Titan Performance Series 1650e User manual

Ausgabe 12 / 2015 0558 768E
Edition
Edizione
Performance Series 1650e
Betriebsanleitung
Operating manual ...........p. 22
Mode d’emploi.................p. 44
Istruzioni per l’uso...........p. 66
Airless Hochdruck-Spritzgerät
Airless high-pressure spraying unit
Groupe de projection à haute pression
Impianto per la verniciatura a spruzzo ad alta pressione Airless
Model:
0558773
Original operating manual
I
GB F
D

2 Performance Series 1650e
D
Übersetzung der Originalbetriebsanleitung
Warnung!
Achtung: Verletzungsgefahr durch Injektion!
Airless-Geräte entwickeln extrem hohe Spritzdrücke.
Achte auf Sicherheit!
1
2
3
Niemals Finger, Hände oder andere Körperteile mit dem
Spritzstrahl in Berührung bringen!
Nie die Spritzpistole auf sich, Personen und Tiere richten.
Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl-Berührungsschutz
benutzen.
Behandeln Sie eine Spritzverletzung nicht als harmlose Schnittver-
letzung. Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungssto
oder Lösemittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen,
fachkundigen Behandlung. Informieren Sie den Arzt über den
verwendeten Beschichtungssto oder das Lösemittel.
Vor jeder Inbetriebnahme sind gemäß Betriebsanleitung folgende
Punkte zu beachten:
1. Fehlerhafte Geräte dürfen nicht benutzt werden.
2. Titan-Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsbügel.
3. Erdung sicherstellen.
4. Zulässigen Betriebsdruck von Hochdruckschlauch und
Spritzpistole überprüfen.
5. Alle Verbindungsteile auf Dichtheit prüfen.
Anweisungen zur regelmäßigen Reinigung und Wartung des
Gerätes sind streng einzuhalten.
Vor allen Arbeiten am Gerät und bei jeder Arbeitspause folgende
Regeln beachten:
1. Spritzpistole und Hochdruckschlauch druckentlasten.
2. Titan-Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsbügel.
3. Gerät ausschalten.

Performance Series 1650e 1
D
Inhalt
Inhalt
Seite
1. Sicherheitsvorschriften für das Airless-Spritzen................... 2
1.1 Erklärung der verwendeten Symbole.............................................. 2
1.2 Elektrische Sicherheit............................................................................. 5
1.3 Elektrostatische Auadung (Funken- oder
Flammenbildung) ................................................................................... 5
2. Anwendungsübersicht....................................................................... 6
2.1 Einsatzgebiete.......................................................................................... 6
2.2 Beschichtungsstoe............................................................................... 6
3. Gerätebeschreibung ........................................................................... 6
3.1 Airless-Verfahren ..................................................................................... 6
3.2 Funktion des Gerätes............................................................................. 6
3.3 Legende zum Erklärungsbild Performance Series 1650e......... 7
3.4 Erklärungsbild Performance Series 1650e...................................... 7
3.5 Technische Daten.................................................................................... 8
3.6 Transport.................................................................................................... 8
3.7 Transport im Fahrzeug.......................................................................... 8
3.8 Vorbereitung für die Verarbeitung gängiger
Beschichtungsmaterialien ................................................................... 8
3.9 Vorbereitung zur Verarbeitung von Airless Spritzpachtel ....... 8
4. Inbetriebnahme..................................................................................... 9
4.1 Hochdruckschlauch, Spritzpistole und Trennöl........................... 9
4.2 Anzeigen auf dem Bedienfeld ............................................................ 9
4.3 Druckregler Einstellungen .................................................................10
4.4 Anschluss an das Stromnetz..............................................................10
4.5 Bei Erstinbetriebnahme
Reinigung von Konservierungsmittel............................................10
4.6 Gerät mit Beschichtungssto in Betrieb nehmen.....................10
4.7 Digi-Trac™ Control System.................................................................11
5. Spritztechnik.........................................................................................12
6. Handhabung des Hochdruckschlauches.................................13
7. Arbeitsunterbrechung .....................................................................13
Seite
8. Gerätereinigung (Außerbetriebnahme)..................................13
8.1 Gerätereinigung von außen..............................................................13
8.2 Hochdrucklter reinigen.....................................................................14
8.3 Reinigung der Airless-Spritzpistole ................................................14
8.4 Reinigung des Einlaultersiebes ....................................................14
9. Hilfe bei Störungen............................................................................15
10. Wartung...................................................................................................16
10.1 Allgemeine Wartung............................................................................16
10.2 Hochdruckschlauch..............................................................................16
11. Reparaturen am Gerät......................................................................16
11.1 Entlastungsventil...................................................................................16
11.2 Auswechseln der Motorenbaugruppe ..........................................16
11.3 Auswechseln des Getriebes...............................................................17
11.4 Auswechseln des Messwertaufnehmers ......................................17
11.5 Ein- und Auslassventil..........................................................................18
11.6 Packungen...............................................................................................19
11.7 Schaltplan Performance Series 1650e ...........................................20
12. Zubehör für Performance Series 1650e...................................21
13. Anhang.....................................................................................................21
13.1 Düsenauswahl........................................................................................21
13.2 Wartung und Reinigung von Airless- Hartmetall-Düsen........21
Ersatzteilliste Hauptbaugruppe.....................................................................88
Ersatzteilliste Farbstufe.....................................................................................90
Ersatzteilliste Baugruppe Antrieb..................................................................92
Ersatzteilliste Hochdrucklter ........................................................................93
Ersatzteilliste hoher Wagen.............................................................................94
Garantie.................................................................................................................96

2 Performance Series 1650e
D
Sicherheitsvorschriften
1. Sicherheitsvorschriften für das
Airless-Spritzen
1.1 Erklärung der verwendeten
Symbole
Diese Bedienanleitung enthält Informationen,
die der Benutzer vor Verwendung des Geräts
gründlich durcharbeiten muss. In Bereichen, die
mit den folgenden Symbolen gekennzeichnet
sind, besonders vorsichtig arbeiten und alle
Sicherheitshinweise beachten.
Dieses Symbol verweist auf
eine potenzielle Gefahr, die
zum Tode oder zu schweren
Verletzungen führen kann.
Hier nden Sie wichtige
Sicherheitsinformationen.
Achtung
Dieses Symbol weist auf eine
potenzielle Gefahr für Sie bzw. das
Gerät hin. Unter diesem Symbol
nden Sie wichtige Informationen,
wie Sie Schäden an dem Gerät und
Verletzungsgefahr vermeiden.
Injektionsgefahr
Brandgefahr durch Lösemittel und
Farbdämpfe
Explosionsgefahr durch
Lösemittel, Farbdämpfe und
ungeeignete Materialien
Verletzungsgefahr durch das
Einatmen von schädlichen
Dämpfen
i
Hinweise enthalten wichtige
Informationen, die beachtet
werden sollten.
GEFAHR: Verletzung durch
Flüssigkeiten unter Druck
Achtung: Verletzungsgefahr durch
Injektion! Eine unter hohem Druck
stehende Flüssigkeit, wie sie von
diesem Gerät erzeugt wird, kann
die Haut durchdringen und in das
darunter liegende Bindegewebe
eindringen und so zu schweren
Verletzungen und selbst zur
Amputation führen.
Behandeln Sie eine Spritzverletzung
nicht als harmlose Schnittver-
letzung. Bei einer Hautverletzung
durch Beschichtungssto
oder Lösemittel sofort einen
Arzt aufsuchen zur schnellen,
fachkundigen Behandlung.
Informieren Sie den Arzt über den
verwendeten Beschichtungssto
oder das Lösemittel.
VORSICHTSMASSNAHMEN:
 • NIEMALSdieSpritzpistoleaufKörperteile
halten.
 • NIEMALSmitKörperteilenden
Flüssigkeitsstrahlberühren.NIEMALS
mit dem Körper eine Leckstelle im
Druckschlauch berühren.
 • NIEMALSdieHandvordieDüseder
Spritzpistole halten. Handschuhe stellen
keinen sicheren Schutz vor Verletzungen
durch injizierte Flüssigkeiten dar.
 • STETSdenAuslöserderSpritzpistole
verriegeln, die Pumpe ausschalten und
den Druck vollständig entspannen, bevor
Wartungs- und Reinigungsarbeiten,
Durchsichten, Düsenwechsel oder ähnliche
Arbeiten durchgeführt werden oder das
Gerät unbeaufsichtigt gelassen wird.
Auch nach dem Ausschalten des Motors
steht das Gerät noch unter Druck. Das
Ventil PRIME/SPRAY (Vorfüll-/Sprühventil)
bzw. das Druckentlastungsventil müssen
in ihren Sollpositionen stehen, um den
Systemdruck zu entspannen.
 • STETSdenDüsenschutzaufsetzen,wenn
Spritzarbeiten durchgeführt werden. Der
Düsenschutz stellt einen gewissen Schutz
dar, ist aber vor allem als Warnvorrichtung
gedacht.

