ZIEHL-ABEGG FB Series User manual

Montageanleitung
Axialventilatoren
für die Stall-Lüftung
Inhaltsübersicht
Kapitel Seite
Anwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Sicherheitshinweise. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Hinweis zur ErP-Richtlinie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Transport, Lagerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Einbau in Abluftkamine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Betriebsbedingungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Inbetriebnahme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Instandhaltung, Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Reinigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Entsorgung / Recycling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Hersteller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Serviceadresse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Die Einhaltung der nachfolgenden Vorgaben dient auch der
Sicherheit des Produktes. Sollten die angegebenen Hinweise
insbesondere zur generellen Sicherheit, Transport, Lagerung,
Montage, Betriebsbedingungen, Inbetriebnahme, Instandhal-
tung, Wartung, Reinigung und Entsorgung / Recycling nicht
beachtet werden, kann das Produkt eventuell nicht sicher
betrieben werden und kann eine Gefahr für Leib und Leben
der Benutzer und dritter Personen darstellen.
Abweichungen von den nachfolgenden Vorgaben können
daher sowohl zum Verlust der gesetzlichen Sachmängelhaf-
tungsrechte führen als auch zu einer Haftung des Käufers für
das durch die Abweichung von den Vorgaben unsicher
gewordene Produkt.
Anwendung
•ZIEHL-ABEGG-Axialventilatoren der Baureihe FB, FC, FE,
FF, FG und FN (Typenbezeichnung siehe Typenschild) mit
integriertem Außenläufer-Asynchronmotor für die Stall-
Lüftung sind keine gebrauchsfertigen Produkte, sondern
als Komponenten für Stall-Lüftungsanlagen konzipiert.
•Die Ventilatoren dürfen erst betrieben werden,
wenn sie ihrer Bestimmung entsprechend einge-
baut sind. Der mitgelieferte und bestätigte
Berührschutz von ZIEHL-ABEGG SE Ventila-
toren ist nach DIN EN ISO 13857 Tabelle 4 (ab
14 Jahren) ausgelegt. Bei Abweichungen
müssen weitere bauliche Schutzmaßnahmen
zum sicheren Betrieb getroffen werden.
Assembly instructions
Axial fans
for livestock house ventilation
Contents
Chapter Page
Operational area . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Safety instructions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Note on the ErP directive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Transport, storage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Mounting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Installation in exhaust chimneys . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Operating conditions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Start-up . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Maintenance, repair. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Cleaning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Disposal / recycling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Manufacturer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Service address . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Compliance with the following instructions is mandatory to
ensure the functionality and safety of the product. If the
following instructions given especially but not limited for
general safety, transport, storage, mounting, operating condi-
tions, start-up, maintenance, repair, cleaning and disposal /
recycling are not observed, the product may not operate
safely and may cause a hazard to the life and limb of users
and third parties.
Deviations from the following requirements may therefore
lead both to the loss of the statutory material defect liability
rights and to the liability of the buyer for the product that has
become unsafe due to the deviation from the specifications.
Operational area
•ZIEHL-ABEGG axial fans of series FB, FC, FE, FF , FG
and FN (type designation see rating plate) with integrated
asynchronous external rotor motor for stable ventilation
are no ready-to-use products, but designed as compo-
nents for stable ventilation plants.
•The fans may not be operated until they are
installed in line with their intended use. The
supplied and certified guard grille of
ZIEHL-ABEGG SE fans is designed in accord-
ance with DIN EN ISO 13857 Table 4 (from the
age of 14 up). In the event of deviations, further
structural protective measures must be taken for
safe operation.
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Sicherheitshinweise
•Die Ventilatoren sind zur Förderung von Luft oder luftähn-
lichen Gemischen bestimmt. Der Einsatz in explosionsge-
fährdeten Bereichen zur Förderung von Gas, Nebel,
Dämpfen oder deren Gemisch ist nicht zulässig. Die
Förderung von Feststoffen oder Feststoffanteilen im
Fördermedium ist ebenfalls nicht zulässig.
•Montage, elektrischen Anschluss und Inbetriebnahme nur
von ausgebildetem Fachpersonal (Definition nach DIN EN
50 110, IEC 364) vornehmen lassen.
•Betreiben Sie den Ventilator nur in den auf dem Typen-
schild angegebenen Bereichen und nur für die, laut Ihrer
Bestellung, bestimmungsgemäßen Anwendung.
•In die Wicklung eingebaute Temperaturwächter (TB) oder
Kaltleiter arbeiten als Motorschutz und müssen ange-
schlossen werden!
•Bei Ausführung mit Kaltleiter zulässige Prüfspannung
max. 2,5 V beachten!
•Bei Motoren ohne Temperaturwächter ist zwingend ein
Motorschutzschalter zu verwenden!
•Die Einhaltung der EMV-Richtlinie gilt in Verbindung mit
unseren Regel- und Steuergeräten. Werden die Ventila-
toren mit Komponenten anderer Hersteller komplettiert, so
ist der Hersteller oder Betreiber der Gesamtanlage für die
Einhaltung der EMV-Richtlinie 2014/30/EU verantwortlich.
•Beachten Sie die Hinweise zu Instandhaltung und
Wartung.
•Diese Montageanleitung ist Teil des Produktes und als
solche zugänglich aufzubewahren.
•Beachten Sie die Einbau- und Sicherheitshinweise zu den
verschiedenen Ventilatorbauformen. Nichtbeachtung oder
Missbrauch kann zu körperlichen Schäden, Beschädigung
des Ventilators und der Anlage führen.
•Das Lösen der einzelnen Ventilatorflügel, bzw. des Flügel-
rades ist verboten.
•Das Entfernen der Wuchtgewichte ist verboten.
