Wolf CGB-11 User manual

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DWartungsanleitung
Gasbrennwertgeräte
CGB-(K)-11/20/24,CGS-20/160,CGS-24/200,CGW-20/120,
CGW-24/140, CGI-20/120, TGC-20/24, TGS-20/160,
MGC-(S)-20/24,
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ES Manual de mantenimiento
Caldera de condensacion a gas
CGB-(K)-11/20/24,CGS-20/160,CGS-24/200,CGW-20/120,
CGW-24/140, CGI-20/120, TGC-20/24, TGS-20/160,
MGC-(S)-20/24,
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GB Service Manual
Gas condensing boilers
CGB-(K)-11/20/24,CGS-20/160,CGS-24/200,CGW-20/120,
CGW-24/140, CGI-20/120, TGC-20/24, TGS-20/160,
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Art.-Nr. 30 44 826 Änderungen vorbehalten 02/06
Wolf GmbH · Postfach 1380 · 84048 Mainburg · Tel. [phone] · Fax [phone] · Internet: www.wolf-heiztechnik.de

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Inhaltsverzeichnis .............................................................................................. Seite
Sicherheitshinweise .....................................................................................................3
Wartungsablauf ...................................................................................................... 4-16
ListebenötigterTeile..................................................................................................17
ÜbersichtderArbeitsschrittemitWartungsprotokoll....................................................18
Wartungsanleitung

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Sicherheitshinweise
Allgemeine Hinweise
Wartungsanleitung
In dieser Beschreibung werden die folgenden Symbo-
le und Hinweiszeichen verwendet. Diese wichtigen
Anweisungen betreffen den Personenschutz und die
technische Betriebssicherheit.
"Sicherheitshinweis" ennzeichnet Anwei-
sungen, die genau einzuhalten sind, um Ge-
fährdung oder Verletzung von Personen zu
vermeiden und Beschädigungen am Gerät zu
verhindern.
Gefahr durch ele trische Spannung an ele -
trischen Bauteilen!
Achtung: Vor Abnahme der Ver leidung
Betriebsschalter ausschalten.
Greifen Sie niemals bei eingeschaltetem
Betriebsschalter an ele trische Bauteile und
Konta te! Es besteht die Gefahr eines Strom-
schlages mit Gesundheitsgefährdung oder To-
desfolge.
An Anschluss lemmen liegt auch bei ausge-
schalteten Betriebsschalter Spannung an.
"Hinweis" ennzeichnet technische Anweisun-
gen, die zu beachten sind, um Schäden und
Fun tionsstörungen am Gerät zu verhindern.
Achtung
Alle Wartungsarbeiten dürfen nur von einem
Fachhandwer er durchgeführt werden.
Regelmäßige Wartung sowie die ausschließli-
che Verwendung von Original Wolf-Ersatztei-
len sind für einen störungsfreien Betrieb und
lange Lebensdauer Ihres Gerätes von entschei-
dender Bedeutung.
Wir empfehlen daher einen Wartungsvertrag mit
Ihrer Fachhandwer erfirma abzuschließen.
Bild: Klemm asten: Gefahr durch ele tr. Spannung
Bild: Gasanschluss: Gefahr von Vergiftung und
Explosionsgefahr durch ausströmendes Gas
Bild: Gas ombiventil
Gefahr durch ele trische Spannung, Gefahr von Ver-
giftung und Explosion durch ausströmendes Gas
Bild: Zündtrafo, Hochspannungs-Zündele trode,
Brenn ammer. Gefahr durch ele trische Spannung,
Gefahr von Verbrennung durch heiße Bauteile

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 Regelungsdec el nach unten lappen.
Therme am Betriebsschalter ausschalten.
An den Netzanschluß lemmen des Gerätes
liegt auch bei ausgeschaltetem Betriebs-
schalter ele trische Spannung an.
 Anlage spannungsfrei machen.
Gashahn schließen.
 Den Ver leidungsdec el mit dem lin en und
rechten Drehriegel entriegeln. Ver leidungsdec el
unten lösen und oben aushängen.
lin er Drehriegel rechter Drehriegel
Wartungsanleitung

