Thyracont VSI18D User manual

VSI17D, VSI17DL
VSI18D, VSI18DL
VSI19D, VSI19DL
Vakuum Transmitter
Vacuum Transducer
Betriebsanleitung
Operating Instructions

2
VSI-de-170326
Inhalt
1 Hinweise für Ihre Sicherheit .......................................................... 3
2 Vakuum Transmitter VSI ................................................................ 4
2.1 Zur Orientierung ......................................................................... 4
2.2 Lieferumfang............................................................................... 4
2.3 Produktbeschreibung ................................................................. 5
3 Installation ...................................................................................... 6
3.1 Hinweise zur Installation ............................................................. 6
3.2 Vakuumanschluss ...................................................................... 6
3.3 Elektrischer Anschluss ............................................................... 7
3.3.1 Anschluss an Thyracont Anzeigegeräte ............................. 7
3.3.2 Kundeneigene Spannungsversorgung ................................ 8
4 Betrieb ............................................................................................. 9
4.1 Allgemeines ................................................................................ 9
4.2 Bedienung des VSI ................................................................... 10
4.3 Kaltkathode ein- und ausschalten ............................................ 11
4.4 Ausheizen - Elektronik abnehmen ........................................... 12
5 Kommunikation ............................................................................ 13
5.1 Die serielle Schnittstelle des VSI ............................................. 13
5.2 Befehlsübersicht ....................................................................... 14
5.3 Geräte-Parameter und Information .......................................... 15
5.4 Messwertabfrage ...................................................................... 16
5.5 Displayfunktionen ..................................................................... 16
5.6 Schaltpunkte ............................................................................. 17
5.7 Sensor Parameter .................................................................... 19
5.8 VacuGraphTM Software ............................................................. 21
6 Wartung und Service ................................................................... 22
7 Technische Daten ........................................................................ 24
Konformitätserklärung ......................................................................... 26
Hersteller:
Thyracont Vacuum Instruments GmbH
Max Emanuel Straße 10
D 94036 Passau
Tel.: ++49/851/95986-0
email: [e-mail]
Internet: http://www.thyracont-vacuum.com

3
VSI-de-170326
1 Hinweise für Ihre Sicherheit
 Lesen und befolgen Sie alle Punkte dieser Anleitung
 Informieren Sie sich über Gefahren, die vom Gerät ausgehen und Gefahren, die
von Ihrer Anlage ausgehen
 Beachten Sie die Sicherheits- und Unfall-Verhütungsvorschriften
 Prüfen Sie regelmäßig die Einhaltung aller Schutzmaßnahmen
 Installieren Sie das VSI unter Einhaltung der entsprechenden Umgebungsbedingun-
gen; die Schutzart ist IP40 (die Geräte sind geschützt gegen Eindringen von
Fremdkörpern) bzw. IP54 bei Verwendung geeigneter Steckverbinder
 Beachten Sie beim Umgang mit den verwendeten Prozessmedien die einschlägigen
Vorschriften und Schutzmaßnahmen
 Berücksichtigen Sie mögliche Reaktionen zwischen Werkstoffen und Prozessme-
dien
 Berücksichtigen Sie mögliche Reaktionen der Prozessmedien infolge der Eigener-
wärmung des Produkts
 Gerät nicht eigenmächtig umbauen oder verändern
 Informieren Sie sich vor Aufnahme der Arbeiten über eine eventuelle Kontamination
 Beachten Sie im Umgang mit kontaminierten Teilen die einschlägigen Vorschriften
und Schutzmaßnahmen
 Legen Sie beim Einsenden des Gerätes eine Kontaminationsbescheinigung bei
 Geben Sie die Sicherheitsvermerke an andere Benutzer weiter
Piktogramm-Definitionen
Gefahr von Personenschäden
Starkes Magnetfeld!
Gefahr von Personenschäden
Gefahr von Schäden an Gerät oder Anlage
Wichtige Information über das Produkt, dessen Handhabung
oder den jeweiligen Teil der Betriebsanleitung, auf den beson-
ders aufmerksam gemacht werden soll

