SUHNER ABRASIVE MINIfix 9-R Technical manual

Documentación técnica
traDucción Del «original-BetrieBsanleitung»
ES
Manuale tecnico
traduzione delle «original-BetrieBsanleitung»
IT
Technical DocumenT
TranslaTions of The «original-BeTrieBsanleiTung»
EN
Dossier technique
traDuction Du «original-BetrieBsanleitung»
FR
Original-BetrieBsanleitung
DE
MINIfix 9-RMINIfix 9-R

Lesen Sie die Sicherheitshinweise Beilage 30003471!
1. MINIfix
2. Biegsame Welle
3. Inbetriebnahme
3.1 Einstellen der Arbeitsdrehzahl
3.2 Anschliessen der Biegsamen Welle
3.3 Anschliessen von Handstücken
3.4 Betriebsbedingungen Minifix 9 R
4. Zubehör: FH7, WI7 mit 45°, WI7, WIG7
1. Minifix siehe Abb. A
Maschinenelemente
A1 Ein- / Auschalter
A2 Drehzahl-Stellrad
A3 Drehzahl-Schild
A4 Motor-Kupplung
A5 Aufnahmebohrung
Technische Daten
Universalmotor für Einphasen-Wechselstrom
Minifix 9 R
Leistungsaufnahme 500 Watt
Leistungsabgabe 300 Watt
Gewicht ohne Welle 2,3 kg
Schutzisoliert Schutzklasse II
Spannung ( siehe Ersatzteil-Liste ) diverse
Sanftanlauf für ruckfreies Anlaufen ja
Selbstabschaltende Kohlebürsten ja
Überlastschutz ja
Drehzahlstufen (4' bis 9'000 min-1) 6
Drehzahlstabilisierung ja
Schalldruckpegel EN 60745 76 dB(A)
K = 3 dB(A)
Biegsame Wellen-Anschluss DIN 10 = M10 siehe A4
Für Biegsame Wellen Typ : NA 7 DIN 10 / G22 siehe B2 B8
(siehe Katalog)
Vibrationsmesswerte EN 60745
Handstück Typ: Testscheibe: Messwert: Drehzahl:
FH 7 ø 50 x 10 < 2,5 m/s29'000 min-1
WI 7 mit 45° ø 80 x 10 < 2,5 m/s26'700 min-1
WI 7 ø 80 x 10 < 2,5 m/s26'700 min-1
WIG 7 < 2,5 m/s23'300 min-1
K = 1,5 m/s2
Warnung: Der angegebene Schwingungswert ist nach einem genormten
Prüfverfahren gemessen worden und kann sich vom Wert bei einer tat-
sächlichen Benutzung unterscheiden. Er kann zum Produktvergleich oder
zu einer einleitenden Einschätzung der Aussetzung verwendet werden.
Wartung
• Maschine trocken und sauber aufbewahren.
• Kühlluftöffnungen müssen freigehalten werden.
• Vor allen Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen.
• Anschlusskabel regelmässig kontrollieren. Beschädigte Kabel unbe-
dingt ersetzen lassen.
• Wenn ein Ersatz der Anschlussleitung erforderlich ist, dann ist
dies vom Hersteller oder seinem Vertreter auszuführen, um
Sicherheitsgefährdung zu vermeiden.
• Reparaturen dürfen nur durch eine Elektrofachkraft ausgeführt wer-
den, andernfalls können Unfälle für den Benutzer entstehen.
• Kohlebürstenwechsel und Austausch von Verschleissteilen:
Diese Arbeiten führt Ihr SUHNER - Service-Center sachgemäss und
schnell aus.
• Beanstandungen können nur anerkannt werden, wenn die Maschine
unzerlegt zurückgesandt wird.
2. Biegsame Welle siehe Abb. B
Maschinenelemente
B1 Gewinde-Kupplung M10
B2 Schlauchkupplung DIN10
B3 Arretierknopf
B4 Schutzschlauch
B5 Wellenseele
B6 Mitnehmer
B7 Arretierknopf
B8 Schlauchkupplung G22
Typ: siehe Katalog
NA 7x1500 DIN10 / G22 zul. Antriebsdrehzahl bis 20 '000 min-1
NA 7x2000 DIN10 / G22 zul. Antriebsdrehzahl bis 28 '000 min-1
Wartung
• Biegsame Welle trocken und sauber aufbewahren.
• Bei täglichem Gebrauch: Einmal monatlich neu schmieren. Wellen-
seele B5 aus Schutzschlauch B4 ziehen. Wellenfett entfernen. Wel-
lenseele B5 nur leicht mit SUHNER Wellenfett schmieren. 1kg Dose
Best.-Nr. 904 832
• Neue Wellen oder frisch gefette Wellen brauchen Einlaufzeit
• Schlauchkupplungen B2 B8 vor Gebrauch reinigen. Verschlissene
Schlauchkupplungen führen zu erhöhter Vibration und Lärm. Der
Schutzschlauch B4 ist auszuwechseln (siehe Ersatzteileliste).
3. Inbetriebnahme
3.1 Einstellen der Arbeitsdrehzahl
Achtung / Allgemein
Aus Sicherheitsgründen darf die auf das Werkzeug abgestimmte und vor
der Inbetriebnahme des Elektrowerkzeuges eingestellte Drehzahl keines-
falls währen dem Betrieb verändert werden!
Typ Minifix 9 R siehe Abb. A
• Vergewissern Sie sich dass die gewünschte Drehzahl A2 für das
eingesetzte Werkzeug und das Handstück zulässig ist.
• Auf dem Drehzahlschild A3 ist die jeweilige Stellrad-Stufe (1 bis 6)
ersichtlich.
• Stellrad A2 drehen bis die richtige Stellrad-Stufe in der Mitte vom
Gehäuseschlitz angezeigt wird.
Stellrad-Stufe: 6 = 9 '000 min-1
5 = 8 '000 min-1
4 = 7 '000 min-1
3 = 6 '000 min-1
2 = 5 '000 min-1
1 = 4 '000 min-1
3.2 Anschliessen der Biegsamen Welle an den Motor
siehe Abb. A+B
1 Dorn in Arretierloch stecken.
2 Gew.-Kuppl. B1 etwas aus der Schlauchkupplung B2 ziehen
3 Zweiten Dorn durch Querloch an der Gewinde-Kupplung B1 stecken
und diese damit
4 auf die Motor-Kupplung A4 sicher aufschrauben.
5 Dorne entfernen
6 Schlauchkupplung B2 in die Aufnahmebohrung A5 stecken.
7 Arretierknopf B3 niederdrücken und Schlauchkupplung B2 vollstän-
dig einschieben.
8 Arretierknopf B3 muss im Arretierloch deutlich einrasten.
Vergewissern Sie sich dass der Arretierknopf B3 richtig eingerastet
ist. Gegebenenfalls Schlauchkupplung B2 verschieben / drehen bis
Arretierknopf B3 einrastet.
3.3 Anschliessen von Handstücken siehe Abb. C
1 Schlauchkupplung B8 in die Aufnahmebohrung stecken.
2 Arretierknopf B7 niederdrücken und Schlauchkupplung B8 vollstän-
dig einschieben.
3 Arretierknopf B7 muss im Arretierloch C1 deutlich einrasten.
Vergewissern Sie sich dass der Arretierknopf B7 richtig eingerastet
ist. Gegebenenfalls Schlauchkupplung B8 verschieben / drehen bis
Arretierknopf B7 richtig einrastet.
Hinweis: Die Handstücke WI7 mit 45°, WI7 und WIG 7 sind zur leichteren
Handhabung auf der Schlauchkupplung B8 drehbar.
3.4 Betriebsbedingungen / Arbeitshinweise
2
DE

