Beretta quadra ii 24 C.A.I. Operation and installation manual

EN
INSTALLER AND USER MANUAL
ES
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y USO
RO
MANUAL DE INSTALARE ŞI UTILIZARE
MANUEL D’INSTALLATION ET D’UTILISATION
INSTRUKCJA OBSŁUGI, INSTALACJI I KONSERWACJI
KOTŁA GAZOWEGO
F
PL
Quadra II 24 C.A.I.

EN
ES
PL
RO
EN
ES
PL
RO
0694
0694BT1921
F
Quadra II complies with the basic requirements of the following Directives:
- Gas Appliance Directive 2009/142/EEC;
- Efficiency Directive 92/42/EEC;
- Electromagnetic Compatibility Directive 2004/108/EEC;
- Low Voltage Directive 2006/95/EEC
therefore t bears the EC marking
F
Installer manual-User manual...................................................................... 3
Technical data............................................................................................ 10
Control panel ............................................................................................. 49
Appliance functional elements................................................................... 50
Hydraulic circuit ......................................................................................... 51
Wiring diagrams......................................................................................... 54
Circulator residual head............................................................................. 56
Quadra II est conforme aux prescriptions essentielles des Directives suivantes:
- Directive Gaz 2009/142/CEE;
- Directive Rendements 92/42/CEE;
- Directive Compatibilité électromagnétique 2004/108/CEE;
- Directive Basse tension 2006/95/CEE,
et peut donc être estampillée CE.
Manuel d’installation-Manuel de l'utilisateur..............................................22
Données techniques.................................................................................. 29
Panneau de commande ............................................................................49
Éléments fonctionnels de la chaudière...................................................... 50
Circuit hydraulique..................................................................................... 51
Schémas électriques ................................................................................. 54
Prévalence résiduelle du circulateur.......................................................... 56
Quadra II es conforme a los requisitos esenciales de las siguientes Directivas:
- Directiva Gas 2009/142/CEE;
- Directiva Rendimientos 92/42/CEE;
- Directiva Compatibilidad Electromagnética 2004/108/CEE;
- Directiva baja tensión 2006/95/CEE
y por lo tanto es titular del marcado CE
Manual para el instalador - Manual para el usuario ..................................31
Datos técnicos........................................................................................... 38
Panel de mandos....................................................................................... 49
Elementos funcionales del aparato ...........................................................50
Circuito hidráulico...................................................................................... 51
Esquemas eléctricos ................................................................................. 54
Altura de carga residual del circulador ...................................................... 56
Quadra II spełnia podstawowe wymagania następujących rozporządzeń:
- Rozporządzenie dot. gazu 90/396/EWG
- Rozporządzenie dot. sprawności 92/42/EWG
- Rozporządzenie dot. zgodności elektromagnetycznej 89/336/EWG
- Rozporządzenie dot. niskiego napięcia 2006/95/EWG
i w związku z powyższym posiada znak CE.
Instrukcja instalacji / instrukcja użytkowania ............................................. 12
Dane techniczne........................................................................................ 20
Panel sterowania....................................................................................... 49
Budowa kotła ............................................................................................. 50
Obieg hydrauliczny.................................................................................... 51
Schemat elektryczny ................................................................................. 54
Wydajność pompy obiegowej.................................................................... 56
Quadra II este conformăcu cerinţele esenţiale ale următoarelor Directive:
- Directiva gaze 2009/142/CEE;
- Directiva randament 92/42/CEE;
- Directiva de Compatibilitate Electromagnetică2004/108/CEE;
- Directiva joasătensiune 2006/95/CEE
şi ca urmare beneficiazăde marca CE
Manual de instalare şi utilizare .................................................................. 40
Date tehnice .............................................................................................. 47
F Panoul de comenzi................................................................................. 49
Elementele funcţionale ale aparatului........................................................50
Circuitul hidraulic ....................................................................................... 51
Schemele electrice .................................................................................... 54
Prevalenţa rezidualăa circulatorului.......................................................... 56

Quadra II 24 C.A.I.
3
In some parts of the manual, some symbols are used:
WARNING = for actions requiring special care and adequate
preparation
FORBIDDEN = for actions THAT MUST NOT be performed
INSTALLER
1 - GENERAL SAFETY DEVICES
Our boilers are built in our plants and checked down to the
smallest detail in order to protect users and fitters from injury.
After working on the product, qualified personnel must check
the electrical wiring, in particular the stripped part of conduc-
tors, which must not stick out from the terminal board, avoid-
ing possible contact with live parts of such conductor.
This instruction manual, together with the user manual, are
integral parts of the product: make sure that they remain with
the appliance, even if it is transferred to another owner or
user, or moved to another heating system. In case of loss
or damage, please contact your local Technical Assistance
Service for a new copy.
Boiler installation and any other assistance and maintenance
operation must be carried out by qualified personnel accord-
ing to current local and national regulations.
The installer must instruct the user about the operation of the
appliance and about essential safety regulations.
This boiler must only be used for the application it was de-
signed for. The manufacturer declines all contractual and
non-contractual liability for injury to persons or animals or
damage to property deriving from errors made during instal-
lation, adjustment and maintenance and from improper use.
After removing the packaging, make sure the content is in
good conditions and complete. Otherwise, contact the dealer
from who you purchased the appliance.
The safety valve outlet must be connected to a suitable col-
lection and venting system. The manufacturer declines all li-
ability for any damage caused due to any intervention carried
out in the safety valve.
Dispose of all the packaging materials in the suitable contain-
ers at the corresponding collection centres.
Dispose of waste being careful not harm human health and
without employing procedures or methods which may dam-
age the environment.
The ventilation openings are vital for correct combustion.
During installation, inform the user that:
- in the event of water leaks, the water supply must be shut off and
the Technical Assistance Service must be contacted immediately
- the operation pressure of the hydraulic system must be within 1
and 2 bar, and therefore, must no exceed 3 bar.If necessary, reset
the pressure as indicated in the paragraph entitled “Filling the
system”
- if the boiler has not been used for a long time, it is recommended
that the Technical Assistance Service performs, at least, the fol-
lowing operations:
• turn “off” the main switch of the appliance and the general
switch of the system
• close the gas and water taps on both the heating and domes-
tic hot water circuits
• drain the heating and domestic hot water circuits to prevent
freezing
- boiler maintenance must be carried out at least once a year. This
should be booked in advance with the Technical Assistance Ser-
vice.
For safety, always remember that:
The boiler should not be used by children or unassisted disabled
people.
It is dangerous to activate electrical devices or appliances, such
as switches, home appliances, etc., if you smell gas or fumes.
In the event of gas leaks, ventilate the room opening doors and
windows; close the gas general tap; contact the qualified per-
sonnel from the Technical Assistance Service immediately.
Do not touch the boiler while barefoot or if parts of your body
are wet or damp
Before cleaning operations, disconnect the boiler from the
main power supply by turning “OFF” the two position system
switch and the main control panel switch
Do not modify safety and adjustment devices without the
manufacturer's permission and relative instructions
Do not pull, disconnect or twist the electric cables coming
out of the boiler even when it is disconnected from the main
power supply
Avoid covering or reducing the size of ventilation openings of
the installation room
Do not leave inflammable containers and substances in the
installation room
Keep packaging materials out of reach of children.
Do not cover or reduce the size of the ventilation openings in
the room where the boiler is installed. The ventilation open-
ings are vital for correct combustion.
2 - BOILER DESCRIPTION
Quadra II C.A.I. is a wall-mounted type B11BS boiler for heating
and the production of domestic hot water. This type of appliance
cannot be installed in bedrooms, bathrooms or showers, or in
rooms with open flues without adequate ventilation.
The Quadra II C.A.I. boiler is fitted with the following safety de-
vices:
- Safety valve and water pressure switch intervening in cases of
insufficient or excessive water pressure (max 3 bar-min 0.7 bar).
- Temperature limit thermostat intervening by putting the boiler into
safety stop if the temperature in the system exceeds the limit ac-
cording to current local and national regulations
- Fumes thermostat intervenes by blocking the boiler into a safety
standstill status if there is a spillage of combustion products in
the hood; it is located on the right hand tile of the vent-damper
draught breaker device Intervention of safety devices indicates
a potentially dangerous boiler malfunction; contact the technical
assistance service immediately.
The flue gas thermostat not only intervenes for a fault in the com-
bustion products outlet system, but also with various atmospheric
conditions. One can therefore try to start up the boiler again after
waiting a short while (see first ignition section).
Repeated intervention of the fumes thermostat signifies
evacuation of combustion products into the boiler room with
possibly incomplete combustion and formation of carbon
monoxide, a highly dangerous condition. Call the techni-
cal assistance service immediately.
The boiler must never be put into service, not even temporar-
ily, if the safety devices are not working or have been mis-
handled.
Safety devices must be replaced by the technical assistance
service, using original manufacturer parts only; see the spare
parts catalogue supplied with the boiler.
After repairs carry out a trial ignition.
3 - INSTALLATION REGULATIONS
3.1 Installation regulations
Installation must be carried out by qualified personnel.
Always comply with national and local regulations.
EN

4
ENGLISH
POSITION
Class B appliances cannot be installed in bedrooms, bathrooms or
showers, or in rooms with open flues without adequate ventilation.
It is imperative that the room in which a gas appliance is installed
has a sufficient inflow of air to supply the quantity of air necessary
for normal combustion and ensure proper ventilation of the room
itself. Natural direct ventilation with external air must be provided
for via
- permanent openings in the walls of the room in which the ap-
pliance is installed leading outdoors. These openings must be
made in such a way as to ensure that the orifices on both the
internal and external side of the wall cannot be obstructed or be
reduced in effective diameter, the orifices themselves must be
protected with metal grilles or similar means and must be situ-
ated near floor level and in a location that does not interfere with
the function of the flue exhaust system (where this position is
not possible, the diameter of the ventilation openings must be
increased by at least 50%),
- while single or multiple branched the ventilation ducts may be
used.
The ventilation air must be sourced directly from outside the build-
ing, away from sources of pollution. Indirect ventilation, with air
drawn from rooms next to the room in which the appliance is in-
stalled, is permitted, provided that the limitations indicated by cur-
rent local regulations. The room in which the boiler is to be installed
must be adequately ventilated in compliance with applicable leg-
islation. Detailed prescriptions for the installation of the flue, gas
piping and ventilation ducting are given in current local regulations.
The aforementioned regulations also prohibit the installation of
electric fans and extractors in the room in which the appliance is
installed. The boiler must have a fixed outward leading exhaust
duct with a diameter not smaller than the exhaust hood collar. Be-
fore fitting the exhaust outlet connector to the flue, check that the
flue has adequate draught and has no restrictions and that the ex-
hausts of no other appliances are connected to the same flue pipe.
When connecting to a pre-existing flue pipe, check that the latter
is perfectly clean, as deposits may detach from the wall of the pipe
during use and obstruct the passage of the flue gases, creating a
situation of severe danger for the user.
Quadra II can be installed indoors (fig. 2).
The boiler has protection that guarantees correct operation with a
temperature range from 0°C to 60°C.
To take advantage of protections, the appliance must be able to
start up, since any lockout condition (for example, absence of gas
or electrical supply, or safety intervention) deactivates the protec-
tions.
MINIMUM DISTANCES
In order to have access to the boiler to perform regular mainte-
nance operations, respect the minimum spaces foreseen for instal-
lation (fig. 3).
For correct appliance positioning:
- do not place it on a cooker or other cooking device
- do not leave inflammable products in the room where the boiler
is installed
- heat sensitive walls (for example, wooden walls) must be pro-
tected with proper insulation.
IMPORTANT
Before installation, wash every system piping carefully in order to
remove any residues that may impair the operation of the appli-
ance.
Under the safety valve, install a water collecting funnel with the
corresponding discharge in the event of leaks due to the overpres-
sure of the heating system. The domestic hot water circuit does not
need a safety valve, but make sure that the pressure of waterworks
does not exceed 6 bar. In case of doubts, install a pressure reducer.
Prior to ignition, make sure that the boiler is designed to operate
with the gas available; this can be checked by the message on the
packaging and the adhesive label indicating the gas type.
It is very important to highlight that in some cases the smoke pipes
are under pressure and therefore, the connections of several ele-
ments must be airtight.
ANTI-FREEZE SYSTEM
The boiler is fitted as standard with an automatic anti-freeze sys-
tem that activates when the temperature of the water in the primary
circuit falls below 6 °C. This system is always active, guaranteeing
boiler protection to an outdoor temperature level of -3 °C. To take
advantage of this protection (based on burner operation), the boiler
must be able to switch itself on; any lockout condition (e.g. lack
of gas/electricity supply, or safety device intervention) therefore
deactivates the protection. The anti-freeze protection is also ac-
tive when the boiler is on standby. In normal operation conditions,
the boiler can protect itself against freezing. If the machine is left
unpowered for long periods in areas where temperatures may fall
below 0 °C, and you do not want to drain the heating system, you
are advised to add a specific, good quality anti-freeze liquid to the
primary circuit. Carefully follow the manufacturer's instructions with
regards not only the percentage of anti-freeze liquid to be used for
the minimum temperature at which you want to keep the machine
circuit, but also the duration and disposal of the liquid itself.
For the domestic hot water part, we recommend you drain the cir-
cuit. The boiler component materials are resistant to ethylene gly-
col based anti-freeze liquids.
3.2 Securing the boiler to the wall and hydraulic con-
nections
To fasten the boiler to the wall, use the cardboard template (fig.
4-5) in the packaging. The position and size of the hydraulic con-
nections are indicated below:
R CH return 3/4”
M CH delivery 3/4”
G gas connection 3/4”
AC DHW output 1/2”
AF DHW input 1/2”
In case of replacement of Beretta boilers from previous type, there
is an adaptation kit of hydraulic connections available.
3.3 Electric connection
The boilers leave the factory completely wired with the power cable
already connected and they only need the connection of the room
thermostat (AT) to be carried out in the specific terminals.
To access the terminal board:
- turn off the system general switch
- undo the fixing screws (A) of the shell (fig. 6)
- move forward and then upwards the shell base to unhook it from
the chassis
- turn the instrument panel upside down
- remove the terminal board cover (fig. 8)
- insert the cable of the possible T.A. (fig. 9)
The room thermostat must be connected as indicated on the wiring
diagram.
Room thermostat input in safety low voltage (24 Vdc).
The connection to the mains supply must be carried out through a
separation device with an omnipolar opening of at least 3.5mm (EN
60335-1, category III).
The appliance operates with an alternating current of 80W (and
complies with the standard EN 60335-1).
It is compulsory to carry out connection with an efficient earth
circuit, according to national and local legislation.
It is advisable to comply with neutral phase connection (L-N).
The earth wire must be a couple of centimetres longer than
the others.
Do not use gas and/or water pipes to earth electrical appliance.
The manufacturer declines liability for any damage if the appliance
was not connected to an earth circuit.
Use the power cable supplied to connect the boiler to the
mains power supply.
If the power cable is replaced, use a cable type HAR H05V2V2-
F, 3 x 0.75 mm2, with max. outside diameter 7 mm.
3.4 Gas connection
Before connecting the appliance to the gas network, check that:
- national and local regulations are complied
- the gas type is the one suitable for the appliance
- the piping is clean.
The gas pipe must be installed outdoor. If the pipe goes through
the wall, it must go through the central opening, in the lower part of

