Clint MultiPower CHA 726-P User manual

R410A
REFRIGERATORI D’ACQUA
ARIA/ACQUA FREE-COOLING
CON VENTILATORI ASSIALI E
COMPRESSORI SCROLL
DA 208 kW A 1102 kW
WATER CHILLERS
FREE-COOLING
WITH AXIAL FANS AND
SCROLL COMPRESSORS
FROM 208 kW TO 1102 kW
GROUPES D’EAU GLACÉE
FREE-COOLING AVEC
VENTILATEURS AXIAUX ET
COMPRESSEURS SCROLL
DE 208 kW À 1102 kW
FLÜSSIGKEITSKÜHLER
FREIE KÜHLUNG
MIT AXIALLÜFTERN UND
SCROLL VERDICHTERN
VON 208 kW BIS 1102 kW
Serie / Series / Serie / Série
CHA/K/FC 726-P÷36012-P
Emissione / Issue
Ausgabe / Edition
Sostituisce / Supersedes
Ersetzt / Remplace
02.11 ---
Catalogo / Catalogue / Katalog / Brochure
CLB 48.7

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INDICE Pag.
•Descrizione generale 4
•Versioni 4
•Caratteristiche costruttive 4
•Accessori montati in fabbrica 4
•Accessori forniti separatamente 6
•Condizioni di riferimento 6
•Limiti di funzionamento 6
•Risparmio energetico 8
•Grafico 9
•Principio di funzionamento 10
•Funzionamento estivo 10
•Funzionamento invernale 10
•Funzionamento nelle stagioni intermedie 10
•Vantaggi 10
•Dati tecnici 12
•Rese in raffreddamento 16-17
•Perdite di carico circuito idraulico 18
•Limiti portata acqua evaporatori 18
•Fattori di correzione 18
•Coefficienti correttivi per fattori
di sporcamento evaporatore 18
•Schema circuito frigorifero 20
•Circuito idraulico:
Caratteristiche generali 22
Schema circuito idraulico 22
•Unità con serbatoio e pompe:
Dati tecnici 24
Curve caratteristiche delle pompe 25
•Dimensioni d'ingombro e spazi di rispetto 26
•Posizione attacchi idraulici 27
•Distribuzione pesi: 28
•Pressione sonora 29
•
Sistema di regolazione con microprocessore 30
•Legenda schemi circuiti elettrici 31
•Schemi circuiti elettrici 32-33
•Consigli pratici di installazione 34
INDEX Pag.
•General description 4
•Versions 4
•Technical features 4
•Factory fitted accessories 4
•Loose accessories 6
•Reference conditions 6
•Operating range 6
•Energy saving 8
•Graph 9
•Operating principle 10
•Summer functioning 10
•Winter functioning 10
•Functioning in the intermediate seasons 10
•Advantges 10
•Technical data 13
•Cooling capacity 16-17
•Water circuit pressure drops 18
•Evaporator water flow limits 18
•Correction factors 18
•Evaporator fouling factors
corrections 18
•Refrigeration circuit diagram 20
•Water circuit:
General characteristics 22
Water circuit diagram 22
•Units with storage tank and pump:
Technical data 24
Characteristic pump curves 25
•Dimensions and clearances 26
•Position of water connections 27
•Weights 28
•Sound pressure level 29
•Microprocessor control system 30
•Wiring diagrams explanation 31
•Wiring diagrams 32-33
•Installation recommendations 34
INHALTSVERZEICHNIS Seite
•Allgemeines 5
•Bauvarianten 5
•Konstruktionsmerkmale 5
•Im Werk montiertes Zubehör 5
•Lose mitgelieferten Zubehöre 7
•
Richtwerte Bedingungen am Gerätestandort 7
•Einsatzbereich 7
•Energieeinsparung 8
•Diagramm 9
•Betriebprinzip 11
•Sommerbetrieb 11
•Winterbetrieb 11
•Mischbetrieb 11
•Vorteile 11
•Technische daten 14
•Kälteleistungen 16-17
•Wärmetauscher-Druckverlust e des
hydraulischen Kreislaufs 19
•Verdampfer Wassermengerenzen 19
•Korrektionfaktoren 19
•Korrekturkoeffizienten für
Verschmutzungsfaktoren 19
•Kältekreislaufschema: 21
•Wasserkreislauf:
Allgemeine Merkmale 23
Hydraulisches Schema 23
•Einheit mit Behälter und Pumpen:
Technische daten 24
Pumpenkennlinien 25
•Außenmaße und Raumbedarf 26
•Anordnung der Wasseranschlüsse 27
•Gewichtsverteilung: 28
•Schalldruckpegel 29
•
Funktion und ausstattung der Mikroprozessorregelungen 30
•Schaltpläne Erklärung 31
•Schaltpläne 32-33
•Hinweise zur Installation 35
INDEX Pag.
•Généralités 5
•Versions 5
•Caractéristiques techniques 5
•Accessoires montés en usine 5
•Accessoires fournis séparément 7
•Conditions de référence 7
•Limites de fonctionnement 7
•Economie d'énergie 8
•Graphique 9
•Principe de fonctionnement 11
•Fonctionnement 11
•Fonctionnement hiver 11
•
Fonctionnement durant les saisons intermediaires 11
•Avantages 11
•Données techniques 15
•Puissance frigorifique 16-17
•Pertes de charge circuit hydraulique 19
•Limites débit d'eau evaporateur 19
•Facteurs de correction 19
•Coefficients correcteurs pour facteurs
d’encrassements évaporateur 19
•Schéma du circuit frigorifique 21
•Circuit hydraulique:
Caractéristiques générales 23
Circuit hydraulique 23
•Unité avec ballon et pompes:
Données techniques 24
Courbes caractéristiques 25
•Encombrements et espaces pour entretien 26
•Position des raccords hydrauliques 27
•Distribution des poids: 28
•Niveaux de pression sonore 29
•Systeme de réglage avec microprocesseur 30
•Explication sur schéma électriques 31
•Diagrammes électriques 32-33
•Conseils pratiques pour l'installation 35

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DESCRIZIONE GENERALE
Refrigeratori d’acqua condensati ad aria con ventilatori assiali per
installazione esterna, completi di sezione “Free-Cooling” per recu-
pero di energia. La gamma comprende 17 modelli che coprono
potenzialità frigorifere da 208 a 1102 kW.
Le unità CHA/K/FC sono particolarmente indicate nelle installazioni
dove è richiesta la produzione di acqua refrigerata in servizio continuo
e in particolare con bassa temperatura esterna. La funzione free-cooling
permette di ottenere un raffreddamento gratuito dell’acqua di utilizzo per
mezzo di una batteria ad acqua raffreddata dall’aria esterna.
VERSIONI:
CHA/K/FC - solo raffreddamento
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE:
Struttura. Di tipo autoportante, realizzata in lamiera zincata con
un’ulteriore protezione ottenuta tramite verniciatura a polveri polie-
stere.Ipannelli,facilmenterimovibili,permettonol’accessoall’interno
dell’unità per le operazioni di manutenzione e riparazione.
Compressori. Scroll, ermetici, con spia livello olio. Sono dotati di
protezionetermicaincorporataediresistenzacarter,oveilcostruttore
lo preveda, e sono montati su supporti antivibranti in gomma.
Ventilatori. Di tipo assiale direttamente accoppiati a motori trifase
a rotore esterno. Una rete di protezione antinfortunistica è posta
sull’uscita dell’aria.
Condensatore. Costituito da due batterie alettate con tubi in rame
ed alette in alluminio.
Evaporatore. Del tipo a piastre saldobrasate in acciaio inox AISI
316, con due circuiti indipendenti sul lato refrigerante ed uno sul
lato acqua.
Quadro elettrico. Include: interruttore generale con bloccoporta,
fusibili (modelli 726-P÷24012-P) o magnetotermici (modelli 27012-
P÷36012-P),relètermiciaprotezionedeicompressorietermocontatti
per i ventilatori, regolatore giri ventilatore, relè di interfaccia e morsetti
per collegamenti esterni.
Microprocessore per la gestione automatica dell’unità. Permette di
visualizzare in qualsiasi istante lo stato di funzionamento dell’unità, di
controllare la temperatura dell’acqua impostata e quella effettiva e, in
casodibloccoparzialeototaledell’unità,dievidenziarequalisicurezze
sono intervenute, oltre a gestire il sistema "Free-Cooling".
Circuito frigorifero Ciascuna unità include due circuiti frigoriferi in-
dipendenti. Realizzato in tubo di rame, comprende per tutti i modelli
iseguenticomponenti:valvoladiespansionetermostaticaelettronica,
filtro disidratatore, indicatore di liquido ed umidità, trasduttore di
pressione, pressostati di alta e bassa pressione (a taratura fissa) e
valvola di sicurezza (modelli 1048-P÷36012-P).
Circuito idraulico. Include: batterie di scambio termico, valvola a tre
vie, evaporatore, sonda di lavoro, sonda antigelo, sonda aria ester-
na, sonda ingresso acqua, pressostato differenziale acqua, valvole
di sfiato aria manuale e scarico acqua.
ACCESSORI MONTATI IN FABBRICA:
IM - Interruttori magnetotermici in alternativa a fusibili e relè
termici.
SL - Silenziamento unità. I compressori vengono dotati di co-
pertura fonoisolante.
PS - Pompa di circolazione inserita all’interno dell’unità.
PD - Doppia pompa di circolazione inserite all'interno dell'unità;
le pompe lavorano una in stand-by all'altra e ad ogni richiesta di
accensione viene attivata per prima la pompa con meno ore di
funzionamento.
GENERAL FEATURES
Aircooled water chiller untis, with axial fans complete with “Free-
Cooling” section for energy saving. The range consists of 17 mod-
els covering a cooling capacity from 208 to 1102 kW.
CHA/K/FC units are ideal for installations where the production
of chilled water is required continously and in particular in con-
ditions with low ambient air temperature. Due to the free-cool-
ing function it is possible to obtain chilled water through an air
cooled water coil.
VERSIONS:
CHA/K/FC - cooling only
TECHNICAL FEATURES:
Frame. Self-supporting galvanized steel frame further protected
with polyester powder painting. Easy to remove panels allow
access to the inside of the unit for maintenance and other neces-
sary operations.
Compressors. Scroll with oil sight glass. They are tted with internal
overheat protection and crankcase heater if needed, installed on
rubber shock absorbers.
Fans. Axial fans directly coupled to a three-phase electric motor
with external rotor. A safety fan guard is tted on the air ow dis-
charge.
Condenser. It consists of two finned coils with copper pipes and
aluminium fins.
Evaporator. In AISI 316 stainless steel braze welded plates type
with two independent circuits on the arefrigerant side and one on
the water side.
Electrical board. Includes: main switch with door safety interlock;
fuses (models 726-P÷24012-P) or magnetothermic (models 27012-
P÷36012-P),overloadprotectionforcompressorsandthermocontacts
for fans; speed governor for fans, interface relays, electrical terminals
for external connections.
Microprocessor for automatic control of the unit allowing continu-
ous display of the operational status of the unit, control set and real
water temperature and, in case of partial or total block of the unit,
indication of security device that intervened further to marage Free-
Cooling system.
Refrigerant circuit. Each unit includes two independent refrigerant
circuits. Produced in copper tubing, all models have the following
components: electronic expansion valves, lter-drier, level and humid-
ity indicator, pressure transducer, high and low pressure switches
(with xed setting) and safety valve (models 1048-P÷36012-P).
Water circuit. Includes: heat exchangers, 3-way valve, evapora-
tor, temperature sensor, antifreeze sensor, outside air probe, water
inlet probe, differential pressure switch, manual air release valves
and water drain.
FACTORY FITTED ACCESSORIES:
IM - Magnetothermic switches instead of fuses and thermal
relais.
SL - Unit silencement. The compressors are equipped with sou-
nd-absorbing covering.
PS - Circulating pump inserted inside the unit.
PD - Double circulating pump installed in the unit, working one
in stand-by to the other; by every start request, the pump with the
least number of working hours is activated rst.

