Ecolab Elados EMP III-E00 User manual

417102233 Betriebsanleitung EMP III E00, E10
Rev. 02-11.13
Betriebsanleitung
Operating Instruction
Notice Technique
Membrandosierpumpe
Diaphragm Metering Pump
Pompe doseuse à membrane
EladosEMP III – E00 & E10
EMP III - E00
EMP III – E10
Deutsch
English
Francaise

417102233 Betriebsanleitung EMP III E00, E10
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Rev. 02-11.13
Inhaltsverzeichnis
1Allgemeines....................................................................................................................3
1.1 EBS-Nummernreihe .....................................................................................................................3
1.2 Transportschäden........................................................................................................................3
1.3 Gewährleistungsumfang...............................................................................................................3
1.4 Kontaktadresse / Hersteller ..........................................................................................................3
2Sicherheit ....................................................................................................................... 4
2.1 Sicherheitshinweise .....................................................................................................................4
2.2 Hervorhebungen ..........................................................................................................................4
2.3 Aufzählungen ..............................................................................................................................4
2.4 Spezielle Sicherheitshinweise bei Wartungs- und Reparaturarbeiten ..............................................4
3Lieferumfang .................................................................................................................. 5
4Funktionsbeschreibung ................................................................................................. 6
4.1 Mechanische Funktionen..............................................................................................................6
4.2 Elekrische Funktionen..................................................................................................................6
5Aufbau / Einbau..............................................................................................................7
5.1 Aufbau ........................................................................................................................................7
5.1.1 Elektrische Ausführung..............................................................................................................................................................7
5.2 Einbauschema.............................................................................................................................7
6Geräteinstallation........................................................................................................... 8
6.1 Hydraulische Installation ..............................................................................................................8
6.1.1 Installationsbeispiele .................................................................................................................................................................8
6.1.2 Anschluss der Saug- und Druckleitung ....................................................................................................................................10
6.2 Elektrische Installation............................................................................................................... 10
6.2.1 Netzanschluss.........................................................................................................................................................................10
7Inbetriebnahme ............................................................................................................ 11
7.1 Einschalten der Pumpe .............................................................................................................. 11
7.2 Ausschalten der Pumpe ............................................................................................................. 11
7.3 Einstellen der Dosierleistung (mechanisch)................................................................................. 11
7.4 Entlüftung der Dosierpumpe ....................................................................................................... 12
7.5 Ermitteln der Dosiermenge (Auslitern) ........................................................................................ 12
8Wartung........................................................................................................................ 13
8.1 Austausch von Saug- / Druckventil ............................................................................................. 13
8.2 Austausch der Membrane und des Pumpenkopfes....................................................................... 14
9Betriebsstörungen ....................................................................................................... 15
10 Verschleiß- und Ersatzteile (Standard-Ausführung).................................................... 16
10.1 Zeichnung / Stückliste Typ 00160, 00250 und 00540 ................................................................... 16
10.2 Zusatz Stückliste Version „HP“ Höhere Drücke............................................................................ 16
10.3 Verschleißteilset Typ 00160, Typ 00250, Typ 00540.................................................................... 17
10.4 Zeichnung / Stückliste Typ 00800 und 01200 .............................................................................. 18
10.5 Verschleißteilset Typ 00800 und Typ 01200 ................................................................................ 19
11 Technische Daten......................................................................................................... 20
11.1 Pumpenschlüssel....................................................................................................................... 20
11.1.1 Pumpenschlüssel 1 .................................................................................................................................................................20
11.1.2 Pumpenschlüssel 2 .................................................................................................................................................................21
11.2 Abmessungen............................................................................................................................ 22
11.3 Technische Daten – Übersichtstabellen ...................................................................................... 22
11.3.1 Elektrische Daten ....................................................................................................................................................................22
11.3.2 Allgemeine Daten Standardpumpen ........................................................................................................................................23
11.3.3 Abweichende Allgemeine Daten – Pumpen der Version “Höhere Drücke (HP)“.......................................................................23
11.4 Werkstoffe................................................................................................................................. 23
11.5 Dosierleistungen........................................................................................................................ 24
11.6 Förderleistungen in Abhängigkeit von Gegendruck und Hubeinstellung ........................................ 24
11.6.1 Förderleistung Typ 00160 / 1 MPa (10 bar) .............................................................................................................................24
11.6.2 Förderleistung Typ 00160 / 1,6 MPa (16 bar) (Sonderversion: höhere Drücke)........................................................................25
11.6.3 Förderleistung Typ 00250 / 1 MPa (10 bar) .............................................................................................................................25
11.6.4 Förderleistung Typ 00250 / 1,2 MPa (12 bar) (Sonderversion: höhere Drücke)........................................................................26
11.6.5 Förderleistung Typ 00540 / 1 MPa (10 bar) .............................................................................................................................26
11.6.6 Förderleistung Typ 00800 / 0,4 MPa (4 bar) ............................................................................................................................27
11.6.7 Förderleistung Typ 01200 / 0,3 MPa (3 bar) ............................................................................................................................27
12 Konformitätserklärung ................................................................................................. 28

