UnionSpecial 307 Setup guide

INSTRUCTIONS ANDINSTRUCTIONS AND
INSTRUCTIONS ANDINSTRUCTIONS AND
INSTRUCTIONS AND
ILLUSTRAILLUSTRA
ILLUSTRAILLUSTRA
ILLUSTRATED PTED P
TED PTED P
TED PARAR
ARAR
ARTS LISTTS LIST
TS LISTTS LIST
TS LIST
BETRIEBSANLEITUNG UNDBETRIEBSANLEITUNG UND
BETRIEBSANLEITUNG UNDBETRIEBSANLEITUNG UND
BETRIEBSANLEITUNG UND
ILLUSTRIERTES TEILEVERZEICHNISILLUSTRIERTES TEILEVERZEICHNIS
ILLUSTRIERTES TEILEVERZEICHNISILLUSTRIERTES TEILEVERZEICHNIS
ILLUSTRIERTES TEILEVERZEICHNIS
CACA
CACA
CATT
TT
TALOG NO. 307ALOG NO. 307
ALOG NO. 307ALOG NO. 307
ALOG NO. 307
KAKA
KAKA
KATT
TT
TALOG NR. 307ALOG NR. 307
ALOG NR. 307ALOG NR. 307
ALOG NR. 307
SUPPLEMENT TO CASUPPLEMENT TO CA
SUPPLEMENT TO CASUPPLEMENT TO CA
SUPPLEMENT TO CATT
TT
TALOG NO. PT9425ALOG NO. PT9425
ALOG NO. PT9425ALOG NO. PT9425
ALOG NO. PT9425
ZUSAZUSA
ZUSAZUSA
ZUSATZ ZUM KATZ ZUM KA
TZ ZUM KATZ ZUM KA
TZ ZUM KATT
TT
TALOG NR. PT9425ALOG NR. PT9425
ALOG NR. PT9425ALOG NR. PT9425
ALOG NR. PT9425
SECOND EDITIONSECOND EDITION
SECOND EDITIONSECOND EDITION
SECOND EDITION
ZWEITE AUFLAGEZWEITE AUFLAGE
ZWEITE AUFLAGEZWEITE AUFLAGE
ZWEITE AUFLAGE
STYLE / TYP CS112T02-2M111UTSTYLE / TYP CS112T02-2M111UT
STYLE / TYP CS112T02-2M111UTSTYLE / TYP CS112T02-2M111UT
STYLE / TYP CS112T02-2M111UT
TWO NEEDLE CYLINDER BED DOUBLE LOCKED STITCHTWO NEEDLE CYLINDER BED DOUBLE LOCKED STITCH
TWO NEEDLE CYLINDER BED DOUBLE LOCKED STITCHTWO NEEDLE CYLINDER BED DOUBLE LOCKED STITCH
TWO NEEDLE CYLINDER BED DOUBLE LOCKED STITCH
MACHINE FOR AMACHINE FOR A
MACHINE FOR AMACHINE FOR A
MACHINE FOR ATTTT
TTTT
TTACHING CUFF AND HEEL TACHING CUFF AND HEEL T
ACHING CUFF AND HEEL TACHING CUFF AND HEEL T
ACHING CUFF AND HEEL TAPEAPE
APEAPE
APE
ZWEINADEL-ZYLINDER-DOPPELKETTENSTICH-ZWEINADEL-ZYLINDER-DOPPELKETTENSTICH-
ZWEINADEL-ZYLINDER-DOPPELKETTENSTICH-ZWEINADEL-ZYLINDER-DOPPELKETTENSTICH-
ZWEINADEL-ZYLINDER-DOPPELKETTENSTICH-
MASCHINE ZUM ANNÄHEN VON HOSENSTOSSBANDMASCHINE ZUM ANNÄHEN VON HOSENSTOSSBAND
MASCHINE ZUM ANNÄHEN VON HOSENSTOSSBANDMASCHINE ZUM ANNÄHEN VON HOSENSTOSSBAND
MASCHINE ZUM ANNÄHEN VON HOSENSTOSSBAND

