Emerson EL-O-MATIC EL35 User manual

TM
EL Electric actuators
ATEX II 2G Ex db IIB T4
ATEX Reference Guide EL Electric actuators
DOC.ATX.EL.1 Rev.: C
February 2012
English ATEX Reference Guide EL Electric actuators
Deutsch ATEX Referenzhandbuch EL Elektrische Stellantriebe
Français ATEX Guide de référence EL actionneurs électriques
Español ATEX Guía de Referencia de EL Actuadores eléctricos
Nederlands ATEX Referentie handleiding EL Elektrische aandrijvingen

2
English ATEX Reference Guide EL Electric actuators
DOC.ATX.EL.1 Rev.: C
February 2012
1 Installation
CAUTION
* Do not attempt to store, install, or operate your
EL-O-MATIC™ EL actuator without taking ac-
count of the following;
1.1 Electrical wiring
1 The control circuitry feeding the actuator must
not allow power to be supplied to both “open” and
“close” motor windings at the same instance in time.
* Example: when power is applied to the “open”
terminal, the “close” terminal must be isolated from
the power supply and vice versa.
* Failure to do so will result in the motor overheating.
2 If several actuators are controlled from a common
control switch, which has only a DPDT type electri-
cal contact on it, then the result can be that the
actuators will run in different directions.
* Example: An open/stop/close switch with only
DPDT contacts on it controls three actuators.
* When the switch is turned to the open control posi-
tion, all three actuators will start to run open. If any
one of the three actuators reaches its open position
before the other two it can receive power via the
common DPDT contacts and the other actuators
close motor winding, resulting in that actuator run-
ning closed.
3 When several actuators are required to be con-
trolled in parallel with one 3 position switch, that
switch must have separate contacts for each actua-
tor being controlled.
4 Use wire with proper gauge and insulation (follow
standards prescribed by the relevant electrical
code).
5 Actuator housing must be correctly grounded.
6 Use appropriate conduit or cable glands for weather
proof or ame proof (Ex db) applications.
7 Each actuator is shipped with the appropriate wir-
ing diagram. Follow the wiring diagram to ensure
proper connection of power and control voltage to
the actuator.
8 Make all splices or connections using the correct
pin connector or terminal strip.
9 Wiring dimensions internal terminal strip:
0.3 to 3.3 mm² (22 to 12 AWG)
1.2 Storage
Without correct storage or assembly the drives are not
weather-proof
Warehouse Storage
1 Actuators should be stored in a clean, dry ware-
house free from excessive vibration and rapid
temperature change.
2 Actuators should not be stored on any oor surface.
3 In areas of high humidity the actuator should have
a packet of desiccant placed in the motor compart-
ment. (This will absorb excessive moisture)
On Site Storage
1 Actuators should be stored in a clean, dry location
free from excessive vibration and rapid temperature
change.
2 Ensure all actuator covers are in place and securely
fastened.
3 If power is not available, place a packet of desic-
cant in the motor compartment. (Replace cover and
securely fasten)
4 Replace plastic conduit plugs with appropriate pipe
plugs.
IMPORTANT
* Failure to follow proper storage guidelines will void
warranty.
1.3 DO
CAUTION: Shut off incoming power before
installing or repairing any electrical device.
1 Keep motor compartment clean and dry.
2 When applicable connect the compartment heater.
3 Check unit wiring and ensure it coincides with the
proper wiring diagram.
4 Power supply should be free from excessive voltage
transients (spikes) and properly connected to earth.
5 Control lines should be shielded properly.
6 Check motor nameplate to be certain that the actua-
tor voltage is the same as your incoming voltage.
7 Schedule a periodic maintenance check of all
EL-O-MATIC™ actuators to prolong life and ensure
proper performance (we suggest check for correct
opening and closing once a month).
8 Set open and close limit switches manually, in ac-
cordance with instructions.

3
English
ATEX Reference Guide EL Electric actuators
DOC.ATX.EL.1 Rev.: C
February 2012
9 Be sure and lubricate unit during reassembly. (see
LUBRICATION)
10 Check limit switch setting prior to motor operation if
the actuator has been repaired or disassembled.
11 Use lifting equipment as required by national or
local legislation.
