cascade corporation 35A User manual

Cascade is a Registered Trademark of Cascade Corporation
cascade
corporation
EN 35A Integral Sideshifter
NL Integrale Sideshifter 35A
DE
Integrierter Seitenschieber 35A
FR Tablier à déplacement latéral
intégré 35A
IT Traslatore Integral 35A
ES
Desplazador lateral integrado 35A
No. 6812836 EU6
Original Instructions
EN User Manual
NL Gebruikshandleiding
DE Betriebshandbuch
FR Manuel de l’operateur
IT Manuale d'uso
ES Manual del usuario

16812836 EN
SS0950.eps
PERATION
This section contains operating instructions for the
Cascade Integral Sideshifters. It will help you avoid
common errors which often cause damage to the
equipment or product being handled.
This information is intended to simplify operator
understanding about effective and safe sideshifter
use and operation. Read this information thoroughly
before operating the attachment. Be sure you know
and understand all operating procedures and safety
precautions. If you have any questions, or don’t
understand a procedure, ask your supervisor.
Emphasize Safety! Most accidents are caused by
operator carelessness or misjudgment. You must
watch for poorly maintained equipment and
hazardous situations and correct them.
NTRODUCTION
This User Manual is for Cascade Integral Sideshifters.
Contents include an Operator's Guide, Installation
Instructions, Periodic Maintenance and Recommended
Spare Parts. All specifications are shown in US and
(Metric) units where applicable.
IMPORTANT: 35A Sideshifter ports are SAE No. 6 O-ring
fittings with 7 mm minimum ID.
I
WARNING: Rated capacity of the truck/
attachment combination is a responsibility
of the original truck manufacturer and may
be less than shown on the attachment
nameplate. Consult the truck nameplate.
WARNING: Do not operate this attachment
unless you are a trained and authorized lift
truck driver.
Special Definitions
The statements shown appear throughout this Manual
where special emphasis is required. Read all WARNINGS
and CAUTIONS before proceeding with any work.
Statements labeled IMPORTANT and NOTE are provided
as additional information of special significance or to make
the job easier.
WARNING – A statement preceded by
WARNING is information that should be
acted upon to prevent bodily injury. A
WARNING is always inside a ruled box.
O
Fork Loading
Slot
Lock
Pins
CAUTION – A statement preceded by CAUTION is
information that should be acted upon to prevent
machine damage.
IMPORTANT – A statement preceded by IMPORTANT is
information that possesses special significance.
NOTE – A statement preceded by NOTE is information that
is handy to know and may make the job easier.
Sideshifter
Frame
Solenoid
Valve
Sideshifter
Cylinder
Fork Stops

2
6812836 EN
PERATION
OSafety Rules – Industrial Lift Trucks
No standing under load
No reaching through mastNo riders
GA0047.eps
Motor off, park, lower load
With load
Tilt
Raise
No load
Traveling
empty
8 cm
P P
TRAFFIC
GA0048.eps
No parking on ramp Watch clearances No turning on ramp
P
STOP
RAMPS
Slow for
two-way traffic Sound horn, slow at intersection
Wet floors Bumps Dips
Workers Stops
Sound horn, slow
at corner
Observe

36812836 EN
GA0010.eps
SS0951.eps
SIDESHIFTING
ASideshift Left
ALock Pins (press button)
BSideshift Right
BUnlock Pins (press button)
FP0174.eps
Limit truck movement
with raised load.
Top of load
should not extend
above backrest.
Load weight must not exceed combined truck/
attachment capacity (see truck nameplate).
Total fork capacity (LH + RH fork) must be greater
than load weight. Check capacity stamp on forks.
CAUTION: Do not put
side loads on forks.
Center load
prior to
traveling.
Limit sideshifting
with raised load.
LOAD
WEIGHT
PERATION
OSafety Rules – Handling Loads
Hoist down Tilt forward
Hoist up Tilt Back
Sideshifter Operation
Raise load prior
to sideshifting.
AUXILIARY VALVE
FUNCTIONS
B
A
B
A
A
A
B
B

