Telwin 954044 User manual
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C o d . 95 4 04 4
G B I F D E P
N L D K S F N S G R R U
H R O P L C Z S K S I
H R / S C G L T E E L V B G
I N S T R U C T I O N M A N U A L
M A N U A L E D ’ I S T R U Z I O N E
M A N U E L D ’ I N S T R U C T I O N S
B E D I E N U N G S A N L E I T U N G
M A N U A L D E I N S T R U C C I O N E S
M A N U A L D E I N S T R U Ç Õ E S
I N S T R U C T I E H A N D L E I D I N G
I N S T R U K T I O N S M A N U A L
O H J E K I R J A
B R U K E R V E I L E D N I N G
BRUKSANVISNING
ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΧΡΗΣΗΣ
РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
H A S Z N Á L A T I U T A S Í T Á S
MANUAL DE INSTRUCŢIUNI
INSTRUKCJA OBSŁUGI
NÁVOD K POUŽITÍ
NÁVOD NA POUŽITIE
PRIROČNIK Z NAVODILI ZA UPORABO
PRIRUČNIK ZA UPOTREBU
INSTRUKCIJŲ KNYGELĖ
KASUTUSJUHEND
ROKASGRĀMATA
РЪКОВОДСТВО С ИНСТРУКЦИИ
Professional MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING, MIG-MAG welding machines with inverter.
Saldatrici professionali ad inverter MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING, MIG-MAG.
Postes de soudage professionnels à inverseur MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING, MIG-MAG.
Professionelle Schweißmaschinen MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING, MIG-MAG mit Invertertechnik.
Soldadoras profesionales con inverter MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING, MIG-MAG.
Aparelhos de soldar prossionais com variador de freqüência MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING, MIG-MAG.
Professionele lasmachines met inverter MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING, MIG-MAG.
Professionelle svejsemaskiner med inverter MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING, MIG-MAG.
Ammattihitsauslaitteet vaihtosuuntaajalla MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING, MIG-MAG.
Profesjonelle sveisebrenner med inverter MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING, MIG-MAG.
Professionella svetsar med växelriktare MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING, MIG-MAG.
Επαγγελματικοί συγκολλητές με ινβέρτερ MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING, MIG-MAG.
Профессиональные сварочные аппараты с инвертером MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING, MIG-MAG.
Professzionális MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING, MIG-MAG inverthegesztők.
Aparate de sudură cu invertor pentru sudura MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING, MIG-MAG destinate uzului profesional.
Profesjonalne spawarki inwerterowe MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING, MIG-MAG.
Profesionální svařovací agregáty pro svařování MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING, MIG-MAG.
Profesionálne zváracie agregáty pre zváranie MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING, MIG-MAG.
Profesionalni varilni aparati s frekvenènim menjalnikom MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING, MIG-MAG.
Profesionalni stroj za varenje sa inverterom MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING, MIG-MAG.
Profesionalūs suvirinimo aparatai su Inverteriu MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING, MIG-MAG.
Inverter MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING, MIG-MAG professionaalsed keevitusaparaadid.
Profesionālie metināšanas aparāti ar invertoru un līdzstrāvas MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING, MIG-MAG metināšanai.
Професионални инверторни електрожени за заваряване MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING, MIG-MAG.
MMA • TIG (DC) LIFT • GOUGING • MIG-MAG
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GB EXPLANATION OF DANGER, MANDATORY AND PROHIBITION SIGNS.
I LEGENDA SEGNALI DI PERICOLO, D’OBBLIGO E DIVIETO.
F LÉGENDE SIGNAUX DE DANGER, D’OBLIGATION ET D’INTERDICTION.
D LEGENDE DER GEFAHREN-, GEBOTS- UND VERBOTSZEICHEN.
E LEYENDA SEÑALES DE PELIGRO, DE OBLIGACIÓN Y PROHIBICIÓN.
P LEGENDA DOS SINAIS DE PERIGO, OBRIGAÇÃO E PROIBIDO.
NL LEGENDE SIGNALEN VAN GEVAAR, VERPLICHTING EN VERBOD.
DK OVERSIGT OVER FARE, PLIGT OG FORBUDSSIGNALER.
SF VAROITUS, VELVOITUS, JA KIELTOMERKIT.
N SIGNALERINGSTEKST FOR FARE, FORPLIKTELSER OG FORBUDT.
S BILDTEXT SYMBOLER FÖR FARA, PÅBUD OCH FÖRBUD.
GR ΛΕΖΑΝΤΑ ΣΗΜΑΤΩΝ ΚΙΝΔΥΝΟΥ, ΥΠΟΧΡΕΩΣΗΣ ΚΑΙ ΑΠΑΓΟΡΕΥΣΗΣ.
RU ЛЕГЕНДА СИМВОЛОВ БЕЗОПАСНОСТИ, ОБЯЗАННОСТИ И ЗАПРЕТА.
H A VESZÉLY, KÖTELEZETTSÉG ÉS TILTÁS JELZÉSEINEK FELIRATAI.
RO LEGENDĂ INDICATOARE DE AVERTIZARE A PERICOLELOR, DE OBLIGARE ŞI
DE INTERZICERE.
PL OBJAŚNIENIA ZNAKÓW OSTRZEGAWCZYCH, NAKAZU I ZAKAZU.
CZ VYSVĚTLIVKY K SIGNÁLŮM NEBEZPEČÍ, PŘÍKAZŮM A ZÁKAZŮM.
SK VYSVETLIVKY K SIGNÁLOM NEBEZPEČENSTVA, PRÍKAZOM A ZÁKAZOM.
SI LEGENDA SIGNALOV ZA NEVARNOST, ZA PREDPISANO IN PREPOVEDANO.
HR/SCG LEGENDA OZNAKA OPASNOSTI, OBAVEZA I ZABRANA.
LT PAVOJAUS, PRIVALOMŲJŲ IR DRAUDŽIAMŲJŲ ŽENKLŲ PAAIŠKINIMAS.
EE OHUD, KOHUSTUSED JA KEELUD.
LV BĪSTAMĪBU, PIENĀKUMU UN AIZLIEGUMA ZĪMJU PASKAIDROJUMI.
BG ЛЕГЕНДА НА ЗНАЦИТЕ ЗА ОПАСНОСТ, ЗАДЪЛЖИТЕЛНИ И ЗА ЗАБРАНА.
DANGER OF ELECTRIC SHOCK - PERICOLO SHOCK ELETTRICO - RISQUE DE CHOC ÉLECTRIQUE - STROMSCHLAGGEFAHR - PELIGRO DESCARGA ELÉCTRICA - PERIGO
DE CHOQUE ELÉTRICO - GEVAAR ELEKTROSHOCK - FARE FOR ELEKTRISK STØD - SÄHKÖISKUN VAARA - FARE FOR ELEKTRISK STØT - FARA FÖR ELEKTRISK STÖT -
ΚΙΝΔΥΝΟΣ ΗΛΕΚΤΡΟΠΛΗΞΙΑΣ - ОПАСНОСТЬ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ - ÁRAMÜTÉS VESZÉLYE - PERICOL DE ELECTROCUTARE - NIEBEZPIECZEŃSTWO SZOKU
ELEKTRYCZNEGO - NEBEZPEČÍ ZÁSAHU ELEKTRICKÝM PROUDEM - NEBEZPEČENSTVO ZÁSAHU ELEKTRICKÝM PRÚDOM - NEVARNOST ELEKTRIČNEGA UDARA - OPASNOST
STRUJNOG UDARA - ELEKTROS SMŪGIO PAVOJUS - ELEKTRILÖÖGIOHT - ELEKTROŠOKA BĪSTAMĪBA - ОПАСНОСТ ОТ ТОКОВ УДАР.
DANGER OF WELDING FUMES - PERICOLO FUMI DI SALDATURA - DANGER FUMÉES DE SOUDAGE - GEFAHR DER ENTWICKLUNG VON RAUCHGASEN BEIM SCHWEISSEN - PELIGRO
HUMOS DE SOLDADURA - PERIGO DE FUMAÇAS DE SOLDAGEM - GEVAAR LASROOK - FARE P.G.A. SVEJSEDAMPE - HITSAUSSAVUJEN VAARA - FARE FOR SVEISERØYK - FARA
FÖR RÖK FRÅN SVETSNING - ΚΙΝΔΥΝΟΣ ΚΑΠΝΩΝ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗΣ - ОПАСНОСТЬ ДЫМОВ СВАРКИ - HEGESZTÉS KÖVETKEZTÉBEN KELETKEZETT FÜST VESZÉLYE - PERICOL DE
GAZE DE SUDURĂ - NIEBEZPIECZEŃSTWO OPARÓW SPAWALNICZYCH - NEBEZPEČÍ SVAŘOVACÍCH DÝMŮ - NEBEZPEČENSTVO VÝPAROV ZO ZVÁRANIA - NEVARNOST VARILNEGA
DIMA - OPASNOST OD DIMA PRILIKOM VARENJA - SUVIRINIMO DŪMŲ PAVOJUS - KEEVITAMISEL SUITSU OHT - METINĀŠANAS IZTVAIKOJUMU BĪSTAMĪBA - ОПАСНОСТ ОТ ПУШЕКА
ПРИ ЗАВАРЯВАНЕ.
DANGER OF EXPLOSION - PERICOLO ESPLOSIONE - RISQUE D’EXPLOSION - EXPLOSIONSGEFAHR - PELIGRO EXPLOSIÓN - PERIGO DE EXPLOSÃO - GEVAAR ONTPLOFFING
- SPRÆNGFARE - RÄJÄHDYSVAARA - FARE FOR EKSPLOSJON - FARA FÖR EXPLOSION - ΚΙΝΔΥΝΟΣ ΕΚΡΗΞΗΣ - ОПАСНОСТЬ ВЗРЫВА - ROBBANÁS VESZÉLYE - PERICOL DE
EXPLOZIE - NIEBEZPIECZEŃSTWO WYBUCHU - NEBEZPEČÍ VÝBUCHU - NEBEZPEČENSTVO VÝBUCHU - NEVARNOST EKSPLOZIJE - OPASNOST OD EKSPLOZIJE - SPROGIMO
PAVOJUS - PLAHVATUSOHT - SPRĀDZIENBĪSTAMĪBA - ОПАСНОСТ ОТ ЕКСПЛОЗИЯ.
WEARING PROTECTIVE CLOTHING IS COMPULSORY - OBBLIGO INDOSSARE INDUMENTI PROTETTIVI - PORT DES VÊTEMENTS DE PROTECTION OBLIGATOIRE - DAS TRAGEN VON
SCHUTZKLEIDUNG IST PFLICHT - OBLIGACIÓN DE LLEVAR ROPA DE PROTECCIÓN - OBRIGATÓRIO O USO DE VESTUÁRIO DE PROTEÇÃO - VERPLICHT BESCHERMENDE KLEDIJ
TE DRAGEN - PLIGT TIL AT ANVENDE BESKYTTELSESTØJ - SUOJAVAATETUKSEN KÄYTTÖ PAKOLLISTA - FORPLIKTELSE Å BRUKE VERNETØY - OBLIGATORISKT ATT BÄRA
SKYDDSPLAGG - ΥΠΟΧΡΕΩΣΗ ΝΑ ΦΟΡΑΤΕ ΠΡΟΣΤΑΤΕΥΤΙΚΑ ΕΝΔΥΜΑΤΑ - ОБЯЗАННОСТЬ НАДЕВАТЬ ЗАЩИТНУЮ ОДЕЖДУ - VÉDŐRUHA HASZNÁLATA KÖTELEZŐ - FOLOSIREA
ÎMBRĂCĂMINTEI DE PROTECŢIE OBLIGATORIE - NAKAZ NOSZENIA ODZIEŻY OCHRONNEJ - POVINNÉ POUŽITÍ OCHRANNÝCH PROSTŘEDKŮ - POVINNÉ POUŽITIE OCHRANNÝCH
PROSTRIEDKOV - OBVEZNO OBLECITE ZAŠČITNA OBLAČILA - OBAVEZNO KORIŠTENJE ZAŠTITNE ODJEĆE - PRIVALOMA DĖVĖTI APSAUGINĘ APRANGĄ - KOHUSTUSLIK KANDA
KAITSERIIETUST - PIENĀKUMS ĢĒRBT AIZSARGTĒRPUS - ЗАДЪЛЖИТЕЛНО НОСЕНЕ НА ПРЕДПАЗНО ОБЛЕКЛО.
WEARING PROTECTIVE GLOVES IS COMPULSORY - OBBLIGO INDOSSARE GUANTI PROTETTIVI - PORT DES GANTS DE PROTECTION OBLIGATOIRE - DAS TRAGEN VON
SCHUTZHANDSCHUHEN IST PFLICHT - OBLIGACIÓN DE LLEVAR GUANTES DE PROTECCIÓN - OBRIGATÓRIO O USO DE LUVAS DE SEGURANÇA - VERPLICHT BESCHERMENDE
HANDSCHOENEN TE DRAGEN - PLIGT TIL AT BRUGE BESKYTTELSESHANDSKER - SUOJAKÄSINEIDEN KÄYTTÖ PAKOLLISTA - FORPLIKTELSE Å BRUKE VERNEHANSKER
- OBLIGATORISKT ATT BÄRA SKYDDSHANDSKAR - ΥΠΟΧΡΕΩΣΗ ΝΑ ΦΟΡΑΤΕ ΠΡΟΣΤΑΤΕΥΤΙΚΑ ΓΑΝΤΙΑ - ОБЯЗАННОСТЬ НАДЕВАТЬ ЗАЩИТНЫЕ ПЕРЧАТКИ - VÉDŐKESZTYŰ
HASZNÁLATA KÖTELEZŐ - FOLOSIREA MĂNUŞILOR DE PROTECŢIE OBLIGATORIE - NAKAZ NOSZENIA RĘKAWIC OCHRONNYCH - POVINNÉ POUŽITÍ OCHRANNÝCH RUKAVIC -
POVINNÉ POUŽITIE OCHRANNÝCH RUKAVÍC - OBVEZNO NADENITE ZAŠČITNE ROKAVICE - OBAVEZNO KORIŠTENJE ZAŠTITNIH RUKAVICA - PRIVALOMA MŪVĖTI APSAUGINES
PIRŠTINES - KOHUSTUSLIK KANDA KAITSEKINDAID - PIENĀKUMS ĢĒRBT AIZSARGCIMDUS - ЗАДЪЛЖИТЕЛНО НОСЕНЕ НА ПРЕДПАЗНИ РЪКАВИЦИ.
DANGER OF ULTRAVIOLET RADIATION FROM WELDING - PERICOLO RADIAZIONI ULTRAVIOLETTE DA SALDATURA - DANGER RADIATIONS ULTRAVIOLETTES DE SOUDAGE -
GEFAHR ULTRAVIOLETTER STRAHLUNGEN BEIM SCHWEISSEN - PELIGRO RADIACIONES ULTRAVIOLETAS - PERIGO DE RADIAÇÕES ULTRAVIOLETAS DE SOLDADURA
- GEVAAR ULTRAVIOLET STRALEN VAN HET LASSEN - FARE FOR ULTRAVIOLETTE SVEJSESTRÅLER - HITSAUKSEN AIHEUTTAMAN ULTRAVIOLETTISÄTEILYN VAARA - FARE
FOR ULTRAFIOLETT STRÅLNING UNDER SVEISINGSPROSEDYREN - FARA FÖR ULTRAVIOLETT STRÅLNING FRÅN SVETSNING - ΚΙΝΔΥΝΟΣ ΥΠΕΡΙΩΔΟΥΣ ΑΚΤΙΝΟΒΟΛΙΑΣ ΑΠΟ
ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ - ОПАСНОСТЬ УЛЬТРАФИОЛЕТОВОГО ИЗЛУЧЕНИЯ СВАРКИ - HEGESZTÉS KÖVETKEZTÉBEN LÉTREJÖTT IBOLYÁNTÚLI SUGÁRZÁS VESZÉLYE - PERICOL
DE RADIAŢII ULTRAVIOLETE DE LA SUDURĂ - NIEBEZPIECZEŃSTWO PROMIENIOWANIA NADFIOLETOWEGO PODCZAS SPAWANIA - NEBEZPEČÍ ULTRAFIALOVÉHO ZÁŘENÍ
ZE SVAŘOVÁNÍ Í - NEBEZPEČENSTVO ULTRAFIALOVÉHO ŽIARENIA ZO ZVÁRANIA - NEVARNOST SEVANJA ULTRAVIJOLIČNIH ŽARKOV ZARADI VARJENJA - OPASNOST OD
ULTRALJUBIČASTIH ZRAKA PRILIKOM VARENJA - ULTRAVIOLETINIO SPINDULIAVIMO SUVIRINIMO METU PAVOJUS - KEEVITAMISEL ERALDUVA ULTRAVIOLETTKIIRGUSEOHT -
METINĀŠANAS ULTRAVIOLETĀ IZSTAROJUMA BĪSTAMĪBA - ОПАСНОСТ ОТ УЛТРАВИОЛЕТОВО ОБЛЪЧВАНЕ ПРИ ЗАВАРЯВАНЕ.
DANGER OF FIRE - PERICOLO INCENDIO - RISQUE D’INCENDIE - BRANDGEFAHR - PELIGRO DE INCENDIO - PERIGO DE INCÊNDIO - GEVAAR VOOR BRAND - BRANDFARE -
TULIPALON VAARA - BRANNFARE - BRANDRISK - ΚΙΝΔΥΝΟΣ ΠΥΡΚΑΓΙΑΣ - ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА - TŰZVESZÉLY - PERICOL DE INCENDIU - NIEBEZPIECZEŃSTWO POŻARU -
NEBEZPEČÍ POŽÁRU - NEBEZPEČENSTVO POŽIARU - NEVARNOST POŽARA - OPASNOST OD POŽARA - GAISRO PAVOJUS - TULEOHT - UGUNSGRĒKA BĪSTAMĪBA - ОПАСНОСТ ОТ
ПОЖАР.
DANGER OF BURNS - PERICOLO DI USTIONI - RISQUE DE BRÛLURES - VERBRENNUNGSGEFAHR - PELIGRO DE QUEMADURAS - PERIGO DE QUEIMADURAS - GEVAAR VOOR
BRANDWONDEN - FARE FOR FORBRÆNDINGER - PALOVAMMOJEN VAARA - FARE FOR FORBRENNINGER - RISK FÖR BRÄNNSKADA - ΚΙΝΔΥΝΟΣ ΕΓΚΑΥΜΑΤΩΝ - ОПАСНОСТЬ
ОЖОГОВ - ÉGÉSI SÉRÜLÉS VESZÉLYE - PERICOL DE ARSURI - NIEBEZPIECZEŃSTWO OPARZEŃ - NEBEZPEČÍ POPÁLENIN - NEBEZPEČENSTVO POPÁLENÍN - NEVARNOST OPEKLIN
- OPASNOST OD OPEKLINA - NUSIDEGINIMO PAVOJUS - PÕLETUSHAAVADE SAAMISE OHT - APDEGUMU GŪŠANAS BĪSTAMĪBA - ОПАСНОСТ ОТ ИЗГАРЯНИЯ.
DANGER OF NON-IONISING RADIATION - PERICOLO RADIAZIONI NON IONIZZANTI - DANGER RADIATIONS NON IONISANTES - GEFAHR NICHT IONISIERENDER STRAHLUNGEN
- PELIGRO RADIACIONES NO IONIZANTES - PERIGO DE RADIAÇÕES NÃO IONIZANTES - GEVAAR NIET IONISERENDE STRALEN - FARE FOR IKKE-IONISERENDE STRÅLER -
IONISOIMATTOMAN SÄTEILYN VAARA - FARE FOR UJONISERT STRÅLNING - FARA FÖR ICKE JONISERANDE - ΚΙΝΔΥΝΟΣ ΜΗ ΙΟΝΙΖΟΝΤΩΝ ΑΚΤΙΝΟΒΟΛΙΩΝ - ОПАСНОСТЬ НЕ
ИОНИЗИРУЮЩЕЙ РАДИАЦИИ - NEM INOGEN SUGÁRZÁS VESZÉLYE - PERICOL DE RADIAŢII NEIONIZANTE - ZAGROŻENIE PROMIENIOWANIEM NIEJONIZUJĄCYM - NEBEZPEČÍ
NEIONIZUJÍCÍHO ZÁŘENÍ - NEBEZPEČENSTVO NEIONIZUJÚCEHO ZARIADENIA - NEVARNOST NEJONIZIRANEGA SEVANJA - OPASNOST NEJONIZIRAJUĆIH ZRAKA - NEJONIZUOTO
SPINDULIAVIMO PAVOJUS - MITTEIONISEERITUDKIIRGUSTE OHT - NEJONIZĒJOŠA IZSTAROJUMA BĪSTAMĪBA - ОПАСТНОСТ ОТ НЕ ЙОНИЗИРАНО ОБЛЪЧВАНЕ.
GENERAL HAZARD - PERICOLO GENERICO - DANGER GÉNÉRIQUE - GEFAHR ALLGEMEINER ART - PELIGRO GENÉRICO - PERIGO GERAL - ALGEMEEN GEVAAR - ALMEN
FARE - YLEINEN VAARA - GENERISK FARE STRÅLNING - ALLMÄN FARA - ΓΕΝΙΚΟΣ ΚΙΝΔΥΝΟΣ - ОБЩАЯ ОПАСНОСТЬ - ÁLTALÁNOS VESZÉLY - PERICOL GENERAL - OGÓLNE
NIEBEZPIECZEŃSTWO - VŠEOBECNÉ NEBEZPEČÍ - VŠEOBECNÉ NEBEZPEČENSTVO - SPLOŠNA NEVARNOST - OPĆA OPASNOST - BENDRAS PAVOJUS - ÜLDINE OHT - VISPĀRĪGA
BĪSTAMĪBA - ОБЩИ ОПАСТНОСТИ.
DO NOT USE THE HANDLE TO HANG THE WELDING MACHINE - VIETATO UTILIZZARE LA MANIGLIA COME MEZZO DI SOSPENSIONE DELLA SALDATRICE - INTERDIT D’UTILISER
LA POIGNÉE COMME MOYEN DE SUSPENSION DU POSTE DE SOUDAGE - ES IST UNTERSAGT, DEN GRIFF ALS MITTEL ZUM AUFHÄNGEN DER SCHWEISSMASCHINE ZU
BENUTZEN - SE PROHÍBE UTILIZAR LA MANILLA COMO MEDIO DE SUSPENSIÓN DE LA SOLDADORA - É PROIBIDO UTILIZAR A MAÇANETA COMO MEIO DE SUSPENSÃO DO
APARELHO DE SOLDAR - DE HANDGREEP MAG NIET WORDEN GEBRUIKT OM HET LASAPPARAAT AAN OP TE HANGEN - DET ER FORBUDT AT ANVENDE HÅNDREBET TIL
AT HÆVE SVEJSEMASKINEN - ON KIELLETTYÄ KÄYTTÄÄ KÄSIKAHVAA HITSAUSLAITTEEN RIPUSTUSVÄLINEENÄ - DET ER FORBUDT Å BRUKE HÅNDTAKET FOR Å HENGE
SVEISEMASKINEN OPP - DET ÄR FÖRBJUDET ATT ANVÄNDA HANDTAGET FÖR ATT HÄNGA UPP SVETSEN - ΑΠΑΓΟΡΕΥΕΤΑΙ Η ΧΡΗΣΗ ΤΗΣ ΧΕΙΡΟΛΑΒΗΣ ΣΑΝ ΜΕΣΟ ΑΝΥΨΩΣΗΣ
ΤΗΣ ΣΥΓΚΟΛΛΗΤΗΤΙΚΗΣ ΣΥΣΚΕΥΗΣ - ЗАПРЕЩЕНО ПОДВЕШИВАТЬ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ЗА РУЧКУ - TILOS A HEGESZTŐGÉPET A FOGANTYÚJÁNÁL FOGVA FELAKASZTANI
- SE INTERZICE FOLOSIREA MÂNERULUI CA MIJLOC DE SUSŢINERE A APARATULUI DE SUDURĂ - ZABRANIA SIE UŻYWANIA UCHWYTU JAKO ŚRODKA DO ZAWIESZANIA
SPAWARKI - JE ZAKÁZÁNO POUŽÍVAT RUKOJEŤ JAKO PROSTŘEDEK K ZAVĚŠENÍ SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE - JE ZAKÁZANÉ VEŠAŤ ZVÁRACÍ PRÍSTROJ ZA RUKOVÄŤ -
ROČAJA NE SMETE UPORABLJATI ZA OBEŠANJE VARILNEGA APARATA - ZABRANJENO JE UPOTREBLJAVATI RUČKU ZA PODIZANJE STROJA ZA VARENJE - DRAUDŽIAMA
NAUDOTI RANKENĄ KAIP PRIEMONĘSUVIRINIMO APARATO SUSTABDYMUI - ON KEELATUD RIPUTADA KEEVITUSSEADET KASUTADES SELLEKS KÄEPIDET - IR AIZLIEGTS
IZMANTOT ROKTURI METINĀŠANAS APARĀTA PIEKĀRŠANAI - ЗАБРАНЕНО Е ДА СЕ ИЗПОЛЗВА РЪКОХВАТКАТА КАТО СРЕДСТВО ЗА ОКАЧВАНЕ НА ЗАВАРЪЧНИЯ АПАРАТ.
EYE PROTECTIONS MUST BE WORN - OBBLIGO DI INDOSSARE OCCHIALI PROTETTIVI - PORT DES LUNETTES DE PROTECTION OBLIGATOIRE - DAS TRAGEN EINER SCHUTZBRILLE
IST PFLICHT - OBLIGACIÓN DE USAR GAFAS DE PROTECCIÓN - OBRIGAÇÃO DE VESTIR ÓCULOS DE PROTECÇÃO - VERPLICHT DRAGEN VAN BESCHERMENDE BRIL - PLIGT
TIL AT ANVENDE BESKYTTELSESBRILLER - SUOJALASIEN KÄYTTÖ PAKOLLISTA - DET ER OBLIGATORISK Å HA PÅ SEG VERNEBRILLEN - OBLIGATORISKT ATT ANVÄNDA
SKYDDSGLASÖGON - ΥΠΟΧΡΕΩΣΗ ΝΑ ΦΟΡΑΤΕ ΠΡΟΣΤΕΤΕΥΤΙΚΑ ΓΥΑΛΙΑ - ОБЯЗАННОСТЬ НОСИТЬ ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ - VÉDŐSZEMÜVEG VISELETE KÖTELEZŐ - ESTE
OBLIGATORIE PURTAREA OCHELARILOR DE PROTECŢIE - NAKAZ NOSZENIA OKULARÓW OCHRONNYCH - POVINNOST POUŽÍVÁNÍ OCHRANNÝCH BRÝLÍ - POVINNOSŤ POUŽÍVANIA
OCHRANNÝCH OKULIAROV - OBVEZNA UPORABA ZAŠČITNIH OČAL - OBAVEZNA UPOTREBA ZAŠTITNIH NAOČALA - PRIVALOMA DIRBTI SU APSAUGINIAIS AKINIAIS - KOHUSTUS
KANDA KAITSEPRILLE - PIENĀKUMS VILKT AIZSARGBRILLES - ЗАДЪЛЖИТЕЛНО ДА СЕ НОСЯТ ПРЕДПАЗНИ ОЧИЛА.
NO ENTRY FOR UNAUTHORISED PERSONNEL - DIVIETO DI ACCESSO ALLE PERSONE NON AUTORIZZATE - ACCÈS INTERDIT AUX PERSONNES NON AUTORISÉES - UNBEFUGTEN
PERSONEN IST DER ZUTRITT VERBOTEN - PROHIBIDO EL ACCESO A PERSONAS NO AUTORIZADAS - PROIBIÇÃO DE ACESSO ÀS PESSOAS NÃO AUTORIZADAS - TOEGANGSVERBOD
VOOR NIET GEAUTORISEERDE PERSONEN - ADGANG FORBUDT FOR UVEDKOMMENDE - PÄÄSY KIELLETTY ASIATTOMILTA - PERSONER SOM IKKE ER AUTORISERTE MÅ IKKE HA
ADGANG TIL APPARATEN - TILLTRÄDE FÖRBJUDET FÖR ICKE AUKTORISERADE PERSONER - ΑΠΑΓΟΡΕΥΣΗ ΠΡΟΣΒΑΣΗΣ ΣΕ ΜΗ ΕΠΙΤΕΤΡΑΜΕΝΑ ΑΤΟΜΑ - ЗАПРЕТ ДЛЯ ДОСТУПА
ПОСТОРОННИХ ЛИЦ - FEL NEM JOGOSÍTOTT SZEMÉLYEK SZÁMÁRA TILOS A BELÉPÉS - ACCESUL PERSOANELOR NEAUTORIZATE ESTE INTERZIS - ZAKAZ DOSTĘPU OSOBOM
NIEUPOWAŻNIONYM - DOSTOP PREPOVEDAN NEPOOBLAŠČENIM OSEBAM - ZÁKAZ VSTUPU NEPOVOLANÝM OSOBÁM - ZABRANA PRISTUPA NEOVLAŠTENIM OSOBAMA -
PAŠALINIAMS ĮEITI DRAUDŽIAMA - SELLEKS VOLITAMATA ISIKUTEL ON TÖÖALAS VIIBIMINE KEELATUD - NEPIEDEROŠĀM PERSONĀM IEEJA AIZLIEGTA - ЗАБРАНЕН Е ДОСТЪПЪТ
НА НЕУПЪЛНОМОЩЕНИ ЛИЦА.
WEARING A PROTECTIVE MASK IS COMPULSORY - OBBLIGO USARE MASCHERA PROTETTIVA - PORT DU MASQUE DE PROTECTION OBLIGATOIRE - DER GEBRAUCH EINER
SCHUTZMASKE IST PFLICHT - OBLIGACIÓN DE USAR MÁSCARA DE PROTECCIÓN - OBRIGATÓRIO O USO DE MÁSCARA DE PROTEÇÃO - VERPLICHT GEBRUIK VAN BESCHERMEND
MASKER - PLIGT TIL AT ANVENDE BESKYTTELSESMASKE - SUOJAMASKIN KÄYTTÖ PAKOLLISTA - FORPLIKTELSE Å BRUKE VERNEBRILLER - OBLIGATORISKT ATT BÄRA
SKYDDSMASK - ΥΠΟΧΡΕΩΣΗ ΝΑ ΦΟΡΑΤΕ ΠΡΟΣΤΑΤΕΥΤΙΚΗ ΜΑΣΚΑ - ОБЯЗАННОСТЬ ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ЗАЩИТНОЙ МАСКОЙ - VÉDŐMASZK HASZNÁLATA KÖTELEZŐ - FOLOSIREA
MĂŞTII DE PROTECŢIE OBLIGATORIE - NAKAZ UŻYWANIA MASKI OCHRONNEJ - POVINNÉ POUŽITÍ OCHRANNÉHO ŠTÍTU - POVINNÉ POUŽITIE OCHRANNÉHO ŠTÍTU - OBVEZNOST
UPORABI ZAŠČITNE MASKE - OBAVEZNO KORIŠTENJE ZAŠTITNE MASKE - PRIVALOMA UŽSIDĖTI APSAUGINĘ KAUKĘ - KOHUSTUSLIK KANDA KAITSEMASKI - PIENĀKUMS
IZMANTOT AIZSARGMASKU - ЗАДЪЛЖИТЕЛНО ИЗПОЛЗВАНЕ НА ПРЕДПАЗНА ЗАВАРЪЧНА МАСКА.