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Rev. 02-11.13
1 Allgemeines
Diese Betriebsanleitung enthält Anweisungen zur Installation, Inbetriebnahme, Wartung und
Reparatur der elektromotorisch betriebenen Dosierpumpe der Baureihe ELADOS®EMP III.
HINWEIS
Bei den deutschsprachigen Kapiteln dieser Anleitung handelt es sich um die
ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG, die rechtlich relevant ist.
Alle anderen Sprachen sind Übersetzungen der ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG.
Bei Fragen kontaktieren Sie uns bitte wie unter Kapitel 1.4 „Kontaktadresse“ angegeben.
1.1 EBS-Nummernreihe
Innerhalb dieser Betriebsanleitung werden sowohl Artikelnummern, als auch EBS-Nummern
dargestellt. EBS-Nummern sind Ecolab-interne Artikelnummern und werden „konzernintern“
verwendet.
1.2 Transportschäden
VORSICHT Wird beim Auspacken ein Transportschaden festgestellt, darf die Pumpe nicht installiert
werden.
WARNUNG
1.3 Gewährleistungsumfang
Gewährleistung in Bezug auf Betriebssicherheit, Zuverlässigkeit und Leistung dieser
Ausführung wird vom Hersteller nur unter folgenden Bedingungen übernommen:
•Montage, Anschluss, Einstellung, Wartung und Reparatur werden von autorisiertem und
geschultem Fachpersonal durchgeführt.
•Die Membran-Dosierpumpe wird entsprechend den Ausführungen der im Lieferumfang
enthaltenen Betriebsanleitung verwendet.
•Bei Reparaturen werden nur Original-Ersatzteile verwendet.
•Durch Öffnen des Pumpengehäuses geht der Gewährleistungsanspruch verloren.
Im Übrigen gelten die allgemeinen Garantie- und Leistungsbedingungen der Firma
Ecolab Engineering GmbH.
1.4 Kontaktadresse / Hersteller
Ecolab Engineering GmbH
Raiffeisenstraße 7
D-83309 Siegsdorf
Telefon (+49) 86 62 / 61-0
Telefax (+49) 86 62 / 61-2 35
eMail: engineering-[email protected]

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Rev. 02-11.13
2 Sicherheit
VORSICHT Die Sicherheitshinweise und Hervorhebungen sind in jedem Fall zu beachten!
ACHTUNG
2.1 Sicherheitshinweise
•Die Anschluss- und Reparaturarbeiten an der Membran-Dosierpumpe dürfen nur von
autorisiertem Fachpersonal ausgeführt werden.
•Vor allen Arbeiten an elektrischen Teilen unbedingt den Netzstecker ziehen.
•Bei Wartungs- und Reparaturarbeiten ist geeignete Schutzkleidung zu tragen.
•Die Sicherheitsbestimmungen im Umgang mit Chemikalien sind stets zu beachten.
2.2 Hervorhebungen
Die hier dargestellten Hervorhebungen haben folgende Bedeutung:
VORSICHT
wird benutzt, wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Betriebsanleitungen,
Arbeitsanweisungen, vorgeschriebenen Arbeitsabläufen und dergleichen zu Verletzungen
oder Unfällen führen kann.
ACHTUNG
wird benutzt, wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Betriebsanleitungen,
Arbeitsanweisungen, vorgeschriebenen Arbeitsabläufen und dergleichen zur
Beschädigung des Gerätes führen kann.

WICHTIG wird benutzt, wenn auf eine besondere Aufmerksamkeit im Umgang mit dem Gerät
geachtet werden muss.
HINWEIS
wird benutzt, wenn auf eine Besonderheit aufmerksam gemacht werden soll.
2.3 Aufzählungen
Aufzählungen, die mit diesem Vorzeichen () markiert sind, beschreiben eine Tätigkeit,
die durch den Monteur/Anwender durchgeführt werden muss.
2.4 Spezielle Sicherheitshinweise bei Wartungs- und Reparaturarbeiten
VORSICHT
Vor Reparatur- und Wartungsarbeiten und Dosierung von gefährlichen Medien immer den
Dosierkopf spülen, die Druckleitung entlasten und Schutzkleidung (Schutzbrille,
Schutzhandschuhe und Schürze) tragen.
Elektroreparaturen dürfen nur durch Elektrofachkräfte ausgeführt werden
Sicherheitsregeln der Berufsgenossenschaft VB G 4 & ZH 1/11)!
Beim Öffnen von Abdeckungen oder Entfernen von Teilen können spannungsführende
Teile freigelegt werden. Auch können Anschlussstellen spannungsführend sein.

WICHTIG Bei Reparaturen dürfen nur Original-Ersatzteile verwendet werden.

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3 Lieferumfang
Der Lieferumfang besteht aus:
Abb. 3.1
•Dosierpumpe, ELADOSEMP III E00
inklusive Netzanschlussleitung (2 m)
mit Schutzkontaktstecker
oder:
Abb. 3.2
•Dosierpumpe, ELADOSEMP III E10
inklusive Netzanschlussleitung (2 m)
mit Schutzkontaktstecker
Abb. 3.3
•Anschlussteile für EMP III 16 - 54 l/h
(für Schlauch 6/12, 10/16 (ID/AD) mm)
Abb. 3.4
•Anschlussteile für EMP III 80 - 120 l/h
(für Schlauch 12/21 (ID/AD) mm)
•Montageskizze für
Schlauchanschlüsse (Beipack)
Abb. 3.5
•Betriebsanleitung
Artikel Nr. 417101340
EBS-Nr. auf Anfrage