2
Second edition / Zweite Auflage
© Union Special GmbH
09,.2007

3
FORFOR
FORFOR
FOR
KLIPP-ITKLIPP-IT
KLIPP-ITKLIPP-IT
KLIPP-IT
MOTORMOTOR
MOTORMOTOR
MOTOR
METERINGMETERING
METERINGMETERING
METERING
THREAD GUIDESTHREAD GUIDES
THREAD GUIDESTHREAD GUIDES
THREAD GUIDES
FÜRFÜR
FÜRFÜR
FÜR
KLIPPKLIPP
KLIPPKLIPP
KLIPPABAB
ABAB
AB
MOTORMOTOR
MOTORMOTOR
MOTOR
BANDZUMESSEINRICHUNGBANDZUMESSEINRICHUNG
BANDZUMESSEINRICHUNGBANDZUMESSEINRICHUNG
BANDZUMESSEINRICHUNG
FF
FF
FADENFÜHRUNGADENFÜHRUNG
ADENFÜHRUNGADENFÜHRUNG
ADENFÜHRUNG

4
SAFETYRULESSAFETYRULES
SAFETYRULESSAFETYRULES
SAFETYRULES
1. Beforeputtingthemachinesdescribedin this manual
intoservice,carefullyreadtheinstructions. The starting
ofeachmachine is only permitted after taking notice
of the instructions and by qualified operators.
IMPORTANT!IMPORTANT!
IMPORTANT!IMPORTANT!
IMPORTANT! Beforeputtingthe machine into service,
also read the safety rules and instructions from the
motor supplier.
2. Observethenational safetyrulesvalid foryourcountry.
3. The sewing machines described in this instruction
manual are prohibited from being put into service
until it has been ascertained that the sewing units
which these sewing machines will be built into, have
conformed with the provisions of EC Machinery
Directive 98/37/EC, Annex II B.
Eachmachineis only allowed to be used as foreseen.
The foreseen use of the particular machine is
describedin paragraph "STYLES OF MACHINES"of this
instruction manual. Another use, going beyond the
description, is not as foreseen.
4. All safety devices must be in position when the
machine is ready for work or in operation. Operation
of the machine without the appertaining safety
devices is prohibited.
5. Wear safety glasses.
6. Incaseofmachineconversionsandchangesallvalid
safety rules must be considered. Conversions and
changes are made at your own risk.
SICHERHEITSHINWEISESICHERHEITSHINWEISE
SICHERHEITSHINWEISESICHERHEITSHINWEISE
SICHERHEITSHINWEISE
1. Lesen Sie vor Inbetriebnahme der in diesem Katalog
beschriebenen Maschinen die Betriebsanleitung
sorgfältig. Jede Maschine darf erst nach Kenntnis-
nahme der Betriebsanleitung und nur durch
entsprechend unterwiesene Bedienungspersonen
betätigt werden.
WICHTIG:WICHTIG:
WICHTIG:WICHTIG:
WICHTIG: Lesen Sie vor Inbetriebnahme auch die
Sicherheitshinweise und die Betreibsanleitung des
Motorherstellers.
2. Beachten Sie die für Ihr Land geltenden nationalen
Unfallverhütungsvorschriften.
3. Die Inbetriebnahme der in dieser Betriebsanleitung
beschriebenenNähmaschinenistsolangeuntersagt,
bis festgestellt wurde daß die Näheinheiten bzw.
Nähanlagen, in die diese Nähmaschinen eingebaut
werden sollen, den Bestimmungen der EG-Richtlinie
Maschinen 98/37/EG, Anhang II B entsprechen.
Jede Maschine darf nur ihrer Bestimmung gemäß
verwendet werden. Der bestimmungsgemäße Ge-
brauch der einzelnen Maschine ist im Abschnitt
"MASCHINENTYPEN" der Betriebsanleitung be-
schrieben. Eine andere, darüber hinausgehende
Benutzung ist nicht bestimmungsgemäß.
4. Bei betriebsbereiter oder in Betrieb befindlicher
Maschine müssen alle Schutzeinrichtungen montiert
sein. Ohne zugehörige Schutzeinrichtungen ist der
Betrieb nicht erlaubt.
5. Tragen Sie eine Schutzbrille.
6. UmbautenundVeränderungenderMaschinendürfen
nur unter Beachtung der gültigen
Sicherheitsvorschriften vorgenommen werden.
Umbautenund Veränderungen erfolgen aufeigene
Verantwortung.
7. The warning hints in the instructions are marked
with one of these two symbols.
8. When doing the following the machine has to be
disconnected from the power supply by turning
offthemainswitchorbypullingoutthemainplug.
8.1 When threading needle(s), looper,
spreader etc.
8.2 When replacing any parts such as
needle(s), presser foot, throat plate,
looper, spreader, feed dog, needle guard,
folder, fabric guide etc.
8.3 When leaving the workplace and when
the work place is unattended.
8.4 When doing maintenance work.
8.5 When using clutch motors without
actuation lock, wait until motor is stopped
totally.
7. Überall da, wo die Betriebsanleitung Warnhinweise
enthält, sind diese durch eines der beiden Symbole
gekennzeichnet.
8. Beifolgendemistdie Maschine durch Ausschalten am
Hauptschalter oder durch Herausziehen des
Netzsteckers vom Netz zu trennen:
8.1 Zum Einfädeln von Nadel(n), Greifer, Leger
usw.
8.2 Zum Auswechseln von Nähwerkzeugen, wie
Nadel, Drückerfuß, Stichplatte, Greifer, Leger,
Transporteur, Nadelanschlag, Apparat, Näh-
gutführung usw.
8.3 Beim Verlassen des Arbeitsplatzes und bei
unbeaufsichtigtem Arbeitsplatz.
8.4 Für Wartungsarbeiten.
8.5 Bei mechanisch betätigten Kupplungsmo-
toren ohne Betätigungssperre ist der Stillstand
des Motors abzuwarten.