Minifix 9R
Diese Maschine ist mit einer Elektronik und einem Überlastschutz ausge-
rüstet und funktioniert wie folgt:
1. Sanftes ( ruckfreies ) Anlaufen
2. Mit zunehmendem Arbeitsdruck fliesst mehr Strom durch den Motor,
wobei die Drehzahl nahezu konstant gehalten wird.
3. Wird der Motor überlastet so unterbricht der Überlastschutz die
Stromzufuhr. In diesem Fall den Schalter A1 sofort auf " 0 " stellen und
die Maschine möglichst schnell wieder (in unbelastem Zustand)
einschalten um die Nachkühlung (im Leerlauf) zu gewährleisten.
Häufiges Ansprechen der automatischen Abschaltung weist darauf
hin, dass die Maschine unzulässig überlastet wird.
4. Achtung: Energiereiche hochfrequente Störungen können Dreh-
zahlschwankungen von bis zu 30% verursachen. Diese verschwinden
jedoch, sobald die Störungen abgeklungen sind.
Bei niedrigen Drehzahl-Einstellungen kann die Maschine wegen elek-
tromagnetischen Störungen aus Sicherheitsgründen vorzeitig
abschalten. In diesem Fall die Maschine bitte aus- und wieder ein-
schalten.
Hinweis
Minifix 9 R darf nicht mit einem zusätzlichen Drehzahl-Regler betrieben
werden. Die Elektronik der Maschine wird dadurch beeinflusst. Die richti-
ge Funktion kann so nicht mehr gewährleistet werden.
4.0 Zubehör / Wichtige Hinweise
Wartung der Handstücke allgemein
• Verschleissteile siehe jeweilige Ersatzteileliste
• Täglich von Schleifstaub reinigen
• Nicht in Flüssigkeiten einlegen
• Lager sind Lebensdauergeschmiert
• Getriebefett alle 12 Monate wechseln (diese Arbeiten verrichtet ihr
Suhner-Service-Center schnell und fachgerecht)
Werkzeugwechsel allgemein
• Vor jedem Werkzeugwechsel den Netzstecker ziehen
• Spanngarnitur vor dem Montieren reinigen
• Auf einwandfreien Rundlauf achten und nur vibrationsarme Werkzeu-
ge verwenden. Dabei unbedingt auf die zulässige Drehzahl achten.
4.1 FH 7 Gerades Handstück Abb. D
Aufnahmebohrung Typ G22 = ø 22 mm
Spannzangen bis ø 8 mm siehe Katalog
Gewicht 0,3 kg
Zul. Antriebsdrehzahl bis 25' 000 min-1
Für Biegsame Welle NA 7 x 2000 DIN 10 /G22
Maschinenelemente
1 Schlüssel sw18
2 Schlüssel sw14
3 Spindel
4 Spannzange
5 Überwurfmutter
Verwendbare Werkzeuge
6 Fächerschleifer und Vliesprodukte
7 Bezüglich offene Schaftlänge und davon abhängige Drehzahl
unbedingt die Packungsbeilage beachten.
Werkzeuge wechseln
Spindel 3 mit Schlüssel 2 festhalten und die Überwurfmutter 5 mit Schlüs-
sel 1 lösen oder spannen.
4.2 WI 7 mit 45° Winkelhandstück Abb. E
Getriebeübersetzungen ca. i = 1:1 ( eff. i = 1,3:1)
Aufnahmebohrung Typ G22 = ø 22 mm
Spannzangen bis ø 8 mm siehe Katalog
Gewicht 0,55 kg
Zul. Antriebsdrehzahl bis 17'100 min-1
Für Biegsame Welle Typ NA 7 DIN 10 / G22
Maschinenelemente
1 Schlüssel sw11 3 Spindel
2 Spannzange 4 Schlüssel sw17
Verwendbare Werkzeuge
5 Fächerschleifer und Vliesprodukte.
6 Bezüglich offene Schaftlänge und davon abhängige Drehzahl unbe-
dingt die Schleifstift-Packungsbeilage beachten.
Werkzeugwechsel
• Spindel 3 mit Schlüssel 4 festhalten.
• Spannzange 2 mit Schlüssel 1 lösen oder spannen.
4.3 WI 7 Winkelhandstück Abb. F
Getriebeübersetzungen ca. i = 1:1 ( eff. i = 1,3:1)
Aufnahmebohrung Typ G22 = ø 22 mm
Spannzangen bis ø 8 mm siehe Katalog
Gewicht 0,55 kg
Zul. Antriebsdrehzahl bis 17'100 min -1
Für Biegsame Welle Typ NA 7 DIN 10 / G22
Maschinenelemente
1 Getriebekopf 6 Spannzange
2 Spindel 7 Schlüssel sw 11
3 Handschutz 8 Schlüssel sw 17
4 Fächerschleifer und Vliesprodukte
5 Elastische Schleifteller
Verwendbare Werkzeuge
Generell: Schäfte möglichst bis fast zum Anschlag in die Spannzange 6
einführen.
5 Elastische Schleifteller bis ø 75 mm
4 Fächerschleifer und Vliesprodukte.
9 Bezüglich offene Schaftlänge und davon abhängige Drehzahl unbe-
dingt die Packungsbeilage beachen.
Werkzeugwechsel
• Spindel 2 mit Schlüssel 8 festhalten.
• Spannzange 6 mit Schlüssel 7 lösen oder spannen.
4.4 WIG7 Winkelschleif-Apparat Abb. G
Getriebeübersetzungen ca. i = 3:1 ( eff. i = 2.7:1 )
Aufnahmebohrung G22 = ø 22
Zul. Antriebsdrehzahl bis 28' 000 min-1
Max. Werkzeug - ø 115 mm
Spindel M14
Gewicht 0,66 kg
Für Welle Typ NA 7 x 2000 DIN 10 / G22
Maschinenelemente
1 Spindel
2 Schlüssel sw 17
3 Spannmutter
4 Filzpolierscheibe / Polierscheibe
5 Elastischer Schleifteller
6 Direkt aufschraubbare Werkzeuge
7 Handgriff
Verwendbare Werkzeuge
5 Elastischer Schleifteller mit Filzpolierscheibe / Polierscheibe
4 und Spannmutter 3.
6 Direkt aufschraubbare Werkzeuge
Werkzeuge wechseln
• Spindel 1 mit Schlüssel 2 festhalten.
• Verwendbare Werkzeuge 3 bis 6 lösen oder spannen.
Weiteres Zubehör
Mit den dazugehörigen Bestellnummern ist in den SUHNER-Katalogen
aufgeführt.
Änderungen vorbehalten.
3