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4 Funktionsbeschreibung
4.1 Mechanische Funktionen
Die Dosierpumpen der Reihe ELADOSEMP III sind elektromotorisch betriebene Membran-
Verdränger-Pumpen für den Einsatz im gewerblichen Bereich.
Die Dosierpumpe ist für saubere, nicht abrasive Dosiermedien bis zu einer Viskosität von
200 mPas (Messmethode: Brookfield) geeignet.
Ein Exzenter-Schneckengetriebe (Pos. 1) bewegt die Membrane (Pos. 5) und fördert dabei
über das Druckventil (Pos. 2) das Dosiermedium. Das Saugventil ist geschlossen.
Die Membrane wird durch eine Rückholfeder (Pos. 6) zurückgestellt. Dadurch wird das
Dosiermedium über das Saugventil (Pos. 3) in den Pumpenkopf angesaugt. Das Druckventil
ist geschlossen.
Die Fördermenge lässt sich nur während des Betriebes über die Hubverstellung (Pos. 4)
regulieren. Es wird hierbei die Rückstellbewegung der Membrane begrenzt.
Pos.
Bezeichnung
1
Exzenter-Schneckengetriebe
2
Druckventil
3
Saugventil
4
Hubverstellung
5
Membrane
6
Rückholfeder
Abb. 4.1
ACHTUNG
Zum Schutz der Dosieranlage wird die Verwendung einer Sauglanze mit
Leermeldeeinrichtung und Schmutzfänger aus unserem Zubehörprogramm dringend
empfohlen!
Die Leermeldeeinrichtung schaltet bei Unterschreitung eines bestimmten Niveaus
(im Behälter) die Pumpe ab.
Unbedingt den max. zulässigen Vordruck laut Tabelle
(siehe Kapitel 11.3 „Technische Daten – Übersichtstabellen“) beachten!
4.2 Elekrische Funktionen
E 00 =
Klemmkasten am Motor, mechanische Hubverstellung
E 10 =
Ein-/Ausschalter, mechanische Hubverstellung
Die Pumpe läuft sobald Spannung angelegt ist und der Netzschalter auf „I“ steht.

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5 Aufbau / Einbau
5.1 Aufbau
Pos.
Bezeichnung
1
Membranbruchablauf
2
Saugventil
(Anschluss saugseitig)
3
Pumpenkopf
4
Druckventil
(Anschluss druckseitig)
Fließrichtung des Dosiermediums
Abb. 5.1
5.1.1 Elektrische Ausführung
Abb. 5.2
Pos.
Bezeichnung
1
Drehknopf für Hublängeneinstellung
2
Ein-/Ausschalter
3
LED grün (betriebsbereit)
Leistungsbeschreibung:
Ausstattung
Funktion
(Nur E00)
Klemmkasten am
Motor
Kontinuierlicher Betrieb
ohne EIN-/AUS-Schalter,
ohne Betriebsleuchte
(E00/E10)
Mechanische
Hubverstellung
Dosiermengeneinstellung
(Nur E10)
Ein-/Ausschalter
Kontinuierlicher Betrieb
(max. Hubfrequenz)
(Nur E00)
LED grün
Pumpe ist betriebsbereit
5.2 Einbauschema
Pos.
Bezeichnung
1
Überströmventil
2
Druckhalteventil
3
Ersatzweise: Mehrfunktionsventil
4
Sauglanze bzw.Bodensaugventil
HINWEIS
Dosier-/Druckhalte- und Überdruckventile können
durch ein Mehrfunktionsventil (MFV) aus unserem
Lieferprogramm ersetzt werden, welches all diese
Funktionen vereint.
Abb. 5.3

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6 Geräteinstallation
6.1 Hydraulische Installation
6.1.1 Installationsbeispiele
ACHTUNG
Die Installation darf nur durch zugelassene Fachkräfte durchgeführt werden. Allgemeine
Richtlinien und örtliche Installationsvorschriften sind hierbei zu beachten!
Besondere Maßnahmen und Schutzeinrichtungen für die Dosierung gefährlicher bzw.
aggressiver Chemikalien sind hier nicht aufgeführt.
Beachten Sie bei deren Verwendung unbedingt die gesetzlichen Vorschriften und das
entsprechende Produktdatenblatt.
HINWEIS
Die hier aufgeführten Installationsbeispiele und Anwendungen haben funktionalen
Charakter. Sie geben einen Überblick über korrek
te oder zu vermeidende Installationsarten
für die richtige Funktion der Pumpe.
A) Die Anordnung der Dosierpumpe sollte vorzugsweise auf bzw.
über dem Dosierbehälter erfolgen.
Abb. 6.1
HINWEIS
Bei Medien, die zu Sedimentation neigen, muss das
Bodensaugventil bzw. Fußventil der Saugleitung /
Sauglanze über der zu erwartenden Schlamm-
schicht montiert sein.
B) Zur einfachen Entlüftung der Dosierpumpe bei einem Dosier-
gegendruck > 0,05 MPa (0,5 bar) kann ein entsprechender
Kugelhahn (Pos. 4) in die Druckleitung installiert werden. Die
Entlüftungsleitung sollte drucklos in den Behälter zurückgeführt
werden.
ACHTUNG
Die Entlüftungsleitung darf nicht in die Saugleitung
der Dosierpumpe zurückgeführt werden!
C) Zwischen dem Gegendruck an der Impfstelle und dem Druck an
der Dosierpumpe muss eine positive Druckdifferenz von min-
destens 0,1 MPa (1 bar) herrschen. Ist dies nicht der Fall, muss
ein Druckhalteventil (Pos. 2) in die Dosierleitung eingebaut
werden.
Ausserdem empfiehlt es sich zur Vermeidung unzulässig hoher Drücke, in der Dosierleitung
ein entsprechendes Sicherheits-Überströmventil (Pos. 3) zu installieren.
Die Überströmleitung dieses Ventils sollte drucklos in den Behälter zurückgeführt werden.
ACHTUNG
Die Überströmleitung darf nicht in die Sauglei
tung der Dosierpumpe zurückgeführt werden!
HINWEIS
Anstelle von Druckhalteventil und Überströmventil kann auch ein Mehrfunktionsventil aus
unserem Lieferprogramm verwendet werden.
An der Impfstelle sollte grundsätzlich ein federbelastetes Impf- oder Dosierventil (Pos. 1)
eingebaut sein (auch bei Eindosierung in druckfreie Systeme).
Bei ausgasenden Medien oder bei Produkten mit einer Viskosität
> 100 mPas empfiehlt sich die Anordnung im Zulaufbetrieb.
Hierbei ist aber darauf zu achten, dass die Impfstelle oberhalb des
Entnahmebehälters angeordnet ist und/oder ein entsprechendes
Druckhalteventil (Pos. 2) eingebaut wird. Durch diese Maßnahmen
wird ein Leerhebern des Entnahmebehälters vermieden.
Abb. 6.2
Pos.
Bezeichnung
1
Impfventil / Dosierventil
2
Druckhalteventil
3
Überströmventil

