Carrier 42CE Series User manual

42CE
EN FAN COIL UNITS
Installation instructions
FR 
Manuel d’installation
DE 
Installationanweisungen
IT 
Manuale d’installazione
ES UNIDADES FAN COIL
Manual de instalación
NL 
Montagehandleiding
PT UNIDADES DE VENTILAÇÃO
Instruções de instalação
SV FLÄKTKONVEKTORER
Installationsmanual
EL ΣΥΣΚΕΥΕΣ ΑΝΕΜΙΣΤΗΡΑ-ΠΗΝΙΟΥ
Οδηγίες Εγκατάστασης
PL KLIMAKONWEKTORY
Instrukcja instalacji

2
ENGLISH  DEUTSCH
ITALIANO ESPAÑOL 
INDICE
1 - PRECAUCIONES .....................................23
1.1 - Límites de funcionamiento......................23
1.2 - Espacio necessario ...................................23
1.3 - Recepción de un envio............................... 23
1.4 - Tensión de alimentación..........................23
2 - CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD 24
2.1 - Generalidades...........................................24
2.2 - Precauciones contra la electrocución.....24
2.3 - Recomendaciones generales para la
instalación..........................................................24
2.4 - Conformidad.............................................24
3 - INSTALACIÓN DE LA UNIDAD 42CE .25
3.1 - Instalación en falso techo........................25
3.2 - Procedimiento de instalación..................25
3.3 - Procedimiento de desmontaje ................26
4 - COMPONENTES ......................................26
4.1 - Sustitución del condensador....................26
4.2 - Sustitución de calentador eléctrico ........26
4.3 - Válvulas de control del caudal de agua 26
4.4 - Sustitución de actuadores........................26
4.5 - Sustitución del cuerpo della válvula....... 27
4.6 - Filtro de aire y acceso a él .......................27
5 - CROQUIS DE DIMENSIONES ............27
INDICE
1 - PRECAUZIONI.........................................18
1.1 - Limiti di funzionamento.......................... 18
1.2 - Spazi necessari..........................................18
1.3 - Ricevimento delle unità............................. 18
1.4 - Tensione di alimentazione....................... 18
2 - CONSIDERAZIONI SULLA
SICUREZZA ...................................................19
2.1 - Generalità..................................................19
2.2 - Precauzioni contro le folgorazioni .........19
2.3 - Raccomandazioni generali per
l’installazione.....................................................19
2.4 - Conformità................................................ 19
3 - INSTALLAZIONE DEI 42CE.................20
3.1 - Installazione in un controsoffito............. 20
3.2 - Procedura di installazione.......................20
3.3 - Procedura di smontaggio.........................21
4 - COMPONENTI..........................................22
4.1 - Sostituzione del condensatore.................22
4.2 - Sostituzione della batteria elettrica........ 22
4.3 - Valvole di controllo del flusso dell’acqua ..22
4.4 - Sostituzione dei servomotori ..................22
4.5 - Sostituzione del corpo della valvola....... 22
4.6 - Filtro dell’aria e suo accesso ...................22
5 - DISEGNI DIMENSIONALI....................22
CONTENTS
1 - PRECAUTIONS ..........................................6
1.1 - Operating limits..........................................6
1.2 - Service clearances.......................................6
1.3 - Receiving the unit - installation methods.. 6
1.4 - Supply voltage.............................................6
2 - SAFETY CONSIDERATIONS .................6
2.1 - General........................................................ 6
2.2 - Protection against electrocution...............6
2.3 - General installation conditions................. 7
2.4 - Conformity.................................................. 7
3 - INSTALLATION OF THE 42CE UNIT...7
3.1 - Installing the unit in the false ceiling .......7
3.2 - Installation procedure................................ 7
3.3 - Removal procedure.................................... 8
4 - COMPONENTS ...........................................9
4.1 - Capacitor replacement...............................9
4.2 - Electric heater replacement...................... 9
4.3 - Water flow control valves .........................9
4.4 - Actuator replacement................................9
4.5 - Valve body replacement ............................9
4.6 - Air filter and access....................................9
5 - DIMENSIONAL DRAWINGS..................9
TABLE DES MATIÈRES
1 - PRECAUTIONS ........................................10
1.1 - Limites d’utilisation .................................10
1.2 - Réservation pour maintenance............... 10
1.3 - Réception - Lieu d’implantation.............. 10
1.4 - Tension d’alimentation.............................10
2 - CONSIDERATIONS DE SECURITE...10
2.1 - Généralités................................................ 10
2.2 - Protection contre les électrocutions.......10
2.3 - Préconisation générale d’installation.....11
2.4 - Conformité................................................ 11
3 - INSTALLATION DU 42CE.....................11
3.1 - Coordination entre unité et faux plafond..11
3.2 - Procédure d’installation...........................11
3.3 - Procédure de démontage......................... 12
4 - COMPOSANTS.......................................... 13
4.1 - Remplacement du condensateur............ 13
4.2 - Remplacement de la batterie électrique13
4.3 - Vannes de régulation du débit d'eau .....13
4.4 - Remplacement des servomoteurs ..........13
4.5 - Remplacement des corps de vannes ......13
4.6 - Filtre à air et accès....................................13
5 - PLANS DIMENSIONNELS ....................13
INHALT
1 - BESTIMMUNGEN.................................... 14
1.1 - Betriebs-Grenzwerte................................14
1.2 - Erforderlicher freier Raum.....................14
1.3 - Erhalt - Installationsmethoden................. 14
1.4 - Versorgungsspannung..............................14
2 - SICHERHEITSMASSNAHMEN ...........14
2.1 - Allgemeines............................................... 14
2.2 - Schutz gegen elektrische Schläge ...........14
2.3 - Allgemeine Installationsbedingungen ...15
2.4 - Konformität...............................................15
3 - INSTALLATION DES 42CE-GERÄTS 15
3.1 - Installation in der Zwischendecke .........15
3.2 - Installationsvorgang.................................15
3.3 - Ausbauverfahren ......................................16
4 - BAUTEILE .................................................17
4.1 - Kondensator-Austausch...........................17
4.2 - Austausch der Elektroheizung................17
4.3 - Wasserströmungs-Regelventile ..............17
4.4 - Servomotor-Austauschverfahren............17
4.5 - Ventilaustausch.........................................17
4.6 - Luftfilter und Zugang ..............................17
5 - MASSZEICHNUNGEN ...........................17
INHOUD
1 - VOORZORGSMAATREGELEN ..........28
1.1 - Bedrijfslimieten ........................................28
1.2 - Benodigde vrije ruimte............................ 28
1.3 - Ontvangen van een zending...................... 28
1.4 - Voedingsspanning..................................... 28
2 - VEILIGHEID.............................................28
2.1 - Algemeen .................................................. 28
2.2 - Voorkomen van elektrische schokken ...28
2.3 - Aanbevelingen voor de montage............29
2.4 - Conformiteit..............................................29
3 - MONTAGE VAN DE 42CE UNIT.......... 29
3.1 - Montage boven het verlaagd plafond ....29
3.2 - Montageprocedure...................................29
3.3 - Demontage................................................30
4 - COMPONENTEN .....................................31
4.1 - Vervangen van de condensator............... 31
4.2 - Vervangen van het elektrisch
verwarmingselement ........................................31
4.3 - Waterregelkleppen ..................................31
4.4 - Vervangen van de servomotor ................31
4.5 - Vervamgen van het klephuis ...................31
4.6 - Filter en toegang tot het filter ................. 31
5 - MAATSCHETSEN ....................................31

3
 

INNEHÅLL
1 - BEGRÄNSNINGAR OCH KRAV.........37
1.1 - Driftsgränser.............................................37
1.2 - Utrymmeskrav för service.......................37
1.3 - Mottagning av enheten – installations-
metoder ................................................................ 37
1.4 - Anslutningsspänning................................37
2 - SÄKERHETSFÖRESKRIFTER.............37
2.1 - Allmänt...................................................... 37
2.2 - Skydd mot elstöt.......................................37
2.3 - Allmänna installationsvillkor.................. 38
2.4 - Konformitet...............................................38
3 - INSTALLATION AV 42CE-ENHETEN 38
3.1 - Installation av enheten i undertak..........38
3.2 - Installationsprocedur...............................38
3.3 - Procedur för avlägsnande........................39
4 - KOMPONENTER .....................................40
4.1 - Byte av kondensator.................................40
4.2 - Byte av elektrisk värmare .......................40
4.3 - Ventiler ......................................................40
4.4 - Procedur för byte av ställdon..................40
4.5 - Byte av ventilkropp..................................40
4.6 - Luftfilter och tillgång ...............................40
5 - DIMENSIONSRITNINGAR ...................40
ÍNDICE
1 - PRECAUÇÕES..........................................32
1.1 - Limites de funcionamento....................... 32
1.2 - Distâncias necessárias..............................32
1.3 - Recepção de uma remessa ........................ 32
1.4 - Tensão de alimentação.............................32
2 - CONSIDERAÇÕES RELATIVAS À
SEGURANÇA................................................. 33
2.1 - Geral ..........................................................33
2.2 - Protecção contra electrocussão ..............33
2.3 - Condições gerais para a instalação......... 33
2.4 - Conformidade...........................................33
3 - INSTALAÇÃO DA UNIDADE 42CE ...34
3.1 - Instalação da unidade no tecto falso......34
3.2 - Procedimento de instalação ....................34
3.3 - Procedimento de remoção ......................35
4 - COMPONENTES ......................................35
4.1 - Substituição do condensador. .................35
4.2 - Substituição da resistência eléctrica.......35
4.3 - Válvulas de controlo do fluxo de água ..35
4.4 - Substituição do actuador.........................35
4.5 - Substituição do corpo da válvula............36
4.6 - Filtro de ar e acesso..................................36
5 - DESENHOS COM AS DIMENSÕES ....36

SPIS TREŚCI
1 - INFORMACJE OGÓLNE .......................46
1.1 - Limity robocze ..........................................46
1.2 - Odległości serwisowe ...............................46
1.3 - Odbiór dostawy – metody instalacji .......46
1.4 - Napięcie zasilania .....................................46
2 – ZASADY BEZPIECZEŃSTWA ............46
2.1 - Informacje ogólne ....................................46
2.2 - Ochrona przed porażeniem prądem
elektrycznym .....................................................46
2.3 - Ogólne wymogi instalacyjne ...................47
2.4 - Zgodność ...................................................47
3 - INSTALACJA URZĄDZENIA 42CE ...47
3.1 - Instalacja urządzenia wewnątrz sutu
podwieszanego ..................................................47
3.2 - Procedura instalacji ..................................47
3.3 - Procedura demontażu ..............................48
4 - ELEMENTY URZĄDZENIA ................49
4.1 - Wymiana kondensatora ...........................49
4.2 - Wymiana nagrzewnicy elektrycznej .......49
4.3 - Zawory regulacji przepływu wody..........49
4.4 - Wymiana siłownika ...................................49
4.5 - Wymiana korpusu zaworu .......................49
4.6 - Dostęp do ltra powietrza .......................49
5 - RYSUNKI WYMIAROWE ......................49
ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΑ
1 - ΠΡΟΦΥΛΑΞΕΙΣ ................................. 41
1.1 - Όρια λειτουργίας ............................... 41
1.2 - Απαιτούμενα διάκενα ........................ 41
1.3 - Παραλαβή - μέθοδος εγκατάστασης.. 41
1.4 - Τάση παροχής .................................... 41
2 - ΑΣΦΑΛΕΙΑ ......................................... 41
2.1 - Γενικά ................................................ 41
2.2 - Προστασία από ηλεκτροπληξία......... 42
2.3 - Γενικές συνθήκες εγκατάστασης....... 42
2.4 - Συμμόρφωση ..................................... 42
3 - ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΤΗΣ ΣΥΣΚΕΥΗΣ
42CE .......................................................... 42
3.1 - Εγκατάσταση της συσκευής στην
ψευδοροφή ................................................. 42
3.2 - Διαδικασία εγκατάστασης ................. 42
3.3 - Διαδικασία αφαίρεσης ....................... 44
4 - ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ................................... 44
4.1 - Αντικατάσταση του πυκνωτή............. 44
4.2 - Αντικατάσταση της ηλεκτρικής
συσκευής θέρμανσης ................................. 44
4.3 - Βαλβίδες ελέγχου της ροής νερού .... 44
4.4 - Διαδικασία αντικατάστασης του
ενεργοποιητή.............................................. 44
4.5 - Αντικατάσταση σώματος βαλβίδων... 45
4.6 - Φίλτρο αέρα και πρόσβαση ............... 45
5 - ΣΧΕΔΙΑ ΔΙΑΣΤΑΣΕΩΝ .....................45