Quadra II 24 C.A.I.
5
the template. It is advisable to install a filter of suitable dimensions
on the gas line if the distribution network had solid particles.
Once the appliance has been installed check that connections are
sealed according to current installation regulations.
3.5 Fumes exhaustion and air suction
Observe applicable legislation regarding flue gas exhaustion.
The exhaust system must be made using rigid ducting, the joints be-
tween elements must be hermetically sealed and all components must
be resistant to heat, condensation and mechanical stress and vibration.
Non insulated outlet pipes are potential sources of danger.
The apertures for the combustion air must be realised in compli-
ance with applicable legislation. If condensation forms, the exhaust
duct must be insulated.
Figure 12 shows a top-down view of the boiler with the dimensions
for the flue gas exhaust outlet.
Flue gas safety system
The boiler features a system monitoring that flue gases are cor-
rectly exhausted which arrests the boiler in the event of a fault:
flue gas thermostat, fig. 11. To restore normal operation, turn the
function selector to (3 fig.1a), wait a few seconds, then turn the
function selector into the desired position.
If the fault persists, call a qualified technical from the Technical
Support Service. The flue gas exhaustion monitoring system must
never be bypassed or rendered inoperable. Use only original re-
placement parts when replacing the whole system or faulty system
components.
3.6 Filling the heating system (fig. 13)
Once the hydraulic connections have been carried out, fill the heat-
ing system. This operation must be carried out with cold system
following this instructions:
- turn by two or three turns the automatic relief valve cap (I)
- make sure the cold water inlet tap is open
- turn on the filling tap (Lfig. 13) until the pressure indicated by the
water pressure gauge is between 1 and 1.5 bar.
Once filling is complete, close the filling tap.
The boiler has an efficient air separator so no manual intervention
is needed. The burner switches on only if the air relief phase is
finished.
3.7 Emptying the heating system
To empty the system, proceed as follow:
- switch off the boiler
- loose the boiler outlet tap (M)
- empty the lowest points of the system.
3.8 Emptying the domestic hot water
When there is risk of frost, the domestic hot water system must be
emptied in the following way:
- close the main tap of the water mains
- open all the hot and cold water taps
- empty the lowest points.
WARNING
When carrying out the discharge of the safety valve (N), it must be
connected to a suitable collection system. The manufacturer is not
responsible for possible damages due to safety valve operation.
4 - IGNITION AND OPERATION
4.1 Preliminary checks
First ignition is carried out by competent personnel from an autho-
rised Technical Assistance Service Beretta.
Before starting up the boiler, check:
a) that the supply networks data (electric, water, gas) corresponds
to the label data
b) that piping leaving the boiler is covered by thermal insulation
sheath
c) that flue gas extraction and air suction pipes work correctly
d) that conditions for regular maintenance are guaranteed if the
boiler is placed inside or between furniture
e) the seal of the fuel adduction system
f) that fuel capacity corresponds to values requested by the boiler
g) that the fuel supply system has the correct capacity for the nec-
essary capacity to the boiler and that it has all the safety and
control devices prescribed by current regulations.
4.2 Appliance ignition
To start-up the boiler it is necessary to carry out the following op-
erations:
- power the boiler
- open the gas tap present in the system to allow fuel flow
- turn the mode selector (3 - fig. 1a) to the desired position:
Summer mode: turning the selector to the symbol summer (fig.
2a) the traditional function of only domestic hot water is activated.
If there is a domestic hot water request the digital display shows
the hot water system temperature, the icon to indicate the hot water
supply and the flame icon
Winter mode: by turning the mode selector within the area
divided into segments (fig. 2b), the boiler provides domestic hot
water and heating. If there is a heat request, the boiler switches
on and the digital monitor indicates the heating water temperature,
the icon to indicate heating and the flame icon (fig. 3a). If there is
a domestic hot water request, the boiler switches on and the digital
display shows the hot water system temperature, the icon to indi-
cate the hot water supply and the flame icon (fig. 4a)
Pre-heating (faster hot water): rotate the domestic hot water tem-
perature adjustment knob (4 - fig. 1a) to the symbol (fig. 5a),
to activate the pre-heating function. This function keeps the water
in the domestic hot water exchanger hot, to reduce standby times
when a request is made. When the pre-heating function is enabled,
the monitor indicates the delivery temperature of the heating water
or the domestic hot water, according to the current request. During
burner ignition following a pre-heating request, the monitor indi-
cates the symbol (fig. 5b).
To deactivate the pre-heating function, rotate the domes-
tic hot water temperature adjustment knob back to the
symbol. Bring the domestic hot water temperature adjustment
knob back to the required position. This function cannot be activat-
ed when the boiler is OFF: function selector (3 fig.1a) on OFF.
Adjustment of the heating water temperature
To adjust the heating water temperature, turn the knob with symbol
“” (within the area divided into segments (fig. 2b)
Adjustment of domestic hot water temperature
To adjust domestic water temperature (bathrooms, showers, kitch-
en, etc.), turn the knob with symbol (fig. 2b) within the area
divided into segments.
The boiler is standby status until, after a heat request, the burner
switches on and the digital display shows the hot water system
temperature, the icon to indicate the hot water supply and the flame
icon.
The boiler will be in function until the adjusted temperature is
reached, afterwards it will be in “standby” again.
Environment Automatic Adjustment System Function
(S.A.R.A.) fig. 7a
By setting the heating water temperature selector to the area
marked by AUTO - temperature value from 55 to 65°C - the
S.A.R.A. self-adjusting system is activated: the boiler varies the
delivery temperature according to the closing signal of the room
thermostat. When the temperature set with the heating water tem-
perature selector is reached, a 20 minutes count begins. If during
this period the room thermostat still requests heat, the value of the
set temperature automatically increases by 5 °C.
When the new value is reached, other 20 minutes count begins.
If during this period the room thermostat still requests heat, the
value of the set temperature automatically increases by 5 °C.
This new temperature value is the result of the temperature set
manually with the heating water temperature selector and the in-
crease of +10 °C of the S.A.R.A function. After the second cycle the
temperature value should be kept at the set value +10°C until the
request of the room thermostat is satisfied.
4.3 Switching off
Temporary switching off
In case of absence for short periods of time, set the mode selector
(3 - fig. 1a) to (OFF).
In this way (leaving the electricity and fuel supplies enabled), the
boiler is protected by the following systems:
- Anti-frost device: when the temperature of the water in the boiler

6
ENGLISH
falls below 5°C, the circulator and, if necessary, the burner are
activated at minimum output levels to bring the water tempera-
ture back to the values for safety (35°C). During the anti-frost
cycle, the symbol appears on the digital monitor.
- Circulator anti-blocking function: an operation cycle is activated
every 24 hours.
- DHW Antifreeze (only when connected to an external storage
tank with probe): the function is activated if the temperature mea-
sured by the storage tank probe drops below 5° C. A heat re-
quest is generated in this phase with the ignition of the burner at
minimum power, which is maintained until the water temperature
reaches 55° C. During the anti-frost cycle, the symbol appears
on the digital monitor.
Long period switching off
In case of absence for long periods of time, set the mode selector
(3 - fig. 1a) to (OFF).
Then, close the gas tap present on the system. In this case, anti-frost
device is deactivated: empty the systems, in case of risk of frost.
4.4 Light signals and faults
The operating status of the boiler is shown on the digital display,
below is a list of the types of displays.
To restore operation (deactivate alarms):
Faults A 01-02-03
Position the function selector to (OFF), wait 5-6 seconds then
set it to the required position (summer mode) or (winter
mode). If the reset attempts do not reactivate the boiler, contact the
Technical Assistance Centre.
Fault A 04
In addition to the fault code, the digital display shows the symbol .
Check the pressure value indicated by the water gauge:
if it is less than 0.3 bar, position the function selector to (OFF)
and adjust the filling tap (L fig. 13) until the pressure reaches a
value between 1 and 1.5 bar.
Then position the mode selector to the desired position (sum-
mer) or (winter).
If pressure drops are frequent, request the intervention of the Tech-
nical Assistance Service.
Fault A 06
The boiler operates normally but cannot reliably maintain a con-
stant domestic hot water temperature, which remains set at around
50°C. Contact the Technical Assistance Centre.
Fault A 07
Contact the Technical Assistance Centre.
BOILER STATUS DISPLAY
Stand-by -
OFF status OFF
ACF module lockout alarm A01
ACF electrical fault alarm A01
Limit thermostat alarm A02
Fumes thermostat A03
H2O pressure switch alarm A04
NTC domestic water fault A06
NTC heating fault A07
Parasite flame A11
Electric calibration min and max heating ADJ
Transient awaiting ignition 88°C flashing
Fumes thermostat intervention flashing
H2O pressure switch intervention flashing
External probe present
Domestic water heat request 60°C
Heating heat request 80°C
Anti-freeze heat request
Flame present
4.5 Adjustments
The boiler has already been adjusted by the manufacturer.
If it is necessary to adjust it again, for example after extraordinary
maintenance, after replacement of gas valve or after gas conver-
sion, carry out the following procedure.
The maximum output adjustment must be carried out in the
sequence indicated exclusively by qualified personnel.
- remove the shell unscrewing the fixing screws A (fig. 6)
- unscrew by two turns the screw of the pressure test point down-
stream the gas valve and connecting the pressure gauge
4.5.1Maximum power and minimum domestic hot water
adjustment
- Fully open the hot water tap
- on the control panel:
- set the mode selector to (summer) (fig. 2a)
- turn the domestic hot water temperature selector to its maximum
(fig. 8a)
- power the boiler setting the system main switch to “on”
- check that the pressure on the pressure gauge is stable; or with
a milliammeter in series to the modulator, make sure that the
modulator supplies the maximum available current (120 mA for
G20 and 165 mA for LPG).
- carefully prise out the protection cap of the adjustment screws,
using a screwdriver (fig. 15)
- with a fork spanner CH10 use the adjustment nut of the maxi-
mum output in order to obtain the value indicated in table "Tech-
nical data"
- disconnect the modulator faston
- wait until the pressure on the pressure gauge is stable at mini-
mum value
- paying attention not to press the internal shaft, use an Allen
spanner to turn the red adjustment screw for domestic hot water
minimum temperature regulation, calibrating it until the pressure
gauge reads the value indicated in the table "Technical data"
- reconnect the modulator faston
- close the domestic hot water tap
- carefully refit the protection cap of the adjustment screws.
4.5.2Minimum and maximum heating electric adjust-
ment
The “electric adjustment” function is activated and deactivat-
ed exclusively by the jumper (JP1) (fig. 16).
ADJ appears on the display to indicate that the calibration pro-
cedure is underway.
The function can be enabled in the following way:
- by powering the card with the jumper JP1 inserted and the mode
selector in winter position, independently from the possible pres-
ence of other operation request.
- by inserting the jumper JP1, with the mode selector in winter
position, without heat request in progress.
By activating the function the burner is ignited through simu-
lation of heat request in heating.
To perform calibration operations, proceed as follow:
- switch off the boiler
- remove the shell and access the card
- insert the jumper JP1 (fig. 16) to enable the knobs placed on the
control panel to the minimum and maximum heating adjustment
functions.
- make sure that the mode selector is in winter position (see sec-
tion 4.2).
- power the boiler
Electric card in voltage (230 Volt)
- turn the heating water temperature adjustment knob B (fig. 17)
until it reaches the minimum heating value as indicated in the
multigas table
- insert the jumper JP2 (fig. 16)
- turn the domestic hot water temperature adjustment knob C (fig.

