System Sensor 22051TEI User manual

I56-3400-005D200-201-00 Pittway Tecnologica S.r.l, Via Caboto 19/3, 34147 Trieste, Italy
102 mm
61 mm
B501AP
22051TE(I)
DV22051TE(I)
X 10 X 1
EN54-7: 2000, EN54-5: 2000 Class A1R, EN54-17: 2005 (TEI only)
0786 09
DOP-IFD130: 22051TE, DV22051TE DOP-IFD131: 22051TEI, DV22051TEI
Honeywell Products and Solutions Sàrl (Trading as System Sensor Europe)
Zone d’activités La Pièce 16, CH-1180 ROLLE, Switzerland
INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS
FOR MODEL 22051TE / 22051TEI
PHOTO/THERMAL FIRE SENSOR
GENERAL DESCRIPTION
Models 22051TE and 22051TEI intelligent multicriteria sensors are plug-in type fire
sensors that combine dual detection capability with addressable communications. A
photoelectronic sensing chamber detects smoke, while a thermal element provides
rate-of-rise and fixed temperature heat sensing.These sensors are designed for open
area protection and must only be connected to control panels that use a compatible
proprietary communication protocol for monitoring and control.
The 22051TEI sensor contains an isolator, if installing this version check the panel
documentation for details of how many isolators can be used on a loop.
Two LEDs on each sensor light to provide a local 360o visible sensor indication (operation
of LEDs are dependent on panel). Remote LED indicator capability is available as an
optional accessory wired to the standard base terminals (again dependent on panel).
SPECIFICATIONS
Operating Voltage Range: 15 to 32 VDC (15 to 28 for 22051TEI isolated)
Max. Standby Current (no comm.): 200 µA @24 V and 25oC
(comm. LED blink enabled - 5 sec) 300 µA @24 V and 25oC
(Read 16 sec. LED blink 8 sec) 220 µA @24 V and 25oC
add 50 µA for 22051TEI Isolated
Max. Alarm Current (LED on): add 3.5 mA @ 24 V and 25oC
Operating Humidity Range: 10% to 93% Relative Humidity, Non-Condensing
Nominal Activation Temperature: 58°C
Isolator Characteristics (22051TEI Only)
Maximum rated continuous current with the isolator closed (Ic max): 1A
Maximum rated isolator current (under short circuit) (Is max): 1A
Max. leakage current (IL max) with the isolator open (isolated state): 15mA
Max. series impedance with the isolator closed (Zc max): 170 m ohm at 15Vdc
Independently tested and certified to: EN54-7: 2000, EN54-5: 2000 Class A1R and
CEA4021 (and EN54-17: 2005 for TEI)
WIRING GUIDE
Refer to the installation instructions supplied with the plug-in sensor bases for wiring
details. All bases are provided with terminals for power and an optional Remote Indicator.
Note 1: All wiring must conform to applicable local and national codes and regulations.
Note 2:Verify that all sensor bases are installed and that polarity of the wiring is correct
at each base.
WARNING
Disconnect loop power before installing sensors. Notify proper authorities.
SENSOR INSTALLATION
1. Set the sensor address (see figure 1) by turning the two rotary switches on the
underside of the sensor, selecting a number between 01 and 159. (Note: The
number of addresses available will be dependent on panel capability, check the panel
documentation for information on this). Record the address on the label attached
to the base.
Figure 1: Rotary Address Switches
2. Insert the sensor into the base and rotate it clockwise until it locks into place.
3. After all the sensors have been installed, apply power to the system.
4. Test the sensor as described under TESTING.
5. Reset the sensor by communication command from the panel.
Tamper-Resistance.
These sensors includes a feature that, when activated, prevents removal of the sensor
from the base without the use of a tool. Refer to the installation instructions for the
sensor base for details of how to use this feature.
CAUTION
Dust covers help to protect units during shipping and when first installed.They
are not intended to provide complete protection against contamination therefore
sensors should be removed before construction, major re-decoration or other
dust producing work is started. Dust covers must be removed before system
can be made operational.
Figure 2: Cleaning the Sensor
Sensor Cover
Cover Removal TabsThermistor
Air
Guide
Sensing Chamber Cover
and Screen
Thermistor Sensing Chamber
MAINTENANCE
Before cleaning, disable the system to prevent unwanted alarms:
1. Remove the sensor to be cleaned from the system.
2. Gently release each of the four cover removal tabs that hold the cover in place (see
figure 2) and remove the sensor cover.
