Sumak SD1 Reference manual

16.01.20186
ELEKTROMANYETİK DALGIÇ POMPALAR
ELECTROMAGNETIC SUBMERSIBLE PUMPS
TANITMA VE KULLANMA KILAVUZU
INTRODUCTION AND USER’S GUIDE

2
Sayın Müşterimiz;
Öncelikle SUMAK markasını tercih ettiğiniz için teşekkür ederiz.
Montaj öncesinde bu dökümanı dikkatli okuyunuz.
Montaj işlemi ve çalıştırma, ürünün montajının yapıldığı ülkenin yürürlükteki emniyet
kurallarına uygun şekilde gerçekleştirilmelidir. Tüm işlemler ustaca gerçekleştirilmelidir.
Emniyet kurallarına uyulmaması şahıslara zarar verme ve cihazlara hasar vermenin
yanı sıra garanti altına alınan hakları geçersiz kılmaktır.
Pompanızın daha verimli ve daha uzun ömürlü çalışması için kullanma kılavuzun-
daki taşıma, kullanım alanları, işletmeye almadaki talimatlara ve montaj-uyarı
görsellerine dikkat ediniz; aksi bir durumda pompanız garanti kapsamı dışında
kalacaktır.
Doğru seçilen ve doğru kullanılan bir pompa çok uzun süre arıza ve problem
çıkarmadan çalışır.
Pompanın arızasız ve problemsiz çalışması için bu kılavuzdaki kural ve talimatları
dikkatlice okuyunuz.
Pompanızı kullandığınız sürece kullanma kılavuzunu saklayınız.
Pompayı alırken vermiş olduğunuz bilgiler dışında çalıştırmayınız.
Pompanızı çalıştırırken etiket değerlerini dikkate alınız.
Dear Customer;
Firstly we thank you to prefer SUMAK brand.
Please read this document carefully before starting the assembly.
Assembly and set up has to be performed according the applicable safety regulations
of the country where the product is installed.All the operations has to performed skillfully.
If you do not follow the security conditions, will be harmed people and devices also will
be invalidated the guaranteed rights.
Give attention to transport, usage areas, operating instructions inside user guide
and assembly – warning images in order to more efficient and longer life time
operation of the pump; otherwise your pump will be out of guarantee.
Rightly selected and properly used pump works for a long time without any
breakdowns and problems.
Read the rules and instructions in this manual carefully for the pump in order to work
without breakdowns and problems.
Keep the operating manual as long as you usage the pump.
Do not work the pump out of the information is given.
Pay attention to the label values while usage the pump.
Yerinde servis hizmetimiz yetkili servislerimizce sadece SUMAK Sertifikalı
fabrika çıkışlı paket hidroforlar, yangın hidroforlarında, karıştırıcılı çamur suyu
dalgıç pompalarımızda ve 10 Hp üzeri dalgıç pompalarda verilmektedir. Diğer
ürünlerimiz ile ilgili satış sonrası servis hizmetimiz, Türkiye geneline yayılmış
olan yetkili servis merkezlerimizde veya merkez servisimizde verilmektedir
GİRİŞ
INTRODUCTION

LIFETIME IS 5 YEARS
SD1, SD2, SD3, SDF3, SD4, SDF4 types of pumps are used in boreholes, drillings,
lakes, rives, clean water procurement and pools.
KULLANIM ÖMRÜ 5 YILDIR
SD1, SD2, SD3, SDF3, SD4, SDF4 tip pompalar; kuyu sondaj, göl akarsu, temiz su
temini ve havuz gibi yerlerde kullanılır.
3
Pompalar fabrikamızdan çalışmaya hazır halde sevk edilirler.Taşıma esnasında
pompalar nakliye aracına yüklerken ve indirirken düzgün ve hasar görmeyeceği
şeklinde yerleştiriniz.
Pompayı ambalajsız veya ambalajlı olarak taşırken yere düşürmeyiniz, üzerine ağırlık
koymayınız, enerji kablosunun hasar görmemesine dikkat ediniz.
*Taşımalar esnasında pompayı enerji kablosundan kaldırmayınız.
The pumps are dispatched from our factory as ready for working.Place the
pumps during transportation in a way in which they are not harmed while they
are loaded and unloaded from the transportation vehicle.
Do not drop the pump on ground while carrying it with or without packing, do not
place any weights on it, be careful not to harm energy cable.
*During carryings do not lift the pump from its energy cable.
KULLANIM ALANLARI
AREAS OF USAGE
TAŞIMA
TRANSPORTATION

