Wolf MKS 85 Release note

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Installations- und
Wartungsanleitung
Stahlheizkessel MKS
70 - 550 kW
Wolf GmbH · 84048 Mainburg · Postfach 1380 · Telefon [phone] · Telefax 08751/741600
Art-Nr. 30 43 049 01/01 TV D

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Die vorliegende Montageanleitung ist ausschließlich für WOLF-Öl/Gas-Heizkessel
aus Stahl gültig.
Diese Anleitung ist vor Beginn von Montage, Inbetriebnahme oder Wartung von dem
mit den jeweiligen Arbeiten beauftragten Personal zu lesen.
Die Vorgaben, die in dieser Anleitung gegeben werden, müssen eingehalten werden.
Bei Nichtbeachten der Montageanleitung erlischt der Gewährleistungsanspruch ge-
genüber der Fa. WOLF.
In dieser Montageanleitung werden die folgenden Symbole und Hinweiszeichen
verwendet:
Nichtbeachten der damit gekennzeichneten Hinweise kann zur Gefährdung von
Personen führen.
Nichtbeachten der damit gekennzeichneten Hinweise kann zu Schäden am Öl/Gas-
Heizkessel führen.
Zusätzlich zur Montageanleitung sind Bedienungs-, Betriebsanleitungen und Aufkle-
ber beigelegt bzw. angebracht.
Diese müssen in gleicher Weise beachtet werden.
Für Montage, Inbetriebnahme und Wartung des Heizkessels muß qualifiziertes und
eingewiesenes Personal eingesetzt werden.
Arbeiten an elektrischen Bauteilen (z.B. Regelung) dürfen It. VDE 0105 Teil 1 nur von
Elektrofachkräften durchgeführt werden.
Für Elektroinstallationsarbeiten sind die Bestimmungen der VDE/ÖVE und des örtlichen
Elektro-Versorgungsunternehmens (EVU) maßgeblich.
Der Heizkessel darf nur innerhalb des Leistungsbereichs betrieben werden, der in den
technischen Unterlagen der Fa. WOLF vorgegeben ist.
Die bestimmungsgemäße Verwendung des Heizkessels umfaßt den ausschließli-
chen Einsatz für Warmwasserheizungsanlagen gemäß DIN 4751.
Sicherheits- und Überwachungseinrichtungen dürfen nicht entfernt, überbrückt oder
in anderer Weise außer Funktion gesetzt werden.
Der Heizkessel darf nur in technisch einwandfreiem Zustand betrieben werden.
Störungen und Schäden, die die Sicherheit beeinträchtigen oder beeinträchtigen
können, müssen umgehend und fachmännisch behoben werden.
Schadhafte Bauteile und Gerätekomponenten dürfen nur durch Original-WOLF-Er-
satzteile ersetzt werden.
Die in der vorliegenden Montageanleitung beschriebenen Heizkessel sind Nieder-
temperaturheizkessel im Sinne der HeizAnlV und 92/42/EWG (Wirkungsgrade von
Warmwasserheizkesseln)
Laut Heizungsanlagenverordnung dürfen Heizungsanlagen über 70 kW nicht 1-stufig
betrieben werden.
Die beiliegende Betriebsanleitung muß gut sichtbar im Heizungs-/Aufstellraum auf-
bewahrt werden. Die weiteren Begleitpapiere in die Klarsichttasche stecken und an
die Kesselseitenverkleidung anclipsen.
Um eine zuverlässige und wirtschaftliche Funktion der Heizungsanlage zu gewährlei-
sten, sind Kessel und Brenner mindestens halbjährlich durch einen Fachmann zu
warten und zu reinigen.
Wir empfehlen einen Wartungsvertrag abzuschließen.
Die Heizkessel dürfen nur in vorschriftsmäßig, gemäß Landes-FeuVo, ausgeführten
Heizungs- bzw. Aufstellräumen aufgestellt und betrieben werden.
Allgemeines
Hinweiszeichen
Sicherheitshinweise
Normen, Vorschriften
Sicherheitshinweise

