SW-Stahl S3465 User manual

S3465
BEDIENUNGSANLEITUNG
DRUCKLUFT-SCHLAGSCHRAUBER

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2. SICHERHEITS- UND BEDIENUNGSVORSCHRIFTEN:
Die folgenden Punkte innerhalb dieser Bedienungsanleitung beinhalten sowohl die wichtigsten
generellen und persönlichen Sicherheitsvorkehrungen und -vorschriften als auch die Bedienungs-
vorschriften für einen professionellen Gebrauch des Werkzeugs.
Die Nichteinhaltung dieserVorschriften und die falsche Anwendung des Werkzeugs können zu
schwerwiegenden Verletzungen des Bedieners und des Umfelds führen. Bitte lesen Sie daherdie
folgenden Punkte in dieser Bedienungsanleitung sorgfältig durch und versichern Sie sich, dass die
folgenden Punkte vom Bediener verstanden werden.
Augenschutz tragen!
Gehörschutz tragen!
1. TECHNISCHE DATEN FÜR S3465:
Drehzahl: 10.000 U/min
Antrieb: 12,5 mm (1/2“)
Drehmoment max.: 750 Nm
Lösemoment max.: 1.300 Nm
Schalldruckpegel: 94 dB (A)
Schallleistungspegel: 105 dB (A)
Betriebsdruck: 6,3 bar (90psi)
Luftverbrauch: ca. 170 l/min
Druckluftanschluss: 6,3 mm (1/4“)
Vibration: 8,12 m/s²
Länge: 118 mm
Gewicht: 1,20 kg
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SYMBOLE

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Arbeitshandschuhe tragen!
Bedienungsanleitung lesen!
2.1 GENERELLE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
•Werfen Sie die Bedienungsanleitung nicht weg.Falls notwendig, geben Sie diese an den
Bediener weiter.
•Das Werkzeug darf nur von qualiziertem und geschultem Personal unter Beachtung
der Sicherheitsvorkehrungen bedient und für den vorgeschriebenen Gebrauchver-
wendet werden.
•Der Gebrauch dieses Druckluftwerkzeugs beschränkt sich auf das Anziehen und Lösen
von Schrauben und Muttern.
•Das Werkzeug ist NICHT für Kinder geeignet und darf entsprechend nicht von Kindern
bedient werden.
•Nehmen Sie eigenständig keine Veränderungen oder Reparaturen am Werkzeug vor.
Modikationen können die Wirksamkeit der Sicherheitsmaßnahmen und die Risiken für
den Bediener erhöhen.
•Die Werkzeuge müssen in regelmäßigen Abständen auf die Kennzeichnungen am Werk-
zeug überprüft werden.
Gewisse Restrisiken zur Verletzungsgefahr können auch unter Einhaltung derVorschriften zur
Schutzausrüstung und der im folgenden aufgeführten Vorschriften nicht vollumfänglich aus-
geschlossen werden. Bitte verwenden Sie daherweitere Schutzausrüstung und ergreifen Sie alle
Schutzmaßnahmen, die während der Benutzung des Werkzeugs in angemessener und verantwor-
tungsvollerWeise den Bediener und das Arbeitsumfeld absichern.

