Unical HP OWER 260RK User manual

ISTRUZIONI INTERFACCIA UTENTE
CONTROLLER MANUAL
ITALIANO
260RK - 320RK
ENGLISH

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Indice
1. SCOPO E CONTENUTO DEL MANUALE............................................................................ 5
1.1CONSERVAZIONE DEL MANUALE ................................................................................... 5
1.2CONVENZIONI GRAFICHE UTILIZZATE NEL MANUALE................................................... 5
2. USO CONSENTITO ............................................................................................................ 5
3. NORMATIVE GENERALI SULLA SICUREZZA...................................................................... 5
3.1MEZZI DI PROTEZIONE PERSONALE................................................................................ 6
3.2SICUREZZA E SALUTE DEI LAVORATORI.......................................................................... 6
3.3SEGNALAZIONI DI SICUREZZA ........................................................................................ 6
3.4SCHEDA DI SICUREZZA REFRIGERANTE .......................................................................... 6
4. INTERFACCIA UTENTE-CONTROLLO................................................................................. 6
4.1DISPLAY............................................................................................................................ 7
4.1.1 TASTI .......................................................................................................................... 7
4.1.2 LED ............................................................................................................................. 7
4.2MENU............................................................................................................................... 8
4.3MENU SETPOINT [Set]...................................................................................................... 8
4.4MENU PASSWORD [PSS].................................................................................................. 8
4.5MENU ALLARMI [Err]........................................................................................................ 8
4.6MENU SONDE [tP] ............................................................................................................ 8
4.7MENU INGRESSI DIGITALI [Id] ......................................................................................... 9
4.8MENU PARAMETRI [Par] .................................................................................................. 9
4.9MENU ORE FUNZIONAMENTO [oHr] .............................................................................. 9
4.10 MENU STORICO [HiSt] ............................................................................................... 9
4.11 MENU VERSIONE FIRWARE [Fir] ............................................................................... 9
4.12 MENU USB [USB]....................................................................................................... 9
4.12.1 AGGIORNAMENTO FIRMWARE [UPdF].................................................................... 9
4.12.2 AGGIORNAMENTO PARAMETRI [UPPA] .................................................................. 9
5. RISORSE DI SISTEMA...................................................................................................... 10
6. MODIFICA DEL SETPOINT DINAMICO ........................................................................... 10
7. MODIFICA DEL SET POINT DA INGRESSO ANALOGICO................................................... 11
8. CIRCOLATORE ................................................................................................................. 11
8.1FUNZIONAMENTO CONTINUO ..................................................................................... 12
8.2FUNZIONAMENTO SU CHIAMATA DA TERMOREGOLATORE ...................................... 12
8.3FUNZIONAMENTO SU CHIAMATA DA TERMOREGOLATORE CON ATTIVAZIONE
PERIO-DICA .................................................................................................................... 12
8.4FUNZIONAMENTO CON RESISTENZA DI INTEGRAZIONE ATTIVA ............................... 12
8.5FUNZIONAMENTO POMPA IDRAULICA IN ANTIGELO ................................................. 12
8.5.1 REGOLAZIONE PROPORZIONALE .............................................................................. 12
8.6SFIATO IMPIANTO ......................................................................................................... 13
9. LOGICA DI ATTIVAZIONE E SPEGNIMENTO COMPRESSORE ........................................ 13
9.1REGOLAZIONE IN FREDDO............................................................................................ 13
9.2REGOLAZIONE IN CALDO .............................................................................................. 14
10.VENTILATORE.................................................................................................................. 14
10.1 VENTILAZIONE SILENZIATA.................................................................................... 14

3
11.RESISTENZA DEL CARTER DEL COMPRESSORE ............................................................. 14
12.PRODUZIONE ACQUA CALDA SANITARIA...................................................................... 14
12.1.1 MEMORIZZAZIONE DELLA SONDA IN CALDO......................................................... 15
12.1.2 MODO CALDO SU ACCUMULO SANITARIA ............................................................ 15
13.FUNZIONI DA REMOTO.................................................................................................. 15
13.1 ON/OFF .................................................................................................................... 15
13.2 CAMBIO MODO ESTATE/INVERNO ........................................................................ 15
13.3 CHIAMATA SANITARIA DA INGRESSO DIGITALE.................................................... 15
13.4 SONDA REMOTA IMPIANTO................................................................................... 16
14.CICLO DI SBRINAMENTO................................................................................................ 16
15.DOPPIO SET POINT ........................................................................................................ 16
16.FUNZIONALITÀ HZ MINIMI............................................................................................ 16
17.FUNZIONALITA' HZ MASSIMI......................................................................................... 17
18.RESISTENZE AUSILIARIE................................................................................................. 17
18.1 RESISTENZA IMPIANTO........................................................................................... 17
18.2 RESISTENZA SANITARIA .......................................................................................... 17
18.3 UNICA RESISTENZA INTEGRAZIONE IMPIANTO/SANITARIA................................. 17
18.4 MODALITÁ DI SELEZIONE RESISTENZE DI INTEGRAZIONE.................................... 17
18.5 GESTIONE CIRCOLATORE CON RESISTENZA ATTIVA ............................................. 18
18.6 ABILITAZIONE CALDAIA.......................................................................................... 18
18.7 LOGICA DI INTEGRAZIONE RESISTENZE E/O CALDAIA IN FUNZIONANEMENTO
CON-GIUNTO O IN SOSTITUZIONE AL COMPRESSORE DELLA POMPA DI CALORE...... 18
18.8 FUNZIONAMENTO IN POMPA DI CALORE ............................................................. 19
18.9 FUNZIONAMENTO CONGIUNTO (I FASCIA) ........................................................... 19
18.10 FUNZIONAMENTO CONGIUNTO (II FASCIA) ...................................................... 19
18.11 FUNZIONAMENTO IN SOSTITUZIONE................................................................. 19
18.12 FASCE DI FUNZIONAMENTO ............................................................................... 20
18.13 GESTIONE OFFSET DEI SISTEMI AUSILIARI ......................................................... 22
19.RESISTENZE PER PROTEZIONE ANTIGELO (SE PRESENTE ACCESSORIO KA) ................ 23
20.LOGICHE ATTIVABILI CON MODULO GI - GESTIONE IMPIANTO (ACCESSORIO).......... 23
21.TABELLE CONFIGURAZIONI CONSENTITE..................................................................... 23
22.ALLARMI ........................................................................................................................ 26
22.1 [E006] FLUSSOSTATO.............................................................................................. 26
22.2 [E018] ALTA TEMPERATURA................................................................................... 26
22.3 [E005] ANTIGELO .................................................................................................... 26
22.4 [E611÷E681] ALLARMI SONDA O PRESSOSTATO ................................................... 27
22.5 [E691÷E701] ALLARMI TRASDUTTORI .................................................................... 27
22.6 [E801] TIMEOUT INVERTER .................................................................................... 27
22.7 [E851 ÷E971] ALLARMI INVERTER .......................................................................... 27
22.8 [E00] SEGNALAZIONE ON/OFF REMOTO ............................................................... 27
22.9 [E001] ALTA PRESSIONE.......................................................................................... 27
22.10 [E002] BASSA PRESSIONE .................................................................................... 27
22.11 [E008] LIMITAZIONE DRIVER............................................................................... 27
22.12 [E041] VALVOLA 4 VIE.......................................................................................... 27
22.13 [E042] PROTEZIONE ACQUA CALDA SANITARIA................................................. 27

4
22.14 MANCANZA DI TENSIONE.................................................................................... 27
22.15 TABELLA ALLARMI BLOCCO UTENZE................................................................... 28
23.VARIABILI MODBUS ....................................................................................................... 28

