Euchner Stp series User manual

Betriebsanleitung Sicherheitsschalter STP...

Bestimmungsgemäßer Gebrauch

Sicherheitsschalter der Baureihe STP sind elektroma-

gnetische Verriegelungseinrichtungen mit Zuhaltung.

In Verbindung mit einer trennenden Schutzein-

richtung und der Maschinensteuerung verhindert

dieses Sicherheitsbauteil, dass die Schutzein-

richtung geöffnet werden kann, solange eine ge-

fährliche Maschinenbewegungen ausgeführt wird.

Für die Steuerung bedeutet dies, dass

fEinschaltbefehle, die gefährdende Zustände her-

vorrufen, erst dann wirksam werden dürfen, wenn

die Schutzeinrichtung in Schutzstellung und die

Zuhaltung in Sperrstellung ist.

Die Sperrstellung der Zuhaltung darf erst dann

aufgehoben werden, wenn gefährdende Zustän-

de beendet sind.

Vor dem Einsatz von Sicherheitsschaltern ist eine

Risikobeurteilung an der Maschine durchzuführen nach

fEN ISO 13849-1, Sicherheitsbezogene Teile von

Steuerungen

fEN ISO 14121, Sicherheit von Maschinen, Risiko-

beurteilung

fIEC 62061, Sicherheit von Maschinen - Funktio-

nale Sicherheit sicherheitsbezogener elektrischer,

elektronischer und programmierbarer elektroni-

scher Steuerungssysteme.

Zum bestimmungsgemäßen Gebrauch gehört das

Einhalten der einschlägigen Anforderungen für den

Einbau und Betrieb, insbesondere

fEN ISO 13849-1, Sicherheitsbezogene Teile von

Steuerungen

fEN 1088, Verriegelungseinrichtungen in Verbin-

dung mit trennenden Schutzeinrichtungen

fEN 60204-1, Elektrische Ausrüstung von Maschinen.

Wichtig:

fDer Anwender trägt die Verantwortung für die

sichere Einbindung des Geräts in ein sicheres

Gesamtsystem. Dazu muss das Gesamtsystem

z. B. nach EN ISO 13849-2 validiert werden.

fWird zur Validierung das vereinfachte Verfahren

nach Abschnitt 6.3 EN ISO 13849-1:2008 be-

nutzt, reduziert sich möglicherweise der Perfor-

mance Level (PL), wenn mehrere Geräte

hintereinander geschaltet werden.

fLiegt dem Produkt ein Datenblatt bei, gelten die

Angaben des Datenblatts, falls diese von der

Betriebsanleitung abweichen.

Sicherheitshinweise

Sicherheitsschalter erfüllen eine Personenschutz-Funk-

tion. Unsachgemäßer Einbau oder Manipulationen kön-

nen zu schweren Verletzungen von Personen führen.

Sicherheitsbauteile dürfen nicht umgangen (Kon-

takte überbrückt), weggedreht, entfernt oder auf

andere Weise unwirksam gemacht werden.

Beachten Sie hierzu insbesondere die Maßnahmen

zur Verringerung der Umgehungsmöglichkeiten

nach EN 1088:1995.A2:2008, Abschn. 5.7.

Der Schaltvorgang darf nur durch speziell dafür

vorgesehene Betätiger ausgelöst werden, die

unlösbar mit der Schutzeinrichtung verbunden sind.

Montage, elektrischer Anschluss und Inbetrieb-

nahme ausschließlich durch autorisiertes Fach-

personal.

Funktion

Der Sicherheitsschalter ermöglicht das Zuhalten von

beweglichen Schutzeinrichtungen.

Im Schalterkopf befindet sich eine drehbare Schalt-

walze, die durch den Zuhaltebolzen blockiert/frei-

gegeben wird. Beim Einführen/Ausziehen des

Betätigers und beim Aktivieren/Deaktivieren der

Zuhaltung wird der Zuhaltebolzen bewegt. Dabei

werden die Schaltkontakte betätigt.

Bei blockierter Schaltwalze kann der Betätiger nicht

aus dem Schalterkopf gezogen werden ¨Zuhaltung

aktiv.

Ausführung Betätiger

Betätiger

für Sicherheitsschalter STP

ohne

Ein-

führtrichter.

Betätiger

für Sicherheitsschalter STP

mit

Einführ-

trichter.

Ausführung STP1 und STP3

(Zuhaltung durch Federkraft)

Der Zuhaltebolzen wird durch Federkraft in Sperr-

stellung gehalten und durch elektromagnetische Be-

tätigung entsperrt. Die federkraftverriegelte Zuhaltung

arbeitet nach dem Ruhestromprinzip. Bei Unterbre-

chung der Spannungsversorgung des Magneten kann

die Schutzeinrichtung nicht unmittelbar geöffnet wer-

den.