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2.2. PERSÖNLICHE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN UND
GEFAHREN
•Ein Versagen des Werkstücks, des Zubehörs oder sogar des eingesetzten Werkzeugs
selbst kann Hochgeschwindigkeitsprojektile erzeugen. Prüfen Sie daherstets, dass die
Anbauteile am Werkzeug, das Zubehör und das Werkstück sicher befestigt sind.
•Tragen Sie einen schlagfestenAugenschutz! Der benötigte Qualitätsgrad desAugen-
schutzes muss vor jedem Einsatz des Werkzeugs beurteilt werden.
•Die Gefahr des Verhedderns des Werkzeugs kann zum Ersticken und/oder zu schweren
Schnittverletzungen führen,wenn lose Kleidung, persönlicher Schmuck, Haare oder
Handschuhe nicht vom Werkzeug, Werkstück und/oder Zubehör ferngehalten werden.
•Bei der Verwendung des Geräts können die Hände des Bedieners Gefahren wie Quet-
schungen, Stöße, Schnitte, Abschürfungen und Hitze ausgesetzt sein. Tragen Sie daher
geeignete Arbeitshandschuhe zum Schutz der Hände!
•Insbesondere gummibeschichtete und metallverstärkte Handschuhe können sich im
rotierenden Antrieb oderAntriebszubehör verfangen. Dies kann zu abgetrennten oder
gebrochenen Fingern führen.
•Tragen Sie daher geeignete,aber keine locker sitzenden Handschuhe oder Handschuhe
mit abgeschnittenen oder ausgefransten Fingern.
•Halten und berühren Sie bei Benutzung niemals den rotierenden Antrieb und halten Sie
die Hände von rotierenden Antrieben fern.
•Tragen Sie einen Gehörschutz, der den DIN- und/odervorgegebenen Arbeitsschutz-
maßnahmen entspricht!
•Der hohe Lärmpegel kann bei Nichtbeachtung zu dauerhaftem Hörverlust und anderen
Problemen führen,wie zum Beispiel Tinnitus (Klingeln, Brummen, Pfeifen oderBrummen
in den Ohren); die Risikobewertung und Durchführung geeigneter Kontrollen für dieser
Gefahren sind unerlässlich. Geeignete Kontrollen zur Verringerung des Risikos können
bspw. Maßnahmen zur Dämpfung des zu bearbeitenden Materials sein, um das „Klin-
geln“ von Werkstücken zu verhindern.
•Bedienen und warten Sie dasWerkzeug wie in der Betriebsanleitung empfohlen, um
eine unnötige Erhöhung des Lärmpegels zu vermeiden. Gleiches gilt für die Zubehörteile
und weitere Teile, die beim Arbeiten mit diesem Werkzeug benutzt werden.
•Sollte das Werkzeug einen Schalldämpfer integriert haben, so vergewissern Sie sichvor
jeder Bedienung über die Funktionstüchtigkeit dieses Schalldämpfers.
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•Die Einwirkung von Vibrationen kann Schäden an den Nerven und Probleme bei der
Blutversorgung der Hände und Armeverursachen. Halten Sie das Werkzeug mit einem
leichten, aber sicheren Griff fest, unter Berücksichtigung der erforderlichen Hand- Re-
aktionskräfte, da bei einer höheren Greifkraft die Gefahr durch Vibrationen im Allgemei-
nen größer ist.
•Tragen Sie aus Sicherheitsgründen eine Staubmaske, wenn dies auf Grund derArt der
auszuführenden Arbeit und auf Grundlage derArbeitsschutzvorschriften notwendig
und zwingend erforderlich ist!
•Staub und Dämpfe, die im Zusammenhang mit derVerwendung des Werkzeugs entste-
hen, können Krankheiten verursachen. Die vorherige Risikobewertung der Durchfüh-
rung dieser Arbeiten sind unerlässlich.
•Richten Sie bei Möglichkeit den Luftausstoß so aus, dass er möglichst wenig Staub-
aufwirbelung in einer staubgefüllten Umgebung verursacht. Bei der Entstehung von
Staub oder Dämpfen sollte zunächst derAuslöser der Emissionen mit hoher Priorität
gefunden und beseitigt werden.
•Die kalte Luft muss von den Händen weggeleitet werden.
•Tragen Sie bei Arbeiten in kalter Umgebung warme Kleidung und halten Sie Ihre Hände
warm und trocken.
•Bei der Verwendung des Werkzeugs sollte der Bediener eine bequeme Körperhaltung
und einen sicheren Stand einnehmen und ungünstige oderaus dem Gleichgewicht ge-
ratene Haltungen vermeiden. Der Bediener sollte seine Körperhaltung überdie Zeit der
Anwendung wechseln,um Unbehagen und Ermüdung zu vermeiden.
•Bei der Verwendung des Werkzeugs kann der Bediener Beschwerden in den Händen,
Armen, Schultern, im Nacken oder in anderenTeilen des Körpersverspüren. Wenn der
Bediener Symptome feststellt,wie z.B. anhaltendes oder wiederkehrendes Unbehagen,
Schmerzen, Pochen, Kribbeln, Taubheit, brennende Stellen oder Steifheit, sollten diese
Warnzeichen nicht ignoriert werden. Der Bediener sollte weitere Personen informieren
und qualiziertes Gesundheitspersonal konsultieren.
•Ausrutschen, Stolpern und Stürze sind die Hauptursachen für Verletzungen am Arbeits-
platz. Achten Sie auf rutschige Oberächen, die durch die Verwendung des Werkzeugs
erzeugt werden können, und auf Stolperfallen,die durch die Luftleitung / den Hydraulik-
schlauch verursacht werden.
•Gehen Sie in ungewohnter Umgebung vorsichtig vor. Versteckte Gefahren, wie Strom-
oder andere Versorgungsleitungen, könnten in unmittelbarer Nähe installiert sein.