Performance Series 1650e 3
D
Sicherheitsvorschriften
 • STETSdieSpritzdüseentfernen,bevordas
System gereinigt oder gespült wird.
 • NIEMALSeineSpritzpistoleohne
funktionsfähige Auslöserverriegelung und
ohne Auslöserbügel verwenden.
 • DasgesamteZubehörmussmindestens
für den maximalen Betriebsdruckbereich
des Spritzgeräts zugelassen sein. Dazu
gehören Spritzdüsen, Spritzpistolen,
Verlängerungen und Schlauch.
GEFAHR: Hochdruckschlauch
Durch Verschleiß, Knicken und nicht
zweckentsprechende Verwendung
können sich Leckstellen im
Farbschlauch bilden. Durch
eine Leckstelle kann Flüssigkeit
in die Haut injiziert werden.
Vor Verwendung den Schlauch
gründlich prüfen.
VORSICHTSMASSNAHMEN:
 • HochdruckschlauchvorjederBenutzung
gründlich überprüfen.
 • BeschädigtenHochdruckschlauchsofort
ersetzen.
 • NiemalsdefektenHochdruckschlauch
selbst reparieren!
 • ScharfesBiegenoderKnickenvermeiden,
kleinster Biegeradius etwa 20 cm.
 • Hochdruckschlauchnichtüberfahren,
sowie vor scharfen Gegenständen und
Kanten schützen.
 • NiemalsamHochdruckschlauchziehen,
um das Gerät zu bewegen.
 • Hochdruckschlauchnichtverdrehen.
 • HochdruckschlauchnichtinLösemittel
einlegen. Außenseite nur mit einem
getränkten Tuch abwischen.
 • Hochdruckschlauchsoverlegen,dass
keine Stolpergefahr besteht.
iAus Gründen der Funktion,
Sicherheit und Lebensdauer nur
Titan Original-Hochdruckschläuche
verwenden.
GEFAHR: Explosions- und
Brandgefahr
Lösungsmittel und Farbdämpfe
können sich entzünden oder
explodieren. Schwere Verletzungen
und/oder Sachschäden können die
Folge sein.
VORSICHTSMASSNAHMEN:
 • KeineMaterialienmiteinemFlammpunkt
unter 38 °C (100 °F) verarbeiten. Der
Flammpunkt ist die Temperatur, bei der
eine Flüssigkeit so viele Dämpfe entwickelt,
dass diese sich entzünden können.
 • GerätnichtbenutzeninBetriebsstätten,
welche unter die Explosionsschutz-
Verordnung fallen.
 • FürgutenAbzugundZufuhrvonFrischluft
sorgen, damit sich im Spritzbereich keine
entzündlichen Dämpfe sammeln.
 • AlleZündquellenwieFunken
durch elektrostatische Entladung,
Elektrogeräte, oene Flammen,
Zündammen, heiße Gegenstände und
Funken durch Schließen und Trennen
vonNetzkabelnoderBetätigenvon
Arbeitsscheinwerferschaltern ausschließen.
 • ImSpritzbereichnichtrauchen.
 • DasSpritzgerätinausreichendem
Abstand von dem zu bespritzenden
Gegenstand in einem gut belüfteten
Bereich aufstellen (gegebenenfalls einen
Verlängerungsschlauch benutzen).
Entzündliche Dämpfe sind oft schwerer
als Luft. Die Fläche über dem Boden
muss besonders gut belüftet werden.
Die Pumpe enthält Teile, bei denen eine
Lichtbogenbildung nicht ausgeschlossen
werden kann und die durch Funken
Dämpfe entzünden.
 • DiezubespritzendenObjekteunddie
Ausrüstung im Spritzbereich müssen
sorgfältig geerdet werden, um Funken durch
elektrostatische Entladungen zu vermeiden.
 • Nurleitfähigebzw.geerdete
Hochdrucküssigkeitsschläuche
verwenden. Die Spritzpistole muss über
die Schlauchanschlüsse geerdet sein.
 • DasNetzkabelmussaneinem
Schutzkontaktstromkreis angeschlossen
sein (nur für Elektrogeräte).

4 Performance Series 1650e
D
Sicherheitsvorschriften
 • ZumDurchspülendesGerätesimmer
in einen separaten Metallbehälter mit
niedrigem Pumpendruck und entfernter
Spritzdüse sprühen. Die Spritzpistole fest
an die Wand des Behälters halten, um
den Behälter zu erden und Funken durch
elektrostatische Entladungen zu verhindern.
 • DieWarnhinweiseundVorschriften
des Herstellers der Lösungsmittel
und Materialien einhalten. Beachten
Sie zum sicheren Gebrauch das
Sicherheitsdatenblatt und die technischen
Angaben des Anstrichmaterials.
 • ZumSpülendesGerätsimmermiteiner
möglichst niedrigen Druckeinstellung
arbeiten.
 • BeiGerätereinigungmitLösemitteldarf
nicht in einen Behälter mit kleiner Önung
(Spundloch) gespritzt oder gepumpt
werden. Gefahr durch Bildung eines
explosionsfähigen Gas-/Luftgemisches.
Der Behälter muss geerdet sein.
 • VerwendenSiekeineFarben
bzw. Lösungsmittel, die
Halogenkohlenwasserstoe enthalten, wie
z. B. Chlor, Bleiche, Antischimmelmittel,
Methylenchlorid und Trichlorethan. Sie
sind nicht kompatibel mit Aluminium.
Setzen Sie sich mit dem Lieferanten
der Beschichtung hinsichtlich der
Kompatibilität des Materials mit
Aluminium in Verbindung.
GEFAHR: Gefährliche Dämpfe
Farben, Lösungsmittel und andere
Materialien können beim Einatmen
oder beim Kontakt mit dem Körper
gesundheitsschädlich sein. Die
Dämpfe können schwere Übelkeit,
Ohnmacht und Vergiftungen
verursachen.
VORSICHTSMASSNAHMEN :
 • BeiSpritzarbeitenAtemschutztragen.
Alle mit der Gesichtsmaske mitgelieferten
Anleitungen durcharbeiten, damit die
Gesichtsmaske auch den gewünschten
Schutz bietet.
 • DemBenutzeristeineAtemschutzmaske
zur Verfügung zu stellen (Berufs-
Genossenschaftliche Regeln „Regeln für den
Einsatz von Atemschutzgeräten“ (BGR 190).
 • Arbeitsschutzbrilletragen.
 • ZumSchutzderHautsindSchutzkleidung,
Handschuhe und eventuell
Hautschutzcreme erforderlich (BGR
197 “Benutzung von Hautschutz”).
Vorschriften der Hersteller beachten zu
den Beschichtungsstoen, Lösemittel
und Reinigungsmittel bei Aufbereitung,
Verarbeitung und Gerätereinigung.
GEFAHR: Allgemeines
Kann schwere Personen- oder
Sachschäden verursachen.
VORSICHTSMASSNAHMEN :
 • AllelokalensowieimLandbzw.
Bundesland geltenden Vorschriften zum
Brandschutz, zur Bedienung und Lüftung
einhalten.
 • BeiBetätigungdesAuslösersziehtdie
Spritzpistole zur Seite. Diese Kraftwirkung
der Spritzpistole ist besonders stark, wenn
die Düse entfernt und bei der Pumpe
hoher Druck eingestellt wurde. Bei der
Reinigung mit abgeschraubter Düse daher
den Druckreglerknopf auf den niedrigsten
Druck einstellen.
 • NurvomHerstellerzugelassene
Teile verwenden. Bei Verwendung
von Teilen, die nicht die technischen
Mindestanforderungen erfüllen, trägt
der Benutzer alle Risiken und die
gesamte Haftung. Dies gilt auch für die
Sicherheitsvorrichtungen der Pumpe.
 • IMMERdieHinweisedesHerstellers
zum sicheren Umgang mit Farben und
Lösungsmitteln einhalten.
 • VerschütteteMaterialienundLösemitteln
sofort aufwischen, um Rutschgefahr zu
vermeiden.
 • Gehörschutztragen.DiesesGerätkann
einen Schalldruck über 85 dB(A) erzeugen.
 • DasGerätniemalsunbeaufsichtigtlassen.
Kinder oder andere Personen, die mit dem
Betrieb des druckluftlosen Spritzgeräts
nicht vertraut sind, von dem Gerät fern
halten.
 • Gerätwiegtmehrals36kg.Mussvondrei
Personen getragen werden.

Performance Series 1650e 5
D
Sicherheitsvorschriften
 • AnwindigenTagennichtimFreien
spritzen.
 • DasGerätinklusiveallerFlüssigkeiten
(z.B. Hydrauliköl) müssen umweltgerecht
entsorgt werden.
 • DiesesGerätistnichtdafürbestimmt,
durch Personen (einschießlich Kinder) mit
eingeschränktem physischen, sensorischen
oder geistigen Fähigkeiten oder mangels
Erfahrung und/oder mangels Wissen
benutzt zu werden, es sei denn, sie werden
durch eine für Ihre Sicherheit zuständige
Person beaufsichtigt oder erhielten von ihr
Anweisungen, wie das Gerät zu benutzen
ist. Kinder sollen beaufsichtigt werden
um sicherzustellen, dass sie nicht mit dem
Gerät spielen.
1.2 Elektrische Sicherheit
Elektrogeräte müssen geerdet werden. Bei
einem elektrischen Kurzschluss reduziert
die Erdung die Gefahr eines elektrischen
Schlages, da der Fehlerstrom über den
Schutzleiter abgeführt wird. Dieses
GerätistmiteinemNetzkabelversehen,
das einen Schutzkontaktstecker besitzt.
Anschluss an das Stromnetz nur über einen
besonderen Speisepunkt z. B. über eine
FehlerstromschutzeinrichtungmitINF≤30mA.
GEFAHR — Arbeiten oder
Reparaturen an der elektrischen
Ausrüstung nur von einer
Elektrofachkraft durchführen lassen.
Für unsachgemäße Installation wird
keine Haftung übernommen. Gerät
ausschalten. Vor allen Reparaturen
– Netzstecker aus der Steckdose
ziehen.
Gerätereinigung: Kurzschlussgefahr durch
eindringendes Wasser in die elektrische
Ausrüstung.Gerät niemals mit Hochdruck- oder
Dampfhochdruckreiniger abspritzen.
Arbeiten oder Reparaturen an der
elektrischen Ausrüstung:
Diese nur von einer Elektrofachkraft
durchführen lassen. Für unsachgemäße
Installation wird keine Haftung übernommen.
Wenn die Netzanschlussleitung
dieses Gerätes beschädigt wird,
muss sie durch den Hersteller oder
sein Kundendienst oder eine ähnlich
qualizierte Person ersetzt werden,
um Gefährdungen zu vermeiden.
1.3 Elektrostatische Auadung
(Funken- oder Flammenbildung)
Bedingt durch die
Strömungsgeschwindigkeit
des Beschichtungsstos beim
Spritzen kann es unter Umständen
am Gerät zu elektrostatischen
Auadungen kommen. Diese
können bei Entladung Funken-
oder Flammenbildung nach sich
ziehen. Deshalb ist es notwendig,
dass das Gerät immer über die
elektrische Installation geerdet
ist. Der Anschluss muss über
eine vorschriftsmäßig geerdete
Schutzkontakt-Steckdose erfolgen.
Elektrostatische Auadung von Spritzpistole
und Hochdruckschlauch wird über den
Hochdruckschlauch abgeleitet. Deshalb muss
der elektrische Widerstand zwischen den
Anschlüssen des Hochdruckschlauchs gleich
oder kleiner ein Megaohm betragen.