Ausführung STP2 und STP4

(Zuhaltung durch Magnetkraft)

Anwendung nur in Sonderfällen nach strenger

Bewertung des Unfallrisikos!

Bei Unterbrechung der Spannungsversorgung

des Magneten kann die Schutzeinrichtung un-

mittelbar geöffnet werden!

Der Zuhaltebolzen wird elektromagnetisch in Sperr-

stellung gehalten und durch Federkraft entsperrt. Die

Zuhaltung arbeitet nach dem Arbeitsstromprinzip.

fSchutzeinrichtung schließen und Zuhaltung

aktivieren

Durch Einführen des Betätigers in den Sicherheits-

schalter wird der Zuhaltebolzen freigegeben.

STP1 und STP3: Der Zuhaltebolzen geht federkraft-

betätigt in Sperrstellung.

STP2 und STP4: Der Zuhaltebolzen geht durch An-

legen der Magnetbetriebsspannung in Sperr-

stellung.

Die Sicherheitskontakte werden geschlossen.

fZuhaltung deaktivieren, Schutzeinrichtung öffnen

STP1: Durch Anlegen der Magnetbetriebsspannung

gibt der Zuhaltebolzen die Schaltwalze frei.

Schaltfunktion siehe Bild 3 Spalte 2

Tür geschlos-

sen und nicht zugehalten

Der Betätiger kann herausgezogen werden.

STP2: Durch Abschalten der Magnetbetriebs-

spannung gibt der Zuhaltebolzen die Schaltwalze

frei.

Schaltfunktion siehe Bild 3 Spalte 2

Tür geschlos-

sen und nicht zugehalten

Der Betätiger kann herausgezogen werden.

STP3 (mit Türmeldekontakt): Durch Anlegen der

Magnetbetriebsspannung gibt der Zuhaltebolzen die

Schaltwalze frei.

Schaltfunktion siehe Bild 3 Spalte 2

Tür geschlos-

sen und nicht zugehalten

Der Betätiger kann herausgezogen werden.

Beim Herausziehen des Betätigers schaltet der

Türmeldekontakt und signalisiert, dass die Schutz-

einrichtung geöffnet ist (siehe Bild 3 Spalte 3,

Tür

offen

STP4 (mit Türmeldekontakt): Durch Abschalten der

Magnetbetriebsspannung gibt der Zuhaltebolzen die

Schaltwalze frei.

Schaltfunktion siehe Bild 3 Spalte 2

Tür geschlos-

sen und nicht zugehalten

Der Betätiger kann herausgezogen werden.

Beim Herausziehen des Betätigers schaltet der

Türmeldekontakt und signalisiert, dass die Schutz-

einrichtung geöffnet ist (siehe Bild 3 Spalte 3,

Tür

offen

Hilfsentriegelung

Bei Funktionsstörungen kann mit der Hilfsentriege-

lung die Zuhaltung, unabhängig vom Zustand des

Elektromagneten, deaktiviert werden (siehe Bild 2).

fSicherungsschraube herausdrehen.

fHilfsentriegelung mit Schraubendreher in Pfeilrich-

tung um ca. 180°drehen.

Die Sicherungsschraube muss nach Gebrauch rück-

gestellt und versiegelt werden (z.B. durch Sicherungs-

lack).

Schloss und Fluchtentriegelung

Beim Betätigen des Schlosses oder der Fluchtent-

riegelung, darf der Betätiger nicht unter Zugspan-

nung stehen.

Die Kontakte 21-22 und 41-42 werden unterbrochen

und der Schalter mechanisch entriegelt. Der Zustand

der Kontakte 1x-1x und 3x-3x kann variieren.

Montage

Sicherheitsschalter und Betätiger dürfen nicht

als Anschlag verwendet werden.

Nur in zusammengebautem Zustand befestigen!

Vorsicht! Verbrennungsgefahr durch hohe

Oberflächentemperatur bei Umgebungs-

temperaturen größer 40 °C! Schalter gegen

Berühren durch Personen oder brennbarem

Material schützen.

Sicherheitsschalter so anbauen, dass

fer für Bedienpersonal bei geöffneter Schutzein-

richtung schwer zugänglich ist.

fBedienung der Hilfsentriegelung sowie Kontrolle

und Austausch des Sicherheitsschalters möglich

sind.

fdie Fluchtentriegelung aus dem Gefahrenbereich

betätigt werden kann.

