System Sensor 200 Series User manual

I56-3402-003D200-203-00 PittwayTecnologicaS.r.l,ViaCaboto19/3,34147Trieste,Italy
61 mm
102 mm
B501AP
52051RE(I) 52051E(I) 52051HTE(I)
DOP-IFD134 52051E EN54-5:2000ClassA1S
DOP-IFD135 52051EI EN54-5:2000ClassA1S,EN54-17:2005
DOP-IFD138 52051RE EN54-5:2000ClassA1R
DOP-IFD139 52051REI EN54-5:2000ClassA1R,EN54-17:2005
DOP-IFD136 52051HTE EN54-5:2000ClassBS
DOP-IFD137 52051HTEI EN54-5:2000ClassBS,EN54-17:2005
PittwayTecnologicaS.r.l,ViaCaboto 19/3, 34147Trieste, Italy
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09
X 10 X 1
INSTALLATION AND MAINTENANCE
INSTRUCTIONS FOR 200 SERIES ADVANCED
THERMAL FIRE SENSORS
GENERAL DESCRIPTION
The 200 Series Advanced intelligent thermal sensors are plug-in type re sensors that use
a single thermistor sensing circuit to provide early warning of developing res, together with
addressable communication with the re panel.
The 52051RE / 52051REI provides xed 58oCandrate-of-rise(10oC/minute)temperature
sensing(ClassA1R).
The 52051E / 52051EI provides xed 58oCtemperaturesensing(ClassA1S).
The 52051HTE / 52051HTEI provides xed 78oC high temperature sensing (Class BS).
These sensors are designed for open area protection and must only be connected to re
panelsthatuseacompatibleproprietarycommunicationprotocolformonitoringandcontrol.
Modelsendingwiththeletter‘I’containanisolator,ifinstallingthisversioncheckthepanel
documentationfordetailsofhowmanyisolatorscanbeusedonaloop.
TwoLEDsoneachsensorlighttoprovidealocal360ovisiblesensorindication(operationof
LEDsaredependentonpanel). RemoteLEDindicatorcapabilityisavailableasanoptional
accessorywiredtothestandardbaseterminals(againdependentonpanel).
SPECIFICATIONS
OperatingVoltageRange: 15to32VDC(15to28for‘I’isolatedmodels)
Max. Standby Current (no comm.): 160 µA @24 V and 25oC
(comm. LED blink enabled - 5 sec) 300 µA @24 V and 25oC
(Read 16 sec. LED blink 8 sec) 190 µA @24 V and 25oC
add 50 µA for 52051 ‘I’ isolated models
Max. Alarm Current (LED on): add 3.5 mA @ 24 V and 25oC
OperatingHumidityRange: 10%to93%RelativeHumidity,Non-Condensing
Isolator Characteristics (‘I’Versions Only)
Maximum rated continuous current with the isolator closed (Ic max): 1A
Maximum rated isolator current (under short circuit) (Is max): 1A
Max. leakage current (IL max) with the isolator open (isolated state): 15mA
Max. series impedance with the isolator closed (Zc max): 170 m ohm at 15Vdc
These sensors have been Independently tested and certied as shown in the CE table.
EN54-5 states that Class A1 has a maximum application temperature of 50oC,ClassBhas
a maximum application temperature of 65oC.
WIRING GUIDE
Refertotheinstallationinstructionssuppliedwiththeplug-insensorbasesforwiringdetails.
AllbasesareprovidedwithterminalsforpowerandanoptionalRemoteIndicator.
Note 1:Allwiringmustconformtoapplicablelocalandnationalcodesandregulations.
Note 2:Verifythatallsensor bases areinstalled and that polarityof the wiringis correct at
eachbase.
WARNING
Disconnect loop power before installing sensors. Notify proper authorities.
SENSOR INSTALLATION
1. Set the sensor address (see gure 1) by turning the two rotary switches on the underside
ofthesensor,selectinganumberbetween01and159. (Note:Thenumberofaddresses
available will be dependent on panel capability, check the panel documentation for
informationonthis). Recordtheaddressonthelabelattachedtothebase.
2. Insertthesensorintothebaseandrotateitclockwiseuntilitlocksintoplace.
3. Afterallthesensorshavebeeninstalled,applypowertothesystem.
4. TestthesensorasdescribedunderTESTING.
5. Resetthesensorbycommunicationcommandfromthepanel.
Tamper-Resistance.