4
13
2
45 6
7
8
9
10
11
12

5
13
14
15
16
19
20
21
17
18
21A

6

1.1 - Operating limits
1.1.1 - Cooling mode
Supply air temperature 12°C when the unit is installed
where the ambient temperature is 27°C dry bulb with 65%
relative humidity.
1.1.2 - Heating mode
Max. supply air temperature = 60°C to avoid damage of
the discharge spigots. To avoid all risks of stratification,
Carrier recommends to keep the supply air temperature
below 35°C.
1.1.3 - Operating environment
The 42CE has been designed for indoor application in
‘urban’ conditions having a non-corrosive, dust-free and
non-marine environment.
The concentrations of the following chemicals must not be
exceeded in any event:
• SO2< 0.02 ppm
• H2S < 0.02 ppm
• NO, NO2< 1 ppm
• NH3< 6 ppm
• N2O < 0.25 ppm
Do not install a unit where flammable gases or products of
an acidic or alkaline character may be present.The copper/
aluminium coil or components inside the unit could suffer
irreparable corrosion damage in their presence. During the
installation process, remove all debris from the ducts so
that nothing is left behind that might damage the unit.
1.1.4 - Recommended coil water quality
At installation handover, and then periodically every year,
it is advised to analyse the water for bacteria (detection of
ferro-bacteria, H2S-producing and sulphate-reducing
bacteria) and chemicals (in order to avoid problems due to
corrosion and scaling).
The water circuit must include all the necessary elements for
the treatment of the water: filters, additives, intermediate
exchangers, purges, drains, isolating valves, etc., according
to the analysis results.
The results must be in accordance with the values shown
below:
• Total hardness in mmol/l: 1 < mmol/l < 1.5
• Chloride [CL-] < 10 mg/litre
• Sulphate [SO42-] < 30 mg/litre
• Nitrate [NO3-] = 0 mg/litre
• Dissolved iron: < 0.5 mg/litre
• Dissolved oxygen: 4 < [O2] < 9 mg/litre
• Carbon dioxide [CO2] < 30 mg/litre
• Resistivity: 20 Ohm·m < Resistivity
< 50 Ohm·m
• pH: 6.9 < pH < 8
1.2 - Clearances required
Without return air plenum: Fig. 1
With return air plenum: Fig. 2

When receiving a shipment, check the condition of the goods
and report any damage in transit to the shipping company.
Do not unpack the units until just before they are due to
be installed, and make sure they are as close as possible to
the installation site when unpacking them. Do not place
heavy articles of any sort on them.
WARNING: When moving the units, do not use water
pipes, condensate drain pipes, valves or flexible pipes to
lift them.

Check that the supply voltage and frequency correspond
to the values of the unit to be installed.
WARNING: Failure to take proper account of the above
advice and unauthorised modification of the electrical
connections will render the Carrier warranty on the product
null and void.

WARNING: Switch off the main electrical power supply
to the unit and accessories (if installed) before doing any
work on the unit.
2.1 - General
Installing, commissioning and servicing of the various com-
ponents (unit, control system, hot and cold water system,
air distribution system) can be dangerous unless certain
aspects of the installation, such as the presence of mains
electricity and hot or cold water in the air conditioning
equipment, are taken into account. Only specially trained
and qualified technicians and installers who have been
fully trained on the product concerned are authorised to
install, commission and service this equipment.
During servicing work, it is essential to apply all recommen-
dations and instructions given in service leaflets, on labels
or in the instructions delivered with the equipment, and to
comply with any other relevant instructions.
Definition of the pictograms used:
• Electrical danger - Fig. 3
• Caution hand hazard - Fig. 4
• General danger - Fig. 5
• UV-C light: do not look directly at this light without
protective glasses - Fig. 6
Comply with all safety rules and regulations currently in
force.Wear eye protectors and work gloves.Take care
when moving or positioning equipment.

Only electricians qualified to the level recommended by the
IEC (International Electrotechnical Commission) in its
standard IEC 364, corresponding to Europe HD 384, France
NFC 15 100 and UK IEE Wiring Regulations, may have
access to electrical components. In particular it is obligatory
to disconnect all power supplies to the unit and its accessories
before carrying out any work. Disconnect the main power
supply with an isolating device (not supplied by Carrier).

7
IMPORTANT: The components, which make up the
different control loops described in this manual include
electronic items. As such, they may generate or be harmed
by electromagnetic interference unless they are installed
and used in accordance with these instructions. The
components making up these control systems conform to
the requirements of electromagnetic compatibility in
residential, commercial and light industrial areas. They
also comply with the low-voltage directive.

IMPORTANT: The Carrier numeric controller, power
module, or in general units fitted with controls loops must
have an isolating device upstream (for example a double-
pole circuit breaker). If necessary, an easily operated
emergency stop device (such as a punch-button switch) must
cut off the power to all equipment. These safety devices
shall be sized and installed in accordance with IEC
Recommendation 364, corresponding to Europe HD 384,
France NFC 15 100 and UK IEE Wiring Regulations.
These devices are not supplied by Carrier.
In general terms the following rules must be applied:

Unit without electric heater T2A
Standard unit sizes 42CE 002/003/004 with electric heater T10A
Standard unit sizes 42CE 005/006 with electric heater T16A
• Units must be provided with over-voltage protection
upstream (not supplied by Carrier).
• Units must be protected by a differential type earth
leakage current device (not supplied by Carrier).
• The power disconnection device must be clearly labelled
to identify which items of equipment are connected to it.
• The wiring of the components which make up the
different control systems and the communication buses
must be carried out in accordance with the latest rules
and regulations by professional installers.
• The power supply cable must be doubly insulated and
fixed using a cable clamp.A hole is provided for this
purpose in the plastic Carrier controller housing.The
cable must be clamped on the outer insulation.
• The control loop components must be installed in an
environment, which conforms to their index of protec-
tion (IP).
• The maximum level of pollution is normally pollutant
(level 2) and installation category II.
• The low-voltage wiring (communication bus) must be
kept physically separate from the power wiring.
• In order to avoid interference with the communication
links:
- Keep low-voltage wiring away from power cables
and avoid using the same cable run (a maximum of
300 mm in common with the 230V a.c.,30A cable).
- Do not pass low-voltage wires through loops in
the power cables.
- Do not connect heavy inductive loads to the same
electrical supply (circuit breaker) used by the
controllers, power modules or speed controllers.
- Use the screened cable type recommended by
Carrier and make sure all cables are connected to
the controllers and power modules.

This equipment has been declared to be in conformity with
the main requirements of the following directives:
• Electromagnetic compatibility: 2004/108/EEC,
• Low-voltage directive: 2006/95/EEC


The positioning of the unit must not create an obstacle that
may lead to an unequal distribution and/or return flow of
the air.The ceiling must be sufficiently even to allow a
simple installation without danger from the unit.The
supporting structure must be able to carry the unit weight
and prevent deformation, breaks or vibrations during
operation.

3.2.1 - Unit conversion
On units without options the fan assembly can be changed
to the other side, if required (Fig. 7).
Proceed as follows:
• Unscrew the fan assembly.
• Unscrew the cover and turn it horizontally by 180°.
• Take the metal angle from the opposite side of the coil.
• Re-install the fan assembly from the opposite side of
the coil.
• Place the control box panel in front of the coil
connections.
3.2.2 - Filter access modification
If the unit includes an optional non-ducted return air
plenum, filter access can be changed.The filter is always
supplied with access from the rear of the unit. If access
from below is required, please proceed as indicated below
(Fig. 8):
• Loosen the fixing screw from the filter support section
(A)
• As this is reversible, change its position to allow filter
installation from below.
• Re-insert the fixing screw.
For units with ducted return air plenum, filter access is on
the right- or left-hand side (reversible).
3.2.3 - Wiring diagram
• Base unit for connection to a wall thermostat for
example (Fig. 9).
Legend:
V1 Low fan speed 1HV Hot water valve
V2 Medium fan speed 1CV Cold water valve
V3 High fan speed
• Unit with optional numeric Carrier controller: Please
refer to the specific documentation about numeric
Carrier controllers.
3.2.4 - Installation
Position the 42CE close to where it is to be installed in the
ceiling void. For installation in a false ceiling use a hydraulic
lift and a folding ladder to make the task easier (Fig. 10).