1- Pompa elektrik bağlantısını elektrik teknikleri veya ehliyetli bir elektrikçiye yaptırınız.
2- Pompanız minimum 10m maksimum 20m derinlikte kullanıma uygundur. Minimum
kuyu çapı maksimum pompa çapından büyük olmalıdır.
3- Pompa elektrik voltaj çalışma aralığı monofaze modellerde 210-230 V trifaze model-
lerde 380 V olmalıdır.
4- Pompayı düşük voltajlarda çalıştırmayınız.
5- Pompanızı temiz su temininde kullanınız. Birikinti su tahliyesinde kullanımı uygun
değildir.
6- Pompayı asit, zeytinyağ, petrol gibi sıvılarda kullanmayınız. Kumlu, çakıllı ve
çamurlu suları çekmeyiniz.
7- Pompa elektrik bağlantısı yapılırken mutlaka pompanın topraklanması yapılmalıdır.
(can güvenliği için). Pompa Max.30mA sahip kaçak akım sigortası ile çalıştırılmalıdır.
8- Pompanızı Sayfa 5 Şekil 1’e göre montaj ediniz.
9- Pompayı kesinlikle enerji kablosundan sarkıtmayınız, askı halatı kullanınız.
10- Pompanın çalışacağı alan ile enerji hattı arasındaki mesafe uzak ise veya enerji
kablosuna ek yapılması gerektiğinde, kablo seçimi için (kesit) sayfa 25’de yer alan
elektrik kablosu seçim tablosundan yararlanabilirsiniz.
11- Pompa çalışırken su hortumunun 90o kırılmamasına dikkat ediniz.
12- Pompanızı kesinlikle susuz çalıştırmayınız.
13- Pompa çalışırken pompaya veya suya dokunmayınız. Bakınız Sayfa 24.
14- Pompanızın daha uzun ömürlü ve daha randımanlı çalışması için pompanızı
kullanım sırasında iki saatte bir mutlaka 15-20 dk. dinlendiriniz.
15- Kış aylarında suyun buz tutması halinde pompayı çalıştırmayınız.
16- Bu pompalar max. 35°C sıcaklıktaki suyun transferi için kullanılabilir. Uygun
aksesuarlarla, ürün su baskınlarında odaları boşaltmak ve ayrıca su kaplarına su
basmak, su kaplarından, kuyulardan su boşaltmak, tekne ve yatların suyunu boşalt-
mak ve benzeri amaçlarla kullanılabilir. Bu ürün uzun süreli devirdaim uygulamaları
için uygun değildir (örn. Süs havuzu, yüzme havuzu, akvaryum). Pompalarımız
devirdaim pompası değildirdevirdaim amacı ile kullanmayınız.
17- Elektromanyetik dalıç pompalar, titreşimli çalıştığından dolayı sesli çalışırlar. Pom-
panızı yüzeye yakın veya kapalı bir alanda çalıştırmak zorunda kalırsanız kulaklık
kullanınız.
18- Enerji kablosunu mümkün olduğunca duvara montajlı olarak şebekeye çekiniz.
19- Kuyu suyunda normalden fazla kum varsa pompa çalıştırılmamalıdır. Aksi halde
pompanın bazı parçaları aşınabilir, arızalanabilir ve ömrü kısalabilir.
Garanti süresi içinde bu nedenle doğabilecek arızalardan imalatçı ve satıcı sorumlu
tutulamaz. Bu durumda kuyunun geliştirilmesi ve ıslahının yapılması kum miktarının
normaleinmesi sağlanmalıdır. Pompayı kuyuya daldırma esnasında enerji kablosun-
dan tutarak sarkıntmayınız.
4
POMPAYI İŞLETMEYE ALMADA
DİKKAT EDİLMESİ GEREKLİ HUSUSLAR

20-Kuyu içinde aşırı çamur varsa, kuyu ıslah edildikten sonra pompa çalıştırılmalıdır.
Pompa tesisatı su borusu veya rakorla yapılacaksa, montaj esnasında aşırı
sıkılmamasına dikkat ediniz. Aksi takdirde pompa girişi ve çıkış ağzının çatlamasına
neden olur.
21- Pompayı kuyuya daldırdığınızda, pompayı asla zemine oturtmayınız.
22- Pompa kuyuya daldırıldığında, pompa emişi su seviyesinden minimum 20-30 cm
aşağıda olmalıdır.
23- Pompa su seviyesine yakın çalıştığında; su ile birlikte hava kabarcığı da
çekeceğinden performansı düşecektir.
24- Arıza durumlarında pompaya müdahale edilmeden önce mutlaka pompanın
bulunduğu ortam aydınlatılmalıdır.
25- Arıza durumlarında pompanın çalıştığı alana girilmesi gerektiğinde yüksek boğazlı
çizme giyilmesini tavsiye ederiz.
26- Enerji kablosuna ve flatör kablosuna suyun içine gelen kısmından kesinlikle ek
yapmayınız. Enerji kablosuna suyun içine gelmeyen kısmına da yapılmasını tavsiye
etmiyoruz. Fakat zorunlu durumlarda ek yapılması gerektiriyorsa profesyonel kablo ek
mufu ile ya da su geçirmeyen (eriyen) bant ile ehliyetli elektrikçi ustalarına yaptırılmalıdır.
27- Ürün montajı yapılırken pompa kullanımı ve montaj bilgileri için Sayfa 5 Şekil 1,
Sayfa 10 Şekil 3, flatörlerin çalışma mantığı için Sayfa 11 Şekil 4-5, elektrik bağlantı-
ları için Sayfa 13 Şekil 6 ve can güvenliği uyarıları için Sayfa 24 Şekil 7’deki görselle-
re dikkat ediniz.
5
Şekil 1 - Figure 1
ELEKTROMANYETİK POMPALAR MONTAJ GÖRSELİ
Su
Taban Pompa
Mesafesi 30 cm
Pompa
Hortum Kelepçesi
Enerji Hattı
Su Kuyusu
Enerji Kablosu
Askı Halatı
Basma Tesisatı
Flatör