Veuillez lire les conseils de sécurité, annexe 30003471 !
1. MINIfix : caractéristiques techniques
2. Arbre flexible
3. Mise en service
3.1 Réglage du régime de travail
3.2 Branchement de l'arbre flexible
3.3 Branchement des embouts de travail
3.4 Mise en service Minifix 9R
4. Accessoires: FH 7, WI7 avec 45°, WI 7, WIG7
1. Minifix voir figure A
Composants
A1 Contacteur de marche/ arrêt
A2 Molétte de sélection de régime
A3 Echelle des régimes
A4 Accouplement moteur
A5 Alésage d'attachement
Caractéristiques techniques
Moteur universel pour courant monophasé
Minifix 9R
Puissance absorbée 500 W
Puissance réstituée 300 W
Poids sans arbre flexible 2,3 kg
Isolation, classe de protèction II
Tension (voir liste des pièces de rechange) diverses
Démarrage progressif et sans à-coups oui
Charbons à déclenchement automatique 2
Protection contre les surcharges oui
Gammes de régimes (4...9000 tr/mn) 6
Régime stabilisé oui
Niveau sonore EN 60745 76 dB(A)
K = 3 dB(A)
Raccord d'arbre flexible DIN10 =M10 voir A4
Pour arbres flexibles de types NA7 DIN10 / G22 voir B2 B8
(voir catalogue)
Mesures de vibrations EN 60745
Type Disque Valeur de Position de la
d'embout: d'essai: mesure: molette :
FH 7 ø 50 x 10 < 2,5 m/s29.000 tr/mn
WI 7 avec 45° ø 80 x 10 < 2,5 m/s26.700 tr/mn
WI 7 ø 80 x 10 < 2,5 m/s26.700 tr/mn
WIG 7 < 2,5 m/s23.300 tr/mn
K = 1,5 m/s2
Avertissement: La valeur de vibration indiquée a été mesurée selon un
processus de contrôle normé et peut diverger de la valeur en utilisati-
on réelle. Elle peut servir à la comparaison de différents produits ou à
l‘estimation préliminaire des temps d‘arrêt.
Maintenance
• Conserver la machine au sec et en un lieu propre.
• Les ouïes de ventilation doivent rester libres.
• Avant toute intervention de maintenance, il faut impérativement retirer
la prise d'alimentation du secteur.
• Remplacement des charbons et des pièces de rechange: le service
après-vente Suhner effectuera ces travaux rapidement et avec le
savoir-faire indispensable.
• Si le câble de raccordement doit être remplacé, cette opération
doit être effectuée par le fabricant ou son représentant afin de
ne pas compromettre la sécurité.
• Vérifier régulièrement l'état du cordon d'alimentation. Il faut impérati-
vement faire remplacer tout cordon électrique endommagé.
• Seul un électricien qualifié est habilité à effectuer les travaux de remi-
se en état. Dans le cas contraire, l'utilisateur s'exposerait à d'éventuels
accidents.
• Les réclamations ne peuvent être prises en compte que si la machine
est retournée assemblée comme il se doit, et pas en pièces!
2. Arbre flexible voir figure B
Composants
B1 Accouplement fileté M10 B5 Ame du flexible
B2 Accouplement de gaine du B6 Entraîneur
flexible DIN 10 B7 Bouton d'arrêt
B3 Bouton d'arrêt B8 Accouplement de
B4 Gaine de protection gaine du flexible G22
Type
NA7 x 1500 DIN 10 / G22, régime admissible 20.000 tr/mn
NA7 x 2000 DIN 10 / G22, régime admissible 28.000 tr/mn
Maintenance
• Conserver l'arbre flexible au sec et en un lieu propre.
• En cas d'utilisation quotidienne: graisser tous les mois à neuf.
Extraire l'âme du flexible B5 de sa gaine B4. Enlever la graisse usa-
gée. Enduire légèrement l'âme du flexible B5 de graisse de flexible
SUHER.
Boîte 1kg, réf. de commande no. 904 832.
• Les arbres flexibles neufs ou graissés à neuf doivent respecter un
certain temps de rodage.
• Nettoyer les accouplements de gaine B2 et B8 avant utilisation. Les
accouplements de gaine usés engendrent de fortes vibrations, et
impliquent une augmentation sensible du niveau sonore. Il faut en ce
cas remplacer la gaine de protection B4. (Voir liste des pièces de
rechange).
3.0 Mise en service
3.1 Réglage du régime de travail
Attention
Pour des raisons de sécurité ne pas changer la vitesse de
rotation lors de l'utilisation de la machine.
Type Minifix 9R voir figure A
• Changement du régime de rotation uniquement lorsque le moteur est
à l'arrêt A1. Retirer la prise d'alimentation secteur.
• Assurez-vous que le régime souhaité A2 est compatible avec l'outil et
l'embout que vous employez.
• L' échelle des régime A3 indique la gamme (1 à 6) de sélection du
régime sur la molétte.
• Tourner la molétte de sélection A2 jusqu' à ce que la gamme de
régime voulue est bien inscrite ..
Position de la molétte graduée: 6 = 9.000 tr/mn
5 = 8.000 tr/mn
4 = 7.000 tr/mn
3 = 6.000 tr/mn
2 = 5.000 tr/mn
1 = 4.000 tr/mn
3.2 Branchement de l'arbre flexible sur le moteur voir figures A et
B
1. Enfoncer la broche dans son logement d'arrêt.
2. Glisser l'accouplement fileté B1 légèrement sur l'accouplement de
gaine B2.
3. Passer la seconde broche au travers du perçage transversal de
l'accouplement fileté B1, et
4. visser l'accouplement ainsi équipé sur l'accouplement du moteur A4.
5. Extraire les broches.
6. Glisser l'accouplement de gaine B2 dans l'alésage d' attachement A5.
7. Appuyer sur le bouton d'arrêt B3, et enfoncer l'accouplement de gaine
B2 à fond.
8. L'engagement du bouton d'arrêt B3 doit être bien audible. Assurez-
vous qu'il s'est bien encliqueté en place. Dans le cas contraire, déca-
ler l'accouplement de gaine B2, ou le tourner jusqu'à ce que le bouton
d'arrêt B3 s'enclenche en place.
3.3 Branchement des embouts de travail voir figure C
1. Enfoncer l'accouplement de gaine B8 dans l'alésage d' attachement.
2. Appuyez sur le bouton d'arrêt B7, et introduire l'accouplement de
gaine B8 entièrement en place.
3. L'engagement du bouton d'arrêt B7 dans son logement C1 doit être
bien audible. Assurez-vous qu'il s'est bien encliqueté en place. Dans
le cas contraire, décaler l'accouplement de gaine B8, ou le tourner
4
FR

jusqu'à ce que le bouton d'arrêt B7 s'enclenche en place.
Remarque : Les embouts WI7 avec 45°, WI7 et WIG7 disposent d'un
raccord tournant qui leur permet d'être orientés plus facilement sur la
gaine B8 en cours de travail.
3.4 Mise en service Minifix 9 R
Cette machine est équipée d'un contrôle électronique pour la vitesse de
roation, démarrage sans à-coup et protection de surcharge:
1. La machine accélère sans à-coup jusqu'à la vitesse initiale.
2. Ce réglage électronique de la vitesse du moteur permet d'obtenir une
vitesse de coupe pratiquement constante malgré une différence de
charge.
3. Une pression de travail trop forte peut surcharger le moteur et inter-
rompre l'alimentation, dans ce cas positionner l'interrupteur A1 immé-
diatement sur "0" et renclencher la machine aussi vite que possib-
le afin qu'elle se refroidisse (marche à vide). Le déclenchement
répété du disjoncteur est synonyme d'une surcharge inadmissible de
la machine.
4. Attention: Des variations de vitesse peuvent différer jusqu' à 30%,
ceci consecutif a la source énergie haute fréquence. Ces variations
disparaissent dès que le réseau est stable. Dans les cas des faibles
vitesses et lors de ces dérangements électro-magnétique, pour des
problémes de sécurité la machine peut être arrètée. Pour la remise
eu service arrèter puis réenclaucher l'oppareil.
Remarque
Il est interdit d'utiliser le Minifix 9R conjointement avec un regulateur de
vitesses complémentaire. Ceci créerait une interférence avec les
circuits électroniques de la machine, et ne permettrait plus d'assurer
un fonctionnement correct de la machine.
4.0 Accessoires
Maintenance des embouts : généralités
• Pièces d'usure selon nomenclatures correspondantes.
• Nettoyage quotidien de la poussière provenant de l'utilisation des
embouts.
• Ne pas tremper dans un liquide.
• Les paliers sont lubrifiés à vie.
• Remplacer la graisse du réducteur tous les 12 mois (le service après-
vente Suhner effectuera ces travaux rapidement et avec le savoir-faire
indispensable).
Changement d'outil : généralités
• Couper le moteur avant tout changement d'outil.
Retirer la prise d'alimentation du secteur.
• Nettoyer les éléments de serrage avant montage.
• Veillez à ce que les outils soient toujours bien centrés, et n'utilisez que
des outils offrant le moins de vibrations possibles. Toujours respecter
les plages de régimes admises.
4.1 FH 7 Poignée droite voir figure D
Alésage de l'attachement Type G22 = dia. 22 mm
Pinces de serrage jusqu'à dia. 8 mm voir documentation
Poids 0,3 kg
Régime de rotation admissible 25.000 tr/mn
Pour arbre flexible Type NA7 x 2000 DIN 10/ G22
Composants
1 Clé plate de 14mm 3 Broche
2 Clé plate de 18mm 4 Pince de serrage
5 l'écrou
Outils utilisables
6 Roues à lamelles et produits de fibres syntétiques.
7 Consultez l'emballage ou la notice de l'outil afin de déterminer le
porte-à-faux et le régime de rotation admissible.
Changement d'outil
Bloquer la broche 3 à l'aide de la clé 2 et desserrer ou reserrer l'écrou
5 à l'aide de la clé 1.
4.2 WI 7 avec 45° Poignée d'équerre voir figure E
Démultiplication du réducteur, env. i = 1:1 ( 1,3:1 )
Alésage de l'attachement Type G22 = dia. 22 mm
Pinces de serrage jusqu'à dia. 8 mm
Poids 0,55 kg
Régime de rotation admissible 17.100 tr/mn
Pour arbre flexible Type NA7 DIN 10/ G22
Composants
1 Clé plate de 11 mm 3 Broche
2 Pince de serrage 4 Clé plate de 17 mm
Outils utilisables
Généralités: Enfoncer si possible la queue de l'outil entièrement dans la
pince de serrage 2.
5 Roues à lamelles et produits de fibres syntétiques.
6 Consultez l'emballage ou la notice de l'outil afin de déterminer le
porte-à-faux et le régime de rotation admissible.
Changement d'outil
• Bloquer la broche 3 à l'aide de la clé 4.
• Serrer ou desserrer la pince de serrage 2 avec la clé 1.
4.3 WI 7 Poignée d'équerre voir figure F
Démultiplication du réducteur, env. i = 1:1 ( 1,3:1 )
Alésage de l'attachement Type G22 = dia. 22 mm
Pinces de serrage jusqu'à dia. 8 mm
Poids 0,55 kg
Régime de rotation admissible 17.100 tr/mn
Pour arbre flexible Type NA7 DIN 10/ G22
Composants
1 Tête d'entraînement 6 Pince de serrage
2 Broche 7 Clé plate de 11mm
3 Protection pour la main 8 Clé plate de 17mm
4 Roues à lamelles et produits de fibres syntétiques.
5 Plateau souple de meulage
Outils utilisables
Généralités: Enfoncer si possible la queue de l'outil entièrement dans la
pince de serrage 6.
5 Plateau souple de meulage d'un diamètre maximum de 75mm
4 Roues à lamelles et produits de fibres syntétiques.
9 Consultez l'emballage ou la notice de l'outil afin de déterminer le
porte-à-faux et le régime de rotation admissible.
Changement d'outil
• Bloquer la broche 2 à l'aide de la clé 8.
• Serrer ou desserrer la pince de serrage 6 avec la clé 7.
4.4 WIG 7 Appareil d'angle voir figure G
Démultiplication du réducteur, env. i = 3:1 ( 2,7:1 )
Alésage de l'attachement G22 = dia. 22 mm
Régime de rotation admissible 28.000 tr/mn
Diamètre d'outil maximum 115 mm
Broche selon nomenclature de pièces de rechange M14
Poids 0,66 kg
Pour arbre flexible Type NA7 x 2000 DIN 10/ G22
Composants
1 Broche
2 Clé plate de 17mm
3 Ecrou de fixation
4 Disque de polissage en feutre / disque de polissage
5 Disque de ponçage souple
6 Outils à raccordement direct
7 Poignée
Outils utilisables
5 Plateau de ponçage souple à Disque de polissage en feutre / disque
de polissage 4, et écrou de fixation 3.
6 Outils à montage direct.
Changement d'outil
• Bloquer la broche 1 à l'aide de la clé 2.
• Mettre en place l'outil désiré 3 à 6.
Autres accessoires
Mentionnés sur les documentations SUHNER avec les références de
commande correspondantes.
Sous réserve de modifications.
5