3. Gently remove the thermistor air guide by pulling it straight out.
4 Vacuum the outside of the screen/chamber cover carefully without removing it.
5. Remove the screen/chamber cover assembly by pulling it straight out (take care to
avoid damaging the thermistor).
6. Use a vacuum cleaner and/or clean, compressed air to remove dust and debris from
the sensing chamber, sensing chamber cover and thermistor if required..
7. Re-install the sensing chamber cover and thermistor air guide. Arrows on the plastic
indicate the positioning when replacing the chamber cover and air guide. Gently
press home until it slips into place (take care to avoid damaging the thermistor).
8 Re-install the sensor cover. Use the cover removal tabs and LEDs to align the cover
with the sensor. Snap the cover into place.
9. When all sensors have been cleaned, restore power to the loop and test the sensor(s)
as described under TESTING.
TESTING
Sensors must be tested after installation and following periodic maintenance. Disable
the zone or system undergoing maintenance to prevent unwanted alarms.
Test the sensors as follows:
Magnet Method
1. Test the sensor by positioning the test magnet (model M02-24-optional) against
the sensor body approximately 2cm from LED 1, indicated by a mark on the sensor
cover as shown in figure 3.
2. Both LED’s on the sensor should latch into alarm within 30 seconds, activating the
control panel.
Figure 3: Test Magnet Position
Mark on Cover
LED 2
LED 1
Test Magnet
Smoke Method
1. Using generated smoke, or synthetic smoke aerosol from an approved manufacturer
such as No Climb Products Ltd, subject the sensor to controlled amounts of smoke
in accordance with local codes of practice and manufacturer recommendations.
2. Both LED’s on the sensor should latch into alarm within 30 seconds, activating the
control panel.
Direct Heat Method (Hair dryer of 1000-1500 watts).
1. Direct the heat toward the sensor from its side. Hold the heat source about 15 cm
away to prevent damage to the cover during testing.
2. The LEDs on the sensor should light when the temperature at the sensor reaches
58°C.
3. Reset the sensor at the system control panel.
After completion of the test notify the proper authorities that the system is operational.
WARNING
LIMITATIONS OF SMOKE SENSORS
Fire sensors must be used in conjunction with compatible equipment.
Smoke sensors will not sense fires which start where smoke does not reach the sensors.
A sensor may not detect a fire developing on another level of a building.
Smoke sensors also have sensing limitations. Consideration must be made of the
environment when selecting fire sensors.
Fire sensors cannot last forever. Fire sensors contain electronic parts. Even though
sensors are made to last over 10 years, any of these parts could fail at any time.
Therefore, test your fire detection system at least semi-annually. Clean and take care
of your smoke sensors regularly. Taking care of the fire detection system you have
installed will significantly reduce your product liability risks.
ENGLISH
I 56- 3400- 005

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X 10 X 1
ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE DEL
SENSORE DI INCENDIO FOTOTERMICO
MODELLO 22051TE / 22051TEI
DESCRIZIONE GENERALE
I sensori multicriterio intelligenti 22051TE e 22051TEI sono sensori di incendio a innesto
che combinano una doppia capacità di rilevazione con comunicazioni indirizzabili. Una
camera di rilevazione fotoelettronica rileva il fumo mentre un elemento termico garantisce
una rilevazione del calore a temperatura fissa e velocimetrica. Questi sensori sono stati
progettati per garantire la protezione di aree aperte e devono pertanto essere collegati
esclusivamente a pannelli di controllo che per il monitoraggio e il controllo utilizzano un
protocollo di comunicazione compatibile di proprietà.
Il sensore 22051TEI contiene un sezionatore. In caso di installazione di questa versione
consultare la documentazione relativa al pannello che fornisce informazioni dettagliate sul
numero consentito di sezionatori all’interno di un loop.
Ogni sensore dispone di due LED che si illuminano garantendo una visibilità a 360o(il
funzionamento dei LED dipende dal tipo di pannello in uso). È disponibile come accessorio
opzionale un indicatore LED remoto collegato ai terminali della base standard (che anche
in questo caso dipende dal tipo di pannello in uso).
