Witt HS Series User manual

Hochdruckschwimmer-
Regler
Montage- und
Betriebsanleitung
High side float
regulator
Installation- and operating
instructions
HR/HS

2
Montage- und Betriebsanleitung HR / HS operation and service manual

3
MONTAGE- UND BETRIEBSANLEITUNG
HR / HS OPERATION & SERVICE MANUAL
INHALTSVERZEICHNIS CONTENTS
1. EINLEITUNG............................................................................ 4
1.1 VERWENDUNGSZWECK.............................................. 4
1.2 SICHERHEITSBESTIMMUNGEN .................................. 4
1.3 HAFTUNGSAUSSCHLUß.............................................. 4
2. GEWÄHRLEISTUNGSBESTIMMUNGEN ................................ 5
3. TECHNISCHE INFORMATION................................................. 5
3.1 TYPENBEZEICHNUNG ................................................. 5
3.2 LIEFERUMFANG........................................................... 6
3.3 ABNAHMEN/BESCHEINIGUNGEN ............................... 7
3.4 BESTELLANGABEN...................................................... 8
3.5 STEUEREINHEIT .......................................................... 9
4. TECHNISCHE DATEN ............................................................11
4.1 MATERIALIEN ..............................................................11
4.2 DRUCK/TEMPERATUR BEREICHE.............................11
4.3 ÜBERBLICK..................................................................12
4.4 ABMESSUNGEN ..........................................................17
4.5 GEÄNDERTE VENTILSTELLUNGEN...........................22
5. FUNKTIONSBESCHREIBUNG ...............................................24
5.1 FUNKTION INNERHALB DER ANLAGE.......................24
5.2 SCHWIMMER-REGELUNG ..........................................27
5.3 FUNKTION DER UNTERDRUCKDÜSE........................27
6. PLANUNGSHINWEISE...........................................................30
6.1 ALLGEMEINES.............................................................30
6.2 AUSWAHLKRITERIEN .................................................30
6.3 ANORDNUNG...............................................................30
6.4 ZULAUFLEITUNG.........................................................33
6.5 EINSPRITZLEITUNG....................................................34
7. TRANSPORT UND LAGERUNG.............................................35
8. MONTAGE .............................................................................35
8.1 MONTAGEVORBEREITUNG........................................35
8.2 MONTAGEANLEITUNG................................................36
9. INBETRIEBNAHME ................................................................36
9.1 VORBEREITUNG DER INBETRIEBNAHME.................36
9.2 INBETRIEBNAHME ......................................................37
10. BETRIEB.................................................................................37
11. WARTUNG UND INSTANDHALTUNG....................................37
11.1 FUNKTIONSKONTROLLE.......................................37
11.2 AUSTAUSCH DES SCHWIMMKÖRPERS...............37
11.3 AUSTAUSCH DER HEBELPACKUNG ....................39
11.4 AUSTAUSCH DER VENTILPACKUNG....................40
11.5 ENTLÜFTUNG.........................................................40
11.6 ERWEITERUNG DER UNTERDRUCKDÜSE ..........41
12. FEHLERSUCHE......................................................................41
12.1 LUFT IN DER KÄLTEANLAGE ................................42
12.2 GASBILDUNG IN DER ZULAUFLEITUNG...............42
12.3 PARALLELSCHALTUNG VON VERFLÜSSIGERN..42
12.4 LUFTGEKÜHLTE VERFLÜSSIGER.........................42
12.5 PLATTENVERFLÜSSIGER .....................................43
12.6 HD-SAMMELBEHÄLTER.........................................43
12.7 EINSATZ VON ÖLKÜHLERN ..................................43
1.
INTRODUCION .........................................................................4
1.1 INTENDED USE .............................................................4
1.2 SAFETY REQUIREMENTS.............................................4
1.3 MANUFACTURER DISCLAIMER....................................4
2. TERMS OF WARRENTY...........................................................5
3. TECHNICAL INFORMATION....................................................5
3.1 DESCRIPTION OF TYPES: ............................................5
3.2 SCOPE OF DELIVERY...................................................6
3.3 INSPECTIONS/CERTIFICATES .....................................7
3.4 ORDERINFORMATION ..................................................8
3.5 CONTROL UNIT .............................................................9
4. TECHNICAL DATA .................................................................11
4.1 MATERIALS..................................................................11
4.2 PRESSURE/TEMPERATURE RANGE .........................11
4.3 OVERVIEW...................................................................12
4.4 DIMENSIONS ...............................................................17
4.5 MODIFIED VALVE POSITIONS....................................22
5. DESCRIPTION OF OPERATION ............................................24
5.1 OPERATION WITHIN THE PLANT...............................24
5.2 FLOAT REGULATION ..................................................27
5.3 FUNCTION OF THE LOW PRESSURE NOZZLE .........27
6. HINTS FOR PLANNING..........................................................30
6.1 GENERAL.....................................................................30
6.2 SELECTION CRITERIA ................................................30
6.3 LOCATION ...................................................................30
6.4 LIQUID FEED LINE.......................................................33
6.5 LOW PRESSURE LINE FROM THE REGULATOR ......34
7. TRANSPORT AND STORAGE ...............................................35
8. INSTALLATION .....................................................................35
8.1 PREPARING FOR INSTALLATION ..............................35
8.2 FIXING INSTRUCTIONS ..............................................36
9. COMMISSIONING...................................................................36
9.1 PRIOR TO COMMISSIONING ......................................36
9.2 COMMISSIONING ........................................................37
10. OPERATION ...........................................................................37
11. SERVICE AND MAINTANANCE .............................................37
11.1 FUNCTIONING CHECK...........................................37
11.2 REPLACING THE FLOAT BALL..............................37
11.3 REPLACING THE LEVER PACKING.......................39
11.4 REPLACEMENT OF THE VALVE PACKING...........40
11.5 PURGING................................................................40
11.6 ENLARGING THE LOW PRESSURE NOZZLE .......41
12. TROUBLE SHOOTING ...........................................................41
12.1 AIR IN THE REGRIGERATION SYSTEM................42
12.2 GAS FORMATION IN THE LIQUID FEED LINE ......42
12.3 PARALLEL OPERATION OF CONDENSERS .........42
12.4 AIRCOOLED CONDENSER....................................42
12.5 PLATE TYPE CONDENSER....................................43
12.6 USE OF HP LIQIUD RECEIVERS ...........................43
12.7 USE OF OIL COOLERS ..........................................43
Th. Witt Kältemaschinenfabrik GmbH
Lukasstrasse 32, D-52070 Aachen
Tel. [phone], Fax. [phone]
http://www.TH-WITT.com, [e-mail]
W3510-6.01d – 07/2010

