Wilo Wilo-Star-RS Series User manual

4084395-Ed.03/2006.03 DDD
Wilo-Star RS, RSD, RP, ST, AC
D Einbau- und Betriebsanleitung
GB Installation and operating instructions
F Notice de montage et de mise en service
NL Montage- en bedieningsvoorschrift
I Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione
E Instrucciones de instalación y funcionamiento
S Installations- och skötselinstruktioner
FIN Huolto- ja käyttöohje
HBeépítési és üzemeltetési utasítás
PL Instrukcja montażu i obsługi
CZ Návod k montáži a obsluze
SK Návod na montáža obsluhu
RO Instrucţiuni de montaj și expolatare
GR Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας
RUS
Instrukciä po montaΩu i qkspluatacii

1
D Einbau- und Betriebsanleitung 3
GB Installation and operating instructions 11
F Notice de montage et de mise en service 19
NL Montage- en bedieningsvoorschrift 28
I Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione 36
E Instrucciones de instalación y funcionamiento 45
S Installations- och skötselinstruktioner 54
FIN Huolto- ja käyttöohje 62
HBeépítési és üzemeltetési utasítás 70
PL Instrukcja montażu i obsługi 78
CZ Návod k montáži a obsluze 87
SK Návod na montáža obsluhu 95
RO Instrucţiuni de montaj și expolatare 103
GR Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας 112
RUS Instrukciä po montaΩu i qkspluatacii 123

Typenschlüssel Star-RS 30/4
Heizungsumwälzpumpe, Nassläufer
RS/RP Rohrverschraubungspumpe
RSD Doppelpumpe
ST SolarThermie-Pumpe
AC Air Conditioning-Pumpe
Verschraubungsanschluss [mm]
15, 20 (Rp|HH), 25 (Rp1HH), 30 (Rp1[HH)
Maximale Förderhöhe [m]
3
DEUTSCH
1 Allgemeines
In dieser Betriebsanleitung erklären
wir Ihnen die Funktionen und die
Bedienung der Pumpe im fertig
installierten Zustand.
Die im Text genannten Bilder finden
Sie auf der vorderen Ausklapp-
seite.
Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Umwälzpumpe (im Folgenden
nur Pumpe bzw. allgemein Anlage
genannt) dient zur Förderung von
Flüssigkeiten in Rohrsystemen.
Die Pumpe nicht im
Trinkwasser- oder Lebens-
mittelbereich einsetzen.
Die Haupteinsatzgebiete sind:
– Warmwasser-Heizungen, diverse
Systeme,
– Industrielle, geschlossene Um-
wälzsysteme.
Besonderheiten:
–TypST:
für thermische Solaranlagen,
– Typ AC:
für Klimageräte und Kaltwasser-
verteilung.
Begriffe (Bild 1)
1 Saugstutzen
2 Kondensatablauf
3 Pumpengehäuse
4 Druckstutzen
5 Klemmenkasten
6 Kabelzuführung
7 Drehzahlschalter
8 Entlüftung
9 Typenschild
10 Motorgehäuse
Anschluß- und Leistungsdaten
Spannung: 1~230V ±10%
Netzfrequenz: 50Hz
Leistungsaufnahme
Pmax: Typenschild
Motordrehzahl, max.: Typenschild
Schutzart IP: Typenschild
Drehzahlumschaltung: 3 Stufen *
Einbaulänge: 130/180mm
Zul. Betriebsdruck,
max.: 10 bar
Zul. Medium-
temperaturen
minimal/maximal: -10/+110 °C