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1. SCOPO E CONTENUTO DEL MANUALE
Il manuale del controllo per le unità 260RK-320RK ha lo scopo di fornire le informazioni necessarie per consentire un corretto utilizzo di tutte le
funzionalità della macchina, in particolare si propone di fornire le informazioni essenziali per la configurazione del controllo delle unità. Le indi-
cazioni contenute nel presente manuale sono scritte per l’installatore e per l’utente che utilizza la macchina: quest’ultimo, anche non avendo
nozioni specifiche, troverà in queste pagine le indicazioni che consentiranno di utilizzarla con efficacia. Si raccomanda all'utilizzatore di seguire
scrupolosamente le indicazioni contenute nel presente opuscolo, in modo particolare quelle riguardanti le norme di sicurezza e gli interventi di
ordinaria manutenzione.
Il manuale descrive la macchina al momento della sua commercializzazione; l’azienda si riserva il diritto di effettuare cambiamenti e migliora-
menti tecnologici sul prodotto e non si ritiene obbligata ad aggiornare i manuali di versioni precedenti. Inoltre, l’azienda declina ogni responsa-
bilità per eventuali inesattezze contenute nel manuale, se dovute ad errori di stampa o di trascrizione.
Assicurarsi di utilizzare il manuale a corredo dell’unità, in caso di aggiornamenti o dubbi contattare la sede.
1.1 CONSERVAZIONE DEL MANUALE
Il manuale deve sempre accompagnare la macchina a cui si riferisce. Esso deve essere posto in un luogo sicuro, al riparo da polvere, umidità e
deve essere facilmente accessibile all’operatore, che deve consultarlo necessariamente in ogni occasione di incertezza sull’utilizzo della macchi-
na.
Eventuali aggiornamenti inviati al cliente dovranno essere conservati in allegato al presente manuale.
L’azienda resta comunque disponibile per fornire a richiesta informazioni più approfondite a riguardo del presente manuale, nonché a fornire
informazioni riguardanti l’impiego e la manutenzione delle proprie macchine.
1.2 CONVENZIONI GRAFICHE UTILIZZATE NEL MANUALE
Segnala operazioni da non effettuare.
Segnala operazioni pericolose per le persone e/o per il buon funzionamento della macchina.
Segnala operazioni con pericolo di folgorazione dovuto a tensioni elettriche pericolose.
Segnala informazioni importanti che l’operatore dovrà necessariamente seguire per il buon funzionamento della macchina in
condizioni di salvaguardia. Segnala inoltre alcune note di carattere generale.
2. USO CONSENTITO
• L’azienda esclude ogni responsabilità contrattuale ed extracontrattuale per danni causati a persone, animali o cose, da errori di installazione,
di regolazione e di manutenzione, da usi impropri o da una lettura parziale o superficiale delle informazioni contenute in questo manuale.
•Queste unità sono state realizzate per il riscaldamento e/o raffreddamento d’acqua. Una diversa applicazione, non espressamente autoriz-
zata dal costruttore, è da ritenersi impropria e quindi non consentita.
•La modifica delle logiche di funzionamento e/o dei parametri del controllo deve essere effettuata da personale esperto e qualificato. L’ac-
cesso al quadro elettrico e il collegamento dei dispositivi esterni sono consentiti solo a personale qualificato.
•Questo apparecchio è destinato a essere utilizzato da utilizzatori esperti o addestrati nei negozi, nell’industria leggera e nelle fattorie, oppu-
re per uso commerciale da parte di persone non esperte.
•L’apparecchio può essere utilizzato da bambini di età non inferiore a 8 anni e da persone con ridotte capacità fisiche, sensoriali o mentali, o
prive di esperienza o della necessaria conoscenza, purché sotto sorveglianza oppure dopo che le stesse abbiano ricevuto istruzioni relative
all’uso sicuro dell’apparecchio e alla comprensione dei pericoli ad esso inerenti. I bambini non devono giocare con l’apparecchio. La pulizia
e la manutenzione destinata ad essere effettuata dall’utilizzatore non deve essere effettuata da bambini senza sorveglianza.
•L’interazione diretta con l’apparecchio da parte di persone con dispositivi medici controllati elettricamente, come pacemakers, è vietato,
in quanto si possono creare interferenze dannose. Si raccomanda di mantenere una distanza adeguata dal luogo di installazione dell’unità,
come indicato dal sistema medico utilizzato.
3. NORMATIVE GENERALI SULLA SICUREZZA
Prima di iniziare qualsiasi tipo di operazione sulle unità ogni utente e operatore devono conoscere perfettamente il funzionamento della macchi-
na e dei suoi comandi ed aver letto e capito tutte le informazioni contenute nel presente manuale e nel manuale utente-installatore.

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È VIETATO:
Rimuovere e/o manomettere qualsiasi dispositivo di sicurezza.
Accedere al quadro elettrico ai non autorizzati.
Toccare gli impianti se non si è autorizzati.
Effettuare qualsiasi operazione di pulizia quando l’interruttore elettrico principale è in ‘ON’.
Tirare, staccare, torcere i cavi elettrici dall’apparecchio.
Salire con i piedi sull’apparecchio, sedersi e/o appoggiarvi qualsiasi tipo di oggetto.
Spruzzare o gettare acqua direttamente sull’apparecchio
Toccare l’apparecchio se si è a piedi nudi e con parti del corpo bagnate o umide.
Manomettere o sostituire parti della macchina senza espressa autorizzazione dalla casa costruttrice. Tali interventi sollevano
la costruttrice da qualsiasi responsabilità civile o penale.
ATTENZIONE:
Prima di procedere è doveroso consultare il manuale utente - installatore accompagnato all’unità.
Non mettere le mani né introdurre cacciaviti, chiavi o altri utensili sulle parti in movimento.
Il responsabile macchina e l’addetto alla manutenzione devono ricevere la formazione e l’addestramento adeguati allo svolgi-
mento dei loro compiti in situazione di sicurezza.
Il posto di lavoro dell'operatore deve essere mantenuto pulito, in ordine e sgombro da oggetti che possono limitare un libero
movimento. Il posto di lavoro deve essere adeguatamente illuminato per le operazioni previste.
Non tutte le configurazioni descritte sono attivabili e/o modificabili contemporaneamente.
Valori diversi da quelli di default possono compromettere il buon funzionamento della macchina, in caso di dubbio sul valore
da impostare contattare la sede.
L'accesso al quadro elettrico è consentito solo al personale autorizzato. I collegamenti alla morsettiera devono essere eseguiti
solo da personale qualificato.
Qualsiasi operazione di manutenzione ordinaria e/o straordinaria deve avvenire a macchina ferma e priva di alimentazione
elettrica.
Prima di effettuare interventi nel quadro elettrico È OBBLIGATORIO:
-Spegnere l’unità dal pannello di controllo (“OFF” visualizzato).
-Posizionare l’interruttore generale a monte dell’unità su “OFF”.
-Attendere 15 secondi prima di accedere al quadro elettrico.
-Assicurarsi l’efficacia del collegamento a terra.
-Tenersi ben isolati da terra, con mani e piedi asciutti, o usando pedane isolanti e guanti isolanti.
-Tenere lontano dagli impianti materiali estranei.
3.1 MEZZI DI PROTEZIONE PERSONALE
Consultare il manuale utente - installatore accompagnato all’unità.
3.2 SICUREZZA E SALUTE DEI LAVORATORI
Consultare il manuale utente - installatore accompagnato all’unità.
3.3 SEGNALAZIONI DI SICUREZZA
Consultare il manuale utente - installatore accompagnato all’unità.
3.4 SCHEDA DI SICUREZZA REFRIGERANTE
Consultare il manuale utente - installatore accompagnato all’unità.
4. INTERFACCIA UTENTE-CONTROLLO
L’unità è dotata di display a 4 digit con tastierino integrato, di seguito vengono descritte le principali funzionalità e la navigazione nei vari menu.
Normalmente, se l’unità è accesa, sul display viene visualizzata la temperatura di uscita dell’acqua in gradi celsius o il codice di allarme, se attivo.