•Vor Einbau des Ventilators ist zu prüfen, ob die Sicher-
heitsabstände gemäß DIN EN ISO 13857 eingehalten
werden. Wenn die Einbauhöhe (Gefahrenbereich) über
der Bezugsebene größer oder gleich 2700 mm ist und
nicht durch Hilfsmittel wie Stühle, Leitern, Arbeitspodest
oder Standflächen auf Fahrzeugen verringert wird, ist ein
Berührungsschutzgitter am Ventilator nicht erforderlich.
•Wenn sich Personen im Gefahrenbereich des Ventilators
befinden können, ist durch den Hersteller der Gesamtan-
lage oder den Betreiber sicher zu stellen, dass durch
schützende Konstruktion nach EN ISO 13857 eine Gefähr-
dung vermieden wird.
•Gefahr durch elektrischen Strom!
–Der Rotor ist weder schutzisoliert noch schutzgeerdet
nach DIN EN 60204-1, daher muss der Motor/Ventilator
so eingebaut werden, dass er nicht berührbar ist.
Abb./fig. 1 Abb./fig. 2 Abb./fig. 3
Abb. 1 Bauform Q ohne saugseitiges Berührschutzgitter
Abb. 2 Bauform Q mit saugseitigem Berührschutzgitter
Abb. 3 Bauform T für Einbau in Abluftkamine
Safety instructions
•The fans are intended for the transportation of air of
mixtures that are similar to air. Usage in potentially explo-
sive areas for the transportation of gas, mist, vapours or
their mixtures is not permissible. The transportation of
solid materials or similar materials in a transport media is
also not permissible.
•Mounting, electrical connection and commissioning must
only be carried out by trained personnel (definition in DIN
EN 50 110 or IEC 364).
•The fan is only to be operated within the ranges specified
on the type plate! Use the fan only in the authorised
fashion and only for the tasks and flow media specified in
the order!
•The temperature monitors (TB) or PTC built into the
winding serve as the motor protection and must be
connected!
•In models using PTC's, comply with the permissible test
voltage max. 2.5V!
•For motors without temperature monitors a motor protec-
tion switch obligatory must be used!
•The EMC guideline is to be observed in connection with
our control units. If the fans are completed with compo-
nents of other manufacturers, the manufacturer or operator
of the entire plant is responsible for keeping to the EMC
guideline 2014/30/EU .
•Pay attention to the notes which concerning maintenance
and service.
•These assembly instructions are part of the product and,
as such, are to be kept accessible at all times.
•Observe the installation and safety information for the
various fan types. Non-observation or misuse can lead to
physical injury or damage to the fan or installation.
•Releasing the individual fan blades or the impeller is
forbidden.
•Do not remove the balancing weight!
•Prior to installing the fan, it is to be checked whether the
safety zone as per DIN EN ISO 13857 is met. If the
installation height (danger zone) above the reference level
is greater than or equal to 2700 mm and is not reduced by
auxiliary means such as chairs, ladders, work platforms or
bases on vehicles, a protection grating against accidental
contact is not necessary at the fan.
•If people are located in the fan danger area, then the
manufacturer or operator of the complete system shall
ensure that hazards are prevented by appropriate protec-
tive constructions which meet the requirements to EN ISO
13857.
•Danger due to electric current
–The rotor is not protected against indirect contact
neither by supplementary or reinforced insulation nor by
connection to safety-earth in accordance with EN
60204-1, therefore the motor/fan must be installed so
that it is not touchable.
Fig. 1 Design Q without guard grille on the suction side
Fig. 2 Design Q with guard grille on the suction side
Fig. 3 Design T for installation in exhaust chimneys
2englishdeutsch
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Hinweis zur ErP-Richtlinie
Die Fa. ZIEHL-ABEGG SE weist darauf hin, dass aufgrund
der Verordnung (EU) Nr. 327/2011 der Kommission vom 30.
März 2011 zur Durchführung der Richtlinie 2009/125/EG
(nachfolgend ErP-Verordnung genannt) der Einsatzbereich
gewisser Ventilatoren innerhalb der EU an gewisse Voraus-
setzungen gebunden ist.
Nur wenn die Anforderungen der ErP-Verordnung für den
Ventilator erfüllt sind, darf dieser innerhalb der EU eingesetzt
werden.
Sollte der gegenständliche Ventilator keine CE-Kennzeich-
nung aufweisen (vgl. insbesondere Leistungsschild), dann ist
die Verwendung dieses Produktes innerhalb der EU nicht
zulässig.
Alle ErP-relevanten Angaben beziehen sich auf Messungen,
die in einem standardisierten Messaufbau ermittelt wurden.
Genauere Angaben sind beim Hersteller zu erfragen.
Weitere Informationen zur ErP-Richtlinie (Energy related
Products-Directive) auf www.ziehl-abegg.de, Suchbegriff:
"ErP".
Transport, Lagerung
•Bei der Handhabung Sicherheitsschuhe und Schutz-
handschuhe benutzen!
•Beachten Sie die Gewichtsangaben auf dem Typenschild.
•Nicht am Anschlusskabel transportieren!
•Ventilator nicht am Flügel anheben!
•Vermeiden Sie Schläge und Stöße, besonders bei Geräten
mit aufgebauten Ventilatoren.
•Achten Sie auf evtl. Beschädigung der Verpackung oder
des Ventilators.
•Lagern Sie den Ventilator trocken und wettergeschützt in
der Originalverpackung oder schützen Sie ihn bis zur
endgültigen Montage vor Schmutz und Wettereinwirkung.
•Vermeiden Sie extreme Hitze- oder Kälteeinwirkung.
•Vermeiden Sie zu lange Lagerzeiträume (wir empfehlen
max. ein Jahr) und überprüfen Sie vor dem Einbau die
ordnungsgemäße Funktion der Motorlagerung.
Note on the ErP directive
ZIEHL-ABEGG SE wishes to point out that, based on the
directive (EU) no. 327/2011 of the Commission of 30th of
March 2011 for enforcing directive 2009/125/EC (hereinafter
referred to as ErP directive), the operational area of certain
fans within the EU is bound by certain prerequisites.