Quadra II 24 C.A.I.
7
17) until it reaches the maximum heating value as indicated in
the multigas table
- remove the jumper JP2 to store the maximum heating value
- remove the jumper JP1 to store the heating minimum value and
to get out the calibration procedure
Disconnect the pressure gauge and retighten the pressure test
point screw.
To finish the calibration function without storing the set val-
ues, proceed as follows:
a) set the mode selector to position (OFF)
b) remove power supply voltage
c) remove JP1/JP2
The calibration function is automatically finished, without
storing minimum and maximum values, after 15 minutes of
its activation.
The function is automatically finished also in case of definitive
stop or lockout.
Also in this case, function conclusion DOES NOT provide val-
ues storing.
Note
To calibrate only maximum heating, it is possible to remove the
jumper JP2 (to store the maximum) and then get out from the func-
tion, without storing the minimum, setting the mode selector to
(OFF) or removing the voltage from the boiler.
After each intervention on the adjustment element of the gas
valve, seal it with sealing varnish.
When adjustment is complete:
- restore set temperature with the room thermostat to the desired
temperature
- set the heating water temperature selector to the desired position
- close the instrument panel
- pull the shell back in place.
4.6 Gas conversion operations
Conversion from a family gas to other family gas can be performed
easily also when the boiler is installed.
The boiler is designed to operate with methane gas (G20) accord-
ing to the product label.
It is possible to convert the boilers from one gas type to another by
using the appropriate kit supplied upon request:
- Methane conversion kit
- LPG conversion kit
For disassembly refer to instructions below:
- remove power supply from the boiler and close the gas tap
- remove the components to access to the internal parts of the
boiler (fig. 19)
- disconnect the spark plug cable connection
- remove the burner fixing screws and remove the latter with the
spark plug attached and corresponding cables
- using a socket or fork spanner, remove the nozzles and the
washers and replace them with the ones in the kit
- if the conversion is from methane gas to LPG, mount the flange
contained in the kit and fix it to the burner with the supplied
screws
- if the conversion is from LPG to natural gas, remove the flange
from the burner.
Use and assemble the washers contained in the kit also
in case of manifolds without washers.
- reinsert the burner in the combustion chamber and tighten the
screws fixing it to the gas manifold
- restore connection of the spark plug cable
- overturn the control instrument panel towards the boiler front part
- open the card cover
- on the control card (fig. 16):
- if the conversion is from methane gas to LPG, insert the jumper
in position JP3
- if the conversion is from LPG to methane gas, remove the jumper
from position JP3
- reposition the components previously removed
- restore voltage to the boiler and reopen the gas tap (with boiler in
operation, check correct seal of the gas feeding circuit connections).
Conversion must be carried out by qualified personnel.
After conversion, adjust the boiler again following the indica-
tions in specific section and apply the new identification label
contained in the kit.
5 - MAINTENANCE
To ensure product characteristics and efficiency remain intact and
to comply with prescriptions of current regulations, it is necessary
to render the appliance to systematic checks at regular intervals.
Control frequency depends on the installation and use conditions,
but it is therefore necessary an annual check-up by the authorised
personnel from the Technical Assistance Service.
Turn off the appliance to carry out the maintenance of the structure
near the flue exhaust connections or devices, and their accesso-
ries. Once the interventions are finished a qualified technician must
check that the pipes and the devices work correctly.
IMPORTANT: before carrying out any cleaning or maintenance op-
eration of the appliance, use the appliance and system switch to
interrupt power supply and close the gas supply turning the tap
placed on the boiler.
Do not clean the appliance or its parts with inflammable substances
(e.g. petrol, alcohol, etc.).
Do not clean panels, painted parts and plastic parts with paint thinner.
Panel cleaning must be carried out only with soapy water.
5.1 Check the combustion parameters
To carry out the combustion analysis, proceed as follows:
- open the hot water tap to its maximum output
- set the mode selector to summer and the domestic hot water
temperature selector to the maximum value (fig. 8a).
- insert the flue gas sampling connector in the straight section of
pipe after the hood outlet.
The hole for inserting the gas analysis probe must be made in
the straight section of pipe after the hood outlet, compliance with
applicable legislation (fig. 18).
Insert the flue gas analysis probe completely.
- power the boiler.

8
ENGLISH
USER
1A GENERAL WARNINGS
The instruction manual is an integral part of the product and it must
therefore be kept carefully and must accompany the appliance; if
the manual is lost or damaged, another copy must be requested
from the Technical Assistance Service.
Boiler installation and any other assistance and maintenance
operation must be carried out by qualified personnel accord-
ing to current local and national regulations.
For installation, it is advisable to contact specialised personnel.
The boiler must only be used for the application foreseen by
the manufacturer. The manufacturer shall not be liable for
any damage to persons, animals or property due to errors
in installation, calibration, maintenance or due to improper
use.
The safety and automatic adjustment devices must not be
modified, during the system life cycle, by the manufacturer or
supplier.
This appliance produces hot water, therefore it must be con-
nected to a heating system and/or a domestic hot water
mains, compatible with its performance and output.
In case of water leakage, close the water supply and contact
the Technical Assistance Service immediately.
In case of absence for long periods time, close the gas sup-
ply and switch off the electrical supply main switch. In case of
risk of frost, empty the boiler.
From time to time check that the operating pressure of the
hydraulic system does not decrease under 1 bar.
In case of failure and/or malfunctioning, deactivate the appli-
ance, and do not try to repair or intervene directly on it.
Appliance maintenance must be carried out at least once a
year: program it with the Technical Assistance Service will
avoid wasting time and money.
The ventilation openings are vital for correct combustion.
Boiler use requires to strictly observe some basic safety rules:
Do not use the appliance in any manner other than its in-
tended purpose.
It is dangerous to touch the appliance with wet or damp body
parts and/or in bare feet.
Under no circumstances cover the intake grids, dissipation
grids and ventilation vents in the installation room with cloths,
paper or any other material.
Do not activate electrical switches, telephone or any other
object that causes sparks if there is a smell of gas. Ventilate
the room by opening doors and windows and close the gas
central tap.
Do not place anything in the boiler.
Do not perform any cleaning operation if the appliance is not
disconnected from the main power supply.
Do not cover or reduce ventilation opening of the room where
the generator is installed.
Do not leave containers and inflammable products in the in-
stallation room.
Do not attempt to repair the appliance in case of failure and/
or malfunctioning.
It is dangerous to pull or twist the electric cables.
Children or unskilled persons must not use the appliance.
Do not intervene on sealed elements.
Do not cover or reduce the size of the ventilation openings in
the room where the boiler is installed. The ventilation open-
ings are vital for correct combustion.
For better use, remember that:
- a periodic external cleaning with soapy water not only improves
its aesthetic aspect but also preserves panelling from corrosion,
extending its life cycle;
- if the wall-mounted boiler is enclosed in pendant furniture, leave
at least 5 cm for ventilation and maintenance;
- installation of an room thermostat will favour a greater comfort, a
more rational use of the heat and energy saving; the boiler can
also be connected to a programming clock in order to manage
ignition and switching off during the day or week.
2A IGNITION
First ignition must be carried out by personnel from the Technical
Assistance Service. At the same time, if it is necessary to put the
appliance in service again, carefully follow the described operations.
To start-up the boiler it is necessary to carry out the following op-
erations:
- power the boiler
- open the gas tap present in the system to allow fuel flow
- turn the mode selector (3 - fig. 1a) to the desired position:
Summer mode: turning the selector to the symbol summer
(fig. 2a) the traditional function of only domestic hot water is acti-
vated. If there is a domestic hot water request the digital display
shows the hot water system temperature, the icon to indicate the
hot water supply and the flame icon
Winter mode: by turning the mode selector within the area di-
vided into segments (fig. 2b), the boiler provides domestic hot
water and heating. If there is a heat request, the boiler switches
on and the digital monitor indicates the heating water tempera-
ture, the icon to indicate heating and the flame icon (fig. 3a). If
there is a domestic hot water request, the boiler switches on and
the digital display shows the hot water system temperature, the
icon to indicate the hot water supply and the flame icon (fig. 4a)
Pre-heating (faster hot water): rotate the domestic hot wa-
ter temperature adjustment knob (4 - fig. 1a) to the sym-
bol (fig. 5a), to activate the pre-heating function. This func-
tion keeps the water in the domestic hot water exchanger
hot, to reduce standby times when a request is made. When
the pre-heating function is enabled, the monitor indicates
the delivery temperature of the heating water or the domestic
hot water, according to the current request. During burner igni-
tion following a pre-heating request, the monitor indicates the
symbol (fig. 5b). To deactivate the pre-heating function, rotate
the domestic hot water temperature adjustment knob back to the
symbol. Bring the domestic hot water temperature adjustment
knob back to the required position. This function cannot be activated
when the boiler is OFF: function selector (3 fig.1a) on OFF.
Adjustment of the heating water temperature
To adjust the heating water temperature, turn the knob with symbol
“” (within the area divided into segments fig. 2b).
Adjustment of domestic hot water temperature
To adjust domestic water temperature (bathrooms, showers, kitch-
en, etc.), turn the knob with symbol (fig. 2b) within the area
divided into segments.
The boiler is standby status until, after a heat request, the burner
switches on and the digital display shows the hot water system tem-
perature, the icon to indicate the hot water supply and the flame icon
The boiler will be in function until the adjusted temperature is
reached, afterwards it will be in “standby” again.
Environment Automatic Adjustment System Function
(S.A.R.A.) fig. 7a
By setting the heating water temperature selector to the area
marked by AUTO - temperature value from 55 to 65°C - the
S.A.R.A. self-adjusting system is activated: the boiler varies the
delivery temperature according to the closing signal of the room
thermostat. When the temperature set with the heating water tem-
perature selector is reached, a 20 minutes count begins. If during
this period the room thermostat still requests heat, the value of the
set temperature automatically increases by 5 °C.
When the new value is reached, other 20 minutes count begins.
If during this period the room thermostat still requests heat, the
value of the set temperature automatically increases by 5 °C.
This new temperature value is the result of the temperature set
manually with the heating water temperature selector and the in-
crease of +10 °C of the S.A.R.A function.
After the second cycle the temperature value should be kept at the
set value +10°C until the request of the room thermostat is met.

Quadra II 24 C.A.I.
9
3A SWITCHING OFF
Temporary switching off
In case of absence for short periods of time, set the mode selector
(3 - fig. 1a) to (OFF).
In this way (leaving the electricity and fuel supplies enabled), the
boiler is protected by the following systems:
- Anti-frost device: when the temperature of the water in the boil-
er falls below 5°C, the circulator and, if necessary, the burner are
activated at minimum output levels to bring the water tempera-
ture back to the values for safety (35°C). During the anti-frost
cycle, the symbol appears on the digital monitor.
- Circulator anti-blocking function: an operation cycle is acti-
vated every 24 hours.
- DHW Antifreeze (only when connected to an external stor-
age tank with probe): the function is activated if the temperature
measured by the storage tank probe drops below 5° C. A heat re-
quest is generated in this phase with the ignition of the burner at
minimum power, which is maintained until the water temperature
reaches 55° C. During the anti-frost cycle, the symbol appears
on the digital monitor.
Long period switching off
In case of absence for long periods of time, set the mode selector
(3 - fig. 1a) to (OFF).
Then, close the gas tap present on the system. In this case, anti-frost
device is deactivated: empty the systems, in case of risk of frost.
4A CONTROLS
At the beginning of the heating season, and occasionally during
use, make sure the hydrometer-thermohydrometer indicates cold
system pressure values between 0.6 and 1.5 bar: this avoids sys-
tem noise levels due to the presence of air. In case of insufficient
water circulation, the boiler will switch off. Under no circumstances,
water pressure must be below 0.5 bar (red field).
If this condition is checked, it is necessary to restore water pres-
sure in the boiler proceeding as follows:
- set the mode selector (3 - fig.1a) to (OFF)
- turn on the filling tap (L fig. 13) until the pressure value is be-
tween 1 and 1.5 bar.
Carefully close the tap. Replace the mode selector on the initial
position. If pressure drop is frequent, contact the Technical Assis-
tance Service.
5A LIGHT SIGNALS AND FAULTS
The operating status of the boiler is shown on the digital display,
below is a list of the types of displays.
BOILER STATUS DISPLAY
Stand-by -
OFF status OFF
ACF module lockout alarm A01
ACF electrical fault alarm A01
Limit thermostat alarm A02
Fumes thermostat A03
H2O pressure switch alarm A04
NTC domestic water fault A06
NTC heating fault A07
Parasite flame A11
Electric calibration min and max heating ADJ
Transient awaiting ignition 88°C flashing
Fumes thermostat intervention flashing
H2O pressure switch intervention flashing
External probe present
Domestic water heat request 60°C
Heating heat request 80°C
Anti-freeze heat request
Flame present
To restore operation (deactivate alarms):
Faults A 01-02-03
Position the function selector to (OFF), wait 5-6 seconds then
set it to the required position (summer mode) or (winter
mode). If the reset attempts do not reactivate the boiler, contact the
Technical Assistance Centre.
Fault A 04
In addition to the fault code, the digital display shows the symbol .
Check the pressure value indicated by the water gauge:
if it is less than 0.3 bar, position the function selector to (OFF)
and adjust the filling tap (L fig. 13) until the pressure reaches a
value between 1 and 1.5 bar.
Then position the mode selector to the desired position (sum-
mer) or (winter).
If pressure drops are frequent, request the intervention of the Tech-
nical Assistance Service.
Fault A 06
The boiler operates normally but cannot reliably maintain a con-
stant domestic hot water temperature, which remains set at around
50°C. Contact the Technical Assistance Centre.
Fault A 07
Contact the Technical Assistance Centre.

