EPH Controls AV Series User manual

DESCRIZIONE
INSTALLAZIONE:
1_ Prima dell’installazione assicurarsi di chiudere il gas.
2_ L’elettrovalvola deve essere installata con la freccia stampata sul corpo valvola rivolta verso l’utenza.
3_ Verificare che all’interno della valvola non vi siano detriti o corpi estranei.
4_ Verificare che la pressione della linea non sia superiore alla pressione massima dichiarata dell’elettrovalvola.
5_ Verificare che la tensione di rete corrisponda alla tensione di alimentazione della Bobina dell’elettrovalvola.
6_ Verificare la tenuta dell’impianto.
Tutte le elettrovalvole sono a riarmo automatico e normalmente chiuse.
Esse infatti hanno bisogno di essere continuamente alimentate per restare aperte. Si chiudono automaticamente se viene a mancare
tensione alla bobina.
Alcuni modelli sono dotati di regolatore di portata (FR).
A richiesta queste elettrovalvole possono essere fornite con il microswitch di segnalazione.
2
5
3
4
1
6
Mod.AV0xxFO Mod.AV0xxFO-FR
8
7
1Valvole automatiche
L’installazione e manutenzione del prodotto deve essere eseguita da personale qualificato.
ELETTROVALVOLE AUTOMATICHE
APERTURA/CHIUSURA RAPIDA da 1/2” a DN100
360mbar/6bar
REGOLAZIONE PORTATA:
Nei modelli FR (Flow regulation) è possibile regolare la portata dell’elettrovalvola.
La regolazione viene effettuata ruotando con un cacciavite il “Perno di regolazione” .
• Svitare e togliere il “Tappo fissaggio bobina” .
• Per AUMENTARE la portatasvitare il “Perno di regolazione”: • Per DIMINUIRE la portataavvitare il “Perno di regolazione” :
7
8
Simboli che
identificano i
connettori
“raddrizzatori”
(vedi tabella
Timbratura
bobina)
modello:
__= Senza regolatore di portata
-FR= Con regolatore di portata
___=360mbar
-6B =6bar
Dimensione:
015 =1/2”
020 =3/4”
025= 1”
032= 11/4
”
040= 11/2
”
050= 2”
D65=DN65
D80=DN80
D100=DN100
FO=Fast Opening
Power supply:
___ = 230Vac
-110Vac
-12Vac
-12Vdc
-24Vac
-24Vdc
35
8
8
AV015FO-FR-6B-110Vac
12 3 4 5 6
Italiano
1 Vite/rondella/OR per fissaggio bobina
2 Connettore per collegamento elettrico
3 Bobina
4 Gruppo di scatto
5 Tappi prese di pressione G 1/4”
6 Corpo valvola
7 Tappo e OR per fissaggio bobina
8 Perno di regolazione portata
1+
2-
230V
24
6
MadeMade
MadeMade
Made
inin
inin
in
ItalyItaly
ItalyItaly
Italy