6
1- Make the electricty connection of the pump to an electricity tehchnician or a
qualified electrician.
2- Pump is suitable to use in minimum 10 m maximum 20 m depth. The minimum
borehole diameter should be larger than maximum pump diameter.
3- Pump electricity operation range is 210-230 V monophase models and 380 V
threephase models.
4- Do not start the pump in low voltages.
5- Use the pump only in procurement of clean water.These type of pumps are not
available for procurement of backwater.
6- Do not use the pump in the liquid types of acid, olive oil and petroleum, and do not
draw sandy, graveled and muddy water.
7- Pump must be grounded while electric connection is making (for life security)
Pump should work with leakage current fuse max 30 mA.
8- Assemble the pump according to Figure 1 on Page 7.
9- Do not hangdown the pump form its energy cable, use a suspension cable or chain.
10- If the distance between the pump working area is away from energy network or
additional coupling to power cable is needed, fot the cable selection (section) you
can utulize the electrical cable selection table which is on page 25.
11- Pay attention to water hose not to break in 90° while pump is working.
12- Do not start the pump without water absolutely.
13- Do not touch the pump or water while pump is working. Please check page 24.
14- For longer lasting and more efficient operation of the pump, rest the pump for, 15-20
minutes every two hours during usage.
15- In winter months do not start the pump when water freezes.
16- This pumps can be used transfer of water in 35°C temperature. With the suitable
accessories they can be used in discharging flood water in rooms and also pump to
water cups, dewatering from cups and wells, dewatering from boats and yachts or
smiliar purposes. This product is not suitable for long term circulation applictions
(For example; ornamental pool, swimming pool, aquarium).
17- Electromagnetic submersible pumps work loudly because of working by vibration.
If you are abligated to start pump close to surface or in closed area, use earflap.
18- Take the energy cable to the network with mounted to wall as possible.
19- Do not start the pump if pump if sand is over norms in the borehole water,
otherwise some of the parts in the pump may worn off, breakdown and shorten its
usage time. Manufacturer or seller is not responsible form these situation in the
gurantee term. It this situation, you should improve and regenerate the borehole the
provide the sand amount as norms.Do not handle or hang the pump from its energy
cable while dipping the pump in to the borehole.
THE ISSUES TO BE CARED DURING COMMISSIONING OF THE PUMP

20- If there is so much mud in the borehole, you should run the pump after regenerati-
on the borehole.If pumps installation will be done with water pipe or sleeve take care
not to tighten.Otherwise it will cause cracks in the input and output of the pump.
21- When you submerge the pump in to the borehole, do not ever place the pump on
the ground nevermore.
22- When pump is submerged to the borehole, pump suction should be minumum
under 20-30 cm from water level.
23- If the pump works close to water level, pump will pull air bubble with water so that
performance of pump decreases.
24- In case of failure stuations, the environment in where the pump is located has to
be definitely lighten before start to interfere.
25- In case of failure stuations, when it neccersary to be entered into the working area,
We advise you to use long high throat boots.
26- Definitely do not make a cable addition to the electric cable or float switch where
the possible water touch. We also dont advise anywhere to make addition. But in
neccesary stuations, make the addition with professional cable splice or waterproof
ape (melt tape) by qualified electricians
27- Please check Figure 2 in Page 7 and Figure 3 in Page 10 for usage of pump and
assembly information while mounting, check Figure 4-5 in Page 11 for working
mechanism of the float switch, Figure 6 in Page 13 for electric connection, Figure 7 in
Page 24 for life security warnings.
7
Şekil 2 - Figure 2
ELECTROMAGNETIC SUBMERSIBLE PUMP ASSEMBLY IMAGE
Water
Distance
Between Pump
and Base 30cm
Pump
Pipe Clamp
Energy Line
Water Well
Energy Cable
Hanger Rope
Pressure
Installation
Float Switch

8
Enerji tasarrufu pompaların seçilmesine ve uygun kullanımına harcanacak gayret ile
mümkün olacaktır. Pompaların veriminin olduğu kadar tesisatın da verimi olabileceğini
gözönünde bulundurmalıyız.
1- Bir akışkan 50m yukarıya pompalamak için 100 mss pompa gerektiren bir tesisat
yapılmışsa; bu tesisatın verimi %50 olacaktır.
2- Tesisatta kullanılan dirsek ve vana sayısı ne kadar az olursa, sürtünme kaybı için
boru seçimi doğru yapıldığı takdirde, düşük KW’lı pompa ideal olacaktır.
3- Pompalar da her makina gibi zamanla aşınırlar, pompa debisi ve basma yüksekliği
azalır.Bu durumdaki pompa onarılarak tekrar devreye alınır, böylece pompa
performansı yenilenmiş olur.
4- Pompa seçimine ve yüksek verimli sistem tasarımına bizlerin göstericeği özen
sayesinde enerji verimliliği artacaktır.Tesisatta sıkça karşılaştığımız kontrol vanaları,
basınç düşürücülerin yerine enerji yok etmeden aynı işlevi yapacak başka çözümlere
yönelinmelidir.
5- Dalgıç pompalarda basma hattında kullanılan tesisat hortumunun seçimi yapılırken
örgülü veya sert genleşmeyen hortum seçilmelidir. Aksi taktirde pompanın verimi
düşecektir.Tasarladığımız sistemlerde işletme maliyetini de göz önüne alacak çözümler
üretilmelidir. Böylece CO2 emisyonunu azaltıcı yöntemlere yönelmek çevre duyarlılığı
göstermek açısından uygun olacaktır.
POMPALARIN BOYUT ÖLÇÜLERİ / THE SIZE MEASURES OF PUMPS
BOYUT BİLGİLERİ / SIZE INFORMATION
ENERJİ TASARRUFU VE POMPA PERFORMANSI İÇİN GEREKLİ ÖNLEMLER