USE OF EAR PROTECTORS IS COMPULSORY - OBBLIGO PROTEZIONE DELL’UDITO - PROTECTIONS DE L’OUÏE OBLIGATOIRES - DAS TRAGEN EINES GEHÖRSCHUTZES IST PFLICHT
- OBLIGACIÓN DE PROTECCIÓN DEL OÍDO - OBRIGAÇÃO DE PROTECÇÃO DOS OUVIDOS - OORBESCHERMING VERPLICHT - PLIGT TIL AT ANVENDE HØREVÆRN -
KUULON SUOJAUSPAKKO - DU MÅ HA PÅ DIG HØRSELVERN- HÖRSELN MÅSTE SKYDDAS - ΥΠΟΧΡΕΩΣΗ ΠΡΟΣΤΑΣΙΑΣ ΑΚΟΗΣ - ОБЯЗАТЕЛЬНАЯ ЗАЩИТА ОРГАНОВ СЛУХА -
HALLÁSVÉDELEM KÖTELEZŐ - PROTECŢIA AUZULUI OBLIGATORIE - NAKAZ OCHRONY SŁUCHU - POVINNOST OCHRANY SLUCHU - POVINNÁ OCHRANA SLUCHU - OBVEZNA
UPORABA GLUŠNIKOV - OBAVEZNA ZAŠTITA SLUHA - PRIVALOMOS APSAUGOS PRIEMONĖS KLAUSOS ORGANAMS - KOHUSTUSLIK ON KANDA KUULMISKAITSEVAHENDEID -
PIENĀKUMS AIZSARGĀT DZIRDES ORGĀNUS - ЗАДЪЛЖИТЕЛНО ДА СЕ ПОЛЗВАТ ПРЕДПАЗНИ СРЕДСТВА ЗА СЛУХА.
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USERS OF VITAL ELECTRICAL AND ELECTRONIC DEVICES MUST NOT USE THE WELDING MACHINE - VIETATO L’USO DELLA SALDATRICE AI
PORTATORI DI APPARECCHIATURE ELETTRICHE ED ELETTRONICHE VITALI - UTILISATION DU POSTE DE SOUDAGE INTERDIT AUX PORTEURS
D’APPAREILS ÉLECTRIQUES ET ÉLECTRONIQUES MÉDICAUX - TRÄGERN LEBENSERHALTENDER ELEKTRISCHER UND ELEKTRONISCHER
GERÄTE IST DER GEBRAUCH DER SCHWEISSMASCHINE UNTERSAGT - PROHIBIDO EL USO DE LA SOLDADORA A LOS PORTADORES DE
APARATOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS VITALES - È PROIBIDO O USO DA MÁQUINA DE SOLDA POR PORTADORES DE APARELHAGENS
ELÉTRICAS E ELETRÔNICAS VITAIS - HET GEBRUIK VAN DE LASMACHINE IS VERBODEN AAN DE DRAGERS VAN VITALE ELEKTRISCHE EN
ELEKTRONISCHE APPARATUUR - DET ER FORBUDT FOR DEM, DER ANVENDER LIVSVIGTIGT ELEKTRISK OG ELEKTRONISK APPARATUR, AT
BENYTTE SVEJSEMASKINEN - HITSAUSKONEEN KÄYTTÖ KIELLETTY HENKILÖILLE, JOILLA ON ELIMISTÖÖN ASENNETTU SÄHKÖINEN TAI
ELEKTRONINEN LAITE - FORBUDT Å BRUKE SVEISEBRENNEREN FOR PERSONER SOM BRUKER LIVSVIKTIGE ELEKTRISKE OG ELEKTRONISKE
APPARATER - FÖRBJUDET FÖR PERSONER SOM BÄR ELEKTRISKA OCH ELEKTRONISKA LIVSUPPEHÅLLANDE APPARATER ATT ANVÄNDA
SVETSEN - ΑΠΑΓΟΡΕΥΕΤΑΙ Η ΧΡΗΣΗ ΤΟΥ ΣΥΓΚΟΛΛΗΤΗ ΣΕ ΑΤΟΜΑ ΠΟΥ ΦΕΡΟΥΝ ΗΛΕΚΤΡΙΚΕΣ ΚΑΙ ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΕΣ ΣΥΣΚΕΥΕΣ ΖΩΤΙΚΗΣ
ΣΗΜΑΣΙΑΣ - ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА ЛИЦАМ С ЖИЗНЕННОВАЖНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ И ЭЛЕКТРОННОЙ
АППАРАТУРЫ - TILOS A HEGESZTŐGÉP HASZNÁLATA MINDAZOK SZÁMÁRA, AKIK SZERVEZETÉBEN ÉLETFENNTARTÓ ELEKTROMOS VAGY
ELEKTRONIKUS KÉSZÜLEK VAN BEÉPÍTVE - SE INTERZICE FOLOSIREA APARATULUI DE SUDURĂ DE CĂTRE PERSOANE PURTĂTOARE
DE APARATURĂ ELECTRICĂ ŞI ELECTRONICĂ VITALE - ZABRONIONE JEST UŻYWANIE SPAWARKI OSOBOM STOSUJĄCYM URZĄDZENIA
ELEKTRYCZNE I ELEKTRONICZNE WSPOMAGAJĄCE FUNKCJE ŻYCIOWE - ZÁKAZ POUŽITÍ SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE NOSITELŮM ELEKTRICKÝCH
A ELEKTRONICKÝCH ŽIVOTNĚ DŮLEŽITÝCH ZAŘÍZENÍ - ZÁKAZ POUŽÍVANIA ZVÁRACIEHO PRÍSTROJA OSOBÁM POUŽÍVAJÚCIM ELEKTRICKÉ A
ELEKTRONICKÉ ŽIVOTNE DÔLEŽITÉ ZARIADENIA - PREPOVEDANA UPORABA VARILNE NAPRAVE ZA OSEBE, KI UPORABLJAJO ELEKTRIČNE
IN ELEKTRONSKE ŽIVLJENJSKO POMEMBNE NAPRAVE - ZABRANJENO JE KORIŠTENJE STROJA ZA VARENJE NOSITELJIMA ELEKTRIČNIH I
ELEKTRONSKIH APARATA - ASMENIMS, SU GYVYBIŠKAI SVARBIAIS ELEKTRINIAIS AR ELEKTRONINIAIS PRIETAISAIS, SUVIRINIMO APARATU
NAUDOTIS DRAUDŽIAMA - KEEVITUSAPARAADI KASUTAMINE ON KEELATUD ISIKUTELE, KES KANNAVAD MEDITSIINILISI ELEKTRIINSTRUMENTE
JA ELUSTAMISSEADMEID - ELEKTRISKO VAI ELEKTRONISKO MEDICĪNISKO IERĪČU LIETOTĀJIEM IR AIZLIEGTS IZMANTOT METINĀŠANAS
APARĀTU - ЗАБРАНЕНО Е ИЗПОЛЗВАНЕТО НА ЕЛЕКТРОЖЕНА ОТ ЛИЦА - НОСИТЕЛИ НА ЕЛЕКТРИЧЕСКИ И ЕЛЕКТРОННИ МЕДИЦИНСКИ
УСТРОЙСТВА.
PEOPLE WITH METAL PROSTHESES ARE NOT ALLOWED TO USE THE MACHINE - VIETATO L’USO DELLA MACCHINA AI PORTATORI DI PROTESI
METALLICHE - UTILISATION INTERDITE DE LA MACHINE AUX PORTEURS DE PROTHÈSES MÉTALLIQUES - TRÄGERN VON METALLPROTHESEN
IST DER UMGANG MIT DER MASCHINE VERBOTEN - PROHIBIDO EL USO DE LA MÁQUINA A LOS PORTADORES DE PRÓTESIS METÁLICAS
- PROIBIDO O USO DA MÁQUINA AOS PORTADORES DE PRÓTESES METÁLICAS - HET GEBRUIK VAN DE MACHINE IS VERBODEN AAN DE
DRAGERS VAN METALEN PROTHESEN - DET ER FORBUDT FOR PERSONER MED METALPROTESER AT BENYTTE MASKINEN - KONEEN KÄYTTÖ
KIELLETTY METALLIPROTEESIEN KANTAJILTA - BRUK AV MASKINEN ER IKKE TILLATT FOR PERSONER MED METALLPROTESER - FÖRBJUDET
FÖR PERSONER SOM BÄR METALLPROTES ATT ANVÄNDA MASKINEN - ΑΠΑΓΟΡΕΥΕΤΑΙ Η ΧΡΗΣΗ ΤΗΣ ΜΗΧΑΝΗΣ ΣΕ ΑΤΟΜΑ ΠΟΥ ΦΕΡΟΥΝ
ΜΕΤΑΛΛΙΚΕΣ ΠΡΟΣΘΗΚΕΣ - ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАШИНЫ ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЛЮДЯМ, ИМЕЮЩИМ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПРОТЕЗЫ - TILOS A GÉP
HASZNÁLATA FÉMPROTÉZIST VISELŐ SZEMÉLYEK SZÁMÁRA - SE INTERZICE FOLOSIREA MAŞINII DE CĂTRE PERSOANELE PURTĂTOARE DE
PROTEZE METALICE - ZAKAZ UŻYWANIA URZĄDZENIA OSOBOM STOSUJĄCYM PROTEZY METALOWE - ZÁKAZ POUŽITÍ STROJE NOSITELŮM
KOVOVÝCH PROTÉZ - ZÁKAZ POUŽITIA STROJA OSOBÁM S KOVOVÝMI PROTÉZAMI - PREPOVEDANA UPORABA STROJA ZA NOSILCE KOVINSKIH
PROTEZ - ZABRANJENA UPOTREBA STROJA OSOBAMA KOJE NOSE METALNE PROTEZE - SU SUVIRINIMO APARATU DRAUDŽIAMA DIRBTI
ASMENIMS, NAUDOJANTIEMS METALINIUS PROTEZUS - SEADET EI TOHI KASUTADA ISIKUD, KES KASUTAVAD METALLPROTEESE - CILVĒKIEM
AR METĀLA PROTĒZĒM IR AIZLIEGTS LIETOT IERĪCI - ЗАБРАНЕНА Е УПОТРЕБАТА НА МАШИНАТА ОТ НОСИТЕЛИ НА МЕТАЛНИ ПРОТЕЗИ.
DO NOT WEAR OR CARRY METAL OBJECTS, WATCHES OR MAGNETISED CARDS - VIETATO INDOSSARE OGGETTI METALLICI, OROLOGI E
SCHEDE MAGNETICHE - INTERDICTION DE PORTER DES OBJETS MÉTALLIQUES, MONTRES ET CARTES MAGNÉTIQUES - DAS TRAGEN VON
METALLOBJEKTEN, UHREN UND MAGNETKARTEN IST VERBOTEN - PROHIBIDO LLEVAR OBJETOS METÁLICOS, RELOJES, Y TARJETAS
MAGNÉTICAS - PROIBIDO VESTIR OBJECTOS METÁLICOS, RELÓGIOS E FICHAS MAGNÉTICAS - HET IS VERBODEN METALEN VOORWERPEN,
UURWERKEN EN MAGNETISCHE FICHES TE DRAGEN - FORBUD MOD AT BÆRE METALGENSTANDE, URE OG MAGNETISKE KORT - METALLISTEN
ESINEIDEN, KELLOJEN JA MAGNEETTIKORTTIEN MUKANA PITÄMINEN KIELLETTY - FORBUDT Å HA PÅ SEG METALLFORMÅL, KLOKKER OG
MAGNETISKE KORT - FÖRBJUDET ATT BÄRA METALLFÖREMÅL, KLOCKOR OCH MAGNETKORT - ΑΠΑΓΟΡΕΥΕΤΑΙ ΝΑ ΦΟΡΑΤΕ ΜΕΤΑΛΛΙΚΑ
ΑΝΤΙΚΕΙΜΕΝΑ, ΡΟΛΟΓΙΑ ΚΑΙ ΜΑΓΝΗΤΙΚΕΣ ΠΛΑΚΕΤΕΣ - ЗАПРЕЩАЕТСЯ НОСИТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПРЕДМЕТЫ, ЧАСЫ ИЛИ МАГНИТНЫЕ
ПЛАТЫЮ - TILOS FÉMTÁRGYAK, KARÓRÁK VISELETE ÉS MÁGNESES KÁRTYÁK MAGUKNÁL TARTÁSA - ESTE INTERZISĂ PURTAREA
OBIECTELOR METALICE, A CEASURILOR ŞI A CARTELELOR MAGNETICE - ZAKAZ NOSZENIA PRZEDMIOTÓW METALOWYCH, ZEGARKÓW I KART
MAGNETYCZNYCH - ZÁKAZ NOŠENÍ KOVOVÝCH PŘEDMĚTŮ, HODINEK A MAGNETICKÝCH KARET - ZÁKAZ NOSENIA KOVOVÝCH PREDMETOV,
HODINIEK A MAGNETICKÝCH KARIET - PREPOVEDANO NOŠENJE KOVINSKIH PREDMETOV, UR IN MAGNETNIH KARTIC - ZABRANJENO NOŠENJE
METALNIH PREDMETA, SATOVA I MAGNETSKIH ČIPOVA - DRAUDŽIAMA PRIE SAVĘS TURĖ TI METALINIŲ DAIKTŲ, LAIKRODŽIŲ AR MAGNETINIŲ
PLOKŠTELIŲ - KEELATUD ON KANDA METALLESEMEID, KELLASID JA MAGENTKAARTE - IR AIZLIEGTS VILKT METĀLA PRIEKŠMETUS,
PULKSTEŅUS UN ŅEMT LĪDZI MAGNĒTISKĀS KARTES - ЗАБРАНЕНО Е НОСЕНЕТО НА МЕТАЛНИ ПРЕДМЕТИ, ЧАСОВНИЦИ И МАГНИТНИ СХЕМИ.
NOT TO BE USED BY UNAUTHORISED PERSONNEL - VIETATO L’USO ALLE PERSONE NON AUTORIZZATE - UTILISATION INTERDITE AU
PERSONNEL NON AUTORISÉ - DER GEBRAUCH DURCH UNBEFUGTE PERSONEN IST VERBOTEN - PROHIBIDO EL USO A PERSONAS NO
AUTORIZADAS - PROIBIDO O USO ÀS PESSOAS NÃO AUTORIZADAS - HET GEBRUIK IS VERBODEN AAN NIET GEAUTORISEERDE PERSONEN -
DET ER FORBUDT FOR UVEDKOMMENDE AT ANVENDE MASKINEN - KÄYTTÖ KIELLETTY VALTUUTTAMATTOMILTA HENKILÖILTÄ - BRUK ER IKKE
TILLATT FOR UAUTORISERTE PERSONER - FÖRBJUDET FÖR ICKE AUKTORISERADE PERSONER ATT ANVÄNDA APPARATEN - ΑΠΑΓΟΡΕΥΣΗ
ΧΡΗΣΗΣ ΣΕ ΜΗ ΕΠΙΤΕΤΡΑΜΕΝΑ ΑΤΟΜΑ - ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЛЮДЯМ, НЕ ИМЕЮЩИМ РАЗРЕШЕНИЯ - TILOS A HASZNÁLATA
A FEL NEM JOGOSÍTOTT SZEMÉLYEK SZÁMÁRA - FOLOSIREA DE CĂTRE PERSOANELE NEAUTORIZATE ESTE INTERZISĂ - ZAKAZ UŻYWANIA
OSOBOM NIEAUTORYZOWANYM - ZÁKAZ POUŽITÍ NEPOVOLANÝM OSOBÁM - ZÁKAZ POUŽITIA NEPOVOLANÝM OSOBÁM - NEPOOBLAŠČENIM
OSEBAM UPORABA PREPOVEDANA - ZABRANJENA UPOTREBA NEOVLAŠTENIM OSOBAMA - PAŠALINIAMS NAUDOTIS DRAUDŽIAMA - SELLEKS
VOLITAMATA ISIKUTEL ON SEADME KASUTAMINE KEELATUD - NEPILNVAROTĀM PERSONĀM IR AIZLIEGTS IZMANTOT APARĀTU- ЗАБРАНЕНО
Е ПОЛЗВАНЕТО ОТ НЕУПЪЛНОМОЩЕНИ ЛИЦА.
Symbol indicating separation of electrical and electronic appliances for refuse collection. The user is not allowed to dispose of these appliances as
solid, mixed urban refuse, and must do it through authorised refuse collection centres. - Simbolo che indica la raccolta separata delle apparecchiature
elettriche ed elettroniche. L’utente ha l’obbligo di non smaltire questa apparecchiatura come riuto municipale solido misto, ma di rivolgersi ai centri
di raccolta autorizzati. - Symbole indiquant la collecte différenciée des appareils électriques et électroniques. L’utilisateur ne peut éliminer ces
appareils avec les déchets ménagers solides mixtes, mais doit s’adresser à un centre de collecte autorisé. - Symbol für die getrennte Erfassung
elektrischer und elektronischer Geräte. Der Benutzer hat pichtgemäß dafür zu sorgen, daß dieses Gerät nicht mit dem gemischt erfaßten festen
Siedlungsabfall entsorgt wird. Stattdessen muß er eine der autorisierten Entsorgungsstellen einschalten. - Símbolo que indica la recogida por
separado de los aparatos eléctricos y electrónicos. El usuario tiene la obligación de no eliminar este aparato como desecho urbano sólido mixto,
sino de dirigirse a los centros de recogida autorizados. - Símbolo que indica a reunião separada das aparelhagens eléctricas e electrónicas. O
utente tem a obrigação de não eliminar esta aparelhagem como lixo municipal sólido misto, mas deve procurar os centros de recolha autorizados.
- Symbool dat wijst op de gescheiden inzameling van elektrische en elektronische toestellen. De gebruiker is verplicht deze toestellen niet te lozen
als gemengde vaste stadsafval, maar moet zich wenden tot de geautoriseerde ophaalcentra. - Symbol, der står for særlig indsamling af elektriske og
elektroniske apparater. Brugeren har pligt til ikke at bortskaffe dette apparat som blandet, fast byaffald; der skal rettes henvendelse til et autoriseret
indsamlingscenter. - Symboli, joka ilmoittaa sähkö- ja elektroniikkalaitteiden erillisen keräyksen. Käyttäjän velvollisuus on kääntyä valtuutettujen
keräyspisteiden puoleen eikä välittää laitetta kunnallisena sekajätteenä. - Symbol som angir separat sortering av elektriske og elektroniske apparater.
Brukeren må oppfylle forpliktelsen å ikke kaste bort dette apparatet sammen med vanlige hjemmeavfallet, uten henvende seg til autoriserte
oppsamlingssentraler. - Symbol som indikerar separat sopsortering av elektriska och elektroniska apparater. Användaren får inte sortera denna
anordning tillsammans med blandat fast hushållsavfall, utan måste vända sig till en auktoriserad insamlingsstation. - Σύμβολο που δείχνει τη
διαφοροποιημένη συλλογή των ηλεκτρικών κια ηλεκτρονικών συσκευών. Ο χρήστης υποχρεούται να μην διοχετεύει αυτή τη συσκευή σαν μικτό
στερεό αστικό απόβλητο, αλλά να απευθύνεται σε εγκεκριμένα κέντρα συλλογής. - Символ, указывающий на раздельный сбор электрического и
электронного оборудования. Пользователь не имеет права выбрасывать данное оборудование в качестве смешанного твердого бытового
отхода, а обязан обращаться в специализированные центры сбора отходов. - Jelölés, mely az elektromos és elektronikus felszerelések szelektív
hulladékgyűjtését jelzi. A felhasználó köteles ezt a felszerelést nem a városi törmelékhulladékkal együttesen gyűjteni, hanem erre engedéllyel
rendelkező hulladékgyűjtő központhoz fordulni. - Simbol ce indică depozitarea separată a aparatelor electrice şi electronice. Utilizatorul este obligat
să nu depoziteze acest aparat împreună cu deşeurile solide mixte ci să-l predea într-un centru de depozitare a deşeurilor autorizat. - Symbol, który
oznacza sortowanie odpadów aparatury elektrycznej i elektronicznej. Zabrania się likwidowania aparatury jako mieszanych odpadów miejskich
stałych, obowiązkiem użytkownika jest skierowanie się do autoryzowanych ośrodków gromadzących odpady. - Symbol označující separovaný sběr
elektrických a elektronických zařízení. Uživatel je povinen nezlikvidovat toto zařízení jako pevný smíšený komunální odpad, ale obrátit se s ním na
autorizované sběrny. - Symbol označujúci separovaný zber elektrických a elektronických zariadení. Užívateľ nesmie likvidovať toto zariadenie ako
pevný zmiešaný komunálny odpad, ale je povinný doručiť ho do autorizovaný zberní. - Simbol, ki označuje ločeno zbiranje električnih in elektronskih
aparatov. Uporabnik tega aparata ne sme zavreči kot navaden gospodinjski trden odpadek, ampak se mora obrniti na pooblaščene centre za zbiranje.
- Simbol koji označava posebno sakupljanje električnih i elektronskih aparata. Korisnik ne smije odložiti ovaj aparat kao običan kruti otpad, već
se mora obratiti ovlaštenim centrima za sakupljanje. - Simbolis, nurodantis atskirų nebenaudojamų elektrinių ir elektroninių prietaisų surinkimą.
Vartotojas negali išmesti šių prietaisų kaip mišrių kietųjų komunalinių atliekų, bet privalo kreiptis į specializuotus atliekų surinkimo centrus. - Sümbol,
mis tähistab elektri- ja elektroonikaseadmete eraldi kogumist. Kasutaja kohustuseks on pöörduda volitatud kogumiskeskuste poole ja mitte käsitleda
seda aparaati kui munitsipaalne segajääde. - Simbols, kas norāda uz to, ka utilizācija ir jāveic atsevišķi no citām elektriskajām un elektroniskajām
ierīcēm. Lietotāja pienākums ir neizmest šo aparatūru municipālajā cieto atkritumu izgāztuvē, bet nogādāt to pilnvarotajā atkritumu savākšanas
centrā. - Символ, който означава разделно събиране на електрическата и електронна апаратура. Ползвателят се задължава да не изхвърля
тази апаратура като смесен твърд отпадък в контейнерите за смет, поставени от общината, а трябва да се обърне към специализираните
за това центрове.
- 4 -
INSTRUCTIONS FOR USE AND MAINTENANCE .................................................. pag. 5
WARNING! BEFORE USING THE WELDING MACHINE READ THE INSTRUCTION MANUAL CAREFULLY!
ISTRUZIONI PER L’USO E LA MANUTENZIONE................................................. pag. 10
ATTENZIONE! PRIMA DI UTILIZZARE LA SALDATRICE LEGGERE ATTENTAMENTE IL MANUALE DI ISTRUZIONE!
INSTRUCTIONS D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN ............................................ pag. 15
ATTENTION! AVANT TOUTE UTILISATION DU POSTE DE SOUDAGE, LIRE ATTENTIVEMENT LE MANUEL D’INSTRUCTIONS!
BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG ..............................................................s. 20
ACHTUNG! VOR GEBRAUCH DER SCHWEISSMASCHINE LESEN SIE BITTE SORGFÄLTIG DIE BETRIEBSANLEITUNG!
INSTRUCCIONES PARA EL USO Y MANTENIMIENTO ....................................... pág. 25
ATENCIÓN! ANTES DE UTILIZAR LA SOLDADORA LEER ATENTAMENTE EL MANUAL DE INSTRUCCIONES!
INSTRUÇÕES DE USO E MANUTENÇÃO ........................................................... pág. 30
CUIDADO! ANTES DE UTILIZAR A MÁQUINA DE SOLDA LER CUIDADOSAMENTE O MANUAL DE INSTRUÇÕES !
INSTRUCTIES VOOR HET GEBRUIK EN HET ONDERHOUD ............................ pag. 35
OPGELET! VOORDAT MEN DE LASMACHINE GEBRUIKT MOET MEN AANDACHTIG DE INSTRUCTIEHANDLEIDING LEZEN!
BRUGS- OG VEDLIGEHOLDELSESVEJLEDNING.................................................sd. 40
GIV AGT! LÆS BRUGERVEJLEDNINGEN OMHYGGELIGT, FØR MASKINEN TAGES I BRUG!
KÄYTTÖ- JA HUOLTO-OHJEET.................................................................................s. 45
HUOM! ENNEN HITSAUSKONEEN KÄYTTÖÄ LUE HUOLELLISESTI KÄYTTÖOHJEKIRJA!
INSTRUKSER FOR BRUK OG VEDLIKEHOLD........................................................ s. 49
ADVARSEL! FØR DU BRUKER SVEISEBRENNEREN MÅ DU LESE BRUKERVEILEDNINGEN NØYE!
INSTRUKTIONER FÖR ANVÄNDNING OCH UNDERHÅLL ................................. sid. 53
VIKTIGT! LÄS BRUKSANVISNINGEN NOGGRANT INNAN NI ANVÄNDER SVETSEN!
ΟΔΗΓΙΕΣ ΧΡΗΣΗΣ ΚΑΙ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ...................................................................σελ. 58
ΠΡΟΣΟΧΗ! ΠΡΙΝ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΣΕΤΕ ΤΟ ΣΥΓΚΟΛΛΗΤΗ ΔΙΑΒΑΣΤΕ ΠΡΟΣΕΚΤΙΚΑ ΤΟ ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΧΡΗΣΗΣ!
ИНСТРУКЦИИ ПО РАБОТЕ И ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ..................................... стр. 63
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ТЕМ, КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ МАШИНУ, ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАТЬ РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ!
HASZNÁLATI UTASÍTÁSOK ÉS KARBANTARTÁSI SZABÁLYOK.................... oldal 68
FIGYELEM: A HEGESZTŐGÉP HASZNÁLATÁNAK MEGKEZDÉSE ELŐTT OLVASSA EL FIGYELMESEN A HASZNÁLATI UTASÍTÁST!
INSTRUCŢIUNI DE FOLOSIRE ŞI ÎNTREŢINERE ................................................ pag. 73
ATENŢIE: CITIŢI CU ATENŢIE ACEST MANUAL DE INSTRUCŢIUNI ÎNAINTE DE FOLOSIREA APARATULUI DE SUDURĂ!
INSTRUKCJE OBSŁUGI I KONSERWACJI ........................................................... str. 78
UWAGA: PRZED ROZPOCZĘCIEM SPAWANIA NALEŻY UWAŻNIE PRZECZYTAĆ INSTRUKCJĘ OBSŁUGI!
NÁVOD K POUŽITÍ A ÚDRŽBĚ .............................................................................. str. 83
UPOZORNĚNÍ: PŘED POUŽITÍM SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE SI POZORNĚ PŘEČTĚTE NÁVOD K POUŽITÍ!
NÁVOD NA POUŽITIE A ÚDRŽBU ......................................................................... str. 88
UPOZORNENIE: PRED POUŽITÍM ZVÁRACIEHO PRÍSTROJA SI POZORNE PREČÍTAJTE NÁVOD NA POUŽITIE!
NAVODILA ZA UPORABO IN VZDRŽEVANJE ....................................................... str. 93
POZOR: PRED UPORABO VARILNE NAPRAVE POZORNO PREBERITE PRIROČNIK Z NAVODILI ZA UPORABO!
UPUTSTVA ZA UPOTREBU I SERVISIRANJE ...................................................... str. 97
POZOR: PRIJE UPOTREBE STROJA ZA VARENJE POTREBNO JE PAŽLJIVO PROČITATI PRIRUČNIK ZA UPOTREBU!
EKSPLOATAVIMO IR PRIEŽIŪROS INSTRUKCIJOS.......................................... psl. 102
DĖMESIO: PRIEŠ NAUDOJANT SUVIRINIMO APARATĄ, ATIDŽIAI PERSKAITYTI INSTRUKCIJŲ KNYGELĘ!
KASUTUSJUHENDID JA HOOLDUS .....................................................................lk. 107
TÄHELEPANU: ENNE KEEVITUSAPARAADI KASUTAMIST LUGEGE KASUTUSJUHISED TÄHELEPANELIKULT LÄBI!
IZMANTOŠANAS UN TEHNISKĀS APKOPES ROKASGRĀMATA ................... lpp. 112
UZMANĪBU: PIRMS METINĀŠANAS APARĀTA IZMANTOŠANAS UZMANĪGI IZLASIET ROKASGRĀMATU!
ИНСТРУКЦИИ ЗА УПОТРЕБА И ПОДДРЪЖКА ............................................. стр. 117
ВНИМАНИЕ: ПРЕДИ ДА ИЗПОЛЗВАТЕ ЕЛЕКТРОЖЕНА, ПРОЧЕТЕТЕ ВНИМАТЕЛНО РЪКОВОДСТВОТО С ИНСТРУКЦИИ ЗА
ПОЛЗВАНЕ.
GUARANTEE AND CONFORMITY - GARANZIA E CONFORMITÀ - GARANTIE ET CONFORMITÉ - GARANTIE UND KONFORMITÄT - GARANTÍA
Y CONFORMIDAD GARANTIA E CONFORMIDADE - GARANTIE EN CONFORMITEIT - GARANTI OG OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING
TAKUU JA VAATIMUSTENMUKAISUUS’ - GARANTI OG KONFORMITET - GARANTI OCH ÖVERENSSTÄMMELSE- ΕΓΓΥΗΣΗ ΚΑΙ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗ
ΣΤΙΣ ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ - ГАРАНТИЯ И СООТВЕТСТВИЕ - GARANCIA ÉS A JOGSZABÁLYI ELŐÍRÁSOKNAK VALÓ MEGFELELŐSÉG - GARNŢIE ŞI
CONFORMITATE - GWARANCJA I ZGODNOŚĆ - ZÁRUKA A SHODA - ZÁRUKA A ZHODA - GARANCIJA IN UDOBJE - GARANCIJA I SUKLADNOST
- GARANTIJA IR ATITIKTIS - GARANTII JA VASTAVUS - GARANTIJA UN ATBILSTĪBA - ГАРАНЦИЯ И СЪОТВЕТСТВИЕ ...........................127-128
- 5 -
INVERTER WELDING MACHINE FOR MMA, TIG (DC) LIFT, GOUGING AND MIG-
MAG WELDING FOR INDUSTRIAL AND PROFESSIONAL USE.
