Stahl 9415 Series User manual

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Betriebsanleitung
Additional languages www.r-stahl.com
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Diagnose Kommunikations Modul -
DCM
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Diagnose Kommunikations Modul - DCM
Reihe 9415
Inhaltsverzeichnis
1 Allgemeine Angaben ...........................................................................................3
1.1 Hersteller .............................................................................................................3
1.2 Angaben zur Betriebsanleitung ...........................................................................3
1.3 Weitere Dokumente ............................................................................................3
1.4 Konformität zu Normen und Bestimmungen .......................................................3
2 Erläuterung der Symbole ....................................................................................4
2.1 Symbole in der Betriebsanleitung .......................................................................4
2.2 Warnhinweise .....................................................................................................4
2.3 Symbole am Gerät ..............................................................................................5
3 Sicherheitshinweise ............................................................................................5
3.1 Aufbewahrung der Betriebsanleitung ..................................................................5
3.2 Qualifikation des Personals ................................................................................5
3.3 Sichere Verwendung ...........................................................................................6
3.4 Umbauten und Änderungen ................................................................................7
4 Funktion und Geräteaufbau ................................................................................7
4.1 Funktion ..............................................................................................................7
4.2 Geräteaufbau ......................................................................................................8
5 Technische Daten ...............................................................................................8
6 Projektierung .....................................................................................................11
7 Transport und Lagerung ...................................................................................12
8 Montage und Installation ...................................................................................12
8.1 Maßangaben / Befestigungsmaße ....................................................................12
8.2 Montage / Demontage, Gebrauchslage ............................................................13
8.3 Installation .........................................................................................................14
9 Parametrierung und Inbetriebnahme ................................................................16
10 Betrieb ...............................................................................................................17
10.1 Anzeige .............................................................................................................17
10.2 Fehlerbeseitigung .............................................................................................17
11 Instandhaltung, Wartung, Reparatur .................................................................18
11.1 Instandhaltung ..................................................................................................18
11.2 Wartung ............................................................................................................18
11.3 Reparatur ..........................................................................................................18
11.4 Rücksendung ....................................................................................................19
12 Reinigung ..........................................................................................................19
13 Entsorgung ........................................................................................................19
14 Zubehör und Ersatzteile ...................................................................................19

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Allgemeine Angaben
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Diagnose Kommunikations Modul - DCM
Reihe 9415
1 Allgemeine Angaben
1.1 Hersteller
R. STAHL Schaltgeräte GmbH
Am Bahnhof 30
74638 Waldenburg
Germany
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
Internet: www.r-stahl.com
E-Mail: [email protected]
1.2 Angaben zur Betriebsanleitung
ID-Nr.: 209300 / 941560310010
Publikationsnummer: 2018-11-21·BA00·III·de·03
Die Originalbetriebsanleitung ist die englische Ausgabe.
Diese ist rechtsverbindlich in allen juristischen Angelegenheiten.
1.3 Weitere Dokumente
• Datenblatt
Dokumente in weiteren Sprachen, siehe www.r-stahl.com.
1.4 Konformität zu Normen und Bestimmungen
Zertifikate und EU-Konformitätserklärung, siehe www.r-stahl.com.
Das Gerät verfügt über eine IECEx-Zulassung. Zertifikat siehe IECEx-Homepage:
http://iecex.iec.ch/
Weitere nationale Zertifikate stehen unter dem folgenden Link zum Download bereit:
https://r-stahl.com/de/global/produkte/support/downloads/.

