Airwell BS 15 User manual

La Clim, c'est Airwell.
Split-system pression
B S 11/15/17/18/24/30
Comfort Range
Cooling only
Heatpump
Electric heating
AIR CONDITIONING
INSTALLATION INSTRUCTIONS
BS 11
BS 15
BS 17
BS 18
BS 24


/*
BS 30

English 2

DISCONNECTION OF THE MAIN
POWER SUPPLY IS MANDATORY
BEFORE OPERATING IN THE
ELECTRIC BOX
GENERAL RECOMMENDATIONS
SAFETY ADVICES
❒When you are operating on your equipment, follow the safety measures
in force.
❒Installation and maintenance of the units should be carried out exclusively
by qualified personnel.
❒Make sure that the main power supply and its frequency are adapted to
the power required for operation, taking into account specific conditions of
location and the power required for any other appliance connected with the
same circuit.
WARNING
❒Switch off the power supply before starting maintenance.
❒he manufacturer declines any responsibility and the warranty will be
void if these Installation Instructions are not respected.
If you meet difficulties please call the echnical Service of your area.
❒Before placing the appliance on its final location, assemble if possible the
accessories (see instructions provided with each accessory).
❒

English 3
SUMMARY
CONTENTS OF THE PARCEL 4
ELECTRICAL CONNECTION SPECIFICATIONS 5
KIT: AIR DISTRIBUTION 6
GENERAL POINTS 7
INSTALLATION 7
INSTALLATION OF THE OUTDOOR UNIT 8
COOLING LINKING PIPES BETWEEN INDOOR UNIT
AND OUTDOOR UNIT 8
LAY-OUT OFTHE PIPES 8
VACUUM OFTHE COOLING PIPES AND INDOOR UNIT 8
ACESSORIES AVAILABLE 9
ELECTRIC CONNECTIONS 9
AIR SUCCION AND DISTRIBUTION 9
CHECKING BEFORE STARTING OPERATION 9
MAINTENANCE 10
EXPLANATORY ILLUSTRATIONS (see last page of these instructions)

English 4
1 BS
1bagwithreferencematerial
1warranty certificate
2sheet metal angle brackets
1bag with screws :4 screws headed H M6
4 flat washers 8 x 30
4 flat washers 6 x 18
4 silentblocs
1Infrared remote control
1Remote infrared receiver
2Configuration plugs
CONTENTS OF THE PARCEL
COOLING SPECIFICATIONS
BS 11 BS 15 BS17 BS 18 BS 24 BS 30
GAS PIPE Ø Pipe
LIQUID PIPE Ø Pipe
Refregirent charge in the outdoor
unit (factory charged) and charge
to be added on site
According toQDPHSODWH in outdoor unit
CHARACTERISTICS
1/2"
1/4"
5/8"
3/8"

English 5
BS 11 BS15
*** * *
***
3G 1,5 3G 1,5 3G 1,5 5G 1,5 3G 2,5 5G 1,5 3G 4 5G 1,5
4G 1,5 5G 1,5 5G 1,5 5G 1,5 5G 1,5 5G 1,5 5G 1,5 5G 1,5
3G 1,5 3G 4 3G 4 5G 1,5 3G 10 5G 1,5 3G 10 5G 1,5
4G 1,5 5G 1,5 5G 1,5 5G 1,5 5G 4 7G 1,5 5G 4 7G 1,5
BS 11 BS15
*** *
***
3G 1,5 3G 1,5 3G 1,5 5G 1,5 3G 2,5 5G 1,5 5G 1,5
5G 1,5 6G 1,5 6G 1,5 6G 1,5 6G 1,5 6G 1,5 6G 1,5
3G 1,5 3G 4 3G 4 5G 2,5 3G 10 5G 1,5 5G 2,5
5G 1,5 6G 1,5 6G 1,5 6G 1,5 6G 4 8G 1,5 8G 1,5
* IMPORTANT: These values are given for information only, they should be checked and adjus
t
depending on regulations in force: they depend on the mode of installation and
t
type of wires.
ELECTRICAL CONNECTION SPECIFICATION
S
TYPE OF APPLIANCE BS17,18 BS24
COOLING + VENTILATION
Main power supply cable section *
TYPE OF APPLIANC
E
STANDARD
ELECTRIC HEATING +
VENTILATION + HEATPUMP
HEATING
BS30BS24BS17,18
Cable section between units*
Cable section between units*
Power supply 1/230V/50Hz
Power supply 3N/400V/50Hz
Power supply 1/230V/50Hz
Power supply 3N/400V/50Hz
Main power supply cable section *
Cable section between units*
STANDARD/ HEATPUMP
Main power supply cable section *
Cable section between units*
DEHUMIDIFICATION MODE
(COOLING + VENTILATION +
ELECTRIC HEATING)
COOLING + VENTILATION (OR
HEATPUMP HEATING)
Main power supply cable section *
BS30

English 6
KIT: AIR DISTRIBUTION
KIT No. 1
plénumcassettereprise
+ raccord gaines soufflage Ø 200
code:640075(BS 11/15/17/18 )
code:640076(BS 24/30 )
KIT No. 2
Plenum coupling of ducts for
airdischargeandairreturnØ200
code:640073(BS 11/15/17/18)
code:640074(BS 24/30)
Basic BS
Rectangular duct flange for
air discharge and air return
For size and dimensions of the various kits,
see information at the end of these Instructions.