Read the enclosed safety instructions, appendix 30003471!
1. MINIfix
2. Flexible shaft
3. Start-up procedures:
3.1 Set the operating speed
3.2 Connect the flexible shaft
3.3 Connect toolholders
3.4 Start-up Minifix 9R
4. Accessories: FH7, WI7 with 45°, WI7, WIG7
1. Minifix see Fig. A
Machine elements
A1 On / Off switch
A2 Speed selector A4 Motor shaft
A3 Speed indicator label A5 Motor connection
Technical data
Universal, single-phase AC motor
Minifix 9 R
Power input: 500 W
Power output: 300 W
Weight without shaft: 2,3 kg
Insulation protection class I
Voltage (see spare parts list) Various
Soft start for smooth starting yes
Cut-out carbon brushes 2
Overload protection switch yes
Variable speed positions (4....9'000 RPM) 6
Tacho speed control yes
Sound pressure level EN 60745 76 dB(A)
K = 3 dB(A)
Flexible shaft connection DIN 10 = M10 see A4
For flexible shaft types NA 7 DIN 10 / G22 see B2 B8
(see catalogue)
Vibration values EN 60745
Toolholder type: Test plate: Measured value: Speed selector
position:
FH 7 ø 50 x 10 < 2,5 m/s29'000 RPM
WI 7 with 45° ø 80 x 10 < 2,5 m/s26'700 RPM
WI 7 ø 80 x 10 < 2,5 m/s26'700 RPM
WIG 7 < 2,5 m/s23'300 RPM
K = 1,5 m/s2
Warning: The specified vibration value was measured with a standard-
ised test method and may differ from the actual operating value. The
specified value can be used for product comparisons or for an introduc-
tory assessment of work breaks.
Maintenance
• Store machine in a dry, clean place.
• Cooling air ports must be kept free of obstructions.
• Unplug before performing any maintenance work.
• Change of carbon brushes and wear/tear parts: Your SUHNER
Service Centre can perform this work quickly and efficiently.
• Any replacement needed for the connecting line must be installed
by the manufacturer or its agent if safety risks are to be eliminated.
• Check connecting cables regularly. Damaged cables must be
replaced under all circumstances.
• Repairs may only be performed by a qualified electrician Accidents
could otherwise occur for the operator.
• Complaints can only be accepted if the machine is returned
unopened.
2. Flexible shaft See Fig. B
Machine elements:
B1 M10 threaded coupling B5 Core
B2 DIN 10 casing coupler B6 Driving pin
B3 Spring-loaded pin B7 Spring-loaded pin
B4 Casing B8 G22 casing coupler
Type
NA7x1500 DIN10/G22, permissible operating speed 20'000 RPM
NA7x2000 DIN10/G22, permissible operating speed 28'000 RPM
Maintenance
• Store flexible shaft in a dry, clean place.
• If used daily: Re-grease once monthly. Remove core B5 from casing
B4. Remove shaft grease. Lightly apply SUHNER shaft grease to core
B5. Order No. for 1 kg can: 904 832.
• New shafts or newly greased shafts require running-in.
• Clean casing coupler B2 B8 before use. Worn casing couplers lead to
increased vibration and noise. The casing B4 must then be replaced
(see spare parts list).
3.0 Start-up procedures
3.1 Set the operating speed
Attention: General
Do not change pre-selected speed while tool is running and has wor-
king tools mounted. Only change speed when machine is switched off.
Unplug power supply.
Typ Minifix 9R see Fig. A
• Ensure that the desired speed A2 is permissible for the tool and tool-
holder used.
• Speed indicator label A3 shows all 6 positions.
• Turn speed selector A2 to required speed position
Speed selector position 6 = 9 ' 000 RPM
5 = 8 ' 000 RPM
4 = 7 ' 000 RPM
3 = 6 ' 000 RPM
2 = 5 ' 000 RPM
1 = 4 ' 000 RPM
3.2 Connect the flexible shaft to the motor dee Figs. A + B
1. Insert pin in retention hole.
2. Slightly withdraw threaded coupling B1 from casing coupler B2.
3. Insert second pin through transverse hole in threaded coupling B1
and
4. Fasten tightly onto the motor shaft A4.
5. Remove pins.
6. Insert casing coupler B2 completely into motor connection A5.
7. Depress spring-loaded pin B3 and completely insert casing coupler
B2.
8. Spring-loaded pin B3 must click audibly into place in the retention
hole.
Ensure that spring-loaded pin B3 has locked firmly into place. If
necessary, move/rotate casing coupler B2 until spring-loaded pin B3
clicks into place.
3.3 Connect toolholders (accessory) see Fig. C
1. Insert casing coupler B8 into tool connection.
2. Depress spring-loaded pin B7 and completely insert casing
coupler B8.
3. Spring-loaded pin B7 must click audibly into place in retention hole
C1.
Ensure that spring-loaded pin B7 has locked firmly into place. If
necessary, move/rotate casing coupler B8 until spring-loaded pin B7
clicks into place.
Note: Toolholders WI7, WI7 with 45° and WIG7 can be rotated on the
casing coupler B8 for easier handling.
3.4 Operation conditions and instructions for Minifix 9R
This tool is equipped with an electronic variable speed tachometer selec-
tor and an overload cut-out switch, which operates as follows:
1. Soft start
2. With increased work pressure more current is drawn , which virtually
holds speed at a constant rpm.
3. If the motor is overloaded, the electronic cuts off the power. In this
event switch at once to OFF position, restart right away to assure
cooling effect in no load mode. Repeated automatic cut off indicates,
tool is being overloaded.
4. Caution: Electrical surges and high frequency interference may cause
6
EN

