Abicor Binzel ABIMIG SpinArc User manual

T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .
www.binzel-abicor.com
DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions
ABIMIG®SpinArc®
DE Schweißbrenner
EN Welding torch

DE - 2
ABIMIG®SpinArc®
DE Original Betriebsanleitung
© Der Hersteller behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne vorherige Mitteilung Änderungen an dieser Betriebsanleitung
durchzuführen, die durch Druckfehler, eventuelle Ungenauigkeiten der enthaltenen Informationen oder Verbesserung dieses
Produktes erforderlich werden. Diese Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt.
Alle in der Betriebsanleitung genannten Handelsmarken und Schutzmarken sind Eigentum der jeweiligen Besitzer/Hersteller.
Unsere aktuellen Produktdokumente, sowie alle Kontaktdaten der ABICOR BINZEL Ländervertretungen und Partner weltweit,
finden Sie auf unserer Homepage www.binzel-abicor.com.
1 Identifikation DE-3
1.1 CE-Zeichen DE-3
2Sicherheit DE-3
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung DE-3
2.2 Pflichten des Betreibers DE-3
2.3 Persönliche Schutzausrüstung (PSA) DE-3
2.4 Klassifizierung der Warnhinweise DE-4
2.5 Angaben für den Notfall DE-4
3 Produktbeschreibung DE-4
3.1 Technische Daten DE-4
3.2 Abkürzungen DE-5
3.3 Verwendete Zeichen und Symbole DE-5
4 Lieferumfang DE-5
4.1 Optionales Zubehör: DE-6
4.2 Transport DE-6
4.3 Lagerung DE-6
5 Funktionsbeschreibung DE-7
5.1 Flexure-Halterungswerkzeug DE-7
5.2 Schlauchpaket DE-7
5.3 Steuergerät DE-7
5.4 Steuerleitung DE-7
5.5 Trigger Control Cable DE-7
6 Inbetriebnahme DE-8
6.1 Schweißbrenner-System montieren DE-8
6.1.1 Stromdüse montieren DE-8
6.2 Brenner mit Vorschub verbinden DE-8
6.2.1 Brenner montieren DE-9
6.2.2 Steuergerät montieren DE-9
6.2.3 Steuerkabel mit dem Drahtvorschub und/oder
optionalem Zubehör verbinden DE-10
7 Betrieb DE-10
7.1 Steuergerät einstellen DE-11
7.1.1 Modus einstellen: DE-11
7.1.2 Rotationsrichtung DE-11
7.1.3 Verzögerung der Rotation DE-12
7.2 Brenneranpassungen DE-12
7.2.1 Rotationsdurchmesser anpassen DE-12
8 Außerbetriebnahme DE-13
9 Wartung und Reinigung DE-14
9.1 Stromdüse wechseln DE-15
9.2 Düsenstock DE-16
9.3 Führungsspirale austauschen DE-17
9.4 Exzenter DE-17
9.5 Steuergerät DE-17
9.6 Flexure DE-17
9.6.1 Flexure-Halterungen DE-18
10 Störungen und deren Behebung DE-18
11 Demontage DE-23
12 Entsorgung DE-23
12.1 Werkstoffe DE-23
12.2 Betriebsmittel DE-23
12.3 Verpackungen DE-23

ABIMIG®SpinArc®1 Identifikation
DE - 3
1 Identifikation
Das luftgekühlte Schweißbrenner-System ABIMIG®SpinArc®wird zum Metall-Lichtbogenschweißen
eingesetzt und kann in mechanischenund automatisierten Schweißbrennsystemen betrieben werden. Das
Schweißbrenner-System ist für jede Stromquelle und jeden Drahtvorschub geeignet. Diese Betriebsanleitung
beschreibt nur das Schweißbrenner-System. Das Schweißbrenner-System darf nur mit Original
ABICOR BINZEL Ersatzteilen betrieben werden.
1.1 CE-Zeichen
Dieses Gerät erfüllt die Anforderungen der einschlägigen EU- Richtlinien.
2Sicherheit
Beachten Sie das beiliegende Dokument Sicherheitshinweise.
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
• Das in dieser Anleitung beschriebene Gerät darf ausschließlich zu dem in der Anleitung beschriebenen
Zweck in der beschriebenen Art und Weise verwendet werden. Beachten Sie dabei die Betriebs-,
Wartungs- und lnstandhaltungsbedingungen.
• Jede andere Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß.
• Eigenmächtige Umbauten oder Veränderungen sind nicht zulässig.
2.2 Pflichten des Betreibers
• Halten Sie die Betriebsanleitung zum Nachschlagen am Gerät bereit und geben Sie die
Betriebsanleitung bei Weitergabe des Produktes mit.
• Inbetriebnahme, Bedienungs- und Wartungsarbeiten dürfen nur von Fachkräften durchgeführt werden.
Eine Fachkraft ist eine Person, die aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrungen
die ihr übertragenen Arbeiten beurteilen und mögliche Gefahren erkennen kann
(In Deutschland siehe TRBS 1203).
• Halten Sie unbefugte Personen vom Arbeitsbereich fern.
• Beachten Sie die Arbeitssicherheitsvorschriften des jeweiligen Landes.
• Sorgen Sie für eine gute Beleuchtung des Arbeitsbereiches und halten Sie den Arbeitsbereich sauber.
• Arbeitsschutzregeln des jeweiligen Landes. Bsp. Deutschland: Arbeitsschutzgesetz und
Betriebssicherheitsverordnung beachten.
• Vorschriften zur Arbeitssicherheit und zur Unfallverhütung einhalten.
2.3 Persönliche Schutzausrüstung (PSA)
Um Gefahren für den Nutzer zu vermeiden wird in dieser Anleitung das Tragen von persönlicher
Schutzausrüstung (PSA) empfohlen.
• Sie besteht aus Schutzanzug, Schutzbrille, Atemschutzmaske Klasse P3, Schutzhandschuhen und
Sicherheitsschuhen.
Die Konformität wird durch das CE-Zeichen auf dem Gerät bestätigt.