Thesesensorsincludesafeaturethat,whenactivated,preventsremovalofthesensorfrom
thebase without theuseof a tool. Referto the installation instructionsfor the sensorbase
fordetailsofhowtousethisfeature.
CAUTION
Dust covers help to protect units during shipping and when first installed.
They are not intended to provide complete protection against contamination
therefore sensors should be removed before construction, major re-decoration
or other dust producing work is started. Dust covers must be removed before
system can be made operational.
MAINTENANCE
Beforecleaning,disablethesystemtopreventunwantedalarms:
1. Removethesensortobecleanedfromthesystem.
2 Useavacuumcleanerand/orclean,compressedairtoremovedustanddebrisfromthe
thermistorandsensorcover.
3. Replacethesensorintothebase.
4. When all sensors have been cleaned, restore power to the loop and test the sensor(s)
asdescribedunderTESTING.
TESTING
Sensorsmustbetestedafterinstallationandfollowingperiodicmaintenance. Disablethe
zoneorsystemundergoingmaintenancetopreventunwantedalarms.
Testthesensorsasfollows:
Magnet Method
1. Test the sensor by positioning the test magnet (model M02-24-optional) against the
sensor body approximately 2cm from LED 1, indicated by a mark on the sensor cover
as shown in gure 2.
2. BothLED’sonthesensorshouldlatchintoalarmwithin30seconds,activatingthecontrol
panel.
Figure 2: Test Magnet Position
Control Panel Method
1. Testthesensitivityfromthesystemcontrolpanel.
Direct Heat Method (Hair dryer of 1000-1500 watts).
1. Directthe heat toward the sensor from its side. Hold theheatsourceabout15cmaway
topreventdamagetothecoverduringtesting.
2. The LEDs on the sensor should light when the temperature at the sensor reaches
58°C/78°C(dependentonthemodelbeingtested).
3. Resetthesensoratthesystemcontrolpanel.
Aftercompletionofthetestnotifytheproperauthoritiesthatthesystemisoperational.
WARNING
LIMITATIONS OF THERMAL SENSORS
Firesensorsmustbeusedinconjunctionwithcompatibleequipment.
Heat sensors are designed to protect property, not life. They do not provide early
warning of re and cannot detect smoke, gas, combustion particles or ame.
Heat sensors do not always detect res because the re may be a slow smouldering, low-
heat type (producing smoke) or because they may not be near where the re occurs, or
because the heat of the re may bypass them. Consideration must be made of the environ-
mentwhenselectingheatsensors.
Fire sensors cannot last forever.Firesensorscontainelectronicparts.Eventhoughsen-
sorsaremadetolastover10years,anyofthesepartscouldfailatanytime.Therefore,test
your re detection system at least semi-annually. Taking care of the re detection system
you have installed will signicantly reduce your product liability risks.
ENGLISH
Test Magnet
Mark on Cover
LED 2
LED 1
I56-3402-003
Figure 1: Rotary Address Switches

I56-3402-003D200-203-00 PittwayTecnologicaS.r.l,ViaCaboto19/3,34147Trieste,Italy
61 mm
102 mm
B501AP
52051RE(I) 52051E(I) 52051HTE(I)
DOP-IFD134 52051E EN54-5:2000ClassA1S
DOP-IFD135 52051EI EN54-5:2000ClassA1S,EN54-17:2005
DOP-IFD138 52051RE EN54-5:2000ClassA1R
DOP-IFD139 52051REI EN54-5:2000ClassA1R,EN54-17:2005
DOP-IFD136 52051HTE EN54-5:2000ClassBS
DOP-IFD137 52051HTEI EN54-5:2000ClassBS,EN54-17:2005
PittwayTecnologica S.r.l, ViaCaboto 19/3, 34147Trieste, Italy
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ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE DI
SENSORI DI INCENDIO TERMICI SERIE 200 ADVANCED
DESCRIZIONE GENERALE
I sensori termici intelligenti serie 200 Advanced sono sensori di incendio a innesto che
utilizzanoununicocircuitodirilevazionecon termistore per una rilevazione tempestiva di
incendioinfasedisviluppounitamenteadunacomunicazioneindirizzabileconilpannello
antincendio.
Ilmodello52051RE / 52051REIfornisceuna rilevazione della temperatura(ClasseA1R)
ssa a 58oCevelocimetrica(10oC/minuto).