4
VSI-de-170326
2 Vakuum Transmitter VSI
2.1 Zur Orientierung
Diese Betriebsanleitung ist gültig für Produkte mit den Artikelnummern
VSI17D, VSI17DL,
VSI18D, VSI18DL,
VSI19D und VSI19DL.
Sie finden die Artikelnummern auf dem Typenschild. Technische Änderungen
ohne vorherige Anzeige sind vorbehalten.
2.2 Lieferumfang
Zum Lieferumfang gehören:
- Transmitter VSI
- Staubschutzkappe
- Betriebsanleitung
Lieferbares Zubehör:
- Zubehörset Smartline, SLZUB:
Schutzkoffer,
Schnittstellenkonverter RS485-USB,
Steckernetzteil 24 V
- Zentrierdichtring DN25KF mit Metall-Schutzblende, ZZCH025
- Zentrierdichtring DN40KF mit Metall-Schutzblende, ZZCH040
- Metall-Schutzblende für DN40CF, ZZCH040CF
Stecker und Messkabel:
- Messkabel 2m für Anzeigegerät VD10/VD12, W1515002
- Messkabel 6m für Anzeigegerät VD10/VD12, W1515006
- Messkabel, 2m mit offenen Enden, W1500002
- Messkabel, 6m mit offenen Enden, W1500006
- Gegenstecker Smartline IP54, XB15SL05 *
- Messkabel IP54, 2m mit offenen Enden, W1500502 *
- Messkabel IP54, 6m mit offenen Enden, W1500506 *
* IP54 Einzelstecker, Transmitter können damit nicht als RS485-Kette verbunden
werden

5
VSI-de-170326
2.3 Produktbeschreibung
Der Vakuum Transmitter VSI dient zur Absolutdruck-Messung in gasförmigen
Medien im Bereich 2x10-3 - 5x10-9 mbar. Das Gerät kann an ein Thyracont An-
zeigegerät angeschlossen oder gemäß Anschlussbelegung mit einer
kundeneigenen Spannungsversorgung betrieben werden.
Das analoge Mess-Signal 2,199V - 7,801V ist dabei über den gesamten Mess-
bereich logarithmisch vom Druck abhängig.
Zusätzlich besitzt das Gerät eine RS485 Schnittstelle zur digitalen Datenübertra-
gung (siehe Abschnitt 5.1).
Das Gerät ist mit einem metallgedichteten Kaltkathoden-Sensor (invertiertes
Magnetron) ausgerüstet. Es kann an geeignete Flanschverbindungen ange-
schlossen werden.
Bestimmungsgemäße Verwendung
Das VSI dient ausschließlich der Absolutdruckmessung in gasförmigen Medien
im Bereich 2x10-3 - 5x10-9 mbar. Es darf nur an geeignete und hierfür vorgese-
hene Komponenten angeschlossen werden.
Nicht bestimmungsgemäße Verwendung
Als nicht bestimmungsgemäß gilt der Einsatz zu Zwecken, die von oben genann-
ten abweichen, insbesondere:
- der Anschluss an Geräte oder Komponenten, die laut ihrer Betriebs-anlei-
tung hierfür nicht vorgesehen sind
- der Anschluss an Geräte, die berührbare, Spannung führende Teile aufwei-
sen.
Bei nicht bestimmungsgemäßem Einsatz erlischt jeglicher Haftungs- und Ge-
währleistungsanspruch
Die Verantwortung im Zusammenhang mit den verwendeten Prozessmedien
liegt beim Betreiber.

6
VSI-de-170326
3 Installation
3.1 Hinweise zur Installation
Starkes Magnetfeld!
Das Gerät enthält starke Permanentmagnete.
Keine eigenmächtigen Umbauten oder Veränderungen am Gerät
vornehmen!
Aufstellungsort: Innenräume
Für nicht vollklimatisierte Betriebsräume gilt:
Temperatur: +5°C ... +60°C
Rel. Luftfeuchte: max. 80% bis 30°C, max. 50% bei 40°C, nicht betauend
Luftdruck: 860 - 1060 hPa (mbar)
3.2 Vakuumanschluss
Schmutz und Beschädigungen, insbesondere am Flansch, be-
einträchtigen die Funktion dieses Gerätes.
Beachten Sie bitte die beim Umgang mit Vakuumkomponenten
erforderlichen Regeln in Bezug auf Sauberkeit und Schutz vor
Beschädigung.
- Staubschutzkappe entfernen (wird bei Instandhaltungsarbeiten wieder benö-
tigt!)
- Vakuumanschluss über Kleinflansch DN25 ISO KF (VSI17), DN40 ISO KF
(VSI18) oder DN40CF-Flansch (VSI19) herstellen
- Bei Verbindung über Kleinflansch Metall-Spannelemente verwenden, die sich
nur mit einem Werkzeug öffnen und schließen lassen (z.B. Spannband-Spann-
ring), Dichtringe mit Zentrierring verwenden
- Sicherstellen, dass der Sensorflansch mit dem Schutzleiter verbunden ist, bei-
spielsweise durch metallischen Kontakt zur geerdeten Vakuumkammer
(metallische Spannelemente)
Die Einbaulage ist frei wählbar, jedoch kann eine Montage von unten, d.h. mit
nach oben gerichtetem Flansch, zu vorzeitiger Verschmutzung und Ausfall des
Geräts führen.

