ALFRA 18520 User manual

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Alfra ROTABEST Junior 75/4
Metallkernbohrmaschine
Metal Core Drilling Machine
Perceuse Rotabest à socle magnétique
Bedienungsanleitung
Operation Manual
Mode d’emploi
18520 18521

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Inhaltsverzeichnis
Seite 03 – 10 Bedienungsanleitung
Seite 26 – 27 Zubehör
Seite 28 – 33 Ersatzteile
Index
Page 11 – 18 Operation Manual
Page 26 – 27 Accessories
Page 28 – 33 Spare Parts
Sommaire
Page 19 – 25 Mode d’emploi
Page 26 – 27 Accessories
Page 28 – 33 Pièces de rechange

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Technische Daten
Artikel-Nr.: 18520 // 18521
Bezeichnung : ROTABEST JUNIOR 75 / 4
Leistungsaufnahme : 1800 Watt
Lastdrehzahl : 110/175/245/385
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-min
Werkzeugaufnahme : MK 3
Spannung : (siehe Typenschild)
Magnethaftkraft : 18000 N
Bohr Ø max. in Stahl :
- Kernbohrer 75 mm
- Spiralbohrer 32 mm
Schnitttiefe : 50 mm
Hubbereich : 235 mm
Magnetfußgröße : 95 x 200 mm

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Gerätebeschreibung
A ) Antriebsmotor
B ) Drehkreuz
C ) Bedienfeld
D ) Magnetfuß
E ) Bohrspindel MK 3
G) Zylinderschraube für Hubbereichseinstellung des Antriebmotors
H ) Spannhebel für Magnetfuß
I ) Abstützung
J ) Aussparung für Sicherheitsgurt
K ) Stellschrauben zum justieren des Schlittens
C ) Magnetschalter D ) Motorschalter

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Mitgeliefertes Zubehör
Transportkasten
Kühlmitteleinrichtung
Bohrspray
Sicherheitsgurt
Inbusschlüssel 2,5 mm
Vor Inbetriebnahme:
Bedienungsanleitung lesen
Sicherheitshinweise beachten!
Bestimmungsgemäße Verwendung
Dieses Gerät ist bestimmt:
In wettergeschützter Umgebung für den gewerblichen Einsatz in Industrie und
Handwerk, zum Bohren von Materialien mit magnetisierbarer Oberfläche mit
Kernbohrern, Vollbohrern und zum Schneiden von Gewinden.
Das Gerät lässt sich waagrecht, senkrecht und über Kopf einsetzen.

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Sicherheitshinweise
Verletzungsgefahr
Bei Bohren an Wänden und Decken muss die Metallkernbohrmaschine durch
den mitgelieferten Sicherheitsgurt (f) abgesichert werden. Die Magnethaftkraft
bleibt bei einer Stromunterbrechung nicht erhalten.
Der ausgebohrte Kern wird automatisch vom Auswerferstift (h) ausgestoßen.
Unfallgefahr! Der Auswerferstift kann bei unsachgemäßer Handhabung
brechen.
Nur unbeschädigte Anschlussleitungen und Verlängerungsleitungen verwenden
und regelmäßig auf Beschädigung überprüfen!
Netzspannung und Spannungsangaben am Gerät müssen übereinstimmen.
Persönliche Schutzausrüstung
Beim Arbeiten mit diesem Gerät folgende Schutzausrüstung tragen:
Schutzbrille, festes Schuhwerk, Gehörschutz, Haarnetz (bei langen Haaren), ggf.
auch Schürze und Helm.
Bedienhinweise
Die Aufstellfläche für den Magnetfuß muss eben, sauber und rostfrei sein. Lack-
und Spachtelschichten entfernen.
Keine Elektro-Schweißarbeiten an dem Werkstück ausführen, auf dem die
Metallkernbohrmaschine zum Einsatz kommt.
Vor allen Arbeiten Kühlmitteleinrichtung (b) zur Unterstützung der Kühlung
montieren.
Verletzungsgefahr! Gefahr eines elektrischen Schlages
Bei Arbeiten an Wand und Decke empfehlen wir das Kühlen durch ein Spray.
Durch Lösen der Zylinderschrauben lässt sich der Antriebsmotor auf dem
Schlitten stufenlos verstellen (für maximale Hubvergrößerung beim Einsatz mit
Spiralbohrern, Bohrfuttern oder zum Gewindeschneiden).