C
72
72
72
164
164
164
247
247
265
B
64.5
64.5
64.5
154.5
154.5
154.5
185
200
220
POSIZIONAMENTO
Leggere attentamente il foglietto istruzioni prima dell’uso.
Questo dispositivo deve essere installato montando un filtro idoneo per gas (conforme alla norma EN161 a monte di esso, riferirsi inoltre alle leggi in
vigore per una corretta installazione.
L’elettrovalvola deve essere installata con la freccia stampata sul corpo rivolta verso l’utenza. Deve essere posizionata a monte degli organi di
regolazione e preferibilmente all’esterno dell’ambiente in cui è presente l’utenza.
N.B. Installare l’elettrovalvola al riparo dagli agenti atmosferici.
da 1/2” a DN100
Attacchi Posizione orizzontale Posizione verticale Posizione capovolta
MANUTENZIONE
Si consiglia di verificare periodicamente l’intervento dell’elettrovalvola. In caso di necessità, prima di effettuare qualsiasi operazione sull’elettrovalvola,
accertarsi che all’interno della stessa non ci sia gas in pressione e che non sia alimentata elettricamente.
Qualsiasi operazione di manutenzione dev’essere eseguita da personale qualificato.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Pressione max: 360mbar-6bar
- Tempo di apertura: < 1 sec.
- Tempo di chiusura: < 1 sec.
- Numero max operazioni: 20 al minuto
- Alimentazione elettrica: 230Vac/110Vac - 50/60Hz
- Potenza elettrica: 230Vac/110Vac (-15%+10%) 50-60Hz
- Impiego: Gas non aggressivi (Metano, Propano, GPL....)
- Temperatura di lavoro: -20°C..... +60°C.
- Attacchi: da 1/2”a 1” filettati secondo ISO 228/1
da DN65 a DN100 Flangiati secondo UNI 2223
- Grado di protezione elettrica:IP65
- Classe: A
- Gruppo: 2
- Conforme: Directive 97/23/CE (PED) (solo per modelli 6bar)
Directive 2009/142/CE (GAS)-EN161
:con queste bobine, utilizzare il connettore Cod. 2.180.1906
che funge da “ritardatore” e “raddrizzatore”, presente nell’im-
ballo.
TIMBRATURA BOBINA
N.C.
230Vac
230VRAC 17W
B
COLLEGAMENTO ELETTRICO
NEUTRO
TERRAFASE
110Vac
110VRAC 17.5W
BB
DIAGRAMMA PERDITE DI CARICO
NO
Misure d’ingombro in mm.
Attacchi filettati: da 1/2” a 2” secondo
ISO 228/1. Corpo in alluminio.
Attacchi flangiati: da DN65 a DN100 se-
condo UNI 2223. Corpo in alluminio.
DIMENSIONI (mm):
A
148
148
148
240
240
253
350
350
385
φφ
φφ
φ
DN15 -1/2”
DN20 - 3/4”
DN25 - 1”
DN32 - 1”1/4
DN40 - 1”1/2
DN50 - 2”
DN65
DN80
DN100
da 360mbar a 6bar
La ditta costruttrice si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica, estetica o funzionale, senza preavviso
alcuno ed in qualsiasi momento.

GENERAL DESCRIPTION
1 Seal Washer
2 Electric connector
3 Coil
4 Release unit
5 Tappi prese di pressione G 1/4”
6 Valve body
7 Cap and seal oring
8 Regulation shaft
INSTALLATION VALVES:
1_ The gas supply must be shut off before installation.
2_ They must be installed with the arrow facing towards the user appliance.
3_ During installation take care not to allow debris or scraps of metal to enter the device.
4_ Check the pressure in the line is not more then max pressure of the valve.
5_ Check the voltage is the same as the coil voltage.
6_ Always check that the system is gas-tight after installation.
All solenoid valves are automatic reset and normally closed.
Gas automatic valve normally closed open when the coil is powered and close when there is no tension.
Model with code FR have flow regulation.
These valves can be supplied with CPI. (Control position indicator) on request.
2
5
3
4
1
6
Mod.AV0xxFO Mod.AV0xxFO-FR
8
7
Installation and maintenence must be carried out only by qualified technicians.
ADJUSTMENT OF GAS FLOW:
With the model FR is possible to set the gas flow.
The flow setting is done by turning the “Regulation shaft” .
• Remove the “Plastic cap”
.
•
To increase the flow unscrew the “Regualtion shaft”:
• To decrease the flow screw the “Regualtion shaft”:
7
8
Identification
symbol of the
“rectifier”
connectors. (see
table coil marking)
8
8
1+
2-
230V
1Automatic Valves
AUTOMATIC VALVES
FAST OPENING FROM 1/2” to DN100
360mbar/6bar
mod:
__=without Flow Regulation
-FR=with Flow Regulation
___=360mbar
-6B =6bar
Dimension:
015 =1/2”
020 =3/4”
025= 1”
032= 11/4”
040= 11/2”
050= 2”
D65=DN65
D80=DN80
D100=DN100
FO=Fast Opening
Power supply:
___ = 230Vac
-110Vac
-12Vac
-12Vdc
-24Vac
-24Vdc
35
AV015FO-FR-6B-110Vac
12 3 4 5 6
English
24 6
MadeMade
MadeMade
Made
inin
inin
in
ItalyItaly
ItalyItaly
Italy

