Ecolab 00002 User manual

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Rev: 9-09.12
Betriebsanleitung
Operating Instructions
Notice Technique
Membran-Kolben-Dosierpumpe
Diaphragm-Piston Metering Pump
Pompe doseuse à membrane et à piston
EladosEMP KKS - E10
Abb. 0.1
Deutsch
English
Francaise

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Inhaltsverzeichnis
1Allgemeines...................................................................................................3
1.1 EBS Nummernreihe ..........................................................................................................................3
1.2 Transportschäden .............................................................................................................................3
1.3 Gewährleistungsumfang ...................................................................................................................3
1.4 Kontaktadresse / Hersteller...............................................................................................................3
2Sicherheit......................................................................................................4
2.1 Sicherheitshinweise ..........................................................................................................................4
2.2 Hervorhebungen ...............................................................................................................................4
2.3 Aufzählungen ....................................................................................................................................4
2.4 Spezielle Sicherheitshinweise bei Wartungs- und Reparaturarbeiten..............................................4
3Lieferumfang.................................................................................................5
4Funktionsbeschreibung.................................................................................6
4.1 Mechanische Funktionen ..................................................................................................................6
4.2 Elektrische Funktionen......................................................................................................................6
5Aufbau / Einbau.............................................................................................7
5.1 Aufbau...............................................................................................................................................7
5.2 Einbau / Einbauschema....................................................................................................................7
6Geräteinstallation..........................................................................................8
6.1 Hydraulische Installation................................................................................................................8
6.1.1 Installationsbeispiele......................................................................................................................8
6.1.2 Anschluss der Saug- und Rücklaufleitung...................................................................................9
6.1.3 Anschluss der Dosierleitung .........................................................................................................9
6.2 Elektrische Installation / Netzanschluss............................................................................................9
7Inbetriebnahme ...........................................................................................10
7.1 Einschalten der Pumpe...................................................................................................................10
7.2 Ausschalten der Pumpe..................................................................................................................10
7.3 Einstellen der Dosierleistung (mechanisch)....................................................................................10
7.4 Ermitteln der Dosiermenge (Auslitern)............................................................................................11
8Wartung.......................................................................................................12
8.1 Austausch von Saug- / Rücklauf und Druckventil...........................................................................12
8.2 Einbauzeichnung von Saug- / Rücklauf- und Druckventil...............................................................13
8.3 Austausch der Membrane und des Pumpenkopfes........................................................................13
8.4 Austausch der Zylinderkolbeneinheit..............................................................................................14
8.5 Justierung der mechanischen Hubverstellung................................................................................14
9Betriebsstörungen / Störungssuche............................................................15
10 Verschleiß- und Ersatzteile (Standard-Ausführung)....................................16
10.1 Explosionszeichnung ......................................................................................................................16
10.1.1 Ersatzteile........................................................................................................................................16
10.1.2 Verschleißteilset..............................................................................................................................17
11 Technische Daten........................................................................................18
11.1 Pumpenschlüssel............................................................................................................................18
11.2 Abmessungen .................................................................................................................................20
11.3 Technische Daten “Übersichtstabellen“..........................................................................................21
11.3.1 Elektrische Daten............................................................................................................................21
11.3.2 Allgemeine Daten............................................................................................................................21
11.4 Werkstoffe.......................................................................................................................................21
11.5 Dosierleistungen .............................................................................................................................22
11.6 Förderleistung in Abhängigkeit von Gegendruck............................................................................22
11.7 Förderleistung in Abhängigkeit von der Hublänge..........................................................................23
12 Konformitätserklärung ................................................................................24

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1 Allgemeines
Dieses Betriebsanleitung enthält alle Anweisungen zur Installation, Inbetriebnahme, Wartung
und Reparatur der elektromotorisch betriebenen Dosierpumpe der Baureihe
ELADOS®EMP KKS (Version E10).
HINWEIS
Bei den deutschsprachigen Kapiteln dieser Anleitung handelt es sich um die
ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG, die rechtlich relevant ist.
Alle anderen Sprachen sind Übersetzungen der ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG
Bei Fragen kontaktieren Sie uns bitte wie unter Kapitel 1.4 Kontaktadresse angegeben.
1.1 EBS Nummernreihe
Innerhalb dieser Betriebsanleitung werden sowohl Artikelnummern, als auch EBS Nummern
dargestellt. EBS Nummern sind Ecolab interne Artikelnummern und werden „konzernintern“
verwendet.
1.2 Transportschäden
VORSICHT
Wird beim Auspacken ein Transportschaden festgestellt, darf die Pumpe nicht installiert
werden.
WARNUNG
1.3 Gewährleistungsumfang
Gewährleistung in Bezug auf Betriebssicherheit, Zuverlässigkeit und Leistung dieser
Ausführung wird vom Hersteller nur unter folgenden Bedingungen übernommen:
- Montage, Anschluss, Einstellung, Wartung und Reparatur werden von autorisiertem und
geschultem Fachpersonal durchgeführt.
- Die Membran-Dosierpumpe wird entsprechend den Ausführungen der im Lieferumfang
enthaltenen Betriebsanleitung verwendet.
- Bei Reparaturen werden nur Original-Ersatzteile verwendet.
- Durch Öffnen des Pumpengehäuses geht der Gewährleistungsanspruch verloren.
Im Übrigen gelten die allgemeinen Garantie- und Leistungsbedingungen der Firma
Ecolab Engineering GmbH.
1.4 Kontaktadresse / Hersteller
Ecolab Engineering GmbH
Raiffeisenstraße 7
D-83309 Siegsdorf
Telefon (+49) 86 62 / 61-0
Telefax (+49) 86 62 / 61-2 35
eMail: engineering-[email protected]

