CPS Products BLACKMAX TR700 Series User manual

TR700 Series
Refrigerant Recovery Machines
OWNER’S MANUAL (English)
Français, Español, Deutsch and latest updates: www.cpsproducts.com
Series: TR700, TR700E, TR710, TR700C,
TR710C, TR700JUK, TR700J, TR700S, TR710S
TO BE OPERATED BY QUALIFIED PERSONNEL ONLY
THIS EQUIPMENT HAS BEEN VERIFIED BY UNDERWRITERS LABORATORIES INC. TO MEET EPA’S MINIMUM REQUIREMENTS FOR RECOVERY
EQUIPMENT INTENDED FOR USE WITH ALL SYSTEMS CONTAINING REFRIGERANTS FROM ARI740-98 CATEGORIES III, IV, AND V. UL CONTROL
NUMBER 2HA5.
PREMIUM RECOVERY MACHINES
Evaluated for performance in
accordance with Sec. 608 of
the Clean Air Act (Feb 29, 1996)
using AHRI-740-98 test methods.

2
• Two cylinder oilless reciprocating compressor and twin fans
• Non-restrictive piston manifold valves
• Power On / Off Switch with built in thermal overload protection
• Selectable Manual or Automatic shut-off mode settings
• High pressure safety cutout and vacuum activated low pressure switch
• Indicator lights for High Pressure or Low Pressure status
• Suction and discharge shut-off valves (easy to service)
• 2¼" (44mm) diameter Suction and Discharge gauges, utilizing extra strength stainless steel
bourdon tube. (0 to 55 bar/800 psi) to handle R-410A
• Removable, replaceable, cleanable inlet filter
• Durable, double wall, high-density polyethylene plastic case with integrated carrying handle
• Powder coated, internal aluminum chassis for long life
• 2" wide adjustable shoulder pad/strap
• 4 skid resistant rubber feet
• 6 ft (1.82 m) detachable power cord
• US Patents and patents pending
• Optional tank overfill sensor cord kit available
Key Features....................................................................................................................................... 2
General Safety Instructions.................................................................................................................3
Specifications..................................................................................................................................... 4
Controls and Features........................................................................................................................ 5
Direct Vapor or Liquid Recovery.........................................................................................................6
Push-Pull Liquid Recovery ................................................................................................................ 7
Routine Maintenance.......................................................................................................................... 8
Warranty ............................................................................................................................................ 8
Locations ........................................................................................................................................... 8
CONTENTS
KEY FEATURES

3
GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS
Please read, follow and understand the contents of this entire manual, with special
attention given to Danger, Warning and Caution statements.
FOR USE BY PROFESSIONALLY TRAINED AND CERTIFIED OPERATORS
ONLY. MOST STATES, COUNTRIES, ETC., MAY REQUIRE THE USER TO BE
LICENSED. PLEASE CHECK WITH YOUR LOCAL GOVERNMENT AGENCY.
DANGER- EXPLOSION RISK!!! DO NOT RECOVER FLAMMABLE
REFRIGERANTS!!
DANGER: The recovery tank used with this contains liquid refrigerant. Overfilling of
the recovery tank may cause a violent rupture resulting in severe injury or
even death. As a minimum, please use a scale to continuously monitor the
recovery tank weight.
DANGER: ELECTRICAL SHOCK HAZARD: Always disconnect power source when
servicing this equipment.
WARNING: Do not use this equipment in the vicinity of spilled or open containers of
gasoline or other flammable substances.
WARNING: All hoses may contain liquid refrigerant under pressure. Contact with
refrigerant may cause frostbite or other related injuries. Wear proper
personal protective equipment such as safety goggles and gloves. When
disconnecting any hose, please use extreme caution.
WARNING: TO REDUCE THE RISK OF FIRE: Avoid the use of an extension cord
because the extension cord may overheat. However, if you must use an
extension cord, the cord shall be 10 awg minimum.
WARNING: Avoid breathing refrigerant vapors and lubricant vapor or mist.
Breathing high concentration levels may cause heart arrhythmia, loss of
consciousness, or even cause suffocation. Exposure may irritate eyes,
nose, throat and skin. Please read the manufacturer’s Material Safety Data
Sheet for further safety information on refrigerants and lubricants.
WARNING: Make certain that all safety devices are functioning properly before
operating the equipment.
CAUTION: To avoid cross contamination of refrigerant and potential leakage to the
atmosphere, the proper hoses and fittings should be used and checked for
damage.
CAUTION: To avoid overfilling the refrigerant tank, read and follow the manufacturer’s
recommended filling instructions for the refrigerant being recovered.
CAUTION: This equipment is intended for use of one refrigerant at a time until the
Self-Clearing feature is used. Mixing of different refrigerants will cause
your recovered supply of refrigerant to become contaminated. Note: It is
very expensive to destroy mixed or damaged refrigerants.