The fan may only be used within the EU when it meets the
requirements of the ErP directive.
If the said fan does not have a CE mark (cf. especially the
rating plate), use of this product within the EU is not admis-
sible.
All ErP-relevant information comprises measurements which
are determined using a standardised measurement set-up.
More details can be obtained from the manufacturer.
Further information about the ErP directive (Energy related
Products-Directive) can be found on www.ziehl-abegg.de
search key: "ErP".
Transport, storage
•Wear safety shoes and gloves for handling!
•Observe the weight data on the type code
•Do not transport the fan by the connecting cable!
•Do not lift the fan by any of its blades!
•Avoid impacts and collisions, especially on fans set-up on
devices.
•Watch out for possible damage to the packaging or fan.
•Store the fan in the original packaging in a dry area
protected from the weather or protect it from dirt and
weather until final installation.
•Avoid exposure to extreme heat and cold.
•Avoid excessive storage periods (we recommend a one
year max.) and inspect the motor bearings for proper oper-
ation prior to installation.
3englishdeutsch
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Montage
Lösen Sie kein Laufrad, Ventilatorflügel oder Wuchtgewicht.
Lassen Sie die Montage und den elektrischer Anschluss nur
von ausgebildetem Fachpersonal vornehmen.
•Es obliegt der Verantwortung des System- oder Anlagen-
herstellers, dass anlagenbezogene Einbau- und Sicher-
heitshinweise sich im Einklang mit den geltenden Normen
und Vorschriften (DIN EN ISO 12100 / 13857) befinden.
•Wandeinbauventilatoren (Abb. 1 und Abb. 2),
–Wandring Bauform Q muss auf ebener Fläche plan
aufliegen, Abb.1
–Auf gleichmäßigen Spalt „a“ nach Abb. achten.
Verspannung durch unebene Auflage kann durch
Streifen des Laufrades zum Ausfall des Ventilators
führen.
–Bei einer Montage mit hängendem Rotor müssen
Schutzmaßnahmen gegen fallende Teile getroffen
werden.
–Verschraubungen mit geeigneter Schraubensicherung
versehen.
–Ventilatoren mit Kunststoff-Wandringplatte: Scheiben
DIN125 zur Befestigung verwenden. Zul. Anzugsmo-
mente: M8 10 Nm, M10 21 Nm
–Bei vertikaler Motorachse muss das jeweils untenlie-
gende Kondenswasserloch (falls vorhanden) geöffnet
sein (gilt nicht bei Ventilatoren der Schutzart IP55).
–Elektrischer Anschluss lt. Schaltbild im Klemmen-
kasten. Temperaturwächter anschließen, z.B. an Motor-
vollschutzgerät Typ STE__/STD__ von ZIEHL-ABEGG.
–Der Ventilator darf nur an Stromkreise angeschlossen
werden, die mit einem allpolig trennenden Schalter
abschaltbar sind.
–Herausgeführte Temperaturwächter sind so in den
Steuerstromkreis einzufügen, dass im Störungsfall
nach dem Abkühlen kein selbsttätiges Wiederein-
schalten erfolgt. Gemeinsamer Schutz mehrerer
Motoren über ein Schutzgerät ist möglich, hierfür sind
die Temperaturwächter der einzelnen Motoren in Serie
zu schalten. Bitte beachten, dass bei Temperaturstö-
rung eines Motors alle Motoren gemeinsam abge-
schaltet werden. In der Praxis werden deshalb Motoren
in Gruppen zusammengefasst, um bei Störung eines
Motors noch Notbetrieb mit verminderter Leistung
fahren zu können.
–ohne thermischen Schutz: Motorschutzschalter
verwenden!
–Wenn bei Ventilatormotoren für 1~ 230V +/-10% die
Netzspannung dauerhaft über 240V liegt, kann es in
Extremfällen vorkommen, dass der Temperaturwächter
anspricht. Bitte verwenden Sie dann den nächst klei-
neren Kondensator.
–Keine Metall-Stopfbuchsenverschraubungen bei Kunst-
stoff-Klemmenkästen verwenden - Stromschlag bei
fehlerhaftem Anschluss möglich!
–Dichtung des Blindstopfens auch für Stopfbuchsenver-
schraubung verwenden.
–Bei erhöhter Beanspruchung (Nassräume, Freiluftauf-
stellung) vormontierte Dichtungselemente verwenden.
–Nur Kabel verwenden, die eine dauerhafte Dichtigkeit in
Kabelverschraubungen gewährleisten (druckfest-form-
stabiler, zentrisch-runder Mantel; z. B. mittels Zwickel-
füllung)!
Mounting
Do not loosen the impeller, fan or balancing weight. Do not
allow the installation and the electrical connection to be made
by qualified personnel.
•The system manufacturer or the machine builder is
responsible that the inherent installation and security infor-
mation are harmonized with the valid standard and guide-
lines (DIN EN ISO 12100 / 13857).
•Wall mounting fans (Fig. 1 and Fig. 2),
–Wall plate design Q must be fixed flat on a level surface,
fig.1
–Ensure that the clearance (gap) "a" see fig. between the
fan impeller and the stationary housing section is
constant. Distortion due to uneven surface may lead to
fan failure.
–Protective measures must be taken against falling parts
when mounting with a hanging rotor.
–Provide screwed connections with suitable screw
locking.
–Fans with plastic wall plate: Use U-plates DIN 125 to
secure. Permissible starting torque: M8 10 Nm,
M10 21 Nm
–In the case of a vertical motor axis, the respective lower
condensation drain hole (if available) must be open
(does not apply to protection class IP55 fans).
–Electrical connection as per connection diagram in the
terminal box. Connect temperature controller e.g. to the
motor full protection device type STE_/STD_ of ZIEHL-
ABEGG.
–Connect fan only to electrical circuits that can be
disconnected with an all-pole isolating switch.