4
6812836 EN
AFE OPERATION AND MAINTENANCE
Trucks and Attachments
WARNING: When operating and maintaining industrial
trucks equipped with attachments, you should pay
particular attention to the following information. You
should be familiar with this information for truck
and attachment operation. Ask your employer for
complete operation information.
General Requirement
Modifications and additions which affect capacity and safe
operation shall not be performed by the customer or user without
manufacturers prior written approval. Capacity, operation and
maintenance instruction plates, tags or decals shall be changed
accordingly.
If the truck is equipped with front-end attachments other than
factory installed attachments, the user shall request that the truck
be marked to identify the attachments and show the appropriate
weight of the truck and attachment combination at maximum
elevation with load laterally centered.
The user shall see that all nameplates and markings are in place
and maintained in a legible condition.
Safety Guards
If the type of load presents a hazard, the user shall equip fork
trucks with a vertical load backrest extension in accordance with
the following.
All new powered industrial trucks acquired and used by an
employer after February 15, 1972 shall meet the design and
construction requirements for powered industrial trucks established
in the “American National Standard for Powered Industrial Trucks,
Part II, ANSI B56.1”, except for vehicles intended primarily for earth
moving or over-the-road hauling.
Operator Training
Only trained and authorized operators shall be permitted to operate
a powered industrial truck. Methods shall be devised to train
operators in the safe operation of powered industrial trucks.
Truck Operations
Trucks shall not be driven up to anyone standing in front of a bench
or other fixed object.
No person shall be allowed to stand or pass under the elevated
portion of any truck, whether loaded or empty.
Unauthorized personnel shall not be permitted to ride on powered
industrial trucks. A safe place to ride shall be provided where riding
of trucks is authorized.
The employer shall prohibit arms or legs from being placed be-
tween the uprights of the mast or outside the running lines of the
truck.
When a powered industrial truck is left unattended, load engaging
means shall be fully lowered, controls shall be neutralized, power
shall be shut off and brakes set. Wheels shall be blocked if the
truck is parked on an incline.
A powered industrial truck is unattended when the operator is 7
meter or more away from the vehicle which remains in his view, or
whenever the operator leaves the vehicle and it is not in his view.
When the operator of an industrial truck is dismounted and within
7 meter of the truck still in his view, the load engaging means shall
be fully lowered, controls neutralized and the brakes set to prevent
movement.
A safe distance shall be maintained from the edge of ramps or
platforms while on any elevated dock or platform or freight car.
Trucks shall not be used for opening or closing freight doors.
A load backrest extension shall be used whenever necessary to
minimize the possibility of the load or part of it from falling rearward.
S
Traveling
The driver shall be required to slow down and sound the horn
at cross isles and other locations where vision is obstructed. If
the load being carried obstructs forward view, the driver shall be
required to travel with the load trailing.
When ascending or descending grades in excess of 10 percent,
loaded trucks shall be driven with the load upgrade.
On all grades the load and load engaging means shall be tilted
back if applicable, and raised only as far as necessary to clear the
road surface.
Loading
Only stable or safely arranged loads shall be handled. Caution
shall be exercised when handling off-center loads which cannot
be centered.
Only loads within the rated capacity of the truck shall be handled.
The long or high (including multiple-tiered) loads which may affect
capacity shall be adjusted.
Trucks equipped with attachments shall be operated as partially
loaded trucks when not handling a load.
A load engaging means shall be placed under the load as far as
possible; the mast shall be carefully tilted backward to stabilize
the load.
Extreme care shall be used when tilting the load forward or
backward, particularly when high tiering. Tilting forward with load
engaging means elevated shall be prohibited except to pick up a
load. An elevated load shall not be tilted forward except when the
load is in a deposit position over a rack or stack. When stacking
or tiering, only enough backward tilt to stabilize the load shall be
used.
Operation of the Truck
If at any time a powered industrial truck is found to be in need of
repair, defective, or in any way unsafe, the truck shall be taken out
of service until it has been restored to safe operating condition.
Maintenance of Industrial Trucks
Any power-operated industrial truck not in safe operating
condition shall be removed from service. All repairs shall be
made by authorized personnel.
All parts of any such industrial truck requiring replacement shall
be replaced only by parts equivalent as to safety with those used
in the original design.
Industrial trucks shall not be altered so that the relative positions of
the various parts are different from what they were when originally
received from the manufacturer, nor shall they be altered either
by the addition of extra parts not provided by the manufacturer
or by the elimination of any parts. Additional counter-weighting
of fork trucks shall not be done unless approved by the truck
manufacturer.
Industrial trucks shall be examined before being placed in service
and shall not be placed in service if the examination shows any
condition adversely affecting the safety of the vehicle. Such
examinations shall be made at least daily. When industrial trucks
are used on a round-the-clock basis, they shall be examined after
each shift. Defects when found shall be immediately reported and
corrected.