Il modello 52051E / 52051EI fornisce una rilevazione della temperatura fissa a 58oC
(ClasseA1S).
Il modello 52051HTE / 52051HTEI fornisce una rilevazione di temperatura elevata ssa
a78oC(ClasseBS).
Questi sensori sono stati progettati per garantire la protezione di aree aperte e devono
pertantoesserecollegatiesclusivamente a pannelliantincendiocheperilmonitoraggioe
ilcontrolloutilizzanounprotocollodicomunicazionecompatibilediproprietà.
I modelli il cui nome termina con la lettera “I” contengono un sezionatore. In caso di
installazione di questa versione consultare la documentazione relativa al pannello che
fornisceinformazionidettagliatesulnumeroconsentitodisezionatoriall’internodiunloop.
Ogni sensore dispone di due LED che si illuminano garantendo una visibilità a 360o(il
funzionamentodeiLEDdipendedaltipodipannelloinuso). Èdisponibilecomeaccessorio
opzionaleunindicatoreLEDremotocollegatoaiterminalidellabasestandard(cheanche
inquestocasodipendedaltipodipannelloinuso).
SPECIFICHE
Rangedellatensioneoperativa: da15a32VCC(da15a28permodelliconisolamentoil
cuinometerminaper“I”)
Massimacorrentedistandby: (nessuna comunicazione) 160 µA a 24 V e 25°C
(un’interrogazione CLIP con lampeggio ogni 5s) 300 µA a 24 V e 25°C
(Read Presence ogni 16s con lampeggio ogni 8s) 190 µA a 24 V e 25°C
aggiungere 50µA per 52051 ‘I’ modelli
Max. corrente di allarme (LED acceso): aggiungere 3,5 mA a 24 V e 25oC
Rangedell’umiditàoperativa: dal10%al93%diumiditàrelativa,senzacondensa
Caratteristiche dell’isolatore (solo ‘I’)
Massima corrente continua stimata con isolatori chiusi (Ic max): 1A
Massima corrente di attivazione stimata in caso di corto circuito (Is max): 1A
Massima corrente di perdita con isolatori aperti (IL max): 15mA
Massima impedenza serie con isolatori chiusi (Zc max): 170 m ohm at 15Vdc
ISTRUZIONI DI CABLAGGIO
Per maggiori dettagli sul cablaggio consultare le istruzioni di installazione fornite in
dotazione con le basi dei sensori a innesto. Tutte le basi sono dotate di terminali di
alimentazioneediunindicatoreremotoopzionale.
Nota1:Ilcablaggiodeveessereconformeallenormativeeaicodicilocalienazionalivigenti.
Nota 2: Vericare che tutte le basi dei sensori siano state installate rispettandone la giusta
polarità.
AVVERTENZA
Prima dell’installazione dei sensori, scollegare l’alimentazione di loop. Dare
comunicazione alle autorità competenti.
INSTALLAZIONE DEL SENSORE
1. Impostare l’indirizzo del sensore (ved. gura 1) ruotando i due selettori rotativi presenti
nellaparteinferioredelsensoreeselezionandounnumerocompresotra01e159.(Nota:
il numero di indirizzi disponibili dipende dalla capacità del pannello: per informazioni a
questopropositoconsultareladocumentazionerelativaalpannello).Annotarel’indirizzo
sull’etichetta ssata alla base.
ITALIANO
2. Inserire il sensore nella base e ruotarlo in senso orario no allo scatto in posizione.
3.Alterminedell’installazionedituttiisensori,collegarel’alimentazionedelsistema.
4.TestareilsensorecomedescrittoallavoceVERIFICA.
5.Resettareilsensoremedianteuncomandodicomunicazioneimpartitodalpannello.
Sistema antimanomissione
Questisensoridispongono di unafunzioneche quando attivata impediscelarimozione del
sensoredallabase senza l’uso diunutensile. Per maggiori informazioni sucomeutilizzare
questafunzioneconsultare leistruzionidiinstallazionedella basedelsensore.
ATTENZIONE
I coperchi antipolvere dei rilevatori proteggono le unità durante il trasporto e
nel corso delle fasi preliminari di installazione. Non sono concepiti per garantire
una protezione totale contro qualsiasi tipo di contaminazione e pertanto si
consiglia la rimozione dei sensori prima dell’avvio di qualsiasi operazione,
rimodellazione o altro intervento che produca polvere. È necessario rimuovere
i coperchi antipolvere prima della messa in funzione del sistema.