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Länderkurzzeichen Land Gasgerätekategorie
DE Deutschland II2ELL3B/P
AT Österreich II2H3B/P
LU Luxenburg I2E bzw. I3+
Geeignet für Heizungsanlagen nach DIN 4751 Teil 1 und 2 mit max. Vorlauftemperatur
bis 120°C.
Öl-/Gas-Stahlheizkessel
TypMKS
Öl/Gas-Heizkessel aus Stahl für Überdruckfeuerung nach EN 303 und EG-Richtlinien
90/396/EWG (Gasverbrauchseinrichtungen), 73/23/EWG (Niederspannungs-Richtli-
nie), 89/336/EWG (EMV-Richtlinie), 92/42/EWG (Wirkungsgrade von Warmwasser-
heizkesseln) und 93/68/EWG (Kennzeichnungsrichtlinie) für Heizungsanlagen mit Heiz-
kreispumpen und Vorlauftemperaturen bis 110°C und 4 bar zulässigem Betriebsüber-
druck nach DIN 4751 und Speicherüberdruck maximal 10 bar nach 4753.
Die gemäß 1. BImSchV §7(2) geforderten NOx-Grenzwerte werden eingehalten.
Für den Betrieb mit Gas-Gebläsebrennern gelten folgende Gasgeräte-Kategorien:
Normen / Vorschriften

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Aufstellungshinweise Für die Aufstellung des Heizkessels ist ein ebener und tragfähiger Untergrund
erforderlich.
Es wird empfohlen, den Heizkessel auf ein Fundament oder Podest zu stellen. Maße
siehe technische Daten.
Der Einbau der Feuerungsanlage muß durch die örtliche Baubehörde genehmigt
werden.
Bei der Aufstellung des Heizkessels sind die bauaufsichtlichen Richtlinien, die FeuVo
und die VDI 2050, insbesondere bezüglich der Heizraumgröße, der Be- und Entlüftung
und des Schornsteinanschlusses zu erfüllen.
Der Heizkessel darf nur in einem frostgeschützten Heizungsraum aufgestellt wer-
den, dessen Be- und Entlüftung sichergestellt ist.
Sollte in Stillstandszeiten Frostgefahr bestehen, so müssen Heizkessel, ggf. Speicher
und Heizung entleert werden.
Der Heizkessel muß waagerecht stehen oder leicht nach hinten ansteigen, um die
vollständige Entlüftung sicherzustellen.
Der Heizkessel darf nicht in Räumen mit aggressiven Dämpfen, starkem Staubanfall
oder hoher Luftfeuchtigkeit aufgestellt werden (Werkstätten, Waschräume, Hobbyräu-
me usw.).
Die Verbrennungsluft muß frei von Halogenkohlenwasserstoffen (z. B. enthalten in
Sprühdosen, Reinigungs- und Lösungsmitteln, Farben, Klebern) und starkem Staub-
anfall sein.
Die maßlichen Abstände zu den Wänden oder brennbaren Materialien müssen den
örtlichen feuerpolizeilichen Bestimmungen entsprechen. Empfohlen werden neben-
stehende Abstände.
Das Abgasrohr ist so kurz wie möglich und steigend zum Schornstein zu führen.
Abgasrohre sorgfältig abdichten!
Abgasrohrbögen mit Putztür verwenden, um eine Reinigung der Abgasrohre zu
ermöglichen.
Durch Umstecken der Schrauben kann die Kesseltür in die andere Richtung ge-
schwenkt werden.
I
Aufstellungshinweise