Zusätzlichen Anschlag für den beweglichen Teil der

Schutzeinrichtung anbringen.

fBetätiger in Betätigungskopf einführen.

fSicherheitsschalter formschlüssig anbauen.

fBetätiger dauerhaft und unlösbar mit der Schutz-

einrichtung verbinden, z.B. durch die beiliegen-

den Einwegschrauben, nieten oder schweißen.

Umstellen der Betätigungsrichtung

Bild 1: Umstellen der Betätigungsrichtung

fSchrauben am Betätigungskopf lösen.

fGewünschte Richtung einstellen.

fSchrauben mit 0,6 Nm anziehen.

fNicht benutzten Betätigungsschlitz mit beiliegen-

der Schlitzabdeckung verschließen.

Schutz vor Umgebungseinflüssen

Voraussetzung für eine dauerhafte und einwand-

freie Sicherheitsfunktion ist der Schutz des

Betätigungskopfes vor eindringenden Fremdkör-

pern wie Spänen, Sand, Strahlmitteln usw.

Betriebsanleitung Sicherheitsschalter STP...

EUCHNER GmbH + Co. KG Kohlhammerstraße 16 D-70771 Leinfelden-Echterdingen Tel. +49/711/75 97-0 Fax +49/711/75 33 16 www.euchner.de info@euchner.de

Technische Änderungen vorbehalten, alle Angaben ohne Gewähr. © EUCHNER GmbH + Co. KG 095803-07-03/12 (Originalbetriebsanleitung)

Elektrischer Anschluss

Bei der Auswahl von Isolationsmaterial bzw.

Anschlusslitzen, auf die Übertemperatur im

Gehäuse (abhängig von den Betriebsbedingun-

gen) achten!

Für den Sicherheitskreis dürfen ausschließlich

die mit dem Zwangsöffnersymbol gekenn-

zeichneten Schaltglieder verwendet werden.

Bei Schaltelementen mit vier Zwangsöffnern wer-

den nur die Kontakte 21-22 und 41-42 beim

Aktivieren bzw. Deaktivieren der Zuhaltung betä-

tigt. In Anwendungen mit gefahrbringenden Zu-

ständen (z.B. nachlaufenden Bewegungen) muss

immer der Kontakt 21-22 und/oder 41-42 in den

Sicherheitskreis eingebunden werden.

Für STP mit Steckverbinder gilt:

Für den Einsatz und die Verwendung gemäß den An-

forderungen von muss eine class 2 Spannungs-

versorgung oder ein class 2 Transformator nach

UL1310 oder UL1585 verwendet werden.

Am Einsatzort installierte Anschlussleitungen von

Sicherheitsschaltern müssen räumlich von beweg-

lichen und fest installierten Leitungen und nicht

isolierten aktiven Teilen anderer Anlagenteile, die

mit einer Spannung von über 150 V arbeiten, so

getrennt werden, dass ein ständiger Abstand von

50,8 mm eingehalten wird. Es sei denn, die be-

weglichen Leitungen sind mit geeigneten Isolier-

materialien versehen, die eine gleiche oder höhe-

re Spannungsfestigkeit gegenüber den anderen

relevanten Anlagenteilen besitzen.

Die Betriebsspannung für den Zuhaltemagneten muss

der Angabe auf dem Typenschild (z.B. US = AC/DC 24 V)

entsprechen.

fAusführung STP.. (Leitungseinführung M20x1,5)

fGewünschte Einführöffnung ausbrechen.

fKabelverschraubung mit entsprechender Schutz-

art montieren.

fKontaktbelegung siehe Bild 3.

fKlemmschrauben mit 0,5 Nm anziehen.

fAuf Dichtheit der Leitungseinführung achten.

fSchalterdeckel schließen und verschrauben.

fAusführung STP..SR.. (Steckverbinder)

fKontaktbelegung siehe Bild 3.

Funktionskontrolle

Warnung! Tödliche Verletzung durch Fehler bei

der Installation und Funktionskontrolle.

Stellen Sie vor der Funktionskontrolle sicher,

dass sich keine Personen im Gefahrenbereich

befinden. Beachten Sie die geltenden Vorschrif-

ten zur Unfallverhütung.

Nach der Installation und jedem Fehler muss eine

vollständige Kontrolle der Sicherheitsfunktion durch-

geführt werden. Gehen Sie dabei folgendermaßen

vor:

fMechanische Funktionsprüfung

Der Betätiger muss sich leicht in den Betätigungs-

kopf einführen lassen. Zur Überprüfung Schutzein-

richtung mehrmals schließen.

fElektrische Funktionsprüfung

1. Betriebsspannung einschalten.

2. Alle Schutzeinrichtungen schließen.

Bei Zuhaltung durch Magnetkraft ¨Zuhaltung

aktivieren.

fDie Maschine darf nicht selbständig anlaufen.

fDie Schutzeinrichtung darf sich nicht öffnen lassen.

