Trotec ID 500 User manual

TROTEC GmbH & Co. KG •Grebbener Straße 7 •D-52525 Heinsberg
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DE Bedienungsanleitung –Ölheizaggregat .................
A - 1
EN Operating Instructions –Oil heating units ...............
B - 1
ID 500 / 800
TRT-BA-ID500800-HS-001-INT

Bedienungsanleitung – Ölheizaggregat ID 500 / 800
A - 1DE
Inhalt
01. Allgemeines ........................A - 1
02. Sicherheitseinrichtungen ..............A - 1
03. Aufstellung / Montage ................A - 2
04. Inbetriebnahme .....................A - 3
05. Ausserbetriebnahme .................A - 3
06. Wartungsarbeiten....................A - 3
07. Mögliche Störungen und deren Ursachen ..A - 4
08. Technische Daten....................A - 5
09. Ersatzteillisten ......................A - 5
10. Elektrische Schaltpläne ...............A - 6
Diese Veröffentlichung ersetzt alle vorhergehenden. Kein Teil dieser Veröffentli-
chung darf in irgendeiner Form ohne unsere schriftliche Genehmigung reprodu-
ziert oder unter Verwendung elektronischer Systeme verarbeitet, vervielfältigt oder
verbreitet werden. Technische Änderungen vorbehalten. Alle Rechte vorbehalten.
Warennamen werden ohne Gewährleistung der freien Verwendbarkeit und im
Wesentlichen der Schreibweise der Hersteller folgend benutzt. Die verwendeten
Warennamen sind eingetragene und sollten als solche betrachtet werden. Kons-
truktionsveränderungen im Interesse einer laufenden Produktverbesserung sowie
Form-/Farbveränderungen bleiben vorbehalten. Lieferumfang kann von den Pro-
duktabbildungen abweichen. Das vorliegende Dokument wurde mit der gebotenen
Sorgfalt erarbeitet. Wir übernehmen keinerlei Haftung für Fehler oder Auslassun-
gen. © TROTEC®
01. Allgemeines
m Lesen Sie die Anleitung vor der Inbetrieb-
nahme des Gerätes sorgfältig durch. Bei
Nichtbeachtung erlischt der Gewährleistungs-
anspruch. Für Schäden und Folgeschäden,
die daraus entstehen, übernimmt der Her-
steller keine Haftung.
Ölheizaggregate der Baureihe ID in fahrbarer Ausführung
für flüssige oder gasförmige Brennstoffe für die Be-
heizung von Baustellen, Zelten, im Gartenbau und in
der Landwirtschaft.
Standardausführung mit Axialventilator oder als ID-
HEIZER mit Radialventilator (R) mit erhöhter Luftleis-
tung und erhöhtem Förderdruck.
Zur serienmäßigenAusstattung gehört ein Schaltkasten
einschließlich Sicherheitstemperaturbegrenzer, Tem-
peraturbegrenzer sowie ein MIN-Thermostat.
02. Sicherheitseinrichtungen
Der eingebaute Dreifachthermostat wirkt als drei un-
abhängige Thermostate.
Mini-Thermostat
Dreifachthermostat Innenansicht
Dreifachthermostat Aussenansicht
Der MIN-Thermostat schaltet den Ventilator ein,
sobald der Brenner die Brennkammer auf den einge-
stellten Temperaturwert (Grundeinstellung ca. 40 °C)
erwärmt hat.
Nach Beendigung des Heizvorganges läuft der Ven-
tilator so lange nach, bis die eingestellte Temperatur
wieder unterschritten wird. Diese Funktion ist auch
dann gegeben, wenn der Wahlschalter für den Ven-
lose
fest
Sicherheitsthermostat
Handentriegelung
Zum entriegeln die
Kappe abschrauben,
den Knopf drücken
und dann die Kappe
wieder aufschrauben
Sicherheitstemperaturbegrenzer
Temperaturbegrenzer