Note: The term “welding machine” will be used in the text that follows.
1. GENERAL SAFETY CONSIDERATIONS FOR ARC WELDING
The operator should be properly trained to use the welding machine safely
and should be informed about the risks related to arc welding procedures, the
associated protection measures and emergency procedures.
(Please refer to the applicable standard “EN 60974-9: Arc welding equipment.
Part 9: Installation and Use).
- Avoid direct contact with the welding circuit: the no-load voltage supplied by
the welding machine can be dangerous under certain circumstances.
- When the welding cables are being connected or checks and repairs are
carried out the welding machine should be switched off and disconnected
from the power supply outlet.
- Switch off the welding machine and disconnect it from the power supply
outlet before replacing consumable torch parts.
- Make the electrical connections and installation according to the safety rules
and legislation in force.
- The welding machine should be connected only and exclusively to a power
source with the neutral lead connected to earth.
- Make sure that the power supply plug is correctly connected to the earth
protection outlet.
- Do not use the welding machine in damp or wet places and do not weld in the
rain.
- Do not use cables with worn insulation or loose connections.
- Do not weld on containers or piping that contains or has contained ammable
liquid or gaseous products.
- Do not operate on materials cleaned with chlorinated solvents or near such
substances.
- Do not weld on containers under pressure.
- Remove all ammable materials (e.g. wood, paper, rags etc.) from the working
area.
- Provide adequate ventilation or facilities for the removal of welding fumes near
the arc; a systematic approach is needed in evaluating the exposure limits for
the welding fumes, which will depend on their composition, concentration
and the length of exposure itself.
- Keep the gas bottle (if used) away from heat sources, including direct
sunlight.
- Use electric insulation that is suitable for the torch, the workpiece and any
metal parts that may be placed on the ground and nearby (accessible).
This can normally be done by wearing gloves, footwear, head protection and
clothing that are suitable for the purpose and by using insulating boards or
mats.
- Always protect your eyes with the relative lters, which must comply with UNI
EN 169 or UNI EN 379, mounted on masks or use helmets that comply with UNI
EN 175.
Use the relative re-resistant clothing (compliant with UNI EN 11611) and
welding gloves (compliant with UNI EN 12477) without exposing the skin to
the ultraviolet and infrared rays produced by the arc; the protection must
extend to other people who are near the arc by way of screens or non-
reective sheets.
- Noise: If the daily personal noise exposure (LEPd) is equal to or higher than 85
dB(A) because of particularly intensive welding operations, suitable personal
protective means must be used (Tab. 1).
- The ow of the welding current generates electromagnetic elds (EMF)
around the welding circuit.
Electromagnetic elds can interfere with certain medical equipment (e.g. Pace-
makers, respiratory equipment, metallic prostheses etc.).
Adequate protective measures must be adopted for persons with these types of
medical apparatus. For example, they must be forbidden access to the area in
which welding machines are in operation.
This welding machine conforms to technical product standards for exclusive
use in an industrial environment for professional purposes. It does not assure
compliance with the basic limits relative to human exposure to electromagnetic
elds in the domestic environment.
The operator must adopt the following procedures in order to reduce exposure
to electromagnetic elds:
- Fasten the two welding cables as close together as possible.
- Keep head and trunk as far away as possible from the welding circuit.
- Never wind welding cables around the body.
- Avoid welding with the body within the welding circuit. Keep both cables on
the same side of the body.
- Connect the welding current return cable to the piece being welded, as close
as possible to the welding joint.
- Do not weld while close to, sitting on or leaning against the welding machine
(keep at least 50 cm away from it).
- Do not leave objects in ferromagnetic material in proximity of the welding
circuit.
- Minimum distance d: 20 cm (Fig. N).
- Class A equipment:
This welding machine conforms to technical product standards for exclusive
use in an industrial environment and for professional purposes. It does not
assure compliance with electromagnetic compatibility in domestic dwellings
and in premises directly connected to a low-voltage power supply system
feeding buildings for domestic use.
E X T R A P R E C A U T I O N S
- WELDING OPERATIONS:
- In environments with increased risk of electric shock.
- In conned spaces.
- In the presence of ammable or explosive materials.
MUST BE evaluated in advance by an “Expert supervisor” and must always be
carried out in the presence of other people trained to intervene in emergencies.
All protective technical measures MUST be taken as provided in 7.10; A.8;
A.10 of the applicable standard EN 60974-9: Arc welding equipment. Part 9:
Installation and Use”.
- The operator MUST NOT BE ALLOWED to weld in raised positions unless
safety platforms are used.
- VOLTAGE BETWEEN ELECTRODE HOLDERS OR TORCHES: working with
more than one welding machine on a single piece or on pieces that are
connected electrically may generate a dangerous accumulation of no-load
voltage between two different electrode holders or torches, the value of which
may reach double the allowed limit.
An expert coordinator must be designated to measuring the apparatus
t o d e t e r m i n e i f a n y r i s k s s u b s i s t a n d s u i t a b l e p r o t e c t i o n m e a s u r e s c a n b e
adopted, as foreseen by section 7.9 of the applicable standard “EN 60974-9:
Arc welding equipment. Part 9: Installation and Use”.
R E S I D U A L R I S K S
- OVERTURNING: position the welding machine on a horizontal surface that is
able to support the weight: otherwise (e.g. inclined or uneven oors etc.) there
is danger of overturning.
- IMPROPER USE: it is hazardous to use the welding machine for any work
other than that for which it was designed (e.g. de-icing mains water pipes).
- MOVING THE WELDING MACHINE: Always secure the gas bottle, taking
suitable precautions so that it cannot fall accidentally (if used).
- Do not use the handle to hang the welding machine.
2. INTRODUCTION AND GENERAL DESCRIPTION
2.1 INTRODUCTION
T h i s w e l d i n g ma ch i n e i s a so u r ce o f cu r r e n t f o r a r c w e l d i n g , ma d e f o r M M A w e l d i n g
w i t h co a t e d e l e ct r o d e s ( r u t i l e , a ci d , b a si c) f o r T I G ( D C ) w e l d i n g w i t h L I F T , f o r g o u g i n g
a n d f o r sh o r t a n d sp r a y a r c M I G -M A G w e l d i n g .
E N G L I S H INDEX
1. GENERAL SAFETY CONSIDERATIONS FOR ARC WELDING ..........................5
2. INTRODUCTION AND GENERAL DESCRIPTION ...............................................5
2 .1 IN T R O D U C T IO N ..............................................................................................5
2 . 2 O P T I O N A L A C C E S S O R I E S .............................................................................6
3. TECHNICAL DATA ................................................................................................6
3.1 D A T A P L A T E (F IG . A ) .......................................................................................6
3.2 O T H E R T E C H N IC A L D A T A ..............................................................................6
4. DESCRIPTION OF THE WELDING MACHINE ....................................................6
4 .1 B L O C K D IA G R A M ...........................................................................................6
4 . 2 C O N T R O L , A D JU S T M E N T A N D C O N N E C T I N G D E V I C E S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4 .2 .1 R e a r p a n e l (F IG . C ).................................................................................6
4 .2 .2 F ro n t p a n e l F IG . D ...................................................................................6
5. INSTALLATION ......................................................................................................7
5 .1 P R E P A R A T IO N ................................................................................................7
5 .1 .1 A sse mb lin g th e re tu rn ca b le -c la mp (F IG . E ) ...........................................7
5 . 1 . 2 A sse mb l i n g t h e w e l d i n g ca b l e -e l e ct r o d e h o l d e r cl a mp ( F I G . E ) . . . . . . . . . . . . . . 7
5 .2 P O S IT IO N O F T H E W E L D IN G M A C H IN E .......................................................7
5 .3C O N N E C T IO N T O T H E M A IN P O W E R S U P P L Y ............................................7
5 .3.1 P lu g a n d o u tle t ........................................................................................7
5 .4 C O N N E C T IO N O F T H E W E L D IN G C A B L E S ..................................................7
5 .4 .1 M M A w e ld in g ...........................................................................................7
5 . 4 . 2 T I G w e l d i n g .............................................................................................7
5 .4 .3G O U G IN G ...............................................................................................7
5 .4 .4 M IG -M A G w ire w e ld in g ...........................................................................7
6. WELDING: DESCRIPTION OF THE PROCEDURE ..............................................7
6.1 M M A W E L D IN G ...............................................................................................7
6.1 .1 P ro ce d u re ................................................................................................8
6. 2 T I G W E L D I N G ..................................................................................................8
6.2 .1 L IF T st rike ...............................................................................................8
6.2 .2 P ro ce d u re ................................................................................................8
6.2 .3T IG D C w e ld in g .......................................................................................8
6.3G O U G IN G ........................................................................................................8
6.4 M IG -M A G W E L D IN G .......................................................................................8
6.4 .1 S H O R T A R C T R A N S F E R M O D E ...........................................................8
6.4 .2 S P R A Y A R C T R A N S F E R M O D E ............................................................8
6.4 .3A d ju st in g th e M IG -M A G w e ld in g p a ra me te rs ..........................................8
6.4 .3.1 P ro te ct ive g a s .............................................................................8
6.4 .3.2 W e ld in g vo lta g e a n d w ire sp e e d .................................................8
7. MAINTENANCE .....................................................................................................8
7 .1 R O U T IN E M A IN T E N A N C E ..............................................................................8
7 . 1 . 1 T o r ch ........................................................................................................8
7 .2 E X T R A O R D IN A R Y M A IN T E N A N C E ...............................................................8
8. TROUBLESHOOTING ...........................................................................................9
page page
- 6 -
a n d a d j u st me n t p r e ci si o n , g i ve e xce l l e n t w e l d i n g q u a l i t y .
A d j u st i n g w i t h t h e " i n ve r t e r " syst e m a t p o w e r su p p l y i n p u t ( p r i ma r y) d r a st i c a l l y r e d u ce s
t h e vo l u me o f b o t h t h e t r a n sf o r me r a n d t h e l e ve l l i n g r e a ct a n ce , l e a d i n g t o a w e l d i n g
ma ch i n e t h a t i s sm a l l a n d n o t b u l ky , a n d w h i ch i s t h e r e f o r e e a si e r t o h a n d l e a n d mo ve .
2.2 OPTIONAL ACCESSORIES
- A r g o n b o t t l e a d a p t e r .
- W e l d i n g cu r r e n t r e t u r n ca b l e c o mp l e t e w i t h e a r t h cl a mp s.
- M a n u a l r e mo t e co n t r o l f o r 1 p o t e n t i o me t e r .
- M a n u a l r e mo t e co n t r o l f o r 2 p o t e n t i o me t e r s.
- P e d a l r e mo t e co n t r o l .
- M M A w e l d i n g ki t .
- T I G w e l d i n g ki t .
- G O U G I N G ki t .
- W i r e f e e d e r .
- M I G w e l d i n g ki t .
- P r e ssu r e r e d u ce r w i t h g a u g e .
- T o r ch w i t h i n d e p e n d e n t g a s su p p l y f o r T I G w e l d i n g .
3. TECHNICAL DATA
3.1 DATA PLATE (FIG. A)
T h e mo st i mp o r t a n t d a t a r e g a r d i n g u se a n d p e r f o r ma n ce o f t h e w e l d i n g ma ch i n e a r e
su mma r i se d o n t h e r a t i n g p l a t e a n d h a ve t h e f o l l o w i n g me a n i n g :
1- P r o t e ct i o n r a t i n g o f t h e co ve r i n g .
2- S ym b o l f o r p o w e r su p p l y l i n e :
1 ~ : si n g l e p h a se a l t e r n a t i n g v o l t a g e ;
3~ : t h r e e p h a se a l t e r n a t i n g vo l t a g e .
3- S ym b o l S: i n d i ca t e s t h a t w e l d i n g o p e r a t i o n s ma y b e ca r r i e d o u t i n e n vi r o n me n t s
w i t h h e i g h t e n e d r i sk o f e l e ct r i c sh o ck ( e . g . ve r y cl o se t o l a r g e me t a l l i c vo l u me s) .
4- S ym b o l f o r w e l d i n g p r o ce d u r e p r o vi d e d .
5- S ym b o l f o r i n t e r n a l st r u ct u r e o f t h e w e l d i n g ma ch i n e .
6- E U R O P E A N st a n d a r d o f r e f e r e n ce , f o r sa f e t y a n d co n st r u ct i o n o f a r c w e l d i n g
ma ch i n e s.
7-
t e ch n i ca l a ssi st a n ce , r e q u e st i n g sp a r e p a r t s, d i sco ve r i n g p r o d u ct o r i g i n ) .
8- P e r f o r ma n ce o f t h e w e l d i n g c i r cu i t :
- U0 : ma xi mu m n o -l o a d vo l t a g e ( o p e n w e l d i n g ci r cu i t ) .
- I2/ U 2 : cu r r e n t a n d co r r e sp o n d i n g n o r ma l i se d vo l t a g e t h a t t h e w e l d i n g ma ch i n e
ca n su p p l y d u r i n g w e l d i n g .
- X : D u t y cycl e : i n d i ca t e s t h e t i me f o r w h i ch t h e w e l d i n g ma ch i n e ca n su p p l y
t h e co r r e sp o n d i n g cu r r e n t ( sa me co l u mn ) . I t i s e xp r e sse d a s % , b a se d o n a 1 0
mi n u t e s cycl e ( e . g . 60% = 6 mi n u t e s w o r ki n g , 4 mi n u t e s p a u se , a n d so o n ) .
I f t h e u sa g e f a ct o r s ( o n t h e p l a t e , r e f e r r i n g t o a 4 0°C e n vi r o n me n t ) a r e e xce e d e d ,
t h e t h e r ma l sa f e g u a r d w i l l t r i g g e r ( t h e w e l d i n g ma ch i n e w i l l r e ma i n i n st a n d b y
u n t i l i t s t e mp e r a t u r e r e t u r n s w i t h i n t h e a l l o w e d l i mi t s) .
- A/V-A/V : sh o w s t h e r a n g e o f a d j u st me n t f o r t h e w e l d i n g cu r r e n t ( mi n i mu m
ma xi mu m) a t t h e co r r e sp o n d i n g a r c vo l t a g e .
9-
- U1 : A l t e r n a t i n g vo l t a g e a n d p o w e r su p p l y f r e q u e n cy o f w e l d i n g ma ch i n e ( a l l o w e d
l i mi t ± 1 0% ) .
- I1 m a x : M a xi mu m cu r r e n t a b so r b e d b y t h e l i n e .
- I1e f f : E f f e ct i ve cu r r e n t su p p l i e d .
10- : S i ze o f d e l a ye d a ct i o n f u se s t o b e u se d t o p r o t e ct t h e p o w e r l i n e .
11- S ym b o l s r e f e r r i n g t o sa f e t y r e g u l a t i o n s, w h o se me a n i n g i s g i ve n i n ch a p t e r 1
“ G e n e r a l sa f e t y co n si d e r a t i o n s f o r a r c w e l d i n g ” .
N o t e : T h e d a t a p l a t e sh o w n a b o v e i s a n e xa mp l e t o g i ve t h e me a n i n g o f t h e sym b o l s
a n d n u mb e r s; t h e e xa ct va l u e s o f t e ch n i ca l d a t a f o r t h e w e l d i n g ma c h i n e i n yo u r
p o sse ssi o n mu st b e ch e cke d d i r e ct l y o n t h e d a t a p l a t e o f t h e w e l d i n g ma ch i n e i t se l f .
3.2 OTHER TECHNICAL DATA
- WELDING MACHINE: see table 1 (TAB.1).
- TORCH: see table 2 (TAB.2).
The welding machine weight is shown in table 1 (TAB. 1).
4. DESCRIPTION OF THE WELDING MACHINE
4.1 BLOCK DIAGRAM
T h e w e l d i n g ma ch i n e co n si st s b a si ca l l y o f p o w e r a n d co n t r o l mo d u l e s ma d e o n P C B ’ s
a n d o p t i mi se d t o a ch i e ve p e r f e ct r e l i a b i l i t y a n d r e d u ce d ma i n t e n a n ce .
T h i s w e l d i n g ma ch i n e i s co n t r o l l e d b y a mi cr o p r o ce sso r t h a t a l l o w s a l a r g e n u mb e r
o f p a r a me t e r se t t i n g s so a s t o a ch i e ve p e r f e ct w e l d i n g i n a n y co n d i t i o n a n d w i t h a n y
ma t e r i a l . H o w e ve r , t o ma ke t h e b e st u se o f i t s p r o p e r t i e s i t i s n e ce ssa r y t o b e f u l l y
a w a r e o f i t s p o ssi b i l i t i e s.
Description of the welding machine (FIG. B1)
su p p l y vo l t a g e t o h i g h f r e q u e n cy a l t e r n a t i n g vo l t a g e a n d a d j u st s t h e p o w e r
a cco r d i n g t o t h e r e q u i r e d w e l d i n g cu r r e n t / vo l t a g e .
3- H i g h f r e q u e n cy t r a n sf o r me r ; t h e p r i ma r y w i n d i n g i s p o w e r e d b y t h e vo l t a g e
co n ve r t e d b y b l o ck 2 ; i t a d a p t s vo l t a g e a n d cu r r e n t t o t h e va l u e s r e q u i r e d f o r a r c
w e l d i n g a n d a t t h e sa me t i me g a l va n i ca l l y i n su l a t e s t h e w e l d i n g ci r cu i t f r o m t h e
p o w e r l i n e .
4 - S e co n d a r y r e ct i f yi n g b r i d g e w i t h l e ve l l i n g i n d u ct a n ce ; i t sw i t ch e s t h e a l t e r n a t e
vo l t a g e / c u r r e n t su p p l i e d b y t h e se co n d a r y w i n d i n g i n t o cu r r e n t / vo l t a g e w i t h a n
e xt r e me l y l o w w a ve .
5 - C o n t r o l a n d a d j u s t me n t e l e ct r o n i cs ; i n st a n t l y ch e ck t h e va l u e o f t h e w e l d i n g
cu r r e n t a n d co mp a r e i t w i t h t h e va l u e se t b y t h e o p e r a t o r ; mo d u l a t e t h e co n t r o l
i mp u l se s o f t h e I G B T a d j u st me n t d r i ve r s; su p e r vi se t h e sa f e t y syst e ms.
6- P a n e l f o r se t t i n g a n d se e i n g t h e p a r a me t e r s a n d o p e r a t i o n mo d e s.
7 - W e l d i n g ma ch i n e c o o l i n g f a n .
8 - R e mo t e a d j u st me n t .
9- W i r e f e e d e r .
Description of the wire feeder (FIG. B2)
1 - G e n e r a t o r .
2 - C o n t r o l a n d a d j u s t me n t e l e ct r o n i cs; i n st a n t l y ch e ck t h e mo t o r sp e e d a n d co mp a r e
i t w i t h t h e va l u e se t b y t h e o p e r a t o r .
3- P a n e l f o r se t t i n g t h e p a r a me t e r s a n d o p e r a t i o n mo d e s.
4 - W i r e f e e d e r u n i t .
4.2 CONTROL, ADJUSTMENT AND CONNECTING DEVICES
4.2.1 Rear panel (FIG. C)
1 - P o w e r c a b l e ( 3P + T ( T h r e e -p h a se ) ) .
2 - M a i n sw i t ch O / O F F - I / O N .
3- C o n n e c t o r f o r r e mo t e co n t r o l :
T h r e e d i f f e r e n t t yp e s o f r e mo t e co n t r o l ca n b e co n n e ct e d t o t h e w e l d i n g ma ch i n e
u si n g t h e r e l a t i ve 1 4 -p o l e co n n e ct o r a t t h e b a ck. E a ch d e vi ce i s r e co g n i se d
a u t o ma t i ca l l y a n d ca n b e u se d t o a d j u st t h e se p a r a me t e r s:
- Remote control with one potentiometer:
I n t h e M M A , T I G L I F T a n d G O U G I N G mo d e , r o t a t i n g t h e p o t e n t i o me t e r kn o b
va r i e s t h e w e l d i n g cu r r e n t . I n t h e M I G mo d e , r o t a t i n g t h e p o t e n t i o me t e r kn o b
va r i e s t h e w e l d i n g vo l t a g e . A d j u st me n t s ca n o n l y b e ma d e w i t h t h e r e mo t e
co n t r o l .
- Pedal remote control:
I n t h e M M A , T I G L I F T a n d G O U G I N G mo d e , t h e va l u e o f t h e cu r r e n t i s
d e t e r mi n e d b y t h e p o si t i o n o f t h e p e d a l . I n t h e M I G mo d e t h e p e d a l r e mo t e
co n t r o l i s i g n o r e d .
- Remote control with two potentiometers:
1 st P o t e n t i o me t e r : I n t h e M M A , T I G L I F T a n d G O U G I N G mo d e , i t a d j u st s t h e
w e l d i n g cu r r e n t w h i l e i n t h e M I G mo d e i t a d j u st s t h e w e l d i n g v o l t a g e .
2 n d P o t e n t i o me t e r : I n t h e M M A mo d e , t h i s p o t e n t i o me t e r a d j u st s t h e A R C
F O R C E , w h i l e i n t h e M I G , T I G L I F T a n d G O U G I N G mo d e i t i s i g n o r e d .
R o t a t i n g a p o t e n t i o me t e r d i sp l a ys t h e p a r a me t e r b e i n g va r i e d ( w h i ch ca n n o
l o n g e r b e co n t r o l l e d u si n g t h e p a n e l kn o b ) .
4.2.2 Front panel FIG. D
1 - P o si t i ve ( + ) f a st c o u p l i n g f o r co n n e ct i n g t h e w e l d i n g ca b l e .
2 - N e g a t i v e ( -) f a st c o u p l i n g f o r co n n e ct i n g t h e w e l d i n g ca b l e .
3- C o n n e c t o r f o r co n n e ct i n g t h e w i r e f e e d e r .
4 - C o n t r o l p a n e l .
5 - R e mo t e co n t r o l se l e ct i o n p u sh -b u t t o n .
R E M O T E C O N T R O L
U se d t o t r a n sf e r co n t r o l o f t h e w e l d i n g p a r a me t e r s t o t h e r e mo t e co n t r o l .
6- W e l d i n g mo d e se l e ct i o n p u sh -b u t t o n .
MMA - MIG - TIG LIFT - GOUGING
MIG GOUGING
O p e r a t i o n mo d e : w e l d i n g w i t h co a t e d e l e ct r o d e ( M M A ) , w i r e w e l d i n g ( M I G ) , T I G
w e l d i n g w i t h a r c st r i ke u p o n co n t a ct ( T I G L I F T ) , a n d g o u g i n g .
7 - P u sh -b u t t o n f o r se l e ct i n g t h e p a r a me t e r s t o b e se t .
T h e p u s h -b u t t o n s e l e c t s t h e p a r a me t e r t o b e a d j u s t e d u s i n g t h e E n c o d e r k n o b (8);
t h e v a l u e a n d u n i t o f me a s u r e me n t a r e s h o w n r e s p e c t i v e l y b y t h e d i s p l a y (10) a n d
L E D s (9a).
N.B.: T h e p a r a me t e r s ca n b e se t a s d e si r e d b y t h e o p e r a t o r . T h e r e a r e , h o w e ve r ,
va l u e co mb i n a t i o n s t h a t d o n o t h a ve a p r a ct i ca l me a n i n g f o r w e l d i n g ; i n t h i s ca se
t h e w e l d i n g ma ch i n e ma y n o t o p e r a t e co r r e ct l y .
N.B.: RESETTING ALL THE FACTORY SETTINGS (RESET)
P r e ss t h e p u sh -b u t t o n (7) t o r e se t a l l t h e w e l d i n g p a r a me t e r s t o t h e i r d e f a u l t va l u e .
7a HOT START
I n t h e M M A mo d e , t h i s i s t h e i n i t i a l “ H O T S T A R T ” o ve r cu r r e n t ( a d j u st me n t
0÷ 1 00) ; t h e d i sp l a y sh o w s t h e p e r c e n t a g e i n cr e a se a s t o t h e va l u e o f t h e
se l e ct e d w e l d i n g cu r r e n t . T h i s a d j u st me n t i mp r o ve s st a r t i n g .
7b MAIN CURRENT (I2)
I2
I n t h e M M A , T I G L I F T a n d G O U G I N G mo d e s i t r e p r e se n t s t h e w e l d i n g cu r r e n t
me a su r e d i n A mp e r e s. I n t h e M I G mo d e i t r e p r e se n t s t h e w e l d i n g vo l t a g e .
7c ARC-FORCE or ELECTRIC REACTANCE
I n t h e M M A mo d e , t h i s i s t h e d yn a mi c “ A R C -F O R C E ” o ve r cu r r e n t ( a d j u st me n t
0-1 00% ) ; t h e d i sp l a y sh o w s t h e p e r ce n t a g e i n cr e a se a s t o t h e va l u e o f t h e
p r e ve n t s t h e e l e ct r o d e f r o m a d h e r i n g t o t h e w o r kp i e ce a n d ma ke s i t p o ssi b l e
t o u se d i f f e r e n t t yp e s o f e l e ct r o d e . I n t h e M I G mo d e i t r e p r e se n t s t h e e l e ct r o n i c
r e a ct a n ce ( a d j u st me n t 1 -1 0% ) . T h i s a d j u s t me n t d e t e r mi n e s t h e d yn a mi cs o f
t h e cu r r e n t d u r i n g w e l d i n g . T h e h i g h e r t h e va l u e i s se t t h e f a st e r t h e cu r r e n t
va r i e s t o f a ce t h e i mp e d a n ce va r i a t i o n s a t o u t p u t . S e t t i n g t h e co r r e ct va l u e
r e g u l a r w e l d i n g i n e ve r y si t u a t i o n .
7d VOLTAGE REDUCTION DEVICE (VRD)
VRD
MMA
I n t h e M M A mo d e i t e n a b l e s o r d i sa b l e s t h e d e vi ce t h a t r e d u ce s t h e l o a d l e ss
o u t p u t vo l t a g e ( r e g u l a t e a t Y E S o r N O ) . W i t h t h e V R D e n a b l e d , o p e r a t o r
sa f e t y i n cr e a se s w h e n t h e w e l d i n g ma ch i n e i s o n b u t n o t i n t h e w e l d i n g mo d e .
8 - E n co d e r kn o b f o r se t t i n g t h e w e l d i n g p a r a me t e r s, se l e ct a b l e w i t h ke y ( 7 ) .
- 7 -
9- P u sh -b u t t o n f o r se l e ct i n g t h e p a r a me t e r s t o b e se e n .
T h e p a r a me t e r t o b e sh o w n o n t h e d i sp l a y (10) ca n o n l y b e se l e ct e d w h e n t h e
L E D (7b) i s l i t . T h e se l e ct a b l e p a r a me t e r s a r e t h e o u t p u t cu r r e n t ( I 2) o r t h e o u t p u t
vo l t a g e ( V 2) .
9a Red LED, indication of the unit of measurement.
1 0- A l p h a n u me r i c d i sp l a y .
1 1 - A L A R M si g n a l l i n g L E D ( t h e ma ch i n e h a s b l o cke d ) .
R e se t i s a u t o ma t i c w h e n t h e r e a so n f o r a l a r m a ct i va t i o n st o p s.
A l a r m me ssa g e s sh o w n o n t h e d i sp l a y ( 1 0) :
- “A. 1” : t h e p r i ma r y ci r cu i t t h e r mo st a t i c sa f e g u a r d h a s cu t i n .
- “A. 2” : t h e r mo st a t i c sa f e g u a r d o f t h e se co n d a r y c i r cu i t h a s cu t i n .
- “A. 3” : p o w e r su p p l y l i n e sa f e g u a r d a g a i n st o ve r v o l t a g e h a s cu t i n .
- “A. 4” : p o w e r su p p l y l i n e sa f e g u a r d a g a i n st u n d e r vo l t a g e h a s cu t i n .
- “A. 5” : ma g n e t i c co mp o n e n t o ve r h e a t i n g sa f e g u a r d h a s cu t i n .
-“ A. 6” : sa f e g u a r d a g a i n s t p o w e r l i n e p h a se f a u l t h a s cu t i n .
-“ A. 7” : t o o mu ch d u st i n s i d e t h e w e l d i n g ma ch i n e , r e se t b y:
- cl e a n i n g t h e ma ch i n e i n t e r n a l l y;
- p r e ssi n g t h e d i s p l a y ke y o n t h e co n t r o l p a n e l ;
- “A. 8” : A u xi l i a r y vo l t a g e o u t o f r a n g e .
W h e n t h e w e l d i n g ma ch i n e i s sw i t ch e d o f f , t h e si g n a l “ O F F ” ma y a p p e a r f o r a f e w
se co n d s.
N.B.: ALARM SAVING AND DISPLAY
T h e ma ch i n e se t t i n g s a r e sa ve d w i t h e a ch a l a r m. T h e l a st 1 0 a l a r ms ca n b e
r e ca l l e d a s f o l l o w s:
P r e ss t h e “ R E M O T E C O N T R O L ” p u sh -b u t t o n (5) f o r a f e w se co n d s.
T h e p h r a se “ A Y . X ” a p p e a r s o n t h e scr e e n , w h e r e “ Y ” i n d i ca t e s t h e a l a r m n u mb e r
( A 0 t h e mo st r e ce n t , A 9 t h e o l d e st ) a n d “ X ” i n d i ca t e s t h e t yp e o f a l a r m r e co r d e d
( f r o m 1 t o 8 se e A Y . 1 . . . ) A Y . 8 ) .
1 2 - G r e e n L E D , p o w e r o n .
5. INSTALLATION
WARNING! CARRY OUT ALL INSTALLATION OPERATIONS AND
ELECTRICAL CONNECTIONS WITH THE WELDING MACHINE COMPLETELY
SWITCHED OFF AND DISCONNECTED FROM THE POWER SUPPLY OUTLET.
THE ELECTRICAL CONNECTIONS MUST BE MADE ONLY AND EXCLUSIVELY
BY AUTHORISED OR QUALIFIED PERSONNEL.
5.1 PREPARATION
U n p a ck t h e w e l d i n g ma ch i n e , a sse mb l e t h e se p a r a t e p a r t s co n t a i n e d i n t h e p a cka g e .
5.1.1 Assembling the return cable-clamp (FIG. E)
5.1.2 Assembling the welding cable-electrode holder clamp (FIG. E)
5.2 POSITION OF THE WELDING MACHINE
C h o o se t h e p l a ce t o i n st a l l t h e w e l d i n g ma ch i n e so t h a t t h e co o l i n g a i r i n l e t s a n d
o u t l e t s a r e n o t o b st r u ct e d ( f o r ce d ci r cu l a t i o n b y f a n , i f p r e se n t ) ; a t t h e sa me t i me ma ke
su r e t h a t co n d u ct i ve d u st s, co r r o si ve va p o u r s, h u mi d i t y e t c. w i l l n o t b e su cke d i n t o
t h e ma ch i n e .