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DESCRIPTION GÉNÉRALE
Groupe d’eau glacé à condensation par air avec ventilateurs axiaux
et de section “Free-Cooling”. La gamme est composée de 17
modèles d’une puissance de 208 kW à 1102 kW.
Les unités CHA/K/FC sont idéales pour installations qui doivent
produire eau glacée continuellement à conditions de température
extérieure basse. La fonction “Free-Cooling” permet d’obtenir eau
glacée à travers un échangeur à air.
DIFFÉRENTES VERSIONS:
CHA/K/FC - uniquement refroidissement
CARACTERISTIQUES:
Structure. Structure autoportante en tôle galvanisée et protégée
par une couche de peinture à poudre polyestère. Les panneaux
sont faciles à enlever permettant un accès total à l'intérieur de l'uni-
té pour toutes les opérations de maintenance et réparation.
Compresseur. Compresseurs Scroll comprenant voyant pour niveau
de l’huile, protection thermique incorporée, resistance du carter si
nécessaire, montés sur supports antivibrants en caoutchouc.
Ventilateurs: de type axial, directement accouplés à des moteurs
triphasés à rotor externe. Une grille de protection anti-accident est
située sur la sortie d’air.
Condenseur. Deux batteries en tuyaux de cuivre et ailettes en
aluminium.
Evaporateur. Il est à plaques brasées en acier inox AISI 316, à
deux circuits independants côté gaz et un côté eau.
Tableau électrique. Le tableau comprend: sectionneur générale sur por-
te, fusibles (modèles 726-P÷24012-P) ou magnétothermiques (modèles
27012-P÷36012-P), relais de protection thermique pour compresseur et
contacteurs thermiques pour ventilateurs, regulateur vitesse pour ventila-
teurs, relais d'interface et bornes pour raccordements extérieurs.
Microprocesseur pour gérer automatiquement l'unité ce qui per-
met de visualiser sur voyant les paramètres de fonctionnement de
la machine, de contrôler le point de consigne et température réelle
de l'eau, et, en cas d'arrêt partiel ou total de l'unité, d'indiquer l'alar-
me correspondante outre à gérer le system Free-Cooling.
Circuit frigorifique. Chaque unité comprend deux circuits frigo-
riques indépendants. Réalisé en tuyau de cuivre, pour tous les
modèles sont inclus les composants suivants: soupape d'expansion
électroniques, ltre déshydrateur, voyant de liquide et d’humidité,
trasducteur de pression, pressotats de haute et basse pression (à
calibrage xe) et soupape de securité (modèles 1048-P÷36012-P).
Circuit hydraulique. Le circuit inclut: échangeurs air/eau, vanne à
3-voies, évaporateur, sonde de travail, sonde anti-gel, sonde de l’air
extérieur, sonde de l’eau en entrée, pressostat différentiel côte eau,
purge d’air manuel et vidange d'eau.
ACCESSOIRES MONT
É S EN USINE:
IM - Interrupteursmagnétothermiquesouenalternativedesfusibles
et relais thermique.
SL - Unité munie de silencieux. Les compresseurs sont munis
d’une couverture isolante acoustique.
PS - Pompe de circulation insérée à l’intérieur de l’unité.
PD - Doublepompedecirculation.Inséréesàl’intérieurdel’unité,
une travaille en stand-by à l’autre et à chaque demande d’allumage,
la pompe avec moins d’heures de fonctionnement sera activée en
premier lieu.
ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN
Luftgekühlte Flüssigkeitskühler mit Axiallüftern und “Frei-Kühlein-
richtung” zur Energieeinsparung. Zur Auswahl stehen 17 Modelle
mit Kühlleistungen von 208 bis 1102 kW.
Die CHA/K/FC Geräte eignen sich für den Einsatz im Produktion-
sbereich und für die Klimatisierung, besonders bei Installationen,
die das ganze Jahr laufen und auch bei niedrigen Aussentempe-
raturen. Der Free Cooling Betrieb ermöglicht kostenlose Kühlung
durch einen luftgekühlten Kaltwasserwärmetauscher.
BAUVARIANTEN:
CHA/K/FC - nur Kühlung
KONSTRUKTIONSMERKMALE:
Struktur. Selbsttragend, bestehend aus verzinktem Stahlblech,
pulverbeschichtet mit Polyesterlacken. Die leicht demontierbaren
Verkleidungsbleche ermöglichen den Zugang zum Inneren der Ma-
schine zur Wartung und Reparatur.
Verdichter. Scroll mit Ölstandschauglas. Ausgestattet mit einge-
bautem Thermoschutzschalter, wenn nötig, montiert auf Gummi-
dämpfungselementen.
Gebläse:Schraubengebläse,direktanDreiphasenmotorenmitexter-
nem Läufer angeschlossen. Entlüftungsöffnung mit Schutzgitter.
Verflüssiger. Zwei Rohren aus Kupfer mit aufgepressten Alu-La-
mellen.
Verdampfer. Plattenverdampfer aus rostfreiem Stahl AISI 316 mit
zwei unabhängingen Kreisläufen auf der Kälteseite und einem auf
der Wasserseite.
Schaltschrank.Ausgestattetmit:HauptschalteralsLasttrennschalter
in den Türen, Sicherungen (Modelle 726-P÷24012-P) und motor-
schutzschalter (Modelle 27012-P÷36012-P), Birelais an Verdichtern
und Thermokontakte an den Ventilatoren, Luefter Drehzahlregler,
Schnittstellenrelais und Klemmenleiste für externe Ansteuerung.
MikroprozessorzurautomatischenAnlagensteuerung,dieserermög-
licht jederzeit die Funktionskontrolle der Anlage und zeigt Soll-und
Istwert der Wassertemperaturen an. Ausserdem werden Störungen
und aktivierte Sicherheitseinrichtungen angezeigt a und wird Free
Cooling Funktion geregelt.
Kühlkreislauf. Jedes Gerät verfügt über zwei unabhängige Kühl-
kreisläufe aus Kupferrohren, bei allen Modellen mit folgenden
Komponenten: Expensionsventil elektronische, Entfeuchtungsfilter,
Flüssigkeit- und Feuchtigkeitsanzeiger, helfstrafo drucktrasmitter,
Hoch- und Niederdruckschalter (feste Einstellung) und Sicherheits-
ventil (Modelle 1048-P÷36012-P).
Kältekreislauf. Bestehend aus: Wärmetauscher, 3-Wege Ventil,
Verdampfer, Temperaturfühler, Frostschutzfühler, Aussenluftfühler,
Wassereintrittstemperatur Fühler, differentialem Druckschlater, ma-
nuellen Entlüftungseventil und Wasserentleerungsventil.
IM WERK MONTIERTES ZUBEHÖR:
IM - Motorschutzschalter. ersetzen Sicherungen und thermische
Relais.
SL - Schalldämmung Einheit. Die Kompressoren werden mit
einer schalldämmenden Abdeckung ausgestattet.
PS - In die Einheit eingebaute Umwälzpumpe.
PD - Doppelte Umwälzpumpe. In die Einheit eingebaut. Funkti-
onieren in abwechselndem Stand-by. Bei jedem Einschaltimpuls
wird zuerst die Pumpe mit den wenigsten Betriebsstunden einge-
schaltet.

6
ACCESSORI FORNITI SEPARATAMENTE:
MN- Manometri alta/bassa pressione per ogni circuito frigori-
fero.
CR - Pannello comandi remoto da inserire in ambiente per il
comando a distanza dell’unità, con funzioni identiche a quello
inserito in macchina.
IS - Interfaccia seriale RS 485 per collegamento a sistemi di
controllo e di supervisione centralizzati.
RP - Reti protezione batterie in acciaio con trattamento di ca-
taforesi e verniciatura.
AG - Antivibranti in gomma da inserire alla base dell’unità per
smorzare eventuali vibrazioni dovute al tipo di pavimento ove la
macchina è installata.
LOOSE ACCESSORIES:
MN- High and low pressure gauges for every refrigeration cir-
cuit.
CR - Remote control panel to be inserted in the room for remote
control of the unit, with the same functions as that inserted in the
machine.
IS - RS 485 serial interface for connection to controls and central-
ized supervision systems.
RP - Coil protection guards in steel with cataphoresis treatment
and painting.
AG - Rubber vibration dampers to be inserted at the bottom of the
unit to dampen possible vibrations due to the type of oor where the
machine is installed.
* Solo Free-cooling
(1) In ogni caso la portata d'acqua dovrà rientrare nei limiti riportati a
pag. 18.
LIMITI DI FUNZIONAMENTO
Raffreddamento
Cooling OPERATING RANGE
min max
Temperatura acqua in ingresso °C 8 20 Inlet water temperature
Temperatura acqua in uscita °C 4 18 Outlet water temperature
Salto termico acqua (1) °C 3 9 Water thermal difference (1)
Temperatura aria esterna °C - 20 * 46 Ambient air temperature
Max. pressione di esercizio lato
acqua scambiatore kPa 1000 Max. operating pressure heat exchanger
water side
CONDIZIONI DI RIFERIMENTO
I dati tecnici, indicati a pagina 12 e 13, si riferiscono alle seguenti
condizioni di funzionamento:
- ciclo frigorifero (con glicole etilenico al 30%):
• temperatura ingresso acqua fredda 15°C
• temperatura uscita acqua fredda 10°C
• temperatura ingresso aria condensatore 35°C.
- pressione sonora (DIN 45635):
rilevata in campo libero a 1 m di distanza e ad 1,5 m dal suolo.
Secondo normativa DIN 45635.
- pressione sonora (ISO 3744):
rilevata in campo libero a 1 m dall'unità. Valore medio definito
dalla ISO 3744.
L'alimentazioneelettricadipotenzaé400V/3Ph/50Hz;l'alimentazione
elettrica ausiliaria é 230V/1Ph/50Hz.
* Free-cooling only
(1) In all cases the water range will have to re-enter within the reported
limits on pag. 18.
REFERENCE CONDITIONS
All technical data, indicated on pages 12 e 13, refer to the following
unit operating conditions:
- Refrigerant cycle (with ethilenic glycol at 30%):
• entering water temperature 15°C
• leaving water temperature 10°C
• ambient air on condenser 35°C.
- sound pressure level (DIN 45635):
measured in free eld conditions at 1 m from the unit and at 1,5 m
from the ground. According to DIN 45635.
- sound pressure level (ISO 3744):
measured in free eld conditions at 1 m. As dened by ISO
3744.
The power supply is 400V/3Ph/50Hz; auxiliary supply is 230V/1Ph/
50Hz.