9
Energy conservation may be possible to effort of the pump by selection and suitable
usage. You should consider the efficiency of installation with the pump efficiency.
1- If there is installing to pump a liquid 50 m up which requires 100 mLC, the
efficiency of the installation will be %50
2- If the number of elbows and valves are less in the installation, the low KW pump will
be ideal when the pipe selection will made correct for fricition loss.
3- As the machines, pump may be wear by the time passes pump flow and delivery
head decreasses.
In that case pump is regained and engaged thus pump performace can be renewed.
4- Energy efficiency will increase with our attention to desing high efficiency system
and pump selection.Instead of the control valves and pressure reducers in the
installations, we should head towards another solutions which make the same work
without loosing enegy.
5- Meshed or strong non-dilated hose must be selected for installation hose which is
used in discharge line in submersible pumps.Otherwise pump efficiency will decrease.
Solutions must be created considering operating costs in the systems we desing.
Consequenty, trending towars the methods of lowering CO2 emission will be suitable to
show our environmental sensibility.
* Daha fazla bilgi için www.sumakpompa.com web sitemizi ziyaret
edebilirsiniz ya da Türkiye’nin her yerinden 444 11 62 numaralı danışma
hattından bize ulaşabilirsiniz.
NECESSARY PRECAUTIONS FOR PUMP PERFORMANCE AND
ENERGY CONSERVATION

10
ÜRÜNÜN MONTAJ ŞEKLİ
PRODUCT ASSEMBLY DRAWING
Şekil 3 - Figure 3 20 cm
1
2
3
4
5
1- Tesisat Borusu / Installation Pipe
2- Enerji Kablosu / Energy Cable
3- Askı Halatı / Suspension Cable
4- Flatör / Float Swich
5- Pompa / Pump
1- Pompa flatörü fabrika ayarlıdır. Askı halatını pompa flatör halatının ucuna sıkıca
bağlayarak ilave ediniz.
2- Pompanızı kuyu, depo, havuz vb. gibi yerlerde kullanırken taban ve yan cidarlara
kesinlikle dokundurmayınız. (Bakınız Şekil 3)
3- Yapısı itibari ile elektromanyetik olarak titreşimli çalışan pompanın temas ettiği taban
veya yan cidarlar zamanla pompanın gövdesinde aşınma ve delinmeye sebep
olacaktır.
Gövdesi delinen pompa motoruna su girer ve pompa yanar, pompanız garanti kapsamı
dışında kalır.
1- Pump’s float switch is factory-set .Fix the suspension cable to float switch’s rope tightly.
2- Don’t allow your pump to touch base or side walls of well, depot, pool etc.
(See Figure 3)
3- The base or side walls will defect the electromagnetic pump which works in principle
of vibration and will cause abrasion or puncture; thus the pump motor will take water
and burn; and the pump will be out of scope of guarantee.

11
FLATÖRÜN ÇALIŞMASI
OPERATION OF FLOAT SWITCH
Şekil 4 - Figure 4 Şekil 5 - Figure 5
* Pompa flatörü fabrika ayarlıdır, flatör ayarları ile oynamayınız.
* Hatalı pompa flatör ipine bağlayınız.
* Pumps float swicth is factory set. Do not change the settings.
* Fix the suspension cable to float switch’s rope tightly.
Kuyuda su varken flatörün durumu görülmektedir .Bu durumda flatör şekil 4’de
görüldüğü gibi suyun yüzeyine doğru olacaktır. Flatör bu durumda iken elektriksel
olarak açık olan kontak uçları birbirine temas ederek pompanın çalışmasını
sağlayacaktır. (Şekil 4)
See the situation of float switch while there is water in borehole.In this case float switch
should be due to water surface, as seen in figure 4. In this condition of the float switch
the contact tips which are open as an electrical will engage each other and provide the
operating of the pump ( Figure 4)
Kuyuda su yokken flatör aşağı düşmüştür. Bu durumda birbirine temas eden kontak
uçları, elektriksel olarak devreyi açık konuma getirerek, pompanın çalışmasını
durduracaktır.Şamandıra motorun susuz çalışmasını engelleyerek yanmasını
önleyecektir.(Şekil 5)
Float switch has fell down when there is no water in the borehole.In this case, contact
tips which engage each other will open the circuit as an electical and stop operating of
the pump.Float switch will prevent the burning of the engine by blocking the working
without water.(Figure 5)