6 Performance Series 1650e
D
Anwendungsübersicht Gerätebeschreibung
2. Anwendungsübersicht
2.1 Einsatzgebiete
Grundierung und Schlussbeschichtung von Großächen,
Versiegelung, Imprägnierung, Bausanierung, Fassadenschutz
und Fassadenrenovierung, Rostschutz und Bautenschutz,
Dachbeschichtung, Dachabdichtung, Betonsanierung, sowie
schwerer Korrosionsschutz.
Spritzobjekt-Beispiele
Großbaustellen, Tiefbau, Kühltürme, Brücken, Kläranlagen und
Flachdächer.
Allgemein für den gesamten Bautenschutz, wo ein vom Stromnetz
unabhängiger Betrieb notwendig ist.
2.2 Beschichtungsstoe
Verarbeitbare Beschichtungsstoe
i
Achten Sie auf Airless-Qualität bei den zu
verarbeitenden Beschichtungsstoen.
Wasserverdünnbare und lösemittelhaltige Lacke und Lackfarben,
Zweikomponenten Beschichtungsstoe, Dispersionen, Latexfarben.
Die Verarbeitung anderer Beschichtungsstoe nur mit Zustimmung
der Firma Titan.
Filterung
Trotz Ansauglter und Einstecklter in der Spritzpistole ist eine
Filterung des Beschichtungsstoes im allgemeinen zu empfehlen.
Beschichtungssto vor Arbeitsbeginn gut umrühren.
iAchtung: Beim Aufrühren mit motorgetriebenen
Rührwerken darauf achten, dass keine Luftblasen
eingerührt werden. Luftblasen stören beim Spritzen,
können sogar zur Betriebsunterbrechung führen.
Viskosität
Mit dem Gerät ist es möglich, hochviskose Beschichtungsstoe bis
etwa 30.000 mPa·s zu verarbeiten.
Lassen sich hochviskose Beschichtungsstoe nicht ansaugen, so ist
nach Herstellerangabe zu verdünnen.
Zweikomponenten-Beschichtungssto
Die entsprechende Verarbeitungszeit ist genau einzuhalten.
Innerhalb dieser Zeit das Gerät sorgfältig mit dem entsprechenden
Reinigungsmittel durchspülen und reinigen.
Beschichtungsstoe mit scharfkantigen Zusatzstoen
Diese üben auf Ventile, Hochdruckschlauch, Spritzpistole und Düse
eine stark verschleißende Wirkung aus. Die Lebensdauer dieser Teile
kann sich dadurch erheblich verkürzen.
3. Gerätebeschreibung
3.1 Airless Verfahren
Hauptanwendungsgebiete sind dicke Schichten von höherviskosem
Beschichtungssto bei großen Flächen und hohem Materialeinsatz.
Eine Kolbenpumpe saugt den Beschichtungssto an und fördert
ihn unter Druck zur Düse. Bei einem Druck bis max. 221 bar (22,1
MPa) durch die Düse gepresst, zerstäubt der Beschichtungssto.
Dieser hohe Druck bewirkt eine mikrofeine Zerstäubung des
Beschichtungsstoes.
Da in diesem System keine Luft verwendet wird, bezeichnet man
dieses Verfahren als AIRLESS-Verfahren (luftlos).
Diese Art zu spritzen bringt die Vorteile von feinster Zerstäubung,
nebelarmerBetriebsweiseundglatter,blasenfreierOberäche.
NebendiesenVorteilensinddieArbeitsgeschwindigkeitunddie
große Handlichkeit zu nennen.
3.2 Funktion des Gerätes
Zum besseren Verständnis der Funktion kurz den technischen
Aufbau.
Titan Performance Series sind elektrisch angetriebene
Hochdruckspritzgeräte.
Ein Zahnradgetriebe überträgt die Antriebskraft auf eine Kurbelwelle.
Die Kurbelwelle bewegt den Kolben der Materialförderpumpe auf
und ab.
Durch die Aufwärtsbewegung des Kolbens önet das Einlassventil
selbständig. Bei der Abwärtsbewegung des Kolbens önet das
Auslassventil.
Der Beschichtungssto strömt unter hohem Druck durch den
Hochdruckschlauch zur Spritzpistole. Beim Austritt aus der Düse
zerstäubt der Beschichtungssto.
Der Druckregler regelt die Fördermenge und den Betriebsdruck des
Beschichtungsstos.

7
8
2
1
3
5
6
4
9
10
13
12
11
14
Performance Series 1650e 7
D
Gerätebeschreibung
3.3 Legende zum Erklärungsbild Performance Series 1650e
1 Spritzpistole
2 Hochdruckschlauch
3 Einfüllönung für Piston Lube (Piston Lube verhindert
erhöhten Verschleiß der Packungen)
4 Ölstandsanzeige
5 Eimerhaken
6 Knopf für Ölzufuhr
7 Ansaugschlauch
8 Rücklaufschlauch
9 Hoher Wagen
10 Entlastungsventil
Hebelstellung senkrecht – PRIME ( kZirkulation)
Hebelstellung waagrecht – SPRAY ( pSpritzen)
11 Digi-Trac™ Control System
12 Bedienfeld
13 Druckregler
 14 ON/EIN–OFF/AUSSchalter
3.4 Erklärungsbild Performance Series 1650e

8 Performance Series 1650e
D
Gerätebeschreibung
3.5 Technische Daten
Spannung: 220-240 Volt AC, 50/60 Hz
max. Stromaufnahme: 9,5 A @ 230 VAC
Geräteanschlussleitung: 3 x 1,5 mm2– 6 m
Aufnahmeleistung: 2185 Watt
max. Betriebsdruck: 221 bar (22,1 MPa)
Volumenstrom bei 120 bar
(12 MPa) mit Wasser: 5,0 l/min
max. Düsengröße: 0,039 inch (Zoll) – 0,99 mm
max. Temperatur
des Beschichtungsstos: 43°C
max. Viskosität: 30.000 MPa·s
Gewicht: 50 kg
Spezial-Hochdruckschlauch: DN6mm,15m,Anschluss- 
gewinde M 16 x 1,5
Abmessungen L x B x H: 632 x 568 x 743 mm
Höhe: Dieses Gerät funktioniert in einer
Höhe von bis zu 2000m über n.n.
einwandfrei
max. Schalldruckpegel: 80 dB (A) *
* Messort: Abstand 1 m seitlich vom Gerät und 1,60 m über dem
Boden, 120 bar (12 MPa) Betriebsdruck, schallharter Boden.
3.6 Transport
Gerät schieben oder ziehen.
Handgri (Abb. 2, Pos. 1) bis zum Anschlag herausziehen. Handgri
einfahren – Druckknöpfe (2) an den Holmen eindrücken, dann
Handgri einfahren.
2
1
2
3.7 Transport im Fahrzeug
Gerät mit geeignetem Befestigungsmittel sichern.
3.8 Vorbereitung für die Verarbeitung gängiger
Beschichtungsmaterialien
iDieser Zerstäuber wird mit einem eingebauten
Filtergerät geliefert. Lassen Sie den Filter
in dem Zerstäuber, wenn Sie strukturlose
Anstrichmaterialien verwenden möchten.
3.9 Vorbereitung zur Verarbeitung von Airless
Spritzpachtel
iDer Zerstäuber wird mit einem Filterstopfen
geliefert, der in den Filter einzusetzen ist, wenn
texturierte Materialien gesprüht werden sollen.
Gehen Sie wie folgt vor, um den Filter zu entfernen
und den Filterstopfen einzubauen.
1. Lösen und entfernen Sie das Filtergehäuse (1) mit der Hand.
2. Entfernen Sie die Passfeder (2), den Filter (3), den Auagering
(4) sowie die Feder (5) aus dem Gehäuse (7).
 3. AchtenSiedarauf,dassderO-Ring(6)richtigauiegt.
Schrauben Sie den Filterstopfen fest (8) in das Gehäuse.
i
Der Filterstopfen soll leicht mit der Hand
festgezogen werden, jedoch ist darauf zu achten,
dass dieser vollständig im Gehäuse sitzt.
1
2
4
5
3
6
8
7
iBeim Gebrauch dieses Spritzgerätes mit
Spritzpachtel Spritzmaterien ist es wichtig, dass der
Filter im inneren der Spritzpistole zuerst entfernt
wird. Siehe Abschnitt 8.3.
iWird das Spritzgerät zum Spritzen von
Spritzspachtel verwendet, könnte das Entfernen
des Einlaultersiebes im Fußventil nötig sein.
Dadurch wird das ordnungsgemäße Ansaugen des
Spritzspachtels ermöglicht. Siehe Abschnitt 8.4.