7
VSI-de-170326
Zu bevorzugen ist der Einbau von oben, d.h. mit nach unten gerichtetem
Flansch, damit sich Staub und Kondensat nicht in der Messzelle ansammeln
können. Der Transmitter ist in dieser Lage ab Werk justiert.
Das Gerät beim Einbau nicht gewaltsam verdrehen, dies kann
zur mechanischen Beschädigung führen!
Bei Überdruck im Vakuumsystem > 1 bar
Versehentliches Öffnen von Spannelementen kann zu Verletzun-
gen durch herumfliegende Teile führen!
Ungesicherte Schlauchverbindungen können sich lösen und Ge-
sundheitsschäden durch ausströmende Prozessmedien
herbeiführen!
Bei Überdruck im Vakuumsystem 1,5 bis 4 bar
Bei KF-Flanschverbindungen können Elastomer-Dichtringe dem
Druck nicht mehr standhalten. Dies kann zu Gesundheitsschä-
den durch ausströmende Prozessmedien führen.
3.3 Elektrischer Anschluss
3.3.1 Anschluss an Thyracont Anzeigegeräte
Wird der Transmitter an einem Thyracont Anzeigegerät betrieben, ist ein geeig-
netes Messkabel zu verwenden (siehe Zubehör).
Anschluss des Transmitters niemals mit Spannung führendem
Kabel herstellen!
Stecker am Transmitter einstecken und mit Schrauben sichern. Gegenüberlie-
genden Stecker am Anzeigegerät anstecken und sichern. Erst danach
Spannungsversorgung am Anzeigegerät herstellen bzw. einschalten.

8
VSI-de-170326
3.3.2 Kundeneigene Spannungsversorgung
Der Transmitter kann auch mit anderen Anzeigegeräten oder kundeneigener
Spannungsversorgung betrieben werden.
Die elektrische Verbindung ist unter Verwendung geeigneter Kabel EMV-gerecht
gemäß untenstehender Pinbelegung herzustellen:
18
15
9
Stecker
Pin 1:
Pin 2:
Pin 3:
Pin 4:
Pin 5:
Pin 6:
Pin 7:
Pin 8:
Pin 9:
Pin 10:
Pin 11:
Pin 12:
Pin 13:
Pin 14:
Pin 15:
Typ SubD,
15polig, männlich
Identifikation: 5,1 kΩ
Signal Output 0-10VDC
AGND
Voltage Supply 24 VDC
Supply GND
Relay 1, N.O.
Relay 1, Common
Relay 1, N.C.
Cathode on/off
RS485 +
RS485 -
Shield
Relay 2, N.O.
Relay 2, Common
Relay 2, N.C.
Wir empfehlen, Abschirmung (Pin 12) und Speisungserde (Pin5)
beim Speisegerät mit Erdung zu verbinden.
Falscher Anschluss oder unzulässige Versorgungsspannung
können zu Schäden am Transmitter führen.