4
DEUTSCH
Zul. Umgebungs-
temperatur:,maximal: +40 °C
Min. Zulaufdruck** am Saugstutzen
bei
+ 50 °C: 0,05 bar
+ 95 °C: 0,3 bar
+ 110 °C: 1,0 bar
* Für Doppelpumpen ist zusätzlich
das Schaltgerät S2R 3D für den
zeitabhängigen Haupt-/Reserve-
oder Additions-/Spitzenlastbe-
trieb erforderlich.
** Die Werte gelten bis 300 m über
dem Meeresspiegel; Zuschlag
für höhere Lagen: 0,01 bar/100
m Höhenzuwachs.
Zur Vermeidung von Kavitations-
geräuschen ist der Mindest-
Zulaufdruck am Saugstutzen der
Pumpe einzuhalten!
Fördermedien
– Heizungswasser gem. VDI 2035,
– Wasser und Wasser-/Glykol-
Gemische im Mischungsverhält-
nis bis 1:1. Durch Beimischun-
gen von Glykol sind die För-
derdaten der Pumpe entspre-
chend der höheren Viskosität,
abhängig vom prozentualen Mi-
schungsverhältnis zu korrigieren.
Nur Markenware mit Korro-
sionsschutz-Inhibitoren verwen-
den, Herstellerangaben beach-
ten.
– Bei Verwendung anderer För-
dermedien ist die Freigabe durch
WILO erforderlich.
2 Sicherheit
Diese Betriebsanleitung enthält
grundlegende Hinweise, die bei
Aufstellung und Betrieb zu beach-
ten sind. Daher ist diese Be-
triebsanleitung unbedingt vor Mon-
tage und Inbetriebnahme vom
Monteur sowie dem zuständigen
Betreiber zu lesen.
Es sind nicht nur die unter diesem
Hauptpunkt Sicherheit aufgeführten
allgemeinen Sicherheitshinweise zu
beachten, sondern auch die unter
den folgenden Hauptpunkten ein-
gefügten, speziellen Sicherheits-
hinweise.
Kennzeichnung von Hinweisen
Die in dieser Betriebsanleitung ent-
haltenen Sicherheitshinweise, die
bei Nichtbeachtung Gefährdungen
für Personen hervorrufen können,
sind mit dem allgemeinen Gefah-
rensymbol:
und bei Warnung vor elektrischer
Spannung mit:
besonders gekennzeichnet.
Bei Sicherheitshinweisen, deren
Nichtbeachtung Gefahren für die
Pumpe/ Anlage und deren Funktion
hervorrufen können, ist das Wort:
eingefügt. ACHTUNG!

5
DEUTSCH
Personalqualifikation
Das Personal für die Montage muss
die entsprechende Qualifikation für
diese Arbeiten aufweisen.
Gefahren bei Nichtbeachtung der
Sicherheitshinweise
Die Nichtbeachtung der Sicher-
heitshinweise kann eine Gefähr-
dung für Personen und Pum-
pe/Anlage zur Folge haben. Die
Nichtbeachtung der Sicherheits-
hinweise kann zum Verlust jegli-
cher Schadenersatzansprüche füh-
ren.
Im einzelnen kann Nichtbeachtung
beispielsweise folgende Gefähr-
dungen nach sich ziehen:
– Versagen wichtiger Funktionen
der Anlage/Pumpe,
– Gefährdungen von Personen
durch elektrische und mechani-
sche Einwirkungen.
Sicherheitshinweise für den
Betreiber
Die bestehenden Vorschriften zur
Unfallverhütung sind zu beachten.
Gefährdungen durch elektrische
Energie sind auszuschließen.
Weisungen lokaler oder genereller
Vorschriften [z.B. IEC, VDE usw.]
und der örtlichen Energieversor-
gungsunternehmen sind zu beach-
ten.
Sicherheitshinweise für
Inspektions- und Montagearbeiten
Der Betreiber hat dafür zu sorgen,
dass alle Inspektions- und Mon-
tagearbeiten von autorisiertem und
qualifiziertem Fachpersonal ausge-
führt werden, das sich durch einge-
hendes Studium der Betriebs-
anleitung ausreichend informiert
hat.
Grundsätzlich dürfen Arbeiten an
der Pumpe/Anlage nur im Stillstand
durchgeführt werden.
Eigenmächtiger Umbau und
Ersatzteilherstellung
Veränderungen der Pumpe/Anlage
sind nur nach Absprache mit dem
Hersteller zulässig.
Originalersatzteile und vom Her-
steller zugelassenes Zubehör die-
nen der Sicherheit. Die Verwen-
dung anderer Teile kann die
Haftung für die daraus entstehen-
den Folgen aufheben.
Unzulässige Betriebsweisen
Die Betriebssicherheit der geliefer-
ten Pumpe/Anlage ist nur bei
bestimmungsgemässer Verwen-
dung entsprechend Abschnitt 1 der
Betriebsanleitung gewährleistet.
Die im Datenblatt angegebenen
Grenzwerte dürfen auf keinen Fall
überschritten werden.

