Endress+Hauser RIA251 User manual

Operating instructions
Process indicator
RIA251
BA00087R/09/A6/01.11
71140557

Prozeßanzeiger
Endress+Hauser

Prozeßanzeiger
Betriebsanleitung
(Bitte lesen, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen)
Gerätenummer:...........................
Process indicator
Operating instructions
(Please read before installing the unit)
Unit number:................................
Indicateur de process
Mise en service
(A lire avant de mettre l’appareil en service)
N° d’appareil:....................................
Procesaanwijsinstrument
Bedieningsinstructies
(Lezen voor ingebruikname, a.u.b.)
Serienummer:................................
Display di processo
Manuale operativo
(Leggere prima di installare l’unita’)
Numero di serie:................................
Indicador de proceso
Instrucciones de operación
(Por favor, leer antes de instalar la unidad)
Número de unidad:...........................
Deutsch
1 ... 14
Français
29 ... 42
Nederlands
43 ... 56
Español
71 ... 84
English
15 ... 28
Italiano
57 ... 70
Prozeßanzeiger
1

Inhaltsverzeichnis Seite
Sicherheitshinweise 3
Montage-, Inbetriebnahme- und Bedienpersonal 4
1. Systembeschreibung 5
5noitallatsnIdnuegatnoM.2
6ßulhcsnArehcsirtkelE.3
3.1 Klemmenbelegung und Hilfsenergie 6
6ßulhcsnArehcsirtkelE2.3
4. Bedienübersicht 8
4.1 Anzeige- und Bedienelemente 8
4.2 Programmieren im Bedienmenü 9
4.3 Bedienmenü auf einen Blick 10
5. Beschreibung der Bedienparameter 10
6. Fehlersuche und Störungsbeseitigung 11
7. Technische Daten 13
Deutsch
Prozeßanzeiger
2

Sicherheitshinweise
Bestimmungsgemäße Verwendung
-Der Prozeßanzeiger zeigt mit Meßwertskalierung Signale
von Meßumformern an.
-Für Schäden aus unsachgemäßem oder nicht bestimmungs-
gemäßem Gebrauch haftet der Hersteller nicht. Umbauten
und Änderungen am Gerät dürfen nicht vorgenommen
werden.
-Das Gerät ist für den Einsatz in industrieller Umgebung
konzipiert und darf nur im eingebauten Zustand betrieben
werden.
-Der Prozeßanzeiger ist nach dem Stand der Technik
betriebssicher gebaut und berücksichtigt die einschlägigen
Vorschriften nach EN 61010-1. Bei der Variante für
explosionsgefährdeten Bereich gelten zusätzlich die Normen
EN 50014, EN 50020, FM 3600, FM 3610 und C22.2 No 157.
Wird das Gerät unsachgemäß oder nicht bestimmungsgemäß
eingesetzt, können Gefahren von ihm ausgehen.
Achten Sie deshalb in der Betriebsanleitung konsequent auf
Sicherheitshinweise, die mit den folgenden Piktogrammen
gekennzeichnet sind:
„Hinweis” deutet auf Aktivitäten oder Vorgänge hin,
die - wenn sie nicht ordnungsgemäß durchgeführt
werden - einen indirekten Einfluß auf den Betrieb
haben, oder eine unvorhergesehene Gerätereaktion
auslösen können.
„Achtung” deutet auf Aktivitäten oder Vorgänge hin,
die - wenn sie nicht ordnungsgemäß durchgeführt
werden - zu Verletzungen von Personen oder zu
fehlerhaftem Betrieb führen können.
„Warnung” deutet auf Aktivitäten oder Vorgänge hin,
die - wenn sie nicht ordnungsgemäß durchgeführt
werden - zu Personenschäden, zu einem Sicher-
heitsrisiko oder zur Zerstörung des Gerätes
führen können.
Deutsch
Prozeßanzeiger
3

Montage-, Inbetriebnahme- und Bedienpersonal
-Montage, elektrische Installation, Inbetriebnahme und
Wartung des Geräts dürfen nur durch ausgebildetes
Fachpersonal erfolgen, das vom Anlagenbauer dazu
autorisiert wurde. Das Fachpersonal muß diese
Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben und
deren Anweisungen befolgen.
-Das Gerät darf nur durch Personal bedient werden, das
vom Anlagenbetreiber autorisiert und eingewiesen wurde.
Die Anweisungen in der Betriebsanleitung sind zu befolgen.
-Sorgen Sie dafür, daß das Meßsystem gemäß den
elektrischen Anschlußplänen korrekt angeschlossen ist.
Das Gehäuse darf nur von ausgebildetem Fachpersonal
geöffnet werden.
-Das Gerät darf nur im eingebauten Zustand betrieben
werden.
Reparatur
Reparaturen sind nur durch geschultes Kundendienstpersonal
durchführbar. Bei Rücksendungen legen Sie dem Gerät bitte
eine Fehlerbeschreibung bei.
Technischer Fortschritt
Änderungen die dem technischen Fortschritt dienen, behalten
wir uns vor.
Prozeßanzeiger
4