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Ein- und Ausschalten.
•Zuerst Kabel und Stecker auf Beschädigung prüfen!
•Die Taste MAGNET ON betätigen, damit der Magnet haftet und der Halt
des Bohrständers gewährleistet wird.
•Bei Arbeiten an Wänden und Decken die Bohreinheit mit Sicherheitsgurt
(f) sichern.
•Antriebsmotor durch Betätigen der Taste MOTOR ON einschalten.
•Das Ausschalten erfolgt in umgekehrter Reihenfolge MOTOR OFF und
dann MAGNET OFF!

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Werkzeug wechseln.
Arbeiten mit Kernbohrer (Weldonschaft).
•Werkzeughalter AMK 3 in Bohrspindel montieren
•Auswerferstift (Zentrierstift) durch den Kernbohrerkopf schieben.
•Kernbohrer mit Weldonschaft, werden mit den Klemmschrauben (DIN 913)
auf den beiden Spannflächen festgespannt.
.
Arbeiten mit Vollbohrer.
•Das Bohrfutter 1-16 mm mit MK 3 Schaft ist nur zum Bohren mit
Spiralbohrern geeignet.
•Bohrfutter mit Adapter in die Bohrspindel einsetzen.
•Spiralbohrer in Bohrfutter einsetzen und mit Bohrfutterschlüssel fest
spannen.
•Spiralbohrer mit MK 3 Schaft können direkt in die Bohrspindel eingesetzt
werden.
Verstellbarer Magnetfuß:
Für eine bessere Positionierung den Spannhebel (H) lösen. Jetzt ist der
Bohrständer 330°nach links oder rechts schwenkbar, bzw. 10 mm nach vorne
und hinten zu verschieben.

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Durch Lösen der Zylinderschrauben lässt sich der Antriebsmotor auf dem
Schlitten stufenlos verstellen (für maximale Hubvergrößerung beim Einsatz
mit Spiralbohrern, Bohrfuttern oder zum Gewindeschneiden).
Arbeitshinweise.
Zuerst den Kernbohrer mit Auswerferstift auf einen angekörnten Punkt oder
Anriss ausrichten und aufsetzen. Das Bohren mit Alfra Rotabest Kernbohrern
erfordert keinen großen Kraftaufwand. Den Kernbohrer aufsetzten und
Werkstück anbohren bis die ganze Schnittfläche als Kreisring ausgebildet ist.
Während des Bohrvorgangs sollte der Kernbohrer ständig gekühlt werden.
Optimale Kühlung ist durch unsere Kühlmitteleinrichtung (b) mittels Innenkühlung
möglich.
Während des Bohrens den Antriebsmotor nicht abschalten. Nach dem
Bohrvorgang Kernbohrer bei laufendem Motor zurückziehen.
Nach jedem Bohren Späne und Kern entfernen. Späne mit Spänehaken
entfernen – nicht mit bloßer Hand anfassen – Verletzungsgefahr!
Reinigen und Pflegen.
Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Einschalten. Vor Pflegearbeiten
Netzstecker ziehen.
Motorraum von außen mit trockener Druckluft ausblasen.
Anschlussleitungen auf Beschädigungen kontrollieren.
Alle Gleitflächen regelmäßig reinigen und ölen. Sollte sich trotzdem durch
Abnützung an der Schwalbenschwanzführung Seitenspiel einstellen, kann dies
durch Nachstellen von seitlich angebrachten Gewindestiften (K) ausgeglichen
werden.
Nach ca. 250 Betriebsstunden sollten die Kohlebürsten ausgetauscht werden.
Nach Arbeitsbeendigung empfehlen wir, die Metallkernbohrmaschine in dem
Transportkoffer liegend aufzubewahren.