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2 Sicherheit
VORSICHT Die Sicherheitshinweise und Hervorhebungen sind in jedem Fall zu beachten!
ACHTUNG
2.1 Sicherheitshinweise
•Die Anschluss- und Reparaturarbeiten an der Membran-Dosierpumpe dürfen nur von
autorisiertem Fachpersonal ausgeführt werden.
•Vor allen Arbeiten an elektrischen Teilen unbedingt den Netzstecker ziehen.
•Bei Wartungs- und Reparaturarbeiten ist geeignete Schutzkleidung zu tragen.
•Die Sicherheitsbestimmungen im Umgang mit Chemikalien sind stets zu beachten.
2.2 Hervorhebungen
Die hier dargestellten Hervorhebungen haben folgende Bedeutung:
VORSICHT
wird benutzt, wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Betriebsanleitungen,
Arbeitsanweisungen, vorgeschriebenen Arbeitsabläufen und dergleichen zu Verletzungen
oder Unfällen führen kann.
ACHTUNG
wird benutzt, wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Betriebsanleitungen,
Arbeitsanweisungen, vorgeschriebenen Arbeitsabläufen und dergleichen zur
Beschädigung des Gerätes führen kann.
G
WICHTIG wird benutzt, wenn auf eine besondere Auf
merksamkeit im Umgang mit dem Gerät geachtet
werden muss.
HINWEIS
wird benutzt, wenn auf eine Besonderheit aufmerksam gemacht werden soll.
2.3 Aufzählungen
@Aufzählungen, die mit diesem Vorzeichen (@) markiert sind, beschreiben eine Tätigkeit,
die durch den Monteur /Anwender durchgeführt werden muss.
2.4 Spezielle Sicherheitshinweise bei Wartungs- und Reparaturarbeiten
VORSICHT
Vor Reparatur- und Wartungsarbeiten und Dosierung von gefährlichen Medien immer den
Dosierkopf spülen, die Druckleitung entlasten und Schutzkleidung (Schutzbrille,
Schutzhandschuhe und Schürze) tragen.
Elektroreparaturen dürfen nur durch Elektrofachkräfte ausgeführt werden
Sicherheitsregeln der Berufsgenossenschaft VB G 4 & ZH 1/11)!
Beim Öffnen von Abdeckungen oder Entfernen von Teilen können spannungsführende
Teile freigelegt werden. Auch können Anschlussstellen spannungsführend sein.
G
WICHTIG Bei Reparaturen dürfen nur Original-Ersatzteile verwendet werden.

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3 Lieferumfang
Der Lieferumfang besteht aus:
Abb. 3.1
•Dosierpumpe, Ausführung EMP KKS
inklusive Netzanschlussleitung (2 m) mit
Schutzkontaktstecker.
Abb. 3.2
•Anschlussteile
(für Schlauch 6/8, 6/10, 6/12 (ID/AD) mm)
Abb. 3.3
•2 m Duo-Schlauch 6/10 (ID/AD) mm
PVC transparent
•Montageskizze für Schlauchanschlüsse
(Beipack)
Abb. 3.4
•Betriebsanleitung
Artikel Nr. 417101338
EBS-Nr. auf Anfrage

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4 Funktionsbeschreibung
4.1 Mechanische Funktionen
Die Dosierpumpen der Reihe ELADOSEMP KKS sind elektromotorisch betriebene
Membrankolben-Pumpen für den Einsatz im gewerblichen Bereich.
Die Membrane dient zur Vorförderung, mit dem Kolben wird dosiert. Aufgrund der ständigen
Überschussrückführung arbeitet diese Dosierpumpe selbstentlüftend.
Die Dosierpumpe ist für saubere, nicht abrasive Dosiermedien bis zu einer Viskosität von
200 mPas (Messmethode: Brookfield) geeignet.
Der Antrieb der Dosierpumpe erfolgt durch einen blockierfesten Synchronmotor und ein
Pleuel-Exzentergetriebe.
Abb. 4.1
Bei der Bewegung der Membrane (Pos. 1) in
Richtung Getriebe, wird das Dosiermedium
über das Ventil (Pos. 2) angesaugt. Gleichzeitig
entsteht im Kompressionsraum der
Dosierkolben-Zylindereinheit (Pos. 3) ein
Vakuum und das vorgeförderte Dosiermedium
strömt nach Freigabe der Steuerbohrung
(Pos. 4) in diesen Raum.
Bei der Druckbewegung erfolgt die Dosierung
über das Ventil (Pos. 5), das überschüssige
Dosiermedium wird über das Rücklaufventil
(Pos. 6) in den Behälter zurückgefördert. Die
Fördermenge lässt sich während des Betriebes
über die Hubverstellung (Pos. 7) von 0 - 100 %
regulieren. Hierbei wird die Eintauchtiefe des
Zylinders verändert.
Die Vorfördermenge bleibt konstant.
ACHTUNG
Zum Schutz der Dosieranlage wird die Verwendung einer Sauglanze mit
Leermeldeeinrichtung und Schmutzfänger aus unserem Zubehörprogramm dringend
empfohlen!
Die Leermeldeeinrichtung schaltet bei Unterschreitung eines bestimmten Niveaus
(im Behälter) die Pumpe ab.
4.2 Elektrische Funktionen
E 10 =
Ein-/Ausschalter, mechanische Hubverstellung
Die Pumpe läuft sobald Spannung angelegt ist und der Netzschalter auf „I“ steht.
(siehe Kapitel 5.1, Abb 5.1, Pos. 2)