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ACCESSOIRES FOURNIS SEPAREMENT:
MN- Manomètres haute/basse pression pour chaque circuit
frigorique.
CR - Tableau de commandes à distance à insérer dans un envi-
ronnement pour la commande à distance de l’unité, avec fonctions
identiques à celles insérées dans la machine.
IS - Interface de série RS 485 pour branchement à système de
contrôle et de supervision centralisées.
RP - Réseaux de protection batterie en acier avec traitement
cataphorèse et vernissage.
AG - Amortisseurs en caoutchouc à insérer à la base de l’unité
pour estomper les vibrations éventuelles dues au type de sol sur
lequel la machine est installée.
LOSE MITGELIEFERTEN ZUBEHÖRE:
MN- Hoch/Niedrigdruckmanometer für jeden Kühlkreislauf.
CR - Fernbedienung die am Standort installiert wird und von der
aus eine Fernsteuerung der Einheit möglich ist. Mit den gleichen
Funktionen wie das Gerät.
IS - Serielle Schnittstelle RS 485 für den Anschluss an Kon-
trolllsysteme oder zentrale Supervisor.
RP - Schutzgitter Verflüssigerregister aus Stahl mit Katapho-
resebehandlung und Lackierung.
AG - Gummi Schwingungsdämpfer werden unter der Einheit zur
DämpfungeventuellerVibrationeneingesetzt,dievondemBodentyp
verursacht werden können, auf dem die Einheit installiert ist.
* Nur Freie Kühlung
(1) Die Wasser Durchflußmenge muss jedenfalls den auf der Tabelle
Seite 19 Grenzen entsprechen.
BEZUGS - UND AUSLEGUNGSDATEN
Die hier angegebenen technischen Daten, Seite 14 und 15, beziehen
sich auf folgenden Auslegungsdaten:
- Mechan. Kühlung (mit 30% Ethy lenglycol):
• Kaltwassereintrittstemperatur 15°C;
• Kaltwasseraustrittstemperatur 10°C;
• Lufteintrittstemperatur am Verflüssigerregister 35°C.
- schalldruckpegel (DIN 45635):
messungineinemMeterAbstandgegenüberderVerflussigerseite,
in einer Höhe von 1,5 m. Gemab DIN 45635.
- schalldruckpegel (ISO 3744):
Mittlerer Schalldruck in 1 m von der Einheit in freien Feld, wie
von ISO 3744 angegeben.
Separate Einspeisung von 400V/3Ph/50Hz; Steuerspannung
230V/1Ph/50Hz wird mittels montierte Trenntrafos erzeugt.
* Uniquement Free-cooling
(1) Dans chacun des cas la portée d'eau devra rentrer dans limites re-
portées à page 19.
EINSATZBEREICH Kühlung
Refroidissement
LIMITES DE FONCTIONNEMENT
min max
Wassereintrittstemperatur °C 8 20 Température eau entrée
Wasseraustrittstemperatur °C 4 18 Température eau sortie
Wassertemperaturdifferenz (1) °C 3 9 Ecart de température (1)
Umgebungstemperatur °C - 20 * 46 Température air extérieur
Max. Betriebsdruck
Wärmetauscher- Wasser-Seite kPa 1000 Pression maximun d’utilisation
échangeur côte eau
CONDITIONS DE RÉFÉRENCE
Les données techniques, indiquées page 14 et 15; se réfèrent aux
conditions de fonctionnement suivantes:
- Cycle Free-cooling (avec 30% de éthyleéne glycol):
• température d’entrée de l’eau froide: 15°C
• température de sortie de l’eau froide: 10°C
• température d’entrée de l’air condenseur: 35°C.
- pression sonore (DIN 45635):
mèsuré en champs libre à 1 métre de l'unité et à 1,5 métres du sol.
Selon normes DIN 45635.
- pression sonore (ISO 3744):
niveau moyen de pression sonore en champ libre à 1m de l'unité.
Comme déni de ISO 3744.
L’alimentation électrique de puissance est de 400V/3Ph/50Hz, l’ali-
mentation électrique auxiliaire est de 230V/1Ph/50 Hz.

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ÉCONOMIE D’ÉNERGIE
Lesgraphiquespermettentdevisualiserl’économied’énergieréalisée
grâce aux performances du chiller free-cooling comparées à celles
d’un chiller normal.
Graphique A
La courbe n°1 se réfère au fonctionnement d’un chiller normal et
montre la puissance absorbée dans les différentes conditions de
température ambiante.
La courbe n° 2 se réfère aux absorptions électriques d’un chiller free-
cooling dans les différentes conditions de température ambiante et
est divisée en trois parties fondamentales:
a)free-cooling (fonctionnement des ventilateurs uniquement)
b)intermédiaire
c) fonctionnement mécanique (fonctionnement des ventilateurs et
des compresseurs)
Ce graphique montre clairement la différence de puissance absorbée
entreunchillernormalet unchillerfree-cooling.L’économied’énergie
est réalisée à partir d’une température ambiante de 15 °C.
Graphique B
La courbe représentée dans ce graphique montre la durée en heures
des températures ambiantes relevées dans la ville échantillon au
cours d’une année. Par exemple: on trouve une température de 5
°C, au cours d’une année, pendant 328 heures.
Graphique C
Le graphique C montre la quantité d’énergie absorbée au cours d’une
annéeparlesdeuxunitéscomparées.Grâceauxinformationsfournies
par les graphiques précédents, il est possible d’évaluer l’économie
d’énergie annuelle entre une unité de production d’eau glacée free-
cooling et un chiller normal qui, dans ce cas, est d’environ 50%.
Conditions de référence:
Ville échantillon.
Chiller en fonctionnement continu 24 heures sur 24.
Eau glacée int./ext.: 15/10 °C.
ENERGY SAVING
The aim of the graphs is to show the energy saving thanks to the
performance of the free-cooling chiller compared to the performance
of a standard one.
Graph A
Curve no. 1 refers to the operation of a standard chiller and shows
the power input at different ambient temperatures.
Curve no. 2 refers to the power inputs of a free-cooling chiller at dif-
ferent ambient temperatures and is divided into three basic parts:
a) full free-cooling (only the fans are working);
b) partial free-cooling;
c) mechanical operation (fans and compressors are working).
The difference in power input between a standard chiller and a free-
cooling chiller is quite obvious in this graph.
Energy saving starts from an ambient temperature of 15°C.
Graph B
The curve in this graph shows the duration, in hours, of ambient
temperature measured in the sample city in one year.
For example: for 328 hours out of one year the temperature was
5°C.
Graph C
Graph C shows the amount of energy absorbed during one year
by the two chillers being compared. Using the information provided
by the previous graphs we can estimate the annual energy saving
between a free-cooling chiller and a standard one which, in this case,
is approximately 50%.
Reference conditions:
Sample city.
Chiller operating 24 hours a day.
Chilled water in/out: 15/10 °C.
RISPARMIO ENERGETICO
Scopo delle rappresentazioni grafiche è visualizzare il risparmio
energeticoattraversoleprestazionidelchillerfree-coolingconfrontate
con le prestazioni di un normale chiller.
Grafico A
La curva n°1 è riferita al funzionamento di un normale chiller e
mostra la potenza assorbita alle diverse condizioni di temperatura
ambiente.
La curva n° 2 è riferita agli assorbimenti elettrici di un chiller free-
coolingallediversecondizioniditemperaturaambienteedèsuddivisa
in tre parti fondamentali:
a)free-cooling (funzionamento dei soli ventilatori);
b)intermedio (preraffreddamento dell’acqua effettuato dai ventilatori
ed ulteriore raffreddamento tramite compressori);
c)funzionamento meccanico (funzionamento dei ventilatori e com-
pressori).
Appare evidente in questo grafico il divario di potenza assorbita fra
un normale chiller ed un chiller free-cooling.
Il risparmio di energia ha inizio mediamente da una temperatura
ambiente di 15 °C.
Grafico B
La curva rappresentata in questo grafico mostra la durata in ore
delle temperature ambiente rilevate nella città campione nel corso
di un anno. Ad esempio: la temperatura di 5 °C si verifica nel corso
di un anno per 328 ore.
Grafico C
Il grafico C mostra la quantità di energia assorbita nel corso di un
anno dalle due unità a confronto. Utilizzando le informazioni fornite
dai grafici precedenti è possibile stimare il risparmio energetico
annuale tra un’unità refrigerante free-cooling ed un normale chiller
che, in questo caso, risulta essere di circa il 50%.
Condizioni di riferimento:
Città campione.
Chiller in funzionamento continuo 24 ore su 24.
Acqua refrigerata in/out:15/10 °C.
ENERGIEEINSPARUNG
Zweck der graphischen Dastellungen ist die Energieeinsparung zu
zeigen,durchdieLeistungenderFlüssigkeitskühlerinfreierK ühlung-
Ausführung im Vergleich zu einem normalen Kaltwassersatz.
Diagramm A
Die Kurve 1 bezieht sich auf den Betrieb eines normalen Flüssig-
keitskühlers. Die Leistungsaufnahme wird bei den verschiedenen
Umgebungstemperaturen gezeigt.
Die Kurve 2 bezieht sich auf die Elektrische Aufnahme eines Flüs-
sigkeitskühlers in freier Kühlung-Ausführung bei den verschiedenen
Umgebungs-temperaturen. Die kurve 2 ist in 3 Teilen unterteilt:
a)freie Kühlungsfunktion (nur die Lüfter sind in Betrieb);
b)betrieb in der Zwischensaison (WasservorKühlung durch Ventila-
toren und weitere kühlung durch Verdichter);
c)mechanischer Betrieb (nur die Lüfter und die Verdichter sind in
Betrieb).
In diesem Diagrammerscheint klar der Unterschied in der Leistungs-
aufnahme zwischen einen Flüssig-keitskühler in freier Kühlungs-
funktion und einem normalen. Die Energieeinsparung fängt bei 15
°C Umgebungs-temperatur an.
Diagramm B
Die Kurve stellt die Stunden-Anzahl der Umgebungs-temperaturen
im Jahr in der Stichprobestadt man hat 328 Stunden im Lauf eines
Jahres eine Umgebungstemperatur von 5 °C
Grafico C
DiesesDiagrammzeigtdieStromaufnahmedergegenübergestellten
zwei Geräte im Lauf des Jahres.
Die Informationen aus den vorherigen Diagrammen ziegen eine
jährigen Energieinsparung der Flüssigkeitskühler in freier Kühlung-
Ausführung: von 50%.
Arbeitsbedigungen:
Stichprobestadt.
Flüssigkeitskühler in Betrieb 24 Stunden auf 24 Stunden.
Kaltwassertemperatur Ein/Aus: 15/10 °C.