8
Check that the clearances around the unit are sufficient to
allow easy maintenance. Please refer to the diagram that
shows the service clearances.
Mark the position of the threaded hangers on the ceiling
(if several units need to be installed, it may be advisable to
produce a drilling template).The method of fixing the
threaded hangers (not supplied by Carrier) depends on the
ceiling type (maximum diameter of the threaded hangers
is 10 mm). Once the threaded hangers are fixed to the
ceiling, tighten the first nuts.The unit must be fixed under
the hangers using a nut and a counter-nut (see Fig. 12).
WARNING: When moving the units, do not use water
pipes, condensate drain pan, valves or flexible pipes to lift
them.
Lift the unit and align it on the threaded hangers, insert
the second nuts and tighten them slightly.
NOTE: At this point do not tighten the nuts fully and do
not clamp the unit up to the ceiling. The nuts will be
adjusted finally, when the unit has been connected to the
pipework and ducts and levelled.
Level the unit (Fig. 11).
Adjust the hanger nuts so that the unit is inclined 0.5%
towards the condensate drain pan. In the other direction
(air flow direction) the unit must be perfectly level (Fig. 12).
Condensate drain pipe: Use a flexible pipe with an inside
diameter of 19 mm and provide a constant fall of 20 mm/m
over the whole horizontal pipe run. Install a 50 mm (mini-
mum) siphon to prevent gases and odours from flowing
back into the ceiling void (Fig. 13).
If several units are connected to a common collector, a
device must be installed, as shown in Fig. 14.
Before operating the unit, ensure that the water flows into
the internal condensate drain pan by pouring some water
into it. If problems are detected, check the drain pipe slope
and look for possible obstructions.
The 42CE unit can be connected to an air distribution grille
or to an air diffuser. In all cases the connection duct(s) at
the unit outlet must be insulated to prevent any condensate
formation on the walls.
• Rectangular duct connected to an air distribution
grille: in this case the duct is directly connected to the
42CE unit.
NOTE: The connection duct will have a different
height for units with and without electric heater (see
dimensional drawings).
• Connection to an air diffuser with round or oblong
spigots with the same perimeter as the semi-rigid duct
(diameter 200 mm).
NOTE: The pressure losses of these ducts must be
compatible with the unit performance. The duct must
be as smooth as possible.
Avoid sharp bends. Check that there are no leaks or
kinks, and that there is no dirt or installation debris
inside the ducts. Debris within the ducts might damage
the fan wheel and the damper in the air diffusers.
For the connection of semi-rigid ducts to the oblong spigots
Carrier recommends the following procedure:
• Remove the oblong spigots from the unit (Torx screw
with a T20 star-shaped head), in order to carry out the
connection to the ducts on the floor.
• Roll up the double skin of the insulated duct over a
length of approximately 100 mm (Fig. 15).
• Shape the end of the semi-rigid insulated duct to
facilitate its attachment to the oblong spigot (Fig. 16).
• Insert the spigot into the duct, ensuring that the duct
is pushed onto the clips that are in several places on
the plain sections of the spigot (Fig. 17).
• Attach the spigot to the duct either with a collar or
with aluminium adhesive (Fig. 18).
• Re-install the spigot and duct assembly on the unit
using the two screws (Fig. 19).
When installation is complete - i.e. when the 42CE is
attached to the ceiling, air ducts are complete, water
manifolds are in position with stop valves ready on the
connection stubs, and electrical installation is prepared -
then connect the water pipes (Carrier recommends the use
of flexible water pipes that can be supplied as an accessory).
Each flexible pipe has a 1/2" gas screw connector, depend-
ing on the model. Ensure that a gasket (not supplied by
Carrier) is installed between the screw connector and the
stop valve.
When all units are installed, open the stop valves on the
manifolds, bleed and then pressurize the circuits.To bleed
the coils, slightly loosen the bleed screws.
NOTE: Do not switch on the power until all connections
are made and earthed.
The installation can then be started.

• Switch off the unit power supply at the isolator
provided for the purpose during installation (isolator
not supplied by Carrier).
• Disconnect the power supply and connection cables.
• Close the isolating valves on the manifolds.
• Disconnect the flexible water pipes by unscrewing the
gas connectors.
WARNING: Since the flexible water pipes do not
have drain valves, a receiver must be provided to
allow the cooling coil to be drained.
• Disconnect the supply air ducts.
• Disconnect the flexible condensate drain pipe. Drain
the siphon into a suitable vessel.
• Support the unit lightly and release it by unscrewing
the four nuts on the threaded hangers. Lower the unit
carefully.

9


• Disconnect the power supply to the unit before carrying
out any work on the unit.
• Open the cover of the control box.
• Disconnect the capacitor by withdrawing the flat spade
connectors from the back of the capacitor.
• Reversing the above procedure, replace, secure and
connect the new capacitor.

If the electric heater develops a fault, the assembly must be
removed and replaced (Fig. 21 or 21A - with round duct
connection).
Legend:
A: Holding clip B: Spade connector
• Disconnect the supply air duct(s).
• If the air supply uses the oblong spigots, these must be
removed.
• Disconnect the power supply spade connectors of the
heater that needs to be replaced.
• Remove the two holding clips or screws from the
electric heater.
• Re-install a new electric heater by reversing the above
procedure.

As an option the 42CE unit can be equipped with two- or
four-way valves and thermo-electric actuators.
4.3.1 - Thermo-electric actuator (on/off)
The 230 V a.c. thermo-electric actuator is used with Carrier
numeric controllers and Carrier room thermostats.
NOTE: The thermo-electric actuator is delivered in the
normally closed position regardless of the two-way or
four-way valve body used (way A-AB closed in the case of
a four-way valve). To enable the system to be filled with
water, the water circuits to be equalised and the units to
be purged, the valves will have to be opened by sending a
command from the wall thermostats or from the BMS.

The actuators on both the chilled water and the hot water
valves can be replaced if either develops a fault.
• Remove the cover of the control box or the Carrier
numeric controller.
• Disconnect the actuator power supply cable.
• Uncouple the faulty actuator. Reverse the removal
procedure described above when installing the replace-
ment motor.
WARNING: Ensure that the actuator is firmly screwed to
the valve body (maximum torque 15 N·m).

• Close the isolating valves on the manifolds.
• Disconnect the flexible water pipes by loosening the
screw connectors.
• Remove the valve actuators, taking care to identify
the cooling and heating valves.
• Remove the two- or four-way water flow control valve
body.
• Fit a new valve body to the coil (fit new gaskets).
• Refit the valve actuators taking care to ensure that
they are correctly fixed to the valve body.
• Reconnect the flexible water pipes by tightening the
screw connectors. Re-tighten all water connections and
ensure that all gaskets have been changed and
correctly fitted (torque: 15 N·m).
• Open the isolating valves on the manifolds and purge
the air from the coil.
• Check that there are no leaks and reconnect the
power to the unit.
WARNING: When replacing a valve always ensure that
the direction of flow through the valve is as shown by the
arrow on the valve body. If the direction of flow is wrong,
the valve will deteriorate rapidly.

4.6.1 - Description
The 42CE unit is equipped with a disposable filter with 85%
gravimetric efficiency (G3) in accordance with standard
EN 779. Filter medium fire rating M1, metallic wire frame.
4.6.2 - Air filter replacement
Air filters should be changed regularly. Filter life depends
on the rate at which the filter becomes clogged which
depends on the filter use.
If a clogged filter is not changed, its air pressure drop
increases, trapped dust particles may be given off to the air
supply and the general performance of the 42CE unit may
be degraded (as the air flow reduces).

All dimensions are in mm.
• Base unit (without return and supply air plenum):Fig. 22
• Base unit with non-ducted return air plenum: Fig. 23
• Base unit with ducted return air plenum: Fig. 23A
• Base unit with oblong supply air spigot: Fig. 24
• Base unit with ø 200 mm supply air spigot: Fig. 24A

10


1.1.1 - Mode froid
Température de soufflage 12°C lorsque l’appareil est installé
dans une ambiance de 27°C BS (bulbe sec) et 65 % HR
(humidité relative).
1.1.2 - Mode chaud
La température de soufflage ne doit pas excéder 60°C sous
peine de détérioration des viroles au soufflage. Carrier
recommande de ne pas dépasser la température de 35°C
au soufflage pour éviter tout risque de stratification, cause
d’inconfort.
1.1.3 - Environnement d’utilisation
Le 42CE a été conçu pour fonctionner dans une atmosphère
intérieure “urbaine” non corrosive, non empoussiérée, dans
un environnement non marin. Les teneurs en composants
chimiques ci-dessous ne doivent en aucun cas être dépassées:
• SO2< 0.02 ppm
• H2S < 0.02 ppm
• NO, NO2< 1 ppm
• NH3< 6 ppm
• N2O < 0.25 ppm
Ne pas installer l’unité dans des atmosphères comportant
des gaz inflammables, ou des produits acides ou alcalins. La
batterie en cuivre/aluminium et les composants internes
pourraient subir une corrosion irrémédiable. Lors de l’intal-
lation de l’unité, s’assurer qu’aucun débris de construction
resté dans les gaines ne puisse venir endommager l’unité.
1.1.4 - Qualité de l’eau recommandée pour les batteries à eau
A la réception de l’installation, puis périodiquement tous les
ans, il est conseillé de réaliser une analyse bactériologique
(détection des ferro-bactéries, des bactéries productrices
de H2S et réductrices des sulfates) et chimique de l’eau
(afin d’éviter les problèmes d’entartrage et de corrosion).
Le circuit d’eau doit inclure les éléments nécessaires au
traitement de l’eau : filtres, additifs, échangeurs intermédi-
aires, purges, évents, vanne d’isolement etc... en fonction
des résultats de l’analyse.
Les résultats d’analyse doivent correspondre aux valeurs
mentionnées ci-dessous :
• Dureté totale en mmol/l 1 < mmol/l < 1.5
• Chlorure CL-] < 10 mg/l
• Sulfate [SO42-] < 30 mg/l
• Nitrate [NO3-] = 0 mg/l
• Fer dissous < 0,5 mg/l
• Oxygène dissous 4 < [O2] < 9 mg/l
• Gaz carbonique [CO2] < 30 mg/l
• Résistivité 20 Ohm·m < Résistivité
< 50 Ohm·m
• pH 6.9 < pH < 8

Sans plenum de reprise: Fig. 1
Avec plenum de reprise: Fig. 2

Dès réception, vérifier l’état du matériel, déceler tout dom-
mage éventuel dû au transport et adresser toute plainte à ce
sujet par écrit au transporteur. Ne déballer qu’au moment de
l’installation finale, le plus près possible du lieu d’implanta-
tion, et ne pas placer d’outils lourds sur l’emballage dans la
période d’attente.
ATTENTION: Ne jamais lever l’unité par ses tubulures
apparentes: évacuation des condensats, vannes, flexibles...

Vérifier que la tension et la fréquence de l’alimentation
correspondent à celles nécessaires à l’unité à installer.
ATTENTION: Carrier suspend l’effet de la garantie si ces
points ne sont pas respectés, ou si des modifications
électriques ont été apportées aux raccordements d’origine.

NOTE: Avant toute intervention sur l’unité, couper l’ali-
mentation électrique générale de l’unité et des accessoires
éventuels.

L’installation, la mise en service et les opérations d’entretien
des différents composants du système (unité, système de
régulation, réseaux d’eau chaude, eau froide, aéraulique)
peuvent être dangereuses si l’on ne tient pas compte de
certains facteurs propres à l’installation tels que la présence de
la tension secteur et la présence d’eau chaude ou d’eau froide
dans le matériel de traitement d’air. Seuls des installateurs
et des techniciens spécialement formés et qualifiés, ayant
reçu une formation approfondie sur le produit concerné,
sont autorisés à installer, à mettre en service et à entretenir
ce matériel.
Lors de toute intervention, il convient d’appliquer toutes
les recommandations et instructions qui figurent dans les
notices d’entretien, sur les étiquettes ou dans les instructions
accompagnant l’ensemble du matériel, ainsi que toutes les
autres consignes de sécurité applicables.
Définition des pictogrammes utilisés:
• Danger électrique: Fig. 3.
• Attention à vos mains: Fig. 4.
• Danger général: Fig. 5.
• Lumière UV-C, ne pas regarder directement la lumière
sans lunettes de protection: Fig 6.
Respecter tous les réglements et codes de sécurité en vigueur.
Porter des lunettes de sécurité et des gants de travail.
Manipuler avec précaution les matériels lors des opérations
de manutention et de pose.

Seul le personnel qualifié au sens des recommandations de
la norme CEI 364 (Commission Electrique Internationale)
équivalent à Europe HD 384, France NFC 15 100 ou UK
IEE Wiring Regulation, doit avoir accès aux composants
électriques. Il est en particulier obligatoire de couper
l’ensemble des alimentations électriques de l’unité avant
toute intervention. Couper l’alimentation principale à l’aide
du dispositif de sectionnement (hors fourniture Carrier).