TESİSAT MONTAJI
Pompa hortumunu taşıyıcı ve destek olarak kullanmayınız. Pompanızın montajını
yaparken giriş ve çıkış ağızlarına eşit olacak şekilde rakor takınız. Kesinlikle çıkışları
daraltmayınız. Kullanacağınız hortumun içinde toz, çapak, kum, metal parçalarının
bulunmamasına dikkat ediniz. Bu tür boru donanımı içindeki malzemeler pompaya
zarar verebilir. Pompanızın montajını yaparken çıkış ağzına eşit olacak şekilde hortum
takınız. Pompa enerji kablosunu duvara montajlı olarak şebekeye çekiniz. Pompayı
kuyuya ortalayacak şekilde sarkıtınız. Pompa kuyu duvarına ve kuyu tabanına
kesinlikle değmemelidir. Bakınız (sayfa 7 şekil 1). Pompa hortum kelepçesini hortum
rakorunu kavrayacak şekilde sıkınız, aksi halde hava yapar ve pompanın
performansının düşmesine sebebiyet verir. Tesisatta kullanacağınız hortumda delik,
yırtık, gibi olumsuz bir durum olup olmadığını kontrol ediniz.
INSTALLATION MONTAGE
Do not use the pump hose as a carrier or support.While you are assemblying the pump
use sleeve equally to the input and output edges.Do not restrict the outputs certainly.
Pay attention that, there should not have dust, burr, sandy componets in the hose you
use.These materials in the pipe may damage the pump.While you are assemblying the
pump, mount hose equally to the output edge.Take energy cable to the network with
mounted to wall if possible.Hang down the pump centering the borehole.Pump should
not touch borehole well. Please check (Page 7, Figure 1). Tighten the pump hose clamp
by compressing the hose sleeve otherwise it will take air and effects pump,
performance negatively.Check out the hose you use for installment if there is a negative
situation such has hole, rip or not.
POMPAYA YOL VERME
1- Pompayı çalıştırmadan önce, pompa enerji kablosunda ( yırtık, delik v.s) olumsuz bir
durum olup olmadığını kontrol ediniz.
2- Pompa hortumunun ( delik, yırtık 90okıvrık) olup olmadığına bakınız.
3- Pompayı suya indirdikten sonra, pompanızın su seviyesinden minimum 20-30 cm
aşağıda olduğundan emin olunuz.
STARTING THE PUMP
1- Check out the pump energy cable if there is negative situation such as hole or rip
before starting the pump.
2- Check out the pump hose if there is hole rip or broken 90o.
3- After submerge the pump in to the water, be sure that pump is under the water level
nearly 20-30 cm.
12

DİKKAT / CAUTION
HER TÜRLÜ BAKIM İŞLEMİNDEN ÖNCE POMPA ELEKTRİK BAĞLANTISINI KESİNİZ.
PULL THE PLUG FROM THE OUTLET BEFORE ALL KIND OF MAINTENANCES.
13
Her türlü bakım işleminden önce pompa elektrik bağlantısını kesiniz.(Elektrik hattından
pompa kablosunu ayırınız.)
1- Elektrik Derğerlerinin Kontrolü;
Pompa işletmeye alındığında akım, gerilim ve basınç değerleri kontrol edilmeli ve
zaman içerisinde bu değerlerde değişiklik olup olmadığına bakılmalıdır.
2- Elektrik Donanımı Kontrolü;
Elektrik donanımı her 6 ayda bir ehliyetli elektrikçi veya (servis) tarafından kontrol edilmelidir.
3- Mekanik Donanımı Kontrolü;
Pompa uzun süre kullanılmayacaksa en az ayda bir kez kısa süreli
çalıştırılmalıdır.
4- Pompa emişini 15 günde bir kontrol ediniz. Pompa emiş ağızında pompanın emişini
engelleyen-kapatan herhangi bir cisim olup olmadığını kontrol ediniz.
herhangi bir madde veya parça olabilir.
5- Pompa flatörünün çalışıp çalışmadığını kontrol ediniz, (pompa çalışmadığı zaman
larda.)
6- Pompayı kuyudan çıkarıp pompanın dış gövdesinde delik veya darbe olup olmadığını
kontrol ediniz.
7- Pompayı bir yıl sonunda en yakın servis veya firmamıza bakımını yaptırınız.
PERİYODİK BAKIM
PERIODIC MAINTENANCE
Pull the plug from the outlet before all kind of maintenance.
1- Control of Electrical Values;
When the pump has been taken in operation, current, voltage and pressure values
should be checked and it should be observed whether there are changes in these
values during passing time.
2- Control of Electrical Equipment;
Electrical equipment should be checked every 6 months.
Şekil 6 - Figure 6

