ALFRA Rotabest RB35X User manual

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instrucciones / Istruzioni per l’uso
ALFRA ROTABEST RB35X
Metallkernbohrmaschine
Metal Core Drilling Machine
Perceuse à socle magnétique
Taladro electromagnético
Carotatore a base elettromagnetica
Art-Nr. 18700 / Prod.-No. 18700 / N° de produit 18700 / Nº de producto 18700 / N. articolo 18700

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Inhaltsverzeichnis / Contents / Table des matières / Índice / Indice
Sicherheitshinweise, Bestimmungsgemäße Verwendung,
Technische Daten, Mitgeliefertes Zubehör, Gerätebeschreibung,
Ein- und Ausschalten, Arbeiten mit Kernbohrer, Arbeiten mit
Vollbohrer, Reinigen und Pflegen, Warten und Reparieren,
EG-Konformitätserklärung, Explosionszeichnung, Ersatzteilliste
Vor Inbetriebnahme
lesen und
aufbewahren!
Seite 3
Safety instructions, Specified Conditions of Use, Technical Data,
Scope of supply, Description, Switching on and off, How to work
with annular cutters, How to work with twist drills, Cleaning and
care, Maintenance and repair, CE Declaration of conformity,
Exploded drawing, Spare part list
Please read and
save these
instructions!
Page 11
Consignes de sécurité, Conditions d’utilisation, Détails
techniques, Accessoires fournis avec l’appareil, Description de
l’appareil, Mise en marche et arrêt de la perceuse, Pour des
travaux avec des fraises, Pour des travaux avec des forets
hélicoïdaux, Nettoyage et entretien, Révision et réparation,
Déclaration de Conformité CE, Vue éclatée, Nomenclature des
pièces de rechange
À lire avant la mise
en service puis à
conserver !
Page 19
Indicaciones de seguridad, Uso previsto, Datos técnicos,
Accesorios incluidos, Descripción de la máquina, Puesta en
marcha y parada, Trabajar con fresas huecas, Trabajar con
brocas macizas, Limpieza y conservación, Mantenimiento y
reparación, Declaración CE de conformidad, Despiece, Lista de
componentes
¡Leer atentamente
antes de la puesta
en marcha y
conservar!
Página 27
Avvertenze sulla sicurezza, Uso appropriato, Dati tecnici,
Accessori forniti, Descrizione dell’apparecchio, Ascensione e
spegnimento, Lavorare con punte cave, Lavorare con punte
piene, Pulizia e cura, Manutenzione e riparazione, Dichiarazione
di conformità CE, Vista esplosa, Lista dei ricambi
Leggere
attentamente prima
della messa in
funzione e
conservare!
Pagina 35

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Sicherheitshinweise
Bei Bohren an Wänden und Decken muss die Metallkernbohrmaschine durch die mitgelieferte
Sicherheitskette abgesichert werden. Die Magnethaftkraft bleibt bei einer Stromunterbrechung
nicht erhalten.
Der ausgebohrte Kern wird automatisch vom Auswerferstift ausgestoßen.
Der Auswerferstift kann bei unsachgemäßer Handhabung brechen.
Nur unbeschädigte Anschlussleitungen und Verlängerungsleitungen verwenden und regelmäßig
auf Beschädigung überprüfen. Sonst besteht die Gefahr eines elektrischen Schlages.
Netzspannung und Spannungsangaben am Gerät müssen übereinstimmen.
Beim Arbeiten mit diesem Gerät folgende Schutzausrüstung tragen:
Schutzbrille, festes Schuhwerk, Gehörschutz, Haarnetz (bei langen Haaren), Handschuhe, ggf.
auch Schürze und Helm.
Die Aufstellfläche für den Magnetfuß muss eben, sauber und rostfrei sein. Lack- und
Spachtelschichten entfernen.
Keine Elektro-Schweißarbeiten an dem Werkstück ausführen, auf dem die
Metallkernbohrmaschine zum Einsatz kommt.
Vor allen Arbeiten Kühlmitteleinrichtung zur Unterstützung der Kühlung montieren.
Bestimmungsgemäße Verwendung
Dieses Gerät ist bestimmt zum Bohren mit Kernbohrern und Vollbohrern und in wettergeschützter Umgebung, von
Materialien mit magnetisierbarer Oberfläche. Es ist bestimmt für den gewerblichen Einsatz in Industrie und
Handwerk. Das Gerät lässt sich waagrecht, senkrecht und über Kopf einsetzen.