6
DEUTSCH
3 Transport/
Zwischenlagerung
Die Pumpe enthält
elektronische
Bauteile und ist ge-
gen Feuchtigkeit von
außen sowie me-
chanische Beschä-
digungen (Stoß/
Schlag) zu schützen
(Bild 7). Die Pumpe
darf Temperaturen
außerhalb des Berei-
ches von -10 °C bis
+ 50 °C nicht ausge-
setzt werden (Bild 7).
4 Beschreibung
Pumpe/Zubehör
Lieferumfang
– Pumpe komplett,
– 2 Stück Flachdichtungen,
– Einbau- und Betriebsanleitung.
Beschreibung der Pumpe
In der Nassläuferpumpe sind alle
rotierenden Teile vom Förder-
medium umströmt, auch der Rotor
des Motors.
Eine dem Verschleiß unterliegende
Wellenabdichtung ist nicht er-
forderlich. Das Fördermedium
schmiert die Gleitlager und kühlt
die Lager und den Rotor.
Ein Motorschutz ist nicht erforder-
lich.
Selbst der maximale Überlaststrom
kann den Motor nicht schädigen.
Der Motor ist blockierstromfest.
Drehzahl-Umschaltung (Bild 8)
Die Drehzahl der Pumpe wird mit
einem Drehknopf in drei Stufen
geschaltet. Die Drehzahl in der
Stufe 3 beträgt ca. 40...50 % der
maximalen Drehzahl bei einer
Reduzierung der Stromaufnahme
auf 50 %.
Besonderheiten an den Pumpen
Bei einer Doppelpumpe sind die
beiden Einstecksätze identisch auf-
gebaut und werden in einem
gemeinsamen Pumpengehäuse mit
integrierter Umschaltklappe mon-
tiert. Jede Pumpe kann im
Einzelbetrieb laufen, aber auch
beide Pumpen gleichzeitig im
Parallelbetrieb. Die Betriebsarten
sind Haupt-/Reservebetrieb oder
Additions-/Spitzenlastbetrieb. Die
Einzelaggregate können für unter-
schiedliche Leistungen ausgelegt
werden. Mit der Doppelpumpen
kann so eine Anlage auf individuel-
le Betriebssituationen abgestimmt
werden. Für die Steuerung der
unterschiedlichen Betriebsweisen
ist der Anschluß des Umschalt-
gerätes S2R 3D erforderlich.
Die Pumpe ST 20 (25)/... ist eine
Solarthermie-Pumpe mit spezieller
Hydraulik (Pumpengehäuse be-
ACHTUNG!

7
DEUTSCH
schichtet) für den Einsatz in thermi-
schen Solaranlagen.
Die Pumpe AC 20/...-I(O) ist eine
Klima-Kälte-Pumpe (Air-Conditio-
ning) mit einem Pumpengehäuse
aus Kunststoff (Composite) für den
Einsatz in Klimageräten und in der
Kaltwasserverteilung.
Bei der Pumpe AC ../..-I:
(I = inline) ist das Pumpengehäuse
in Inline-Bauweise ausgeführt, d. h.
Saug- und Druck-Anschluss liegen
in gleicher Linie.
Die Pumpe AC ../..-O:
(O = offline) ist mit axialem Saug-
und radialem Druckstutzen ausge-
stattet.
Zubehör
Verfügbares Zubehör muss geson-
dert bestellt werden.
– Einlegeteile für den Rohran-
schluss der Verschraubungs-
pumpe.
– Schaltgerät S2R 3D für Doppel-
pumpe.
– Wärmedämmschalen zur nach-
träglichen Pumpenisolierung der
Pumpe ST 25.
5 Aufstellung/Einbau
Montage
Einbau/ Inbetrieb-
nahme nur durch
Fachpersonal!
– Einbau erst nach Abschluss aller
Schweiß- und Lötarbeiten und
der ggf. erforderlichen Spülung
des Rohrsystems vornehmen.
Schmutz kann die Pumpe funkti-
onsunfähig machen.
– Die Pumpe an gut zugänglicher
Stelle montieren, so dass eine
spätere Prüfung oder ein
Austausch leicht möglich ist.
– Der Einbau von Absperr-
armaturen vor und hinter der
Pumpe ist zu empfehlen. Damit
wird bei einem evtl. Austausch
der Pumpe ein Ablassen und
Wiederauffüllen der Anlage er-
spart. Die Armaturen sind so zu
montieren, daß Leckwasser nicht
auf den Pumpenmotor oder den
Klemmenkasten tropfen kann.
– Bei Einbau im Vorlauf offener
Anlagen muss der Sicherheits-
vorlauf vor der Pumpe abzwei-
gen (DIN 4751).
– Spannungsfreie Montage mit
waagerecht liegender Pumpen-
welle durchführen. (Einbaulagen
in Bild 2).
– Der Richtungspfeil auf dem
Pumpengehäuse zeigt die Fließ-
richtung an (Bild 3, Pos. 1).
– Die Pumpe mit einem Maul-
schlüssel gegen Verdrehen si-
chern (Bild 4).
– Für eine erforderliche Klemmen-
kastenpositionierung kann das
Motorgehäuse nach Lösen der
Motorbefestigungsschrauben
verdreht werden (Bild 5).
ACHTUNG!