RPM fluctuations up to 30% which will disappear as soon as power
source conditions stabilize. Due to electromagnetic interference at a
lower speed range the drive motor may shut-off prematurly. In this
case, activate on/off switch and restart.
Note:
Never use Minifix 9R in conjunction with another speed control device
(foot pedal or table mount). Otherwise built-in electronic variable speed
control can no longer function as intented.
4.0 Accessories
Toolholder maintenance: General
• See respective spare parts list for wear parts.
• Clean off grinding dust daily.
• Do not immerse in liquid.
• Bearings are greased for life.
• Change gear grease every 12 months. Your SUHNER Service Centre
can perform this work quickly and efficiently.
Change of tools / abrasives: General
• Unplug power supply before each tool change.
• Clean clamp fitting before mounting.
• Ensure flawless runout and only use low-vibration tools. It is essential
that you take note of the permissible speed in this context.
4.1 FH 7 Straight toolholder see Fig. D
Tool connection Type G22 = ø 22 mm
Collets up to (see catalogue) ø 8 mm
Weight 0.30 kg
Permissible operating speed up to 25' 000 RPM
For flexible shaft Type NA 7 x 2000 DIN 10 / G22
Machine elements
1 Wrench 18 mm 4 Collet
2 Wrenche 14 mm 5 Clamping nut
3 Spindle
Suitable Tools
6 Abrasive flapwheels and nonwoven products.
7 Attention: always observe mounting instructions.
Tool change
Hold spindle 3 with wrench 2, release or tighten clamping nut 5 with
wrench 1.
4.2 WI 7 mit 45° Winkelhandstück Abb. E
Gear transmission ratio approx. = 1:1 (1,3:1)
Tool connection Type G22 = ø 22 mm
Collets up to ø 8 mm see catalogue
Weight 0.55 kg
Permissible operating speed up to 17 '100 RPM
For flexible shaft Type NA 7 DIN 10 / G22
Machine elements
1 Wrench 11 mm 3 Spindle
2 Collet 4 Wrench 17 mm
Suitable Tools
General: If possible always mount shank in collet 1 until it bottoms out.
5 Abrasive flapwheels and nonwoven products.
6 Attention: always observe mounting instructions.
Tool change
• Hold spindle 3 tight with wrench 4.
• Loosen or tighten collet 2 with wrench 1.
4.3 WI 7 Right angle toolholder see Fig. F
Gear transmission ratio approx. i= 1:1 (1,3:1)
Tool connection Type G22 = ø 22 mm
Collets up to ø 8 mm see catalogue
Weight 0.55 kg
Permissible operating speed up to 17,100 rpm
For flexible shaft Type NA 7 DIN 10 / G22
Machine elements
1 Right angle gear head 6 Collet
2 Spindle 7 Wrench 11 mm
3 Safety guard 8 Wrench 17 mm
4 Abrasive flapwheels and nonwoven products.
5 Disc Pd holders
Suitable Tools
General: If possible always mount shank in collet 6 until it bottoms out.
5 Disc Pd holders up to 3" dia. (ø75 mm)
4 Abrasive flapwheels and nonwoven products.
9 Mounted points, Attention: always observe mounting instructions.
5 Reinforced Grinding/Cutting wheels - with 10 mm bore up to 3" x 1/4"
Tool change
• Hold spindle 2 tight with wrench 8.
• Loosen or tighten collet 6 with wrench 7.
4.4 WIG7 Right angle grinder see Fig. G
Gear transmission ratio approx. i= 3:1 (2,7:1)
Tool connection G22 = ø 22 mm
Permissible operating speed up to 28' 000 RPM
Max. tool up to ø 115 mm
Spindle (see spare parts list) M14
Weight 0.66 kg
For shaft type NA 7 x 2000 DIN 10 / G22
Machine elements
1. Spindle
2. Wrench 17 mm
3. Flange nut
4. Felt pad / Polishing disc
5. Backing pads
6. Directly attachable tools
7. Side handle
Suitable Tools
5 Backing pads with felt pad / polishing disc 4, flange nut 3
6 Directly attachable tools.
Change of tools / abrasives
• Hold spindle 1 firmly in place with wrench 2.
• Suitable Tools 3 to 6 mount or dismount.
Accessories
All accessories can be found in the SUHNER Abrasive Power Tool cata-
log.
Subject to change.
7