9
0
10
20
30
40
50
60
70
80
-14 -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32
0
100
200
300
400
500
600
700
-14 -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32
2
1
a b c
0
5000
10000
15000
20000
25000
30000
35000
-14 -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32

10
PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO
Le unità refrigeranti della serie Free-Cooling sono progettate per raf-
freddare una miscela di acqua glicolata.
Sono composte oltre che dai componenti principali di un normale chil-
ler quali: i compressori, i condensatori, l’evaporatore, le valvole termo-
statiche, anche da una batteria free-cooling ad acqua. Un sistema di
regolazione costituito da una valvola a tre vie modulante e da un insie-
me di sonde attiva il funzionamento della batteria ad acqua e quindi la
funzione “free-cooling”.
In un normale chiller la miscela di acqua e glicole di ritorno dall’impianto
utilizzatore viene raffreddata dal fluido refrigerante attraverso l’evapora-
tore; nelle unità refrigeranti Free-Cooling funzionanti in Free-Cooling, la
miscela viene deviata in una batteria ad acqua (CAF) ed attraversata da
un flusso di aria esterna così da permettere un raffreddamento gratuito
dell’acqua di utilizzo.
Il sistema di regolazione è costituito da un microprocessore, da una
sonda di temperatura acqua ingresso macchina, da una sonda di tem-
peratura aria esterna, da una sonda di lavoro e da una sonda antigelo.
FUNZIONAMENTO ESTIVO
Quando la temperatura dell’aria esterna è superiore alla temperatura
della soluzione di acqua e glicole di ritorno dall’ impianto, l’unità re-
frigerante si comporta come un chiller
tradizionale e la produzione di acqua re-
frigerata è garantita dal lavoro dei com-
pressori; la valvola a tre vie indirizza tutta
la soluzione da refrigerare nell’evapora-
tore e la batteria di free-cooling resta
inattiva. L’assorbimento totale è quello
di un normale chiller di tipo aria-acqua.
FUNZIONAMENTO
INVERNALE
Quando la temperatura dell’aria ester-
na scende mediamente sotto i 0÷-4°C,
l’unità refrigerante funziona esclusiva-
mente in modalità free-cooling. La val-
vola a tre vie, comandata dalle sonde
di temperatura (ST3) e (ST4), alimenta
la batteria free-cooling consentendo il
raffreddamento dell’acqua di utilizzo a
mezzo del flusso di aria esterna che in-
veste dapprima la batteria free-cooling
e quindi la batteria condensante. Me-
diante la sonda di lavoro posta a monte
dell’evaporatore, il microprocessore spegne i compressori. I ventilatori
restano in funzione per garantire il flusso d’aria esterna attraverso la
batteria free-cooling. All’ulteriore diminuzione della temperatura di aria
esterna il microprocessore risponde rallentando la velocità di rotazio-
ne dei ventilatori. Per temperature ancora piu’ rigide, la costanza del-
la temperatura dell’acqua in uscita viene garantita da una particolare
funzione del microprocessore che attiva, mediante la valvola a tre vie,
la miscelazione dell’acqua di free-cooling con l’acqua di ritorno dal-
l’impianto.
FUNZIONAMENTO NELLE STAGIONI INTERMEDIE
Si ottiene combinando i sistemi di raffreddamento in free-cooling: totale
e meccanico. Il funzionamento della macchina in modalità free-cooling
è attivato quando la temperatura dell’aria esterna è di almeno un grado
inferiore alla temperatura della soluzione di acqua e glicole di ritorno
dall’ impianto. Normalmente quindi attorno ai 15÷10 °C.
La soluzione viene raffreddata nella batteria free-cooling. L’ulteriore raf-
freddamento viene eseguito con il metodo tradizionale mentre la sonda
di temperatura acqua ingresso regola il lavoro dei compressori parzia-
lizzandone la potenza resa.
VANTAGGI
- Minori spese di gestione durante le stagioni intermedie.
- Produzione gratuita di acqua refrigerata nella stagione invernale.
- Maggiore durata dei compressori grazie ad una riduzione delle ore
di funzionamento
- Minori spese di manutenzione.
OPERATING PRINCIPLE
The Free-Cooling series of refrigerating units are designed to cool a gly-
col/water solution.
Besides the main components used on ordinary chillers, such as: com-
pressors, condensers, evaporator, expansion valves, these units also
include a free-cooling water coil. A control system consisting of a 3-way
modulating valve and a set of probes, start the water coil working and
then the “free-cooling” function.
In a standard chiller the water and glycol solution returning from the us-
er system is chilled by the refrigerant through the shell and tube evap-
orator. In the free-cooling Free-Cooling chillers the solution is deviated
in a water coil and an outdoor ow of air passes through it, chilling the
water at no cost.
The control system consists of a microprocessor, a machine inlet wa-
ter temperature probe, an outdoor air temperature probe, a work probe
and an antifreeze probe.
SUMMER FUNCTIONING
When the temperature of the outdoor air is higher than the tempera-
ture of the water and glycol solution returning from the system, the chill-
er acts like a standard chiller and chilled
water is guaranteed by the compressors;
the 3-way valve sends all the solution to
chill to the evaporator and the free-cool-
ing coil is idle. Total absorption is that of
a standard air-water chiller.
WINTER FUNCTIONING
When the temperature of the outdoor air
dropsbelow0to-4°C,thechillerworksonly
inthefree-coolingmode. The 3-wayvalve,
controlledbythetemperatureprobes(ST3)
and (ST4), feeds the free-cooling coil thus
cooling the water used by means of a ow
of outdoor air that rst comes into contact
with the free-cooling coil and then the con-
denser coil. By means of the work probe,
upstream from the evaporator, the micro-
processor turns the compressors off. The
fans keep on working to guarantee the
ow of outdoor air through the free-cooling coil. As the temperature of
the water coming back from the plant drops still further, the microproc-
essor responds reducing the rotation speed of the fans rotation speed.
For more severe temperatures, the constancy of water temperature in
outlet is guaranteed by a particular function of the microprocessor that
activates, by means of the 3-way valve, the mixing of free-cooling water
with the water returning from the system.
FUNCTIONING IN THE INTERMEDIATE SEASONS
This is achieved by combining the free-cooling systems: total free-cool-
ing and mechanical. Operation of the chiller in the free-cooling mode is
activated when the outdoor air temperature is at least o two degree low-
er than the temperature of the water and glycol solution that returns from
the system. It is therefore normally around 15÷10 °C.
The solution is cooled in the coil Free-Cooling. Additional cooling is done
with the traditional method while the water temperature inlet probe reg-
ulates compressor work, stepping down the power.
ADVANTAGES
- Reduced running costs during the intermediate seasons.
- Free production of chilled water in winter.
- Longer compressor life thanks to fewer operating hours.
- Reduced maintenance costs.
DENOMINAZIONE DESIGNATION DENOMINAZIONE DESIGNATION
CA Condensatore Condenser SB Microprocessore Microprocessor
CAF Condensatore con Free-Cooling Free-Cooling
condenser ST1 Sonda di lavoro Sensor for unit operation
EW Evaporatore Evaporator ST2 Sonda antigelo Antifreeze sensor
MC Compressore Compressor ST3 Sonda ingresso acqua Water inlet probe
MV Ventilatori assiali Axial fans ST4 Sonda aria esterna Outside air probe
RCF Valvola a 3 vie 3-way valve VT Valvola termostatica Expansion valve
ST2
ST1
VT
MC
MV
CA CAF
ST3
CIRCUITO FRIGO
REFRIGERATION CIRCUIT
CIRCUITO IDRAULICO
WATER CIRCUIT
RCF
EW
OUT
SB
ST4
IN
EXT. AIR