Table 1, Weight of EL Actuators
Type (In Kg.) (In Lbs)
WP Ex db WP XP
EL35 6 8 13 18
EL55 6 8 13 18
EL100 11 13 24 29
EL150 11 13 24 29
EL200 16.5 18.5 36 41
EL350 17 20 37 44
EL500 25.5 28.5 56 63
EL800 26.4 30 58 66
EL1200 37 37 82 82
EL1600 37 37 82 82
EL2500 75 75 165 165
12 It is strongly recommended to use lifting straps to lift
the actuator/valve assembly.
13 If an actuator/valve assembly should be lifted, it is
strongly recommended to connect the lifting straps
in such way that the actuator and valve is sup-
ported.
1.4 WARNINGS.
1 Do not attempt to install or repair any electric device
without shutting off incoming power.
2 Do not operate valve without rst setting limit
switches and checking direction of motor rotation.
3 Release torque before disassembling gear train
components or the actuator from the valve.
4 Do not adjust torque switch settings. (these are fac-
tory set and need no adjustment)
5 Do not use a cheater or extension bar on the hand
wheel. (This could result in damage to the valve
assembly or cause physical injury)
6 Do not alternately start and stop motor to seat
or un-seat a valve. If properly sized, the running
torque of the actuator should seat the valve in
normal operation.

4
English ATEX Reference Guide EL Electric actuators
DOC.ATX.EL.1 Rev.: C
February 2012
2.4 Special ATEX conditions for safe use
1 Ambient temperature range: -20° to +60°C
Cable and cable glands compatible
with a temperature of 130°C
II 2 G Ex db IIB T4
Serial No.:
Year of manufacturing:
Emerson, 7556BR Hengelo NL
0344
EL 150
240
0.5
50
Type:
U:
I:
f:
V
A
Hz
DEKRA 12ATEX0001 X
2 Contact Emerson for information with regard to
dimensions of the ame proof joints.
Actuator size
Power supply
specications
Ex db Flame
proof version
2 Identication
2.1 Weather proof execution
* Actuator must be isolated electronically before any
(dis)assembly is begun.
* Before mounting or (dis)assembling the actuator
consult the relevant sections of this manual.
TYPE
SERIAL No.
WWW.EL-O-MATIC.COM
EL XXXX XXXXX XXXXX
XXXXXXXXXXXXXX
TM
2.2 ATEX approved execution
WARNING
* The ATEX ame proof certied EL electric actuator
is a Group II category 2 equipment and intended
for use in areas in which explosive atmospheres
caused by mixtures of air and gases, vapors or
mists are likely to occur.
Therefore the ATEX ame proof certied electric
actuator may be used in (ATEX) classied Zones 1
& 2 (Gases)
2.3 ATEX Installation instructions
1 The cable entry device and the closing elements of
unused apertures must be of a certied ameproof
type, suitable for the conditions of use and correctly
installed.
2 Heat resistant cable and cable glands shall be
used, suitable for temperatures of at least 130°C.
3 When the EL actuator is connected to a separate
source of heating or cooling, such as a heated or
cooled process vessel or pipeline, the temperature
transfer should not cause the actuator to exceed the
specied ambient temperature range (Tamb = -20
°C ... +60 °C).
4 Wiring dimensions for external earth connection is
4mm² (12 AWG), for internal earth connection max.
2.5mm² (22-12AWG)
5 Blind plugs or cable gland shall be engaged into the
cable entries minimal 5 threads.
6 When replacing cover screws, use cover screws
according ISO 3506 with property class A2-70.
Actuator size
Power supply specications
Electrical entry dimensions

5
English
ATEX Reference Guide EL Electric actuators
DOC.ATX.EL.1 Rev.: C
February 2012
EL55 to EL 800
Pull to
declutch
Manual over-
ride
hand wheel
OPEN
(Counter
Clockwise)
CLOSE
(Clockwise)
EL1200 to EL2500 Pull to declutch
Manual
override
hand wheel
OPEN
(Counter
Clockwise)
CLOSE
(Clockwise)
Fig 3.1 Location of Limit Stops, hand wheel operation
3 Mechanical Limit stop setting
All El-series electric actuators are equipped with a
manual override feature and a Stroke Adjustment Sys-
tem. The purpose of this system is to limit the stroke of
the valve while under manual control.
On torque switch equipped actuators the limit stops
may be used to provide a greater degree of stroke pre-
cision than by limit switches. i.e.: For high performance
buttery valves.
After the actuator has been tted on a valve and the
end of travel limit switches have been set, the mechani-
cal stops can be set as follows:
IMPORTANT.