DE - 4
3 Produktbeschreibung ABIMIG®SpinArc®
2.4 Klassifizierung der Warnhinweise
Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier verschiedene Ebenen unterteilt und
werden vor potenziell gefährlichen Arbeitsschritten angegeben. Geordnet nach abnehmender Wichtigkeit
bedeuten sie folgendes:
2.5 Angaben für den Notfall
Unterbrechen Sie im Notfall sofort folgende Versorgungen:
• Elektrische Energieversorgung, Gaszufuhr
Weitere Maßnahmen entnehmen Sie der Betriebsanleitung der Stromquelle oder der Dokumentation
weiterer Peripheriegeräte.
3 Produktbeschreibung
3.1 Technische Daten
GEFAHR
Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden wird, sind Tod oder schwerste
Verletzungen die Folge.
WARNUNG
Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird, können schwere
Verletzungen die Folge sein.
VORSICHT
Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird, können leichte oder
geringfügige Verletzungen die Folge sein.
HINWEIS
Bezeichnet die Gefahr, dass Arbeitsergebnisse beeinträchtigt werden oder Sachschäden an der
Ausrüstung die Folge sein können.
WARNUNG
Gefahren durch nicht bestimmungsgemäße Verwendung
Bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung können vom Gerät Gefahren für Personen, Tiere und
Sachwerte ausgehen.
• Verwenden Sie das Gerät ausschließlich bestimmungsgemäß.
• Verändern Sie das Gerät nicht eigenmächtig und bauen Sie es nicht um.
• Das Gerät darf nur durch befähigte Personen
(in Deutschland siehe TRBS 1203) verwendet werden.
Temperatur der Umgebungsluft - 10 °C bis + 40 °C
Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 % bei 20 °C
Tab. 1 Umgebungsbedingungen im Betrieb
Lagerung im geschlossenen Raum, Temperatur der
Umgebungsluft
- 10 °C bis + 40 °C
Transport, Temperatur der Umgebungsluft - 25 °C bis + 55 °C
Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 % bei 20 °C
Tab. 2 Umgebungsbedingungen, Transport und Lagerung

ABIMIG®SpinArc®4 Lieferumfang
DE - 5
3.2 Abkürzungen
3.3 Verwendete Zeichen und Symbole
In der Betriebsanleitung werden folgende Zeichen und Symbole verwendet:
4Lieferumfang
Maximale Stromstärke 350 A bei 100 % Einschaltdauer mit M21-Gas
Rotationsdurchmesser 1-8 mm an der Stromdüse
Rotationsrichtung Im Uhrzeigersinn und entgegen dem Uhrzeigersinn
Verzögerung des Rotationsbeginns 0-5 Sek.
Rotationsgeschwindigkeit 200-5.500 s-1
Drahtdurchmesser 0,90-1,6 mm
Schweißprozesse MSG
Aufnahmeleistung Steuergerät 110-240 V AC, 50/60 Hz
Schlauchlänge Verfügbar in 3 m, 4 m und 5 m
Konformität RoHS
IP 51, Steuergerät
IEC/EN 60974-7
Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU
Tab. 3 Allgemeine Brennerdaten (EN 60 974-7)
AC Wechselstrom
TC Trigger Control Cable
Tab. 4 Abkürzungen
Symbol Beschreibung
• Aufzählungssymbol für Handlungsanweisungen und Aufzählungen
Querverweissymbol verweist auf detaillierte, ergänzende oder weiterführende Informationen
1Handlungsschritt/e im Text, die der Reihenfolge nach durchzuführen sind
• Schlauchpaket • Brennerkörper
•Steuergerät •Steuerleitung
• Trigger Control Cable • Flexure-Halterungswerkzeug
•Ersatz-Flexures •Ersatz-O-Ringe
Zur vollständigen Funktionsbereitschaft des Schweißbrenner-Systems ABIMIG®SpinArc®werden
folgende Komponenten benötigt:
• Zentralstecker (abhängig von der Drahtzuführung) • Stromdüsen PP-EURO
•Düsen •Liner
Tab. 5 Lieferumfang