4
SPECIFICATIONS
Verified UL Flow Rate @ 60Hz (Reduce 15% for all 50Hz models)*
Refrigerant Direct Vapor Direct Liquid Push - Pull Liquid High Temp Vapor Rate
R410a .70 lb/min (0.32 kg/min) 11.94 lb/min (5.41 kg/min) 31.7 lb/min (14.3 kg/min) n/a
R22 .59 lb/min (0.27 kg/min) 8.86 lb/min (4.02 kg/min) 31.52 lb/min (14.3 kg/min) 0.39 lb/min (17 kg/min)
R134a .49 lb/min (0.22 kg/min) 7.8 lb/min (3.54 kg/min) 25.66 lb/min (11.64 kg/min) n/a
R407c .53 lb/min (0.24 kg/min) 9.50 lb/min (4.31 kg/min) 29.14 lb/min (13.22 kg/min) n/a
*Evaluated for performance in accordance with Sec. 608 of the Clean Air Act (Feb 29, 1996) using AHRI-740-98 test
methods.
Model # TR700 TR710 TR700C TR710C TR700JUK TR700J TR700S TR710S TR700E
Voltage (Hz)
115V (60 Hz) 115V
(50 Hz)
100V
(50/60
Hz) 220-240V (50 Hz)
Motor Size 2/3 HP
Motor Thermally
Protected P
Compressor Type Two cylinder, oilless
Overload Protection 15 Amp 13 Amp 15 Amp 10 Amp
Power Consumption 1000 Watts
Tank Overfill Switch  P  P  P 
High Pressure Reset
Button         P
Suction
Pressure
Gauge
Outer Scale -30” hg to 500 psig
-1 to 20 bar -0.1 To 3.5
MPA
-30” hg to 500 psig -1 to 20 bar
Inner Scale -76 cm hg to 35 kg/cm
-100 to 2000
kPa -76 cm hg to 35 kg/cm -100 to 2000 kPa
Discharge
Pressure
Gauge
Outer Scale 0 to 1000 psig
0 to 70 bar 0 To 5.5
Mpa
0 to 1000 psig 0 to 70 bar
Inner Scale 0 to 70 kg/cm 0 to 7000 kPa 0 to 70 kg/cm 0 to 7000 kPa
High Pressure Shut Off
550 psig 450 psig 38 bar 3.8Mpa 550 psig 38 bar
38 kg/cm 31 bar 38 kg/cm
AHRI 740 Class
Refrigerants
Class III R-12, R-134A, R-401C, R-406A, R-500
R-12, R-134A,
R-22, R-32,
R-401A/B/C,
R-402A/B,
R-404A,
R-407C/D/E/F,
R-408A,
R-410A/B,
R-500, R-502,
R-507A,
R-509A
Class IV
R-22, R-401A/B, R-402B, R-407/C/D/E/F, R-408A, R-409A, R-411A/B, R-412A,
R-502, R-509A
Class V R-402A, R-404A, R-407A/B, R-410A/B, R-507A
Operating Temperature
Range 32°F to 120° (0°C to 49° C)
Power Cord Length,
Type 6’ (1.82 m) Detachable
Dimensions (W x L x H) Inch: 9.75” x 21” x 14.0” (Cm: 24.7x 53.3x 35.6)
Weight 32 Lbs (14.5 kg)
Approvals *UL, CE, CSA, TUV
Warranty (Years) 1

5
CONTROLS AND FEATURES
ON-OFF Power
Switch
Indicator Lights for High
Pressure or Low Pressure
Status
Twin fans, High
Airflow, High Efficiency
Condensing
Large 2-1/4" (44mm)
Diameter Suction and
Discharge Gauges
Front View
Suction and Discharge
Shut-Off Valves
Selectable Manual OR
Automatic Shut-Off Mode
Settings
Discharge Port
Suction Port,
with Replaceable
Cleanable
Filter
4 Skid Resistant
Rubber Feet
Connection Point For
Power Cord
Quick Start Guide
High Density
Polyethylene Case
Rear View
High Pressure
Reset Button
(TR700E only)