–Lead-out temperature monitors must be integrated in
the control circuit in such a way that, if a fault occurs,
the motor cannot switch on again automatically
after it has cooled down. The protection of several
motors using one protection device is possible by
connecting the temperature monitors of the individual
motors in series. It must be remembered that if a
temperature fault occurs at one motor, all motors will
then be switched off. In practice, motors are therefore
assembled in groups so that emergency operation
with reduced performance is still possible if a motor
fails.
–Without thermal protection: Use a motor protection
switch!
–When in fan motors for 1~ 230V +/-10% the mains
voltage is permanently over 240 V, in extreme cases
the temperature monitor can trigger.In such cases a
capacitor-type with the next smaller capacity should be
used instead of the stated capacity."
–Do not use metal compression-gland fittings with plastic
terminal boxes. Danger of an electric shock if
connection is not made correctly!
–Use a dummy plug seal for the compression-gland
fitting as well.
–For operation under extreme conditions (damp oper-
ating environment, open-air installation) use pre-
installed sealing elements.
–Only use lines which can guarantee a permanent seal
around the cable glands (pressure-resistant, dimension-
ally-stable, round-centred jacket; e.g. by means of
gusset filling)!
4englishdeutsch
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Einbau in Abluftkamine
•Ventilator Bauform T (Abb. 3)
–Lage der Haltewinkel (2) nach Abb.5 im Kamin (3)
mittels Schablone 4x90° mm anreißen und bohren.
–Von Baugröße F_040 bis einschließlich F_063
(Motor 106) sind die Haltewinkel (2) aus Kunststoff. Bei
geschäumten Kaminen sind die Haltewinkel innen und
die Verschraubung von außen ggf. mit ausreichend
bemessener Unterlage aus korrosionsbeständigem
Werkstoff zu unterlegen und die Verschraubung gegen
Lösen zu sichern.
–Ventilator (1) nach Abb.5 in den Kamin (3) einführen
und von oben nach überwinden der Federvorspannung
in die Haltewinkel (2) einrasten.
–Netzzuleitung durch Kaminwandung zum Motor-Klem-
menkasten führen und nach innenliegendem Schaltbild
anschließen. Netzzuleitung mit Kabelbinder an Venti-
lator-Tragarm befestigen.
–Ab Baugröße F_063 (Motor 137) bis einschließlich
F_125, Abb.6 bestehen die Haltewinkel (4) und der
Haltebügel (5) aus Edelstahl. Schraube (6) nur soweit
anziehen, dass Haltewinkel und Haltebügel sich nicht in
die Kaminwandung (3) eingraben. Zur Schraubensiche-
rung werden selbstsichernde Muttern (7), im Lieferum-
fang enthalten, verwendet.
–Die beiliegenden Gummitüllen (8) sind auf die Enden
der Ventilator-Tragarme (1) zu schieben. Der Einbau
des Ventilators (1) in den Kamin (3) erfolgt wie bei
Baugr. FC063 nach Abb.5
–Zusätzlich ist die Halterung nach Abb.6 durch die
Verschraubung (9) zu sichern.
–Die vier Haltebügel (5) sind als Tragöse ausgebildet
und können, wenn erforderlich zur zusätzlichen Befesti-
gung z. B. durch Tragseile dienen, um den Kamin vom
Gewicht größerer Ventilatoren zu entlasten.
Abb./fig. 5 Abb./fig. 6
3
6
7/7a
5
4 9/10 1 81
Installation in exhaust chimneys
•Fan design T (Fig. 3)
–Mark and bore position of the holding angles (2) as per
figure 5 in the chimney (3) by means of a stencil 4x90°.
–From size F_040 up to F_063 (motor 106 ) (inclusive)
the holding angles (2) are made of plastic. By foamed
chimneys underlay the holding angles inside and the
bolts from the outside if need be with corrosion-
resistant material and secure the bolt against loosening.
–Insert fan (1) into the chimney (3) and engage upwards
down into the holding angle (2) after overcoming the
initial stress of the spring.
–Lead mains supply line (4) through the chimney wall to
the terminal box of the motor and connect as per the
connection diagram inside. Attach mains supply line to
the bracket of the fan by means of the cable clips.
–From size F_063 (motor 137) up to F_125 on,fig.6 the
support angles (4) and the support clamp (5) are made
of stainless steel. Fasten the screw (6) only as far as
the support angles and the support clamps are not into
the chimney wall (3). Self-locking nuts (7) are used to
secure the screws. The nuts are part of the scope of
delivery.
–The enclosed rubber sheated cables (8) have to be
fitted on the ends of the brackets of the fan (1). The
installation of the fan (1) into the chimney (3) is the
same as for size FC063 as per fig. 5
–Secure additional the support device as per fig. 6 by
means of the bolt (9).
–The four support clamps (5) are used as support eyelets
for additional fixings (e.g. by standing ropes) in order to
relieve the chimney of the weight of greater fans.
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Betriebsbedingungen
•Ventilatoren nicht in explosionsfähiger Atmosphäre
betreiben.
•Betriebsart des Motors/Ventilators
–Dauerbetrieb mit gelegentlichen Anläufen (S1) nach
DIN EN 60034-1:2011-02.
Gelegentlicher Anlauf zwischen -40 °C und -25 °C ist
zulässig.
Dauerhafter Betrieb unter -25 °C nur mit speziellen
Lagern für Kälteanwendungen auf Anfrage möglich.
•Zulässige minimale und maximale Umgebungstemperatur
für den Betrieb
–Die für den jeweiligen Ventilator gültige minimale und
maximale Umgebungstemperatur entnehmen Sie bitte
der technischen Dokumentation des Produktes.
Der Betrieb unter -25 °C, sowie ein Teillastbetrieb bei
Kälteanwendungen, ist nur mit speziellen Lagern für
Kälteanwendungen auf Anfrage möglich. Sind im Venti-
lator spezielle Kältelager verbaut, beachten Sie bitte die
zulässigen Maximaltemperaturen in der technischen
Dokumentation des Produktes.