English 7
GENERAL POINTS
LOCATION
- Donotinstalltheindoorunitinroomswhereinflammable
gas or acid or alkaline substances are stocked. The
aluminumand copper evaporator and/or the internal
plasticcomponentscouldbe damaged.
- Donotinstalltheindoorunitinworkshopsorkitchens
whereoilvapoursattractedbytreatedaircouldsetdown
on the evaporator of the indoor unit and change the
performanceordamage theinternal plasticpartsofthe
unit.
- Installation of the unit will be easier when using a lift-
truck.Usethebaseofthepackingbyplacingitbetween
theunitandthe forksof thetruck.
BEFORE INSTALLATON
- Theappliance can be installed:
wallmounted
ceilingmounted
- Itisrecommendedtoplacetheunitascloseaspossible
toits finallocationbefore unpacking.
- Avidplacingheavytoolsorweightsonthe packedunit.
Checkassoonasthepackinghasbeenopenedthatno
accessoriesrequiredforthe installationare missing.
DO NOT LIFT THE UNIT AT THE DRAIN PIPE OR
THE COOLING CONNECTIONS, BUT ONLY AT
THE 4 ANGLES.
INSTALLATION
- Mark the location ofeach support rod, the refrigerant
lines,thecondensatedischargepipe,the powersupply
cables and the remote control unit cable (see the
dimensions Fig. 1a and 1b).
CONFIGURATION :
ELECTRONICCONFIGURATION FORTHE
COOLING MODEL
-TheRCis configured forHEATPUMP MODEL.
-To configure it for COOLING MODEL, remove configuration
plugP/NELDRC andreplaceit withconfiguration plug
P/NELDST(supplied with the appliance).
CAUTIONbe
carefultoinstall
theplug inright
direction
(MANDATORILY
lineupthearrows)
SELECTION OF PRESSURES
- Preselect the fanspeed according to the model, so as
to obtain the desired pressure by moving 3 wires on
the speed selection terminal box (see table Fig. 19).
- Fasten the appliance on the wall with 4 screws (not
supplied)(Fig. 4).
CEILINGMOUNTED
- Therods can be fixed depending on the type ofceiling,
as shown in (Fig. 2).
- Connect the drain pipe and check once more that the
unit is in a horizontal position.
DRAININGOF CONDENSATES
- Inorder to drain the condensates, thedownwardslope
ofthedrainpipeshouldbe1 cm per meter without any
narrowing passage (Fig. 6).
Furthermore a siphon at least 50 mm high should be
installed to avoid bad odours in the room.
- Installanauxiliarypumptodrainthe condensates and
a level controller, if needed, to drain the condensates
at a higher level than the unit.
WALL MOUNTED
- Position the unit with a airbulb level on the rods by
tighteningfirst the boldsonthe side (Fig. 3), thenplace
the rubber shockabsorbers (Fig. 5) and finally tighten
the nuts and lock nuts of the threaded rods.

English 8
- Thedrainpipeshould beheatinsulated withinsulation
material 5to 10 mm thick, such as polyurethane,
propylaneorneoprene,avoiding condensation.
- Ifseveralunitsareplacedin theroom,thedrainsystem
maybeinstalled as shown in Fig. 7.
INSTALLATION OF THE OUTDOOR UNIT
Minimum clearance to provide for (in mm)
(Fig.
8 ):
Avoidrecycling, even partially,between air succion and
discharge.
Fastening on the floor:
The unit is meant to be fastened directly on the floor:
4 holes ∅10 (Fig. 9).
In certain cases shock absorbing blocks can be placed
under the legs (ref.PAULSTRA N°.520027 or similar).
Hanging on the wall:
Theoutdoor unitcanbe hung onthewall with awall
bracket(accessory).
In any case the distance B between the wall
and succion at the rear of the condenser should
be respected (see table below and Fig. 9).
COOLING LINKING PIPES BETWEEN
INDOOR UNIT AND OUTDOOR UNIT
Theindoorunitsaremeanttobeconnectedwhencooling
with the outdoor units by means of flare linking pipes
(copper pipe of cooling quality equipped at their ends
withflarenutsand insulatedover theirwholelength).
PREPARATION OFTHE PIPES
- Usecopperpipesofcoolingqualityandofa∅adapted
toeach model (seetableon page 4).
- The gas pipe and the liquid pipe should imperatively
beinsulatedwithinsulatingmaterialatleast6mmthick.
- Placethe flare nuts onthepipeends before preparing
themwithaflare tool.
- The separately insulated pipes and their couplings
canthen be fastened to the drainpipeandthe electric
wireswith aclamp.
INSTALLATION OF THE COOLING LINKING
PIPES
- Make a hole ∅80 mm in the wall to pass the pipes
linkingtheoutdoor unit with the indoor unit (Fig. 12).
LAY-OUT OF THE PIPES
The bending radius of the pipes should be equal to or
more then3.5 tilmesthe diameterof the pipe (Fig. 11).
Donot bendthepipes morethan3 timesina row anddo
not make more than 12 bends on the total length of the
linkingpipe.
Incase the succion pipe has a vertical part exceeding 8
meters, it is IMPERATIVE to install a siphon every
3 meters when the GC is placed at a higher level
(Fig. 15).
VACUUM OF COOLING PIPES AND
INDOOR UNIT
Only the outdoor unit is charged with R407C cooling fluid.
Theindoorunit containsa smallquantityofaneutralgas.
This the reason it is imperative to vacuum the linking
pipesand the indoor unit.
ASSEMBLY
The outdoor unit is equipped with a valve allowing to
vacuumtheinstallation(large valve):
1 - Connect the linking pipes with the outdoor and the
indoorunit.
To obtain the right tightening, cover the surface with
cooling oil (Fig. 16).
The use of a counter wrench is required
to tighten the valves (Fig. 14).
mmnisnoisnemiD 5/17 1/11SB 03/42/81SB
Araer 001051
Btnorf 005005
Ctfel 001051
Dthgir 004004
Eevoba 005005

