Enerpac CLP Series User manual

1
Instruction Sheet
CLP-Series Cylinders
maximum pressure 700 bar [10,000 psi]
EIS 67.118-1 02/2012 Rev. B
1.0 IMPORTANT RECEIVING INSTRUCTIONS
Visually inspect all components for shipping damage.
Shipping damage is not covered by warranty. If
shipping damage is found notify carrier at once. The
carrier is responsible for all repair and replacement
costs resulting from damage in shipment.
safety first
Read all instructions, warnings and cautions carefully.
Follow all safety precautions to avoid personal
injury or property damage during system operation.
Enerpac cannot be responsible for damage or
injury resulting from unsafe product use, lack of
maintenance or incorrect product and/or system
operation. Contact Enerpac when in doubt as to the
safety precautions and applications.
TO PROTECT YOUR WARRANTY, USE ONLY
ENERPAC HYDRAULIC OIL.
2.0 PRODUCT DESCRIPTION
Single-acting, load return cylinders with an overflow
oilport for stroke restriction. CLP cylinders are
provided with a fully threaded plunger and a safety
lock nut for positive loadholding operations. CLP
cylinders do not have a stopring. See illustration 1.
For specifications and dimensions see page 4.
3.0 GENERAL SAFETY ISSUES
Failure to comply with following cautions and
warnings could cause equipment damage or
personal injury.
WARNING: CLP cylinders are not equipped with a
stopring to retain the plunger. To prevent plunger
over -extension, a port is provided to vent
the oil out of the cylinder as the plunger
reaches the maximum stroke. When the
RED LINE around the plunger becomes
visible, the plunger is at maximum extension. Further
extension could result in the plunger being forced
out of the cylinder. See illustration 1.
WARNING: NEVER remove the plug
or substitute a conventional pipe plug
from the plunger travel restriction port.
Illustration 1 - CLP cylinders
RED LINE
Lock Nut
Plunger Travel
Restriction Port
Plunger shown at maximum extension
index:
English Instruction Sheet (GB) .................................................................. page ...............1-4
Français Notice d’Emploi (FR) ................................................................... page ...............5-7
Deutsch Bedienungsanleitung (D) ............................................................. Seite .............8-10
Italiano Manuale Istruzioni (I) ..................................................................... pagina ........11-13
Español Instrucciones (ES) ...................................................................... página ........14-16
Português (PT) .......................................................................................... página ........17-19
Nederlands Gebruikershandleiding (NL) .................................................. pagina ........20-22
Svenska Instruktionsblad (SV) .................................................................sida ............23-25
Ελληνικά (GR) ................................................................................................................26-29
Pycckий (RU)............................................................................................. ....................30-32
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2
WARNING: USE EXTREME CAUTION
when using high oil flow pumps with
CLP cylinders. Oil flow from pump into
cylinder may be higher than the oil flow
capacity of the plunger travel restriction port. Oil flow
at the plunger travel restriction port indicates that
maximum plunger travel has been reached. DO NOT
exceed maximum plunger extension with CLP
cylinders.
WARNING: CLP cylinders do not have
a stopring. Use these cylinders only in
vertical position with the plunger pointing
upwards.
WARNING: DO NOT EXCEED EQUIP-
MENT RATINGS. Never attemp to lift a
load weighing more than the capacity of
the cylinder. Overloading causes equip-
ment failure and possible personal injury. These
cylinders are designed for a maximum pressure of
700 bar [10,000 psi]. Do not connect these cylinders
to a pump with a higher pressure rating.
IMPORTANT: Use hydraulic gauges in
each hydraulic system to indicate safe
operating loads.
WARNING: Off-center loads produce
unnecessary strain on cylinders and
create potential safety hazards. Avoid
point loading. Distribute the load evenly
across the entire plunger surface.
WARNING: Stay clear of loads supported
by hydraulics. After the load has been
raised or lowered, it must be blocked.
CAUTION: Provide a solid support for
the entire base area. All CLP-Series
cylinders require a solid, flat lifting
surface capable of supporting the load
to be lifted. Use of CLP cylinders on surfaces such
as sand, mud or dirt may result in cylinder damage.
WARNING: NEVER release hydraulic
pressure before the load is
mechanically blocked with lock nut
well positioned against cylinder base.
WARNING: NEVER PRESSURIZE
UNCOUPLED COUPLERS. Only use
hydraulic equipment in a coupled system.
DANGER: Do not handle pressurized
hoses. Escaping oil under pressure
can penetrate the skin, causing serious
injury. If oil is injected under the skin, see
a doctor immediately.
CAUTION: Avoid sharp bends and
kinks that will cause severe back-up
pressure in hoses. Bends and kinks lead
to premature hose failure damage.
WARNING: Make sure that all system
components are protected from external
sources of damage, such as excessive
heat, flame, moving machine parts, sharp
edges and corrosive chemicals.
4.0 SIDELOAD
IMPORTANT: Eliminate the presence
of sideload forces when using CLP
cylinders.
Sideload can occur through:
1. An eccentric load on the plunger.
2. A horizontal load on a structure.
3. A structure and/or cylinder misalignment.
4. Non synchronized lifting actions.
5. Non stable cylinder base support.
Always use a flat, hard surface as a cylinder support
plate. Use a low friction material on top of the saddle.
Always use grease underneath swivel saddles (see
illustration 3 on page 4). The maximum allowable
sideload is 3% of the cylinder’s rated capacity.
5.0 OPERATION
IMPORTANT: It is mandatory that the
operator has a full understanding of all
instructions, safety regulations, cautions
and warnings, before starting to operate
any of this high force tool equipment. In case of
doubt, contact Enerpac.
WRONG
Rough soil Flat, solid lifting
surface
RIGHT
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5.1 Advancing and retracting the cylinder
For complete operating instructions refer to the
instruction sheet included with each pump.
Power pumps
Shift the valve on the pump to the advance position
and run the pump to advance the cylinder. To retract
the cylinder, shift the valve to the retract position.
CLP cylinders are load return. Considerable load
force is required to completely retract the plunger.
5.2 Air removal
Advance and retract the cylinder several times
avoiding pressure build-up. Air removal is complete
when the cylinder motion is smooth.
6.0 APPLICATIONS
CLP cylinders can be used in applications such as
offshore jacking and lowering, module weighing,
skidding, lifting, positioning, supporting, foundation,
construction, shipbuilding, repair, transfer systems
and civil engineering.
7.0 MAINTENANCE AND SERVICE
Maintenance is required when wear or leakage is
noticed. Periodically inspect all components to detect
any problem requiring service and maintenance.
Enerpac offers ready-to-use spare parts kits for
repair and/or replacements. Contact Enerpac.
IMPORTANT: Hydraulic equipment
must be serviced by a qualified hydraulic
technician. For repair service, contact
the Authorized Enerpac Service Center
in your area.
• Periodically inspect all components to detect
any problem requiring maintenance and service.
Replace damaged parts immediately.
•
Do not exceed oil temperature above 60˚C [140˚F].
• Keep all hydraulic components clean.
• Periodically check the hydraulic system for loose
connections and leaks.
• Change hydraulic oil in your system as
recommended in the pump instruction sheet.
8.0 TROUBLESHOOTING
Only qualified hydraulic technicians
should service the pump and system
components. Use the trouble-shooting
table below to determine if a problem
exists.
8.1 TROUBLESHOOTING
1. Cylinder does not
advance, advances
slowly or in spurts.
problem
A. Low oil level in pump reservoir
B. Release valve open.
C. Loose hydraulic coupler.
D. Air trapped in system.
E. Cylinder plunger binding.
possible cause
A. Add oil to pump.
B. Close pump release valve.
C. Check that all couplers are fully tightened.
D. Remove air (see paragraph 5).
E. Check for damage to cylinder. Have
cylinder serviced by an authorized Enerpac
service center.
2. Cylinder
advances, but does
not hold pressure.
A. Leaking oil connection.
B. Leaking seals.
C. Internal leakage in pump.
A. Check that all connections are tightened.
B. Locate leak(s) and have equipment
serviced by an Enerpac service center.
C. Have pump serviced by an authorized
Enerpac service center.
3. Cylinder does not
retract, retracts part
way or retracts more
slowly than normal.
A. Release valve closed.
B. Pump reservoir overfilled.
C. Loose hydraulic coupler.
D. Air trapped in system.
E. Oil flow to cylinder blocked.
F. Hose internal diameter too narrow.
G. No load on a load return cylinder.
A. Open pump release valve.
B. Drain oil level to full mark.
C. Check that coupler(s) are fully tightened.
D. Remove air (see paragraph 5).
E. Check that coupler(s) are correctly
connected and fully tightened and that valving
is functioning properly.