8
DEUTSCH
Die Flachdichtung
nicht beschädigen.
Ggf. neue Dichtung
einsetzen: l 86 x l
76 x 2.0 mm EP.
Bei Anlagen, die iso-
liert werden, darf nur
das Pumpengehäuse
einisoliert werden. Der
Motor und die Kon-
densatablauföffnun-
gen müssen frei blei-
ben (Bild 3, Pos. 2)
Elektrischer Anschluß
Der elektrische Anschluss
ist von einem beim örtli-
chen Energieversorgungs-
unternehmen (EVU) zuge-
lassenen Elektroinstallateur
entsprechend den gelten-
den örtlichen Vorschriften
(z.B.VDE-Vorschriften) aus-
zuführen.
– Der elektrische Anschluß muss
[nach VDE 0730/Teil 1] über eine
feste Anschlussleitung erfolgen,
die mit einer Steckvorrichtung
oder einem allpoligen Schalter
mit mindestens 3 mm Kontakt-
öffnungsweite versehen ist.
– Um den Tropfwasserschutz und
die Zugentlastung der Kabel-
zuführung sicherzustellen, ist
eine Anschlussleitung mit ausrei-
chendem Außendurchmesser zu
verwenden (z. B. H 05 VV-F 3 G
1,5).
– Bei Einsatz der Pumpe in
Anlagen mit Wassertemperaturen
über 90 °C muss eine entspre-
chend wärmebeständige An-
schlussleitung verwendet wer-
den.
– Die Anschlussleitung ist so zu
verlegen, dass in keinem Fall die
Rohrleitung und/oder das
Pumpen- und Motorgehäuse be-
rührt werden.
– Stromart und Spannung des
Netzanschlusses müssen den
Angaben auf dem Typenschild
entsprechen.
– Netzanschluss entsprechend
Bild 6 ausführen.
– Das Anschlusskabel kann wahl-
weise links oder rechts durch die
Kabelzuführung geführt werden.
Blindstopfen und Kabelzu-
führung sind dazu ggf. auszutau-
schen. Bei seitlicher Klemmen-
kastenposition die Kabelzufüh-
rung immer von unten vorsehen
(Bild 5)
Vorsicht
Kurzschlussgefahr!
Zum Schutz vor Feuchtig-
keit muss der Klemmen-
kastendeckel, nach elektri-
schem Anschluss, wieder
vorschriftsmäßig verschlos-
sen werden.
– Pumpe/Anlage vorschriftsmäßig
erden.
ACHTUNG!
ACHTUNG!