•Für einen Einsatz bei Umgebungstemperaturen unterhalb
von -10 °C ist die Vermeidung von außergewöhnlichen,
stoßartigen oder mechanischen Beanspruchungen bzw.
Belastungen des Materials Voraussetzung (siehe minimal
zulässige Umgebungstemperatur).
•ZIEHL-ABEGG Axialventilatoren sind für den Betrieb an
Frequenzumrichtern geeignet, wenn folgende Punkte
beachtet werden:
–Zwischen Umrichter und Motor sind allpolig wirksame
Sinusfilter (sinusförmige Ausgangsspannung! Phase
gegen Phase, Phase gegen Schutzleiter) einzubauen,
wie sie von einigen Umrichterherstellern angeboten
werden. Fordern Sie hierzu unsere Technische Informa-
tion L-TI-0510 an.
–du/dt-Filter (auch Motor- oder Dämpfungsfilter
genannt) dürfen nicht anstelle von Sinusfiltern
eingesetzt werden.
–bei Verwendung von Sinusfiltern kann ggf. (Rückfrage
beim Lieferanten des Sinusfilters) auf abgeschirmte
Motorzuleitungen, auf Metall-Klemmenkästen und auf
einen zweiten Erdleiteranschluss am Motor verzichtet
werden.
•Wird der betriebsmäßige Ableitstrom von 3,5 mA über-
schritten, so sind die Bedingungen bezüglich Erdung gem.
DIN EN 50 178, Abs. 5.2.11.1 zu erfüllen. Hierzu befindet
sich ein Anschluss für einen zweiten Schutzleiter am
Statorflansch. Anzugsmoment 2,7 Nm.
•Bei Drehzahlsteuerung durch elektronische Spannungsab-
senkung (Phasenanschnitt) kann es je nach Einbausitua-
tion zu erhöhter Geräuschbildung durch Resonanzen
kommen. Hier empfehlen wir die Verwendung des
Frequenzumformers Fcontrol mit integriertem Sinusfilter.
•Bei Fremdfabrikaten von Spannungssteuergeräten
und Frequenzumrichtern zur Drehzahlsteuerung
unserer Ventilatoren können wir keine Gewährleistung
für die ordnungsgemäße Funktion und für Schäden
am Motor übernehmen.
•A-bewerteter Schallleistungspegel grösser 80 dB(A)
möglich, siehe Produktkatalog.
•IP55- Ventilatoren mit schleifender Dichtung können
zusätzliche Geräusche verursachen.
•Der Nennstrom I
Nenn
auf dem Typenschild bezieht sich
auf den Abreißpunkt der Ventilatorkennlinie. I
max
ist die
max. Stromaufnahme bei transformatorischer Steuerung.
Bei Verwendung elektronischer Steuergeräte ist mit einer
bis zu 15% höheren Stromaufnahme zu rechnen.
ACHTUNG ! Beim Einsatz in Abluftreinigungsanlagen ist
insbesondere darauf zu achten, dass der Ventilator nicht mit
den möglicherweise eingesetzten Chemikalien in Kontakt
gerät, da diese meist eine stark korrosive Wirkung haben. In
diesen Fällen kann sich die Produktlebensdauer erheblich
reduzieren. ZIEHL-ABEGG lehnt jegliche Gewährleistungs-
und sonstigen hierauf beruhenden Ansprüche ab.
Operating conditions
•Do not operate fans in an explosive atmosphere.
•Duty type of motor/fan
–Continuous operation with occasional starts (S1)
according to DIN EN 60034-1:2011-02.
Occasional starting between -40 °C and -25 °C is
permissible.
Continuous operation below -25 °C only with special
bearings for refrigeration applications on request.
•Permissible minimal and maximal ambient temperature for
operation
–Please refer to the technical documentation of the
product for the minimum and maximum ambient
temperature valid for the respective fan.
Operation below -25 °C as well as partial load operation
for refrigeration applications is only possible with
special bearings for refrigeration applications on
request. If special bearings for refrigeration applications
are installed in the fan, please observe the permissible
maximum temperatures in the technical documentation
of the product.
•Any use below -10 °C is dependent on not being subjected
to unusual, sudden or mechanical loads or stresses on the
material (see minimal permissible ambient temperature).
•ZIEHL-ABEGG Axial fans are suitable for operation with
frequency inverters when the following points are complied
with:
–Between the inverter and the motor, sinusoidal filters
should be incorporated which are effective for all
phases (sinusoidal output voltage, phase against
phase, phase against protective conductor) as offered
by manufacturers. Please ask for our technical informa-
tion L-TI-0510.
–du/dt filters (also called motor or suppression
filters) cannot be used in place of sinusoidal filters.
–When using sinusoidal filters, screened motor leads,
metal terminal boxes and a second earth connection to
the motor can, if necessary, be omitted. Check-back by
the supplier of the sinusoidal filter.
•If the operational leakage current exceeds 3.5 mA,
earthing in compliance with DIN EN 50 178, art. 5.2.11.1
must be provided. For this purpose there is a connection
for a second protective earth on the stator flange. Tight-
ening torque 2.7 Nm.
•When speed controlling through electronic voltage reduc-
tion (phase control), depending on the installation situa-
tion, increased noise formation caused by resonances can
occur. In such cases we recommend the use of the Fcon-
trol frequency changer with integrated sine filter.
•We cannot guarantee that competitive makers of
voltage control devices and frequency converters will
function properly and not damage the motor when
used for rotational-speed control of our fans
•A-rated sound power levels of over 80 dB(A) are possible,
see product catalogue.
•IP55 fans with a seal which is rubbing may cause addi-
tional noise.
•The nominal current I
nominal
on the type plate relates to the
stalling point of the characteristic curve of the fan. I
max
is
the max. current consumption with transformatic control. If
electronic control devices are used, a current consumption
which is up to 15 % higher is to be expected.