1. Systembeschreibung
Der Prozeßanzeiger wird direkt in den 4...20 mA Meßkreis
eingeschleift. Die benötigte Energie wird aus der Meßschleife
entnommen. Das Gerät erfaßt einen analogen Meßwert und
stellt diesen digital auf einer deutlich ablesbaren LC-Anzeige
dar.
2. Montage und Installation
Einbauhinweise:
- Das Gerät darf nur im eingebauten Zustand betrieben werden.
- Der Einbauort muß frei von Vibrationen sein.
- Die zulässige Umgebungstemperatur während des Meß-
betriebs beträgt -10...+60°C.
- Gerät vor Wärmeeinwirkung schützen.
Grundsätzlich gelten für die Ex-Zonen Geräte die gleichen
mechanischen Einbauvorschriften wie für die nicht-Ex Geräte.
Achtung:
Eventuell bestehende, nationale Vorschriften bezüglich der
Montage von Geräten müssen eingehalten werden.
Vorgehensweise beim Schalttafeleinbau:
Sorgen Sie für einen Schalttafelausschnitt
von 45+0,6 x92
+0,8 mm (nach DIN 43700).
Die Einbautiefe beträgt 90 mm.
Schieben Sie das Gerät mit Dichtring von vorne
durch den Schalttafelausschnitt.
Halten Sie das Gerät waagrecht und hängen Sie die
beiden Befestigungsspangen in die dafür vorgesehenen
Aussparungen ein.
Ziehen Sie die Schrauben der Befestigungsspangen
gleichmäßig mit einem Schraubendreher an.
Prozeßanzeiger
5

3. Elektrischer Anschluß
3.1 Klemmenbelegung und Hilfsenergie
3.2 Elektrischer Anschluß
Sowohl die Klemmenbelegung, als auch die Anschlußwerte des
Prozeßanzeigers entsprechen denen der Ex-Ausführung.
Das Gerät ist nur zum Betrieb in einem 4...20 mA Meßstrom-
kreis vorgesehen.
Entlang der Stromkreise (innerhalb und außerhalb des
explosionsgefährdeten Bereichs) muß Potentialausgleich
bestehen. Verwenden Sie hierzu die Erdungsfahne am
Gehäuse.
Das Gerät darf nur von einem Netzteil mit energiebegrenztem
Stromkreis nach IEC 61010-1 gespeist werden: “SELV or Class
2 circuit”.
1234
Klemmenbelegung Ein- und
Ausgang
1 Meßsignal (+) 4...20 mA Signaleingang
2Anschlußklemme für weitere
Instrumentierung (gebrückt mit 4) Anschlußklemme
3 Meßsignal (-) 4...20 mA Signaleingang
4Anschlußklemme für weitere
Instrumentierung (gebrückt mit 2) Anschlußklemme
Prozeßanzeiger
6

3.2.1 Anschluß aktiver Stromquelle
Z.B. Meßumformer mit eigener Hilfsenergie und aktivem
Stromausgang:
Hinweis:
Bei Verwendung einer geeigneten Barriere ist der Anzeiger
direkt im explosionsgefährdetem Bereich einsetzbar.
3.2.2 Anschluß passive Stromquelle
Z.B. Meßumformer mit zusätzlicher Meßumformerspeisung
(Das Gerät als Vorortanzeige):
Ein Anzeiger mit Ex - Zulassung darf als Vorortanzeige im
nicht-explosionsgefährdetem Bereich eingesetzt werden.
4
3
2
1
+
+
I
Y
-
-
Klemme 2 und 4
intern gebrückt
-+E
Prozeßanzeiger
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4. Bedienübersicht
Die Bedienung, sowie die Anordnung der Parameter und deren
Funktion entsprechen exakt der Ex-Ausführung des Gerätes.
Bitte beachten Sie die nachfolgend aufgeführten Abschnitte zur
Bedienung und die Hinweise für die Programmierung.
4.1 Anzeige- und Bedienelemente
Meßwert:
5 stellige, LC-Anzeige. Dargestellt werden:
- momentaner numerischer Meßwert (im Betrieb).
- Dialogtext für Parametrierung.
Eingabetaste:
Einstieg in das Programmiermenü.
- Anwählen von Bedienfunktionen innerhalb einer
Funktionsgruppe.
- Abspeichern von eingegebenen Daten.
Auswahltasten:
- Anwählen von Funktionsgruppen innerhalb des Menüs.
- Einstellen von Parametern und Zahlenwerten. (Bei dauern-
dem Gedrückthalten der Tasten erfolgt eine Zahlenänderung
auf der Anzeige mit zunehmender Geschwindigkeit.)
- Beim drücken der +/- Taste im Anzeigebetrieb wird der
aktuelle Schleifenstrom in der Anzeige dargestellt.
Beschriftungsfeld:
In das Beschriftungsfeld können zusätzliche Informationen
geschrieben werden. Zur Beschriftung des Feldes gehen Sie
wie folgt vor:
- Entfetten und reinigen Sie die Frontfolie.
- Beschriften Sie das Feld mit einem lichtbeständigen,
wasserfesten Folienschreiber.
Prozeßanzeiger
8