6
The following is recommended to maximize
recovery rates:
A. Use shortest length of 3/8” (inside) diameter refrigeration
hose on suction side of TR700 series.
B. If refrigerant is clean, remove all suction side filters,
screens, etc.
C. Remove all Schrader type valve cores and any valve
depressors from hoses and service valves.
D. Use an evacuated DOT recovery tank.
E. If unit trips off on high pressure, change recovery
cylinder.
F. When recovering large amounts of R410A, or if
recovering under very high ambient temperature,
we suggest using the CPS brand MT69 Molecular
Transformator.
1. Connect unit as shown in Diagram 1.
EU Note: Recovery tank must be rated for 38 bar.
2. Open Vapor Valve on Recovery Tank.
3. Open OUT Valve on unit (Do NOT Open IN Valve
at this time).
4. Set Auto-Manual switch to MANUAL.
5. Push Main Power Switch “ON”.
6. When unit starts, open IN Valve on unit to start
refrigerant flow.
7. For automatic shut off, set Auto-Manual Switch to
AUTO
8. Monitor amount of refrigerant in Recovery Tank.
WARNING: Do not over fill Recovery Tank.
LB
KG
TARE
Refrigerant
Manifold Set
A/C System
being serviced
ININ
OUT
OUT
Optional Cylinder Overfill Sensor Cord
From Outlet Port of Recovery
Machine to Recovery Cylinder
To Inlet Port of
Recovery Machine
High Capacity Charging Scale
Optional tank
overfill switch
DOT Recovery
Tank
TR700 Series
Refrigerant
Recovery
Machine
Liquid
Service
Port
Vapor
Service
Port
Note: The unit is designed to handle large
amounts of liquid refrigerant. If during direct
liquid recovery the compressor begins to make
a slugging or hammering noise, meter in the
incoming liquid by closing the IN valve until noise
subsides.
9. In AUTO position, unit will shut off when suction
pressure falls to 10” hg vac, and RED LP Light
will energize. In MANUAL position, unit will run
continuously.
• Monitor IN Gauge
• Set Main Switch to OFF once required vacuum
level is reached.
10. The following instructions are to reduce the amount
of residual refrigerants:
• Open IN and OUT Valves. Select AUTO on Auto-
Manual Switch.
• Disconnect service hose(s) from equipment being
serviced.
• Reconnect this hose to the Recovery Tank Vapor
Port.
• Set Main Switch to ON.
• Slowly open Recovery Tank Vapor Port so IN
Gauge reads 60-70 PSIG. Run for 30 seconds.
• Close IN Valve. Unit will automatically shut off
when vacuum is reached. The RED LP Light will
energize.
RECOVERY PROCEDURE IS NOW
COMPLETE. CLOSE ALL VALVES AND
DISCONNECT HOSES
DIRECT VAPOR OR LIQUID RECOVERY
Diagram 1 - Direct Vapor Or Liquid Recovery

7
PUSH-PULL LIQUID RECOVERY
The following is recommended to maximize recovery rates:
A. Use shortest length of 3/8” (inside) diameter refrigeration hose on suction side of unit to vapor
port on tank.
B. Use 3/8” (inside) diameter refrigerant hoses from system liquid service valve to liquid port on
tank.
C. If refrigerant is clean, remove all suction side filters, screens, etc...
D. Remove all Schrader type valve cores and any valve depressors from the hoses and service
valves.
E. Use 90 lb DOT recovery tank or larger to minimize tank change over.
1. Connect unit as shown in Diagram 2
EU Note: The recovery tank must be rated for 38 bar
2. Open Liquid and Vapor Valve on Recovery Tank
3. Open OUT Valve on unit.
4. Set Auto-Manual Switch to MANUAL.
5. Set Main Power Switch to ON.
6. When unit starts, open IN Valve on unit to start refrigerant flow.
7. Monitor weigh scale for increase of weight in the Recovery Tank, or view sight glass for liquid
refrigerant flow. WARNING: Do not over fill Recovery Tank.
8. Once the weight gain subsides or liquid refrigerant is no longer present in the sight glass, close
Recovery Tank Vapor Valve. Set Main Power Switch to OFF once the IN Gauge pulls in
to a vacuum.
LIQUID PUSH-PULL PROCEDURE IS NOW COMPLETE. PROCEED TO DIRECT LIQUID
OR VAPOR OPERATION
LB
KG
TARE
High Capacity Charging Scale
Optional tank
overfill switch
DOT Recovery
Tank
Refrigerant
Manifold Set
A/C System
being serviced
TR700 Series
Refrigerant
Recovery
Machine
Liquid
Service
Port
Vapor
Service
Port
ININ
OUT
OUT
Optional Cylinder Overfill Sensor Cord
From Vapor Port of Recovery Cylinder
to Inlet Port of Recovery Machine
To Liquid Port of
Recovery Tank
From Liquid Service Port
to Refrigerant Manifold Set
Diagram 2 - Push-Pull Liquid Recovery