5
9. Maintenance, repair and conversion work (see
item 8) must be done only by trained technicians
orspecial skilled personnel under condsideration
of the instructions.
Only genuine spare parts approved by UNION
SPECIAL have to be used for repairs.
10. Any work on the electrical equipment must be
done by an electrician or under direction and
supervision of special skilled personnel.
11. Work on parts and equipment under electrical
power is not permitted. Permissible exceptions
aredescribed in theapplicablesectionof standard
sheet EN 50 110 / VDE 0105.
12. Before doingmaintenance and repair work on the
pneumatic equipment, the machine has to be
disconnected from the compressed air supply. In
case of existing residual air pressure after
disconnecting from compressed air supply (e.g.
pneumatic equipment with air tank), the pressure
has to be removed by bleeding. Exceptions are
onlyallowed foradjustingwork andfunctionchecks
done by special skilled personnel.
9. Wartungs-, Reparatur- und Umbauarbeiten (siehe
Punkt 8) dürfen nur von Fachkräften oder ent-
sprechend unterwiesenen Personen unter Beach-
tung der Betriebsanleitung durchgeführt werden.
Für Reparaturen sind nur die von UNION
SPECIAL freigegebenen Original-Ersatzteile zu
verwenden.
10. Arbeiten an der elekrischen Ausrüstung dürfen nur
von Elektrofachkräften oder unter Leitung und
Aufsicht von entsprechend unterwiesenen Perso-
nen durchgeführt werden.
11. Arbeitenan unterSpannungstehenden Teilen und
Einrichtungensind nichterlaubt.Ausnahmen regeln
die zutreffenden Teile der EN 50 110 / VDE 0105.
12. Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten an pneu-
matischen Einrichtungen ist die Maschine vom
pneumatischen Versorgungsnetz zu trennen.
Wenn nach der Trennung vom pneumatischen
Versorgungsnetz noch Restenergie ansteht (z. B.
beipneumatischenEinrichtungenmit Windkessel),
ist diese durch Entlüftenabzubauen.Ausnahmen
sindnur beiEinstellarbeitenund Funktionsprüfungen
durch entsprechend unterwiesene Fachkräfte
zulässig.