4
Hochdruckschwimmer-Regler
High Pressure Float Regulator
HR/HS
Montage- und Betriebsanleitung
97/23/EG
Installation- and operating instructions
1. EINLEITUNG
1. INTRODUCION
Bitte lesen Sie die komplette Betriebsanleitung sorgfältig,
bevor Sie den Hochdruckschwimmer-Regler auswählen,
in Gebrauch nehmen oder Wartungsarbeiten durchfüh-
ren.
Please read the entire manual careful before select-
ing, installing, commissioning or servicing the high-
pressure float regulators.
1.1 VERWENDUNGSZWECK 1.1 INTENDED USE
Der WITT Hochdruckschwimmer-Regler darf ausschließlich in
Kälteanlagen eingesetzt werden, um verflüssigtes Kältemittel
von der Hochdruckseite auf die Niederdruckseite zu entspan-
nen.
The WITT high-pressure float regulator is intended for
the use in refrigerant plants to expand liquid refrigerant
from the high pressure to the low-pressure side.
1.2 SICHERHEITSBESTIMMUNGEN 1.2 SAFETY REQUIREMENTS
Sämtliche beschriebene Arbeiten an dem Hoch-
druckschwimmer-Regler dürfen nur von sachkundi-
gem, im Umgang mit Kälteanlagen geschultem Per-
sonal durchgeführt werden, das die einschlägigen
Vorschriften zur Erstellung und Wartung von Kältean-
lagen kennt. Auch die Sicherheitsvorschriften hin-
sichtlich des Umgangs mit Kältemittel sind zu beach-
ten, insbesondere das Tragen der persönlichen
Schutzbekleidung und einer Schutzbrille.
Any of the following specified procedures must
be carried out by trained and knowledgeable
personnel experienced in installation and ser-
vice of refrigerant plants. All personnel must be
familiar with the National legal requirements
and safety regulations. All safety regulations
and codes of practice concerning the use of
refrigerants must be adhered to, with special
attention paid to protection clothing and wearing
of safety glasses.
Die auf dem Typenschild und den Zeichnungen an-
gegebenen Temperatur- und Druckangaben dürfen
auf keinen Fall überschritten werden.
Under no circumstances are the stated design
temperature- and pressure limitations on the
data plate to be exceeded!
Wenn am Eintritts- und am Austrittsstutzen Absperr-
ventile vorgesehen sind, so muss sichergestellt wer-
den, dass die Ventile im Betrieb immer voll geöffnet
bleiben.
.
When installing inlet and outlet valves please
ensure that the valves are fully open during
operation.
Achtung! Dem Inhalt dieser Betriebsanleitung ist
unbedingt Folge zu leisten! Abweichender Einsatz
schließt eine Haftung und Gewährleistung durch den
Hersteller aus!
Important! The contents of this manual must
be adhered to. Deviation from the specified
conditions will make any claim for liability or
warranty void.
Die örtlichen Vorschriften für Kälteanlagen und Um-
weltauflagen, insbesondere bei der Kältemittel- und
Kälteölentsorgung sind einzuhalten.
All local rules for operation of refrigeration sys-
tems and ecological requirements, especially
waste treatment of refrigerants and oils must be
complied with.
1.3 HAFTUNGSAUSSCHLUß 1.3 MANUFACTURER DISCLAIMER
Auch bei bestimmungsgemäßer Verwendung können Gefah-
ren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw. Beein-
trächtigungen der Maschine und anderer Sachwerte entste-
hen.
Even when the float regulator is used for the specified
intended purpose it cannot be totally excluded some
danger for the life of the user may exist in the installation
or system.
Übersetzungen werden nach bestem Wissen durchgeführt.
Eine irgendwie geartete Haftung für Übersetzungsfehler kön-
nen wir nicht übernehmen.
Translations are carried out to the best of our knowl-
edge. We are unable to accept any liability for translation
errors.
Gegenüber Darstellungen und Angaben dieser Betriebsanlei-
tung sind technische Änderungen, die zur Verbesserung des
Hochdruckschwimmer-Reglers notwendig werden, vorbehal-
ten.
We reserve the right to change descriptions, graphs or
other statements, which are required due to technical
development of the high-pressure float regulators.

5
2. GEWÄHRLEISTUNGSBESTIMMUNGEN
2. TERMS OF WARRENTY
Zur Vermeidung von Unfällen dürfen an den Hochdruck-
schwimmer-Reglern weder Veränderungen noch Umbauten
vorgenommen werden, die durch die TH. WITT KÄLTEMA-
SCHINENFABRIK GMBH nicht ausdrücklich schriftlich ge-
nehmigt worden sind.
Diese Betriebsanleitung enthält die international genormten
SI-Maßeinheiten.
Alle Angaben und Hinweise für die Bedienung und Instandhal-
tung dieser Hochdruckschwimmer-Regler erfolgen unter Be-
rücksichtigung unserer bisherigen Erfahrungen und Erkennt-
nissen nach bestem Wissen.
In order to avoid accidents and ensure optimum per-
formance, no modifications or conversions may be
carried out to the high-pressure float regulator without
the explicit written approval by TH.WITT KÄLTE-
MASCHINENFABRIK GMBH.
These instructions are based on internationally stan-
dardised SI units of measurements.
All data and information on the operation and mainte-
nance of the float regulators are provided based on our
extensive experience and to the best of our technical
knowledge.
Eine Haftung oder Gewährleistung ist ausgeschlossen,
wenn:
•die Hinweise und Anweisungen der Betriebsanleitung nicht
beachtet werden,
•die Hochdruckschwimmer-Regler einschließlich zugehöriger
Einrichtungen fehlerhaft bedient werden bzw. deren Hand-
habung nicht dem vorgeschriebenen Ablauf entspricht,
•die Hochdruckschwimmer-Regler entgegen ihrer Bestim-
mung zweckentfremdet genutzt werden,
•Schutzeinrichtungen nicht benutzt oder außer Funktion
gesetzt werden,
•Funktionsänderungen jeder Art ohne unsere schriftliche
Zustimmung durchgeführt werden,
•die einschlägigen Sicherheitsbestimmungen nicht beachtet
werden,
•die Hochdruckschwimmer-Regler unsachgemäß (zeitlich wie
auch in der Ausführung) gewartet werden.
•beim Austausch von Teilen bzw. für die Ersatzteilbeschaf-
fung nicht die vom Hersteller freigegebenen Originalersatz-
teile verwendet werden.
Our liability or warranty is excluded, if:
•The information and instructions in the operating
manual are ignored,
•The high-pressure float regulators including accesso-
ries are operated incorrectly or are not installed ac-
cording to the instructions.
•The high-pressure float regulators are used for pur-
pose other than that for which it was designed.
•Safety devices fitted are not used or disconnected
•There have been modifications made to the high
pressure float regulator without the manufacturers
written approval
•The safety regulations are not adhered to
•The high-pressure float regulators have not been
maintained or repaired properly (regarding timing and
execution)
•Parts that are used during maintenance or service
are not the approved genuine TH. WITT spare parts.
3. TECHNISCHE INFORMATION
3. TECHNICAL INFORMATION
3.1 TYPENBEZEICHNUNG 3.1 DESCRIPTION OF TYPES:
Es sind v ier Baugrößen der Standard-Hochdruckschwimmer-
HR1 bis HR4 lieferbar. Außerdem bieten wir modular aufge-
baute Regler vom Typ HS30 bis HS50, WPHR Schwimmer für
Wärmepumpen-Anwendungen sowie HR1BW zur Kondensat-
ableitung an.
Die Gehäuse können jeweils mit verschiedenen Schwimmer-
kugeln ausgerüstet werden. Es werden N-Kugeln und R-
Kugeln für unterschiedliche Kältemittel angeboten.
Die Ausführungen -H, -M, -L unterscheiden sich bzgl. Aus-
trittsgeometrien bzw. Hebelübersetzungen.
HR-Regler kommen für Ammoniak-Anwendungen bis ca.
35°C Kondensationstemperatur und bei synthetischen Kälte-
mitteln (z.B. HFCKW, FKW, HFO) über den gesamten Tem-
peraurbereich zum Einsatz.
HS Regler ermöglichen bei kleiner Baugröße größere Leis-
tungen. Auch bei geringer Dichte des Kältemittels (z.B. Am-
moniak bei Kondensationstemperaturen > 35°C) sowie bei
CO2-Anwendungen bis 40 bar sind HS-Regler die richtige
Wahl.
WPHR-Regler wurden für den Einsatz in NH
3
Wärmepumpen
konstruiert. Sie sind für PS 40 oder PS 65 ausgelegt und
enthalten einen druckentlastete Auftriebskörper.
Der HR1BW wurde speziell für die Kondensatableitung bei
Heißgasabtauung entwickelt. Aber auch zur Ableitung von
Flüssigkeit aus einem Enthitzer, sowie in Kombination mit
einem Ölabscheider zur Ölrückführung, hat sich dieser Typ
bewährt.
There are four sizes of standard float regulators avail-
able: HR1 to HR4. Furthermore we offer modular
designed regulators HS30 to HS50, WPHR types for
heat-pump applications and a HR1BW for condensate
draining.
The float regulator housing may be equipped with
different types of float balls. There are type N- and R-
ball floats available for different refrigerants.
Executions –H, -M, -L have different liquid orifice outlet
dimensions respective varying lever transmissions.
HR-regulators are used for ammonia systems up to
condensing temperatures of about 35°C andfor syn-
thetic refrigerants (e.g. HCFC, HFC, HFO) over the
entire temperature range.
HS-regutaors offer larger capacities at a reduced size
of the housing. Also at low densities (e.g. ammonia at
condensing temperatures > 35°C) or CO2 applications
up to 40 bar, HS types are the right choice.
WPHR- types were designed for the use with NH
3
heat
pumps. They are rated for PS 40 or PS 65 and include
a pressure-released float.
The type HR1 BW is especially designed for the con-
densate drainage at hot gas defrost in systems with
long hot gas lines. They are also favourable to work in
conjunction with desuperheaters or in combination with
an oil separator as an oil return.