Bedienungsanleitung – Ölheizaggregat ID 500 / 800
DE A - 2
tilator in Schalter-stellung ‚O‘ gestellt wird. Durch
diese Schaltung kann der Ventilator noch mehrmals
anlaufen, um Restwärme aus dem Wärmetauscher
abzuführen.
Der Temperaturbegrenzer (TB) schaltet den Bren-
ner beim Überschreiten der eingestellten Temperatur
(Grundeinstellung ca. 80 °C) aus und beim Unter-
schreiten wieder ein.
Als Sicherheitseinrichtung gegen eine Überhitzung wurde
der ID-HEIZER mit einem Sicherheitstemperaturbe-
grenzer (STB) ausgestattet.
Der STB schaltet den ID-HEIZER beim Überschreiten
der fest eingestellten Temperatur aus, und die integ-
rierte Wiedereinschaltsperre verhindert einen erneu-
ten Start des ID-HEIZER.
Nach der Auskühlung des ID-HEIZER muß zuerst die
Ursache behoben und der STB von Hand entriegelt
werden Der Entriegelungstaster befindet sich unter
der schwarzen Schraubkappe an der Vorderseite des
Dreifachthermostaten.
03. Aufstellung / Montage
m Um Personen- und Sachschäden zu vermeiden,
sind die jeweiligen örtlichen Bau-, Brand-
schutz- und Berufsgenossenschaftsvorschrif-
ten unbedingt zu beachten.
Der ID-HEIZER darf nur betrieben werden, wenn eine
ausreichende Verbrennungsluftversorgung sicherge-
stellt ist.
Der ID-HEIZER muß standsicher aufgestellt werden.
Hierzu ist eine ebene, möglichst waagerechte Fläche
zu schaffen.
Bei der Aufstellung im Freien ist der ID-HEIZER gegen
Witterungseinflüsse zu schützen.
Die Abgasanlage ist nach den örtlichen Normen und
Richtlinien auszuführen und auf die Geräteleistung
abzustimmen.
Ohne Abgasanlage darf der ID-HEIZER in geschlossenen
Räumen nicht betrieben werden (Vergiftungsgefahr!).
Der Betrieb in feuer- und explosionsgefährdeter Um-
gebung ist unzulässig.
Der Abstand zu brennbaren Bauteilen sollte min. 1,5 m,
auf der Geräteausblasseite min. 3 m betragen.
Um eine Überhitzung bzw. Wärmestau zu vermeiden,
auf freien Luftansaug und Ausblas achten.
Die Längen und Querschnitte der Warmluftleitungen
sind von den luftseitigen Widerständen abhängig und
müssen unbedingt auf den ID-HEIZER abgestimmt sein.
m Elektro-, Gas- und Ölanschluß des ID-HEIZER
nur vom Fachmann nach den geltenden örtli-
chen Normen durchführen lassen!
Elektroanschluß
Der Elektroanschluß erfolgt über ein angebautes Netz-
kabel mit Schutzkontaktstecker an ein 230V/50 Hz-
Wechselstromnetz.
m Bei Ausstattung mit Gasbrenner auf richtige
Phasenlage am Schutzkontaktstecker achten
und evtl. Stecker drehen.
m Auf richtige Drehrichtung des Ventilators
achten!
Gas- und Ölanschluß
Der Anschluß an eine Gas- bzw. Ölleitung ist nach den
örtlichen Normen und Richtlinien herzustellen und darf
nur vom Fachmann durchgeführt werden.
Bei Temperaturen unterhalb von + 5 °C geeignete
Maßnahmen treffen, damit das Heizöl fließfähig bleibt
und keine Parafinbildung entstehen kann.
Brenner
Es können alle handelsüblichen Öl- und Gasgebläse-
brenner in ID-HEIZER - Ausführung eingesetzt werden
(siehe hierzu separate Brennerunterlagen). Der Leis-
tungsbereich des Brenners muß unbedingt auf die
Wärmeleistung des ID-HEIZER abgestimmt werden.