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5 Aufbau / Einbau
5.1 Aufbau
Abb. 5.1
Pos.
Bezeichnung
1
LED grün (betriebsbereit)
2
Ein-/Ausschalter
3
Rücklaufventil (Anschluss Rückführung in den Behälter!)
4
Pumpenkopf
5
Hublängenverstellung
6
Druckventil (Anschluss Dosierausgang)
7
Saugventil (Anschluss Saugseite)
8
Membranbruchablauf
Fließrichtung des Dosiermediums
5.2 Einbau / Einbauschema
ACHTUNG
Die Installation ist nur durch
zugelassene Fachkräfte
durchzuführen und die allgemeinen
Richtlinien und örtlichen
Installationsvorschriften zu
beachten!
-
Die Dosierpumpe sollte an gut zugänglicher,
frostgeschützter Stelle
montiert werden.
Die Umgebungstemperatur darf +40
° C nicht
übersteigen.
-
Die Einbaulage des Gerätes muss waagrecht
sein.
Pos.
Bezeichnung
1
Überdruckventil
2
Dosierventil / Druckhalteventil
3
Sauglanze bzw. Bodensaugventil
HINWEIS
Dosier-/Druckhalte- und
Überdruckventile können durch ein
Mehrfunktionsventil (MFV) aus
unserem Lieferprogramm ersetzt
werden, welches all diese
Funktionen vereint.
Abb. 5.2

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6 Geräteinstallation
6.1 Hydraulische Installation
6.1.1 Installationsbeispiele
HINWEIS
Die hier aufgeführten Installationsbeispiele und Anwendungen haben funktionalen
Charakter. Sie geben einen Überblick über korrekte oder zu vermeidende Installationsarten
für die richtige Funktion der Pumpe.
ACHTUNG
Besondere Maßnahmen und Schutzeinrichtungen für die Dosierung gefährlicher bzw.
aggressiver Chemikalien sind hier nicht aufgeführt. Beachten Sie bei deren Verwendung
unbedingt die gesetzlichen Vorschriften und das entsprechende Produktdatenblatt.
A) Die Anordnung der Dosierpumpe sollte vorzugsweise auf
bzw. über dem Dosierbehälter erfolgen.
Abb. 6.1
HINWEIS
Bei Medien, die zu Sedimentation neigen, muss
das Bodensaugventil bzw. Fußventil der
Saugleitung / Sauglanze über der zu erwartenden
Schlammschicht montiert sein.
B) Zwischen dem Gegendruck an der Impfstelle und dem
anstehenden Druck an der Dosierpumpe muss eine positive
Druckdifferenz von mindestens 1 bar herrschen.
Ist dies nicht der Fall, muss ein Druckhalteventil (Pos. 2) in
die Dosierleitung eingebaut werden.
Außerdem empfiehlt es sich zur Vermeidung unzulässig
hoher Drücke in der Dosierleitung ein entsprechendes
Sicherheits-Überströmventil (Pos. 3) zu installieren. Die
Überströmleitung dieses Ventils sollte drucklos in den
Behälter zurückgeführt werden.
ACHTUNG
Die Überströmleitung darf nicht in die Saugleitung der Dosierpumpe
zurückgeführt werden!
C) An der Impfstelle sollte grundsätzlich ein federbelastetes Impf- oder Dosierventil (Pos. 1)
eingebaut sein (auch bei Eindosierung in druckfreie Systeme).
Bei Dosierung in Rohrleitungen mit Unterdruck ist ein
Druckhalteventil (Pos. 4) in die Dosierleitung einzubauen.
Abb. 6.2
HINWEIS
Ein Druckhalteventil oder ein Dosierventil ist kein
absolut dicht schließendes Absperrorgan.
Um ein Auslaufen des Dosiermediums bei Pumpen-Stillstand zu
verhindern, empfehlen wir zusätzlich den Einbau eines
Magnetventils (Pos. 3), das mit der Pumpe freigegeben wird.
Pos.
Bezeichnung
1
Impfventil / Dosierventil
2
Externe Freigabe
3
Magnetventil
4
Druckhalteventil
Saugleitungen sind so kurz wie möglich
zu halten (siehe Abb. 6.3). Lange und
verschlungene Saugleitungen können zu
Luftansammlungen im System führen.
Die Saughöhe darf max. 2 m und die
maximale Fließgeschwindigkeit 0,3 m/s
betragen! (siehe auch Kapitel 11.3
“Technische Daten“)
Abb. 6.3
Abb. 6.4
Saugleitung immer steigend zum Saugventil der Dosierpumpe verlegen (siehe Abb 6.4).