SPECIFICHE
Range della tensione operativa: da 15 a 32 V CC (da 15 a 28 per il modello 22051TEI
con isolamento)
Massima corrente di standby: (nessuna comunicazione) 200 µA a 24 V e 25°C
(un’interrogazione CLIP con lampeggio ogni 5s) 300 µA a 24 V e 25°C
(Read Presence ogni 16s con lampeggio ogni 8s) 220 µA a 24 V e 25°C aggiungere 50µA
per TEI
Max. corrente di allarme (LED acceso): aggiungere 3,5 mA a 24 V e 25oC
Range dell’umidità operativa: dal 10% al 93% di umidità relativa, senza condensa
Temperatura di attivazione nominale: 58°C
Caratteristiche dell’isolatore (solo 22051TEI)
Massima corrente continua stimata con isolatori chiusi (Ic max): 1A
Massima corrente di attivazione stimata in caso di corto circuito (Is max): 1A
Massima corrente di perdita con isolatori aperti (IL max): 15mA
Massima impedenza serie con isolatori chiusi (Zc max): 170 m ohm at 15Vdc
Testato e certificato in modo indipendente in conformità di: EN54-7,EN54-5: Classe A1R
e CEA4021 (e EN54-17: 2005 per 22051TEI).
ISTRUZIONI DI CABLAGGIO
Per maggiori dettagli sul cablaggio consultare le istruzioni di installazione fornite in dotazione
con le basi dei sensori a innesto. Tutte le basi sono dotate di terminali di alimentazione e
di un indicatore remoto opzionale.
Nota 1: Il cablaggio deve essere conforme alle normative e ai codici locali e nazionali vigenti.
Nota 2: Verificare che tutte le basi dei sensori siano state installate rispettandone la
giusta polarità.
AVVERTENZA
Prima dell’installazione dei sensori, scollegare l’alimentazione di loop. Dare
comunicazione alle autorità competenti.
INSTALLAZIONE DEL SENSORE
1. Impostare l’indirizzo del sensore (ved. figura 1) ruotando i due selettori rotativi presenti
nella parte inferiore del sensore e selezionando un numero compreso tra 01 e 159. (Nota:
il numero di indirizzi disponibili dipende dalla capacità del pannello: per informazioni a
questo proposito consultare la documentazione relativa al pannello). Annotare l’indirizzo
sull’etichetta fissata alla base.
Figura 1: Selettori rotativi
2. Inserire il sensore nella base e ruotarlo in senso orario fino allo scatto in posizione.
3. Al termine dell’installazione di tutti i sensori, collegare l’alimentazione del sistema.
4. Testare il sensore come descritto alla voce VERIFICA.
5. Resettare il sensore mediante un comando di comunicazione impartito dal pannello.
Sistema antimanomissione
Questi sensori dispongono di una funzione che quando attivata impedisce la rimozione
del sensore dalla base senza l’uso di un utensile. Per maggiori informazioni su come
utilizzare questa funzione consultare le istruzioni di installazione della base del sensore.
ATTENZIONE
I coperchi antipolvere dei rilevatori proteggono le unità durante il trasporto e nel
corso delle fasi preliminari di installazione. Non sono concepiti per garantire una
protezione totale contro qualsiasi tipo di contaminazione e pertanto si consiglia la
rimozione dei sensori prima dell’avvio di qualsiasi operazione, rimodellazione o
altro intervento che produca polvere. È necessario rimuovere i coperchi antipolvere
prima della messa in funzione del sistema.
Figura 2: Pulizia del sensore
Coperchio del
sensore
Linguette per la
rimozione del
coperchio
Guida pneumatica
del termistore
Coperchio e schermo
della camera di
rilevazione
Termistore
Camera di rilevazione
MANUTENZIONE
Prima di procedere alla pulizia disabilitare il sistema onde evitare l’attivazione di allarmi
indesiderati:
1. Rimuovere dal sistema il sensore da pulire.
2. Staccare con cautela ciascuna delle quattro linguette che fissano il coperchio (ved.
figura 2) e rimuovere il coperchio del sensore.
3. Rimuovere con cautela la guida pneumatica del termistore tirandola verso l’esterno.
4. Aspirare con cautela la parte esterna dello schermo/della camera senza rimuoverla.
5. Rimuovere il coperchio del gruppo schermo/camera tirandolo verso l’esterno (prestare
attenzione a non danneggiare il termistore).
6. Utilizzare un aspirapolvere e/o un dispositivo ad aria compressa pulita per rimuovere
la polvere e lo sporco dalla camera di rilevazione, dal relativo coperchio e se richiesto
dal termistore.
7. Rimontare il coperchio della camera di rilevazione allineando i fori tondi e quadrati
presenti sul coperchio con i perni tondi e quadrati presenti attorno alla camera di
rilevazione, premendo delicatamente in posizione fino allo scatto.
8. Rimontare la guida pneumatica del termistore allineando i fori della guida con i perni
presenti nella parte superiore del coperchio della camera (prestare attenzione a non
danneggiare il termistore).