Bedienungsanleitung – Ölheizaggregat ID 500 / 800
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04. Inbetriebnahme
5.1 Inbetriebnahme Heizbetrieb
Nach dem Öffnen der Gas- bzw. Ölversorgungsleitungen
den Betriebsschalter auf ‚Heizen‘ stellen.
Beim Betrieb mit Raumthermostat muß der Thermo-
stat über Umgebungstemperatur eingestellt werden.
Bei Wärmebedarf wird über den Raumthermostaten
der Brenner eingeschaltet und die Brennkammer mit
Wärmetauscher aufgeheizt.
Ist eine Temperatur von ca. 40 °C erreicht, wird über
den MIN-Thermostaten der Ventilator automatisch
zugeschaltet.
Eine Verstellung des MIN-Thermostaten unter 40°C
ist nicht empfehlenswert, da bei einer niedrigeren
Einstellung zu kalte Luft eingeblasen wird und eine
Abschaltung des Ventilators in der Abkühlphase nicht
gewährleistet werden kann.
Die Muttern am Revisionsdeckel des Heizeinsatzes
sollten nach ca. 25 - 30 Heizstunden auf festen Sitz
kontrolliert werden, um eventuellen Undichtigkeiten
durch Wärmeverzug vorzubeugen.
Dies sollte ebenfalls nach jeder Reinigung bzw. War-
tung erfolgen.
5.2 Inbetriebnahme Lüftungsbetrieb
Betriebsschalter auf ‚Lüften‘ stellen. Der ID-HEIZER
läuft ohne Brennerbetrieb im Dauerbetrieb.
m Nach dem Abschalten des ID-HEIZER über den
Betriebsschalter oder den Raumthermostaten
läuft der Ventilator zur Abkühlung des Wärme
tauschersnachundschaltetnachUnterschreiten
der Minimaleinblastemperatur selbständig aus.
Da nach dem Abschalten des Ventilators
von Brennkammer und Wärmetauscher
noch Restwärme abgestrahlt wird, ist ein
mehrmaliger Anlauf des Ventilators möglich.
Niemals den Netzstecker oder die Stromzu-
fuhr zum Schaltkasten bei aufgeheiztem
Gerät unterbrechen,da sonst unkontrollierte
Überhitzung durch Schwallwärme Schäden
am Gerät verursachen kann.
05. Ausserbetriebnahme
Wahlschalter auf ‚0‘ stellen und die Gas- bzw. Ölzu-
fuhr schließen.
m Vor dem Transport muß das ID-HEIZER voll-
ständig ausgekühlt sein.
06. Wartungsarbeiten
Um die Betriebssicherheit zu gewährleisten und eine
optimale Wirtschaftlichkeit zu erzielen, muß der ID-
HEIZER in angemessenen Abständen gewartet und
gereinigt werden.
Hierzu muß folgendes unbedingt beachtet werden:
• Bei Wartungsarbeiten den Netzstecker ziehen und
die Gas- bzw. Ölzufuhr schließen.
• DerID-HEIZER,besondersderBrenner,Brennkammer,
Rauchgaszüge, Ventilator, evtl. Keilriemen, ist in an-
gemessenen Zeit- abständen auf Verschmutzung zu
überprüfen und ggf. zu reinigen.
• Zur Reinigung des Wärmetauschers den Ausblas-
stutzen demontieren und den Revisionsdeckel ab-
schrauben. Nach dem Entfernen der Rauchgas-
bremsen können die Rauchgaszüge mit speziellen
Reinigungsbürsten gereinigt werden. Vor dem Zu-
sammenbau alle Dichtungen der Revisionsdeckel
auf Beschädigungen prüfen und ggf. auswechseln.
Revisionsdeckel dicht verschrauben, damit keine
Rauchgase entweichen können.
• Zur Brennkammerreinigung ist der Brenner abzu-
nehmen. Danach können mittels eines Spezialruß-
saugers die Ablagerungen durch die Brenneröffnung
entfernt werden. Sollte die Flanschdichtung beschädigt
sein, muß diese unbedingt vor der Brennermontage
ersetzt werden.
• ZurReinigungkeinWasserverwenden!
• NurOriginalersatzteileverwenden!
• Reparaturarbeiten an strom- und gasführenden
Komponenten sowie die Brennerwartung nur von
Fachleuten durchführen lassen!