MANUTENZIONE
Prima di procedere alla pulizia disabilitare il sistema onde evitare l’attivazione di allarmi
indesiderati:
1. Rimuoveredalsistemailsensoredapulire.
2. Utilizzareunaspirapolveree/oundispositivoadariacompressapulitaperrimuoverela
polvereelosporcodaltermistoreedalcoperchiodelsensore.
3.Rimontareilsensoresullabase.
4. Una volta puliti tutti i sensori, ripristinare l’alimentazione di loop e testare il/i sensore/i
comedescrittoallavoceVERIFICA.
VERIFICA
È necessario controllare i sensori al termine dell’installazione e successivamente
secondo un programma di manutenzione periodica. Scollegare la zona o il sistema in
fasedimanutenzioneondeevitarel’attivazionediallarmiindesiderati.
Controllareisensoriprocedendocomesegue:
Metodo del magnete
1.Testareilsensoreposizionandoilmagnete(modelloM02-04opzionale)contro il corpo
delsensoreacirca2cmdidistanzadalLED1comeindicatodaunsegnosulcoperchio
del sensore e illustrato nella gura 2.
2. Entrambi i LED del sensore devono accendersi entro 30 secondi ad indicare una
condizionediallarmeeattivareilpannello.
Metodo del pannello di controllo
1.Testarelasensibilitàdalpannellodicontrollodelsistema.
Metodo del calore diretto (Asciugacapelli da 1000 - 1500 watt)
1.Direzionareilcaloreversolapartelateraledelsensore. Tenerelafontedicaloreacirca
15cmdidistanzapernondanneggiareilcoperchioduranteiltest.
2. I LED del sensore devono accendersi quando la temperatura percepita dal sensore
raggiungei58°/78°C(asecondadelmodellodatestare).
3.Resettareilsensoresulpannellodicontrollodelsistema.
Alterminedeltestcomunicarealleautoritàcompetenticheilsistemaèoperativo.
AVVERTENZA
LIMITI DEI SENSORI TERMICI
I sensori di incendio devono essere utilizzati in combinazione con apparecchiature
compatibili.
I sensori di calore sono stati concepiti per proteggere la proprietà, non la vita.
Non garantiscono una rilevazione tempestiva di incendi e non sono in grado di rilevare
fumo, gas, particelle di combustione o amme.
I sensori di calore non sempre rilevano gli incendi in quanto l’incendio può essere del tipo
senza amma, o del tipo con scarsa produzione di calore (formazione di fumo), in quanto
potrebberonontrovarsiinprossimitàdelpuntod’innescodell’incendiooinquantoilcalore
dell’incendioli ha bypassati. Almomento della scelta deisensori di caloreoccorre tenere
inconsiderazionel’ambienteincuiverrannoinstallati.
I sensori di incendio non durano in eterno. I sensori di incendio contengono
componenti elettronici. Sebbene i sensori siano stati progettati per durare oltre 10 anni,
un qualsiasi loro componente potrebbe smettere di funzionare in qualsiasi momento.
Pertanto si consiglia la revisione del sistema di rilevazione di incendio almeno ogni sei
mesi. La corretta manutenzione del sistema di rilevazione di incendio installato riduce
signicativamente i rischi di responsabilità.
Figura 2: Posizione del
magnete per il test
Segno sul
coperchio
Magnete per test
LED 2
LED 1
Figura 1: Selettori rotativi

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B501AP
52051RE(I) 52051E(I) 52051HTE(I)
DOP-IFD134 52051E EN54-5:2000ClassA1S
DOP-IFD135 52051EI EN54-5:2000ClassA1S,EN54-17:2005
DOP-IFD138 52051RE EN54-5:2000ClassA1R
DOP-IFD139 52051REI EN54-5:2000ClassA1R,EN54-17:2005
DOP-IFD136 52051HTE EN54-5:2000ClassBS
DOP-IFD137 52051HTEI EN54-5:2000ClassBS,EN54-17:2005
PittwayTecnologica S.r.l, ViaCaboto 19/3, 34147Trieste, Italy
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ESPAÑOL
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y
MANTENIMIENTO DE LOS SENSORES DE INCENDIO
TÉRMICOS 200 SERIE ADVANCED
DESCRIPCIÓN GENERAL
Los sensores térmicos analógicos 200 Serie Advanced utilizan un único circuito de
deteccióncontermistorparaproporcionarunavisoincipientedelfuegoen desarrollo con
comunicacióndireccionableconlacentraldeincendios.