Si prega di leggere le avvertenze sulla sicurezza–allegato 30003471!
1. MINIfix : dati tecnici
2. Albero flessibile
3. Messa in funzione
3.1 Regolazione del numero di giri
3.2 Collegamento dell'albero flessibile
3.3 Collegamento dei pezzi manuali
3.4 Condizioni operative/Note sulla lavorazione Minifix 9R
4. Accessori : FH7, WI7 con 45°, WI7, WIG 7
1. Minifix vedi fig. A
Elementi della macchina
A1 Interruttore Inserito / Disinserito
A2 Manopola di regulazione numero di giri
A3 Targhetta numero di giri
A4 Giunto del motore
A5 Foro di attacco
Dati tecnici
Motore universale per corrente alternata monofase
Minifix 9R
Potenza assorbita: 500 W
Potenza erogata: 300 W
Peso senza albero: 2,3 kg
Isolamento protettivo classe di protezione II
Tensione (vedi lista pezzi di ricambio) varie
Avviamento soffice senza strappi si
Spazzole di carbone ad autodisinserimento si
Protezione contro i sovraccarichi si
Livelli numeri di giri (4...9' 000 min-1) 6
Stabilizzazione numeri di giri si
Livello pressione acustica EN 60745 76 dBA)
K = 3 dB(A)
Collegamento per albero DIN10 =M10 vedi A4
Raccordo albero flessibile Tipo NA7 DIN10 /G22 vedi B2 B8
(vedi catalogo)
Valori di misura delle vibrazioni EN 60745
Pezzo manuale Disco di Valore di Numero di
tipo: prova: misura: giri:
FH 7 ø 50 x 10 < 2,5 m/s29' 000 min-1
WI 7 con 45° ø 80 x 10 < 2,5 m/s26' 700 min-1
WI 7 ø 80 x 10 < 2,5 m/s26' 700 min-1
WIG 7 < 2,5 m/s23' 300 min-1
K = 1,5 m/s2
Avvertimento: Il valore delle vibrazioni indicato è stato misurato secon-
do un procedimento di controllo normalizzato e può essere diverso da
quello rilevato in caso di un utilizzo effettivo. Può essere impiegato per il
confronto tra prodotti o per una valutazione introduttiva dell’interruzione.
Manutenzione
• Conservare la macchina asciutta e pulita.
• Mantenere sempre libere le aperture di ventilazione.
• Prima di eseguire dei lavori di manutenzione, estrarre sempre la spina
dalla presa di rete.
• Cambio delle spazzole in carbon, e sostituzione dei particolari ad
usura: questi lavori vengono eseguiti presso il Vostro centro servizio
SUHNER in modo affidabile e rapidamente.
• Se è necessario utilizzare il cavo di collegamento, questo va
realizzato dal produttore o da un suo rappresentante per evitare
pericoli legati alla sicurezza.
• Controllare regolarmente i cavi di collegamento. Far sostituire assolu-
tamente i cavi danneggiati.
• I lavori di riparazione devono essere eseguiti da un tecnico elettri-
cista qualificato, in caso contrario si possono avare incidenti e danni
all'operatore.
• Eventuali reclamazioni possono essere accettate solo se la macchina
ci viene spedita non smontata.
2. Albero flessibile vedi fig. B
Elementi della macchina
B4 Guaina di protezione B5 Anima dell'albero
B1 Giunto filettato DIN10=M10 B6 Trascinatore
B2 Giunto a guaina DIN10=ø30 B7 Testina di arresto
B3 Testina di arresto B8 Giunto a guaina G22
Tipo:
NA7 x 1500 DIN10 / G22 numero di giri consentito 20' 000 min-1
NA7 x 2000 DIN10 / G22 numero di giri consentito 28' 000 min-1
Manutenzione
• Conservare l'albero flessibile asciutto e pulito.
• In caso di uso quotidiano: lubrificare una volta al mese.
Estrarre l'anima dell'albero B5 dalla guaina di protezione B4.
Rimuovere il grasso dall'albero. Lubrificare leggermente con grasso
per alberi SUHNER l'anima dell'albero B5. Lattina da 1 kg, no. di
ordinazione 904 832.
• I nuovi alberi o gli alberi appena ingrassati hanno bisogno di un perio-
do di rodaggio.
• Pulire prima dell'uso i giunti a guaina B2 e B8. I giunti a guaina logo-
rati causano maggiori vibrazioni e rumori. In tal caso occorre sosti-
tuire la guaina di protezione B4 (vedi lista dei pezzi di ricambio).
3.0 Messa in funzione
3.1 Regolazione del numero di giri d'esercizio
Attenzione
Per motivi di sicurezza, il numero di giri adattato al tipo di utensile e rego-
lato prima della messa in funzione dell’elettroutensile non deve assoluta-
mente essere modificato durante il funzionamento della macchina!
Typo Minifix 9R vedi fig. A
• Assicurarsi che il numero di giri desiderato A2 sia consentito per
l'utensile utilizzato e per il pezzo manuale.
• Sulla targhetta numero di giri A3 è visibile il rispettivo livello della
manopola di regolazione (1 fino 6).
• Ruotare la manopola di regola A2 finché venga visualizzato il giusto
livello del numero di giri .
Settori della manopola di regolazione 6 = 9' 000 min-1
5 = 8' 000 min-1
4 = 7' 000 min-1
3 = 6' 000 min-1
2 = 5' 000 min-1
1 = 4' 000 min-1
3.2 Collegamento dell'albero flessibile sul motore vedi fig. A+B
1. Inserire la spina nel foro di arresto.
2. Estrarre leggermente il giunto filettato B1 dal giunto ad guaina B2.
3. Inserire la seconda spina nel foro trasversale sul giunto filettato B1 e
4. avvitare saldamente quest'ultimo sul giunto del motore A4.
5. Rimuovere le spine.
6. Inserire il giunto a guaina B2 nel foro di attacco A5
7. Premere il pulsante di arresto B3 e inserire interamente il giunto a
guaina B2.
8. Il pulsante di arresto B3 deve incastrarsi in modo ben percepibile nel
foro di arresto. Assicurarsi che il pulsante di arresto B3 sia corretta-
mente incastrato. In caso contrario, spostare / ruotare il giunto a
guaina B2 fino all'incastro del pulsante d'arresto B3.
3.3 Collegamento dei pezzi manuali (accessorio) vedi fig. C
1. Inserire il giunto di disinserimento B8 nel foro di attacco.
2. Premere il pulsante di arresto B7 e inserire interamente il giunto a
guaina B8.
3. Il pulsante di arresto B7 deve incastrarsi in modo ben percepibile nel
foro di arresto C1. Assicurarsi che il pulsante di arresto B7 sia
correttamente incastrato. Se necessario, spostare / ruotare il giunto a
guaina B8 fino all'incastro del pulsante d'arresto B7.
Nota: per facilitarne l'uso, i pezzi manuali WI7, WI7 con 45° e WIG7 pos-
sono essere ruotati leggermente sul giunto a guaina B8.
3.4 Condizioni operative / Note sulla lavorazione Minifix 9R
Questa macchina è dotata di un dispositivo elettronico e di un
interruttore di protezione contro i sovraccarichi e funziona nel modo
seguente:
8
IT

1) Avviamento soffice (senza strappi).
2) Con l’aumentare della pressione di lavoro, aumenta anche la corrente
che scorre nel motore, il che mantiene quasi costante il numero di
giri.
3) In caso di sovraccarico del motore, il dispositivo elettronico interrom-
pe immediatamente l’alimentazione di corrente in caso di sovraccari-
co della macchina. In tal caso occorre posizionare immediatamente
su „0“ l’interruttore A1 e quindi inserire la macchina senza carico al
più presto possibile (attendere il tempo di riposo dell’interruttore di
protezione) per garantire il successivo raffreddamento con funziona-
mento a vuoto della macchina. Se il disinserimento automatico viene
attivato troppo spesso, ciò significa che la macchina opera in condizi-
oni di sovraccarico.
4) Attenzione: Disturbi di energia a frequenze alte possono causare
delle oscillazioni di giri del 30%. Le stesse oscillazioni scompaiono
con il diminuire dei disturbi. In campi inferiori di giri di velocitá la mac-
china si blocca per raggioni di sicurezza. Il tutto viene causato da
disturbi elettromagnetici. In questo caso bloccare-inserire la
macchina.condizioni di sovraccarico.
Nota : Il Minifix 9R non deve funzionare con un regolatore supplementare
del numero di giri. Ciò potrebbe avere ripercussioni sull'elettronica della
macchina. In lal caso non sarebbe più garantito il corretto funzionamento.
4.0 Accessori
Manutenzione dei pezzi manuali : generalità
• Per i pezzi soggetti ad usura vedi la rispettiva lista dei pezzi di ricam-
bio.
• Pulire ogni giorno i pezzi rimovendo la polvere di smerigliatura.
• Non immergere in liquidi.
• I cuscinetti sono dotati di una lubrificazione continua.
• Sostituire il grasso del cambio ogni 12 mesi (Questi lavori vengono
eseguiti presso il Vostro centro servizio SUHNER in modo affidabile e
rapidamente).
Cambio utensile : generalità
• Prima di eseguire il cambio utensile occorre disinserire il motore.
Estrarre la spina dalla presa di rete.
• Prima del montaggio pulire il set di serraggio.
• Controllare che vi sia un funzionamento uniforme e corretto e usare
sol utensili senza vibrazioni. Assicurarsi che il numero di giri sia
assolutamente identico a quello prescritto.
4.1 FH 7 Giunto diritto vedi fig. D
Foro di attacco Tipo G22 = ø 22 mm
Pinze di serraggio ( vedi catalogo ) fino a ø 8 mm
Peso 0,3 kg
Numero di giri comando consentito fino a 25' 000 min-1
Per albero flessibile NA 7 x 2000 DIN10 / G22
Elementi della macchina
1 Chiave 14 mm 3 Pignone 5 Dado a calotta
2 Chiave 18 mm 4 Pinze di serraggio
Utensili utilizzabili
6 Ruote lamellari e prodotti in fibre sintetiche.
7 Per quanto concerne la lunghezza aperta dello stelo e il numero di
giri da esso dipendente, si prega di osservare assolutamente le
istruzioni allegate alla confezione delle spine per smerigliare.
Cambio utensile
Bloccare Pignone 3con la chiave 2e allentare o serrare il dado a calotta
5con la chiave 1.
4.2 WI 7 con 45° Giunto angolare vedi fig. E
Rapporti del cambio ca. i = 1:1 (1,3:1)
Foro di attacco Tipo G22 = ø 22
Pinze di serraggio (vedi catalogo) fino a ø 8 mm
Peso 0,55 kg
Numero di giri comando consentito fino a 15' 000 min-1
Per albero flessibile Tipo NA 7 DIN10 / G22
Elementi della macchina
1 Chiave 11 mm 3 Pignone
2 Pinza di serraggio 4 Chiave 17 mm
Utensili utilizzabili
In generale: se possibile inserire gli steli quasi fino all'arresto nelle pinze
di serraggio 2.
5Ruote lamellari e prodotti in fibre sintetiche.
6Per quanto concerne la lunghezza aperta dello stelo e il numero di
giri da esso dipendente, si prega di osservare assolutamente le
istruzioni allegate alla confezione.
Cambio utensile
• Serrare il pignone 3 con la chiave 4.
• Allentare o serrare la pinza di serraggio 2 con la chiave 1.
4.3 WI 7 Giunto angolare vedi fig. F
Rapporti del cambio ca. i = 1:1 (1,3:1)
Foro di attacco Tipo G22 = ø 22
Pinze di serraggio (vedi catalogo) fino a ø 8 mm
Peso 0,55 kg
Numero di giri comando consentito fino a 15' 000 min-1
Per albero flessibile Tipo NA 7 DIN10 / G22
Elementi della macchina
1 Testina dell'ingranaggio
2 Pignone
3 Protezione mano
4 Ruote lamellari e prodotti in fibre sintetiche.
5 Piatti di molatura elastici ...
6 Perno per serraggio
7 Chiave 11 mm
8 Chiave 17 mm
Utensili utilizzabili
In generale: se possibile inserire gli steli quasi fino all'arresto nelle pinze
di serraggio 6.
5Piatti di molatura elastici fino a ø 75 mm.
4Ruote lamellari e prodotti in fibre sintetich
9Per quanto concerne la lunghezza aperta dello stelo e il numero di
giri da esso dipendente, si prega di osservare assolutamente le
istruzioni allegate alla confezione.
Cambio utensile
• Serrare il pignone 2 con la chiave 8.
• Allentare o serrare la pinza di serraggio 6 con la chiave 7.
4.4 WIG7 Giunto angolare vedi fig. G
Rapporti del cambio ca. i = 3 : 1 (2,7:1)
Foro di attacco G22 = ø 22
Numero di giri comando consentito fino a 28' 000 min-1
ø max. utensile fino a 115 mm
Pignone vedi lista pezzi di ricambio M14
Peso 0,66 kg
Per albero Tipo NA 7 x 2000 DIN 10 / G22
Elementi della macchina
1 Pignone
2 Chiave 17 mm
3 Dado di serragio
4 Disco in feltro / Disco di lucidatura
5 Piatto di molatura elastico
6 Utensile avvitabile direttamente
7 Impugnaturad
Utensili utilizzabili
5Piatto di molatura elastico con disco in feltro / disco di lucidatura 4 e
dado di serraggio 3.
6Utensili avvitabili direttamente.
Cambio utensile
• Bloccare il pignone 1 con la chiave 2.
• Allentare ovvera serrare il utensili 3 sino 6.
Ulteriori accessori
Sono elencati con i relativi numeri di ordinazione nei rispettivi cataloghi
SUHNER.
Con riserva di modifiche.
9