6
Fig.1a HR 1 – 3 Fig. 1b HR 4
3.2 LIEFERUMFANG 3.2 SCOPE OF DELIVERY
STANDARD LIEFERUMFANG HR
Absperrventile am Eintritt- und Austrittsstutzen bzw.
ASTM-Stutzen Schedule40 (bitte angeben)
Oben angebrachtes Regelventil zum Entlüften (EE3 bzw.
EE6 bei HR4)
Unten angebautes Entleerungsventil EA10 GB
Nocken G ½” / G ¼” kombiniert für Anschluss eines Si-
cherheitsventils (ab HR2)
Integrierte Unterdruckdüse
Blindkappe am Hebelaustritt
Rahmen, nur für den HR4
STANDARD SCOPE OF DELIVERY HR
Stop valves at inlet and outlet respective ASTM connec-
tions schedule 40 (please specify)
Top mounted regulating valve for purging (EE3 resp.
EE6 for HR4)
Bottom mounted drainage valve EA10GB
Combined G ½” / G ¼” threaded connection for safety
valve (larger than HR2)
Integrated low pressure nozzle
Cap for hand lever control
mounting frame, only for HR4
OPTIONALER LIEFERUMFANG HR
Befestigungskonsolen (lose beigepackt)
abweichende Ventilstellung (siehe Kap. 4.5)
Unterdruckdüse verschlossen
Entlüftungseinrichtung (aufsetzbares Wassergefäß mit
Schlauchverbindung zum Entlüftungsventil)
Einzelabnahme durch TÜV / andere Prüfgesellschaften
Sonderausführungen auf Anfrage
OPTIONAL SCOPE OF DELIVERY HR
Support brackets or mounting frame (supplied loose)
Alternative valve connection positions (see chapter 4.5)
Closed low pressure nozzle
Gas purge kit (special water container with hose and
connection to the purge valve)
Individual inspections of TÜV or other institutions
Special non standard executions upon request
Fig 1c HS30 – HS40 Fig. 1d HS50
STANDARD LIEFERUMFANG HS
DIN- oder ASTM (Schedule 40) Eintrittsstutzen (bitte an-
geben)
Absperrventil oder ASTM-Stutzen am Austritt (bitte unbe-
dingt angeben)
Verlängertes Einstellventil EE6 zum Entlüften, oben am
Deckel montiert
Verlängertes Absperrventil EA10GB zum Entleeren, unten
am Deckel montiert
Blindkappe am Hebelaustritt
Rahmen, nur für HS50
STANDARD SCOPE OF DELIVERY HS
DIN-or ASTM (Schedule 40) inlet connection (please
specify)
Stop valve or ASTM connection at the outlet (please
specify)
Extended purge valve EE6, top mounted in the cover
plate
Extended stop valve EA10 GB for drainage, bottom
mounted in the cover plate
Cap for hand lever control
Mounting frame, only for HS50

7
OPTIONALER LIEFERUMFANG HS
Unterdruckdüse
Entlüftungseinrichtung (aufsetzbares Wassergefäß mit
Schlauchverbindung zum Entlüftungsventil)
Einzelabnahme durch TÜV bzw. durch andere Prüfgesell-
schaften
OPTIONAL SCOPE OF DELIVERY HS
Low pressure nozzle for HS types
Gas purge kit (special water container with hose and
connection to the purge valve)
Individual inspections of TÜV or other institutions
Fig. 1e WP2HR / WP3HR
STANDARD LIEFERUMFANG WPHR
DIN Eintritts- und Austrittsstutzen
Oben angebrachtes Regelventil EE3 zum Entlüften
Unten angebautes Entleerungsventil EA10 GB
Nocken G ½” / G ¼” kombiniert für Anschluss eines Si-
cherheitsventils
Integrierte Unterdruckdüse
Blindkappe am Hebelaustritt
STANDARD SCOPE OF DELIVERY WPHR
DIN inlet and outlet connection
Top mounted regulating valve EE3 for purging
Bottom mounted drainage valve EA10GB
Combined G ½” / G ¼” threaded connection for safety
valve
Integrated low pressure nozzle
Cap for hand lever control
Fig. 1f HR1BW
STANDARD LIEFERUMFANG HR1BW
DIN Eintrittsstuten
Absperrventil EA10 am Austritt
Blindkappe am Hebelaustritt
STANDARD SCOPE OF DELIVERY HR1BW
DIN inlet connection
Stop valve EA10 at the outlet
Cap for hand lever control
3.3 ABNAHMEN/BESCHEINIGUNGEN 3.3 INSPECTIONS/CERTIFICATES
Hochdruckschwimmer Regler werden als druckhaltende
Ausrüstungsteile ausgelegt, gefertigt und mit einer CE-
Kennzeichnung gemäß Druckgeräterichtlinie ausgeliefert.
Als Grundlage dient das AD-Regelwerk, sowie aktuelle
Werkstoffnormen.
High side float regulators are designed and manufac-
tured as pressure resistant equipment and will be sup-
plied with CE mark according to PED.
The evaluation is based on the AD regulation and actual
material standards.
Außerdem können die Regler mit einer GOST Kennzeich-
nung bestellt werden.
The regulators can also be ordered with GOST mark.
Eine Bescheinigung, dass die ATEX-Richtlinie nicht auf
Hochdruckschwimmer-Regler anwendbar ist, wurde auf
Grundlage der Zündgefahrenbewertung erstellt und ist auf
Anfrage erhältlich.
A certificate, stating that the ATEX regulation does not
apply to high side float regulators, is available upon
request. It was based a risk assessment considering
potential ignition sources .