El sensor 52051RE / 52051REI ofrece detección a temperatura ja de 58ºC y por incremento
detemperatura(10oC/minuto)(ClaseA1R).
El 52051E / 52051EI ofrece detección a temperatura ja de 58oC(ClaseA1S).
El 52051HTE / 52051HTEI ofrece detección a temperatura ja de 78oC (Clase BS).
Estos sensores se han diseñado para la protección de zonas diáfanas y solo deben
conectarseacentralesdeincendioqueutilicenunprotocolodecomunicacionescompatible
pararealizarlasupervisión.
Lossensores“I”disponendeunaislador.Sideseainformación sobre cuántos aisladores
sepuedenutilizarenunlazo,consulteladocumentacióndelacentraldeincendios.
Cadasensordisponededosledsqueproporcionanunaindicacióndesuestadovisiblea360o
(el funcionamiento de los leds depende de la central). Existe la posibilidad de disponer de
unledindicador remoto, comoaccesorio opcional, conectado alosterminales de labase
estándar(también,dependiendodelacentral).
ESPECIFICACIONES
Tensióndefuncionamiento: 15a32Vcc(15a28para“I”aislado)
Máx. corriente en reposo (sin comunicaciones): 160 µA a 24 V e 25°C
(habilitado parpadeo led de comunic. cada 5 s) 300 µA a 24 V e 25°C
(comunicación cada 16 s. Parpadeo led cada 8 s) 190 µA a 24 V e 25°C
incrementar 50 µA con aislador en ‘I’
Máx. corriente en alarma: sumar 3,5 mA a 24 V y 25oC(ledactivado)
Humedaddefuncionamiento: 10%a93%HR.Sincondensación
Características del aislador (‘I’ única)
Máxima corriente continua con el interruptor cerrado (Ic máx.): 1A
Máxima corriente en cortocircuito (Is máx.): 1A
Máxima corriente en circuito abierto (IL máx.) (estado aislado): 15mA
Máxima impedancia en serie con el interruptor cerrado (Zc máx.) : 170 mOhm a 15Vdc
INSTRUCCIONES DE CABLEADO
Consulte las instrucciones de instalación de la base del sensor si desea más detalles
sobre el cableado. Todas las bases disponen de terminales de alimentación e indicador
remotoopcional.
Nota 1: Todo el cableado debe instalarse de acuerdo a los reglamentos y códigos
nacionalesylocalesaplicables.
Nota 2: Verique que las bases de los sensores están instaladas con la polaridad correcta.
AVISO
Desconecte la alimentación del lazo antes de instalar los sensores. Notifique
a las autoridades pertinentes.
INSTALACIÓN DEL SENSOR
1. Ajuste la dirección del sensor (fig. 1) girando los selectores rotatorios en la parte
inferior del sensor, seleccione un nº entre el 01 y 159. (Nota: El número de direcciones
disponibles depende de la capacidad de la central, consulte la documentación de la
centraldeincendios).Anoteladirecciónenlaetiquetadelabase.
Figura 1: Selectores rotatorios de dirección
2. Coloqueelsensorenlabaseygíreloensentidohorariohastaqueencaje.
3. Unavezinstaladostodoslossensores,conectelaalimentacióndelsistema.
4. PruebeelsensortalycomosedescribeenelapartadoPRUEBAS.
5. Rearmeelsensordesdelacentraldeincendios.
Sistema de seguridad antisabotaje
Estos sensores incluyen una opción que evita su extracción de la base si no es mediante el
usodeunaherramienta.Consultelasinstruccionesdeinstalacióndelabasedelsensorsi
deseamásdetallessobreestaopción.
PRECAUCIÓN
Las fundas de plástico de los sensores sirven para protegerlos del polvo
durante el transporte y la etapa inicial de instalación. No están destinadas
a ofrecer protección total contra todo tipo de contaminación. Por lo tanto,
los sensores deben extraerse antes de iniciar cualquier tipo de obra,
remodelación u otra actividad que genere polvo. Las fundas protectoras deben
extraerse antes de la puesta en marcha del sistema.