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Bei Dosierung in Rohrleitungen mit Unterdruck ist ein Druckhalteventil
in die Dosierleitung einzubauen.
Abb. 6.3
HINWEIS
Ein Druckhalteventil oder ein Dosierventil ist kein
absolut dicht schließendes Absperrorgan.
Um ein Auslaufen des Dosiermediums bei Pumpen-Stillstand zu
verhindern, empfehlen wir zusätzlich den Einbau eines Magnetventils,
das mit der Pumpe freigegeben wird.
Pos.
Bezeichnung
1
Impfventil / Dosierventil
2
Externe Freigabe
3
Magnetventil
4Druckhalteventil
Die Anordnung der Dosierstelle unterhalb des
Entnahmebehälters ist zu vermeiden, da bei dieser
Konstellation die Gefahr des Leerheberns des
Entnahmebehälters besteht (siehe Abb. 6.4).
Lässt sich aus anlagentechnischen Gründen eine
derartige Anordnung nicht vermeiden, ist unbedingt
ein entsprechendes Druckhalteventil einzubauen
(siehe Abb. 6.5).
Abb. 6.4
Abb. 6.5
Pos.
Bezeichnung
1
Überströmventil
2
Impfventil / Dosierventil
3
Druckhaltenventil
Abb. 6.6
Um Druckschläge zu vermeiden, ist bei langen Dosierleitungen oder bei
starrer Verrohrung ein Pulsationsdämpfer (Abb. 6.6, Pos. 1) in der
Druckleitung (unmittelbar nach dem Druckventil der Dosierpumpe) zu
installieren.
Abb. 6.7
Saugleitungen sind so kurz wie möglich zu halten. Lange und
verschlungene Saugleitungen können zu Luftansammlungen im System
führen. Die Saughöhe darf max. 2 m und die maximale
Fließgeschwindigkeit 0,3 m/s betragen!
(siehe auch Kapitel 11.3 „Technische Daten – Übersichtstabellen“)
Abb. 6.8
Saugleitung immer steigend zum Saugventil der Dosierpumpe
verlegen.
Abb. 6.9
Bei Anlagenkonzepten, die eine Saugleitungslänge von ca. 3 m
überschreiten und/oder eine Saughöhe > 2 m überwinden müssen, ist
ein entsprechendes Hebergefäß zur Ansaugunterstützung zu
installieren. Das Hebergefäß muss oberhalb der Pumpe angeordnet
sein.
Pos.
Bezeichnung
1
Hebergefäß
2
Magnetventil

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6.1.2 Anschluss der Saug- und Druckleitung
Abb. 6.10
Pos.
Bezeichnung
1
Dosierschlauch
2
Überwurfmutter
3
Spannteil
4
Kegelteil
5
O-Ring
6
Druckventil
7
Saugventil
VORSICHT
Achten Sie darauf, dass beim Anschluss der Saug- und
Druckleitung die O-Ringe (Pos. 5) auf den Anschlüssen
montiert sind, um die notwendige Abdichtung zu
erreichen.
HINWEIS
Wir empfehlen die Verwendung einer passenden
Sauglanze aus unserem Lieferprogramm.
Schlauch gerade abschneiden.
Überwurfmutter (Pos. 2) und Druckstück (Pos. 3) über Schlauch
schieben und Schlauch bis zum Anschlagbund auf Kegelteil
(Pos. 4) stecken.
O-Ring (Pos. 5) in Ventilnut legen und Überwurfmutter (Pos. 2)
festziehen.
Die Sauglanze ins Liefergebinde stellen.
6.2 Elektrische Installation
6.2.1 Netzanschluss
Netzanschlussleitung mit dem Stromnetz verbinden.
HINWEIS
Der elektrische Anschluss ist nach den geltenden CE-Richtlinien herzustellen.
Außerdem sind die jeweiligen Bestimmungen der Länder sowie örtliche EVU-Vorschriften
zu beachten.
Im Folgenden sind die Anschlusspläne für die Versionen E00/E10 – 1-Phasen-Motor
(siehe Abb. 6.11) und E00 3-Phasen-Motor (siehe Abb. 6.12) abgebildet.
Die Anschlusspläne sind zusätzlich im Klemmenkastendeckel des Motors zu sehen.
Klemmkasten Innenansicht
Pos.
Bezeichnung
Version E00/E10 - 1-Phasen-Motor
Version E00 3-Phasen-Motor
1
Netzleitung
Abb. 6.11
Abb. 6.12
*Farbkennzeichnung
nach IEC 757
ACHTUNG
Beim Anschluss des 3-Phasen-Motors muss besonders auf die richtige Drehrichtung
geachtet werden.
Der Netzspannungswert muss mit dem angegebenen Wert auf dem Typenschild
übereinstimmen.
HINWEIS
Die Dosierpumpe ist mit einem eingebauten thermischen Wicklungsschutz ausgestattet,
der den Motor bei Überhitzung abschaltet.
Bei Version E10 leuchtet die Kontrolllampe auch bei ausgelöstem Temperaturschutz.