3. Betrieb in der Steuerung freigeben.

fDie Zuhaltung darf sich nicht deaktivieren lassen,

solange der Betrieb freigegeben ist.

4. Betrieb in der Steuerung abschalten und Zuhaltung

deaktivieren.

(FZh = Fmax) = 2000 N

1,3

fDie Schutzeinrichtung muss so lange zugehalten

bleiben, bis kein Verletzungsrisiko mehr besteht.

fDie Maschine darf sich nicht starten lassen, so-

lange die Zuhaltung deaktiviert ist.

Wiederholen Sie die Schritte 2 - 4 für jede Schutz-

einrichtung einzeln.

Kontrolle und Wartung

Bei Beschädigung oder Verschleißmuss der

gesamte Schalter mit Betätiger ausgetauscht

werden.

Der Austausch von Einzelteilen oder Baugrup-

pen ist unzulässig!

Wartungsarbeiten sind nicht erforderlich. Um eine ein-

wandfreie und dauerhafte Funktion zu gewährleisten,

sind regelmäßige Kontrollen erforderlich auf

feinwandfreie Schaltfunktion

fsichere Befestigung der Bauteile

fAblagerungen und Verschleiß

fDichtheit der Kabeleinführung

fgelockerte Leitungsanschlüsse bzw. Steckver-

binder.

Hinweis: Das Baujahr ist in der unteren, rechten

Ecke des Typenschilds ersichtlich.

Haftungsausschluss bei

fnicht bestimmungsgemäßem Gebrauch

fNichteinhalten der Sicherheitshinweise

fAnbau und elektrischem Anschluss nicht durch

autorisiertes Fachpersonal

fnicht durchgeführten Funktionskontrollen.

EG-Konformitätserklärung

Der nachstehende Hersteller erklärt hiermit, dass

das Produkt in Übereinstimmung ist mit den Be-

stimmungen der nachfolgend aufgeführten

Richtlinie(n) und dass die jeweiligen Normen zur

Anwendung gelangt sind.

EUCHNER GmbH + Co. KG

Kohlhammerstraße 16

70771 Leinfelden-Echterdingen, Deutschland

Angewendete Richtlinien:

fMaschinenrichtlinie 2006/42/EG

Angewendete Normen:

fEN 60947-5-1:2004 + Cor.:2005 + A1:2009

fEN 1088:1995+A2:2008

Leinfelden, Juli 2010

Dipl.-Ing. Michael Euchner

Geschäftsführer

Duc Binh Nguyen

Dokumentationsbevollmächtigter

Die unterzeichnete EG-Konformitätserklärung ist

dem Produkt beigelegt.

Technische Daten

Parameter Wert

Gehäusewerkstoff Glasfaserverstärkter Thermoplast

Schutzart nach IEC 60529

Leitungseinführung IP67

Steckverbinder IP65

Mech. Lebensdauer 1x106Schaltspiele

Umgebungstemperatur -20...+55 °C

Verschmutzungsgrad

(extern, nach EN 60947-1) 3 (Industrie)