Erläuterung der Symbole
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Diagnose Kommunikations Modul - DCM
Reihe 9415
2 Erläuterung der Symbole
2.1 Symbole in der Betriebsanleitung
2.2 Warnhinweise
Warnhinweise unbedingt befolgen, um das konstruktive und durch den Betrieb bedingte
Risiko zu minimieren. Die Warnhinweise sind wie folgt aufgebaut:
• Signalwort: GEFAHR, WARNUNG, VORSICHT, HINWEIS
• Art und Quelle der Gefahr/des Schadens
• Folgen der Gefahr
• Ergreifen von Gegenmaßnahmen zum Vermeiden der Gefahr bzw. des Schadens
Symbol Bedeutung
Tipps und Empfehlungen zum Gebrauch des Geräts
Gefahr durch explosionsfähige Atmosphäre
GEFAHR
Gefahren für Personen
Nichtbeachtung der Anweisung führt zu schweren oder tödlichen
Verletzungen bei Personen.
WARNUNG
Gefahren für Personen
Nichtbeachtung der Anweisung kann zu schweren oder tödlichen
Verletzungen bei Personen führen.
VORSICHT
Gefahren für Personen
Nichtbeachtung der Anweisung kann zu leichten Verletzungen bei
Personen führen.
HINWEIS
Vermeidung von Sachschaden
Nichtbeachtung der Anweisung kann zu einem Sachschaden am Gerät und/oder
seiner Umgebung führen.

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Sicherheitshinweise
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Diagnose Kommunikations Modul - DCM
Reihe 9415
2.3 Symbole am Gerät
3 Sicherheitshinweise
3.1 Aufbewahrung der Betriebsanleitung
• Betriebsanleitung sorgfältig lesen.
• Betriebsanleitung am Einbauort des Geräts aufbewahren.
• Mitgeltende Dokumente und Betriebsanleitungen der anzuschließenden Geräte
beachten.
3.2 Qualifikation des Personals
Für die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Tätigkeiten ist eine entsprechend
qualifizierte Fachkraft erforderlich. Dies gilt vor allem für Arbeiten in den Bereichen
• Projektierung
• Montage/Demontage des Geräts
• (Elektrische) Installation
• Inbetriebnahme
• Instandhaltung, Reparatur, Reinigung
Fachkräfte, die diese Tätigkeiten ausführen, müssen einen Kenntnisstand haben,
der relevante nationale Normen und Bestimmungen umfasst.
Für Tätigkeiten in explosionsgefährdeten Bereichen sind weitere Kenntnisse erforderlich!
R. STAHL empfiehlt einen Kenntnisstand, der in folgenden Normen beschrieben wird:
• IEC/EN 60079-14 (Projektierung, Auswahl und Errichtung elektrischer Anlagen)
• IEC/EN 60079-17 (Prüfung und Instandhaltung elektrischer Anlagen)
• IEC/EN 60079-19 (Gerätereparatur, Überholung und Regenerierung)
Symbol Bedeutung
05594E00
CE-Kennzeichnung gemäß aktuell gültiger Richtlinie.
02198E00
Stromkreis gemäß Kennzeichnung für explosionsgefährdete Bereiche
zertifiziert.
15649E00
Eingang
15648E00
Ausgang
11048E00
Sicherheitshinweise, welche unerlässlich zur Kenntnis genommen werden
müssen: Bei Geräten mit diesem Symbol sind die entsprechenden Daten
und / oder die sicherheitsrelevanten Hinweise der Betriebsanleitung zu
beachten!