#73-090 Rev.C
8
ROUTINE MAINTENANCE
Filter Maintenance: The TR700 Series is equipped with a
100-mesh screen filter. Check periodically. A partially clogged
filter will slow down rate of unit.
To check filter:
• Use 5/8" socket or boxed end wrench to loosen suction
port (Figure 1).
• Remove filter (Figure 2).
• Clean filter or replace with new.
• Inspect O-ring. Re-lubricate with compressor oil or
equivalent.
• Place filter back into suction port fitting.
• Hand tighten assembly back onto TR700 unit.
• Use 5/8" socket or boxed end wrench to tighten 1/8 of a
turn. Do not over tighten, damage to O-ring may occur.
• Check connection for leaks.
Figure 1
CPS Products, Inc. guarantees that all products are free of manufacturing and material defects to the original
owner for one year from the date of purchase. If the equipment should fail during the guarantee period it will
be repaired or replaced (at our option) at no charge. This guarantee does not apply to equipment that has
been altered, misused or solely in need of field service maintenance. All repaired equipment will carry an
independent 90 day warranty. This repair policy does not include equipment that is determined to be beyond
economical repair. WARRANTY DISCLAIMER: Use this device to recover only HVAC/R refrigerants from
sealed HVAC/R systems. WARRANTY VOIDED IF USED FOR ANY OTHER PURPOSE.
WARRANTY
Figure 2
CPS PRODUCTS, INC. U.S.A.
(Headquarters)
1010 East 31st Street,
Hialeah, Florida 33013, USA
Tel: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [email protected]
Website: www.cpsproducts.com
CPS PRODUCTS CANADA LTD.
1324 Blundell Road
Mississauga, ON, L4Y 1M5
Tel: [phone], Fax: [phone]
E-mail: [email protected]
Website: www.cpsproducts.com
CPS PRODUCTS N.V
Krijgsbaan 241, 2070
Zwijndrecht, Belgium
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CPS AUSTRALIA PTY. LTD.
109 Welland Avenue,
Welland, South Australia 5007
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CPS ASIA
89 Short Street #06-06/07 Golden Wall Centre
Singapore 188216
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LOCATIONS
For latest update to this Owner's Manual, go to www.cpsproducts.com

Serie TR700
Máquinas Recuperadoras de Refrigerante
MANUAL DEL PROPIETARIO (Español)
Français, English, Deutsch y las últimas actualizaciones: www.cpsproducts.com
Series: TR700, TR700E, TR710, TR700C,
TR710C, TR700JUK, TR700J, TR700S, TR710S
PARA SER OPERADA ÚNICAMENTE POR PERSONAL CALIFICADO
ESTE EQUIPO CUENTA CON LA VERIFICACIÓN DE UNDERWRITERS LABORATORIES INC. PORQUE CUMPLE CON LOS REQUISITOS MÍNIMOS DE LOS EQUIPOS
DE RECUPERACIÓN DISEÑADOS PARA USO CON TODOS LOS SISTEMAS QUE CONTIENEN REFRIGERANTES DE ARI740-98 CATEGORÍAS III, IV Y V. NÚMERO DE
CONTROL UL 2HA5.
MÁQUINAS RECUPERADORAS DE
PRIMERA CALIDAD
Rendimiento evaluado de acuerdo
con la Sección 608 de la Ley de
Aire Limpio (29 de febrero de
1996) usando métodos de prueba
AHRI-740-98.

2
• Compresor reciprocante sin aceite de dos cilindros y ventiladores dobles
• Válvulas de pistón del colector no restrictivas
• Interruptor On / Off (encendido/apagado) con protección contra sobrecarga térmica incorporada
• Ajustes de modo de apagado Manual o Automático
• Disyuntor de seguridad por alta presión e interruptor de presión por baja presión activado por vacío
• Luces indicadoras del estado de Alta Presión o Baja Presión
• Válvulas de apagado de succión y descarga (fácil de brindar mantenimiento)
• Manómetros de Succión y Descarga de 2¼" (44 mm) de diámetro, con tubo Bourdon de acero
inoxidable super resistente. (0 a 55 bar/800 psi) para soportar R410A
• Filtro de entrada removible, reemplazable y lavable
• Estuche de plástico polietileno de alta densidad, duradero y de pared doble con manija integrada
• Chasis interno de aluminio recubierto con polvo para una vida larga
• Correa/hombrera ajustable de 2" de ancho
• 4 pies antideslizantes de goma
• Cable de alimentación de 6 pies (1.82 m) removible
• Patentes de EE. UU. y patentes pendientes
• Kit de cordón sensor de sobrellenado del tanque opcional disponible
Características Clave............................................................................................................................ 2
Instrucciones Generales de Seguridad................................................................................................... 3
Especicaciones .................................................................................................................................. 4
Controles y Funciones .......................................................................................................................... 5
Recuperación Directa de Vapor o Líquido............................................................................................... 6
Recuperación de Líquido Push-Pull (contrafase)..................................................................................... 7
Mantenimiento de Rutina...................................................................................................................... 8
Garantía ............................................................................................................................................. 8
Ubicaciones......................................................................................................................................... 8
ÍNDICE
CARACTERÍSTICAS CLAVE