8
3.4 BESTELLANGABEN
Zur richtigen Auswahl Ihres Hochdruckschwimmer-
Reglers benötigen wir folgende Angaben:
•Kältemittel
•Kondensationstemperatur ....[ °C oder °F]
•Verdampfungstemperatur .....[°C oder °F]
•Kälte-/Wärmepumpenleistung ... [kW]
3.4 ORDERINFORMATION
In order to select the correct high side float regulator for
your application we will need the following information
•Refrigerant
•Condensing temperature …. [°C or °F]
•Evaporating temperature....[°C or °F]
•Capacity … [KW]
Haben Sie bereits einen Hochdruckschwimmer-Regler
ausgewählt, geben Sie bitte folgende Daten an:
•Baugröße: HR 1 bis HR 4, bzw. HS30 bis HS50
•Kältemittel: N- oder R- Kugel bzw bei HS auch SK Kugel
•Ausführung: -L, -M, -H
•Mit / ohne Unterdruckdüse bei HS-Reglern
•WP HR Schwimmer in 40 oder 65 bar
•Erforderliche Abnahmen/Dokumentation
•
Falls gewünscht geänderte Ventilstellung gemäß Kapitel
4.6
•Sonderausführungen
Please always specify the following technical information
when ordering a float regulator:
•Size: HR 1 to HR 4, resp. HS30 to HS50
•Refrigerant: N- or R-ball, resp. for HS also SK-ball
•Execution: –L, -M, -H
•With or without low pressure nozzle for HS-regulators
•WP HR regulators in 40 or 65 bar
•Required standard of inspection and certification
documentation.
•If required alternative valve position, see chapter 4.6
•Any special non standard requirements
Bestelltext
z.B. HR3-H mit N-Kugel oder
bei HS Reglern steht die erste Zahl für die Baugröße und
die zweite Zahl bedeutet:
1 N-Kugel ohne Unterdruckdüse
2 spezielle SK-Kugel ohne Unterdruckdüse
3 R-Kugel ohne Unterdruckdüse
4 N-Kugel mit Unterdruckdüse
5 spezielle SK-Kugel mit Unterdruckdüse
6 R-Kugel mit Unterdruckdüse
z.B. HS34-M (HS-Regler mit N-Kugel, mit Unterdruckdüse
und in M-Ausführung)
Order text
e.g. HR3 with N-float ball or
for HS-regulators the first number indicates the size,
wheras the second number has the following meaning:
1 N-float ball, without low pressure nozzle
2 special SK- ball, without low pressure nozzle
3 R- float ball, without low pressure nozzle
4 N-Kugel float ball, with low pressure nozzle
5 special SK- ball, with low pressure nozzle
6 R- float ball, with low pressure nozzle
e.g. HS34-M (HS-regulator with N-float ball, with low
pressure nozzle and M-execution)
Ersatzteilbestellungen
Die Schiebersteuerung betreffende Ersatzteile können nur
als gesamte Steuereinheit geliefert werden, da eine Jus-
tierung der Teile erforderlich ist.
Bitte geben Sie Typ, Kältemittel und Baujahr an, wenn
Sie eine Steuereinheit bestellen:
z.B. HR3 – M, NH
3
, 05/96
Ordering replacement parts
Replacements parts for the slide valve control are only
available as a complete control unit, including the ball
float, because all parts need to be adjusted.
Please indicate type, refrigerant and year when order-
ing a control unit:
e.g. HR3 – M, NH
3
, 05/96

9
3.5 STEUEREINHEIT 3.5 CONTROL UNIT
Artikel-Nr.
Article No.
Typ
Model
Kugel-Art
Ball-type
Drossel
Orifice
Unterdruckdüse ø
Low-press. nozzle
ø
Kugel ø
Ball ø
Länge Hebel
Length Lever
Gewicht Steuereinheit
Weight Control Unit
1)
[mm²] [mm] [mm] ~ [mm] ~ [kg]
3591.000232
3591.000233
3591.000234
HR1-L
HR1-M
HR1-H
N
N
N
5
3
2
0,7
0,7
0,7
100
100
100
87
87
87
0,31
0,31
0,31
3591.000235
3591.000236
3591.000237
HR1-L
HR1-M
HR1-H
R
R
R
11
6
4
0,7
0,7
0,7
100
100
100
48
87
87
0,49
0,51
0,51
3591.000238
3591.000239
3591.000240
HR2-L
HR2-M
HR2-H
N
N
N
56
37
19
1,5
1,5
1,0
120
120
120
95
87
87
0,44
0,44
0,44
3591.000245
3591.000246
HR2 SK-M
HR2 SK-H
SK
SK
30
19
2,0
1,5
150
150
87
87
0,70
0,70
3591.000242
3591.000243
HR2-M
HR2-H
R
R
56
37
1,5
1,0
120
120
95
87
0,65
0,65
3591.000247
3591.000248
3591.000249
HR3-L
HR3-M
HR3-H
N
N
N
159
108
69
3,0
3,0
2,0
150
150
150
148
133
133
0,90
0,90
0,90
3591.000254
3591.000255
HR3 SK-M
HR3 SK-H
SK
SK
85
69
3,0
2,0
200
200
133
133
1,75
1,75
3591.000251
3591.000252
HR3-M
HR3-H
R
R
159
108
3,0
2,0
150
150
148
133
1,2
1,2
3591.000256
3591.000257
3591.000258
HR4-L
HR4-M
HR4-H
N
N
N
333
236
154
6,0
6,0
4,0
200
200
200
300
300
300
2,65
2,65
2,65
3591.000262 HR4 SK-H - 146 4,0 230 300 2,5
3591.000259
3591.000260
3591.000261
HR4-L
HR4-M
HR4-H
R
R
R
470
333
236
6,0
6,0
4,0
150
150
150
300
300
300
3,36
3,36
3,36
Steuereinheiten komplett bis 05/2009 Control unit complete until 05/2009
Artikel-Nr.
Article No.
Typ
Model
Kugel-Art
Ball-type
Drossel
Orifice
Unterdruckdüse ø
Low-press. nozzle
ø
Kugel ø
Ball ø
Länge Hebel
Length Lever
Gewicht Steuereinheit
Weight Control Unit
1)
[mm²] [mm] [mm] ~ [mm] ~ [kg]
3591.713001
3591.713002
3591.713003
HS31-L
HS31-M
HS31-H
N
N
N
56
37
19
ohne
without
120
120
120
95
87
87
0,44
0,44
0,44
3591.713004
3591.713005
3591.713006
HS32-L
HS32-M
HS32-H
SK
SK
SK
52
30
19
ohne
without
150
150
150
87
87
87
0,70
0,70
0,70
3591.713007
3591.713008
HS33-M
HS33-H
R
R
56
37
ohne
without
120
120
95
87
0,65
0,65
3591.713009
3591.713010
3591.713011
HS34-L
HS34-M
HS34-H
N
N
N
56
37
19
mit
with
120
120
120
95
87
87
0,44
0,44
0,44
3591.713012
3591.713013
3591.713014
HS35-L
HS35-M
HS35-H
SK
SK
SK
52
30
19
mit
with
150
150
150
87
87
87
0,70
0,70
0,70
3591.713015
3591.713016
HS36-M
HS36-H
R
R
56
37
mit
with
120
120
95
87
0,65
0,65
3591.813001
3591.813002
3591.813003
HS41-L
HS41-M
HS41-H
N
N
N
159
108
69
ohne
without
150
150
150
148
133
133
0,90
0,90
0,90