5
Heizungsvorlauf und Heizungsrücklauf an den jeweiligen Anschlüssen am Heizkessel
anschließen. Anschlüsse siehe oben.
Um Fehlzirkulationen zu vermeiden, muß eine Rückschlagklappe hinter der/den
Heizkreispumpe(n) eingebaut werden.
Eine Sicherheitsgruppe muß eingebaut werden.
Die Verbindungsleitung zwischen Kessel und Sicherheitsventil darf nicht absperrbar
sein!
Fußbodenheizungen über einen Vierwege-Mischer anschließen.
Bei nicht diffusionsdichten Rohren und Klimaböden ist eine Systemtrennung mittels
Wärmetauscher notwendig.
Kessel und Heizungsanlage dürfen nur gefüllt werden, wenn ein vorschriftsmäßiges
Sicherheitsventil (Öffnungsdruck max. 3 bar) am Anschluß "Entlüftung" des Kessels
montiert wurde.
Zum Füllen der Heizungsanlage einen Füll- und Entleerungshahn am Anschluß
"Entleeren, Füllen" montieren und einen Wasserschlauch anschließen.
Beim Füllen der Anlage Druckanzeige an der Sicherheitsgruppe beachten.
Sicherheitsventil auf Funktion prüfen.
Kessel entlüften (automatisches Entlüftungsventil).
Anlage abschalten und abkühlen lassen.
Entleerungshahn am Heizkessel öffnen.
Die Entlüftungsventile an den Heizkörpern öffnen.
Verrohrung
Heizkessel - Heizung
Füllen der Heizungsanlage
Entleeren der Heizungsanlage
Installation / Mindestkesselleistungen
Anschlüsse
Entlüften
Sicherheitsvorlauf
Abgasrohranschluß
Entleeren, Füllen
Kesselvorlauf Kesselrücklauf
MKS MUS
Typ 85 100 140 190 250 340 420 500 85 100
Leistungsbereich kW 70-100 85-120 110-160 160-230 200-300 280-380 360-460 420-550 70-85 85-100
Mind.-Kesselleistung
Brenner-Stufe 1 kW 51 60 84 114 150 204 252 300 51 60
Um Taupunktunterschreitungen zu vermeiden, sind folgende Mindest-Kessel-
leistungen bei 2-stufigen Brennern in der 1.- Stufe erforderlich:
Mindest-Kesselleistung

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Füllwasser
Mindestrücklauftemperaturen
Richtwerte für Wasser in Heizungsanlagen gemäß VDI 2035 bei Betriebstemperaturen
bis 100°C:
*) Ausnahmen siehe VDI 2035
(+) unter Umständen erforderlich, siehe VDI 2035
Richtwerte für Wasser in Heizungsanlagen gemäß VdTÜV-Richtlinien bei Betriebs-
temperaturen über 100°C:
Füll- und
Ergänzungswasser Umwälzwasser
Resthärte
mval/kg ph-Wert Hydrazin Na2SO3
p-Wert
mval/kg
<0,03 0,5-1,5 8,5-10,0 0,5-25 10-40
Gruppe
Summe der
Kessel-Nenn-
leistungen Q
Füll- und
Ergänzungswasser Heizungswasser
Summe Erdalkalien
in Mol/m³
ph-Wert Hydrazin Na2SO3
Überschuß in mg/kg
0Q≤ 100 -*) - - -
1 100 < Q ≤350 1 bis 3 8 bis 9,5 - -
2 350 < Q ≤1000 1 bis 2 8 bis 9,5 2 bis 5(+) 5 bis20(+)
kW
Überschuß in mg/kg
Füllwasser
Anlage Brennstoff Öl Gas
Regelung R31, R32 R31, R32
R33, R33/4 R33, R33/4
Radiatorheizung tKmin °C 38 50
weniger als 20Ltr./kW tRmin °C 30 40
Auslegung 80/60 Rücklaufanhebung 1-3 2/3
nach Anlagenbeisp.
Niedertemperaturheizung tKmin °C 38 50
mit weniger als 20 Ltr./kW; tRmin °C 30 40
Auslegungstemperatur Rücklaufanhebung 1-3 2/3
55/45 und darüber nach Anlagenbeisp.
Anlagen mit mehr als tKmin °C 38 50
20Ltr./kW Fußboden-/ tRmin °C 30 40
Niedertemperaturheizung
Auslegungstemperatur Rücklaufanhebung 2/3 2/3
unter 55/45 nach Anlagenbeisp.
Mindestrücklauftemperaturen Um Taupunktunterschreitungen zu vermeiden, sind folgende Maßnahmen zur
Rücklauftemperaturanhebung erforderlich um die in der Tabelle genannten Mindest-
rücklauftemperaturen tRmin nicht zu unterschreiten!