English 9
The values of the tightening torque are shown in the
tablebelow.
2- Connect the vacuum pump with theflarecouplingof
the outdoor unit equipped with a process valve (large
coupling).
3- Start the vacuum pump and check that the needle of
the indicator goes down to -0,1 Mpa (-76 cm Hg).
Thepump shouldrunduring atleast15 minutes.
4 - Before disconnecting the vacuum pump, check that
thevacuumindicator remainsinthesamepositionduring
fiveminutes.
5- Disconnect the vacuum pump andclosetheprocess
valve.
6-Removethecapofthe"GAS"and"LIQUID"valvesand
open them with a hexagonal wrench to free the
R407C containedin the outdoorunit.Putthe caps back.
7 - Check that the linking pipes are sealed. Use an
electronicleak detectorora soapy sponge.
ADJUSTMENT OF THE CHARGE
Adjustmentof the chargemaybeneeded depending on
thelength ofthe linking pipesand ontheindoor unit.
This operation should be done expertly by qualified
personnel and (regrigeration engineer). The additional
charge is to be added through the process valve of the
flarecoupling of theoutdooorunit(large coupling).
Anyactiononthe coolingcircuits requirestocomplywith
theCECOMAF GT1-001 recommendations.(relatedto
thedischarge ofR407C intotheatmosphere).
sepipehtfoØ euqroT
epip"4/1 epip"8/3 epip"2/1 epip"8/5 epip"8/7 mN02-51 mN53-03 mN45-05 mN57-07 mN59-09
ACCESSORIES AVAILABLE
- Linkingpipes(accessory).
- Fixed length: 2,5 - 5 - 8 meters.
BS 11/15(2,5m:620026/5m:620027/8m:620028)
BS 17/18/24/30 (2,5m: 620032 / 5m: 620033 / 8m:
620034)
Lengthsuponrequestfrom9to15meters(extension
possible up to 25 meters on site).
- thepipesaresuppliedrolledup andequippedwithflare
nuts(Fig. 17).
- Unroll the pipes carefully in the directon opposite to
the spires to avoid folding (Fig. 10).
ELECTRIC CONNECTIONS
POWERSUPPLY
The power supply is connected with the outdoor unit
(except BS 11).
This appliance is meant to be permanently connected
witha fixed cable.
See the electric diagrams on the appliance
(Fig. 21a, b, c and d).
The connection is made with the outdoor unit after
removalofpanelA (Fig.13).
AIR SUCCION AND DISTRIBUTION
SEE ACCESSORIES page 6 and see last page
of these instructions.
AIR RENEWAL
- Lateralports allowto installseparated ducts forfresh
airsuccionanddiscarge in a neighbouring room.
- Remove the anti-condensation insulation and the
prepunchedsheetmetaloftheportsbyusingapiercer:
BE CAREFUL not to damage the heat exchanger
located at the rear.
- Fill the space between the ducts and the edge of the
portswith anti-condensation insulation.Usematerials
resistingat a temperatureof60°C when theappliance
isincontinuousoperation.
- Theductscanbeflexiblewithaspring coreor acore of
corrugated aluminum, insulated at the outside
(glassfibers12to25 mmthick).
- Whentheinstallationisfinishedallductsurfacesshould
be anti-condensation insulated (expanded
polystyrene,expandedneoprene,6mmthick).
NON RESPECT OF THESE INSTRUCTIONS
WILL CAUSE CONDENSATES
FLOWING DOWN
TREATED AIR DISCHARGE IN A
NEIGHBOURING ROOM
- Dischargingairinaneighbouringroomrequirestoclose
one or two discharge louvers corresponding with the
ducts.
- Adecompression grille should beinstalledonthe wall
between the air conditioned room (where the air
treatment unit is located) and the neighbouring room
(Fig. 18).
CHECKING BEFORE STARTING
OPERATION
POWER SUPPLY VOLTAGE
The voltage and frequency of the power supply of the
appliance should be in conformity with the values
indicatedon theidentityplates oftheindoor andoutdoor
unit.