10
3591.813004
3591.813005
3591.813006
HS42-L
HS42-M
HS425-H
SK
SK
SK
140
85
69
ohne
without
200
200
200
133
133
133
1,75
1,75
1,75
3591.813007
3591.813008
HS43-M
HS43-H
R
R
159
108
ohne
without
150
150
148
133
1,2
1,2
3591.813009
3591.813010
3591.813011
HS44-L
HS44-M
HS44-H
N
N
N
159
108
69
mit
with
150
150
150
148
133
133
0,90
0,90
0,90
3591.813012
3591.813013
3591.813014
HS45-L
HS45-M
HS45-H
SK
SK
SK
140
85
69
mit
with
200
200
200
133
133
133
1,75
1,75
1,75
3591.813015
3591.813016
HS46-M
HS46-H
R
R
159
108
mit
with
150
150
148
133
1,2
1,2
Steuereinheiten komplett für HS ab 06/2009 Control unit complete for HS until 05/2009
Artikel-Nr.
Article No.
Typ
Model
Kugel-Art
Ball-type
Drossel
Orifice
Unterdruckdüse ø
Low-press. nozzle
ø
Kugel ø
Ball ø
Länge Hebel
Length Lever
Gewicht Steuereinheit
Weight Control Unit
1)
[mm²] [mm] [mm] ~ [mm] ~ [kg]
3591.713021
3591.713022
3591.713023
HS31-L
HS31-M
HS31-H
N
N
N
56
37
19
ohne
without
120
120
120
95
87
87
0,44
0,44
0,44
3591.713024
3591.713025
3591.713026
HS32-L
HS32-M
HS32-H
SK
SK
SK
52
30
19
ohne
without
150
150
150
87
87
87
0,70
0,70
0,70
3591.713027
3591.713028
HS33-M
HS33-H
R
R
56
37
ohne
without
120
120
95
87
0,65
0,65
3591.713029
3591.713030
3591.713031
HS34-L
HS34-M
HS34-H
N
N
N
56
37
19
mit
with
120
120
120
95
87
87
0,44
0,44
0,44
3591.713032
3591.713033
3591.713034
HS35-L
HS35-M
HS35-H
SK
SK
SK
52
30
19
mit
with
150
150
150
87
87
87
0,70
0,70
0,70
3591.713035
3591.713036
HS36-M
HS36-H
R
R
56
37
mit
with
120
120
95
87
0,65
0,65
3591.813021
3591.813022
3591.813023
HS41-L
HS41-M
HS41-H
N
N
N
159
108
69
ohne
without
150
150
150
148
133
133
0,90
0,90
0,90
3591.813024
3591.813025
3591.813026
HS42-L
HS42-M
HS425-H
SK
SK
SK
140
85
69
ohne
without
200
200
200
133
133
133
1,75
1,75
1,75
3591.813027
3591.813028
HS43-M
HS43-H
R
R
159
108
ohne
without
150
150
148
133
1,2
1,2
3591.813029
3591.813030
3591.813031
HS44-L
HS44-M
HS44-H
N
N
N
159
108
69
mit
with
150
150
150
148
133
133
0,90
0,90
0,90
3591.813032
3591.813033
3591.813034
HS45-L
HS45-M
HS45-H
SK
SK
SK
140
85
69
mit
with
200
200
200
133
133
133
1,75
1,75
1,75
3591.813035
3591.813036
HS46-M
HS46-H
R
R
159
108
mit
with
150
150
148
133
1,2
1,2
3591.000256
3591.000257
3591.000258
HS51/54-L
HS51/54-M
HS51/54-H
N
N
N
333
236
154
ohne / optional
without / optional
200
200
200
300
300
300
2,65
2,65
2,65
3591.000259
3591.000260
3591.000261
HS53/56-L
HS53/56-M
HS53/56-H
R
R
R
470
333
236
ohne / optional
without / optional
200
200
200
300
300
300
3,36
3,36
3,36

11
Artikel-Nr.
Article No.
Typ
Model
Kugel-Art
Ball-type
Drossel
Orifice
Unterdruckdüse ø
Low-press. nozzle ø
Kugel ø
Ball ø
Länge Hebel
Length Lever
Gewicht Steuereinheit
Weight Control Unit
1)
[mm²] [mm] [mm] ~ [mm] ~ [kg]
3591.000244
3591.000253
3591.000270
WP2 HR
WP3 HR
WP3HR-65bar
WP
WP
WP
11
46
46
1,8
3,0
3,0
150
200
200
87
133
133
0,38
1,01
1,03
3591.000232
3591.000233
3591.000234
HR1 BW-L
HR1 BW-M
HR1 BW-H
N
N
N
5
3
2
-
-
-
100
100
100
87
87
87
0,31
0,31
0,31
3591.000235
3591.000236
3591.000237
HR1 BW-L
HR1 BW-M
HR1 BW-H
R
R
R
11
6
4
-
-
-
100
100
100
48
87
87
0,49
0,51
0,51
1)
Kugel Art:
1)
float ball type:
Nfür Kältemittel mit geringer Dichte ρ< 1000 kg/m³ Nfor refrigerants with low density ρ< 1000 kg/m³
z.B. NH
3
(R717), Propan (R290), Öl e.g. NH
3
(R717), Propan (R290), oil
Rfür Kältemittel mit einer Dichte ρ> 1000 kg/m³ Rfor refrigerants with density ρ> 1000 kg/m³
z.B. R22, R507, R134a, R404a e.g. R22, R507, R134a, R404a
SK für Kältemittel mit erhöhter Kondensationstemperatur SK for refrigerants with higher condensing temperature
WP für Einsatz in Wärmepumpen WP for heat pump applications
4. TECHNISCHE DATEN
4. TECHNICAL DATA
4.1 MATERIALIEN 4.1 MATERIALS
Gehäusemantel: P 265 GH (St 35.8)
Flansch: P 265 GH
Klöpperböden: P 265 GH
Schrauben: A2-70
Dichtung: Centellen
Schutzkappe: Al
Stopfbuchse: Al
Stopfbuchspackung: Ne
Hebel/Knebel: St
Anstrich: W9.1 + W9.2
W9.1 + W9.2 = 2k Epoxydharz nach DIN ISO 12944/5, RAL
7001
Housing: P 265 GH (St 35.8)
Flange: P 265 GH
End caps: P 265 GH
Bolts: A2-70
Gaskets: Centellen
Cap: Al
Gland: Al
Packing: Ne
Lever: St
Painting system: W9.1 + W9.2
W9.1 + W9.2 = 2 k epoxy finish according to DIN ISO
12944/5, RAL 7001
4.2 DRUCK/TEMPERATUR BEREICHE 4.2 PRESSURE/TEMPERATURE RANGE
HR, HS50 und HR1BW Hochdruckschwimmer-Regler
Max. zul. Druck P
S
:25 bar zwischen +75 / -10°C,
18,75 bar zwischen -10 /-60°C
Prüfdruck P
t
: 37 bar Öldruck
HR, HS50 and HR1BW type high side float regulators
Max. allow. Pressure P
S
:25 bar between +75 / -10 °C,
18.75 bar between –10 /-60 °C
Test Pressure: 37 bar oil pressure
HS30 und HS40 Hochdruckschwimmer-Regler
Max. zul. Druck P
S
: 40 bar zwischen +75 / -10°C,
30 bar zwischen –10 / -60°C
Prüfdruck P
t
: 59 bar Öldruck
HS30 and HS40 type high side float regulators
Max. allow. Pressure P
S
: 40 bar between +75 / -10 °C,
30 bar between –10 / -60°C
Test pressure P
t
: 59 bar oil pressure
WP Hochdruckschwimmer-Regler
40 bar Ausführung
Max. zul. Druck P
S
: 40 bar zwischen +90 / -10°C,
30 bar zwischen –10 / -60°C
Prüfdruck P
t
: 59 bar Öldruck
WP type high side float regulators
40 bar execution
Max. allow. Pressure P
S
: 40 bar between +90 / -10 °C,
30 bar between –10 / -60°C
Test pressure P
t
: 59 bar oil pressure
WP Hochdruckschwimmer-Regler
65 bar Ausführung
Max. zul. Druck P
S
: 65 bar zwischen +100 / -10°C,
49 bar zwischen –10 / -60°C
Prüfdruck P
t
: 100 bar Öldruck
WP type high side float regulators
65 bar execution
Max. allow. Pressure P
S
: 65 bar between +100 / -10 °C,
49 bar between –10 / -60°C
Test pressure P
t
: 100 bar oil pressure

12
4.3 ÜBERBLICK 4.3 OVERVIEW
Hochdruckschwimmer-Regler Modelle
HR
Float Regulator Models
Komplette HR-Austausch Baugruppen
Complete HR replacement assemblies
Part
No.
HR1 / HR1
BW
HR2 /
WP2 HR
HR3 /
WP3 HR
HR4 /
HS50 HS30 HS40
Steuereinheit,
mit Teilen:
41; 42; 43; 44; 2x45; 6x46, 2x 47
Control unit, with parts:
41; 42; 43; 44; 2x45; 6x46, 2x 47
40 Kap.3.4
chap. 3.4
Kap.3.4
chap. 3.4
Kap.3.4
chap. 3.4
Kap.3.4
chap. 3.4
Kap.3.4
chap. 3.4
Kap.3.4
chap. 3.4
Befestigungskonsole
Brackets
70 3911.000010 3911.000010 3911.000010 ----- --- ---
Entlüftungsvorric
htung
Nur für NH
3
mit Teilen 91; 92; 93
Vent Device, O nly for
ammonia with parts 91; 92; 93
90
3591.000346
bis/until 05/2009
3591.000395
bis/until 05/2009
3591.000396
Dichtungssatz
, mit Teilen:
1x31, 1x32, 6x33 2x34,1x35, 2x36
Set of gaskets with parts:
1x31, 1x32, 6x33, 2x34, 1x35, 2x36
E30 3591.000363 3591.000364 3591.000365 3591.000366
ab/from 06/2009
3591.000401
ab/from 06/2009
3591.000402
Fig. 2a HR1 – HR3
Fig. 2b HR4