14
Pull the plug from the outlet before all kind of maintenance.
1- Control of Electrical Values;
When the pump has been taken in operation, current, voltage and pressure values
should be checked and it should be observed whether there are changes in these
values during passing time.
2- Control of Electrical Equipment;
Electrical equipment should be checked every 6 months.
3- Control of Mechanical Equipment;
If the motor will not be used for a long period, the motor has shortly to be runned at
at least once a month.
4- Check out the pump suction every 15 days.There may be any material which
maybe
closing or impeding pump suction.
5- Check out the pump float switch whether it is working or not, when the pump does
not work.
6- Take the pump from borehole and check out if there is hole or hit on the pump
body.
7- At the end of one year make the maintenance of the pump by authorized service
or to our factory.
KULLANIM
İŞLETME SIRASINDAKİ KONTROLLER
1- Pompa kesinlikle susuz çalıştırılmamalıdır.
2- Çıkış vanaları tam açık olmalıdır ve pompa çıkış vanaları asla tam kapalı iken
çalıştırmamalıdır.
3- Basma tesisatı pompa çıkış ağzına eşit olmalıdır.
4- Basma tesisatının fazla uzun olması veya tesisatın pompa çıkış çapından küçük
olması pompa debisinin düşmesine neden olur.
Düşen debi tesisatta ve pompada kavitasyona sebep olacaktır.
5- Etiketlerde belirtilen max. ısıyı aşan sıvılar pompalanmamalıdır.
6- Çalışma koşullarında belirtilenler dışındaki sıvılar pompalanmamalıdır.
7- Pompa kuyuya indirildikten sonra çelik halat ile sabitlenmelidir.
8- Pompanız titreşim ve gürültü yapıyorsa çalıştırılmamalıdır. Servis çağırılmalıdır.
9- Tesisat ağırlığı pompayı etkilememelidir.
10- Motor yüksek akım çekiyorsa ve normalden çok ısınıyorsa çalıştırılmamalıdır.
Motorun ve elektrik tesisatının kontrolü için servis çağırılmalıdır.
11- Yataklamalarda gürültü, titreşim fark edilirse pompa durdurulmalıdır. Aşınan
parçaların değişimi ve varsa dengesizlikleri giderilmesi için servis çağırılmalıdır.
USAGE
CONTROLS DURING OPERATION
1- The pump must not be operated without water.
2- The outlet valves must be fully open and the pump outlet valves must never
operate for of time when fully closed.
3- The discharge line must be equal to the pump outlet.
4- Pump flow decreases due to too long piping system or because the piping is small
in pump outlet diameter.
Falling flow will cause cavitation in the installation and pump.
5- The max. Liquids that exceed the temperature should not be pumped.
6- Fluids outside the specified operating conditions must not be pumped.

15
Pull the plug from the outlet before all kind of maintenance.
1- Control of Electrical Values;
When the pump has been taken in operation, current, voltage and pressure values
should be checked and it should be observed whether there are changes in these
values during passing time.
2- Control of Electrical Equipment;
Electrical equipment should be checked every 6 months.
7- The pump should be fixed with steel rope after it is based into the well
8- If your pump is vibrating and noisy, it should not be operated. The service should
be called.
9- The weight of the installation should not affect the pump.
10- The motor should not be operated if high current draws and it is getting too hot.
The service should be called for the control of the motor and the electrical system.
11- The pump must be stopped if noise, vibration Service should be called to replace
worn parts and eliminate imbalances.
TEMEL EMNİYET KURALLARI
1- Çalıştığınız ortamda; uyarıcı bir tabela, bir talimat ya da özel işyeri gereği kuralları
mevcutsa bu kurallara mutlaka uyunuz.
2- İş yeriniz yönetimi tarafından şart koşulmamış, olsa bile iş ve işçi güvenliği temel
kurallarına mutlaka uyunuz.
3- Korunmanız için gerekli; baret, eldiven, zırhlı bot, koruyucu iş elbisesi, koruyucu
gözlük, maske gibi şahsi koruyucu teçhizatınızı uygun şekilde donanarak çalışmaya
başlayınız.
4- Bilmediğiniz ya da emin olmadığınız her türlü durum için ilk amirinize başvurarak iş
ve iş güvenliğini temin ediniz.
BASIC SAFETY RULES
1- In the environment you are working in; If you have a warning sign, an instruction, or
a code of conduct for a specific workplace, you should definitely suitable with this rule.
2- You are absolutely unfamiliar with the basic rules of work and work safety, even if it
is not required by your business administration.
3- Necessary for your protection; Such as helmet, gloves, armored boots, protective
work clothes, safety goggles, masks, and so on.
4- Ensure business and business security by contacting your first supervisor for any
situation you do not know or are unsure about.
MAKİNELER İÇİN ÖZEL GÜVENLİK TALİMATLARI
ÖNEMLİ!
1- Güvenlik talimatlarını anlamak ve gerekli tedbirleri almak için azami çaba sarf ediniz.
Güvenlik esaslarını incelerken beraberinde ürün tanıtım resimlerini de birlikte
inceleyiniz.
2- Motorun tüm parçaları sadece bir tek doğru bağlanabilme özelliğine sahiptir. Motorun
bakımı, ayarlanması ve montajı sırasında uygun bağlantı şekillerini değiştirmeyiniz.
Bağlantı elemanları üzerinde yapılan müdahalelerde motorun bağlantı şekillerine ve
çalışma prensibine uygun müdahaleler yapınız.
3- Motorun yapısı ve konstrüksiyonu elektrik taşıyan parçalarla direk ve dolaylı teması
engelleyecek şekilde tasarlanmıştır. Elektrik tesisatı ve parçaları ile temas etmeyiniz.
Motorun elektrik tertibatında bir değişiklik ya da ayarlama yapmaya çalışmayınız.
Motor klemens kutusu kapağını sökmeyiniz. Açık bırakmayınız. Tüm elektriksel arıza