11
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
Les unités de production d’eau glacée de la série Free-Cooling sont
projetées pour refroidir un mélange d'eau et de glycol.
Elles sont constituées, en plus des principaux composants d’un chiller
normal tels que les compresseurs, les condenseurs, l’évaporateur, les
détendeurs, d’une batterie free-cooling à eau. Un système de réglage,
constitué d’une soupape à trois voies modulante et d’un ensemble de
sondes, active le fonctionnement de la batterie à eau et donc la fonction
“free-cooling”. Dans un chiller normal, le mélange d’eau et de glycol de
retour de l’installation utilisatrice, est refroidi par le uide réfrigérant à
travers l’évaporateur à faisceau de tuyaux; dans les unités de production
d’eau glacée Free-Cooling fonction-nant en free-cooling, le mélange est
dévié dans une batterie à eau et traversé par un ux d’air extérieur de
manière à garantir un refroidis-sement gratuit de l’eau d’utilisation.
Le système de réglage est constitué d’un microprocesseur, d’une
sonde de température de l’eau à l’entrée de la machine, d’une sonde de
température de l’air extérieur, d’une sonde de fonctionnement et d’une
sonde antigel.
FONCTIONNEMENT
Quand la température de l’air extérieur est supérieure à la température de
lasolutiond’eauetde glycolde retourdel’installation,l’unitéde production
d’eauglacéesecomportecommeun chiller
traditionneletlaproductiond’eauglacéeest
garantie par le travail des compresseurs;
la soupape à trois voies oriente toute la
solution à réfrigérer dans l’évaporateur, et
la batterie de free-cooling reste inactive.
L’absorption totale est celle d’un chiller
normal de type air-eau.
FONCTIONNEMENT
HIVER
Quand la température de l’air externe des-
cend en moyenne au-dessous de 0 à -4°C,
l’unitédeproduction d’eauglacéefonctionne
exclusivement en modalité free-cooling.
La soupape à trois voies, commandée par
les sondes de température (ST3) et (ST4),
alimente la batterie free-cooling, ce qui per-
met le refroidissement de l’eau d’utilisation
au moyen du ux d’air extérieur qui arrive
d’abord sur la batterie free-cooling puis sur
labatteriedecondensation.Grâceàlasonde
de fonctionnement placée en amont de
l’évaporateur, le microprocesseur éteint les compresseurs. Les ventilateurs
restent en fonction an de garantir le ux d’air extérieur à travers la batterie
free-cooling.Quandlatempératuredel’eauquireviendel'installationdiminue
encore, le microprocesseur répond en diminuant la vitesse de rotation des
ventilateurs. En cas de températures encore plus rigides, la constance de la
température de l’eau à la sortie est garantie par une fonction particulière du
microprocesseurquiactive,aumoyendelasoupapeàtroisvoies,lemélange
de l’eau de free-cooling avec l’eau de retour de l’installation.
FONCTIONNEMENT DURANT LES SAISONS
INTERMÉDIAIRES
Il faut combiner les systèmes de refroidissement en free-cooling: total et
mécanique. Le fonctionnement de la machine en modalité free-cooling
est activé quand la température de l’air extérieur est inférieure d’au moins
deux degré à la température de la solution d’eau et de glycol de retour de
l’installation. Elle se situe normalement autour de 15 à 10°C. La solution
est refroidie dans la batterie Free-Cooling. Ensuite, le refroidissement est
obtenu avec la méthode traditionnelle tandis que la sonde de température
de entrée l’eau règle le fonctionnement des compresseurs en étageant
la puissance fournie.
AVANTAGES
- Moins de frais de gestion durant les saisons intermédiaires.
- Production gratuite d’eau glacée pendant l’hiver.
- Pluslongueduréedescompresseursgrâceàuneréductiondesheures
de fonctionnement
- Moins de frais de maintenance.
BEZEICHNUNG DESCRIPTION BEZEICHNUNG DESCRIPTION
CA Luftgek. Verflüssiger Condenseur SB Mikroprocessor Microprocesseur
CAF Free Cooling Wärmetauscher Condenseur avec Free Cooling ST1 Temperaturfühler Sonde de travail
EW Verdampfer Voyant liquide ST2 Frostschutzfühler Sonde anti-gel
MC Verdichter Compresseur ST3 Temperaturfühler Wassereintritt Sonde de l'eau en entrée
MV Axiallüftern Ventilateurs axiaux ST4 Temperaturfühler Außenluft Sonde de l'air extérieur
RCF 3-Wege Ventil Vanne à 3-voies VT Expansionsventil Détendeur
BETRIEBPRINZIP
Die Flüssigkeitskühler der Serie Free Cooling sind zur Glykol/Wasser
Mischung Kühlung entwickelt.
Diesebestehenvonden HauptkomponenteneinesnormalenKaltwasser-
satzes wie: Verdichtern, Kondensatoren, Verdampfer , thermostatischen
Expansionsventilen; und auch von einem Free Cooling Wasser-Wär-
metauscher.
Das Regelungssystem durch das 3-Wege stufenloses Ventil und ein Netz
von Fühlern schaltet die Funktion des Wasser-Wärmetauschers und
die Funktion Free-Cooling. In einem normalen Kaltwassersatz wird die
Mischung Wasser/Glykol, die von der Verbraucher Anlage zurückkommt
(Rücklauf), von dem Mittel durch den Rohrbundel Verdampfer gekühlt;
in den Einheiten CHA/FC in Free Cooling wird die Mischung zu dem
Wasser Wärmetauscher (CAF), den mit der externen kalten Luft gekühlt
wird, sodass dies das Verbrauch Wasser „kostenlos“ kühlt.
Das Regelungssystem besteht von einem Mikroprocessor, einem Was-
sereintritt Temperaturfühler, einem Aussenluft Temperaturfühler, einem
Betriebsfühler und einem Frostschutzfühler.
SOMMERBETRIEB
Wenn die Aussenluft Temperatur höher als die Rücklauf Temperatur der
Wasser/Glykol Mischung ist, läuft die Einheit wie ein normaler Kaltwas-
sersatzunddieProduktionvonKaltwasser
erfolgt durch den Betrieb der Verdichter;
das3-WegeVentilleitetdieGlykol/Wasser
Mischung zum Verdampfer und der Free
Cooling Wärmetauscher bleibt ausser
Betrieb.DiegesamteLeistungsaufnahme
entspricht einem normalen luftgekühlten
Flüssigkeitskühler.
WINTERBETRIEB
Wenn die Aussenlufttemperatur unter
durchschnittlich0-4°Cniedrigerwird,läuft
dieEinheitausschliesslichinFreeCooling.
Das 3-Wege Ventil, das von den Tem-
peratur Fühlern (ST3 und ST4) geregelt
wird, leitet die Glykol/Wasser Mischung
zudemFreeCoolingWärmetauscherund
laesst das Verbrauchswasser durch die
Aussenluft kühlen, die zuerst in den Free
Cooling Wärmetauscher und dann in den
Kondensator geht.
Durch das Signal des Betriebfühlers an
Verdampfer Eintritt schaltet der Mikro-
prozessor die Verdichter aus. Um den Luftdurchgang durch den Free
Cooling Wärmetauscher zu garantieren, bleiben die Lüfter in Betrieb.
Bei niedrigeren Lufttemperaturen wird der Mikroprozessor die Lüfter
langsam laufen. Und bei noch niedrigen Temperaturen wird die Wasser
AustrittstemperaturkonstantbeieinerbesonderenFunktionderRegelung
behalten. Diese Funktion lässt durch das 3-Wege Ventil das Free Cooling
Wasser mit dem Rücklauf Wasser fliessen.
MISCHBETRIEB
Dies entsteht von der Kombination der Free Coolling Kühlsysteme: total
und mechanisch.
In Free Cooling wird das System eingeschaltet, wenn die Aussenluft-
temperatur zumindestens 1°C niedriger als die Glykol/Wasser Rücklauf
Temperatur ist .
Das ist normalerweise bei 15÷10 °C.
Die Mischung wird durch den Free Cooling Wärmetauscher gekühlt.
Die weitere Kühlung erfolgt durch das normale System, während der
Wassereintritt-Temperaturfühler regelt die Verdichter Funktion, in dem
derer Leistung stufig geregelt wird.
VORTEILE
- Weniger Stromverbrauch in den Zwischensaisons.
- Kostenlose Produktion von Kaltwasser in Winter.
- Längere Lebensdauer der Verdichter durch die Reduzierung der
Betriebsstunden.
- Niedrigere Wartungskosten.
K
Ä
LTEKREISLAUF
CIRCUIT FRIGORIFIQUE
WASSERKREISLAUF
CIRCUIT HYDRAULIQUE
ST2
ST1
VT
MC
MV
CA CAF
ST3
RCF
EW
OUT
SB
ST4
IN
EXT. AIR

12
R410A
(1) Condizioni di riferimento a pagina 6.
DATI TECNICI GENERALI
MODELLO 726-P 786-P 826-P 906-P 1048-P 1128-P 1208-P 13010-P 15010-P
Ciclo frigorifero:
Potenza frigorifera (1) kW 208 236 263 290 328 365 401 441 483
Potenza assorbita (1) kW 76 87 88 98 108 123 132 147 163
Ciclo free-cooling:
Potenza termica (1) kW -2,0 -2,8 -2,5 -0,2 -2,7 -3,5 -1,0 -2,0 -1,0
Potenza assorbita(1) kW 7,0 7,0 10,5 10,5 14,0 14,0 14,0 14,0 17,5
Compressori n° 3 + 3 3 + 3 3 + 3 3 + 3 4 + 4 4 + 4 4 + 4 5 + 5 5 + 5
Circuiti frigoriferi n° 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Gradini di parzializzazione n° 4 4 4 4 4 4 4 6 6
Circuito idraulico:
Portata acqua glicolata (1) l/s 11,02 12,38 13,87 15,31 17,32 19,34 21,21 23,33 25,52
Perdite di carico (1) kPa 102 126 165 124 112 106 115 100 120
Attacchi idraulici DN 100 100 100 100 100 100 100 100 100
Contenuto acqua glicolata dm³ 135 135 140 195 200 200 250 260 330
Compressore:
Potenza assorbita unitaria (1) kW
6x11,5 6x13,3 4x12,0+2x14,8 6x14,6 8x11,8 4x12,3+4x15,0 8x14,8 10x13,3 10x14,6
Corrente assorbita unitaria (1) A
6x20,0 6x22,1 4x20,5+2x26,0 6x25,6 8x20,2 4x20,9+4x26,1 8x26,0 10x22,2 10x25,9
Carica olio unitaria Kg 3,3 3,3 3,3-3,6 3,6 3,3 3,3-3,6 3,6 3,3 3,6
Versione standard e con accessorio SL:
Portata aria m³/s 21,1 21,1 27,2 26,1 36,1 36,1 32,8 32,8 42,2
Ventilatori n° 4 4 6 6 8 8 8 8 10
Potenza nominale ventilatori kW 7,0 7,0 10,5 10,5 14,0 14,0 14,0 14,0 17,5
Corrente nominale ventilatori A 15 15 22 22 30 30 30 30 37
Pressione sonora DIN (1) dB(A) 78 79 80 81 81 82 83 82 84
Pressione sonora con accessorio SL DIN (1) dB(A) 75 76 77 78 78 79 80 80 80
Pressione sonora ISO (1) dB(A) 66 67 68 69 69 70 70 70 71
Pressione sonora con accessorio SL ISO (1) dB(A) 64 64 65 66 66 67 67 67 67
Carica refrigerante R410A Kg 2x16 2x16 2x22 2x22 2x30 2x31 2x38 2x40 2x50
Lunghezza mm 4000 4000 4000 4000 5000 5000 5000 5000 6200
Larghezza mm 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200
Altezza mm 2360 2360 2360 2360 2360 2360 2360 2360 2360
Peso di trasporto Kg 2175 2185 2360 2435 2990 3020 3220 3510 3920
Peso di trasporto con accessorio SL Kg 2205 2215 2390 2465 3030 3060 3260 3560 3970
Assorbimenti
Alimentazione V/Ph/Hz <----------------------------------------- 400/3/50 -------------------------------------------->
Corrente massima A 156 168 185 202 234 252 270 286 337
Corrente di spunto A 279 301 352 369 367 419 437 418 504