6
Instructions for Heel Tape Machine with Quick Motor 997A736
Asshownonpage“Operating Panel” the following LED’s havetobelitintheMANUAL – MODE (pressthe
appertainingkeytoswitchLED“ON”or“OFF”).
T11 – means Needle up at machine stop
T13 – means Presser foot up at end of seam
T14 –means KLIPP-ITworksin“Manual-Mode”
F5off or flashing: 1rst level for F1 to F4 keys active
F1 flashing,metering devicerunning.
F5 on 2nd level for F1 to F4 keys active.
F1 flashing,thread bloweractivebehind KLIPP-IT.
LED’sof keysT6,T7,T8,T12andT15 areincluded inall modesMANUAL,AUTOMATICandPROGRAMMING
“OFF”.
Within this mode you can handle the sewing-in of the machine, while the metering device is not running.
AUTOMATIC MODE
Apart from all LED’S flashing as in the MANUAL MODE, now switch on T9 to achieveAUTOMATIC-MODE
“ON”.
When actuating the foot pedal forward while in this mode the metering device runs synchronously with the
sewingmachine. Moving thefoot pedal backactivatescutting of thetape, end –beginningautomatically sewn
withchainstitch, threads cut, presser foot up,theneedle threads are blown over thepresserfoot and the tape
is inserted.
PROGRAMMINGMODE
A-Level
Apart from all LED’s flashing as in the MANUAL MODE, now switch on T10 to achieve PROGRAMMING
MODE,levelA“ON”.
ImportantparametersintheA-level:
P145 excess seam length
P872 speed,inserttape
P875 transmissionratio Metering Devise to main motor
P876 length,inserttape
P959(RO) gatheringfactor1
P951(R1) gatheringfactor2
P952(R2) gatheringfactor3
P953(R3) gatheringfactor4
P954(R4) gatheringfactor5
B-Level
Masterswitch“OFF”
Press keys T9 and T10 simultaneously and turn master switch “ON”.
In T9 LED has to be “OFF”, if not press key T9. In T10 LED has to be “ON”, otherwise press key T10.
Use key P to select the hundred group.
Use key S to select the tens and the units.
UsekeyL to change parameter value.
Themost important parameters have beenlistedon a separate sheet titled“parameter”.

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Asthe gathering factors oftapes or trouser clothsarelikely to vary, wecanselect 5 differentgathering factors.
To adjust transmission ratio of the metering device to the main motor we recommend to proceed as follows:
Setparameter875 to 15
Set parameter 950 to 0
Now sew tape desired onto the respective trouser cloth. If the heel tape is too short use key “L” in
programming mode (level B) to select a lower value of P875. Factor in parameter P875 has been
selectedcorrectly,ifthetapehasbeen attachedsmoothandevenlywithoutanyloopsbetween presser
footand meteringdevice.
Nowyouareready to insert the factors in parameters 951, 952 and 954. The higher the factor theshorterthe
heeltape length.
Press key “P” to select a gathering factor R0 to R4 in theAUTOMATIC MODE.

8
Anleitung für Stoßband mit Quick-Motor 997A736
G:\—KCA \ Anleitung für Stoßband
Wie im Blatt „Bedienfeld“ gezeigt, müssen folgende LED`s im MANUELL - Modus brennen (drük-
ken auf die entsprechende Taste schaltet die LED „AN“ oder „AUS“):
T11 Bedeutung: Nadel oben wenn Maschine anhält
T13 Bedeutung: Drückerfuß oben wenn Nähoperation beendet.
T14 Bedeutung: Klippab arbeitet im Manuell - Modus.
F5 aus oder blinkt: 1. Ebene für die F1 bis F4 Taste ist aktiv.
F1brennt,Metering arbeitet.
F5 an : 2. Ebene für die F1 bis F4 Taste ist aktiv.
F1 brennt, Fadenbläser ist nach dem Klippab aktiv.
Die LEDs der Tasten T6, T7, T8, T12 und T15 sind in den Modi Manuell,Automatik und Program-
mieren „AUS“.
In diesem Modus kann die Maschine eingenäht werden, das Metering arbeitet nicht.
Automatik – Modus:
AlleLED‘s wie im Manuell – Modus,jedoch T9 nuneinschalten,dadurchAutomatik – ModusEIN.
In diesem Modus arbeitet das Metering beim Vorwärtstreten des Pedals synchron mit der Nähma-
schine. Wird das Pedal nach hinten getreten wird das Band geschnitten, Ende - Anfang automa-
tischübernäht, dieFädengeschnitten, derDrückerfußgeht hoch,dieNadelfäden werdenüber den
Drückerfuß geblasen und das Band vorgelegt.
Programmier – Modus:
A-Ebene
Alle LED‘s wie im Manuell – Modus, jedoch T10 nun einschalten, dadurch Programmier – Mo-
dus, EbeneA, EIN.
Wichtige Parameter in der A-Ebene:P145 Übernählänge
P872 Geschwindigkeit, Band einschießen
P875 Übersetzung Metering zu Hauptmotor
P876 Länge, Band einschießen
P950 (R0) Raffwert 1
P951 (R1) Raffwert 2
P952 (R2) Raffwert 3
P953 (R3) Raffwert 4
P954 (R4) Raffwert 5
B-Ebene
Hauptschalter„AUS“
Taste T9 und T10 gleichzeitig drücken und Hauptschalter „EIN“.
In T9 muss die LEDAUS sein, ist dies nicht der Fall, Taste T9 drücken. In T10 muss die LEDAN
sein, eventuell Taste T10 drücken.
Mit der P-Taste wird die Hundertergruppe ausgewählt.
Mit der S-Taste wird die Zehner- und Einerstelle angewählt.
Mit der L-Taste wird der Wert des Parameter geändert.
Die wichtigsten Parameter sind auf dem Blatt „Parameter“ aufgeführt.