* For torque seated applications the mechanical stops
do not need setting in the positions that torque
seating is required and the stop screws should
be backed off approximately 2 turns from the fully
closed or open position. This to prevent the torque
switch from tripping on the stop screws and not on
the valve seat.
Procedure
1 With actuator mounted to a valve, electrically or
manually move the valve away from the fully open
position.
2 Turn the open stop screw out (CCW) 4 turns.
3 Manually operate the actuator to the full open posi-
tion.
4 Now turn the open stop screw in (CW) until an ob-
struction is felt (do not force) then back off 1/2 turn
and lock the stop screw with the locknut.
5 Follow the same procedure at the closed end of
travel and adjust the “close” stop screw the same
way.

6
English ATEX Reference Guide EL Electric actuators
DOC.ATX.EL.1 Rev.: C
February 2012
4 Limit Switch Settings
g. 4.1. Location of Limit Switches
IMPORTANT
* Set mechanical stops before setting limit
switches.
* The switches should be adjusted after the
actuator is installed on the valve and after the
mechanical stops have been set.
* Themotorisde-energizedoncetheattedside
of the cam is in contact with the limit switch
actuator arm, and the switch is no longer de-
pressed.
* Capacitor may be removed from the limit switch
bracket for better access.
* For more precise setting you can leave the Allen
wrench in the cam during setting procedure.
Limit switches
and cams
Indicator shaft
g. 4.2. Switch Break
Position
g. 4.3. Initial Position
Procedure
1 Remove actuator cover.
2 The limit switches are marked “1” for close and “2”
for open.
Fig. 4.4 Switch Functions.
CCW (Open) switch setting
3 Manually or electrically rotate actuator/valve to the
desired position.
4 REMOVE ELECTRICAL POWER.
5 Using a 2 mm Allen wrench loosen set screw on
cam.
6 Rotate green cam until switch lever arm rides on the
curved portion of the cam. (Fig 1d).
7 Rotate cam counter-clockwise until the switch trips.
This can be detected by a slight audible “click”, or
use a battery powered test light across terminal 8
and 10.
8 Tighten set screws.
9 Electrically cycle the actuator to check switch set-
ting.
CW (Close) limit switch setting
10 Manually or electrically rotate actuator/valve to the
desired position.
11 REMOVE ELECTRICAL POWER.
12 Using a 2 mm Allen wrench loosen set screw on
cam.
13 Rotate red cam until switch lever arm rides on the
curved portion of the cam (Fig 1d).
14 Rotate cam clockwise until the switch trips. This
can be detected by a slight audible “click”, or use a
battery powered test light across terminal 5 and 7.
15 Tighten set screws.
16 Electrically cycle the actuator to check switch set-
tings.
1 CLOSED (red)
2 Open (green)
3 (gray)
4 (gray)
Primary Switches / cams
Extra Switches / cams
The end of travel limit switches have been factory set
for approximately 90° of valve travel. They will however
coincide with the exact end of valve travel positions.
The switches and their operating cams are located
under the limit switch bracket which is xed to the top
of the motor.

7
English
ATEX Reference Guide EL Electric actuators
DOC.ATX.EL.1 Rev.: C
February 2012
ROC 5030
Rev C
Emerson Process Management, Asveldweg 11
7556 BR Hengelo (Ov.) The Netherlands
above mentioned European Directives.
Description:
• Electric actuator
Type:
• ELS 18, ELS25, EL35, EL55, EL100, EL150, EL200, EL350, EL500, EL800, EL1200, EL2500
• ELQ100, ELQ200, ELQ300, ELQ500, ELQ800
Application area:
• See manual "Installation and Operation"
Serial No.:
•
EC-Declaration of conformity
in accordance with:
EMC Directives 2004/108/EC
ATEX Directive 94/9/EC
EMC Directive
EL EMC No.:
• 47691-KCS/CE94-4190, 47691-KCS/CE94-4191,
47691-KCS/CE94-4192 (KEMA)
ELQ EMC test report:
• Bolborn EMC Solutions dd. 11-02-1999
Applicable standards:
• EN 50082 EN 50081 EN 61000
ATEX Directive
Type :
• EL35, EL55, EL100, EL150, EL200, EL350, EL500,
EL800, EL1200, EL1600, EL2500
• Marking: II 2G Ex db IIB T4
• DEKRA 12ATEX0001 X
Type:
• ELQ100, ELQ200, ELQ300, ELQ500, ELQ800
• Marking: II 2G Ex db IIB T4
• DEKRA 12ATEX0002 X
body :
• DEKRA Certification B.V., Notified body no: 0344
Utrechtseweg 310, 6812 AR Arnhem,
The Netherlands
Applicable standards:
• EN 60079-1:2007 and EN 60079-0:2009
EC Declaration of Incorporation
Issued in accordance with the
Machinery Directive
2006/42/EC, Appendix IIb
Essential requirements applied and complied
with:
• 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5, 1.2.3, 1.3.2, 1.3.4, 1.5.1, 1.5.2,
1.5.4, 1.5.7, 1.5.11, 1.5.16, 1.7.1, 1.7.3 and 1.7.4
• Technical documentation is drafted in compliance
with Appendix VII, section B.