56812836 EN
GA0158.eps
Truck Relief Setting
140 bar Recommended
240 bar Maximum
Truck Flow Volume ➀
Min. ➁Recommended Max. ➂
35A 4 L/min. 7.5 L/min. 12 L/min.
➀Cascade Integral Sideshifters are compatible with SAE 10W
petroleum base hydraulic fluid meeting Mil. Spec. MIL-0-5606
or MIL-0-2104B. Use of synthetic or aqueous base hydraulic
fluid is not recommended. If fire resistant hydraulic fluid is
required, special seals must be used. Contact Cascade.
➁Flow less than recommended will result in slow sideshift speed.
➂Flow greater than maximum can result in excessive heating,
reduced system performance and short hydraulic system life.
Recommended
Hydraulic Supply
The Integral Sideshifter requires the hydraulic supply
arrangement shown below. All hoses and fittings should
be No. 6 with 7 mm minimum ID.
Truck Requirements
GA0157.eps
A
AMast Single Internal Reeving
NSTALLATION
I

6
6812836 EN
SS0947.eps
Installation Procedure
IMPORTANT: Integral attachment installation is an OEM or
dealer responsibility. Some of the following steps may or may
not be required, but are shown for reference. Refer to the
appropriate service manual for service and repair procedures.
GA0171.eps
1
2
3
Integral Sideshifter carriage should
be installed in mast per OEM
specifications and procedures.
Flush supply hoses
Connect hoses and solenoid wiring
Union Fitting
NSTALLATION
I
Sideshift Right/
Unlock Pins
Sideshift Left/
Lock Pins
Solenoid
Coil
SS1006.eps
7.5 Amp Fuse Control Switch Valve
Solenoid Coil
18 gauge wire

76812836 EN
SS1007.eps
SS0953.eps
4
Install forks
Remove capscrew from fork loading slot in center
of lower carriage bar. Use pallet or blocks as
necessary to raise forks to installation height. Keep
feet clear of forks when installing. Tighten capscrew
to a torque of 165 Nm.
5Check Sideshifter bearing lubrication
Bearings are prelubed at the factory with break-in
grease. No additional lubrication is required
during installation.
NOTE: After 600 hours of operation, sideshifter
bearings should be lubricated with general-purpose
chassis grease.
Upper bearing grease areas
Lower bearing grease areas
Front View
WARNING: If the fork locking pin is not
fully engaged, the fork could become
disengaged from the carriage.
Fork
Locking
Pin
NSTALLATION
I
Fork Loading
Slot Capscrew

8
6812836 EN
PERIODIC MAINTENANCE
WARNING: After completing any service
procedure, always test the Integral
Sideshifter through five complete cycles.
First test with no load, then test with a
load to make sure the sideshifter operates
correctly before returning it to the job.
SS0952.eps
Cylinder and
Hoses
Fork
Stops
Fasteners
Valve
Grease Fittings
Daily
Check items shown each day. Report problems to your
supervisor. See Service Manual for troubleshooting,
maintenance and repair procedures.
WARNING: If the fork locking pin is not
fully engaged, the fork could become
disengaged from the carriage.
100-Hour
Every time the lift truck is serviced or every 100 hours
of truck operation, complete the following maintenance
procedures:
•Check for loose or missing bolts, worn or damaged
hoses, hydraulic leaks, and damaged or missing fork
stops.
•Inspect lower hooks for wear and proper clearance.
Tighten lower hook capscrews to 65 Nm.
300-Hour
After each 300 hours of truck operation, in addition to the
100-hour maintenance, perform the following procedures:
•Apply general-purpose chassis grease to Sideshifter
upper and lower bearing grease fittings.
1000-Hour
After each 1000 hours of truck operation, in addition to
the 100 and 300-hour maintenance, perform the following
procedures:
•Inspect upper and lower bearings for wear. If any
bearing is worn to less than 2.5 mm thickness, replace
the entire bearing set. Refer to service manual for
replacement procedure.
2000-Hour
After 2000 hours of truck operation, in addition to the
100, 300 and 1000-hour maintenance, forks in use shall
be inspected at intervals of not more than 12 months
(for single shift operations) or whenever any defect or
permanent deformation is detected. Severe applications
will require more frequent inspection.
Fork inspection shall be carried out by trained personnel
to detect any damage that might impair safe use. Any fork
that is defective shall be removed from service. Reference
ANSI B56.1-2005.
Inspect for the following defects:
•Surface cracks
•Straightness of blade and shank
•Fork angle
•Difference in height of fork tips
•Positioning lock
•Wear on fork blade and shank
•Wear on fork hooks
•Legibility of marking
NOTE: Fork Safety Kit 3014162 contains wear calipers,
inspection sheets and safety poster. Also available is
fork hook & carriage wear gauge 209560 (Class II) and
209561 (Class III).