9
DEUTSCH
– Bei Anschluß von automatisch
arbeitenden Schaltgeräten (für
Doppelpumpen) die entspre-
chende Einbau- und Betriebs-
anleitung beachten.
6 Inbetriebnahme
Füllen und Entlüften
Eine Entlüftung der Pumpe ist z. B.
dann erforderlich, wenn Heizung
und Pumpe zwar laufen, die
Heizkörper aber dennoch kalt blei-
ben. Wenn sich im Pumpenraum
Luft befindet, fördert die Pumpe
kein Wasser.
Anlage sachgemäß mit Wasser fül-
len.
Bei thermischen Solaranlagen
müssen gebrauchsfertige Ge-
mische eingebracht werden. Die
Pumpe darf nicht zum Vermischen
des Mediums in der Anlage ver-
wendet werden.
Eine Entlüftung des Pumpen-
rotorraumes erfolgt selbsttätig be-
reits nach kurzer Betriebsdauer.
Kurzzeitiger Trockenlauf schadet
der Pumpe nicht. Falls die
Entlüftung des Rotorraumes erfor-
derlich wird, bitte wie folgt verfah-
ren:
– Pumpe ausschalten.
Verbrennungsgefahr bei
Berühren der Pumpe!
Je nach Betriebszustand
der Pumpe bzw. Anlage
(Temperatur des Förder-
mediums) kann die Pum-
pe/der Motor sehr heiß wer-
den.
– Leitung druckseitig schließen.
Verbrühungsgefahr!
Je nach Temperatur des
Fördermediums und des
Systemdrucks kann beim
Öffnen der Entlüftungs-
schraube heißes Förder-
medium in flüssigem oder
dampfförmigem Zustand
austreten bzw. unter hohem
Druck herausschießen.
– Entlüftungsschraube vorsichtig
mit passendem Schrauben-
dreher lösen und ganz heraus-
drehen (Bild 9).
– Pumpenwelle mit Schrauben-
dreher mehrmals vorsichtig zu-
rückschieben.
– Elektrische Teile vor austreten-
dem Wasser schützen.
– Pumpe einschalten.
Die Pumpe kann bei
gelöster Entlüftungs-
schraube in Abhän-
gigkeit von der Höhe
des Betriebsdruckes
blockieren.
– Nach 15...30 s Entlüftungs-
schraube wieder einschrauben.
– Absperrorgan wieder öffnen.
Drehzahlumschaltung
Wenn die Räume nicht ausreichend
beheizt werden, kann die Drehzahl
ACHTUNG!

10
DEUTSCH
der Pumpe zu niedrig sein. Dann ist
eine Umschaltung auf eine höhere
Drehzahl notwendig.
Ist die Pumpe umgekehrt auf eine
zu hohe Drehzahl eingestellt, ent-
stehen in den Leitungen und insbe-
sondere an gedrosselten Thermos-
tatventilen Fließgeräusche. Sie sind
durch Umstellung auf eine niedri-
gere Drehzahl zu beheben.
Die Umschaltung auf eine andere
Drehzahlstufe erfolgt mit Hilfe eines
Drehknopfes am Klemmenkasten.
3 bedeutet die niedrigste, 1 die
höchste Drehzahl.
7 Wartung
Vor Wartung- oder Instand-
setzungsarbeiten Pumpe
spannungsfrei schalten und
gegen unbefugtes Wieder-
einschalten sichern.
8 Störungen, Ursachen
und Beseitigung
Pumpe läuft bei eingeschaltetem
Strom nicht:
– Elektrische Sicherungen prüfen,
– Spannung an der Pumpe prüfen
(Typenschild beachten),
– Kondensatorgröße prüfen (Ty-
penschild beachten!).
– Motor ist blockiert, z.B. durch
Ablagerungen aus dem Hei-
zungswasser.
– Abhilfe: Entlüftungsschraube
ganz herausdrehen und Gän-
gigkeit des Pumpenrotors durch
Drehen des geschlitzten Wellen-
endes mit Hilfe eines Schrau-
bendrehers prüfen bzw. gängig
machen (Bild 9).
Bei hohen Wassertempe-
raturen und Systemdrücken
Absperrarmaturen vor und
hinter der Pumpe schließen.
Pumpe vorher abkühlen
lassen.
Pumpe macht Geräusche
– Bei Kavitation durch unzurei-
chenden Zulaufdruck.
– Abhilfe: System-Vordruck inner-
halb des zulässigen Bereiches
erhöhen.
– Drehzahleinstellung prüfen, ggf.
auf eine niedrigere Drehzahl um-
schalten.
Lässt sich die Betriebsstörung
nicht beheben, wenden Sie sich
bitte an den nächstgelegenen
WILO-Kundendienst.
9 Ersatzteile
Bei Ersatzteilbestellungen sind alle
Daten des Typenschildes anzuge-
ben.
Technische Änderungen vorbehal-
ten!