Performance Series 1650e 9
D
Inbetriebnahme
4. Inbetriebnahme
4.1 Hochdruckschlauch, Spritzpistole und
Trennöl
1. An den Beschichtungssto-Ausgang (Abb. 4, Pos. 1) den
Hochdruckschlauch (2) schrauben.
2. Spritzpistole (3) mit ausgewählter Düse an den
Hochdruckschlauch anschrauben.
3. Überwurfmuttern am Hochdruckschlauch fest anziehen, damit
kein Beschichtungssto austritt.
2
1
3
4. Entfernen Sie den Öltankdeckel mit einem geradschlitzigen
Schraubenzieher.
5. Befüllen Sie den Öltank mit Piston Lube (Abb. 5) bis diese laut
der Ölstandsanzeige (4) voll ist.
Achtung
Piston Lube verhindert erhöhten Verschleiß der
Packungen.
6. Setzen Sie den Öltankdeckel wieder ein.
7. Drücken Sie den Ölknopf 2 – 5-mal, um das Schmiersystem zu
entlüften. Drücken Sie diesen während des Betriebes alle acht
Stunden einmal, um die Farbstufe zu ölen.
4
4.2 Abdeckung der Steuerungsanzeige
Im Folgenden nden Sie eine Beschreibung der einzelnen Anzeigen
des Bedienfeldes (Abb. 6).
DruckanzeigeMotoranzeige
Druckanzeige
Die Druckanzeige zeigt den aktuellen Betriebsdruck des
Farbspritzgeräts an. Es gibt drei verschiedene Anzeigen: Blinkende
gelbe, ständige gelbe und ständige grüne Anzeige.
Blinkende gelbe Anzeige
Wenn die Druckanzeige gelb blinkt, arbeitet das Farbspritzgerät
mit einem zwischen 0 und 1,4 MPa (14 bar). Eine blinkende gelbe
Druckanzeige bedeutet:
 • DasFarbspritzgerätistangeschlossenundeingeschaltet
 • DasFarbspritzgerätstehtunterFülldruck(wenigoderkein
Druck)
 • DasVentilPRIME/SPRAY[Vorfüllen/Sprühen]kannzwischen
den beiden Stellungen umgestellt werden
 • DieSpritzdüsekanngewechseltoderausgetauschtwerden
iWenn die Druckanzeige gelb blinkt und der
Druckregler auf einen höheren Druck eingestellt ist
und das Ventil PRIME/SPRAY [Vorfüllen/Sprühen] in
der Stellung SPRAY [Sprühen] steht, ist entweder die
Spritzdüse verschlissen oder das Spritzgerät muss
repariert oder gewartet werden.
Ständige gelbe Anzeige
Wenn die Druckanzeige ständig gelb leuchtet, arbeitet das
Spritzgerät mit einem Druck zwischen 1,4 MPa (14 bar) und 12 MPa
(120 bar). Eine ständige gelbe Druckanzeige bedeutet:
 • DasSpritzgeräthatdierichtigeDruckeinstellungzum
Versprühen von Beize, Lacken und Mehrfachfarben

10 Performance Series 1650e
D
Inbetriebnahme
Ständige grüne Druckanzeige
Wenn die Druckanzeige ständig grün leuchtet, arbeitet das
Spritzgerät mit einem Druck zwischen 12 MPa (120 bar) und 23 MPa
(230 bar). Eine ständige grüne Druckanzeige bedeutet:
 • DasSpritzgerätarbeitetmitderrichtigenDruckeinstellungfür
das Spritzen mit Öl- und Latexfarben
 • DasSpritzgerätarbeitetdannmitoptimalerLeistungbei
hoher Druckeinstellung
 • WennbeiderDruckeinstellungdieDruckanzeigeständig
gelb leuchtet, aber nach der Druckeinstellung ständig grün
leuchten sollte, liegen folgende Fehler vor:
a. Verschlissene Düse: Beim Versprühen von Latexfarbe
oder beim Versprühen mit hohem Druck leuchtet die
Druckanzeige ständig gelb. Dies bedeutet, die Spritzdüse ist
verschlissen und muss ersetzt werden
b. Zu große Düse: Wenn die Düse für den in der
Farbspritzpistole eingesetzten Sprühkopf zu groß ist,
schaltet die Druckanzeige von ständig grün auf ständig gelb
um
c. Verschleiß der Pumpe: Wenn die Druckanzeige ständig
gelb leuchtet, obwohl eine neue Düse eingesetzt und der
Druck auf Maximum eingestellt ist, sind Wartungsarbeiten
erforderlich (verschlissene Packungsdichtungen,
verschlissener Kolben, klemmendes Ventil usw.).
Motoranzeige
Die Motoranzeige leuchtet, wenn der Motor angesteuert wird.
Diese Anzeige erleichtert in der Servicewerkstatt die Analyse von
Motorproblemen.
4.3 Druckregler Einstellungen (Abb. 7)
1. Minimale Druckeinstellung
2. Schwarz Zone – keine Druckerzeugung
3. Blaue Zone – pulsierender Druck zur Reinigung
1
2
3
4.4 Anschluss an das Stromnetz
Achtung
Der Anschluss muss über eine vorschriftsmäßig
geerdete Schutzkontakt-Steckdose erfolgen.
Vor Anschluss an das Stromnetz darauf achten, dass die
NetzspannungmitderAngabeaufdemLeistungsschildamGerät
übereinstimmt.
DerAnschlussmussmiteinerFehlerstromschutzeinrichtungINF≤30
mA ausgerüstet sein.
iIm TITAN Zubehörprogramm nden Sie mobile
elektrische Personenschutzvorrichtungen, die Sie
auch mit anderen elektrischen Geräten verwenden
können.
4.5 Bei Erstinbetriebnahme: Reinigung von
Konservierungsmittel
1. Ansaugschlauch (Abb. 8, Pos. 1) und Rücklaufschlauch (2) in
einen Behälter mit geeignetem Reinigungsmittel eintauchen.
2. Druckregler (3) auf minimalen Druck drehen.
3. Entlastungsventil (4) önen, Ventilstellung PRIME
(kZirkulation).
 4. Geräteinschalten(5)ON(EIN).
5. Abwarten bis Reinigungsmittel aus dem Rücklaufschlauch
austritt.
6. Entlastungventil schließen, Ventilstellung SPRAY
(pSpritzen).
7. Abzugsbügel der Spritzpistole ziehen.
8. Reinigungsmittel aus dem Gerät in einen oenen
Sammelbehälter spritzen.
1
2
35
4
4.6 Gerät mit Beschichtungssto in Betrieb
nehmen
1. Ansaugschlauch (Abb. 8, Pos. 1) und Rücklaufschlauch (2) in
den Beschichtungssto-Behälter eintauchen.
2. Druckregler (3) auf minimalen Druck drehen.
3. Entlastungsventil (4) önen, Ventilstellung PRIME
( k Zirkulation).
 4. Geräteinschalten(5)ON(EIN).
5. Abwarten bis Beschichtungssto aus dem Rücklaufschlauch
austritt.
6. Entlastungventil schließen, Ventilstellung SPRAY
( pSpritzen).
7. Spritzpistole mehrmals auslösen und in einen Sammelbehälter
spritzen bis der Beschichtungssto ohne Unterbrechung aus
der Spritzpistole austritt.
8. Druck erhöhen, Druckregler langsam höher drehen. Spritzbild
prüfen, Druck erhöhen bis Zerstäubung einwandfrei ist.
Druckregler immer auf die unterste Stellung bei noch guter
Zerstäubung drehen.
9. Das Gerät ist spritzbereit.