16
ve ayarlamalar yetkili elektrik teknisyenlerince yapılmalıdır.
4- Elektriksel bağlantı noktaları, uygun bağlantı şekilleri için kablo kodlama yöntemiyle
belirtildi. Elektriksel bakım ve ayarlamalarda motorun elektrik şemasına, kablo kodlama
sistemine ve çalışma prensibine uygun müdahaleler yapılmalıdır. Farklı uygulamaların
yapılması elektriksel riskler oluşturabilir.
5- Motorun tasarım ve üretiminde verimlilik ve güvenlik esaslarına uygun parça ve
donanımlar seçilmiştir. Motorun bakım, ayarlama ve montajında arızalı parçaların
değiştirilmesi gereksinimi doğarsa; değişecek parçaları cihaz üzerindeki orijinal
parçaların yenisi ile değiştiriniz. Farklı parça ve donanımların kullanılması makinenin
güvenliğini azaltır.
6- Motorun çalışmasından kaynaklanan gürültü seviyesi, motorun güvenliği kullanımını
azaltmaz ve herhangi bir tehlikeli duruma yol açmaz.
7- Motorun çalışmasıyla oluşacak havadaki titreşim emisyonu, cihazın güvenliğini
azaltmaz ve başka herhangi bir tehlikeli duruma yol açmaz.
8- Motorun çalışma frekansı 50 Hz. olup düşük, yüksek frekans, radyo frekansı ve
mikro dalga yaymaktadır.
9- Motorun tasarımı insan hatasıyla oluşabilecek risk ve tehlikeleri en az seviyeye
düşürecek şekilde yapılmıştır. Olası durumlarda insan mantığı ile uyuşmayan şekilde
motora müdahale etmeyiniz, motorun üretilen amacın dışında farklı bir amaç için
kullanmayınız.
10- Motorun dış tesirlerinden etkilenmeyecek şekilde çalışma bölgesine sabitlenmesi
için güvenli bağlantı noktaları oluşturuldu. Motorun montajında ve sabitlenmesinde bu
bağlantı noktalarını kullanınız.
11- Motorun üzerinde taşıma için güvenli tutucu bağlantıları oluşturuldu. Motorun
taşınmasında vinç ve benzeri kaldırma ekipmanı kullanınız. Bağlama aparatlarının
seçiminde cihazın ağırlığına ve konstrüksiyon yapısına uygun sapan ve halat
kullanınız.
12- Çalışma esnasında oluşabilecek parçalanmalarda; mekanik ve elektriksel risk
yaratacak etkiler motor konstrüksiyon yapısının içine hapsedildi ve motor kabininin
dışına taşıması önlendi. Bu tür risk içeren olaylardan çevre ve kullanıcı izole edilmiştir.
Motorun kapak ve koruyucularını sökmeyiniz. Bu koruyucu ve kapakların sökülmesi
beklenmeyen risklere maruz kalmanıza sebep olabilir.
PRIVATE SAFETY INSTRUCTIONS FOR MACHINES
IMPORTANT!
1- Make maximum efforts to understand the safety instructions and take the necessary
precautions. When examining the safety basics, look at the product introduction
pictures together.
2- All parts of the motor have only one correct connecting feature. Do not change the
proper connection patterns during motor maintenance, adjustment and installation. In
the interventions made on the fasteners, please make sure that you are in accordance
with the motor connection style and working principle.
3- Motor structure and construction are designed to prevent direct and indirect contact
with electricity carrying parts. Do not touch the electrical system and parts. Do not
attempt to make any changes or adjustments to the motor's electrical system. Do not

17
remove the motor terminal box cover. Do not leave it open. All electrical malfunctions
and adjustments must be made by an authorized electrician.
4- The electrical connection points are specified by means of the cable coding method
for the appropriate connection types. Electrical maintenance and adjustments should
be made to the motor electrical scheme, cable coding system and operating principle.
Performing different applications may create electrical risks.
5- Parts and equipment suitable for the efficiency and safety principals in motor design
and production have been selected. If it is necessary to replace defective parts in motor
maintenance, adjustment and installation; Replace the parts to be replaced with the
original parts on the device. Using different parts and equipment reduces the safety of
the machine.
6- The noise level caused by the motor running does not reduce the use of the engine
safety and does not cause any dangerous situation.
7- Vibration emission in the air caused by motor operation will not reduce the safety of
the device and will not cause any other dangerous situation.
8- The operating frequency of the motor is 50 Hz. It is low, high frequency, radio
frequency and microwave.
9- Motor design is designed to minimize the risks and hazards that can occur with
human error. Do not interfere with the motor in situations that do not match with human
rationality, and do not use the motor for any purpose other than the intended purpose.
10- Secure connection points are formed to secure the motor to the working area in
such a way that it is not affected by external influences. Use these connection points
when mounting and fixing the motor.
11- Secure retainer connections for transport on the motor. Use hoists and similar lifting
equipment to transport the motor. When selecting the connecting apparatus, use the
sling and rope suitable for the weight of the apparatus and construction.
12- In the case of parts that may occur during operation; Mechanical and electrical
hazards were trapped in the motor construction and prevented from moving outside the
engine compartment. The environment and the user are isolated from such risky
incidents. Do not remove the motor cover and its covers. Removing these covers and
covers may cause you to be exposed to unexpected risks.
BAKIM, ONARIM ve TEMİZLİK
1- Her türlü bakım işleminden önce pompa elektrik bağlantısını kesiniz.
2- Pompanın bakım ve onarımı sadece yetkili servisler tarafından yapılmalıdır.
3- Her 12 ayda bir yetkili servis tarafından kontrol edilip, periyodik bakım yapılmalıdır.
Aşınan parçalar değiştirilmelidir.
4- Pompa motoru ve elektriksel donanım ve bağlantıların izolasyonu her ay kontrol
edilmeli, dış koşullardan (su, nem, güneş ve hava şartlarından) korunmalıdır.
5- Koruma panosu mevcut ise kontaktör, termik ve röleler yetkili servislerce kontrol
edilmelidir. (Su, nem, güneş ve hava şartlarından korunmalıdır.)
6- Pompanız çalışırken titreşim ve gürültü olup olmadığını periyodik olarak kontrol
edilmelidir.
7- Toplu tip çekvalf 6 ayda bir temizlenmelidir.