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2.3. BEDIENUNGSVORSCHRIFTEN UND GEFAHREN
•Schäden, die sich aus Nichtbeachtung derVorschriften aus dieser Bedienungsanleitung
und/oder durch unsachgemäße Anwendung oder Manipulationen am Gerät ergeben,
sind von derGewährleistung ausgeschlossen. Technische Veränderungen behält sich
der Hersteller vor.
•Das Werkzeug ist nicht für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen und ist nicht
gegen den Kontakt mit elektrischem Strom isoliert! Halten Sie das Werkzeug daher von
elektrischen Leitungen fern und arbeiten sie unter keinen Umständen mit dem Werk-
zeug an elektrischen Leitungen!
•Vergewissern Sie sich, dass keine elektrischen Leitungen, Gasleitungen usw. vorhanden
sind, die eine Gefahr darstellen können, wenn sie durch die Verwendung des Werkzeugs
beschädigt werden.
•Das Werkzeug sollte nur zum Lösen / Festziehen von Schrauben und Muttern benutzt
werden!
•Verwenden Sie nur geeignete und unversehrte Schlagschrauber- Steckschlüsseleinsät-
ze („schlagfeste Nüsse“)!
•Bei einem Antriebsvierkant mit Bohrung ist die Stecknuss mit einem Stahlstift und
Gummiring zu sichern. Ist derAntriebsvierkant mit einem Federring ausgerüstet, so ist
dieser regelmäßig auf ausreichende Spannung zu überprüfen und bei Bedarf auszutau-
schen. Ein Steckschlüsseleinsatz, dernicht wie hier beschrieben gesichert ist, kann sich
vom Gerät lösen und Schadenverursachen.
•Der Bediener muss körperlich in der Lage sein, um mit der Größe, dem Gewicht und der
Leistung des Werkzeugs umgehen zu können.
•Halten Sie das Werkzeug in der korrekten Art und Weise. Seien Sie gefasst und bereit
den normalen oder plötzlichen Bewegungen entgegenzuwirken. Seien Sie bei entste-
henden Gefahren jederzeit bereit beide Hände zurVerfügung zu haben.
•Behalten Sie jederzeit eine ausbalancierte Körperhaltung und einen sicheren Stand!
•Entlasten Sie die Start-Stopp-Funktion bei einerUnterbrechung der Druckluftversor-
gung.
•Verwenden Sie nur vom Hersteller empfohlene Schmiermittel!
•Das Werkzeug nicht in engen Räumen verwenden!Vorsichtvor Quetschungen der Hän-
de zwischen Werkzeug, Zubehör undWerkstück, insbesondere beim Herausdrehen.
•Trennen Sie das Werkzeug vor dem Wechsel des eingesetzten Zubehörs von der Druck-
luftversorgung!
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•Halten und berühren Sie bei Betrieb niemals den rotierenden Antrieb!
•Berühren Sie während und kurz nach der Benutzung desWerkzeugs keine Steckschlüs-
seleinsätze oder Zubehörteile, da dies das Risiko von Schnittverletzungen,Verbrennun-
gen oder Vibrationsschäden erhöht.
•Betreiben und warten Sie das Werkzeug wie in der Betriebsanleitung empfohlen, um
eine unnötige Erhöhung derVibrationswerte zu vermeiden.
•Verwenden Sie keine abgenutzten oder schlechtsitzenden Steckschlüsseleinsätze oder
Verlängerungen, da dies wahrscheinlich zu einer eine erhebliche Zunahme der Vibratio-
nen führt.
•Alle notwendigen Zusatz-Geräte für die Sammlung,Absaugung oder Unterdrückung
von Staub oder Rauch sollten ordnungsgemäß verwendet und gewartet werden.
•Überschreiten Sie nicht den maximalen Luftdruck, der auf dem Werkzeug angegeben ist.
•Schalten Sie immer die Luftzufuhr ab, lassen Sie den Druck aus dem Schlauch ab und
trennen Sie das Werkzeug von der Luftzufuhr, wenn Sie es nicht benutzen, bevor Sie
Zubehörteile austauschen oder eine Wartung durchführen.
•Richten Sie niemals die Luft auf sich selbst oder andere Personen!
•Peitschende Schläuche können schwere Verletzungen verursachen. Prüfen Sie stets auf
beschädigte oder lose Schläuche!
•Tragen Sie ein Druckluftwerkzeug niemals am Druckluftschlauch!