9. Rimontare il coperchio del sensore. Per allineare il coperchio al sensore utilizzare le
linguette e i LED. Fissare il coperchio in posizione.
10. Una volta puliti tutti i sensori, ripristinare l’alimentazione di loop e testare il/i sensore/i
come descritto alla voce VERIFICA.
VERIFICA
È necessario controllare i sensori al termine dell’installazione e successivamente secondo
un programma di manutenzione periodica. Scollegare la zona o il sistema in fase di ma-
nutenzione onde evitare l’attivazione di allarmi indesiderati.
Controllare i sensori procedendo come segue:
Metodo del magnete
1. Testare il sensore posizionando il magnete (modello M02-04 opzionale) contro il corpo
del sensore a circa 2 cm di distanza dal LED 1 come indicato da un segno sul coperchio
del sensore e illustrato nella figura 3.
2. Entrambi i LED del sensore devono accendersi entro 30 secondi ad indicare una con-
dizione di allarme e attivare il pannello.
Metodo del fumo
1. Utilizzando del fumo generato artificialmente o un dispositivo aerosol di fumo sintetico di
un produttore accreditato come No Climb Products Ltd, sottoporre il sensore a quantitativi
controllati di fumo nel rispetto dei codici di pratica locali e delle indicazioni del produttore.
2. Entrambi i LED del sensore devono accendersi entro 30 secondi ad indicare una
condizione di allarme e attivare il pannello.
Metodo del calore diretto (Asciugacapelli da 1000 - 1500 watt)
1. Direzionare il calore verso la parte laterale del sensore. Tenere la fonte di calore a circa
15 cm di distanza per non danneggiare il coperchio durante il test.
2. I LED del sensore devono accendersi quando la temperatura percepita dal sensore
raggiunge i 58°C.
3. Resettare il sensore sul pannello di controllo del sistema.
Al termine del test comunicare alle autorità competenti che il sistema è operativo.
AVVERTENZA
LIMITI DEI RILEVATORI DI FUMO
I sensori di incendio devono essere utilizzati in combinazione con apparecchiature
compatibili.
I rilevatori di fumo non rilevano la presenza di un incendio se il fumo non raggiunge i sensori.
Un sensore potrebbe non rilevare un incendio che si sviluppa su un altro livello dell’edificio.
Anche i rilevatori di fumo hanno limiti di rilevazione. Al momento della scelta dei sensori
antincendio occorre tenere in considerazione l’ambiente in cui verranno installati.
I sensori di incendio non durano in eterno.I sensori di incendio contengono componenti
elettronici.Sebbene i sensori siano stati progettati per durare oltre 10 anni, un qualsiasi loro
componente potrebbe smettere di funzionare in qualsiasi momento. Pertanto si consiglia la
revisione del sistema di rilevazione di incendio almeno ogni sei mesi. Pulire e revisionare
regolarmente i rilevatori di fumo. La corretta manutenzione del sistema di rilevazione di
incendio installato riduce significativamente i rischi di responsabilità.
Figura 3: Posizione del magnete per
il test Segno sul
coperchio
LED 2
LED 1
Magnete per test
ITALIANO

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22051TE(I)
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EN54-7: 2000, EN54-5: 2000 Class A1R, EN54-17: 2005 (TEI only)
0786 09
DOP-IFD130: 22051TE, DV22051TE DOP-IFD131: 22051TEI, DV22051TEI
Honeywell Products and Solutions Sàrl (Trading as System Sensor Europe)
Zone d’activités La Pièce 16, CH-1180 ROLLE, Switzerland
X 10 X 1
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
DE LOS SENSORES ÓPTICO-TÉRMICOS
22051TE / 22051TEI
Los sensores analógicos multicriterio 22051TE y 22051TEI combinan una tecnología doble
de detección con comunicaciones direccionables. Una cámara de detección óptica detecta
humo, mientras que un elemento térmico proporciona detección térmica de temperatura
fija y por elevación de temperatura. Estos sensores se han diseñado para proporcionar
protección en zonas diáfanas y solo deben conectarse a centrales con protocolo de
comunicaciones compatible para realizar la supervisión.
El sensor 22051TEI dispone de un aislador. Si desea información sobre cuántos aisladores
se pueden utilizar en un lazo, consulte la documentación de la central de incendios.
Cada sensor dispone de dos leds que proporcionan una indicación de su estado visible a
360o(el funcionamiento de los leds depende de la central).Existe la posibilidad de disponer
de un led indicador remoto, como accesorio opcional, conectado a los terminales de la
base estándar (también, dependiendo de la central).