Sicherheitshinweise
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Diagnose Kommunikations Modul - DCM
Reihe 9415
3.3 Sichere Verwendung
Vor der Montage
• Sicherheitshinweise in dieser Betriebsanleitung lesen und beachten!
• Sicherstellen, dass der Inhalt dieser Betriebsanleitung vom zuständigen Personal voll
verstanden wurde.
• Gerät nur bestimmungsgemäß und nur für den zugelassenen Einsatzzweck
verwenden.
• Bei Betriebsbedingungen, die durch die technischen Daten des Geräts nicht
abgedeckt werden, unbedingt bei der R. STAHL Schaltgeräte GmbH rückfragen.
• Sicherstellen, dass das Gerät unbeschädigt ist.
• Für Schäden, die durch fehlerhaften oder unzulässigen Einsatz des Geräts sowie
durch Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung entstehen, besteht keine Haftung.
Bei Montage und Installation
• Montage und Installation nur durch qualifizierte und autorisierte Personen
(siehe Kapitel "Qualifikation des Personals") durchführen lassen.
• Gerät nur in Bereichen installieren, für die es aufgrund seiner Kennzeichnung geeignet
ist.
• Bei Installation und im Betrieb die Angaben (Kennwerte und Bemessungsbetriebs-
bedingungen) auf Typ- und Datenschildern sowie die Hinweisschilder am Gerät
beachten.
• Vor Installation sicherstellen, dass das Gerät unbeschädigt ist.
• Das Gerät darf nur auf den dafür vorgesehenen Montageplatz eines bus-Trägers
der Reihe 9419 montiert und über das mitgelieferte Verbindungskabel durch den
bus-Träger mit Hilfsenergie versorgt werden.
• Das Gerät ist für den Einsatz in gasexplosionsgefährdeten Bereichen der Zone 2 und
im sicheren Bereich zugelassen.
• Bei Einsatz in Zone 2 ist das Gerät in ein schützendes Gehäuse oder einen Schrank
entsprechend der IEC/EN 60079-0 einzubauen, die eine geeignete Schutzart bieten.
• Bei Einsatz in Zone 2 und im sicheren Bereich ist ein Gehäuse mit mindestens IP54
gemäß IEC/EN 60529 erforderlich.
Inbetriebnahme, Wartung, Reparatur
• Inbetriebnahme und Instandsetzung nur durch qualifizierte und autorisierte Personen
(siehe Kapitel "Qualifikation des Personals") durchführen lassen.
• Vor Inbetriebnahme sicherstellen, dass das Gerät unbeschädigt ist.
• Nur Wartungsarbeiten durchführen, die in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind.
• Bei Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen vor Arbeiten an der
FF H1 Anschlussklemme Spannung abschalten.
• Bei Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen Hilfsenergieversorgung niemals
abziehen/aufstecken.
• Gerät nur mit feuchtem Tuch reinigen, um elektrostatische Aufladung zu vermeiden.

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Funktion und Geräteaufbau
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Diagnose Kommunikations Modul - DCM
Reihe 9415
3.4 Umbauten und Änderungen
4 Funktion und Geräteaufbau
4.1 Funktion
Einsatzbereich
Das Diagnose Kommunikations Modul der Reihe 9415 ist ein in der Schutzart Ex nA
ausgeführtes elektrisches Betriebsmittel, zugelassen für den Einsatz in
explosionsgefährdeten Bereichen der Zone 2 oder im sicheren Bereich.
Arbeitsweise
Das Gerät sammelt die Diagnoseinformationen der über den bus-Träger an die
Feldbus Power Supplies (FPS) angeschlossenen Feldbus-Segmente und überträgt
diese über eines der angeschlossenen Feldbus-Segmente oder ein separates
Diagnosesegment an das Leitsystem. Die Verbindung zum Leitsystem erfolgt über eine,
von den nicht-eigensicheren Stromkreisen galvanisch getrennten, FF H1 Schnittstelle.
Diese muss aus dem angeschlossenen Feldbus gespeist werden und ist entsprechend
der Anforderungen an ein "ic" FISCO Feldgerät gemäß EN 60079-27 ausgelegt.
GEFAHR
Explosionsgefahr durch Umbauten und Änderungen am Gerät!
Nichtbeachten führt zu schweren oder tödlichen Verletzungen.
• Gerät nicht umbauen oder verändern.
Für Schäden, die durch Umbauten und Änderungen entstehen, besteht keine
Haftung und keine Gewährleistung.
GEFAHR
Explosionsgefahr durch zweckentfremdete Verwendung!
Nichtbeachten führt zu schweren oder tödlichen Verletzungen.
• Gerät nur entsprechend den in dieser Betriebsanleitung
festgelegten Betriebsbedingungen verwenden.
• Gerät nur entsprechend dem in dieser Betriebsanleitung
genannten Einsatzzweck verwenden.