10
ENGLISH
TECHNICAL DATA
DESCRIPTION Quadra II 24 C.A.I.
Heating Heat input kW 26,70
kcal/h 22.962
Maximum heat output (80/60°) kW 24,11
kcal/h 20.735
Minimum heat input kW 10,40
kcal/h 8.944
Minimum heat output (80°/60°) kW 8,89
kcal/h 7.647
DHW Heat input kW 26,70
kcal/h 22.962
Maximum heat output kW 24,11
kcal/h 20.735
Minimum heat input kW 10,40
kcal/h 8.944
Minimum heat output kW 8,89
kcal/h 7.647
Useful efficiency (Pn max - Pn min) % 90,3-85,5
Efficiency 30% (47° return) % 88,6
Combustion performance % 90,9
Electric power W 80
Category II2H3+
Power supply voltage V - Hz 230-50
Degree of Protection IP X5D
Pressure drops on flue with burner on % 9,07
Pressure drops on flue with burner off % 0,30
Heating operation
Pressure - maximum temperature bar 3 - 90
Minimum pressure for standard operation bar 0,25 - 0,45
Selection field of heating water temperature °C 40/80
Pump: maximum head available mbar 300
for system capacity l/h 1.000
Membrane expansion tank l 8
Expansion tank pre-charge bar 1
DHW operation
Maximum pressure bar 6
Minimum pressure bar 0,15
Hot water quantity with ∆t 25°C l/min 13,8
with ∆t 30°C l/min 11,5
with ∆t 35°C l/min 9,9
DHW minimum output l/min 2
Selection field of DHW temperature °C 37/60
Flow regulator l/min 10
Gas pressure
Methane gas nominal pressure (G20) mbar 20
LPG liquid gas nominal pressure (G30) mbar 28-30
LPG liquid gas nominal pressure (G31) mbar 37
Hydraulic connections
Heating input - output Ø 3/4"
DHW input-output Ø 1/2"
Gas input Ø 3/4"
Boiler dimensions
Height mm 740
Width mm 400
Depth of housing mm 328
Boiler weight kg 30
Flow rate (G20)
Air capacity Nm3/h 43,514
Flue gas capacity Nm3/h 46,191
Mass flow of flue gas (max-min) gr/s 15,71-14,99
Flow rate (G30)
Air capacity Nm3/h 46,447
Flue gas capacity Nm3/h 48,404
Mass flow of flue gas (max-min) gr/s 17,17-17,09

Quadra II 24 C.A.I.
11
DESCRIPTION Quadra II 24 C.A.I.
Flow rate (G31)
Air capacity Nm3/h 51,927
Flue gas capacity Nm3/h 50,445
Mass flow of flue gas (max-min) gr/s 17,86-16,36
Flue gas exhaust pipes
Diameter mm 130
NOx class 2
Emission values at max. and min. rate of gas G20*
Maximum - Minimum CO s.a. less than ppm 90-80
CO2% 6,9-2,8
NOx s.a. lower than ppm 160-120
Flue gas temperature °C 112-77
* C.A.I. models: check performed with pipe ø 130 (24 C.A.I. E), length 0,5m - water temperature 80-60°C
Multigas table
DESCRIPTION Methane gas (G20) Butane (G30) Propane (G31)
Quadra II 24 C.A.I.
Lower Wobbe index (at 15°C-1013 mbar) MJ/m3S 45,67 80,58 70,69
Net Calorific Value MJ/m3S 34,02 116,09 88
Supply nominal pressure mbar
(mm H2O)
20
(203,9)
28 - 30
(285,5 - 305,9)
37
(377,3)
Supply minimum pressure mbar
(mm H2O)
13,5
(137,7) --
Diaphragm (number of holes) n° 12 12 12
Diaphragm (diameter of holes) mm 1,35 0,77 0,77
Heating maximum gas capacity Sm3/h 2,82
kg/h 2,10 2,07
DHW maximum gas capacity Sm3/h 2,82
kg/h 2,10 2,07
Heating minimum gas capacity Sm3/h 1,10
kg/h 0,82 0,81
DHW minimum gas capacity Sm3/h 1,10
kg/h 0,82 0,81
Maximum pressure downstream CH valve mbar 10,10 28,00 36,00
mm W.C. 102,99 285,52 367,10
Maximum pressure downstream DHW valve mbar 10,10 28,00 36,00
mm W.C. 102,99 285,52 367,10
Minimum pressure downstream CH valve mbar 1,70 4,70 6,10
mm W.C. 17,34 47,93 62,20
Minimum pressure downstream DHW valve mbar 1,70 4,70 6,10
mm W.C. 17,34 47,93 62,20

12
POLSKI
W niektórych częściach instrukcji użyte zostały umowne oznaczenia:
UWAGA = w odniesieniu do czynności wymagających szcze-
gólnej ostrożności oraz odpowiedniego przygotowania
ZABRONIONE = w odniesieniu do czynności, których w
żadnym wypadku NIE MOŻNA wykonywać.
INSTRUKCJA INSTALACYJNA
1 - OGÓLNEURZĄDZENIAZABEZPIECZAJĄCE
Nasze kotły zostały skonstruowane a następnie sprawdzone w naj-
mniejszych szczegółach, aby uchronićużytkownika i instalatora
przed jakimkolwiek niebezpieczeństwem. W celu uniknięcia pora-
żenia prądem elektrycznym instalator po zamontowaniu urządzenia
musi sprawdzićpoprawność podłączeńelektrycznych, a w szczegól-
ności to czy żaden z przewodów nie wystaje z obudowy ochronnej
Niniejsza instrukcja instalacji stanowi - wraz z instrukcjąobsługi prze-
znaczonądla użytkownika – nieodłącznączęść urządzenia: należy
więc upewnićsię, czy wchodzi w skład jego wyposażenia, również
w razie przekazania go innemu właścicielowi czy użytkownikowi lub
przeniesieniu go do innej instalacji. W razie jej uszkodzenia bądź
utraty proszęo kontakt z producentem w celu uzyskania nowej kopii.
Instalacja kotła oraz wszelkie inne czynności serwisowe i konser-
wacyjne musząbyćwykonane przez Autoryzowanego Serwisanta/
Instalatora Beretta zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Instalator ma obowiązek podstawowego przeszkolenia użytkownika
z zakresu obsługi urządzenia oraz bezpieczeństwa.
Kociołpowinien byćużytkowany zgodnie z przeznaczeniem. Wyklu-
cza sięwszelkąodpowiedzialność producenta/importera, z powodu
szkód wynikających z błędnej instalacji, regulacji, konserwacji lub
niewłaściwego użytkowania.
Po usunięciu opakowania należy upewnićsię, czy urządzenie jest
kompletne i nieuszkodzone. W przeciwnym wypadku należy natych-
miast zwrócićsiędo sprzedawcy, u którego zostało ono zakupione.
Spust zaworu bezpieczeństwa musi byćpodłączony do właściwe-
go systemu odprowadzającego. Producent/ importer urządzenia nie
ponosi odpowiedzialności za ewentualne szkody spowodowane za-
działaniem zaworu bezpieczeństwa.
Wszelkie materiały opakunkowe należy wyrzucićdo odpowiednich
pojemników w punktach zbiórki odpadów.
Odpady należy usuwaćz troskąo ludzkie zdrowie, bez stosowania
procedur lub metod, które mogąnegatywnie wpływaćna środowisko.
Otwory wentylacyjne sąniezwykle istotne dla prawidłowego spalania
Podczas instalacji należy pouczyćużytkownika, że:
- w razie wycieków wody należy zamknąć jej dopływ i natychmiast
zwrócićsiędo Autoryzowanego Serwisu Beretta,
- ciśnienie robocze w instalacji musi zawieraćsiępomiędzy 1 a 2
bar i nie może przekroczyć3 bar. W razie potrzeby należy pono-
wićproceduręopisanąw rozdziale: „Napełnianie instalacji”
- w razie nie użytkowania kotła przez dłuższy okres czasu zale-
ca sięaby Autoryzowany Serwis Beretta wykonałnastępujące
czynności:
• ustawienie wyłącznika głównego urządzenia oraz wyłącznika
głównego całej instalacji w pozycji “wyłączony”
• zamknięcie kurków gazu oraz wody, zarówno obiegu centralne-
go ogrzewania, jak i ciepłej wody użytkowej
• opróżnienie obiegu centralnego ogrzewania oraz ciepłej wody
użytkowej, jeśli zachodzi niebezpieczeństwo zamarzania.
- konserwacjękotła należy przeprowadzaćco najmniej raz w roku.
Usługętaka należy rezerwowaćz wyprzedzeniem w Autoryzo-
wanym Serwisie Beretta.
Dla zapewnienia bezpieczeństwa należy pamiętać, że:
dzieci oraz osoby niesamodzielne bez asysty nie powinny
użytkowaćurządzenia
niebezpieczne jest włączanie jakichkolwiek urządzeń
elektrycznych, jak na przykład wyłączników, elektrycznych
artykułów gospodarstwa domowego, itp., jeśli czuje sięw
otoczeniu rozchodzący zapach gazu. W przypadku ulatnia-
nia sięgazu należy natychmiast wywietrzyćpomieszczenie
otwierając szeroko okna i drzwi; zamknąć główny kurek gazu;
niezwłocznie skontaktowaćsięz Autoryzowanym Serwisem
Beretta,
nie należy dotykaćurządzenia mokrymi lub wilgotnymi czę-
ściami ciała i/lub będąc boso,
przed przystąpieniem do wykonania czynności związanych z
czyszczeniem należy odłączyćurządzenie od sieci elektrycz-
nej ustawiając dwubiegunowy wyłącznik instalacji oraz wy-
łącznik główny znajdujący sięna panelu sterowania w pozycji
“ OFF”,
zabronione jest przeprowadzanie jakichkolwiek modyfikacji
urządzeńzabezpieczających lub regulacyjnych bez zezwole-
nia lub odpowiednich wskazówek producenta / dystrybutora,
nigdy nie należy szarpać, odłączać, skręcaćprzewodów
elektrycznych wychodzących z kotła, nawet wtedy jeśli jest
on odłączony od sieci elektrycznej,
nie należy dopuścićdo zatkania lub zmniejszenia prześwitu
otworów wentylacyjnych pomieszczenia, w którym zainstalo-
wany jest gazowy kociołgrzewczy,
nie należy pozostawiaćpojemników oraz substancji łatwo-
palnych w pomieszczeniu, w którym zainstalowane jest urzą-
dzenie,
nie należy pozostawiaćczęści opakowania w miejscach do-
stępnych dzieciom,
Nie należy zakrywaćlub zmniejszaćwielkość otworów wen-
tylacyjnych w pomieszczeniu, w którym zainstalowany jest
kocioł. Otwory wentylacyjne sąniezwykle istotne dla prawi-
dłowego spalania.
2 - OPIS KOTŁA
Quadra II C.A.I. jest kotłem wiszącym typu B11BS przeznaczo-
nym dla potrzeb centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej.
Ten typ urządzenia może byćzainstalowany w każdym pomiesz-
czeniu spełniającym wymagania techniczne określone w przepi-
sach.
Quadra II C.A.I. jest wyposażony w następujące urządzenia za-
bezpieczające:
- Zawór bezpieczeństwa oraz presostat wody działające w przy-
padku nadmiernego lub niewystarczającego ciśnienia wody
(maks. 3 bar – min. 0.7 bar).
- Termostat dla temperatury granicznej wyłączający kocioł, jeżeli
temperatura w układzie przekracza wartość granicznąokreśloną
w aktualnych przepisach lokalnych lub krajowych.
- Termostat spalin wyłączający kociołw przypadku zaniku ciągu
kominowego. Termostat znajduje siępo prawej stronie urządze-
nia na górze kotła. Zadziałanie urządzeńzabezpieczających
informuje o potencjalnym niebezpieczeństwie nieprawidłowego
działanie kotła. Należy w tym wypadku natychmiast skontakto-
waćsięz Autoryzowanym Serwisem Beretta.
Termostat spalin interweniuje nie tylko w przypadku usterki w ukła-
dzie kominowym i/lub wentylacyjnym, ale także przy nietypowych
warunkach atmosferycznych. Po upływie krótkiego czasu od inter-
wencji, można spróbowaćponownie uruchomićkocioł(patrz punkt
poświęcony pierwszemu uruchomieniu).
Powtarzające sięinterwencje termostatu spalin oznaczająże
spaliny mogąbyćodprowadzane do pomieszczenia, w któ-
rym zainstalowany jest kocioł, wraz z ewentualnym niecałko-
witym spalaniem oraz tworzeniem siętlenku węgla, co jest
niezwykle niebezpieczne. Należy natychmiast skontakto-
waćsięz Autoryzowanym Serwisem Beretta.
Nie należy uruchamiaćkotła, nawet tymczasowo, jeżeli urzą-
dzenia zabezpieczające nie pracująprawidłowo lub sąnie-
właściwie obsługiwane.
Urządzenia zabezpieczające musząbyćwymieniane przez
Autoryzowany Serwis Beretta przy użyciu oryginalnych czę-
ści producenta.
PL