F. Use a larger diameter hose.
G. CLP cylinders are load return. Apply load
to completely retract the cylinder.
solution
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Gleitmo 810
illustr. 3
Grease this surface with Gleitmo 810.
Penser toujours à bien graisser l’articulation des têtes oscillantes avec Gleitmo 810.
Verwenden Sie stets Gleitmo 810 Fett unter beweglichen Druckstücken,
Ingrassare sempre con Gleitmo 810 la parte sferica delle testine durante l’impiego.
Use siempre grasa Gleitmo 810 debajo asientos orientables.
Gebruik altijd Gleitmo 810 vet onder deze kantelzadels.
Använd alltid fett Gleitmo 810 under svängsadlar.
Πάντα χρησιμοποιείτε γράσο κάτω από περιστρεφόμενες
έδρες στήριξης φορτίου
Πάντα χρησιμοποιείτε γράσο κάτω από περιστρεφόμενες έδρες στήριξης φορτίου
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Notice d’Emploi
Vérins de fort tonnage
CLP, Vérins extra-plats
pression max. 700 bar [10.000 psi]
EIS 67.118-1 02/2012 Rev. B
1.0 INSTRUCTIONS IMPORTANTES LORS DE LA
RECEPTION
Inspecter visuellement tous les composants afin de
détecter d’éventuels dommages causés pendant le
tran sport. Les dommages causés pendant le trans port
ne sont pas couverts par la garantie. S’il y a des dom-
mages matériels en avertir immédiatement le trans-
porteur. Le transporteur est responsable pour tous
les frais de réparation et de remplacement qui résul-
teraient de dommages causés pendant le transport.
seCUrite D’aBOrD
Lire attentivement toutes les instructions, les
informations marquées ”avertissement” et “attention”.
Pour éviter les blessures et la détérioration du
matériel pendant l’utilisation du système, suivre
toutes les recommandations pour la sécurité.
Enerpac ne peut être tenu responsable en cas de
blessures et de détériorations qui résulteraient d’une
manipulation dangereuse du produit, d’un manque
de maintenance ou d’une utilisation incorrecte
du produit et/ou du système. En cas de doute
concernant les précautions recommandées ou les
applications, contacter Enerpac. POUR BENEFICIER
DE VOTRE GARANTIE, N’UTILISER QUE DE L’HUILE
HYDRAULIQUE ENERPAC.
2.0 DESCRIPTION DU PRODUIT
Les vérins CLP sont des vérins simple effet
avec retour sous charge, équipés d’un système
d’évacuation d’huile en limite de course. Les vérins
CLP ne possèdent pas de bague d’arrêt. Les vérins
CLP sont équipés d’une tige de piston filetée et
d’un écrou de sécurité permettant les maintiens de
charges. Voir page 8 pour les dimensions.
3.0 MESURES GENERALES DE SECURITE
L’inobservation des mesures de sécurité et des
mises en garde peuvent entraîner la détérioration du
matériel et occasionner des dommages corporels.
ATTENTION: Les vérins CLP NE SONT
PAS équipés de bague d’arrêt. Lorsque
le piston arrivé en fin de course, une
ligne-rouge apparaît, ensuite un système
d’évacuation d’huile évite au piston de continuer de
sortir. Voir illustration 1.
ATTENTION: NE JAMAIS enlever ou
remplacer le bouchon d’origine du
système de limitation de course.
ATTENTION: Prendre toutes les
précautions nécessaires lors de
l’utilisation des pompes hydrauliques
avec vérins CLP. Le volume d’huile
envoyé dans le vérin peut être supérieur au volume
nécessaire pour effectuer sa course totale, dans ce
cas l’écoulement d’huile par le système d’évacuation
extérieur indique que la course maxi est atteinte.
Ne dépasser en aucun cas la course maxi du
piston avec les vérins CLP.
ATTENTION: Ne pas utiliser les vérins
CLP la tige de piston vers le bas, ces
vérins n’étant pas équipés de bague
d’arrêt.
ATTENTION: NE PAS DEPASSER LA
CAPACITE MAXI DES VERINS. Ne jamais
faire reprendre à un vérin une charge
supérieure à sa capacité maxi. Toute
surcharge entraînerait la détérioration du matériel et
risquerait d’occasionner des dommages corporels.
Ces vérins sont étudiés pour une pression maxi de
700 bar (10.000 psi). Ne jamais les connecter à une
pompe pouvant fournir une pression supérieure.
Illustration 1 - vérins CLP
LIGNE
ROUGE
Ecrou de
sécurité
Orifice de
décharge pour
limitation de
course
Tige présentée en extension maximum
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IMPORTANT: Pour éviter tous risques
pendant les opérations, il est conseillé de
monter des manomètres sur les circuits.
ATTENTION: Des charges excentrées
engendreraient des contraintes anormale-
ment élevées dans les vérins. Pour éviter
les efforts déportés, bien reporter la
charge sur toute la surface de la tige de piston.
AVERTISSEMENT: Rester à l’écart des
charges supportées par les vérins,
après levage ou descente de la charge,
bien bloquer l’écrou de sécurité sur le
corps du vérin.
PRECAUTION A PRENDRE: Tous
les vérins CLP exigent une surface
d’appui ferme sur un support stable.
L’uitilisation de vérins extra-plats sur
des surfaces telles que le sable, la terre ou des
remblais peut endommager le vérin.
ATTENTION: Ne jamais relâcher la
pression hydraulique tant que l’écrou
de sécurité n’est pas bloqué sur le
corps du vérin.
AVERTISSEMENT: Ne jamais utiliser
un vérin qui n’est pas connecté.
AVERTISSEMENT: Ne pas toucher aux
flexible sous pression. En cas de fuite,
l’huile sous pression peut pénétrér la
peau, causant des blessures graves.
En cas d’injection d’huile sous la peau, consulter
immédiatement un médecin.
PRECAUTION A PRENDRE: Afin d’éviter
des contraintes et des surpressions
dans les circuits, éviter les courbures à
rayon faible ainsi que les torsions sur les
flexibles. Ces conditions d’utilisation entraînent une
usure prématurée des tuyauteries.
ATTENTION: S’assurer que toutes les
composantes du système sont protégées
de sources de détérioration extérieures,
telles que chaleur excessive, flammes,
parties mobiles de machines, bords tranchants et
produits chimiques corrosifs.
4.0 FORCE LATERALE
IMPORTANT: Eliminer toute charge
latérale lors de l’utilisation des vérins.
Une charge latérale peut être occasionnée par :
1. Une charge excentrée sur la tige de piston.
2. Une charge horizontale sur la structure.
3. Un mauvais alignement de la structure ou du
vérin.
4. Une levage ou une descente non synchronisée.
5. Mauvaise stabilité du vérin sur son support.
Toujours mettre le vérin en contact avec une surface
plate et résistante. Penser toujours à bien graisser
l’articulation des têtes oscillantes (voir illustration 3
à page 4). L’effort latérale maximum autorisé est de
3% de la capacité nominale du vérin.
5.0 OPERATION
IMPORTANT: L’opérateur doit
impérati ve ment avoir une
connaissance complète de toutes les
instructions, règles de sécurité et des
précautions à prendre avant de commencer
à manipuler une partie quel conque de cet
équipement de grande puissance. En cas de
doute, contacter Enerpac.
5.1 Avance et retour du vérin
Pour toute information concernant l’utilisation d’un
système, consulter la fiche d’instructions fournie
avec chaque pompe.
Pompe
Mettre le distributeur de la pompe en position
avance et actionner la pompe afin d’obtenir la
sortie du piston. Pour effectuer le retour du piston,
mettre le distri buteur en position retour. Les vérins
CLP n’étant pas équipés de ressort de rappel, il est
nécessaire d’appliquer un effort sur la tige de piston
pour la faire rentrer.
MAUVAIS
Surface
inégale
Surface d’appui
dure et lisse
BIEN
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5.2 Evacuation de l’air
Faire sortir et rentrer plusieurs fois à vide la tige de
piston. L’évacuation d’air est effectuée lorsque la
sortie de tige est régulière.
6.0 APPLICATIONS
Les vérins CLP sont utilisés dans les applications de
forage, pesage de modules, levage et positionnement
dans les domaines des travaux publics, de la
construction navale et de la réparation.
7.0 ENTRETIEN ET SERVICE APRES-VENTE
Un entretien s’impose lorsqu’on constate un phéno-
mène d’usure ou une fuite. Contrôler périodiquement
tous les éléments afin de détecter tout problème
nécessitant entretien et révision. Enerpac offre une
gamme de pièces détachées prêtes à l’emploi pour
réparation et/ou remplacement. Adressez-vous à
Enerpac.