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Verbrennungsgefahr
Verschiedene Bauteile önnen sehr heiß sein. Ab üh-
len lassen oder Handschuhe anziehen.
 Steuerleitungsschlauch von der Misch ammer ab-
ziehen.
 Verschraubung Gasanschluß öffnen.
 Sicherungs lammer herausziehen.
 Brenn ammer anheben.
Wartungsanleitung

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 Reinigungsbehälter anbringen.
 Brenn ammer ausschwen en.
 Stec er am Gasgebläse lösen.
 Stec er von Ionisationsele trode und Zündele trode
abziehen.
Wartungsanleitung

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 Haltelaschen öffnen.
 Brenn ammerdec el nach oben abnehmen.
 Brenn ammertopf herausdrehen und nach unten
herausnehmen.
Sichtkontrolle Brennerdichtung
Brennerdichtung mit Wolf-Sili onfett einfet-
ten ggf. ersetzen und einfetten.
Wartungsanleitung

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 Wärmetauscher mit Bürste reinigen.
 Kondensatwanne reinigen.
 Bei Wasserverlust Vordruc vom Ausdehnungsgefäß
prüfen, ggf. auf 0,75bar erhöhen. Heiz reis muß
druc los sein.
Wartungsanleitung

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 Brenn ammersitz einfetten.
Überwachungsele trode ersetzen
Zündele trode prüfen, ggf. ersetzen
Sichtkontrolle Isolierung
ersetzen, falls gebrochen
 Brenn ammerdichtung oben und unten ersetzen,
mit Sili on-Fett einfetten.
Wartungsanleitung

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 Brenn ammertopf einbauen
Achtung
 Brenn ammerdec el wieder auf Brenn ammer set-
zen und mit Haltelaschen befestigen.
Zusammenbau
 Stec er von Ionisationsele trode und Zündele trode
wieder aufstec en.
 Stec er am Gasgebläse wieder anbringen.
Wartungsanleitung

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Geräteleistung Gasart Gasdrosselblende
11 W E/H Grün 430
17 20 523
LL Gelb 660
17 20 521
20 W E/H Orange 580
17 20 532
LL eine
Flüssiggas Grün 430
17 20 523
24 W E/H Weiß 780
17 20 522
LL eine
Flüssiggas Rot 510
17 20 520
 Brenn ammereinheit einschwen en.
 Brenn ammer nach unten in die Kondensatwanne
drüc en.
 Gasdrosselblende prüfen.
Sicherungs lammer befestigen.
Wartungsanleitung

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Wartungsanleitung
 Luft-/Abgasführung ontrollieren.
 Reinigungsbehälter entfernen.
Si hon kontrollieren
Ggf. reinigen und neu füllen.
Auf festen Sitz prüfen,
Abgasaustritt verhindern.
 Kaltwasser absperren.
 Kaltwassersieb reinigen. (Nur Kombigerät)

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Wartungsanleitung
 Wenn Warmwasserleistung zu gering,
Warmwasserwärmetauscher ent al en.
 Kaltwasserhahn wieder öffnen.
Bild: Rüc schlagventil
 Wenn Warmwasserleistung zu gering, Rüc -
schlagventil ent al en.
CGWCGS
Schutzanode rüfen (nur CGS)
 Kaltwasser-Hahn absperren.
 Abdec ung entfernen und Schutzanode heraus-
schrauben.
 Bei hoher Beanspruchung Schutzanode ersetzen.
Schutzanode

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Zuluft-Prüfung durchführen
Wenn CO2 > 0,2% LAF auf Dichtig eit prüfen.
Wartungsanleitung
Probelauf
 Sicherungen einschalten.
 Gashahn öffnen.
 Gerät einschalten.
 Programmwahlschalter auf Schornsteinfeger-
betrieb stellen.
Stellung Schornsteinfegerbetrieb
Abgasmessung
Im Schornsteinfegerbetrieb durchführen,
Werte in Wartungsproto oll eintragen.
Bei Bedarf CO2-Wert neu einstellen.
(siehe Seite 15-16)
Gasstrec e und Hydrauli auf Dichtheit
ontrollieren.
 Ver leidung anbringen.
Abschluss der Arbeiten