ESPECIFICACIONES
Tensión de funcionamiento: 15 a 32 Vcc (15 a 28 para 22051TEI aislado)
Máx. corriente en reposo (sin comunicaciones): 200 µA a 24 V y 25oC
(habilitado parpadeo led de comunic. cada 5 s) 300 µA a 24 V y 25oC
(comunicación cada 16 s. Parpadeo led cada 8 s) 220 µA a 24 V y 25oC
incrementar 50 µA con aislador en 22051TEI
Máx. corriente en alarma: sumar 3,5 mA a 24 V y 25oC (led activado)
Humedad de funcionamiento: 10% a 93% HR, sin condensación
Temperatura de activación nominal: 58°C
Características del aislador (22051TEI única)
Máxima corriente continua con el interruptor cerrado (Ic máx.): 1A
Máxima corriente en cortocircuito (Is máx.): 1A
Máxima corriente en circuito abierto (IL máx.) (estado aislado): 15mA
Máxima impedancia en serie con el interruptor cerrado (Zc máx.) : 170 mOhm a 15Vdc
Probado y certificado de forma independiente: EN54-7,EN54-5: Clase A1R y CEA4021 (Y
EN54-17: 2005 para 22051TEI).
INSTRUCCIONES DE CABLEADO
Consulte las instrucciones de instalación de la base del sensor si desea más detalles sobre
el cableado. Todas las bases disponen de terminales de alimentación e indicador remoto
opcional.
Nota 1:Todo el cableado debe instalarse de acuerdo a los reglamentos y códigos nacionales
y locales aplicables.
Nota 2: Verifique que las bases de los sensores están instaladas con la polaridad correcta.
AVISO
Desconecte la alimentación del lazo antes de instalar los sensores. Notifique a
las autoridades pertinentes
INSTALACIÓN DEL SENSOR
1. Ajuste la dirección del sensor (fig. 1) girando los selectores rotatorios en la parte
inferior del sensor, seleccione un nº entre el 01 y 159. (Nota: El número de direcciones
disponibles depende de la capacidad de la central, consulte la documentación de la
central de incendios). Anote la dirección en la etiqueta de la base.
Figura 1: Selectores rotatorios
de dirección
2. Coloque el sensor en la base y gírelo en sentido horario hasta que encaje.
3. Una vez instalados todos los sensores, conecte la alimentación del sistema.
4. Pruebe el sensor tal y como se describe en el apartado PRUEBAS.
5. Rearme el sensor desde la central de incendios.
Sistema de seguridad antisabotaje
Estos sensores incluyen una opción que evita su extracción de la base si no es mediante
el uso de una herramienta. Consulte las instrucciones de instalación de la base del sensor
si desea más detalles sobre esta opción.
PRECAUCIÓN
Las fundas de plástico de los sensores sirven para protegerlos del polvo durante el
transporte y la etapa inicial de instalación. No están destinadas a ofrecer protección
total contra todo tipo de contaminación. Por lo tanto, los sensores deben extraerse
antes de iniciar cualquier tipo de obra, remodelación u otra actividad que genere
polvo. Las fundas protectoras deben extraerse antes de la puesta en marcha del
sistema
Figura 2: Limpieza del sensor
Tapa del sensor
Pestañas para extraer
la tapa
Pieza que guía el aire
hacia el termistor
Pantalla y tapa de la
cámara de detección
Termistor
Cámara de detección óptica
MANTENIMIENTO
Antes de limpiar los equipos, anule el sistema para evitar alarmas no deseadas:
1. Extraiga del sistema el sensor que va a limpiar.
2. Libere con cuidado cada una de las cuatro pestañas que sujetan la tapa del sensor y
retírela (véase la figura 2).
3. Estirar con cuidado la pieza que guía el aire al termistor para extraerla.
4 Limpie, aspirando con precaución, la parte exterior de la pantalla sin desmontarla.
5. Extraiga la tapa de la cámara y la pantalla estirando con cuidado, sin dañar el termistor.
6. Utilice un aspirador o aire comprimido para eliminar el polvo y la suciedad de la cámara
de detección, de la tapa de la cámara y del termistor si es necesario.
7. Vuelva a montar la tapa de la cámara de detección alineando los orificios de la tapa con
los clips de la cámara de detección. Presione con cuidado hasta que encajen.
8. Vuelva a montar la pieza de guía de aire al termistor alineando los orificios de esta
pieza con los clips de la tapa de la cámara, sin dañar el termistor.
9 Vuelva a instalar la tapa del sensor. Utilice las pestañas de extracción de la tapa y los
leds para alinear la tapa con el sensor. Encaje la tapa en su sitio.