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Wartung
Hinweis: Um die Emissionsbelastung möglichst gering und die Lebensdauer des Kessels
möglichts hoch zu halten, muß der Heizkessel mindestens halbjährlich von einem
Fachmann überprüft und gereinigt werden.
1. Anlage außer Betrieb nehmen.
2. Brennerstecker abziehen.
3. Schrauben ( vier Stück ) der Kesseltüre entfernen.
Schrauben
4. Kesseltüre aufschwenken und Feuerungsraum mit der mitgelieferten Reinigungs-
bürste reinigen.
5. Reinigungsrückstände mit Staubsauger oder geeigneten Hilfsmitteln entfernen.
6. Kesseltüre schließen, Schrauben festziehen, Brennerstecker montieren und Anla-
ge wieder in Betrieb nehmen.
7. Alle Heizungsanlagenspeziefischen Bauteile wie z.B. Umwälzpumpen, Mischer,
Ausdehnungsgefäß, Sicherheitsventil, Minimal-/ Maximaldruckbegrenzung,
Wassermangelsicherung etc. auf Funktion prüfen.
8. Wasserdruck kontrollieren, gegebenenfalls nachfüllen.
Wartung

8
Störung Ursache Behebung
Brenner läuft nicht an Keine Spannung vorhanden Sicherung, elektrische Anschlüsse, Stellung Betriebs-
bzw. geht auf Störung schalter Regelung und Heizungs-Notschalter überprüfen.
Öltank leer / Öltank füllen /
Gaszuleitung abgesperrt Gaszuleitung öffnen
Brennerstörung Entstörknopf am Feuerungsautomaten drücken.
(siehe Montageanleitung Brenner)
Sicherheitstemperaturbegrenzer Entriegelung an der Regelung drücken.
hat abgeschaltet
Ölfilter verstopft Ölfilter erneuern
Heizkreispumpe läuft nicht Anlage in Sommerbetrieb Sommer-Winter-Schalter kontrollieren
Heizkreispumpe blockiert Mit Schraubendreher Pumpenwelle drehen.
Heizkreispumpe defekt Heizkreispumpe erneuern.
Speicherladepumpe Speichertemperaturregler defekt Speichertemperaturregler überprüfen und ggf. erneuern.
läuft nicht
Speicherladepumpe blockiert Mit Schraubendreher Pumpenwelle drehen.
Speicherladepumpe defekt Speicherladepumpe erneuern.
Heizung in Betrieb, aber Raum- Kesselmaximaltemperatur zu Kesselmaximaltemperatur höher einstellen.
temperatur zu niedrig niedrig eingestellt
Störung-Ursache-Behebung

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Installation and Servicing
Instructions
MKS Steel Boiler
70 - 550 kW
Wolf GmbH · 84048 Mainburg · Postfach 1380 · Telephone [phone] · Fax [phone]
Art-Nr. 30 43 049 01/01 TV GB