Quadra II 24 C.A.I.
13
3 - MONTAŻKOTŁA
3.1 Warunki instalowania kotła
Instalacja gazowego kotła grzewczego musi byćprzeprowadzona
przez wykwalifikowany personel zgodnie z regulującymi to prze-
pisami. Warunkiem instalowania kotła u odbiorcy jest zapewnie-
nie dostawy gazu do celów grzewczych. Wykonanie instalacji we-
wnętrznej powinno byćzgodne z obowiązującymi przepisami w
tym zakresie. Podczas instalowania należy zawsze przestrzegać
lokalnych zarządzeńStraży Pożarnej, zakładu gazownictwa oraz
ewentualnych rozporządzeńwładz lokalnych.
LOKALIZACJA
Urządzeńklasy B nie można instalowaćw łazienkach lub pryszni-
cach bądźw pomieszczeniach z otwartymi kanałami spalinowymi
bez odpowiedniej wentylacji. Pomieszczenie, w którym zainsta-
lowany jest kociołgazowy musi posiadaćwystarczający dopływ
powietrza w celu zapewnienia odpowiedniej ilości powietrza nie-
zbędnej do normalnego spalania oraz prawidłowej wentylacji sa-
mego pomieszczenia. Wentylacja naturalna musi byćzapewniona
poprzez:
- prowadzące na zewnątrz, stałe otwory w ścianach pomieszcze-
nia, w którym zamontowane jest urządzenia. Otwory te muszą
byćwykonane w taki sposób, aby użyteczna średnica otworu w
ścianie wewnętrznej i zewnętrznej nie mogła byćograniczona
lub zmniejszona, natomiast same otwory musząbyćzabezpie-
czone metalowymi kratkami lub innymi urządzeniami, muszą
znajdowaćsięblisko poziomu podłogi oraz w miejscu, gdzie nie
będąkolidowaćz działaniem układu odprowadzenia spalin (jeże-
li takie umiejscowienie jest niemożliwe, należy wówczas zwięk-
szyćśrednicęotworów wentylacyjnych o co najmniej 50%),
- istnieje możliwość zastosowania pojedynczych lub wielokrot-
nych przewodów wentylacyjnych.
Powietrze musi byćdoprowadzane bezpośrednio z zewnątrz bu-
dynku oraz z dala od źródełzanieczyszczenia. Pośrednia wen-
tylacja powietrzem zaciąganym z pomieszczeńsąsiadujących z
pomieszczeniem, w którym zainstalowane jest urządzenie jest do-
puszczalna pod warunkiem spełnienia ograniczeńokreślonych w
lokalnych przepisach. Pomieszczenie, w którym zamontowany jest
kociołmusi byćodpowiednio wentylowane zgodnie ze stosowny-
mi przepisami prawa. Szczegółowe informacje dotyczące instala-
cji odprowadzenia spalin, przewodów gazowych oraz przewodów
wentylacyjnych sąokreślone w przepisach lokalnych, a zwłasz-
cza Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002
roku w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowia-
daćbudynki i ich usytuowanie (Dz.U. 2002 nr 75 poz. 690 wraz z
późniejszymi zmianami) i normęPN - 91/E - 05009/701 dotyczącą
instalowania kotłów grzewczych w pomieszczeniach wyposażo-
nych w wannęlub natrysk z uwagi na stopieńzapewnionej ochrony
obudowy (IP). Powyższe przepisy zabraniająrównieżinstalowania
wentylatorów i wyciągów mechanicznych w pomieszczeniach, w
których zamontowane jest urządzenie. Kociołgazowy musi posia-
daćstały, skierowany na zewnątrz przewód wyciągowy o średnicy
nie mniejszej od średnicy wyrzutu spalin w kotle. Przed podłącze-
niem kotła do przewodu spalinowego należy sprawdzić, czy prze-
wód posiada odpowiedni ciąg i nie ma żadnych przewężeń, oraz
czy nie podłączono do niego żadnych innych urządzeń. Przy pod-
łączaniu do istniejącego przewodu spalinowego należy sprawdzić,
czy przewód ten jest czysty, ponieważosad może odczepićsięod
ściany przewodu w trakcie eksploatacji urządzenia i zaburzyćprze-
pływ spalin, powodując poważne zagrożenie dla użytkownika.
Quadra II można zainstalowaćwewnątrz pomieszczeń(rys. 2).
Kociołposiada zabezpieczenia, które gwarantująprawidłowąeks-
ploatacjęw zakresie temperatur od 0°C do 60°C.
W celu wykorzystania zabezpieczeńprzeciw zamarzaniowych
urządzenie musi miećmożliwość ponownego uruchomienia, po-
nieważkażdy stan wstrzymania (na przykład brak gazu, zasilania
elektrycznego bądźblokada kotła) wyłącza zabezpieczenia.
MINIMALNE ODLEGŁOŚCI
Aby umożliwićdostęp do wnętrza gazowego kotła grzejnego w
celu wykonania normalnych czynności konserwacyjnych, niezbęd-
ne jest uwzględnienie, w momencie jego instalacji, minimalnych
przewidzianych do tego odległości. (Rys. 3)
W celu właściwego umieszczenia kotła grzejnego na ścianie, nale-
ży pamiętaćo tym, że:
- nie może on byćzamontowany nad piecem kuchennym lub in-
nym urządzeniem służącym do gotowania
- nie wolno pozostawiaćw pomieszczeniu, w którym zamontowa-
ny jest kociołsubstancji łatwopalnych
- łatwo nagrzewające sięściany (na przykład drewniane) muszą
byćpokryte właściwąizolacjąochronną.
UWAGA
Przed zamontowaniem kotła zaleca sięstaranne przepłukanie /
oczyszczenie wszystkich przewodów rurowych w instalacji w celu
usunięcia ewentualnych zanieczyszczeń, które mogłyby powodo-
waćniewłaściwe funkcjonowanie urządzenia.
Pod zaworem bezpieczeństwa należy zainstalowaćposiadający
odpowiednie odprowadzenie lejek zbierający wodę, potrzebny w
przypadku jej wycieku spowodowanego nadmiernym ciśnieniem w
obiegu c.o. Układ c.w.u. nie potrzebuje zaworu bezpieczeństwa ale
zalecane jest upewnienie się, że ciśnienie wody w wodociągu nie
przekracza 6 bar. W razie wątpliwości najlepiej jest zainstalować
reduktor ciśnienia. Przed uruchomieniem należy upewnićsię, że
kociołjest przystosowany do spalania gazu doprowadzonego w in-
stalacji zasilającej; można to odczytaćna opakowaniu lub etykiecie
wskazującej typ gazu.
Należy podkreślić, że w niektórych przypadkach przewody spalino-
we mogąpracowaćpod ciśnieniem, a zatem połączenia elemen-
tów komina musząbyćwykonane szczelnie.
UKŁAD ZAPOBIEGAJĄCY ZAMARZANIU
Kociołjest wyposażony w automatyczny układ zapobiegający za-
marzaniu, który uruchamia się, gdy temperatura wody w układzie
pierwotnym spadnie poniżej 6°C. Układ ten jest zawsze aktywny,
zapewniając zabezpieczenie kotła do temperatury zewnętrznej
-3°C. W celu wykorzystania tego zabezpieczenia (bazującego na
pracy palnika) kociołmusi miećmożliwość włączenia się. Każdy
stan wstrzymania (na przykład brak gazu lub zasilania elektryczne-
go bądźblokada kotła) wyłącza zabezpieczenia. Zabezpieczenie
przeciw zamarzaniu jest równieżaktywne, gdy kociołjest wyłączo-
ny – tryb OFF. W normalnych warunkach eksploatacji kociołsam
zabezpiecza sięprzed zamarzaniem. Jeżeli urządzenie jest pozo-
stawione bez zasilania przez dłuższy okres czasu w miejscach,
gdzie temperatury mogąspadaćponiżej 0°C, nie ma konieczności
opróżniania układu grzewczego. Zaleca sięwówczas dodanie do-
brej jakości płynu przeciw zamarzaniu do układu c.o. Należy ściśle
przestrzegaćinstrukcji producenta w odniesieniu nie tylko do stę-
żenia roztworu płynu przeciw zamarzaniu dla minimalnej tempera-
tury, w jakiej ma byćutrzymywany układ, ale równieżdo trwałości i
usuwania samego płynu.
Dla układu c.w.u. zalecamy opróżnienie układu. Elementy podze-
społów kotła sąodporne na działanie płynów przeciw zamarzaniu
na bazie glikolu propylenowego.
3.2 Zawieszenie kotła na ścianie i podłączenie hydrau-
liczne
Kociołjest wyposażony seryjnie w górnąlistwęsłużącądo zawie-
szenia urządzenia (rys. 4-5). Umiejscowienie i wymiary przyłączy
hydraulicznych sąnastępujące:
Rpowrót c.o. 3/4”
Mzasilanie c.o. 3/4”
Gpodłączenie gazu 3/4”
AC wyjście c.w.u. 1/2”
AF wejście zimnej wody 1/2”
3.3 Podłączenie elektryczne
Kotły sąfabrycznie wyposażone w kompletne przewody zasilające
i wymagająjedynie podłączenia termostatu pokojowego (AT) do
odpowiednich zacisków oraz wtyczki elektrycznej.
W celu uzyskania dostępu do kostki zaciskowej:
- wyłączyćzasilanie elektryczne kotła,
- odkręcićśruby mocujące (A) obudowy (rys. 6),
- pociągnąć dółobudowy do siebie, a następnie podnieść jądo
góry w celu zdjęcia jej z kotła,
- opuścićpanel sterowania do poziomu,
- zdjąć obudowęplastikowąmodułu głównego (rys. 8)
- podłączyćprzewody termostatu pokojowego (rys. 9)
Termostat pokojowy należy podłączyćzgodnie ze schematem po-
łączeń.

14
POLSKI
Podłączenie termostatu środowiskowego jest niskonapięcio-
we (24Vdc).
Podłączenie do sieci elektrycznej musi byćprzeprowadzone za
pośrednictwem urządzeńseparujących 3.5mm (zgodnie z normą
PN-EN 60335-1, kategoria III). Urządzenie jest zasilane prądem
zmiennym 230 V/50 Hz i posiada moc 80W (i jest zgodne z normą
EN 60335-1).
Konieczne jest zapewnienie odpowiedniego podłączenia do
obwodu uziemiającego wg obowiązujących przepisów praw-
nych,
Konieczne jest zachowanie biegunowości podłączenia elek-
trycznego (L-N)
Przewód uziemiający musi byćkilka centymetrów dłuższy od
innych
Zabrania sięwykorzystywania rur od gazu jak równieżinsta-
lacyjnych w celu uziemienia urządzenia. Producent nie pono-
si żadnej odpowiedzialności za błędnąpracęi uszkodzenia w
przypadku braku podłączenia przewodu uziemiającego.
Producent nie ponosi odpowiedzialności za wszelkie szkody po-
wstałe na skutek niepodłączenia urządzenia do obwodu uziemia-
jącego.
Należy użyćprzewodu zasilającego, który jest podłączony do
kotła.
W przypadku jego wymiany należy zastosowaćprzewód typu
HAR H05V2V2-F, 3x0,75 mm, z maksymalnąśrednicąze-
wnętrzną7mm.
3.4 Podłączenie gazowe
Przed wykonaniem podłączenia kotła do sieci gazowej należy
sprawdzićczy:
- spełnione sąwarunki przepisów prawa
- rodzaj dostarczanego gazu zgadza sięz typem gazu, do którego
przeznaczony zostałinstalowany kocioł
- przewody rurowe sączyste.
Rury gazowe musząbyćdostępne. W przypadku gdyby rura gazo-
wa miała przechodzićprzez ścianę, musi ona przejść przez central-
ny otwór w dolnej części ramy. Należy zainstalowaćna przewodzie
doprowadzającym gaz filtr o odpowiednich wymiarach, niezbędny
w przypadku, gdyby w sieci gazowej miały znaleźć sięjakieśdrob-
ne zanieczyszczenia stałe.
Po zamontowaniu urządzenia należy sprawdzićpodłączenia pod
kątem szczelności oraz zgodności z obowiązującymi przepisami.
3.5 Odprowadzenie spalin i zasysanie powietrza
Należy przestrzegaćstosownych przepisów prawa w zakresie odpro-
wadzania spalin. Układ odprowadzenia należy wykonaćza pomocą
sztywnych przewodów, natomiast połączenia pomiędzy elementami
musząbyćuszczelnione, a wszystkie komponenty musząbyćodpor-
ne na ciepło, kondensację, naprężenia mechaniczne i drgania.
Niezaizolowane wylotowe przewody rurowe sąpotencjalnym źró-
dłem zagrożenia.
Otwory dla powietrza do spalania musząbyćwykonane zgodnie
z obowiązującymi przepisami prawa. W przypadku kondensacji
przewody musząbyćzaizolowane.
Rysunek 12 przedstawia widok z góry na kociołwraz z wymiarami
dla wylotu odprowadzenia spalin.
Układ zabezpieczenia spalin
Kociołjest wyposażony w układ monitorujący, czy spaliny sąodpo-
wiednio odprowadzane, który zatrzymuje kociołw przypadku uster-
ki: termostat spalin, rys. 11. W celu przywrócenia normalnej pracy
należy ustawićpokrętło funkcji w pozycji
(3 rys. 1a), odczekaćkilka sekund, a następnie ustawićpokrętło
do pożądanego położenia.
Jeżeli nie można w ten sposób wyeliminowaćusterki, należy skon-
taktowaćsięz Autoryzowanym Serwisem Beretta. Nie można two-
rzyćobejścia układu monitorowania odprowadzenia spalin, ani wyłą-
czaćgo. Należy stosowaćwyłącznie oryginalne części zamienne w
celu wymiany całego układu bądźwadliwych podzespołów układu.
3.6 Napełnianie instalacji (rys. 13)
Po przeprowadzeniu podłączeńhydraulicznych można przystąpić
do napełniania instalacji c.o. Ta czynność musi byćprzeprowadzo-
na przy zimnej instalacji wykonując następujące operacje:
- odkręcićo dwa trzy obroty korek automatycznego zaworu odpo-
wietrzania (I),
- upewnićsię, że zawór wejścia zimnej wody jest otwarty,
- otworzyćzawór napełniania (L rys. 13) do momentu odczytania
na wskaźniku ciśnienia wartości pomiędzy 1 a 1,5 bar.
Po zakończeniu napełniania, zamknąć zawór napełniania.
Kociołjest wyposażony w separator powietrza i nie jest potrzebna
żadna dodatkowa czynność ręczna. Palnik sięzałączy tylko wtedy
gdy czynność automatycznego odpowietrzania jest zakończona.
3.7 Opróżnianie instalacji
W celu opróżnienia instalacji należy:
- wyłączyćkocioł
- odkręcićzawór opróżniania kotła (M)
- opróżniaćnajniżej położone punkty instalacji.
3.8 Opróżnianie obiegu c.w.u.
Za każdym razem, kiedy występuje możliwość zamarzania należy
opróżnićobieg c.w.u. wykonując następujące czynności:
- zamknąć zawór główny sieci wodociągowej
- otworzyćwszystkie zawory czerpalne ciepłej i zimnej wody
- opróżniaćnajniżej położone punkty instalacji.
UWAGA
Odpływ zaworu bezpieczeństwa (N) musi byćpołączony z syste-
mem odprowadzania wody. Importer/producent nie ponosi odpo-
wiedzialności za ewentualne szkody mogące powstaćna skutek
zadziałania zaworu bezpieczeństwa.
4 - URUCHAMIANIE I OBSŁUGA
4.1 Czynności wstępne
Pierwsze uruchomienie kotła musi byćwykonane przez Autoryzo-
wany Serwis Beretta. Przed uruchomieniem kotła należy sprawdzić:
a) czy dane dotyczące źródełzasilania (elektrycznego, hydrau-
licznego, gazowego) odpowiadajądanym znajdującym sięna
tabliczce znamionowej urządzenia,
b) czy przewody rurowe rozchodzące sięod kotła pokryte sąspe-
cjalnąosłonątermoizolacyjną,
c) czy przewody odprowadzające spaliny oraz doprowadzające
powietrze sądrożne,
d) czy zagwarantowane będąodpowiednie warunki do przepro-
wadzenia czynności konserwacyjnych, w przypadku gdy kocioł
zostanie umieszczony wewnątrz mebli lub pomiędzy nimi,
e) czy instalacja doprowadzająca gaz jest szczelna,
f) czy ilość paliwa odpowiada wartościom wymaganym przez kocioł,
g) czy układ zasilania paliwem posiada odpowiedniąwydajność
dla kotła oraz, czy posiada wszystkie urządzenia zabezpiecza-
jące i sterujące wymagane przepisami prawa.
4.2 Uruchomienie urządzenia
W celu uruchomienia urządzenia należy przeprowadzićnastępu-
jące operacje:
- włączyćzasilanie kotła,
- odkręcićzawór gazowy w celu zasilenia urządzenia,
- obrócićpokrętło wyboru trybu pracy (3 – rys 1a) na odpowiednią
pozycję:
Tryb LATO: w celu włączenia funkcji ciepłej wody użytkowej nale-
ży ustawićpokrętło w pozycji (rys. 2a). Jeżeli istnieje zapotrze-
bowanie na ciepłą wodęużytkową, wyświetlacz wskazuje tempe-
raturęukładu wody ciepłej, ikonęzasilania ciepłą wodąoraz ikonę
płomienia.
Tryb ZIMA: w celu włączenia ciepłej wody użytkowej oraz ogrze-
wania należy ustawićpokrętło na terenie podzielonym na segmen-
ty (rys. 2b). Jeżeli istnieje zapotrzebowanie na ogrzewanie, kocioł
włącza się, a cyfrowy wyświetlacz wskazuje temperaturęukładu
grzewczego, ikonęogrzewania oraz ikonępłomienia (rys. 3a).
Jeżeli istnieje zapotrzebowanie na ciepłą wodęużytkową, kocioł
włącza się, a wyświetlacz pokazuje temperaturęciepłej wody użyt-
kowej, ikona wskazuje zasilanie ciepłą wodąoraz ikonępłomienia
(rys. 4a).
Wstępne podgrzewanie: (ciepła woda szybciej): należy obrócić
pokrętło regulacji temperatury ciepłej wody użytkowej (4 - rys.
1a) do symbolu (fig. 5a) w celu włączenia funkcji podgrze-