Einbaulage beliebig

Anfahrgeschwindigkeit max. 20 m/min

Auszugskraft (nicht zugehalten) 30 N

Rückhaltekraft 20 N

Betätigungskraft max. 35 N

Betätigungshäufigkeit 7000/h

Schaltprinzip Schleichschaltglied

Kontaktwerkstoff Silberlegierung hauchvergoldet

Anschlussart

STP... Schraubanschluss M20x1,5

STP...SR6 Steckverbinder SR6, 6-polig+PE

STP...SR11 Steckverbinder SR11, 11-polig+PE

Leiterquerschnitt (flexibel/starr) 0,34 ... 1,5 mm²

Betriebsspannung fürL024 24 V

optionale LED-Anzeige

Bemessungsisolationsspannung

STP... , STP...SR6 Ui= 250 V

STP...SR11 Ui= 50 V

Bemessungstoßspannungsfestigkeit

STP... , STP...SR6 Uimp = 2,5 kV

STP...SR11 Uimp = 1,5 kV

Bedingter Kurzschlussstrom 100 A

Schaltspannung min. 12 V

bei 10 mA

Gebrauchskategorie nach EN 60947-5-1

STP... , STP...SR6 AC-15 4 A 230 V / DC-13 4 A 24 V

STP...SR11 AC-15 4 A 50 V / DC-13 4 A 24 V

Schaltstrom min. bei 24 V 1 mA

Kurzschlussschutz (Steuer- 4 A gG

sicherung) nach IEC 60269-1

Konv. thermischer Strom Ith 4 A

Magnetbetriebsspannung/Magnetleistung

STP...024 AC/DC 24 V(+10%/-15%) 8 W

STP...110 AC 110 V(+10%/-15%) 10 W

STP...230 AC 230 V(+10%/-15%) 11 W

Einschaltdauer ED 100 %

Zuhaltekraft Fmax

Betätiger gerade, mit Tülle FS= 2500 N

Betätiger abgewinkelt, mit Tülle FS= 1500 N

Zuhaltekraft FZh

nach Prüfgrundsatz GS-ET-19

Schalter mit erhöhter Rückhaltekraft STP.B..., STP.C...

Betätigungskraft bei 20 °C 45 N

Lebensdauerder Rückhaltung 1 x 105Schaltspiele

Zuverlässigkeitswerte nach EN ISO 13849-1

B10d 5 x 106

Betriebsanleitung Sicherheitsschalter STP...

)x3(5,1x0

<40>

091

<42>

0,5

Bild 3: Schaltelemente und Schaltfunktionen

E1 E2

Tür geschlossen Tür geschlossen Tür

und zugehalten und nicht zugehalten offen

Type

Kontakt

belegung

Steckverbinder

SR6

STP1-528..

STP2-528..

SR11

Ordnungsziffer

der

Schaltglieder

STP1-538..

STP2-538..

STP3-537..

STP4-537..

STP1-4131..

STP2-4131..

STP3-4131..

STP4-4131..

STP3-2131..

STP4-2131..

STP3-4121..

STP4-4121..

STP3-4141..

STP4-4141..

Bild 2: Maßzeichnung STP... ohne Einführtrichter und STP... mit Einführtrichter

35,5

45,5

194

40,5

0,5

Mit

Steckverbinder

SR6 oder SR11

für M5 > 35 mm

ISO 1207 (DIN84)

ISO 4762 (DIN 912)

M = 1,5 Nm

Hilfsent-

riegelung

M = 0,5 Nm

Sicherungs-

schraube

ca. 28

Betätigungskopf mit Einführtrichter

M = 0,6 Nm

Bild 4: Minimale Türradien

Betätiger-Typ Türradius min. [mm]

Betaetiger-S-G... 300

Betaetiger-S-W... 300

RADIUSBETAETIGER-S-OU... 200

RADIUSBETAETIGER-S-LR... 200

Radiusbetätiger S-OU-LN

für Einführtrichter

Radiusbetätiger S-LR-LN

für Einführtrichter

R > 200

35,5

28,5 +5

R>200

Radiusbetätiger S-OU-SN

Radiusbetätiger S-LR-SN

24,5 +5

35,5

R >

200

R>200

Mit SchlüsselhilfsentriegelungMit Fluchtentriegelung

Erforderlicher Mindestweg + zul. Nachlauf

Anfahrrichtung Betätiger

Betätiger

Standard Einführtrichter

horizontal (h) 24,5 + 5 28,5 + 5

vertical (v) 24,5 + 5 28,5 + 5

76,5

20,5

61,5

74,7

67,5

∅14

verriegelt

entriegelt

Kurze

Achse

Lange

Achse

verriegelt

entriegelt

Operating Instructions Safety Switches STP...

Correct Use

Safety switches series STP are electromagnetic inter-

lock devices with guard locking.

In combination with a separating safety guard and

the machine control, this safety component prevents

the safety guard from being opened while a dangerous

machine movement is being performed.

For the control system, this means that

fstarting commands which cause hazardous

situations must become active only when the safety

guard is in protective position and the guard locking

is in locked position.

The locked position of the guard locking must be

released only when the hazardous situation is no

longer present.

Before safety switches are used, a risk assessment

must be performed on the machine in accordance

with

fEN ISO 13849-1, Safety of machinery. Safety related

parts of control systems. General principles for

design

fEN ISO 14121, Safety of machinery. Risk

assessment. Principles

fIEC 62061, Safety of machinery –Functional safety

of safety-related electrical, electronic and

programmable electronic control systems.

Correct use includes compliance with the relevant

requirements for installation and operation, particularly

fEN ISO 13849-1, Safety of machinery. Safety related

parts of control systems. General principles for

design

fEN 1088, Safety of machinery. Interlocking devices

associated with guards. Principles for design and

selection

fEN 60204-1, electrical equipment of machines

Important:

fThe user is responsible for safe integration of the

device in a safe overall system. For this purpose

the overall system must be validated, e.g. in

accordance with EN ISO 13849-2.

fIf the simplified method according to section 6.3

EN ISO 13849-1:2008 is used for validation, the

Performance Level (PL) may be reduced if several

devices are connected one after the other.

fIf a product data sheet is included with the product,

the information on the data sheet applies in case of

discrepancies with the operating instructions.