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These assembly instructions are applicable only to WOLF oil/gas boilers made of steel.
Before commencing assembly, commissioning or servicing, these instructions are to
be read by the personnel charged with that work.
The guidelines given in these instructions must be followed.
Failure to conform with the assembly instructions invalidates any guarantee claims
against WOLF.
The following symbols and information signs are used in these assembly instructions:
Failure to observe instructions marked in this way can be hazardous for persons.
Failure to observe instructions marked in this way can result in damage to the oil/gas
boiler.
Working instructions, operating instructions and adhesive labels are included or
applied in addition to the assembly instructions.
They must also be observed in the same way.
Qualified and trained personnel must be employed to assemble, commission and
service the boiler.
In accordance with VDE 0105 Part 1, only trained electricians may work on electrical
components such as the controller.
The specifications of VDE/ÖVE and of the local electricity supply company are applicable
to the electrical installation work.
The boiler may only be operated within the power range prescribed in the technical
documentation provided by WOLF.
Use of the boiler in accordance with its specifications only includes its use as hot water
heating plant in accordance with DIN 4751.
Safety or monitoring equipment must not be removed, by-passed, or made non-
functional in any other way.
The boiler must only be operated when in a technically fault-free state. Malfunctions or
damage that interfere, or could interfere, with safety must be immediately rectified in
a workmanlike manner.
Faulty components and device components must only be replaced with original WOLF
spare parts.
The boilers described in these assembly instructions are low-temperature heating
boilers in the sense of HeizAnlV and 92/42/EWG (Efficiency of Hot Water Boilers).
According to the German heating equipment regulations, heating equipment with a
power greater than 70 kW must not use single stage operation.
The operating instructions included must be kept clearly visible in the heating equipment
room. Put the other associated papers in the transparent wallet, and clip it to the side
panel of the boiler.
In order to ensure that the heating equipment operates reliably and economically, the
boiler and the burner should be serviced and cleaned by a trained technician at least
twice a year.
We recommend that you take out a service contract.
The boiler may only be installed and operated in a heating or equipment room that
accords with the regional fire regulations.
General
Information signs
Safety instructions
Standards and Regulations
Safety instructions

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Country identifier Country Gas device category
DE Germany II2ELL3B/P
AT Austria II2H3B/P
LU Luxembourg I2E bzw. I3+
Suitable for heating equipment according to DIN 4751 Parts 1 and 2 with maximum flow
temperatures up to 120°C.
Steel Oil/Gas Boiler
Type MKS
Oil/gas boiler of steel construction for pressurised heating according to EN 303
and EG Guideline 90/396/EWG (Gas Fired Equipment), 73/23/EWG (Low Voltage
Guideline), 89/336/EWG (EMC Guideline), 92/42/EWG (Efficiency of Hot Water
Boilers) and 93/68/EWG (Identification Guideline) for heating equipment with
heating circuit pumps and flow temperatures up to 110°C and 4 bar permitted
operating pressure according to DIN 4751 and maximum reservoir pressure 10
bar according to 4753.
The NOx limit values specified in 1st BImSchV §7(2) are maintained.
The following gas device categories apply to operation with gas blower burners:
Standards / Regulations

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Erection Instructions An even and stable base is required for erection of the boiler.
It is recommended that the boiler be placed on foundations or on a platform. See the
technical data for the dimensions.
Local building authorities must approve fitting of this heating equipment.
The guidelines of the building inspectorate, fire regulations and VDI 2050 are to be
satisfied, in particular with reference to the size of the heating room, air supply and
ventilation and the flue connection when fitting the boiler.
The boiler may only be erected in a heating room that is protected against frost and
having secure air supply and ventilation.
If there is any risk of frost during idle periods, the boiler, reservoir if applicable, and the
heating system must be drained down.
The boiler must be level, or rise slightly towards the rear, in order to ensure complete
venting.
The boiler must not be erected in rooms where it will be subjected to aggressive fumes,
heavy dust deposits or high air humidity (workshops, washrooms, hobby rooms etc.).
The combustion air must be free from halogenated hydrocarbons (such as may be
contained in aerosol cans, cleaning materials, solvents, paints or glues) and from
high levels of dust.
Clearances to walls or to inflammable materials must accord with the specifications
of the local fire authorities.The clearances printed here are recommended.
The exhaust pipe is to be kept as short as possible, and must rise toward the flue.
Seal the exhaust pipes carefully!
Use flue bends with cleaning flaps in order to allow the exhaust pipes to be cleaned.
The boiler door can be made to swing in the opposite direction by moving the bolts.
I
Erection Instructions