L e a ve a t l e a st 2 5 0mm f r e e sp a ce a r o u n d t h e w e l d i n g ma ch i n e .
WARNING! Position the welding machine on a at surface with
sufcient carrying capacity for its weight, to prevent it from tipping or moving
hazardously.
5.3 CONNECTION TO THE MAIN POWER SUPPLY
- B e f o r e ma ki n g a n y e l e ct r i ca l co n n e ct i o n , ma ke su r e t h e r a t i n g d a t a o f t h e w e l d i n g
ma ch i n e co r r e sp o n d t o t h e ma i n s vo l t a g e a n d f r e q u e n cy a va i l a b l e a t t h e p l a ce o f
i n st a l l a t i o n .
- T h e w e l d i n g ma ch i n e sh o u l d o n l y b e co n n e ct e d t o a p o w e r su p p l y syst e m w i t h t h e
n e u t r a l co n d u ct o r co n n e ct e d t o e a r t h .
- T o e n su r e p r o t e ct i o n a g a i n st i n d i r e ct co n t a ct u se r e si d u a l cu r r e n t d e vi ce s o f t h e
f o l l o w i n g t yp e s:
- T yp e A ( ) f o r si n g l e p h a se ma ch i n e s;
- T yp e B ( ) f o r 3-p h a se ma ch i n e s.
-
T o c o mp l y w i t h t h e r e q u i r e me n t s o f t h e E N 61 000-3-1 1 ( F l i c k e r ) s t a n d a r d w e
r e c o mme n d c o n n e c t i n g t h e w e l d i n g ma c h i n e t o i n t e r f a c e p o i n t s o f t h e p o w e r s u p p l y
t h a t h a v e a n i mp e d a n c e o f l e s s t h a n Z ma x = 0. 2 2 8 o h m ( 1 ~ ) , Z ma x = 0. 2 8 3o h m ( 3~ ) .
- T h e w e l d i n g ma ch i n e f a l l s w i t h i n t h e r e q u i si t e s o f I E C / E N 61 000-3-1 2 st a n d a r d .
5.3.1 Plug and outlet
sp e ci a l e a r t h t e r mi n a l sh o u l d b e co n n e ct e d t o t h e e a r t h co n d u ct o r ( ye l l o w -g r e e n ) o f
t h e p o w e r s u p p l y l i n e . T a b l e (TAB.1) sh o w s t h e r e co mme n d e d d e l a ye d f u se si ze s i n
a mp s, ch o s e n a cco r d i n g t o t h e ma x. n o mi n a l cu r r e n t su p p l i e d b y t h e w e l d i n g ma ch i n e ,
a n d t h e n o mi n a l vo l t a g e o f t h e ma i n p o w e r su p p l y .
WARNING! Failure to observe the above rules will make the (Class 1)
safety system installed by the manufacturer ineffective with consequent serious
risks to persons (e.g. electric shock) and objects (e.g. re).
5.4 CONNECTION OF THE WELDING CABLES
WARNING! BEFORE MAKING THE FOLLOWING CONNECTIONS MAKE
SURE THE WELDING MACHINE IS SWITCHED OFF AND DISCONNECTED FROM
THE POWER SUPPLY OUTLET.
T a b l e (TAB. 1) g i ve s t h e r e co mme n d e d va l u e s f o r t h e w e l d i n g ca b l e s ( i n mm2)
d e p e n d i n g o n t h e ma xi mu m cu r r e n t su p p l i e d b y t h e w e l d i n g ma ch i n e .
5.4.1 MMA welding
A l mo st a l l t h e co a t e d e l e ct r o d e s a r e c o n n e ct e d t o t h e p o si t i ve p o l e ( + ) o f t h e g e n e r a t o r ,
w i t h a n e xce p t i o n f o r a ci d co a t e d e l e ct r o d e s, w h i ch mu st b e co n n e ct e d t o t h e n e g a t i v e
p o l e ( -) .
Welding wire clamp-electrode holder connection
T a ke s a sp e ci a l cl a mp f o r t i g h t e n i n g t h e u n co ve r e d p a r t o f t h e e l e ct r o d e t o t h e t e r mi n a l .
C o n n e ct t h i s ca b l e t o t h e cl a mp w i t h t h e sym b o l ( + ) .
Connecting the welding current return cable
C o n n e ct t h e ca b l e t o t h e p i e ce t o b e w e l d e d o r t h e me t a l b e n ch o n w h i ch t h e w o r kp i e c e
i s p l a ce d , a s cl o se a s p o ssi b l e t o t h e j o i n t b e i n g w o r ke d .
C o n n e ct t h i s ca b l e t o t h e cl a mp w i t h t h e sym b o l ( -) .
Recommendations:
- F u l l y r o t a t e t h e w e l d i n g ca b l e co n n e ct o r s i n t h e q u i ck co u p l i n g s ( i f p r e se n t ) , t o
g u a r a n t e e p e r f e ct e l e ct r i c co n t a ct ; i f t h i s i s n o t t h e ca se t h e co n n e ct o r s w i l l o ve r h e a t ,
- U se t h e sh o r t e st w e l d i n g ca b l e s p o ssi b l e .
- D o n o t u se me t a l st r u ct u r e s t h a t a r e n o t p a r t o f t h e w o r kp i e ce t o r e p l a ce t h e w e l d i n g
cu r r e n t r e t u r n ca b l e ; t h i s ca n e n d a n g e r sa f e t y a n d g i ve u n sa t i sf a ct o r y w e l d i n g
r e su l t s.
5.4.2 TIG welding
Connecting the torch
- I n se r t t h e cu r r e n t ca b l e i n t o t h e r e l a t i ve f a st cl a mp ( -) .
Connecting the welding current return cable
- C o n n e ct i t t o t h e p i e ce t o b e w e l d e d o r t h e me t a l b e n ch o n w h i ch t h e w o r kp i e ce i s
p l a ce d , a s cl o se a s p o ssi b l e t o t h e j o i n t b e i n g w o r ke d .
C o n n e ct t h i s ca b l e t o t h e cl a mp w i t h t h e sym b o l ( + ) .
Connecting the gas bottle
- S cr e w t h e p r e ssu r e r e d u ce r o n t o t h e g a s b o t t l e va l ve , p l a ci n g t h e r e l a t i ve p r e ssu r e -
r e d u ci n g va l ve su p p l i e d a s a n a cce sso r y ( w h e n u si n g A r g o n g a s) .
- C o n n e ct t h e g a s i n p u t h o se t o t h e r e d u ce r a n d t i g h t e n t h e su p p l i e d cl i p , t h e n
co n n e ct t h e o t h e r e n d o f t h e h o se t o t h e r e l a t i ve co u p l e r o n t h e T I G t o r ch w i t h
independentgas su pply.
- L o o se n t h e a d j u st me n t r i n g n u t o f t h e p r e ssu r e -r e d u ci n g va l ve b e f o r e o p e n i n g t h e
g a s b o t t l e va l ve .
- O p e n t h e b o t t l e a n d a d j u st t h e q u a n t i t y o f g a s ( l / mi n ) a cco r d i n g t o t h e su g g e st e d
d a t a f o r u se , se e t a b l e
t h e r i n g n u t o f t h e p r e ssu r e r e d u ce r . C h e ck t h e se a l o f t h e h o se s a n d co n n e ct i o n s.
ATTENTION! Always close the gas bottle valve when you have nished
working.
5.4.3 GOUGING
Connecting the torch
- T h e g o u g i n g t o r ch i s si mi l a r t o a n M M A e l e ct r o d e h o l d i n g cl a mp . T h e cl a mp a t t h e
e n d o f t h e t o r ch h o l d s o n e e n d o f t h e e l e ct r o d e .
- C o n n e ct t h i s ca b l e t o t h e cl a mp w i t h t h e sym b o l ( + ) o n t h e ma ch i n e .
Connecting the welding current return cable
- C o n n e ct i t t o t h e p i e ce t o b e w e l d e d o r t h e me t a l b e n ch o n w h i ch t h e w o r kp i e ce i s
p l a ce d , a s cl o se a s p o ssi b l e t o t h e j o i n t b e i n g w o r ke d .
Connecting the compressed air system
- C o n n e ct t h e a i r i n p u t h o se t o a co mp r e sse d a i r syst e m a n d t i g h t e n t h e su p p l i e d
st r i p s.
- A d j u st t h e a i r p r e ssu r e a cco r d i n g t o t h e e l e ct r o d e u se d .
5.4.4 MIG-MAG wire welding
Connecting the gas bottle
- S cr e w t h e p r e ssu r e r e d u ce r o n t o t h e g a s b o t t l e va l ve , p l a ci n g t h e r e l a t i ve p r e ssu r e
r e d u ci n g va l ve su p p l i e d a s a n a cce sso r y w h e n u si n g A r g o n g a s o r a n A r / C O 2mi x.
- C o n n e ct t h e g a s i n p u t h o se t o t h e r e d u ce r a n d t i g h t e n t h e su p p l i e d cl i p , t h e n
co n n e ct t h e o t h e r e n d o f t h e h o se t o t h e r e l a t i ve co u p l e r a t t h e b a ck o f t h e w i r e
f e e d e r a n d t i g h t e n w i t h t h e su p p l i e d t i e .
- L o o se n t h e a d j u st me n t r i n g n u t o f t h e p r e ssu r e r e d u ci n g va l ve b e f o r e o p e n i n g t h e
g a s b o t t l e va l ve .
Connecting the Torch
- I n se r t t h e t o r ch i n t o t h e d e d i ca t e d co n n e ct o r , f u l l y t i g h t e n i n g t h e l o cki n g r i n g n u t
ma n u a l l y .
co n t a ct p i p e , t o ma ke e xi t i n g e a si e r .
- W e l d i n g cu r r e n t ca b l e t o t h e q u i ck co u p l i n g ( + ) .
- C o n t r o l ca b l e t o t h e r e l a t i ve co n n e ct o r .
- W a t e r p i p i n g f o r t h e R . A . ve r si o n ( w a t e r -co o l e d t o r ch ) t o t h e f a st co n n e ct i o n s.
- M a ke su r e t h e co n n e ct o r s a r e w e l l t i g h t e n e d t o a vo i d o ve r h e a t i n g a n d l o ss o f
- C o n n e ct t h e g a s i n p u t h o se t o t h e r e d u ce r a n d t i g h t e n t h e su p p l i e d h o se t i e , t h e n
co n n e ct t h e o t h e r e n d o f t h e h o se t o t h e r e l a t i ve co u p l e r a t t h e b a ck o f t h e w i r e
f e e d e r a n d t i g h t e n w i t h t h e su p p l i e d t i e .
Connecting the welding current return cable
- C o n n e ct t h e ca b l e t o t h e p i e ce t o b e w e l d e d o r t h e me t a l b e n ch o n w h i ch t h e
w o r kp i e ce i s p l a ce d , a s cl o se a s p o ssi b l e t o t h e j o i n t b e i n g w o r ke d .
- C o n n e ct t h e ca b l e t o t h e f a st co u p l i n g w i t h t h e sym b o l ( -) .
6. WELDING: DESCRIPTION OF THE PROCEDURE
6.1 MMA WELDING
- I t i s mo st i mp o r t a n t t h a t t h e u se r r e f e r s t o t h e ma ke r ’ s i n st r u ct i o n s i n d i ca t e d o n t h e
st i ck e l e ct r o d e p a cka g i n g . T h i s w i l l i n d i ca t e t h e co r r e ct p o l a r i t y o f t h e st i ck e l e ct r o d e
a n d t h e mo st su i t a b l e cu r r e n t .
- T h e w e l d i n g cu r r e n t mu st b e r e g u l a t e d a cco r d i n g t o t h e d i a me t e r o f t h e e l e ct r o d e i n
u se a n d t h e t yp e o f t h e j o i n t t o b e ca r r i e d o u t : se e b e l o w t h e cu r r e n t s co r r e sp o n d i n g
t o va r i o u s e l e ct r o d e d i a me t e r s:
Ø Electrode (mm) Welding current (A)
M i n . M a x.
1 . 6 2 5 5 0
2 4 0 8 0
2 . 5 60 1 1 0
3. 2 8 0 1 60
4 1 2 0 2 00
5 150 280
6 2 00 35 0
8 34 0 4 2 0
- T h e u se r mu st co n s i d e r t h a t , a cco r d i n g t o t h e e l e ct r o d e d i a me t e r , h i g h e r cu r r e n t
cu r r e n t va l u e s a r e n e ce ssa r y .
- A s w e l l a s b e i n g d e t e r mi n e d b y t h e ch o se n cu r r e n t i n t e n si t y , t h e me ch a n i c a l
ch a r a ct e r i st i cs o f t h e w e l d e d j o i n a r e a l so d e t e r mi n e d b y t h e o t h e r w e l d i n g
p a r a me t e r s i . e . a r c l e n g t h , w o r ki n g r a t e a n d p o si t i o n , e l e ct r o d e d i a me t e r a n d
q u a l i t y ( t o st o r e t h e e l e ct r o d e s co r r e ct l y , ke e p t h e m i n a d r y p l a ce p r o t e ct e d b y t h e i r
p a cka g i n g o r co n t a i n e r s) .
- T h e p r o p e r t i e s o f t h e w e l d a l so d e p e n d o n t h e A R C -F O R C E va l u e ( d yn a mi c
b e h a vi o u r ) o f t h e w e l d i n g ma ch i n e . T h e se t t i n g f o r t h i s p a r a me t e r ca n b e ma d e
e i t h e r o n t h e p a n e l o r u si n g t h e r e mo t e co n t r o l w i t h 2 p o t e n t i o me t e r s.
- I t sh o u l d b e n o t e d t h a t h i g h A R C -F O R C E va l u e s a ch i e ve b e t t e r p e n e t r a t i o n a n d
a l l o w w e l d i n g i n a n y p o si t i o n t yp i ca l l y w i t h b a si c e l e ct r o d e s, l o w A R C -F O R C E
va l u e s g i ve a so f t e r , sp r a y- f r e e a r c t yp i ca l l y w i t h r u t i l e e l e ct r o d e s.
- 8 -
T h e w e l d i n g ma ch i n e i s a l so e q u i p p e d w i t h H O T S T A R T a n d A N T I S T I C K d e vi ce s t o
g u a r a n t e e e a sy st a r t s a n d t o p r e ve n t t h e e l e ct r o d e f r o m st i cki n g t o t h e p i e ce .
6.1.1 Procedure
- K e e p i n g t h e ma sk I N F R O N T O F Y O U R F A C E , r u b t h e t i p o f t h e e l e ct r o d e o n t h e
p i e ce t o b e w e l d e d , mo vi n g a s i f st r i ki n g a ma t ch ; t h i s i s t h e mo st co r r e ct me t h o d f o r
i g n i t i n g t h e a r c. W i t h t h e V R D e n a b l e d , t h e a r c i g n i t e s w h e n t h e e l e ct r o d e i s p l a ce d
i n co n t a ct w i t h t h e w o r kp i e ce a n d t h e n q u i ckl y r e mo ve d .
C A R E F U L : D O N O T T A P t h e e l e ct r o d e a g a i n st t h e w o r kp i e ce , w h i ch co u l d d a ma g e
- A s so o n a s t h e a r c h a s st r u c k, t r y t o ke e p t h e e l e ct r o d e a t a d i st a n ce f r o m t h e
w o r kp i e ce t h a t i s e q u i va l e n t t o t h e d i a me t e r o f t h e e l e ct r o d e b e i n g u se d , a n d ke e p
t h i s d i st a n ce a s co n st a n t a s p o ssi b l e w h i l e w e l d i n g ; r e me mb e r t h a t t h e e l e ct r o d e
a n g l e w h i l e mo vi n g f o r w a r d mu st b e a p p r o x. 2 0-30 d e g r e e s.
- A t t h e e n d o f t h e w e l d i n g se a m, t a ke t h e e l e ct r o d e e n d sl i g h t l y b a ck a s t o t h e
w e l d p o o l t o sw i t ch o f f t h e a r c (Aspects of the welding seam - FIG. M).
6.2 TIG WELDING
T I G w e l d i n g i s a p r o ce ss t h a t u se s t h e h e a t p r o d u ce d b y t h e e l e ct r i c a r c t h a t i s st r u ck
a n d ma i n t a i n e d b e t w e e n a n o n -f u si b l e e l e ct r o d e ( T u n g st e n ) a n d t h e p i e ce t o b e
w e l d e d . T h e T u n g st e n e l e ct r o d e i s su p p o r t e d b y a t o r ch t h a t i s su i t a b l e f o r t r a n sm i t t i n g
t h e w e l d i n g cu r r e n t a n d p r o t e ct i n g t h e e l e ct r o d e a n d t h e w e l d p o o l f r o m a t mo sp h e r i c
n o zzl e (FIG. G).
F o r t h e w e l d i n g t o b e g o o d , t h e e xa ct d i a me t e r o f t h e e l e ct r o d e mu st b e u se d w i t h t h e
e xa ct cu r r e n t , se e t a b l e ( T A B . 3).
T h e e l e ct r o d e n o r ma l l y p r o j e ct s f r o m t h e ce r a mi c n o zzl e b y 2 -3 mm, b u t c a n r e a ch 8
mm f o r w e l d i n g e d g e s.
T h e w e l d i s cr e a t e d b y t h e e d g e s t h a t me l t . W e l d i n g ma t e r i a l (FIG. H) i s n o t r e q u i r e d
f o r a su i t a b l y p r e p a r e d t h i n n e ss ( u p t o a p p r o x. 1 mm) .
A g r e a t e r t h i ckn e s s r e q u i r e s r o d s ma d e f r o m t h e sa me ma t e r i a l a s t h e b a si c ma t e r i a l
a n d w i t h a s u i t a b l e d i a me t e r , w i t h e d g e s t h a t h a ve b e e n su i t a b l y p r e p a r e d (FIG. I). F o r
w e l d i n g t o b e su cce ssf u l , t h e p i e ce s mu st b e ca r e f u l l y cl e a n e d a n d f r e e f r o m o xi d e ,
g r e a se , o i l , so l ve n t , e t c.
6.2.1 LIFT strike
I g n i t e t h e a r c, d i st a n ci n g t h e t u n g st e n e l e ct r o d e f r o m t h e w o r kp i e ce . I g n i t i n g i n t h i s
ma n n e r ca u se s l e ss e l e ct r i c- i r r a d i a t e d d i st u r b a n ce s a n d r e d u ce s t u n g st e n i n cl u si o n s
a n d e l e ct r o d e w e a r t o a mi n i mu m.
6.2.2 Procedure
- P l a ce t h e t i p o f t h e e l e ct r o d e a g a i n st t h e w o r kp i e ce , a p p l yi n g sl i g h t p r e ssu r e ; r a i se
t h e e l e ct r o d e b y 2 -3 mm a f t e r a f e w se co n d s t o i g n i t e t h e a r c. T h e w e l d i n g ma ch i n e
b e g i n s b y su p p l yi n g a n I L I F T cu r r e n t , a n d a f t e r t h i s i t su p p l i e s t h e se t w e l d i n g cu r r e n t .
- A d j u st t h e w e l d i n g cu r r e n t t o t h e r e q u i r e d va l u e u si n g t h e e n co d e r kn o b (FIG. D (8));
i f n e ce ssa r y a d j u st d u r i n g w e l d i n g t o t h e t r u e t h e r ma l r a t i o t h a t i s r e q u i r e d .
6.2.3 TIG DC welding
T I G D C w e l d i n g i s su i t a b l e f o r a l l t yp e s o f l o w -a l l o y a n d h i g h ca r b o n st e e l , a n d h e a vy
me t a l s su ch a s co p p e r , n i cke l , t i t a n i u m a n d t h e i r a l l o ys.
T o T I G D C w e l d w i t h e l e ct r o d e a t t h e ( -) p o l e , a n e l e ct r o d e w i t h 2 % T h o r i u m ( r e d b a n d )
o r a n e l e ct r o d e w i t h 2 % C e r i u m ( g r e y b a n d ) i s n o r ma l l y u se d .
T h e t u n g st e n e l e c t r o d e mu st b e p o si t i o n e d a xi a l l y t o t h e g r i n d i n g w h e e l , se e FIG. L,
ma ki n g su r e t h a t t h e t i p i s p e r f e ct l y co n ce n t r i c t o p r e ve n t a r c d e vi a t i o n s. T h e e l e ct r o d e
mu st b e g r o u n d a l o n g i t s l e n g t h . T h i s o p e r a t i o n mu st b e r e p e a t e d p e r i o d i ca l l y
a cco r d i n g t o t h e u se a n d w e a r s t a t e o f t h e e l e ct r o d e , o r w h e n t h e e l e ct r o d e i t se l f h a s
b e e n a cci d e n t a l l y co n t a mi n a t e d , o xi d i se d o r u se d i n co r r e ct l y .
T a b l e (TAB. 3 sh o w s a p p r o xi ma t e d a t a f o r T I G D C w e l d i n g .
6.3 GOUGING
T h e G O U G I N G p r o ce ss u se s a n e l e ct r i c a r c t h a t g o u g e s b e t w e e n a r e l a t i ve ca r b o n
e l e ct r o d e c o a t e d w i t h a t h i n l a ye r o f co p p e r a n d su p p l i e d w i t h d i r e ct cu r r e n t , a n d t h e
p i e ce t o b e g o u g e d ; t h e a r c l o c a l l y me l t s t h e me t a l , w h i ch i s r e mo ve d b y a j e t o f
co mp r e sse d a i r . I n o r d e r t o g o u g e , t h e r e mu st b e a su i t a b l e cl a mp f o r t h e e l e ct r o d e
t h a t i s co n n e ct e d t o t h e p o si t i ve p o l e o f t h e g e n e r a t o r a n d a va l ve t h a t co n t r o l s t h e
mm a n d i s ke p t a t a p p r o x. 4 5 ° a s t o t h e p i e ce t o b e cu t . T h i s a n g l e ca n b e r e d u ce d
t o 2 0°. T h e g o u g i n g d e p t h d e p e n d s o n t h i s a n g l e a n d o n t h e f o r w a r d sp e e d o f t h e
e l e ct r o d e .
T h e e d g e s r e ma i n co a t e d b y a l a ye r o f o xi d e s a n d ca r b o n , w h i ch mu st b e e l i mi n a t e d
b y g r i n d i n g .
T h i s p r o c e s s ca n a l so b e u se d f o r cu t t i n g sh e e t s, e ve n i f t h e e d g e s o b t a i n e d a r e n o t
ve r y r e g u l a r .
T h e g o u g i n g cu r r e n t i s a d j u st e d a cco r d i n g t o t h e d i a me t e r o f t h e e l e ct r o d e u se d .
I n d i ca t i ve l y , t h e cu r r e n t s t h a t ca n b e u se d f o r t h e va r i o u s e l e ct r o d e d i a me t e r s a r e :
Ø Electrode
(mm)
Welding current (A) A i r p r e s s u r e Flow rate
M i n . M a x. b a r m3/ h
4 90 1 5 0 4 . 0 1 5
5 2 00 2 5 0 4 . 0 1 5
6. 4 300 4 00 4 . 0 1 5
8 35 0 4 5 0 5 . 5 4 0
1 0 4 5 0 600 5 . 5 4 0
6.4 MIG-MAG WELDING
6.4.1 SHORT ARC TRANSFER MODE
T h e me l t i n g o f t h e e l e ct r o d e w i r e a n d t h e d e t a ch me n t o f t h e d r o p i s p r o d u ce d b y
r e p e a t e d s h o r t ci r cu i t s ( u p t o 2 00 t i me s p e r se co n d ) f r o m t h e t i p o f t h e w i r e t o t h e
mo l t e n p o o l .
C a r b o n a n d m i l d s t e e l s
- S u i t a b l e w i r e d i a me t e r : 0. 6-1 . 2 mm
- W e l d i n g cu r r e n t r a n g e : 4 0-2 1 0A
-A r c vo l t a g e r a n g e : 1 4 -2 3V
- S u i t a b l e g a se s: C O 2, mi x A r / C O 2, A r / C O2 / O 2
S t a i n l e s s s t e e l s
- S u i t a b l e w i r e d i a me t e r : 0. 8 -1 mm
- W e l d i n g cu r r e n t r a n g e : 4 0-1 60A
-A r c vo l t a g e r a n g e : 1 4 -2 0V
- S u i t a b l e g a se s: mi x A r / O2, A r / C O2 ( 1 -2 % )
A l u m i n i u m a n d a l l o y s
- S u i t a b l e w i r e d i a me t e r : 0. 8 -1 . 6mm
- W e l d i n g cu r r e n t r a n g e : 7 5 -1 60A
-A r c vo l t a g e r a n g e : 1 6-2 2 V
- S u i t a b l e g a se s: A r 99. 9%
u si n g t h e t h i n n e st w i r e s a n d l o w e st a r c vo l t a g e s; t h e l e n g t h o f f r e e w i r e ( st i ck- o u t ) w i l l
n o r ma l l y b e b e t w e e n 5 a n d 1 2 mm.
Application:
b e ve l l e d e d g e s, w i t h t h e a d va n t a g e o f l i mi t e d h e a t t r a n sf e r a n d h i g h l y co n t r o l l a b l e
pool.
Note: S H O R T A R C t r a n sf e r f o r w e l d i n g a l u mi n i u m a n d a l l o ys sh o u l d b e u se d w i t h
g r e a t ca r e ( e sp e ci a l l y w i t h w i r e s o f d i a me t e r > 1 mm) b e ca u se t h e r i sk o f me l t i n g
d e f e ct s ma y a r i se .
6.4.2 SPRAY ARC TRANSFER MODE
H i g h e r vo l t a g e s a n d cu r r e n t s t h a n f o r ” sh o r t a r c” a r e u se d h e r e t o a c h i e ve t h e me l t i n g
o f t h e w i r e . T h e w i r e t i p d o e s n o t co me i n t o co n t a ct w i t h t h e mo l t e n p o o l ; a n a r c f o r ms
t h e co n t i n u o u s me l t i n g o f t h e e l e ct r o d e w i r e w i t h o u t sh o r t -ci r cu i t s i n vo l ve d .
C a r b o n a n d m i l d s t e e l s
- S u i t a b l e w i r e d i a me t e r : 0. 8 -1 . 6mm
-W e l d i n g cu r r e n t r a n g e : 1 8 0-4 5 0A
-A r c vo l t a g e r a n g e : 2 4 -4 0V
-S u i t a b l e g a se s: mi x A r / C O2, A r / C O2 / O 2
S t a i n l e s s s t e e l s
- S u i t a b l e w i r e d i a me t e r : 1 -1 . 6mm
-W e l d i n g cu r r e n t r a n g e : 1 4 0-390A
-W e l d i n g vo l t a g e r a n g e : 2 2 -32 V
-S u i t a b l e g a se s: mi x A r / O2, A r / C O2 ( 1 -2 % )
A l u m i n i u m a n d a l l o y s
- S u i t a b l e w i r e d i a me t e r : 0. 8 -1 . 6mm
-W e l d i n g cu r r e n t r a n g e : 1 2 0-360A
-w e l d i n g vo l t a g e r a n g e : 2 4 -30V
-su i t a b l e g a se s: A r 99. 9%
T h e co n t a ct t i p sh o u l d g e n e r a l l y b e 5 -1 0mm i n si d e t h e n o zzl e , t h e h i g h e r t h e a r c
vo l t a g e t h e f u r t h e r i n si d e ; t h e l e n g t h o f f r e e w i r e ( st i ck- o u t ) sh o u l d n o r ma l l y b e
b e t w e e n 1 0 a n d 1 2 mm.
Application:
e xe cu t i o n r a t e a n d d e p o si t r a t e a r e ve r y h i g h ( h i g h h e a t t r a n sf e r ) .
6.4.3 Adjusting the MIG-MAG welding parameters
6.4.3.1 Protective gas
cu r r e n t a n d t h e n o zzl e d i a me t e r :
short arc: 8 -1 4 l / mi n ;
spray arc: 1 2 -2 0 l / mi n
6.4.3.2 Welding voltage and wire speed
T h e w e l d i n g vo l t a g e i s se t b y t h e o p e r a t o r b y r o t a t i n g t h e e n co d e r kn o b ( F I G . D
(8)), w h i l e t h e w i r e sp e e d i s se t d i r e ct l y o n t h e f r o n t p a n e l o f t h e f e e d e r . T h e w e l d i n g
cu r r e n t ca n n o t b e se t d i r e ct l y , b u t i s o b t a i n e d a cco r d i n g t o t h e vo l t a g e a n d w i r e sp e e d
se t t i n g s. U se t h e p u sh -b u t t o n (FIG. D (9)) t o se e t h e o u t p u t cu r r e n t o n t h e d i sp l a y (10).
T h e o u t p u t vo l t a g e i s t i e d t o t h e o u t p u t cu r r e n t a s f o l l o w s:
V2= ( 1 4 + 0. 05 I 2) w h e r e :
- V 2= O u t p u t vo l t a g e i n vo l t s.
- I 2= O u t p u t cu r r e n t i n a mp e r e s.
A p p r o xi ma t e va l u e s o f cu r r e n t f o r t h e mo st co mmo n l y u se d w i r e s a r e g i ve n i n Table 4.
7. MAINTENANCE
WARNING! BEFORE CARRYING OUT MAINTENANCE OPERATIONS
MAKE SURE THE WELDING MACHINE IS SWITCHED OFF AND DISCONNECTED
FROM THE MAIN POWER SUPPLY.
7.1 ROUTINE MAINTENANCE
ROUTINE MAINTENANCE OPERATIONS CAN BE CARRIED OUT BY THE
OPERATOR.
7.1.1 Torch
- D o n o t p u t t h e t o r ch o r i t s ca b l e o n h o t p i e ce s; t h i s w o u l d ca u se t h e i n su l a t i n g
ma t e r i a l s t o me l t , ma ki n g t h e t o r ch u n u sa b l e a f t e r a ve r y sh o r t t i me .
- M a ke r e g u l a r ch e c ks o n t h e g a s p i p e a n d co n n e ct o r se a l s.
- A ccu r a t e l y ma t ch co l l e t a n d co l l e t b o d y w i t h t h e se l e ct e d e l e ct r o d e d i a me t e r i n o r d e r
t o a vo i d o ve r h e a t i n g , b a d g a s d i f f u si o n a n d p o o r p e r f o r ma n ce .
- A t l e a st o n ce a d a y ch e ck t h e t e r mi n a l p a r t s o f t h e t o r ch f o r w e a r a n d ma ke su r e t h e y
a r e a sse mb l e d co r r e ct l y: n o zzl e , e l e ct r o d e , e l e ct r o d e -h o l d e r cl a mp , g a s d i f f u se r .