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4.1 DISPLAY
4.1.1 TASTI
Seleziona il modo di funzionamento, e resetta gli allarmi a riarmo manuale.
Ad ogni pressione del tasto si ha la seguente sequenza:
OFF -> COOL -> COOL+SAN* -> HEAT -> HEAT+SAN* -> OFF (*= se abilitato il sanitario)
Durante l’impostazione dei parametri ha la funzione di tasto INDIETRO.
Permette di entrare nel menu selezionato per visualizzare le sottocartelle o per impostare un valore (ad esempio i set-point estivo,
invernale e sanitario o i vari parametri).
Il tasto UP permette di spostarsi su un menu superiore o di incrementare il valore di un parametro.
Il tasto DOWN permette di spostarsi su un menu inferiore o di decrementare il valore di un parametro.
4.1.2 LED
Led modalità raffreddamento: è acceso se viene selezionata la modalità COOL o COOL+SAN.
Led modalità riscaldamento: è acceso se viene selezionata la modalità HEAT o HEAT+SAN.
Led pompa: è acceso se la pompa è attiva.
Led allarme: è acceso se ci sono allarmi attivi.
Led sbrinamento: lampeggia per entrare in sbrinamento, è acceso quando lo sbrinamento è in corso.
Led compressore: lampeggia se il compressore è in partenza, è acceso se il compressore è attivo.
Led sanitaria: lampeggia se la produzione sanitaria è in corso, è acceso se viene selezionata la modalità COOL+SAN o HEAT+SAN
e la produzione sanitaria non è in corso.
Led resistenze KA: è acceso se le resistenze antigelo sono attive.

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4.2 MENU
Di seguito vengono elencate le voci gestite dal menu principale. Alcune di esse sono visibili solo dall’installatore, che dovrà accedere al menu PSS
per immettere la password e abilitare un accesso con privilegio maggiore.
MENU
LABEL
LIVELLO
ALTRE CONDIZIONI
Setpoint
Set
Utente
Non accessibile se connesso a Hi-T2
Password
PSS
Utente
---
Allarmi
Err
Utente
Solo se allarmi attivi
Sonde
tP
Installatore
---
Ingressi digitali
Id
Installatore
---
Parametri
Par
Installatore
---
Ore funziona-
mento
oHr Installatore ---
Storico allarmi
Hist
Installatore
Solo se presenti dati nello storico
Versione Fir-
mware
Fir Installatore ---
USB USb Installatore
Solo in presenza di chiavetta USB con relativi file di aggior-
namento
ATTENZIONE: tutte le operazioni con visibilità INSTALLATORE devono essere eseguite da PERSONALE QUALIFICATO.
4.3 MENU SETPOINT [Set]
In questo menu si possono visualizzare e modificare i vari set-point.
Set
DESCRIZIONE
DEFAULT
RANGE
UNITÀ
Coo Primo setpoint in Estate 7.0 5 ÷ Coo2 °C
Hea Primo setpoint in Inverno 45.0 Hea2 ÷ 60 °C
*San Setpoint sanitario 48.0 25 ÷ 60 °C
Coo2 Secondo setpoint in Estate 18.0 Coo ÷ 25 °C
Hea2 Secondo setpoint in Inverno 35.0 25 ÷ Hea °C
(*) Se abilitata la funzione sanitaria, vedi par. 12.
4.4 MENU PASSWORD [PSS]
Immettere la password relativa al livello di accesso desiderato. Confermando il valore con il tasto PRG si attiva in automatico il livello di accesso
e compariranno le voci dei menu abilitati da tale livello. Una volta usciti completamente dai menu si perde il privilegio della password e occorre
inserirla nuovamente.
4.5 MENU ALLARMI [Err]
Questo menu permette di vedere tutti gli allarmi attivi, se presenti. Per maggiori dettagli consultare il par. 23.
4.6 MENU SONDE [tP]
Entrando con password installatore, in questo menu è possibile leggere i valori dei sensori di temperatura e pressione presenti.
tP DESCRIZIONE UNITA'
t01 Temperatura acqua in ingresso °C
t02
Temperatura acqua in uscita °C
t03
Temperatura di aspirazione del compressore °C
t04 Temperatura scarico compressore °C
t05 Temperatura aria esterna °C
t06 Temperatura acqua calda sanitaria (se abilitata) °C
t07 Temperatura sonda remota impianto (se abilitata) °C
t09
Pressione di bassa bar
t10
Pressione di alta bar
Il numero di sonde visibili dipende dalla presenza o meno di moduli di espansione.
Casi particolari:
Err: sonda in errore
--- = sonda non utilizzata (nessuna funzione associata a tale sonda)

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4.7 MENU INGRESSI DIGITALI [Id]
Entrando con password installatore, in questo menu si può vedere lo stato degli ingressi digitali:
0 = ingresso disattivato
1 = ingresso attivato
--- = ingresso non configurato
È assolutamente VIETATO disattivare l’ingresso digitale ID1, corrispondente al flussostato.
4.8 MENU PARAMETRI [Par]
Entrando con password installatore, in questo menu si possono modificare i parametri principali dell’unità. I parametri sono raccolti in gruppi,
ogni gruppo è identificato da un codice a tre cifre, mentre l’indice di ogni parametro è preceduto da una lettera.
Par
DESCRIZIONE
INDICE DEL PARAMETRO
CnF Configurazione H--
ALL Allarmi A--
CP
Compressore C--
rE
Regolazione b--
PUP Pompa P--
Fro Resistenze elettriche r--
dFr Sbrinamento d--
LbH Hz minimi L--
4.9 MENU ORE FUNZIONAMENTO [oHr]
Entrando con password installatore, in questo menu si possono visualizzare le ore di funzionamento del compressore (oH1) e del circolatore
(oHP1). Si può resettare il conteggio visualizzato tenendo premuto il tasto ESC per 3 secondi
4.10 MENU STORICO [HiSt]
Questo menu compare, dopo aver inserito la password installatore, solo se ci sono dati nello storico allarme.
4.11 MENU VERSIONE FIRWARE [Fir]
Entrando con password installatore, in questo menu si può andare a leggere versione firmware (uEr), revisione (rEu) e sub-revisione (SUb).
4.12 MENU USB [USB]
Questo menu compare, dopo aver inserito la password installatore, solo se viene connessa alla scheda una chiavetta USB contenente i relativi
file di aggiornamento. Le funzioni disponibili sono descritte nel seguito.
ATTENZIONE: l’accesso al quadro elettrico è consentito solo a PERSONALE QUALIFICATO
4.12.1 AGGIORNAMENTO FIRMWARE [UPdF]
In caso sia necessario un aggiornamento del firmware, le operazioni da seguire sono:
1. Copiare i file di upgrade nella directory principale di una chiavetta USB;
2. Posizionare l’unità in OFF da tastierino e togliere l’alimentazione posizionando sullo stato di OFF l’interruttore generale;
3. Inserire la chiavetta nella porta USB del controllo;
4. Alimentare l’unità, posizionando sullo stato di ON l’interruttore generale;
5. Accedere al menu di aggiornamento firmware e avviare la procedura attraverso la seguente sequenza:
PRG -> PSS -> PRG -> (inserire password installatore) -> PRG -> USB -> UPdF -> PRG
6. Sul display avanza un conteggio, a fine procedura compare la scritta “boot” e i 4 led si accendono in sequenza;
7. Spegnere l’unità, posizionando sullo stato di OFF l’interruttore generale;
8. Togliere la chiavetta dalla porta USB;
9. Alimentare l’unità, posizionando sullo stato di ON l’interruttore generale.
4.12.2 AGGIORNAMENTO PARAMETRI [UPPA]
In caso sia necessario un aggiornamento dei parametri, le operazioni da seguire sono:
1. Copiare i file parametri nella directory principale di una chiavetta USB;
2. Posizionare l’unità in OFF da tastierino e togliere l’alimentazione posizionando sullo stato di OFF l’interruttore generale;
3. Inserire la chiavetta nella porta USB del controllo;
4. Alimentare l’unità, posizionando sullo stato di ON l’interruttore generale;
5. Accedere al menu di aggiornamento parametri e avviare la procedura attraverso la seguente sequenza:

10
PRG -> PSS -> PRG -> (inserire password installatore) -> PRG -> USB -> UPPA -> PRG
6. Sul display avanza un conteggio, a fine procedura spegnere l’unità posizionando sullo stato di OFF l’interruttore generale;
7. Togliere la chiavetta dalla porta USB;
8. Alimentare l’unità, posizionando sullo stato di ON l’interruttore generale.
5. RISORSE DI SISTEMA
Di seguito sono elencati gli ingressi e le uscite (I/O) impostabili per attivare le funzioni del controllo. Per configurare gli I/O accedere con pas-
sword manutentore ai parametri di configurazione:
PRG -> PSS -> PRG -> (inserire password installatore) -> PRG -> PAr -> PRG -> CnF.
Risorsa Parametro Morsettiera
Configurazione di fabbrica
Descrizione
Valore
default Funzione
ST6 H17
XC-5.1
XC-5.2 0 Non Impostato
Ingresso analogico configurabile con una sonda
NTC-10kΏ a 25°C β3435
ST7 H18
XC-6.1
XC-6.2
0 Non Impostato
Ingresso analogico configurabile con una sonda
NTC-10kΏ a 25°C β3435
ST11 H22
XC-10.1 (GND)
XC-10.2 (+)
XC-11.2 (5V)
0 Ingresso in tensione Ingresso 0-10 Vdc (XC-10.1/2)
Ingresso raziometrico / PWM
DI2 H46
XC-4.1
XC-4.2
0
Cambio modo estate / inverno da
remoto
Ingresso digitale libero da tensione.
Per attivare la funzione vedi par. 13.2
DI3 H47
XC-3.1
XC-3.2
2 on/off da remoto
Ingresso digitale libero da tensione. Funzione attiva
di default (par. 13.1).
DI9 H53
XC-7.1
XC-7.2 0 Non impostato Ingresso digitale libero da tensione
DO3 H81
XP-1.1 (N)
XP-1.2 (fase)
22
Comando resistenza integrazione
impianto
Uscita in tensione 230Vac, 50Hz, 2A (AC1)
(vedi paragrafo 18)
DO6 H84
XP-4.1 (N)
XP-4.2 (fase)
6 Comando valvola ACS
Uscita in tensione 230Vac, 50Hz, 2A (AC1)
(vedi paragrafo 12)
DO7 H85
XP-5.1 (N)
XP-5.2 (fase)
25 Comando valvola doppio setpoint
Uscita in tensione 230Vac, 50Hz, 2A (AC1)
(vedi paragrafo 15)
Modbus
RTU RS485
--
XC-1.1 (GND)
XC-2.1 (R-)
XC-2.2 (R+)
-- -- Abilitato da fabbrica
Per una descrizione dettagliata della morsettiera consultare il manuale utente – installatore.
6. MODIFICA DEL SETPOINT DINAMICO
Il controllo della regolazione permette di modificare il set-point sommando un valore di offset in funzione della temperatura dell’aria esterna. Per
utilizzare questa funzione, modificare i valori dei parametri di regolazione, da b08 a b14, seguendo le informazioni riportate in questo paragrafo.
PRG -> PSS -> PRG -> (inserire password installatore) -> PRG -> PAr -> PRG -> rE
Parametri di regolazione:
•b08 = 1 per abilitare il set-point dinamico / b08 = 0 per disabilitare il set-point dinamico (default)
•b09 = Offset massimo in cooling
•b10 = Offset massimo in heating
•b11 = Set temperatura esterna in cooling
•b12 = Set temperatura esterna in heating
•b13 = Delta temperatura in cooling
•b14 = Delta temperatura in heating
Modifica del set-point in funzione della temperatura esterna:
ESEMPIO: consideriamo di voler ottenere le seguenti condizioni in modalità riscaldamento:

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•set-point di 28°C con temperatura esterna di 18°C
•set-point di 45°C con temperatura esterna di 2°C
Si dovranno impostare Hea = 28 e b08 = 1, mentre gli altri parametri saranno calcolati nel seguente modo:
•b10 = 45 – 28 = 17
•b12 = 18
•b14 = 2 – 18 = -16
ESEMPIO: consideriamo di voler ottenere le seguenti condizioni in modalità raffreddamento:
•set-point di 12°C con temperatura esterna di 25°C
•set-point di 7°C con temperatura esterna di 35°C
Si dovranno impostare Coo = 12 e b08 = 1, mentre gli altri parametri saranno calcolati nel seguente modo:
•b09 = 7 – 12 = -5
•b11 = 25
•b13 = 35 – 25 = 10
7. MODIFICA DEL SET POINT DA INGRESSO ANALOGICO
Un altro tipo di regolazione permette di modificare il set-point sommando (o sottraendo) un valore in funzione dell’ingresso di tensione ST11.
Per abilitare tale funzione è necessario collegare il segnale tra i morsetti indicati nel capitolo 5 e impostare il parametro H22 = 40. Per utilizzare
questa funzione, modificare i valori dei seguenti parametri di regolazione:
•b15 = Valore massimo di staratura
•b20 = 0 per ingresso di tipo 0-10 V (default)
•b20 = 1 per ingresso di tipo raziometrico
Calcolo correzione con ingresso 0-10 V (b20=0):
•Con ingresso a 0 Volt si avrà come set-point attuale: set impostato (Coo/Hea) – b15/2
•Con ingresso a 5 Volt il set-point sarà quello impostato (Coo/Hea)
•Con ingresso a 10 Volt si avrà come set-point attuale: set impostato (Coo/Hea) + b15/2
Calcolo correzione con ingresso raziometrico (b20=1):
•Con ingresso a 0% si avrà come set-point attuale: set impostato (Coo/Hea) – b15/2
•Con ingresso a 50% il set-point sarà quello impostato (Coo/Hea)
•Con ingresso a 100% si avrà come set-point attuale: set impostato (Coo/Hea) + b15/2
NOTA : in raffrescamento, considerato il set-point di default impostato a 7°C, il parametro b15 non deve assumere un valore
uguale o superiore a 6 per evitare che il nuovo set-point possa assumere valori inferiori alla soglia di attivazione delle resi-
stenze antigelo (4°C).
8. CIRCOLATORE
Il circolatore dell’unità può essere impostato in vari modi di funzionamento descritti di seguito. Per configurare il circolatore è necessario acce-
dere ai relativi parametri.
PRG -> PSS -> PRG -> (inserire password installatore) -> PRG -> PAr -> PRG -> PUP
Il circolatore può essere configurato per funzionare in maniera indipendente dal compressore o su chiamata:
•P03 = 0 per funzionamento continuo (default)
•P03 = 1 per funzionamento su chiamata del termoregolatore

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8.1 FUNZIONAMENTO CONTINUO
La configurazione di fabbrica dell’unità prevede il funzionamento continuo (P03 = 0). In questa modalità il circolatore viene spento solo con l’u-
nità in OFF, in tutti gli altri casi è acceso. Quando l’unità va in stand-by, il circolatore viene spento con un ritardo impostabile dal parametro P02
in decimi di minuto (default P02 = 20, ovvero 2 minuti).
8.2 FUNZIONAMENTO SU CHIAMATA DA TERMOREGOLATORE
In questa modalità (P03 = 1) il circolatore si accende solo su richiesta del termoregolatore, successivamente si attiva anche il compressore, dopo
un tempo di ritardo di P01 secondi (default P01 = 30) dall’accensione della pompa. In fase di spegnimento la pompa viene disattivata con un
tempo di ritardo di P02 minuti (default P02 = 2) dallo spegnimento del compressore.
8.3 FUNZIONAMENTO SU CHIAMATA DA TERMOREGOLATORE CON ATTIVAZIONE PERIO-
DICA
Con P03 = 1, si può anche configurare il circolatore in modo che si attivi periodicamente secondo i seguenti parametri:
•P16 = Intervallo di tempo dell’attivazione periodica (in minuti)
•P17 = Tempo di attivazione della pompa (in secondi)
In pratica allo spegnimento della pompa per termoregolazione soddisfatta inizia il conteggio definito dal parametro P16 e ad ogni scadenza del
tempo P16 il circolatore viene acceso per un tempo pari a P17 secondi.
La funzione è disabilitata con P17 = 0 (default). La funzione periodica è sospesa nel caso di intervento della modalità antigelo.
8.4 FUNZIONAMENTO CON RESISTENZA DI INTEGRAZIONE ATTIVA
Se il parametro r33 > 0, il circolatore può essere acceso in chiamata anche per attivazione della resistenza impianto e/o sanitario.
8.5 FUNZIONAMENTO POMPA IDRAULICA IN ANTIGELO
In questa modalità il circolatore è sempre acceso. Il funzionamento in antigelo si abilita se la temperatura di regolazione scende al di sotto del
valore P04 (default P04 = 5,0°C), esso si disabilita se la temperatura di regolazione risale sopra a P04 + P05 °C (default P05 = 2,0°C).
8.5.1 REGOLAZIONE PROPORZIONALE
In modalità raffrescamento o riscaldamento, la velocità del circolatore è variata in funzione della differenza di temperatura tra l’acqua in ingresso
e l’acqua in uscita dello scambiatore, secondo lo schema riportato di seguito, dove:
•P06 = Set ΔT acqua ingresso/uscita in riscaldamento (default P06 = 4,0°C)
•P07 = Velocità massima (100%)
•P08 = Velocità minima
•P09 = Set ΔT acqua ingresso/uscita in raffreddamento (default P09 = 2,0°C)
•P10 = Delta pompa modulante (default P10 = 3,0°C)
NOTA:
•Il circolatore si spegne immediatamente in caso di allarme blocco pompa, tra cui allarme flussostato a riarmo manuale.
•Il circolatore rimane acceso con allarme flussostato a riarmo automatico anche se il compressore viene spento.
•Il circolatore è sempre acceso se sono funzionanti le resistenze antigelo o se si attiva il funzionamento pompa idraulica
in antigelo.