3
INSTRUCCIONES GENERALES DE SEGURIDAD
Lea, siga y entienda el contenido de este manual completo, con especial atención a las declaraciones
de Peligro, Advertencia y Precaución.
PARA USO EXCLUSIVO DE OPERARIOS PROFESIONALMENTE CAPACITADOS Y CERTIFICADOS. LA
MAYORÍA DE LOS ESTADOS, PAÍSES, ETC. PUEDEN REQUERIR QUE EL USUARIO ESTÉ AUTORIZADO
PARA OPERAR EL EQUIPO. CONSULTE CON SU ORGANISMO GUBERNAMENTAL LOCAL.
PELIGRO: ¡RIESGO DE EXPLOSIÓN! ¡NO RECUPERE REFRIGERANTES INFLAMABLES!
PELIGRO: El tanque de recuperación que se utiliza contiene refrigerante líquido. Llenar en
exceso el tanque de recuperación puede causar una ruptura violenta que resulte en
lesiones graves e incluso la muerte. Como mínimo, use una balanza para supervisar
continuamente el peso del tanque de recuperación.
PELIGRO: RIESGO DE CHOQUE ELÉCTRICO: Siempre desconecte la fuente de alimentación
cuando haga trabajos de mantenimiento en este equipo.
ADVERTENCIA: No utilice este equipo en la cercanía de recipientes derramados o abiertos de
gasolina u otras sustancias inamables.
ADVERTENCIA:Todas las mangueras pueden contener refrigerante líquido bajo presión. El contacto
con el refrigerante puede causar congelación u otras heridas relacionadas. Use
equipo de protección personal adecuado como gafas de seguridad y guantes.
Cuando desconecte alguna manguera, sea extremadamente cuidadoso.
ADVERTENCIA:PARA REDUCIR EL RIESGO DE UN INCENDIO: Evite usar un cable de extensión,
ya que dicho cable puede sobrecalentarse. Sin embargo, si es necesario que use un
cable de extensión, use uno de 10 awg como mínimo.
ADVERTENCIA:Evite respirar los vapores del refrigerante y el vapor o el vaho del lubricante.
Respirar niveles altos de concentración puede causar arritmia cardíaca, pérdida de
la consciencia o incluso asxia. La exposición puede irritar los ojos, la garganta y la
piel. Lea la Hoja de Datos de Seguridad del Material del fabricante para conocer más
información de seguridad sobre los refrigerantes y lubricantes.
ADVERTENCIA:Asegúrese de que todos los dispositivos de seguridad funcionen correctamente
antes de operar el equipo.
PRECAUCIÓN: Para evitar la contaminación cruzada del refrigerante y la posible fuga hacia la
atmósfera, es necesario usar mangueras y accesorios adecuados e inspeccionarse
para ver si tienen daños.
PRECAUCIÓN: Para evitar llenar en exceso el tanque de refrigerante, lea y siga las instrucciones de
llenado recomendadas del fabricante para el refrigerante que se está recuperando.
PRECAUCIÓN: Este equipo está diseñado para el uso de un refrigerante a la vez hasta que se
use la función de Limpieza Automática. La mezcla de refrigerantes distintos puede
hacer que el suministro de refrigerante recuperado se contamine. Nota: Es muy caro
destruir refrigerantes mezclados o dañados.