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Abb. 6.5
Installation einer Dosierüberwachungseinrichtung:
Eine Dosierüberwachungseinrichtung –Ovalradzähler
oder Strömungswächter- muss in die Dosierleitung nach dem
Überströmventil und vor einem Druckhalte- bzw. Dosierventil
eingebaut werden.
Pos.
Bezeichnung
1
Druckhalteventil
2
Ovalradzähler (OGM)
3
Sauglanze bzw. Bodensaugventil
6.1.2 Anschluss der Saug- und Rücklaufleitung
Pos.
Bezeichnung
1
Überwurfmutter
2
Spannteil
3
Kegelteil
4
O-Ring
5
Fixierbohrung
VORSICHT
Achten Sie darauf, das beim Anschluss der Saug- und
Druckleitung die O-Ringe (Pos. 4) auf den Anschlüssen
montiert sind, um die notwendige Abdichtung zu
erreichen.
Bei Verwendung anderer Schlauchleitungen den
Biegeradius entsprechend auslegen. Rücklaufschlauch
darf nicht geknickt werden. Installation so durchführen,
dass kein Zug auf die Rücklaufleitung auftreten kann.
HINWEIS
Wir empfehlen die Verwendung einer passenden
Sauglanze aus unserem Lieferprogramm.
Abb. 6.6
@Duo-Schlauch trennen, gerade abschneiden und Verbindungsstege entfernen.
@Überwurfmutter (Pos. 1), Spannteil (Pos. 2) über Saugschlauchstück schieben.
@Kegelteil (Pos. 3) bis zum Anschlagbund aufstecken.
@O-Ring (Pos. 4) in Ventilnut legen und Überwurfmutter per Hand festziehen.
@Rücklaufschlauchstück durch Fixierbohrung (Pos. 5) ziehen und befestigen.
@Sauglanze ins Liefergebinde stellen.
6.1.3 Anschluss der Dosierleitung
Abb. 6.7
@
Dosierschlauch bzw. Rohr gerade abschneiden.
@Überwurfmutter (Pos. 2) und Quetschring (Pos. 3) aufschieben.
@Schlauch bzw. Rohr auf Anschlussstück (Pos. 4) bis zum
Anschlag aufstecken und per Hand fest verschrauben.
@Winkelposition durch Lockern der Überwurfmutter (Pos. 1)
einstellen und wieder festziehen.
VORSICHT
Max. zulässigen Betriebsdruck des
Dosierschlauches / Rohr beachten!
Die Dosierpumpe kann von der Prüfung im Werk
Wasserreste im Dosierkopf enthalten.
HINWEIS
Nach 24 Stunden Betrieb Dosierkopfschrauben mit 3-4 Nm diagonal nachziehen!
6.2 Elektrische Installation / Netzanschluss
@Netzanschlussleitung mit dem Stromnetz verbinden.

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7 Inbetriebnahme
VORSICHT
Ist die Dosierleitung absperrbar, so sollte ein druckseitiges Überströmventil
(Sicherheitsventil) zur Sicherung der Dosierleitung eingebaut werden, das beim max.
zulässigen Druck öffnet. Hierdurch kann ein Bersten der Dosierleitung bei Fehlbedienung
vermieden werden.
Bei ungünstigen Verhältnissen kann der Druck bis zum 3-fachen des Nenndruckes
ansteigen.
7.1 Einschalten der Pumpe
Ein- Aus- Schalter auf Stellung „1“ (Ein) stellen, Pumpe läuft.
(siehe Kapitel 5.1, Abb 5.1, Pos. 2)
7.2 Ausschalten der Pumpe
Ein- Aus- Schalter auf Stellung „0“ (Aus) stellen, Pumpe ist ausgeschaltet.
(siehe Kapitel 5.1, Abb 5.1, Pos. 2)
7.3 Einstellen der Dosierleistung (mechanisch)
Abb. 7.1
Pos.
Bezeichnung
1
Hubverstellknopf
2
Verstellknopfmarkierungen
3
Noniusskala
Die Dosierleistung ist mittels mechanischer Hubverstellung
im Bereich zwischen 100% und 30% der
Pumpennennleistung verstelltbar (unterhalb von 30% kann
keine reproduzierbare Genauigkeit mehr gewährleistet
werden).
Die Verstellung erfolgt über den Hubverstellknopf (Pos. 1)
und kann nur während des Betriebes der Dosierpumpe
vorgenommen werden.
Dabei ist der mögliche Gesamt- Verstellbereich auf zwei
360°- Links- Umdrehungen des Hubverstellknopfs
aufgeteilt. Mit der ersten 360° Umdrehung wird der Bereich
zwischen 100 % und 50 % eingestellt, mit der zweiten 360°-
Drehung der Bereich zwischen 50 % und 0 %.
Der jeweilige Bereich kann auf der Nonius- Skala (Pos. 3)
abgelesen werden.
Die Verstellknopfmarkierung (Pos. 2) zeigt den aktuell
eingestellten genauen %- Wert an.
Befindet man sich im Einstellbereich 100 %- 50 %, so muss
zum aktuellen Wert an der Verstellknopfmarkierung 50
addiert werden.
Beispiel: Bereich auf der Nonius- Skala (Pos. 3): 100 - 50 %
Einstellwert Verstellknopfmarkierung (Pos. 2): 30 %
Aktueller Wert: 30 + 50 = 80 %
HINWEIS
Für eine genaue Ermittlung der Dosierleistung muss die Pumpe ausgelitert werden
(siehe Kapitel 7.4 Ermitteln der Dosiermenge).