13
4.4 Überblick
4.4 Overview
Schnittzeichnungen HS Sectional drawings
Fig. 2c HS30 – HS40
Fig. 2d HS50
Fig. 2c HS30 – HS40

14
4.4 Überblick 4.4
Overview
Schnittzeichnungen WPHR / HR1BW Sectional drawings
Fig. 2e WP2HR / WP3HR
Fig. 2f HR1BW

15
Teileliste
Parts-List
HR 1 / HR 1 BW HR 2 HR 3 HR 4
Spezielle Ersatzteilwünsche nur nach Rücksprache mit dem Lieferanten! WP 2 HR WP 3 HR
Teil Abmessung
Artikelnr. Abmessung Artikelnr. Abmessung Artikelnr. Abmessung Artikelnr.
Special parts only upon request! Part Dimension Part - No. Dimension Part - No. Dimension Part - No. Dimension Part - No.
No.
Anzahl
quantity
A
n
zahl
quantity
A
n
zahl
quantity
Anzahl
quantity
Gehäuse main housing 10 Typ 1 1 ----------------- Typ 2 1 ----------------- Typ 3 1 ----------------- Typ 4 1 -----------------
Deckel cover plate 11 Typ 1 1 ----------------- Typ 2 1 ----------------- Typ 3 1 ----------------- Typ 4 1 -----------------
Eingangsventil/Ausgangsventil inlet valve 12 EA 20 1 ----------------- EA 32 1 ----------------- EA 50 1 ----------------- EA 80 1 -----------------
Entlüftungsventil vent valve 13 EE 3 GB 1 ----------------- EE 3 GB 1 ----------------- EE 3 GB 1 ----------------- EE 6 GB 1 -----------------
Ablaßventil drain valve 14 EA 10 GB 1 ----------------- EA 10 GB 1 ----------------- EA 10 GB 1 ----------------- EA 10 GB 1 -----------------
6kt - Schraube cover plate hexagon screw 21 M16x40 6 5111.CLA3B3 M16x40 8 5111.CLA3B3 M16x50 12 5111.CLA3BD M16 x 50 12 5111.CLA3BD
6kt – Schraube für 65bar Ausführung cover plate hexagon screw for 65 bar 21 M20x70 16 5111.CLC2BX
6kt - Schraube hexagon head cap screw 22a ------------ -- ----------------- ------------ -- ----------------- ------------ -- ----------------- M12 x 35 4 5111.CH81AY
6kt - Mutter haxagon nut 22b ------------ -- ----------------- ------------ -- ----------------- ------------ -- ----------------- M12 4 5151.AH8100
Anschweißmutter nut insert 23 M 10 1 ----------------- M 10 1 ----------------- M 10 1 ----------------- --------------- -- -----------------
Zylinderschraube mit Innen-6kt. (WP 2-3 HR) hexagon socket screw 24 ------------ -- ----------------- M8x30 2 ----------------- M8x30 2 ----------------- ------------ -- -----------------
Zylinderschraube mit Innen-6kt. hexagon socket screw 25 M8x20 2 5112.BC61AJ M8x20 2 5112.BC61AJ M8x20 2 5112.BC61AJ M6x20 2 5112.BC51AJ
Flachdichtung cover plate gasket 31 125/145x2 1 5632.1DGE0K 180/200x2 1 5632.1EZFJK 260/280x2 1 5632.1H7HRK 260/280x2 1 5632.1H7HRK
Dichtung - Düseneinsatz gasket behind orifice house 32 18/50x2 1 5632.1AHBDK 18/50x2 1 5632.1AHBDK 26x60x2 1 5632.1APBNK 43/74x2 1 5632.1B6C1K
Stopfbuchspackung zu 12 packing for 12 33 8/14x8 1 5643.ABAP01 8/14x8 1 5643.ABAP01 12x4 3 5642.ABAX02 19x4 3 5642.ABBL01
Stopfbuchspackung zu 13 packing for 13 34 8/14x8 1 5643.ABAP01 8/14x8 1 5643.ABAP01 8/14x8 1 5643.ABAP01 8/14x8 1 5643.ABAP01
Stopfbuchspackung zu 50 packing for 50 35 8/14x8 1 5643.ABAP01 8/14x8 1 5643.ABAP01 8/14x8 1 5643.ABAP01 12x4 3 5642.ABAX02
Flachdichtung zu 13 + 14 + 12 HR 1 BW gasket for valve cap for 13+14+12 HR1BW 36 10/18x2 1 5632.1A9AHK 10/18x2 1 5632.1A9AHK 10/18x2 1 5632.1A9AHK 10/18x2 1 5632.1A9AHK
Dichtung Düsenhalter gasket at orifice 37 ------------ -- ----------------- ø 45x2 1 ----------------- ø 60x2 1 ----------------- ------------ -- -----------------
Kugel ball 41 ø 100 1 ----------------- ø 120 1 ----------------- ø 150 1 ----------------- ø 200 1 -----------------
Kugelarm ball lever 42 Typ 1 1 ----------------- Typ 2 1 ----------------- Typ 3 1 ----------------- Typ 4 1 -----------------
Steuerschieber slide valve 43 34x15x12,5 1 ----------------- 34x15x12,5 1 ----------------- 40x25x12.5 1 ----------------- 60x40x20,5 1 -----------------
Düseneinsatz orifice block 44 50x35x18 1 ----------------- 50x35x18 1 ----------------- 60x44x26 1 ----------------- 85x44x65 1 -----------------
Bolzen pin 45 ø 4x25 2 ----------------- ø 4x25 2 ----------------- ø 4x35 2 ----------------- ø 4x35x22 2 -----------------
Scheibe washer 46 A 4,3 6 ----------------- A 4,3 6 ----------------- A 4,3 6 ----------------- A 4,3 6 -----------------
Splint solit pin 47 ø 1x15 2 ----------------- ø 1x15 2 ----------------- ø 1x15 2 ----------------- ø 1x15 2 -----------------
Düsenhalter ( WP 2-3 HR ) mount at orifice 48 ------------ -- ----------------- Typ 1 1 ----------------- Typ 2 1 ----------------- ------------ -- -----------------
Aufnahme-Platte ( WP 2-3 HR ) mounting plate 49 ------------ -- ----------------- ø 45x19 1 ----------------- ø 60x19 1 ----------------- ------------ -- -----------------
Drehachse spindle 50 ø 8x115 1 3591.000123 ø 8x135 1 3591.000124 ø 8x135 1 3591.000124 ø 14x200 1 3591.000125
Drehachse für WP 65bar Spindle for WP 65bar 50 ø 8x200 1 3591.000120
Spannstift zu 50 locking pin for 50 51 ø 3x10 1 5723.AA0301 ø 3x10 1 5723.AA0301 ø 3x10 1 5723.AA0301 --------------- -- -----------------
Grundring base ring 52 ø 13x8x2 1 6438.000004 ø 13x8x2 1 6438.000004 ø 13x8x2 1 6438.000004 --------------- -- -----------------
Exzenter excenter for hand operation 53 ø 25x15 1 3591.000115 ø 35x15 1 3591.000116 ø 35x15 1 3591.000116 ø 40x16 1 3591.000117
Spannstift zu 53 locking pin for 53 54 ø 3x30 1 5723.AA0302 ø 3x30 1 5723.AA0302 ø 3x30 1 5723.AA0302 ø 3x30 1 5723.AA0302
Flachkopfschraube / Bolzen ( HR 4 ) pan head screw/bolt 55 M4 x 5 1 5117.AB30A4 M4 x 5 1 5117.AB30A4 M4 x 5 1 5117.AB30A4 ø 4x25x22 1 5724.A00401
Zugstange / Druckstab tow/pressure bar 56 ø 3x60 1 3591.000095 ø 3x94 1 3591.000096 ø 3x121 1 3591.000097 ø 8x1x235 1 3591.000100
Zugstange / Druckstab - WP HR tow/pressure bar 56 ------------ -- ----------------- ø 3x94 1 3591.000096 ø 3x118 1 3591.000093 --------------- -- -----------------
Führungsbügel guide bracket 57 ------------ -- ----------------- 67,5x50x15 1 ----------------- 65,5x60x15 1 ----------------- --------------- -- -----------------
Unterdruckförderer low pressure nozzle 58 ø 6x1x107 1 ----------------- ø 6x1x156 1 ----------------- ø 6x1x230 1 ----------------- ø 6x1x360 1 -----------------
Spannstift zu HR 1 BW locking pin for HR 1 BW 59 ø 3x30 1 ----------------- ----------------- -- ----------------- ----------------- -- ----------------- --------------- -- -----------------
Hebelstütze WP - HR column for WP-HR 60 ------------ -- ----------------- Typ 1 1 3591.000111 Typ 2 1 3591.000112 ------------ -- -----------------
Kupplungsstück WP - HR clutch .... for WP - HR 61 ------------ -- ----------------- ø 50x30 1 3591.000118 ø 50x30 1 3591.000118 ------------ -- -----------------
Stellring WP - HR collet WP -HR 62 ------------ -- ----------------- ø 8/16x15 1 3591.000126 ø 8/16x15 1 3591.000126 ø 14/40x16 1 3591.000127
Spannstift/Gewindestift WP - HR + HR 4 locking pin/grub screw for WP - HR+HR 4 63 ------------ -- ----------------- ø 3x30 1 5723.AA0302 ø 3x30 1 5723.AA0302 M6x12 1 5121.CD50AB
Schutzkappe zu 12 spindle cap for 12 71 SW 27 2 6436.AAP270 SW 27 2 6436.AAP270 SW 27 2 6436.AAP270 SW 46 2 6436.AAP460
Schutzkappe zu 13 + 14 + 12 HR 1BW + 50 spindle cap for 13+14+12 HR 1BW + 50 72 SW 27 2 6436.AAP270 SW 27 2 6436.AAP270 SW 27 2 6436.AAP270 SW 27 2 6436.AAP270
Stopfbuchse zu 12 gland for 12 73 SW 12 1 6438.000006 SW 12 1 6438.000006 SW 17 1 6438.000002 SW 22 1 6438.000003
Stopfbuchse zu 50 gland for 50 74 SW 12 1 6438.000001 SW 12 1 6438.000001 SW 12 1 6438.000001 SW 17 1 6438.000002
Blindkappe blind cap 75 G 1/2 2 6436.ABDD00 G 1/2 2 6436.ABDD00 G 1/2 2 6436.ABDD00 G 1/2 2 6436.ABDD00
Überwurfmutter zu 12 HR 1 BW cap nut for 12 HR 1 BW 76 SW 27 1 6436.ACDD00 ------------ -- ----------------- ------------ -- ----------------- ------------ -- -----------------
Schweißnippel zu 12 HR 1 BW welded-in stub 77 6/13 1 6424.AH0001 ------------ -- ----------------- ------------ -- ----------------- ------------ -- -----------------
Rahmenfuß frame, galvanized 81 ------------ -- ----------------- ----------------- -- ----------------- ----------------- -- ----------------- 600x495 2 -----------------
Entlüftungsbehälter vent container 91 ------------ 1 ----------------- ------------ 1 ----------------- ------------ 1 ----------------- ------------ 1 -----------------
Schlauch komplett hose 92 ------------ 1 ----------------- ------------ 1 ----------------- ------------ 1 ----------------- ------------ 1 -----------------
Schaftschraube threaded pin 93 M 10x65 1 ----------------- M 10x65 1 ----------------- M 10x65 1 ----------------- M 10x65 1 -----------------