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Die Einstellarbeiten müssen in nachfolgend beschriebener Reihenfolge durchgeführt werden. Das
Gas ombiventil ist wer sseitig bereits auf die Gasart gemäß Typenschild eingestellt. Eine Einstellung am
Gas ombiventil darf nur nach der Umrüstung auf eine andere Gasart vorgenommen werden.
Achtung
Einstellung Gas-Luftverbund
 Schornsteinfegerbetrieb beenden durch Drehen des
Temperaturwahlschalters zurüc in Ausgangsstel-
lung.
 rechts drehen - CO2 Gehalt wird niedriger
 links drehen - CO2-Gehalt wird höher
A) CO2-Einstellung bei oberer Belastung
(Schornsteinfegerbetrieb)
 Regelungsdec el nach unten lappen.
Den Ver leidungsdec el mit dem lin en und rech-
ten Drehriegel entriegeln. Ver leidungsdec el un-
ten lösen und oben aushängen.
 Schraube aus der lin en Messöffnung Abgas ent-
fernen.
 Messsonde des CO2-Messgerätes in die Messöffnung
Abgas einführen.
 Temperaturwahlschalter in Stellung Schornstein-
feger drehen.
(Leuchtring zur Statusanzeige blin t in gelber Farbe).
 Bei Vollast den CO2-Gehalt messen und mit den
Werten in untenstehender Tabelle vergleichen.
 Bei Bedarf die Regelung herausschwen en und den
CO2-Gehalt mit der Gasdurchflussschraube am Gas-
ombiventil gemäß Tabelle orrigieren.
Wartungsanleitung
Bild: Gas ombiventil
Gasdurchfluss-
schraube
Bild: Abgasmessung bei geöffnetem Gerät
Messöffnung "Abgas"
Bild: Drehriegel öffnen
rechter Drehriegel
lin er Drehriegel
Gerät offen
bei oberer Belastung
Erdgas E/H/LL Flüssiggas B/P
8,8% ±0,2% 9,9% ± 0,3%

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 Gerät außer Betrieb nehmen und die Mess-
öffnungen und Schlauchanschlussnippel wieder
verschließen und auf Dichtheit ontrollieren.
D) Abschluss der Einstellarbeiten
Gerät geschlossen
bei oberer Belastung
Erdgas E/H/LL Flüssiggas B/P
9,0% ±0,2% 10,1% ± 0,3%
Gerät geschlossen
bei unterer Belastung
Erdgas E/H/LL Flüssiggas B/P
9,0% ±0,2% 11,0% ± 0,5%
 Den CGS durch Drüc en der Entstör-Taste erneut
starten.
 Ca. 20 Se unden nach dem Brennerstart den CO2-
Gehalt mit dem CO2-Messgerät ontrollieren und
ggf. mit Nullpun tschraube gemäß Tabelle nach-
justieren. Diese Einstellung muss innerhalb von 120
Se . nach dem Brennerstart erfolgen. Evtl. durch
Drüc en der Entstörtaste die Startphase zur Ein-
stellung wiederholen.
 rechts drehen - CO2 höher!
 lin s drehen - CO2 niedriger!
B) CO2-Einstellung bei unterer Belastung (Softstart)
Gerät offen
bei unterer Belastung
Erdgas E/H/LL Flüssiggas B/P
8,8 % ± 0,2 % 10,8% ± 0,5 %
Wartungsanleitung
C) Über rüfen der CO2-Einstellung
 Nach Abschluss der Arbeiten Ver leidungsdec el
montieren und die CO2-Werte bei geschlossenem
Gerät überprüfen.
Bei Erstinbetriebnahme ann die CO-Emission
für einige Stunden bis 200 ppm erreichen, da
Bindemittel aus der Isolierung verbrennen.
Beachten Sie bei der CO2-Einstellung die CO-
Emission. Ist der CO-Wert bei richtigem CO2-
Wert >200ppm, ist das Gas ombiventil nicht
richtig eingestellt. Gehen Sie wie folgt vor:
 Nullpun tschraube ganz hineindrehen
 Nullpun tschraube 3 Umdrehungen bei Erdgas oder
2 Umdrehungen bei Flüssiggas öffnen.
 Einstellvorgang ab Abschnitt A) wiederholen.
 Bei richtiger Einstellung muss der CGS auf die CO2-
Werte gemäß nebenstehender Tabelle eingestellt
sein.
Achtung Bild: Abgasmessung bei geschlossenem Gerät
Messöffnung "Abgas"
Bild: Gas ombiventil
Nullpun tschraube