• Before the actuator is put into operation, the ma-
chine into or onto which the actuator will be installed,
must comply with the stipulations of the machinery
directive.
• The relevant information concerning the partly com-
pleted machinery will be available in the event of a
motivated request from national authorities.
Applicable standards:
• EN ISO 14121-1:2007 NEN-EN 60204:1992
Signed : _____________________________
Name : E. Saussaye
Position : Vice President
Emerson Process Management,
Valve Automation Europe
Date : 2012-02-14
Place : Hengelo, The NetherlandsEN

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Deutsch ATEX Referenzhandbuch EL Elektrische Stellantriebe
DOC.ATX.EL.1 Rev.: C
Februar 2012
1 Einbauhinweise
1.2 Hinweise zur Lagerung
Ohne vorschriftsmäßige Lagerung oder Montage sind die
Antriebe nicht Witterungsverhältnisse.
WICHTIG
* Für Schäden, die durch unsachgemäße Lagerung
entstehen, entfällt die Garantie.
Lagerung in geschlossenen Räumen
1 Stellantriebe sind in sauberen, trockenen Räumen frei
von übermäßig starken Schwingungen und schnellen
Temperatur wechseln zu lagern.
2 Stellantriebe dürfen nicht auf dem blanken Erdboden
gelagert werden.
3 In Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit ist ein Paket
Entfeuchtungsmittel mit ins Motorgehäuse einzulegen
(zum Entzug überschüssiger Feuchtigkeit).
Lagerung im Freien
1 Stellantriebe dürfen nicht auf dem blanken Erdboden
gelagert werden.
2 Stellantriebe sind an einem sauberen, trockenen Ort
frei von übermäßig starken Schwingungen und schnel-
len Temperatur wechseln zu lagern.
3 Zur Vermeidung von Kondenswasser sind die Gehäu-
seheizungen von fachkundigen Elektrikern anzuschlie-
ßen.
4 Es ist sicherzustellen, dass an den Stellantrieben alle
Abdeckungen angebracht und sicher befestigt sind.
5 Wenn keine Anschlussmöglichkeiten an elektrischen
Strom vorhanden sind, ist ein Paket Entfeuchtungsmit-
tel in das Motorgehäuse zu legen (Abdeckung wieder
aufsetzen und sicher befestigen).
6 Benutzen Sie passendes Rohr oder Kabelmuffen
für wettergeschutzte oder druckfeste (Ex db) An-
wendungen. Für Schäden, die durch unsachgemä-
ße Lagerung entstehen, entfällt die Garantie.
1.3 Achtung:
Warnung: Bei allen Arbeiten an elektrischen Geräten
ist vorher unbedingt die Stromzufuhr abzuschalten!
1 Halten Sie das Motorgehäuse sauber und trocken.
2 Schließen Sie gegebenenfalls die Antikondensationhei-
zung an.
3 Kontrollieren Sie, ob die Geräteverdrahtung dem ein-
schlägigen Verdrahtungsplan entspricht.
4 Die Stromversorgung soll sauber und ordnungsgemäß
geerdet sein.
5 Steuerleitungen sind ordnungsgemäß abzuschirmen.
6 Überprüfen Sie das Typenschild darauf, ob die Be-
triebsspannung Ihres Stellantriebs auch wirklich der
Eingangsspannung entspricht.
ACHTUNG
* Zur Einlagerung, Montage und Inbetriebnahme Ihres
El-O-MATIC™ EL-Stellantriebs sollten Sie unbedingt
folgende Einbauhinweise beachten!