13
R410A
(1) Referential conditions at page 6.
TECHNICAL DATA
16812-P 18012-P 21012-P 24012-P 27012-P 30012-P 33012-P 36012-P MODEL
Refrigerant cycle:
536 590 665 738 827 920 1014 1102
Cooling Capacity (1)
179 199 230 266 305 340 368 412
Absorbed power (1)
Free-cooling cycle:
-2,2 -2,7 -3,0 -3,5 -2,5 -0,1 0,1 -0,4
Heating capacity (1)
17,5 17,5 17,5 21,0 24,5 28,0 31,5 31,5
Absorbed power (1)
6 + 6 6 + 6 6 + 6 6 + 6 6 + 6 6 + 6 6 + 6 6 + 6
Compressors:
22222222
Refrigerant Circuits
88888888
Capacity steps
Water circuits:
28,28 31,09 35,11 38,89 43,64 48,52 53,51 58,13
Water/glycol ow (1)
121 132 148 152 172 151 162 173
Pressure drops (1)
125 125 125 150 150 150 150 150
Water connections
340 340 400 410 490 720 810 810
Water/glycol volume (1)
Compressors
6x12,1+6x14,8 12,0x15,1 6x20,5+6x14,9 12x20,4 6x20,6+6x26,1 12x26,0 6x25,3+6x30,8 12x31,7
Unitary absorbed power (1)
6x20,7+6x25,9 12,0x26,4 6x35,3+6x26,0 12x35,2 6x34,6+6x45,9 12x45,6 6x44,8+6x51,3 12x52,6
Unitary absorbed current (1)
3,3-3,6 3,6 6,7 6,7 6,7 6,7 6,7-7,2 7,2
Oil charge
Standard version and with SL accessory:
42,2 42,2 45,6 50,6 61,7 67,8 76,1 76,1
Airow
10 10 10 12 14 16 18 18
Fans
17,5 17,5 17,5 21,0 24,5 28,0 31,5 31,5
Nominal power - fans
37 37 37 45 52 60 67 67
Nominal current - fans
84 84 87 88 88 89 89 90
Sound pressure level DIN (1)
80 80 83 85 85 85 85 86
Sound pressure level with SL accessory DIN (1)
71 71 74 75 75 75 75 76
Sound pressure level ISO (1)
67 68 70 71 71 71 71 72
Sound pressure level with SL accessory ISO (1)
2x52 2x52 2x58 2x62 2x63 2x65 2x70 2x70
Refrigerant charge R410A
6200 6200 7200 7200 8400 9600 10600 10600
Lenght
2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200
Width
2360 2360 2360 2360 2360 2360 2360 2360
Height
4180 4220 5060 5240 5830 6880 7410 7530
Transport weight
4240 4280 5120 5300 5900 6950 7490 7610
Transport weight with SL accesory
Total electrical consumption:
<----------------------------------------------- 400/3/50 ----------------------------------------------->
Power supply
371 397 466 530 607 683 733 776
Max. Current
538 564 640 705 815 891 994 1037
Starting current

14
(1) Bezugs-und auslegungsdaten sehen sie Seite 7.
ALLGEMEINE TECHNISCHE DATEN
MODELLE 726-P 786-P 826-P 906-P 1048-P 1128-P 1208-P
13010-P 15010-P
Mechan. Kühlung:
Kälteleistung (1) kW 208 236 263 290 328 365 401 441 483
Leistungsaufnahme (1) kW 76 87 88 98 108 123 132 147 163
Freikühlbetrieb:
Ansaugtemperatur (2) kW -2 -2,8 -2,5 -0,2 -2,7 -3,5 -1,0 -2,0 -1,0
Leistungsaufnahme (2) kW 7,0 7,0 10,5 10,5 14,0 14,0 14,0 14,0 17,5
Verdichter n° 3 + 3 3 + 3 3 + 3 3 + 3 4 + 4 4 + 4 4 + 4 5 + 5 5 + 5
Kältekreisläufe n° 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Leistungsstufen n° 4 4 4 4 4 4 4 6 6
Wasserkreis:
Kaltwasser/ glykolmenge (1) l/s 11,02 12,38 13,87 15,31 17,32 19,34 21,21 23,33 25,52
Druckverlust (1) kPa 102 126 165 124 112 106 115 100 120
Wasseranschlüsse DN 100 100 100 100 100 100 100 100 100
Wasserinhalt glykolmenge dm³ 135 135 140 195 200 200 250 260 330
Verdichter:
Abgenommene Leistung pro Einheit (1) kW
6x11,5 6x13,3 4x12,0+2x14,8 6x14,6 8x11,8 4x12,3+4x15,0 8x14,8 10x13,3 10x14,6
Stromaufnahme pro Einheit (1) A
6x20,0 6x22,1 4x20,5+2x26,0 6x25,6 8x20,2 4x20,9+4x26,1 8x26,0 10x22,2 10x25,9
Ölmenge pro Einheit Kg 3,3 3,3 3,3-3,6 3,6 3,3 3,3-3,6 3,6 3,3 3,6
Standard Version und mit Zubehör SL:
Nennluftmenge m³/s 21,1 21,1 27,2 26,1 36,1 36,1 32,8 32,8 42,2
Radiallüftern n° 4 4 6 6 8 8 8 8 10
Lüftern Nennleistung kW 7,0 7,0 10,5 10,5 14,0 14,0 14,0 14,0 17,5
Lüftern Nennstrom A15 15 22 22 30 30 30 30 37
Schalldruckpegel DIN(1) dB(A) 78 79 80 81 81 82 83 82 84
Schalldruck mit Zubehör SL DIN (1) dB(A) 75 76 77 78 78 79 80 80 80
Schalldruckpegel ISO(1) dB(A) 66 67 68 69 69 70 70 70 71
Schalldruck mit Zubehör SL ISO(1) dB(A) 64 64 65 66 66 67 67 67 67
Kältemittelfüllung R410A
Kg 2x16 2x16 2x22 2x22 2x30 2x31 2x38 2x40 2x50
Länge mm 4000 4000 4000 4000 5000 5000 5000 5000 6200
Breite mm 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200
Höhe mm 2360 2360 2360 2360 2360 2360 2360 2360 2360
Transportgewicht Kg 2175 2185 2360 2435 2990 3020 3220 3510 3920
Transportgewicht mit Zubehör SL Kg 2205 2215 2390 2465 3030 3060 3260 3560 3970
Gesamteltrodaten:
Elektrische Einspeisung V/Ph/Hz <------------------------------------------ 400/3/50 ------------------------------------------->
Max. Betriebsstrom A156 168 185 202 234 252 270 286 337
Anlaufstrom A279 301 352 369 367 419 437 418 504
R410A

15
(1) Conditions de référence à page 7.
DONNÉS TECHNIQUES
16812-P 18012-P 21012-P 24012-P 27012-P 30012-P 33012-P 36012-P MODEL
536 590 665 738 827 920 1014 1102 Cycle frigorifique:
179 199 230 266 305 340 368 412 Puissance froid (1)
Puissance absorbée (1)
-2,2 -2,7 -3,0 -3,5 -2,5 -0,1 0,1 -0,4 Cycle Free-cooling:
17,5 17,5 17,5 21,0 24,5 28,0 31,5 31,5 Température air (2)
Puissance absorbée (1)
6 + 6 6 + 6 6 + 6 6 + 6 6 + 6 6 + 6 6 + 6 6 + 6 Compresseurs
22222222Circuits de réfrigeration
88888888Ètages de puissance
Circuit eau:
28,28 31,09 35,11 38,89 43,64 48,52 53,51 58,13 Débit d'eau/glycol (1)
121 132 148 152 172 151 162 173 Pertes de charges (1)
125 125 125 150 150 150 150 150 Raccords hydrauliques
340 340 400 410 490 720 810 810 Contenu d'eau/glycol
Compresseurs
6x12,1+6x14,8 12,0x15,1 6x20,5+6x14,9 12x20,4 6x20,6+6x26,1 12x26,0 6x25,3+6x30,8 12x31,7 Puissance absorbée unitaire (1)
6x20,7+6x25,9 12,0x26,4 6x35,3+6x26,0 12x35,2 6x34,6+6x45,9 12x45,6 6x44,8+6x51,3 12x52,6 Courant absorbée unitaire (1)
3,3-3,6 3,6 6,7 6,7 6,7 6,7 6,7-7,2 7,2 Charge huile unitaire
Version standard et avec accessoire SL:
42,2 42,2 45,6 50,6 61,7 67,8 76,1 76,1 Débit d'air
10 10 10 12 14 16 18 18 Ventilateurs
17,5 17,5 17,5 21,0 24,5 28,0 31,5 31,5 Puissance nominal ventilateurs
37 37 37 45 52 60 67 67 Courant nominale ventilateurs
84 84 87 88 88 89 89 90 Pression sonore DIN (1)
80 80 83 85 85 85 85 86 Pression sonore avec accessoire SL DIN (1)
71 71 74 75 75 75 75 76 Pression sonore ISO (1)
67 68 70 71 71 71 71 72 Pression sonore avec accessoire SL ISO (1)
2x52 2x52 2x58 2x62 2x63 2x65 2x70 2x70
Charge réfrigérante R410A
6200 6200 7200 7200 8400 9600 10600 10600 Longueur
2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 Largeur
2360 2360 2360 2360 2360 2360 2360 2360 Hauteur
4180 4220 5060 5240 5830 6880 7410 7530
Poids de transport
4240 4280 5120 5300 5900 6950 7490 7610
Poids de transport avec accessoire SL
Absorptionis totales:
<----------------------------------------------- 400/3/50 ----------------------------------------------> Alimentation
371 397 466 530 607 683 733 776 Courant max. de fonctionnement
538 564 640 705 815 891 994 1037 Courant de crête
R410A