10. Una vez estén todos los sensores limpios, restablezca la alimentación del lazo y pruebe
los sensores como se describe en el apartado PRUEBAS.
PRUEBAS
Los sensores deben probarse tras la instalación y durante mantenimientos periódicos.Anule
la zona o el sistema en pruebas para evitar alarmas no deseadas. Pruebe los sensores
como se indica a continuación:
Prueba con imán
1. Sitúe el imán de prueba (modelo M02-24 opcional) enfrente del sensor, aproximadamente
a unos 2cm del LED 1, lugar indicado por una marca en el sensor (véase la figura 3).
2. Los dos leds deben enclavarse en alarma en 30 segundos y activar la central de incen-
dios.
Figura 3: Posición del
imán de prueba
Marca en
la tapa
LED 2
LED 1
Imán de
prueba
Prueba con humo
1. Utilice humo artificial, o un aerosol de humo de un fabricante homologado como No
Climb Products Ltd, y someta al sensor a cantidades controladas de humo de acuerdo
con los códigos de práctica locales y recomendaciones del fabricante.
2. Los dos leds deben enclavarse en alarma en 30 segundos y activar la central de
incendios.
Prueba con calor directo (secador de pelo de 1000-1500 vatios)
1. Dirija el calor hacia el lateral del sensor. Mantenga la fuente de calor a unos 15 cm del
sensor para no dañar la parte externa durante la prueba.
2. Los leds del sensor deben iluminarse cuando la temperatura en el sensor alcance los
58°C.
3. Rearme el sensor en la central de incendios.
Tras completar la prueba, informe a las autoridades pertinentes de que es sistema está
en funcionamiento.
AVISO
LIMITACIONES DE LOS SENSORES DE HUMO
Los sensores de humo deben utilizarse junto con equipamiento compatible.
Los sensores de humo no detectarán incendios que se inicien en lugares donde el
humo no llega a los sensores.
Puede ser que un sensor no detecte un incendio que se desarrolla en otra planta
del edificio.
Los sensores de humo también tienen limitaciones de detección. Para seleccionar
el sensor de incendios adecuado, debe tener en cuenta el ambiente en el que se
va a instalar.
Los sensores de humo contienen piezas electrónicas y tienen una vida limitada.
Aunque los sensores tienen una vida útil de unos 10 años, alguna de las piezas electrónicas
podría fallar en cualquier momento. Por ello, el sistema de detección de incendios debe
probarse, como mínimo, cada seis meses. Igualmente, es necesario limpiar y revisar los
detectores de forma periódica. Un mantenimiento correcto del sistema de detección de
incendio reducirá significativamente los riesgos en cuanto a su responsabilidad con el
producto.
ESPAÑOL

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INSTALLATIONS- UND WARTUNGSANLEITUNG FÜR
MODELL 22051TE / 22051TEI
OPTISCH-THERMISCHER BRANDMELDER
ALLGEMEIN
Die Modelle 22051TE und 22051TEI sind Brandmelder mit intelligenten Mehrfachsensoren,
welche die Fähigkeit der Doppelerkennung mit einer adressierbaren Kommunikation verbinden.
Eine optische Messkammer erkennt Rauch, während ein Thermoelement einen
Temperaturanstieg und die Überschreitung einer Grenztemperatur erkennt.
Diese Melder sind für Normalbereiche (ohne EX-Schutz) vorgesehen und dürfen nur an
Brandmelderzentralen angeschlossen werden, welche ein kompatibles Kommunikation-
sprotokoll verwenden.
Der 22051TEI Melder verfügen über einen integrierten Isolator. Überprüfen Sie die Be-
dienungsanleitung der Brandmelderzentrale, wie viele Isolatoren auf einer Ringleitung
betrieben werden dürfen.
Zwei LEDs an jedem Melder ermöglichen eine optische Erkennung des Melderzustandes
im Bereich von 360 Grad (Funktion der LEDs sind abhängig von der Brandmelderzentrale).
Der Melder unterstützt den Anschluss einer optionalen Melderparallelanzeige die an die
Klemmen des Standard-Meldersockels angeschlossen wird (Funktion abhängig von der
Brandmelderzentrale).