Bedienungsanleitung – Ölheizaggregat ID 500 / 800
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07. Mögliche Störungen und deren Ursachen
Störung Ursache Abhilfe
ID-HEIZER startet nicht Kein Strom Stromversorgung überprüfen
Betriebsschalter steht auf ‚0‘ Betriebsschalter auf ‚Heizen‘ stellen
Kein Raumthermostat ange- Raumthermostat anschließen
schlossen oder Brückenstecker oder Brückenstecker an der
an der Thermostatsteckdose fehlt Thermostatsteckdose aufstecken
Raumthermostat falsch eingestellt Einstellung überprüfen
Sicherheitstemperaturbegrenzer Kappe entfernen und
hat ausgelöst (Pos. 13) Entriegelungstaster drücken
Brenner läuft an und nach kurzer Brennstoffmangel Ölvorratsbehälter kontrollieren, tanken
Zeit erfolgt Störabschaltung Luft in der Ölansaugleitung Ölleitung entlüften
(Rote Störungslampe am Düse verschmutzt Düse auswechseln
Brennersteuergerät leuchtet) Fotozelle des Brenners Reinigen bzw. austauschen
verschmutzt oder defekt
Bei Gasbrenner falsche Phase Netzstecker drehen
am Stromanschluß Störungslampe am Brenner
nach einer Wartezeit von
ca. 90 s drücken
Sicherheitstemperaturbegrenzer Wärmestau in der Ausblasleitung Widerstände in der Ausblasleitung
löst während des Betriebes aus verringern (z.B. durch Entfernen
von Knicken im Folienschlauch)
Luftansauggitter verschmutzt Luftansauggitter reinigen
Sonstiges Auslösen Stromausfall, bzw. Netzstecker Nach Abkühlung entriegeln
vor Abkühlung abgezogen
Brenner geht während des Brennstoffmangel Ölvorratsbehälter kontrollieren
Betriebes auf Störung bzw. tanken
Ölfilter verschmutzt (Pos. 3) Filter reinigen bzw. austauschen
Fotozelle des Brenners Reinigen bzw. austauschen
verschmutzt oder defekt
Der ID-HEIZER gibt während Ventilatorlager defekt Ventilatorlager auswechseln
des Betriebes atypische Geräusche
aus dem Ventilatorraum ab
Weitere Störungsursachen siehe separate Brenneranleitung

Bedienungsanleitung – Ölheizaggregat ID 500 / 800
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08. Technische Daten
Modell ID 500 ID 800
Nennwärmebelastung ........120 kW ..... 158 kW
Nennwärmeleistung. . . . . . . . . . 110 kW ..... 150 kW
Luftleistung .............8.000 m³/h ..10.800 m³/h
Bei Förderdruck ............0,5 mbar .... 1,0 mbar
Motorleistung...............1,60 kW .....1,75 kW
Elektroanschluß...............230 V .......230 V
Länge...................1.820 mm ...1.960 mm
Breite .....................785 mm .....785 mm
Höhe ...................1.185 mm ...1.400 mm
Luftaustritt .................500 ø A ......600 ø A
Rauchgas..................200 ø R ..... 200 ø R
Gewicht ohne Brenner.........260 kg ......350 kg
09. Ersatzteillisten
Art-Nr. ID 500 ID 800
Brenner ...................bauseits .....bauseits
Ausblasstutzen .............300948 .....3-00079
Ölfilter ....................101005 ..... 101005
Filtereinsatz ...............1-00580 .....1-00580
Dichtung f. Filtertasse .......1-00581 .....1-00581
Schlauchanschlußnippel Vorlauf . 101080 ..... 101080
Schlauchanschlußnippel Rücklauf 101078 ..... 101078
Heizeinsatz ................300407 ..... 300409
Reinigungsdeckel ..........3-00661 .....3-00089
Dichtband für Revisionsdeckel . 100145 ..... 100145
Brennerschutzbügel.........3-00706 .....3-00706
Rad .....................103635 ..... 103635
3-fach-Warmluftthermostat....103751 ..... 103751
Ventilator ..................100049 ..... 100981
Schaltkastengehäuse ........300956 ..... 300956
Kondensator................101808 .....1-00392
Betriebsschalter.............100818 ..... 100818
Thermostatsteckdose ........100423 ..... 100423
Klemmleiste................101437 ..... 101437
Elektrozuleitung.............101913 ..... 101913