Performance Series 1650e 11
D
Inbetriebnahme
4.7 Digi-Trac™ Control System
Das Digi-Trac™ Control System erhöht die Funktionalität des
Spritzgerätes. Es ist direkt unter dem Druckregler am Bedienfeld
installiert.
Es ist besteht aus einem Display sowie vier Funktionstasten. Das
Display zeigt verschiedene Menüfenster, mit denen der Benutzer
mit Hilfe der Funktionstasten die Bedienung des Spritzgerätes
überwachen und anpassen kann.
MPa SOLL 23.0
MPa IST 22.5
Display
Funktionstasten
iDer Druckregler hat Vorrang vor den Einstellungen
des Digi-Trac™ Control System. Bei jeder Drehung
des Druckreglers ändert sich der Druck des
Spritzgeräts entsprechend.
Funktionstasten
DieFunktionstastenhabendieNummern1bis4.Jeder
Funktionstaste ist außerdem eine Sonderfunktion zugeordnet.
1/Menu (Menü)
Taste Bei Betätigung der Taste 1 werden die verschiedenen Menüfenster durchsucht oder
es wird die in einem aktiven Menüfenster
beschriebene Funktion ausgeführt.
2/gTaste Bei Betätigung der Taste 2 wird die in einem
aktiven Menüfenster beschriebene Funktion
ausgeführt oder ein Wert erhöht.
3/hTaste Bei Betätigung der Taste 3 wird die in einem
aktiven Menüfenster beschriebene Funktion
ausgeführt oder ein Wert verringert.
4/Select
[Auswahl] Taste Bei Betätigung der Taste 4 wird das aktive Menüfenster ausgewählt oder die in dem
aktiven Menüfenster beschriebene Funktion
ausgeführt
Menüfenster
Zur Anpassung und Überwachung des Spritzgerätes werden
verschiedene Menüfenster angeboten. Dies sind das
Hauptmenüfenster,VolumePumped[GefördertesVolumen],Job
Volume[Auftragsvolumen],UnitSerial#[Geräteseriennummer],
Timers[Zeitgeber],JobTimers[Auftragszeitgeber],ServiceTime
[Betriebsstunden],SecurityCode[Sicherheitscode],Prime[Vorfüllen]
undRapidClean[Reinigung].
Hauptmenüfenster
MPa SOLL 23.0
MPa IST 22.5
Das Hauptmenüfenster ist das
Standardfenster zur Steuerung, das
beim Einschalten des Spritzgerätes angezeigt wird. Drücken Sie
die Taste 2, um zwischen den Maßeinheiten PSI, BAR und MPa
umzuschalten. Drücken Sie die Taste 1, um die verschiedenen
anderen Menüfenster durchzublättern.
iFür Sprühgeräte, die mit einem neunsprachigen
Digi-Trac™ Control System ausgerüstet sind:
Die Betätigung der Taste #2 am Hauptbildschirm
schaltet zwischen den Messwerteinheiten PSI, Bar.
und MPa um.
i
Die Betätigung der Taste #3 am Hauptbildschirm
verändert die Sprache des Anzeigetexts. Es sind
insgesamt neun verschiedene Sprachen abrufbar.
Jedes Mal, wenn die Taste #1 betätigt wird, erscheint
eine andere Sprache. Die Sprachen erscheinen in
der folgenden Reihenfolge: englisch, spanisch,
niederländisch, dänisch, schwedisch, deutsch,
französisch, italienisch und portugiesisch.
Menüfenster Volume Pumped [Gefördertes Volumen]
VOL. GEPUMPT
AUSWAHL-4MENU-1
Das Menüfenster Volume Pumped
[GefördertesVolumen]zeigtdie
Gesamtanzahl der Gallonen bzw. Liter, die mit dem Spritzgerät
versprüht wurden.
GALLONE X
MENU-1 LITER-2
LITER X
MENU-1 GALLONE-2
Drücken Sie zur Auswahl des
Menüfensters Volume Pumped
[GefördertesVolumen]dieTaste4.
Menüfenster Job Volume [Auftragsvolumen]
JOB-VOLUMEN
AUSWAHL-4MENU-1
MitdemMenüfensterJobVolume
[Auftragsvolumen]kannderBenutzer
einen Literzähler zurücksetzen, um den Verbrauch bei bestimmten
Aufträgen zu kontrollieren.
GALLONE XXXX
RESET-3MENU-1
Drücken Sie zur Auswahl des
MenüfenstersJobVolume
[Auftragsvolumen]dieTaste4.
Menüfenster Unit Serial # [Geräteseriennummer]
SERIENNR.D.EINH
AUSWAHL-4MENU-1
DasMenüfensterUnitSerial#
[Geräteseriennummer]zeigtdie
Seriennummer des Spritzgerätes an.
SerNr.XXXXXXXXXX
MENU-1
Drücken Sie zur Auswahl des
MenüfenstersUnitSerial#
[Geräteseriennummer]dieTaste4.
Menüfenster Timers [Zeitgeber]
TIMER
AUSWAHL-4MENU-1
ImMenüfensterTimers[Zeitgeber]
wird die Gesamteinschaltdauer des
Spritzgerätes sowie die Gesamtbetriebszeit des Spritzgerätes
angezeigt (Förderbetrieb).
EIN.ZEIT
LAUFZEIT
XXXX
XXXX
Drücken Sie zur Auswahl des Menü-
fenstersTimers[Zeitgeber]dieTaste4.
Menüfenster Job Timer [Auftragszeitgeber]
JOB-TIMER
AUSWAHL-4MENU-1
MitdemMenüfensterJobTimer
[Auftragszeitgeber]kannderBenutzer
die„ONTIME“[Einschaltzeit]unddie„RUNTIME“[Betriebszeit]
zurücksetzen, um die Arbeitszeit bei bestimmten Aufträgen zu
kontrollieren.
EIN. ZEIT X
RESET-3MENU-1
LAUFZEIT X
RESET-3MENU-1
Drücken Sie zur Auswahl
desMenüfenstersJobTimer
[Auftragszeitgeber]dieTaste4.Bildschirm
„EIN.ZEIT”wirdangezeigt.DrückenSiedie
Taste#3,umzuresetten.DrückenSiedie
Taste#1,umweiterzumBildschirm„LAUFZEIT”zugelangen.Drücken
SiedieTaste#3,umzuresetten.DrückenSiedieTatse#1,umdurch
die übrigen Menü-Bildschirme zu scrollen.
Menüfenster Service Timer [Betriebsstunden]
WARTUNGSZEIT
AUSWAHL-4MENU-1
Im Menüfenster Service Timer
[Betriebsstunden]kannderBenutzerein
Wartungsintervall (in Stunden) festlegen. Drücken Sie zur Auswahl
desMenüfenstersServiceTimer[Betriebsstunden]dieTaste4.
WARTUNG IN XX
BETRIEBSSTD. XX
Zur Einstellung der Wartungszeit
betätigenSiedieTasten#2(hoch)und/
oderdie#3(runter),umdiegewünschteZeiteinzustellen(die
Betriebsstunden werden durch jede einzelne Betätigung einer Tasten
schrittweise um 25 erhöht/ verringert).

12 Performance Series 1650e
D
Inbetriebnahme Spritzechnik
SobalddieausgewählteWARTUNGS@-ZeitfürdasSpritzgerät
erreichtist,wirdaufdemBildschirm“WARTUNGFÄLLIG”angezeigt.
UmdenTimerzurückzusetzen,drückenSiedieTaste#3,sobald
die Pumpe zuerst eingeschaltet wird. Dadurch wird die Mitteilung
“WARTUNGFÄLLIG”ebensowiedie“WARTUNGSZEIT”indie
vorherige Einstellung zurückgesetzt.
Menüfenster Security Code [Sicherheitscode]
SICHERHEITSCODE
AENDERN-2MENU-1
Im Menüfenster Security Code
[Sicherheitscode]kannderBenutzereinen
vierstelligen Sicherheitscode eingeben, um die Inbetriebnahme
des Spritzgerätes durch Unbefugte zu verhindern. Wenn ein
Sicherheitscode deniert wurde, fragt die Steuerung auf dem Display
den Code beim Einschalten ab. Wenn der richtige Sicherheitscode
eingegeben wird, erscheint auf dem Display das Menüfenster Main
Screen[Hauptmenü]unddasSpritzgerätwirdeingeschaltet.Wird
ein falscher Code eingegeben, erscheint auf dem Display erneut die
Auorderung zur Eingabe des richtigen Codes und das Spritzgerät
wirddeaktiviert.DrückenSiezurÄnderungoderDenitiondes
Sicherheitscodes die Taste 2.
iWenn das Spritzgerät neu ist, ist kein
Sicherheitscode deniert und beim Einschalten
erscheint sofort das Hauptmenüfenster. Wird
zum ersten Mal ein Sicherheitscode eingegeben,
so erscheint der Bildschirm “Alte Codenummer
eingeben”; geben Sie hier “1111” ein.
ALTE CODE-NR.
EINGEBEN
Geben Sie die alte Sicherheits-
codenummer ein, um das Fenster zur
ÄnderungdesSicherheitscodesaufzurufen.WennSiedenfalschen
Code eingeben, erscheint auf dem Display erneut die Auorderung
zur Eingabe des richtigen Sicherheitscodes, anderenfalls kann der
Sicherheitscode nicht geändert werden.
NEUE CODE-NR.
EINGEBEN XXXX
NEUE CODE-NR.
ERNEUT EINGEBEN
NEUE CODE-NR.
AKZEPTIERT
Geben Sie den neuen Sicherheitscode
ein. Sobald der neue Sicherheitscode
eingegeben ist, erscheint auf dem
Display automatisch die Auorderung
zur Eingabe des neuen Sicherheitscodes
zur Überprüfung. Wenn Sie den neuen
Code erneut eingeben, erscheint auf
dem Display eine Bestätigung, dass der
neue Sicherheitscode übernommen wurde und danach wieder das
Hauptmenüfenster. Wenn Sie den neuen Sicherheitscode falsch
eingeben, erscheint auf dem Display wieder die Auorderung „Enter
NewCodeNumber“[NeueCodenummereingeben]undderAblauf
beginnt von vorn.
Sollten Sie Ihren Sicherheitscode vergessen oder verlegt haben,
setzen Sie sich bitte mit dem Titan Kundendienst in Verbindung.
iGeben Sie zur Deaktivierung der Sicherheitsfunktion
„1111“ in dem Fenster „Enter New Code
Number“ [Neue Codenummer eingeben] ein
(dies ist der Standardsicherheitscode, mit dem
das Spritzgerät entriegelt wird). Daraufhin
erscheint beim Einschalten des Spritzgerätes das
Hauptmenüfenster.
Menüfenster Prime [Vorfüllen]
VORBEFUELLEN
DasMenüfensterPrime[Vorfüllen]wird
angezeigt, wenn der Druckregler im gelben
Bereich auf die Einstellung „Min“ eingestellt ist.
Menüfenster Rapid Clean [Reinig]
REINIG
DerBildschirm[Reinig]erscheint,wennder
Druckregler auf RAPIDCLEAN eingestellt
istunddasVentilPRIME/SPRAY[Vorfüllen/Sprühen]aufSPRAY
eingestellt ist.
i
Wenn in einem Menüfenster 30 Sekunden lang keine
Eingaben erfolgten, schaltet das Display wieder zum
Hauptmenüfenster zurück.
5. Spritztechnik
Injektionsgefahr. Nicht ohne richtig montierten
Düsenschutz spritzen. Spritzpistolenabzug NIE
drücken ohne dass die Düse vollständig auf die
Spritz- oder Entstopfungsposition gesetzt ist.
Spritzpistolenabzugsschloß IMMER vor Entfernung,
Ersetzung, oder Reinigung der Düse drücken.
Der Schlüssel zu einer guten Malarbeit ist gleichmäßiges Anstreichen
derganzenOberäche.BewegensieIhrenArmmitgleicher
Geschwindigkeit und halten Sie die Spritzpistole auf gleichen
AbstandvonderOberächeentfernt.DerbesteSpritzabstand
beträgt25-30cmzwischenderSpritzdüseundderOberäche.
25 - 30 cm
HaltenSiedieSpritzpistoleparallelzurOberäche.Diesbedeutet,
Sie müssen Ihren ganzen Arm, anstatt nur das Handgelenk, hin- und
herbewegen.
HaltenSiedieSpritzpistolesenkrechtzurOberäche;sonstwirdein
Teil der Auftragsäche dicker als bei anderen Teilen angestrichen.
Spritzpistolenabzug nach Anfang der Armbewegung drücken.
Abzug vor Beenden der Bewegung loslassen. Die Spritzpistole soll
sich beim Ziehen und Loslassen des Abzugs in Bewegung benden.
Überdecken Sie jeden Anstrich bei etwa 30%. Dies trägt zum
gleichmäßigen Auftragen des Anstrichmaterials bei.
25 - 30 cm25 - 30 cm
i
Beim Auftreten sehr scharfer Randzonen und
Streifen im Spritzstrahl – Betriebsdruck erhöhen
oder Beschichtungssto verdünnen.