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Connect the boiler flow and boiler return to the appropriate connections on the boiler.
See above for the connections.
In order to prevent reverse circulation, a check-valve must be fitted behind the heating
circuit pump(s).
A safety group must be fitted.
It must not be possible to shut off the connecting line between the boiler and the safety
valve!
Connect floor heating via a four-way mixer.
System isolation by means of a heat exchanger is necessary for pipes or air conditioned
floors that are not proof against diffusion.
The boiler and the heating equipment may only be filled when a safety valve that accords
with regulations (maximum opening pressure 3 bar) has been fitted to the boiler’s
"venting" connection.
In order to fill the heating equipment, fit a filling and emptying cock to the "emptying and
filling " connection, and connect a water hose.
When filling the equipment, watch the pressure indication on the safety group.
Check the safety valve for correct operation.
Vent the boiler (automatic venting valve).
Switch the equipment off and allow it to cool.
Open the emptying cock at the boiler.
Open the venting valves at the radiators.
Pipework
Boiler - Heating
Filling the Heating Equipment
Emptying the Heating Equipment
Installation / Minimum Boiler Powers
Connections
Venting
Safety flow
Exhaust pipe connection
Emptying and filling
Boiler flow Boiler return
MKS MUS
Type 85 100 140 190 250 340 420 500 85 100
Power range kW 70-100 85-120 110-160 160-230 200-300 280-380 360-460 420-550 70-85 85-100
Minimum boiler power
Burner stage 1 kW 51 60 84 114 150 204 252 300 51 60
To avoid falling below the dew point, the following minimum boiler powers are
necessary in the 1st stage of 2-stage burners:
Minimum Boiler Power

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Filling Water
Minimum Return Temperatures
Guide values for water in heating equipment according to VDI 2035 for operating
temperatures up to 100°C:
*) See VDI 2035 for exceptions
(+) Necessary in some circumstances, see VDI 2035
Guide values for water in heating equipment according to VdTÜV guidelines for
operating temperatures over 100°C:
Filling and supplementary
water Circulating water
Residual hardness
mval/kg pH value Hydrazine Na2SO3
p value
mval/kg
<0,03 0,5-1,5 8,5-10,0 0,5-25 10-40
Group
Total of rated
boiler powers Q
Filling and
supplementary
water
Heating water
Total of alkaline
earths in Mol/m³
pH value Hydrazine Na2SO3
Excess in mg/kg
0Q≤ 100 -*) - - -
1 100 < Q ≤350 1 to 3 8 to 9,5 - -
2 350 < Q ≤1000 1 to 2 8 to 9,5 2 to 5(+) 5 to20(+)
kW
Excess in mg/kg
Filling Water
Equipment Fuel Oil Gas
Controller R31, R32 R31, R32
R33, R33/4 R33, R33/4
Radiator heating tKmin °C 38 50
less than 20ltr./kW tRmin °C 30 40
Design 80/60 Return boost acc. 1-3 2/3
to example equip.
Low temperature heating tKmin °C 38 50
with less than 20 ltr./kW; tRmin °C 30 40
Design temperature Return boost acc. 1-3 2/3
55/45 and above to example equip.
Equipment with more than tKmin °C 38 50
20ltr./kW floor/ low tRmin °C 30 40
temperature heating
Design temperature Return boost acc. 2/3 2/3
below 55/45 to example equip.
Minimum Return Temperatures The following measures to maintain a high enough return temperature are needed
in order not to fall below the minimum return temperatures, tRmin, listed in the table and
thus to avoid falling below the dew point!