1.1 Elektrische Verkabelung
1 Der Steuerschaltkreis, der den Stellantrieb mit Strom
versorgt, darf nicht zulassen, dass den Motorwick-
lungen “öffnen” und “Schließen” gleichzeitig Strom
zugeführt wird.
* Beispiel: Wenn die Anschlussklemme “öffnen” unter
Strom gesetzt wird, muss die Anschlussklemme
“Schließen” von der Stromversorgung getrennt werden,
und umgekehrt.
* Geschieht dies nicht, führt das zu einer Überhitzung
des Motors.
2 Wenn mehrere Stellantriebe durch einen gemeinsamen
Steuerschalter mit nur einem zweipoligen elektrischen
Umschaltkontakt gesteuert werden, könnten die Stell-
antriebe Steuervorgänge in verschiedene Richtungen
veranlassen.
* Beispiel: Ein öffnen - Stopp - Schliessschalter mit aus-
schließlich zweipoligen Umschaltkontakten steuert drei
Stellantriebe. Wenn der Schalter in die Aufsteuerstel-
lung gebracht wird, dann wird an allen drei Stellantrie-
ben der Aufsteuervorgang gestartet.
* Wenn einer der drei Stellantriebe vor den anderen
beiden die Offen-Stellung erreicht, kann er Strom über
die gemeinsamen zweipoligen Umschalt kontakte und
die Schliess-motorwicklung der anderen Stellantriebe
beziehen. Daraufhin startet der betreffende Stellantrieb
den Zusteuervorgang.
3 Wenn mehrere Stellantriebe in Parallelschaltung mit
einem Dreiwegeschalter geregelt werden müssen,
muss dieser Schalter getrennte Kontakte für jeden zu
steuernden Stellantrieb besitzen.
4 Verwenden Sie Draht mit korrektem Durchmesser und
Isolierung. (Folgen Sie den Standards, die durch den
relevanten elektrischen Code vorgeschrieben werden)
5 Auslösergehäuse muss richtig geerdet werden.
6 Verwenden Sie passendes Rohr oder Kabelmuffen für
Wettergeschutzte oder druckfeste (Ex db) Anwendun-
gen.
7 Jeder Antrieb ist mit den entsprechenden Schaltplan
ausgeliefert. Folgen Sie dem Schaltplan, um korrekten
Anschluss der Energie und der Steuerspannung zum
Auslöser sicherzustellen.
8 Verwenden Sie korrekte Stiftverbindungsstück und die
Klemmleiste.
9 Kabelabmessungen für interne Klemmenleiste: 0,3 bis
3,3 mm² (22 bis 12 AWG).

9
Deutsch
ATEX Referenzhandbuch EL Elektrische Stellantriebe
DOC.ATX.EL.1 Rev.: C
Februar 2012
7 Planen Sie die Wartungsintervalle Ihrer El-O-MATIC™
Stellantriebe so ein, dass ihre Lebensdauer verlängert
und ihre Leistung sichergestellt wird (unser Vorschlag:
eine Kontrolle pro Monat).
8 Die Offen- und Schliessstellungen der Endschalter sind
vorschriftsmäßig von Hand zu justieren (siehe Seite 8).
9 Beim Wiedereinbau ist der Stellantrieb unbedingt abzu-
schmieren (siehe SCHMIERUNG).
10 Nach allen Reparatur- oder Demontage arbeiten sind
vor Wiederinbetriebnahme die Endschalterstellungen
des Motors zu überprüfen.
11 Verwenden Sie Hebezeugen wie von den nationalen
oder lokalen Rechtsvorschriften erforderlich.
Tabelle 1, Gewicht ELQ Antriebe
Type In Kg. In Lbs
WP Ex db WP XP
EL55 6 8 13 18
EL100 11 13 24 29
EL150 11 13 24 29
EL200 16.5 18.5 36 41
EL350 17 20 37 44
EL500 25.5 28.5 56 63
EL800 26.4 30 58 66
EL1200 37 37 82 82
EL1600 37 37 82 82
EL2500 75 75 165 165
12 Es wird dringend empfohlen, Hebebänder zu verwen-
den, um den Antrieb und Ventil zu heben.
13 Wenn ein Antrieb und Ventil angehoben werden sollte,
wird es dringend empfohlen, die Hebebänder in solcher
Weise anzubringen, dass Antrieb und Ventil unterstützt
wird.