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Technische Daten
Artikel –Nr.: 18700
Bezeichnung: Rotabest RB35X
Leistungsaufnahme: 1100 Watt
Lastdrehzahl: 450 1-min
Werkzeugaufnahme: 19 mm Weldon-Direktaufnahme
Kühlmittelzufuhr: integriert
Spannung: 230 V 50/60 Hz
Magnethaftkraft: 9000 N
Tool-Force: 2100 N
(auf 10 mm Stahl)
Bohr Ø max. in Stahl
- Kernbohrer: 12 - 35 mm
- Spiralbohrer: 1 - 6 mm DIN 338
6 -13 mm DIN 1897
Senken: 10 –40 mm
Schnitttiefe: 50 mm
Hub: 120 mm
Magnetfußgröße: 70 x 185 mm
Gewicht: 10,6 kg
Weitere Funktionen: Sanftanlauf
Motor-Not-Aus
Magnetfeldsensor
Geräuschemission: 92 dB(A) @ 300 mm Abstand vom Motor
Vibration am Handgriff: AC=3,5 mm/s² und VC=3,2 mm/s
Zubehör
Transportkasten
Kühlmittelbehälter
Sicherheitsgurt
Inbusschlüssel 2,5 mm
Inbusschlüssel 4,0 mm

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Gerätebeschreibung
Die Magnetkernbohrmaschine kann mit einem schaltbaren Elektromagneten an ferromagnetischen Werkstücken
befestigt werden. Über das Bedienfeld mit großen Tasten kann der Elektromagnet und der Motor ein und
ausgeschaltet werden. Die LED über dem Bedienfeld verdeutlicht den Betriebszustand und die Haftkraft des
Magneten. Eine sich selbst justierende Schwalbenschwanzführung, an der der Motor befestigt ist kann über das
Drehkreuz in der Höhe verstellt werden oder mit einem Schieber fixiert werden. An der Rückseite der Maschine
befindet sich das Typenschild und eine Befestigungsmöglichkeit für die beigelegten Innenbus-Schlüssel.
A) Antriebsmotor
E) Aussparung für Sicherheitsgurt
B) Weldon-Aufnahme
F) Bedienfeld
C) Stellschrauben zum Justieren des Schlittens
G) Drehkreuz
D) Magnetfuß
1 –Magnet ON
2 –Motor ON
3 –Magnet OFF
4 –Motor OFF

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Ein- und Ausschalten
Zuerst Kabel und Stecker auf Beschädigung prüfen.
Die Taste MAGNET ON betätigen, damit der Magnet haftet und der Halt des Bohrständers gewährleistet wird.
Für nicht magnetisierbare Materialien verwenden Sie bitte die Rotabest Vacubest Vakuumanlage
(Artikel Nr. 18150).
Bei Arbeiten an Wänden und Decken die Bohreinheit mit Sicherheitskette sichern. Bei diesen Arbeiten
empfehlen wir das Kühlen durch ein Spray (Alfra BIO 4000, Artikel Nr. 21040).
Den Antriebsmotor durch Betätigen der Taste MOTOR ON einschalten.
Das Ausschalten erfolgt in umgekehrter Reihenfolge, MOTOR OFF dann MAGNET OFF.
Signal LED
Die LED über dem Bedienfeld signalisiert den Zustand der Maschine und die Haftung des Magneten.
LED aus
Magnetaus
Motor aus
LED grün
Magnet an und ausreichende Haftkraft
Motor kann beliebig ein/aus –geschaltet werden
LED rot
Magnet an und sehr geringe Haftkraft. Arbeiten Sie nur mit sehr niedrigem Vorschub
Motor kann beliebig ein/aus –geschaltet werden
LED rot
Magnet an und zu geringe Haftkraft
Motor kann nicht aktiviert werden bzw. Motor Not Aus (s.u.)

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Motor Not Aus
Die Kernbohrmaschine verfügt über einen automatischen Not Aus Stopp des Motors. Wird beim Arbeiten mit
laufendem Motor, der Magnet durch Überbelastung, Vibrationen oder andere Ursachen vom ferromagnetischen
Untergrund abgedrückt entsteht ein Luftspalt unter dem Magneten. Sobald sich der Magnet vom Untergrund löst
wird automatisch der Motor deaktiviert und die Magnet-LED leuchtet konstant rot.
Der Motor wird jedoch nicht gebremst!
Ein Neustart der Maschine ist erst nach dem Ein- und Ausschalten des Magneten möglich.
Deaktivieren des Sensors und des automatischen Motor Not Aus
Je nach Ausführung Ihrer Kernbohrmaschine besteht die Möglichkeit den Sensor und dessen Schutzfunktionen
kurzzeitig zu deaktivieren.
Sollte bei einer Ihrer Anwendungen, bei eingeschaltetem Magneten, die Signal-LED dauerhaft rot leuchten, so liegt
dies an einem zu schwachen Magnetfeld für den Sensor in der ersten Spule des Elektromagneten.
Drücken Sie die Motor-OFF Taste für 2 Sekunden, um den Sensor und dessen Schutzfunktionen, wie Motor-Not-
Aus, kurzzeitig zu deaktivieren.
Sobald die LED nicht mehr leuchtet können Sie den Motor einschalten. Nach Fertigstellung des Bohrvorgangs
müssen Sie die Schutzfunktion wieder deaktivieren, indem Sie die Off-Taste drücken.
Hierbei wird auch die Motor-Not-Aus Funktion deaktiviert.
Verletzungsgefahr.
Ausschließlich der Anwender ist für einen sachgerechten, sicheren Umgang mit der
Kernbohrmaschine verantwortlich.