¡ Sírvase leer las instrucciones de seguridad, anexo 30003471!
1. MINIfix : Datos técnicos
2. Eje flexible
3. Puesta en servicio
3.1 Ajuste del número de revoluciones de trabajo
3.2 Conexión del eje flexible
3.3 Conexión de portaherramientas
3.4 Condiciones de servicio tipo Minifix 9R
4. Accesorios: FH7 , WI7 con 45°, WI7, WIG7
1. Minifix ver la fig. A
Elementos de la máquina
A1 Interruptor de conexión / desconexión
A2 Rueda de ajuste de la velocidad
A3 Placa de la velocidad
A4 Acoplamiento de motor
A5 Taladro de alojamiento
Datos técnicos
Motor universal para corriente alterna monofásica
Minifix 9R
Absorción de potencia : 500 W
Potencia suministrada : 300 W
Peso sin eje: 2,3 kg
Clase de protección II
Tensión (ver lista de piezas de repuesto) diversas
Arranque suave para puesta en marcha
sin saltos si
Escobillas de autodesconexión 2
Protección contra sobrecarga si
Escalones de velocidad (4...9 000 min-1) 6
Estabilización de velocidad si
Nivel de presión acústica EN 60745 76 dB(A)
K = 3 dB(A)
Conexión de eje flexible DIN10 = M10 ver A4
Para ejes flexibles del tipo NA7 DIN10 / G22 ver B2 B8
(ver el catálogo)
Valores de medición de vibraciones EN 60745
Portaherramientas Disco de Valor Velocidad :
Tipo: prueba: medido:
FH 7 ø 50 x 10 < 2,5 m/s29' 000 min-1
WI 7 con 45° ø 80 x 10 < 2,5 m/s26' 700 min-1
WI 7 ø 80 x 10 < 2,5 m/s26' 700 min-1
WIG 7 < 2,5 m/s23' 300 min-1
K = 1,5 m/s2
Advertenica: El valor de oscilación indicado se ha medido según un pro-
cedimiento de verificación estandarizado y se puede diferenciar del valor
con un uso real. Se puede utilizar para una comparación de producto o
para una evaluación de la suspensión preliminar.
Mantenimiento
• Guardar la máquina siempre en un lugar y estado seco y limpio
• Las aberturas del aire de refrigeración tienen que mantenerse descu-
biertas.
• Antes de todo trabajo de mantenimiento se tiene que desenchufar el
conector de la caja de enchufe.
• Cambio de escobillas de autodesconexión y de piezas de
desgaste : estos trabajos los realiza su Centro de Servicio SUHNER
con rapidez y precisión.
• Cuando sea necesario sustituir el cable de conexión, dicha
sustitución debe realizarla el fabricante o su representante para
evitar peligros potenciales para la seguridad.
• Controlar regularmente el cable de conexión. Los cables de conexión
dañados se tienen que renovar inmediatamente.
• Las reparaciones sólo deben ser llevadas a cabo por un electricista
capacitado, ya que de lo contrario se pueden producir accidentes
que perjudiquen al usuario.
• Las reclamaciones sólo serán reconocidas y aceptadas, cuando la
máquina sea enviada sin desmontarla.
2. Eje flexible ver la fig. B
Elementos de la máquina
B1 Acoplamiento roscado M10 B5 Alma de alambre
B2 Acoplamiento de funda DIN10 B6 Pieza de arrastre
B3 Botón de bloqueo B7 Botón de bloqueo
B4 Funda protectora B8 Acoplamiento de
funda G22
Tipo:
NA7 x 1500 DIN 10 / G22 velocidad de accionamiento admisible 20' 000
min-1
NA7 x 2000 DIN 10 / G22 velocidad de accionamiento admisible 28' 000
min-1
Mantenimiento
• Guardar el eje flexible en un estado y lugar seco y limpio.
• En un uso diario: Engrasar de nuevo una vez al mes. Extraer el alma
de alambre B5 del funda protectora B4. Retirar la grasa del eje .
Engrasar el alma de alambre B5 sólo ligeramente con grasa SUH-
NER para ejes. Bote 1 kg N° de ref. 904 832
• Los ejes nuevos o ejes con un engrase nuevo requieren un tiempo de
adaptación.
• Limpiar los acoplamientos de funda B2 B8 antes del uso. Los acopla-
mientos de funda desgastados traen consigo un aumento de las
vibraciones y del ruido. En este caso, cambiar el funda protectora B4
(ver lista de piezas de repuesto).
3.0 Puesta en servicio
3.1 Ajuste del número de revoluciones de trabajo
Atención
• Por motivos de seguridad, no debe modificarse nunca durante el
servicio el número de revoluciones fijado con vista a la herramienta y
ajustado antes de la puesta en servicio del aparato eléctrico. Desen-
chufar el conector de la red.
• Verificar que la velocidad deseada A2 es admisible para la herrami-
enta y el portaherramienta empleados.
Tipo Minifix 9R ver la fig. A
• En la placa de velocidades A3 se puede observar el respectivo es-
calón de la rueda de ajuste (1 a 6).
• Girar la rueda de ajuste A2 hasta que se indique el escalón correcto
en la mitad del ventanillo :
Escalón de la rueda de ajuste 6 = 9 000 min-1
5 = 8 000 min-1
4 = 7 000 min-1
3 = 6 000 min-1
2 = 5 000 min-1
1 = 4 000 min-1
3.2 Conexión del eje flexible en el motor ver la fig. A+B
1. Meter el punzón en el orificio de bloqueo.
2. Sacar ligeramente el acoplamiento roscado B1 del acoplamiento de
funda B2.
3. Meter el segundo punzón por el orificio transversal en el acoplamien-
to roscado B1 y
4. enroscar ésta con seguridad sobre el acoplamiento del motor A4.
5. Retirar los punzones.
6. Meter el acoplamiento de funda B2 en el taladro de alojamiento A5.
7. Presionar hacia abajo el botón de bloqueo B3 y meter del todo el
acoplamiento de funda B2.
8. El botón de bloqueo B3 tiene que enclavar claramente en el orificio
de bloqueo. Verificar que el botón de bloqueo B3 ha enclavado
correctamente. En caso dado, desplazar / girar el acoplamiento de
funda B2 hasta que enclave el botón de bloqueo B3.
3.3 Conexión de portaherramientas ver la fig. C
1. Meter el acoplamiento de funda B8 en el orificio de alojamiento.
2. Presionar hacia abajo el botón de bloqueo B7 y meter del todo el
acoplamiento de funda B8.
3. El botón de bloqueo B7 tiene que enclavar claramente en el orificio
de bloqueo C1. Verificar que el botón de bloqueo B7 ha enclavado
correctamente. En caso dado, desplazar / girar el acoplamiento de
funda B8 hasta que enclave correctamente el botón de bloqueo B7.
10
ES