English 10
ELECTRIC WIRES
Theappliances aremeantto bepermanentlyconnected
withafixedelectriccable.Donotuseasocket,noraflexible
cable to supply power or to link the indoor unit with the
outdoorunit.
DRAINING OF CONDENSATES
Check that the drain works efficiently by pouring water
intothecondensing trayof theindoorunit.Checkthatthe
couplings are sealed and heat insulated if needed the
drainpipeforprotectionagainstfreezingorcondensation.
COOLINGCOUPLINGS
Checkwithanappropriatedetectorthatthecoolinglinking
pipes are sealed, in particular the connecting valves of
theoutdoor unit. Check that the pipesareperfectlyheat
insulated.
CROSSING A WALL (Fig. 12)
Check that the passage of the pipes is sealed, in case
theypassthroughan outsidewall.
Checkthat the linking pipesdonottouch the wall.
FASTENING
Check that the indoor and outdoor units are solidly
fastened.Putbacktheelementspreviouslyremoved.
MAINTENANCE
Beforeany action,SWITCH OFF the powerswitch.
Theair filterismade of acrylicfibersand can becleaned
withwater.
CHECK REGULARLY AND BEFORE THE
SEASON THAT THE AIR FILTER IS CLEAN
AFTER LONG PERIODS OF NON-OPERATION
Beforeputting the appliance again in operation:
- Checkandcleantheoutdoorunit,inparticular theheat
exchanger.
- Cleanor replacethe air filtersof theindoorunit.
- Checkandcleanthe condensingtray oftheindoorunit
aswell asthe outdoor unitsof theheatpump.
- Checkthat electric connectionsaretight.
NOTE:
Iftheoutdoorunitisequippedwithacrankcaseheater on
the compressor, put the compressor under tension 12
hoursbefore puttingthesystem intooperation.
SWITCH OFF THE REMOTE CONTROL OF THE
AIR TREATEMENT UNIT AND SWITCH ON THE
POWER SUPPLY

Español 7
ATTENCIONalsentido
enchufado(flechasde
indication
IMPERATIVAMENTEfrentee
frente)
GENERALIDADES
ELECCIÓN DEL EMPLAZAMIENTO
- Noinstalarel cajónenhabitacionesenlasquehayade
gas inflamable o sustancias ácidas o alcalinas. El
evaporadordealuminioydecobrey/oloscomponentes
deplástico internospodríandeteriorarse.
- Noinstalarelcajónentalleresococinas;losvaporesde
aceiteatraídos por elairetratado podrían depositarse
enelevaporadordelcajónymodificarsusprestaciones
o deteriorar las partes internas del cajón de material
plástico.
- La instalación del cajón será más fácil si se recurre a
unacarretillaelevadora. Utilizar un lado del embalaje
colocándoloentreelcajónylashorquillasdelacarretilla.
ANTES DE LA INSTALACIÓN
- El aparato puede montarse, ya sea:
enalféizar
en el techo
- Se recomienda colocar el cajón lo más cerca posible
desuemplazamientodefinitivoantesdedesembalarlo.
- Evitarcolocar herramientaspesadaso pesos sobreel
cajónembalado.
Desdela aperturadelembalaje, verificarque contiene
todoslosaccesoriosnecesariosparalainstalación.
NO LEVANTAR EL CAJÓN POR EL TUBO DE
EVACUACIÓN DE CONDENSADOS O POR LOS
CONECTORES FRIGORÍFICOS, SINO
ÚNICAMENTE POR LOS 4 ÁNGULOS.
INSTALACIÓN
Marcar la posición de cada barra de soporte, de las
conexiones frigoríficas, del tubo de evacuación de
condensados, de los hilos eléctricos de alimentación y
del cable del receptor desplazado (véanse las
dimensiones Fig. 1a y 1b).
- Configuracióndel aparato:
La unidad interior se suministra de base en versión
REVERSIBLE.
ParaconfigurarelaparatoenmodoESTANDAR,retirar
la toma de configuración indic. ELDRC y cambiarla por
latomadeconfiguración indic.ELDSTentregada conel
aparato.
CONFIGURACIÓN
SELECCIÓN DE LAS PRESIONES
Preseleccionar la velocidad de ventilación para obtener
la presión deseada desplazando 3 hilos en la placa de
bornesde seleccion de velocidad (véase el cuadro Fig.
19).
CASOALFÉIZAR
- Fijar el aparato en el muro con 4 tornillos no
suministrados(Fig. 4).
CASOTECHO
- Las varillas de soporte pueden fijarse en función del
tipo de techo como se indica en las (Fig. 2).
- Ponerelcajóncon unnivelsobrelasvarillasdesoporte,
apretando en primer lugar los pernos de fijación en el
- Verificarde nuevolahorizontalidaddel cajón después
de haber conectado el tubo de evacuación de
condensados.
EVACUACIÓNDE LOS CONDENSADOS
- Para asegurar la evacuación de los condensados, la
pendientedescendentedeberáser de 1 cm por metro
sinestrangulamientonipaso ascendente(Fig. 6).
Por otra parte,deberá acondicionarse un sifón de una
alturade50mm comomínimo,paraevitarmalosolores
enlahabitación.
- Instalar una bomba auxiliar de evacuación de
condensadosyunregulador denivelsi fueranecesario
evacuarlos a una altura superior a la del cajón.
- El tubo de evacuación de condensados debe ser
costado (Fig. 3), y a continuación las tuercas y
contratuercasdelasbarrasroscadas,despuésdecolocar
losamortiguadoresdegoma(Fig.5).