16
Teileliste
Parts-List
HS 30 HS 40 HS 50
Spezielle Ersatzteilwünsche nur nach Rücksprache mit dem Lieferanten!
Teil Abmessung Artikelnr. Abmessung Artikelnr. Abmessung Artikelnr.
Special parts only upon request! part Dimension Part - No. Dimension Part - No. Dimension Part - No.
No.
A
n
zahl
quantity
A
n
zahl
quantity
A
n
zahl
quantity
Gehäuse main housing 10 Typ 3 1 ----.------ Typ 4 1 ----.------ Typ 5 1 ----.------
Deckel cover plate 11 Typ 3 1 ----.------ Typ 4 1 ----.------ Typ 5 1 ----.------
Eingangsventil outlet valve 12 EA 50 1 ----.------ EA 80 1 ----.------ EA 80 1 ----.------
Entlüftungsventil vent valve 13 EE 6 GB/L 1 ----.------ EE 6 GB/L 1 ----.------ EE 6 GB 1 ----.------
Ablaßventil drain valve 14 EA 10 GB/L 1 ----.------ EA 10 GB/L 1 ----.------ EA 10 GB 1 ----.------
6kt - Schraube cover plate hexagon screw 21 M16x60 12 5111.CLA3BN M16x70 12 5111.CLA3BX M16x50 12 5111.CLA3BD
6kt - Schraube hexagon head cap screw 22a ---------- -- ----.------ ---------- -- ----.------ M12x35 4 5111.CH81AY
6kt - Mutter haxagon nut 22b ---------- -- ----.------ ---------- -- ----.------ M12 4 5151.AH8100
Zylinderschraube mit Innen-6kt. hexagon socket screw 24a M8x30 2 5112.BC61AT M8x45 2 5112.BC61B8 ---------- -- ----.------
Zylinderschraube mit Innen-6kt. (Sonderkugel)
hexagon socket screw 24b M8x45 2 5112.BC61B8
M8x65 2 5112.BC61BS ---------- -- ----.------
Zylinderschraube mit Innen-6kt. hexagon socket screw 25 M8x20 2 5112.BC61AJ M8x20 2 5112.BC61AJ M6x20 2 5112.BC51AJ
Flachdichtung cover plate gasket 31 206/225x2 1 5632.1FPG8K 311/330x2 1 5632.1IMJ5K 260/280x2 2 5632.1H7HRK
Dichtung - Düseneinsatz gasket behind orifice house 32 18/50x2 1 5632.1AHBDK 26/50x2 1 5632.1APBNK 43/74x2 1 5632.1B6C1K
Stopfbuchspackung zu 12 packing for 12 33 12x4 3 5642.ABAX02 19x4 3 5642.ABBL01 19x4 3 5642.ABBL01
Stopfbuchspackung zu 13 + 14 packing for 13 + 14 34 8/14x8 1 5643.ABAP01 8/14x8 1 5643.ABAP01 8/14x8 1 5643.ABAP01
Stopfbuchspackung zu 50 packing for 50 35 8/14x8 1 5643.ABAP01 8/14x8 1 5643.ABAP01 12x4 3 5642.ABAX02
Flachdichtung zu 13 + 14 gasket for valve cap for 13+14 36 10/18x2 1 5632.1A9AHK 10/18x2 1 5632.1A9AHK 10/18x2 1 5632.1A9AHK
Dichtung Düsenhalter gasket at orifice 37 45x2 1-2 ----.------ 60x2 1-2 ----.------ ---------- -- ----.------
Kugel ball 41 ø120/ø150 1 ----.------ ø150/ø200 1 ----.------ ø200 1 ----.------
Kugelarm ball lever 42 Typ 2 1 ----.------ Typ 3 1 ----.------ Typ 4 1 ----.------
Steuerschieber slide valve 43 34x15x12.5 1 ----.------ 40x25x12.5 1 ----.------ 60x40x20.5 1 ----.------
Düseneinsatz orifice block 44 50x35x18 1 ----.------ 60x44x26 1 ----.------ 75x85x44 1 ----.------
Bolzen pin 45 ø4x25 2 ----.------ ø4x35 2 ----.------ ø4x35x22 2 ----.------
Scheibe washer 46 A 4,3 6 ----.------ A 4,3 6 ----.------ A 4,3 6 ----.------
Splint solit pin 47 ø1x15 2 ----.------ ø1x15 2 ----.------ ø1x15 2 ----.------
Düsenhalter mount at orifice 48 Typ 1 1 ----.------ Typ 2 1 ----.------ Typ 3 1 ----.------
Aufnahme-Platte mounting plate 49 ø60x19 1 ----.------ ø88x25 1 ----.------ ---------- -- ----.------
Drehachse stem for hand operation 50 ø 8x185 1 3591.045010 ø 8x185 1 3591.045010 ø 14x200 1 3591.000125
Spannstift zu 50 locking pin for 50 51 ø 3x10 1 5723.AA0301 ø 3x10 1 5723.AA0301 ---------- -- ----.------
Exzenter excenter for hand operation 53 76-5/10 1 3591.043008 76-5/10 1 3591.043008 ø 40x16 1 3591.000117
Spannstift zu 53 locking pin for 53 54 ---------- -- ----.------ ---------- -- ----.------ ø 3x30 1 5723.AA0302
Flachkopfschraube / Bolzen ( HR 4 ) pan head screw/bolt 55 M4x5 1 5117.AB30A4 M4x5 1 5117.AB30A4 ø 4x25x22 1 5724.A00401
Zugstange / Druckstab tow/pressure bar 56 ø 3x__ 1 ----.------ ø 3x__ 1 ----.------ ø 8x1x235 1 3591.000100
Zugstange / Druckstab - HR SK tow/pressure bar 56 ø 3x__ 1 ----.------ ø 3x__ 1 ----.------ ø 8x1x235 1 3591.000100
Führungsbügel guide bracket 57 67.5x50x15 1 ----.------ 65.5x60x15 1 ----.------ ---------- - ----.------
Unterdruckförderer low pressure nozzle 58 ø 6x1x136 1 ----.------ ø 6x1x230 1 ----.------ ø 6x1x360 1 ----.------
Hebelstütze column 60 HS 3 1 3591.042005 HS 4 1 3591.042006 ---------- 1 ----.------
Kupplungsstück clutch .... 61a ø 14 1 2441.001001 ø 14 1 2441.001001 ---------- -- ----.------
Kupplungsstück clutch .... 61b ø 8 1 2441.001002 ø 8 1 2441.001002 ---------- -- ----.------
Spannstift/Gewindestift HS 50 locking pin/grub screw for HS 50 63 ---------- -- ----.------ ---------- -- ----.------ M 6x12 1 5121.CD50AB
Schutzkappe zu 12 spindle cap for 12 71 SW 27 1 6436.AAP270 SW 46 1 6436.AAP460 SW 46 1 6436.AAP460
Schutzkappe zu 13 + 14 + 50 spindle cap for 13+14 + 50 72 SW 27 3 6436.AAP270 SW 27 3 6436.AAP270 SW 27 3 6436.AAP270
Stopfbuchse zu 12 gland for 12 73 SW 17 1 6438.000002 SW 17 1 6438.000002 SW 22 1 6438.000003
Stopfbuchse zu 50 gland for 50 74 SW 12 1 6438.000001 SW 12 1 6438.000001 SW 17 1 6438.000002
Blindkappe blind cap 75 G 1/2" 2 6436.ABDD00 G 1/2" 2 6436.ABDD00 G 1/2" 2 6436.ABDD00
Rahmenfuß frame, galvanized 81 ---------- -- ----.------ ---------- -- ----.------ 600x495 2 ----.------
Entlüftungsbehälter vent container 91 ---------- 1 ----.------ ---------- 1 ----.------ ---------- 1 ----.------
Schlauch komplett hose 92 ---------- 1 ----.------ ---------- 1 ----.------ ---------- 1 ----.------
Schaftschraube threaded pin 93 M 10 1 ----.------ M 10 1 ----.------ M 10 1 ----.------