DE - 6
4 Lieferumfang ABIMIG®SpinArc®
4.1 Optionales Zubehör:
Die Schlauchpakete für das Schweißbrenner-System ABIMIG®SpinArc®sind in Standardlängen
von 3 m, 4 m und 5 m bzw. in kundenspezifischen Längen lieferbar.
Ausrüst- und Verschleißteile müssen separat bestellt werden.
Bestelldaten und Identnummern der Ausrüst- und Verschleißteile entnehmen Sie den aktuellen
Bestellunterlagen. Kontakt für Beratung und Bestellung finden Sie im Internet unter www.binzel-abicor.com.
4.2 Transport
Der Lieferumfang wird vor dem Versand sorgfältig geprüft und verpackt, jedoch sind Beschädigungen
während des Transportes nicht auszuschließen.
4.3 Lagerung
Physikalische Bedingungen der Lagerung im geschlossenen Raum:
Tab. 2 Umgebungsbedingungen, Transport und Lagerung auf Seite DE-4
• Montage-Kit für das Kontrollgerät • Drahtrichtstrecken WS3
• Brennerhalterung
Tab. 6 Optionales Zubehör
WARNUNG
Verletzungsgefahr beim Transport des Gerätes
Beim Transport bzw. der Handhabung des Geräts besteht die Gefahr von Verletzungen.
• Tragen Sie immer Ihre Schutzausrüstung und beachten Sie stets die Arbeitssicherheitsbestimmungen.
Eingangskontrolle Kontrollieren Sie die Vollständigkeit anhand des Lieferscheins!
Überprüfen Sie die Lieferung auf Beschädigung (Sichtprüfung)!
Bei Beanstandungen Ist die Lieferung beim Transport beschädigt worden, setzen Sie sich sofort
mit dem letzten Spediteur in Verbindung! Bewahren Sie die Verpackung zur
eventuellen Überprüfung durch den Spediteur auf.
Verpackung für den
Rückversand
Verwenden Sie nach Möglichkeit die Originalverpackung und das
Originalverpackungsmaterial. Bei auftretenden Fragen zur Verpackung und
Transportsicherung nehmen Sie bitte Rücksprache mit Ihrem Lieferanten.
Tab. 7 Transport

ABIMIG®SpinArc®5 Funktionsbeschreibung
DE - 7
5 Funktionsbeschreibung
Die Stromdüse und der Schweißdraht bewegen sich mit hoher Geschwindigkeit auf einer Kreisbahn. Durch
die Fliehkräfte wird der Zusatzwerkstoff im Lichtbogen weiter verteilt und erzeugt dadurch eine
Schweißnaht. Das neuartige Brennerdesign ermöglicht die einfache Anpassung von Rotationsdurchmesser
und -geschwindigkeit des Drahts, um die Schweißqualität und die Leistungsfähigkeit zu optimieren.
Das gebrauchsfähige Schweißbrenner-System besteht aus:
5.1 Flexure-Halterungswerkzeug
Dieses Werkzeug (5) dient zum Lösen und Befestigen der Flexure.
5.2 Schlauchpaket
Das luftgekühlte Schlauchpaket (1) versorgt den Schweißbrenner mit allen zum Schweißen benötigten
Zuleitungen wie Draht, Schweißstrom und Schutzgas.
5.3 Steuergerät
Das Steuergerät (2) ist ein integraler Bestandteil des ABIMIG®SpinArc®. Über die Benutzerschnittstelle
werden der Modus, die Rotationsgeschwindigkeit und -richtung sowie die Verzögerung des
Rotationsbeginns eingestellt.
5.4 Steuerleitung
Der Brenner wird über die Steuerleitung (3) mit dem Steuergerät verbunden.
5.5 Trigger Control Cable
Das Trigger Control Cable (4) wird für den REMOTE-Betrieb benötigt und wird zwischen der
Brennerführung bzw. dem Roboter und dem Drahtvorschub montiert. Die Amphenol-Verbindung wird mit
dem Steuergerät und die beiden Verbindungen mit dem Auslöser für den Drahtvorschub verbunden.
1Schlauchpaket
2Steuergerät
3Steuerleitung
4Trigger Control Cable
5Flexure-Halterungswerkzeug
6Brennerkörper
Abb. 1 Schweißbrenner-System ABIMIG®SpinArc®
5
6
1
2
3
4

DE - 8
6 Inbetriebnahme ABIMIG®SpinArc®
6 Inbetriebnahme
6.1 Schweißbrenner-System montieren
Der ABIMIG®SpinArc®wird (mit Ausnahme der Stromdüse) vormontiert ausgeliefert, so dass Sie ihn nur
noch mit dem entsprechenden System verbinden und die gewünschten Einstellungen vornehmen müssen.
6.1.1 Stromdüse montieren
1Die Stromdüse (1) wie abgebildet befestigen.
6.2 Brenner mit Vorschub verbinden
1Zentralstecker in die Buchse des Drahtvorschubes einschieben. Schraube am Drahtvorschub festziehen.
Die Befestigung für die Steuerleitung muss dabei nach unten zeigen.
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Montage- bzw. Demontage- und
Reparaturarbeiten ist Folgendes zu beachten:
• Schalten Sie die Stromquelle aus.
• Schalten Sie das SpinArc-Steuergerät aus.
• Schalten Sie die gesamte Schweißanlage aus.
• Sperren Sie die Gaszufuhr.
• Trennen Sie alle elektrischen Verbindungen.
WARNUNG
Verletzungsgefahr durch fehlerhafte oder beschädigte Gas- oder Kabelverbindungen
Bei der Inbetriebnahme, Wartung, Instandhaltung und Montage bzw. Demontage besteht die Gefahr
von Verletzungen bzw. elektrischen Schlägen.
• Tragen Sie immer Ihre Schutzausrüstung und beachten Sie stets die Anweisungen in der
Bedienungsanleitung und die Arbeitssicherheitsbestimmungen.
HINWEIS
• Beachten Sie folgende Angaben:
3 Produktbeschreibung auf Seite DE-4
• Die Installation und Inbetriebnahme darf nur durch befähigte Personen
(in Deutschland siehe TRBS 1203) erfolgen.
1Stromdüse 2Düsenstockverlängerung 3Schlüssel zum Gegenhalten
Abb. 2 Stromdüse montieren
12 3
3