Español 8
aislado térmicamente con una materia aislante de 5
a 10 mm de espesor, como poliuretano, propileno o
neopreno, para evitar la condensación.
- Siseinstalanvarioscajonesenlahabitación,elsistema
deevacuación puede serdiseñadocomo se indicaen
la (Fig. 7).
INSTALACIÓN DE LA UNIDAD EXTERIOR
Espacio libre mínimo a prever (en mm) (Fig. 8):
Evitar la recrculación del aire, incluso parcial, entre la
aspiracióny laimpulsiónde aire.
Fijación en el suelo:
La unidad exterior ha sido prevista para ser fijada
directamentealsuelomediante4orificiossØ10(Fig. 9).
Enciertoscasos puedeninterponersesoporteselásticos
bajolas patas (ref.:PAULSTRA Nº 520027 osimilares).
Fijación mural:
Launidadexteriorsefijaenelmuroconunsoportemural
(accesorio).
En todos los casos, se deberá respetar la cota
B entre el muro y la aspiración trasera del
condensador (véase el cuadro que figura a
continuación y la Fig. 9).
CONEXIONES FRIGORÍFICAS ENTRE
LAS UNIDADES INTERIOR Y EXTERIOR
Las unidades interiores han sido estudiadas para ser
conectadas frigoríficamente a los cajones exteriores
mediante conexiones Flare (tubo de cobre de calidad
frigoríficaequipadoenlosextremosdeunatuercaFlarey
aisladoentodala longitud).
PREPARACIÓN DETUBOS
- Utilizartubos de cobre de calidad frigorífica y de unØ
apropiadoacadamodelo(véaseelcuadrodelapágina 4).
- El tubo gas y el tubo líquido deben ser aislados
imperativamentecon un aislantede un espesor de 6
mmcomomínimo.
- Poner las tuercas Flare en los extremos de los tubos
antes de prepararlas con una herramienta par
ensanchar.
- Después,lostubos aislados por separado, así como
su racores, pueden fijarse al tubo de evacuación de
condensados y a los cables eléctricos con una
abrazadera.
INSTALACIÓN DE LAS CONEXIONES
FRIGORÍFICAS
- Hacerun orificio de Ø 80 mm enelmuropara el paso
de las conexiones de la unidad exterior a la unidad
interior (Fig. 12).
RECORRIDO DE LOS TUBOS
Elradiodecurvadodelostubosdebeserigualosuperior
a 3,5 veces el diámetro del tubo (Fig. 11).
Nocurvarlostubosmásde 3vecesconsecutivamenteni
efectuar más de 12 codos en la longitud total de la
conexión.
En caso de que el tubo de aspiración tenga una parte
vertical queexceda 8metros, es IMPERATIVOrealizar
unsifón cada 3 metros cuando elGCestáinstaladopor
encima (Fig. 15).
VACÍO DE LOS TUBOS FRIGORÍFICOS Y
DE LA UNIDAD INTERIOR
LacargadeR407Cestácontenidaúnicamenteenelcajón
exterior.Launidadinteriorcontieneunapequeñacantidad
de gas neutro. Por este motivo, después de haber
instalado las conexiones, hay que hacer el vacío
imperativamente en las conexiones y en la unidad
interior.
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE
Elgrupoexteriorposee unaválvula quepermitehacerel
vacíoenlainstalación (válvulagrande):
1-Conectar lostubosdeconexiónconelcajónexteriory
launidadinterior.
Paraobteneruncorrecto apriete,cubrirla superficiecon
aceite de refrigeración (Fig. 16).
Para apretar las válvulas es indispensable
utilizar una contrallave (Fig. 14).
mmnesatoC 5/171/11BS 03/42/81 BS
Aaresart 0
5 0
10
501
Baretnaled 0
5 0005
Cadreiuqzi 0
1 0501
Dahcered 0
4 0004
Eroirepus 0
5 0005