from 1/2” to DN100
MAINTENANCE
The solenoid valve’s intervention should be checked periodically. Should disassembly be necessary, make sure there is no gas under pressure
inside the valve and that is not connected to the power supply before starting.All maintenance operations should be carried out by qualified personnel.
TECHNICAL CHARACTERISTICS
- Max pressure: 360mbar-6bar
- Opening time: < 1 sec.
- Closing time: < 1 sec
- Max number of operations: 20 for minute
- Alimentazione elettrica: 230Vac/110Vac - 50/60Hz
- Supply voltage: 230Vac/110Vac (-15%+10%) 50-60Hz
- Use: Non Aggressive gases (Family 1-2-3) and Air
- Working temperature: -20°C..... +60°C.
- Connections: from 1/2” to 1” threaded as ISO 228/1
from DN65” to DN100 flanging as UNI2223
- Degree of protection: IP65
- Class: A
- Group: 2
- Approval: Directive 97/23/CE (PED) (only for 6bar model)
Directive 2009/142/CE (GAS)-EN161
: a particular (230Vca) connector must be associated to
these coils which acts as a “delayer” and “rectifier” included
in the packaging: Cod.21801906
COIL MARKING
N.C.
230Vac
230VRAC 17W
B
ELECTRICAL CONNECTION
NEUTRAL
GROUND
PHASE
The manufacturer reserves the right to make any aesthetic or functional modifications without any prior notice and at
any time.
110Vac
110VRAC 17.5W
BB
LOSS OF HEAD DIAGRAM
NO
Overall measurements (mm)
Threaded connections: from 1/2” to 2”
as ISO 228/1. Body in brass
Flanging connections: from DN65 to
DN100 as UNI 2229. Body in brass.
INSTALLATION AND POSITION
Read instructions before use.
This devise must be installed by fitting a suitable gas filter (according to UNI EN 161) upstream of it, also refers to the rules in force for proper
installation.
The solenoid valve must be positioned with the arrow stamped on the body turned towards the user appliance. The solenoid valve must be positioned
with the arrow stamped on the body turner towards the user appliance upstream of the regulation apparatus and preferably outside the measurement
zone and repaired to the atmospheric agents.
dis.8034079 cod. 2.710.2877
Made in ItalyMade in Italy
Made in ItalyMade in Italy
Made in Italy
from 360mbar to 6bar
DIMENSIONS (mm):
C
72
72
72
164
164
164
247
247
265
B
64.5
64.5
64.5
154.5
154.5
154.5
185
200
220
A
148
148
148
240
240
253
350
350
385
φφ
φφ
φ
DN15 -1/2”
DN20 - 3/4”
DN25 - 1”
DN32 - 1”1/4
DN40 - 1”1/2
DN50 - 2”
DN65
DN80
DN100
Connection Horizontal position Vertical position Overturned position
Table of contents
Languages:
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Stahl
Stahl 9415 Series operating instructions

Siemens
Siemens SIMATIC RTLS4330G operating instructions

SUNSCAN
SUNSCAN SR868C8 quick start guide

W.E.S.T. Elektronik
W.E.S.T. Elektronik POS-123-P-PFN Technical documentation

Festo
Festo CPX-FB40 Description

Automated Logic
Automated Logic InterOP8500 Technical instructions

Pilz
Pilz PSSu E AI SHT2 operating manual

Geberit
Geberit DuoFresh user manual

S&C
S&C TripSaver II Installation, Operation, and Configuration

Bardiani Valvole
Bardiani Valvole B925 Instruction, use and maintenance manual

JM Concept
JM Concept EOLIS 3000 Series user manual

Celtic tuning
Celtic tuning eMotion installation manual