ATTENTION! When using in waste air purification systems,
ensure that the fan does not come into contact with any
chemicals used, as these usually have a highly corrosive
effect. In such cases, the product service life can be signifi-
cantly reduced. ZIEHL-ABEGG rejects any warranty claims
or other claims based on this.
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00281495L-BAL-015-GB-1939-Index 017

Inbetriebnahme
•Vor Erstinbetriebnahme prüfen:
–Einbau und elektrische Installation fachgerecht abge-
schlossen.
–Elektrischer Anschluss gemäß Schaltbild durchgeführt
(Schalbild im Klemmkasten, bei Kabelausführung an
Kabel oder Wandring)
–Drehrichtung entspricht Drehrichtungspfeil auf Ventila-
torflügel bzw. Ventilatorgehäuse. Maßgeblich für die
Funktionalität des Ventilators ist die Luftförderrichtung
bzw. die Drehrichtung und nicht das Motordrehfeld.
–Schutzleiter angeschlossen.
–Stimmen Anschlussdaten mit Daten auf Typenschild
überein.
–Stimmen die Daten des Betriebskondensators (1~
Motor) mit den Daten auf dem Typenschild überein.
–Sicherheitseinrichtungen montiert (→ Berührungs-
schutz).
–Temperaturwächter/Motorschutzschalter fachgerecht
angeschlossen und funktionsfähig.
–Montagerückstände und Fremdkörper aus Ventilator-
raum entfernt.
–Kabeleinführung dicht (siehe “Montage”).
–Sind die zur Einbaulage passenden Kondenswasserlö-
cher (falls vorhanden) geöffnet bzw. geschlossen (gilt
nicht bei Ventilatoren der Schutzart IP55)?
•Inbetriebnahme darf erst erfolgen, wenn alle Sicherheits-
hinweise überprüft und eine Gefährdung ausgeschlossen
ist.
•Drehrichtung/Luftförderrichtung kontrollieren: Drehrich-
tung Baureihe FB, FC, FE, FF, FG und FN „links“ bei
Blick auf den Rotor.
•Auf ruhigen Lauf achten. Starke Schwingungen durch
unruhigen Lauf (Unwucht), z.B. durch Transportschaden
oder unsachgemäße Handhabung, können zum Ausfall
führen.
Start-up
•Before first-time start-up, check the following:
–Installation and electrical connection have been prop-
erly completed?
–Electrical connection carried out in accordance with
wiring diagram (wiring diagram in terminal box, for cable
version on cable or wall ring)
–Turning direction corresponds to turning direction arrow
on fan blade or fan housing. The airflow direction or
turning direction determines the functionality of the fan,
not the motor rotation field.
–Is the protective earth connected?
–Connection data complies with the specifications on the
type plate.
–Motor operating capacitor data (1~ motors) complies
with the specifications on the type plate.
–Safety equipment is in place (→ Contact protection).
–Temperature monitor/motor protection switch are
professionally connected and operating properly.
–All leftover installation materials and other foreign mate-
rials have been removed from the fan cavity.
–Cable gland is sealed (see “Installation”).
–Do the installation position and the arrangement of the
condensation drain holes in the motor (if available)
correspond to each other (does not apply to protection
class IP55 fans)?
•Start-up may only begin when all safety instructions have
been verified and any hazards have been ruled out.
•Check sense of rotation / air feed direction. Sense of
rotation series FB, FC, FE, FF, FG and FN „left“ with
view to the rotor.
•Check for low vibration operation. Strong vibrations due to
erratic operation (unbalanced), e.g. caused by transporta-
tion damage or improper use, can lead to failure.
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Instandhaltung, Wartung
•Kugellagerlebensdauer
–Die gemäß Standardberechnungsverfahren ermittelte
Lagergebrauchsdauererwartung der motorintegrierten
Kugellager ist maßgeblich von der Fettgebrauchsdauer
F10h bestimmt und beträgt bei Standardanwendung ca.
30.000 - 40.000 Betriebsstunden. Der Ventilator bzw.
Motor ist durch Verwendung von Kugellagern mit
„Lebensdauerschmierung“ wartungsfrei. Nach Errei-
chen der Fettgebrauchsdauer F10h ist u.U. ein Lager-
austausch erforderlich. Die Lagergebrauchsdauerer-
wartung kann sich gegenüber dem genannten Wert
verändern, wenn Betriebsbedingungen wie erhöhte
Vibrationen, erhöhte Schocks, erhöhte oder zu niedrige
Temperaturen, Feuchtigkeit, Schmutz im Kugellager
oder ungünstige Regelungsarten gegeben sind. Eine
Lebensdauerberechnung für spezielle Anwendungen
kann auf Wunsch erstellt werden.
•Achten Sie auf untypische Laufgeräusche!
•Wenden Sie sich zum Lagertausch, sowie bei allen
anderen Schäden (z. B. an Wicklung) an unsere Service-
abteilung.
•Bei 1~ Motoren kann die Kondensatorkapazität im Laufe
der Zeit nachlassen. Lebenserwartung ca. 30.000 Std.
gem. DIN EN 60252.
•Außenaufstellung: Bei längeren Stillstandszeiten in
feuchter Atmosphäre wird empfohlen die Ventilatoren
monatlich für mindestens 2 Std. in Betrieb zu nehmen,
damit eventuell eingedrungene Feuchtigkeit
verdunstet.
•Ventilatoren der Schutzart IP55 oder höher: vorhandene
verschlossene Kondenswasserbohrungen halbjährlich
öffnen.
•Regelmäßige Inspektion, gegebenenfalls Reinigung der
Ablagerungen ist erforderlich, um Unwucht und Zusetzen
der Kondenswasserbohrungen durch Verschmutzung zu
vermeiden.
•Achten Sie auf schwingungsarmen Lauf!
•Wartungsintervalle nach Verschmutzungsgrad des Lauf-
rades!