ABIMIG®SpinArc®6 Inbetriebnahme
DE - 9
6.2.1 Brenner montieren
1Den Brennerkörper (2) in der Mitte am Klemmbereich (1) festhalten und im entsprechenden System
befestigen.
6.2.2 Steuergerät montieren
1Das Steuergerät (1) auf OFF stellen und mit einem geerdeten Eingangsstromkreis verbinden.
2Die orangefarbene Steuerleitung (4) auf den Brenner und das Steuergerät aufstecken und beide Enden
vorsichtig mit der Hand festziehen.
3Rotationsschalter (3) auf OFF stellen.
4Das Steuer- und das Stromkabel sicher verbinden und Steuergerät auf ON stellen.
1Klemmbereich 2Brennerkörper
Abb. 3 Brenner montieren
1
2
1Steuergerät
2Anzeige
Rotationsgeschwindigkeit
3Rotationsschalter
4Steuerleitung
5Trigger Control Cable
Abb. 4 Steuergerät montieren
HINWEIS
• Bringen Sie das Steuergerät nicht in die Nähe von hochfrequenten Geräten, um gegenseitige
Störungen zu unterbinden.
5
1
23
4

DE - 10
7 Betrieb ABIMIG®SpinArc®
5Mit der Jog-Funktion am Drahtvorschub den Draht durch das Kabel führen. Sobald der Draht den Brenner
erreicht, die Geschwindigkeit reduzieren, um einen reibungslosen Drahtvorschub zu gewährleisten.
6Die Stromdüsenverlängerung mit einem 8 mm Schraubenschlüssel festhalten und die Stromdüse mithilfe
eines zweiten Schraubenschlüssels montieren bzw. demontieren.
7Den Schweißdraht auf die erforderliche Länge kürzen.
6.2.3 Steuerkabel mit dem Drahtvorschub und/oder optionalem Zubehör verbinden
Steuerkabel mit dem Drahtvorschub und/oder optionalem Zubehör verbinden:
Abb. 4 Steuergerät montieren auf Seite DE-9
1Das Kabelende mit dem Etikett CONTROL (5) mit dem Anschluss AUX TRIGGER verbinden.
2Das Kabelende FEEDER (Flachstecker) mit dem entsprechenden Trigger Control-Stecker verbinden.
3Die längeren Enden des Trigger Control Cable mit dem Trigger Closure Circuit der Brennerführung bzw.
des automatischen Systems verbinden.
7 Betrieb
HINWEIS
• Die Anzeige der Rotationsgeschwindigkeit (2) muss leuchten.
10 Störungen und deren Behebung auf Seite DE-18
HINWEIS
• Wählen Sie für Ihre Anwendung die richtige Drahtart und die dazugehörige Drahtführung.
• Beachten Sie zum Ablängen der Drahtführung und zur richtigen Montage folgendes Kapitel:
9 Wartung und Reinigung auf Seite DE-14
• Führungsspiralen = für Stahl- und Edelstähle
• Kunststoffseelen = für Aluminium-, Kupfer, -Nickel- und Edelstähle
GEFAHR
Atemnot und Vergiftungen durch Einatmen von Phosgengas
Beim Schweißen von Werkstücken, die mit chlorhaltigen Lösungsmitteln entfettet wurden, entsteht
Phosgengas.
• Atmen Sie Rauch und Dämpfe nicht ein.
• Sorgen Sie für ausreichend Frischluft.
• Spülen Sie Werkstücke vor dem Schweißen mit klarem Wasser ab.
• Stellen Sie keine chlorhaltigen Entfettungsbäder in der Nähe des Schweißplatzes auf.
GEFAHR
Verbrennungsgefahr
Bei Schweißarbeiten kann durch sprühende Funken, glühende Werkstücke oder heiße Schlacke eine
Flammenbildung entstehen.
• Kontrollieren Sie den Arbeitsbereich nach Brandherden.
• Stellen Sie geeignete Brandschutzmittel am Arbeitsplatz zur Verfügung.
• Lassen Sie die Werkstücke nach dem Schweißen abkühlen.
• Befestigen Sie vor Schweißarbeiten die Massezange ordnungsgemäß am Werkstück oder
Schweißtisch.
• Tragen Sie Ihre persönliche Schutzausrüstung.