IMPORTANT: L’entretien de l’équipement
hydraulique ne peut être assuré que par
un technicien hydraulique qualifié. Pour
les services de réparations, contactez
le Centre de Service après-vente agréé
Enerpac de votre région.
• Vérifier périodiquement tous les éléments pour
détecter tout problème nécessitant entretien et
service après-vente. Remplacer immédiatement
les pièces détériorées.
• Veiller à ce que la température de l’huile n’excède
pas 60˚C [140˚F].
• Maintenir les composants hydrauliques en parfait
état de propreté.
• Vérifier périodiquement que les joints du système
hydraulique sont bien serrés et qu’il n’y a pas de
fuites.
• Vidanger l’huile hydraulique de votre système
comme indiqué dans la fiche d’instructions
d’utilisation de la pompe.
8.0 GUIDE POUR LA DETECTION DES PANNES
Seuls des techniciens qualifiés devraient
entretenir et réparer les vérins et les
composants du système. Le tableau
§8.1, pour la détection des pannes, est
destiné uniquement à servir d’aide pour
identifier le problème.
probleme cause possible
8.1 DETECTION DES PANNES
1. Le vérin
n’avance pas,
avance lente-
ment ou par
à-coups.
A. Le niveau d’huile dans la pompe est bas.
B. Valve d’échappement ouverte.
C. Joint hydraulique désserré.
D. De l’air est emprisonné dans le système.
E. Le piston est grippé dans le corps.
A. Ajouter de l’huile dans le réservoir de la pompe.
B. Fermer la valve d’échappement de la pompe.
C. Vérifier que tous les joints sont bien serrés.
D. Laisser s’échapper l’air (voir paragraphe 5).
E. Vérifier que le vérin ne soit pas endommagé,
faire réviser le vérin par un service après-vente
Enerpac agréé.
2. Le vérin
avance mais
ne garde pas la
pression.
A. Fuite au niveau des conduits d’huile.
B. Fuite au niveau des joints.
C. Fuite à l’intérieur de la pompe.
A. Vérifier que tous les raccords sont bien serrés.
B. Localiser la/les fuite(s) et faire réviser par un
centre de service après-vente Enerpac.
C. Faire réviser la pompe par un service après-
vente Enerpac.
3. Le vérin ne
se rétracte pas,
ne se rétracte
qu’en partie ou
plus lentement
que la normale.
A. Valve d’échappement fermée.
B. Le réservoir de la pompe et trop plein.
C. Raccords rapides mal serrés.
D. De l’air est emprisonné dans le système.
E. Le retour d’huile vers le vérin est bloqué.
F. Diamètre intérieur du conduit est trop étroit.
G. Aucune charge sur le vérin de retour de
charge.
A. Ouvrir la valve d’échappement de la pompe.
B. Evacuer le trop plein d’huile.
C. Vérifier que les raccords sont bien serrés.
D. Laisser s’échapper l’air.
E. Vérifier que les raccords rapides sont
correctement montés, serrés et que la valve
fonctionne bien.
F. Monter un flexible de plus grand passage.
G. Les vérins CLP sont des vérins à retour sous
charge. Appliquer une charge sur le piston pour le
faire rentrer.
solution
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8
Bedienungsanleitung
CLP-Serie, Flachzylinder
max. Druck 700 bar
EIS 67.118-1 02/2012 Rev. B
1.0 WICHTIG FÜR DIE ÜBERNAHME
Alle Bestandteile visuell überprüfen, da Transport-
schäden nicht in der Garantie enthalten sind. Sollten
Sie Transportschäden feststellen, benachrichtigen
Sie bitte sofort die Speditionsfirma. Diese haftet für
alle Reparatur- und Austauschkosten, die durch eine
Beschädigung während des Transport entstehen.
siCHerHeit ist OBerstes GeBOt
Lesen Sie alle Anleitungen, Warnungen und
Vorsichts maßnahmen sorgfältig durch. Befolgen Sie
sämtliche Sicherheitsvorschriften, um Personen-
oder Sachschäden während des Betriebs zu
vermeiden. Enerpac haftet nicht für Schäden oder
Verletzungen, die durch ungenügende Beachtung
der Sicherheitsvorschriften, unzulängliche Wartung
oder schlechte Produkt- bzw. Systembedienung
entstanden sind. Wenn Sie noch Fragen zu den
Sicherheits- und Anwendungsvorschriften haben,
wenden Sie sich bitte an Enerpac.
AUS GARANTIEGRÜNDEN DARF NUR ENERPAC
HYDRAULIKÖL VERWENDET WERDEN.
2.0 PRODUKTBESCHREIBUNG
Einfachwirkende Zylinder mit Lastrücklauf ohne
Feder rückzug, mit einer Abspritzbohrung zur Hub-
begrenzung. CLP Zylinder sind mit einer Vollkolben-
gewinde sowie einer Sicherungsmutter für sicheres
Halten der Lasten versehen. CLP Zylinder haben
keinen Stoßring. Siehe Seite 12 für die Technischen
Daten.
3.0 ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
Die Nichtbeachtung folgender Vorsichtsmaßnahmen
und Warnungen kann Materialschäden oder
Verletzungen von Personen zur Folge haben.
WARNUNG: CLP Zylinder sind NICHT
mit einem Stoßring versehen, um den
Kolben festzuhalten. Um einen zu großen
Kolbenhub zu vermeiden, gibt es eine
Abspritzbohrung, durch die das Öl aus dem Zylinder
geleitet wird, wenn der Kolben den maximalen Hub
erreicht. Wenn die ROTE LINIE rund um den Kolben
sichtbar wird, hat der Kolben den maximalen Hub
erreicht. Ein weiterer Hub könnte darin resultieren,
daß der Kolben aus dem Zylinder fährt (siehe
Abbildung 1).
WARNUNG: Entfernen Sie niemals den
Stopfen der Abspritzbohrung. Tauschen
Sie den Stopfen der Abspritzbohrung
niemals mit einem konventionellen
Rohrverschluß aus.
WARNUNG: Es wird ÄUSSERSTE
VORSICHT verlangt, wenn Hochdruck
Ölfluß-Pumpen mit CLP Zylindern
benutzt werden. Der Ölfluß in den Zylinder
kann höher als die Kapazität der Abspritzbohrung des
Zylinders sein. Ein Ölfluß bei der Abspritzbohrung
zeigt an, daß der maximale Kolbenhub erreicht ist.
Überschreiten Sie beim Gebrauch von CLP Zylindern
nicht den maximalen Hub des Kolbens.
Abbildung 1
Sicherungs-
mutter
Abspritz-
bohrung zur
Hubbegrenzung
CLP Zylinder, abgebildet bei maximalem Hub
ROTE
LINIE
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9
WARNUNG: CLP Zylinder haben keinen
Stoßring. Setzen Sie den CLP Zylinder
nur in vertikaler Position mit dem Kolben
nach oben ein.
WARNUNG: ÜBERSCHREITEN SIE
NICHT DIE AUSRÜSTUNGSWERTE.
Versuchen Sie niemals, eine Last zu
heben, die schwerer ist, als es die
Kapazität des Zylinders zuläßt. Eine Überlast
verursacht Schäden an der Ausrüstung und
möglicher weise Verletzungen von Personen. Diese
Zylinder sind für einen maximalen Druck von 700
bar entworfen worden. Schließen Sie diese Zylinder
nicht an eine Pumpe mit höherer Maximaldruck an.
WICHTIG: Benutzen Sie in jedem
hydraulischen System hydraulische
Manometer, um eine sichere Betriebslast
anzugeben.
WARNUNG: Vermeiden Sie exzentrische
und Punktbelastungen des Zylinders.
Verteilen Sie die Last gleichmäßig über
die gesamte Kolbenoberfläche.
WARNUNG: Halten Sie sich nicht unter
Lasten auf, die von Hydraulikzylindern
gehoben werden. Gehobene Lasten stets
genügend unterstützen.
VORSICHT Alle Zylinder der CLP-Serie
müssen auf einen sicheren Untergrund
mit ausreichender Tragfähigkeit
gestellt werden. Die Verwendung von
Flachzylindern auf einem Boden mit unzureichender
Tragfähigkeit wie Sand, Schlamm oder unebenen
Flächen kann Beschädigungen des Zylinders
verursachen.
WARNUNG: Lassen Sie NIEMALS
den Hydraulikdruck ab, ohne zuvor
die Last mittels der Sicherungsmutter
mechanisch gegen das Zylindergehäuse
abgestützt zu haben.