16
REFRIGERATING EFFICIENCIES
PUISSANCES FRIGORIFIQUES
RESE FRIGORIFERE
KÄLTELEISTUNG
MOD.
To
(°C)
Funzionamento Chiller / Chiller operation
Freikuhlbetrieb / Fonctionnement Chiller
Temperatura aria esterna (°C) - Outdoor air temperature (°C)
Umgebungstemperatur (°C) - Température air extérieur (°C)
35 30 25 20
kWf kWe kWf kWe kWf kWe kWf kWe
Funzionamento FC / FC Operation
Freikuhlbetrieb / Fonctionnement FC
Temperatura aria esterna (°C) - Outdoor air temperature (°C)
Umgebungstemperatur (°C) - Température air extérieur (°C)
15 10 5 0 -5 15÷ -5
kWf kWf kWf kWf kWf kWe
R410A
726-P
5 174 75,0 184 68,9 193 63,4 202 58,4
7 187 75,4 198 69,3 208 63,8 217 58,7
9 201 75,8 212 69,7 223 64,1 233 59,0
11 215 76,2 228 70,1 239 64,5 250 59,2
13 231 76,6 244 70,4 256 64,8 267 59,5
15 247 76,9 261 70,7 274 65,0 286 59,7
786-P
5 197 86,7 211 78,7 224 71,7 235 65,5
7 212 86,8 227 78,9 240 71,9 253 65,8
9 228 86,9 244 79,1 258 72,2 271 66,1
11 244 87,1 261 79,3 276 72,5 290 66,5
13 262 87,3 280 79,6 296 72,9 310 67,0
15 280 87,5 299 79,9 316 73,3 332 67,5
826-P
5 219 87,8 234 80,1 248 73,1 261 66,6
7 236 87,9 252 80,2 267 73,2 281 66,7
9254 87,9 270 80,3 286 73,4 301 66,9
11 272 88,1 290 80,5 307 73,6 322 67,0
13 292 88,2 311 80,7 328 73,8 345 67,3
15 313 88,4 332 80,9 351 74,0 368 67,5
906-P
5 242 97,9 257 89,3 272 81,1 287 72,2
7 260 97,9 277 89,4 292 81,3 308 72,4
9280 98,0 297 89,4 314 81,6 330 72,4
11 300 98,0 318 89,4 336 81,8 353 72,6
13 322 98,1 341 89,5 360 82,0 378 72,7
15 345 98,2 365 89,5 385 82,2 404 72,8
1048-P
5 274 108 293 98,2 311 90,0 327 82,7
7 295 108 315 98,4 334 90,3 351 83,1
9 317 108 338 98,7 358 90,6 377 83,5
11 340 108 363 99,0 384 91,0 403 83,9
13 364 109 389 99,3 411 91,4 431 84,5
15 390 109 416 99,7 440 91,9 461 85,0
1128-P
5 304 122 325 112 344 102 362 92,5
7 328 123 349 112 370 102 389 92,6
9 352 123 375 112 396 102 417 92,7
11 378 123 402 112 425 102 446 92,9
13 405 123 431 113 455 103 477 93,0
15 434 124 461 113 486 103 510 93,2
1208-P
5 334 131 356 119 377 108 397 97,9
7 360 132 382 120 404 108 426 97,9
9 387 132 411 120 434 108 457 98,2
11 415 132 440 120 465 109 489 98,5
13 446 133 472 121 497 109 523 98,9
15 477 133 505 121 532 109 558 99,2
13010-P
5 368 146 394 133 418 122 440 111
7 396 147 424 133 449 122 472 111
9 426 147 455 134 482 122 506 112
11 457 147 488 134 516 123 542 112
13 490 147 523 135 553 124 580 113
15 524 148 559 135 591 124 620 114
15010-P
5403 162 428 149 454 134 478 121
7434 162 461 149 487 134 513 121
9 466 163 495 149 522 135 550 121
11 500 163 530 150 560 135 589 121
13 537 164 568 150 599 136 629 122
15 575 164 608 150 641 136 673 122
- - 61,0 122 183 7,0
- 24,5 85,5 147 208 7,0
- 49,0 110 171 232 7,0
- 73,5 135 196 257 7,0
36,8 98,1 159 221 282 7,0
61,4 123 184 245 306 7,0
- - 66,1 132 198 10,5
- 26,5 92,6 159 225 10,5
- 53,0 119 185 252 10,5
- 79,5 146 212 278 10,5
39,8 106 172 239 305 10,5
66,4 133 199 265 332 10,5
- - 74,9 150 225 10,5
- 30,0 105 180 255 10,5
- 60,1 135 210 285 10,5
- 90,2 165 240 315 10,5
45,1 120 195 271 346 10,5
75,3 151 226 301 376 10,5
- - 95,0 190 285 10,5
- 38,1 133 228 323 10,5
- 76,2 171 267 362 10,5
- 114 210 305 400 10,5
57,3 153 248 343 439 10,5
95,6 191 287 382 477 10,5
- - 92,4 185 277 10,5
- 37,0 129 222 314 10,5
- 74,1 167 259 352 10,5
- 111 204 297 389 10,5
55,8 149 241 334 427 10,5
93,0 186 279 372 465 10,5
- - 98,3 197 295 10,5
- 39,4 138 236 334 10,5
- 78,9 177 276 374 10,5
- 118 217 316 414 10,5
59,3 158 257 356 454 10,5
99,0 198 297 396 494 10,5
- - 125 250 374 14,0
- 50,0 175 300 425 14,0
- 100 225 350 475 14,0
- 150 276 401 526 14,0
75,4 201 326 452 577 14,0
126 251 377 502 628 14,0
- - 129 259 388 14,0
- 51,8 181 311 440 14,0
- 104 233 363 492 14,0
- 156 286 415 545 14,0
78,0 208 338 468 597 14,0
130 260 390 520 650 14,0
- - 150 301 451 14,0
- 60,3 211 361 512 14,0
- 121 272 422 573 14,0
- 181 332 483 634 14,0
90,8 242 393 544 695 14,0
152 303 454 606 757 14,0

17
MOD.
To
(°C)
Funzionamento Chiller / Chiller operation
Freikuhlbetrieb / Fonctionnement Chiller
Temperatura aria esterna (°C) - Outdoor air temperature (°C)
Umgebungstemperatur (°C) - Température air extérieur (°C)
35 30 25 20
kWf kWe kWf kWe kWf kWe kWf kWe
Funzionamento FC / FC Operation
Freikuhlbetrieb / Fonctionnement FC
Temperatura aria esterna (°C) - Outdoor air temperature (°C)
Umgebungstemperatur (°C) - Température air extérieur (°C)
15 10 5 0 -5 15÷ -5
kWf kWf kWf kWf kWf kWe
REFRIGERATING EFFICIENCIES
PUISSANCES FRIGORIFIQUES
RESE FRIGORIFERE
KÄLTELEISTUNG
kWf: Kälteleistung (kW);
kWe: Leistungsaufnahme (kW);
To: Wassertemperatur am Verdampferaustritt ( t Ein/Austritt =5°K).
Die dunkleren Räume beziehen sich aufden 100% Freikühlbetrieb.
Leistungen mit Glycol-Wassergemisch 30%.
kWf: Potenzialità frigorifera (kW)
kWe: Potenza assorbita (kW)
To: Temperatura acqua in uscita evaporatore ( t ingr./usc.= 5°K)
Le aree ombreggiate si riferiscono al funzionamento FC 100%
Prestazioni con acqua glicolata al 30%
kWf: Cooling capacity (kW)
kWe: Power input (kW)
To: Evaporator leaving water temperature (Δt in./out = 5°K)
The evidenced areas are refered to the 100% FC functioning.
Performance with a 30% water/glycol solution.
kWf: Puissance frigorique (kW)
kWe: Puissance absorbée (kW)
To: Temperature sortie eau évaporateur (Δt entrée/sortie = 5°K)
Les surfaces ombregée se référent au fonctionnement FC 100%.
Performances avec eau et glycol 30%.
R410A
16812-P
5 447 178 477 162 505 148 532 134
7 481 178 513 163 543 148 571 134
9 517 178 551 163 582 148 612 134
11 555 179 590 163 624 149 656 134
13 595 179 632 164 668 149 701 135
15 638 180 677 164 714 150 749 135
18012-P
5 496 198 528 180 559 163 589 145
7 534 199 567 180 600 163 632 146
9 574 199 609 181 644 163 677 146
11 616 199 653 181 690 164 725 146
13 661 200 700 182 738 164 775 146
15 708 200 749 182 789 164 828 147
21012-P
5 554 229 592 208 628 188 663 169
7 597 229 636 208 675 188 712 170
9642 230 684 208 724 189 763 170
11 689 230 733 209 776 189 817 170
13 739 230 786 209 831 189 874 171
15 791 231 841 209 888 190 934 171
24012-P
5 615 265 659 240 701 217 741 197
7 662 265 709 240 753 218 796 198
9 712 266 762 240 809 218 854 198
11 765 266 817 241 867 218 914 199
13 820 266 876 241 928 219 979 200
15 878 267 937 241 993 220 1046 202
27012-P
5 690 304 738 276 783 252 826 230
7 742 304 794 276 842 252 887 230
9 798 304 853 277 903 252 951 231
11 857 305 915 277 968 253 1019 231
13 919 305 980 277 1037 253 1090 232
15 984 306 1049 278 1109 253 1165 232
30012-P
5 767 339 821 309 870 283 915 259
7 826 339 883 310 935 283 982 259
9 888 340 948 310 1003 284 1053 260
11 953 340 1017 310 1075 284 1128 260
13 1022 340 1089 311 1150 284 1206 260
15 1094 341 1165 311 1230 285 1289 261
33012-P
5 847 367 906 335 961 306 1012 280
7 911 367 974 335 1032 307 1086 280
9 979 368 1046 336 1108 307 1164 281
11 1050 368 1121 336 1187 307 1247 281
13 1126 369 1201 336 1270 308 1333 281
15 1205 369 1285 337 1358 308 1425 282
36012-P
5921 410 986 374 1047 342 1102 311
7991 411 1060 375 1124 342 1183 312
9 1064 412 1138 375 1206 343 1268 312
11 1141 412 1220 376 1292 343 1358 312
13 1223 413 1306 377 1382 343 1453 313
15 1308 414 1396 377 1477 344 1552 313
- - 155 311 466 17,5
- 62,3 218 373 529 17,5
- 125 280 436 592 17,5
- 187 343 499 655 17,5
93,7 250 406 562 718 17,5
156 313 469 625 781 17,5
- - 168 335 503 17,5
- 67,5 235 403 571 17,5
- 135 303 471 639 17,5
- 202 370 539 707 17,5
101 270 438 606 775 17,5
169 337 506 675 843 17,5
- - 184 369 553 17,5
- 73,8 258 443 627 17,5
- 148 332 517 701 17,5
- 222 407 591 776 17,5
111 296 481 666 850 17,5
185 370 555 740 925 17,5
- - 199 398 597 21,0
- 79,7 279 478 677 21,0
- 160 359 558 757 21,0
- 240 439 639 838 21,0
120 320 519 719 919 21,0
200 400 600 800 999 21,0
- - 236 472 707 24,5
- 94,5 331 567 802 24,5
- 189 425 662 898 24,5
- 284 520 757 993 24,5
142 379 615 852 1088 24,5
237 474 711 947 1184 24,5
- - 304 608 912 28,0
- 122 426 730 1034 28,0
- 244 548 852 1157 28,0
- 366 670 975 1279 28,0
183 488 793 1098 1402 28,0
305 610 915 1220 1525 28,0
- - 339 678 1017 31,5
- 136 476 815 1154 31,5
- 272 613 952 1292 31,5
- 409 750 1090 1430 31,5
205 546 887 1228 1568 31,5
342 683 1025 1366 1706 31,5
- - 357 713 1069 31,5
- 143 500 857 1213 31,5
- 286 644 1001 1358 31,5
- 430 788 1145 1503 31,5
215 574 932 1290 1648 31,5
359 718 1077 1435 1793 31,5