Technische Daten
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Diagnose Kommunikations Modul - DCM
Reihe 9415
4.2 Geräteaufbau
5 Technische Daten
#Gerätelement Beschreibung
14713E00
1 Klemme Anschlussklemme "X1" für Hilfsenergieanschluss
(vom bus-Träger 9419)
2 LEDs LEDs zur Statusanzeige des
Diagnose Kommunikations Moduls
("PWR", grün und "ERR", rot)
(weitere Informationen siehe Kapitel "Anzeige")
3 LEDs LEDs zur Statusanzeige des jeweiligen
Feldbus-Segments ("SEG 1" ... "SEG 8", rot)
(weitere Informationen siehe Kapitel "Anzeige")
4 Schnittstelle RS-232 Schnittstelle "X2" für Firmware-Update
(Zur Nutzung ausschließlich dem Servicepersonal
der Firma R. STAHL Schaltgeräte GmbH oder
unterwiesenem Personal des Betreibers
vorbehalten.)
5 Klemme FF H1 Anschlussklemme zur Übertragung der
Diagnosedaten (passiv, Feldbus Power Supply
erforderlich)
Explosionsschutz
Global (IECEx)
Gas IECEx BVS 11.0054x
Ex nA [ic] IIC T4 Gc
Europa (ATEX)
Gas BVS 11 ATEX E 104X
E II 3 G Ex nA [ic] IIC T4 Gc
Bescheinigungen und Zertifikate
Bescheinigungen IECEx, ATEX, Brasilien (INMETRO), EAC (TR), Kanada (cFM), USA (FM)
Weitere Parameter
Installation in Zone 2, Div. 2 und im sicheren Bereich
Sicherheitstechnische Daten
Max. anschließbare
Spannung Ui
32 V
Innere Kapazität Civernachlässigbar
Innere Induktivität Li10 μH
5
1
2
3
4

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Technische Daten
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Diagnose Kommunikations Modul - DCM
Reihe 9415
Technische Daten
Elektrische Daten
Galvanische
Trennung
Feldbus zu
Hilfsenergie
1500 V AC (Prüfspannung)
Elektromagnetische
Verträglichkeit
Geprüft nach folgenden Normen und Vorschriften:
EN 61326-1, IEC 61000-4-1 … 6 und 11, NAMUR NE 21
Elektrischer
Anschluss
Anschlussplan
Hilfsenergie
Anschluss über bus-Träger Reihe 9419
Nennspannung
UN
24 V DC
Spannungs-
bereich
18 ... 32 V DC
Stromaufnahme 40 mA bei 24 V DC
14711E01
Datenübertragung über Segment 1 ... 4 / 8
14712E01
Datenübertragung über Diagnose-Segment (optional)
Diagnosedaten Seg 4/8 (read)
Diagnosedaten Seg 2 (read)
Diagnosedaten Seg 1 (read)
Host 1 Host 2 Host 4/8
Trunk 1 Trunk 2 Trunk 4/8
FPS 1 FPS 2 FPS 4/8 DCM 1
Diagnosedaten Seg 1...4/8 (send)
Diagnosedaten Seg 1...4/8
...
Diagnosedaten Seg 4/8 (read)
Diagnosedaten Seg 2 (read)
Diagnosedaten Seg 1 (read)
Host 1 Host 2 Host 4/8
Trunk 1 Trunk 2 Trunk 4/8
FPS 1 FPS 2 FPS 4/8 DCM 1
Diagnosedaten
Seg 1...4/8 (send)
Diagnosedaten Seg 1...4/8
FPS D
DCM 2
Host D
Trunk D
...

Technische Daten
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Diagnose Kommunikations Modul - DCM
Reihe 9415
Gerätespezifische Daten
Diagnose
Schnittstelle
Zum Anschluss
an
ISbus Fieldbus Power Supplies 9412 (über bus-Träger 9419)
Physical Layer
Messungen (gem.
NAMUR NE 123)
durch Fieldbus Power Supplies 9412:
Segment: Jitter, Signalpegel, Rauschen, Symmetrie, Strom und Spannung
Feldgeräte: Jitter, Signalpegel
Feldbus Schnittstelle
Zum Anschluss
an
Host und Asset Management Systeme mit H1 Schnittstelle
Spezifikation FOUNDATIONTM fieldbus H1 (IEC 61158-2)
Datenübertragung Über Segment 1 ... 4 / 8 (abhängig vom bus-Träger), frei wählbar
Alternativ: über eigenes Diagnose-Segment
Spannungs-
bereich
9 ... 32 V DC
Stromaufnahme 13 mA
Funktionen
FF stack Softing
Technologie EDD und DTM
Parameterdaten Resource Block für Gerätedaten DCM, Feldbus Power Supply und bus-Träger
Zyklische
Datenübertragung
10 DI Function Blocks für Status Information / Sammelalarme je Segment
Azyklische
Datenübertragung
9 Transducer Blocks mit ausführlichen Informationen: Physical Layer Werte,
HI-Alarm, HIHI-Alarm, LO-Alarm, LOLO-Alarm, Status DCM, Status Segment,
Status Feldbusgeräte
Alarmierung
und Status
FF H1 Events gemäß FF-912 / NAMUR NE 107 (Field Diagnostics Alarms)
Firmware Update RS-232 über PC
Umgebungsbedingungen
Umgebungs-
temperatur
-20 ... +70 °C
Lagertemperatur -40 ... +80 °C
Relative Feuchte
(keine Betauung)
< 95 %
Mechanische Daten
Schutzart
Gehäuse IP30
Klemmen IP20
Technische Daten