Nota: Los portaherramientas WI7, WI7 con 45° y WIG7 se pueden girar
sobre el acoplamiento de tubo flexible B8 para así simplificar el manejo.
3.4 Condiciones de servicio / instrucciones de trabajo
Minifix 9R
La máquina está dotada de un sistema electrónico y una protección
contra sobrecargas que funcionan como sigue:
1) Garantizan un arranque suave (libre de sacudidas).
2) A medida que aumenta la presión de trabajo fluye más corriente por
el motor lo que mantiene prácticamente constante el número de
revoluciones.
3) Si el motor está sobrecargado, el sistema electrónico interrumpe la
alimentación eléctrica. En este caso, debe llevarse el interruptor A1
de inmediato a „0“ y conectarse la máquina cuanto antes (en estado
no cargado) para garantizar una refrigeración posterior (en marcha
en vacío). La activación frecuente de la desconexión automática es
indicio de una sobrecarga de la máquina.
4) Cuidado: Interferencias de alta frecuenzias pueden influir el número
de revoluciones de 30%. Este desaparecran sin embargo, así que las
interferencias han disminido. Trabajando con número de revolucio-
nes bajas, la máquina puede parar con antelación. En ese caso
cierre y ponge la máquina en marcha de nuevo.
Nota:
El Minifix 9R no debe ser operado junto con un regulador de velocidad
adicional. En consecuencia se influencia negativamente la electrónica
de la máquina. Es decir, asi ya no se podrá garantizar el funcionamiento
correcto.
4.0 Accesorios
Mantenimiento de los portaherramientas : Generalidades
• Piezas de desgaste, ver la respectiva lista de piezas de repuesto
• Eliminar diariamente el polvo de amolado y rectificado
• No colocarla en líquido
• Los cojinetes disponen de una lubricación de por vida
• Cambiar cada 12 meses la grasa del mecanismo de transmisión
(estos trabajos los realiza su Centro de Servicio SUHNER con rapidez
y precisión).
Cambio de herramienta : Generalidades
• Desconectar el motor antes de todo cambio de herramienta. Desen-
chufar el conector de la red.
• Limpiar el juego de sujeción antes del montaje.
• Observar una concentricidad de marcha perfecta y emplear única-
mente herramientas que produzcan pocas vibraciones. Al mismo
tiempo, es imprescindible observar la velocidad admisible.
4.1 Portaherramientas recto FH 7 ver la fig. D
Orificio de alojamiento Tipo G22 = ø 22
Pinzas de sujeción ( ver catálogo ) hasta ø 8 mm
Peso 0,3 kg
Velocidad de accionamiento admisible hasta 28'000 min-1
Para eje flexible Tipo NA 7 DIN 10 / G22
Elementos de la máquina:
1 Llave 14 mm
2 Llave 18 mm
3 Husillo
4 Pinza de sujeción
5 Tuerca de racor
Herramientas empleables
6 Abanicos lijadores.
7 Con respecto al largo de vástago descubierto y al número de revolu-
ciones en función del mismo, es imprescindible obser-var las instruc-
ciones adjuntadas al empaque.
Cambio de herramienta
Inmovilizar el husillo 3 con la llave 2 y aflojar o bien sujetar la tuerca de
racor 5 con la llave 1.
4.2 WI 7 con 45° Portaherramientas angular ver la fig. E
Relaciones de transmisión aprox. i = 1:1 (1,3:1)
Orificio de alojamiento Tipo G22 = ø 22
Pinzas de sujeción ( ver catálogo ) hasta ø 8 mm
Peso 0,55 kg
Velocidad de accionamiento admisible hasta 17' 100 min-1
Para eje flexible Tipo NA 7 DIN 10 / G22
Elementos de la máquina
1 Llave, 11 mm 3 Llave, 17 mm
2 Pinza de sujeción 4 Husillo
Herramientas empleables
Generalidades: Meter los vástagos en la pinza de sujeción 2 hasta que
casi lleguen al tope.
5 Abanicos lijadores.
6 Con respecto al largo de vástago descubierto y a la velocidad que de
ello depende, es imprescindible observar las instrucciones adjunta-
das al empaque.
Cambio de herramienta
• Sujetar el husillo 3 con la llave 4.
• Aflojar o sujetar la pinza de sujeción 2 con la llave 1.
4.3 WI 7 Portaherramientas angular ver la fig. F
Relaciones de transmisión aprox. i = 1:1 (i = 1,3:1)
Orificio de alojamiento Tipo G22 = ø 22
Pinzas de sujeción ( ver catálogo )hasta ø 8 mm
Peso 0,55 kg
Velocidad de accionamiento admisible hasta 17' 100 min-1
Para eje flexible Tipo NA 7 DIN 10 / G22
Elementos de la máquina
1 Cabeza de mecanismo de transmisión
2 Husillo 6 Pinza de sujeción
3 Guardamanos 7 Llave, 11 mm
4 Abanicos lijadores. 8 Llave, 17 mm
5 Plato elástico de lijar
Herramientas empleables
Generalidades: Meter los vástagos en la pinza de sujeción 6 hasta que
casi lleguen al tope.
5 Platos elásticos de lijar hasta ø 75 mm
4 Abanicos lijadores.
9 Con respecto al largo de vástago descubierto y a la velocidad que de
ello depende, es imprescindible observar las instrucciones adjunta-
das al empaque.
Cambio de herramienta
• Sujetar el husillo 2 con la llave 8.
• Aflojar o sujetar la pinza de sujeción 6 con la llave 7.
4.4 WIG7 Amoladora angular ver la fig. G
Relaciones de transmisión aprox. i = 3:1 (i = 2,7:1)
Orificio de alojamiento G22 = ø 22
Velocidad de accionamiento admisible hasta 28'000 min-1
Diámetro máximo de herramienta hasta 115 mm
Husillo, ver lista de piezas de repuesto M14
Peso 0,66 kg
Para eje tipo NA7 x 2000 DIN10 / G22
Elementos de la máquina
1 Husillo
2 Llave, 17 mm
3 Tuerca de sujeción
4 Disco de pulido de fieltro / disco de pulido
5 Plato de lijar
6 Herramientas directamente enroscables
7 Empuñadura
Herramientas empleables
5 Plato de lijar elástico con disco de fibras 4 y tuerca de sujeción 3.
6 Herramientas enroscables directamente.
Cambio de herramientas
• Sujetar el husillo 1 con la llave .
• Herramientas utilizables 3 hasta 6 aflojar o bien sujetar.
Otros accesorios
Ver para ello los catálogos de SUHNER con los respectivos números de
referencia.
Salvo modificaciones
11

12
A
B
C

13
G
D
F
E
3645
2 1
4
352 1
FH7
WI7 / 45°
WI7
WIG 7
1
2
36
87
9 4 5
Ø
1
2
5
4
3
67
7
6

14
Notes

15
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