9
VSI-de-170326
4 Betrieb
4.1 Allgemeines
Messprinzip
Der Vakuum Transmitter VSI besitzt einen internen Kaltkathoden-Ionisations-
sensor.
Der Kaltkathoden-Sensor vom Typ invertiertes Magnetron erzeugt in einer
Gasentladung ionisiert Gasmoleküle. Der gemessene Ionenstrom ist ein Maß für
die Anzahl der vorhandenen Gasmoleküle und somit für den Absolutdruck.
Ausgangssignal
Das Mess-Signal 2,199 V - 7,801 V des VSI ist über den gesamten Messbereich
von 5x10-9 - 2x10-3 mbar logarithmisch vom Druck abhängig. Die Umrechnung
erfolgt ab Werk gemäß folgendem Zusammenhang:
Die Ausgangs-Kennlinie kann per Softwarebefehl skaliert werden, siehe hierzu
Abschnitt 5.7.
Serielle Schnittstelle RS485
Der gemessene Druckwert kann über die serielle RS485 Schnittstelle des Trans-
mitters digital ausgelesen werden. Darüber hinaus können verschiedene
Parameter wie Gasart-Korrekturfaktoren programmiert werden.
Weitere Informationen hierzu finden sie im Abschnitt 5 Kommunikation.
Stabilisierungszeit
Die Ausgabe des Mess-Signals erfolgt etwa 2s nach dem Einschalten des Kalt-
kathodensensors. Das Einschalten kann manuell oder auch automatisch erfolgen
(siehe Abschnitt 5.7). Zur Ausnutzung der vollen Genauigkeit des VSI kann es -
insbesondere nach extremen Drucksprüngen- angebracht sein, eine Stabilisie-
rungszeit von 5 min zu beachten.
Messgenauigkeit
Das Gerät ist ab Werk in stehender Position bei einer Versorgungsspannung von
24VDC abgeglichen.
Gasartabhängigkeit
Das Mess-Signal ist gasartabhängig. Das Gerät ist auf N2 bzw. trockene Luft ab-
geglichen. Für andere Gase können via RS485 Korrekturfaktoren gesetzt
werden, so dass eine korrekte Druckausgabe resultiert (siehe Abschnitt 5.7).
Vout /V = log (p/mbar) + 10,5
p /mbar = 10 ( Vout /V – 10,5 )

10
VSI-de-170326
Normalbetrieb
/ Magnetron on
Normalbetrieb / Magnetron off
(grün - Dauerleuchten)
(grün - langsames Blinken)
Fehler (
rot - Dauerleuchten)
Bereit zum Nachjustieren
(orange - langsames Blinken)
(orange - schnelles Blinken)
Initialisiere Nachjustieren
4.2 Bedienung des VSI
Das VSI besitzt eine Status-LED, die folgende Betriebszustände signalisiert:
Die Schaltpunkt LEDs leuchten, sobald das zugehörige Relais geschlossen ist.
Die Modelle VSI17DL, VSI18DL und VSI19DL verfügen zudem über eine gelb
hinterleuchtete LCD Anzeige. Diese zeigt den aktuell gemessenen Ist-Druck.
Liegt ein Fehler im Betrieb des Transmitters vor, wird dies durch ein rot hinter-
leuchtetes Display signalisiert.
Zum Ändern der Anzeigeeinheit (mbar, Torr, hPa)
während die Spannungsversorgung angeschlossen
wird die Adj Taste gedrückt halten bis die Anzeige
"Unit" erscheint. Dann die gewünschte Einheit durch
Drücken der Adj Taste auswählen.
Nach 5 s ohne weiteren Tastendruck wird die Einstel-
lung gespeichert.
Anzeigeeinheit und Display-Orientierung können per Softwarekommando geän-
dert werden, siehe hierzu Kapitel 5.5.

11
VSI-de-170326
4.3 Kaltkathode ein- und ausschalten
Das Starten des Kaltkathodensensors kann entweder manuell oder automatisch
erfolgen.
Hierzu ist es möglich, den entsprechenden Geräte-Parameter "Cathode Control
Mode" (CM) per Softwarebefehl über die RS485-Schnittstelle einzustellen, siehe
hierzu Abschnitt 5.7 Sensor Parameter.
Bei ausgeschalteter Kaltkathode liefert der VSI keine Messwerte.
Am analogen Signalausgang liegen 9,8V an, per RS485 wird ggfs.
eine entsprechende Warnmeldung ausgegeben.
Manuelle Steuerung
Der Kaltkathodensensor muss manuell ein- und ausgeschaltet werden. Dies kann
entweder per Software-Kommando "Cathode Control" (CC) erfolgen oder über ein
analoges Spannungssignal 3…24 VDC, das an Pin 9 des SubD-Steckverbinders
angelegt wird.
Die analoge Einschaltlogik lässt sich mithilfe des Software-Kommandos "Cathode
Control Logic" (DL) auch invertieren, so dass die Kaltkathode dann einschaltet,
wenn an Pin 9 ein GND Signal angelegt wird.
Automatische Steuerung
Der VSI Vakuumtransmitter überwacht das Ein- und Ausschalten des Kaltkatho-
densensors automatisch:
Einschaltdruck 2x10-3 mbar
Ausschaltdruck 3x10-3 mbar.
In jedem Fall schaltet der Kaltkathodensensor aus Sicherheits-
gründen und zum Schutz des Sensors vor Beschädigung
automatisch aus, sobald der Gasdruck über 3x10-3 mbar liegt!