Español 9
Los valores del par de apriete figuran en el siguiente
cuadro.
2 - Conectarlabombade vacíoenel racorFlaredelcajón
exteriorprovistodelaválvuladeservicio(racorgrande).
3 - Ponerenlabombadevacíoenmarchayverificarquela
aguja del indicador desciende a - 0,1 Mpa (- 76 cm Hg).
Labomba debefuncionar15 minutoscomo mínimo.
4- Antes de retirar labombadevacío, hay que verificar
queel indicadordevacío se mantieneestabledurante 5
minutos.
5- Desconectarlabomba de vacíoycerrar la válvulade
servicio.
6- Retirareltapón de lasválvulas"GAS" y"LÍQUIDO" y
abrirlos con una llave hexagonal para liberar el R407C
contenidoenelgrupoexterior.Volveraponerlostapones.
7- Verificar la estanqueidad de las conexiones. Utilizar
undetectordefugaselectrónicoounaesponjajabonosa.
AJUSTE DE CARGA
Puede ser necesario ajustar la carga en función de las
longitudesdeconexiónydelcajóndetratamiento.
Esta operación debe ser efectuada por personal
cualificadoysiguiendo lasreglas debuenaejecucióndel
frigorista. El complemento de carga se efectúa por la
válvuladeserviciodelracorFlaredelcajónexterior(racor
grande).
Todas las intervenciones en los circuitos frigoríficos
requieren el cumplimiento de las recomendaciones
CECOMAF GT1-001 (recomendaciónsobre laemisión
deR407C a laatmósfera).
soledØsobut raP
"4/1obuT "8/3obuT "2/1obuT "8/5obuT "8/7obuT
mN02-51 mN53-03 mN45-05 mN57-07 mN59-09
SUMINISTROSPOSIBLESENACCESORIOS
- Tubosde conexión(accesorio).
- Longitudes fijas: 2,5 - 5 - 8 metros.
BS11/15(2,5m: 620026/5m: 620027/8m: 620028)
BS17/18/24/30 (2,5m: 620032 / 5m: 620033 / 8m:
620034)
Longitudes por encargo de 9 - 15 metros (extensión
posible hasta 25 metros in situ).
- Lostubos se entreganenrolladosyequipados de una
tuercaFlare(Fig. 17).
- Desenrollar cuidadosamente los tubos en sentido
inverso a las espiras para no plegarlos (Fig. 10).
CONEXIONES ELÉCTRICAS
ALIMENTACIÓN ELÉCTRICAGENERAL
Se efectúa por la unidad exterior (salvo BS 11).
Este aparato está destinado a ser conectado de forma
permanenteaunacanalización eléctricafija.
Remitirsealosesquemaseléctricosqueseencuentranen
los aparatos (conexión véanse las Fig. 21a, b, c y d).
La conexión se realiza por el lado de la unidad exterior
después de haber retirado el panel A (Fig. 13).
ASPIRACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE AIRE
VÉASE ACCESORIOS páginas 6 y véase al final
del manual.
RENOVACIÓN DE AIRE
- Las aberturas laterales permiten instalar conductos
separados de aspiración de aire del exterior y de
impulsiónhacia una habitacióncontigua.
- Retirar el aislante anticondensación y la chapa
pretaladradadelosorificiosutilizandounpunzón:
ATENCIÓN,no deteriorar la batería de intercambio
térmico que se encuentra detrás.
- Llenar el espacio entre los conductos y el borde de
los orificios con aislante anticondensación.
Utilizar materiales que resistan una temperatura de
60ºCentrabajocontinuo.
- Losconductospuedenser detipoflexible conun alma
de muelle o de aluminio ondulado, cubierto
exteriormente por un aislante (fibra de vidrio con un
espesorde12a25mm).
- Unavez finalizadalainstalación, todas lassuperficies
de los conductos no aislados térmicamente deben
cubrirse con material aislante anticondensación
(poliestirenoexpandidooneoprenoexpandidodeun
espesorde6mm).
EL INCUMPLIMIENTO DE ESTAS
INSTRUCCIONES PROVOCARÁ EL GOTEO DE
LOS CONDENSADOS
IMPULSIÓN DE AIRE TRATADO EN LA
HABITACIÓN CONTIGUA
- La impulsión de aire hacia la habitación contigua
requiere el cierre de una o dos aletas de impulsión
correspondientesalosconductos.
- Esnecesario prever unrejilladedescompresión en el
muroentre la habitación acondicionada (en donde se
encuentrael cajón) y la contigua(Fig. 18).

Español 10
VERIFICACIÓN ANTES DE LA PUESTA EN
MARCHA
TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN
Latensióny lafrecuencia delaalimentacióneléctricadel
aparatodeben serconformesa losvalores indicadosen
las placas de características de las unidades interior y
exterior.
CANALIZACIONES ELÉCTRICAS
Losaparatosestándestinadosaserconectadosdeforma
permanentea una canalización eléctrica fija. No utilizar
tomadecorrientenicableflexibletanto para los cables
dealimentacióncomopara elcablede conexiónentre la
unidadinteriorylaexterior.
EVACUACION DE AGUA CONDENSADA
Verificarque lacirculacioneses correctavertiendo agua
en la bandeja de la unidad interior. Comprobar si la
estanqueidad de las conexiones es correcta y,
eventualmente,aislartérmicamentelasevacuacionesen
casode riesgo deheladao de condensación.
CONEXIONESFRIGORÍFICAS
Verificar con un detector apropiado la correcta
estanqueidad de las conexiones frigoríficas, en
particular, al nivel de las válvulas de conexión de la
unidadexterior.Comprobarsiel aislamiento térmico de
los tubos es correcto.
PASO DE UNA PARED (Fig. 12)
Verificarla estanqueidad delpasode las conexionesen
caso de que se pase una pared que dé al exterior.
Cerciorarsede que no hay un contactodirectoentrelos
tubosde conexiónyla paredatravesada.
FIJACIÓN
Asegurarsede quelasunidades interior yexteriorestán
bienfijadas.Volveracolocarloselementosdesmontados.
MANTENIMIENTO
Antes de realizar una intervención, poner el interruptor
generalenPARADA.
Elfiltrodeaireesdefibraacrílica ypuede serlavado con
agua.
VERIFICAR REGULARMENTE Y ANTES DE LA
TEMPORADA EL ESTADO DE LIMPIEZA DEL
FILTRO DE AIRE
PERIODOS PROLONGADOS DE PARADA
Antesdevolvera ponerel aparatoenfuncionamiento:
- Verificary limpiarelgrupoexteriory,especialmente,la
bateríade intercambio térmico.
- Limpiaro cambiar losfiltrosdeaire del cajón.
- Verificarylimpiarlabandejadecondensadosdelcajón,
aligualque losgruposexterioresdelabombadecalor.
- Comprobar que los contactos eléctricos están bien
apretados.
OBSERVACIÓN:
Siel grupo exteriorestáequipadode una resistencia de
cárter en el compresor, debe ser puesto en tensión 12
horas antesdeponerel sistemaenfuncionamiento.
PONER EL MANDO A DISTANCIA DEL CAJÓN
EN PARADAY PONER EN MARCHA EL
INTERRUPTOR DE LA RED.