ABIMIG®SpinArc®7Betrieb
DE - 11
7.1 Steuergerät einstellen
7.1.1 Modus einstellen:
Es gibt drei Modi: ON, OFF und REMOTE. Bei der Einstellung ON beginnt die Stromdüse zu rotieren.
Durch Alternieren zwischen OFF und ON wird die Rotation manuell gesteuert.
Modus REMOTE:
Die Drahtrotation kann aus der Ferne gestartet werden, z. B. wenn der Schweißbrenner in
mechanischen bzw. Robotersystemen eingesetzt wird.
Das Trigger Control Cable am Anschluss für das Trigger Control Cable (5) und der Trigger-Verbindung
des Drahtvorschubs montieren.
Ein entsprechender Amphenol- oder ein anderer Adapter kann über die beiden Litzen des Trigger
Control Cable mit der Trigger-Verbindung des Drahtvorschubs verbunden werden.
7.1.2 Rotationsrichtung
Die Rotationsrichtung (im/gegen den Uhrzeigersinn) (3) ergibt sich aus der Blickrichtung des
Drahtvorschubs. Wichtig wird die Richtung z. B. bei waagerechten Kehlnähten. Wird von links nach
rechts mit der Rotationsrichtung im Uhrzeigersinn geschweisst, bewegt sich der Bogen von der oberen
vorderen Kante nach unten. Bei einer Rotationsrichtung entgegen dem Uhrzeigersinn beginnt der
Bogen unten, was das Ergebnis beeinflussen kann.
WARNUNG
Blendung der Augen
Der durch das Schweißen erzeugte Lichtbogen kann Augen schädigen.
• Tragen Sie Schutzkleidung bzw. Augenschutz.
HINWEIS
• Die Bedienung ist ausschließlich befähigten Personen (in Deutschland siehe TRBS 1203) vorbehalten.
• Stellen Sie sicher, dass alle erforderlichen Parameter z.B. Schweißstrom, Drahtvorschub usw.
entsprechend der Schweißaufgabe an der Schweißstromquelle eingestellt sind.
1Anzeige Rotationsgeschwindigkeit
2Modus-Auswahl
3Rotationsrichtung
4Anschluss Steuerleitung
5Anschluss Trigger Control Cable
6Rotationsverzögerung
7Rotationsgeschwindigkeit
8Schutzschalter
9Ein-/Ausschalter
Abb. 5 Steuergerät einstellen
1
3
2
4
56
7
8
9
HINWEIS
• Stellen Sie die Rotation ab, sobald der Schweißvorgang beendet ist.

DE - 12
7 Betrieb ABIMIG®SpinArc®
7.1.3 Verzögerung der Rotation
Die Verzögerungsfunktion steht sowohl im Modus ON als auch REMOTE zur Verfügung. Der Knopf für
die Rotationsverzögerung (6) befindet sich unten am Gerät. Soll die Rotation sofort beginnen, muss der
Knopf ganz nach links gedreht werden.
7.2 Brenneranpassungen
7.2.1 Rotationsdurchmesser anpassen
.
1Untere Kappe lösen und um eine Vierteldrehung nach links drehen (1).
2Kappe nach unten schieben (2).
3Die mittlere Welle festhalten.
4Das Positionsrad (3) festhalten.
5Exzenter (4) mit dem Daumen und Zeigefinger der anderen Hand drehen.
6Die Positionsanzeige (5) mit der gewünschten Einstellung ausrichten.
Werden eine Standardstromdüse und ein bündiger Düsenstock verwendet, erhöht sich der
Rotationsdurchmesser bei jeder Einstellung (1-8) um ca. 1 mm.
Aufgrund des Designs des Rotationsmechanismus ist der Rotationsdurchmesser am Ende der Elektrode
größer als an der Stromdüse.
WARNUNG
Verbrennungsgefahr
Heiße Oberflächen können Verbrennungen verursachen.
• Warten Sie, bis der Brenner soweit abgekühlt ist, dass Sie ihn berühren können.
WARNUNG
Quetschgefahr
Bewegliche Teile können Verletzungen und Quetschungen verursachen.
• Schalten Sie das Steuergerät auf OFF, bevor Sie den Schweißbrenner öffnen und den
Rotationsdurchmesser ändern.
Abb. 6 Rotation
1Kappe drehen
2Kappe nach unten schieben
3Positionsrad
4Exzenter
5Positionsanzeige
Abb. 7 Rotationsdurchmesser anpassen
Rotationsantrieb
Drehpunkt
1 2 34 5

ABIMIG®SpinArc®8 Außerbetriebnahme
DE - 13
Der Rotationsdurchmesser ergibt sich aus dem freien Drahtende bzw. „Stickout“, der Steife des Drahts
und der Rotationsgeschwindigkeit. Wenn für ein bestimmtes Stickout und eine bestimmte Elektrode die
Rotationsgeschwindigkeit erhöht wird, erhöht sich auch der Rotationsdurchmesser aufgrund der
Fliehkräfte.
7Draht auf die gewünschte Länge des Stickouts verlängern und den äußeren Durchmesser der
Drahtrotation mit einem Messschieber messen.
Nach der erfolgreichen Verbindung werden der Lichtbogen und die Rotation des Schweißbrenners
über den Startknopf an der Brennerführung aktiviert.
Soll die Rotation erst nach dem Start des Lichtbogens aktiviert werden, den Verzögerungsknopf am
Steuergerät verwenden.
8 Außerbetriebnahme
1Schutzgas- Nachströmzeit abwarten.
2Absperrventil der Gaszufuhr schließen.
3Stromquelle ausschalten.
4Steuergerät ausschalten.
Wellenposition Durchschnittlicher Rotationsdurchmesser in mm
1 0,5 - 1,5
2 1,5 - 2,5
3 2,5 - 3,5
4 3,5 - 4,5
5 4,5 - 5,5
6 5,5 - 6,5
7 6,5 - 7,5
8 7,5 - 8,5
WARNUNG
Verbrennungsgefahr
Heiße Oberflächen können Verbrennungen verursachen.
• Warten Sie, bis der Brenner soweit abgekühlt ist, dass Sie ihn berühren können.
HINWEIS
• Beachten Sie bei der Außerbetriebnahme die Abschaltprozeduren aller im Schweißsystem
vorhandenen Komponenten.