12
VSI-de-170326
4.4 Ausheizen - Elektronik abnehmen
Soll die Vakuumkammer ausgeheizt werden, so darf die Temperatur am Sensor-
flansch 80°C nicht überschreiten.
Höhere Ausheiztemperaturen bis maximal 160°C am Flansch können realisiert
werden, wenn Sie die Elektronikeinheit und den Magneten des Transmitters vor
dem Ausheizen des Sensors abnehmen. Hierzu lösen Sie, wie abgebildet, die
beiden Madenschrauben und ziehen die Elektronik-Einheit gerade und ohne
Drehbewegung nach hinten ab. Die Magnet-Einheit inkl. Dichtring ebenfalls ge-
rade nach hinten abziehen.
Transmitter vor dem Abstecken der Elektronik-Einheit von der
Versorgungsspannung trennen!
Elektroniken und Sensorköpfe nicht untereinander vertauschen!
Es darf keinesfalls Feuchtigkeit oder Staub in die Elektronik-Ein-
heit gelangen!
Beim Montieren auf die Orientierung achten und nicht verdre-
hen! Dies kann zu Schäden am Gerät führen!
Positionierhilfen: Stift auf Unterseite der Magnet-Einheit, Nut am
Sensorkopf.
Vor dem Anstecken der Elektronik nicht vergessen, die O-Ring-
Dichtung wieder oben auf die Magneteinheit zu schieben!

13
VSI-de-170326
5 Kommunikation
5.1 Die serielle Schnittstelle des VSI
Der Transmitter VSI verfügt über eine serielle Schnittstelle RS485. Um die
Adress-Einstellung für die Kommunikation zu ändern (Default 1), ist zunächst der
Gummistopfen über dem Adress-Schalter zu entfernen (1) und anschließend der
Adress-Schalter mit einem dünnen Schraubendreher oder ähnlichem Hilfsmittel
auf einen Wert zwischen 1 und 16 einzustellen (2). Danach den Gummistopfen
wieder einsetzen.
Bei der Kommunikation werden die Telegramme gemäß Thyracont Protokoll Ver-
sion V2 als ASCII-Code übertragen. Ausführliche Informationen hierzu finden Sie
in der gesonderten Beschreibung "Thyracont Communication Protocol".
Download unter: www.thyracont-vacuum.com/download-center/
Der analoge Signalausgang 0-10V steht gleichzeitig zur RS485
zur Verfügung!
Schnittstellen-Parameter:
9,6 / 14,4 / 19,2 / 38,4 / 57,6 / 115,2 kBd, 8 Datenbits, 1 Stopbit, keine Parität
Nach dem Einschalten startet der Transmitter mit 9,6 kBd. Emp-
fängt er Anfrage-Telegramme mit einer anderen Baudrate, so
stellt sich der Transmitter automatisch darauf ein. Für diese au-
tomatische Baudraten-Erkennung benötigt er maximal zwei
Telegramme der Sorte "Typanfrage" oder "Messwertanfrage".

14
VSI-de-170326
5.2 Befehlsübersicht
Command Code
Type of Device TD
Product Name PN
Serial Number Device SD
Serial Number Head (Sensor) SH
Version Device VD
Version Firmware VF
Version Bootloader VB
Baud Rate BR
Response Delay RD
Device Restart DR
Measurement Range MR
Measurement Value MV
Display Unit DU 1
Display Orientation DO 1
Relay 1 R1
Relay 2 R2
Cathode Control Mode CM
Cathode Control CC
Cathode Control Logic DL
Gas Correction Factor 4 (Cold Cathode) C4
Analog Output Characteristic OC
1) Nur gültig für Geräte mit LCD Display
Das bisherige Schnittstellen-Protokoll der Version V1 wird auch
weiterhin von allen Smartline Geräten unterstützt!
Telegramme, die gemäß Protokollversion 1 aufgebaut sind,
können somit weiter verwendet werden.