MANTENIMIENTO
Antesdelimpiarlosequipos,anuleelsistemaparaevitaralarmasnodeseadas:
1. Extraiga del sistema el sensor que va a limpiar.
2. Utiliceunaspiradoroairecomprimidoparaeliminarel polvo y la suciedad del termistor
ycubiertadelsensor.
3. Vuelvaacolocarelsensorenlabase.
4.Unavezesténtodoslossensoreslimpios,restablezcalaalimentacióndellazoypruebe
lossensorescomosedescribeenelapartadoPRUEBAS.
PRUEBAS
Los sensores deben probarse tras la instalación y durante mantenimientos periódicos.
Anule la zona o el sistema en pruebas para evitar alarmas no deseadas. Pruebe los
sensorescomoseindicaacontinuación:
Prueba con imán
1. Sitúe el imán de prueba (modelo M02-24 opcional) enfrente del sensor, aproximadamente
a unos 2cm del LED 1, lugar indicado por una marca en el sensor (véase la gura 2).
2. Los dos leds deben enclavarse en alarma en 30 segundos y activar la central de
incendios.
Prueba con la central de incendios
1. Pruebelasensibilidaddesdelacentraldeincendios.
Prueba con calor directo (secador de pelo de 1000-1500 vatios).
1. Dirija el calor hacia el lateral del sensor. Mantenga la fuente de calor a unos 15 cm del
sensor para no dañar la parte externa durante la prueba.
2. Los leds del sensor deben iluminarse cuando la temperatura en el sensor alcance los
58°Co78°C(dependiendodelmodelodesensor).
3. Rearmeelsensorenlacentraldeincendios.
Tras completar la prueba, informe a las autoridades pertinentes de que es sistema está
enfuncionamiento.
AVISO
LIMITACIONES DE LOS SENSORES TÉRMICOS
Lossensoresdeincendiodebenutilizarsejuntoconequipamientocompatible.
Los sensores térmicos están diseñados para proteger los bienes materiales, no
las vidas. Noproporcionanavisoincipientedelincendioynopuedendetectarhumo,gas,
partículasdecombustiónollamas.
Los sensores térmicos no siempre detectan los incendios porque puede que sea lento y
genere poco calor (produciendo humo) o que no se origine cerca de los sensores o bien
loseluda.Paraseleccionarelsensortérmicoadecuado,debetenerencuentaelambiente
enelquesevaainstalar.
Los sensores de incendio contienen piezas electrónicas y tienen una duración
limitada.Aunque los sensores tienenuna vida útil deunos 10 años, algunade las piezas
electrónicas podría fallar en cualquier momento. Por ello, el sistema de detección de
incendios debe probarse, como mínimo, cada seis meses. Un mantenimiento correcto
del sistema de detección de incendio reducirá signicativamente los riesgos en cuanto a
suresponsabilidadconelproducto.
Figura 2: Posición del imán de prueba LED 2
Marca en el sensor
LED 1
Imán de prueba

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102 mm
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52051RE(I) 52051E(I) 52051HTE(I)
DOP-IFD134 52051E EN54-5:2000ClassA1S
DOP-IFD135 52051EI EN54-5:2000ClassA1S,EN54-17:2005
DOP-IFD138 52051RE EN54-5:2000ClassA1R
DOP-IFD139 52051REI EN54-5:2000ClassA1R,EN54-17:2005
DOP-IFD136 52051HTE EN54-5:2000ClassBS
DOP-IFD137 52051HTEI EN54-5:2000ClassBS,EN54-17:2005
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X 10 X 1
INSTALLATIONS- UND WARTUNGSANLEITUNG FÜR
THERMOMELDER DER BAUREIHE 200
ALLGEMEIN
Die thermomelder der Baureihe 200 verwenden ein Thermoelement zur Erkennung von
Entstehungsbränden mit schneller Wärmeentwicklung in Verbindung mit einer adressi-
erbarenKommunikation.
Der Melder 52051RE / 52051REI ist ausgestattet mit einer Übertemperaturerkennung
von58°CsowieeinerTemperaturanstiegserkennungvon10°CproMinute(KlasseA1R).
Der Melder 52051E / 52051EI ist ausgestattet mit einer Übertemperaturerkennung von
58oC(KlasseA1S).
DerMelder52051HTE/52051HTEIistausgestattetmiteinerÜbertemperaturerkennung
von78oC(KlasseBS).