11
FIG. 1a, 1b
ABB. a, 1b1
Boîtierélectrique 250 ×
Electricbox250 ×190 X 70
Schaltkasten250 ×
Cassettaelettrica250x
Cajaeléctrica250 x
Evacuationdes condensas
Drainof condensates
Kondensatabfluß
Orifiziodi evacuazionedellacondensa
Evacuacióndeloscondensados
Filtre
Filtre
Reprised'air neuf Ø 125
Freshairintake∅125
Frischluftansaug Ø125
Boccadiripresa aria fresca Ø 125
Recuperaciónde airenuevoØ 125
Reprised'air neuf Ø 100
Freshairintake∅100
Frischluftansaug Ø100
Boccadiripresa aria fresca Ø 100
Recuperaciónde airenuevoØ 100
Raccordsflare
Flarecoupling
Börelanschlüsse
Raccordiflare
Racoresflare
830X215X8
1160 X 215 X 8
Raccordsflare
Flarecoupling
Börelanschlüsse
Raccordiflare
Racoresflare
190X70
190X70
190X70
190X70
250 X 190 X 70
BS 11/15/17/18

12
A = 30 max.
A=max. 30
A = 30 máx.
Silentbloc
Silentbloc
Dämpfer
Silentbloc
Silentbloc
Rondellelarge
Largewasher
GroßeUnterlegscheibe
Rondellalarga
Arandelaancha
Ecrou
Nut
Mutter
Dado
Tuerca
Contreécrou
Counter-nut
Gegenmutter
Controdado
Contratuerca
Tube calorifugéd'évacuationdescondensats
Heatinsulated drainpipe
Wärmegedämmtes
Kondensatabflußrohr
Tubo coibentatodi scarico dellecondense
Tubo calorifugado de evacuación de los
condensados
Pente de1cm/m
Slopeof1 cm/m
Gefälle1cm/m
Inclinazionedi1cm/m
Pendientede1cm/m
NON
NO
NEIN
NO
NO
NON
NO
NEIN
NO
NO
FIG. 6
ABB. 6
FIG. 5
ABB. 5
FIG. 4
ABB. 4
FIG. 2
ABB. 2 FIG. 3
ABB. 3

13
A
B
Raccordementsurle dessus du tube
Connectiononthetopofthepipe
Anschlußauf der Rohroberseite
Raccordosullaparte superioredeltubo
Conexiónpor encima del tubo
A
C
D
B
E
Correspondance en côtes tableau page 8.
For dimensions see table on page 8.
Abmessungen:sieheTabelle Seite 8.
Corrispondenza quote: tabella in pagina 8.
Correspondenciaencotas:cuadropágina8.
Dimensions
in mm
BS 11/15
R22
BS 11/15/17
R407 BS 18/24 BS 30
A 472 500 545 706
B 237 293 330 357
Bon Mauvais
Right Wrong
Richtig Faslch
Si No
Correcto Incorrecto
R ≥ 3,5 ∅
R ≥3,5
FIG. 8
ABB. 8
FIG. 7
ABB. 7
FIG. 9
ABB. 9
FIG. 11
ABB. 11
FIG. 12
ABB. 12
FIG. 10
ABB. 10

14
A Ligne "GAZ"
B Ligne "LIQUIDE"
A "GAS" pipe
B "LIQUID" pipe
A "Saugleitung"
B "Flüssigkeitsleitung"
A Linea "GAS"
B Linea "LIQUIDO"
A Línea "GAS"
B Línea"LÍQUIDO"
Liaison > 9 mètres
Linking > 9 meters
Verbindungsleitung > 9 m
Collegamento > 9 metri
Conexión > 9 metros
GC
ST
Hmax.= 10m
A
A :Trappe de raccordement
A : Hatch for connection
A:Anschlußverkleidung
A : Portello di collegamento
A :Trampilla de conexión
FIG. 15
ABB. 15
FIG. 13
ABB. 13
FIG. 14
ABB. 14
FIG. 16
ABB. 16