7.2 EXTRAORDINARY MAINTENANCE
EXTRAORDINARY MAINTENANCE MUST ONLY BE CARRIED OUT BY
TECHNICIANS WHO ARE EXPERT OR QUALIFIED IN THE ELECTRIC-
MECHANICAL FIELD, AND IN FULL RESPECT OF THE IEC/EN 60974-4
TECHNICAL DIRECTIVE.
WARNING! BEFORE REMOVING THE WELDING MACHINE PANELS
AND WORKING INSIDE THE MACHINE MAKE SURE THE WELDING MACHINE
IS SWITCHED OFF AND DISCONNECTED FROM THE MAIN POWER SUPPLY
OUTLET.
If checks are made inside the welding machine while it is live, this may cause
serious electric shock due to direct contact with live parts and/or injury due to
direct contact with moving parts.
- P e r i o d i ca l l y , a n d i n a n y ca se w i t h a f r e q u e n cy i n ke e p i n g w i t h t h e u t i l i sa t i o n a n d w i t h
t h e e n vi r o n me n t ’ s d u st co n d i t i o n s, i n sp e c t t h e i n si d e o f t h e w e l d i n g ma ch i n e a n d
r e mo ve t h e d u st d e p o si t e d o n t h e e l e ct r o n i c b o a r d s w i t h a ve r y so f t b r u sh o r w i t h
a p p r o p r i a t e so l ve n t s.
- A t t h e sa me t i me ma ke su r e t h e e l e ct r i ca l co n n e ct i o n s a r e t i g h t a n d ch e ck t h e w i r i n g
f o r d a ma g e t o t h e i n su l a t i o n .
- A t t h e e n d o f t h e se o p e r a t i o n s r e -a ss e mb l e t h e p a n e l s o f t h e w e l d i n g ma ch i n e a n d
scr e w t h e f a st e n i n g scr e w s r i g h t d o w n .
- N e ve r , e ve r ca r r y o u t w e l d i n g o p e r a t i o n s w h i l e t h e w e l d i n g ma ch i n e i s o p e n .
- A f t e r h a vi n g ca r r i e d o u t ma i n t e n a n ce o r r e p a i r s, r e st o r e t h e co n n e ct i o n s a n d w i r i n g
a s t h e y w e r e b e f o r e , ma ki n g su r e t h e y d o n o t co me i n t o co n t a ct w i t h mo vi n g p a r t s o r
p a r t s t h a t ca n r e a ch h i g h t e mp e r a t u r e s. T i e a l l t h e w i r e s a s t h e y w e r e b e f o r e , b e i n g
ca r e f u l t o ke e p t h e h i g h vo l t a g e co n n e ct i o n s o f t h e p r i ma r y t r a n sf o r me r se p a r a t e
f r o m t h e l o w vo l t a g e o n e s o f t h e se co n d a r y t r a n sf o r me r .
U se a l l t h e o r i g i n a l w a sh e r s a n d scr e w s w h e n cl o si n g t h e ca si n g .
- 9 -
8. TROUBLESHOOTING
I N C A S E O F U N S A T I S F A C T O R Y F U N C T I O N I N G , B E F O R E S E R V I C I N G M A C H I N E
O R R E Q U E S T I N G A S S I S T A N C E , C A R R Y O U T T H E F O L L O W I N G C H E C K :
- T h e w e l d i n g cu r r e n t mu st b e su i t a b l e f o r t h e d i a me t e r a n d t yp e o f e l e ct r o d e o r w i r e
u se d .
- C h e ck t h a t w h e n g e n e r a l sw i t c h i s O N t h e r e l a t i ve l a mp i s O N . I f t h i s i s n o t t h e ca se
t h e n t h e p r o b l e m i s l o ca t e d o n t h e ma i n s ( ca b l e s, p l u g s, o u t l e t s, f u se s, e t c. ) .
- C h e ck t h a t t h e ye l l o w l e d ( i e . t h e r ma l p r o t e ct i o n i n t e r r u p t i o n - e i t h e r o ve r o r
u n d e r vo l t a g e o r sh o r t ci r cu i t ) i s n o t l i t .
- C h e ck t h a t t h e n o mi n a l i n t e r mi t t a n ce r a t i o i s co r r e ct . I n ca se t h e r e i s a t h e r ma l
p r o t e ct i o n i n t e r r u p t i o n , w a i t f o r t h e ma ch i n e t o co o l d o w n , ch e ck t h a t t h e f a n i s
w o r ki n g p r o p e r l y .
- C h e ck t h e ma i n s vo l t a g e : i f t h e va l u e i s t o o h i g h o r t o o l o w t h e w e l d i n g ma ch i n e w i l l
be st opped.
- C h e ck t h a t t h e r e i s n o sh o r t -c i r cu i t a t t h e o u t p u t o f t h e ma ch i n e : i f t h i s i s t h e ca se
e l i mi n a t e t h e i n co ve n i e n ce .
- C h e ck t h a t a l l co n n e ct i o n s o f t h e w e l d i n g ci r cu i t a r e co r r e ct , p a r t i cu l a r l y t h a t t h e
w o r k cl a mp i s w e l l a t t a ch e d t o t h e w o r kp i e ce , w i t h n o i n t e r f e r r i n g ma t e r i a l o r
su r f a ce -co ve r i n g s ( i e . P a i n t ) .
- P r o t e ct i ve g a s mu st b e o f a p p r o p r i a t e t yp e ( A r g o n 99. 5 % ) a n d q u a n t i t y .
- 1 0 -
SALDATRICE AD INVERTER PER LA SALDATURA MMA, TIG (DC) LIFT,
GOUGING E MIG-MAG PREVISTE PER USO INDUSTRIALE E PROFESSIONALE.
Nota: Nel testo che segue verrà impiegato il termine “saldatrice”.
1. SICUREZZA GENERALE PER LA SALDATURA AD ARCO
L’operatore deve essere sufcientemente edotto sull’uso sicuro della saldatrice
ed informato sui rischi connessi ai procedimenti per saldatura ad arco, alle
relative misure di protezione ed alle procedure di emergenza.
(Fare riferimento anche alla norma “EN 60974-9: Apparecchiature per saldatura
ad arco. Parte 9: Installazione ed uso”).
- Evitare i contatti diretti con il circuito di saldatura; la tensione a vuoto fornita
della saldatrice può essere pericolosa in talune circostanze.
- La connessione dei cavi di saldatura, le operazioni di verica e di riparazione
devono essere eseguite a saldatrice spenta e scollegata dalla rete di
alimentazione.
- Spegnere la saldatrice e scollegarla dalla rete di alimentazione prima di
sostituire i particolari d’usura della torcia.
- Eseguire l’installazione elettrica secondo le previste norme e leggi
antinfortunistiche.
- La saldatrice deve essere collegata esclusivamente ad un sistema di
alimentazione con conduttore di neutro collegato a terra.
- Assicurarsi che la presa di alimentazione sia correttamente collegata alla
terra di protezione.
- Non utilizzare la saldatrice in ambienti umidi o bagnati o sotto la pioggia.
- Non utilizzare cavi con isolamento deteriorato o con connessioni allentate.
- Non saldare su contenitori, recipienti o tubazioni che contengano o che
abbiano contenuto prodotti inammabili liquidi o gassosi.
- Evitare di operare su materiali puliti con solventi clorurati o nelle vicinanze di
dette sostanze.
- Non saldare su recipienti in pressione.
- Allontanare dall’area di lavoro tutte le sostanze inammabili (p.es. legno,
carta, stracci, etc.).
- Assicurarsi un ricambio d’aria adeguato o di mezzi atti ad asportare i fumi di
saldatura nelle vicinanze dell’arco; è necessario un approccio sistematico per
la valutazione dei limiti all’esposizione dei fumi di saldatura in funzione della
loro composizione, concentrazione e durata dell’esposizione stessa.
- Mantenere la bombola al riparo da fonti di calore, compreso l’irraggiamento
solare (se utilizzata).
- Adottare un adeguato isolamento elettrico rispetto la torcia, il pezzo in
lavorazione ed eventuali parti metalliche messe a terra poste nelle vicinanze
(accessibili).
Ciò è normalmente ottenibile indossando guanti, calzature, copricapo ed
indumenti previsti allo scopo e mediante l’uso di pedane o tappeti isolanti.
- Proteggere sempre gli occhi con gli appositi ltri conformi alla UNI EN 169 o
UNI EN 379 montati su maschere o caschi conformi alla UNI EN 175.
Usare gli appositi indumenti ignifughi protettivi (conformi alla UNI EN 11611)
e guanti di saldatura (conformi alla UNI EN 12477) evitando di esporre
l’epidermide ai raggi ultravioletti ed infrarossi prodotti dall’arco; la protezione
deve essere estesa ad altre persone nelle vicinanze dell’arco per mezzo di
schermi o tende non riettenti.
- Rumorosità: Se a causa di operazioni di saldatura particolarmente intensive
viene vericato un livello di esposizione quotidiana personale (LEPd) uguale
o maggiore a 85dB(A), è obbligatorio l’uso di adeguati mezzi di protezione
individuale (Tab. 1).
- Il passaggio della corrente di saldatura provoca l’insorgere di campi
elettromagnetici (EMF) localizzati nei dintorni del circuito di saldatura.
I campi elettromagnetici possono interferire con alcune apparecchiature
mediche (es. Pace-maker, respiratori, protesi metalliche etc.).
Devono essere prese adeguate misure protettive nei confronti dei portatori di
queste apparecchiature. Ad esempio proibire l’accesso all’area di utilizzo della
saldatrice.
Questa saldatrice soddisfa gli standard tecnici di prodotto per l’uso esclusivo
in ambiente industriale a scopo professionale. Non è assicurata la rispondenza
ai limiti di base relativi all’esposizione umana ai campi elettromagnetici in
ambiente domestico.
L’operatore deve utilizzare le seguenti procedure in modo da ridurre
l’esposizione ai campi elettromagnetici:
- Fissare insieme il più vicino possibile i due cavi di saldatura.
- Mantenere la testa ed il tronco del corpo il più distante possibile dal circuito
di saldatura.
- Non avvolgere mai i cavi di saldatura attorno al corpo.
- Non saldare con il corpo in mezzo al circuito di saldatura. Tenere entrambi i
cavi dalla stessa parte del corpo.
- Collegare il cavo di ritorno della corrente di saldatura al pezzo da saldare il più
vicino possibile al giunto in esecuzione.
- Non saldare vicino, seduti o appoggiati alla saldatrice (distanza minima:
50cm).
- Non lasciare oggetti ferromagnetici in prossimità del circuito di saldatura.
- Distanza minima d= 20cm (Fig. N)
- Apparecchiatura di classe A:
Questa saldatrice soddisfa i requisiti dello standard tecnico di prodotto per l’uso
esclusivo in ambiente industriale e a scopo professionale. Non è assicurata
la rispondenza alla compatibilità elettromagnetica negli edici domestici e in
quelli direttamente collegati a una rete di alimentazione a bassa tensione che
alimenta gli edici per l’uso domestico.
P R E C A U Z I O N I S U P P L E M E N T A R I
- LE OPERAZIONI DI SALDATURA:
- In ambiente a rischio accresciuto di shock elettrico
- In spazi connati
- In presenza di materiali inammabili o esplodenti
DEVONO essere preventivamente valutate da un “Responsabile esperto” ed
eseguiti sempre con la presenza di altre persone istruite per interventi in caso
di emergenza.
DEVONO essere adottati i mezzi tecnici di protezione descritti in 7.10; A.8;
A.10. della norma “EN 60974-9: Apparecchiature per saldatura ad arco. Parte
9: Installazione ed uso”.
- DEVE essere proibita la saldatura con operatore sollevato da terra, salvo
eventuale uso di piattaforme di sicurezza.
- TENSIONE TRA PORTAELETTRODI O TORCE: lavorando con più saldatrici su
di un solo pezzo o su più pezzi collegati elettricamente si può generare una
somma pericolosa di tensioni a vuoto tra due differenti portaelettrodi o torce,
ad un valore che può raggiungere il doppio del limite ammissibile.
E’ necessario che un coordinatore esperto esegua la misura strumentale
per determinare se esiste un rischio e possa adottare misure di protezione
adeguate come indicato in 7.9 della norma “EN 60974-9: Apparecchiature per
saldatura ad arco. Parte 9: Installazione ed uso”.
R I S C H I R E S I D U I
- RIBALTAMENTO: collocare la saldatrice su una superce orizzontale di
portata adeguata alla massa; in caso contrario (es. pavimentazioni inclinate,
sconnesse etc...) esiste il pericolo di ribaltamento.
- USO IMPROPRIO: è pericolosa l’utilizzazione della saldatrice per qualsiasi
lavorazione diversa da quella prevista (es. scongelazione di tubazioni dalla
rete idrica).
- SPOSTAMENTO DELLA SALDATRICE: assicurare sempre la bombola con
idonei mezzi atti ad impedirne cadute accidentali (se utilizzata).
- È vietato utilizzare la maniglia come mezzo di sospensione della saldatrice.
2. INTRODUZIONE E DESCRIZIONE GENERALE
2.1 INTRODUZIONE
Q u e st a sa l d a t r i ce è u n a so r g e n t e d i co r r e n t e p e r l a sa l d a t u r a a d a r co , r e a l i zza t a p e r
I T A L I A N O INDICE
1. SICUREZZA GENERALE PER LA SALDATURA AD ARCO..............................10
2. INTRODUZIONE E DESCRIZIONE GENERALE ................................................10
2 .1 IN T R O D U Z IO N E ............................................................................................1 0
2 . 2 A C C E S S O R I A R I C H I E S T A ............................................................................1 1
3. DATI TECNICI ......................................................................................................11
3.1 T A R G A D A T I (F IG . A ) .....................................................................................1 1
3. 2 A L T R I D A T I T E C N I C I .....................................................................................1 1
4. DESCRIZIONE DELLE SALDATRICI .................................................................11
4 .1 S C H E M A A B L O C C H I ....................................................................................1 1
4 . 2 D I S P O S I T I V I D I C O N T R O L L O , R E G O L A Z I O N E E C O N N E S S I O N E . . . . . . . . . . . 1 1
4 .2 .1 P a n n e llo p o s te rio re (F IG . C ) .................................................................1 1
4 .2 .2 P a n n e llo a n te rio re F IG . D ......................................................................1 1
5. INSTALLAZIONE .................................................................................................12
5 . 1 A L L E S T I M E N T O ............................................................................................1 2
5 . 1 . 1 A sse mb l a g g i o ca vo d i r i t o r n o -p i n za ( F I G . E ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2
5 . 1 . 2 A sse mb l a g g i o ca vo d i sa l d a t u r a -p i n za p o r t a e l e t t r o d o ( F I G . F ) . . . . . . . . . . . . . 1 2
5 .2 U B IC A Z IO N E D E L L A S A L D A T R IC E ..............................................................1 2
5 .3C O L L E G A M E N T O A L L A R E T E ......................................................................1 2
5 .3.1 S p in a e p re sa ........................................................................................1 2
5 .4 C O N N E S S IO N I D E L C IR C U IT O D I S A L D A T U R A .........................................1 2
5 .4 .1 S a ld a tu ra M M A ......................................................................................1 2
5 . 4 . 2 S a l d a t u r a T I G ........................................................................................1 2
5 .4 .3P ro ce sso G O U G IN G .............................................................................1 2
.....................................................................1 2
6. SALDATURA: DESCRIZIONE DEL PROCEDIMENTO ......................................12
6.1 S A L D A T U R A M M A .........................................................................................1 2
6.1 .1 P ro ce d ime n to ........................................................................................1 3
6. 2 S A L D A T U R A T I G ...........................................................................................1 3
6.2 .1 In n e sco L IF T .........................................................................................1 3
6.2 .2 P ro ce d ime n to ........................................................................................1 3
6.2 .3S a ld a tu ra T IG D C ..................................................................................1 3
6.3P R O C E S S O G O U G IN G .................................................................................1 3
6.4 S A L D A T U R A M IG -M A G .................................................................................1 3
6. 4 . 1 M o d a l i t à d i t r a sf e r i me n t o S H O R T A R C ( A R C O C O R T O ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3
6. 4 . 2 M o d a l i t à d i t r a sf e r i me n t o S P R A Y A R C ( A R C O A S P R U Z Z O ) . . . . . . . . . . . . . . . 1 3
6. 4 . 3 R e g o l a zi o n e d e i p a r a me t r i d i sa l d a t u r a i n M I G -M A G . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3
6.4 .3.1 G a s d i p ro te zi o n e ......................................................................1 3
....................................1 3
7. MANUTENZIONE .................................................................................................13
7 .1 M A N U T E N Z IO N E O R D IN A R IA ......................................................................1 3
7 . 1 . 1 T o r ci a .....................................................................................................1 4
7 .2 M A N U T E N Z IO N E S T R A O R D IN A R IA ............................................................1 4
8. RICERCA GUASTI ...............................................................................................14
pag. pag.
- 1 1 -
l a sa l d a t u r a M M A d i e l e t t r o d i r i ve st i t i ( r u t i l i , a ci d i , b a si ci ) , p e r l a sa l d a t u r a T I G ( D C )
co n i n n e sco L I F T , p e r l a scr i cca t u r a ( G O U G I N G ) e p e r l a sa l d a t u r a M I G -M A G sh o r t
e sp r a y a r c.
p r e ci si o n e d e l l a r e g o l a zi o n e , l e c o n f e r i sco n o e cce l l e n t i q u a l i t à n e l l a sa l d a t u r a .
L a r e g o l a zi o n e co n si st e ma ” i n ve r t e r ” a l l ’ i n g r e sso d e l l a l i n e a d i a l i me n t a zi o n e
( p r i ma r i o ) d e t e r mi n a i n o l t r e u n a r i d u zi o n e d r a st i ca d i vo l u me si a d e l t r a sf o r ma t o r e
ch e d e l l a r e a t t a n za d i l i ve l l a me n t o p e r me t t e n d o l a co st r u zi o n e d i u n a sa l d a t r i ce d i
vo l u me e p e so e s t r e ma me n t e co n t e n u t i e sa l t a n d o n e l e d o t i d i ma n e g g e vo l e zza e
t r a sp o r t a b i l i t à .
2.2 ACCESSORI A RICHIESTA
- A d a t t a t o r e b o mb o l a A r g o n .
- C a vo d i r i t o r n o co r r e n t e d i sa l d a t u r a co mp l e t o d i mo r se t t o d i ma ssa .
- C o ma n d o a d i st a n za ma n u a l e 1 p o t e n z i o me t r o .
- C o ma n d o a d i st a n za ma n u a l e 2 p o t e n z i o me t r i .
- C o ma n d o a d i st a n za a p e d a l e .
- K i t sa l d a t u r a M M A .
- K i t sa l d a t u r a T I G .
- K i t p e r G O U G I N G .
- K i t sa l d a t u r a M I G .
- R i d u t t o r e d i p r e ssi o n e co n ma n o me t r o .
- T o r ci a co n r u b i n e t t o p e r sa l d a t u r a T I G .
3. DATI TECNICI
3.1 TARGA DATI (FIG. A)
I p r i n ci p a l i d a t i r e l a t i v i a l l ’ i mp i e g o e a l l e p r e st a zi o n i d e l l a sa l d a t r i ce so n o r i a ssu n t i n e l l a
1- G r a d o d i p r o t e zi o n e d e l l ’ i n vo l u cr o .
2- S i mb o l o d e l l a l i n e a d i a l i me n t a zi o n e :
1 ~ : t e n s i o n e a l t e r n a t a mo n o f a se ;
3~ : t e n s i o n e a l t e r n a t a t r i f a se .
3- S i mb o l o S: i n d i ca ch e p o sso n o e sse r e e se g u i t e o p e r a zi o n i d i sa l d a t u r a i n u n
a mb i e n t e co n r i sch i o a ccr e sci u t o d i sh o ck e l e t t r i co ( e s. i n st r e t t a vi ci n a n za d i
g r a n d i ma sse me t a l l i ch e ) .
4- S i mb o l o d e l p r o ce d i me n t o d i sa l d a t u r a p r e vi st o .
5- S i mb o l o d e l l a st r u t t u r a i n t e r n a d e l l a sa l d a t r i ce .
6- N o r ma E U R O P E A d i r i f e r i me n t o p e r l a si cu r e zza e l a co st r u zi o n e d e l l e sa l d a t r i c i
a d a r co .
7- sa l d a t r i ce ( i n d i sp e n sa b i l e p e r
a ssi st e n za t e cn i ca , r i ch i e st a r i ca mb i , r i ce r ca o r i g i n e d e l p r o d o t t o ) .
8- P r e st a zi o n i d e l ci r c u i t o d i sa l d a t u r a :
- U0 : t e n si o n e ma ssi ma a vu o t o .
- I2/ U 2:C o r r e n t e e t e n si o n e co r r i sp o n d e n t e n o r ma l i zza t a ch e p o ss o n o ve n i r e
e r o g a t e d a l l a sa l d a t r i ce d u r a n t e l a sa l d a t u r a .
- X : R a p p o r t o d ’ i n t e r mi t t e n za : i n d i ca i l t e mp o d u r a n t e i l q u a l e l a sa l d a t r i ce p u ò
e r o g a r e l a co r r e n t e co r r i sp o n d e n t e ( st e ssa co l o n n a ) . S i e sp r i me i n % , su l l a b a se
d i u n ci cl o d i 1 0 mi n u t i ( e s. 60% = 6 mi n u t i d i l a vo r o , 4 mi n u t i so st a e co sì vi a ) .
N e l ca so i f a t t o r i d ’ u t i l i zz o ( r i f e r i t i a 4 0°C a mb i e n t e ) ve n g a n o su p e r a t i , si
d e t e r mi n e r à l ’ i n t e r ve n t o d e l l a p r o t e zi o n e t e r mi ca ( l a sa l d a t r i ce r i ma n e i n st a n d -
- A/V-A/V: I n d i ca l a g a mma d i r e g o l a z i o n e d e l l a co r r e n t e d i sa l d a t u r a ( mi n i mo -
ma ssi mo ) a l l a co r r i sp o n d e n t e t e n si o n e d ’ a r co .
9- D a t i ca r a t t e r i st i ci d e l l a l i n e a d i a l i me n t a zi o n e :
- U1 : T e n si o n e a l t e r n a t a e f r e q u e n za d i a l i me n t a zi o n e d e l l a sa l d a t r i ce ( l i mi t i
a mme ssi ± 1 0% ) :
- I1 m a x :C o r r e n t e ma ssi ma a sso r b i t a d a l l a l i n e a .
- I1e f f :C o r r e n t e e f f e t t i va d i a l i me n t a zi o n e .
10- : V a l o r e d e i f u si b i l i a d a zi o n a me n t o r i t a r d a t o d a p r e ve d e r e p e r l a p r o t e zi o n e
d e l l a l i n e a .
11-
“ S i cu r e zza g e n e r a l e p e r l a sa l d a t u r a a d a r co ” .
i va l o r i e sa t t i d e i d a t i t e cn i ci d e l l a sa l d a t r i c e d e vo n o e sse r e r i l e va t i d i r e t t a me n t e su l l a
t a r g a d e l l a s a l d a t r i ce st e ssa .
3.2 ALTRI DATI TECNICI
- SALDATRICE: vedi tabella (TAB.1).
- TORCIA: vedi tabella (TAB.2).
Il peso della saldatrice è riportato in tabella 1 (TAB. 1).
4. DESCRIZIONE DELLE SALDATRICI
4.1 SCHEMA A BLOCCHI
L a sa l d a t r i ce è co s t i t u i t a e sse n zi a l me n t e d a mo d u l i d i p o t e n za e d i co n t r o l l o
manutenzi one.
Q u e st a sa l d a t r i ce è c o n t r o l l a t a d a u n mi c r o p r o ce sso r e ch e p e r me t t e d i i mp o st a r e u n
e l e va t o n u me r o d i p a r a me t r i p e r co n se n t i r e u n a sa l d a t u r a o t t i ma l e i n o g n i co n d i zi o n e
e su o g n i ma t e r i a l e . E ’ n e ce ssa r i o p e r ò , p e r u t i l i zza r n e a p p i e n o l e ca r a t t e r i st i ch e ,
co n o sce r n e l e p o ssi b i l i t à o p e r a t i ve .
Descrizione della saldatrice (FIG. B1)
1 - I n g r e sso l i n e a d i a l i me n t a zi o n e t r i f a se , g r u p p o r a d d r i zza t o r e e co n d e n sa t o r i d i
l i ve l l a me n t o .
2 - P o n t e s w i t ch i n g a t r a n si st o r s ( I G B T ) e d r i ve r s; co mmu t a l a t e n si o n e d i l i n e a
r a d d r i zza t a i n t e n si o n e a l t e r n a t a a d a l t a f r e q u e n za e d e f f e t t u a l a r e g o l a zi o n e d e l l a
p o t e n za i n f u n zi o n e d e l l a co r r e n t e / t e n si o n e d i sa l d a t u r a r i ch i e st a .
3- T r a sf o r ma t o r e a d a l t a f r e q u e n za ; l ’ a vvo l g i me n t o p r i ma r i o vi e n e a l i me n t a t o co n l a
t e n si o n e co n ve r t i t a d a l b l o cco 2 ; e sso h a l a f u n zi o n e d i a d a t t a r e t e n si o n e e co r r e n t e
a i va l o r i n e ce ssa r i a l p r o ce d i me n t o d i sa l d a t u r a a d a r co e co n t e mp o r a n e a me n t e d i
i so l a r e g a l va n i ca me n t e i l ci r cu i t o d i sa l d a t u r a d a l l a l i n e a d i a l i me n t a zi o n e .
4 - P o n t e r a d d r i zza t o r e se co n d a r i o co n i n d u t t a n za d i l i ve l l a me n t o ; c o mmu t a l a
t e n si o n e / co r r e n t e a l t e r n a t a f o r n i t a d a l l ’ a vvo l g i me n t o se co n d a r i o i n co r r e n t e /
t e n si o n e co n t i n u a a b a ssi ssi ma o n d u l a zi o n e .
5 - E l e t t r o n i ca d i co n t r o l l o e r e g o l a zi o n e ; co n t r o l l a i st a n t a n e a me n t e i l va l o r e d e l l a
co r r e n t e d i sa l d a t u r a e l o co n f r o n t a co n i l va l o r e i mp o st a t o d a l l ’ o p e r a t o r e ; mo d u l a
g l i i mp u l si d i co ma n d o d e i d r i ve r s d e g l i I G B T ch e e f f e t t u a n o l a r e g o l a zi o n e ;
su p e r vi si o n a i si st e mi d i si cu r e zza .
6- P a n n e l l o d i i mp o st a zi o n e e vi su a l i zza zi o n e d e i p a r a me t r i e d e i mo d i d i
funzi onamento.
7 - V e n t i l a t o r e d i r a f f r e d d a me n t o d e l l a sa l d a t r i ce .
8 - R e g o l a z i o n e a d i s t a n za .
Descrizione dell’alimentatore di lo (FIG. B2)
1 - G e n e r a t o r e .
2 - E l e t t r o n i ca d i co n t r o l l o e r e g o l a zi o n e ; co n t r o l l a i st a n t a n e a me n t e l a ve l o ci t à d e l
mo t o r e e l o co n f r o n t a co n i l va l o r e i mp o st a t o d a l l ’ o p e r a t o r e ;
3- P a n n e l l o d i i mp o s t a zi o n e d e i p a r a me t r i e d e i mo d i d i f u n zi o n a me n t o .
4.2 DISPOSITIVI DI CONTROLLO, REGOLAZIONE E CONNESSIONE
4.2.1 Pannello posteriore (FIG. C)
1 - C a vo d i a l i me n t a zi o n e ( 3P + T ( T r i f a se ) ) .
2 - I n t e r r u t t o r e g e n e r a l e O / O F F - I / O N .
3- C o n n e t t o r e p e r co ma n d i a d i st a n za :
E ’ p o ssi b i l e a p p l i ca r e a l l a sa l d a t r i ce , t r a mi t e a p p o si t o co n n e t t o r e a 1 4 p o l i
p r e se n t e su l r e t r o , 3 t i p i d i ve r si d i co ma n d o a d i st a n za . C i a scu n d i sp o si t i vo vi e n e
r i co n o sci u t o a u t o ma t i ca me n t e e p e r me t t e d i r e g o l a r e i se g u e n t i p a r a me t r i :
- Comando a distanza con un potenziometro:
I n mo d o M M A , T I G L I F T e G O U G I N G r u o t a n d o l a ma n o p o l a d e l p o t e n zi o me t r o
si va r i a l a co r r e n t e d i sa l d a t u r a . I n mo d o M I G r u o t a n d o l a ma n o p o l a d e l
p o t e n zi o me t r o si va r i a l a t e n si o n e d i sa l d a t u r a . L a r e g o l a zi o n e è e scl u si va d e l
co ma n d o a d i st a n za .
- Comando a distanza a pedale:
I n mo d o M M A , T I G L I F T e G O U G I N G i l va l o r e d e l l a co r r e n t e vi e n e d e t e r mi n a t o
d a l l a p o si zi o n e d e l p e d a l e . I n mo d o M I G i l co ma n d o a d i st a n za a p e d a l e n o n
vi e n e g e st i t o .
- Comando a distanza con due potenziometri:
1 ° P o t e n zi o me t r o : I n mo d o M M A , T I G L I F T e G O U G I N G
r e g o l a l a c o r r e n t e
d i
sa l d a t u r a ; me n t r e i n mo d o M I G r e g o l a l a t e n si o n e d i sa l d a t u r a .
2 ° P o t e n zi o me t r o :
I n mo d o M M A r e g o l a l ’ A R C F O R C E ; me n t r e i n mo d o M I G , T I G
L I F T e G O U G I N G i l p o t e n z i o me t r o n o n v i e n e g e s t i t o .
R u o t a n d o u n p o t e n z i o me t r o v i e n e v i s u a l i z z a t o i l p a r a me t r o c h e s i s t a v a r i a n d o ( c h e
n o n è p i ù c o n t r o l l a b i l e c o n l a ma n o p o l a d e l p a n n e l l o ) .
4.2.2 Pannello anteriore FIG. D
1 - P r e sa r a p i d a p o s i t i va ( + ) p e r co n n e t t e r e ca vo d i sa l d a t u r a .
2 - P r e sa r a p i d a n e g a t i va ( -) p e r co n n e t t e r e ca vo d i sa l d a t u r a .
4 - P a n n e l l o co ma n d i .
5 - P u l sa n t e d i se l e zi o n e co ma n d o a d i st a n za :
C O M A N D O R E M O T O
P e r me t t e d i t r a sf e r i r e i l co n t r o l l o d e i p a r a me t r i d i sa l d a t u r a a l co ma n d o a d i st a n za .
6- P u l sa n t e d i se l e zi o n e mo d i d i sa l d a t u r a :
MMA - MIG - TIG LIFT - GOUGING
MIG GOUGING
( M I G ) , sa l d a t u r a T I G co n i n n e sco d e l l ’ a r co a co n t a t t o ( T I G L I F T ) e scr i cca t u r a
( G O U G I N G ) .