ACHTUNG: Den Zylinder auf keinen
Fall mit offene Kupplungen verwenden.
Verwenden Sie Hydrauliksysteme nur in
vollständig gekuppeltem Zustand.
VORSICHT: Keine Schläuche anfassen,
die unter Druck stehen. Öl, das
unter Druck ausspritzt, kann die Haut
durchdringen und schwere Verletzungen
verursachen. Falls Öl unter die Haut gelangt, sofort
einen Arzt befragen.
VORSICHT: Vermeiden Sie scharfe
Knicke und Krümmungen im Schlauch,
die zu gefährlichen Druckspitzen
führen können. Scharfe Knicke und
Krümmungen verursachen Schäden durch vorzeitige
Schlauchalterung.
WARNUNG: Vergewissern Sie sich, daß
alle Systemkomponenten vor äußeren
Schadenquellen geschützt sind, wie z.B.
übermäßige Hitze, Feuer, bewegende
Maschinenteile, scharfe Kanten und korrosive
Chemikalien.
4.0 SEITENLAST
WICHTIG: Es ist wichtig Seitenlast zu vermeiden.
Seitenlast kann auftreten durch:
1. Aussenmittige Belastung der Zylinder.
2. Horizontale Kraft auf die Hubkonstruktion.
3. Falsche Ausrichtung.
4. Nichtsynchrone Lasthebung.
5. Nicht stabile Unterlage.
Benutzen Sie immer eine ebene harte Auflagefläche
als stützende Unterlage für den Zylinder. Verwenden
Sie stets Fett unter beweglichen Druckstücken
(siehe Abbildung 3 Seite 4). Die maximal zulässige
Seitenbelastung ist 3% der gemessenen Zylinder-
kapazität.
5.0 BEDIENUNG
WICHTIG: Der Bediener muß alle
Anleitungen, Sicherheitsvorschriften,
Vorsichts maßnahmen und Warnungen
kennen, bevor er eines dieser Hochdruck
Arbeitsgeräte bedient. Setzen Sie sich im
Zweifelsfall mit Enerpac in Verbindung.
FALSCH
unebener Boden ebener Boden
RICHTIG
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10
5.1 Der Vor- und Rücklauf des Zylinders
Für vollständige Instruktionen verweisen wir auf die
Bedienungsanleitung, die jeder Pumpe mitgeliefert
wird.
Hochleistungspumpen
Stellen Sie das Ventil auf der Pumpe in die
Vorwärtsposition, und starten Sie die Pumpe um den
Kolben auszufahren. Um den Kolben einzufahren,
stellen Sie das Ventil in die Rücklauf position.
CLP Zylinder sind nur mit Lastrücklauf, ohne
Federrückzug: eine beachtliche Last ist notwendig
um den Kolben zurückzuleiten.
5.2 Luftentfernung
Fähren Sie den Zylinder mehrfach aus und ein, ohne
Druck aufzubauen. Die Luft ist völlig entfernt, wenn
die Zylinderbewegung geschmeidig verläuft.
6.0 ANWENDUNGEN
Diese Zylinder können in folgenden Bereichen
angewandt werden: Offshore Anhebungen und
Absen kungen, Wiegen, Verschieben, Anheben, Posi-
tionieren von Bau modulen, Fundament grün dun gen,
Brücken konstruktionen, Schiffsbau und Repa ratur,
Transfersysteme, Maschine und Stahlbau usw.
7.0 WARTUNG UND SERVICE
Die Wartung ist erforderlich, wenn Verschleiß oder
Leckage festgestellt werden. Kontrollieren Sie
regelmäßig alle Teile, um wartungs- und service-
bedürftige Teile zu entdecken. Enerpac liefert
gebrauchsfertige Ersatzteil-Ausstattungen für
Reparatur und/oder Auswechslungen. Nehmen Sie
Kontakt mit Enerpac auf.
• Kontrollieren Sie regelmäßig alle Teile, um
wartungs- und servicebedürftige Teile zu
entdecken. Ersetzen Sie umgehend schadhafte
Teile.
• Die Öltemperatur sollte 60˚C nicht überschreiten.
• Sorgen Sie für die Sauberkeit aller hydraulischen
Teile.
• Prüfen Sie das hydraulische System regelmäßig
auf lockere Verbindungen und Leckage.
• Wechseln Sie das Öl in Ihrem hydraulischen
System, wie in der Pumpen-Betriebsanleitung
angegeben.
8.0 STÖRUNGSBESEITIGUNG
Nur qualifizierte Hydraulik-Techniker dürfen die
Zylinder und die Systemteile warten. Die Tabelle
zur Fehlersuche 8.1 (Seite 11) dient als Hilfsmittel
bei der Feststellung von Problemen, sofern solche
bestehen.
8.1 FEHLERSUCHE
1. Der Zylinder kommt
nicht nach oben,
kommt langsam oder
ruckweise nach oben.
problem
A. Das Ölniveau im Pumpen reservoir ist
zu niedrig.
B. Das Löseventil ist offen.
C. Die Kupplungen sind locker.
D. Das System enthält Luft.
E. Der Zylinderkolben sitzt fest.
mÖGlicHe ursacHen
A. Öl in die Pumpe geben.
B. Das Löseventil schließen.
C. Alle Kupplungen ordnungs gemäß anziehen.
D. Die Luft gemäß § 5 entweichen lassen.
E. Schaden am Zylinder überprüfen. Den Zylinder
von einem Enerpac Service Center warten lassen.
2. Der Zylinder kommt
nach oben, hält den
Druck aber nicht fest.
A. Leck in der Ölleitung.
B. Leckende Dichtungen.
C. Leckstelle innen in der Pumpe.
A. Alle Verbindungen ordnungsgemäß anziehen.
B. Leckstelle(n) suchen und das Gerät von einem
Enerpac Service Center warten lassen.
C. Die Pumpe von einem qualifizierten Hydraulik-
techniker warten lassen.
3. Der Zylinder
läßt sich nicht
zurückziehen, läßt
sich nur teilweise
zurückziehen oder
langsamer als normal.
A. Löseventil geschlossen.
B. Pumpenreservoir überfüllt.
C. Die Strömungskupplung ist locker.
D. Das System enthält Luft.
E. Der Zylinders ist beschädigt.
F. Keine Belastung auf dem Zylinder mit
Lastrücklauf.
A. Das Löseventil der Pumpe lockern.
B. Das Ölniveau bis zur Voll-Markierung senken.
C. Die Kupplungen fest anziehen.
D. Die Luft gemäß § 5 entweichen lassen.
E. Den Zylinder von einem Enerpac Service Center
warten lassen.
F. CLP sind einfachwirkende Zylinder mit
Lastrücklauf: ein beachtlicher Last ist notwendig,
um den Kolben zurückzuleiten.
lÖsunG
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Manuale Istruzioni
Serie CLP
Cilindri per lavori pesanti
pressione massima 700 bar
EIS 67.118-1 02/2012 Rev. B
1.0 ISTRUZIONI AL RICEVIMENTO
Controllare visivamente tutti i componenti per
accertare eventuali danni derivanti dal trasporto. Se
del caso, sporgere subito reclamo al trasportatore.
I danni di trasporto non sono coperti dalla garanzia.
Il trasportatore è responsabile degli stessi e deve
rispondere di tutte le spese e costi per la rimessa in
efficienza del materiale.
siCUreZZa, aNZitUttO !!!
Leggere attentamente tutte le ISTRUZIONI, le
PRECAUZIONI ed ATTENZIONI che si devono
osservare per ciascun prodotto. Seguire fedelmente
tutte le prescrizioni di SICUREZZA per evitare
infortuni alle persone e danni alle cose.
L’ENERPAC non è responsabile per incidenti e
danni causati dal mancato rispetto delle Norme di
Sicurezza, dall’uso e dall’applicazione impropria del
prodotto o dalla sua mancata manutenzione. In caso
di dubbio contattare direttamente l’ENERPAC o i
suoi rappresentanti.
PER SALVAGUARDARE LA VOSTRA GARANZIA,
USARE SEMPRE E SOLO OLIO ENERPAC.
2.0 DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
Sono cilindri a semplice effetto, ritorno a gravità,
stelo filettato e ghiera di sicurezza per tenuta
meccanica del carico. Questi cilindri sono del tipo
tuffante, senza ghiera di finecorsa. Per le dimensioni
consultare le tabelle a pagine 16.
3.0 SICUREZZA, ANZITUTTO !!!
L’inosservanza delle Norme di Sicurezza può causare
infortuni e danni all’attrezzatura.