4.2 Programmieren im Bedienmenü
Einstieg in das Bedienmenü.
Auswahl von Bedienfunktionen.
Eingabe von Parametern im Editormodus
(Daten mit + oder - eingeben/auswählen und mit E
übernehmen).
Rücksprung aus einem Editormodus bzw. Bedienfunktion in
eine Funktionsgruppe. Beim mehrmaligen gleichzeitigen
drücken der + /- Tasten gelangt man in die Home Position
(Anzeigebetrieb) zurück. Vorher erfolgt eine Abfrage, ob die
bis dahin eingegebenen Daten gespeichert werden sollen.
Direkter Sprung zur Home Position (Anzeigebetrieb).
Vorher erfolgt eine Abfrage, ob die bis dahin eingegebenen
Daten gespeichert werden sollen.
Abfrage der Datenspeicherung (Auswahl Ja/Nein mit
+ oder - Taste auswählen und mit E bestätigen).
E
E
_
+
_
+
E
E
E
>3s
>3s
1
2
6
5
3
4
4
_
+
Wert übernehmen
Editieren
-+E
Prozeßanzeiger
9

4.3 Bedienmenü auf einen Blick
5. Beschreibung der Bedienparameter
Dezimalpunkt Anzeigewert 0% Anzeigewert
100%
Offset Benutzercode
Parameter Einstellmöglichkeiten Werks-
einstellung
Aktuelle
Einstellung
Dezimalpunkt
Anwahl der
Nachkommastellen der
numerischen Anzeige
Auswahlbereich:
0 bis 4 Nachkommastellen
Anzeigewert 0%
Anzeigewert zum
Schleifenstrom 4 mA
Wertebereich:
-19999 bis 99999
Anzeigewert 100%
Anzeigewert zum
Schleifenstrom 20 mA
Wertebereich:
-19999 bis 99999
Offset
Signaloffset zur
Anpassung der
Meßwertanzeige
Wertebereich:
-19999 bis 32767
Benutzercode
Frei einstellbarer
Bediencode durch den
Benutzer. Ein bereits
vergebener
Benutzercode kann nur
verändert werden, wenn
der alte Code zur
Freischaltung des
Gerätes freigegeben
wird. Danach ist der neue
Code einstellbar.
Wertebereich:
0000 bis 9999
Hinweis:
Bei "0" ist kein
Benutzercode aktiv.
Prozeßanzeiger
10