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7.4 Ermitteln der Dosiermenge (Auslitern)
Die angegebenen Dosierleistungen bei den Dosierpumpen werden immer unter
Idealbedingungen (Dosierung von Wasser bei 20 °C, kurze Saug- und Dosierleitungen,
Nenn- Gegendruck, keine druckerhöhenden Ventile in der Dosierleitung) ermittelt.
Da diese Bedingungen im Feld nie zutreffen, empfiehlt es sich die tatsächliche Dosiermenge
der Dosierpumpe unter den vor Ort vorherrschenden Bedingungen zu ermittlen (auslitern).
Abb. 7.2
@Pumpe druckseitig betriebsfertig
anschließen (betriebsspezifische
Leitungslänge, inkl. aller im normalen
Betrieb angeschlossener Druckhalte-
ventile, Impfventile usw.).
@Die Pumpe auf die gewünschte
Dosiermenge einstellen
(siehe Kapitel 7.3).
@Geeigneten Messzylinder mit dem zu
dosierenden Produkt befüllen und
Saugleitung einführen.
@Pumpe exakt 1 min laufen lassen und ermitteln welche Menge aus dem Messzylinder
herausgesaugt worden ist.
Der ermittelte Wert in l mit 60 multipliziert ergibt die tatsächliche Dosiermenge in l/h.
HINWEIS
Das Volumen des Messzylinders sollte 1/50 der gewünschten Dosierpumpenleistung in Liter/h
betragen.
Während des Ausliterns darf der Saugschlauch in seiner Lage nicht verändert werden.
Die ermittelte Dosiermenge ist nur für die aktuell eingestellte Hublänge gültig.
Nach Verstellung der Hublängeneinstellung ist die veränderte Dosiermenge neu zu ermittlen.

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8 Wartung
VORSICHT
Vor Reparatur- und Wartungsarbeiten und Dosierung von gefährlichen Medien immer den
Dosierkopf spülen, die Druckleitung entlasten und Schutzkleidung (Schutzbrille,
Schutzhandschuhe und Schürze) tragen.
Elektroreparaturen dürfen nur durch Elektrofachkräfte ausgeführt werden (Sicherheitsregeln
der Berufsgenossenschaft VB G 4 und ZH 1/11)!
VORSICHT
Beim Öffnen von Abdeckungen oder Entfernen von Teilen, außer wenn dies ohne Werkzeug
möglich ist, können spannungsführende Teile freigelegt werden. Auch können
Anschlussstellen spannungsführend sein.
Vor einem Abgleich, einer Wartung, einer Instandsetzung oder einem Austausch von Teilen
muss das Gerät von allen Spannungsquellen getrennt sein, wenn ein Öffnen des Gerätes
erforderlich ist.
HINWEIS
Wartungsintervall halbjährlich, kürzer bei starker Beanspruchung (z. B. Dauerlauf).
Empfohlen wird die Kontrolle:
@von Saug- und Druckleitung auf leckfreien Anschluss
@von Saug- und Druckventil (siehe Kapitel 5.1, Abb. 5.1, Pos. 6und 7)
auf Verschmutzung und Dichtigkeit.
@des Ablaufanschluss (siehe Kapitel 5.1, Abb. 5.1, Pos. 8)
am Pumpenkopf (Membranbruch)
@der korrekten Dosierung
@Überwurfmuttern (siehe Kapitel 6.1.2, Abb. 6.6, Pos. 1& Kapitel 6.1.3, Abb. 6.7, Pos. 1)
@der Dosierkopfschrauben (siehe Kapitel 8.3, Abb. 8.3, Pos. 2) (fester Sitz, 3 - 4 Nm)
HINWEIS
Die Lebensdauer der Membrane ist abhängig von:
•Gegendruck
•Betriebstemperatur
•Dosiermedium.
Es wird empfohlen, die Membrane bei extremen Betriebsbedingungen und Dosierung von
abrasiven Stoffen öfters zu kontrollieren.
8.1 Austausch von Saug- / Rücklauf und Druckventil
@Saug-, Rücklauf- und Druckventil (siehe Kapitel 5.1, Abb. 5.1, Pos. 6, 7& Pos. 3)
mit Gabelschlüssel (SW 22) demontieren.
HINWEIS
Am Druckventil (siehe Kapitel 8.2, Abb. 8.2, Pos. 7) ist darauf zu achten, dass Ventilfeder
(Pos. 7 I), Ventilkugel (Pos. 7 II) und O-Ring (Pos. 7 III) nicht verloren gehen und beim
Wiedereinbau lagerichtig montiert werden.
@Alle O-Ringe montieren.
@Neues Saug-, Rücklauf- und Druckventil (siehe Kapitel 5.1, Abb. 5.1, Pos. 6, 7& Pos. 3)
lagerichtig einschrauben (Anzugsdrehmoment 2-3 Nm)
Abb. 8.1
Auf den Saug-/Rücklaufventilen ist die Fließrichtung mittels
eines eingeprägten Pfeils markiert.
Beim Einbau ist unbedingt darauf zu achten, dass die
Ventile der Fließrichtung entsprechend eingebaut werden!