96812836 EN
PARTS
WARNING: For the safety of yourself and
others, DO NOT install the parts shown in
this manual unless you have thoroughly
reviewed the appropriate service manual.
35A Integral Sideshifter
PART NUMBER DESCRIPTION ATTACHMENTS SERVICED
1-5 6-19 20-50
BASE UNIT
6806962 Upper/Lower Bearing 8 16 32
8509290 Thrust Bearing 8 16 32
6807172 Pin Lock Bearing 2 4 8
VALVE
6008166 Solenoid Valve 1 2 4
6050419 Solenoid Coil 1 2 4
CYLINDER
6021760 Cylinder Assembly 0 1 2
6019928 Cylinder Service Kit 1 2 4
Recommended Spare Parts

10
6812836 EN
PARTS
Sideshifter Cylinder
SS0368.eps
123
765
4
35A
REF QTY PART NO. DESCRIPTION
1 1 6021760 Cylinder Assembly
●2 2 562132 Rod Seal ✖
●3 2 415866 O-Ring, 70 Duro ✖
●4 2 562131 Rod Wiper Seal ✖
●5 2 6017490 Retainer/Seal Carrier Assembly
6 — ■Rod/Piston Assembly
7 — ■Cylinder Shell
●
2 6016592 Clevis Pin ★
2 6016912 Hairpin Cotter ★
▼6016591 Shim, Cylinder ★
● Included in Rod Seal Service Kit 6019928.
✖ Preloaded in Retainer/Seal Carrier Assembly 6017490.
■ Not serviceable, order new Cylinder Assembly.
★ Not shown, see Base Unit page for illustration.
▼ Quantity as required.
SS0383.eps
Stamped
Cylinder Assembly
Part Number
Front View

16812836 NL
SS0950.eps
EDIENING
In dit deel wordt uiteengezet hoe de Cascade Integrale
Sideshifters moeten worden bediend. Met deze informatie
wordt voorkomen dat u algemene fouten maakt die tot
schade kunnen leiden aan de apparatuur of het product
dat wordt verplaatst.
De informatie is bedoeld om een goed begrip te krijgen
van de veilige en efficiënte werking en bediening van de
sideshifter. Lees deze informatie aandachtig voordat u de
voorzetapparatuur gebruikt. Maak uzelf bekend met alle
bedieningsinstructies en veiligheidsvoorschriften. Als u
vragen hebt of een procedure niet goed begrijpt, kunt u
advies vragen aan uw supervisor.
Leg de nadruk op veiligheid! De meeste ongevallen
gebeuren door onoplettendheid of een verkeerde
inschatting van de situatie. Let op slecht onderhouden
apparatuur en gevaarlijke situaties en corrigeer deze.
NLEIDING
Deze gebruikershandleiding is voor de Cascade integrale
sideshifters. Opgenomen zijn een bedieningshandleiding,
instructies voor installatie, periodiek onderhoud en
aanbevolen reserveonderdelen. All specificaties zijn in
metrische eenheden, waar van toepassing.
BELANGRIJK: 35A Sideshifter poorten zijn SAE Nr. 6 O-ring
koppelstukken met minimale binnendiameter van 7 mm.
I
WAARSCHUWING: De nominale
capaciteit van de combinatie truck plus
voorzetapparatuur is de verantwoordelijkheid
van de fabrikant van de truck en kan minder
bedragen dat de capaciteit die wordt
weergegeven op het typeplaatje van de
voorzetapparatuur Raadpleeg het typeplaatje
op de truck.
WAARSCHUWING: Met deze
voorzetapparatuur mag uitsluitend worden
gewerkt door daartoe opgeleide en
geautoriseerde vorkheftruckchauffeurs.
Speciale
aanwijzingen
De hieronder getoonde opmerkingen komen in de gehele
handleiding voor als uw speciale aandacht gevraagd wordt.
Lees eerst alle waarschuwingen en voorzorgsmaatregelen
voordat u met werken begint. Mededelingen met de kop
BELANGRIJK of LET OP worden gegeven als extra informatie
of om een bepaalde taak eenvoudiger te maken
WAARSCHUWING – Een mededeling
voorafgegaan door VOORZICHTIG bevat
informatie die in acht moet worden genomen
ter voorkoming van lichamelijk letsel.
WAARSCHUWING staat altijd in een kader.
O
Laadsleuf in
de vork
Vergren-
delpennen
VOORZICHTIG – Een uitdrukking voorafgegaan door
VOORZICHTIG bevat informatie ter voorkoming van schade
aan de apparatuur.
BELANGRIJK – Een mededeling voorafgegaan door
BELANGRIJK bevat informatie die van bijzonder belang is.
OPMERKING – Een mededeling voorafgegaan door
OPMERKING bevat informatie die handig is om te weten en
die een taak eenvoudiger kan maken.
Sideshifter
Frame
Magneetventiel
Sideshifter
Cilinder
Vorken-stoppen