Bedienungsanleitung – Ölheizaggregat ID 500 / 800
DE A - 6
10. Elektrischer Schaltplan

Operating Manual – Oil heating unit ID 500 / 800
B - 7EN
Table of Contents
01. General ...........................B - 1
02. Safety Features .....................B - 1
03. Installation / Assembly ................B - 2
04. Initial operation and further start-ups .....B - 3
05. Placing out of service.................B - 3
06. Maintenance .......................B - 3
07. Possible malfunctions and their causes ...B - 4
08. Technical Data ......................B - 5
09. Spare Parts List .....................B - 5
10. Electrical circuit diagrams .............B - 6
This publication replaces all previous announcements. No part of this publication
may be reproduced, processed using electronic systems, replicated or distribu-
ted in any form, without our written authorisation. Subject to technical changes.
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keeping to the manufacturer’s syntax. The names of goods used are registered
and should be considered as such. We reserve the right to modify design in the
interest of on-going product improvement, such as shape and colour modifica-
tions. The scope of delivery may vary from that in the product description. All due
care has been taken in compiling this document. We accept no liability for errors
or omissions. © TROTEC®
01. General
m Please read the introduction carefully before
the initial operation of the equipment. In the
event of non-compliance, any warranty claim
becomes null and void. The manufacturer is
not responsible for damages or consequential
damages that may arise there from.
Portable design ID series warm air heater (WAH) for li-
quid or gas fuels for heating construction sites, tents,
horticulture and agriculture.
Standard design with axial fan or as a WAH equipped
with radial fan (R) with increased air output and increa-
sed discharge pressure.
Standard equipment includes: a standard control box,
including safety temperature controller, temperature
controller and a MIN thermostat.
02. SAFETY FEATURES
The integrated triple thermostat operates as three au-
tonomous thermostats.
Mini-Thermostat
Triple Thermostat Inside View
Triple Thermostat Outside View
The MIN-Thermostat turns the fan on as soon as the
burner has heated the combustion chamber to the set
temperature (default setting approx. 40 ºC).
When the heating process is completed, the fan con-
tinues to run until the temperature is below the set
temperature.This function operates also when the se-
lection switch for the fan is set to the „O“ position. In
loose
tight
Safety Thermostat
Manual Reset
For unlocking screw
off the cap, press the
button and afterwards
screw the pac on again.
Safety Temperature Limiter
Temperature Limiter