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Arbeiten mit Kernbohrer
Auswerferstift (Zentrierstift) durch den Kernbohrerkopf schieben.
Kernbohrer mit Weldonschaft, werden mit den Klemmschrauben (DIN 913) auf den beiden Spannflächen
festgespannt.
Zuerst den Kernbohrer mit Zentrier- und Auswerferstift auf einen angekörnten Punkt oder Anriss ausrichten und
aufsetzen.
Den Kernbohrer aufsetzen und Werkstück anbohren, bis die ganze Schnittfläche als Kreisring ausgebildet ist.
Während des Bohrvorgangs sollte der Kernbohrer ständig gekühlt werden. Optimale Kühlung ist durch unsere
Kühlmitteleinrichtung mittels Innenkühlung möglich.
Während des Bohrens den Antriebsmotor nicht abschalten. Nach dem Bohrvorgang Kernbohrer bei laufendem
Motor zurückziehen.
Nach jedem Bohren Späne und Kern entfernen.
Späne mit Spänehaken entfernen. Nicht mit bloßer Hand anfassen. Verletzungsgefahr!
Arbeiten mit Vollbohrer
Das Bohrfutter mit Weldonschaft (Art. Nr. 18107) ist nur zum Bohren mit Spiralbohrern bis 13 mm geeignet.
Bohrfutter mit Adapter in die Bohrspindel einsetzen.
Spiralbohrer in Bohrfutter einsetzen und fest spannen.
Reinigen und Pflegen
Vor Pflegearbeiten immer zuerst den Netzstecker ziehen, sonst droht Verletzungsgefahr durch
unbeabsichtigtes Einschalten der Maschine.
Motorraum von außen mit trockener Druckluft ausblasen.
Anschlussleitungen auf Beschädigungen kontrollieren.
Alle Gleitflächen regelmäßig reinigen und ölen.
Nach ca. 250 Betriebsstunden sollten die Kohlebürsten ausgetauscht werden.
Nach Arbeitsbeendigung empfehlen wir, die Metallkernbohrmaschine in dem Transportkoffer liegend
aufzubewahren.

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Warten und Reparieren
Warten, prüfen und reparieren dürfen nur Elektrofachkräfte nach den im jeweiligen Land gültigen Vorschriften.
Nur Original ALFRA Ersatzteile verwenden.
Ersatzteilübersicht am Ende dieser Bedienungsanleitung.
Die Metallkernbohrmaschinen Alfra Rotabest sollten nach ca. 250 Betriebsstunden von unserer Alfra Werkstatt
oder Vertragspartnern gewartet werden. Das Getriebeöl (Lubcon, Turmogearoil PE 150 300 ml) sollte ebenso wie
die Kohlebürsten erneuert werden.

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Markus A. Döring
(Geschäftsführer)
EG-Konformitätserklärung
Hiermit erklären wir,
Alfred Raith GmbH
2. Industriestr. 10
68766 Hockenheim
dass die Metallkernbohrmaschine
ALFRA Rotabest RB35X
folgenden Richtlinien entspricht:
Maschinenrichtlinie: 2006/42/EG
Niederspannungsrichtlinie: 2006/95/EG
Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV): 2004/108/EG
RoHs-Richtlinie: 2011/65/EU
Folgende Normen oder normative Dokumente wurden angewandt:
Maschinenrichtlinie:
EN 12348:2000+A1:2009
EN 61029-1:2009
Niederspannungsrichtlinie:
EN 60204-1:2006+A1:2009
EN 60034-1:2010
EN 60034-5:2001+A1:2007
EMV- Richtlinie:
EN 55014-1:2006+A1:2009+A2:2011
EN 55014-2:1997+A1:2001+A2:2008
EN 61000-3-2:2006+A1:2009+A2:2009
EN 61000-3-3:2008
RoHs-Richtlinie:
EN 50581:2012
Bevollmächtigt für die Zusammenstellung der Unterlagen:
Alfred Raith GmbH
2. Industriestr. 10
68766 Hockenheim, DE
Hockenheim, 18.10.2015