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Servicing
Note: In order to maintain the lowest possible emission levels and to obtain the longest
possible boiler life, the boiler must be inspected and cleaned at least twice a year by
a trained technician.
1.Shut equipment down.
2. Remove burner plug.
3. Remove screws (four) from the boiler doors.
Screws
4. Open the boiler doors and clean the furnace chamber with the supplied cleaning
brushes.
5. Remove cleaning residues with a vacuum cleaner or other suitable aid.
6. Close boiler doors, tighten screws, fit burner plug and start up the equipment again.
7. Check the function of all the components particular to the heating equipment such
as circulation pumps, mixers, expansion tank, safety valve, minimum / maximum
pressure limiter, water shortage safety device etc..
8. Check water pressure, top up if necessary.
Servicing

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Fault Cause Cure
Burner does not operate No voltage present Check fuse, electrical connections, setting of the or
registers a fault contr. operat. switch and heating emergency off switch.
Oil tank empty / Fill oil tank /
gas feed shut off open gas feed
Burner fault Press fault clear button on the furnace controller.
(See burner assembly instructions)
Temperature safety limiter Press the release on the controller.
has operated
Oil filter blocked Replace oil filter
Heating circuit pump Equipment in summer mode Check summer/winter switch
does not operate
Heating circuit pump jammed Turn the pump shaft with a screwdriver.
Heating circuit pump faulty Replace heating circuit pump.
Reservoir pump Faulty reservoir temp. regulator Examine reservoir temperature regulator and
does not operate replace if necessary.
Reservoir pump jammed Turn the pump shaft with a screwdriver.
Faulty reservoir pump Replace reservoir pump.
Heating system operates, Maximum boiler temperature Set higher maximum boiler temperature.
but room temperature too low set too low
Fault-Cause-Cure

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01/01 TV RUS
Инструкция по монтажу и
техническому
обслуживанию
стального отопительного котла MKS
70 - 550 кВт
Арт. №30 43 467
Вольф ГмбХ 84048 Майнбург п/я1380 телефон [phone] телефакс 08751/741600

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Данная инструкция по монтажу применима только кмазутным/газовым отопительным
котлам фирмы „ Вольф“, выполненным из стали.
Персонал, которому поручено проведение работ по монтажу, пуску вэксплуатацию
илитехническомуобслуживанию, должен доначаларабот изучитьданнуюинструкцию.
Необходимо соблюдать все параметры, указанные вданной инструкции.
Несоблюдение инструкции по монтажу делает недействительными любые претензии
кфирме „ Вольф“, связанные сее гарантийными обязательствами.
Вданной инструкции используются следующие символы ипредупреждающие
обозначения:
!- Несоблюдение указаний, помеченных данным знаком, опасно для здоровья и
жизни людей.
Несоблюдение отмеченных таким образом указаний может привести кповреждению
мазутного/газового котла.
Вдополнение кданной инструкции по монтажу предусмотрены инструкции по
управлению иэксплуатации, атакже указания на прикрепленных табличках.
Они также должны выполняться.
Работы по монтажу, пуску вэксплуатацию или техническому обслуживанию
отопительного котла должны выполняться только специалистами, имеющими
соответствующую квалификацию инеобходимые разрешения.
Всоответствии стребованиями VDE 0105, часть 1, работы сэлектротехническими
компонентами,например,срегулятором,могутвыполнятьтолько обученныеэлектрики.
При выполнении электромонтажных работ должны применяться технические условия
VDE/ЦVEиместного предприятия электроснабжения.
Отопительныйкотелдопускается эксплуатировать тольковтомдиапазоне мощностей,
который указан впредоставляемой фирмой „ Вольф“ технической документации.
Всоответствии стехническими условиями котла он может использоваться только в
качестве водонагревательной установки согласно стандарту DIN 4751.
Запрещается снимать,перемыкать или любым другим способом выводить из работы
защитное иконтрольное оборудование.
Отопительный котел допускается эксплуатировать только втехнически исправном
состоянии.Нарушения работы или повреждения,которые влияют или могут повлиять
на безопасность его эксплуатации должны быть незамедлительно устранены
специалистами надлежащим образом.
Неисправные компоненты идетали устройств допускается заменять только
запасными частями, произведенными фирмой “ Вольф”.
Описанные вданной инструкции по монтажу отопительные котлы являются
низкотемпературными нагревательными котлами согласнонормативным документам
HeizAnlV и92/42/EWG (кпд водонагревательных котлов).
Всоответствии снемецкими предписаниями по нагревательному оборудованию в
отопительных установках мощностью свыше 70кВт не допускается одноступенчатое
управление.
Инструкции по эксплуатации оборудования должны храниться на видном месте в
помещении,где оно установлено.Всю остальную сопроводительную документацию
следует сложить впрозрачную папку иприкрепить кбоковой облицовке котла.
Чтобы гарантировать надежную иэкономичную работу отопительного оборудования,
техобслуживание иочистка котла игорелки должны выполняться специалистами по
крайней мере раз вполгода.
Мы рекомендуем заключить договор на техобслуживание.
Отопительные котлы допускается устанавливать иэксплуатировать только втаких
помещениях котельной или вмашинном зале, которые соответствуют местным
противопожарным правилам.
Общие сведения
Предупреждающие
обозначения
Указания по технике
безопасности
Нормы иправила
Указания по технике безопасности