6. Fehlersuche und Störungsbeseitigung
Alle Geräte durchlaufen während der Produktion mehrere
Stufen der Qualitätskontrolle. Um Ihnen eine erste Hilfe zur
Störermittlung zu geben, finden Sie nachfolgend eine Übersicht
der möglichen Fehlerursachen.
Systemfehlermeldungen Prozeßanzeiger
Fehler die während des Selbsttests oder im laufenden Betrieb
auftreten, werden sofort im Display dargestellt. Quittierbare
Fehlermeldungen werden nach Tastendruck gelöscht.
Fehlercode Ursache Behebung
E 090 Schleifenstrom zu klein. Zum speichern der
Bediendaten müssen min. 3,6 mA am Eingang
anliegen.
Meßschleife
überprüfen
E 101 Das EEPROM zur Speicherung der Bedienparameter
ist defekt.
Bitte schicken Sie
das Gerät zur
Reparatur ein.
E 102 Prüfsumme der Bedienparameter ist ungültig oder die
Softwareversion im EPROM stimmt nicht mit den Be-
diendaten im EEPROM überein. Mögliche Ursache
ist ein Ausfall der Versorgung während der
Parameterspeicherung.
Durch Quittieren mit
der Taste „E” wird
automatisch ein
Preset durchgeführt,
d.h. alle Bedienpara-
meter auf Werksein-
stellung gesetzt.
E 103 Prüfsumme im EEPROM über die Kalibierwerte des
Analogeingangs und der Rückwandtemperatur ist
fehlerhaft. Mögliche Ursache ist ein Ausfall der
Versorgung während der Kalibrierung, ein nicht
abgeglichenes Gerät oder ein defektes EEPROM.
Bitte schicken Sie
das Gerät zur
Reparatur ein.
E 106 Warnung: Durch einen Programmierfehler wurde eine
falsche Einstellung des Anzeigebereichs/Skalierung
vorgenommen (unterer und oberer Wert sind gleich).
Bitte korrigieren Sie
die Einstellwerte.
E 111 Prüfsumme im EEPROM über die Bedienwerte des
Analogeingangs ist fehlerhaft. Mögliche Ursache ist
ein Ausfall der Versorgung während der
Parameterspeicherung.
Bitte schicken Sie
das Gerät zur
Reparatur ein.
Prozeßanzeiger
11

Systemmeldungen Prozeßanzeiger
Wirkung Ursache Behebung
In der Anzeige steht:
„”
Unterbereich. Am Analogeingang
liegt ein Eingangssignal ≤3,6 mA
an.
Überprüfen Sie bitte das
Eingangssignal.
In der Anzeige steht:
„”
Überbereich. Am Analogeingang
liegt ein Eingangssignal ≥21 mA
an.
Überprüfen Sie bitte das
Eingangssignal.
In der Anzeige steht:
„”
Bedienparameter wurden
verändert. Das Gerät fordert die
Freigabe zur Speicherung an.
Mit den Tasten „+” / „-” die
Freigabe erteilen/nicht
erteilen und mit der Taste „E”
quittieren.
In der Anzeige blinkt:
„”
Das Gerät speichert nach einer
Änderung der Bedienparameter
diese ins EEPROM.
Nach Abschluß der
Speicherung zeigt das Gerät
wieder den Meßwert an.
Prozeßanzeiger
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7. Technische Daten
Allgemeine
Angaben Gerätefunktion Prozeß-Anzeiger ohne Hilfsenergie für den
Schalttafeleinbau
Anwendungs-
bereich Prozeßanzeiger Der Anzeiger erfaßt ein analoges Meßsignal und stellt
dieses auf dem Display dar. Das Gerät wird in den
4...20 mA Stromkreis eingeschleift und bezieht von dort
die benötigte Energie.
Arbeitsweise
und
Systemaufbau
Meßprinzip Das am Analogeingang anliegende Signal wird
digitalisiert, bewertet und in der Anzeige dargestellt.
Meßsystem Mikrocontroller gesteuerter Anzeiger mit LC- Anzeige.
Eingang Meßgröße Strom
Meßbereich 4...20 mA (Verpolungsschutz)
Max.
Eingangsstrom
150 mA (Kurzschlußstrom)
Spannungs-
abfall
< 2 Volt
HART-Protokoll Der Anzeiger läßt die Signale des HART®-Protokolls
ungehindert passieren.
Meßgenauigkeit Strom Meßfehler < 0,1 % vom Endwert
Temperaturdrift: 0,01 % / K Umgebungstemperatur
Einsatz-
bedingung Einbaubedingung
Einbaulage keine Einschränkung
Umgebungsbedingungen
Umgebungs-
temperatur
- 10 °C..+ 60 °C
Lagerungs-
temperatur
- 25 °C..+ 70 °C
Klimaklasse nach EN 60654-1 Klasse B2
Schutzart Zwischen Frontrahmen und Schalttafel: IP 65, NEMA 4x,
Klemmen: IP 20
Prozeßanzeiger
13