SPEZIFIKATION
Betriebsspannung: 15 bis 32 VDC (15 bis 28 VDC für 22051TEI getrennt)
Maximaler Ruhestrom (ohne Kommunikation): 200 µA bei 24 V und 25°C
(Blinken Melder-LED aktiviert - 5 Sekunden): 300 µA bei 24 V und 25°C
(Kommunikation 16 Sekunden. LED blinkt 8 Sekunden) 220 µA bei 24 V und 25°C
50µA zusätzlich, wenn ‘I’ isoliert
Maximaler Strom im Alarmfall: zusätzliche 3,5 mA bei 24 V und 25 °C (LED ein)
Bereich der Luftfeuchtigkeit: 15% bis 93% relative Feuchte, ohne Betauung
Normale Aktivierungstemperatur: 58°C
Eigenschaften des Isolators (nur 22051TEI)
Maximaler Strom bei geschlossenem Schalter (Ic max): 1A
Maximaler Schaltstrom (bei Kurzschluss) (Is max): 1A
Maximaler Leckstrom (IL max) bei geöffnetem Schalter: 15mA
Maximale Reihenimpedanz bei geschlossenem Schalter (Zc max): 170 mOhm bei 15Vdc
Getestet und zertifiziert gemäß: EN54-7: 2000, EN54-5: 2000 Klasse A1R und CEA4021
(und EN54-17: 2005 TEI)
VERDRAHTUNG
Weitere Verdrahtungsdetails finden Sie in der mitgelieferten Installationsanleitung des
Meldersockels. Alle Meldersockel verfügen über integrierte Anschlussklemmen inkl. der
Möglichkeit zum Anschluss einer optionalen Melderparallelanzeige.
HINWEIS 1: Die Verdrahtung muss den lokalen und nationalen Normen und Anforderungen
entsprechen.
HINWEIS 2: Stellen Sie sicher, dass alle Meldersockel angeschlossen sind und die Polarität
der Verdrahtung an jedem Sockel korrekt ist.
WARNUNG
Melder nur im spannungsfreien Zustand installieren. Informieren Sie die
betroffenen Stellen über die Servicearbeiten
SENSOR INSTALLATION
1. Stellen Sie die Melderadresse durch Drehen der beiden Drehschalter auf der Unterseite
des Melders ein (siehe Abb.1).Wählen Sie eine Adresse zwischen 01 und 159. Notieren
Sie die Adresse auf dem Aufkleber am Meldersockel. Beachten Sie die maximal mögliche
Anzahl von Meldern die die Brandmelderzentrale unterstützt (siehe Bedienungsanleitung
der Brandmelderzentrale).
Abbildung 1: Drehschalter für
die Adressierung
2. Setzen Sie den Melder in den Meldersockel und drehen ihn im Uhrzeigersinn bis er
einrastet.
3. Nachdem alle Melder installiert sind schalten Sie die Spannungsversorgung ein.
4. Prüfen Sie den Melder wie im Abschnitt PRÜFUNG beschrieben.
5. Setzen Sie den Melder an der Brandmelderzentrale zurück (Reset).
Sabotageschutz / Entnahmesicherung
Der Meldersockel verfügt über eine Entnahmesicherung die das Entfernen des Brandmelders
aus dem Sockel nur mit Hilfe eines Werkzeuges zulässt. Beachten Sie die Installation-
shinweise des Meldersockels für detaillierte Informationen zu diesem Leistungsmerkmal.
ACHTUNG
Der Melder ist werkseitig mit einem Staubschutz vor Verschmutzung während des
Transportes oder der Erstinstallation geschützt. Ein vollständiger Schutz gegen
eine Verunreinigung ist dadurch nicht gewährleistet. Deshalb sollten die Melder vor
Beginn von Konstruktions-, umfangreichen Dekorationsarbeiten oder sonstigen
Aktivitäten mit Staubentwicklung entfernt werden. Zur ordnungsgemäßen Funktion
ist der Staubschutz vor der Inbetriebnahme des Melders abzunehmen.
Abbildung 2: Reinigung des Melders
Meldergehäuse
Gehäusehalterungen
Thermoelement Luft Führung
Messkammerabdeckung
und Schutzgitter
Thermoelement Messkammer
WARTUNG
Zur Vermeidung von Fehlalarmen sollte das System bzw.die entsprechende Meldergruppe
vor den Wartungsarbeiten abgeschaltet werden.
1. Entfernen Sie den zu reinigenden Melder aus dem System.
2. Lösen Sie behutsam jede der vier Halterungen und entfernen Sie die Abdeckung (siehe Abb.2).
3. Entfernen Sie vorsichtig die Luftführung indem sie es gerade herausziehen.
4. Saugen Sie vorsichtig die Außenseite des Schutzgitters ab ohne dieses zu entfernen.
5. Ziehen Sie die Abdeckung der Messkammer vorsichtig ab. (Achten Sie darauf, das
Thermoelement nicht zu beschädigen).