2
6812836 NL
GA0048.eps
EDIENING
OVeiligheidsvoorschriften – Industriële heftrucks
Niet onder last staan
Niet door de hefmast reiken
Geen passagiers
GA0047.eps
Niet op helling parkeren Let op doorrijhoogte Niet draaien op helling
O
Motor uit, parkeren, last omlaag
Last omhoog
Onbelast
Verplaatsing
zonder last
8 cm
O O HELLINGEN
Natte vloeren Hobbels Kuilen
Werkers Stoptekens
Belast
Afremmen voor
verkeer uit de
andere richting
Claxon gebruiken,
afremmen voor
kruising
Claxon gebruiken,
afremmen voor
bocht
Kantelen
VERKEER
STOP
Let op

36812836 NL
GA0010.eps
SS0951.eps
ZIJWAARTSE VERPLAATSING
AVerplaatsing naar links
AVergrendelpennen (drukknop)
BVerplaatsing naar rechts
BOntgrendelpennen (drukknop)
FP0174.eps
Beperk truckbewegingen
met last omhoog
Bovenzijde last
moet niet boven
beschermrek
uitkomen
Het lastgewicht mag de gecombineerde capaciteit
van truck/voorzetapparatuur niet overschrijden
(zie specificatieplaatje truck)
Totale vorkcapaciteit (L + R) moet groter
zijn dan het lastgewicht Controleer de
capaciteitsvermelding op de vorken
ATTENTIE: Klem geen
ladingen met de vorken
Centreer de
last voordat de
truck verplaatst
wordt
Beperk zijwaartse beweging
met opgetilde last
LASTGE-
WICHT
EDIENING
BVeiligheidsvoorschriften | Lasten hanteren
Last omlaag
Voorover
kantelen
Last
omhoog
Achterover
kantelen
Bediening van de sideshifter
Breng eerst de last
omhoog en verplaats
pas daarna zijwaarts
FUNCTIES HULPVENTIEL
B
A
B
A
A
A
B
B