Performance Series 1650e 13
D
Handhabung das Hockdruck-schlauches) Gerätereinigung (Außerbetriebnahme)
6. Handhabung des Hochdruck-
schlauches
Das Gerät ist mit einem speziell für Kolbenpumpen geeigneten
Hochdruckschlauch ausgerüstet.
Verletzungsgefahr durch undichten Hochdruck-
schlauch. Beschädigten Hochdruckschlauch sofort
ersetzen.
Niemals defekten Hochdruckschlauch selbst reparieren!
Der Hochdruckschlauch ist sorgsam zu behandeln. Scharfes Biegen
oder Knicken vermeiden, kleinster Biegeradius etwa 20 cm.
Hochdruckschlauch nicht überfahren, sowie vor scharfen
Gegenständen und Kanten schützen.
NiemalsamHochdruckschlauchziehen,umdasGerätzubewegen.
Darauf achten, dass der Hochdruckschlauch sich nicht verdreht.
Durch Verwendung einer Titan Spritzpistole mit Drehgelenk und
einer Schlauchtrommel kann dies verhindert werden.
iFür die Handhabung des Hochdruckschlauches bei
der Arbeit am Gerüst hat sich als am Vorteilhaftesten
erwiesen, den Schlauch stets an der Außenseite des
Gerüstes zu führen.
iBei alten Hochdruckschläuchen steigt das Risiko
von Beschädigungen. Titan empehlt den
Hochdruckschlauch nach 6 Jahren auszutauschen.
iAus Gründen der Funktion, Sicherheit und
Lebensdauer nur TITAN Original-Hochdruck-
schläuche verwenden.
7. Arbeitsunterbrechung
1. Entlastungsventil önen, Ventilstellung PRIME
(kZirkulation).
 2. GerätausschaltenOFF(AUS).
3. Druckregler auf minimalen Druck drehen.
4. Abzugsbügel der Spritzpistole ziehen, um Hochdruckschlauch
und Spritzpistole vom Druck zu entlasten.
5. Spritzpistole sichern, siehe Betriebsanleitung der Spritzpistole.
6. Falls eine Standarddüse gereinigt werden soll, siehe Seite 21,
Punkt 13.2.
Ist eine andere Düsenausführung montiert, dann nach
entsprechender Betriebsanleitung vorgehen.
 7. JenachAusführungAnsaugrohroderAnsaugschlauchund
Rücklaufschlauch im Beschichtungssto eingetaucht lassen
oder in ein entsprechendes Reinigungsmittel einschwenken
oder eintauchen.
Achtung
Beim Einsatz von schnelltrocknenden – oder
Zweikomponenten-Beschichtungssto, Gerät
unbedingt innerhalb der Verarbeitungszeit mit
geeignetem Reinigungsmittel durchspülen.
8. Gerätereinigung (Außerbetriebnahme)
Sauberkeit ist die sicherste Gewährleistung für einen störungsfreien
Betrieb.NachBeendigungderSpritzarbeitenGerätreinigen.Auf
keinen Fall dürfen Beschichtungsstoe im Gerät antrocknen und
sich festsetzen. Das zur Reinigung verwendete Reinigungsmittel (nur
mit einem Flammpunkt über 38° C) muss dem Beschichtungssto
entsprechen.
 • Spritzpistole sichern, siehe Betriebsanleitung der
Spritzpistole
Düse reinigen und demontieren.
Standarddüse siehe Seite 21, Punkt 13.2.
Ist eine andere Düsenausführung montiert, dann nach
entsprechender Betriebsanleitung vorgehen.
1. Ansaugschlauch aus dem Beschichtungssto herausnehmen.
2. Entlastungsventil schließen, Ventilstellung SPRAY
(pSpritzen).
 3. GeräteinschaltenON(EIN).
4. Abzugsbügel an der Spritzpistole ziehen, um restlichen
Beschichtungssto aus dem Ansaugschlauch,
Hochdruckschlauch und der Spritzpistole in einen oenen
Behälter zu pumpen.
Achtung
Bei lösemittelhaltigen Beschichtungsstoen muss
der Behälter geerdet werden.
Vorsicht! Nicht in Behälter mit kleiner Önung
(Spundloch) pumpen oder spritzen!
Siehe Sicherheitsvorschriften.
5. Ansaugschlauch mit Rücklaufschlauch in einen Behälter mit
geeignetem Reinigungsmittel eintauchen.
6. Druckregler in die blaue Zone drehen – pulsierender Druck zur
Reinigung.
7. Entlastungsventil önen, Ventilstellung PRIME
(kZirkulation).
8. Geeignetes Reinigungsmittel einige Minuten im Kreislauf
pumpen.
9. Entlastungsventil schließen, Ventilstellung SPRAY
(pSpritzen).
10. Abzugsbügel an der Spritzpistole ziehen.
11. Restliches Reinigungsmittel in einen oenen Behälter
pumpen, bis das Gerät leer ist.
 12. GerätausschaltenOFF(AUS).
8.1 Gerätereinigung von außen
Zuerst Netzstecker aus der Steckdose ziehen.
Achtung
Kurzschlussgefahr durch eindringendes Wasser!
Gerät niemals mit Hochdruck- oder
Dampfhochdruckreiniger abspritzen.
Achtung
Hochdruckschlauch nicht in Lösemittel einlegen.
Außenseite nur mit einem getränkten Tuch
abwischen.
Gerät außen mit einem in geeignetem Reinigungsmittel getränkten
Tuch abwischen.

5. Stellen Sie sicher, dass alle Bestandteile gereinigt, und dass die
Gridichtung (3) richtig im Spritzpistolenkopf positioniert ist.
6. Grigehäuse (5) in den Spritzpistolenkopf (2) fest
einschrauben.
7. Fügen Sie den Schutzbügel (1) wieder ins Grigehäuse (5) ein.
5
3
4
2
1
8.4 Reinigung des Einlaultersiebes
Das Einlaultersieb wird sich verstopfen und muss mindestens
einmal täglich gereinigt werden.
1. Entfernen Sie die Montierungsspange (3) vom
Fußventilgehäuse (1).
 2. NehmenSiedasEinlaultersieb(2)ausdem
Fußventilgehäuse (1).
3. Einlaultersieb mit geeignetem Lösemittel gründlich
reinigen.
3
2
1
14 Performance Series 1650e
D
Gerätereinigung (Außerbetriebnahme)
8.2 Hochdrucklter reinigen
Filterpatrone regelmäßig reinigen.
Ein verschmutzter oder verstopfter Hochdrucklter verursacht ein
schlechtes Spritzbild oder eine verstopfte Düse.
1. Druckregler in die Weiß Zone drehen (keine Druckerzeugung).
2. Entlastungsventil önen, Ventilstellung PRIME
(kZirkulation).
 3. GerätausschaltenOFF(AUS).
Netzstecker aus der Steckdose ziehen.
4. Filtergehäuse (Abb. 10, Pos. 1) mit Bandschlüssel abschrauben.
5. Filterpatrone (2) von der Stützfeder (3) abziehen.
6. Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen.
Wenn notwendig, Filterpatrone austauschen.
 7. O-Ring(4)prüfen,wennnotwendigaustauschen.
8. Stützscheibe (5) an die Stützfeder (3) anlegen. Filterpatrone (2)
über die Stützfeder schieben.
9. Filtergehäuse (1) einschrauben und mit Bandschlüssel bis zum
Anschlag anziehen.
1
2
3
5
4
8.3 Reinigung der Airless-Spritzpistole
1. Airless-Spritzpistole bei niedrigem Betriebsdruck mit
geeignetem Reinigungsmittel durchspülen.
2. Düse gründlich mit geeignetem Reinigungsmittel reinigen, so
dass keine Beschichtungsstoreste zurückbleiben.
3. Airless-Spritzpistole außen gründlich reinigen.
Einstecklter in der Airless-Spritzpistole
Demontage (Abb. 11)
1. Ziehen Sie den Schutzbügel nach vorne (1), bis er sich vom
Grigehäuse löst (5).
2. Grigehäuse (5) vom Spritzpistolenkopf (2) lockern und
entfernen.
3. Mit Drehung in Uhrzeigersinn schrauben Sie den Filter (4) aus
dem Pistolenkörper (2).
i
Bei Linksgewinde ist der Filter im Uhrzeigersinn
herauszuschrauben.
4. Mit Drehung gegen den Uhrzeigersinn schrauben Sie den
neuen oder gereinigten Filter in den Pistolenkörper.