Einsatz-
bedingung
(Fortsetzung)
Elektromagnetische Verträglichkeit
Störaussend. Nach EN 55011 Gruppe 1, Klasse A
Störfestigkeit
ESD Nach EN 61000-4-2, 6 kV/8 kV
Elektromagneti-
sche Felder
Nach EN 61000-4-3, 10 V/m
Burst
(Versorgung)
Nach EN 61000-4-4, 2 kV
Surge Nach EN 61000-4-5, 1 kV
Leitungs-
geführte
Hochfrequenz
Nach EN 61000-4-6, 10 V
Konstrukiver
Aufbau Bauform H: 48 mm, B: 96 mm, T: 90 mm
Gewicht 300 g
Werkstoffe Gehäusefront: Aluminiumdruckguß
Gehäusetubus: verzinktes Stahlblech
Gehäuserückwand: Kunststoff ABS
Elektrischer
Anschluß
steckbare Schraubklemme (fixierbar), Klemmbereich
1,5 mm² massiv, 1,0 mm² Litze mit Aderendhülse
Anzeige- und
Bedienober-
fläche
Anzeige 5 stellige LC-Anzeige, Ziffernhöhe 17 mm
Anzeigebereich - 19999 bis + 99999
Offset - 19999 bis + 32767
Bedienung 3 Knopfbedienung (-/+/E)
Hilfsenergie Versorgung über 4...20 mA Stromschleife
Spannungs-
abfall
< 2 Volt
Zertifikate und
Zulassungen CE Richtlinie 89/336/EWG
Ex Zulassung ATEX II 1 G EEx ia IIC T6
FM IS, Class I, Div. 1+2, Group A,B,C,D
CSA IS, Class I, Div. 1+2, Group A,B,C,D
CSA GP CSA General Purpose (Allgemeine Anwendung)
Prozeßanzeiger
14

Prozeßanzeiger
Betriebsanleitung
(Bitte lesen, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen)
Gerätenummer:...........................
Process indicator
Operating instructions
(Please read before installing the unit)
Unit number:................................
Indicateur de process
Mise en service
(A lire avant de mettre l’appareil en service)
N° d’appareil:....................................
Procesaanwijsinstrument
Bediningsinstructies
(Lezen voor ingebruikname, a.u.b.)
Serienummer:................................
Display di processo
Manuale operativo
(Leggere prima di installare l’unita’)
Numero di serie:................................
Indicador de proceso
Instrucciones de operación
(Por favor, leer antes de instalar la unidad)
Número de unidad:...........................
Deutsch
1 ... 14
Français
29 ... 42
Nederlands
43 ... 56
Italiano
57 ... 70
English
15 ... 28
Español
71 ... 84
Process display
15

Contents Page
Safety hints 17
Installation, setting up and operating personnel 18
1. System description 19
91noitallatsnilacinahceM.2
02noitcennoclacirtcelE.3
3.1 Terminal layout and power supply 20
02noitcennoclacirtcelE2.3
4. Operating overview 22
4.1 Display and operating elements 22
4.2 Setting up using the operating menu 23
4.3 Operating menu overview 24
5. Operating parameter description 24
6. Fault finding and repair 25
7. Technical data 27
English
Process display
16

Safety hints
Correct use
-The manufacturer cannot be held responsible for damage
caused by incorrect use of the instrument. Changes must not
be made to the unit.
-The unit has been designed for use in industrial areas and
must only be used in an installed condition.
-The process display is manufactured using state of the art
technology and complies to the EN 61010-1 directives. On
the version for use in explosion hazardous areas the norms
EN 50014, EN 50020, FM 3600, FM 3610 C22.2 No 157 are
also complied with.
The unit could become dangerous if it is incorrectly installed or
used.
Therefore please take note of all the safety hints and
pictograms shown in these installation and operating
instructions. The meaning of the pictograms is as follows:
“Note” means activities or sequences that, if not
done correctly could have an indirect influence on
the units operation or could release an unforeseen
unit reaction.
“Caution” means activities or sequences that, if not
done correctly could lead to personal injury or faulty
unit operation.
“Warning” means activities or sequences that, if not
done correctly could lead to serious personal injury,
to a safety risk or total damage to the unit.
English
Process display
17

Installation, initial setting up and operating
personnel
-Mechanical and electrical installation, setting up and
maintenance of the unit must only be carried out by skilled
and qualified personnel who have been authorised to do so
by the plant operator. The skilled personnel must have read
and understood these installation and operating instructions.
They must follow them carefully.
-The unit must only be operated by trained personnel who
have been authorised by the plant operator. They must
follow all instructions contained in this manual.
-Always make sure that the unit is correctly connected
following the electrical connection diagrams. When removing
the unit cover electrical contact protection is lost (danger of
electrical shock). The housing must only be opened by
qualified skilled personnel.
-The unit must only be used in an installed condition.
Repairs
Repairs must only be carried out by trained customer service
personnel. If the unit is to be returned for repair please include
a description of the fault.
Technical advancement
The manufacturer reserves the right to improve and update the
technical details.
Process display
18