Safety Precautions

Safety switches fulfill a personal protection function.

Incorrect installation or tampering can lead to severe

injuries to personnel.

Safety components must not be bypassed

(bridging of contacts), turned away, removed or

otherwise rendered ineffective.

On this topic pay attention in particular to the

measures for reducing the possibility of bypassing

according to EN 1088:1995.A2:2008, sec. 5.7.

The switching operation may only be triggered

by actuators specially provided for this purpose

which are permanently connected to the

protective guard.

Mounting, electrical connection and setup only

by authorized personnel.

Function

The safety switch permits the locking of movable

safety guards.

In the switch head there is a rotating cam that is

blocked/released by the guard locking pin. The guard

locking pin is moved on the insertion / removal of the

actuator and on the activation / deactivation of the

guard locking. During this process the switching

contacts are actuated.

If the cam is blocked, the actuator cannot be pulled

out of the switch head ¨guard locking active.

Actuator Version

Actuator

for safety switches STP

without

insertion

funnel.

Actuator

for safety switches STP

with

insertion

funnel.

Versions STP1 and STP3

(Guard locking by spring force)

The guard locking pin is held in the locked position by

spring force and released by electromagnetic

actuation. The spring interlock guard locking functions

in accordance with the closed-circuit current principle.

The safety guard cannot be opened immediately in

the event of interruption of the solenoid power supply.

Versions STP2 and STP4

(Guard locking by solenoid force)

This type must be used only in special cases

after strict assessment of the accident risk!

The safety guard can be opened immediately in

the event of interruption of the solenoid power

supply!

The guard locking pin is held in the locked position by

electromagnetic force and released by spring force.

The guard locking operates in accordance with the

open-circuit current principle.

fClose safety guard and activate guard locking

The guard locking pin is released by insertion of the

actuator into the safety switch.

STP1 and STP3: The guard locking pin is moved to

locked position by spring force.

STP2 and STP4: The guard locking pin is moved to

locked position when the solenoid operating voltage

is applied.

The safety contacts are closed.

fDeactivating guard locking, opening safety guard

STP1: The guard locking pin releases the cam when

the solenoid operating voltage is applied.

For switching function see Figure 3 column 2

Door

closed and not locked

The actuator can be removed.

STP2: The guard locking pin releases the cam when

the solenoid operating voltage is switched off.

For switching function see Figure 3 column 2

Door

closed and not locked

The actuator can be removed.

STP3 (with door monitoring contact): The guard

locking pin releases the cam when the solenoid

operating voltage is applied.

For switching function see Figure 3 column 2

Door

closed and not locked

The actuator can be removed.

On the removal of the actuator, the door monitoring

contact switches and signals that the safety guard is

open (see Figure 3 column 3,

Door open

STP4 (with door monitoring contact): The guard

locking pin releases the cam when the solenoid

operating voltage is switched off.

For switching function see Figure 3 column 2

Door

closed and not locked

The actuator can be removed.

On the removal of the actuator, the door monitoring

contact switches and signals that the safety guard is

open (see Figure 3 column 3,

Door open

Mechanical Release

In the event of malfunctions, the guard locking can be

deactivated using the mechanical release, irrespective

of the state of the solenoid (see Figure 2).

fUnscrew locking screw.

fUsing a screwdriver, turn the mechanical release

by approx. 180°in the direction of the arrow.

The locking screw must be returned to its original

position and sealed after use (for example with sealing

lacquer).

Lock and Escape Release

On the actuation of the lock or the escape release,

the actuator must not be under tension.

The contacts 21-22 and 41-42 are opened and the

switch mechanically unlocked. The state of contacts

1x-1x and 3x-3x can vary.

Installation

Safety switches and actuators must not be used

as an end stop.

Mount the safety switch only in assembled

condition!

Caution! Risk of burns due to high surface

temperature at ambient temperatures above 40

°C! Protect switch against touching by personnel

or contact with inflammable material.

Assemble the safety switch so that

faccess to the switch is difficult for operating

personnel when the safety guard is open.

fit is possible to operate the mechanical release and

check and replace the safety switch.

fthe escape release can be actuated from the hazard

area.

Fit an additional end stop for the movable part of the

safety guard.

fInsert the actuator in the actuating head.

fMount the safety switch positively.

fPermanently connect the actuator to the safety

guard so that it cannot be detached, e.g. using the

enclosed non-removable screws, rivets or welding.