4
6812836 NL
VEILIGE BEDIENING EN VEILIG ONDERHOUD
Heftrucks en voorzetapparaten
WAARSCHUWING: Bij het bedienen van en het
verrichten van onderhoud aan industriële heftrucks met
voorzetapparaten moet u vooral aandacht besteden
aan de volgende informatie. U moet vertrouwd zijn
met deze informatie voor bediening van trucks en
voorzetapparatuur. Vraag uw werkgever om volledige
bedieningsinformatie.
Algemeen vereiste
Aanpassingen en toevoegingen die de capaciteit en de veilige
werking beïnvloeden, mogen niet zonder voorafgaande schriftelijke
goedkeuring van de fabrikant door de klant of gebruiker worden
doorgevoerd Plaatjes, labels en stickers met onderhoudsinstructies
en informatie over de capaciteit en bediening moeten zo nodig
worden vervangen
Als de heftruck is uitgerust met voorzetapparaten die niet af-fabriek
zijn geïnstalleerd, moet de gebruiker de heftruck laten voorzien
van markeringen die de voorzetapparaten aanduiden, alsmede het
gewicht van de combinatie van heftruck en voorzetapparaat bij de
maximale hefhoogte en zijdelings gecentreerde last
De gebruiker moet erop letten dat alle typeplaatjes en markeringen
op hun plaats zitten en goed leesbaar blijven
Veiligheidsafschermingen
Als het type last gevaar oplevert, moet de gebruiker de
vorkheftrucks uitrusten met een verticaal verlengstuk voor de
laststeunen, conform de volgende informatie
Alle nieuwe gemotoriseerde industriële heftrucks die een werkgever
na 15 februari 1972 heeft gekocht en ingezet, moeten voldoen aan
de ontwerp- en constructie-eisen voor gemotoriseerde industriële
heftrucks die zijn vastgelegd in de “American National Standard
voor gemotoriseerde industriële heftrucks, deel II, ANSI B56.1”,
met uitzondering van voertuigen die primair bestemd zijn voor
grondverzet of wegtransport.
Bestuurderstraining
Een gemotoriseerde industriële heftruck mag uitsluitend worden
bediend door hiervoor getrainde en gemachtigde chauffeurs Er
moeten methodes worden opgesteld om chauffeurs te trainen in het
veilig gebruik van gemotoriseerde industriële heftrucks
Heftruckgebruik
Heftrucks mogen niet in de richting rijden van personen die voor
een werkbank of een ander stationair object staan
Niemand mag onder het geheven gedeelte van een heftruck staan
of eronder door lopen, ongeacht of de heftruck belast of leeg is
Niet-gemachtigd personeel mag niet op een gemotoriseerde
industriële heftruck rijden Er moet een veilige rijsituatie worden
gecreëerd op plaatsen waar het rijden met heftrucks is toegestaan
De werkgever dient te verbieden dat er armen of benen tussen de
verticale delen van de mast of buiten het gemarkeerde werkgebied
van de heftruck worden gestoken
Als een gemotoriseerde industriële heftruck onbeheerd wordt
achtergelaten, moet/moeten de hefvoorziening volledig worden
neergelaten, de bedieningselementen in de neutrale stand worden
gezet, de motor worden uitgeschakeld en de remmen worden
aangetrokken Als de heftruck op een helling wordt geparkeerd,
moeten de wielen worden geblokkeerd
Een gemotoriseerde industriële heftruck wordt als onbeheerd
aangemerkt als de chauffeur het voertuig weliswaar nog kan zien,
maar hij/zij zich op een afstand van 7 meter of meer van het voer-
tuig bevindt, en als hij/zij het voertuig na het uitstappen niet meer
kan zien.
Als de chauffeur van een industriële heftruck is uitgestapt, zich
binnen een afstand van 7 meter van de heftruck bevindt en de
heftruck nog kan zien, moet/moeten de hefvoorziening volledig
worden neergelaten, de bedieningselementen in de neutrale stand
worden gezet en de remmen worden aangetrokken zodat de
heftruck niet kan wegrollen.
Bij gebruik op een verhoogd laaddok, een verhoogd platform of
een goederenwagon, moet een veilige afstand tot de rand van
hellingen of platforms in acht worden genomen Heftrucks mogen
niet worden gebruikt voor het openen of sluiten van vrachtluiken
Indien nodig moeten er verlengstukken voor de laststeunen worden
aangebracht om te voorkomen dat de last geheel of gedeeltelijk
naar achteren valt
S
Rijden
Bij kruispunten van gangpaden en als het zicht van de chauffeur
anderszins wordt belemmerd, moet de chauffeur langzamer rijden
en claxonneren Als de verplaatste last het voorwaartse zicht
belemmert, moet de chauffeur achteruit rijden
Bij het op- en afrijden van hellingen steiler dan 10%, moet de last
vanuit de heftruck bezien hellingopwaarts gericht zijn
Bij alle hellingen moeten de last en de lastblokkering naar
achteren worden gekanteld (indien van toepassing). Zij mogen
slechts zó ver worden geheven als nodig is om ze volledig van de
grond los te nemen
Laden
Alleen stabiele of veilig aangebrachte lasten mogen worden
gehanteerd Bij het hanteren van excentrische lasten die niet
kunnen worden gecentreerd, moet voorzichtigheid worden
betracht
Er mogen alleen lasten worden gehanteerd die binnen de nomi-
nale capaciteit van de heftruck vallen
Lange of hoge (waaronder gestapelde) lasten mogen niet zodanig
worden bevestigd dat deze de stabiliteit in gevaar kunnen bren-
gen
Heftrucks met voorzetapparaten moeten in onbelaste toestand als
gedeeltelijk belaste heftrucks worden bediend
Een hefvoorzieningsmiddel moet zo ver mogelijk onder de last
worden geplaatst; de mast moet voorzichtig naar achteren worden
gekanteld om de last te stabiliseren.
Er moet grote voorzichtigheid worden betracht bij het naar voren
of achteren kantelen van de last, vooral bij hoog gestapelde lasten
Naar voren kantelen bij geheven hefvoorziening is uitsluitend
toegestaan om een last op te pakken Een geheven last mag
uitsluitend naar voren worden gekanteld als de last zich op de
lospositie boven een rek of stapel bevindt Bij het stapelen mag de
last slechts zó ver naar achteren worden gekanteld als nodig is
om de last te stabiliseren
Heftruckgebruik
Als een gemotoriseerde industriële heftruck een reparatie moet on-
dergaan, defect is of onveilig is, moet de heftruck buiten gebruik
worden gesteld tot deze is hersteld en weer geheel veilig is
Onderhoud van industriële heftrucks
Een gemotoriseerde industriële heftruck die niet geheel veilig is,
moet buiten gebruik worden gesteld. Alle reparaties moeten wor-
den uitgevoerd door erkende monteurs.
Alle onderdelen van een dergelijke industriële heftruck die vervan-
gen moeten worden, mogen uitsluitend worden vervangen door
onderdelen die een even grote veiligheid bieden als de onderdel-
en die in het oorspronkelijke ontwerp zijn gebruikt.
Industriële heftrucks mogen niet zodanig worden aangepast dat
de relatieve posities van de verschillende onderdelen afwijken
van de oorspronkelijke positie bij levering door de fabrikant; ook
mogen deze niet worden gewijzigd door het toevoegen van extra
onderdelen die niet zijn geleverd door de fabrikant, noch door
het verwijderen van enig onderdeel. Er mogen uitsluitend extra
contragewichten worden aangebracht op vorkheftrucks als de
fabrikant van de heftruck dit heeft goedgekeurd
Industriële heftrucks moeten worden onderzocht voordat deze
in gebruik worden genomen, en mogen niet in gebruik worden
genomen als er bij het onderzoek sprake blijkt te zijn van enige
omstandigheid die de veiligheid van het voertuig in gevaar kan
brengen Dergelijke onderzoeken dienen ten minste dagelijks te
worden uitgevoerd Als industriële heftrucks 24 uur per dag worden
gebruikt, moeten deze na elke dienst worden onderzocht Als
er een defect wordt aangetroffen, moet dit onmiddellijk worden
gemeld en verholpen