Diese Melder sind für Normalbereiche (ohne EX-Schutz) vorgesehen und dürfen nur an
Brandmelderzentralen angeschlossen werden, welche ein kompatibles Kommunika-
tionsprotokollverwenden.
ModellemitdemBuchstaben„I”inderTypenbezeichnungverfügenübereinenintegrierten
Isolator. Überprüfen Sie die Bedienungsanleitung der Brandmelderzentrale, wie viele
IsolatorenaufeinerRingleitungbetriebenwerdendürfen.
Zwei LEDs an jedem Melder ermöglichen eine optische Erkennung des Melderzustandes
imBereichvon360Grad(FunktionderLEDssindabhängigderBrandmelderzentrale).
Der Melder unterstützt den Anschluss einer optionalen Melderparallelanzeige die an die
KlemmendesStandard-Meldersockelsangeschlossenwird(Funktionabhängigvon der
Brandmelderzentrale).
SPEZIFIKATION
Betriebsspannung: 15bis32VDC(15bis28VDCbeiModellenmitIsolator)
Maximaler Ruhestrom
(ohne Kommunikation): 160 µA bei 24 V und 25°C
(Blinken Melder-LED aktiviert - 5 Sekunden) 300 µA bei 24 V und 25°C
(Kommunikation 16 Sekunden. LED blinkt 8 Sekunden) 190 µA bei 24 V und 25°C
50µA zusätzlich, wenn ‘I’ isoliert
Maximaler Strom im Alarmfall: zusätzlich 3,5 mA bei 24 V und 25 °C(LEDein)
BereichderLuftfeuchtigkeit: 10%bis93%relativeFeuchte,ohneBetauung
Eigenschaften des Isolators (nur ‘I’)
Maximaler Strom bei geschlossenem Schalter (Ic max): 1A
Maximaler Schaltstrom (bei Kurzschluss) (Is max): 1A
Maximaler Leckstrom (IL max) bei geöffnetem Schalter: 15mA
Maximale Reihenimpedanz bei geschlossenem Schalter (Zc max): 170 mOhm bei 15Vdc
VERDRAHTUNG
Weitere Verdrahtungsdetails nden Sie in der mitgelieferten Installationsanleitung des
Meldersockels.AlleMeldersockel verfügen überintegrierteAnschlussklemmen inkl. der
Möglichkeit zum Anschluss einer optionalen Melderparallelanzeige.
HINWEIS 1: Die Verdrahtung muss den lokalen und nationalen Normen und Anforder-
ungenentsprechen.
HINWEIS 2: Stellen Sie sicher, dass alle Meldersockel angeschlossen sind und die Po-
laritätderVerdrahtunganjedemSockelkorrektist.
WARNUNG
Melder nur im spannungsfreien Zustand installieren. Informieren Sie die be-
troffenen Stellen über die Servicearbeiten.
SENSOR INSTALLATION
1. Stellen Sie die Melderadresse durch Drehen der beiden Drehschalter auf der Un-
terseite des Melders ein (siehe Abb.1). Wählen Sie eine Adresse zwischen 01 und
159. Notieren Sie die Adresse auf dem Aufkleber am Meldersockel. Beachten Sie die
maximal mögliche Anzahl von Meldern die die Brandmelderzentrale unterstützt (siehe
BedienungsanleitungderBrandmelderzentrale).
Abbildung 1: Drehschalter
für die Adressierung
2. Setzen Sie den Melder in den Meldersockel und drehen ihn im Uhrzeigersinn bis er
einrastet.
3. NachdemalleMelderinstalliertsindschaltenSiedieSpannungsversorgungein.
4. PrüfenSiedenMelderwieimAbschnittPRÜFUNGbeschrieben.
5. SetzenSiedenMelderanderBrandmelderzentralezurück(Reset).
Sabotageschutz / Entnahmesicherung
Der Meldersockel verfügt über eine Entnahmesicherung die das Entfernen des Brand-
melders aus dem Sockel nur mit Hilfe eines Werkzeuges zulässt. Beachten Sie die
Installationshinweise des Meldersockels für detaillierte Informationen zu diesem Leis-
tungsmerkmal.