11
IMPORTANT: Les composants constituant les différents
systèmes de régulation proposés, comportent de l’électro-
nique. A ce titre, ils peuvent générer des perturbations
électromagnétiques ou être perturbés s’ils ne sont pas
installés et utilisés conformément aux présentes instructions.
Les composants constituant ces boucles de régulation sont
conformes aux exigences de compatibilité électromagnétique
pour les environnements résidentiels et commerciaux et de
l’industre légère. Ils sont également conformes à la
directive basse tension.

IMPORTANT: Les régulateurs doivent posséder en amont
un dispositif de sectionnement (disjoncteur bipolaire par
exemple). En cas de nécessité, un dispositif d’arrêt d’urgence
(interrupteur de type coup de poing par exemple) accessible
doit permettre la mise hors tension de tous les appareils.
Ils devront être dimensionnés et installés selon la recom-
mandation CEI 364 équivalente à Europe HD 384, France
NFC 15 100 ou UK IEE Wiring Regulation. Ces dispositifs
sont hors fourniture Carrier.
D’une manière générale les règles suivantes doivent être
observées:

Appareil sans batterie électrique T2A
Appareil standard tailles CE002/003/004 avec batterie électrique T10A
Appareil standard tailles CE005/006 avec batterie électrique T16A
• Les appareils devront comporter une protection amont
contre les courants de fuite à la terre (différentiel hors
fourniture Carrier).
• Un repérage clair doit être effectué sur le dispositif de
sectionnement afin de repérer les appareils qui lui sont
connectés.
• Le câblage des composants constituant les différents
systèmes de régulation ainsi que des bus de communica-
tion doit être effectué conformément aux règles de
l’art par des installateurs professionnels.
• Le câble d’alimentation doit être muni d’une double
isolation et maintenu par le cavalier anti-traction prévu
à cet effet, ou l’attache-câble livré avec le régulateur
numérique Carrier. Le câble d’alimentation doit être
maintenu sur le double isolant.
• Les composants constituant ces différentes boucles de
régulation doivent être installés dans un environnement
en conformité avec leur indice de protection (IP).
• Le niveau de pollution maximum est normalement
polluant (niveau 2) et la catégorie d’installation II.
• Le câblage basse tension (Bus de Communication)
doit être physiquement séparé du câblage de puissance.
• Afin d’éviter les interférences avec les câbles de liaison
- Séparer les câbles basse tension des câbles de
puissance, éviter d’utiliser le même chemin de
câble (300 mm commun maximum avec le câble
230 V a.c., 30 A).
- Ne pas passer des câbles basse tension dans des
boucles de câbles de puissance.
- Ne pas raccorder de charges inductives impor-
tantes sur la même source électrique (disjoncteur)
servant à l’alimentation des équipements des
régulateurs ou des modules de puissance.
- Utiliser le type de câble blindé préconisé par
Carrier et maintenir les câbles reliés aux régula-
teurs et aux modules de puissance.

Ce matériel a été déclaré conforme aux exigences essen-
tielles des directives suivantes:
• Compatibilité électromagnétique: 2004/108/CEE
• Directive basse tension: 2006/95/CEE


L’emplacement ne doit présenter aucun obstacle susceptible
de provoquer une répartition et/ou une reprise d’air inégale.
Le plafond doit être suffisamment plat pour permettre une
installation simple et sans danger de l’unité.
La structure portante doit pouvoir supporter le poids de
l’unité et empêcher les déformations, les ruptures ou les
vibrations pendant le fonctionnement

3.2.1 - Conversion de la servitude
Dans le cas d’une unité sans option, il est possible, si
nécessaire, de changer la servitude du produit: Fig. 7.
Pour cela il suffit de procéder comme suit :
• Dévisser le groupe ventilateur.
• Dévisser le couvercle, le tourner horizontalement de
180°.
• Amener la cornière métallique de l’autre côté de la
batterie.
• Assembler le groupe ventilateur de l’autre côté de la
batterie.
• Placer le panneau du boîtier de commande en face
des raccords de la batterie.
3.2.2 - Modification de l’accès au filtre
Dans le cas d’une unité avec l’option plenum de reprise
non gainé, il est possible de modifier l’accès au filtre. En
effet, celui-ci est toujours livré avec un accès par l’arrière
de l’unité.
Dans le cas d’un accès souhaité par le dessous, il suffit de
procéder comme indiqué ci-dessous (Fig. 8):
• Dévisser les vis de fixation de la partie support filtre (A)
• Celle-ci étant réversible, permuter sa position afin
d’avoir un montage filtre par le dessous.
• Remonter les vis de fixation.
Dans le cas d’une unité avec plenum de reprise gainable,
l’accès au filtre est latéral, à droite ou à gauche (réversible).
3.2.3 - Schéma de câblage
• Unité de base pour raccordement à un thermostat
mural par exemple: Fig. 9.

V1 Petite vitesse ventilateur 1HV Vanne chaude
V2 Moyenne vitesse 1CV Vanne froide
V3 Grande vitesse
• Unité avec option Régulation numérique Carrier: Se
reporter aux documentations spécifiques concernant
les régulateurs numériques Carrier.
3.2.4 - Installation
Positionner le 42CE au sol, à l’endroit où il doit être
installé dans le faux plafond. Pour une installation en faux
plafond, un élévateur et une échelle pliante conviennent à
une installation aisée des unités. : Fig. 10.

12
Vérifier que les dégagements autour de l’appareil sont suffi-
sants pour permettre une maintenance aisée. Se reporter
aux plans “réservations pour maintenance”.
Marquer la position des tiges filetées au plafond (il peut
être judicieux de confectionner un gabarit de perçage dans
le cas ou l’on a plusieurs unités à installer). Le mode de
fixation des tiges filetées, hors fourniture Carrier, dépend de
la nature du plafond, (diamètre maximum de la tige filetée
10 mm). Une fois les tiges filetées encrées au plafond,
visser les premiers écrous (l’unité devant être immobilisée
sous les tiges avec un écrou et un contre écrou, voir fig.12).
ATTENTION: Ne jamais lever l’unité en utilisant les
tubulures apparentes, les vannes/flexibles, les faisceaux
électriques, ou le bac à condensats.
Lever l’unité et l’engager dans les tiges filetées, placer les
seconds écrous et les serrer convenablement.
NOTE: Ne pas serrer à fond les écrous à ce stade et ne pas
brider l’appareil à la dalle. Le réglage des écrous sera
effectué après le raccordement des tuyauteries ou flexibles
et la mise à niveau de l’unité.
Mise à niveau: Fig. 11.
Régler à présent la position de l’appareil, de manière à
incliner l’unité de 0.5% vers l’évacuation des condensats.
Dans l’autre direction (sens de l’air) l’appareil devra être
parfaitement de niveau: Fig. 12.
Tuyauterie d’évacuation des condensats: Utiliser un tuyau
flexible ø intérieur 19 mm et réaliser une pente de 20 mm/m,
sans accident de parcours, remontée, etc. Prévoir un siphon
de 50 mm au moins pour éviter la remontée de gaz ou
d’odeurs d’égouts dans le faux plafond: Fig. 13.
En cas de raccordements d’unités multiples à un même
collecteur d’évacuation, un dispositif est à prévoir: Fig. 14.
Avant de mettre l’unité en marche, vérifier que l’eau s’écoule
convenablement dans le bac à condensats interne en versant
de l’eau dedans. Si tel n’est pas le cas, vérifier que le tuyau
présente l’inclinaison requise et rechercher les causes
potentielles du problème rencontré.
L’unité 42CE peut être raccordée soit à une grille de diffu-
sion, soit à un diffuseur d’air.
Dans tous les cas, la ou les gaines de raccordement (en sortie
d’air de l’appareil) devront être calorifugées afin d’éviter
toute formation de condensation sur les parois.
• Gaine rectangulaire raccordée à une grille de diffusion:
dans ce cas la gaine viendra se raccorder directement
sur l’unité 42CE.
NOTE: La gaine de raccordement aura une hauteur
différente s’il s’agit d’une unité avec ou sans batterie
électrique. (voir chapitre plans dimensionnels).
• Raccordement à un diffuseur d’air à l’aide de viroles
rondes ou oblongues ayant un périmètre équivalent à
de la gaine semi-rigide diamètre 200 mm.
NOTE: Les pertes de charge de ces gaines doivent
être compatibles avec les performances de l’appareil.
La gaine doit être la plus tendue possible.
Éviter les coudes courts. Vérifier que les gaines ne
présentent pas de fuite d’air et qu’elles ne soient pas
écrasées.Veillez également à la propreté intérieure
des gaines pour éviter des entraînements de débris de
construction.
Pour le raccordement des gaines semi rigides sur viroles
oblongues, Carrier préconise la procédure suivante:
• Démonter les viroles oblongues de l’unité (vis Torx à
empreinte étoile T20) afin de réaliser au sol leurs
connections avec les gaines.
• Retrousser la double peau de la gaine isolée sur une
longueur d’environ 100 mm: Fig. 15.
• Préformer l’extrémité de la gaine isolée semi-rigide
afin de faciliter son assemblage avec la virole
oblongue: Fig. 16.
• Introduire la virole dans la gaine en veillant à passer
cette dernière dans les "sapins" se trouvant de part et
d’autre de la virole (sur les parties planes): Fig. 17.
• Fixer la virole sur la gaine soit avec un collier, soit
avec de l’adhésif aluminium. : Fig. 18.
• Remonter l’ensemble virole + gaine sur l’unité à l’aide
des 2 vis. : Fig. 19.
Lorsque l’installation est prête, à savoir l’unité 42CE fixée
au plafond, les raccordements aérauliques réalisés, les
collecteurs hydrauliques posés avec les vannes d’arrêt en
attente sur les piquages, l’installation électrique préparée,
connecter la partie hydraulique (Carrier préconise l’utili-
sation de flexibles hydrauliques qui peuvent être fournis en
accessoires). Chaque flexible est muni d’un écrou tournant
1/2” gaz suivant le modèle. Ne pas oublier d’intercaler un
joint entre l’écrou tournant et la vanne d’arrêt (joint hors
fourniture Carrier).
Lorsque toutes les unités sont installées, ouvrir les vannes
d’arrêt situées sur les collecteurs, purger les circuits, puis
mettre en pression. Pour purger les batteries, desserrer
légèrement les vis de purge.
NOTE: Ne mettre sous tension que lorsqu’ils sont tous
raccordés et mis à la terre.
L’installation peut alors fonctionner.

• Couper l’alimentation électrique de l’appareil, à partir
du disjoncteur (hors fourniture Carrier) prévu à cet
effet lors de l’installation.
• Déconnecter les câbles d’alimentation et raccordement.
• Fermer les vannes d’isolement situées sur les collecteurs.
• Déconnecter les flexibles hydrauliques en dévissant
les écrous tournants.
ATTENTION: Les flexibles hydrauliques n’étant pas
munis de clapets, prévoir un récipient permettant de
vidanger la batterie.
• Déconnecter les gaines de soufflage.
• Déconnecter le tuyau flexible d’évacuation des con-
densats, vidanger le siphon dans un récipient.
• Soulever légèrement l’unité, dévisser les 4 écrous situés
sur les tiges filetées. Descendre l’unité.