56812836 NL
GA0158.eps
Instelling regelventiel truck
140 bar aanbevolen
240 bar maximum
Olieopbrengst ➀
Min. ➁Aanbevolen Max. ➂
35A 4 l/min. 7,5 l/min. 12 l/min.
➀Cascade Integrale Sideshifters zijn compatibel met hydraulische
vloeistof op oliebasis SAE 10W conform Mil. spec. MIL-0-5606
of MIL-0-2104B. Het gebruik van synthetische of waterhoudende
hydrauliekvloeistof wordt afgeraden. Als het gebruik van vuurbestendige
hydrauliekvloeistof wordt vereist, dienen er speciale afdichtingen te
worden gebruikt. Neem contact op met Cascade.
➁Een lagere doorstroming dan aanbevolen leidt tot een trage sideshift-
snelheid.
➂Een doorstroming boven het maximum kan leiden tot oververhitting,
slechtere prestaties en een kortere levensduur van het hydraulische
systeem.
Aanbevolen
hydraulische
voeding
De Integrale Sideshifter vereist de hieronder aangegeven
opstelling voor de hydraulische toevoer. Alle slangen en
koppelingen moeten nr. 6 met minimale binnendiameter van
7 mm zijn.
Voorzieningen aan de heftruck
GA0157.eps
A
AEnkele interne takel hefmast
NSTALLATIE
I

6
6812836 NL
SS0947.eps
Installatieprocedure
BELANGRIJK: De installatie van een integraal voorzetapparaat
moet gebeuren door de fabrikant (OEM) of door een dealer. Niet
alle volgende stappen zijn mogelijk vereist, maar zijn ter referentie
desondanks weergegeven. Raadpleeg de desbetreffende
servicehandleiding voor onderhouds- en reparatieprocedures.
GA0171.eps
1
2
3
Er moet een integraal
sideshiftvorkenbord in de mast
worden geïnstalleerd conform de
specificaties en procedures van de
OEM.
Hydraulische slangen
doorspoelen
Slangen en solenoïdebedrading
aansluiten
Wartelverbinding
NSTALLATIE
I
Verplaatsing naar rechts/
Ontgrendelpennen
Verplaatsing naar links/
Vergrendelpennen
Magneetventiel
Spoel
SS1006.eps
7,5A zekering Regelschakelaar Ventiel
Elektromagnetische
spoel
18 meetdraad

76812836 NL
SS1007.eps
SS0953.eps
4
Installeren van de vorken
Verwijder moerbout van laadsleuf in de vork in het
midden van de onderbalk van het vorkenbord. Gebruik
pallets of blokken om de vorken op installatiehoogte te
brengen. Houd uw voeten tijdens het installeren uit de
buurt van de vorken. Draai de moerbout aan tot een
aanhaalmoment van 165 Nm.
5Sideshifter lagersmering controleren
Lagers zijn in de fabriek gesmeerd met break-in vet.
Geen extra smering is vereist tijdens de installatie.
OPMERKING: Na 600 uren werking, moeten lagers
van de sideshifter worden gesmeerd met universeel
smeermiddel.
Smeergebieden van de
bovenlager
Smeergebieden van de
onderlager
Vooraanzicht
WAARSCHUWING: Als de vergrendelpen
van de vork niet volledig insteekt, kan de vork
loskomen van het koetswerk.
Vergrendelpen
van de vork
NSTALLATIE
I
Moerbout van
laadsleuf in de vork