Quadra II 24 C.A.I.
15
wania. Funkcja ta utrzymuje ciepłą wodęw wymienniku ciepłej
wody użytkowej, aby skrócićczas oczekiwania po odkręceniu
kranu. Kiedy funkcja podgrzewania jest włączona, wyświetlacz
wskazuje temperaturęzasilania ciepłą wodąlub ciepłą wodą
użytkowąw zależności od bieżącego zapotrzebowania. Podczas
uruchamiania palnika po zapotrzebowaniu na wodęgrzewczą
lub ciepłą wodęużytkowąwyświetlacz pokazuje symbol (rys.
5b). W celu wyłączenia funkcji podgrzewania należy obrócićpo-
krętło regulacji ciepłej wody użytkowej z powrotem do symbolu
. Pokrętło regulacji ciepłej wody użytkowej można ustawićdo
pożądanego położenia. Funkcji tej nie można włączyć, kiedy kocioł
jest wyłączony: wybieraj funkcji (3 rys.1a) w położeniu OFF.
Regulacja temperatury wody grzewczej
Do regulacji temperatury wody grzewczej, należy obrócićpokrętło
z symbolem " (na terenie podzielonym na segmenty rys. 2b).
Regulacja temperatury ciepłej wody użytkowej
W celu ustawienia temperatury ciepłej wody użytkowej (łazienki,
prysznice, kuchnia, itp.) należy obrócićpokrętło z symbolem
(rys. 2b) na terenie podzielonym na segmenty.
Kociołznajduje sięw stanie oczekiwania, a po otrzymaniu za-
potrzebowania na ciepło kociołwłącza się, cyfrowy wyświetlacz
wskazuje temperaturęukładu ciepłej wody użytkowej, ikonęzasila-
nia ciepłą wodąużytkowąoraz ikonępłomienia.
Kociołbędzie włączony ażdo osiągnięcia ustawionej temperatury,
a następnie przejdzie do trybu „oczekiwania”.
System Automatycznej Regulacji (S.A.R.) rys. 7a
Poprzez ustawienie pokętła temperatury ciepłej wody użytkowej w
pozycji AUTO – wartość temperatury od 55 do 65°C – zostanie
włączony System Automatycznej Regulacji S.A.R. Kociołzmienia
wówczas temperaturęzgodnie z sygnałem zamknięcia termostatu
pokojowego. Po osiągnięciu temperatury ustawionej za pomocą
wybieraka temperatury ciepłej wody rozpoczyna się20-minutowe
odliczanie. Jeżeli w czasie tym termostat pokojowy nadal żąda
grzania, wówczas ustawiona temperatura automatycznie zwiększa
sięo 5°C.
Po osiągnięciu nowej wartości rozpoczyna siękolejne 20-minuto-
we odliczanie. Jeżeli w tym czasie termostat nadal żąda grzania,
wartość ustawionej temperatury automatycznie zwiększa sięo 5°C.
Nowa wartość temperatury jest wynikiem ręcznie ustawionej tem-
peratury za pomocąpokrętła temperatury wody c.o. oraz zwiększe-
nia o +10°C przez układ S.A.R.
Po drugim cyklu zwiększania wartość temperatury jest utrzymywa-
na na wartości ustawionej przez użytkownika +10°C, ażdo uzyska-
nia przez termostat wymaganej temperatury otoczenia.
4.3 Wyłączanie
Wyłączenie tymczasowe
IW przypadku krótkiej nieobecności należy ustawićpokrętło wybo-
ru trybu pracy (3 - rys. 1a) na (OFF).
W tym wypadku (zasilanie elektryczne oraz gazowe sąwłączone)
kociołjest chroniony następującymi funkcjami:
- Funkcja antyzamarzaniową: jeśli temperatura wody w kotle
spadnie poniżej 5°C, wówczas włączy siępompa oraz jeśli po-
trzeba palnik z minimalnąmocą, aby zwiększyćtemperaturędo
bezpiecznej wartości (35°C). W czasie, gdy funkcja antyzama-
rzaniowa jest aktywna na wyświetlaczu pojawi sięznak ,
- Funkcja antyblokującąpompy: jeden cykl funkcji powtarza sięco
24 godziny.
- Funkcja antyzamarzaniowa c.w.u. (tylko gdy podłączono zasob-
nik c.w.u. wyposażony w sondęNTC): jeśli temperatura wody
w zasobniku c.w.u. spadnie poniżej 5°C, wówczas włączy się
kociołz minimalnąmocąw trybie grzania zasobnika c.w.u, aby
zwiększyćtemperaturęc.w.u. do wartości (55°C). W czasie, gdy
funkcja antyzamarzaniowa jest aktywna na wyświetlaczu pojawi
sięznak .
Wyłączenie w przypadku dłuższej nieobecności
W przypadku dłuższej nieobecności należy ustawićpokrętło wybo-
ru funkcji (3 - rys. 1a) na (OFF).
Następnie należy zamknąć zawór gazu umieszczony pod kotłem.
W tej sytuacji funkcja antyzamarzaniowa jest nieaktywna: należy
opróżnićkociołz wody jeśli istnieje możliwość jej zamarznięcia.
4.4 Sygnały świetlne i usterki
Tryb pracy kotła jest wskazywany na wyświetlaczu cyfrowym. Po-
niższa tabela przedstawia wskazania wyświetlacza.
W celu przywrócenia działania (kasowanie alarmów):
Kod błędu A 01-02-03
Ustawićpokrętło trybu pracy w pozycji (OFF), odczekać5-6
sekund, a następnie ustawićpożądanąpozycję(tryb LATO)
lub (tryb ZIMA). Jeżeli próby ponownego uruchomienia nie
skutkująwłączeniem kotła, należy skontaktowaćsięz Autoryzowa-
nym Serwisem Beretta.
Kod błędu A 04
Poza kodem błędu, wyświetlacz cyfrowy pokazuje symbol .
Należy sprawdzićwartość ciśnienia wody c.o. na wskaźniku ciśnienia:
jeżeli ciśnienie jest poniżej 0.3 bar, należy ustawićpokrętło trybu
pracy w pozycji (OFF) i otworzyćzawór napełniania (L rys. 13)
do czasu ażciśnienie osiągnie wartość pomiędzy 1 a 1.5 bar.
Następnie, należy ustawićpokrętło trybu pracy do pożądanego po-
łożenia (tryb LATO) lub tryb ZIMA).
Jeżeli spadki ciśnienia sączęste, należy skontaktowaćsięz Auto-
ryzowanym Serwisem Beretta.
Kod błędu A 06
Kociołpracuje normalnie, ale nie może utrzymaćstałej tempera-
tury ciepłej wody użytkowej, która będzie oscylowała około 50°C.
Należy skontaktowaćsięz Autoryzowanym Serwisem Beretta.
Kod błędu A 07
Należy skontaktowaćsięz Autoryzowanym Serwisem Beretta.
STATUS KOTŁA WYŚWIETLACZ
Oczekiwanie -
Wyłączony OFF
Alarm blokady modułu ACF A01
Alarm usterki elektrycznej ACF A01
Interwencja termostatu granicznej temperatury A02
Przekroczenie temperatury spalin A03
Alarm presostatu wody A04
Usterka sondy NTC na c.w.u. A06
Usterka sondy NTC na c.o. A07
Zakłócenie płomienia A11
Elektroniczna kalibracja min. i maks. mocy na c.o. ADJ
Przejściowe oczekiwanie na zapłon Miga 88°C
Interwencja termostatu spalin Miga
Interwencja presostatu wody Miga
Podłączona sonda zewnętrzna
Zapotrzebowanie na grzanie c.w.u. 60°C
Zapotrzebowanie na grzanie c.o. 80°C
Aktywna funkcja antyzamarzaniowa
Obecność plomienia
4.5 Regulacje
Kociołjest fabrycznie wyregulowany.
Istnieje jednak konieczność ponownej regulacji po zamontowa-
niu, konserwacji, wymianie zaworu gazowego lub zmiany rodzaju
gazu, należy przeprowadzićnastępującąprocedurę.
Regulacja maksymalnej mocy musi byćprzeprowadzona w
podanej kolejności przez wykwalifikowany personel.
- Zdjąć obudowękotła wcześniej odkręcając śruby A (rys. 6),
- odkręcićo dwa obroty śrubękontroli ciśnienia gazu na palniku i
podłącz manometr / u-rurkę
4.5.1 Regulacja maksymalnej i minimalnej mocy na cie-
płej wody użytkowej (c.w.u.)
- Całkowicie odkręcićkran ciepłej wody użytkowej,