4
ESPECIFICACIONES
Caudal vericado por UL a 60 Hz (Reducir 15 % para todos los modelos de 50 Hz)*
Refrigerante Vapor Directo Líquido Directo Líquido Push-Pull
(contrafase) Velocidad del Vapor a
Alta Temperatura
R410a 0.70 lb/min (0.32 kg/min) 11.94 lb/min (5.41 kg/min) 31.7 lb/min (14.3 kg/min) n/a
R22 0.59 lb/min (0.27 kg/min) 8.86 lb/min (4.02 kg/min) 31.52 lb/min (14.3 kg/min) 0.39 lb/min (17 kg/min)
R134a 0.49 lb/min (0.22 kg/min) 7.8 lb/min (3.54 kg/min) 25.66 lb/min (11.64 kg/min) n/a
R407c 0.53 lb/min (0.24 kg/min) 9.50 lb/min (4.31 kg/min) 29.14 lb/min (13.22 kg/min) n/a
*Rendimiento evaluado de acuerdo con la Sección 608 de la Ley de Aire Limpio (29 de febrero de 1996) usando métodos de prueba AHRI-
740-98.
N.° de Modelo TR700 TR710 TR700C TR710C TR700JUK TR700J TR700S TR710S TR700E
Tensión (Hz) 115 V (60 Hz) 115 V
(50 Hz) 100 V (50/60 Hz) 220-240 V (50 Hz)
Tamaño del Motor 2/3 HP
Motor Térmicamente
Protegido P
Tipo de Compresor Dos cilindros, sin aceite
Protección contra
Sobrecarga
15 Amp 13 Amp 15 Amp 10 Amp
Consumo de Energía 1000 Watts
Interruptor de
Sobrellenado del Tanque  P  P  P 
Botón de Reinicio por
Alta Presión         P
Manómetro
de Succión
Escala
Exterior
-30” Hg a 500 psig -1 a 20 bar -0.1 a 3.5
MPA
-30” Hg a 500 psig -1 a 20 bar
Escala
Interior
-76 cm Hg a 35 kg/cm -100 a 2000
kPa -76 cm Hg a 35 kg/cm -100 a 2000 kPa
Manómetro
de Descarga
Escala
Exterior
0 a 1000 psig 0 a 70 bar
0 a 5.5 Mpa
0 a 1000 psig 0 a 70 bar
Escala
Interior
0 a 70 kg/cm 0 a 7000 kPa 0 a 70 kg/cm 0 a 7000 kPa
Apagado por Alta
Presión
550 psig 450 psig 38 bar 3.8 Mpa 550 psig 38 bar
38 kg/cm 31 bar 38 kg/cm
Refrigerantes AHRI Clase 740
Clase III R-12, R-134A, R-401C, R-406A, R-500
R-12, R-134A,
R-22, R-32,
R-401A/B/C,
R-402A/B,
R-404A, R-407C/
D/E/F, R-408A,
R-410A/B,
R-500, R-502,
R-507A, R-509A
Clase IV R-22, R-401A/B, R-402B, R-407/C/D/E/F, R-408A, R-409A, R-411A/B, R-412A, R-502, R-509A
Clase V R-402A, R-404A, R-407A/B, R-410A/B, R-507A
Rango de Temperatura
de Funcionamiento 32 °F a 120° (0 °C a 49 °C)
Longitud del Cable de
Alimentación, Tipo 6’ (1.82 m) Removible
Dimensiones (Ancho x
Largo x Altura) Pulgadas: 9.75” x 21” x 14.0” (cm: 24.7 x 53.3 x 35.6)
Peso 32 lb (14.5 kg)
Aprobaciones *UL, CE, CSA, TUV
Garantía (Años) 1

5
CONTROLES Y FUNCIONES
Interruptor ON / OFF
(encendido/apagado)
Luces indicadoras del
Estado de Alta Presión o
Baja Presión
Ventiladores Dobles,
Alto Caudal de Aire,
Condensación de Alta
Eciencia
Manómetros de Succión y
de Descarga
de Diámetro Grande
2-1/4" (44 mm)
Vista Frontal
Válvulas de Apagado de
Succión y Descarga Ajustes de Modo de Apagado
Manual o Automático
Puerto de
Descarga
Puerto de Succión,
con Filtro
Reemplazable
Lavable
4 Pies
Antideslizantes
de Goma
Punto de Conexión del
Cable de Alimentación
Guía de Inicio
Rápido
Estuche de
Polietileno de Alta
Densidad
Vista Trasera
Botón de Reinicio
por Alta Presión
(solo para TR700E)
Caudal vericado por UL a 60 Hz (Reducir 15 % para todos los modelos de 50 Hz)*
Refrigerante Vapor Directo Líquido Directo Líquido Push-Pull
(contrafase) Velocidad del Vapor a
Alta Temperatura
R410a 0.70 lb/min (0.32 kg/min) 11.94 lb/min (5.41 kg/min) 31.7 lb/min (14.3 kg/min) n/a
R22 0.59 lb/min (0.27 kg/min) 8.86 lb/min (4.02 kg/min) 31.52 lb/min (14.3 kg/min) 0.39 lb/min (17 kg/min)
R134a 0.49 lb/min (0.22 kg/min) 7.8 lb/min (3.54 kg/min) 25.66 lb/min (11.64 kg/min) n/a
R407c 0.53 lb/min (0.24 kg/min) 9.50 lb/min (4.31 kg/min) 29.14 lb/min (13.22 kg/min) n/a
*Rendimiento evaluado de acuerdo con la Sección 608 de la Ley de Aire Limpio (29 de febrero de 1996) usando métodos de prueba AHRI-
740-98.