•Instandsetzungsarbeiten nur durch ausgebildetes Fach-
personal vornehmen lassen.
•Bei allen Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten:
–Sicherheits- und Arbeitsvorschriften (DIN EN 50 110,
IEC 364) beachten.
–Das Ventilatorlaufrad muss still stehen!
–Stromkreis ist unterbrochen und gegen Wiederein-
schalten gesichert.
–Spannungsfreiheit feststellen.
–Keine Wartungsarbeiten am laufenden Ventilator!
•Halten Sie die Luftwege des Ventilators frei - Gefahr
durch herausfliegende Gegenstände!
•Bei Förderung stark aggressiver Medien, für die das
Produkt nicht geeignet ist, besteht durch massive Korro-
sion die Gefahr eines Laufradbruchs. Derartig korrodierte
Räder sind unverzüglich zu ersetzen.
Maintenance, repair
•Ball-bearings service life
–The according to standard calculation methods deter-
mined bearing service life expectation of the motor-
integrated ball bearings is mainly determined by the
grease service life F10h and amounts for standard
application to approx. 30.000 - 40.000 operating hours.
The fan or motor is maintenance-free due to the use of
ball bearings with "lifetime lubrication". Once the grease
operating life F10h has been reached, it may be neces-
sary to replace the bearing. The bearing service life
expectation may change compared to the specified
value, if operating conditions such as increased vibra-
tions or shocks, increased or too low temperatures,
humidity, dirt in the ball bearing or unfavourable control
modes are present. A service life calculation for special
applications can be provided on request.
•Take note of abnormal operating noise!
•Please consult our service department with regard to
changing the bearing as for all other damage (e.g. to the
coil).
•On 1~ motors, condenser rating can decrease with time.
Life expectancy approx. 30,000 hrs. per DIN EN 60252.
•Outdoor fans: If a fan is stationary for long periods in a
humid atmosphere, it should be switched ON for
minimum of two hours every month to remove any
moisture that may have condensed within the motor.
•Fans with IP55 degree of protection or higher: open the
existing sealed condensation bores every six months.
•Regular inspection and possibly cleaning is necessary to
prevent imbalance and blockage of the condensation
bores due to ingress of dirt.
•Watch out for vibration free motion!
•Maintenance interval in accordance with the degree of
contamination of the impeller!
•Allow maintenance work to be carried out by trained
specialists only.
•For all repair and maintenance work:
–Observe the safety and labour regulations (DIN EN 50
110, IEC 364).
–The fan impeller stopped!
–Open the electrical circuit and secure against being
switched back on.
–Verify the absence of voltage.
–No maintenance work at running fan!
•Keep the airways of the fan free- danger because of
objects dropping out!
•If highly aggressive media for which the product is not
suited are conveyed, the severe corrosion may result in
the impeller breaking. Any impellers corroded in this way
must be replaced immediately.
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Reinigung
Gefahr durch elektrischen Strom
Der Motor ist von der Spannung zu trennen und gegen
Wiedereinschalten zu sichern!
Säubern Sie den Durchströmungsbereich des Ventilators.
Achtung!
•Zur Reinigung dürfen keine aggressiven, lacklösenden
Reinigungsmittel verwendet werden.
•Es ist darauf zu achten, dass kein Wasser in das Motor-
innere und die Elektronik (z. B. durch direkten Kontakt mit
Dichtungen oder Motoröffnungen) gelangt, Schutzart (IP)
beachten.
•Die zur Einbaulage passenden Kondenswasserbohrungen
(falls vorhanden) müssen auf freien Durchgang geprüft
werden.
•Bei nichtsachgemäßen Reinigungsarbeiten wird bei unla-
ckierten / lackierten Ventilatoren keine Gewährleistung
bezüglich Korrosionsbildung / Lackhaftung übernommen.
•Um Feuchtigkeitsansammlung im Motor zu vermeiden,
muss der Ventilator vor dem Reinigungsprozess mindes-
tens 1 Stunde mit 80 bis 100 % der maximalen Drehzahl
betrieben werden!
•Nach dem Reinigungsprozess muss der Ventilator zum
Trocknen mindestens 2 Stunden mit 80 bis 100 % der
maximalen Drehzahl betrieben werden!
Entsorgung / Recycling
Die Entsorgung muss sachgerecht und umweltschonend,
nach den gesetzlichen Bestimmungen erfolgen.
Cleaning
Danger due to electric current
Voltage supply for motor must be interrupted and secured
against restoration!
Clean the fans`s flow area.
Attention!
•Do not use any aggressive, paint solvent cleaning agents
when cleaning.
•Make sure that no water gets inside the motor and the
electronics (e.g. by direct contact with seals or motor open-
ings), observe protection class (IP).
•The condensation bores (if available) corresponding to the
installation position must be checked for free passage.
•In case of improper cleaning work, no warranty is assumed
regarding corrosion formation / paint adhesion for
unpainted / painted fans.
•To avoid accumulation of moisture in the motor, the fan
must be operated for at least 1 hour at 80% to 100 % of
the maximum speed before the cleaning process!
•After the cleaning process, the fan must be operated for at
least 2 hours at 80 to 100 % of the maximum speed for
drying purposes!
Disposal / recycling
Disposal must be carried out professionally and environmen-
tally friendly in accordance with the legal stipulations.
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Hersteller
Unsere Produkte sind nach den einschlägigen internationalen
Vorschriften gefertigt.
Haben Sie Fragen zur Verwendung unserer Produkte oder
planen Sie spezielle Anwendungen, wenden Sie sich bitte an:
ZIEHL-ABEGG SE
Heinz-Ziehl-Straße
D-74653 Künzelsau
Tel. [phone]
Fax [phone]
[e-mail]
Serviceadresse
Länderspezifische Serviceadressen siehe Homepage unter
www.ziehl-abegg.com
Manufacturer
Our products are manufactured in compliance with valid inter-
national standards and regulations.