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In pratica, in modalità raffrescamento, se la differenza di temperatura tra ingresso e uscita è maggiore di P09 + P10 il circolatore va alla massima
velocità, invece se la differenza è minore di P09 – 0,2°C esso va alla velocità minima, nei restanti casi la pompa modula la velocità in modo pro-
porzionale. In modalità riscaldamento valgono le stesse considerazioni sostituendo il parametro P06 al parametro P09.
In produzione sanitaria il circolatore funziona sempre alla massima velocità.
8.6 SFIATO IMPIANTO
Il controllo permette di utilizzare una funzione manuale di sfiato dell’impianto utilizzando il circolatore alla massima velocità.
Per abilitare la funzione le operazioni da eseguire sono:
•Posizionare l’unità in OFF da tastierino
•Accedere con privilegio manutentore PRG -> PSS -> PRG -> (inserire password installatore) -> PRG
•Premere contemporaneamente per 3 secondi i tasti UP e DOWN.
Il circolatore si attiva alla massima velocità, passati 5 minuti si spegne. È possibile uscire manualmente dal ciclo di sfiato impianto premendo il
tasto MODE/ESC, oppure premendo contemporaneamente i tasti UP e DOWN per 3 secondi.
ATTENZIONE: durante questa funzione l’allarme flussostato è disabilitato, il manutentore deve garantire il contenuto di
acqua all’interno dell’impianto.
9. LOGICA DI ATTIVAZIONE E SPEGNIMENTO COMPRESSORE
La ripartenza dei compressori è funzione di un set point riferito alla temperatura dell’acqua in uscita e della temperatura dell’acqua in ingresso.
Si basa sul calcolo di ∆T,set che è la differenza tra le temperature di uscita e ingresso dell’acqua, registrate nell’istante di spegnimento del com-
pressore per termoregolazione.
9.1 REGOLAZIONE IN FREDDO
•Tw,out,set = setpoint impostato in raffreddamento
•∆T,set = Tw,out,set – Tw,in,set
•b05 = delta cut-off regolazione compressore = 0,2°C (default)
•b25 = delta cut-on regolazione compressore = 2°C

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•La fermata del compressore è regolata dal parametro b05: il compressore si ferma quando Tw,out < Tw,out,set - b05
•La ripartenza del compressore avviene quando Tw,out > (Tw,out,set + ∆T,set + b25)
ECCEZIONE: se ∆T,set > 8°C, i compressori ripartono quanto la temperatura della sonda di mandata risulta superiore al setpoint più 10°C:
Tw,out > (Tw,out,set + 10°C)
9.2 REGOLAZIONE IN CALDO
•Tw,out,set = setpoint impostato in riscaldamento
•∆T,set = Tw,out,set – Tw,in,set
•b05 = delta cut-off regolazione compressore = 0,2°C (default)
•b25 = delta cut-on regolazione compressore = 2°C
•La fermata del compressore è regolata dal parametro b05: il compressore si ferma quando
Tw,out > Tw,out,set + b05
•La ripartenza del compressore avviene quando Tw,out < (Tw,out,set - ∆Tset – b25)
ECCEZIONE: se ∆T,set > 8°C, i compressori ripartono quanto la temperatura della sonda di mandata risulta inferiore al setpoint meno 10°C:
Tw,out < (Tw,out,set - 10°C)
10. VENTILATORE
Il ventilatore dell’unità è controllato in maniera dipendente dal funzionamento del compressore. La regolazione della ventilazione avviene in
funzione della pressione di condensazione in modalità raffrescamento o in funzione della pressione di evaporazione in modalità riscaldamento.
Ad ogni accensione e ripartenza del compressore avviene una pre-ventilazione.
10.1 VENTILAZIONE SILENZIATA
Configurando un ingresso digitale DI9 con il parametro H53=25 è possibile gestire la funzione di gestione silenziata della ventilazione.
Parametro VALORE Funzione
H53
0 (default) Funzione disabilitata
25 Contatto aperto -> modalità standard
Contatto chiuso -> modalità silenziata
Con funzione attiva la rumorosità, la resa e la potenza dell’unità sono limitate, per informazioni aggiuntive visionare il manuale utente installa-
tore.
11. RESISTENZA DEL CARTER DEL COMPRESSORE
La resistenza del carter si attiva se il compressore è spento da almeno 30 minuti e se la temperatura misurata dalla sonda di scarico è inferiore a
20 °C (con isteresi di 2,0°C). Alla ripartenza del compressore la resistenza carter viene disabilitata.
12. PRODUZIONE ACQUA CALDA SANITARIA
Per abilitare la produzione di acqua calda sanitaria è necessario collegare all’ingresso analogico ST6 una sonda da posizionare all’interno del
serbatoio (i relativi morsetti sono indicati nel capitolo 5 o sullo schema elettrico). Una volta posizionata e collegata la sonda di temperatura ACS
è necessario abilitarla impostando il parametro H17 = 6.
La valvola dell’acqua calda sanitaria è da collegare all’uscita digitale DO6 (vedi cap. 5), inoltre è necessario che sia abilitata il relativo comando
con il parametro H84 = 6 (default).
La funzione acqua calda sanitaria (ACS) è regolata tramite il parametro H10:
Parametro
VALORE
Funzione
H17
6
Sonda di temperatura ACS
H84 6 Valvola acqua calda sanitaria