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8.2 Einbauzeichnung von Saug- / Rücklauf- und Druckventil
Pos.
Bezeichnung
A
ANSCHLUSSSET
1
Überwurfmutter
2
Spannteil
3
Kegelteil
B
SAUG-/RÜCKLAUFVENTIL
4
O-Ring, Ø 10 x 2,5
5
Saug-/Druckventil
6
O-Ring, Ø 14 x 2,5
C
WINKELANSCHLUSS
D
DRUCKVENTIL
4
O-Ring, Ø 10 x 2,5
6
O-Ring, Ø 14 x 2,5
7
Druckventil (Dosierleitung)
I
Ventilfeder
II
Ventilkugel
III
O-Ring, Ø 12 x 1,5
Abb. 8.2
8.3 Austausch der Membrane und des Pumpenkopfes
Pos.
Beschreibung
1
Pumpenkopf
2
Dosierkopfschrauben
3
Keramikkolben
4
Membraneinheit
5
Faltenbalg
6
Zwischenplatte
Abb. 8.3
ACHTUNG
Vor dem Öffnen des Pumpenkopfes:
@Anschlussleitungen entleeren,
@Pumpenkopf spülen.
@Dosierkopfschrauben (Pos. 2) lösen
@Pumpenkopf (Pos. 1) absolut gerade abziehen.
ACHTUNG Keramikzylinder gerade abziehen, da er ansonsten beim Verkanten zerstört werden kann!
@Keramikkolben (Pos. 3) seitlich aus Kupplung der Membraneinheit (Pos. 4) herausnehmen.
@Membraneinheit (Pos. 4) herausschrauben.
@Zwischenplatte (Pos. 6) abnehmen
@Faltenbalg (Pos. 5) austauschen.
@Membraneinheit (Pos. 4) beim Anziehen nicht überziehen, bis zum Anschlag leicht
festschrauben.
Der Leckageanschluss der Zwischenplatte (Pos. 6) muss nach unten zeigen!
@Den Keramikkolben (Pos. 3) wieder einsetzen
@Den Zylinder im Pumpenkopf vorsichtig aufstecken.
@Pumpenkopfschrauben handfest eindrehen
@Pumpenkopfschrauben über Kreuz anziehen
HINWEIS
Anzugsmoment der Dosierkopfschrauben = 3 - 4 Nm.
ACHTUNG
Dosierkopfschrauben-Anzugsmoment nach 24 Stunden überprüfen!
Pumpenkopf absolut gerade ansetzen. Der Dosierkopf ist gleichmäßig diagonal
anzuziehen.

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8.4 Austausch der Zylinderkolbeneinheit
wie Verfahren unter Kapitel 8.3 beschrieben.
Pos.
Bezeichnung
1
Zylinderkolbeneinheit
2
O-Ring, Ø 22 x 2 (FPM)
3
O-Ring, Ø 22 x 2 (EPDM)
4
Feder
5
O-Ring, Ø 14 x 2,5
6
Ventilnippel
7
Scheibe
8
Ventilkugel
9
O-Ring, Ø 12 x 1,5
Abb. 8.4
@Ventilnippel (Pos. 6) herausschrauben
@Scheibe (Pos. 7), Ventilkugel (Pos. 8) und Feder (Pos. 4) entfernen.
@Zylinderkolbeneinheit (Pos. 1) in Richtung Membransitz herausdrehen.
@Neue Einheit einsetzen. O-Ringe (Pos. 2, 3, 5, 9) tauschen.
@Ventilnippel (Pos. 6), Ventilkugel (Pos. 8) usw. wieder einbauen
ACHTUNG Der Zylinder kann nur in Verbindung mit dem Keramikkolben ausgetauscht werden.
8.5 Justierung der mechanischen Hubverstellung
Abb. 8.5
Abb. 8.6
Pos.
Bezeichnung
1
Hubverstellknopf
2
Madenschrauben
(2 x gegenüberliegend)
3
Verstellknopfmarkierungen
4
Aufnahme für den Verstellknopf
(verzahnt)
5
Noniusskala
6
Dosieranschluss
Die Dosierpumpe wird im Werk bei
Nenndruck entsprechend den Dosierkurven
eingestellt. Sollte die tatsächliche
Dosiermenge nicht mit dem angezeigten
Wert auf der Skala übereinstimmen (z. B.
nach Abziehen und versetzt wieder
Aufstecken des Verstellknopfes), so kann
die Grundeinstellung wie folgt hergestellt
werden:
@Dosierpumpe einschalten.
@Die 2 gegenüberliegenden Madenschrauben (Pos. 2) lockern.
@Der Hubverstellknopf (Pos. 1) kann nun von der darunter liegenden Verzahnung (Pos. 4)
abgezogen werden.
@Die Aufnahme für den Verstellknopf (Pos. 4) langsam nach links (gegen den
Uhrzeigersinn) drehen, bis kein Medium mehr aus dem Dosieranschluss (Pos. 6) fließt.
@Den Hubverstellknopf (Pos. 1) mit der Markierung “0“ (Pos. 3) nach oben,
deckungsgleich auf den Markierungsstrich der Noniusskala (Pos. 5) aufschieben.
Der Verstellknopf wird soweit auf die Verzahnung aufgeschoben, bis die Außenkante die
Markierung “-0“ (Pos. 5) der Noniusskala erreicht hat.
@Abschließend die Madenschrauben (Pos. 2) wieder anziehen.
Die Hubverstellung ist nun auf werkseitige Einstellung justiert.
HINWEIS
Für eine genaue Ermittlung der Dosierleistung muss die Pumpe ausgelitert werden
(siehe Kapitel 7.4 Ermitteln der Dosiermenge).