6
Se recomienda lo siguiente para maximizar las
velocidades de recuperación:
A. Use una manguera de refrigeración de 3/8” (diámetro
interior) de la longitud más corta en el lado de succión de la
serie TR700.
B. Si el refrigerante está limpio, quite todos los ltros, cribas,
etc. del lado de succión.
C. Quite todos los obuses de las válvulas tipo Schrader y
cualquier depresor de válvula de las mangueras y de las
válvulas de servicio.
D. Use un tanque de recuperación DOT vaciado.
E. Si la unidad se desactiva bajo presión alta, cambie el cilindro
de recuperación.
F. Al recuperar grandes cantidades de R410A, o si se trabaja
a temperaturas ambiente muy elevadas, sugerimos usar el
Transformador Molecular CPS marca MT69.
1. Conecte la unidad como se muestra en el Diagrama 1.
Nota para la UE: El tanque de recuperación debe estar
clasicado para 38 bar.
2. Abra la Válvula de Vapor en el Tanque de
Recuperación.
3. Abra la Válvula de SALIDA en la unidad (NO abra la
Válvula de ENTRADA en este momento).
4. Coloque el interruptor Automático-Manual en MANUAL.
5. Presione el Interruptor de la Alimentación Principal a
“ON” (encendido).
6. Cuando la unidad arranque, abra la Válvula de ENTRADA
en la unidad para que comience el ujo de refrigerante.
7. Para apagado automático, coloque el Interruptor Auto-
Manual en AUTO
8. Supervise la cantidad de refrigerante en el Tanque de
Recuperación. ADVERTENCIA: No llene el Tanque de
Recuperación en exceso.
LB
KG
TARE
Conjunto del
colector de
refrigerante
Del sistema de
A/C al cual se le está
realizando el servicio
Opcional: cordón sensor de sobrellenado del tanque
Del puerto de salida de la máquina
recuperadora al cilindro de recuperación
Hacia el puerto de
entrada de la máquina
recuperadora
Pesa de carga de alta capacidad
Interruptor de
sobrellenado
del tanque
Tanque de
recuperación DOT
Máquina Recuperadora
de Refrigerante
Serie TR700
Puerto
de servicio
de líquido
Puerto de
servicio
de vapor
IN ENTRADA
SALIDA
Nota: La unidad está diseñada para manejar
grandes cantidades de refrigerante líquido. Si
durante la recuperación directa de líquido, el
compresor comienza a hacer un ruido de hervor o
martilleo, mida el líquido entrante cerrando la válvula
de ENTRADA hasta que el ruido desaparezca.
9. En la posición AUTO, la unidad se apagará cuando
la presión de succión caiga a 10” y la Luz LED LP
se encenderá. En la posición MANUAL, la unidad
operará de manera continua.
• Supervise el Manómetro de ENTRADA
• Coloque el Interruptor Principal en OFF (apagado)
una vez se alcance el nivel de vacío requerido.
10. Las siguientes instrucciones son para reducir la
cantidad de refrigerantes residuales:
• Abra las Válvulas de ENTRADA y SALIDA. Seleccione
AUTO en el Interruptor Auto-Manual.
• Desconecte las mangueras de servicio del equipo al
cual se le está realizando el mantenimiento.
• Vuelva a conectar estas mangueras al Puerto de
Vapor del Tanque de Recuperación.
• Coloque el Interruptor Principal en ON
(encendido).
• Abra lentamente el Puerto de Vapor del Tanque
de Recuperación de modo que el Manómetro de
ENTRADA indique 60-70 PSIG. Deje funcionar por
30 segundos.
• Cierre la Válvula de ENTRADA. La unidad se
apagará automáticamente cuando se alcance el
vacío. La Luz ROJA LP se encenderá.
EL PROCEDIMIENTO DE RECUPERACIÓN ESTÁ
COMPLETO. CIERRE TODAS LAS VÁLVULAS Y
DESCONECTE LAS MANGUERAS
RECUPERACIÓN DIRECTA DE VAPOR O LÍQUIDO