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Parametro
VALORE
Funzione
H10
0 (default)
Funzione disabilitata
1
Funzione attiva in modalità caldo e freddo
La funzione on/off remoto non disabilita la produzione ACS
2
Funzione attiva in modalità caldo e freddo
La funzione on/off remoto disabilita la produzione ACS
3
Funzione attiva solo in modalità caldo
La funzione on/off remoto non disabilita la produzione ACS
4
Funzione attiva solo in modalità caldo
La funzione on/off remoto disabilita la produzione ACS
5
Funzione attiva solo in modalità freddo
La funzione on/off remoto non disabilita la produzione ACS
6
Funzione attiva solo in modalità freddo
La funzione on/off remoto disabilita la produzione ACS
Se la temperatura dell’acqua sanitaria è inferiore al set acqua sanitaria (impostato a 48°C di default), la macchina attiva la valvola sanitaria e il
compressore viene posto alla massima frequenza iniziando la modulazione un grado prima del set e spegnendosi un grado dopo dello stesso.
Una volta raggiunto il set impostato, la valvola ritorna in condizione di riposo e il compressore inizia a regolare normalmente. Passando dal fun-
zionamento invernale al funzionamento sanitario il compressore non si spegne, mentre nel passaggio dal funzionamento estivo a quello sanitario
il compressore viene spento per attendere il tempo di sicurezza.
Se H10 = 1/3/5, lo spegnimento dell’unità da remoto (on/off remoto, vedi paragrafo 13.1) non influisce sul funzionamento sanitario.
Se H10 = 2/4/6, la funzione on/off remoto disabilita la produzione di acqua calda sanitaria e il funzionamento dell’unità in caldo o in freddo.
NOTA: lo sbrinamento durante il funzionamento invernale viene effettuato sempre sul lato utenze, mai sul serbatoio dell'ac-
qua sanitaria.
12.1.1 MEMORIZZAZIONE DELLA SONDA IN CALDO
Nel passaggio da impianto ad acqua sanitaria, la sonda di riferimento cambia da “sonda uscita acqua” a “sonda ACS”. Il display a bordo macchina
mostra la temperatura rilevata dalla sonda posta all’interno del serbatoio sanitario, una volta terminato il ciclo sanitario, il display torna a mo-
strare la temperatura di uscita dell’acqua. In modalità riscaldamento, prima di entrare in sanitario, viene memorizzato l’ultimo valore letto dalla
sonda di mandata della pampa di calore. Soddisfatta la termoregolazione sanitaria, la temperatura di riferimento lato impianto torna ad essere
quella precedentemente memorizzata.
La funzione di memoria si interrompe:
•nel momento in cui la temperatura letta dalla sonda diventa inferiore al valore memorizzato;
•oppure scaduto un tempo pari a b06 secondi (default b06 = 45).
12.1.2 MODO CALDO SU ACCUMULO SANITARIA
Se il parametro H130 = 1, la macchina sfrutta il serbatoio di accumulo del sanitario anche per il riscaldamento lato impianto. In queste condizioni,
l’uscita della valvola sanitaria è attiva anche durante il funzionamento in caldo. La valvola viene disattivata durante lo sbrinamento e in modalità
freddo. In questa modalità (H130 = 1) è possibile fare in modo che la resistenza di integrazione sanitaria agisca anche da resistenza integrazione
lato impianto.
13. FUNZIONI DA REMOTO
La morsettiera prevede degli ingressi digitali per comandare l’unità tramite un consenso esterno (vedi capitolo "5. RISORSE DI SISTEMA").
13.1 ON/OFF
La funzione è abilitata per default su ingresso digitale DI3 (parametro H47 = 2), per attivarla è necessario togliere il ponte elettrico dalla mor-
settiera. Con contatto aperto l’unità sarà in stato di stand-by, in tale stato sul display a bordo macchina compare la scritta E00. Alla chiusura del
contatto, la macchina esce dallo stand-by ed il circolatore viene attivato per 2 minuti.
La funzione si disabilita reinserendo il ponte elettrico o impostando il parametro H47 = 0.
NOTA: se durante lo sbrinamento interviene il comando off da remoto, l’unità termina lo sbrinamento e poi si posiziona in
modalità OFF.
13.2 CAMBIO MODO ESTATE/INVERNO
Il controllo offre la possibilità di gestire da remoto la modalità di funzionamento della macchina in riscaldamento o raffrescamento. La funzione
è impostabile sull’ ingresso digitale DI2 tramite il parametro H46:
Parametro
VALORE
Funzione
H46
0 (default) Funzioni disabilitata
3
Contatto aperto -> modalità raffrescamento
Contatto chiuso -> modalità riscaldamento
La polarità dell’ingresso digitale DI2 può essere invertita impostando H75 = 2.
13.3 CHIAMATA SANITARIA DA INGRESSO DIGITALE
Se è abilitato il funzionamento in sanitario ed è impostato il parametro H51 = 28, in alternativa all’uso della sonda di temperatura ACS (H17 = 0),

16
l’attivazione della funzione ACS può essere effettuata tramite la chiusura/apertura dell’ingresso digitale DI7. L’unità si porta in modo sanitario
quando il contatto si chiude ed esce dalla produzione sanitaria quando il contatto apre.
La polarità dell’ingresso digitale ID7 può essere invertita impostando H75 = 64.
NOTA: questa funzione non è attivabile se viene utilizzata la gestione del doppio set-point
Questa funzione è consigliata in caso di utilizzo di due o più pompe di calore in cascata, connesse idronicamente ad uno stesso serbatoio di accu-
mulo per l’acqua sanitaria. In tal caso, l’attivazione della funzione acqua calda sanitaria può essere imposta alla prima macchina tramite la sonda
ACS del serbatoio, mentre le altre macchine si abilitano automaticamente grazie al consenso dato dall’ingresso digitale.
ATTENZIONE: il setpoint SAN della pompa di calore non è considerato, la gestione di tale setpoint è delegata al progettista,
che dovrà tener conto della protezione acqua calda sanitaria e della configurazione dell’intero sistema.
13.4 SONDA REMOTA IMPIANTO
In alcune soluzioni impiantistiche (es: pompa di calore in parallelo alla caldaia su stesso circuito idronico e valvola deviatrice di esclusione) può
rendersi necessario abilitare una sonda di temperatura dell’impianto, affinché il controllo bordo macchina possa processare correttamente la
gestione. La sonda remota impianto si attiva impostando il parametro H18 = 41.
La sonda remota impianto termoregola la pompa di calore solo durante la fase di avviamento del compressore, lo spegnimento è gestito dalla
sonda presente sulla mandata della pompa di calore.
In modalità riscaldamento la chiamata è attiva se si verificano le seguenti condizioni:
•Temperatura della sonda di mandata < Hea – 2°C;
•Temperatura della sonda remota impianto < Hea – b22 (default b22 = 5,0°C).
In modalità raffrescamento la chiamata è attiva se si verificano le seguenti condizioni:
•Temperatura della sonda di mandata > Coo + 2°C;
•Temperatura della sonda remota impianto > Coo + b22 (default b22 = 5,0°C).
14. CICLO DI SBRINAMENTO
Il ciclo di sbrinamento è una funzione attiva solo in modalità pompa di calore e viene utilizzata per impedire la formazione di ghiaccio sulla su-
perficie della batteria alettata. La formazione di ghiaccio sull’evaporatore, che si presenta più frequentemente per temperature dell’ambiente
esterno molto basse, oltre a ridurre notevolmente il rendimento termodinamico della macchina, porta al rischio di danneggiamenti della mac-
china stessa.
NOTA: se durante lo sbrinamento interviene il comando off da remoto, l’unità termina lo sbrinamento e poi si posiziona in
modalità OFF.
15. DOPPIO SET POINT
Questa funzione introduce un secondo setpoint di lavoro lato impianto, sia in modalità freddo che in modalità caldo.
La morsettiera utente permette di collegare un consenso per il passaggio dal primo al secondo set-point e configurarlo all’ingresso digitale DI9
con il parametro H53 = 26. La valvola viene invece collegata in morsettiera all’uscita digitale DO7 ed è configurata tramite il parametro H85.
Parametro
VALORE
Funzione
H53 26 Chiamata secondo set-point
H85 25 Valvola 3 vie per pannelli radianti
H129
0
Funzioni disabilitata
1
Funzione configurata ma non attiva
2
Abilitata solo in modalità raffrescamento
3
Abilitata solo in modalità riscaldamento
4
Abilitata in raffrescamento e riscaldamento
16. FUNZIONALITÀ HZ MINIMI
Configurando il parametro L02=1 e L03≠0 si riducono gli Hz di funzionamento nominali del compressore.
Parametro
VALORE
Funzione
0
Funzione non attiva
Parametro
VALORE
Funzione
L02
0
Funzione non attiva
1
Abilitazione Hz minimi