1.4 Warnungen
1 Betätigen Sie keine Armatur, ohne die Endschalter
eingestellt und die Drehrichtung des Motors überprüft
zu haben.
2 Vor Betrieb stellen Sie die Begrenzungsschalter und
überprüfen Sie die Drehrichtung.
3 Hände weg von einem Stellantrieb, der durch zu hohes
Drehmoment festgesetzt worden ist.
4 Verstellen Sie keine Drehmomentschalter (diese sind
im Werk vorjustiert und brauchen nicht nachgestellt zu
werden).
5 Benutzen Sie zur Handradverstellung keine Überbrü-
ckungen oder Verlängerungen. Damit könnten Sie die
Einheit beschädigen oder sich verletzen.
6 Um eine Armatur zu schließen oder zu öffnen,sollten
Sie keinesfalls den Motor abwechselnd anfahren und
stoppen. Bei richtiger Auslegung sollte das Anfahrmo-
ment ausreichen, um die Armatur ordnungsgemäß zu
betätigen.

10
Deutsch ATEX Referenzhandbuch EL Elektrische Stellantriebe
DOC.ATX.EL.1 Rev.: C
Februar 2012
Type:
U: V
I: A
f: Hz
Cable compatible with a temperature
of 130°C
II 2 G Ex db IIB T4
DEKRA 12ATEX0001 X
0344
Serial No.:
Year of manufacturing:
Emerson, Hengelo 7556BR, NL
EL 150
240
0.5
50
}
TYPE
SERIAL No.
WWW.EL-O-MATIC.COM
EL XXXX XXXXX XXXXX
XXXXXXXXXXXXXX
TM
Größe des Stellantriebs
Stromversorgungsdaten
Abmessungen des elektrischen Eingangs
Größe des
Stellantriebsgröße
Stromversor-
gungsdaten
Ex db
druckfeste
Ausführung
2.4 ATEX Sonderbedingungen für sicheren
Gebrauch
1 Bereich des Umgebungstemperatur: -20° bis +60°C.
2 Informationen zu den Abmessungen ammsicherer
Anschlussstücke erhalten Sie von Emerson.
2.2 ATEX genehmigte Ausführung
ACHTUNG
* Der ATEX Druckfestgeschützte (Ex db) elektrische
Stellantrieb ist ein Gerät der Gruppe 2, Kategorie 2 und
konzipiert für den Einsatz in Gebieten, in denen explo-
sionsgefährliche Atmosphären durch Mischungen von
Luft und Gasen, Dämpfen oder Nebeln wahrscheinlich
sind.
Dieser ATEX Druckfestgeschützte (Ex db) Antrieb kann
daher in den (ATEX) klassizierten Zonen 1, 2 (Gase)
verwendet werden.
2.3 ATEX Montagevorschriften
1 Die Kabelverschraubung und die schließenden Ele-
mente der unbenutzten Öffnungen müssen von einer
zugelassenen ammenfesten Art sein, geeignet für die
Bedingungen des Gebrauches und richtig angebracht.
2 Hitzebeständiges Kabel und Kabelverschraubungen
müssen benutzt werden, verwendbar für Temperaturen
von mindestens 130°C.
3 Wenn der EL-Stellantrieb mit einer separaten Heiz-
oder Kühlungsquelle verbunden ist, z. B. geheizten
oder gekühlten Prozessbehältern oder -leitungen, darf
die Temperaturübertragung nicht dazu führen, dass der
Stellantrieb vom angegebenen Umgebungstemperatur-
bereich (Tamb = -20°C ... +60°C) abweicht.
4 Die Kabelabmessung für den externen Erdungsan-
schluss beträgt 4 mm² (12 AWG), für den internen
Erdungsanschluss max. 2,5 mm² (22-12AWG)
5 Blindstopfen oder Kabelverschraubungen werden
mindestens mit 5,5 Drehungen in die Kabelöffnungen
eingeschraubt.
6 Verwenden Sie beim Ersetzen von Deckelschrauben
solche, die ISO 3506 mit Festigkeitsklasse A2-70
entsprechen.
2 Identizierung
2.1 Wetterfeste Ausführung
* Der Stellantrieb muss vor jedweder (De-)Montage
elektrisch isoliert werden.
* Lesen Sie vor das Anbringen oder (De-)Montage des
Stellantriebs die entsprechenden Abschnitte dieses
Handbuchs.