7
RECUPERACIÓN DE LÍQUIDO PUSH-PULL (CONTRAFASE)
Se recomienda lo siguiente para maximizar las velocidades de recuperación:
A. Use una manguera de refrigeración de 3/8” (diámetro interior) de la longitud más corta en el lado de succión
de la unidad al puerto de vapor en el tanque.
B. Use mangueras de refrigerante de 3/8” (diámetro interior) desde la válvula de servicio de líquido del sistema
al puerto de líquido en el tanque.
C. Si el refrigerante está limpio, quite todos los ltros, cribas, etc. del lado de succión.
D. Quite todos los obuses de las válvulas tipo Schrader y cualquier depresor de válvula de las mangueras y las
válvulas de servicio.
E. Use un tanque de recuperación DOT de 90 lb o más grande para minimizar el recambio.
1. Conecte la unidad como se muestra en el Diagrama 2
Nota para la UE: El tanque de recuperación debe estar clasicado para 38 bar.
2. Abra la Válvula de Líquido y Vapor en el Tanque de Recuperación.
3. Abra la Válvula de SALIDA en la unidad.
4. Coloque el interruptor Auto-Manual en MANUAL.
5. Coloque el Interruptor de Alimentación Principal en ON (encendido).
6. Cuando la unidad arranque, abra la Válvula de ENTRADA en la unidad para que comience el ujo de refrigerante.
7. Supervise la balanza para ver si hay un aumento de peso en el Tanque de Recuperación o vea la mirilla de nivel para
controlar el ujo del refrigerante líquido. ADVERTENCIA: No llene el Tanque de Recuperación en exceso.
8. Cuando la ganancia de peso disminuya o ya no haya refrigerante líquido presente en la mirilla de nivel, cierre
la Válvula de Vapor del Tanque de Recuperación. Coloque el Interruptor de Alimentación Principal
en OFF (apagado) cuando el Manómetro de ENTRADA entre en vacío.
EL PROCEDIMIENTO DE LÍQUIDO PUSH-PULL ESTÁ COMPLETO. PROCEDA A LA OPERACIÓN DIRECTA DE
LÍQUIDO O VAPOR
LB
KG
TARE
Pesa de carga de alta capacidad
Interruptor de
sobrellenado del
tanque opcional
Conjunto del
colector de
refrigerante
Sistema de A/C
al cual se le está
realizando el servicio
Máquina Recuperadora
de Refrigerante
Serie TR700
IN
Cordón sensor de sobrellenado del tanque opcional
Del puerto de vapor del cilindro de recuperación al
puerto de entrada de la máquina recuperadora
Al puerto de líquido
del tanque de
recuperación
Del puerto de servicio de líquido al
conjunto del colector de refrigerante
Puerto de
servicio
de vapor
Puerto
de servicio
de líquido
ENTRADA
SALIDA
Tanque de
recuperación DOT

#73-090 Rev.C
8
MANTENIMIENTO DE RUTINA
Mantenimiento del Filtro: La Serie TR700 viene equipada con
un tamiz de ltro de 100 mesh. Revíselo periódicamente. Un ltro
parcialmente obstruido reduce la velocidad de la unidad.
Para revisar el ltro:
• Use una llave de cubo o de extremo cuadrado de 5/8" para aojar
el puerto de succión (Figura 1).
• Quite el ltro (Figura 2).
• Limpie el ltro o reemplácelo por uno nuevo.
• Inspeccione la junta tórica. Vuelva a lubricar con aceite para
compresor o uno equivalente.
• Coloque el ltro de regreso en el accesorio del puerto de succión.
• Ajuste con la mano el conjunto de vuelta en la unidad TR700.
• Use una llave de cubo o de extremo cuadrado de 5/8" para ajustar
1/8 de vuelta. No ajuste en exceso; puede dañar la junta tórica.
• Revise las conexiones para ver si hay fugas.
Figura 1
CPS Products, Inc. garantiza al dueño original que todos sus productos están libres de defectos de materiales y
de fabricación por el término de un año desde la fecha de compra. Si se produce una falla en el equipo durante
el período de garantía, este será reparado o reemplazado (a nuestra opción) sin costo alguno. Esta garantía no se
aplica a aquellos equipos que hayan sido modicados, mal utilizados o cuando únicamente sea necesario el servicio
de mantenimiento externo. Todas las reparaciones del equipo tendrán una garantía independiente de 90 días. Esta
política de reparación no incluye el equipo que exceda la reparación económica. EXENCIÓN DE RESPONSABILIDAD
DE LA GARANTÍA: Use este dispositivo para recuperar únicamente refrigerantes de equipos de climatización de
sistemas sellados de climatización (HVAC/R, por sus siglas en inglés). LA GARANTÍA ES NULA SI SE UTILIZA
PARA OTRO FIN.
GARANTÍA
Figura 2
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