7 - P u l sa n t e d i se l e zi o n e p a r a me t r i d a i mp o st a r e .
I l p u l s a n t e s e l e z i o n a i l p a r a me t r o d a r e g o l a r e c o n l a ma n o p o l a E n c o d e r (8);
i l v a l o r e e l ’ u n i t à d i mi s u r a s o n o v i s u a l i z z a t i r i s p e t t i v a me n t e d a i d i s p l a y (10) e l e d (9a).
N.B.: L ’ i mp o st a zi o n e d e i p a r a me t r i è l i b e r a . E si st o n o t u t t a vi a d e l l e co mb i n a zi o n i
sa l d a t r i ce p o t r e b b e n o n f u n zi o n a r e co r r e t t a me n t e .
N.B.: REIMPOSTAZIONE DI TUTTI I PARAMETRI DI FABBRICA (RESET)
P r e me n d o i l p u l sa n t e (7) a l l a a cce n si o n e si r i p o r t a n o a l va l o r e d i d e f a u l t t u t t i i
p a r a me t r i d i sa l d a t u r a .
7a HOT START
I n mo d o M M A r a p p r e se n t a l a so vr a co r r e n t e i n i zi a l e “ H O T S T A R T ”
( r e g o l a zi o n e 0÷ 1 00) co n i n d i ca zi o n e su l d i sp l a y d e l l ’ i n cr e me n t o p e r ce n t u a l e
r i sp e t t o a l va l o r e d e l l a co r r e n t e d i sa l d a t u r a se l e zi o n a t a . Q u e st a r e g o l a zi o n e
mi g l i o r a l a p a r t e n za .
7b CORRENTE PRINCIPALE (I2)
I2
I n mo d o M M A , T I G L I F T e G O U G I N G r a p p r e se n t a l a co r r e n t e d i sa l d a t u r a ,
mi su r a t a i n A mp e r e . I n mo d o M I G r a p p r e se n t a l a t e n si o n e d i sa l d a t u r a .
7c ARC-FORCE o REATTANZA ELETTRONICA
I n mo d o M M A r a p p r e se n t a l a so vr a co r r e n t e d i n a mi ca “ A R C -F O R C E ”
( r e g o l a zi o n e 0÷ 1 00% ) co n i n d i ca zi o n e su l d i sp l a y d e l l ’ i n cr e me n t o p e r ce n t u a l e
r i sp e t t o i l va l o r e d e l l a co r r e n t e d i sa l d a t u r a p r e se l e zi o n a t a . Q u e st a r e g o l a zi o n e
e p e r me t t e l ’ u so d i d i ve r si t i p i d i e l e t t r o d i . I n mo d o M I G r a p p r e se n t a l a
r e a t t a n za e l e t t r o n i ca ( r e g o l a zi o n e 1 ÷ 1 0% ) . Q u e st a r e g o l a zi o n e d e t e r mi n a l a
d i n a mi ca d e l l a co r r e n t e d u r a n t e l a sa l d a t u r a . M a g g i o r e è i l va l o r e i mp o st a t o
ma g g i o r e sa r à l a r a p i d i t à co n cu i l a co r r e n t e va r i a p e r f a r f r o n t e a l l e va r i a zi o n i
d i i mp e d e n za i n u sci t a . L ’ i mp o st a zi o n e d e l va l o r e co r r e t t o d i p e n d e mo l t o d a l
- 1 2 -
7d VOLTAGE RIDUCTION DEVICE (VRD)
VRD
MMA
I n mo d o M M A p e r me t t e d i a t t i va r e o d i sa t t i va r e i l d i sp o si t i vo d i r i d u zi o n e
d e l l a t e n si o n e d i u sci t a a vu o t o ( r e g o l a zi o n e Y E S o N O ) . C o n V R D a t t i va t o
a u me n t a l a si cu r e zza d e l l ’ o p e r a t o r e q u a n d o l a sa l d a t r i ce è a cce sa ma n o n i n
co n d i zi o n e d i sa l d a t u r a .
8 - M a n o p o l a e n co d e r p e r l ’ i mp o st a zi o n e d e i p a r a me t r i d i sa l d a t u r a se l e zi o n a b i l i co n
i l t a st o ( 7 ) .
9- P u l sa n t e p e r se l e z i o n e p a r a me t r o d a v i su a l i zza r e .
S o l o co n l e d (7b) a cce so , co n se n t e d i sce g l i e r e q u a l e p a r a me t r o vi su a l i zza r e su l
d i sp l a y (10). I p a r a me t r i se l e zi o n a b i l i so n o l a co r r e n t e d i u sci t a ( I 2) o l a t e n si o n e d i
u sci t a ( V 2) .
9a Led rosso, indicazione unità di misura.
1 0- D i sp l a y a l f a n u me r i co .
1 1 - L E D d i s e g n a l a zi o n e A L L A R M E ( l a ma cch i n a è b l o cca t a ) .
I l r i p r i st i n o è a u t o ma t i co a l l a ce ssa zi o n e d e l l a ca u sa d ’ a l l a r me .
M e ssa g g i d i a l l a r me i n d i ca t i su l d i sp l a y ( 1 0) :
- “A. 1” : i n t e r ve n t o p r o t e z i o n e t e r mi ca d e l ci r c u i t o p r i ma r i o .
- “A. 2” : i n t e r ve n t o p r o t e zi o n e t e r mi ca d e l ci r cu i t o s e co n d a r i o .
- “A. 3” : i n t e r ve n t o p r o t e z i o n e p e r s o vr a t e n si o n e d e l l a l i n e a d i a l i me n t a zi o n e .
- “A. 4” : i n t e r ve n t o p r o t e zi o n e p e r s o t t o t e n si o n e d e l l a l i n e a d i a l i me n t a zi o n e .
- “A. 5” : i n t e r ve n t o p r o t e z i o n e so vr a t e mp e r a t u r a co mp o n e n t i ma g n e t i ci .
-“ A. 6” : i n t e r ve n t o p r o t e z i o n e p e r ma n ca n za f a s e d e l l a l i n e a d i a l i me n t a zi o n e .
-“ A. 7” : e cce ssi vo d e p o s i t o d i p o l ve r e i n t e r n o a l l a sa l d a t r i ce , r i p r i st i n o co n :
- p u l i zi a i n t e r n a d e l l a ma cch i n a ;
- t a st o d i sp l a y d e l p a n n e l l o d i co n t r o l l o .
- “A. 8” : T e n si o n e a u si l i a r i a f u o r i r a n g e .
se g n a l a zi o n e “OFF”.
N.B.: MEMORIZZAZIONE E VISUALIZZAZIONE DEGLI ALLARMI
A d o g n i a l l a r me s o n o me mo r i zza t e l e i mp o st a zi o n i d e l l a ma cch i n a . È p o ssi b i l e
r i ch i a ma r e g l i u l t i mi 1 0 a l l a r mi co me se g u e :
P r e me r e p e r q u a l c h e se co n d o i l p u l sa n t e (5) “ C O M A N D O R E M O T O ” .
S u l d i sp l a y co mp a r e l a scr i t t a “ A Y . X ” d o ve “ Y ” i n d i ca i l n u me r o d e l l ’ a l l a r me ( A 0 p i ù
r e ce n t e , A 9 p i ù d a t a t o ) e “ X ” i n d i ca i l t i p o d i a l l a r me r e g i st r a t o ( d a 1 a 8 , ve d i A Y . 1
. . . A Y . 8 ) .
1 2 - L e d ve r d e , p o t e n za a cce sa .
5. INSTALLAZIONE
ATTENZIONE! ESEGUIRE TUTTE LE OPERAZIONI DI INSTALLAZIONE
E D A L L A C C I A M E N T I E L E T T R I C I C O N L A S A L D A T R I C E R I G O R O S A M E N T E
SPENTA E SCOLLEGATA DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.
G L I A L L A C C I A M E N T I E L E T T R I C I D E V O N O E S S E R E E S E G U I T I
ESCLUSIVAMENTE DA PERSONALE ESPERTO O QUALIFICATO.
5.1 ALLESTIMENTO
D i si mb a l l a r e l a sa l d a t r i ce , e se g u i r e i l mo n t a g g i o d e l l e p a r t i st a cca t e , co n t e n u t e
n e l l ’ i mb a l l o .
5.1.1 Assemblaggio cavo di ritorno-pinza (FIG. E)
5.1.2 Assemblaggio cavo di saldatura-pinza portaelettrodo (FIG. F)
5.2 UBICAZIONE DELLA SALDATRICE
I n d i vi d u a r e i l l u o g o d ’ i n st a l l a zi o n e d e l l a sa l d a t r i ce i n mo d o ch e n o n vi s i a n o o st a co l i
i n co r r i sp o n d e n za d e l l a a p e r t u r a d ’ i n g r e sso e d ’ u sci t a d e l l ’ a r i a d i r a f f r e d d a me n t o
( ci r co l a zi o n e f o r za t a t r a mi t e ve n t i l a t o r e , se p r e se n t e ) ; a cce r t a r si n e l co n t e mp o ch e
n o n ve n g a n o a sp i r a t e p o l ve r i co n d u t t i ve , va p o r i co r r o si vi , u mi d i t à , e t c. .
M a n t e n e r e a l me n o 2 5 0mm d i sp a zi o l i b e r o a t t o r n o a l l a sa l d a t r i ce .
ATTENZIONE! Posizionare la saldatrice su di una superce piana di
portata adeguata al peso per evitarne il ribaltamento o spostamenti pericolosi.
5.3 COLLEGAMENTO ALLA RETE
d e l l a sa l d a t r i ce co r r i sp o n d a n o a l l a t e n si o n e e f r e q u e n za d i r e t e d i sp o n i b i l i n e l l u o g o
d ’ i n st a l l a z i o n e .
- L a sa l d a t r i ce d e ve e sse r e co l l e g a t a e scl u si va me n t e a d u n si st e ma d i a l i me n t a zi o n e
co n co n d u t t o r e d i n e u t r o co l l e g a t o a t e r r a .
- P e r g a r a n t i r e l a p r o t e zi o n e co n t r o i l co n t a t t o i n d i r e t t o u sa r e i n t e r u t t o r i d i f f e r e n zi a l i
d e l t i p o :
- T i p o A ( ) p e r ma cch i n e mo n o f a si ;
- T i p o B ( ) p e r ma cch i n e t r i f a si .
co l l e g a me n t o d e l l a sa l d a t r i ce a i p u n t i d i i n t e r f a cci a d e l l a r e t e d i a l i me n t a zi o n e ch e
p r e se n t a n o u n ’ i mp e d e n za mi n o r e d i Z ma x = 0. 2 2 8 o h m ( 1 ~ ) , Z ma x = 0. 2 8 3 o h m
( 3~ ) .
- L a sa l d a t r i ce r i e n t r a n e i r e q u i s i t i d e l l a n o r ma I E C / E N 61 000-3-1 2 .
5.3.1 Spina e presa
C o l l e g a r e a l ca vo d i a l i me n t a zi o n e u n a s p i n a n o r ma l i zza t a ( 3P + T ( 3~ ) ) d i p o r t a t a
a d e g u a t a e p r e d i sp o r r e u n a p r e sa d i r e t e d o t a t a d i f u si b i l i o i n t e r r u t t o r e a u t o ma t i co ;
l ’ a p p o si t o t e r mi n a l e d i t e r r a d e ve e ss e r e co l l e g a t o a l co n d u t t o r e d i t e r r a ( g i a l l o -ve r d e )
d e l l a l i n e a d i a l i me n t a zi o n e . L a t a b e l l a 1 (TAB.1) r i p o r t a i va l o r i co n si g l i a t i i n a mp e r e
d e i f u si b i l i r i t a r d a t i d i l i n e a sce l t i i n b a se a l l a ma x. co r r e n t e n o mi n a l e e r o g a t a d a l l a
sa l d a t r i ce , e a l l a t e n si o n e n o mi n a l e d i a l i me n t a zi o n e .
ATTENZIONE! L’inosservanza delle regole sopraesposte rende inefcace
il sistema di sicurezza previsto dal costruttore (classe I) con conseguenti gravi
rischi per le persone (es. shock elettrico) e per le cose (es. incendio).
5.4 CONNESSIONI DEL CIRCUITO DI SALDATURA
ATTENZIONE! PRIMA DI ESEGUIRE I SEGUENTI COLLEGAMENTI
A C C E R T A R S I C H E L A S A L D A T R I C E S I A S P E N T A E S C O L L E G A T A D A L L A R E T E
DI ALIMENTAZIONE.
L a T a b e l l a (TAB. 1) r i p o r t a i va l o r i co n si g l i a t i p e r i ca vi d i sa l d a t u r a ( i n mm2) i n b a se
a l l a ma ssi ma co r r e n t e e r o g a t a d a l l a sa l d a t r i ce .
5.4.1 Saldatura MMA
L a q u a si t o t a l i t à d e g l i e l e t t r o d i r i ve st i t i va co l l e g a t a a l p o l o p o si t i vo ( + ) d e l g e n e r a t o r e ;
e cce zi o n a l me n t e a l p o l o n e g a t i vo ( -) p e r e l e t t r o d i co n r i ve st i me n t o a ci d o .
Collegamento cavo di saldatura pinza-portaelettrodo
P o r t a su l t e r mi n a l e u n sp e ci a l e mo r se t t o ch e se r ve a se r r a r e l a p a r t e sco p e r t a
d e l l ’ e l e t t r o d o .
Q u e st o ca vo va co l l e g a t o a l mo r se t t o co n i l si mb o l o ( + ) .
Collegamento cavo di ritorno della corrente di saldatura
V a co l l e g a t o a l p e zzo d a sa l d a r e o a l b a n co me t a l l i co su cu i è a p p o g g i a t o , i l p i ù vi ci n o
p o ssi b i l e a l g i u n t o i n e se cu zi o n e .
Q u e st o ca vo va co l l e g a t o a l mo r se t t o co n i l si mb o l o ( -) .
Raccomandazioni:
- R u o t a r e a f o n d o i co n n e t t o r i d e i ca v i d i sa l d a t u r a n e l l e p r e se r a p i d e ( se p r e se n t i ) ,
p e r g a r a n t i r e u n p e r f e t t o co n t a t t o e l e t t r i co ; i n ca so co n t r a r i o si p r o d u r r a n n o
su r r i sca l d a me n t i d e i co n n e t t o r i st e ssi co n r e l a t i vo l o r o r a p i d o d e t e r i o r a me n t o e
- U t i l i zza r e i ca vi d i sa l d a t u r a p i ù co r t i p o ssi b i l e .
- E vi t a r e d i u t i l i zza r e st r u t t u r e me t a l l i ch e n o n f a ce n t i p a r t e d e l p e zzo i n l a vo r a zi o n e , i n
so st i t u zi o n e d e l ca vo d i r i t o r n o d e l l a co r r e n t e d i sa l d a t u r a ; ci ò p u ò e sse r e p e r i co l o so
p e r l a si cu r e zza e d a r e r i su l t a t i i n so d d i sf a ce n t i p e r l a sa l d a t u r a .
5.4.2 Saldatura TIG
C o l l e g a m e n t o t o r c i a
- I n se r i r e i l ca vo p o r t a co r r e n t e n e l l ’ a p p o s i t o mo r se t t o r a p i d o ( -) .
Collegamento cavo di ritorno della corrente di saldatura
- V a co l l e g a t o a l p e zzo d a sa l d a r e o a l b a n co me t a l l i co su cu i è a p p o g g i a t o , i l p i ù
vi ci n o p o ssi b i l e a l g i u n t o i n e se cu zi o n e .
Q u e st o ca vo va co l l e g a t o a l mo r se t t o co n i l si mb o l o ( + ) .
C o l l e g a m e n t o a l l a b o m b o l a g a s
- A vvi t a r e i l r i d u t t o r e d i p r e ssi o n e a l l a va l vo l a d e l l a b o mb o l a g a s i n t e r p o n e n d o l a
r i d u zi o n e a p p o si t a f o r n i t a co me a cce sso r i o ( q u a n d o ve n g a u t i l i zza t o g a s A r g o n ) .
- C o l l e g a r e i l t u b o d i e n t r a t a d e l g a s a l r i d u t t o r e e se r r a r e l a f a sc e t t a i n d o t a zi o n e ;
co l l e g a r e q u i n d i l ’ a l t r a e st r e mi t à d e l t u b o a l l ’ a p p o si t o r a cco r d o p r e se n t e n e l l a t o r ci a
T I G a r u b i n e t t o .
- A l l e n t a r e l a g h i e r a d i r e g o l a zi o n e d e l r i d u t t o r e d i p r e ssi o n e p r i ma d i a p r i r e l a va l vo l a
d e l l a b o mb o l a .
- A p r i r e l a b o mb o l a e r e g o l a r e l a q u a n t i t à d i g a s ( l / mi n ) se co n d o i d a t i o r i e n t a t i vi
d ’ i mp i e g o , ve d i t a b e l l a (TAB. 3)
e sse r e e se g u i t i d u r a n t e l a sa l d a t u r a a g e n d o se mp r e su l l a g h i e r a d e l r i d u t t o r e d i
ATTENZIONE! Chiudere sempre la valvola della bombola gas a ne lavoro.
5.4.3 Processo GOUGING
C o l l e g a m e n t o t o r c i a
- L a t o r ci a p e r scr i cca t u r a ( G O U G I N G ) è si mi l e a d u n a p i n za p o r t a e l e t t r o d o M M A .
I l mo r se t t o p r e se n t e a l l ' e st r e mi t à d e l l a t o r ci a se r ve p e r se r r a r e u n ' e st r e mi t à
d e l l ' e l e t t r o d o .
- I l ca vo va co l l e g a t o a l mo r se t t o co n i l si mb o l o ( + ) d e l l a ma cch i n a .
Collegamento cavo di ritorno della corrente di saldatura
- V a co l l e g a t o a l p e zzo d a sa l d a r e o a l b a n co me t a l l i co su cu i è a p p o g g i a t o , i l p i ù
vi ci n o p o ssi b i l e a l g i u n t o i n e se cu zi o n e .
C o l l e g a m e n t o a l l ’ i m p i a n t o a d a r i a c o m p r e s s a
- A cce r t a r si ch e l a va l vo l a ch e co n t r o l l a i l p a ssa g g i o a r i a n e l l a t o r ci a si a p o st o i n
p o si zi o n e ch i u so .
- C o l l e g a r e i l t u b o d i e n t r a t a d e l l ' a r i a a d u n i mp i a n t o a d a r i a co mp r e ssa e se r r a r e l a
f a sce t t a i n d o t a zi o n e .
- R e g o l a r e l a p r e ssi o n e d e l l ' a r i a co mp r e s sa i n b a se a l l ' e l e t t r o d o u t i l i zza t o .
5.4.4 Saldatura a lo MIG-MAG
C o l l e g a m e n t o d e l l a b o m b o l a g a s
- A vvi t a r e i l r i d u t t o r e d i p r e ssi o n e a l l a va l vo l a d e l l a b o mb o l a g a s i n t e r p o n e n d o l a
r i d u zi o n e a p p o si t a f o r n i t a co me a cce sso r i o , q u a n d o ve n g a u t i l i z za t o g a s A r g o n o
mi sce l a A r / C O 2.
- C o l l e g a r e i l t u b o d i e n t r a t a d e l g a s a l r i d u t t o r e e se r r a r e l a f a sc e t t a i n d o t a zi o n e ;
co l l e g a r e q u i n d i l ’ a l t r a e st r e mi t à d e l t u b o a l l ’ a p p o si t o r a c co r d o su l r e t r o
- A l l e n t a r e l a g h i e r a d i r e g o l a zi o n e d e l r i d u t t o r e d i p r e ssi o n e p r i ma d i a p r i r e l a va l vo l a
d e l l a b o mb o l a .
C o l l e g a m e n t o d e l l a T o r c i a
- I n n e st a r e l a t o r ci a n e l co n n e t t o r e a d e ssa d e d i ca t o se r r a n d o a f o n d o ma n u a l me n t e
l a g h i e r a d i b l o cca g g i o .
p e r f a ci l i t a r n e l a f u o r i u sci t a .
- C a vo co r r e n t e d i sa l d a t u r a a l l a p r e sa r a p i d a ( + ) .
- C a vo co ma n d o a l l ’ a p p o si t o co n n e t t o r e .
- T u b a zi o n i a cq u a p e r ve r si o n i R . A . ( t o r ci a r a f f r e d d a t a a d a cq u a ) a r a cco r d i r a p i d i .
- P o r r e a t t e n zi o n e ch e i co n n e t t o r i si a n o b e n se r r a t i o n d e e vi t a r e s u r r i sca l d a me n t i e
- C o l l e g a r e i l t u b o d i e n t r a t a d e l g a s a l r i d u t t o r e e se r r a r e l a f a sc e t t a i n d o t a zi o n e ;
co l l e g a r e q u i n d i l ’ a l t r a e st r e mi t à d e l t u b o a l l ’ a p p o si t o r a c co r d o su l r e t r o
Collegamento del cavo di ritorno della corrente di saldatura
- C o l l e g a r e i l ca vo a l p e zzo d a sa l d a r e o a l b a n co me t a l l i co su cu i q u e st ’ u l t i mo è
a p p o g g i a t o , i l p i ù vi ci n o p o ssi b i l e a l g i u n t o i n e se cu zi o n e .
- I l ca vo va co l l e g a t o a l l a p r e sa r a p i d a co n i l si mb o l o ( -) .
6. SALDATURA: DESCRIZIONE DEL PROCEDIMENTO
6.1 SALDATURA MMA
- E ’ i n d i sp e n sa b i l e , r i f a r si a l l e i n d i ca zi o n i d e l f a b b r i ca n t e r i p o r t a t e su l l a co n f e zi o n e
d e g l i e l e t t r o d i u t i l i zza t i i n d i ca n t i l a co r r e t t a p o l a r i t à d e l l ’ e l e t t r o d o e l a r e l a t i va co r r e n t e
o t t i ma l e .
- L a co r r e n t e d i sa l d a t u r a va r e g o l a t a i n f u n zi o n e d e l d i a me t r o d e l l ’ e l e t t r o d o u t i l i zza t o
e d a l t i p o d i g i u n t o ch e si d e si d e r a e se g u i r e ; a t i t o l o i n d i ca t i vo l e co r r e n t i u t i l i zza b i l i
p e r i va r i d i a me t r i d i e l e t t r o d o so n o :
- 1 3 -
Ø Elettrodo (mm) Corrente di saldatura (A)
M i n . M a x.
1 . 6 2 5 5 0
2 4 0 8 0
2 . 5 60 1 1 0
3. 2 8 0 1 60
4 1 2 0 2 00
5 150 280
6 2 00 35 0
8 34 0 4 2 0
- S i o sse r vi ch e a p a r i t à d i d i a me t r o d e l l ’ e l e t t r o d o , va l o r i e l e va t i d i co r r e n t e sa r a n n o
u t i l i zza t i p e r sa l d a t u r e i n p i a n o , me n t r e p e r sa l d a t u r e i n ve r t i ca l e o so p r a t e st a
d o vr a n n o e sse r e u t i l i zza t e co r r e n t i p i ù b a sse .
- L e ca r a t t e r i st i ch e me cca n i ch e d e l g i u n t o sa l d a t o so n o d e t e r mi n a t e , o l t r e ch e
d a l l ’ i n t e n si t à d i co r r e n t e sce l t a , d a g l i a l t r i p a r a me t r i d i sa l d a t u r a q u a l i l u n g h e zza
d e l l ’ a r co , ve l o ci t à e p o si zi o n e d i e se cu zi o n e , d i a me t r o e q u a l i t à d e g l i e l e t t r o d i ( p e r
u n a co r r e t t a co n se r va zi o n e ma n t e n e r e g l i e l e t t r o d i a l r i p a r o d a l l ’ u mi d i t à , p r o t e t t i
d a l l e a p p o si t e co n f e zi o n i o co n t e n i t o r i ) .
- L e ca r a t t e r i st i ch e d e l l a sa l d a t u r a d i p e n d o n o a n ch e d a l va l o r e d i A R C -F O R C E
( co mp o r t a me n t o d i n a mi co ) d e l l a sa l d a t r i ce . T a l e p a r a me t r o è i mp o st a b i l e d a
p a n n e l l o , o p p u r e è i mp o st a b i l e co n co ma n d o a d i st a n za a 2 p o t e n zi o me t r i .
- S i o sse r v i ch e va l o r i a l t i d i A R C -F O R C E d a n n o ma g g i o r p e n e t r a zi o n e e p e r me t t o n o
l a sa l d a t u r a i n q u a l s i a si p o si zi o n e t i p i ca me n t e co n e l e t t r o d i b a si ci , va l o r i b a ssi d i
A R C -F O R C E p e r me t t o n o u n a r co p i ù mo r b i d o e p r i vo d i sp r u zzi t i p i ca me n t e co n
e l e t t r o d i r u t i l i .
L a sa l d a t r i ce è i n o l t r e e q u i p a g g i a t a d i d i s p o si t i vi H O T S T A R T e A N T I S T I C K ch e
g a r a n t i sco n o p a r t e n ze f a ci l i e a sse n za d i i n co l l a me n t o d e l l ’ e l e t t r o d o a l p e zzo .
6.1.1 Procedimento
q u e st o è i l me t o d o p i ù co r r e t t o p e r i n n e sc a r e l ’ a r co . C o n i l d i sp o si t i vo V R D a t t i vo ,
l ' i n n e sco d e l l ' a r co a vvi e n e me t t e n d o a co n t a t t o e p o i a l l o n t a n a n d o ve l o ce me n t e
l ' e l e t t r o d o d a l p e zzo d a sa l d a r e .
A T T E N Z I O N E : N O N P I C C H I E T T A R E l ’ e l e t t r o d o su l p e zzo ; si r i sch i e r e b b e d i
- A p p e n a i n n e sca t o l ’ a r co , ce r ca r e d i ma n t e n e r e u n a d i st a n za d a l p e zzo e q u i va l e n t e
a l d i a me t r o d e l l ’ e l e t t r o d o u t i l i zza t o e ma n t e n e r e q u e st a d i st a n za l a p i ù co st a n t e
p o ssi b i l e d u r a n t e l ’ e se cu zi o n e d e l l a sa l d a t u r a ; r i co r d a r e ch e l ’ i n cl i n a zi o n e
d e l l ’ e l e t t r o d o n e l se n so d e l l ’ a va n za me n t o d o vr à e sse r e d i ci r ca 2 0-30 g r a d i .
i n d i e t r o r i sp e t t o l a d i r e zi o n e d i a va n za me n t o , a l d i so p r a d e l cr a t e r e p e r e f f e t t u a r e
i l r i e mp i me n t o , q u i n d i so l l e va r e r a p i d a me n t e l ’ e l e t t r o d o d a l b a g n o d i f u si o n e p e r
o t t e n e r e l o sp e g n i me n t o d e l l ’ a r co (Aspetti del cordone di saldatura - FIG. M).
6.2 SALDATURA TIG
L a sa l d a t u r a T I G è u n p r o ce d i me n t o d i sa l d a t u r a ch e sf r u t t a i l ca l o r e p r o d o t t o d a l l ’ a r c o
e l e t t r i co ch e vi e n e i n n e sca t o , e ma n t e n u t o , t r a u n e l e t t r o d o i n f u si b i l e ( T u n g st e n o )
e d i l p e zz o d a sa l d a r e . L ’ e l e t t r o d o d i T u n g st e n o è so st e n u t o d a u n a t o r ci a a d a t t a a
t r a sm e t t e r vi l a co r r e n t e d i sa l d a t u r a e p r o t e g g e r e l ’ e l e t t r o d o st e sso e d i l b a g n o d i
A r g o n : A r 99. 5 % ) ch e f u o r i e sce d a l l ’ u g e l l o ce r a mi co (FIG.G).
E ’ i n d i sp e n s a b i l e p e r u n a b u o n a sa l d a t u r a i mp i e g a r e l ’ e sa t t o d i a me t r o d i e l e t t r o d o co n
l ’ e sa t t a co r r e n t e , ve d i t a b e l l a (TAB. 3).
L a sp o r g e n za n o r ma l e d e l l ’ e l e t t r o d o d a l l ’ u g e l l o ce r a mi co è d i 2 -3mm e p u ò r a g g i u n g e r e
8 mm p e r sa l d a t u r e a d a n g o l o .
L a sa l d a t u r a a vvi e n e p e r f u si o n e d e i l e mb i d e l g i u n t o . P e r sp e s so r i so t t i l i
(FIG. H).
P e r sp e sso r i su p e r i o r i so n o n e ce s sa r i e b a cch e t t e d e l l a st e ssa co mp o si zi o n e d e l
ma t e r i a l e b a se e d i d i a me t r o o p p o r t u n o , co n p r e p a r a zi o n e a d e g u a t a d e i l e mb i (FIG. I).
E ’ o p p o r t u n o , p e r u n a b u o n a r i u s ci t a d e l l a sa l d a t u r a , ch e i p e zzi si a n o a ccu r a t a me n t e
p u l i t i e d e se n t i d a o ssi d o , o l i , g r a ssi , so l ve n t i , e t c.
6.2.1 Innesco LIFT
L ’ a cce n si o n e d e l l ’ a r co e l e t t r i co a vvi e n e a l l o n t a n a n d o l ’ e l e t t r o d o d i t u n g st e n o d a l p e zzo
d a sa l d a r e . T a l e mo d a l i t à d i i n n e sco ca u sa me n o d i st u r b i e l e t t r o -i r r a d i a t i e r i d u ce a l
mi n i mo l e i n cl u si o n i d i t u n g st e n o e l ’ u su r a d e l l ’ e l e t t r o d o .
6.2.2 Procedimento
- A p p o g g i a r e l a p u n t a d e l l ’ e l e t t r o d o su l p e zzo co n l e g g e r a p r e ssi o n e e so l l e va r e
l ’ e l e t t r o d o d i 2 -3mm co n q u a l ch e i st a n t e d i r i t a r d o , o t t e n e n d o co sì l ’ i n n e sco
d e l l ’ a r co . L a sa l d a t r i c e i n i zi a l me n t e e r o g a u n a co r r e n t e IL I F T , d o p o q u a l c h e i st a n t e ,
ve r r à e r o g a t a l a co r r e n t e d i sa l d a t u r a i mp o st a t a .
- R e g o l a r e l a co r r e n t e d i sa l d a t u r a a l va l o r e d e si d e r a t o p e r me zzo d e l l a ma n o p o l a
e n co d e r ( FIG. D (8));a d e g u a r e e ve n t u a l me n t e d u r a n t e l a sa l d a t u r a a l r e a l e a p p o r t o
t e r mi co n e ce ssa r i o .