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Обозначение страны Страна Категориягазовогоприбора
DE Германия II2ELL3B/P
AT Австрия II2H3B/P
LU Люксембург I2E или I3+
Стальной мазутный/газовый отопительный котел типа MKS.
Стальной мазутный/газовый
отопительный котел типа MKS.
Мазутные/газовые отопительные котлы из стали для нагрева под давлением
соответствует стандарту EN303идирективе ЕС 90/396/EWG(газовое отопительное
оборудование), 73/23/EWG (директива по низковольтному электрооборудованию),
89/336/EWG (директива по электромагнитной совместимости), 92/42/EWG (кпд
водонагревательных котлов) и93/68/EWG (директива по идентификации) для
отопительного оборудования снасосами вотопительном контуре, температурой
потока до 110°Сидопустимым рабочим давлением до 4бар согласно стандарту DIN
4751 имаксимальным давлением вбойлере 10 бар согласно 4753.
Соблюдаются предельные значения NOx, указанные в1-мПредписании BlmSchV
§7(2).
Для работы сгазодутьевыми горелками используются газовые приборы следующих
категорий, подходящие для отопительного оборудования по DIN 4751, части 1 и2 с
максимальной температурой потока до 120 °С:
Нормы иправила

20
Указания по установке Для установки отопительного котла требуется ровное устойчивое основание.
Рекомендуется устанавливать котел на фундамент или на платформу. Габаритные
размеры см. втехнических данных.
Монтаж отопительного оборудования должен быть утвержден местным органом,
контролирующим строительство.
При монтаже должны выполняться указания органов строительного надзора,
инструкции пожарной охраны иположения VDI 2050, вчастности, относящиеся к
размерам котельной, приточно-вытяжной вентиляции иприсоединению дымохода.
Котел можно устанавливать только вотапливаемом помещении, защищенном от
замерзания иимеющем надежную приточно-вытяжную вентиляцию.
Если существует опасность замерзания впериод простоя,из котла,бойлера,если он
имеется, ииз системы отопления должна быть слита вода.
Дляобеспеченияполного удаления воздухакотелнужно устанавливать горизонтально
или снебольшим наклоном назад.
Котел нельзя устанавливать впомещениях, где он будет подвергаться воздействию
агрессивных испарений, сильной запыленности или высокой влажности воздуха
(мастерские, прачечные, бани, помещения для занятий ит.д.).
Ввоздухе для горения должны отсутствовать галогенизированные углеводороды
(те, что могут содержаться, например, ваэрозольных упаковках, чистящих
средствах, растворителях, красках или клеях) или высокий уровень запыленности.
Расстояние до стен или огнеопасных материалов должно соответствовать
техническим условиям местной пожарной охраны. Рекомендуется выдерживать
приведенные вданном документе расстояния.
Выпускная труба для отработавших газов должна быть как можно короче идолжна
подниматься по направлению кдымоходу. Тщательно герметизируйте выпускную
трубу!
Используйте колена дымохода сзаслонками, позволяющими очищать выпускные
трубопроводы.
Дверцу котла можно сделать распахивающейся впротивоположном направлении
путем перестановки болтов.
Указания по установке