16
POLSKI
Na panelu sterowania:
- ustawićpokrętło trybu pracy w pozycji (LATO) (rys. 2a)
- ustawićpokrętło temperatury c.w.u. na maksimum (rys. 8a),
- włączyćzasilanie kotła ustawiając przełącznik główny do pozycji „ON”
- sprawdzićna manometrze/u-rurce, czy ciśnienie zasilania gazu
jest stabilne; lub za pomocąmiliamperomierza podłączonego sze-
regowo do modulatora należy upewnićsię, że modulator podaje
maksymalny dostępny prąd (120 mA dla G20 i 165 mA dla LPG),
- ostrożnie zdjąć zaślepkęśruby regulacyjnej używając śrubokręta
(rys. 15),
- za pomocąklucza płaskiego CH10 należy ustawićśrubęregu-
lacyjnąmaksymalnej mocy na wartość podanąw tabeli „Dane
techniczne”,
- odłącz przewód od cewki modulatora (kociołpracuje na minimal-
nej mocy)
- odczekaćażciśnienie na manometrze/u-rurce ustabilizuje sięna
minimalnej wartości,
- zwracając uwagę, aby nie wcisnąć wewnętrznego wałka, za po-
mocąklucza imbusowego należy obracaćczerwonąśrubęregu-
lacyjnąminimalnej mocy na c.w.u., ustawiając jąażmanometr/u-
-rurka wskazuje wartość podanąw tabeli „Dane techniczne”,
- podłącz przewód od cewki modulatora
- zakręcićkran ciepłej wody użytkowej,
- ostrożnie założyćzaślepkęśrub regulacyjnych.
4.5.2Elektroniczna regulacja minimalnej i maksymalnej
mocy c.o.
Elektroniczna regulacja jest aktywowana i deaktywowana za
pomocąmostka JP1 (rys. 16).
ADJ pojawia sięna wyświetlaczu aby poinformowaćże funkcja
regulacji jest w toku.
Funkcjęmożna aktywowaćw następujący sposób:
- przez uruchomienie kotła z włożonym mostkiem JP1 i ustawieniu
pokrętła trybu pracy w pozycji ZIMA, niezależnie od żądania lub
braku żądania grzania
- przez włożenie mostka JP1 (przy włączonym kotle) i ustawieniu
pokrętła trybu pracy w pozycji ZIMA, przy braku żądania grzania
W czasie kiedy funkcja jest aktywna palnik jest włączony a
kociołprodukuje energiędo c.o.
Aby dokonaćregulacji postępuj zgodnie z poniższąprocedurą:
- wyłączyćkocioł
- zdejmij obudowękotła oraz obudowęmodułu głównego
- włożyćmostek JP1 (rys. 16) na płycie głównej, aby aktywować
pracępokrętełna panelu kotła w trybie regulacji minimalnej i
maksymalnej mocy na c.o.
- upewnij się, że pokrętło wyboru trybu pracy jest w pozycji ZIMA
(zobacz rozdział4.2)
- włączyćkocioł
Uwaga na wysokie napięcie obecne w module głównym.
- obrócićpokrętło regulacji temperatury c.o. B (rys. 17) ażdo osią-
gnięcia minimalnej wartości,
- założyćmostek JP2 (rys. 16),
- obrócićpokrętło regulacji temperatury cieplej wody użytkowej C
(rys. 17) ażdo osiągnięcia maksymalnej wartości,
- usunąć mostek JP2, aby zapisaćmaksymalnąmoc na c.o.,
- zdjąć mostek JP1, aby zapisaćminimalnąmoc na c.o. oraz za-
kończyćproceduręregulacji,
Odłączyćmanometr/u-rurkęi dokręcićśrubęprzyłącza do kontroli
ciśnienia gazu na palniku.
W celu zakończenia kalibracji bez zapisania ustawionych
wartości należy:
a) ustawićpokrętło trybu pracy do położenia (OFF)
b) wyłączyćzasilanie,
c) zdjąć mostki JP1/JP2
Kalibracja zostanie automatycznie zakończona bez zapisy-
wania minimalnych i maksymalnych wartości po 15 minutach
od włączenia.
Kalibracja zostanie równieżautomatycznie zakończona w
przypadku zatrzymania lub blokady pracy kotła. W takim
przypadku wartości NIE ZOSTANĄzapisane.
Uwaga
Aby wyregulowaćtylko maksymalnąmoc na c.o., można zdjąć mo-
stek JP2 (aby zapisaćwartość maksymalną), a następnie wyjść z
funkcji bez zapisywania wartości minimalnej, ustawiając pokrętło
wyboru funkcji do pozycji (OFF) lub odłączając zasilanie elek-
tryczne kotła.
Po każdej regulacji zaworu gazowego upewnij sięże śruby
na przyłączach kontroli ciśnienia gazu w instalacji i na palniku
sązamknięte.
Po zakończeniu regulacji:
- ustawićpożądanątemperaturęza pomocątermostatu,
- ustawićpokrętło temperatury c.w.u. do pożądanej pozycji,
- zamknąć panel sterowania,
- zamontowaćobudowękotła.
4.6 Zmiana rodzaju gazu
Przezbrojenie na inny rodzaj gazu może byćwykonana w spo-
sób prosty nawet po uprzednim zainstalowaniu kotła. Kociołjest
fabrycznie uzbrojony do pracy z gazem ziemnym (G20). Istnieje
możliwość przezbrojenia kotła na inny rodzaj gazu poprzez wyko-
rzystanie zestawów przezbrojeniowych:
- na gaz ziemny,
- na gaz płynny.
W celu zmontowania kotła należy postępowaćwedług poniższych
instrukcji:
- odłączyćzasilanie od kotła i zamknąć zawór gazu,
- zdjąć obudowę, pokrywędopływu powietrza i pokrywękomory
spalania (rys. 19),
- odłączyćprzewód elektrody zapłonowej od transformatora,
- odkręcićśruby przednie i tylne mocujące palnik i wyciągnąć go
razem z elektrodą,
- używając odpowiedniego klucza wymienićdysze i podkładki na
dostępne w zestawie,
- jeżeli przezbrojenie następuje z metanu na LPG, należy zamon-
towaćkryzęz zestawu i zamocowaćgo do palnika za pomocą
dostarczonych śrub
- jeżeli przezbrojenie następuje z LPG na gaz ziemny, należy wy-
montowaćkryzęz palnika.
Należy bezwzględnie zamontowaćpodkładki zawarte w
zestawu także w przypadku kolektorów bez podkładek.
- umieścićpalnik w komorze spalania i przykręcićgo odpowiedni-
mi śrubami,
- podłączyćprzewód elektrody zapłonowej do transformatora,
- odchylićpanel sterowania,
- zdjąć pokrywępanelu sterowania (rys. 16):
- jeżeli przezbrojenie następuje z metanu na LPG, należy założyć
mostek na JP3,
- jeżeli przezbrojenie następuje z LPG na metan, należy zdjąć mo-
stek z JP3,
- zamontowaćwcześniej zdemontowane podzespoły,
- włączyćzasilanie kotła i otworzyćzawór gazu (przy włączonym ko-
tle należy sprawdzićszczelność połączeńukładu zasilania gazem).
Przezbrojenie musi byćprzeprowadzone przez Autoryzowa-
ny Serwis Beretta
Po przezbrojeniu należy ponownie wyregulowaćkociołwe-
dług instrukcji podanych w odpowiednim rozdziale oraz na-
kleićnowąetykietęidentyfikacyjnądostępnąz zestawem.
5 - KONSERWACJA
Aby zapewnićdługie użytkowanie i sprawność kotła, konieczne
jest poddawanie go regularnym przeglądom. Częstotliwość prze-
glądów zależy od szczególnych warunków instalacji oraz użytko-
wania, jednak przyjmuje sięza wskazane coroczne kontrole przez
Autoryzowany Serwis Beretta. Wcześniejsze zaplanowanie prze-
glądu pozwoli oszczędzićczas i pieniądze. Należy pamiętać, że
wszelkich działańna kotle może podejmowaćtylko Autoryzowany
Serwis Beretta.
W przypadku wykonywania prac w pobliżu przewodów komino-
wych należy wyłączyćkocioła po skończonej pracy wezwaćkomi-
niarza w celu dokonania przeglądu.
UWAGA: Przed wykonaniem jakichkolwiek czynności związanych
z czyszczeniem lub konserwacjąurządzenia należy wyłączyćzasi-
lanie prądem elektrycznym samego urządzenia, jak i instalacji oraz
zamknąć zasilanie gazem.
Nie należy czyścićurządzenia lub jego części substancjami palny-

Quadra II 24 C.A.I.
17
mi (np. benzyna, alkohol, itp.).
Nie należy czyścićpanelu, części lakierowanych i plastikowych
rozpuszczalnikiem.
Panele należy czyścićtylko wodąz mydłem.
5.1 Analiza parametrów spalania
W celu przeprowadzenia analizy spalania należy:
- odkręcićmaksymalnie kran ciepłej wody,
- ustawićpokrętło funkcji w pozycji LATO a pokrętło temperatu-
ry ciepłej wody użytkowej do maksymalnej wartości (rys. 8a),
- włożyćsondęanalizatora spalin do prostego odcinka przewodu
kominowego za wylotem z kotła.
Otwór do włożenia sondy analizatora spalin należy wykonaćw
prostym odcinku przewodu rurowego za wylotem zgodnie z obo-
wiązującymi przepisami (rys. 18).
Całkowicie włożyćsondęanalizatora spalin.
- Włączyćzasilanie kotła.
UŻYTKOWNIK
1A UWAGI DLA UŻYTKOWNIKA I WARUNKI BEZPIE-
CZEŃSTWA
Instrukcja obsługi stanowi nieodłącznączęść wyposażenia kotła.
Należy upewnićsięzawsze czy jest ona dostarczona wraz z urzą-
dzeniem, także w przypadku odsprzedaży innemu właścicielowi
lub przeprowadzki, aby mogła byćwykorzystana przez użytkowni-
ka, instalatora lub Autoryzowany Serwis Beretta.
Instalacja kotła oraz wszelkie naprawy i czynności serwiso-
we musząbyćwykonane przez Autoryzowany Serwis Beretta
zgodnie z obowiązującymi przepisami.
W celu instalacji zaleca siękontakt z wykwalifikowanym perso-
nelem.
Kociołpowinien byćużytkowany zgodnie z przeznaczeniem.
Wyklucza sięwszelkąodpowiedzialność producenta/importe-
ra, z powodu szkód wynikających z błędnej instalacji, regulacji,
konserwacji lub niewłaściwego użytkowania.
Urządzenia zabezpieczające lub służące do regulacji automa-
tycznej nie mogązostaćpoddane żadnym modyfikacjom, do
których uprawniony jest wyłącznie producent lub importer.
Urządzenie to wytwarza gorącąwodę, musi byćzatem podłą-
czone do instalacji grzewczej i/lub instalacji ciepłej wody użyt-
kowej odpowiadającej parametrom i mocy urządzenia.
W przypadku wycieków wody należy zamknąć jej dopływ i na-
tychmiast zwrócićsiędo Autoryzowanego Serwisu Beretta.
W razie dłuższej nieobecności należy zamknąć dopływ gazu i
wyłączyćwyłącznik główny zasilania elektrycznego. Przewidując
spadek temperatury poniżej zera, należy opróżnićkociołz wody.
Od czasu do czasu należy sprawdzać, czy ciśnienie robocze w
instalacji hydraulicznej nie spadło poniżej wartości 1 bar.
W przypadku uszkodzenia i/lub niewłaściwego funkcjonowania
urządzenia należy wyłączyćje powstrzymując sięod jakichkol-
wiek napraw i wezwaćAutoryzowany Serwis Beretta.
Konserwacja urządzenia powinna byćprzeprowadzana przy-
najmniej raz w roku: wcześniejsze zaplanowanie jej u Autoryzo-
wanego Serwisu Beretta zapobiegnie stracie czasu i pieniędzy.
Otwory wentylacyjne sąniezwykle istotne dla prawidłowego
spalania
Podczas eksploatacji kotła należy przestrzegaćpodstawowych za-
sad bezpieczeństwa:
Nie należy używaćurządzenia w celach niezgodnych z jego
przeznaczeniem.
Niebezpieczne jest dotykanie urządzenia mokrymi lub wilgot-
nymi częściami ciała i/ lub na boso.
Absolutnie zabrania sięzatykaćszmatami, papierem lub
czymkolwiek otworów wentylacyjnych, wlotowych lub wyloto-
wych urządzenia.
Czując zapach gazu absolutnie nie należy włączaćelemen-
tów elektrycznych, telefonu i innych przedmiotów mogących
spowodowaćiskrzenie. Wywietrzyćpomieszczenie, szeroko
otwierając drzwi i okna, oraz zakręcićcentralny kurek gazu.
Nie kłaść żadnych przedmiotów na kotle.
Nie należy czyścićurządzenia gdy jest ono podłączone do
sieci elektrycznej.
Nie zatykaćlub ograniczaćwymiarów otworów służących do
wietrzenia pomieszczenia, w którym urządzenie zostało zain-
stalowane.
Nie należy pozostawiaćpojemników i substancji łatwopal-
nych w pomieszczeniu, w którym urządzenie zostało zainsta-
lowane.
Nie należy próbowaćjakichkolwiek napraw w przypadku ze-
psucia lub niewłaściwego funkcjonowania urządzenia.
Zabrania sięciągnięcia lub skręcania przewodów elektrycznych.
Dzieci i osoby bez przygotowania nie powinny użytkować
urządzenia.
Nie należy ruszaćuszczelnionych elementów.