13


• Sectionner l’alimentation électrique de l’appareil
avant toute intervention.
• Ouvrir le couvercle du coffret électrique.
• Déconnecter le condensateur en retirant les cosses
plates situées à l’arrière du condensateur.
• Remplacer le condensateur, et procéder au remontage
en appliquant la procédure en sens inverse.

Dans le cas d’un dysfonctionnement de la batterie électrique
celle-ci devra être remplacée: Fig. 21 ou 21bis (avec
raccordement gaine circulaire).

A: Clip de maintien B: Cosses
• Désaccoupler la ou les gaines de soufflage.
• Dans le cas d’un soufflage à l’aide de viroles oblongues,
il est nécessaire de les ôter.
• Déconnecter les cosses d’alimentation électrique de la
batterie à remplacer.
• Retirer les deux clips ou vis de maintien de la batterie
électrique.
• Remonter une batterie neuve en appliquant la
procédure inverse.

En option, l’unité 42CE peut être équipée de vannes (2 voies
ou 4 voies) et servomoteurs électrothermiques.
4.3.1 - Servomoteur électrothermique TOR
Le servomoteur TOR 230 V a.c. est utilisé avec les régula-
tions numériques Carrier ainsi que le thermostat d’ambiance
Carrier.
NOTE : Le servomoteur électrothermique est livré en posi-
tion normalement fermée quel que soit le corps de vanne
deux voies ou quatre voies utilisé (Voie A-AB fermée
pour une vanne 4 voies). Par conséquent, pour permettre la
mise en eau de l’installation, l’équilibrage hydraulique
des réseaux et la purge des unités, il sera nécessaire de
demander l’ouverture des vannes, soit par l’intermédiaire
des thermostats muraux, soit par la GTC.

Les servomoteurs des vannes d’eau chaude et/ou glacée
peuvent être remplacés si un quelconque défaut est repéré.
• Oter le couvercle du coffret électrique ou de la régu-
lation numérique Carrier.
• Déconnecter le câble d’alimentation du servomoteur
• Désaccoupler le servomoteur et procéder au remontage
en appliquant la procédure en sens inverse.
ATTENTION: Serrer le servomoteur sur le corps de vanne
avec un couple maxi de 15 N·m.

• Fermer les vannes d’isolement situées sur les collecteurs.
• Déconnecter les flexibles hydrauliques en dévissant
les écrous tournants.
• Désaccoupler les servomoteurs en prenant garde de
repérer la vanne froide et la vanne chaude.
• Démonter les corps de vanne 2 voies ou 4 voies de
régulation de débit d’eau.
• Installer un nouveau corps de vanne sur la batterie
(mettre des joints neufs).
• Remettre en place les servomoteurs en veillant à ce
qu’ils soient correctement serrés sur le corps de vanne.
• Reconnecter les flexibles hydrauliques en revissant les
écrous tournants. Resserrer toutes les connexions
hydrauliques, et s’assurer que tous les joints ont été
changés et remis en place (couple de serrage: 15 N·m).
• Ouvrir les vannes d’isolement situées sur les collecteurs,
et purger la batterie.
• Mettre sous tension l’appareil après s’être assuré
qu’aucune fuite n’est survenue.
ATTENTION: Lors du montage du nouveau corps de
vanne, vérifier que le sens de passage du fluide indiqué par
une flèche sur le corps de vanne soit respecté. En cas de
montage en sens inverse le corps de vanne sera détérioré.
4.6 - Filtre à air et accès
4.6.1 - Description
L’unité 42CE est équipée d’un filtre non régénérable,
efficacité 85% gravimétrique (G3) selon norme EN 779.
Classement au feu du média M1, cadre fil métallique.
4.6.2 - Remplacement du filtre à air
Il convient de changer régulièrement le filtre. La durée de
vie d’un filtre est fonction de son encrassement qui varie
selon ses conditions d’utilisation.
Si l’on ne change pas un filtre encrassé, sa perte de charge
augmente, il peut rejeter de la poussière emmagasinée et
remettre en cause les performances de l’unité 42CE (dimi-
nution du débit d’air).

Toutes les dimensions sont en mm.
• Unité de base nue (sans plenum de reprise et de
soufflage): Fig. 22.
• Unité de base avec plenum de reprise en vrac: Fig. 23
• Unité de base avec plenum de reprise gainable:
Fig. 23A
• Unité de base avec virole de soufflage oblongue:
Fig. 24
• Unité de base avec une virole de soufflage ø 200 mm:
Fig. 24A.

14


1.1.1 - Kühlbetrieb
Zulufttemperatur 12°C, wenn das Gerät bei einer
Umgebungs-Trockenkugeltemperatur von 27°C und 65%
relativer Feuchte installiert ist.
1.1.2 - Heizbetrieb
Die Luftausblastemperatur darf 60°C nicht überschreiten,
da sonst die Ausblastutzen beschädigt werden können. Um
das Risiko der Schichtenbildung und das damit verbundene
Unbehagen zu vermeiden, empfiehlt Carrier, die Zuluft-
temperatur unter 35°C zu halten.
1.1.3 - Betriebsumgebung
Die 42CE-Geräte sind zur Innenaufstellung in städtischen
Bedingungen in einer nicht korrosiven, staubfreien Umge-
bung ausgelegt, und nicht für Meeresluft.
Die Konzentrationen der folgenden Chemikalien dürfen
nie überschritten werden:
• SO2< 0,02 ppm
• H2S < 0,02 ppm
• NO, NO2< 1 ppm
• NH3< 6 ppm
• N2O < 0,25 ppm
Die Geräte nicht an einem Ort aufstellen, wo entflammbare
Gase und Säuren oder alkaline Substanzen vorhanden sein
können. Der Kupfer-/Aluminium-Wärmetauscher bzw. die
Kunststoffteile im Gerät können sonst irreparable Korro-
sionsschäden erleiden.
1.1.4 - Empfohlene Register-Wasserqualität
Bei der Übergabe nach der Installation und dann regel-
mäßig einmal jährlich sollte das Wasser auf Bakterien
(Erkennung von Eisen-Bakterien, H2S-erzeugenden und
sulfatreduzierenden Bakterien) und Chemikalien analysiert
werden (um Korrosions- und Zunderbildungs-Probleme
zu vermeiden).
Der Wasserkreislauf muss alle erforderlichen Elemente
zur Wasserbehandlung umfassen: Filter,Additive, Zwischen-
Wärmetauscher, Entlüftungen,Abläufe,Absperrventile usw.,
entsprechend den Analyse-Ergebnissen.
Die Ergebnisse müssen den nachstehenden Werten
entsprechen:
• Gesamthärte in mmol/l: 1 < mmol/l < 1,5
• Chlorid [CL-] < 10 mg/Liter
• Sulphat [SO42-] < 30 mg/Liter
• Nitrat [NO3-] = 0 mg/Liter
• Gelöstes Eisen: < 0,5 mg/Liter
• Gelöster Sauerstoff: 4 < [O2] < 9 mg/Liter
• Kohlendioxyd [CO2] < 30 mg/Liter
• Resistivität: 20 Ohm·m < Resistivität
< 50 Ohm·m
• pH: 6,9 < pH < 8

Ohne Rückluftplenum: Abb. 1
Mit Rückluftplenum: Abb. 2

Nach Erhalt den Zustand der Ausrüstung prüfen und even-
tuelle Transportschäden dem Spediteur schriftlich mitteilen.
Die Ausrüstung erst direkt vor der Installation und so nahe
wie möglich beim Einbauort auspacken.Keine schweren
Objekte auf die Verpackung stellen.
WARNUNG: Bei der Geräteinstallation nicht die Wasser-
leitungsanschlüsse, Kondensatablaufstutzen, Ventile oder
flexiblen Leitungen als Griff benutzen.

Sicherstellen, dass die Versorgungsspannung und -frequenz
den Werten des zu installierenden Geräts entsprechen.
WARNUNG: Werden die obigen Anleitungen nicht befolgt
oder nicht zugelassene Änderungen der elektrischen
Anschlüsse vorgenommen, wird die Garantie ungültig.

HINWEIS: Ehe irgendwelche Arbeiten am Gerät vorge-
nommen werden, immer die Stromversorgung zum Gerät
und zu eventuellen Zubehörteilen abtrennen.
2.1 - Allgemeines
Installation, Inbetriebnahme und Wartung der verschiede-
nen Bauteile der unterschiedlichen Regelkreise können
gefährlich sein, wenn bestimmte Installationsaspekte, wie
z.B.Vorhandensein vom Netzstrom und Warm- oder Kalt-
wasser in den Klimaanlagen unberücksichtigt bleiben. Nur
speziell geschulte und qualifizierte Techniker und Installa-
teure, die für das jeweilige Produkt geschult sind, dürfen
diese Anlagen installieren, in Betrieb nehmen und warten.
Bei Wartungsarbeiten müssen unbedingt alle Empfehlungen
und Anleitungen in Wartungsheften, auf Etiketten oder in
den mit den Geräten gelieferten Anleitungen beachtet und
alle anderen relevanten Anleitungen befolgt werden.
Definition der verwendeten Piktogramme:
• Elektrische Gefahr - Abb. 3
• Gefahr für die Hände - Abb. 4
• Allgemeine Gefahr - Abb. 5
• UV-C-Licht: nicht ohne Schutzbrille direkt in dieses
Licht gucken - Abb. 6
Alle geltenden Sicherheitsregeln und -maßnahmen befolgen.
Augenschutz und Arbeitshandschuhe tragen. Beim Bewe-
gen und Positionieren der Geräte vorsichtig vorgehen.

Nur Elektriker, die wie in der Norm IEC 364 (entspricht
der europäischen Norm HD 384, der französischen Norm
NFC 15 100 und den britischen Verdrahtungs-Bestimmun-
gen UK IEE) der IEC (Internationale Elektrotechnische
Kommission) beschrieben für das entsprechende Niveau
qualifiziert sind, dürfen Zugang zu elektrischen Bauteilen
haben. Speziell müssen alle elektrischen Stromversorgun-
gen zum Gerät und seinen Zubehörteilen abgetrennt
werden, ehe irgendwelche Arbeiten durchgeführt werden.
Die Netzstromversorgung mit einer Trennvorrichtung
(bauseits beizustellen) abtrennen.

15
WICHTIG: Die Bauteile der verschiedenen in diesem
Prospekt beschriebenen Regelkreise umfassen Elektronik-
teile. Diese können elektromagnetische Störungen erzeu-
gen oder durch solche beschädigt werden, wenn sie nicht
entsprechend diesen Anleitungen installiert und verwendet
werden. Die Bauteile dieser Regelsysteme entsprechen den
Erfordernissen der elektromagnetischen Verträglichkeit in
Wohnhäusern, kommerziellen und Leichtindustriebereichen.
Sie entsprechen auch der Niederspannungs-Direktive.