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Die wichtigsten Parameter sind auf dem Blatt „Parameter“ aufgeführt.
Da der Raffwert je nach Band oder Hosenstoff unterschiedlich ist kann man 5 verschiedene
Raffwerte wählen.
Die Übersetzung vom Metering zum Hauptmotor wird wie folgt eingestellt:
Parameter 875 auf 15 stellen.
Parameter 950 auf 0 stellen.
Nun wird das gewünschte Stoßband auf den entsprechenden Hosenstoff genäht. Ist das
Band zu kurz muss der Wert von P875 im Programmier Modus (B Ebene) mit der Ta-
ste „ L“niedriger gewählt werden.
Wird das Band glatt aufgenäht und zwischen Drückerfuß und Metering bildet sich keine
Schlaufe ist der Wert in P875 richtig gewählt.
Jetzt können die Werte in Parameter 951, 952, 953 und 954 eingegeben werden. Je höher der
Wert desto kürzer wird das Stoßband.
Durch drücken der „P“ Taste kann der Raffwert von R0 bis R4 imAUTOMATIK MODUS ausge-
wählt werden.

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11.4 List of Parameters (2A_401_2.EN2)
No. Function(Meaning) Level Range of Standard
Values Value
105 (AR/DRZ/STVD)Speedfor front B,C 100 - 6400 3500
backtack/stitchcondensation
(00000011)
106 (AR/DRZ/STVD)Speedfor front B,C 0
backtack/stitchcondensation
I variable(treadle-controlled)
II constant(correspondingto <105>)
107 (AR/RIE/DRZ/STVD)Speedfor front B,C 0
backtack/stitchcondensationwhen<106>= I
I limited by <105>
II limited by <607>
110 (ER/RIE/DRZ/STVD)Speedfor end B,C 100 - 6400 5000
backtack/stitchcondensation
111 (LS)Photocellcompensation stitches1 A,B,C 1 - 255 6
(stitchesfromphotocell cleartoseam end)
112 (LS)Numberof stitchesforphotocell fade-out A,B,C 0 - 255 0
onknitfabrics (according tostitchsize)
113 (LS/START)Startwith photocell B,C 0
I whenphotocellisdark only
II alsowhen photocell is clear
114 (PR/STOP/NE)Stop before seamend after B,C 0
stitchcount(lastseam section)
I yes
II no
116 (SANL)Soft start stitches A,B,C 0 - 255 0
(00000111)
117 (SANL/DRZ)Speed for soft startstitches B,C 30 - 640 400
133 (PR)Stitches for seam section 6 A,B,C 1 - 255 2
134 (PR)Stitches for seam section 7 A,B,C 0 - 2550 300
141 (FW)Number of stitchesuntil bobbin thread B,C 0 - 255 10
monitorsignal becomes active
(signalsuppressionon bobbin threadmonitor)
145 (NE)Number of stitchesfor seamend A,B,C 0 - 255 15
(00001001)
161 (LS/START)Startdelay for startof photocell B,C 0 - 2550 70
189 (VERZ)Delay t1 B,C 0 - 2550 50
190 (VERZ)Delay t2 B,C 0 - 2550 180
191 (VERZ)Delay t3 B,C 0 - 2550 600
192 (VERZ)Delay t4 B,C 0 - 2550 1000
199 (DRZ/LS)Speed for photocellcompensation B,C 300 - 6400 2000
stitches
206 (NE/PR/STOP)Interrupt/discontinueseam B,C 0
sectionsatspeed = constant(<203> = II)
I with treadle -2
II withtreadle 0
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11.4 Parameterliste (2A_401_2.DE2)
Nr. Funktion(Bedeutung) Ebene Einstell- Standard-
bereich wert
105 (AR/DRZ/STVD) Drehzahl für Anfangsriegel/ B,C 100 - 6400 3500
-stichverdichtung
(00000011)