8
6812836 NL
PERIODIEK ONDERHOUD
WAARSCHUWING: Na iedere
onderhoudsprocedure moet de Integrale
Sideshifter vóór regulier gebruik eerst
gedurende vijf cycli worden getest. Voer de
test eerst onbelast uit en daarna pas met een
last. Hierdoor weet u zeker dat de sideshifter
op de juiste wijze werkt voordat u deze gaat
bedienen.
SS0952.eps
Cilinder en
slangen
Vorken-
stoppen
Bevestigingen
Ventiel
Smeerkoppelingen
Dagelijks
Controleer de weergegeven onderdelen iedere dag
Geef eventuele problemen door aan uw supervisor Zie
de servicehandleiding voor het opsporen van storingen,
onderhouds- en reparatieprocedures
WAARSCHUWING: Als de vergrendelpen
van de vork niet volledig insteekt, kan de
vork loskomen van het koetswerk.
100 uur
De volgende onderhoudsprocedures moeten elke 100
uur worden uitgevoerd of telkens als de heftruck wordt
onderhouden:
•Controleer of alle moerbouten aanwezig zijn en vastzitten,
ga na of er slangen versleten of beschadigd zijn, controleer
op hydraulische lekkages en of er beschadigde of
ontbrekende vorken-stoppen zijn.
•Inspecteer de onderhaken op slijtage en voldoende vrije
ruimte. Haal de moerbouten voor de onderhaken aan met
65 Nm.
300 uur
Na 300 uur moeten, naast het onderhoud na 100 uur, de
volgende onderhoudsprocedures worden uitgevoerd:
•Pas universeel smeermiddel toe op de vetnippels van de
boven- en onderlagers van de sideshifter.
1000 uur
Na 1000 uur moeten, naast het onderhoud na 100 en 300 uur,
de volgende onderhoudsprocedures worden gevolgd:
•Ga na of de boven- en onderlagers slijtage vertonen.
Als een lager is afgesleten tot een dikte van minder dan
2,5 mm, moet de volledige lagerset worden vervangen.
Raadpleeg de onderhoudshandleiding voor de
vervangingsprocedure.
2000 uur
Na 2000 uur moeten, naast onderhoud na 100, 300 en 1000
uur, de vorken in gebruik worden geïnspecteerd op intervallen
van niet meer dan 12 maanden (voor enkele werktijden),
of wanneer een defect of permanente vervorming wordt
gedetecteerd. Zware toepassingen vereisen een frequentere
inspectie.
Vorkinspectie wordt uitgevoerd door opgeleid personeel om
schade te detecteren die een veilig gebruik kan verminderen.
Een vork die defect is, moet buiten gebruik worden gesteld.
Raadpleeg ANSI B56.1-2005.
Controleer op de volgende defecten:
•Oppervlak barsten
•Rechtheid van blad en schacht
•Vorkhoek
•Verschil in hoogte tussen vorkpunten
•Verstelling vergrendeling
•Slijtage op vorkblad en schacht
•Slijtage op vorkhoeken
•Leesbaarheid van markering
OPMERKING: Veiligheidskit voor vorken 3014162 bevat
slijtagemeters, inspectiebladen en een veiligheidsposter.
Daarnaast zijn er slijtagemeters voor vorkhaken en
vorkenbordbalken 209560 (klasse 2) en 209561 (klasse 3)
verkrijgbaar.

96812836 NL
ONDERDELEN
WAARSCHUWING: Voor uw eigen veiligheid
en die van anderen, installeer de onderdelen
uit deze handleiding NIET tenzij u de
desbetreffende servicehandleiding grondig
hebt geraadpleegd.
Integrale sideshifter 35A
ONDERDEELNUMMER BESCHRIJVING
VOORZETAPPARATUUR
ONDERHOUDEN
1-5 6-19 20-50
BASISUNIT
6806962 Boven/onderlager 8 16 32
8509290 Druklager 8 16 32
6807172 Penvergrendeling lager 248
VENTIEL
6008166 Magneetventiel 124
6050419 Elektromagnetische spoel 124
CILINDER
6021760 Cilindereenheid 012
6019928 Servicekit cilinder 124
Aanbevolen reserveonderdelen