15
VSI-de-170326
5.3 Geräte-Parameter und Information
Type of Device TD:
Abfragen des Gerätetyps, z.B. VSI209
Product Name PN:
Abfragen des Produktnamens, z.B. VSI17D
Serial Number Device SD:
Abfragen der Geräte-Seriennummer
Serial Number Head SH:
Abfragen der Seriennummer des Sensorkopfes
Version Device VD:
Abfragen der Hardware-Versionsnummer des Geräts
Version Head VH:
Abfragen der Hardware-Versionsnummer des Sensorkopfes
Version Firmware VF:
Abfragen der Firmware-Versionsnummer des Geräts
Version Bootloader VB:
Abfragen der Bootloader-Version des Geräts
Baud Rate BR:
Einstellen der Baudrate zur Datenübertragung
Wertebereich: 9600, 14400, 19200, 28800, 38400, 57600, 115200 Bd
Response Delay RD:
Abfragen und Einstellen der Wartezeit zwischen dem Empfang eines Tele-
gramms und dem Senden der Antwort.
Wertebereich: 1 … 99999 µs (Default 5500 µs)
Device Restart DR:
Geräte-Reset durchführen

16
VSI-de-170326
5.4 Messwertabfrage
Measurement Range MR:
Abfragen des Messbereichs, z.B. beim VSI 2x10-3 … 5x10-9 mbar
Measurement Value MV:
Abfragen des aktuell gemessenen Druckwertes.
5.5 Displayfunktionen
Display Unit DU:
Abfragen und Einstellen der für das LCD Display des Transmitters verwendeten
Druckeinheit.
Wertebereich: mbar (Default), Torr, hPa
Display Orientation DO:
Abfragen und Einstellen der Display-Orientierung, die Anzeige kann dadurch um
180° gedreht werden.
Wertebereich: 0 (Default), 1 (180° gedreht)

17
VSI-de-170326
5.6 Schaltpunkte
Das VSI besitzt 2 unabhängige, potentialfreie Relais-Schalter. Diese sind als
Umschalter gemäß der in Abschnitt 3.3.2 beschriebenen Pinbelegung am An-
schluss-Stecker nach außen geführt.
Relay R1, R2:
Die Relais können unabhängig voneinander für verschiedene Schaltmodi konfi-
guriert werden, der Parameter dient zum Abfragen und Einstellen dieser
Schaltmodi.
Einstellung T[p1] F[p2]:
Hier werden zwei Druckwerte T[p1] (true) und F[p2] (false) übertragen.
Fall T[p1] < F[p2]: Das Relais zieht bei Unterschreiten des Druckwerts T[p1] an
und fällt bei Überschreiten des Druckwerts F[p2] ab.
Fall T[p1] > F[p2]: Das Relais fällt bei Unterschreiten des Druckwerts F[p2] ab
und zieht bei Überschreiten des Druckwerts T[p1] an.

18
VSI-de-170326
Die Einstellung T[p1] = F[p2] ist nicht erlaubt!
Ein zu kleiner Abstand der beiden Schaltdrücke kann zum Fla-
ckern und zur Beschädigung des Relais führen!
Einstellung E: Relais zieht an bei Gerätefehler.
Einstellung !E: Relais fällt ab bei Gerätefehler.
Einstellung U: Relais zieht an bei Messbereichsunterschreitung.
Einstellung !U: Relais zieht fällt ab Messbereichsunterschreitung.
Einstellung O: Relais zieht an bei Messbereichsüberschreitung.
Einstellung !O: Relais zieht fällt ab Messbereichsüberschreitung.
Einstellung C: Relais zieht an bei eingeschalteter Kathode.
Einstellung !C: Relais fällt ab bei eingeschalteter Kathode.
Einstellung T0: Relais per Software-Kommando ausschalten (off).
Einstellung T1: Relais per Software-Kommando einschalten (on).
Die Kontroll-LEDs auf der Steckerseite des Transmitters leuch-
ten, sobald das zugehörige Relay geschlossen ist.