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Rev: 09-09.12
9 Betriebsstörungen / Störungssuche
Störung
mögliche Ursache
Behebung
Dosierpumpe arbeitet
nicht, keine Anzeige der
LED grün
Falsche Spannung
Netzspannung überprüfen
Netzkabel beschädigt Netzkabel wechseln
Pumpe saugt trotz
Entlüftung und max. Hub
nicht an
Ablagerungen, Verkleben,
Austrocknen der Ventile
Über Saugleitung den Dosierkopf durchspülen,
evtl. Ventile ausbauen und reinigen bzw.
austauschen
Dosierkopf ist undicht,
Medium tritt aus dem
Leckageanschluss
Dosierkopf ist locker
Dosierkopfbefestigungsschraube diagonal
anziehen
Membrane gerissen
Membrane austauschen
Dosierpumpe arbeitet
nicht, obwohl Schalter
EIN
Ventil der
Kolbenpumpeneinheit undicht
Ventil reinigen, Ventilfeder austauschen
Dosiermengeneinstellung zu
gering
Hubmengenverstellung erhöhen
Dosierventil verstopft
Ventil reinigen und spülen
Dosiergegendruck zu hoch
Dosierleitung und Rücklaufleitung überprüfen
Nachdem die Störursache behoben wurde, muss das Netz ausgeschaltet bzw. der
Schalter auf "0" geschaltet werden, um die Störmeldung zu quittieren.

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Rev: 09-09.12
10 Verschleiß- und Ersatzteile (Standard-Ausführung)
10.1 Explosionszeichnung
Abb. 10.1
10.1.1 Ersatzteile
Pos.
Beschreibung
Typ 00002
Typ 00005
Typ 00009
Typ 00014
1
Anschlussset gewinkelt PVDF G 3/8“i,
Schlauch 2/4 mm (ID/AD)
247613 (10019461) --
Anschlussset gewinkelt PVDF G 3/8"i,
Schlauch 4/6 mm (ID/AD)
-- 247620 (10002145)
2
Vierkantmutter
413226005 (10007473)
3
Madenschraube
413401178 (10017160)
4
Hubverstellknopf
34070193 (10017201)
5
Druckventil PVDF/FPM (Viton B),
DRV PVFPKE004 G3/8-G3/8-99 00002
247623 (10017263) --
Druckventil PVDF/FPM (Viton B),
DRV PVFPKE008 G3/8-G3/8-99 00005/00009
-- 247624 (10019504) --
Druckventil PVDF/FPM (Viton B)
DRV PVFPKE008 G3/8-G3/8-99 00014
--
247630
(10079636)
Druckventil PVDF/EPDM
DRV PVEPKE004 G3/8-G3/8-99 00002
247631 (auf Anfrage) --
Druckventil PVDF/EPDM
DRV PVEPKE008 G3/8-G3/8-99 00005/00009
-- 247632 (auf Anfrage) --
Druckventil PVDF/EPDM
DRV PVEPKE008 G3/8-G3/8-99 00014
--
247633
(auf Anfrage)
6
Scheibe
34070186 (10020169)
7
Verstellmutter
34070185 (10017187)
8 Zylinderkolbeneinheit komplett
247607
(10017258)
247609
(10017273)
247605
(10019463)
247604
(10016005)
9
Saug-/Rücklaufventil, PVDF/FPM (Viton B)
SDVPVFPKE000 G3/8-G3/8-99
248405 (10093149)
Saug-/Rücklaufventil,
PVDF/EPDM SDVPVEPKE000 G3/8-G3/8-99
248406 (10079847)
10
Anschlussset 3/8“ PVDF
für Schlauch 6/8, 6/10, 6/12 mm (ID/AD)
247629 (10038664)
Anschlussset 3/8" PVDF
für Duo-Schlauch 6/10 mm (ID/AD)
247610 (auf Anfrage)
11
Pumpenkopf, PVDF
34070192 (10020187)
12 Kupplung Membraneinheit komplett
247601
(10002447)
247608
(10017259)
247602
(10017257)
247601
(10002447)
13
Zwischenplatte
34070173 (10017186)
14
Schutzmembran
(Austausch nur in Verbindung mit Pos. 12)
34760112 (auf Anfrage)
15
Klarsichtdeckel
34800120 (10015884)
HINWEIS
EBS Nummern werden in der Klammer dargestellt, siehe auch Kapitel 1.1.