DE - 14
9 Wartung und Reinigung ABIMIG®SpinArc®
9 Wartung und Reinigung
Regelmäßige und dauerhafte Wartung und Reinigung sind Voraussetzung für eine lange Lebensdauer und
eine einwandfreie Funktion.
Der folgende Wartungsplan stellt das absolute Minimum dar. Bei schwierigen Umgebungsbedingungen
sollte die Wartung häufiger erfolgen. Tauschen Sie beschädigte Teile sofort aus.
1P= Prüfen
2R = Reinigen
3A= Austauschen
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Montage- bzw. Demontage- und
Reparaturarbeiten ist Folgendes zu beachten:
• Schalten Sie die Stromquelle aus.
• Schalten Sie das Steuergerät aus.
• Schalten Sie die gesamte Schweißanlage aus.
• Sperren Sie die Gaszufuhr.
• Trennen Sie alle elektrischen Verbindungen.
GEFAHR
Stromschlag
Gefährliche Spannung durch fehlerhafte Kabel.
• Überprüfen Sie alle spannungsführenden Kabel und Verbindungen auf ordnungsgemäße Installation
und Beschädigungen.
• Tauschen Sie schadhafte, deformierte oder verschlissene Teile aus.
HINWEIS
• Die angegebenen Wartungsintervalle sind Richtwerte und beziehen sich auf den Einschichtbetrieb.
• Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen nur von befähigten Personen
(in Deutschland siehe TRBS 1203) durchgeführt werden.
• Tragen Sie während der Wartungs- und Reinigungsarbeiten immer Ihre persönliche Schutzausrüstung.
Bauteil Stündlich Täglich Wöchentlich Monatlich
Stromdüse P A
Düsenstock P/R
Düsenstockverlängerung P/R
Führungsspirale R A
Exzenter P
Steuergerät P
Flexure + Halterungen P A
Gasdüse P R A
Kabel (Schweiß- und Arbeitskabel) P
O-Ring Brennerkörper P
Rotationswelle P/R
Kappe P
Strombolzen P/R
Zentralstecker P
Tab. 8 Wartungsplan

ABIMIG®SpinArc®9 Wartung und Reinigung
DE - 15
Zum Prüfen bzw. Reinigen und Austauschen richten Sie sich nach dem Wartungsplan. Zur Demontage und
Montage der einzelnen Komponenten gehen Sie analog zur folgenden Abbildung vor:
1Bauteile mit generell anhaftenden Schweißspritzern mit einer Drahtbürste reinigen und mit Druckluft
abblasen; montieren oder ggf. austauschen.
2Alle Kabel und Plastikummantelungen auf Schäden und Verunreinigungen prüfen und ggf. austauschen.
3Alle Verbindungen auf festen Sitz prüfen.
4Im Reparaturfall bietet ABICOR BINZEL Werksreparaturen an.
9.1 Stromdüse wechseln
Abb. 8 Wartung und Reinigung auf Seite DE-15
1Die Düsenstockverlängerung (7) mit einem 8 mm-Schlüssel festhalten.
2Die Stromdüse (6) mit einem Schraubenschlüssel abziehen, prüfen, ggf. reinigen und bei Bedarf
austauschen.
3Stromdüse (6) wieder aufsetzen.
1Zentralstecker
2Exzenter
3O-Ring Brennerkörper
4Kappe
5Gasdüse
6Stromdüse
7Düsenstockverlängerung
8Äußere Flexure-Halterung
9Innere Flexure-Halterung
10 Flexure
11 Düsenstock
12 Spin Shaft
13 Strombolzen
Abb. 8 Wartung und Reinigung
1 2 3
4
5
6
7891012
13
11
HINWEIS
• Bei Austausch der Stromdüse kann die Flexure (10) beschädigt werden.
• Die Stromdüse muss (6) festsitzen.