17
4.4 ABMESSUNGEN Fig. 3a 4.4 DIMENSIONS
HR 1 - 3
Ausführung mit Ventilen Execution with valves
Ausführung ohne Ventile, Schedule 40 Stutzen Execution without valves, Schedule 40 connections
a1
mm
a2
mm
e1
mm
e2
mm
d1
mm
d2
mm
l1
mm
l2
mm
l3
mm
h1
mm
h2
mm
h
mm
d x s
mmxmm
d x s1
mmxmm
Gewicht
Weight
kg
HR1 46 53 90 160 200 139 440 425 265 200 65 390 26,9x2,3 26,9x2,9 13
HR2 50 71,5 105 160 250 194 480 445 285 200 90 450 42,4x2,6 42,4x3,6 23
HR3 90 95 115 160 345 273 640 555 395 260 135 530 60,3x2,9 60,3x4,0 54
a1
inch
a2
inch
e1
inch
e2
inch
d1
inch
d2
inch
l1
inch
l2
inch
l3
inch
h1
inch
h2
inch
h
inch
d x s
inch
d x s1
inch
Gewicht
Weight
lb
HR1 1.81 2.09 3.54 6.3 7.87 5.47 17.32 16.73 10.43 7.87 2.56 15.35 1.06x0.09 1.06x0.11 28.6
HR2 1.97 2.81 4.13 6.3 9.84 7.64 18.90 17.52 11.22 7.87 3.54 17.72 1.67x0.10 1.67x0.14 50.7
HR3 3.54 3.74 4.53 6.3 13.58 10.75 25.20 21.85 15.55 10.24 5.31 20.87 2.37x0.11 2.37x0.16 119

18
4.4 Abmessungen
Fig. 3b
4.4 Dimensions
HR 4
HR4 mit Absperrventilen am Eintritt und Austritt HR4 with stop-valves at inlet and outlet
HR4 mit Schedule 40 Anschluss-stutzen HR4 with Schedule 40 connections

19
4.4 Abmessungen
Fig. 3c
4.4 Dimensions
HS 30 -40
HS30 /HS40 mit Austrittsventil HS30 /HS40 with outlet stop-valve
HS30 /HS40 mit Schedule 40 Anschlüssen HS30 /HS40 with Schedule 40 connections
a1
mm
a2
mm
a3
mm
d1
mm
d2
mm
d3xs
mmxmm
d4xs
mmxmm
e1
mm
h
mm
h1
mm
l1
mm
l2
mm
l3
mm
l4
mm
Gewicht
Weight
kg
HS30 90 255 180 290 219,1 114,3x3,6 60,3x2,9 115 555 510 655 460 155 127 49
HS40 147 355 262 400 323,9 168,3x4,5 88,9x5,6 155 750 685 775 585 194 154 107
a1
inch
a2
inch
a3
inch
d1
inch
d2
inch
d3xs1
inch
d4xs2
inch
e1
inch
h
inch
h1
inch
l1
inch
l2
inch
l3
inch
l4
inch
Gewicht
Weight
lb
HS30 3.7 10.04 7,08 11.42 8.63 4.5x0.24 2.37x0.16 4.53 21.8 20.08 25.79 18.11 6.10 5,00 108,02
HS40 5.79 14 10,31 15.75 12.75 6.63x0.28 2.71x0.22 6.1 29.52 26.97 30.51 23.03 7.68 6.06 235,89

20
4.4 Abmessungen
Fig. 3d
4.4 Dimensions
HS 50
HS50 mit Austrittsventil HS50 with stop-valve at the outlet
HS50 mit Schedule 40 Anschluss-Stutzen HS50 with Schedule 40 connections