19
VSI-de-170326
5.7 Sensor Parameter
Steuer-Modus Kaltkathode - Cathode Control Mode (CM)
Das Starten des Kaltkathodensensors kann entweder manuell oder automatisch
erfolgen.
Hierzu ist es möglich, den entsprechenden Geräte-Parameter "Cathode Control
Mode" (CM) per Softwarebefehl über die RS485-Schnittstelle zu einzustellen:
"0": "User Control"  Manuelles Ein-/Ausschalten der Kaltkathode
"1": "Automatic Control" (Default)  automatisches Ein-/Ausschalten der
Kaltkathode
Das manuelle Ein- und Ausschalten des Kaltkathodensensors kann per Soft-
warebefehl "Cathode Control" (CC) oder durch Anlegen eines Spannungssignals
an Pin9 erfolgen. Als Spannungssignal kann dabei 24 VDC (Default) oder alter-
nativ GND verwendet werden, die Auswahl erfolgt über Parameter "Cathode
Control Logic" DL.
Bei ausgeschalteter Kaltkathode liefert der VSI keine Messwerte bzw. 9,8 V am
analogen Signalausgang.
Kaltkathode ein- und ausschalten - Cathode Control (CC)
Soll der Kaltkathodensensor manuell ein- oder ausgeschaltet werden, ist dies
mithilfe des Geräte-Parameters Cathode Control (CC) per Softwarebefehl über
die RS485-Schnittstelle möglich:
"0": off - Manuelles Ausschalten der Kaltkathode
"1": on - Manuelles Einschalten der Kaltkathode
Der Parameter kann zur Kontrolle des Betriebszustands der Kaltkathode auch
abgefragt werden.
Bei ausgeschalteter Kaltkathode liefert der VSI keine Messwerte bzw. 9,8 V am
analogen Signalausgang.
Der Parameterwert Cathode Control (CC) wird nur temporär im
Gerät gespeichert. Nach Ausfall oder Ausschalten der Span-
nungsversorgung wird der Parameter auf "off" zurückgesetzt!

20
VSI-de-170326
Schaltsignal Kaltkathode - Cathode Control Logic (DL)
Der Kaltkathodensensor kann manuell durch Anlegen eines Spannungssignals
an Pin 9 des Transmitter-Steckverbinders (siehe Abschnitt 3.3.2) ein- oder aus-
geschaltet werden.
Über den Geräte-Parameter Cathode Control Logic (DL) kann per Softwarebe-
fehl festgelegt werden, ob hierzu ein 3…24 VDC oder GND Signalpegel
verwendet werden soll:
"0": GND
"1": 3…24 VDC (Default)
Der Kaltkathodensensor ist aktiv, solange das Spannungssignal anliegt. Der Pa-
rameter kann zur Kontrolle auch abgefragt werden.
Bei ausgeschalteter Kaltkathode liefert der VSI keine Messwerte bzw. 9,8 V am
analogen Signalausgang.
Gasart-Korrekturfaktor - Gas Correction Factor (C4)
Das Mess-Signal des VSI ist gasartabhängig. Das Gerät ist auf N2 bzw. trockene
Luft abgeglichen. Für andere Gase kann die Druckausgabe korrigiert werden, in-
dem ein entsprechender Korrekturfaktor C4 für den Kaltkathodensensor via
RS485 gesetzt wird.
Die Messwerte des Sensors werden dann bereits im Gerät mit dem Korrekturfak-
tor multipliziert, so dass am analogen und digitalen Ausgang des Transmitters
ein korrigiertes Mess-Signal zur Verfügung steht.
Korrekturfaktor Kaltkathode:
Ar 0,80 H2 2,4 N2 1,0 Kr 0,6
CO2 0,74 He 5,9 Ne 3,5 Xe 0,41
Skalierung Analogausgang - Analog Output Characteristic (OC)
Die Skalierung des analogen Signalausgangs lässt sich mithilfe dieses Parame-
ters per Softwarebefehl den Erfordernissen der Anwendung anpassen.
Beispielsweise kann die Ausgangscharakteristik so eingestellt werden, dass das
Signal zu Geräten anderer Hersteller kompatibel ist.