18
POLSKI
Nie należy zakrywaćlub zmniejszaćrozmiaru otworów wen-
tylacyjnych w pomieszczeniu, w którym zainstalowany jest
kocioł. Otwory wentylacyjne sąniezwykle istotne dla prawi-
dłowego spalania.
W celu optymalnego użytkowania należy pamiętać, że:
- okresowe mycie zewnętrzne wodąz mydłem oprócz poprawy
wyglądu, zabezpiecza urządzenie przed korozją, przedłużając
tym samym okres jego żywotności;
- w przypadku umieszczenia kotła w szafkach wiszących, należy
pozostawićz każdej jego strony przynajmniej 5 cm wolnego miej-
sca dla zapewnienia wentylacji i dostępu podczas konserwacji;
- instalacja termostatu środowiskowego zapewnia większy kom-
fort, bardziej racjonalne wykorzystanie ciepła i oszczędność
energetyczną; poza tym kociołmoże zostaćpodłączony do pro-
gramatora dobowo-godzinowego lub elektronicznego tygodnio-
wego, powodującego jego włączanie i wyłączanie w określonych
porach dnia lub tygodnia.
2A URUCHOMIENIE
Pierwsze uruchomienie musi byćprzeprowadzone przez Autory-
zowany Personel Beretta. Jednocześnie, jeżeli istnieje konieczne
ponownego oddania urządzenia do eksploatacji należy dokładnie
przestrzegaćponiższych instrukcji.
- włączyćzasilanie kotła,
- odkręcićzawór gazowy w celu zasilenia urządzenia,
- obrócićpokrętło wyboru trybu pracy (3 – rys 1a) na odpowiednią
pozycję:
Tryb LATO: w celu włączenia funkcji ciepłej wody użytkowej na-
leży ustawićpokrętło w pozycji (rys. 2a). Jeżeli istnieje za-
potrzebowanie na ciepłą wodęużytkową, wyświetlacz wskazuje
temperaturęukładu wody ciepłej, ikonęzasilania ciepłą wodą
oraz ikonępłomienia.
Tryb ZIMA: w celu włączenia ciepłej wody użytkowej oraz ogrze-
wania należy ustawićpokrętło (na terenie podzielonym na seg-
menty (rys. 2b). Jeżeli istnieje zapotrzebowanie na ogrzewanie,
kociołwłącza się, a cyfrowy wyświetlacz wskazuje temperaturę
układu grzewczego, ikonęogrzewania oraz ikonępłomienia (rys.
3a). Jeżeli istnieje zapotrzebowanie na ciepłą wodęużytkową,
kociołwłącza się, a wyświetlacz pokazuje temperaturęciepłej
wody użytkowej, ikona wskazuje zasilanie ciepłą wodąoraz iko-
nępłomienia (rys. 4a).
Wstępne podgrzewanie (ciepła woda szybciej): należy obrócić
pokrętło regulacji temperatury ciepłej wody użytkowej (4 - rys.
1a) do symbolu (fig. 5a) w celu włączenia funkcji podgrze-
wania. Funkcja ta utrzymuje ciepłą wodęw wymienniku ciepłej
wody użytkowej, aby skrócićczas oczekiwania po odkręceniu
kranu. Kiedy funkcja podgrzewania jest włączona, wyświetlacz
wskazuje temperaturęzasilania ciepłą wodąlub ciepłą wodą
użytkowąw zależności od bieżącego zapotrzebowania. Podczas
uruchamiania palnika po zapotrzebowaniu na wodęgrzewczą
lub ciepłą wodęużytkowąwyświetlacz pokazuje symbol (rys.
5b). W celu wyłączenia funkcji podgrzewania należy obrócićpo-
krętło regulacji ciepłej wody użytkowej z powrotem do symbolu
(rys. 5b). W celu wyłączenia funkcji podgrzewania należy obrócić
pokrętło regulacji ciepłej wody użytkowej z powrotem do symbolu
OFF.
Regulacja temperatury wody grzewczej
Do regulacji temperatury wody grzewczej, należy obrócićpokrętło
z symbolem " (na terenie podzielonym na segmenty rys. 2b).
Regulacja temperatury ciepłej wody użytkowej
W celu ustawienia temperatury ciepłej wody użytkowej (łazienki,
prysznice, kuchnia, itp.) należy obrócićpokrętło z symbolem
(rys. 2b) na terenie podzielonym na segmenty. Kociołznajduje się
w stanie oczekiwania, a po otrzymaniu zapotrzebowania na ciepło
kociołwłącza się, cyfrowy wyświetlacz wskazuje temperaturęukła-
du ciepłej wody użytkowej, ikonęzasilania ciepłą wodąużytkową
oraz ikonępłomienia.
Kociołbędzie włączony ażdo osiągnięcia ustawionej temperatury,
a następnie przejdzie do trybu „oczekiwania”.
System Automatycznej Regulacji (S.A.R.) rys. 7a
Poprzez ustawienie pokętła temperatury ciepłej wody użytkowej w
pozycji AUTO – wartość temperatury od 55 do 65°C – zostanie
włączony System Automatycznej Regulacji S.A.R. Kociołzmienia
wówczas temperaturęzgodnie z sygnałem zamknięcia termostatu
pokojowego. Po osiągnięciu temperatury ustawionej za pomocą
wybieraka temperatury ciepłej wody rozpoczyna się20-minutowe
odliczanie. Jeżeli w czasie tym termostat pokojowy nadal żąda
grzania, wówczas ustawiona temperatura automatycznie zwiększa
sięo 5°C.
Po osiągnięciu nowej wartości rozpoczyna siękolejne 20-minuto-
we odliczanie. Jeżeli w tym czasie termostat nadal żąda grzania,
wartość ustawionej temperatury automatycznie zwiększa sięo 5°C.
Nowa wartość temperatury jest wynikiem ręcznie ustawionej tem-
peratury za pomocąpokrętła temperatury wody c.o. oraz zwiększe-
nia o +10°C przez układ S.A.R.
Po drugim cyklu zwiększania wartość temperatury jest utrzymywa-
na na wartości ustawionej przez użytkownika +10°C, ażdo uzyska-
nia przez termostat wymaganej temperatury otoczenia.
3A WYŁĄCZANIE
Wyłączenie tymczasowe
W przypadku krótkiej nieobecności należy ustawićpokrętło wyboru
trybu pracy (3 - rys. 1a) na (OFF).
W tym wypadku (zasilanie elektryczne oraz gazowe sąwłączone)
kociołjest chroniony następującymi funkcjami:
- Funkcja antyzamarzaniową: jeśli temperatura wody w kotle
spadnie poniżej 5°C, wówczas włączy siępompa oraz jeśli po-
trzeba palnik z minimalnąmocą, aby zwiększyćtemperaturędo
bezpiecznej wartości (35°C). W czasie, gdy funkcja antyzama-
rzaniowa jest aktywna na wyświetlaczu pojawi sięznak ,
- Funkcja antyblokującąpompy: jeden cykl funkcji powtarza się
co 24 godziny.
- Funkcja antyzamarzaniowa c.w.u. (tylko gdy podłączono za-
sobnik c.w.u. wyposażony w sondęNTC): jeśli temperatura
wody w zasobniku c.w.u. spadnie poniżej 5°C, wówczas włączy
siękociołz minimalnąmocąw trybie grzania zasobnika c.w.u,
aby zwiększyćtemperaturęc.w.u. do wartości (55°C). W czasie,
gdy funkcja antyzamarzaniowa jest aktywna na wyświetlaczu po-
jawi sięznak .
Wyłączenie w przypadku dłuższej nieobecności
W przypadku dłuższej nieobecności należy ustawićpokrętło wybo-
ru funkcji (3 - rys. 1a) na (OFF).
Następnie należy zamknąć zawór gazu umieszczony pod kotłem.
W tej sytuacji funkcja antyzamarzaniowa jest nieaktywna: należy
opróżnićkociołz wody jeśli istnieje możliwość jej zamarznięcia.
4A KONTROLE
Na początku sezonu grzewczego oraz okazjonalnie w trakcie eks-
ploatacji należy sprawdzać, czy hydrometr-termohydrometr wska-
zuje wartości ciśnienia zimnego układu w granicach od 0,6 do
1,5 bar, aby zapobiec głośnej pracy układu na skutek obecności
powietrza. W przypadku niewystarczającego obiegu wody kocioł
zostanie wyłączony. W żadnym wypadku ciśnienie wody nie może
byćniższe od 0,5 bar (czerwone pole).
Po zaistnieniu tego warunku należy przywrócićciśnienie wody w
kotle w następujący sposób:
- ustawićpokrętło trybu (3 - rys. 1a) do pozycji (OFF),
- odkręcićkurek do napełniania (L rys. 13) do momentu odczyta-
nia na wskaźniku ciśnienia wartości pomiędzy 1 a 1,5 bar.
- Następnie, należy dokładnie zakręcićkurek i przywrócićpokrętło
trybu do żądanej pozycji. W przypadku częstych spadków ciśnie-
nia należy skontaktowaćsięz Autoryzowanym Serwisem Beretta.

Quadra II 24 C.A.I.
19
5A SYGNAŁY ŚWIETLNE I USTERKI
Tryb pracy kotła jest wskazywany na wyświetlaczu cyfrowym. Po-
niższa tabela przedstawia wskazania wyświetlacza.
STATUS KOTŁAWYŚWIETLACZ
Oczekiwanie -
Wyłączony OFF
Alarm blokady modułu ACF A01
Alarm usterki elektrycznej ACF A01
Interwencja termostatu granicznej temperatury A02
Przekroczenie temperatury spalin A03
Alarm presostatu wody A04
Usterka sondy NTC na c.w.u. A06
Usterka sondy NTC na c.o. A07
Zakłócenie płomienia A11
Elektroniczna kalibracja min. i maks. mocy na c.o. ADJ
Przejściowe oczekiwanie na zapłon Miga 88°C
IInterwencja termostatu spalin Miga
Interwencja presostatu wody Miga
Podłączona sonda zewnętrzna
Zapotrzebowanie na grzanie c.w.u. 60°C
Zapotrzebowanie na grzanie c.o. 80°C
Aktywna funkcja antyzamarzaniowa
Obecność plomienia
W celu przywrócenia działania (kasowanie alarmów):
Kod błędu A 01-02-03
Ustawićpokrętło trybu pracy w pozycji (OFF), odczekać5-6 se-
kund, a następnie ustawićpożądanąpozycję(tryb LATO) lub
(tryb ZIMA). Jeżeli próby ponownego uruchomienia nie skut-
kująwłączeniem kotła, należy skontaktowaćsięz Autoryzowanym
Serwisem Beretta.
Kod błędu A 04
Poza kodem błędu, wyświetlacz cyfrowy pokazuje symbol .
Należy sprawdzićwartość ciśnienia wody c.o. na wskaźniku ciśnienia:
jeżeli ciśnienie jest poniżej 0.3 bar, należy ustawićpokrętło trybu
pracy w pozycji (OFF) i otworzyćzawór napełniania (L rys. 13)
do czasu ażciśnienie osiągnie wartość pomiędzy 1 a 1.5 bar.
Następnie, należy ustawićpokrętło trybu pracy do pożądanego po-
łożenia (tryb LATO) lub (tryb ZIMA).
Jeżeli spadki ciśnienia sączęste, należy skontaktowaćsięz Auto-
ryzowanym Serwisem Beretta.
Kod błędu A 06
Kociołpracuje normalnie, ale nie może utrzymaćstałej tempera-
tury ciepłej wody użytkowej, która będzie oscylowała około 50°C.
Należy skontaktowaćsięz Autoryzowanym Serwisem Beretta.
Kod błędu A 07
Należy skontaktowaćsięz Autoryzowanym Serwisem Beretta.

20
POLSKI
DANE TECHNICZNE
OPIS Quadra II 24 C.A.I.
Ogrzewanie Maksymalna moc cieplna palnika kW 26,70
kcal/h 22.962
Maksymalna moc cieplna (80°/60°) kW 24,11
kcal/h 20.735
Minimalna moc cieplna palnika kW 10,40
kcal/h 8.944
Minimalna moc cieplna (80°/60°) kW 8,89
kcal/h 7.647
C.W.U. Maksymalna moc cieplna palnika kW 26,70
kcal/h 22.962
Maksymalna moc cieplna kW 24,11
kcal/h 20.735
Minimalna ilość pobranego ciepła kW 10,40
kcal/h 8.944
Minimalna moc cieplna kW 8,89
kcal/h 7.647
Sprawność użyteczna (Pn maks. - Pn min.) % 90,3-85,5
Sprawność przy 30% (zwrot 47°) % 88,6
Sprawność spalania % 90,9
Moc elektryczna W 80
Kategoria II2ELwLs3P - II2ELwLs3B/P
Kraj przeznaczenia PL
Napięcie zasilania V - Hz 230-50
Stopieńochrony IP X5D
Strata kominowa przy włączonym palniku % 9,07
Strata kominowa przy wyłączonym palniku % 0,30
FUNKACJA C.O.
Maksymalne ciśnienie - temperatura wody bar 3 - 90
Minimalne ciśnienie dla poprawnej pracy bar 0,25 - 0,45
Zakres regulacji temperatury wody grzewczej °C 40/80
Pompa: ciśnienie tłoczenia mbar 300
przy przepływie l/h 1.000
Naczynie wzbiorcze l 8
Ciśnienie w naczyniu wzbiorczym bar 1
FUNKCJA C.W.U.
Maksymalne ciśnienie wody bar 6
Minimalne ciśnienie wody bar 0,15
Wydatek ciepłej wody przy 25°C l/min 13,8
przy Δt 30°C l/min 11,5
przy Δt 35°C l/min 9,9
Minimalny przepływ c.w.u. l/min 2
Zakres regulacji temperatury c.w.u. °C 37/60
Regulator przepływu l/min 10
Ciśnienie gazu
Ciśnienie zasilania gazu I2E (G20) mbar 20
Ciśnienie zasilania gazu I2Ls (G2.350) mbar 13
Ciśnienie zasilania gazu I2Lw (G27) mbar 20
Ciśnienie zasilania gazu I3P (G31) - I3B/P (G30/G31) mbar 37
Połączenia hydrauliczne
Wejście – wyjście ogrzewania Ø 3/4"
Wejście – wyjście c.w.u. Ø 1/2"
Wlot gazu Ø 3/4"
Wymiary kotła
Wysokość mm 740
Szerokość mm 400
Długość obudowy mm 328
Masa kotła kg 30
Natężenie przepływu (G20)
Przepływ powietrza Nm3/h 43,514
Przepływ spalin Nm3/h 46,191
Masowe natężenie przepływu spalin (maks. – min.) gr/s 15,71-14,99