Rating plate Star-RS 30/4
Heating circulating pumps,
glandless pumps
RS/RP Screwed pipe pump
RSD Double pump
ST SolarThermal pump
AC Air-conditioning pump
Nominal width [mm]
15, 20 (Rp|HH), 25 (Rp1HH), 30 (Rp1[HH)
Maximum delivery head [m]
11
ENGLISH
1 General Information
These Operating Instructions
explain the functions and operation
of the pump when installed and
ready for use.
The figures referred to in the text
can be found on the fold-out page
at the front.
Use as prescribed
The circulating pump (hereafter
referred to simply as pump or
general unit) is used to pump
liquids in pipe systems.
The pump must not be
used for handling drinking
water or food related
liquids.
Its main fields of application are:
– Hot-water heating, various
systems,
– Industrial, closed circulating
systems.
Specific details:
– Type ST:
for thermal solar systems,
– Type AC:
for air-conditioning units and cold-
water distribution.
Terms (Fig. 1)
1 Suction joint
2 Condensate outlet
3 Pump housing
4 Pressure joint
5 Terminal box
6 Cable entry
7 Speed switch
8 Ventilation
9 Rating plate
10 Motor housing
Connection and electrical data
Voltage: 1~230V ±10%
Mains frequency: 50Hz
Power consumption
Pmax: Rating plate
Motor speed, max.: Rating plate
Protection
category IP: Rating plate
Speed setting: 3 stages *
Fitting length: 130/180 mm

12
ENGLISH
Perm. operating
pressure, max.: 10 bar
Perm. medium
temperatures
min./max.: -10/+110 °C
Perm. ambient
temperaturem max.: +40 °C
Min. inlet pressure** at suction side
at
+ 50 °C: 0.05 bar
+ 95 °C: 0.3 bar
+ 110 °C: 1.0 bar
* For double pumps the additional
switchgear S2R 3D is required
for time-controlled main/reserve
or additional/peak-load operati-
on.
** The values are valid up to 300 m
above sea level. For higher ele-
vations add: 0.01 bar/100 m.
The minimim inlet pressure must
be maintained in order to avoid
cavitation noise!
Permissible fluids:
– Heating water acc. to VDI 2035
– Water and water/glycol mixtures
in a ratio up to 1:1. Glycol mixtu-
res require a reassessment of
pump hydraulic data in line with
the increased viscosity and
depending on mixing ratios. Only
approved makes of additives
with corrosion inhibitors must be
used in strict compliance with
manufacturers' instructions.
– For use of other kinds of fluids
consult WILO first.
2 Safety
These instructions contains basic
reference which must be strictly
adhered. It is therefore imperative
for the installer and operator to
carefully read these instructions
prior to installation and commissio-
ning.
Please observe, not only the safety
directions under the main heading
„safety rules“, but also those
added and specially marked under
the ensuing headers.
Safety marks contained in these
instructions
Safety rules contained herein
which, if not complied with, may be
dangerous to persons are specially
highlighted by the following danger
symbols:
Danger from electrical causes:
Safety references which, if not
complied with, may cause damage
to the pump / installation or impair
its functions are highlighted by the
word:
Staff training
The personnel installing the pump /
unit must have the appropriate
qualifications for this work.
ATTENTION!

13
ENGLISH
Dangers from non-observance of
safety rules
Non-observance of safety referen-
ce may cause personal injury or
damage to the pump or installation.
Failure to comply with the safety
references could invalidate warran-
ty and/or damage claims.
In particular, non-compliance may,
for example, cause the following
dangerous situations:
– Failure of important pump or unit
functions,
– Causing personal injury due to
electrical or mechanical causes.
Safety rules for the operator
Local regulations for the prevention
of accidents must be observed.
Dangers caused by electrical ener-
gy must be excluded. Local or
general regulations [e.g. IEC, VDE,
etc.] and directives from local ener-
gy supply companies are to be fol-
lowed.
Safety rules for inspection and
installation work
The operator must ensure that all
inspection and installation work is
carried out by authorised and qua-
lified specialists who have carefully
studied these instructions.
Work on the pump/unit must be
carried out only with the machine
switched off and at compete stand-
still.
Unauthorized modification and
manufacture of spare parts
Alterations to the pump or installa-
tion may only be carried out with
the manufacturer's agreement.
The use of original spare parts and
accessories authorised by the
manufacturer will ensure safety.
The use of any other parts may
invalidate claims invoking the liabi-
lity of the manufacturer for any
consequences.
Unauthorised operating methods
The operating safety of the pump
or installation supplied can only be
guaranteed if it is used in accor-
dance with paragraph 1 of the ope-
rating instructions. Under no cir-
cumstances should the limit values
given in the data sheet be excee-
ded.
3 Transport/Interim
storage
The pump contains
electronic compo-
nents and must be
protected against
moisture from outsi-
de and mechanical
damage (shock / im-
pact) (Fig. 7).It must
not be exposed to
temperatures outside
the range -10 °C to
+50 °C. (Fig. 7).
ATTENTION!