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Projektierung
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Diagnose Kommunikations Modul - DCM
Reihe 9415
Weitere technische Daten, siehe www.r-stahl.com.
6 Projektierung
Anschlussklemmen
Gehäusematerial PA 6.6
Brandfestigkeit
(UL 94)
V0
Verbindungskabel 26-polig, zur Verbindung von DCM und bus-Träger
Anzeige
LED-Anzeige
Betriebszustand LED "PWR", grün
Sammelfehler LED "ERR", rot
Segmentstatus LED "SEG 1" ... "SEG 8", rot
Funktionsanzeige
Abrufbare
Parameter
Hersteller, Typ, HW-Revision, SW-Revision, Seriennummer,
Revision für DCM, Feldbus Power Supplies und bus-Träger
Fehleranzeige
Modulstatus
und -alarme
• Wartungsbedarf DCM
•Fehler DCM
• Wartungsbedarf Segment
• Fehler Segment
Montage / Installation
Einbaubedingungen
Einbaulage senkrecht oder waagrecht
Montageart in bus-Träger Reihe 9419
HINWEIS
Ausfall der installierten Geräte im Schaltschrank durch zu hohe
Umgebungstemperatur!
Nichtbeachten kann zu Sachschäden führen.
• Schaltschrank so aufbauen und einrichten, dass er immer innerhalb des
zulässigen Temperaturbereichs betrieben wird.
Technische Daten
ein Leiter zwei Leiter
Schraubklemmen,
steckbar
Schraubklemmen,
steckbar
starr 0,2 ... 2,5 mm20,2 ... 1 mm2
flexibel 0,2 ... 2,5 mm20,2 ... 1,5 mm2
flexibel,
mit Aderendhülse 0,25 ... 2,5 mm20,25 ... 1 mm2

Transport und Lagerung
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Diagnose Kommunikations Modul - DCM
Reihe 9415
7 Transport und Lagerung
• Gerät nur in Originalverpackung transportieren und lagern.
• Gerät trocken (keine Betauung) und erschütterungsfrei lagern.
• Gerät nicht stürzen.
8 Montage und Installation
Das Gerät ist für den Einsatz in gasexplosionsgefährdeten Bereichen der Zone 2
sowie im sicheren Bereich zugelassen.
8.1 Maßangaben / Befestigungsmaße
GEFAHR
Explosionsgefahr durch falsche Installation des Geräts!
Nichtbeachten führt zu schweren oder tödlichen Verletzungen.
• Installation strikt nach Anleitung und unter Berücksichtigung der
nationalen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften
durchführen, damit der Explosionsschutz erhalten bleibt.
• Das elektrische Gerät so auswählen bzw. installieren, dass der
Explosionsschutz aufgrund äußerer Einflüsse nicht beeinträchtigt
wird, z.B. Druckbedingungen, chemische, mechanische,
thermische, elektrische Einflüsse sowie Schwingungen, Feuchte,
Korrosion (siehe IEC/EN 60079-14).
• Gerät nur durch geschultes und mit den einschlägigen Normen
vertrautes Fachpersonal installieren lassen.
Maßzeichnungen (alle Maße in mm [Zoll]) – Änderungen vorbehalten
14442E00
113 ,5mm / 4.47 "
107 mm / 4.21 "
99 mm / 3.90 "
103mm / 4.06 "
35 mm / 1.38 "