106 (AR/DRZ/STVD) Drehzahl für Anfangsriegel/ B,C 0
-stichverdichtung
I variabel (pedalabhängig)
II konstant(entspr. <105>)
107 (AR/DRZ/STVD) Drehzahl für Anfangsriegel/ B,C 0
-stichverdichtungbei<106>=I
I begrenztdurch <105>
II begrenztdurch<607>
110 (ER/RIE/DRZ/STVD) Drehzahl für Endriegel/ B,C 100 - 6400 5000
-stichverdichtung
111 (LS) Lichtschrankenausgleichsstiche 1 A,B,C 1 - 255 6
(StichzahlvonLichtschrankehellbis
Nahtende)
112 (LS)Stichzahlzur Lichtschrankenausblendung A,B,C 0 - 255 0
beiMaschenware(entsprechendder
Maschenweite)
113 (LS/START) Startmit Lichtschranke B,C 0
I nurwennLichtschrankedunkel
II auchwennLichtschrankehell
114 (PR/STOP/NE)Stopp vor Nahtende nach B,C 0
Stichzählung (letzteNahtstrecke)
I ja
II nein
116 (SANL) Sanftanlaufstiche (Soft start) A,B,C 0 - 255 0
(00000111)
117 (SANL/DRZ)Drehzahlfür Sanftanlaufstiche B,C 30 - 640 400
133 (PR)Stiche für Nahtstrecke6 A,B,C 1 - 255 2
134 (PR)Stiche für Nahtstrecke7 A,B,C 0 - 2550 300
141 (FW) StichzahlbisSpulenfadenwächter-SignalB,C 0 - 255 10
wirksamist
(Signalunterdrückungdes Spulenfadenwächters)
145 (NE)StichzahlfürNahtende A,B,C 0 - 255 15
(00001001)
161 (LS/START)Startverzögerungfür B,C 0 - 2550 70
Lichtschrankenstart
189 (VERZ) Verzögerungszeitt1 B,C 0 - 2550 50
190 (VERZ) Verzögerungszeitt2 B,C 0 - 2550 180
191 (VERZ) Verzögerungszeitt3 B,C 0 - 2550 600
192 (VERZ) Verzögerungszeitt4 B,C 0 - 2550 1000
199 (DRZ/LS)Drehzahlfür B,C 300 - 6400 2000
Lichtschrankenausgleichsstiche
206 (NE/PR/STOP)Unterbrechen/Abbrechen B,C 0
derNahtstreckenbeiDrehzahl=konstant(<203> = II)
I mit Pedal -2
II mit Pedal 0 15

221 (PR/DB/DRZ)Speed limitation forsewing B,C 300 - 6400 1200
programs(or sewing program 1)
419 (RIV/RIUNT/STVD)Functionofexternalkey B,C 0
I backtack/stitchcondensation inversion
II backtack/stitchcondensationsuppression
(flip-flopfunction)
425 (ENTKET)Unlocking of chainat seam end A,B,C 0
I yes
II no
427 (PF/HV/PULL/STOP/MESSER)Selection of B,C 1 - 5 5
thefunctionavailablewithinputE4
1 = presser foot
2=stroke adjustment
3= control ofpuller@4 = stop
5 = chopper
6-9without function
568 (TUM/STVD/BSN)output A4 isat B,C 0
IFeedreverse / stitchcondensation
IITapecutter
601 (SN)Trimming B,C 0
I yes
II no
602 (NE) Seam end at treadle position B,C 0
I slightlyheeled (-1)
II fullyheeled(-2)
603 (START) Startafter seam end B,C 0
I after treadle 0 only
II immediate start of operation
605 (DRZ)Actual speed indisplay B,C 0
I yes
II no
606 (DRZ)Speed: level 1(min.) B,C 30 - 640 200
(00010001)
607 (DRZ)Speed: level 12(max.) B,C 100 - 10000 4000
608 (DRZ)Speed level curve(treadle B,C 0
characteristic)
I linear
II notlinear
609 (SN/DRZ)Trimming speed1 B,C 30 - 300 200
(00010011)
613 (ANLSP/STOP)Input „Ex“ induces block/stop B,C 0
at
I potential „zero“
II potential„plus“
615 (LS)End recognition whenphotocell goes B,C 0
I from light to dark
II fromdark to light
616 (NPW/NHOS) Function of externalkey(input B,C 0
E2)
I needleposition change-over (NPW)
II needleupwithout trimming (NHOS)
16