Changing the Actuating Direction

Figure 1: Changing the actuating direction

fRemove the screws from the actuating head.

fSet the required direction.

fTighten the screws with a torque of 0.6 Nm.

fCover the unused actuating slot with the enclosed

slot cover.

Protection against environmental influences

A lasting and correct safety function requires that the

actuating head must be protected against the

penetration of foreign bodies such as swarf, sand,

blasting shot, etc.

Operating Instructions Safety Switches STP...

EUCHNER GmbH + Co. KG Kohlhammerstraße 16 D-70771 Leinfelden-Echterdingen Tel. +49/711/75 97-0 Fax +49/711/75 33 16 www.euchner.de info@euchner.de

Subject to technical modifications; no responsibility is accepted for the accuracy of this information. © EUCHNER GmbH + Co. KG 095803-07-03/12 (translation of the original operating instructions)

Electrical Connection

When choosing the insulation material and wire

for the connections, pay attention to the over-

temperature in the housing (depending on the

operating conditions)!

Only switching contacts marked with the

positively driven NC contact symbol are to

be used for the safety circuit.

For switching elements with four positively dri-

ven NC contacts only the contacts 21-22 and

41-42 are actuated on activating and de-

activating the guard locking. In applications with

potentially hazardous states (e.g. overtravelling

movements), contact 21-22 and/or 41-42 must

always be integrated into the safety circuit.

For STP with plug connector:

For use and applications as per the requirements of

, a class 2 power supply or a class 2 transformer

according to UL1310 or UL1585 must be used.

Connection cables for safety switches installed at

the place of use must be separated from all moving

and permanently installed cables and un-insulated

active elements of other parts of the system which

operate at a voltage of over 150 V. A constant

clearance of 50.8 mm must be maintained. This does

not apply if the moving cables are equipped with

suitable insulation materials which possess an

identical or higher dielectric strength compared to

the other relevant parts of the system.

The operating voltage for the interlocking solenoid

must match the value on the rating plate (e.g.

US = AC/DC 24 V).

fVersion STP.. (Cable entry M20x1.5)

fBreak out the required entry opening.

fFit the cable gland with the appropriate degree of

protection.

fFor pin assignment see Figure 3.

fTighten the screws with a torque of 0.5 Nm.

fCheck that the cable entry is sealed.

fClose the cover and screw in position.

fVersion STP..SR.. (plug connector)

fFor pin assignment see Figure 3.

Functional Check

Warning! Danger of fatal injury as a result of faults

in installation and functional check.

Before carrying out the functional check, make

sure that there are no persons in the danger

area. Observe the valid accident prevention

regulations.

After installation and any fault, the safety function must

be fully checked. Proceed as follows:

fMechanical function test

The actuator must slide easily into the actuating head.

Close the safety guard several times to check the

function.

fElectrical function test

1. Switch on operating voltage.

2. Close all safety guards.

Guard locking by solenoid force: ¨Activate

guard locking.

fThe machine must not start automatically.

fIt must not be possible to open the safety guard.

3. Enable operation in the control system.

fIt must not be possible to deactivate the guard

locking as long as operation is enabled.

(FZh = Fmax ) = 2,000 N

1,3

4. Disable operation in the control system and

deactivate guard locking.

fThe safety guard must remain locked until there is

no longer any risk of injury.

fIt must not be possible to start the machine as long

as the guard locking is deactivated.

Repeat steps 2 - 4 for each safety guard.

Inspection and Service

If damage or wear is found, the complete switch

and actuator assembly must be replaced.

Replacement of individual parts or assemblies

is not permitted!

No servicing is required, but regular inspection of

the following is necessary to ensure trouble-free long-

term operation:

fcorrect switching function

fsecure mounting of components

fdirt and wear

fsealing of cable entry

floose cable connections or plug connectors.

Note:The year of manufacture can be seen in the

bottom, right corner of the rating plate.

Exclusion of Liability under the Following

Conditions:

fif the unit is not used for its intended purpose

fnon-compliance with safety regulations

ffailure to perform functional checks.

EC declaration of conformity

The manufacturer named below herewith declares that

the product fulfills the provisions of the directive(s)

listed below and that the related standards have been

applied.

EUCHNER GmbH + Co. KG

Kohlhammerstraße 16

70771 Leinfelden-Echterdingen, Germany

Directives applied:

fMachinery directive 2006/42/EC

Standards applied:

fEN 60947-5-1:2004 + Cor.:2005 + A1:2009

fEN 1088:1995+A2:2008

Leinfelden, July 2010

Dipl.-Ing. Michael Euchner

Director

Duc Binh Nguyen

Authorized representative empowered to draw up

documentation

The signed EC declaration of conformity is included

with the product.