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7 Inbetriebnahme
HINWEIS
Bei Inbetriebnahme das System wie in Kapitel 7.4 „Entlüftung der Dosierpumpe“
beschrieben entlüften!
VORSICHT
Ist die Dosierleitung absperrbar, so sollte ein druckseitiges Überströmventil
(Sicherheitsventil) zur Sicherung der Dosierleitung eingebaut werden, das beim max.
zulässigen Druck öffnet. Hierdurch kann ein Bersten der Dosierleitung bei Fehlbedienung
vermieden werden.
Bei ungünstigen Verhältnissen kann der Druck bis zum 3-fachen des Nenndruckes
ansteigen.
HINWEIS
Nach 24 Stunden Betrieb sind die Dosierkopfschrauben mit ca. 6-7 Nm diagonal
nachzuziehen.
7.1 Einschalten der Pumpe
Ein- Aus- Schalter auf Stellung „1“ (Ein) stellen, Pumpe läuft.
(siehe Kapitel 5.1 „Aufbau“, Abb 5.1. ,Pos. 2).
7.2 Ausschalten der Pumpe
Ein- Aus- Schalter auf Stellung „0“ (Aus) stellen, Pumpe ist ausgeschaltet.
(siehe Kapitel 5.1 „Aufbau“, Abb 5.1. ,Pos. 2)
7.3 Einstellen der Dosierleistung (mechanisch)
Abb. 7.1
Die Dosierleistung kann mittels mechanischer Hublängeneinstellung im
Bereich zwischen 100 % und 30 % der Pumpennennleistung verstellt
werden (unterhalb von 30 % kann keine reproduzierbare Genauigkeit
mehr gewährleistet werden).
Die Verstellung erfolgt über den Hubverstellknopf (Pos. 2) und kann nur
während des Betriebes der Dosierpumpe vorgenommen werden.
Vorher muss die Feststellschraube (Pos. 1) um ca. 1 Umdrehung
gelockert werden.
ACHTUNG Nach der Dosiermengeneinstellung Feststellschraube wieder anziehen.
HINWEIS
Für eine genaue Ermittlung der Dosierleistung muss die Pumpe ausgelitert werden
(siehe Kapitel 7.5 „Ermitteln der Dosiermenge“).

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7.4 Entlüftung der Dosierpumpe
HINWEIS
Bei einem anstehenden Dosiergegendruck von > 0,05 MPa (0,5 bar) empfehlen wir die
Verwendung eines Mehrfunktionsventils aus unserem Zubehörprogramm. Ansonsten muss
der montierte Kugelhahn (siehe Kapitel 6.1.1 „Installationsbeispiele“, Abb. 6.1) geöffnet oder
die Dosierleistung anderweitig entlastet werden.
Um eine optimale Ansaugleistung zu gewährleisten, sollte die Hublängeneinstellung auf
100 % und die maximale Hubfrequenz eingestellt sein.
Sollte die Pumpe nicht, oder nur unzureichend ansaugen, muss der korrekte Anschluss
überprüft werden.
ACHTUNG
Besondere Vorsicht ist im Umgang mit chemischen Dosiermedien geboten!
Es tritt Dosiermedium aus, welches je nach Eigenschaft zu Hautirritationen führen kann,
beachten Sie daher vor der Entlüftung unbedingt das Produktdatenblatt des
Dosiermediums, um Verletzungen jeglicher Art zu verhindern!
Eine Änderung der Hublängeneinstellung ist nur bei laufender Pumpe möglich.
Bei Verwendung eines Mehrfunktionsventils (siehe Zubehörprogramm) zur Entlüftung,
nutzen Sie die zugehörige Betriebsanleitung.
Bei Verwendung eines Kugelhahnes (oder anderer Entlüftungsvorrichtungen) stellen Sie
ein geeignetes Auffanggefäß unter die Entlüftungsleitung.
Kugelhahn öffnen.
Die Entlüftung kann nur bei druckloser Dosierleitung erfolgen, hierzu 3-Wege-Ventil auf
Bypass stellen, bzw. Pumpe druckseitig entlasten. Gerät einschalten, bis aus der
Dosierleitung das Medium blasenfrei austritt. 3-Wege-Ventil auf Dosierstellung bringen.
Kugelhahn (falls vorhanden/verwendet) schließen.
HINWEIS
Wenn kein Dosiermedium in die Dosierleitung gelangt, Entlüftung wiederholen.
VORSICHT Die Dosierpumpe kann von der Prüfung im Werk Wasserreste im Dosierkopf enthalten.
7.5 Ermitteln der Dosiermenge (Auslitern)
Die angegebenen Dosierleistungen bei den Dosierpumpen werden immer unter
Idealbedingungen (Dosierung von Wasser bei 20 °C, kurze Saug- und Dosierleitungen,
Nenn- Gegendruck, keine druckerhöhenden Ventile in der Dosierleitung) ermittelt.
Da diese Bedingungen im Feld nie zutreffen, empfiehlt es sich die tatsächliche Dosiermenge
der Dosierpumpe unter den vor Ort vorherrschenden Bedingungen zu ermittlen (auslitern).
Abb. 7.2

Pumpe druckseitig betriebsfertig anschließen
(betriebsspezifische Leitungslänge, inkl. aller im
normalen Betrieb angeschlossener Druckhalte-
ventile, Impfventile usw.).
Pumpe auf die gewünschte Dosiermenge
einstellen (siehe Kapitel 7.3 „Einstellen der
Dosierleistung (mechanisch)“).
Geeigneten Messzylinder mit dem zu dosierenden
Produkt befüllen und Saugleitung einführen.
Pumpe exakt 1 min laufen lassen und ermitteln,
welche Menge aus dem Messzylinder
herausgesaugt worden ist.
Der ermittelte Wert in l mit 60 multipliziert ergibt die tatsächliche Dosiermenge in l/h.
HINWEIS
Das Volumen des Messzylinders sollte 1/50 der gewünschten Dosierpumpenleistung in Liter/h
betragen.
Während des Ausliterns darf der Saugschlauch in seiner Lage nicht verändert werden.
Die ermittelte Dosiermenge ist nur für die aktuell eingestellte Hublänge gültig.
Nach Verstellung der Hublängeneinstellung ist die veränderte Dosiermenge neu zu ermittlen.