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3.1 LUFTZUFUHR
1. Vergewissern Sie sich,dass das Luftventil und der Abzug des Druckluftwerkzeug in der
Position „Aus“ stehen, bevor Sie ihn an die Luftzufuhr anschließen.
2. Es wird ein Luftdruck von 6,3 bar (90psi) und ein Luftdurchsatz gemäß den Spezikatio-
nen benötigt.
3. Vergewissern Sie sich,dass die Luftzufuhr sauber ist und einen Druck von 6,3 bar (90
psi) nicht überschreitet, während Sie das Druckluftwerkzeug betreiben. Ein zu hoher
Luftdruck und unsaubere Luft verkürzen die Lebensdauer des Produkts aufgrund von
übermäßigem Verschleiß und können in der Folge Schäden oder Verletzungen verursa-
chen. Die Druckeinstellung/ein Druckabfall auf 5,5 bar würde einen Leistungsverlust des
Druckluft-Werkzeugs erzeugen.
4. Entleeren Sie den Luft-Tank täglich. Wasser in der Luftleitung kann das Druckluftwerk-
zeug beschädigen.
5. Reinigen Sie den Lufteinlasslter wöchentlich.
6. Der Leitungsdruck sollte erhöht werden, um ungewöhnlich lange Luftschläuche (über 8
Meter) zu kompensieren.
7. Der Schlauch-Durchmesser sollte 10 mm (3/8“) betragen.
3. INBETRIEBNAHME:
3.2 SCHMIERUNG, WARTUNG UND LAGERUNG
1. Es wird empfohlen säure- und harzfreies Druckluftöl zu verwenden. Ersatzstoffe kön-
nen den Gummimischungen, O-Ringen und anderen Gummiteilen erheblich schaden.
2. Eine automatische Öler-Einheit wird ebenfalls empfohlen (Abb. 1 ), da sie die Lebens-
dauer des Werkzeugs erhöht und das Werkzeug im Dauerbetrieb hält. Die Öler-Einheit
sollte regelmäßig überprüft und sollte immer bis zum richtigen Füllstand mit Druckluftöl
befüllt werden.
3. Die richtige Einstellung der Öler-Einheit wird vorgenommen, indem ein Blatt Papier
neben die Auslassöffnungen gelegt wird und die Drosselklappe etwa 30 Sekunden lang
offengehalten wird. Der Öler ist richtig eingestellt, wenn sich ein leichter Öleck auf dem
Papier sammelt. Übermäßige Ölmengen sollten vermieden werden.
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4. Sollte es notwendig sein, das Gerät über einen längeren Zeitraum zu lagern (über Nacht,
am Wochenende usw.), sollte das Druckluft-Werkzeug bei nächster Benutzung großzü-
gig geschmiert werden. Das Druckluft-Werkzeug imAnschluss etwa 30 Sekunden laufen
lassen, um sicherzustellen, dass das Öl gleichmäßig im Werkzeug verteilt wurde.
5. Das Werkzeug sollte in einer sauberen und trockenen Umgebung gelagert werden.
6. Es ist äußerst wichtig, dass das Gerät ordnungsgemäß und regelmäßig durch den Luft-
einlass geschmiert wird. Ohne ordnungsgemäße Schmierung funktioniert das Gerät
nicht auf konstant hoher Leistung und die innenliegenden Teile verschleißen vorzeitig,
sodass es zu einem Defekt kommen kann.
7. Nach spätestens 60 Arbeitsstunden sollte das Schlagwerk des Schlagschraubers leicht
abgeschmiert werden. Wir empfehlen hierfür eine Fettpresse, die das Fett über den
Einlass unterhalb des Antriebs in das Gehäuse drückt.Zu viel Fett beeinträchtigt die
Leistung des Schlagschraubers, da das Schlagwerk verklebt.
WICHTIG!
Wenn kein automatischer Filter/Regler/Öler im Luftsystem ins-
talliert ist, sollten druckluftbetriebene Werkzeuge mindestens
einmal am Tag oder nach 2 Stunden Arbeit mit 2 - 6 Tropfen Öl
geschmiert werden, je nach Arbeitsumgebung direkt durch direkt
durch den Außengewindeanschluss im Werkzeuggehäuse.
8. Ein Leistungsverlust oder ein unregelmäßiger Betrieb kann auf folgende Ursachen
zurückzuführen sein:
a) Übermäßiger Abuss, Feuchtigkeit oder Verengung in der Luftleitung; falsche
Größe oder Art der Schlauchanschlüsse.
-> UnterAbhilfe die Luftzufuhr überprüfen!
b) Ablagerungen von Sand oderGummi im Druckluft-Werkzeug können die Leistung
ebenfalls beeinträchtigen. Entfernen Sie das Luft-Sieb (am Eingang des Lufteinlas
ses) und reinigen Sie es.
9. Wenn Sie das Druckluft-Werkzeug nicht benutzen, trennen Sie es von der Luftzufuhr,
reinigen Sie es und bewahren Sie es an einem sicheren,trockenen und kindersicheren
Ort auf.