6.2.3 Saldatura TIG DC
L a sa l d a t u r a T I G D C è a d a t t a a t u t t i g l i a cci a i a l ca r b o n i o b a sso -l e g a t i e a l t o -l e g a t i e a i
me t a l l i p e sa n t i r a me , n i ch e l , t i t a n i o e l o r o l e g h e .
P e r l a sa l d a t u r a i n T I G D C co n e l e t t r o d o a l p o l o ( -) è g e n e r a l me n t e u sa t o d e l l ’ e l e t t r o d o
co n i l 2 % d i T o r i o ( b a n d a co l o r a t a r o ssa ) o l ’ e l e t t r o d o co n i l 2 % d i C e r i o ( b a n d a
co l o r a t a g r i g i a ) .
E ’ n e ce ssa r i o a p p u n t i r e a ssi a l me n t e l ’ e l e t t r o d o d i T u n g st e n o a l l a mo l a , ve d i FIG.
L, a ve n d o c u r a ch e l a p u n t a si a p e r f e t t a me n t e co n ce n t r i ca o n d e e vi t a r e d e vi a zi o n i
d e l l ’ a r co . E ’ i mp o r t a n t e e f f e t t u a r e l a mo l a t u r a n e l se n so d e l l a l u n g h e zza d e l l ’ e l e t t r o d o .
T a l e o p e r a z i o n e a n d r à r i p e t u t a p e r i o d i ca me n t e i n f u n zi o n e d e l l ’ i mp i e g o e d e l l ’ u su r a
d e l l ’ e l e t t r o d o o p p u r e q u a n d o l o st e sso si a st a t o a cci d e n t a l me n t e co n t a mi n a t o ,
o ssi d a t o o p p u r e i mp i e g a t o n o n co r r e t t a me n t e .
I n t a b e l l a (TAB. 3) so n o r i p o r t a t i i d a t i o r i e n t a t i vi p e r l a sa l d a t u r a T I G D C .
6.3 PROCESSO GOUGING
I l p r o ce d i me n t o d i scr i cca t u r a G O U G I N G i mp i e g a u n a r co e l e t t r i co ch e sc o cca t r a u n
a p p o si t o e l e t t r o d o d i ca r b o n e , r i ve st i t o d a u n so t t i l e st r a t o d i r a me e a l i me n t a t o co n
co r r e n t e co n t i n u a e i l p e zzo d a so l ca r e ; l ' a r co f o n d e l o ca l me n t e i l me t a l l o c h e u n g e t t o
d ' a r i a co mp r e ssa p r o vve d e a d a sp o r t a r e . P e r l a scr i cca t u r a è n e ce ssa r i o d i sp o r r e d i
a p p o si t a p i n za p e r l ' e l e t t r o d o ch e vi e n e co l l e g a t a a l p o l o p o si t i vo d e l g e n e r a t o r e e
co n u n a sp o r g e n za d i 7 0 ÷ 1 5 0 mm e vi e n e ma n t e n u t o a ci r ca 4 5 ° r i sp e t t o a l p e zz o
d i p e n d e d a q u e st o a n g o l o e d a l l a ve l o ci t à d i a va n za me n t o d e l l ' e l e t t r o d o .
I l e mb i r e st a n o r i co p e r t i d a u n o st r a t o d i o ssi d i e d i ca r b u r i d a e l i mi n a r e me d i a n t e
su cce ssi va mo l a t u r a .
Q u e st o p r o ce sso p u ò e sse r e u sa t o a n c h e p e r t a g l i a r e l a mi e r e a n ch e se i l e mb i
o t t e n u t i so n o p o co r e g o l a r i .
L a co r r e n t e d i scr i cca t u r a va r e g o l a t a i n f u n zi o n e d e l d i a me t r o d e l l ’ e l e t t r o d o u t i l i zza t o .
A t i t o l o i n d i ca t i vo l e co r r e n t i u t i l i zza b i l i p e r i va r i d i a me t r i d i e l e t t r o d o so n o :
Ø Elettrodo
(mm)
Corrente di saldatura (A) A i r p r e s s u r e Flow rate
M i n . M a x. b a r m3/ h
4 90 1 5 0 4 . 0 1 5
5 2 00 2 5 0 4 . 0 1 5
6. 4 300 4 00 4 . 0 1 5
8 35 0 4 5 0 5 . 5 4 0
1 0 4 5 0 600 5 . 5 4 0
6.4 SALDATURA MIG-MAG
6.4.1 Modalità di trasferimento SHORT ARC (ARCO CORTO)
Acciai al carbonio e basso-legati
- G a mma co r r e n t e d i sa l d a t u r a : 4 0-2 1 0A
- G a mma t e n si o n e d ’ a r co : 1 4 -2 3V
- G a s u t i l i zza b i l e : C O 2o mi sce l e A r / C O 2o A r / C O 2-O 2
A c c i a i i n o s s i d a b i l i
- G a mma co r r e n t e d i sa l d a t u r a : 4 0-1 60A
- G a mma t e n si o n i d ’ a r co : 1 4 -2 0V
- G a s u t i l i zza b i l e : mi sce l e A r / O2o A r / C O 2( 1 -2 % )
Alluminio e leghe
- G a mma co r r e n t e d i sa l d a t u r a : 7 5 -1 60A
- G a mma t e n si o n i d i sa l d a t u r a : 1 6-2 2 V
- G a s u t i l i zza b i l e : A r 99. 9%
( st i ck- o u t ) sa r à n o r ma l me n t e co mp r e sa t r a 5 e 1 2 mm.
Applicazione: S a l d a t u r a i n o g n i p o si zi o n e , su sp e sso r i so t t i l i o p e r l a p r i ma p a ssa t a
e n t r o sm u ssi f a vo r i t a d a l l ’ a p p o r t o t e r mi co l i mi t a t o e i l b a g n o b e n co n t r o l l a b i l e .
Nota: I l t r a sf e r i me n t o S H O R T A R C p e r l a sa l d a t u r a d e l l ’ a l l u mi n i o e l e g h e d e v’ e sse r e
p r e se n t a r si i l r i sch i o d i d i f e t t i d i f u si o n e .
6.4.2 Modalità di trasferimento SPRAY ARC (ARCO A SPRUZZO)
a r co a t t r a ve r so cu i p a ssa n o l e g o cce me t a l l i ch e p r o ve n i e n t i d a l l a f u si o n e co n t i n u a d e l
A c c i a i a l c a r b o n i o e b a s s o l e g a t i
- G a mma co r r e n t e d i sa l d a t u r a : 1 8 0-4 5 0A
- G a mma t e n si o n e d ’ a r co : 2 4 -4 0V
- G a s u t i l i zza b i l e : mi sce l e A r / C O 2o A r / C O 2-O 2
A c c i a i i n o s s i d a b i l i
- G a mma co r r e n t e d i sa l d a t u r a : 1 4 0-390A
- G a mma t e n si o n e d i sa l d a t u r a : 2 2 -32 V
- G a s u t i l i zza b i l e : mi sce l e A r / O2o A r / C O 2( 1 -2 % )
Alluminio e leghe
- G a mma co r r e n t e d i sa l d a t u r a : 1 2 0-360A
- G a mma t e n si o n e d i sa l d a t u r a : 2 4 -30V
- G a s u t i l i zza b i l e : A r 99. 9%
T i p i ca me n t e i l t u b e t t o d i co n t a t t o d e ve e sse r e a l l ’ i n t e r n o d e l l ’ u g e l l o d i 5 -1 0mm, t a n t o
n o r ma l me n t e co mp r e sa t r a 1 0 e 1 2 mm.
Applicazione: S a l d a t u r a i n p i a n o co n sp e sso r i n o n i n f e r i o r i a 3-4 mm ( b a g n o mo l t o
t e r mi co ) .
6.4.3 Regolazione dei parametri di saldatura in MIG-MAG
6.4.3.1 Gas di protezione
L a p o r t a t a d e l g a s d i p r o t e zi o n e d e ve e sse r e i mp o st a t a i n f u n zi o n e d e l l ’ i n t e n si t à d e l l a
co r r e n t e d i sa l d a t u r a e d e l d i a me t r o d e l l ’ u g e l l o :
short arc: 8 -1 4 l / mi n ;
spray arc: 1 2 -2 0 l / mi n
6.4.3.2 Tensione di saldatura e velocità del lo
L ’ i mp o st a zi o n e d e l l a t e n si o n e d i sa l d a t u r a vi e n e e se g u i t a d a l l ’ o p e r a t o r e r u o t a n d o l a
manopola enco der(FIG. D (8))
su l f r o n t a l e d e l t r a i n o . N o n è p o ssi b i l e i mp o st a r e d i r e t t a me n t e l a co r r e n t e d i sa l d a t u r a ;
A g e n d o su l p u l sa n t e (FIG. D (9)) è p o ssi b i l e vi su a l i zza r e l a co r r e n t e d i u sci t a su l
d i sp l a y (10).
L a t e n si o n e d i u sci t a è l e g a t a a l l a co r r e n t e d i u sci t a se co n d o l a se g u e n t e r e l a zi o n e :
V2= ( 1 4 + 0. 05 I 2) d o ve :
- V 2= T e n si o n e d i u sci t a i n vo l t .
- I 2= C o r r e n t e d i u sci t a i n a mp e r e .
(TAB. 4).
7. MANUTENZIONE
ATTENZIONE! PRIMA DI ESEGUIRE LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE,
A C C E R T A R S I C H E L A S A L D A T R I C E S I A S P E N T A E S C O L L E G A T A D A L L A R E T E
DI ALIMENTAZIONE.
7.1 MANUTENZIONE ORDINARIA
L E O P E R A Z I O N I D I M A N U T E N Z I O N E O R D I N A R I A P O S S O N O E S S E R E E S E G U I T E
DALL’OPERATORE.
- 1 4 -
7.1.1 Torcia
- E vi t a r e d i a p p o g g i a r e l a t o r ci a e i l su o ca vo su p e zzi ca l d i ; ci ò ca u se r e b b e l a f u si o n e
d e i ma t e r i a l i i so l a n t i me t t e n d o l a r a p i d a me n t e f u o r i se r vi zi o .
- A cco p p i a r e a ccu r a t a me n t e p i n za se r r a e l e t t r o d o , ma n d r i n o p o r t a p i n za co n i l
d i a me t r o d e l l ’ e l e t t r o d o sce l t o o n d e e vi t a r e su r r i sca l d a me n t i , ca t t i va d i f f u si o n e d e l
g a s e r e l a t i vo ma l f u n zi o n a me n t o .
- C o n t r o l l a r e , a l me n o u n a vo l t a a l g i o r n o , l o st a t o d i u su r a e l a co r r e t t e zza d i
mo n t a g g i o d e l l e p a r t i t e r mi n a l i d e l l a t o r ci a : u g e l l o , e l e t t r o d o , p i n za se r r a e l e t t r o d o ,
d i f f u so r e g a s.
7.2 MANUTENZIONE STRAORDINARIA
L E O P E R A Z I O N I D I M A N U T E N Z I O N E S T R A O R D I N A R I A D E V O N O E S S E R E
ESEGUITE ESCLUSIVAMENTE DA PERSONALE ESPERTO O QUALIFICATO IN
AMBITO ELETTRICO-MECCANICO E NEL RISPETTO DELLA NORMA TECNICA
IEC/EN 60974-4.
ATTENZIONE! PRIMA DI RIMUOVERE I PANNELLI DELLA SALDATRICE
E D A C C E D E R E A L S U O I N T E R N O A C C E R T A R S I C H E L A S A L D A T R I C E S I A
SPENTA E SCOLLEGATA DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.
Eventuali controlli eseguiti sotto tensione all’interno della saldatrice possono
causare shock elettrico grave originato da contatto diretto con parti in tensione
e/o lesioni dovute al contatto diretto con organi in movimento.
- P e r i o d i c a me n t e e c o mu n q u e co n f r e q u e n za i n f u n zi o n e d e l l ’ u t i l i zzo e d e l l a
p o l ve r o si t à d e l l ’ a mb i e n t e , i sp e zi o n a r e l ’ i n t e r n o d e l l a sa l d a t r i ce e r i mu o ve r e l a
p o l ve r e d e p o si t a t a si su sch e d e e l e t t r o n i ch e co n u n a sp a zzo l a mo l t o mo r b i d a o d
a p p r o p r i a t i so l ve n t i .
ca b l a g g i n o n p r e se n t i n o d a n n i a l l ’ i so l a me n t o .
- A l t e r mi n e d i d e t t e o p e r a zi o n i r i mo n t a r e i p a n n e l l i d e l l a sa l d a t r i ce se r r a n d o a f o n d o
- E vi t a r e a sso l u t a me n t e d i e se g u i r e o p e r a zi o n i d i sa l d a t u r a a sa l d a t r i ce a p e r t a .
- D o p o a ve r e se g u i t o l a ma n u t e n zi o n e o l a r i p a r a zi o n e r i p r i st i n a r e l e co n n e ssi o n i e d
i ca b l a g g i co m’ e r a n o i n o r i g i n e a ve n d o cu r a ch e q u e st i n o n va d a n o a c o n t a t t o co n
p a r t i i n mo vi me n t o o p a r t i ch e p o ssa n o r a g g i u n g e r e t e mp e r a t u r e e l e va t e . F a sce t t a r e
t u t t i i co n d u t t o r i co m’ e r a n o i n o r i g i n e a ve n d o cu r a d i t e n e r e b e n se p a r a t i t r a d i l o r o i
co l l e g a me n t i d e l p r i ma r i o i n a l t a t e n si o n e d a q u e l l i se co n d a r i i n b a ssa t e n si o n e .
U t i l i zza r e t u t t e l e r o n d e l l e e l e vi t i o r i g i n a l i p e r l a r i ch i u su r a d e l l a ca r p e n t e r i a .
8. RICERCA GUASTI
N E L L ’ E V E N T U A L I T A ’ D I F U N Z I O N A M E N T O I N S O D D I S F A C E N T E , E P R I M A
D I E S E G U I R E V E R I F I C H E P I U ’ S I S T E M A T I C H E O R I V O L G E R V I A L V O S T R O
C E N T R O A S S I S T E N Z A C O N T R O L L A R E C H E :
- C o n i n t e r r u t t o r e g e n e r a l e i n ” O N ” l a l a mp a d a r e l a t i va si a a cce sa ; i n ca s o co n t r a r i o
i l d i f e t t o n o r ma l me n t e r i si e d e n e l l a l i n e a d i a l i me n t a zi o n e ( ca vi , p r e sa e / o sp i n a ,
f u si b i l i , e t c. ) .
- N o n s i a a c ce so i l l e d g i a l l o se g n a l a n t e l ’ i n t e r ve n t o d e l l a si cu r e zza t e r mi c a d i so vr a
o so t t o t e n si o n e o d i co r t o ci r cu i t o .
- A ssi cu r a r si d i a ve r o sse r va t o i l r a p p o r t o d i i n t e r mi t t e n za n o mi n a l e ; i n ca so d i
i n t e r ve n t o d e l l a p r o t e zi o n e t e r mo st a t i ca a t t e n d e r e i l r a f f r e d d a me n t o n a t u r a l e d e l l a
- C o n t r o l l a r e l a t e n s i o n e d i l i n e a , se i l va l o r e è t r o p p o a l t o o t r o p p o b a sso l a sa l d a t r i ce
r i ma n e i n b l o cco .
- C o n t r o l l a r e ch e n o n vi si a u n co r t o ci r cu i t o a l l ’ u sci t a d e l l a sa l d a t r i ce : i n t a l ca so
p r o ce d e r e a l l ’ e l i mi n a zi o n e d e l l ’ i n co n ve n i e n t e .
- I c o l l e g a me n t i d e l ci r c u i t o d i sa l d a t u r a si a n o e f f e t t u a t i co r r e t t a me n t e , p a r t i co l a r me n t e
ch e l a p i n za d e l ca vo d i ma ssa si a e f f e t t i va me n t e co l l e g a t a a l p e zzo e se n za
i n t e r p o si zi o n e d i ma t e r i a l i i so l a n t i ( p . e . V e r n i ci ) .
- I l g a s d i p r o t e zi o n e u sa t o si a c o r r e t t o ( A r g o n 99. 5 % ) e n e l l a g i u st a q u a n t i t à .
- 1 5 -
POSTE DE SOUDAGE À INVERTER POUR LE SOUDAGE MMA, TIG (DC)
LIFT, GOUGING ET MIG-MAG PRÉVU POUR USAGE INDUSTRIEL ET
PROFESSIONNEL.
Note : Dans le texte qui suit, nous emploierons le terme « poste de soudage ».
1. RÈGLES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ POUR LE SOUDAGE À L’ARC
L’opérateur doit être informé de façon adéquate sur l’utilisation en toute
sécurité du poste de soudage, ainsi que sur les risques liés aux procédés de
soudage à l’arc, les mesures de précaution et les procédures d’urgence devant
être adoptées.
(Se référer aussi à la norme « EN 60974-9 : Appareillages pour soudage à l’arc :
Installation et utilisation »).
- Éviter tout contact direct avec le circuit de soudage; dans certains cas, la
tension à vide fournie par le poste de soudage peut être dangereuse.
- Éteindre le poste de soudage et le débrancher de la prise secteur avant
de procéder au branchement des câbles de soudage et aux opérations de
contrôle et de réparation.
- Éteindre le poste de soudage et le débrancher de la prise secteur avant de
remplacer les pièces de la torche sujettes à usure.
- L’installation électrique doit être effectuée conformément aux normes et à la
législation sur la prévention des accidents du travail.
- Le poste de soudage doit exclusivement être connecté à un système
d’alimentation avec conducteur de neutre relié à la terre.
- S’assurer que la prise d’alimentation est correctement reliée à la terre.
- Ne pas utiliser le poste de soudage dans des lieux humides, sur des sols
mouillés ou sous la pluie.
- Ne pas utiliser de câbles à l’isolation défectueuse ou aux connexions
desserrées.
- Ne pas souder sur emballages, récipients ou tuyauteries contenant ou ayant
contenu des produits inammables liquides ou gazeux.
- Éviter de souder sur des matériaux nettoyés avec des solvants chlorurés ou
à proximité de ce type de produit.
- Ne pas souder sur des récipients sous pression.
- Ne laisser aucun matériau inammable à proximité du lieu de travail (par
exemple bois, papier, chiffons, etc.).
- Prévoir un renouvellement d’air adéquat des locaux ou installer à proximité
de l’arc des appareils assurant l’élimination des fumées de soudage; une
évaluation systématique des limites d’exposition aux fumées de soudage
en fonction de leur composition, de leur concentration et de la durée de
l’exposition elle-même est indispensable.
- Protéger la bonbonne de gaz des sources de chaleur, y compris des rayons
UV (si prévue).
- Adopter une isolation électrique adéquate par rapport à la torche, à la pièce à
usiner et aux éventuelles parties métalliques mises à la terre placées dans les
environs (accessibles).
Ceci peut s’obtenir normalement en portant des gants, des chaussures, un
couvre-chef et des vêtements prévus à cet effet et en utilisant des plates-
formes ou des tapis isolants.
- Toujours protéger les yeux à l’aide des ltres appropriés conformes à la
norme UNI EN 169 ou UNI EN 379 montés sur des masques ou des casques
conformes à la norme UNI EN 175.
Utiliser les vêtements de protection ignifuges appropriés (conformes à la
norme UNI EN 11611) et des gants de soudage (conformes à la norme UNI
EN 12477) en évitant toujours d’exposer l’épiderme aux rayons ultraviolets
et infrarouges produits par l’arc ; la protection doit être étendue à d’autres
personnes dans les environs de l’arc au moyen d’afcheurs ou de rideaux
antireets.
- Bruit : Si, à cause d’opérations de soudage particulièrement intensives,
on constate un niveau d’exposition acoustique quotidien (LEPd) égal ou
supérieur à 85 dB(A), il est obligatoire d’utiliser des moyens adéquats de
protection individuelle (Tab. 1).
- Le passage du courant de soudage génère des champs électromagnétiques
(EMF) localisés aux alentours du circuit de soudage.
Ces champs électromagnétiques risquent de créer des interférences avec
certains appareils médicaux (ex. pace-maker, respirateurs, prothèses
métalliques, etc.)
Des mesures de protection doivent être adoptées pour les porteurs de ces
appareils. L’une d’elles consiste à interdire l’accès à la zone d’utilisation du
poste de soudage.
Ce poste de soudage répond aux exigences des normes techniques de produit
pour une utilisation exclusive dans des environnements industriels à usage
professionnel. La conformité aux limites de base relatives à l’exposition
humaine aux champs électromagnétiques en environnement domestique n’est
pas garantie.
L’opérateur doit utiliser les procédures suivantes de façon à réduire l’exposition
aux champs électromagnétiques :
- Fixer les deux câbles de soudage l’un à l’autre et les plus près possible.
- Garder sa tête et son buste le plus loin possible du circuit de soudage.
- Ne jamais placer les câbles de soudage autour de son corps.
- Ne pas se placer au milieu du circuit de soudage durant les opérations. Placer
les deux câbles du même côté du corps.
- Connecter le câble de retour du courant de soudage à la pièce à souder, le
plus près possible du raccord en cours d’exécution.
- Ne pas souder à proximité, assis ou appuyé sur le poste de soudage (distance
minimale : 50cm).
- Ne pas laisser d’objets ferromagnétiques à proximité du circuit de soudage.
- Distance minimale d = 20cm (Fig. N).
- Appareils de classe A :
Ce poste de soudage répond aux exigences de la norme technique de produit
pour une utilisation exclusive dans des environnements industriels à usage
professionnel. La conformité à la compatibilité électromagnétique dans les
immeubles domestiques et dans ceux directement raccordés à un réseau
d’alimentation basse tension des immeubles pour usage domestique n’est pas
garantie.
P R É C A U T I O N S S U P P L É M E N T A I R E S
- TOUTE OPÉRATION DE SOUDAGE:
- Dans des lieux comportant des risques accrus de choc électrique.
- Dans des lieux fermés.
- En présence de matériaux inammables ou comportant des risques
d’explosion.
DOIT être soumise à l’approbation préalable d’un ”Responsable expert”, et
toujours effectuée en présence d’autres personnes formées pour intervenir
en cas d’urgence.
IL FAUT utiliser les moyens techniques de protection décrits aux points 7.10;
A.8 ; A.10 de la norme « EN 60974-9 : Appareillages pour soudage à l’arc.
Partie 9 : Installation et utilisation ».
- Tout soudage par l’opérateur en position surélevée est interdit, sauf en cas
d’utilisation de plates-formes de sécurité.
- TENSION ENTRE PORTE-ÉLECTRODE OU TORCHES: toute intervention
effectuée avec plusieurs postes de soudage sur la même pièce ou sur
plusieurs pièces connectées électriquement peut entraîner une accumulation
de tension à vide dangereuse entre deux porte-électrode ou torches pouvant
atteindre le double de la limite admissible.
Il est nécessaire qu’un coordinateur expert exécute le mesurage instrumental
pour déterminer s’il existe un risque et s’il peut adopter des mesures de
protection adéquates comme l’indique le point 7.9 de la norme « EN 60974-9:
Appareillages pour soudage à l’arc. Partie 9 : Installation et utilisation ».
RISQUES RÉSIDUELS
- RENVERSEMENT: Installer le poste de soudage sur une surface horizontale
FRANÇAIS SOMMAIRE
1. RÈGLES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ POUR LE SOUDAGE À L’ARC ...........15
2. INTRODUCTION ET DESCRIPTION GÉNÉRALE ..............................................16
2 .1 IN T R O D U C T IO N ............................................................................................1 6
2 .2 A C C E S S O IR E S S U R D E M A N D E ..................................................................1 6
3. DONNÉES TECHNIQUES ...................................................................................16
3.1 P L A Q U E T T E IN F O R M A T IO N S (F IG . A ) ........................................................1 6
3. 2 A U T R E S I N F O R M A T I O N S T E C H N I Q U E S ....................................................1 6
4. DESCRIPTION DU POSTE DE SOUDAGE. ......................................................16
4 .1 S C H É M A F O N C T IO N N E L ..............................................................................1 6
4 . 2 D I S P O S I T I F S D E C O N T R Ô L E , R É G L A G E E T C O N N E X I O N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6
.................................................................1 6
.....................................................................1 6
5. INSTALLATION ....................................................................................................17
5 .1 IN S T A L L A T IO N ..............................................................................................1 7
5 . 1 . 1 A sse mb l a g e câ b l e d e r e t o u r - p i n ce ( F I G . E ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 7
...........1 7
5 .2 P O S IT IO N N E M E N T D U P O S T E D E S O U D U R E ...........................................1 7
5 . 3 B R A N C H E M E N T A U R É S E A U D ’ A L I M E N T A T I O N S E C T E U R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 7
5 .3.1 F ich e e t p rise .........................................................................................1 7
5 .4 C O N N E X IO N S D U C IR C U IT D E S O U D A G E .................................................1 7
5 .4 .1 S o u d a g e M M A .......................................................................................1 7
5 . 4 . 2 S o u d a g e T I G .........................................................................................1 7
..........................................................................1 7
......................................................................1 7
6. SOUDAGE: DESCRIPTION DU PROCÉDÉ ........................................................18
6.1 S O U D A G E M M A ............................................................................................1 8
.................................................................................................1 8
6. 2 S O U D A G E T I G ...............................................................................................1 8
6. 2 . 1 A mo r ça g e L I F T ......................................................................................1 8
.................................................................................................1 8
6.2 .3S o u d a g e T IG D C ...................................................................................1 8
6.3P R O C É D É D U G O U G IN G .............................................................................1 8
6.4 S O U D A G E M IG -M A G ....................................................................................1 8
6. 4 . 1 M O D E D E T R A N S F E R T S H O R T A R C ( A R C C O U R T ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 8
6. 4 . 2 M O D E D E T R A N S F E R T S P R A Y A R C ( P U L V É R I S A T I O N A X I A L E ) . . . . . 1 8
.............................1 9
6.4 .3.1 G a z d e p ro te ct io n ......................................................................1 9
.........................................1 9
7. ENTRETIEN .........................................................................................................19
7 .1 E N T R E T IE N D E R O U T IN E ............................................................................1 9
7 . 1 . 1 T o r ch e ....................................................................................................1 9
7 .2 E N T R E T IE N E X T R A O R D IN A IR E ..................................................................1 9
8. RECHERCHE DES PANNES ...............................................................................19
pag. pag.
- 1 6 -
de portée adéquate pour éviter tout risque de renversement (par ex. en cas de
sol incliné ou irrégulier, etc.)
- UTILISATION INCORRECTE: il est dangereux d’utiliser le poste de soudage
pour d’autres applications que celles prévues (ex.: décongélation des
tuyauteries du réseau hydrique.)
- DÉPLACEMENT DU POSTE DE SOUDAGE: toujours assurer la bouteille de
gaz avec des moyens adéquats pour éviter toute chute accidentelle (en cas
d’utilisation).
- Il est interdit d’utiliser la poignée comme moyen de suspension du poste de
soudage.
2. INTRODUCTION ET DESCRIPTION GÉNÉRALE
2.1 INTRODUCTION
M I G -M A G à a r c co u r t e t à f u si o n .
d a n s l e so u d a g e .
p o st e d e so u d a g e d e vo l u me e t d e p o i d s e xt r ê me me n t co n t e n u s e t e n e xa l t e l e s
2.2 ACCESSOIRES SUR DEMANDE
- A d a p t a t e u r b o u t e i l l e A r g o n .
- C â b l e d e r e t o u r d u co u r a n t d e so u d a g e a ve c b o r n e d e ma sse .
- C o mma n d e à d i st a n ce ma n u e l l e 1 p o t e n t i o mè t r e .
- C o mma n d e à d i st a n ce ma n u e l l e 2 p o t e n t i o mè t r e s.
- K i t d e so u d a g e M M A .
- K i t d e so u d a g e T I G .
- K i t p o u r G O U G I N G .
- K i t d e so u d a g e M I G .
- T o r ch e a ve c r o b i n e t p o u r so u d a g e T I G .
3. DONNÉES TECHNIQUES
3.1 PLAQUETTE INFORMATIONS (FIG. A)
L e s p r i n ci p a l e s i n f o r ma t i o n s co n ce r n a n t l e s p e r f o r ma n ce s d u p o st e d e so u d a g e so n t
1-
2- S ym b o l e d e l a l i g n e d ’ a l i me n t a t i o n .
3- S ym b o l e S
4-
5- S ym b o l e d e l a st r u ct u r e i n t e r n e d u p o st e d e so u d a g e .
6-
d e so u d a g e s p o u r so u d a g e à l ’ a r c.
7-
r e ch e r ch e p r o ve n a n ce d u p r o d u i t ) .
8- P e r f o r ma n ce s d u ci r cu i t d e so u d a g e :
- U0:T e n si o n ma xi ma l e à vi d e .
- I2/ U 2:
l a ma ch i n e d u r a n t l e so u d a g e .
- X: R a p p o r t d ’ i n t e r mi t t e n ce : i n d i q u e l e t e mp s d u r a n t l e q u e l l a ma ch i n e p e u t
d i st r i b u e r l e co u r a n t co r r e sp o n d a n t ( mê me co l o n n e ) . S ’ e xp r i me e n % su r l a b a se
d ’ u n c ycl e d e 1 0 mi n u t e s ( p a r e x. : 60% = 6 mi n u t e s d e t r a va i l , 4 mi n u t e s d e
p a u se ; e t a i n si d e su i t e ) .
- A/V - A/V:
ma xi mu m) à l a t e n si o n d ’ a r c co r r e sp o n d a n t e .
9-
- U1:
a d mi s e s ± 1 0% ) .
- l 1m a x :
- I1e f f :
10- :
l i g n e .
11-
l e s va l e u r s e xa ct e s d e s i n f o r ma t i o n s t e ch n i q u e s d u p o st e d e so u d a g e d o i ve n t ê t r e
3.2 AUTRES INFORMATIONS TECHNIQUES
- POSTE DE SOUDAGE: voir tableau 1 (TAB.1).
- TORCHE: voir tableau 2 (TAB.2).
Le poids du poste de soudage est indiqué au tableau 1 (TAB.1).
4. DESCRIPTION DU POSTE DE SOUDAGE.
4.1 SCHÉMA FONCTIONNEL
Description du poste de soudage (FIG. B1)
l i ssa g e .
2 - P o n t d e co mmu t a t i o n à t r a n si st o r s ( I G B T ) e t p i l o t e s ; co mmu t e l a t e n si o n d e l i g n e
p u i ssa n ce e n f o n ct i o n d u co u r a n t / t e n si o n d e so u d a g e r e q u i s.
co n ve r t i e p a r l e b l o c 2 ; ce l u i -ci a l a f o n ct i o n d ’ a d a p t e r l a t e n si o n e t l e co u r a n t a u x
g a l va n i q u e me n t l e ci r cu i t d e so u d a g e d e l a l i g n e d ’ a l i me n t a t i o n .