WICHTIG: Regler, Strommodul, Regelkreise mit Dreh-
zahlregler oder allgemein Geräte mit Regelkreisen müssen
stromaufwärts eine Trennvorrichtung enthalten (z.B. dop-
pelpoliger Schutzschalter). Falls erforderlich muss eine
leicht zu betätigende Notstopvorrichtung (z.B. ein Druck-
schalter) den Strom zur gesamten Ausrüstung unterbrechen.
Diese Sicherheitsvorrichtungen müssen entsprechend der
IEC-Empfehlung 364 (entspricht in Europa HD 384, in
Frankreich NFC 15 100 und in Großbritannien UK IEE)
dimensioniert und installiert werden. Diese Vorrichtungen
werden nicht von Carrier geliefert.
Allgemein gelten folgende Bestimmungen:

Gerät ohne Elektroheizung T2A
Standardgrößen 42CE 002/003/004 mit Elektroheizung T10A
Standardgrößen 42CE 005/006 mit Elektroheizung T16A
• Die Geräte müssen mit Überspannungsschutz strom-
aufwärts versehen sein (bauseits beizustellen).
• Die Geräte müssen durch eine Differenzial-Erdschluss-
strom-Vorrichtung geschützt sein (bauseits beizustellen)
• Die Strom-Trennvorrichtung muss klar beschriftet sein
und angeben, welche Geräteteile angeschlossen sind.
• Die Verdrahtung der Bauteile der verschiedenen Regel-
systeme und die Kommunikationbusse müssen entspre-
chend den neuesten Regeln und Bestimmungen von
professionellen Installateuren vorgenommen werden.
• Das Stromversorgungskabel muss doppelt isoliert und
mit einer entsprechenden Kabelklemme oder einer
mit dem Regler gelieferten Kabelklemme befestigt
werden. Das Kabel muss an die äußere Isolierung
geklemmt werden.
• Die Regelkreis-Bauteile müssen in einer Umgebung
installiert werden,die ihrem Schutzindex (IP) entspricht.
• Das maximale Verunreinigungsniveau ist normaler-
weise Verunreinigung (Ebene 2) und Installationska-
tegorie II.
• Die Niederspannungsverdrahtung (Kommunikationsbus)
von der Betriebsstromverdrahtung getrennt verlegen.
• Um Störungen mit den Kommunikationverbindungen
zu vermeiden:
- Die Niederspannungsverdrahtung von den Be-
triebsstromkabeln fern halten und nicht denselben
Kabelverlauf verwenden (maximal 300 mm
gemeinsam mit dem 230-V-WS-, 30-A-Kabel).
- Niederspannungskabel nicht durch Schleifen in
den Betriebsstromkabeln führen.
- Schwere Induktivlasten nicht an die gleiche Strom-
versorgung (Trennschalter) anschließen wie die
für die Regler, Strommodule oder Drehzahlregler.
- Den von Carrier empfohlenen abgeschirmten
Kabeltyp verwenden und sicherstellen, dass alle
Kabel an die Regler und Strommodule ange-
schlossen sind.

Diese Ausrüstung gilt als konform mit den Haupterforder-
nissen der nachstehenden Direktiven:
• Elektromagnetische Verträglichkeit: 2004/108/EEC,
• Niederspannungs-Direktive: 2006/95/EEC


Das Gerät so anbringen, dass es kein Hindernis darstellt, das
zu ungleichem Zu- und/oder Rückluftstrom führt.Die Decke
muss gleichmäßig genug sein, um eine leichte Installation
ohne Gefahr vom Gerät zu gestatten. Die Trägerstruktur
muss das Gerätegewicht aufnehmen können und Deformie-
rungen, Brüche oder Schwingungen im Betrieb verhindern.

3.2.1 - Geräteumbau
Bei Geräten ohne Optionen kann die Ventilator-Baugruppe,
falls nötig, an der anderen Seite installiert werden (Abb. 7).
Wie folgt vorgehen:
• Ventilatorbaugruppe abschrauben.
• Deckel abschrauben und horizontal um 180° drehen.
• Metallwinkel von der gegenüberliegenden Register-
seite abnehmen.
• Baugruppe von der gegenüberliegenden Registerseite
wieder installieren.
• Schaltkasten-Blech vor den Registeranschlüssen
positionieren.
3.2.2 - Filterzugangs-Änderung
Wenn das Gerät ein wahlweises Rückluftplenum ohne
Kanalanschluss umfasst, kann der Filterzugang geändert
werden. Der Filter wird immer mit Zugang von der Geräte-
Rückseite geliefert. Ist Zugang von unten erforderlich,
bitte wie unten beschrieben vorgehen (Abb. 8):
• Die Befestigungsschraube vom Filter-Trägerteil (A)
lösen.
• Dieser ist umkehrbar. Die Position ändern, so dass
Filterinstallation von unten möglich ist.
• Die Befestigungsschraube wieder einsetzen.
Bei Geräten mit Rückluftplenum mit Kanalanschluss
erfolgt der Filterzugang von der rechten oder linken Seite
(umkehrbar).
3.2.3 - Schaltplan
• Grundgerät, z.B. für Anschluss an einen Wandthermostat
(Abb. 9).
Legende:
V1 Niedrige Ventilatordrehzahl 1HV Warmwasser-Ventil
V2 Mittlere Ventilatordrehzahl 1CV Kaltwasser-Ventil
V3 Hohe Ventilatordrehzahl
• Gerät mit wahlweisem numerischen Carrier-Regler:
Bitte auf die spezifischen Unterlagen über numerische
Carrier-Regler Bezug nehmen.
3.2.4 - Installation
Das 42CE-Gerät nahe dem Installationsort in der Zwischen-
decke positionieren. Um die Installation in einer Zwischen-
decke zu erleichtern, ein Hydraulik-Hebezeug und eine
Trittleiter verwenden (Abb. 10).

16
Sicherstellen, das die Freiräume um das Gerät ausreichen,
um leichte Wartung zu gestatten. Siehe Diagamm mit den
Wartungs-Freiräumen.
Die Position der Gewindestangen an der Decke markieren
(sollen mehrere Geräte installiert werden, kann eine
Bohrschablone ratsam sein). Die Befestigungsmethode der
Gewindestangen (nicht von Carrier geliefert) hängt vom
Deckentyp ab (Maximaldurchmesser der Gewindestangen
ist 10 mm).Wenn die Gewindestangen an der Decke
befestigt worden sind, die ersten Muttern anziehen. Das
Gerät muss unter den Stangen mit einer Mutter und einer
Gegenmutter befestigt werden (siehe Abb. 12).
WARNUNG: Bei der Geräteinstallation nicht die Wasser-
leitungsanschlüsse, Kondensatablaufstutzen, Ventile oder
flexiblen Leitungen als Griff benutzen.
Das Gerät anheben und auf den Gewindestanden nivel-
lieren, die zweiten Muttern anbringen und leicht anziehen.
HINWEIS: Die Muttern jetzt noch nicht ganz anziehen
und das Gerät nicht an der Decke befestigen. Die Muttern
werden endgültig justiert, wenn das Gerät an die Leitungen
und Kanäle angeschlossen und nivelliert worden ist.
Nivellierung des Geräts (Abb. 11).
Die Gewindestangen-Muttern justieren, so dass das Gerät
0,5% zur Kondensatwanne hin geneigt ist. In der anderen
Richtung (Luftströmungs-Richtung) muss das Gerät ganz
eben sein (Abb. 12).
Kondensatablauf-Rohr: Ein flexibles Rohr mit einem Innen-
durchmesser von 19 mm verwenden und ein konstantes
Gefälle von 20 mm/m über den gesamten horizontalen
Leitungsverlauf vorsehen. Einen mindestens 50 mm tiefen
Siphon vorsehen, um zu verhindern, dass Gase und
Gerüche in den Deckenraum zurückströmen (Abb. 13).
Werden mehrere Geräte an einen gemeinsamen Sammler
angeschlossen, einen Siphon installieren (Abb. 14).
Vor dem Gerätebetrieb sicherstellen, dass das Wasser in die
interne Kondensat-Ablaufwanne fließt, indem etwas Wasser
in dieWanne geschüttet wird.Bei Problemen die Ablaufrohr-
Neigung und auf mögliche Behinderungen prüfen.
Das 42CE-Gerät kann an ein Luftausblasgitter oder an einen
Luftdiffusor angeschlossen werden. In allen Fällen ist (sind)
der (die) Anschlusskanal (-kanäle) am Geräteauslass zu
isolieren,um Kondensatbildung an denWänden zu vermeiden.
• Rechteckiger Kanal, an ein Luftausblasgitter ange-
schlossen: in diesem Fall wird der Kanal direkt an das
42CE-Gerät angeschlossen.
HINWEIS: Der Anschlusskanal hat für Geräte mit
und ohne Elektroheizung eine unterschiedliche Höhe
(siehe Maßzeichnungen).
• Anschluss an einen Luftdiffusor mit runden oder ovalen
Stutzen mit demselben Umfang wie der halbstarre
Kanal (Durchmesser 200 mm).
HINWEIS: Der Druckverlust in den Kanälen muss
mit der Geräteleistung kompatibel sein. Der Kanal
muss innen so glatt wie möglich sein.
Starke Biegungen vermeiden. Sicherstellen, dass die
Kanäle keine Luftlecks oder Knicke haben. Sicherstellen,
dass sich kein Schmutz oder Baumaterial in den Kanälen
befindet, das sonst mechanische System-Bauteile, wie z.B.
das Ventilator-Laufrad und die Diffusorklappen-Stellmo-
toren beschädigt werden können..
Für den Anschluss der halbstarren Kanäle an die ovalen
Stutzen empfiehlt Carrier folgenden Vorgang:
• Ovale Stutzen vom Gerät entfernen (Torx-Schraube
mit sternförmigem T20-Kopf), um den Kanalanschluss
auf dem Boden vorzunehmen.
• Die doppelte Wand des isolierten Kanals über eine
Länge von ca. 100 mm abrollen (Abb. 15).
• Das Ende des halbstarren isolierten Kanals formen,
um den Anschluss an den ovalen Stutzen zu erleich-
tern (Abb. 16).
• Den Stutzen auf den Kanal schieben und sicherstellen,
dass der Kanal auf die Klemmen auf der glatten Seite
des Stutzens geschoben wird (Abb. 17).
• Den Stutzen entweder mit einer Manschette oder mit
Aluminium-Klebeband am Kanal befestigen (Abb. 18).
• Die Stutzen-/Kanal-Baugruppe mit den beiden
Schrauben wieder am Gerät installieren (Abb. 19).
Nach Abschluss der Installation - d.h. wenn das 42CE-Gerät
an der Decke befestigt ist, die Luftkanäle fertiggestellt
worden sind, die Wassersammler mit Absperrventilen an
den Anschlussstutzen in ihrer Lage sind und die Elektro-
installation vorbereitet worden ist - die Wasserleitungen
anschließen (Carrier empfiehlt die Verwendung flexibler
Wasserleitungen, die als Zubehör geliefert werden können).
Alle flexiblen Leitungen haben einen 1/2"-Gasgewinde-
Anschluss, abhängig vom Modell. Darauf achten, dass die
Dichtscheibe (nicht von Carrier geliefert) zwischen dem
Schraubanschluss und dem Absperrventil installiert wird.
Wenn alle Geräte installiert worden sind, die Absperrventile
an den Sammlern öffnen, die Kreisläufe entlüften und
dann unter Druck setzen. Um die Register zu entlüften,
die Entlüftungsschrauben leicht lösen.
HINWEIS: Den Strom erst einschalten, wenn alle
Anschlüsse abgeschlossen und geerdet worden sind.
Das System kann dann in Betrieb genommen werden.