ABBILDUNG 1
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ABBILDUNG 2
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3.3 ANWENDUNG
1. Schließen Sie das Druckluft-Werkzeug über den Druckluft-Stecknippel (1) an den Druck-
luftschlauch an.
2. Setzen Sie den Steckschlüsseleinsatz sicher auf den Vierkant-Antrieb (2).
3. Drücken Sie den Abzug (3), um das Druckluft-Werkzeug zu betätigen.
4. Um die Drehrichtung zu ändern, verstellen Sie den Stufen-Regler (4) auf der Rückseite
des Druckluft-Werkzeugs. Für die Linksdrehung des Druckluft-Werkzeugs verstellen
Sie den Regler auf die linke äußere Seite mit der angezeigten Pfeilrichtung nach links.
Die Einstellung der Linksdrehung ist hier auf eine Leistungsstufe beschränkt.Für die
Rechtsdrehung stehen Ihnen insgesamt 3 Leistungsstufen zur Verfügung. Hierfür be-
tätigen Sie den Regler in die angezeigte rechte Pfeilrichtung. Die Größe der angezeigten
Punkte geben Ihnen aufsteigend die 3 Leistungsstufen wieder.
5. Der Luftstrom kann durch Einstellen des Durchussventils (5) an der Basis des Griffs
reguliert werden.
Druckluft-Steck-
nippel ¼“ (1)
Vierkant-Antrieb (2)
Stufen-Regler (4)
Abzug (3)
Durchussventil (5)

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INSTRUCTION MANUAL
PNEUMATIC IMPACT WRENCH

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2. SAFETY AND OPERATING INSTRUCTIONS:
The following points within this instruction manual contain both the most important general and
personal safety precautions and instructions as well as the operating instructions for professional
use of the tool. Failure to comply with these instructions and incorrect use of the tool can result in
serious injury to the operator and those around him.Therefore,please read the following points in
this instruction manual carefully and make sure that they are understood by the operator.
Wear eye protection!
Wear ear protection!
1. TECHNICAL DATA FOR S3465:
Speed: 10.000 rpm
Drive: 12.5 mm (1/2“)
Maximum torque: 750 Nm
Maximum loosening torque: 1.300 Nm
Sound pressure level: 94 dB (A)
Sound level: 105 dB (A)
Operating pressure: 6.3 bar (90psi)
Air consumption: approx. 170 l/min
Compressed air connection: 6.3 mm (1/4“)
Vibrations: 8.12 m/s²
Length: 118 mm
Weight: 1.20 kg
SYMBOLS