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Warten und Reparieren.
Warten, prüfen und reparieren dürfen nur Elektrofachkräfte nach den im
jeweiligen Land gültigen Vorschriften.
Die Metallkernbohrmaschinen Alfra Rotabest sollten nach ca. 250 Betriebsstunden
von unserer Alfra Werkstatt oder Vertragspartnern gewartet werden. Das Getriebeöl
(Lubcon, Turmogearoil PE 150 300 ml) sollte ebenso wie die Kohlebürsten
erneuert werden.
Nur Original ALFRA Ersatzteile verwenden.
Ersatzteilübersicht am Ende dieser Bedienungsanleitung.
Garantie
Für Alfra Rotabest Metallkernbohrmaschinen leisten wir Garantie gemäß den
gesetzlichen und länderspezifischen Bestimmungen (Nachweis durch Rechnung).
CE Konformität
Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses Produkt mit den folgenden
Normen und normativen Dokumenten übereinstimmt:
Richtlinie 89/392/EWG, 91/368/EWG
DIN EN 292 T.1 u. 2
DIN EN 60204 T.1
DIN VDE 0740 T
Der Nachweis der elektromagnetischen Verträglichkeit erfolgte entsprechend
EG-Richtlinie 89/336/EWG nach folgenden Normen:
EN 61000-3-2:1995/A1:1998/A2:1998
EN 61000-3-3:1995
EN 55014-1:1993/ A1:1997 55014-2:1997
Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung des Elektrowerkzeugs
verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit und die Gewährleistung erlischt.
Der Schalldruckpegel am Arbeitsplatz kann 85 dp(A)
überschreiten. In diesem Fall sind Schallschutzmaß-
nahmen für den Bedienenden erforderlich.
Gehörschutz tragen!

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Technical Data
Prod. – No.: 18520 // 18521
Name: ROTABEST JUNIOR 75/4
Input: 1800 Watt
Load rpm: 110/175/245/385
rpm
Tool Holder: MK 3
Voltage: (see nameplate)
Magnetic Adhesion: 18000 N
Boring Ø max. in steel:
- Core Cutters 75 mm
- Twist Drills 32 mm
Cutting Depth: 50 mm
Stroke: 235 mm
Size of Magnet Foot: 95 x 200 mm

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Description
A ) Motor
B ) Spindle
C ) Control Panel
D ) Magnet Foot
E ) MT 3 Arbor
G) Allan screw for the adjustment of the motors´ stroke range
H ) Clamping lever for Magnet Foot
I ) Support
J ) Recess for safety belt
K ) Adjusting screws for adjusting the slide
C ) Magnet Switch D ) Motor Switch

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Standard scope of supply
Transport Case
Coolant Unit
Drilling Spray
Safety Belt
Allen Key 2,5 mm
Prior to use:
Read Operation Manual!
Pay attention to Safety Precautions!
Appropriate Use
This device is destined to:
Cut material with magnetizable surface with core cutters, twist drills and to tap
threads in sheltered environment for commercial use industry and craft. The
device is suitable for drilling vertical, horizontal and overhead.

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Safety Precautions
Danger of Injuries
During drilling operations on walls and ceilings, the Metal Core Drilling Machine
must be safeguarded with the included safety belt (f). The magnetic adhesion is
not maintained in case of a failure of circuit.
The cut core will be ejected automatically by the ejector pin. Danger of accident!
The ejector pin could possibly break in case of improper use.
Only use undamaged power cord and extension cords and regularly check on
damages!
Power supply and voltage details at the device must correspond.
Personal protection equipment
When working with this device, wear the following protection equipment:
Safety goggles, appropriate footwear, ear protection, hair net (for long hair),
possibly also apron and safety helmet.
Precautions of use
The place of installation for the magnet foot must be clean and rustfree. Remove
lacquer- and filler.
Do not execute any electric welding on the workpiece, on which the Metal Core
Drilling Machine is used.
Prior to all operations, mount coolant unit (b).
Danger of injuries! Danger of an electric shock
For operations on walls and ceilings, we recommend cooling with our spray:

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Switching on and off.
•Check connecting line and plug on damages first!
•Push button MAGNET ON, in order to initiate the magnet and the
magnetic adhesion is guaranteed.
•When working on walls and ceilings, safe machine with safety belt (f).
•Push the button MOTOR ON to start the Motor.
•The magnet foot now reaches its maximum magnetic adhesion! In case of
a damaged magnet, the motor won´t start.
•To switch off machine proceed in reverse order : MOTOR OFF and then
MAGNET OFF!