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Rev: 09-09.12
10.1.2 Verschleißteilset
bestehend aus je 1 Stück:
- Saugventil, Vorförderung (Abb. 10.1, Pos. 9)
- Druckventil, Rücklauf (Abb. 10.1, Pos. 9)
- Druckventil, Druckseite (Abb. 10.1, Pos. 5)
- Anschlussset für Schlauch 4/6, 6/8, 6/12 mm (ID/AD) (Abb. 10.1, Pos. 10)
- Membraneinheit (Abb. 10.1, Pos. 12)
- Zwischenplatte (Abb. 10.1, Pos. 13)
- Schutzmembran (Abb. 10.1, Pos. 14)
Beschreibung (Verschleißteilset EMP KKS)
Artikel Nr. (EBS-Nr.)
00002 PVFPKE
247676 (10039400)
00005 PVFPKE
247677 (10002415)
00009 PVFPKE
247678 (10037028)
00014 PVFPKE
247679 (10001788)
00002 PVEPKE
247686 (auf Anfrage)
00005 PVEPKE
247687 (10037061)
00009 PVEPKE
247688 (auf Anfrage)
00014 PVEPKE
247689 (10037059)
1. Pumpentyp (Pumpenleistung)
00002 = 0,2 l/h
00005 = 0,5 l/h
00009 = 0,9 l/h
00014 = 1,4 l/h
2. Werkstoff Ventil
PV = PVDF
3. Werkstoff Dichtung
FP = Viton B
EP = EPDM
4. Werkstoff Kugel
KE = Keramik
Verschleißteilset EMP KKS
00014
PV
FP
KE

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Rev: 09-09.12
11 Technische Daten
11.1 Pumpenschlüssel
1. Elektrische Version
E 10 = Ein- / Ausschalter, mechanische Hubverstellung
2. Pumpenleistung 50 Hz (60 Hz)
00002 = 0,2 l/h (0,24 l/h)
00005 = 0,5 l/h (0,6 l/h)
00009 = 0,9 l/h (1,1 l/h)
00014 = 1,4 l/h (1,7 l/h)
3. Pumpenkopfwerkstoff
PV = PVDF (Standard)
4. Dosiergegendruck (nicht frei wählbar)
10 = 1 MPa (10 bar ) (0,8 MPa)
5. Werkstoff Dichtung
FP = Viton B (Standard)
EP = EPDM
KA = Kalrez
6. Werkstoff Kugel
KE = Keramik (Standard)
GL = Glas
7. Werkstoff Ventil
PV = PVDF (Standard)
8. Ventilfeder
99 = ohne Feder
9. Netzanschluss
01 = Netzkabel 2m Schukostecker (Standard)
02 = Netzkabel 3-adrig 2,4m Aderendhülsen
09 = Netzkabel Version USA
10 = mit Gerätestecker
13 = Netzkabel Version Italien
10.Spannung/Frequenz
01 = 115V / 50 Hz
02 = 115V / 60 Hz
03 = 230V / 50 Hz (Standard)
04 = 230V / 60 Hz
E10
00009
PV
10
FP
KE
PV
99
01
03

417101338_EMP_KKS_E10
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Rev: 09-09.12
Pumpenschlüssel 2
11. Anschluss Vorförderung
04 = Set für PE-Schlauch 6/8
05 = Set für PVC- Schlauch 6/10
06 = Set für PVC-Gewebeschlauch 6/12
33 = Set für Schlauch 6/8, 6/10, 6/12 (Standard)
12. Anschluss Dosierausgang
31 = Set gewinkelt für PE/PTFE Schlauch 2/4
(Standard bei 0,2 l/h)
32 = Set gewinkelt für PE/PTFE Schlauch 4/6
(Standard bei 0,5 - 1,4 l/h)
34 = Set gewinkelt für Schlauch 2/4, 4/6
13. Werkstoff Anschluss
99 = PVDF
14. Elektrische Hubverstellung
99 = ohne elektrische Hubverstellung
15. Membranbrucherkennung
99 = ohne Membranbrucherkennung
16. Gehäuseversion
01 = Standardgehäuse
Andere Spezifikationen auf Anfrage!
Beispiel für den kompletten Pumpenschlüssel einer Standardpumpe:
E10
00009
PV
10
FP
KE
PV
99
01
03
-
33
32
99
99
99
01
(Pumpenschlüssel 1) (Pumpenschlüssel 2)
33
32
99
99
99
01

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Rev: 09-09.12
11.2 Abmessungen
Abb. 11.1