18
PERDITE DI CARICO CIRCUITO IDRAULICO WATER CIRCUIT PRESSURE DROPS
FATTORI DI CORREZIONE
Alla macchina, funzionante con una soluzione acqua/glicole,
vanno applicati i seguenti fattori correttivi.
COEFFICIENTI CORRETTIVI PER FATTORI DI
SPORCAMENTO EVAPORATORE
f1: fattori di correzione per la potenza resa
fp1: fattori di correzione per la potenza assorbita dal compressore;
Le prestazioni delle unità indicate nelle tabelle vengono fornite
per le condizioni di scambiatore pulito (fattore di sporcamento =
0). Per valori differenti del fattore di sporcamento, le prestazioni
fornite dovranno essere corrette con i fattori indicati.
f1 fp1
0 Evaporatore pulito 1 1 0 Clean evaporator
0,44 x 10-4 (m² °C/W) 0,98 0,99 0,44 x 10-4 (m² °C/W)
0,88 x 10-4 (m² °C/W) 0,96 0,99 0,88 x 10-4 (m² °C/W)
1,76 x 10-4 (m² °C/W) 0,93 0,98 1,76 x 10-4 (m² °C/W)
CORRECTION FACTORS
Themachine, operatingwith aglycol/watersolution,thefollowing
correction factors should be applied to any calculations.
EVAPORATOR FOULING FACTOR
CORRECTIONS
f1: capacity correction factors
fp1: compressorpowerinputcorrectionfactorUnitperformances
reportedinthetablesaregivenfortheconditionofcleanexchanger
(fouling factor = 0). For different fouling factors values, unit
performances should be corrected with the correction factors
shown above.
30 40 50 60 70
80
20 25
10
875 12 14 16 18
726-P 786-P 826-P
906-P
1048-P
1128-P
1208-P
13010-P 15010-P
16812-P
18012-P18012-P18012-P
21012-P 21012-P 21012-P 24012-P24012-P24012-P
27012-P27012-P27012-P
30012-P30012-P30012-P
33012-P 33012-P 33012-P
36012-P36012-P36012-P
Percentuale di glicole etilenico
in peso (%) 0 10 20 30 40 50 Ethylene glycol percent by weight (%)
Temperatura di congelamento (°C) 0 -4,5 -9,5 -15,5 -21,5 -32,5 Freezing point ( °C)
Coeff.corr. resa frigorifera 1,075 1,048 1,021 1 0,978 0,946 Cooling capacity corr. factor
Coeff.corr. potenza assorb. 1,01 1,006 1,002 1 0,998 0,995 Power input corr. factor
Coeff.corr. portata miscela 0,88 0,92 0,96 1 1,01 1,04 Mixture ow corr. factor
Coeff.corr. perdita di carico 0,791 0,855 0,942 1 1,082 1,154 Pressure drop corr. factor
Moltiplicatore di resa Free-Cooling 1,095 1,071 1,045 1 0,943 0,874 Efciency multiplier in Free Cooling
LIMITI PORTATA ACQUA EVAPORATORI EVAPORATORS WATER FLOW LIMITS
Modello
726-P 786-P 826-P 906-P 1048-P 1128-P 1208-P 13010-P 15010-P 16812-P 18012-P 21012-P 24012-P 27012-P 30012-P 33012-P 36012-P
Model
Portata minima l/s 5,8 6,5 6,8 7,7 8,6 10 10 11 12 13 15 16 20 25 25 30 30 Minimum ow
Portata massima l/s 15 17 18 21 22 25 27 31 33 35 40 45 50 55 65 70 70 Maximum ow

19
WÄRMETAUSCHER-DRUCKVERLUSTEDES
HYDRAULISCHEN KREISLAUFS
PERTES DE CHARGE CIRCUIT
HYDRAULIQUE
KORREKTIONFAKTOREN
Für eine Maschine, welche mit einem Glykol/Wasser-Gemisch
betrieben wird, müssen folgende Korrekturfaktoren berücksich-
tigt werden.
KORREKTURKOEFFIZIENTEN FÜR
VERSCHMUTZUNGSFAKTOREN VERDAMPFER
f1: Korrekturfaktoren für Kälteleistung bzw. Verflüssigerleistung;
fp1: Korrekturfaktoren für Leistungsaufnahme von dem Verdichter.
DieinderTabelleangeführtenGeräteleistungensindfürdieBedingung
eines sauberen Wärmetauschers angegeben (Korrekturfaktor = 0).
Bei unterschiedlichen Werten des Verschmutzungsfaktors müssen
die Leistungen mit den angegebenen Faktoren korrigiert werden.
FACTEURS DE CORRECTION
A la machine fonctionnant avec une solution eau-glycolée, les
facteurs de correction suivants doivent être appliqués
COEFFICIENTS CORRECTEURS POUR
FACTEURS D’ENCRASSEMENTS EVAPORATEUR
f1: Facteurs de correction pour la puissance rendue;
fp1: Facteurs de corr. pour la puiss. absorbée du compresseur. Les
performances des unités indiquées dans les tableaux sont données
pour la condition d’échangeur propre (facteur de correction = 0). Pour
desvaleurs différentesdu facteurd’encrassements,les performances
annoncées seront corrigées en utilisant les facteurs indiqués.
f1 fp1
0 Sauberer Wärmetauscher 1 1 0 Echangeur propre
0,44 x 10-4 (m² °C/W) 0,98 0,99 0,44 x 10-4 (m² °C/W)
0,88 x 10-4 (m² °C/W) 0,96 0,99 0,88 x 10-4 (m² °C/W)
1,76 x 10-4 (m² °C/W) 0,93 0,98 1,76 x 10-4 (m² °C/W)
Glykol-Prozent pro
Gewicht (%) 0 10 20 30 40 50 Pourcentage de glycole ethylènique (en poids)
Gefriertemperatur (°C) 0 -4,5 -9,5 -15,5 -21,5 -32,5 Température de congélation (°C)
Korr.-koeff. Kälteleistung 1,075 1,048 1,021 1 0,978 0,946 Coeff. corr. puissance frigorique
Korr.-koeff. Leistungsaufnahme 1,01 1,006 1,002 1 0,998 0,995 Coeff. corr. puissance absorbée
Korr.-koeff. Mischungsdurchfluß 0,88 0,92 0,96 1 1,01 1,04 Coeff. correcteur débit solution
Korr.-koeff. Druckverlust 0,791 0,855 0,942 1 1,082 1,154 Moltipl. des pertes de charge
Umrechnungsfaktor für die leistung
in Freier-Kühlung 1,095 1,071 1,045 1 0,943 0,874 Multiplicateur de puissance en
Free-Cooling
VERDAMPFER WASSERMENGERENZEN LIMITES DE DÉBIT D'EAU EVAPORATEUR
Modelle
726-P 786-P 826-P 906-P 1048-P 1128-P 1208-P 13010-P 15010-P 16812-P 18012-P 21012-P 24012-P 27012-P 30012-P 33012-P 36012-P
Modeles
Min. wassermenge l/s 5,8 6,5 6,8 7,7 8,6 10 10 11 12 13 15 16 20 25 25 30 30
Débit minime
Max. wassermenge l/s 15 17 18 21 22 25 27 31 33 35 40 45 50 55 65 70 70
Débit maxime
30 40 50 60 70
80
20 25
10
875 12 14 16 18
20
30
40
50
60
70
80
90
100
120
140
160
180
200
260
300
726-P 786-P 826-P
906-P
1048-P
1128-P
1208-P
13010-P 15010-P
16812-P
18012-P 18012-P 18012-P
21012-P 21012-P 21012-P 24012-P24012-P24012-P
27012-P 27012-P 27012-P
30012-P30012-P30012-P
33012-P33012-P33012-P
36012-P 36012-P 36012-P

20
SCHEMA CIRCUITO FRIGORIFERO REFRIGERATION CIRCUIT DIAGRAM
DENOMINAZIONE DESIGNATION
CA Condensatore Condenser
CV Valvola di ritegno Check valve
ELB Elettrovalvola batteria Coil electro valve
EW Evaporatore Evaporator
FD Filtro disidratatore Filter-drier
MC Compressore Compressor
MHP Manometro alta pressione
(accessorio) High pressure guage
(accessory)
MLP Manometro bassa pressione
(accessorio) Low pressure guage
(accessory)
MV Ventilatori assiali Axial fans
RC Resistenza carter Crank case heater
SF Indicatore di liquido Sight glass
SPH Pressostato di alta pressione High pressure switch
SPL Pressostato di bassa pressione Low pressure switch
SPS Pressostato di sicurezza
(1048-P÷36012-P) Safety pressure gauges
(1048-P÷36012-P)
TP Trasduttore di pressione Pressure transducer
VDS Valvola di sicurezza Safety valve
VDSA Valvola di sicurezza
(1048-P÷36012-P) Safety valve
1048-P÷36012-P
VT Valvola termostatica elettronica Expansion valve