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Montage und Installation
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Diagnose Kommunikations Modul - DCM
Reihe 9415
8.2 Montage / Demontage, Gebrauchslage
8.2.1 Montage Diagnose Kommunikations Modul - DCM auf bus-Träger 9419
8.2.2 Demontage Diagnose Kommunikations Modul - DCM von bus-Träger 9419
Das Diagnose Kommunikations Modul - DCM wird auf den Montageplatz
rechts von den Feldbus-Stromversorgungen auf den bus-Träger montiert.
18034E00
• Flachbandkabel zuerst am
bus-Träger einstecken.
• Das Modul mit der oberen Nut,
in das Tragschienenprofil am
Montageplatz einhängen.
• Modul nach unten schwenken,
bis der Fußriegel einrastet.
• Flachbandkabel am DCM
vorsichtig einstecken.
18033E00
• Flachbandkabel vom DCM
abziehen:
Zum Entriegeln des
Flachbandsteckers seitliche
Entriegelungsbetätigungen mit
2 Fingern zusammendrücken
und Kabel nach oben abziehen.
• Fußriegel mit einem
geeigneten Schraubendreher
entriegeln (1).
• Gerät leicht Richtung
bus-Träger schwenken (2),
anschließend abnehmen.
• Optional, wenn gewünscht:
Flachbandkabel vom
bus-Träger abziehen
(wie oben beschrieben).
1
2

Montage und Installation
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Diagnose Kommunikations Modul - DCM
Reihe 9415
8.3 Installation
14715E00
Anschluss für Hilfsenergie und Diagnosedaten
• Buchse "X1" (3) über mitgeliefertes Verbindungskabel (2) mit Buchse (1) des
bus-Trägers verbinden.
Bei Betrieb unter erschwerten Bedingungen wie insbesondere auf Schiffen
sind zusätzliche Maßnahmen zur korrekten Installation je nach Einsatzort zu
treffen. Weitere Informationen und Anweisungen hierzu erhalten Sie gerne
auf Anfrage von Ihrem zuständigen Vertriebskontakt.
Legende
1 = Buchse bus-Träger
2 = Verbindungskabel
3 = Buchse X1
4 = Schraubklemme Diagnose Kommunikations Modul - DCM
5 = Feldbuskabel
6, 7 = Schraubklemme "TRUNK" der Feldbus Power Supply (FPS)
GEFAHR
Explosionsgefahr durch Verwendung unzulässiger Zubehörteile!
Nichtbeachten führt zu schweren oder tödlichen Verletzungen.
• DCM ausschließlich mit dem mitgelieferten Verbindungskabel mit
dem Träger verbinden!
GEFAHR
Explosionsgefahr durch spannungsführende Teile!
Nichtbeachten führt zu schweren oder tödlichen Verletzungen.
• Feldbus und Hilfsenergieversorgung des bus-Trägers vor Arbeiten
an der Anschlussklemme spannungsfrei schalten.
2
3
5
64
1
7

209300 / 941560310010
2018-11-21·BA00·III·de·03
Montage und Installation
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Diagnose Kommunikations Modul - DCM
Reihe 9415
Feldbusanschluss zur Übertragung der Diagnosedaten an den Host
14711E00
• Feldbuskabel (5) so an die Schraubklemme des DCM (4) und eine Schraubklemme
"TRUNK" des FPS (6) anschließen, dass jeweils die "+" und "-"-Klemmen miteinander
verbunden sind.
• Schirm des Feldbuskabels jeweils an der "S"-Klemme anschließen.
Die Diagnosedaten werden über eines der maximal 8 Segmente eines
bus-Trägers über die FF H1-Schnittstelle zum Host übertragen.
Der Anwender kann das Segment für die Übertragung der Diagnosedaten frei
wählen, indem er das Verbindungskabel (5) an die entsprechende
FPS 1 ... 8 bzw. 1 ... 16 anschließt.
Zur Übertragung der Diagnosedaten an das Leitsystem muss das DCM an
eine Feldbus Power Supply angeschlossen werden. Die Diagnosedaten
werden über das dort angeschlossene Feldbus-Segment an das Leitsystem
gesendet. Bei redundanten Feldbussen muss nur eine FPS an das DCM
angeschlossen werden. Um die Übertragung der Diagnosedaten auch bei
Ausfall der angeschlossenen FPS zu gewährleisten, können die beiden
Schraubklemmen "TRUNK" (6, 7) miteinander verbunden werden.
Diagnosedaten Seg 4/8 (read)
Diagnosedaten Seg 2 (read)
Diagnosedaten Seg 1 (read)
Host 1 Host 2 Host 4/8
Trunk 1 Trunk 2 Trunk 4/8
FPS 1 FPS 2 FPS 4/8 DCM 1
Diagnosedaten Seg 1...4/8 (send)
Diagnosedaten Seg 1...4/8
...