DE - 16
9 Wartung und Reinigung ABIMIG®SpinArc®
9.2 Düsenstock
Abb. 8 Wartung und Reinigung auf Seite DE-15
1Düsenstockverlängerung (7) entfernen, indem man sie mit einem 8 mm-Schlüssel festhält und mit einem
zweiten 8 mm-Schlüssel abzieht.
2Äußere Flexure-Halterung (8) mit dem Flexure-Halterungswerkzeug lösen und entfernen.
3Den Spin Shaft (12) vom Exzenter (2) lösen und am vorderen Ende des Brenners herausschieben.
4Innere Flexure-Halterung (9) entfernen und Flexure (10) entsorgen.
5Düsenstock (11) mit einem 8 mm-Schlüssel abziehen.
6Neuen Düsenstock (11) einsetzen.
7Flexure (10) auf den neuen Düsenstock (11) montieren und die Halterungen auf 3 Nm festziehen. Die
Flexure muss fest auf dem Düsenstock (11) sitzen.
8Den Spin Shaft (12) zusammen mit der Flexure (10) auf den Exzenter (2) schieben. Die äußere
Flexure-Halterung (8) mit dem Werkzeug festziehen.
9Düsenstockverlängerung (7) wieder aufsetzen.
10 Den Exzenter (2) mit der Hand drehen und sicherstellen, dass er sich frei bewegt.
11 Manuell prüfen, dass sich der Düsenstock (11) nicht in der Flexure (10) dreht.
12 Düsenstock (11) austauschen, wenn dieser verbogen oder beschädigt ist.
13 Sicherstellen, dass der Düsenstock (11) korrekt eingeführt ist und fest sitzt.
HINWEIS
• Setzen Sie die innere Flexure-Halterung (9) nicht schief auf das Gewinde.
• Setzen Sie die innere Flexure-Halterung (9) mit der abgerundeten Seite zur Flexure (10) auf.
Abb. 9 Innere Flexure-Halterung montieren auf Seite DE-16
• Fixieren Sie zum Festziehen der inneren Flexure-Halterung (9) den Düsenstock (11) mit dem
Zeigefinger und Daumen einer Hand, während Sie die Halterung mit dem Werkzeug festziehen.
• Drehen Sie den Düsenstock (11) ein wenig, bis die Flexure (10) korrekt an Ort und Stelle sitzt,
während Sie die äußere Flexure-Halterung (8) festziehen.
1Abgerundete Seite 2Eckige Seite
Abb. 9 Innere Flexure-Halterung montieren
1 2

ABIMIG®SpinArc®9 Wartung und Reinigung
DE - 17
.
14 Den Düsenstock (11) fest mit dem Spin Shaft (12) verbinden. Die Düsenstock-Buchse so in das innere
Lager einführen, dass ca. 3,2 mm Platz zwischen dem Düsenstock (11) und dem Exzenter (2) bleiben.
9.3 Führungsspirale austauschen
1Stromdüse (6) entfernen und Draht herausziehen.
2Schlauchpaket vom Drahtvorschub trennen.
3Kabel auf einer flachen Oberfläche ablegen.
4Ggf. -Kappe (4) abnehmen und alte Führungsspirale entfernen.
5Neue Führungsspirale auf die gleiche Länge wie die alte schneiden.
6Neue Führungsspirale einführen. Sie sollte 25 - 32 mm herausragen.
7Kappe (4) wieder aufsetzen.
9.4 Exzenter
1Prüfen, dass der Exzenter (2) an allen acht Positionen sicher einrasten kann.
2Prüfen, dass der Exzenter (2) während der Rotation und nach dem Anhalten in der festgelegten Position
verbleibt.
3Exzenter (2) bei Bedarf mit Druckluft reinigen. Darauf achten, dass er sich frei dreht.
9.5 Steuergerät
1Prüfen, ob die Einstellungen des Steuergeräts im und gegen den Uhrzeigersinn funktioniert.
2Stromkabel auf Schäden prüfen und ggf. ersetzen.
3Umdrehungszahlen (Aus, 200 bis 5.500 s-1) prüfen.
9.6 Flexure
Abb. 8 Wartung und Reinigung auf Seite DE-15
Die Flexure sollte regelmäßig überprüft und gewartet werden. Ihre Lebensdauer hängt von den Exzenter-
Einstellungen, der Stromstärke und der Rotationsgeschwindigkeit ab. Ein Überschreiten der empfohlenen
Einstellungen verringert die Lebensdauer.
Abb. 10 Düsenstock
HINWEIS
• Beide Flexure-Halterungen (8), (9) müssen fest sitzen. Der feste Sitz ist für eine korrekte
Kraftübertragung und einen stabilen Lichtbogen wichtig.

DE - 18
10 Störungen und deren Behebung ABIMIG®SpinArc®
1Flexure (10) auf Verformungen und Schäden prüfen.
2Prüfen, ob sie fest auf dem Spin Shaft (12) sitzt und durch die innere Flexure-Halterung (9) gesichert ist.
3Prüfen, ob die äußere Flexure-Halterung (8) fest sitzt.
Bei Beschädigungen muss die Flexure (10) ausgetauscht werden.
4Den Spin Shaft (12) entfernen.
5Den Spin Shaft (12) mit einem 19 mm-Schlüssel oder einer kratzfesten Schraubzwinge festhalten.
6Die innere Flexure-Halterung (9) mit einem 12 mm-Schlüssel lösen und entfernen.
7Neue Flexure (10) montieren und innere Flexure-Halterung (9) auf 3 Nm festziehen.
8Den Spin Shaft (12) wieder in den Brenner einführen.
9Den Spin Shaft (12) leicht zwischen den Fingern drehen und dabei die innere Flexure-Halterung (9) mit
dem Flexure-Halterungswerkzeug leicht festziehen, bis die Flexure (10) korrekt an Ort und Stelle sitzt,
während Sie die äußere Flexure-Halterung (8) festziehen.
9.6.1 Flexure-Halterungen
Abb. 8 Wartung und Reinigung auf Seite DE-15
1Den Halter der Stromdüse (6) leicht anfassen und um seine Achse drehen. Dreht sich die Flexure (10),
muss die Halterung festgezogen werden.
2Düsenstockverlängerung (7) entfernen.
3Äußere Flexure-Halterung (8) mit dem Flexure-Halterungswerkzeug entfernen.
4Den Spin Shaft (12) vom Exzenter (2) lösen und am vorderen Ende des Brenners herausschieben.
5Den Spin Shaft (12) mit einem 19 mm-Schlüssel oder einer kratzfesten Schraubzwinge festhalten.
6Die innere Flexure-Halterung (9) mit einem 12 mm-Schlüssel auf 3 Nm festziehen.
7Den Spin Shaft (12) wieder in den Brenner einführen.
8Den Spin Shaft (12) leicht zwischen den Fingern drehen und dabei die innere Flexure-Halterung (9) mit
dem Flexure-Halterungswerkzeug leicht festziehen, bis die Flexure (10) korrekt an Ort und Stelle sitzt,
während Sie die äußere Flexure-Halterung (8) festziehen.
10 Störungen und deren Behebung
Beachten Sie das beiliegende Dokument Gewährleistung. Wenden Sie sich bei jedem Zweifel und/oder
Problemen an Ihren Fachhändler oder an den Hersteller.
GEFAHR
Verletzungsgefahr und Geräteschäden durch unautorisierte Personen
Unsachgemäße Reparaturen und Änderungen am Produkt können zu erheblichen Verletzungen und
Geräteschäden führen. Die Produktgarantie erlischt bei Eingriff durch unautorisierte Personen.
• Bedienungs-, Wartungs-, Reinigungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur von befähigten Personen (in
Deutschland siehe TRBS 1203) durchgeführt werden.
HINWEIS
• Beachten Sie auch die Betriebsanleitungen der schweißtechnischen Komponenten wie z.B.
Stromquelle, Schweißbrenner-System usw.