Performance Series 1650e 15
D
Hilfe bei Störungen
Art der Störung
A. Gerät läuft nicht an
B. Gerät saugt nicht an
C. Gerät saugt an, aber
es kommt zu keinem
Druckaufbau
D. Beschichtungssto tritt oben
aus der Farbstufe
E. Gerät verliert an Leistung
F. Erhöhte Pulsation an der
Spritzpistole
G. Schlechtes Spritzbild
Mögliche Ursache
1. Keine Spannung vorhanden.
2. Druckeinstellung zu niedrig.
 3. ON/OFF(EIN/AUS)Schalterdefekt.
1. Entlastungsventil ist auf SPRAY
(pSpritzen) eingestellt.
2. Filter ragt über den Flüssigkeitsspiegel
hinaus und saugt Luft an.
3. Filter verstopft.
4. Ansaugschlauch/Ansaugrohr lose, das heißt,
dasGerätsaugtNebenluft.
1. Düse stark verschlissen.
2. Düse zu groß.
3. Druckeinstellung zu niedrig.
4. Filter verstopft.
5. Beschichtungssto ießt über den
Rücklaufschlauch, wenn das Entlastungsventil
in Stellung SPRAY (pSpritzen) steht.
6. Packungen verklebt oder verschlissen.
7. Ventilkugeln verschlissen.
8. Ventilsitze verschlissen.
 1. OberePackungistverschlissen.
2. Kolben ist verschlissen.
1. Druckeinstellung ist zu niedrig.
1. Falscher Hochdruckschlauchtyp.
2. Düse verschlissen oder zu groß.
3. Zu hoher Druck.
1. Zu große Düse für den zu verspritzenden
Beschichtungssto.
2. Druckeinstellung nicht korrekt.
3. Zu niedrige Fördermenge.
4. Beschichtungssto hat zu hohe Viskosität.
Maßnahme zur Behebung der Störung
1. Spannungsversorgung prüfen.
2. Druckregler höher drehen.
3. Austauschen.
1. Entlastungsventil auf PRIME ( k Zirkulation) stellen.
2. Beschichtungssto nachfüllen.
3. Filter reinigen oder austauschen.
4. Anschlussstellen reinigen. Ansaugrohr anziehen.
1. Austauschen
2. Wahl einer kleineren Düse, siehe Düsentabelle.
3. Drehen Sie den Druckregler im Uhrzeigersinn, um den
Druck zu erhöhen.
4. Filter reinigen oder austauschen.
5. Entlastungsventil demontieren und reinigen oder
austauschen.
6. Packungen ausbauen, reinigen oder austauschen.
7. Ventilkugeln ausbauen und austauschen.
8. Ventilsitze ausbauen und austauschen.
1. Packung ausbauen und austauschen.
2. Kolben ausbauen und austauschen.
1. Drehen Sie den Druckregler im Uhrzeigersinn, um den
Druck zu erhöhen.
1. Aus Gründen der Funktion, Sicherheit und Lebensdauer
nurTitanOriginal-Hochdruckschläucheverwenden.
2. Düse austauschen.
3. Druckregler auf niedrigere Zier drehen.
1. Düse austauschen, siehe Düsentabelle.
2. Druckregler drehen bis ein zufriedenstellendes Spritzbild
erreicht wird.
3. Alle Filter reinigen oder austauschen.
4. Entsprechend Herstellerangabe verdünnen.
9. Hilfe bei Störungen
Fehlermeldungen des Digi-Trac™ Control
System
Die folgenden Fehlermeldungen werden angezeigt, wenn das Digi-Trac™
Control System ein Problem mit dem Spritzgerät erkennt. Sobald ein Problem
erkannt und eine Fehlermeldung ausgegeben wird, wird das Spritzgerät
abgeschaltet.
Bevor Sie fortfahren, ist unbedingt der übrige Druck aus
dem System abzulassen (kZirkulation). Halten Sie auch
alle anderen Warnhinweise ein, um die Verletzungsgefahr
durch Injektionen, bewegliche Teile oder elektrischen
Schlag zu reduzieren. Trennen Sie das Spritzgerät vor
Wartungsarbeiten stets vom Netz!
Menüfenster Check Transducer [Sensor überprüfen]
MESSFUEHLER
PRUEFEN
DasMenüfensterCheckTransducer[Sensor
überprüfen]erscheint,wennderSensor
defekt ist oder sich gelöst hat. Bringen Sie das
Spritzgerät zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Titan.
Menüfenster Check Potentiometer [Potentiometer überprüfen]
POTENTIOMETER
PRUEFEN. V
Das Menüfenster Check Potentiometer
[Potentiometerüberprüfen]erscheint,wennder
Potentiometer defekt ist oder sich gelöst hat.
Bringen Sie das Spritzgerät zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Titan.
Menüfenster Check Motor [Motor überprüfen]
MOTOR
PRUEFEN
Zeigt an, dass der Motor aufgrund von
Verbindungsproblemen zwischen dem Motor
und der Steuerung abgeschalten ist. Bringen
Sie das Spritzgerät zu einem von Titan autorisierten Wartungszentrum zur
Reparatur.
Menüfenster Low Voltage [Niedrige Spannung]
SPANNUNG
ZU NIEDRIG
DasMenüfensterLowVoltage[Niedrige
Spannung]erscheint,wennsichdasSpritzgerät
abschaltet, weil die Eingangsspannung zu
niedrig ist. Überprüfen Sie die Stromversorgung und beseitigen Sie das
Problem. Schalten Sie das Spritzgerät.
Menüfenster High Motor Temperature [Hohe Motortemperatur]
MOTORTEMPERATUR
ZU HOCH
Das Menüfenster High Motor Temperature
[HoheMotortemperatur]erscheint,wenndie
Motortemperatur zu stark angestiegen ist. Bringen Sie das Spritzgerät zur
Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Titan.
Menüfenster High Mechanical Load [Hohe Ueberlastung,
Mechanik prüefen]
UEBERLASTUNG
MECHANIK.PRUEFEN
DasMenüfensterHighMechanicalLoad[Hohe
Uebelastung,Mechanikprüefen]erscheint,
wenn sich das Spritzgerät abschaltet, weil die Stromaufnahme zu hoch ist
oder das Spritzgerät den Überstromschutzschalter auslöst. Bringen Sie das
Spritzgerät zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Titan.
Menüfenster High Control Temperature [Hohe Reglertemperatur]
REGLERTEMPERATUR
ZU HOCH
Zeigt an, wenn DESC aufgrund übermäßiger
Hitze abgeschaltet ist. Bringen Sie das
Spritzgerät zu einem von Titan autorisierten
Wartungszentrum zur Reparatur.
Menüfenster Bad Hall Cycle Power [Schlechte Stromversorgung
Motor-Hall}
STROMV.
HALL SCHLECHT
Zeigt an, dass die Sensoren des Motors bzw.
Motor-Halls defekt sind. Bringen Sie das
Spritzgerät zu einem von Titan autorisierten
Wartungszentrum zur Reparatur.

16 Performance Series 1650e
D
Wartung Reparaturen am Gerät
10. Wartung
10.1 Allgemeine Wartung
Die Wartung des Gerätes soll einmal jährlich durch den Titan-Service
durchgeführt werden.
1. Hochdruckschläuche, Geräteanschlussleitung und Stecker auf
Beschädigung prüfen.
2. Einlass-, Auslassventil und Filter auf Verschleiß prüfen.
10.2 Hochdruckschlauch
Hochdruckschlauch optisch auf eventuell vorhandene Einschnitte
oder Ausbeulungen, insbesondere am Übergang in die Armatur,
prüfen. Überwurfmuttern müssen sich frei drehen lassen.
11. Reparaturen am Gerät
Gerät ausschalten OFF (AUS).
Vor allen Reparaturen – Netzstecker aus der
Steckdose ziehen.
11.1 Entlastungsventil
1. Kerbstift (Abb. 13, Pos. 1) mit einem Durchschlag von 2 mm
aus dem Entlastungsventilgri (2) entfernen.
2. Entlastungsventilgri (2) und Mitnehmer (3) abziehen.
3. Ventilgehäuse (4) komplett mit Rollgabelschlüssel
abschrauben.
4. Sicherstellen, dass die Dichtung (5) richtig sitzt, dann
neues Ventilgehäuse (4) komplett in den Verteilerblock (6)
einschrauben. Mit Rollgabelschlüssel anziehen.
5. Mitnehmer (3) ausrichten auf die Bohrung im
Farbstufengehäuse (6). Mitnehmer aufschieben und mit
Maschinenfett einstreichen.
6. Bohrung in der Ventilwelle (7) und im Entlastungsventilgri (2)
in Übereinstimmung bringen.
7. Kerbstift (1) einsetzen und Entlastungsventilgri in Stellung
PRIME/SPRAY stellen.
5
3
7
6
4
21
11.2 Auswechseln der Motorenbaugruppe
1. Trennen Sie die Einheit von der Stromzufuhr.
2. Lösen und entfernen Sie die zwei Schrauben der
Motorabdeckung (Abb. 14, Pos. 1). Entfernen Sie die
Motorabdeckung (2).
3. Lösen und entfernen Sie die drei Schrauben des
Verkleidungsunterteils (3). Entfernen Sie das
Verkleidungsunterteil (4).
4. Lösen und entfernen Sie die zwei Schrauben der Motorhaube
(5). Entfernen Sie die Motorhaube (6).
5. Trennen Sie alle Kabel zwischen dem Motor (7) und dem
Zerstäuber.
6. Lösen und entfernen Sie die vier Schrauben des Bedienfeldes
(8). Entfernen Sie das Bedienfeld (9).
7. Trennen Sie die Kabel zwischen dem Motor (7) und dem
Bedienfeld (9).
8. Lösen und entfernen Sie die zwei Schrauben des Motor-
Controllers (10). Entfernen Sie den Motor-Controller (11).
9. Lösen und entfernen Sie die vier Schrauben der
Zwischenwand des Motors (12). Entfernen Sie die
Zwischenwand des Motors (13).
10. Lösen und entfernen Sie die drei Motorbefestigungsschrauben
(14).
11. Ziehen Sie den Motor (7) aus dem Getriebegehäuse (15).
12. Überprüfen Sie das gesamte Getriebe im Getriebegehäuse auf
Beschädigungen oder vorzeitige Abnutzung. Tauschen Sie das
Getriebe aus, falls erforderlich.
13. Montieren Sie den neuen Motor (7) in das Getriebegehäuse (15).
14. Sichern Sie den Motor (7) mit den drei
Motorbefestigungsschrauben (14).
15. Schließen Sie die Kabel zwischen dem Zerstäuber und dem
neuen Motor wieder an (siehe hierzu den Anschlussplan,
Abschnitt 11.7).
16. Positionieren Sie die Zwischenwand (13) über dem Ende der
Motorbaugruppe (7). Sichern Sie diese mit den vier Schrauben
der MotorZwischenwand (12).
17. Positionieren Sie den Motor-Controller (11) zurück an dessen
Platz hinter der Zwischenwand des Motors (13). Ziehen Sie die
zwei Schrauben des Motor-Controllers (10) fest.
18. Verbinden Sie wieder alle Kabel zwischen dem Motor (7) und
dem Zerstäuber.
19. Verbinden Sie wieder alle Kabel zwischen dem Motor (7) und
dem Bedienfeld (9).
20. Tauschen Sie das Bedienfeld (9) aus und sichern es mit den
vier Schrauben des Bedienfeldes (8).
21. Setzen Sie die Motorhaube (6) wieder zurück über den Motor-
Controller (11). Ziehe Sie die zwei Schrauben der Motorhaube
fest (5).
22. Setzen Sie das Verkleidungsunterteil (4) wieder an
dessen Platz zurück und ziehen die drei Schrauben des
Verkleidungsunterteils fest (3).
23. Ziehen Sie die Motorabdeckung (2) wieder über die
Motorbaugruppe (7).
24. Sichern Sie die Motorabdeckung (2) mit den zwei
Motorabdeckungsschrauben (1).
111
65
12
10
13
2
14
15
87
34
9