14
ENGLISH
4 Description of
pump/accessories
Products delivered
– Complete pump
– 2 flat gaskets,
– Installation and operating in-
structions
Pump description
In the wet-running pump all rota-
ting parts are surrounded by the
flow medium, including the motor
rotor.
A shaft seal, which would be sub-
ject to wear and tear, is not requi-
red. The pumping medium lubrica-
tes the friction bearing and cools
both bearing and rotor.
No motor overload protection is
required.
Even the maximum overload cur-
rent cannot damage the motor. The
motor operates non-overloading.
Speed setting (Fig. 8)
The speed of the pump can be
adjusted with a 3-position rotary
button. In position 3 the speed is
approx. 40...50 % of the maximum
speed with the power consumption
being reduced to 50 %.
Particular features of the pumps
Double pumps contain two identi-
cally constructed pump heads in a
common pump housing with inte-
grated change-over flap. Each
pump can run in single mode, and
both pumps can also run simulta-
neously in parallel mode. The ope-
rating modes are main/reserve
operation or incremental/peak-load
operation. The pump heads can be
selected of different capacities.
Double pumps are suitable of
adapting a pipe system to suit indi-
vidual load characteristics. The
S2R 3D control unit must be
connected to control the different
operating modes.
The ST 20 (25)/... pump is a solar
thermal pump with special hydrau-
lics (pump housing coated) for use
in thermal solar systems.
The AC 20/...-I(O) pump is an air-
conditioning pump with a plasitc
(composite) pump housing for use
in air-conditioning units and cold-
water distribution.
In the AC ../..-I:
(I = inline) pump the pump housing
is designed „inline“-, i. e. suction
and pressure connections are in
line.
The AC ../..-O:
(O = offline) pump is equipped with
axial suction and radial discharge
connection.
Accessories
Accessories must be ordered
separately.
– Inserts for the pipe connection of
the screwed-pipe pump.
– S2R 3D switchgear for double
pump.

15
ENGLISH
– Thermal insulating units for later
insulation of the ST 25 pump.
5 Assembly/
Installation
Installation
Installation and ser-
vice by qualified per-
sonnel only!
– Assembly should only take place
once all welding and soldering
work and the rinsing of the pipe
network has been completed.
Dirt can have an adverse effect
on the functioning of the pump.
– The pump must be installed in
an easily accessible position to
facilitate inspection or replace-
ment.
– It is recommended that shut-off
devices be fitted before and after
the pump. This will save having
to drain and refill the system if
the pump needs replacing. The
fittings are to be installed so that
any water that escapes cannot
drip onto the pump motor or ter-
minal box.
– When installed into the flow pipe
of an open-vented system, the
open safety vent must be
connected to the system on the
inlet side of the pump.
– Pump to be mounted with the
shaft in the horizontal plane in
such a way that it is not stressed
by the pipework. (Installation
positions in Fig. 2).
– An arrow on the pump casing
indicates the direction of flow
(fig. 3, pos.1).
– Secure the pump against twi-
sting by using a spanner (fig. 4).
– In order to attain the correct ter-
minal box position the motor
housing can be turned once the
motor fastening screws have
been losened (Fig. 5).
Do not damage the
flat gasket. If neces-
sary use a new gas-
ket:l 86 x l 76 x 2.0
mm EP.
For units which are to
be insulated, only the
pump housing may
be insulated. The
motor and conden-
sate openings must
remain free (fig. 3,
pos. 2).
Electrical connection
Electrical connection must
be carried out by a quali-
fied and licensed electrici-
an in strict conformity to
ruling national conditions
and local regulations (e.g.
VDE regulations in Ger-
many).
– According to Part 1 of the VDE
0730, the pump must be connec-
ted to the electrical supply by a
ATTENTION!
ATTENTION!
ATTENTION!