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8 Wartung
VORSICHT
Dosierpumpen dürfen nur von sachkundigen und autorisierten Personen gewartet werden.
Vor Reparatur- und Wartungsarbeiten und Dosierung von gefährlichen Medien immer den
Dosierkopf spülen, die Druckleitung entlasten und Schutzkleidung (Schutzbrille,
Schutzhandschuhe und Schürze) tragen.
Elektroreparaturen dürfen nur nach den geltenden CE-Richtlinien durch Elektrofachkräfte
ausgeführt werden
Außerdem sind die jeweiligen Bestimmungen der Länder sowie örtliche
EVU-Vorschriften zu beachten!
Beim Öffnen von Abdeckungen oder Entfernen von Teilen, außer wenn dies ohne
Werkzeug möglich ist, können spannungsführende Teile freigelegt werden. Auch können
Anschlussstellen spannungsführend sein.
Vor einem Abgleich, einer Wartung, einer Instandsetzung oder einem Austausch von
Teilen muss das Gerät von allen Spannungsquellen getrennt sein, wenn ein Öffnen des
Gerätes erforderlich ist.
HINWEIS
Wartungsintervall halbjährlich, kürzere Intervalle bei starker Beanspruchung
(z. B. Dauerlauf).
Empfohlen wird die Kontrolle:
von Saug- und Druckleitung auf leckfreien Anschluss
von Saug- und Druckventil (siehe Kapitel 8.1 „Austausch von Saug- / Druckventil“,
Abb 8.1 Pos. B5, C5 und Abb 8.2, Pos. B5) auf Verschmutzung und Dichtigkeit.
des Ablaufanschlusses (siehe Kapitel 5.1 „Aufbau“, Abb. 5.1, Pos. 1) am Pumpenkopf
(Membranbruch)
der korrekten Dosierung
der Dosierkopfschrauben (fester Sitz, 6 ±1 Nm)
(siehe Kapitel 10.1 „Zeichnung/Stückliste Typ 00160, 00250 & 00540“, Abb. 10.2, Pos. 3)
HINWEIS
Die Lebensdauer der Membrane ist abhängig von:
Gegendruck, Betriebstemperatur und Dosiermedium.
Es wird empfohlen, die Membrane bei extremen Betriebsbedingungen und Dosierung von
abrasiven Stoffen öfters zu kontrollieren.
8.1 Austausch von Saug- / Druckventil
Abb. 8.1
Typ: 00160 - 00540
Abb. 8.2
Typ: 00800 - 01200
Pos.
Bezeichnung
Pos.
Bezeichnung
A
ANSCHLUSSSET
A
ANSCHLUSSSET
1
Überwurfmutter
1
Überwurfmutter
2
Spannteil
2
Spannteil
3
Kegelteil
3
Kegelteil
B
DRUCKVENTIL B
SAUG-
/DRUCKVENTIL
4
O-Ring, Ø 12 x 2,5
4
O-Ring, Ø 28 x 3,5
5
Druckventil
5
Saug-/Druckventil
6
O-Ring, Ø 18 x 2,5
7
O-Ring, Ø 16 x 2,5
8
O-Ring, Ø 7,65 x 1,78
C
SAUGVENTIL
4
O-Ring, Ø 12 x 2,5
5
Saugventil
6
O-Ring, Ø 18 x 2,5
7
O-Ring, Ø 16 x 2,5

417102233 Betriebsanleitung EMP III E00, E10
- 14 -
Rev. 02-11.13
Abb. 8.3
Auf den Saug-/Druckventilen ist die Fließrichtung mittels eines
eingeprägten Pfeils markiert.
Beim Einbau ist unbedingt darauf zu achten, dass die Ventile der
Fließrichtung entsprechend eingebaut werden!
8.2 Austausch der Membrane und des Pumpenkopfes
Abb. 8.4
Pos.
Bezeichnung
1
Dosierkopfschrauben
A) bei Typ 00160 – 00540 4 Stck.
B) bei Typ 00800 – 01200 6 Stck.
2
Abdeckplatte
3
Pumpenkopf
4
Membrane
5
Stützscheibe
6
Zwischenscheibe
7
Schrauben (4 Stck.)
8
Zwischenstück
9
Kolbenstange
10
Stopfen

Befestigungsschrauben (Pos. 1) lösen
Abdeckplatte (Pos. 2) am Dosierkopf (Pos. 3)
entfernen
Stopfen (Pos. 10) mit Schraubendreher
heraushebeln
Kolbenstange (Pos. 9) mit Gabelschlüssel SW 8 gegen Verdrehung sichern (Membrane
mit Zwischenstück evtl. verdrehen um die Schlüsselfläche der Kolbenstange in die
richtige Position zu bekommen).
Membrane (Pos. 4) mit Zwischenstück (Pos. 8) und Stützscheibe (Pos. 5) herausdrehen.
Beim Anziehen der Membrane auf Übereinstimmung der Befestigungslöcher mit
Zwischenstück achten.
ACHTUNG Membrane nur handfest anziehen (ohne Werkzeug)!
Gabelschlüssel entfernen und Einheit Membrane, Zwischenstück nach rechts drehen bis
die Gehäusebohrung übereinstimmt und die Leckagebohrung (siehe Abb. 8.4, Pos. C)
nach unten zeigt.
Dosierkopfschrauben gleichmäßig diagonal anziehen.
HINWEIS
Anzugsmoment der Dosierkopfschrauben = 6 ±1 Nm.
ACHTUNG Dosierkopfschrauben-Anzugsmoment nach 24 Stunden überprüfen!