ABIMIG®SpinArc®10 Störungen und deren Behebung
DE - 19
Störung Ursache Behebung
Probleme mit dem
Drahtvorschub
• Antriebsrollen ungeeignet oder
verschlissen
• Antriebsrollen austauschen
• Spannung der Antriebsrollen ist nicht
korrekt
• Spannung am Vorschub
anpassen
• Liner hat falsche Größe • Liner der richtigen Größe
verwenden
• Innere des Liners ist verschmutzt • Liner austauschen
9.3 Führungsspirale
austauschen auf Seite DE-17
• Falsche Stromdüse • Korrekte Stromdüse verwenden
• Führungsrohr der Antriebsrollen falsch • Führungen austauschen und
anpassen
• Alle Lücken im Elektrodenpfad
schließen
• Knick im Schweißdraht zu eng • Radius der Drahtführung
vergrößern
• Schlauchpaket ist zu lang • Kürzeres Schlauchpaket
verwenden
• Zweiten Vorschub an der
Drahtrolle verwenden
Rückbrand an der
Stromdüse
• Lichtbogen zu lang • Spannung bzw.
Geschwindigkeit des
Drahtvorschubs anpassen
• Stickout zu kurz • Stickout verlängern
Flexure beschädigt
• Lebensdauer überschritten • Flexure austauschen
9.6 Flexure auf Seite DE-17
• Max. Umdrehungszahl überschritten
• Bauteile auf Beschädigungen
prüfen
• Flexure austauschen
9.6 Flexure auf Seite DE-17
• Rotationsgeschwindigkeit auf
empfohlene Geschwindigkeit
reduzieren
• Flexure falsch montiert • Flexure austauschen
9.6 Flexure auf Seite DE-17
• Lager verschlissen • Wartung durch autorisiertes
Fachpersonal notwendig
Lebensdauer der
Stromdüse zu kurz
• Stromdüse locker • Stromdüse festziehen
• Stromdüse hat falsche Größe • Stromdüse wechseln
9.1 Stromdüse wechseln auf
Seite DE-15
• Stromdüse überhitzt • Durch strapazierfähige
Stromdüsen ersetzen
9.1 Stromdüse wechseln auf
Seite DE-15

DE - 20
10 Störungen und deren Behebung ABIMIG®SpinArc®
Schweißporosität
• Gasfluss falsch • Gasflussmenge anpassen
• Kein Schutzgas
• Gasversorgung sicherstellen
• Schlauch auf Lecks prüfen
• Regulator und Durchflussmesser
auf korrekte Funktion prüfen
• Gasfluss zu gering
• Gasfluss prüfen
• Druckminderer und
Durchflussmesser auf korrekte
Funktion prüfen
• Gasschlauch beschädigt • Leitung oder Schlauch
reparieren oder ersetzen
• O-Ringe verschlissen, beschädigt oder
fehlen
• O-Ringe am Brennerkörper, der
Kappe und dem Power Stud
ersetzen
9 Wartung und Reinigung
auf Seite DE-14
• Anschlüsse locker • Kappe am Brennerkörper,
Power Stud und den
Schlauchverbindungen
festziehen
• Brenner-Zentralstecker sitzt nicht korrekt
im Drahtvorschub
• Zentralstecker erneut einsetzen
und O-Ringe prüfen
• Gasflussbegrenzer am Drahtvorschub
begrenzt die Flussrate
• Gasflussbegrenzer entfernen
Steuergerät arbeitet
nicht
• Keine Stromversorgung • Stromkabel einstecken und auf
Beschädigung prüfen
• Schutzschalter hat ausgelöst • Schutzschalter am Steuergerät
zurücksetzen
Falls er erneut auslöst, an den
Fachhändler oder Hersteller
wenden
• Interne Bauteile sind ausgefallen • An den Fachhändler oder
Hersteller wenden
Störung Ursache Behebung