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Regelungszubehör
rüfen
Für die Wartung wird benötigt:
1 Wartungsset Art.-Nr. 86 03 017
1 Reinigungsset Art.-Nr. 86 02 194
1 Meßgerät für BImSch-Messung
Wir em fehlen, die folgenden Teile beim Serviceeinsatz mitzuführen:
1 Isolierung BK-Oberteil Art.-Nr. 86 03 041
1 Dichtung für Abgastemperaturwächter Art.-Nr. 8603 033
1 Dichtungsmanschette für Prüfnippel Art.-Nr. 39 03 143
1 Fett-Sili on 10 Gramm Tube Art.-Nr. 86 02 264
oder 400 Gramm Tube Art.-Nr. 35 00 103
1 Dichtung für Brenner Art.-Nr. 39 03 121
1 Temperaturfühler Rüc lauf Art.-Nr. 86 03 036
1 Temperaturfühler Vorlauf Art.-Nr. 86 03 038
1 Abgastemperaturwächter Art.-Nr. 86 03 058
1 Isolierung für Brenn ammertopf Art.-Nr. 86 01 869
1 Zündele trode Art.-Nr. 86 03 061
1 Schutzanode für emaillierten Speicher Art.-Nr. 24 45 128
Busverbindung
Wartungsanleitung
Bild: AWT
 Busverbindung muß im
Display zu sehen sein.
Bild: DWT
Bild: BM

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Übersicht der Arbeitsschritte mit Wartungsprotokoll
Nr. Arbeitsschritt Protokollpunkt
1 Gerätausschalten,Notschalteraus
2 Gaszufuhrschließen,
3 Verkleidungund Brennraumgehäuseabnehmen
4 ElektrischeVerbindungen an Ventilator, Fühlern
undElektrodenabziehen
5 Brennkammerdeckelnachoben abnehmen
6 BrennerbeiBedarfreinigen O
7 Heizwasserwärmetauscherreinigen O
8 Kondensatwannereinigen O
9 MischkammerbeiBedarfreinigen O
10 IsolierungBrennkammerauf Beschädigungprüfen O
11 Dichtungenkontrollieren,beiBedarfwechselnund mit Silkonfett einschmieren O
12 FallsNeutralisationvorhanden, Granulatnachfüllen O
13 Bei emailliertem Speicher, Schutzanode alle 2 Jahre kontrollieren O
14 Gerätzusammenbauen
15 Siphon reinigen, füllen, montieren und auf festen Sitz achten O
16 WarmwasserwärmetauscherbeiBedarf entkalken O
17 WarmwasserrückschlagventilbeiBedarfentkalken O
18 Warmwassersiebreinigen O
19 Ausdehnungsgefäßprüfen,bei Wasserverlust O
20 Gaszufuhröffnen,Gerät einschalten
21 Dichtheitskontrolle Gas O
22 Dichtheitskontrolle Abgassystem O
23 Zündungprüfen O
24 ZusammenspielmitRegelungszubehör prüfen O
25 AbgasmessungbeiKaminkehrerbetrieb O
26 Abgastemperaturbrutto °C
27 Ansauglufttemperatur °C
28 Abgastemperaturnetto °C
29 Kohlendioxidgehalt(CO2)%
30 oderSauerstoffgehalt(O2)%
31 Kohlenmonoxydgehalt(CO) %
32 Abgasverlust %
Wartungbestätigen(Firmenstempel,Unterschrift)
Datum
Wartungsanleitung

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Wolf Iberica · Pol.Ind. Alcobendas C/ La Granja, 8 · 28108 Alcobendas (Madrid) · Tel. [phone] Fax [phone]
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Caldera de condensacion a gas
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CGW-24/140, CGI-20/120, TGC-20/24, TGS-20/160,
MGC-(S)-20/24,
Art.-Nr. 30 44 826 Änderungen vorbehalten

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Índice........................................................................................................................ Página
Advertencias de seguridad ............................................................................................................... 21
Desarrollo del mantenimiento .................................................................................................22-34
Lista de piezas necesarias ................................................................................................................ 35
Vista general de los pasos, con acta de mantenimiento........................................................ 36
Manual de mantenimiento