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Rev. 02-11.13
9 Betriebsstörungen
Störung
mögliche Ursache
Behebung
Dosierpumpe arbeitet
nicht, keine Anzeige der
LED grün
Falsche Spannung Netzspannung überprüfen
Pumpe saugt trotz
Entlüftung und max. Hub
nicht an
Ablagerungen, Verkleben,
Austrocknen der Ventile
Über Saugleitung den Dosierkopf durchspülen,
evtl. Ventile ausbauen und reinigen bzw.
austauschen
Dosierkopf ist undicht,
Medium tritt aus
Membranbruchablauf
Dosierkopf ist locker
Dosierkopfbefestigungsschraube diagonal
anziehen
Membrane gerissen
Membrane austauschen
Dosierpumpe arbeitet
nicht, obwohl Schalter EIN
Saug-/Druckventil undicht
Ventil reinigen
Dosiermengeneinstellung
zu gering
Hubmengenverstellung erhöhen
Dosierventil verstopft
Ventil reinigen und spülen
Dosiergegendruck zu
hoch
Dosierleitung überprüfen
Nachdem die Störursache behoben wurde, muss das Netz ausgeschaltet bzw.
der Schalter auf "0" geschaltet werden, um die Störmeldung zu quittieren

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Rev. 02-11.13
10 Verschleiß- und Ersatzteile (Standard-Ausführung)
10.1 Zeichnung / Stückliste Typ 00160, 00250 und 00540
Abb. 10.1
Pos.
Beschreibung
Typ 00160
Typ 00250
Typ 00540
1
Druckventil DRV PPFPKE000 G 5/8 – G 5/8 – 99
PP/FPM (Viton B)
249491 (10001565)
Druckventil DRV PPEPKE000 G 5/8 – G 5/8 – 99
PP/EPDM
249493 (10001658)
Druckventil DRV PVFPKE000 G 5/8 – G 5/8 – 99
PVDF/FPM (Viton B)
249494 (10099740)
Druckventil DRV PVEPKE000 G 5/8 – G 5/8 – 99
PVDF/EPDM
249495 (auf Anfrage)
2
Saugventil SAV PPFPKE000 G 5/8 – G 5/8 – 99
PP/FPM (Viton B)
249471 (10001566)
Saugventil SAV PPEPKE000 G 5/8 – G 5/8 – 99
PP/EPDM
249473 (10001659)
Saugventil SAV PVFPKE000 G 5/8 – G 5/8 – 99
PVDF/FPM (Viton B)
249474 (10005334)
Saugventil SAV PVEPKE000 G 5/8 – G 5/8 – 99
PVDF/EPDM
249475 (auf Anfrage)
3
Anschlussset, PP, G 5/8 i, Schlauch 6/12, 10/16 mm
249237 (10005459)
Anschlussset, PVDF, G 5/8 i, Schlauch 6/12, 10/16 mm
249216 (10016089)
4
Pumpenkopfschraube
413031048 (auf Anfrage)
5
Andrückplatte
34900138 (10002728)
6 Pumpenkopf PP
34900102
(10002836)
34900103
(10000924)
34900104
(10001653)
Pumpenkopf PVDF
34900175
(10003733)
34900176
(10003727)
34900177
(10001664)
7 Membrane*
34900108*
(10002241)
34900109*
(10001977)
34900110
(10177448)
8 Stützscheibe
34900131
(10003103)
34900113
(10006324)
34900145
(10002896)
11 Zwischenplatte
34900132
(10003034)
34900115
(10017193)
34900133
(10002691)
12
Abdeckungsstopfen
34900168 (10015859)
13
Klarsichtdeckel
34800120 (10015884)
14
Schraube, B40 x 16
413071167 (10017157)
15
Befestigungsplatte
34900120 (10004471)
*Höhere Drücke siehe Kapitel 10.1.1. „Zusatz Stückliste Version „HP“ Höhere Drücke“.
HINWEIS
EBS Nummern werden in der Klammer dargestellt, siehe auch Kapitel 1.1.
10.2 Zusatz Stückliste Version „HP“ Höhere Drücke
Pos.
Beschreibung
Typ 00160
Typ 00250
7
Membrane
34900288 (auf Anfrage)
34900289 (auf Anfrage)

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10.3 Verschleißteilset Typ 00160, Typ 00250, Typ 00540
Bestehend aus:
•1 Saugventil
•1 Druckventil
•2 Anschlussset für Schlauch 6/12 mm
•1 Membrane
•1 Stützscheibe
Beschreibung - Verschleißteilset EMP III
Material-Nr. (EBS Nr.)
00160 PPFPKE
249106 (10201204)
00250 PPFPKE
249111 (10201249)
00540 PPFPKE
249112 (10200647)
00160 PPEPKE
249113 (auf Anfrage)
00250 PPEPKE
249114 (auf Anfrage)
00540 PPEPKE
249115 (10200646)
00160 PVFPKE
249116 (auf Anfrage)
00250 PVFPKE
249117 (auf Anfrage)
00540 PVFPKE
249118 (10011535)
00160 PVEPKE
249119 (auf Anfrage)
00250 PVEPKE
249120 (auf Anfrage)
00540 PVEPKE
249123 (auf Anfrage)
1. Pumpentyp (Pumpenleistung)
00160 = 16 l/h
00250 = 25 l/h
00540 = 54 l/h
2. Werkstoff Ventil
PP = PP
PV = PVDF
3. Werkstoff Dichtung
FP = Viton B
EP = EPDM
4. Werkstoff Kugel
KE = Keramik
Verschleißteilset EMP III
00160
PP
FP
KE