15
A Tube "GAZ" A "GAS" pipe A Saugleitung
A Tubo "GAS"
B Tube "LIQUIDE" B "LIQUID" pipe B Flüssigkeitsleitung
B Tubo "LIQUIDO"
C EcrouFlare C Flare nut C Bördelmutter
C Dadi Flare
D Isolation des tubes D Pipe insulation D Rohrisolierung
D Isolamento dei tuni
E Manchonisolant E Insulating sleeve E Isoliermuffe
E Manicotto isolante
A Tubo "GAS"
B Tubo "LÍQUIDO"
C Tuerca Flare
D Aislamiento de los tubos
E Manguito aislante
D
A
B
CE
GC
ST
Grillededécompression
Grille of decompression
Dekompressionsgitter
Grigliadidecompressione
Rejilla de descompresión
FIG. 17
ABB. 17
FIG. 18
ABB. 18

16
TableaudepressionenGrandeVitesse
Tableofhighspeedpressure
Drückebei hoher Drehzahl
Tabellapressioni inAltaVelocità
ABC
H M L H M L H M L
1 BU GY RD VT BU RD BK VT BU1BS
5 BU GY RD VT BU RD BK VT BU1BS
BU GY RD VT BU RD BK VT BU17,18BS
Correspondancede raccordement
Correspondanceofconnection
Anschlüsse
Corrispondenzedeicollegamenti
EXEMPLE :Pour obtenir une pression de 3 mm CE pour un BS 15 .
Dans le tableau de pression : regarder la lettre correspondante à la pression désirée (B). Dans le tableau de
raccordement : dans la colonne B, repérer les fils à connecter sur le bornier : H-> VT ; M-> BU ; L-> RD.
EXAMPLE:To obtain a pressure of a 3 mm water column for a BS 15 .
Inthetableofpressures:spotthelettercorrespondingwiththedesiredpressure (B).Inthetableofconnections:
spot in column Bthe wires to be connected with the terminal. strip: H-> VT; M-> BU; L->RD.
BK NOIR / BLACK / SCHWARZ / NERO / NEGRO OG ORANGE / ORANGE / ORANGE / ARANCIO / NARANJA
BU BLEU / BLUE / BLAU / BLU / AZUL RD ROUGE / RED / ROT / ROSSO / ROJO
BORNIER DE SELECTION DE VITESSE
SPEED SELECTION TERMINAL BOARD
KLEMMLEISTE DREHZAHLREGELUNG
MORSETTIERA DI SELEZIONE VELOCITÀ
A
()VG )lhazherDehoh(
B
)VG( )lhazherDehoh(
C
()VG )lhazherDehoh(
11SB m025
3
h/ ECmm1 eluäsressaWmm1 ECmm5,4 eluäsressaWmm5,4 ECmm6 eluäsressaWmm6
51SB m016
3
h/ ECmm5,1 eluäsressaWmm5,1 ECmm3 eluäsressaWmm3 ECmm5 eluäsressaWmm5
81,71SB m086
3
h/ ECmm1 eluäsressaWmm1 ECmm5,2 eluäsressaWmm5,2 ECmm4 eluäsressaWmm4
A
/)VG( )ÔÕ( )lhazherDehoh(
B
/)VG( )ÔÕ( )lhazherDehoh(
C
/)VG( )ÔÕ( )lhazherDehoh(
D)VG( )lhazherDehoh(
42SB m029 h/ .
ECmm2 eluäsressaWmm2 ECmm3 eluäsressaWmm3 ECmm7 eluäsressaWmm7 ECmm11 eluäsressaWmm11
03SB m0631h/ECmm2 eluäsressaWmm2 ECmm3 eluäsressaWmm3 ECmm7 eluäsressaWmm7 ECmm11 eluäsressaWmm11
ABCD
H M L H M L H M L H M L
GY BN RD OG VT RD WH OG BN BK WH GY42SB
GY BN RD OG VT RD WH OG BN BK WH GY03SB
BEISPIEL : Für ein Modell GTW 15 F wird ein Druck von 3 mm (Wassersäule) gewünscht.
Suchen Sie in der Tabelle "Drücke" den diesem Druck entsprechenden Buchstaben (B). Unter diesem
Buchstaben finden Sie in der Tabelle "Anschlüsse" die an die Klemmenleiste anzuschließenden Drähte :
BK -> 5 ; BU -> 6 ; RD -> 7.
ESEMPIO :Per ottenere una pressione di 3 mm CE per un GTW 15 F.
Nella tabella delle pressioni : individuare la lettera corrispondente alla pressione desiderata (B)
Nella tabella delle corrispondenze : Nella colonna B individuare i fili da collegare alla morsettiera :
BK -> 5 ; BU -> 6 ; RD -> 7.
EJEMPLO: Para obtener una presión de 3 mm CE para un GTW 15 F.
Enelcuadrodepresión:mirarlaletra correspondientea lapresión deseada (B).Enel cuadrode conexión:en
la columna B, buscar los hilos que hay que conectar en la placa de bornes: BK -> 5 ; BU -> 6 ; RD -> 7.
PLACA DE BORNES DE SELECCION
DE VELOCIDAD
Correspondenciadeconexión
Cuadrodepresión AltaVelocidad
FIG. 19
ABB. 19
GY GRIS / GRAY / GRAU / GRIGIO / GRIS BN BRUN / BROWN / BRAUN / BRUNO / MORENO
WT BLANC / WHITE / WEISS / BIANCO / BLANCO VT VIOLET / VIOLET / VIOLETT / VIOLETTO / MORADO