17
L03
1
Funzione attiva solo in freddo
2
Funzione attiva solo in caldo
3
Funzione attiva solo in sanitario
4
Funzione attiva in freddo e sanitario
5
Funzione attiva in caldo e sanitario
6
Funzione attiva in freddo e in caldo
7
Funzione attiva sempre
Con funzione attiva la resa e la potenza dell’unità sono limitate, per informazioni aggiuntive visionare il manuale utente installatore.
17. FUNZIONALITA' HZ MASSIMI
Attivando la funzione,la potenza dell’unità sono aumentate, per informazioni contattare la sede.
18. RESISTENZE AUSILIARIE
In alcune soluzioni impiantistiche può rendersi necessario l’utilizzo di una resistenza di integrazione per l’impianto e/o per il sanitario. Si tratta di
una risorsa aggiuntiva per il riscaldamento nel caso il compressore non ce la faccia a soddisfare il set in un tempo ragionevole. Il regolatore delle
resistenze funziona solo in modalità riscaldamento e se r10 = 1.
Per definire la modalità di intervento delle resistenze d’integrazione si deve impostare il parametro r24:
•r24 = 0 per resistenze di integrazione non utilizzate;
•r24 = 1 per utilizzo resistenza di integrazione impianto;
•r24 = 2 per utilizzo resistenza integrazione sanitario;
•r24 = 3 per utilizzo sia di resistenza integrazione impianto sia di resistenza integrazione sanitario.
18.1 RESISTENZA IMPIANTO
La resistenza impianto va collegata all’uscita digitale DO3 ed è configurabile impostando il parametro H81 = 22.
Se la temperatura di regolazione rimane inferiore al set-point acqua in caldo Hea – r11 (°C) per un tempo pari a r12 la resistenza di integrazione
è attivata a seconda del funzionamento della macchina nelle fasce congiunte o in sostituzione.
La resistenza viene attivata anche se la temperatura di regolazione rimane inferiore al set-point acqua Hea – r11 (°C) e la macchina si trova in
blocco per l’intervento di un allarme. Essa si spegne quando la macchina esce dal blocco-allarme.
Impostando r21 = 1, durante il ciclo di sbrinamento, se richiesto (temperatura inferiore a Hea – r11), la resistenza impianto si attiva senza atten-
dere il tempo definito da r12.
La resistenza si spegne quando è raggiunto il set-point impostato (tenendo conto anche di un eventuale offset impostato con i parametri r29 o
r30).
Parametro
VALORE
Funzione
H81
22
Resistenza di integrazione impianto
r10
1
Abilitazione resistenze impianto
r11
5 (default)
Delta resistenze in integrazione impianto (in decimi di °C)
r12
10 (default)
Ritardo attivazione integrazione impianto (in minuti)
r21
1
Abilitazione resistenze durante sbrinamento
r24
1/3
Tipo di utilizzo resistenze
18.2 RESISTENZA SANITARIA
Questa funzione è attivabile in alternativa alla resistenza di integrazione impianto. La resistenza sanitaria va collegata all’uscita digitale DO3 ed
è configurabile impostando il parametro H81 = 26, inoltre deve essere attiva la funzione acqua calda sanitaria.
La resistenza viene attivata se la produzione di acqua calda sanitaria perdura per un tempo superiore a r16 (minuti) o se la macchina si porta in
blocco per l’intervento di un allarme. Essa si spegne quando la macchina finisce la produzione sanitaria (tenendo conto anche di un eventuale
offset sul set-point impostato con il parametro r31).
Parametro
VALORE
Funzione
H81
26
Resistenza di integrazione sanitario
r15
1
Abilitazione resistenze sanitario
r16 10 (default) Ritardo attivazione integrazione sanitaria (in minuti)
r24
2/3
Tipo di utilizzo resistenze
18.3 UNICA RESISTENZA INTEGRAZIONE IMPIANTO/SANITARIA
Configurando la resistenza sanitaria è possibile utilizzarla anche come resistenza impianto, ponendo il parametro r15 = 2 e r24 = 3.
In questo modo, in caso di richiesta di integrazione impianto viene attivata la resistenza dichiarata come integrazione sanitaria, permettendo così
di avere una unica resistenza di integrazione per impianto, sanitario e sbrinamento.
18.4 MODALITÁ DI SELEZIONE RESISTENZE DI INTEGRAZIONE
Le resistenze sono attivabili simultaneamente se r14 = 0 (default), in caso contrario può essere impostata la priorità dell’ordine di attivazione
delle resistenze di integrazione lato impianto e lato sanitario, in particolare le configurazioni sono:
•r14 = 1 per attivazione resistenze in esclusione l’un l’altra;
•r20 = 0 per priorità impianto (la resistenza sanitaria si attiva solo se soddisfatta la termoregolazione lato impianto);
•r20 = 1 per priorità sanitario (la resistenza impianto si attiva solo se soddisfatta la termoregolazione lato sanitario).

18
18.5 GESTIONE CIRCOLATORE CON RESISTENZA ATTIVA
È possibile attivare il circolatore della pompa di calore quando le resistenze di integrazione impianto e/o sanitario sono attive in assenza di fun-
zionamento compressori (per sostituzione, per allarme o per integrazione in fascia II o III):
•r33 = 0 per attivazione su richiesta dei compressori o per eventuale richiesta della caldaia
•r33 = 1 per attivazione con resistenza impianto attiva.
•r33 = 2 per attivazione con resistenza sanitario attiva.
•r33 = 3 per attivazione con resistenza impianto o resistenza sanitario attiva.
Lo spegnimento del circolatore avviene dopo il post-pompaggio (P02).
18.6 ABILITAZIONE CALDAIA
Questa funzione è attivabile in alternativa alla gestione del doppio set-point.
Si tratta di una risorsa aggiuntiva che abilita la caldaia in integrazione o sostituzione alla pompa di calore. La relativa uscita digitale per l’abilita-
zione della caldaia è DO7, essa è configurabile impostando il parametro H85 = 29.
Definire la modalità di utilizzo impostando il parametro r23:
•r23 = 0 (default) per caldaia non utilizzata (priorità di intervento delle resistenze);
•r23 = 1 per utilizzo caldaia solo su impianto (priorità di intervento delle resistenze);
•r23 = 2 per utilizzo caldaia solo in sanitario (priorità di intervento delle resistenze);
•r23 = 3 per utilizzo caldaia sia in sanitario sia su impianto (priorità di intervento delle resistenze);
•r23 = 4 per utilizzo caldaia solo su impianto con priorità;
•r23 = 5 per utilizzo caldaia solo in sanitario con priorità;
•r23 = 6 per utilizzo caldaia sia in sanitario sia su impianto con priorità;
Definire la dotazione della caldaia, impostando il parametro r32:
•r32 = 0 per caldaia senza circolatore con termoregolazione a carico della pompa di calore
•r32 = 1 per caldaia dotata di circolatore autonomo con termoregolazione a carico della pompa di calore
•r32 = 2 per caldaia senza circolatore con termoregolazione autonoma
•r32 = 3 per caldaia dotata di circolatore con termoregolazione autonoma
Parametro
VALORE
Funzione
H81
29
Abilitazione caldaia
r10 1 Abilitazione in integrazione impianto
r12
10 (default)
Ritardo attivazione integrazione impianto (in minuti)
r15
1
Abilitazione in integrazione sanitario
r16 10 (default) Ritardo attivazione integrazione sanitaria (in minuti)
r23
1 ÷ 6
Tipo di utilizzo caldaia
r32 1 ÷ 3 Dotazione caldaia
18.7 LOGICA DI INTEGRAZIONE RESISTENZE E/O CALDAIA IN FUNZIONANEMENTO CON-
GIUNTO O IN SOSTITUZIONE AL COMPRESSORE DELLA POMPA DI CALORE
Gli organi ausiliari utilizzabili per il funzionamento congiunto o per il funzionamento in sostituzione sono:
•caldaia
•resistenza integrazione impianto
•resistenza integrazione sanitario
I parametri da considerare per la regolazione di questa logica di funzionamento sono:
•r22 = set per funzionamento congiunto con priorità della pompa di calore
•r28 = set per funzionamento congiunto con priorità degli organi ausiliari
•r08 = set per funzionamento in sostituzione
Considerando le modalità di funzionamento in riscaldamento e/o sanitario, si hanno 4 aree di funzionamento:

19
Nel caso sia necessario variare i valori dei parametri, si deve rispettare la formula r22 ≥r28 ≥r08.
Ponendo r22 = r28 è possibile eliminare la zona relativa al funzionamento congiunto I fascia; ponendo r28 = r08 è possibile eliminare la zona re-
lativa al funzionamento congiunto II fascia; ponendo r22 = r28 = r08 è possibile eliminare entrambe le fasce relative al funzionamento congiunto.
Le priorità di intervento dei riscaldatori ausiliari sono definite dai parametri r14, r20, r23, r24 (come descritto precedentemente).
ATTENZIONE: il parametro r08 non deve assumere un valore inferiore a -20°C, in quanto si potrebbe compromettere il funzio-
namento dell’unità.
18.8 FUNZIONAMENTO IN POMPA DI CALORE
Funzionamento normale della pompa di calore nel quale le resistenze di integrazione e/o la caldaia intervengono solo nel caso in cui l’unità vada
in allarme.
18.9 FUNZIONAMENTO CONGIUNTO (I FASCIA)
Se la temperatura esterna è compresa tra r22 e r28, sono abilitati i riscaldatori ausiliari in combinazione con la pompa di calore in modalità ri-
scaldamento o sanitario. In questa fascia di funzionamento, si attiva prima la pompa di calore e dopo r12 minuti si attivano i riscaldatori ausiliari
lato impianto o dopo r16 minuti si attivano i riscaldatori ausiliari lato sanitario.
Il funzionamento torna ad essere quello normale se la temperatura esterna è maggiore di r22 + 1,0 °C.
Nota: Nella fascia di funzionamento congiunto la caldaia è termoregolata dalla sonda remota acqua impianto (se attiva), in particolare se la tem-
peratura rilevata dalla sonda remota è minore del setpoint Hea, la caldaia viene attivata, per poi disattivarsi quando la temperatura rilevata dalla
sonda remota è maggiore del setpoint Hea. Anche la pompa di calore viene termoregolata dalla sonda remota acqua impianto (come descritto
precedentemente). Se la sonda remota acqua impianto non è attiva, la caldaia è gestita dalla sonda di mandata della pompa di calore.
18.10 FUNZIONAMENTO CONGIUNTO (II FASCIA)
Se la temperatura esterna è compresa tra r28 e r08, sono abilitati i riscaldatori ausiliari in combinazione con la pompa di calore in modalità riscal-
damento o sanitario. In questa fascia di funzionamento, si attiva prima la caldaia, poi intervengono la pompa di calore ed i riscaldatori ausiliari
dopo un tempo definito da r12 minuti per lato impianto o dopo r16 minuti per lato sanitario.
Il funzionamento torna ad essere quello normale se la temperatura risale sopra a r28 + 1,0 °C.
Nota: Nella fascia di funzionamento congiunto la caldaia è termoregolata dalla sonda remota acqua impianto (se attiva), in particolare se la tem-
peratura rilevata dalla sonda remota è minore del setpoint Hea, la caldaia viene attivata, per poi disattivarsi quando la temperatura rilevata dalla
sonda remota è maggiore del setpoint Hea. Anche la pompa di calore viene termoregolata dalla sonda remota acqua impianto (come descritto
precedentemente). Se la sonda remota acqua impianto non è attiva, la caldaia è gestita dalla sonda di mandata della pompa di calore.
18.11 FUNZIONAMENTO IN SOSTITUZIONE
Se la temperatura esterna scende al di sotto di r08 viene inibito l’utilizzo del compressore della pompa di calore e gli organi ausiliari funzionano
in sostituzione ad esso. Il compressore è nuovamente abilitato se la temperatura risale sopra a r08 + r09 (default r09 = 1,0 °C).
Se il sistema ausiliario è composto da resistenze impianto e/o sanitario, esse funzionano in base alle tempistiche definite dai parametri r12 (mi-
nuti) per lato impianto e r16 (minuti) per lato sanitario. Nella fascia di funzionamento in sostituzione, non occorre abilitare le integrazioni con
r10 o r15 dovendo le resistenze funzionare in sostituzione alla pompa di calore (basta dunque selezionare il tipo di utilizzo da parametro r24).
Se il sistema ausiliario è una caldaia con termoregolazione autonoma (r32 = 2 o 3), essa viene abilitata indipendentemente dalla termoregola-
zione della pompa di calore.
Se il sistema ausiliario in sostituzione è una caldaia senza circolatore (r32 = 0 o 2), il circolatore della pompa di calore è attivo quando la caldaia
è abilitata.
Se il sistema ausiliario è una caldaia con circolatore autonomo (r32 = 1 o 3), il circolatore della pompa di calore viene spento e dopo P01 (default
30 secondi) la caldaia è abilitata.

20
NOTA: in caso di protezione antigelo lato acqua, il circolatore viene comunque attivato (o mantenuto attivo).
18.12 FASCE DI FUNZIONAMENTO
Le possibili configurazioni dei parametri relativi alle integrazioni sono riepilogate nelle tabelle 1,2,3 e 4 riportate di seguito, suddivise per fasce di
funzionamento (nelle caselle relative ai parametri rXX sono indicati i valori possibili dei parametri affinché si verifichi un dato ordine di intervento
delle integrazioni in un determinato funzionamento della macchina).
TABELLA 1. FUNZIONAMENTO NORMALE IN POMPA DI CALORE
ORDINE INTERVENTO INTEGRAZIONI STATO FUNZIONAMENTO r10 r15 r12 r16 r23 r24
1) Resistenza integrazione impianto HEAT/
HEAT+SAN
HEAT 1 0/1/2 / / 0/2/5 1/3
1) Caldaia HEAT/
HEAT+SAN
HEAT 0/1/2 0/1/2 / / 1/3/4/6 0/2
1) Resistenza integrazione impianto
2) Dopo r12 minuti, caldaia HEAT /
HEAT+SAN
HEAT 1 0/1/2 Impostare i
minuti
/ 1/3 1/3
1) Caldaia
2) Dopo r12 minuti, resistenza integra-
zione impianto
HEAT /
HEAT+SAN
HEAT 1 0/1/2 Impostare i
minuti
/ 4/6 1/3
1) Resisitenza integrazione sanitaria HEAT+SAN SANITARIO 0/1 1 / / 0/1/4 2/3
1) Caldaia HEAT+- SAN /
COOL+SAN
SANITARIO 0/1 0/1/2 / / 2/3/5/6 0/1
1) Resistenza integrazione sanitaria
2) Dopo r16 minuti, caldaia
HEAT+SAN SANITARIO 0/1 1 / Impostare i
minuti
2/3 2/3
1) Caldaia
2) Dopo r16 minuti, resistenza integra-
zione sanitaria
HEAT+SAN SANITARIO 0/1 1 / Impostare i
minuti
5/6 2/3
1) Resistenza integrazione unica impian-
to/sanitaria HEAT / HEAT+SAN
HEAT/SANITARIO 1 1 / / 0 3
1) Caldaia HEAT /
HEAT+SAN
HEAT/SANITARIO 0/1 0/1/2 / / 3/6 0
1) Resistenza integrazione unica impian-
to/sanitaria
2) Dopo r12 minuti, caldaia
HEAT /
HEAT+SAN
HEAT/SANITARIO 1 1 Impostare i
minuti Impostare i minuti
3 3
1) Caldaia
2) Dopo r12 minuti, resistenza integra-
zione unica impianto/sanitaria
HEAT /
HEAT+SAN
HEAT/SANITARIO 1 1 Impostare i
minuti Impostare i minuti
6 3
TABELLA 2. FUNZIONAMENTO CONGIUNTO, FASCIA 1
ORDINE INTERVENTO
STATO
FUNZIONAMENTO
r10
r15
r12
r16
r23
r24
1) Pompa di calore
2) Dopo r12 minuti, resistenza integra-
zione impianto
HEAT /
HEAT+SAN
HEAT 1 0/1/2 impostare i
minuti
/ 0/2/5 1/3
1) Pompa di calore
2) Dopo r12 minuti, caldaia HEAT /
HEAT+SAN
HEAT 0/1 0/1/2 Impostare
i minuti
/ 1/3/4/6 0/2
1) Pompa di calore
2) Dopo r12 minuti, resistenza integra-
zione impianto
3) Dopo ulteriori r12 minuti, caldaia
HEAT /
HEAT+SAN
HEAT 1 0/1/2
Impostarer i
minuti
/ 1/3 1/3
1) Pompa di calore
2) Dopo r12 minuti, caldaia
3) Dopo ulteriori r12 minuti, resistenza
integrazione impianto
HEAT /
HEAT+SAN
HEAT 1 0/1/2
Impostare i
minuti
/ 4/6 1/3
1) Pompa di calore
2) Dopo r16 minuti, resistenza integra-
zione sanitaria
HEAT+SAN SANITARIO 0/1 1 / Impostare i
minuti
0/1/4 2/3
1) Pompa di calore
2) Dopo r16 minuti, caldaia
HEAT+SAN/ SANITARIO 0/1 0/1/2 / Impostare i
minuti
2/3/5/6 2/3
1) Pompa di calore
2) Dopo r16 minuti, resistenza integra-
zione sanitaria
3) Dopo ulteriori r16 minuti, caldaia
HEAT+SAN SANITARIO 0/1 1 /
Impostare i
minuti
2/3 2/3