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10.4 Zeichnung / Stückliste Typ 00800 und 01200
Abb. 10.2
Pos.
Beschreibung
Typ 00800
Typ 01200
1
Saug-/Druckventil PP/FPM (Viton B) SDV PPFPKE000
G1¼ - G1¼ - 99
249075 (10001904)
Saug-/Druckventil PP/EPDM SDV PPEPKE000
G1¼ - G1¼ - 99
249055 (10037053)
Saug-/Druckventil PVDF/FPM (Viton B) SDV PVFPKE000
G1¼ - G1¼ - 99
249074 (10005979)
Saug-/Druckventil PVDF/EPDM SDV PVEPKE000
G1¼ - G1¼ - 99
249041 (10036969)
2
Anschlussset, PP, G 1 ¼ i - Schlauch 12/21 mm
249238 (10019500)
Anschlussset, PVDF, G1¼ i - Schlauch 12/21 mm
249258 (10079635)
3 Pumpenkopfschraube
413031047
(10002860)
413031064
(auf Anfrage)
4 Andrückplatte
34900139
(10016684)
34900140
(10096543)
5
Pumpenkopf PP
34900105
(auf Anfrage)
34900106
(10015861)
Pumpenkopf PVDV
34900178
(10003757)
34900179
(10001755)
6 Membrane
34900111
(10001751)
34900112
(10001907)
7 Stützscheibe
34900149
(10015860)
34900151
(10096544)
8 Zwischenscheibe
34900136
(auf Anfrage)
34900137
(auf Anfrage)
9
Schraube
413031042 (10020173)
10 Zwischenplatte
34900134
(10002230)
34900135
(10001966)
11
Abdeckungsstopfen
34900168 (10015859)
12
Klarsichtdeckel
34800120 (10015884)
13
Schraube, B40 x 16
413071167 (10017157)
14
Befestigungsplatte
34900120 (10004471)
HINWEIS
EBS-Nummern werden in der Klammer dargestellt, siehe auch Kapitel 1.1.

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Rev. 02-11.13
10.5 Verschleißteilset Typ 00800 und Typ 01200
Bestehend aus
•Saugventil
•Druckventil
•Anschlussset für Schlauch 12/21 mm
•Membrane
•Stützscheibe
Beschreibung - Verschleißteilset EMP III
Material-Nr. (EBS-Nr.)
00800 PPFPKE
249560 (auf Anfrage)
01200 PPFPKE
249561 (auf Anfrage)
00800 PPEPKE
249562 (auf Anfrage)
01200 PPEPKE
249563 (auf Anfrage)
00800 PVFPKE
249564 (auf Anfrage)
01200 PVFPKE
249565 (auf Anfrage)
00800 PVEPKE
249566 (auf Anfrage)
01200 PVEPKE
249567 (auf Anfrage)
1. Pumpentyp (Pumpenleistung)
00800 = 80 l/h
01200 = 120 l/h
2. Werkstoff Ventil
PP = PP
PV = PVDF
3. Werkstoff Dichtung
FP = Viton B
EP = EPDM
4. Werkstoff Kugel
KE = Keramik
Verschleißteilset EMP III
00800
PP
FP
KE

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- 20 -
Rev. 02-11.13
11 Technische Daten
11.1 Pumpenschlüssel
11.1.1 Pumpenschlüssel 1
1. Elektrische Version
E 00 =Klemmkasten am Motor,
mechanische Hubverstellung
E 10 = Ein-/Ausschalter,
mechanische Hubverstellung
2. Pumpenleistung 50 Hz (60 Hz)
00160 = 16 l/h (19 l/h)
00250 = 25 l/h (30 l/h)
00540 = 54 l/h (64 l/h)
00800 = 80 l/h (96 l/h)
01200 = 120 l/h (144 l/h)
Sonderversionen höhere Drücke :
00160 gegen 1,6 MPa (16 bar) = 14,7 l/h (21,2 l/h)
00250 gegen 1,2 MPa (12 bar) = 23,5 l/h (28,2 l/h)
3. Pumpenkopfwerkstoff
PP = PP (Standard)
PV = PVDF
VA = V4A
4. Dosiergegendruck (nicht frei wählbar)
03 = 0,3 MPa (3 bar) (für 120 l/h) (0,25 MPa)
04 = 0,4 MPa (4 bar) (für 80 l/h) (0,32 MPa)
10 = 1 MPa (10 bar) (0,8 MPa)
Sonderversion höhere Drücke:
12 = 1,2 MPa (12 bar) (0,96 MPa)
16 = 1,6 MPa (16 bar) (1,28 MPa)
5. Werkstoff Dichtung
FP = Viton B (Standard)
EP = EPDM
KA = Kalrez
6. Werkstoff Kugel
KE = Keramik (Standard)
VA = V4A
PT = Teflon
7. Werkstoff Ventil
PP = PP (Standard)
PV = PVDF
VA = V4A
8. Ventilfeder
08 = Saugventil ohne Feder; Druckventil
doppelt federbelastet (je 0,02 MPa)
10 = Saugventil ohne Feder; Druckventil
einfach federbelastet (0,01 MPa)
99 = ohne Feder (Standard)
9. Netzanschluss
01 = Netzkabel 2 m Schukostecker
02 = Netzkabel 3-adrig 2,4 m Aderendhülsen
09 = Netzkabel Version USA
13 = Netzkabel Version Italien
99 = ohne Netzkabel (Standard)
10.Spannung/Frequenz
01 = 115V / 50 Hz
02 = 115V / 60 Hz
03 = 230V / 50 Hz (Standard)
04 = 230V / 60 Hz
10 = 3PE 400/230 V 50/60 Hz (nur bei Version E00)
E10
00025
PP
10
FP
KE
PP
99
99
03