• Den Strom zum Gerät am dafür bei der Installation
eingebauten Trennschalter abtrennen (Trennschalter
nicht von Carrier geliefert).
• Die Stromversorgung und Anschlusskabel abtrennen.
• Die Absperrventile an den Sammlern schließen.
• Die flexiblen Wasserleitungen durch Losschrauben
der Gasanschlüsse abtrennen.
WARNUNG: Da die flexiblen Wasserleitungen keine
Alaufventile haben, muss ein Behälter zum Entleeren
des Kühlregisters vorgesehen werden.
• Die Zuluftkanäle abtrennen.
• Die flexible Kondensatablaufleitung abtrennen. Den
Siphon in ein geeignetes Gefäß entleeren.
• Das Gerät leicht stützen und durch Lösen der vier
Muttern an den Gewindestangen demontieren und
dann vorsichtig absenken.

17


• Die Stromversorgung zum Gerät abtrennen, ehe irgend-
welche Arbeiten am Gerät vorgenommen werden.
• Den Schaltkasten-Deckel öffnen.
• Den Kondensator durch Abziehen der Flachanschlüsse
hinten am Kondensator abtrennen.
• Durch Vorgehen in umgekehrter Reihenfolge den
Kondensator ersetzen, sichern und anschließen.

Zeigt sich ein Fehler an der Elektroheizung, ist die
Baugruppe zu entfernen und auszuwechseln (Abb. 21 oder
21A - mit runden Anschlusskanälen).
Legende:
A: Halteklemme B: Flachanschluss
• Den (die) Zuluftkanal (-kanäle) abtrennen.
• Wenn an den Kanälen die ovalen Stutzen verwendet
werden, sind diese zu entfernen.
• Die Stromversorgungs-Flachanschlüsse der auszu-
wechselnden Heizung abtrennen.
• Die beiden Halteklemmen oder Schrauben von der
Elektroheizung entfernen.
• Die neue Elektroheizung in umgekehrter Reihenfolge
des Ausbauverfahrens wieder einbauen.

Wahlweise kann das 42CE-Gerät mit Zwei- oder Vierwege-
Ventilen und thermoelektrischen Stellmotoren versehen
werden.
4.3.1 - Thermoelektrischer Stellmotor (ein/aus)
Der thermoelektrische 230-V-WS-Stellmotor wird mit
numerischen Carrier-Reglern und Carrier-Raumthermo-
staten verwendet.
HINWEIS: Der thermoelektrische Stellmotor wird sowohl
für Zwei- als auch Vierwege-Ventile in der Öffnerstellung
geliefert (Weg A-AB ist beim Vierwege-Ventil geschlossen).
Um das System mit Wasser füllen zu können, muss der
Druck in den Wasserkreisläufen ausgeglichen und die
Geräte entlüftet werden. Die Ventile müssen über einen
Befehl von den Wandthermostaten oder von der ZLT
geöffnet werden.

Die Stellmotoren an den Kalt- und Warmwasser-Ventilen
können bei einem Defekt ausgetauscht werden.
• Den Deckel des Schaltkastens oder des numerischen
Carrier-Reglers entfernen.
• Das Stromversorgungs-Kabel des Stellmotors
abtrennen.
• Den defekten Stellmotor lösen. Den neuen Stellmotor
in umgekehrter Reihenfolge des Ausbauverfahrens
wieder einbauen.
WARNUNG: Sicherstellen, dass der Stellmotor fest in den
Ventilkörper eingeschraubt worden ist (maximales Dreh-
moment 15 N·m).

• Die Absperrventile an den Sammlern schließen.
• Die flexiblen Wasserleitungen durch Lösen der
Schraubanschlüsse abtrennen.
• Die Ventil-Stellmotoren entfernen und dabei darauf
achten, dass Kühl- und Heizventile markiert werden.
• Das Zwei- bzw.Vierwege-Wasserströmungs-
Regelventil entfernen.
• Ein neues Ventil am Register installieren (neue
Dichtscheiben einsetzen).
• Die Ventil-Stellmotoren wieder anbringen und dabei
darauf achten, dass sie korrekt am Ventil befestigt
werden.
• Die flexiblen Wasserleitungen durch Anziehen der
Schraubanschlüsse wieder anschließen.Alle Wasser-
anschlüsse wieder anziehen und sicherstellen, dass alle
Dichtscheiben ausgewechselt und korrekt wieder
eingesetzt worden sind (Drehmoment: 15 N·m).
• Die Absperrventile an den Sammlern öffnen und die
Luft aus dem Register entfernen.
• Sicherstellen, dass keine Lecks vorhanden sind und
den Strom zum Gerät wieder anschließen.
WARNUNG: Beim Austausch der Ventile immer darauf
achten, dass die Strömungsrichtung durch das Ventil wie
durch den Pfeil auf dem Ventilkörper angezeigt ist. Wenn
die Strömungsrichtung falsch ist, verschleißt das Ventil
schnell.

4.6.1 - Beschreibung
Das 42CE-Gerät ist mit einem Wegwerffilter mit einem
gravimetrischen Wirkungsgrad von 85% (G3) entsprechend
der Norm EN 779 ausgestattet. Die Brandschutzklasse des
Filtermediums ist M1, mit Metalldrahtrahmen.
4.6.2 - Luftfilter-Austausch
Luftfilter sollten regelmäßig ausgetauscht werden. Die
Filter-Lebensdauer hängt vom Grad der Verschmutzung
ab, der wiederum von der Verwendung der Filter abhängt.
Wenn ein verschutzter Filter nicht ausgewechselt wird,
nimmt der Luft-Druckverlust des Filters zu und aufgenom-
mene Staubpartikel können an die Zuluft abgegeben
werden. So kann die allgemeine Leistung des 42CE-Geräts
beeinträchtigt werden (da die Luftleistung sinkt).

Alle Abmessungen sind in mm.
• Grundgerät (ohne Rück- und Zuluftplenum):Abb. 22
• Grundgerät mit Rückluftplenum ohne Kanalanschluss:
Abb. 23
• Grundgerät mit Rückluftplenum mit Kanalanschluss:
Abb. 23A
• Grundgerät mit ovalem Zuluftstutzen:Abb. 24
• Grundgerät mit ø 200-mm-Zuluftstutzen:Abb. 24A

18


1.1.1 - Modalità di raffreddamento:
Minima temperatura di uscita aria 12°C, se l’unità è instal-
lata in locali aventi temperatura di 27°C al bulbo secco ed
umidità relativa del 65%.
1.1.2 - Modalità di riscaldamento:
Per evitare danni ai canali di mandata la temperatura d’uscita
aria non deve essere superiore ai 60°C. Per evitare rischi di
stratificazione si suggerisce di contenere entro i 35°C la
temperatura d’uscita aria.
1.1.3 - Ambiente di funzionamento
I moduli 42CE sono stati progettati per installazione in
ambienti chiusi in condizioni di atmosfera ‘urbana’ non
marina ed avente caratteristiche di non corrosività e di non
polverosità.
Per nessun motivo devono essere superate le seguenti con-
centrazioni di fattori inquinanti nell’aria in cui il modulo
deve operare:
• SO2< 0,02 ppm
• H2S < 0,02 ppm
• NO, NO2< 1 ppm
• NH3< 6 ppm
• N2O < 0,25 ppm
L’unità non deve venire installata in posizioni caratterizzate
dalla presenza di gas infiammabili o di sostanze a carattere
acido o alcalino. In caso contrario le batterie in rame/allu-
minio ed i componenti interni degli apparecchi potrebbero
subire gravi ed irreparabili danni da corrosione. Mano a
mano che procedono i lavori di installazione occorre
rimuovere tutti i detriti e gli scarti di lavorazione in modo
che nulla possa danneggiare gli apparecchi.
1.1.4 - Raccomandazioni per la qualità dell’acqua
circolante nelle batterie
Si consiglia di fare eseguire un’analisi dell’acqua circolante
nella batteria focalizzata sulla la ricerca dell’eventuale pre-
senza di batteri (rilevamento dei ferrobatteri e dei micror-
ganismi che possono produrre H2S o ridurre chimicamente i
solfati) e sulla composizione chimica dell’acqua stessa in
modo da prevenire l’instaurazione di fenomeni di corrosione
di incrostazione dell’interno dei tubi.
Il circuito dell’acqua deve essere dotato di tutti i componenti
come per esempio sistemi di spurgo e di drenaggio, valvole
di intercettazione, etc. che i risultati delle analisi eseguite
fanno ritenere necessari per un opportuno trattamento
delle acque. Il sistema di trattamento dell’acqua deve
risultare tale da garantire il rispetto dei seguenti parametri
chimico - fisici:
• Durezza totale in mmol/l: 1 < mmol/l < 1,5
• Cloruri [CL-] < 10 mg/litro
• Solfati [SO42-] < 30 mg/litro
• Nitrati [NO3-] = 0 mg/litro
• Ferro Dissolto: < 0,5 mg/litro
• Ossigeno Dissolto: 4 < [O2] < 9 mg/litro
• Anidride Carbonica [CO2] < 30 mg/litro
• Resistività: 20 Ohm·m < Resistività
< 50 Ohm·m
• pH: 6,9 < pH < 8

Senza plenum di ripresa: Fig. 1
Con plenum di ripresa: Fig. 2

Al momento del ricevimento occorre anche controllare che
le unità non abbiano subito danni durante il trasporto; ogni
danno eventualmente scoperto deve venire immediatamente
contestato per iscritto allo spedizioniere. Le unità devono
rimanere nell’imballaggio fino al momento del loro montag-
gio. La rimozione dell’imballaggio deve venire in un luogo
che sia più vicino possibile a quello d’installazione. Le
unità non devono gravate di alcun peso.
ATTENZIONE: Le unità 42CE non devono mai essere
movimentati afferrandoli e sollevandoli per gli attacchi
dell’acqua, per la linea di drenaggio della condensa, per
le valvole e/o per i flessibili.

Accertarsi che la tensione e la frequenza disponibili per
l’alimentazione corrispondano a quelle necessarie all’unità
che si sta installando.
ATTENZIONE: La mancata considerazione dei consigli
sopra riportati e/o ogni eventuale modifica al circuito
elettrico non preventivamente autorizzata da Carrier
fanno automaticamente decadere ogni forma di garanzia
dell’apparecchio.

19

ATTENZIONE: Prima di intraprendere qualsiasi opera-
zione su l’unità e/o i suoi accessori è indispensabile interrom-
pere il collegamento della linea elettrica d’alimentazione.
2.1 - Generalità
L’installazione, il commissioning ed ogni operazione di ser-
vizio dei componenti che costituiscono i circuiti di controllo
possono rivelarsi pericolosi, a meno che non venga tenuto
debitamente conto di alcune caratteristiche dell’impianto,
come la presenza di tensioni di rete e di acqua refrigerata
o calda nelle apparecchiature di climatizzazione. Quindi
l’esecuzione delle operazioni di installazione, commissioning
e servizio sono riservate solo a personale specializzato e
qualificato che sia stato specificatamente addestrato per
questo prodotto.
Durante l’esecuzione delle operazioni di servizio è essen-
ziale porre in atto tutte le istruzioni e tutte le raccomanda-
zioni che sono contenute nei bollettini di servizio, nelle
etichette apposte sulle apparecchiature o sulle istruzioni
che le corredano, nonché ogni altra istruzione specifica
Significato degli ideogrammi usati
• Pericolo Elettrico - Fig. 3
• Attenzione: Pericolo per le mani - Fig. 4
• Pericolo Generale - Fig. 5
• Luce UV-C: non guadare mai questa fonte di luce senza
avere prima indossato occhiali di protezione - Fig. 6
Porre in atto tutte le norme ed i regolamenti di sicurezza
correntemente in vigore. Indossare occhiali antinfortunistici
e guanti di protezione. Fare attenzione durante la movi-
mentazione ed il posizionamento delle apparecchiature.