18
MAINTENANCE, REPAIR AND CLEANING
1- Pull the plug from the socket before all kind of maintenance.
2- Maintenance and repair of the pump should only be performed by authorized service
personnel.
3- The pump should be checked by authorized service and periodic maintenance
should be done every 12 months. Damaged parts must be replaced.
4- The insulation of the pump motor and electrical equipment and connections should
be checked monthly and protected from external conditions (water, humidity, sun and
weather conditions ).
5- If a protective panel is available, the contactor, thermal and relays must be checked
by authorized service. ( Has to be protected from water, humidity, sun and weather
conditions )
6- Periodically check for vibration and noise when your pump is running.
7- Ball typecheck valve has to be cleaned once in every 6 month.
VERİMLİ KULLANIM
Pompanızdan yüksek verimi düşük enerji tüketimiyle alabilme ile ilgili uyarılar;
1- Pompa seçimi yapılırken tesis amacını optimum çalışma kapasitesinde karşılayan
bir pompa seçilmeli.
2- Tesiste ihtiyaç duyulan kapasite hesaplanıp pompa seçiminde saatteki max.
çalıştırma sayısını geçmeyecek bir model seçilmeli.
3- Pompa basış ağızından daha küçük çapta tesisat yapılması pompanın daha düşük
performansta çalışıp daha çok enerji tüketmesine neden olacaktır.
4- Fiş prize sıkıca oturtulmalıdır.
5- Arıza durumunda yetkili servislerde orijinal yedek parçalar kullanılmalıdır.
EFFICIENT USAGE
Reminders about getting high efficiency from your pump with low energy consumption;
1- When pump selection is made, a pump must be selected that suits the plant's
optimum working capacity.
2- The required capacity should be calculated in plant and max. a model that does not
exceed the number of runs must be selected.
3- Installation at a smaller diameter than the pumps normal inlet diameter will cause
lower performance and consume more energy for pump
4- The plug should be firmly seated in the socket.
5- In case of defects, original spare parts must be used at the authorized service
centers.

19
01 0003 Taşıma Kulbu / Carrying Handle
02 0007 Emiş Lastiği Somunu / Suction Rubber Nut
03 0001 Üst Gövde / Upper Body
04 0041 Pompa Bağlantı Somunu / Pump Connection Nut
05 0004 Emiş Lastiği / Suction Rubber
06 0005 Emiş Lastiği Civatası / Suction Rubber Bolt
07 0023 Pervane Somunu / Propeller Nut
08 0013 Alüminyum Lastik Pulu / Aluminium Rubber Flake
09 0020 Pervane / Propeller
10 0017 Kovan Flanşı / Shell Flange
11 0018 Kovan Lastiği / Shell Rubber
12 0015 Kovan / Shell
13 0014 Alüminyum Lastik Somunu / Aluminium Rubber Nut
14 0011 Aluminyum Lastiği / Aluminium Rubber
15 0037 Kablo Lastiği / Cable Rubber
16 0038 Kablo Lastiği Burcu / Cable Rubber Bush
17 0010 Mil / Shaft
18 0033 Enerji Kablosu / Energy Cable
19 0008 Anker / Anker
20 0028 Karkas / Frame
21 0026 Nüve / Kernel
22 0025 Alt Gövde / Bottom Body
23 0041 Pompa Bağlantı Civatası / Pump Connection Bolt
ÜRÜN PARÇA LİSTESİ / LIST OF COMPONENTS
TİP / TYPE: SD1
DEMONTAJ RESMİ / DISASSEMBLY PHOTO

20
01 0007 Emiş Lastiği Somunu / Suction Rubber Nut
02 0041 Pompa Bağlantı Somunu / Pump Connection Bolt
03 000 Üst Gövde / Upper Body
04 0004 Emiş Lastiği / Suction Rubber
05 0005 Emiş Lastiği Civatası / Suction Rubber Bolt
06 0023 Pervane Somunu / Propeller Nut
07 0022 Pervane Pulu / Propeller Flake
08 0020 Pervane / Propeller
09 0016 Kovan / Shell
10 0019 Kovan Lastiği / Shell Rubber
11 0014 Alüminyum Lastik Somunu / Aluminium Rubber Nut
12 0013 Alüminyum Lastik Pulu / Aluminium Rubber Bolt
13 0011 Aluminyum Lastiği / Aluminium Rubber
14 0037 Kablo Lastiği / Cable Rubber
15 0008 Anker / Anker
16 0038 Kablo Lastiği Burcu / Cable Rubber Bush
17 0033 Enerji Kablosu / Energy Cable
18 0010 Mil / Shaft
19 0028 Karkas / Frame
20 0026 Nüve / Kernel
21 0025 Alt Gövde / Bottom Body
22 0041 Pompa Bağlantı Civatası / Pump Connection Bolt
ÜRÜN PARÇA LİSTESİ / LIST OF COMPONENTS
TİP / TYPE: SD2
DEMONTAJ RESMİ / DISASSEMBLY PHOTO