Operating Manual – Oil heating unit ID 500 / 800
EN B - 8
this setting the fan can restart multiple times in order
to evacuate residual heat from the heat exchanger.
The temperature controller (TC) shuts off the burner
when the temperature exceeds the set temperature
(default setting approx. 80 ºC) and restarts it when the
temperature falls below the set temperature.
The WAH is equipped with a safety temperature
controller (STC) as a safety feature to prevent over-
heating.
The STC shuts off the WAH when the specific set tem-
perature is exceeded and the integrated restart block
prevents a restart of the WAH.
Once the WAH has cooled down, the cause must first
be eliminated and the STC manually unblocked. The
release button is located under the black screw cap
on the front panel of the triple thermostat .
03. Installation / Assembly
m Compliance with the relevant local building,
fire-prevention and professional organizational
regulations is mandatory in order to prevent
personal injury and property damage.
The WAH may be operated only when sufficient com-
bustion air feed has been confirmed.
The WAH must be set up solidly. To do this, a flat, sur-
face must be provided that is as horizontal as possible.
When setting up the WAH outdoors, it must be protec-
ted from the elements.
The exhaust gas system must be installed in compli-
ance with local standards and regulations and fine-
tuned to the equipment performance.
The WAH must not be operated in confined spaces wit-
hout the exhaust gas system (poisoning risk!)
Operation in environments at risk of fire or explosion
is prohibited.
The distance from combustible parts must be at least
1.5 m ; on the outlet side of the device at least 3 m.
Assure unimpaired air feed and exhaust in order to pre-
vent overheating or heat accumulation.
The lengths and cross-sections of the hot air ducts de-
pend on the air inlet resistance and must be uncondi-
tionally adjusted to the WAH.
m Electrical and gas and fuel oil connections
to the WAH must be installed only by a specialist
and in compliance with local standards.
Electrical Connection
The electrical connection is made using a built-in pow-
er cable with three-wire grounded plug to a 230 V / 50
Hz a.c. power line.
m If equipped with gas burner take care of correct
phase position at two-pin grounded plug.
Eventually turn plug.
m Pay attention to the correct direction of rotation
of ventilating fan!
Gas and Fuel Oil Connection
The connection to a gas or fuel oil line must be done in
compliance with local standards and regulations must
be done only by a specialist.
At temperatures lower than + 5 ºC appropriate mea-
sures must be taken to assure that the fuel oil remains
fluid and there is no occurrence paraffin.
Burner
Any commercially available fuel oil and gas nozzle
burner can be used in the WAH – design (please see
the separate burner documentation). The performance
range of the burner must absolutely be adjusted to the
thermal output of the WAH.

Operating Manual – Oil heating unit ID 500 / 800
B - 9EN
04. Initial Operation and Further Start-Ups
5.1 Heating Operation Start-Up
After opening the gas or fuel oil supply lines, set the ope-
rating switch to “Heat”.
In the case of operation using a room thermostat, the
thermostat must be set using room temperature.
When heat is required, the room thermostat is used to
turn on the burner and the combustion chamber is hea-
ted up with the heat exchanger.
Once a temperature of 40 ºC has been reached, fan au-
tomatically cuts in via the MIN thermostat.
We do not recommend resetting the MIN thermostat to
under 40 ºC, because at a lower setting air will be blown
in that is too cold and shut-off of the fan in the cool-down
phase cannot be assured.
Check the screw nuts at the inspection cover of the
heating element on tight fit after about 25 – 30 heating
hours, in order to prevent from possible leakages by heat
deformation.
This check should also be carried out after each cleaning
process and maintenance.
5.2 Starting Blower Operation
Set the operating switch to „Ventilate“. The WAH runs
in continuous operation without burner operation.
m After shutting down the WAH using the ope-
rating switch or the room thermostat, the
fan will continue running for cooling of the
heat exchanger and will the automatically
shut-off after reaching a temperature below
the minimum ventilation temperature.
Due to the fact that after shut-off of the fan,
residual heat continues to be radiated by the
combustion chamber and the heat exchangers,
the fan may start-up again several times.
Never unplug the power cable or the power
supply to the control box while the equip-
ment is hot, otherwise uncontrolled over-
heating due to heat accumulation can damage
the equipment.
05. Placing out of Service
Place the selection switch in the „O“ position and
close the gas or fuel oil infeed.
m The WAH must be completely cooled prior
to transport.
06. Maintenance
To assure reliable operation and optimum economy
the WAH must be serviced and cleaned at appropriate
intervals.
To do this the following must be unconditionally
observed :
• When being serviced, disconnect the power plug
and close the gas or fuel oil infeed.
• At regular intervals, the WAH and in particular the
burner, the combustion chamber, the flue gas ducts,
the fan, any belts must be checked for soiling and, if
required, cleaned.
• Tocleantheheatexchanger,dismantletheexhaust
nozzles and unscrew the inspection cover. After re-
moving the flue gas suppressor the flue gas ducts
can be cleaned using special cleaning brushes. Be-
fore re-assembly, check all seals of the inspection
cover for damage and, if required, replace. Tightly
screw down the inspection cover so that no flue gases
can escape.
• Theburnermustberemovedforcleaningthecom-
bustion chamber. Then, the deposits can be removed
through the burner opening using a special soot as-
pirator. If the flange seal is damaged,it must absolutely
be replaced before assembling the burner.
• Donotusewaterforcleaning!
• Useonlytheoriginalequipmentmanufacturer‘sre-
placement parts.
• Haverepairsonpowerandgassupplycomponents
and burner service done only by specialists!