3. Lösen und entfernen Sie die zwei Schrauben der
Motorabdeckung (Abb. 17, Pos. 1). Entfernen Sie die
Motorabdeckung (2).
4. Lösen und entfernen Sie die zwei Schrauben der Motorhaube
(3) Entfernen Sie die Motorhaube (4).
5. Trennen Sie das Kabel des Messwertaufnehmers vom Motor-
Controller (5).
6. Ziehen Sie den Stopfen (6) aus der Montageplatte und ziehen
diesen die Welle des Messwertaufnehmers (7) nach oben, bis
dieser von der Montierplatte entfernt wurde.
7. Lösen Sie mit einem Schraubschlüssel den
Messwertaufnehmer (7) und entfernen diesen vom
Filtergehäuse (8). Ziehen Sie vorsichtig das Kabel des
Messwertaufnehmens heraus durch die Montageplatte.
8. Ziehen Sie den Stopfen (6) vom alten Messwertaufnehmer (7)
ab und ziehen diesen auf den neuen Messwertaufnehmer (7)
wieder auf.
9. Stecken Sie das Kabel des neuen Messwertaufnehmers durch
die Montageplatte und zurück zum Motor-Controller (5).
10. Schrauben Sie den neuen Messwertaufnehmer (7) wieder
in das Filtergehäuse (8) und ziehen diesen mit einem
Schraubschlüssel fest.
iAchten Sie darauf, dass der O-Ring auf dem
Messwertaufnehmer angebracht ist, bevor
der Messwertaufnehmer in das Filtergehäuse
geschraubt wird.
11. Drücken Sie den Stopfen (6) in die Montierplatte.
12. Schließen Sie wieder das Kabel des Messwertaufnehmers an
den Motor-Controller an (siehe hierzu den Anschlussplan,
Abschnitt 11.7).
13. Setzen Sie die Motorhaube (4) wieder an ihren Platz über dem
Motor-Controller (5) zurück. Ziehen Sie die zwei Schrauben
der Motorhaube (3) wieder fest.
14. Ziehen Sie die Motorabdeckung (2) über die Motorbaugruppe.
15. Sichern Sie die Motorabdeckung (2) mit den zwei Schrauben
der Motorabdeckung (1).
16. Setzen Sie die Filterbaugruppe wieder in den Wagen ein.
1
4
3
2
5
7
8
6
11.3 Auswechseln des Getriebes
1. Befolgen Sie die Schritte 1-11 des Abschnitts Auswechseln
der Motorgruppe (Abschnitt 11.2), um den Motor und das
Bedienfeld zu entfernen.
2. Überprüfen Sie das Ankerritzel (Abb. 15, Pos. 1) am Ende des
Motors auf Beschädigungen bzw. vorzeitige Abnutzung.
Tauschen Sie die gesamte Motorbaugruppe aus, wenn das
gesamte Getriebe vollständig abgenutzt ist.
3. Entfernen und überprüfen Sie die Zahnräder der 1. (2) und
der 2. (3) Getriebestufe auf Beschädigung bzw. vorzeitige
Abnutzung. Tauschen Sie diese aus, falls erforderlich.
4. Überprüfen Sie die vordere Getriebebaugruppe (4) auf
Beschädigung bzw. vorzeitige Abnutzung. Tauschen Sie die
vordere Getriebebaugruppe aus, wenn diese beschädigt oder
abgenutzt ist.
i
Reinigen und füllen Sie den Getriebe-Hohlraum bis
zur Rückseite von jedem Getriebe mit Lubriplate
(P/N 314-171) auf.a
5. Montieren Sie wieder den Motor in das Getriebegehäuse (4).
6. Befolgen Sie die Schritte 13-24 des Abschnitts Auswechseln
der Motorgruppe (Abschnitt 11.2), um den Motor und das
Bedienfeld auszuwechseln.
1
4
3
2
11.4 Auswechseln des Messwertaufnehmers
 1. TrennenSiedieEinheitvonderStromquelle.
2. Lösen und entfernen Sie die zwei Bolzen der Filterbaugruppe
(Abb. 16, Pos. 1). Ziehen Sie die Filterbaugruppe vom Wagen.
1
Performance Series 1650e 17
D
Reparaturen am Gerät

18 Performance Series 1650e
D
Reparaturen am Gerät
11.5 Ein- und Auslassventil
1. Die vier Schrauben im Frontdeckel entfernen, Frontdeckel
abnehmen.
Quetschgefahr – nicht mit den Fingern oder
Werkzeug zwischen die sich bewegenden Teile
fassen.
2. Stellen Sie den Druckregler auf den geringsten Druck ein. Der
DESCBildschirmsollte[VORBEFÜLLEN]anzeigen.
 3. BetätigenSiedieTaste#1aufdemDESCBedienfeld.Der
Bildschirm[LANGSAMENMODUS]erscheint.
4. Drehen Sie den Druckregler langsam in Uhrzeigersinn, um den
Druck zu erhöhen. Die Kurbelwelle/ Schiebeeinheit wird sich
nun sehr langsam in Bewegung setzen.
5. Sobald diese den untersten Punkt, d.h. den Totenpunkt des
Hubs erreicht, drehen Sie den Druckregler zurück auf den
geringsten Druck. Die Kurbelwelle/ Schiebeeinheit sollte nun
stehen bleiben.
 6. NetzsteckerausderSteckdoseziehen.
7. Klammer am Ansaugrohr abziehen, Rücklaufschlauch
entfernen.
8. Verbindungsschlauch (Abb. 18, Pos. 1) zum Hochdrucklter
abschrauben.
9. Drehen Sie den Knopf auf der Seite des Wagens in
Uhrzeigersinn, um den Wagen zu lösen. Kippen Sie den
Wagen nach hinten, bis dieser einrastet.
10. Lösen und entfernen Sie das Einlassventilgehäuse (2) vom
oberen Gehäuse.
 11. EntfernenSiedieStützscheibe(3),denO-Ring(4),denO-Ring
(5), den Einlassventilsitz (6), die Einlassventilkugel (7) sowie die
obere Kugelführung (8).
12. Reinigen Sie alle Teile mit einem geeigneten Reinigungsmittel.
Überprüfen Sie das Einlassventilgehäuse (2), den
Einlassventilsitz (6) und die Einlassventilkugel (7) auf
Verschleiß und tauschen die Sie Teile aus, falls erforderlich.
Ist der Einlassventilsitz (6) auf der einen Seite ungenutzt,
montieren Sie diesen anders herum.
1
8
6
7
5
4
3
2
13. Auslassventilgehäuse (Abb. 19, Pos. 9) mit
Sechskantschraubendreher 3/8 inch aus dem Kolben (10)
herausschrauben.
 14. ObereDichtung(11),obereKugelführung(12),
Auslassventilkugel (13), Scheibe (14) und Auslassventilsitz (15)
ausbauen.
15. Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel
reinigen. Auslassventilgehäuse (9), Auslassventilsitz (15),
Auslassventilkugel (13) und obere Kugelführung (12) auf
Verschleiß prüfen, wenn notwendig, Teile austauschen.
Verschlissener Auslassventilsitz (15), falls er auf einer Seite
unbenützt ist, umgedreht einbauen.
16. Montage in umgekehrter Reihenfolge durchführen.
17. Wenn Sie Packungen der Farbstufe austauschen möchten,
lesen Sie bitte weiter unter 11.6. Wenn nicht, so setzen Sie
die Farbstufe wieder zusammen, indem Sie in ungekehrter
Reihenfolge der Demontage vorgehen.
10
11
12
13
14
15
9
11.6 Packungen
1. Einlassventilgehäuse entsprechend den Schritten unter
Kapitel 11.5.
2. Es ist nicht notwendig, das Auslassventil auszubauen.
3. Ziehen Sie den Hebel auf der Unterseite des Spritzgerätes
zur Vorderseite des Spritzgerätes. Somit wird die gesamte
Farbstufe gelöst.
4. Schieben Sie die Farbstufe nach vorne, um diese aus dem
Getriebegehäuse zu entfernen.
5. Positionieren Sie den Farbstufe-Zylinder aufrecht in einem
Schraubstock, indem Sie ihn an den Schlüsselächen
festklemmen (Abb. 20, Pos. 1).
Ziehen Sie die Schraubzwinge nicht zu fest, da sonst
der Zylinder beschädigt werden könnte.
6. Drehen Sie das oberen Gehäuse (2) nach links, um es vom
Zylinder (3) zu lockern.
7. Ziehen Sie das oberen Gehäuse (2) nur so weit langsam nach
unten, um die Verlängerungsachse (4) und den Anschlussstift
(5), der die Kolben (6) mit der Verlängerungsachse (4)
verbindet, in Sicht zu bringen.
8. Schieben Sie den Anschlussstift aus der Verlängerungsachse
und Kolbenstange heraus, und nehmen Sie danach die
Kolbenstange und das oberen Gehäuse ab.
9. Positionieren Sie den oberen Gehäuse aufrecht in einem
Schraubstock, indem Sie ihn an den Schlüsselächen
festklemmen (7).
Ziehen Sie die Schraubzwinge nicht zu fest, da sonst
der oberen Gehäuse beschädigt werden könnte.
10. Entfernen Sie mit einem Schraubschlüssel den oberen
Dichtungshalter (8).
11. Schieben Sie Kolben (6) durch das Ende des oberen Gehäuse
(2) raus.
12. Überprüfen Sie den Kolben (6) auf Verschleiß und ersetzen
diesen bei Bedarf.