AVVERTENZA: I cilindri CLP NON sono
dotati di ghiera di finecorsa. Quando è
visibile la linea rossa riportata sullo stelo
si è raggiunto il massimo della corsa del
pistone. Un foro practicato sulla camicia, protetto
da un apposito tappo, anche questo forato, farà
uscire l’olio per evitare l’espulsione del pistone dalla
camicia.
IMPORTANTE: Quando sotto carico si
supera la corsa massima consentita e si
fa fuoriuscire l’olio dal foro di sicurezza,
controllare la guarnizione del pistone
perché sarà certamente dannegiata. Vedere ill. 1.
ATTENZIONE: Non rimuovere mai il
tappo dal foro di sicurezza, ne tantomeno
tapperlo.
AVVERTENZA: Si raccomanda
la massima attenzione quando si
impiegano i cilindri CLP con centraline
motorizzate ad alta portata di olio. Una
velocità eccessiva di spostamento del pistone,
potrebbe far superare il massimo della corsa
consentita. Non superare MAI il limite di corsa
“linea rossa”.
ATTENZIONE: I cilindri CLP sono
sprovvisti di ghiera di finecorsa. Se
ne raccomanda l’impiego in posizione
verticale con lo stelo rivolto verso l’alto.
ATTENZIONE: NON SUPERARE I
CARICHI NOMINALI. Non tentare mai di
sollevare carichi superiori alla capacità del
cilindro. Sovraccarichi causano danni all’attrez zatura
ed infortuni alle persone. Questi cilindri sono stati
progettati per essere impiegati con una pressione
max. di 700 bar. NON alimentate MAI questi cilindri
con pompe che erogano pressioni maggiori.
illustrazione 1 - cilindri CLP
LINEA
ROSSA
Ghiera di
sicurezza
Limitatore
di corsa
Pistone a finecorsa
11
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12
IMPORTANTE: Impiegare sempre mano-
metri per il controllo della pressione
nel circuito oleodinamico e controllo del
carico.
ATTENZIONE: I carichi eccentrici gene-
rano sollecitazioni dannose per i cilindri.
Distribuire uniformemente il carico sulla
superficie del cilindro.
ATTENZIONE: NON sostare sotto i
carichi sostenuti dai cilindri. Dopo
il sollevamento o abbassamento
assicurarsi che il carico sia stabile.
AVVERTENZA: Impiegare sempre
i cilindri con gli innesti collegati.
NON usare MAI i cilindri con gli innesti
scollegati.
AVVERTENZA: Tutti i cilindri della
serie CLP necessitano di una base
di appoggio solida. Il loro impiego su
superfici cedevoli, sporche o irregolari
ne compromette l’integrità.
ATTENZIONE: Non rilasciare mai la
pressione prima di aver bloccato
meccanicamente il carico con la ghiera
di sicurezza ben posizionata contro la
camicia del cilindro.
PRUDENZA: NON MANEGGIARE TUBI
flessibili sotto pressione. Spruzzi
d’olio sotto pressione perforano la pelle,
causando, serie complicazioni. Se l’olio
è penetrato sotto pelle consultare immediatemente
un medico.
PRECAUZIONE: Evitare curve strette e
serpentine ai tubi flessibili. Curve troppo
strette, causano strozzature nelle tuba-
zioni che possono dar luogo a pericolose
contropressioni le quali ne compromettono la durata.
AVVERTENZA: Proteggere tutti i compo-
nenti da fonti di calore eccessivo, fiamme
libere, parti macchine in movimento,
spigoli taglienti ed aggressivi chimici.
4.0 CARICHI TRASVERSALI
IMPORTANTI: Eliminare i carichi trasversali
durante l’impiego dei cilindri CLP.
Questi carichi sono generati da:
1. Carichi eccentrici rispetto all’asse cilindro.
2. Carichi orizzontali alla struttura.
3. Disallineamento tra carico e cilindro.
4. Sollevamento non sincronizzato.
5. Base d’appoggio instabile.
I cilindri devono essere appoggiati su una superficie
piana e dura. Interporre materiali a basso coefficiente
d’attrito tra cilindro e carico. Ingrassare sempre
la parte sferica delle testine durante l’impiego
(illustrazione 3 pag. 4). La forza trasversale massima
ammessa su un cilindro a finecorsa è pari al 3% della
sua capacità nominale.
5.0 FUNZIONAMENTO
IMPORTANTE: E’ indispensabile che
l’ope ra tore prima di impiegare le attrez-
zature, comprenda bene tutte le istruzioni,
precauzioni, avvertimenti e norme di
sicurezza. In caso di dubbio contattare l’ENERPAC.
5.1 Estensione e rientro del cilindro
Per la completezza delle istruzioni operative
consultare anche quelle della centraline o pompa.
Centraline
Portare la valvola della centralina in posizione di
MANDATA, attivare la pompa per far avanzare il
pistone. Per far rientrare il pistone, portare la valvola
nella posizione di RITORNO. I cilindri CLP sono del
tipo ritorno a gravità.
Per far rientrare completamente il pistone è
necessario un carico sullo steso; questo in funzione
anche della lunghezza della tubazione.
5.2 Spurgo dell’aria
Per far spurgare l’aria dai cilindri e tubazioni, far
compiere alcuni cicli, senza carico, al cilindro (esten-
sione e rientro). L’aria sarà spurgata completamente
quando il cilindro si muoverà in modo uniforme.
SBAGLIATO
appoggio
irregolare
appoggio
piano
CORRETTO
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6.0 APPLICAZIONE
I cilindri CLP sono impiegabili per: Sollevamento/
abbassamento di piattaforme, pesatura e traslazione
di moduli, posizionamenti, supporto di fondazioni,
costruzioni navali, movimen tazione, ingegneria civile
ecc.
7.0 MANUTENZIONE
La manutenzione deve intervenire quando si notano
usure o perdite d’olio. Periodicamente controllare e
ispezionare tutti i componenti per accertarne il loro
stato di efficienza. L’ENERPAC offre kit di parti di
ricambio pronti all’uso. Documentazioni ed elenchi
delle parti di ricamboi sono disponibili.
IMPORTANTE: La manutenzione o ripa-
ra zione delle attrezzature oleodina miche
deve essere demandata a tecnici esperti
e qualificati. Per ogni necessità contattare
l’ENERPAC o il Centro di Assistenza più
vicino alla Vs. Sede.
• Periodicamente controllare tutti i componenti
per accertarne lo stato di efficienza. Sostituire
immedia tamente le parti danneggiate.
• La temperatura dell’olio non deve superare l’ 60˚C.
• Mantenere puliti tutti i componenti oleodinamici.
• Controllare periodicamente tubi, raccordi ed
in nesti per prevenire le perdite d’olio.
• Sostituire l’olio idraulico nell’impianto come
meglio specificato nelle istruzioni delle pompe.
8.0 ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO
Solo tecnici qualificati possono
intervenire per la riparazione di centraline
e componenti oleodinamici. La tabella
8.1, Diagnosi Anomale di funzionamento,
fornisce una valida traccia per individuare
il guasto.
8.1 DIAGNOSI ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO
1. Il pistone non
avanza, avanza
lentamente o a
scatti.
problema
A. Insuffiente olio nel serbatoio della
pompa.
B. Valvola direzionale aperta.
C. Innesto rapido non accoppiato
correttamente.
D. Aria nel circuito.
E. Pistone grippato.
possibili cause
A. Aggiungere olio idraulico.
B. Chiudere correttamente la valvola.
C. Controllare il giunto rapido e serrarlo
correttamente.
D. Spurgare l’aria dal circuito (paragrafo 5.2).
E. Far controllare il cilindro da un Centro
Assistenza Autorizzato ENERPAC.
2. Il pistone avanza,
ma non mantiene la
pressione.
A. Perdita d’olio nel circuito.
B. Perdita d’olio dalle guarnizioni del
pistone.
C. Perdite d’olio interna alla pompa o
valvola.
A. Controllare tutti i raccordi.
B. Individuare la perdita, servirsi di un Centro
Assistenza Autorizzato ENERPAC.
C. Far controllare la pompa da un Centro
Assistenza Autorizzato ENERPAC.
3. Il pistone non
rientra, rientra
parzialmente o più
lentamente del
normale.
A. Valvola messa a scarico chiusa.
B. Serbatoio della pompa troppo pieno.
C. Innesto rapido allentato.
D. Aria nel circuito.
E. Linca olio ostruita.
F. Diametro interno delle tubazioni
troppo piccolo o tubazione molto lunga.