L’accesso ai componenti elettrici è di esclusiva pertinenza
di elettricisti qualificati al livello raccomandato dalla IEC
(International Electrotechnical Commission) nella sua
Norma IEC 364, che corrisponde alla Norma Europea HD
384, alla Norma Francese NFC 15 100 ed allo Wiring Regu-
lation Britannico. In particolare, prima dell’esecuzione di
qualsiasi lavoro è obbligatorio interrompere tutte le linee
elettriche di alimentazione all’unità e ad ogni suo accessorio.
Scollegare inoltre la linea di alimentazione generale apren-
done il sezionatore (non di fornitura Carrier).
IMPORTANTE: Tutti i componenti che costituiscono i
vari circuiti di controllo descritti in questo manuale com-
prendono delle parti elettroniche. Quindi tali componenti,
se non vengono installati ed usati rispettando queste
istruzioni, possono generare interferenze elettromagnetiche
o risultare ad esse sensibili. Ognuno dei componenti che
costituiscono questi sistemi di controllo è comunque con-
forme alle prescrizioni in fatto di compatibilità elettro-
magnetiche per usi aree residenziali, commerciali e
caratterizzate dalla presenza di piccole industrie. Essi
sono anche conformi alla direttiva per bassa tensione.

IMPORTANTE: Il regolatore Carrier, il modulo di ali-
mentazione o più genericamente le unità nelle quali sia
installato un circuito di controllo devono avere un dispo-
sitivo di isolamento installato a monte (come per esempio
un interruttore magnetotermico bipolare). Se necessario,
occorre anche prevedere un dispositivo ad azionamento
rapido (come per esempio un interruttore a pulsante) che, in
caso di necessità, permetta permetta di interrompere l’ali-
mentazione a tutte le apparecchiature. Tali dispositivi di
sicurezza devono essere conformi ai dettami della Racco-
mandazione IEC 364, che corrisponde alla Norma Europea
HD 384, alla Norma Francese NFC 15 100 ed allo Wiring
Regulation Britannico. I dispositivi in questione non sono
di fornitura Carrier.
In termini generali è indispensabile rispettare le seguenti
regole:

Unità prive di elettroriscaldatore T2A
Unità standard 42CE 002/003/004 dotate di elettroriscaldatore T10A
Unità standard 42CE 005/006 dotate di elettroriscaldatore T16A
• Le unità devono essere dotate di una protezione (non
di fornitura Carrier) contro gli eccessivi innalzamenti
della tensione che deve essere installata monte.
• Le unità devono essere protette da un interruttore
differenziale contro gli scarichi a terra (non di forni-
tura Carrier).
• Il dispositivo di apertura del circuito di alimentazione
deve essere chiaramente etichettato in modo che risulti
possibile identificare quali delle parti dell’apparecchia-
tura siano ad esso collegate.
• I collegamenti elettrici dei componenti che costituis-
cono i vari sistemi di controllo ed i bus di comunicazione
devono venire eseguiti da installatori professionisti,
rispettando le norme ed i regolamenti più recenti.
• Il cavo di alimentazione deve essere dotato di doppio
isolamento e debitamente fissato tramite un’apposita
fascetta. Nell’alloggiamento in plastica del regolatore
numerico Carrier è previsto un foro a tal scopo. Il cavo
deve essere fascettato all’isolamento esterno.
• I componenti del circuito di controllo devono venire
installati in ambienti che siano in sintonia con il loro
indice di protezione. Il livello massimo tollerabile
corrisponde a quello di Livello 2, mentre la categoria
di installazione corrisponde alla II.
• I cavi di collegamento a bassa tensione (cioè quelli del
bus di comunicazione) debbono venire mantenuti
fisicamente separati dai cavi di alimentazione.
• Per evitare interferenze con i collegamenti di comuni-
cazione:
- I cavi a bassa tensione ed i cavi di alimentazione
debbono correre lontani gli uni dagli altri ed
all’interno di canaline separate (nel caso di cavi
per corrente alternata da 230 V c.a. e 30 A sono
consentiti 300 mm al massimo in comune).
- I cavi a bassa tensione non devono transitare
entro spire dei cavi di alimentazione.
- Non collegare mai notevoli carichi induttivi ai cir-
cuiti di alimentazione (a valle del magnetotermico
di sezionamento) che servono regolatori e moduli
di alimentazione.
- Usare solo i cavi schermati raccomandati dalla
Carrier ed accertarsi che siano tutti debitamente
ai regolatori ed ai moduli di alimentazione.

Questi apparecchi sono risultati conformi alle principali
prescrizioni delle seguente direttive:
• Compatibilità elettromagnetica: 2004/108/EEC,
• Direttiva per bassa tensione: 2006/95/EEC.

20
3.2.4 - Installazione
Il ventilconvettore 42CE deve venire portato in prossimità
della posizione nella quale verrà inserito nel controsoffitto.
Per le operazioni di installazione si suggerisce di usare un
muletto idraulico per il sollevamento dell’apparecchio ed
una scala pieghevole per l’operatore (Fig. 10).
Controllare innanzitutto che tutt’attorno al ventilconvettore
vi siano gli spazi necessari a consentire un facile esecuzione
delle operazioni di manutenzione.A tal proposito vogliate
consultare il disegno che riporta gli spazi di rispetto che
sono necessari per le necessità di servizio.
Contrassegnare sulla soletta le posizioni in cui dovranno
essere eseguiti i fori per l’inserimento dei tiranti filettati di
sospensione (se si dovessero installare più apparecchi
potrebbe essere utile costruirsi una dima per sveltire il
lavoro). Il metodo di fissaggio dei tiranti filettati (che non
sono di fornitura Carrier) dipende dalla natura della soletta,
ma il diametro massimo dei tiranti corrisponde a 10 mm. Una
volta fissati i tiranti alla soletta, avvitare un primo dado su
ciascuno di essi. L’unità deve essere fissata sotto ogni tirante
utilizzando un dado ed un controdado (vedere la Fig. 12).
ATTENZIONE: Gli attacchi idraulici, gli attacchi di
scarico della condensa, le valvole o i tubi flessibili non
devono mai venire usati come maniglie per la movimen-
tazione degli apparecchi.
Sollevare l’apparecchio, allinearlo ai tiranti filettati, inserire
il secondo dado su ciascuno di essi e serrare leggermente i
dadi.
NOTE: A questo punto si deve evitare di serrare a fondo i
dadi per completare il fissaggio dell’apparecchio alla
soletta. Il serraggio a fondo dei dadi dovrò infatti essere
eseguito solo dopo che l’apparecchio sia stato collegato
alle tubazioni ed ai canali e che sia stato debitamente
livellato.
Livellamento dell’apparecchio (Fig. 11)
Regolare i dadi dei tiranti di sospensione in modo che
l’apparecchio abbia una pendenza dello 0,5% in direzione
dell’attacco di scarico della condensa. Nell’altra direzione
(che è quella del flusso d’aria) l’apparecchio deve invece
risultare perfettamente livellato (Fig. 12).
Linea di scarico della condensa: La linea di scarico della
condensa deve essere realizzato utilizzando un tubo un
flessibile con diametro interno di 19 mm e conferendole
nei tratti orizzontali una pendenza continua di almeno
20 mm/m in direzione del flusso. Per prevenire la risalita
nel controsoffitto di gas maleodoranti, nella linea di scarico
della condensa deve essere inserito un sifone con profondità
di almeno 50 mm (Fig. 13).
Quando gli scarichi della condensa di più unità confluiscono
in un collettore comune, il sifone può essere unico e venire
installato così come si vede nella in Fig. 14.
La funzionalità del sistema di scarico della condensa deve
essere verificata prima della messa in funzione dell’appa-
recchio. La verifica può essere eseguita immettendo
dell’acqua nella bacinella di scarico ed accertandone il
regolare deflusso. Se si rilevasse qualche problema di
deflusso occorrerebbe controllare la pendenza e ricercare
eventuali ostruzioni della linea di drenaggio.



Il ventilconvettore deve essere posizionato in modo che la
distribuzione dell’aria in ambiente possa avvenire unifor-
memente e che non vi siano ostacoli sulla ripresa e/o sulla
mandata dell’ aria stessa. Il controsoffitto deve avere carat-
teristiche tali da consentire una facile installazione e da
salvaguardare l’integrità dell’apparecchio. In particolare la
struttura di supporto deve essere in grado di reggere il peso
dell’apparecchio e di prevenire deformazioni, rotture e/o
la manifestazione di vibrazioni durante il funzionamento.

3.2.1 – Scambio del lato attacchi della batteria
Quando l’apparecchio è privo di optional, se necessario è
possibile modificare la posizione del ventilatore in modo da
ottenere lo scambio del lato attacchi della batteria (Fig. 7).
Per eseguire tale modifica comportarsi come segue:
• Togliere le viti di fissaggio dell’assieme motoventilante
e poi smontarlo.
• Togliere le viti di fissaggio del pannello superiore di
chiusura e poi ruotarlo di 180°.
• Riposizionare l’angolare metallico sul lato opposto
della batteria.
• Reinstallare l’assieme motoventilante sul lato opposto
della batteria.
• Porre il pannello del quadretto di controllo di fronte
agli attacchi della batteria.
3.2.2 - Modifica dell’accesso ai filtri
Se il ventilconvettore è dotato di plenun di ripresa non
canalizzato optional è possibile modificare il lato di accesso
a tale filtro. Il ventilconvettore viene sempre fornito con
accesso al filtro attraverso il lato posteriore. Quando è
necessario poter accedere al filtro attraverso il lato inferiore
il ventilconvettore deve essere modificato ponendo in atto
la seguente procedura (Fig. 8):
• Togliere le viti di fissaggio del telaio portafiltro (A).
• Essendo il telaio reversibile, modificare la sua posi-
zione in modo da consentire l’accesso al filtro attraverso
il lato inferiore del ventilconvettore.
• Fissare il telaio utilizzando le viti che lo fissavano alla
sua posizione originale.
L’ accesso ai filtri delle unità dotate di plenum canalizzate
è dal lato destro o dal lato sinistro (reversibile).
3.2.3 - Schema elettrico
• Esempio di collegamento riferito ad un’unità base ad
un termostato a parete (Fig. 9).
Legenda:
V1 Bassa velocità
V2 Media velocità
V3 Alta velocità
1HV Valvola di controllo dell’acqua calda
1CV Valvola di controllo dell’acqua refrigerata
• Se il ventilconvettore fosse dotato di regolatore
numerico Carrier sarebbe necessario controllare la
documentazione specifica relativa al regolatore
utilizzato.