6. Verwenden Sie einen Staubsauger oder saubere Druckluft um Staub und Ablagerungen
von der Messkammer, dem Meldergehäuse oder falls notwendig vom Thermoelement
zu entfernen.
7. Befestigen Sie die Abdeckung der Messkammer wieder auf der Platine in dem Sie die
Abdeckung an den Markierungspfeilen ausrichten und mit leichtem Druck einrasten lassen.
8. Führen Sie die Luftführung des Thermoelements über die Messkammer und drehen es,
bis die Befestigungspunkte am unteren Rand in die Aussparungen des Meldersockels
passen und die Oberseite bündig mit der Messkammer abschließt (Achten Sie darauf,
das Thermoelement nicht zu beschädigen).
9 Montieren Sie das Meldergehäuse, in dem Sie es an den Befestigungspunkten und den
LED ausrichten und mit leichtem Druck einrasten lassen.
10 Nachdem alle Melder gereinigt wurden, schalten Sie die Ringleitung wieder ein und
prüfen Sie alle Melder auf Funktion wie im Abschnitt PRÜFUNG beschrieben.
PRÜFUNG
Die ordnungsgemäße Funktion der installierten Melder ist zu prüfen. Weiterhin ist eine
regelmäßige Wartung erforderlich. Zur Vermeidung von Fehlalarmen schalten Sie die
entsprechende Meldergruppe oder das System ab. Vor Beginn der Servicearbeiten sind
die entsprechenden Interventionskräfte und Beteiligten über die Außerbetriebnahme der
Anlage zu informieren. Schalten Sie die Meldergruppen und Alarmweiterleitung ab, um
unerwünschte Alarmmeldungen während der Wartung zu vermeiden.
Prüfen Sie den Melder wie folgt:
Magnet Test (Option, Artikel-Nr. 02-24)
1. Um den Melder zu prüfen halten Sie den Testmagnet in einer Entfernung von ca. 2cm
zur LED 1 direkt an die Markierung am Meldergehäuse (siehe Abb.3).
2. Beide LED sollten innerhalb von 30 Sekunden leuchten und die Alarmauslösung lokal
und an der Brandmelderzentrale anzeigen.
Abb.3: Position des Testmagneten
Gehäusemarkierung
LED 2
LED 1
Testmagnet
Rauchmethode
1. Mit einem geeigneten Prüfgas eines zugelassenen Herstellers (z.B. von No Climb
Products Ltd.) wird der Rauchmelder durch eine kontrollierte Prüfgasmenge ausgelöst.
Hierbei sind die Herstellerempfehlungen und die lokalen Anforderungen zu beachten.
2. Beide LED des Rauchmelders sollten innerhalb von 30 Sekunden leuchten und die
Alarmauslösung lokal und an der Brandmelderzentrale anzeigen.
Direkt-Hitze-Methode (Haarfön mit 1 bis 1,5 kW).
1. Richten Sie den eingeschalteten Haarfön seitlich in 15cm Abstand auf den Melder.
Halten Sie den Abstand ein um Beschädigungen des Gehäuses durch Hitzeeinwirkung
zu verhindern.
2. Die LEDs des Melders sollten leuchten wenn die Temperatur am Sensor 58°C erreicht.
3. Setzen Sie den Melder an der Brandmelderzentrale zurück (Reset).
WICHTIG: Informieren Sie nach Abschluss der Prüfung alle beteiligten Stellen wieder
über die Inbetriebnahme des Systems.
ACHTUNG
EINSCHRÄNKUNGEN VON RAUCHMELDERN
Rauchmelder müssen mit kompatiblen Anlagen verwendet werden.
Rauchmelder erkennen keine Entstehungsbrände deren Rauch die Melder nicht erreicht.
Ein Melder kann keine Feuerentwicklung in anderen Gebäudebereichen erkennen.
Rauchmelder haben auch Einschränkungen in der Auslösung. Bei der Auswahl von
Brandmeldern müssen die Umgebungsbedingungen berücksichtigt werden.
Brandmelder haben keine ewige Lebensdauer, da sie elektronische Bauteile
enthalten. Selbst wenn robuste Melder für eine Betriebszeit von über 10 Jahren ausgelegt
sind, können Bauteile jederzeit ausfallen. Testen Sie deshalb mindestens halbjährlich Ihr
Meldersystem. Reinigen und inspizieren Sie die Brandmelder regelmäßig. Inspektionen
des Brandmeldesystems reduzieren erheblich das Produkthaftungsrisiko.
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