G. Mancanza di carico per cilindri con
ritorno a gravità.
A. Aprire la valvola per la messa a scarico.
B. Ripristinare il giusto livello d’olio nella pompa.
C. Controllare che l’innesto rapido sia
correttamente serrato.
D. Spurgare l’aria dal circuito (paragrafo 5.2).
E. Controllare che gli innesti rapidi siano
corretta mente serrati e che le loro valvole siano
efficienti.
F. Usare tubi con diametro maggiore.
G. I cilindri CLP sono del tipo con ritorno a
gravità. Applicare dei carichi per il completo
rientro del pistone.
soluzione
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14
Instrucciones
Serie CLP,
Cilindros bajos con tuerca
presión máxima 700 bar [10.000 psi]
EIS 67.118-1 02/2012 Rev. B
1.0 INSTRUCCIONES IMPORTANTES DE ENTREGA
Inspeccione todos los componentes por si hay
daños de transporte. Los daños de transporte
no están cubiertos por la garantía. Si los hay,
deberá comunicarlo de inmediato al transportista. El
transportista es responsable de todos los gastos de
reparación y repuesto que surjan a consecuencia de
los daños de transporte.
La seGUriDaD eN PriMer LUGar
Lea atentamente todas las instrucciones, notas
y advertencias. Tome todas las precauciones
necesarias para evitar daños físicos y materiales
durante el funcionamiento del sistema. Enerpac
no se responsabiliza por los daños y lesiones que
pudieran resultar del uso del producto sin medidas de
seguridad, falta de mantenimiento o funcionamiento
y/o sistema de funcionamiento incorrectos. Póngase
en contacto con Enerpac si tiene dudas sobre las
precauciones y aplicaciones de seguridad. PARA
MANTENER SU GARANTIA, USE EXCLUSIVAMENTE
ACEITE HIDRAULICO ENERPAC.
2.0 DESCRIPCION DEL PRODUCTO
Cilindros de simple efecto, con retorno por carga,
con un rebosadero, que funciona como limitador
de la carrera. Los cilindros CLP van provistos de
un pistón roscado y una tuerca de seguridad para
bloquear la carga. Los cilindros CLP NO tienen un
anillo de retención.
3.0 SIGNOS DE SEGURIDAD GENERALES
El incumplimiento de las siguientes precauciones y
avisos podría resultar en daños al equipo o lesiones
para el operador.
AVISO: Los cilindros CLP no van
equipados con un anillo de retención
para retener el pistón. Para evitar la
sobreextensión del pistón, hay un
rebosadero de aceite que limita la carrera máxima
del pistón. Cuando se hace visible la LINEA ROJA
alrededor del pistón, éste se encuentra en su
extensión máxima. Si se extiende más, se saldría del
cilindro. Véase ilustración 1.
AVISO: NO quite NUNCA o sustituya el
rebosadero de aceite para la limitación
de la carrera del pistón por un tappo
convencional.
AVISO: Deberá poner un CUIDADO
EXTREMO cuando use bombas de
gran caudal de aceite con los cilindros
CLP. El caudal de aceite en el interior del
cilindro puede ser mayor que la capacidad de caudal
del rebosadero. La salida de aceite por el orificio de
rebose del pistón indica que éste ha alcanzado su
carrera máxima. NO exceda la extensión máxima del
pistón con los cilindros CLP.
AVISO: Los cilindros CLP no tienen un
anillo de retención. Use CLP en posición
vertical con el émbolo hacia arriba.
AVISO: No exceda la capacidad
nominal del equipo. No trate nunca de
elevar una carga superior a la capacidad
nominal del cilindro. La sobrecarga
causará el mal funciona miento del equipo y posibles
lesiones. Estos cilindros han sido diseñados para una
presión máxima de 700 bar [10.000 psi]. No acople
estos cilindros a una bomba con una capacidad de
presión superior.
ilustración 1 - Cilindros CLP
LINEA
ROJA Rebosadero de
aceite para la
limitación de
la carrera del
pistón
Tuerca de
seguridad
Embolo en su extensión máxima
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IMPORTANTE: Use manómetros hidráu-
licos en cada sistema hidráulico para
indicar cargas de operación seguras.
AVISO: Cargas descentradas producen
tensiones innecesarias en los cilindros.
Evítelas. Distribuya la carga uniforme mente
a través de toda la superficie del pistón.
AVISO: Siempre ha de evitarse la zona
debajo de las cargas soportadas por
cilindros hidráulicos. Después de haber
elevado la carga, coloque bloques para
sostenerla.
PRECAUCIÓN: Todos los cilindros
CLP precisan de una solida superficie
de elevación para soporte correcto.
La aplicación de cilindros bajos en
superficies como arena, barro o fango podra
dañar el cilindro.
AVISO: NUNCA desconecte la presión
hidráulica antes de que la carga esté
mecanicamente bloqueada con la
tuerca de seguridad.
AVISO: Nunca utilice un cilindro si no
se conectan todos sus acopladores.
PRECAUCIÓN: No manipule las
mangue ras presurizadas. El escape
de fluido hidráulico apresión tiene furza
suficiente para penetrar la piel, causando
lesiones graves. Si se inyecta fluido en la piel,
consulte a un médico de inmediato.
PRECAUCIÓN: Evite curvas y pliegues
en las mangueras que puedan causar
contra presión. Las curvas y pliegues
también ocasionan daños y fallos
prematuros de las mangueras.
AVISO: Asegúrese de que todos los
componentes del sistema están
protegidos contra posibles fuentes de
daños exteriores, como calor excesivo,
llamas, piezas móviles, bordes afilados y productos
químicos corrosivos.
4.0 CARGAS LATERALES
IMPORTANTE: Evite la presencia de fuerzas
laterales cuando use cilindros de gran tonelaje.
Las cargas laterales pueden darse por:
1. Desalineación de la carga sobre el pistón.
2. Cargas horizontales sobre la estructura.
3. Desalineación de la estructura con respecto a los
cilindros.
4. Elevación no sincronizada.
Use siempre una superficie dura y llana como placa
de soporte del cilindro. Use siempre grasa debajo
asientos orientables (véase ilustración 3 pag. 4).
Puede soportar fuerzas laterales de hasta un 3% de
la fuerza nominal del cilindro, a 90% de la carrera
máxima del cilindro.
5.0 FUNCIONAMIENTO
IMPORTANTE: Es indispensable que el
operador conozca a fondo todas las
instrucciones, reglas de seguridad,
precauciones y advertencias antes de
empezar a operar cualquiera de estas herramientas
de gran fuerza. En caso de dudas, póngase en
contacto con Enerpac.
5.1 Avance y retroceso del cilindro
Para instrucciones completas del funcionamiento,
refiérase a las hojas de instrucción incluidas en cada
bomba.
Bombas eléctricas
Coloque la válvula de la bomba en la posición de
avance y haga funcionar la bomba para avanzar el
cilindro. Para hacer retroceder el cilindro, coloque la
válvula en la posición de retroceso.
CLP son cilindros de retorno por carga. Se precisa
una fuerza de carga considerable para hacer retrocer
por completo el pistón.
MAL
Suelo
desigual
Superficie
plana
BIEN
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5.2 Para quitar el aire
Haga avanzar y retroceder el cilindro varias veces,
evitando que aumente la presión. El aire habrá salido
cuando el movimiento del cilindro sea suave.
6.0 APLICACIONES
Estos cilindros de gran tonelaje tienen una presión
máxima de funcionamiento de 700 bar [10.000 psi]. Se
pueden aplicar en trabajos de elevación y descenso
en alta mar, pesaje modular, desplazamientos
laterales, elevación, posición, soporte, cimentación,
construcción, construcción de barcos, reparaciones,
sistemas de transferencia e ingeniería civil.
7.0 MANTENIMIENTO Y SERVICIO
Se precisará un mantenimiento cuando se compruebe
algún desgaste o fuga. Inspeccione regularmente
todos los componentes para comprobar si existe
algún problema que precise mantenimiento y
servicio. Enerpac dispone de piezas de repuesto
listas para el uso para realizar reparaciones y/o
sustituciones. Tome contacto con Enerpac.
IMPORTANTE: Sólo mecánicos hidráu-
licos calificados deberán cuidarse del
servicio del sistema hidráulico. Para el
servicio de reparaciones, póngase en
contacto con un Centro de Servicio autorizado de
Enerpac en su zona.
• Inspeccione regularmente todos los componentes
para comprobar si existe algún problema que
precise mantenimiento o servicio. Sustituya
inmediatamente cualquier pieza estropeada.
• La temperatura del aceite no deberá exceder los
60˚C [140˚F].