Operating Manual – Oil heating unit ID 500 / 800
EN B - 10
07. Possible Malfunctions and their Causes
Malfunction Cause Remedy
WAH does not start No electric current Check current supply
Operation switch is set to ‚0‘ Set operation switch to ‚HEATING‘
No room thermostat is Connect room thermostat
connected or no dummy plug to or put on dummy plug
thermostat jack to thermostat jack
Room thermostat incorrectly set Check setting
Safety thermostat triggered Remove hood and press
(pos. 13) unlocking key button
Burner starts .... after short Lack of fuel Check oil tank and refuel
time fault shutdown Air in oil intake duct Vent oil duct
(red signal lamp at burner Nozzle is dirty Change nozzle
control unit lights) Photocell of burner is Clean or change
dirty or damaged
Incorrect phase at connection Press malfunction indicator
for power supply with gas burner. lamp at burner after a time of
about 90 sec.
Safety thermostat triggers Heat accumulation in blowout duct Reduce resistance in blow-out
during operation duct (for example by removing
of bends in foil tubes)
Air intake grid is dirty Clean air intake grid
Other triggering causes Power failure or mains plug was Unlock after cooling down
pulled out before cooling down
Fault shut down of burner Lack of fuel Check oil tank and refuel
during operation
Oil filter dirty (pos. 3) Clean filter or replace
Photocell of burner is Clean or replace
dirty or damaged
Atypically noise is coming Fan bearing is damaged Replace fan bearing
out of the ventilating room
of the WAH during operation
Further causes of malfunction please see separate burner operating instructions!

Operating Manual – Oil heating unit ID 500 / 800
B - 11 EN
08. Technical Data
Model ID 500 ID 800
Nominal heat loading capacity. . 120 kW ..... 158 kW
Rated heat output ...........110 kW ..... 150 kW
Air output...............8.000 m³/h ..10.800 m³/h
Feed pressure .............0,5 mbar .... 1,0 mbar
Engine output...............1,60 kW .....1,75 kW
Electrical connection ...........230 V .......230 V
Length ..................1.820 mm ...1.960 mm
Width .....................785 mm .....785 mm
Height ..................1.185 mm ...1.400 mm
Air output..................500 ø A ......600 ø A
Flue output.................200 ø R ..... 200 ø R
Weight without burner .........260 kg ......350 kg
09. Spare Parts List
Item No ID 500 ID 800
Burner ...................................
Blow-out nozzle ...........300948 ....3-00079
Oil filter..................101005 .....101005
Filter insert ..............1-00580 .... 1-00580
Seal for filter cup .........1-00581 .... 1-00581
Tube connection nipple
forward motion............101080 .....101080
Tube connection nipple
reverse motion ............101078 .....101078
Heating element ...........300407 .....300409
Cleaning cover ...........3-00661 ....3-00089
Sealing tape for
inspection cover ...........100145 .....100145
Burner protection bow .....3-00706 ....3-00706
Wheel...................103635 .....103635
Triple warm air thermostat ...103751 .....103751
Fan ...................100049 .....100981
Housing for switch box ......300956 .....300956
Condenser ...............101808 ....1-00392
Operating switch ..........100818 .....100818
Thermo jack ..............100423 .....100423
Strip terminal .............101437 .....101437
Power supply line...........101913 ..... 101913

Operating Manual – Oil heating unit ID 500 / 800
EN B - 12
10. Electrical Circuit Diagram

TROTEC®GmbH & Co. KG •Grebbener Straße 7 •D-52525 Heinsberg
Tel.: [phone] - 400 •Fax: [phone] - 200
www.trotec.de •E-Mail: [email protected]