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Change of tools
How to work with annular cutters.
•Push ejector pin (center pin) through head of annular cutter.
•Core drills with Weldon shank are tightened with clamping screws (DIN
913 M8 x 10) on both clamping surfaces.
How to work with twist drills.
•The drill chuck 1-16 mm with MT 3 shank is only to be used with twist
drills.
•Insert drill chuck with adaptor in the arbor.
•Insert twist drill in drill chuck and tighten drill chuck key.
•Twist drills with MT 3 shank can be inserted directly into the arbor.
The motor can be continuously adjusted on the slide by releasing the Allan screw
(for a maximum enlargement of the stroke, when using twist drills, drill chucks or
when tapping).

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Operating tips.
First, place annular cutter with ejector pin on a marked center or marking. Drilling
with ALFRA Rotabest cutters does not require much expenditure of force. Set the
cutter and spot-drill, until the entire cut edge is formed as a circle.
During the drilling process, the cutter should be cooled permanently. Optimal
Cooling is possible by internal cooling with our coolant unit.
During the drilling process, do not Stopp the motor. After the process, cutter draw
back with running motor.
Remove chips and core after each drilling. Remove chips with Chip-Remover –
do not touch with bare hands – DANGER OF INJURY!
Cleaning.
Danger of injuries by unintentional switching on. Pull plug prior to cleaning.
Clean motor by means of dry compressed air ( from the outside).
Check connecting lines on damages.
Clean and grease sliding surfaces regularly. Should, nevertheless, lateral play arise
by wear of the dovetail guide, this could be adjusted by adjusting the laterally
positioned set screws (K).
Carbon brushes should be replaced after appr. 250 hours running time.
After the work is finished, we recommend to store the Metal Core Drilling Machine
in the transport case in a lying position.

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Maintenance and repair
Maintenance, check and repairs are only to be made by electronics specialists
according to the valid regulations of the respective country.
The Metal Core Drilling Machine ALFRA ROTABEST should be serviced after appr.
250 hours running time by our ALFRA workshop or appointed dealers. The Gear oil
(Lubcon, Turmogearoil PE 150 300ml) should be exchanged as well as the brushes.
Only use genuine ALFRA spare parts.
Spare part list at the end of this operation manual.
Guarantee
For our ALFRA Rotabest Metal Core Drilling Machines we grant guarantee
according to the legal and regional regulations (proven by invoice).
CE Declaration of Conformity
We declare in our exclusive responsibility, that this product correspond to the
following standards and specifications:
Specification 89/392/EWG, 91/368/EWG
DIN EN 292 part 1 and 2
DIN EN 60204 part 1
DIN VDE 0740 T
The proof of an electromagnetic amicability took place according the
appropriate EC-Specification 89/336/EWG after the following norms:
EN 61000-3-2:1995/A1:1998/A2:1998
EN 61000-3-3:1995
EN 55014-1:1993/ A1:1997 55014-2:1997
If the electric tool is modified without our authorization, this declaration will
lose ist validity and the guarantee expires.
The sound pressure level at the work place might exceed 85 dp(A). In case the user
must wear hearing protectors.

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Numéro d’article 18520 / 18521
Description ROTABEST Junior 75/4
Puissance 1800 Watt
Vitesse sous charge: 110/175/245/385 tr./min
Porte-outil MK 3
Tension se référer à la plaque de fabrication
Adhérence magnétique: 180000 N
Diamètre de percage maximum dans l’acier
- fraise à carotter 75 mm
- foret helicoidal 32 mm
Profondeur de coupe 50 mm
Course 235 mm
Dimensions
du socle magnétique 95 x 200 mm

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Description de l’appareil
A ) moteur de commande
B ) tourniquet
C ) tableau de commande
D ) socle magnétique
E ) broche MK 3
H ) levier de fixation du socle magnétique
I ) reposoir
J ) passe pour la courroie de sécurité
K ) vis d’ajustage du glissoir
C ) interrupteur du socle magnétique
D ) interrupteur du moteur