• Mantenga todos los componentes hidráulicos
bien limpios.
• Controle periódicamente el sistema hidráulico por
si hay conexiones sueltas y fugas.
• Cambie el aceite hidráulico tal como se recomienda
en la hoja de instrucciones de la bomba.
8.0 SOLUCION DE PROBLEMAS
Sólo mecánicos hidráulicos calificados
deberán cuidarse del mantenimiento y
servicio de la bomba o los componentes
del sistema. El cuadro de soluciones
de problemas 8.1 se puede usar como
ayuda para determinar un problema.
8.1 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
1. El cilindro no
avanza, avanza
despacio o a
sacudidas.
problema
A. El nivel del aceite en el tanque de la
bomba es bajo.
B. La válvula de descarga está abierta.
C. El acoplador hidráulico está suelto.
D. Hay aire en el sistema.
E. El pistón del cilindro está agarrotado.
posibles causas
A. Añada aceite a la bomba.
B. Cierre la válvula de descarga.
C. Compruebe si todos los acopladores están bien
apretados.
D. Quite el aire como se indica en 5.2.
E. Compruebe los daños del cilindro. Haga reparar
el cilindro a un Centro de Servicio de Enerpac.
2. El cilindro avanza
pero no mantiene la
presión.
A. Hay una fuga en una conexión de aceite.
B. Hay fugas en las juntas.
C. Hay una fuga interna en la bomba.
A. Compruebe si todos los acopladores están bien
apretados.
B. Compruebe donde se encuentra(n) la(s) fuga(s) y
haga reparar el equipo a un Centro de Servicio de
Enerpac.
C. Haga reparar la bomba a un Centro de Servicio
de Enerpac.
3. El cilindro
no retrocede,
retrocede sólo
un poco o más
despacio de lo
normal.
A. La válvula de descarga está cerrada.
B. El tanque de la bomba está demasiado
lleno.
C. El acople hidráulico está suelto.
D. Hay aire en el sistema.
E. Desperfecto en el cilindro.
F. El diámetro interior de la manguera es
demasiado pequeño.
G. No hay carga en un cilindro de retorno
por carga.
A. Abra la válvula de descarga.
B. Quite aceite hasta la señal de lleno.
C. Compruebe si todos los acopladores están bien
apretados.
D. Quite el aire como se indica en 5.2.
E. Haga reparar el cilindro a un Centro de Servicio
de Enerpac.
F. Use una manguera con un diámetro interior
superior.
G. Aplique fuerza de carga para hacer retrocer
totalmente el cilindro.
solución
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17
1.0 INSTRUÇÕES IMPORTANTES PARA A
RECEPÇÃO
Proceda a uma verificação visual de todos os
componentes para detecção de eventuais danos
de transporte. Os danos de transporte não são
cobertos por garantia. Em caso de detecção de
danos de transporte, contacte imediatamente a
empresa transportadora. A empresa transportadora
é responsável por todos os custos de reparação e
substituição resultantes de danos de transporte.
a seGUraNça eM PriMeirO LUGar
Leia atentamente todas as instruções, advertências
e medidas de precaução. Siga todas as medidas
de precaução relativas à segurança para evitar
lesões ou danos materiais durante o funcionamento
do sistema. A Enerpac não se responsabiliza por
danos ou lesões resultantes da utilização insegura
do produto, da falta de manutenção ou do uso
incorrecto do produto e/ou do sistema. Contacte
a Enerpac em caso de dúvida relacionada com as
medidas de precaução relativas à segurança e às
aplicações.
PARA PROTEGER A SUA GARANTIA, UTILIZE
APENAS ÓLEO HIDRÁULICO ENERPAC.
2.0 DESCRIÇÃO DO PRODUTO
Cilindros de efeito simples e retorno por carga
com uma porta de débito de óleo em excesso,
para limite de curso. Os cilindros CLP são dotados
de um êmbolo totalmente roscado e uma porca
de segurança para permitir operações positivas
de manutenção da carga. Os cilindros CLP não
dispõem de um anel de paragem. Ver figura 1. Para
conhecer as especificações e dimensões, consulte
a página 4.
3.0 QUESTÕES GERAIS DE SEGURANÇA
A não observação das medidas de precaução e das
advertências que se seguem poderá causar danos
no equipamento ou lesões.
ADVERTÊNCIA: Os cilindros CLP
não estão equipados com um anel de
paragem para travar o êmbolo. Para evitar
a expansão exagerada do êmbolo, existe
uma porta para descarregar o óleo do cilindro quando
o êmbolo atinge o limite máximo. O aparecimento de
uma linha vermelha à volta do êmbolo indica que
este atingiu a sua máxima extensão. O aumento da
extensão poderia provocar a saída do êmbolo para
fora do cilindro. Ver figura 1.
ADVERTÊNCIA: NUNCA retire a tampa
ou substitua um tampão convencional
da porta de limitação do curso do
êmbolo.
ADVERTÊNCIA: TENHA muito cuidado
ao utilizar bombas de óleo de alto
débito com cilindros CLP.
O débito de óleo da bomba do cilindro
pode ser superior à capacidade de débito de óleo
da porta de limitação do curso do êmbolo. O débito
de óleo na porta de limitação do curso do êmbolo
indica que foi atingido o curso máximo do êmbolo.
Nos cilindros CLP, NÃO ultrapasse a extensão
máxima do êmbolo.
ADVERTÊNCIA: Os cilindros CLP não
dispõem de um anel de paragem.
Utilize estes cilindros apenas na posição
vertical com o êmbolo a apontar para
cima.
ADVERTÊNCIA: NÃO ultrapasse
as especificações do equipamento.
Nunca tente levantar uma carga com
peso superior à capacidade do cilindro.
Figura 1 - Cilindros CLP
LINHA
VERMELHA
Anel de paragem
Porta de limitação
do curso do êmbolo
Êmbolo na sua extensão máxima
Folha de Instruções
Cilindros Série CLP
pressão máxima 700 bar [10.000 psi]
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Os excessos de carga provocam falhas no
equipamento e possíveis lesões. Estes cilindros
foram concebidos para uma pressão máxima de
700 bar [10.000 psi]. Não ligue estes cilindros a uma
bomba com uma classificação de pressão superior.
IMPORTANTE: Utilize manómetros
hidráulicos em cada sistema hidráulico
para indicar cargas de funcionamento
seguras.
ADVERTÊNCIA: Cargas descentradas
provocam uma tensão desnecessária
nos cilindros e podem colocar em risco
a segurança. Evite concentrações de
carga. Distribua a carga uniformemente por toda a
superfície do êmbolo.
ADVERTÊNCIA: Mantenha-se
afastado das cargas suportadas pelo
sistema hidráulico. Depois de a carga
ter sido levantada ou baixada, deverá ser
bloqueada.
AVISO: Disponibilize um suporte sólido
para toda a área da base. Todos os
cilindros Série CLP necessitam de uma
superfície de elevação sólida e plana,
capaz de suportar a carga a levantar. A utilização de
cilindros CLP em superfícies como areia, lama ou
sujidade podem causar danos ao cilindro.
ADVERTÊNCIA: NUNCA reduza a
pressão hidráulica antes de a carga
ser bloqueada mecanicamente
posicionando bem a porca de
segurança contra a base do cilindro.
ADVERTÊNCIA: Nunca pressurize
acopladores desacoplados. Utilize
apenas equipamento hidráulico num
sistema acoplado.
PERIGO: Não manuseie mangueiras
pressurizadas. O óleo derramado sob
pressão pode penetrar na pele, causando
lesões graves. Se o óleo penetrar na
pele, consulte imediatamente um médico.
AVISO: Evite dobras acentuadas
e torções pois exercerão uma forte
pressão sobre as mangueiras. As
dobras e torções provocam danos
prematuros nas mangueiras.
ADVERTÊNCIA: Certifique-se de que
todos os componentes do sistema estão
protegidos de fontes de perigo externas,
como calor excessivo, chamas, peças
móveis de máquinas, extremidades aguçadas e
químicos corrosivos.
4.0 CARGA LATERAL
IMPORTANTE: Quando utilizar cilindros
CLP, elimine as forças provocadas por
cargas laterais.
As cargas laterais podem ocorrer por:
1. Carga excêntrica no êmbolo.
2. Carga horizontal numa estrutura.
3. Um alinhamento incorrecto da estrutura e/ou do
cilindro.
4. Acções de elevação não sincronizadas.
5. Instabilidade da base de apoio do cilindro.
Utilize sempre uma superfície plana e dura como
placa de suporte do cilindro. Utilize material de
baixa fricção em cima do suporte. Aplique sempre
massa lubrificante por baixo dos suportes giratórios
(ver figura 3 da página 4). A carga lateral máxima
permitida é de 3% da capacidade nominal do
cilindro.