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Wear work gloves!
Read the operating instructions!
2.1 GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS
•Do not throw away the operating instructions. If necessary, pass them on to the opera-
tor.
•The tool may only be operated by qualied and trained personnel in compliance with
the safety precautions and for the prescribed use.
•The use of this air tool is limited to tightening and loosening nuts and bolts.
•The tool is NOT suitable for children and must accordingly not be operated by children.
•Do not make any modications or repairs to the tool independently. Modications can
increase the effectiveness ofthe safety measures and the risks forthe operator.
•The tools must be checked at regular intervals forthe markings on the tool.
Certain residual risks to the risk of injury cannot be fully excluded even when complying with the
regulations on protective equipment and the regulations listed below. Therefore, please use further
protective equipment and take all protective measures that adequately and responsibly protect the
operator and the working environment while using the tool.
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2.2 PERSONAL SAFETY INSTRUCTIONS AND HAZARDS
•Failure ofthe workpiece, accessories or even the tool itself being used can generate
high-speed projectiles. Therefore,always check that the attachments to the tool, the
accessories and the workpiece are securelyfastened.
•Wear impact-resistant eye protection! The required quality level of eye protection must
be assessed before each use of the tool.
•The risk of entanglement of the tool can lead to suffocation and/or severe cuts ifloose
clothing, personal jewellery, hair or gloves are not kept away from the tool, workpiece
and/or accessories.
•When using the tool, the operator‘s hands maybe exposed to hazards such as bruises,
impacts, cuts, abrasions and heat.Therefore,wear suitable work gloves to protect your
hands!
•Rubber-coated and metal-reinforced gloves in particular can get caught in the rotating
drive or drive accessories. This can lead to severed or broken ngers. Therefore, wear
suitable but not loose-tting gloves or gloves with cut or frayed ngers.
•Never hold or touch the rotating drive when in use and keep hands away from rotating
drives.
•Wear ear protection that complies with DIN and/or specied occupational health and
safety measures!
•The high noise levels can cause permanent hearing loss and other problems such as
tinnitus (ringing, buzzing,whistling or humming in the ears) if no ear protection is used;
risk assessment and implementation of appropriate controls for these hazards are
essential.Appropriate controls to reduce the risk may include, for example, measures to
dampen the material being worked on to prevent the ‚ringing‘of workpieces.
•Operate and maintainthe tool as recommended in the instruction manual to avoid un-
necessary increases in noise levels.The same applies to the accessories and other parts
used when working with this tool.
•If the tool has an integrated silencer, make sure that this silencer is functioning properly
before each operation.
•Exposure to vibration can cause damage to the nerves and problems with blood supply
to the hands and arms. Hold the tool with a light but secure grip, considering the
required hand reaction forces, as the danger fromvibrations is generally greater with a
higher gripping force.

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•For safety reasons, wear a dust mask if this is necessary and mandatorydue to the
nature ofthe work to be performed and based on occupational health and safety
regulations!
•Dust and vapors generated in connection with the use of the tool can cause illness. Prior
risk assessment of carrying out this work is essential.
•If possible, direct the air discharge in such a waythat it causes as little dust turbulence
as possible in a dust-lled environment. If dust or fumes are generated, rst nd and
remove the source of the emissions as a high priority.
•The cold air must be directed away from the hands.
•When working in cold environments,wear warm clothing and keep your hands warm
and dry.
•When using the tool, the operator should maintain a comfortable posture and secure
footing and avoid awkward or off-balance postures. The operator should change post-
ure over time of use to avoid discomfort and fatigue.
•When using the tool, the operator may experience discomfort in the hands, arms,
shoulders, neck or other parts of the body. If the operator experiences symptoms such
as persistent or recurring discomfort, pain, throbbing, tingling, numbness, burning, or
stiffness, these warning signs should not be ignored. The operator should inform others
and consult qualied health personnel.
•Slips, trips and falls are the main causes of injury in the workplace. Be aware of slippery
surfaces that may be created bythe use of the tool and trip hazards caused bythe air
line / hydraulic hose.
•Exercise caution in unfamiliar surroundings. Hidden hazards, such as power or other
supply lines, could be installed in the immediate vicinity.
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2.3 OPERATING INSTRUCTIONS AND DANGERS
•Damage resulting from non-observance of the instructions in this operating manual
and/or from improper use or manipulation of the unit is excluded from the warranty. The
manufacturer reserves the right to make technical changes.
•The tool is not for use in potentially explosive atmospheres and is not insulated against
contact with electric current! Therefore, keep the tool away from electrical lines and do
not work with the tool on electrical lines under any circumstances!
•Make sure that there are no electrical lines, gas lines, etc.that could pose a hazard if
damaged by the use of the tool.
•The tool should only be used for loosening /tightening screws and nuts!
•Only use suitable and undamaged impact spanner sockets („impact resistant nuts“)!
•If the drive square is drilled, secure the socket with a steel pin and rubber ring. Ifthe
square drive socket is tted with a spring washer, check it regularly for sufcient ten-
sion and replace it if necessary. A socket that is not secured as described here can come
loose from the tool and cause damage.
•The operator must be physically able to handle the size,weight and power ofthe tool.
•Hold the tool in the correct manner. Be composed and readyto counteract the normal
or sudden movements. Be ready to always have both hands available in the event of
hazards arising.
•Always maintain a balanced posture and a secure footing!
•Relieve the start-stop function if the compressed air supply is interrupted.
•Use only lubricants recommended by the manufacturer!
•Do not use the tool in conned spaces! Beware of crushing hands between tool, acces-
sories and workpiece, especially when unscrewing.
•Disconnect the tool from the compressed air supply before changing the accessories
used!
•Never hold or touch the rotating drive during operation!
•Do not touch sockets or accessories during and shortly after using the tool, as this
increases the risk of cuts, burns or vibration damage.
•Operate and maintainthe tool as recommended in the operating instructions to avoid
an unnecessary increase in vibration levels.
•Do not use worn or ill-tting sockets or extensions as this is likely to cause a signicant
increase in vibration.
•Any necessary ancillary equipment forthe collection, extraction or suppression of dust
or fumes should be properly used and maintained.