221 (PR/DB/DRZ)DrehzahlbegrenzungfürNäh- B,C 300 - 6400 1200
programme(bzw. Nähprogramm 1)
419 (RIV/RIUNT/STVD)Funktiondesexternen B,C 0
Tasters
I Riegelinvertierung/
II Riegelunterdrückung/Stichverdichtungs-
unterdrückung(Flip-Flop-Funktion)
425 (ENTKET) Entketteln am Nahtende A,B,C 0
I ja
II nein
427 (PF/HV/PULL/STOP/MESSER) Auswahl der B,C 1 - 5 5
Funktiondes EingangsE4
1 = Presserfuß
2= Hubverstellung
3= Pullersteuerung 4 = Stopp
602 (NE)Nahtende bei Pedalstellung B,C 0
I leichtrückwärts (-1)
II vollrückwärts(-2)
603 (START)StartnachNahtende B,C 0
I nur nach Pedal 0
II sofortigerNähbeginn
605 (DRZ)Istwert in der Anzeige(<725>) B,C 0
I ja
II nein
606 (DRZ)Drehzahl: Stufe 1 (min.) B,C 30 - 640 200
(00010001)
607 (DRZ) Drehzahl: Stufe 12 (max.) B,C 100 - 10000 4000
608 (DRZ)Drehzahlstufenkurve B,C 0
(Pedalcharakteristik)
I linear
II nichtlinear
609 (SN/DRZ)Schneiddrehzahl1 B,C 30 - 300 200
(00010011)
613 (ANLSP/STOP) Eingang“Ex“ führt zu B,C 0
Laufsperre/Stopp
I beiPotential „null“
II beiPotential „plus“
615 (LS) Enderkennung durch Lichtschranke B,C 0
I vonhellnach dunkel
II vondunkelnachhell
616 (NPW/NHOS) Funktion des externenTasters B,C 0
(EingangE2)
I Nadelpositionswechsel(NPW)
II Nadelhochohne Schneiden (NHOS)
17
5 = Abhacker
6 - 9 z. Z. keine Funktion
568 (TUM/STVD/BSN) Ausgang A5 ist bei B,C 0
I Transportumstellung / Stichverdichtung
II Bandschneider
601 (SN) Schneiden B,C 0
I ja
II nein
Stichverdichtungsinvertierung

617 (EST/RIV/STVD) Function of external key B,C 0
(inputE3)
I single stitch (EST)
II backtack/stitchcondensationinverted(RI
V)
618 (RDR)Inverse rotation after seamend B,C 0
I yes
II no
619 (SN/ANLSP/STOP)Control of threadtrimmingB,C 0
(safetyswitch norun)
I yes
II no
620 (FW) Thread monitor function B,C 0
I yes
II no
623 (RDR/VERZ)Delay in start-uptime(ms) for B,C 0 - 2550 10
inverserotation
633 (SN/PF)Trimmingand presserfoot B,C 0
I withtreadle„-2“ only(<602> = II)
II corresponding to <602>
640 (LS/START) Startpossible by obscuringthe B,C 0
photo-cell (if existing, note parameter113!)
I yes
II no
641 (LS/START/VERZ)Delay before start(ms) B,C 0 - 2550 150
afterphotocell(at<640> = I)
651 (PF)Presser foot with automatic descenton B,C 0
machinestop
I yes
II no
653 (PEIPO)Target stitch beforesewing B,C 0
I yes
II no
668 (BLA/WI)Thread wiper/thread clearer B,C 0
I yes
II no
(00010101)
675 (NAPO)Automatic needle change-overinto B,C 0
position@2(up)after enabling
I yes
II no
676 (DRZ)Speed adjustment viapotentiometer B,C 0
possible
I yes
II no
700 (NAPO) Needle position 0 B,C 0 - 239 0
(referencepositionof the needle)
701 (NAPO)Angularadjustment B,C 0
I withhandwheel(teach-in)
II bykeys (+/-)
18