4 - P o n t r e d r e sse u r se co n d a i r e a ve c i n d u ct a n ce d e l i ssa g e ; co mmu t e l a t e n si o n /
co u r a n t a l t e r n a t i ve f o u r n i e p a r l a b o b i n e se co n d a i r e e n co u r a n t / t e n si o n c o n t i n u à
t r è s b a sse o n d u l a t i o n .
mo d u l e l e s i mp u l si o n s d e co mma n d e d e s p i l o t e s d e s I G B T q u i e f f e ct u e n t l e
fonct ionnement.
7 - V e n t i l a t e u r d e r e f r o i d i sse me n t d u p o st e d e so u d a g e .
Description de l’alimentateur de l (FIG. B2)
3- P a n n e a u d e p r o g r a mma t i o n d e s p a r a mè t r e s e t d e s mo d e s d e f o n ct i o n n e me n t .
4.2 DISPOSITIFS DE CONTRÔLE, RÉGLAGE ET CONNEXION
4.2.1 Panneau postérieur (FIG. C)
1 -
2 -
3- C o n n e c t e u r p o u r co mma n d e s à d i st a n ce :
I l e st p o ssi b l e d ’ a p p l i q u e r a u p o st e d e so u d a g e , à l ’ a i d e d ’ u n co n n e ct e u r à 1 4
su i va n t s :
- Commande à distance avec un potentiomètre :
E n mo d e M M A , T I G L I F T e t G O U G I N G , e n t o u r n a n t l e b o u t o n d u p o t e n t i o mè t r e ,
o n va r i e l e co u r a n t d e so u d a g e . E n mo d e M I G , e n t o u r n a n t l e b o u t o n d u
d e l a co mma n d e à d i st a n ce .
- Commande à distance à pédale :
- Commande à distance avec deux potentiomètres :
1 e r P o t e n t i o mè t r e : E n mo d e M M A , T I G L I F T e t G O U G I N G ,
i l r è g l e l e c o u r a n t
de
so u d a g e ; a l o r s q u ’ e n mo d e M I G , i l r è g l e l a t e n si o n d e so u d a g e .
2 è me P o t e n t i o mè t r e :
E n mo d e M M A , i l r è g l e l ’ A R C F O R C E ; a l o r s q u ’ e n mo d e
( q u i n ’ e s t p l u s c o n t r ô l a b l e à l ’ a i d e d u b o u t o n d u p a n n e a u ) .
4.2.2 Panneau antérieur FIG. D
1 - P r i se r a p i d e p o si t i ve ( + ) p o u r co n n e ct e r l e câ b l e d e so u d a g e .
4 - P a n n e a u d e co mma n d e s.
COMMANDE À DISTANCE
à d i st a n ce .
MMA - MIG - TIG LIFT - GOUGING
MIG GOUGING
( G O U G I N G ) .
(8);
(10) e t l a
l e d (9a).
N.B. : L a p r o g r a mma t i o n d e s p a r a mè t r e s e st l i b r e . I l e xi st e ce p e n d a n t d e s
d a n s ce ca s l e p o st e d e so u d a g e p o u r r a i t n e p a s f o n ct i o n n e r co r r e ct e me n t .
N.B. : REPROGRAMMATION DE TOUS LES PARAMÈTRES D’USINE
(RÉINITIALISATION)
E n a p p u ya n t su r l e b o u t o n (7) à l ’ a l l u ma g e o n r e me t t o u s l e s p a r a mè t r e s d e
so u d a g e à l e u r va l e u r st a n d a r d .
7a HOT START
7b COURANT PRINCIPAL (I2)
I2
- 1 7 -
7c ARC-FORCE ou RÉACTANCE ÉLECTRONIQUE
7d VOLTAGE REDUCTION DEVICE (VRD)
VRD
MMA
co n d i t i o n d e so u d a g e .
8 - B o u t o n e n co d e r p o u r l a p r o g r a mma t i o n d e s p a r a mè t r e s d e so u d a g e
S e u l e me n t a ve c l e d (7b)
(10)
so r t i e ( I 2) o u l a t e n si o n d e so r t i e ( V 2) .
9a Led rouge, indication de l’unité de mesure.
- A. 1 : i n t e r ve n t i o n d e l a p r o t e ct i o n t h e r mi q u e d u ci r cu i t p r i ma i r e .
- A. 2 : i n t e r ve n t i o n d e l a p r o t e ct i o n t h e r mi q u e d u ci r cu i t se co n d a i r e .
- A. 3 : i n t e r ve n t i o n d e l a p r o t e ct i o n p o u r ca u se d e su r t e n si o n d e l a l i g n e
d ’ a l i me n t a t i o n .
- A. 4 : i n t e r ve n t i o n d e l a p r o t e ct i o n p o u r ca u se d e so u s- t e n si o n d e l a l i g n e
d ’ a l i me n t a t i o n .
- A. 5 : i n t e r ve n t i o n d e l a p r o t e ct i o n p o u r ca u se d e su r ch a u f f e d e s co mp o sa n t s
-“ A. 6” : i n t e r ve n t i o n d e l a p r o t e ct i o n p o u r ca u se d e ma n q u e d e p h a se d e l a
l i g n e d ’ a l i me n t a t i o n .
-“ A. 7” :
- n e t t o ya g e i n t e r n e d e l a ma ch i n e ;
- A. 8 : T e n si o n a u xi l i a i r e e n d e h o r s d e s l i mi t e s.
A u mo me n t d e l ’ e xt i n ct i o n d u p o st e d e so u d a g e , p e n d a n t q u e l q u e s se co n d e s, o n
p e u t a p e r ce vo i r l a si g n a l i sa t i o n « OFF ».
N.B. : MÉMORISATION ET AFFICHAGE DES ALARMES
p o ssi b l e d e r a p p e l e r l e s 1 0 d e r n i è r e s a l a r me s d e l a f a ço n su i va n t e :
A p p u ye r p e n d a n t q u e l q u e s se co n d e s su r l e b o u t o n (5)
5. INSTALLATION
ATTENTION! EFFECTUER EXCLUSIVEMENT LES OPÉRATIONS
D’INSTALLATION ET TOUS LES RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES AVEC
L E P O S T E D E S O U D A G E É T E I N T E T I S O L É D E L A L I G N E D ’ A L I M E N T A T I O N
SECTEUR.
LES RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES DOIVENT EXCLUSIVEMENT ÊTRE
EFFECTUÉS PAR UN PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ.
5.1 INSTALLATION
5.1.1 Assemblage câble de retour - pince (FIG. E)
5.1.2 Assemblage câble de soudage - pince porte-électrode (FIG. F)
5.2 POSITIONNEMENT DU POSTE DE SOUDURE
ATTENTION: Installer le poste de soudure sur une surface horizontale
d’une portée correspondant à son poids pour éviter tout risque de déplacement
ou de renversement.
5.3 BRANCHEMENT AU RÉSEAU D’ALIMENTATION SECTEUR
- P o u r g a r a n t i r l a p r o t e ct i o n co n t r e l e co n t a ct i n d i r e ct , u t i l i se r d e s i n t e r r u p t e u r s
- T yp e A (
- T yp e B (
( 3~ ) .
5.3.1 Fiche et prise
ve r t ) d e l a l i g n e d ’ a l i me n t a t i o n . L e t a b l e a u (TAB.1)
d ’ a l i me n t a t i o n .
ATTENTION! La non-observation des règles indiquées ci-dessus
annule l’efcacité du système de sécurité prévu par le constructeur (classe I)
et peut entraîner des risques importants pour les personnes (risques de choc
électrique) et les appareils (risques d’incendie).
5.4 CONNEXIONS DU CIRCUIT DE SOUDAGE
ATTENTION! TOUTES LES OPÉRATIONS DE CONNEXION DU CIRCUIT
D O I V E N T E T R E E F F E C T U É E S A V E C L E P O S T E D E S O U D A G E É T E I N T E T
DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU D’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE.
Le tableau (TAB. 1) indique les valeurs conseillées pour les câbles de soudage
(en mm2) en fonction du courant maximal distribué par le poste de soudage.
5.4.1 Soudage MMA
enrobage aci de.
Branchement du câble de soudage de la pince porte-électrode
Branchement du câble de retour du courant de soudage
Recommandations :
- T o u r n e r à f o n d l e s co n n e ct e u r s d e s câ b l e s d e so u d a g e d a n s l e s p r i se s à
p a r f a i t : a u ca s co n t r a i r e , d e s su r ch a u f f e s d e s co n n e ct e u r s se p r o d u i r o n t e n g e n d r a n t
- U t i l i se r l e s câ b l e s d e so u d a g e l e s p l u s c o u r t s p o ssi b l e .
u si n a g e , e n su b st i t u t i o n d u câ b l e d e r e t o u r d u co u r a n t d e so u d a g e ; ce ci p e u t ê t r e
5.4.2 Soudage TIG
Branchement de la torche
e f f e t ( -) .
Branchement du câble de retour du courant de soudage
Branchement à la bouteille de gaz
à r o b i n e t .
d e l a b o u t e i l l e .
d ’ o r i e n t a t i o n d ’ e mp l o i , vo i r t a b l e a u (TAB. 3)
ATTENTION ! Toujours fermer le détendeur de la bouteille de gaz quand le
travail est terminé.
5.4.3 Procédé du GOUGING
Branchement de la torche
Branchement du câble de retour du courant de soudage
Branchement à l’installation à air comprimé
co l l i e r f o u r n i .
5.4.4 Soudage au l MIG-MAG
Branchement de la bouteille de gaz
C O 2) .
- 1 8 -
d e l a b o u t e i l l e .
Branchement de la Torche
l a b a g u e d e b l o ca g e .
d e co n t a ct , p o u r e n f a ci l i t e r l a so r t i e .
- C â b l e d u co u r a n t d e so u d a g e à l a p r i se à b r a n ch e me n t r a p i d e ( + ) .
- T u ya u x d ’ e a u p o u r ve r si o n s à r e f r o i d i ss e me n t à e a u ( t o r ch e r e f r o i d i e p a r d e l ’ e a u ) à
r a cco r d e me n t s r a p i d e s.
Branchement du câble de retour du courant de soudage
6. SOUDAGE: DESCRIPTION DU PROCÉDÉ
6.1 SOUDAGE MMA
o p t i ma l r e l a t i f .
Ø Électrode (mm) C o u r a n t d e s o u d a g e (A)
M i n . M a x.
1 . 6 2 5 5 0
2 4 0 8 0
2 . 5 60 1 1 0
3. 2 8 0 1 60
4 1 2 0 2 00
5 150 280
6 2 00 35 0
8 34 0 4 2 0
ve r t i ca l o u a u -d e ssu s d e l a t ê t e i l f a u d r a u t i l i se r d e s co u r a n t s p l u s b a s.
p a n n e a u o u a ve c l a co mma n d e à d i st a n ce à 2 p o t e n t i o mè t r e s.
t a n d i s q u e d e s va l e u r s b a sse s d ’ A R C -F O R C E p e r me t t e n t u n a r c p l u s so u p l e e t sa n s
6.1.1 Procédé
a r r i è r e p a r r a p p o r t à l a d i r e ct i o n d ’ a va n ce me n t , a u -d e ssu s d u cr a t è r e p o u r e f f e ct u e r
l ’ e xt i n ct i o n d e l ’ a r c (Aspects du cordon de soudage - FIG. M).
6.2 SOUDAGE TIG
(FIG. G).
a ve c l e co u r a n t e xa ct , vo i r t a b l e a u (TAB. 3).
p e u t a t t e i n d r e 8 mm p o u r d e s so u d a g e s e n a n g l e .
(FIG. H).
(FIG. I).
6.2.1 Amorçage LIFT
6.2.2 Procédé
d e l ’ a r c. L e p o st e d e so u d a g e e n vo i e i n i t i a l e me n t u n co u r a n t IL I F T ,après quelques
(FIG. D (8));
6.2.3 Soudage TIG DC
FIG. L
D a n s l e t a b l e a u (TAB. 3)
DC.
6.3 PROCÉDÉ DU GOUGING
d e 7 0 ÷ 1 5 0 mm e t e st ma i n t e n u e à e n vi r o n 4 5 ° p a r r a p p o r t a u mo r ce a u à co u p e r . C e t
me u l a g e su cce ssi f .
Ø Électrode
(mm)
Courant de soudage (A) Air comprimé Débit
M i n . M a x. b a r m3/ h
4 90 1 5 0 4 . 0 1 5
5 2 00 2 5 0 4 . 0 1 5
6. 4 300 4 00 4 . 0 1 5
8 35 0 4 5 0 5 . 5 4 0
1 0 4 5 0 600 5 . 5 4 0
6.4 SOUDAGE MIG-MAG
6.4.1 MODE DE TRANSFERT SHORT ARC (ARC COURT)
A c i e r s a u c a r b o n e e t a l l i a g e s f a i b l e s
- G a mme d u co u r a n t d e so u d a g e : 4 0-2 1 0A
-G a mme d e l a t e n si o n d ’ a r c: 1 4 -2 3V
- G a z u t i l i sa b l e : C O 2C O 2o A r / C O 2 / O 2
A c i e r s i n o x y d a b l e s
- G a mme d u co u r a n t d e so u d a g e : 4 0-1 60A
-G a mme d e l a t e n si o n d ’ a r c: 1 4 -2 0V
O2o A r / C O 2( 1 -2 % )
A l u m i n i u m e t a l l i a g e s
- G a mme d e co u r a n t d e so u d a g e : 7 5 -1 60A
- G a mme d e t e n si o n d ’ a r c: 1 6-2 2 V
- G a z u t i l i sa b l e : A r 99. 9%
Application:
co n t r ô l a b l e .
Remarque: L e t r a n sf e r t S H O R T A R C p o u r l e so u d a g e d e l ’ a l u mi n i u m e t d e s a l l i a g e s
6.4.2 MODE DE TRANSFERT SPRAY ARC (PULVÉRISATION AXIALE)
A c i e r s a u c a r b o n e e t a l l i a g e s f a i b l e s
- G a mme d e co u r a n t d e so u d a g e : 1 8 0-4 5 0A
- G a mme d e t e n si o n d ’ a r c: 2 4 -4 0V
- G a z u t i l i sa b l e : C O 2C O 2o A r / C O 2 / O 2
A c i e r s i n o x y d a b l e s
- G a mme d e co u r a n t d e so u d a g e : 1 4 0-390A
- G a mme d e t e n si o n d ’ a r c: 2 2 -32 V
O2o A r / C O 2 ( 1 -2 % )
A l u m i n i u m e t a l l i a g e s
- G a mme d u co u r a n t d e so u d a g e : 1 2 0-360A
- G a mme d e t e n si o n d ’ a r c: 2 4 -30V
- G a z u t i l i sa b l e : A r 99. 9%
Application:
- 1 9 -
6.4.3 Réglage des paramètres de soudage en MIG-MAG
6.4.3.1 Gaz de protection
d e so u d a g e e t d u d i a mè t r e d u g i cl e u r :
arc court : 8 -1 4 l / mi n ;
arc à fusion : 1 2 -2 0 l / mi n ;
6.4.3.2 Tension de soudage et vitesse du l
l e b o u t o n e n co d e r (FIG. D (8))
(FIG. D (9))
(10).
V2= ( 1 4 + 0. 05 I 2) o ù :
- V 2= T e n s i o n d e so r t i e e n vo l t .
- I 2= C o u r a n t d e so r t i e e n a mp è r e .
(TAB. 4).
7. ENTRETIEN
ATTENTION: AVANT TOUTE OPÉRATION D’ENTRETIEN, S’ASSURER
QUE LE POSTE DE SOUDAGE EST ÉTEINT ET L’ALIMENTATION SECTIONNÉE.
7.1 ENTRETIEN DE ROUTINE
LES OPÉRATIONS D’ENTRETIEN DE ROUTINE PEUVENT ÊTRE EFFECTUÉES
PAR L’OPÉRATEUR.
7.1.1 Torche
7.2 ENTRETIEN EXTRAORDINAIRE
LES OPÉRATIONS D’ENTRETIEN EXTRAORDINAIRE DOIVENT ÊTRE
EXÉCUTÉES EXCLUSIVEMENT PAR DU PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ
DANS LE DOMAINE ÉLECTRIQUE ET MÉCANIQUE, ET DANS LE RESPECT DU
RÉFÉRENTIEL TECHNIQUE CEI/EN 60974-4.
ATTENTION! ÉTEINDRE LE POSTE DE SOUDAGE ET LE DÉBRANCHER
DU RÉSEAU D’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE AVANT DE RETIRER LES
PANNEAUX DU POSTE DE SOUDAGE ET D’ACCÉDER À L’INTÉRIEUR DE CE
DERNIER.
Tout contrôle exécuté sous tension à l’intérieur du poste de soudage risque de
provoquer des chocs électriques graves dus au contact direct avec les parties
sous tension et/ou des blessures dues au contact direct avec les organes en
mouvement.
-
p a s e n co n t a ct a ve c d e s p a r t i e s e n mo u ve me n t o u d e s p a r t i e s q u i p e u ve n t a t t e i n d r e
p r i ma i r e e n h a u t e t e n si o n e t l e s b r a n ch e me n t s d e s t r a n sf o r ma t e u r s se co n d a i r e s e n
b a sse t e n si o n .
U t i l i se r t o u t e s l e s r o n d e l l e s e t l e s vi s o r i g i n a l e s p o u r r e f e r me r l e ca r t e r .
8. RECHERCHE DES PANNES
D A N S L ’ E V E N T U A L I T E D ’ U N M A U V A I S F O N C T I O N N E M E N T , E T A V A N T
D ’ E F F E C T U E R D E S V E R I F I C A T I O N S P L U S S Y S T E M A T I Q U E S O U D E V O U S
A D R E S S E R A V O T R E C E N T R E D ’ A S S I S T E N C E , C O N T R O L E Z Q U E :
t h e r mi q u e co n t r ô l a n t l e s su r t e n si o n s, l e s ch u t e s d e t e n si o n o u l e s co u r t s- ci r cu i t s
d e l a p r o t e ct i o n t h e r mo st a t i q u e a t t e n d r e l e r e f r o i d i sse me n t n a t u r e l d e l a ma ch i n e .
b l o ca g e d u p o st e d e so u d a g e .
- C o n t r ô l e r q u ’ i l n ’ y a p a s u n co u r t -ci r cu i t e n so r t i e d e ma ch i n e . S i t e l e st l e ca s,
- 2 0 -
D E U T S C H INHALTSVERZEICHNIS
1. ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
ZUM LICHTBOGENSCHWEISSEN .....................................................................20
2. EINFÜHRUNG UND ALLGEMEINE BESCHREIBUNG ......................................21
2 .1 E IN F Ü H R U N G ...............................................................................................2 1
2 .2 S O N D E R Z U B E H Ö R ......................................................................................2 1
3. TECHNISCHE DATEN .........................................................................................21
3. 1 T Y P E N S C H I L D M I T D E N G E R Ä T E D A T E N ( A B B . A ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 1
3.2 S O N S T IG E T E C H N IS C H E D A T E N ................................................................2 1
4. BESCHREIBUNG DER SCHWEISSMASCHINE ...............................................21
4 .1 B L O C K S C H A L T B IL D .....................................................................................2 1
4 . 2 Ü B E R W A C H U N G S -, E I N S T E L L U N G S -
U N D A N S C H L U S S V O R R I C H T U N G E N . ........................................................2 1
4 .2 .1 R ü ckw ä rtig e s P a n e e l (A B B . C ) .............................................................2 1
4 .2 .2 V o rd e re s P a n e e l A B B . D .......................................................................2 1
5. INSTALLATION ....................................................................................................22
5 .1 E IN R IC H T U N G ..............................................................................................2 2
5 . 1 . 1 Z u sa mme n se t ze n S t r o mr ü ckl e i t u n g ska b e l u n d K l e mme ( A B B . E ) . . . . . . . 2 2
5 . 1 . 2 Z u sa mme n se t ze n S ch w e i ß ka b e l u n d E l e kt r o d e n kl e mme ( A B B . F ) . . . . . . 2 2
5 .2 A U F S T E L L U N G D E R S C H W E IS S M A S C H IN E ..............................................2 2
5 .3N E T Z A N S C H L U S S ........................................................................................2 2
5 .3.1 S te cke r u n d B u ch se ..............................................................................2 2
5 . 4 A N S C H L Ü S S E D E S S C H W E I S S S T R O M K R E I S E S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 2
5 .4 .1 M M A -S ch w e iß e n ...................................................................................2 2
5 .4 .2 W IG -S ch w e iß e n ....................................................................................2 2
5 .4 .3G O U G IN G -V e rfa h re n ............................................................................2 2
5 .4 .4 M IG -M A G -D ra h tsch w e iß e n ...................................................................2 2
6. SCHWEISSEN: VERFAHRENSBESCHREIBUNG .............................................23
6.1 M M A S C H W E IS S E N .....................................................................................2 3
6.1 .1 V o rg e h e n sw e ise ....................................................................................2 3
6.2 W IG -S C H W E IS S E N .......................................................................................2 3
6.2 .1 L IF T -Z ü n d u n g ........................................................................................2 3
6.2 .2 V o rg e h e n sw e ise ....................................................................................2 3
6.2 .3W IG -G L E IC H S T R O M S C H W E IS S E N ...................................................2 3
6.3G O U G IN G -V E R F A H R E N ...............................................................................2 3
6.4 S C H W E IS S E N M IG -M A G ..............................................................................2 3
6. 4 . 1 Ü B E R T R A G U N G S A R T S H O R T A R C ( K U R Z L I C H T B O G E N ) . . . . . . . . . . . . . . 2 3
6. 4 . 2 Ü B E R T R A G U N G S A R T S P R A Y A R C ( S P R Ü H L I C H T B O G E N ) . . . . . . . . . . . . 2 3
6. 4 . 3 E i n st e l l u n g d e r S ch w e i ß p a r a me t e r i m M I G -M A G -V e r f a h r e n . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 4
6.4 .3.1 S ch u tzg a s .................................................................................2 4
6. 4 . 3. 2 S ch w e i ß sp a n n u n g u n d D r a h t g e sch w i n d i g ke i t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 4
7. WARTUNG ...........................................................................................................24
7 .1 P L A N M Ä S S IG E W A R T U N G ..........................................................................2 4
7 .1 .1 B re n n e r..................................................................................................2 4
7 . 2 A U S S E R O R D E N T L I C H E W A R T U N G ............................................................2 4
8. FEHLERSUCHE ...................................................................................................24
s. s.
INVERTERSCHWEISSMASCHINE FÜR DIE GEWERBLICHE UND
FACHMÄNNISCHE NUTZUNG MIT DEN SCHWEISSVERFAHREN MMA, WIG (DC)
LIFT, GOUGING UND MIG-MAG.
Anmerkung: Nachfolgend wird der Begriff „Schweißmaschine“ verwendet.
1. ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN ZUM LICHTBOGENSCHWEISSEN
Der Bediener muß im sicheren Gebrauch der Schweißmaschine ausreichend
unterwiesen sein. Er muß über die Risiken bei den Lichtbogenschweißverfahren,
über die Schutzvorkehrungen und das Verhalten im Notfall informiert sein.
(Siehe auch die Norm „EN 60974-9: Lichtbogenschweißeinrichtungen. Teil 9:
Errichten und Betreiben“).
- Vermeiden Sie den direkten Kontakt mit dem Schweißstromkreis; die von der
Schweißmaschine bereitgestellte Leerlaufspannung ist unter bestimmten
Umständen gefährlich.
- Das Anschließen der Schweißkabel, Prüfungen und Reparaturen dürfen nur
ausgeführt werden, wenn die Schweißmaschine ausgeschaltet und vom
Versorgungsnetz genommen ist.
- Bevor Verschleißteile des Brenners ausgetauscht werden, muß die
Schweißmaschine ausgeschaltet und vom Versorgungsnetz genommen
werden.
- Die Elektroinstallation ist im Einklang mit den einschlägigen Vorschriften und
Unfallverhütungsbestimmungen vorzunehmen.
- Die Schweißmaschine darf ausschließlich an ein Versorgungsnetz mit
geerdetem Nullleiter angeschlossen werden.
- Stellen Sie sicher, daß die Strombuchse korrekt mit der Schutzerde verbunden
ist.
- Die Schweißmaschine darf nicht in feuchter oder nasser Umgebung oder bei
Regen benutzt werden.
- Keine Kabel mit verschlissener Isolierung oder gelockerten Verbindungen
benutzen.
- Schweißen Sie nicht auf Containern, Gefäßen oder Rohrleitungen, die
entammbare Flüssigkeiten oder Gase enthalten oder enthalten haben.
- Arbeiten Sie nicht auf Werkstoffen, die mit chlorierten Lösungsmitteln gereinigt
worden sind. Arbeiten Sie auch nicht in der Nähe dieser Lösungsmittel.
- Nicht an Behältern schweißen, die unter Druck stehen.
- Entfernen Sie alle entammbaren Stoffe (z. B. Holz, Papier, Stofffetzen o. ä.).
- Sorgen Sie für ausreichenden Luftaustausch oder geeignete Hilfsmittel,
um die beim Schweißen in Lichtbogennähe freiwerdenden Rauchgase
abzuführen. Es ist systematisch zu untersuchen, welche Grenzwerte für
die jeweilige Zusammensetzung, Konzentration und Einwirkungsdauer der
Schweißabgase gelten.
- Die Gasasche (falls benutzt) muß vor Wärmequellen einschließlich
Sonneneinstrahlung geschützt werden.
- Der Brenner, das Werkstück und eventuell geerdete (und zugängliche)
Metallteile in der Nähe sind elektrisch sachgerecht zu isolieren.
Dies kann normalerweise erreicht werden durch das Anlegen von für diesen
Zweck vorgesehenen Handschuhen, Schuhen, Kopfbedeckungen und
Kleidungsstücken und durch den Einsatz von Trittbrettern oder isolierenden
Matten.
- Die Augen sind stets mit geeigneten, den Normen UNI EN 169 oder UNI EN
379 entsprechenden und auf Masken montierten Filtern oder mit Helmen zu
schützen, die der Norm UNI EN 175 genügen.
Verwenden Sie feuerhemmende Schutzkleidung (nach der Norm UNI EN
11611) und Schweißhandschuhe (nach der Norm UNI EN 12477), um zu
vermeiden, dass die Haut der vom Lichtbogen ausgehenden ultravioletten
und infraroten Strahlung ausgesetzt wird. Auch andere, sich in der Nähe
aufhaltende Personen sind mit nicht reektierenden Schirmen und Vorhängen
zu schützen.
- Geräuschemission: Wenn aufgrund besonders intensiver Schweißarbeiten
ein persönlicher täglicher Expositionspegel (LEPd) von mindestens 85 dB(A)
ermittelt wird, ist die Verwendung sachgerechter persönlicher Schutzmittel
vorgeschrieben (Tab. 1).
- Beim Übergang des Schweißstroms entstehen elektromagnetische Felder
(EMF) in der Nähe des Schweißstromkreises.
Die elektromagnetischen Felder können medizinische Hilfen beeinträchtigen (z.
B. Herzschrittmacher, Atemhilfen oder Metallprothesen).
Für die Träger dieser Hilfen müssen angemessene Schutzmaßnahmen getroffen
werden, beispielsweise indem man ihnen der Zugang zum Betriebsbereich der
Schweißmaschine untersagt.
Diese Schweißmaschine genügt den technischen Produktstandards für den
ausschließlichen Gebrauch im Gewerbebereich und für beruiche Zwecke. Die
Einhaltung der Basisgrenzwerte, die für die Einwirkung elektromagnetischer
Felder auf den Menschen im häuslichen Umfeld gelten, ist nicht sichergestellt.
Der Bediener muss die folgenden Vorkehrungen treffen, um die Einwirkung
elektromechanischer Felder zu reduzieren:
- Die beiden Schweißkabel sind möglichst nahe beieinander zu xieren.
- Der Kopf und der Rumpf sind so weit wie möglich vom Schweißstromkreis
fernzuhalten.
- Die Schweißkabel dürfen unter keinen Umständen um den Körper gewickelt
werden.
- Beim Schweißen darf sich der Körper nicht inmitten des Schweißstromkreises
benden. Halten Sie beide Kabel auf derselben Körperseite.
- Schließen Sie das Stromrückleitungskabel möglichst nahe der Schweißnaht
an das Werkstück an.
- Nicht nahe neben der Schweißmaschine, auf der Schweißmaschine sitzend
oder an die Schweißmaschine gelehnt schweißen (Mindestabstand: 50 cm).
- Keine ferromagnetischen Objekte in der Nähe des Schweißstromkreises
lassen.
- Mindestabstand d= 20 cm (Fig. N)
- Gerät der Klasse A:
Diese Schweißmaschine genügt den Anforderungen des technischen
Produktstandards für den ausschließlichen Gebrauch im Gewerbebereich
und zu beruichen Zwecken. Die elektromagnetische Verträglichkeit in
Wohngebäuden einschließlich solcher Gebäude, die direkt über das öffentliche
Niederspannungsnetz versorgt werden, ist nicht sichergestellt.
ZUSÄTZLICHE SICHERHEITSVORKEHRUNGEN
- SCHWEISSARBEITEN:
- in Umgebungen mit erhöhter Stromschlaggefahr.
- in beengten Räumen.
- in Anwesenheit entammbarer oder explosionsgefährlicher Stoffe.
MUSS ein ”verantwortlicher Fachmann” eine Abwägung der Umstände
vornehmen. Diese Arbeiten dürfen nur in Anwesenheit weiterer Personen
durchgeführt werden, die im Notfall eingreifen können.
Es MÜSSEN die technischen Schutzmittel verwendet werden, die in 7.10;
A.8; A.10. der Norm „EN 60974-9: Lichtbogenschweißeinrichtungen. Teil 9:
Errichten und Betreiben“ genannt sind.
- MUSS das Schweißen untersagt werden, wenn der Bediener über Bodenhöhe
tätig wird, es sei denn, er benutzt eine Sicherheitsplattform.
- SPANNUNG ZWISCHEN ELEKTRODENKLEMMEN ODER BRENNERN: Wird mit
mehreren Schweißmaschinen an einem einzigen Werkstück oder an mehreren,
elektrisch miteinander verbundenen Werkstücken gearbeitet, können sich die
Leerlaufspannungen zwischen zwei verschiedenen Elektrodenklemmen oder
Brennern gefährlich aufsummieren bis hin zum Doppelten des zulässigen
Grenzwertes.
Ein Fachkoordinator hat eine Instrumentenmessung vorzunehmen, um
festzustellen, ob ein Risiko besteht und ob die angemessenen Schutzmaßnahmen
nach Punkt 7.9 der Norm „EN 60974-9: Lichtbogenschweißeinrichtungen. Teil
9: Errichten und Betreiben“ angewendet werden können.
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