ACHTUNG
Der Melder ist werkseitig mit einem Staubschutz vorVerschmutzung während des
Transportes oder der Erstinstallation geschützt. Ein vollständiger Schutz gegen
eine Verunreinigung ist dadurch nicht gewährleistet. Deshalb sollten die Melder
vor Beginn von Konstruktions-, umfangreichen Dekorationsarbeiten oder son-
stigen Aktivitäten mit Staubentwicklung entfernt werden. Zur ordnungsgemäßen
Funktion ist der Staubschutz vor der Inbetriebnahme des Melders abzunehmen.
WARTUNG
Zur Vermeidung von Fehlalarmen sollte das System bzw. die entsprechende Meldergruppe
vordenWartungsarbeitenabgeschaltetwerden.
1. EntfernenSiedenzureinigendenMelderausdemSystem.
2. VerwendenSieeinenStaubsaugerodersaubereDruckluftumStaubundAblagerungen
vomThermoelementundMelderabdeckungzuentfernen.
3. SetzenSiedenMelderwiederindenMeldersockelein.
4. Nachdem alle Melder gereinigt wurden, schalten Sie die Ringleitung wieder ein und
prüfenSiealleMelderaufFunktionwieimAbschnittPRÜFUNGbeschrieben.
PRÜFUNG
Die ordnungsgemäße Funktion der installierten Melder ist zu prüfen. Weiterhin ist eine
regelmäßige Wartung erforderlich. Zur Vermeidung von Fehlalarmen schalten Sie die
entsprechende Meldergruppe oder das System ab. Vor Beginn der Servicearbeiten sind
dieentsprechendenInterventionskräfteundBeteiligtenüberdieAußerbetriebnahmeder
Anlage zu informieren. Schalten Sie die Meldergruppen und Alarmweiterleitung ab, um
unerwünschteAlarmmeldungenwährendderWartungzuvermeiden.
PrüfenSiedenMelderwiefolgt:
Magnet Test (Option, Artikel-Nr. 02-24)
1. Um den Melder zu prüfen halten Sie den Testmagnet in einer Entfernung von ca. 2cm
zurLED1direktandieMarkierungamMeldergehäuse(sieheAbb.2).
2. Beide LED sollten innerhalb von 30 Sekunden leuchten und die Alarmauslösung lokal
undanderBrandmelderzentraleanzeigen.
Methode über die Brandmelderzentrale
Testen Sie die Empndlichkeit über die Brandmelderzentrale.
Direkt-Hitze-Methode (Haarfön mit 1 bis 1,5 kW).
1. Richten Sie den eingeschalteten Haarfön seitlich in 15cm Abstand auf den Melder.
HaltenSiedenAbstandeinumBeschädigungendesGehäusesdurchHitzeeinwirkung
zuverhindern.
2. DieLEDsdesMelderssolltenleuchtenwenndieTemperaturamSensor58°Cerreicht
3.SetzenSiedenMelderanderBrandmelderzentralezurück(Reset).
WICHTIG: Informieren Sie nach Abschluss der Prüfung alle beteiligten Stellen
wieder über die Inbetriebnahme des Systems.
ACHTUNG
EINSCHRÄNKUNGEN VON THERMISCHEN MELDERN
BrandmeldermüssenmitkompatiblenAnlagenverwendetwerden.
Wärmemelder sind vorgesehen um Material zu schützen, nicht Leben. Sie
unterstützen keine Früherkennung von Bränden, können kein Rauch, Gas, Brandpartikel
oderFlammenerkennen.
Wärmemelder erkennen nicht immer Feuer, da langsame Schwelbrände, Niedrigtem-
peraturbrände (entwickeln nur Rauch) oder weil der Melder sich nicht in der Nähe der
Brandquelle bendet oder die Hitze des Brandes erreicht nicht den Melder. Die Umge-
bungsbedinungenmüssenbeiderAuswahlvonWärmemelderbeachtetwerden.
Brandmelder haben keine ewige Lebensdauer, da sie elektronische Bauteile
enthalten. SelbstwennrobusteMelderfüreineBetriebszeitvonüber10Jahrenausgelegt
sind, können Bauteile jederzeit ausfallen. Testen Sie deshalb mindestens halbjährlich Ihr
Meldersystem.Reinigen und inspizieren Sie dieBrandmelder regelmäßig. Inspektionen
desBrandmeldesystemsreduzierenerheblichdasProdukthaftungsrisiko.
DEUTSCH
Abb.2: Position des Testmagneten
Testmagnet
Gehäusemarkierung
LED 2
LED 1