617 (EST/RIV/STVD) Funktion des externen B,C 0
Tasters (EingangE3)
I Einzelstich (EST)
II Riegel/Stichverdichtunginvertiert(RIV)
618 (RDR)RückdrehennachNahtende B,C 0
I ja
II nein
Fadenschneiders(Anlaufsperre)
I ja
II nein
620 (FW)Fadenwächterfunktion B,C 0
I ja
II nein
623 (RDR/VERZ)Einschaltverzögerung(ms)für B,C 0 - 2550 10
Rückdrehen
633 (SN/PF)Schneiden und Presserfuß B,C 0
I nurmit Pedal„-2“ (<602>= II)
II entsprechend<602>
640 (LS/START) Startdurch Lichtschranke B,C 0
abdunkelnmöglich(wennvorhanden,
Parameter113beachten!)
I ja
II nein
641 (LS/START/VERZ)Startverzögerung(ms) B,C 0 - 2550 150
nachLichtschranke(bei<640> = I)
651 (PF)Presserfuß mit automatischerAbsenkungB,C 0
beiStillstand der Maschine
I ja
II nein
653 (PEIPO)Peilposition vor demNähen B,C 0
I ja
II nein
668 (BLA/WI)Fadenwischer/Fadenausbläser B,C 0
I ja
II nein
619 (SN/ANLSP/STOP) Überwachung des B,C 0
(00010101)
675 (NAPO)Nadel automatisch nach Einschalten B,C 0
in Position 2 (oben)
I ja
II nein
676 (DRZ)Drehzahleinstellungüber B,C 0
Potentiometermöglich
I ja
II nein
700 (NAPO)Nadelposition 0 B,C 0 - 239 0
(ReferenzpositionderNadel)
701 (NAPO)Winkeleinstellungen B,C 0
I amHandrad (teach-in)
II mitTastern(+/-)
19

702 (NAPO) Needle position 1 (needle down) B,C 0 - 239 210
(00010111)
703 (NAPO) Needle position 2 (thread take-up B,C 0 - 239 60
leverup)
710 (NAPO/NHOS)Needle position 3(needle up) B,C 0 - 239 60
(00011011)
714 (EINZ/SN/RDR)Duration (ms) for chainstitch B,C 0 - 2550 350
trimmingorinverse rotation
715 (EINZ/WI) Duration (ms) of thread wiper B,C 0 - 2550 110
716 (VERZ/WI)Delay in start-uptime(ms)for B,C 0 - 2550 150
threadwiper
717 (SN/VERZ)Delay in start-uptime(ms) for B,C 0 - 2550 150
trimmingmethodwhenthe machine is not
activatedbythe treadle
718 (STBR)Timing of residual brake B,C 0 - 100 0
(0 = brake off)
719 (PF/TA)TimingoutputA4 B,C 0 - 100 60
(0= 100% switchingon)
721 (TUM/TA)Timing outputA5 B,C 0 - 100 40
(0= 100% switchingon)
722 (DRZAN)Acceleration ramp B,C 1 - 50 40
1 gradual
50 steep
723 (DRZAB) Brake ramp B,C 1 - 50 20
1 gradual
50 steep
729 (STVERZ/PF)Start delay afterlowering B,C 0 - 2550 350
presserfoot
730 (PF/VERZ)Lift delay forpresser footafter B,C 0 - 2550 300
seamend
731 (ER/WRIE/VERZ) Delaybeforestitchcounting B,C 0 - 2550 200
forend backtack (ERV)
734 (SN/TA)TimingoutputA2 B,C 0 - 90 10
783 (BLA/EINZ)Timeneeded to switchon(ms) B,C 0 - 2550 640
forthreadblower
758 (REG/DRZAB)Deceleration ramp B,C 0
I braking as per <723>
II brakingwithmaximal moment
789 (PEIPO)Needle position 10 B,C 0 - 239 225
(targetstitch)
797 (HWT) Hardware test B,C 0
I yes
II no
798 (EBC)Programming level C B,C 0
I yes
II no
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