Parametrierung und Inbetriebnahme
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Diagnose Kommunikations Modul - DCM
Reihe 9415
Anschluss an separates Diagnosesegment (optional)
14712E00
9 Parametrierung und Inbetriebnahme
Vor Inbetriebnahme Folgendes sicherstellen:
• Vorschriftsmäßige Installation des Gerätes.
• Richtiger Anschluss der Kabel.
• Keine Schäden am Gerät und an Anschlusskabeln.
• Fester Sitz der Schrauben an den Klemmen.
Richtiges Anzugsdrehmoment: 0,5 ... 0,6 Nm.
Optional kann das DCM auch mit einer FPS auf einem anderen bus-Träger
oder einer separat auf einer DIN-Schiene montierten FPS verbunden werden.
Dabei muss sichergestellt sein, dass die Eigenschaften des Segments zu den
Werten der FF H1-Schnittstelle des DCM passen.
GEFAHR
Explosionsgefahr durch fehlerhafte Installation!
Nichtbeachten führt zu schweren oder tödlichen Verletzungen.
• Gerät vor der Inbetriebnahme auf korrekte Installation prüfen.
• Nationale Bestimmungen einhalten.
Diagnosedaten Seg 4/8 (read)
Diagnosedaten Seg 2 (read)
Diagnosedaten Seg 1 (read)
Host 1 Host 2 Host 4/8
Trunk 1 Trunk 2 Trunk 4/8
FPS 1 FPS 2 FPS 4/8 DCM 1
Diagnosedaten
Seg 1...4/8 (send)
Diagnosedaten Seg 1...4/8
FPS D
DCM 2
Host D
Trunk D
...

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2018-11-21·BA00·III·de·03
Betrieb
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Diagnose Kommunikations Modul - DCM
Reihe 9415
10 Betrieb
10.1 Anzeige
Entsprechende LEDs am Gerät zeigen den Betriebszustand des Geräts an
(siehe auch Kapitel "Funktion und Geräteaufbau").
10.2 Fehlerbeseitigung
Bei der Fehlerbeseitigung folgenden Fehlersuchplan beachten:
Wenn sich der Fehler mit den genannten Vorgehensweisen nicht beheben lässt:
• An R. STAHL Schaltgeräte GmbH wenden.
Zur schnellen Bearbeitung folgende Angaben bereithalten:
• Typ und Seriennummer des Geräts
• Kaufdaten
• Fehlerbeschreibung
• Einsatzzweck (insbesondere Eingangs-/Ausgangsbeschaltung)
LED Farbe Bedeutung
LED "PWR" grün Statusanzeige des Diagnose Kommunikations Moduls
LED "ERR" rot Statusanzeige des Diagnose Kommunikations Moduls; Anzeige Modulfehler
LED "SEG 1"
... "SEG 8"
rot Statusanzeige des jeweiligen Feldbus-Segments
Fehler Fehlerursache Fehlerbehebung
LED "PWR" leuchtet Hilfsenergieversorgung über
bus-Träger in Ordnung
–
LED "PWR" blinkt • interner Fehler
• H1 Schnittstelle nicht an
FPS angeschlossen oder
FPS ausgefallen
• Fehler prüfen
• H1 Schnittstelle an FPS anschließen
oder neue FPS installieren.
LED "PWR" erloschen Keine Hilfsenergieversorgung
über bus-Träger
Hilfsenergieversorgung über bus-Träger
anschließen.
LED "ERR" leuchtet Fehler DCM DCM austauschen
LED "ERR" blinkt Wartungsbedarf DCM • DCM austauschen.
• Defektes DCM an
R.STAHL zurücksenden,
siehe Kapitel "Rücksendung".
LED "ERR" erloschen DCM in Ordnung –
LED "SEG 1" ...
"SEG 4/8" leuchtet
• Segment außerhalb
der Spezifikation oder
fehlerhaft
• keine FPS auf
entsprechendem
Modulsteckplatz des
bus-Trägers montiert
• Angeschlossenes Segment
überprüfen.
• FPS auf Modulsteckplatz des
bus-Trägers montieren und
anschließen.
Dabei Anschlussplan beachten,
siehe Kapitel "Technische Daten".
LED "SEG 1" ...
"SEG 4/8" blinkt
Segmentdiagnose läuft Segmentdiagnose abwarten.
LED "SEG 1" ...
"SEG 4/8" erloschen
Segment in Ordnung oder
Segment über Software
deaktiviert
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Instandhaltung, Wartung, Reparatur
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Diagnose Kommunikations Modul - DCM
Reihe 9415
11 Instandhaltung, Wartung, Reparatur
11.1 Instandhaltung
• Art und Umfang der Prüfungen den entsprechenden nationalen Vorschriften
entnehmen.
• Prüfungsintervalle an Betriebsbedingungen anpassen.
Bei der Instandhaltung des Geräts mindestens folgende Punkte prüfen:
• fester Sitz der untergeklemmten Leitungen,
• Rissbildung und andere sichtbare Schäden am Gerätegehäuse und / oder
Schutzgehäuse,
• Einhaltung der zulässigen Temperaturen (gemäß IEC/EN 60079),
• bestimmungsgemäße Funktion.
11.2 Wartung
Das Gerät benötigt keine regelmäßige Wartung.
11.3 Reparatur
Die geltenden nationalen Bestimmungen im Einsatzland beachten.
GEFAHR
Explosionsgefahr durch unsachgemäße Reparatur!
Nichtbeachten führt zu schweren oder tödlichen Verletzungen.
• Reparaturen an den Geräten ausschließlich durch
R. STAHL Schaltgeräte GmbH ausführen lassen.