5.0 FUNCIONAMENTO
IMPORTANTE: É imprescindível que
o operador conheça bem todas as
instruções, regulamentos de segurança,
medidas de precaução e advertências,
antes de começar a operar qualquer uma das
potentes ferramentas deste equipamento. Em caso
de dúvida, contacte a Enerpac.
5.1 Avanço e retracção do cilindro
Para conhecer as instruções de funcionamento
completas, consulte a folha de instruções que
acompanha cada bomba.
ERRADO!
terreno irregular Superficie lisa di
apoio
CERTO!
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19
Bombas de alimentação
Desloque a válvula da bomba para a posição de
avanço e ponha a bomba a funcionar para fazer
avançar o cilindro. Para retrair o cilindro, desloque
a válvula para a posição de retracção. Os cilindros
CLP têm retorno para carga. Para a retracção
completa do êmbolo, é necessária uma força de
carga considerável.
5.2 Remoção de ar
Avance e retraia várias vezes o cilindro para evitar a
criação de tensão. A remoção de ar estará completa
quando o movimento do cilindro for suave.
6.0 APLICAÇÕES
Os cilindros CLP podem ser utilizados em aplicações
como elevação e descida em alto mar, pesagem
de módulos, arrasto, elevação, posicionamento,
suporte, fundação, construção, indústria naval,
reparação, sistema de transferências e engenharia
civil.
7.0 MANUTENÇÃO E SERVIÇO
A manutenção torna-se necessária sempre que se
registar desgaste ou fugas. Examine periodicamente
todos os componentes com vista a detectar eventuais
problemas que exijam assistência e manutenção. A
Enerpac oferece um kit de peças sobressalentes
prontas a usar em reparações e/ou substituições.
Contacte a Enerpac.
IMPORTANTE: A assistência ao
equipamento hidráulico deve ser
prestada por um técnico de hidráulica
qualificado. Para serviços de reparação,
contacte o centro de assistência autorizado da
Enerpac da sua área.
Examine periodicamente todos os componentes
com vista a detectar eventuais problemas que exijam
manutenção e assistência. Substitua imediatamente
as peças danificadas.
• Não deixe que a temperatura do óleo ultrapasse
os 60˚C [140˚F].
• Mantenha os componentes hidráulicos limpos.
• Verifique periodicamente o sistema hidráulico
com vista a detectar eventuais ligações soltas e
fugas.
• Proceda à mudança do óleo hidráulico do seu
sistema de acordo com o recomendado na folha
de instruções da bomba.
8.0 RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS
A assistência à bomba e aos
componentes do sistema deverá ser
prestada por técnicos de hidráulica
qualificados. Consulte o quadro sobre
resolução de problemas abaixo para
detectar a existência de algum problema.
8.1 RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS
1. O cilindro não avança,
avança devagar ou aos
arrancos.
PROBLEMA
A. O nível de óleo no reservatório da bomba é
baixo.
B. Válvula de descarga aberta.
C. Acoplador hidráulico solto.
D. Ar no sistema.
E. Bloqueio do êmbolo do cilindro.
POSSÍVEL CAUSA
A. Adicione óleo à bomba.
B. Feche a válvula de descarga da bomba.
C. Verifique se todos os acopladores estão completamente
apertados.
D. Remova o ar (ver parágrafo 5).
E. Verifique se existe algum dano no cilindro. Mande reparar o
cilindro num centro de assistência autorizado da Enerpac.
2. O cilindro avança, mas
não mantém a pressão.
A. Ligação com fuga de óleo.
B. Vedantes com fugas.
C. Fuga interna na bomba.
A. Verifique se todas as ligações estão apertadas.
B. Localize a(s) fuga(s) e mande reparar o equipamento num
centro de assistência da Enerpac.
C. Mande reparar a bomba num centro de assistência
autorizado da Enerpac.
3. O cilindro não retrai,
retrai em parte ou retrai
mais devagar do que o
normal.
A. Válvula de descarga fechada.
B. Enchimento excessivo do reservatório da
bomba.
C. Acoplador hidráulico solto.
D. Ar no sistema.
E. Débito de óleo para o cilindro bloqueado.
F. Diâmetro interno da mangueira demasiado
estreito.
G. Ausência de carga num cilindro com retorno de
carga.
A. Abra a válvula de descarga da bomba.
B. Drene o óleo até ao nível máximo.
C. Verifique se o(s) acoplador(es) está(ão) completamente
apertado(s).
D. Remova o ar (ver parágrafo 5).
E. Verifique se o(s) acoplador(es) está(ão) correctamente
ligado(s), completamente apertado(s) e se as válvulas estão a
funcionar devidamente.
F. Utilize uma mangueira com um diâmetro maior.
G. Os cilindros CLP têm retorno para carga. Aplique a força de
carga para retrair completamente o cilindro.
SOLUÇÃO
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20
Gebruikershandleiding
CLP-Serie
Platte borgmoer cilinders
maximum werkdruk 700 bar
EIS 67.118-1 02/2012 Rev. B
1.0 BELANGRIJKE INSTRUCTIES BIJ ONTVANGST
Controleer alle onderdelen op transportschade.
Als er sprake is van transportschade waarschuw
dan onmid dellijk de vervoerder. Transportschade
valt NIET onder de garantie. De vervoerder is
aansprakelijk voor alle kosten van reparatie of
vervanging als gevolg van beschadiging tijdens
vervoer.
VeiLiGHeiD VOOrOP!
Lees alle opmerkingen, waarschuwingen en
instructies, aangebracht op, of verpakt bij elk produkt.
Volg alle veiligheidsvoorschriften nauwkeurig op ter
voorkoming van persoonlijk letsel en/of schade
aan eigen dommen, tijdens het in bedrijf stellen en
hebben van het systeem.
Enerpac is niet aansprakelijk voor schade of letsel,
voortvloeiend uit onveilig gebruik van het produkt,
gebrek aan onderhoud, onjuiste produkt en/of
systeem toepassing. Neem contact op met Enerpac
wanneer er twijfel bestaat over de toepassingen en
voorzorgsmaatregelen ten aanzien van de veiligheid.
GEBRUIK ALLEEN ENERPAC OLIE. BIJ GEBRUIK
VAN ANDERE OLIE VERVALT UW GARANTIE.
2.0 PRODUKT BESCHRIJVING
Enkelwerkende cilinders, plunjerterugloop onder
belasting. De plunjers zijn voorzien van uitwendige
trapezium schroef draad. CLP cilinders zijn voorzien
van een olie-overlooppoort als begrenzing van de
plunjerslag. De borgmoer kan verstelt worden voor
het vasthouden of vergrendelen van de last. CLP
cilinders hebben geen stopring.
3.0 VEILIGHEIDSINFORMATIE
Ter voorkoming van persoonlijk letsel en bescha-
digingen aan eigendommen dient u de volgende
waar schuwingen en andere belangrijke voorschriften
nauwkeurig op te volgen.
WAARSCHUWING: CLP cilinders hebben
geen stopring om de plunjer tegen te
houden. Ter voorkoming van een te grote
plunjerslag zijn CLP cilinders voorzien van
een olie-overlooppoort (zie afbeelding 1). Zodra de
maximale plunjerslag is bereikt wordt de RODE LIJN
op de plunjer zichtbaar. Bij verder uitpompen kan de
plunjer uit de cilinder gedrukt worden.
WAARSCHUWING: Verwijder NOOIT
de doorboorde plug uit de olie-
overlooppoort. Deze plug mag NIET
vervangen worden door een gewone
afstopplug.
WAARSCHUWING: WEES VOOR ZICHTIG
bij het ge bruik van pompen met hoge
olieopbrengst en CLP cilinders. De
olieopbrengst van de pomp kan hoger
zijn dan de doorstroomcapaciteit van de olie-
overlooppoort (plunjerslagbegrenzing) in de cilinder.
Zodra er olie uit de olie -overlooppoort stroomt is
de maximale plunjerslag bereikt. Stuur de plunjer
niet verder uit wanneer de rode lijn op de plunjer
zichtbaar wordt.
BELANGRIJK: CLP cilinders hebben
geen stopring. Gebruik deze cilinders
alleen in verticale positie met de plunjer
naar boven gericht.
Afbeelding 1 Borgmoer
Olie-overloop-
poort voor
plunjerslag-
begrenzing
CLP cilinder, afgebeeld met maximale plunjerslag
RODE
LIJN
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