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•Do not exceed the maximum air pressure indicated on the tool.
•Always turn off the air supply, release the pressure from the hose and disconnect the
tool from the air supplywhen not in use before replacing accessories or performing
maintenance.
•Never point the air at yourself or other people!
•Whipping hoses can cause serious injury. Always check for damaged or loose hoses!
•Never carry an airtool by the air hose!
3.1 AIR SUPPLY
1. Make sure that the air valve and the air tool trigger are in the „off“ position before con-
necting it to the air supply.
2. An air pressure of 6.3 bar (90psi) and an air ow rate according to the specications is
required.
3. Make sure the air supply is clean and does not exceed 90 psi (6.3 bar) while operating the
air tool. Excessive air pressure and unclean airwill shorten the life of the product due
to excessive wear and may subsequently cause damage orinjury.The pressure setting/
decrease to 5.5 bar would create a loss ofperformance of the air tool.
4. Empty the airtank daily.Water in the air line can damage the airtool.
5. Clean the air inlet lter weekly.
6. The line pressure should be increased to compensate forunusually long air hoses (over
8 meters).
7. The hose diameter should be 10 mm (3/8“).
3 COMMISSIONING:
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3.2 LUBRICATION, MAINTENANCE AND STORAGE
1. It is recommended to use acid and resin-free compressed air oil.Substitutes can cause
considerable damage to the rubber compounds, O-rings and other rubber parts.
2. An automatic lubricator unit is also recommended (Fig. 1) as it increases the life of the
tool and keeps the tool in continuous operation.The lubricator unit should be checked
regularly and should always be lled to the correct level with compressed air oil.
3. Correct adjustment of the lubricator unit is made by placing a sheet of paper next to the
outlet ports and holding the throttle open for about 30 seconds.The oiler is correctly
adjusted when a light oil stain collects on the paper. Excessive amounts of oil should be
avoided.
4. If it is necessary to store the tool for a long period of time (overnight, at weekends, etc.),
the air tool should be generously lubricated the next time it is used. Run the air tool for
about 30 seconds to ensure that the oil is evenly distributed throughout the tool.
5. The tool should be stored in a clean and dry environment.
6. It is extremely important that the tool is properly and regularly lubricated throughthe
air intake. Without proper lubrication, the tool will not operate at a consistently high
level of performance and the internal parts will wear prematurely, causing a defect to
occur.
7. After 60 working hours at the latest, the impact mechanism of the impact wrench
should be lightly greased. We recommend using a grease gun to press the grease into
the housing via the inlet below the drive.Too much grease will impairthe performance
of the impact wrench as the impact mechanism will stick.
IMPORTANT!
If no automatic filter/regulator/oiler is installed in the air sys-
tem, air-powered tools should be lubricated with 2 - 6 drops of
oil at least once a day or after 2 hours of work, depending on the
working environment directly through the male thread connec-
tion in the tool housing.

FIGURE 1
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8. Loss of power or irregular operation may be due to the following causes:
a) Excessive drainage, moisture or constriction in the air line; wrong size ortype of
hose connections.
-> Check the air supply under remedy!
b) Deposits of sand or rubber in the airtool can also affect performance. Remove the
air strainer (at the entrance ofthe air inlet) and clean it.
9. When not in use, disconnect the air tool from the air supply, clean it and store it in a safe,
dry and childproof place.
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