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Reinigung
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Diagnose Kommunikations Modul - DCM
Reihe 9415
11.4 Rücksendung
• Rücksendung bzw. Verpackung der Geräte nur in Absprache mit R. STAHL
durchführen! Dazu mit der zuständigen Vertretung von R. STAHL Kontakt aufnehmen.
Für die Rücksendung im Reparatur- bzw. Servicefall steht der Kundenservice von
R. STAHL zur Verfügung.
• Kundenservice persönlich kontaktieren.
oder
• Internetseite www.r-stahl.com aufrufen.
• Unter "Support" > "RMA Formular" > "RMA-Schein anfordern" wählen.
• Formular ausfüllen und absenden.
Bestätigung erfolgt. Der R. STAHL-Kundenservice meldet sich bei Ihnen.
Nach Rücksprache erhalten Sie einen RMA-Schein.
• Gerät zusammen mit dem RMA-Schein in der Verpackung an die
R. STAHL Schaltgeräte GmbH senden (Adresse siehe Kapitel 1.1).
12 Reinigung
• Zur Vermeidung elektrostatischer Aufladung dürfen die Geräte in
explosionsgefährdeten Bereichen nur mit einem feuchten Tuch gereinigt werden.
• Bei feuchter Reinigung: Wasser oder milde, nicht scheuernde, nicht kratzende
Reinigungsmittel verwenden.
• Keine aggressiven Reinigungsmittel oder Lösungsmittel verwenden.
13 Entsorgung
• Nationale und lokal gültige Vorschriften und gesetzliche Bestimmungen zur
Entsorgung beachten.
• Materialien getrennt dem Recycling zuführen.
• Umweltgerechte Entsorgung aller Bauteile gemäß den gesetzlichen Bestimmungen
sicherstellen.
14 Zubehör und Ersatzteile
HINWEIS
Fehlfunktion oder Geräteschaden durch den Einsatz nicht originaler Bauteile.
Nichtbeachten kann Sachschaden verursachen!
• Nur Original-Zubehör und Original-Ersatzteile der
R. STAHL Schaltgeräte GmbH verwenden.
Zubehör und Ersatzteile, siehe Datenblatt auf Homepage www.r-stahl.com.