If you have any questions about how to use our products or if
you are planning special applications, please contact:
ZIEHL-ABEGG SE
Heinz-Ziehl-Straße
D-74653 Künzelsau
Phone [phone]
Fax [phone]
[e-mail]
Service address
Please refer to the homepage at www.ziehl-abegg.com for
a list of our subsidiaries worldwide.
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EG-Einbauerklärung - Original -
(deutsch)
ZA87-D 1836 Index 008
im Sinne der EG‑Richtlinie Maschinen 2006/42/EG, Anhang II B
Die Bauform der unvollständigen Maschine:
•Axialventilator FA.., FB.., FC.., FE.., FF.., FG.., FS.., FT.., FH.., FL.., FN.., FV.., DN.., VR.., VN.., ZC.., ZF.., ZG..,
ZN..
•Radialventilator RA.., RD.., RE.., RF.., RG.., RH.., RK.., RM.., RR.., RZ.., GR.., ER.., WR..
•Querstromventilator QK.., QR.., QT.., QD.., QG..
Motorbauart:
•Asynchron-Innen- oder -Außenläufermotor (auch mit integriertem Frequenzumrichter)
•Elektronisch kommutierter Innen- oder Außenläufermotor (auch mit integriertem EC-Controller)
entspricht den Anforderungen von Anhang I Artikel 1.1.2, 1.1.5, 1.4.1, 1.5.1 der EG-Richtlinie Maschinen
2006/42/EG.
Hersteller ist die
ZIEHL-ABEGG SE
Heinz-Ziehl-Straße
D-74653 Künzelsau
Folgende harmonisierte Normen sind angewandt:
EN 60204-1:2006+A1:2009+AC:2010 Sicherheit von Maschinen - Elektrische Ausrüstung von Maschinen
- Teil 1: Allgemeine Anforderungen
EN ISO 12100:2010 Sicherheit von Maschinen - Allgemeine Gestaltungsleitsätze -
Risikobeurteilung und Risikominderung
EN ISO 13857:2008 Sicherheit von Maschinen - Sicherheitsabstände gegen das
Erreichen von Gefährdungsbereichen mit den oberen und unteren
Gliedmaßen
Hinweis: Die Einhaltung der EN ISO 13857:2008 bezieht sich nur dann auf
den montierten Berührschutz, sofern dieser zum Lieferumfang
gehört.
Die speziellen Technischen Unterlagen gemäß Anhang VII B sind erstellt und vollständig vorhanden.
Bevollmächtigte Person für das Zusammenstellen der speziellen Technischen Unterlagen ist: Herr Dr. W. Angelis,
Anschrift siehe oben.
Auf begründetes Verlangen werden die speziellen Unterlagen an die staatliche Stelle übermittelt. Die Übermittlung
kann elektronisch, auf Datenträger oder auf Papier erfolgen. Alle Schutzrechte verbleiben bei o. g. Hersteller.
Die Inbetriebnahme dieser unvollständigen Maschine ist so lange untersagt, bis sichergestellt ist, dass die
Maschine, in die sie eingebaut wurde, den Bestimmungen der EG-Richtlinie Maschinen entspricht.
Künzelsau, 03.09.2018
(Ort, Datum der Ausstellung)
ZIEHL-ABEGG SE
Dr. W. Angelis
Technischer Leiter Lufttechnik
(Name, Funktion)
ZIEHL-ABEGG SE
Dr. D. Kappel
Stellvertretender Leiter Elektrische Systeme
(Name, Funktion)
(Unterschrift) (Unterschrift)

EC Declaration of Incorporation - Translation -
(english)
ZA87-GB 1836 Index 008
as defined by the EC Machinery Directive 2006/42/EC, Annex II B
The design of the incomplete machine:
•Axial fan FA.., FB.., FC.., FE.., FF.., FG.., FS.., FT.., FH.., FL.., FN.., FV.., DN.., VR.., VN.., ZC.., ZF.., ZG.., ZN..
•Centrifugal fan RA.., RD.., RE.., RF.., RG.., RH.., RK.., RM.., RR.., RZ.., GR.., ER.., WR..
•Cross-flow fan QK.., QR.., QT.., QD.., QG..
Motor type:
•Induction internal or external rotor motor (also with integrated frequency inverter)
•Electronically commutated internal or external rotor motor (also with integrated EC controller)
complies with the requirements in Appendix I, Articles 1.1.2, 1.1.5, 1.4.1, 1.5.1 in EG Machinery Directive
2006/42/EG.
The manufacturer is the
ZIEHL-ABEGG SE
Heinz-Ziehl-Strasse
D-74653 Künzelsau
The following harmonised standards have been used:
EN 60204-1:2006+A1:2009+AC:2010 Safety of machinery; electrical equipment of machines; Part 1:
General requirements
EN ISO 12100:2010 Safety of machinery - General principles for design - Risk
assessment and risk reduction
EN ISO 13857:2008 Safety of machinery; safety distances to prevent danger zones
being reached by the upper limbs
Note: The maintenance of the EN ISO 13857:2008 relates only to the
installed accidental contact protection, provided that it is part of the
scope of delivery.
The specific technical documentation in accordance with Appendix VII B has been written and is available in its
entirety.
The person authorised for compiling the specific technical documentation is: Dr. W. Angelis, address see above.
The specific documentation will be transmitted to the official authorities on justified request. The transmission can
be electronic, on data carriers or on paper. All industrial property rights remain with the above-mentioned
manufacturer.
It is prohibited to commission this incomplete machine until it has been secured that the machine into
which it was incorporated complies with the stipulations of the EC Machinery Directive.
Künzelsau, 03.09.2018
(location, date of issue)
ZIEHL-ABEGG SE
Dr. W. Angelis
Technical Director Air Movement Division
(name, function)
ZIEHL-ABEGG SE
Dr. D. Kappel
Deputy Head of Electrical Systems
(name, function)
(Signature) (Signature)