Technical Data

Parameters Value

Housing material Reinforced thermoplastic

Degree of protection according to IEC 60529

Cable entry IP67

Plug connector IP65

Mech. Mechanical life 1x106operating cycles

Ambient temperature -20 ... +55°C

Degree of contamination

(external, according to 3 (industrial)

EN 60947-1)

Installation position Any

Approach speed, max. 20 m/min

Extraction force (not locked) 30 N

Retention force 20 N

Actuating force, max. 35 N

Actuation frequency 7000 / h

Switching principle Slow-action switching contact

Contact material Silver alloy, gold flashed

Connection type

STP... Screw terminal, M20x1.5

STP...SR6 Plug connector SR6, 6-pin+PE

STP...SR11 Plug connector SR11, 11-pin+PE

Conductor cross-section

(flexible/rigid) 0.34 ... 1.5 mm²

Operating voltage for

optional LED indicator L024 24 V

Rated insulation voltage

STP... , STP...SR6 Ui= 250 V

STP...SR11 Ui= 50 V

Rated impulse withstand voltage

STP... , STP...SR6 Uimp = 2.5 kV

STP...SR11 Uimp = 1.5 kV

Rated short-circuit current 100 A

Switching voltage, min. 12 V

at 10 mA

Utilization category to EN 60947-5-1

STP... , STP...SR6 AC-15 4 A 230 V / DC-13 4 A 24 V

STP...SR11 AC-15 4 A 50 V / DC-13 4 A 24 V

Switching current, min., at 24 V 1 mA

Short circuit protection

(control circuit fuse) 4 A gG

according to IEC 60269-1

Conv. thermal current Ith 4 A

Solenoid operating voltage/solenoid power consumption

STP...024 AC/DC 24 V(+10%/-15%) 8 W

STP...110 AC 110 V(+10%/-15%) 10 W

STP...230 AC 230 V(+10%/-15%) 11 W

Duty cycle 100 %

Locking force Fmax

Straight actuator with bush FS= 2,500 N

Bent actuator with bush FS= 1500 N

Locking force FZh

in accordance with

test principles GS-ET-19

Switch with increased retention force STP.B..., STP.C...

Actuating force at 20 °C 45 N

Mechanical life, retention 1 x 105operating cycles

Reliability figures according to EN ISO 13849-1

B10d 5 x 106

Operating Instructions Safety Switches STP...

)x3(5,1x0

<40>

091

<42>

0,5

Figure 3: Switching elements and switching functions

E1 E2

Door closed Door closed Door open

and locked and not locked

Type

Pin assignment,

plug connector

SR6

STP1-528..

STP2-528..

SR11

Ordinal numbers

of switching

contacts

STP1-538..

STP2-538..

STP3-537..

STP4-537..

STP1-4131..

STP2-4131..

STP3-4131..

STP4-4131..

STP3-2131..

STP4-2131..

STP3-4121..

STP4-4121..

STP3-4141..

STP4-4141..

Figure 2: Dimension drawing STP... without insertion funnel and STP... with insertion funnel

35,5

45,5

194

40,5

0,5

With plug connector

SR6 or SR11

For M5 > 35 mm

ISO 1207 (DIN84)

ISO 4762 (DIN 912)

M = 1.5 Nm

Mechanical

release

M = 0.5 Nm

Locking screw

ca. 28

Actuating head with insertion funnel

M = 0.6 Nm

Figure 4: Min. door radii

Actuator type Door radius min. [mm]

Actuator S-G... 300

Actuator S-W... 300

HINGED ACTUATOR S-OU... 200

HINGED ACTUATOR S-LR... 200

Hinged actuator S-OU-LN for

insertion funnel

Hinged actuator S-LR-LN for

insertion funnel

R > 200

35,5

28,5 +5

R>200

Hinged actuator S-OU-SN

Hinged actuator S-LR-SN

24,5 +5

35,5

R >

200

R>200

With mechanical key releaseWith escape release

Necessary minimum travel + permissible overtravel

Approach direction Actuator

Actuator

Standard Insertion funnel

Horizontal (h) 24,5 + 5 28,5 + 5

Vertical (v) 24,5 + 5 28,5 + 5

76,5

20,5

61,5

74,7

67,5

∅14

locked

unlocked

Short axle

Long axle

locked

unlocked

Mode d’emploi pour les interrupteurs de sécurité STP...

Utilisation conforme

Les interrupteurs de sécuritéde la série STP sont

dispositifs électromagnétiques de verrouillage avec

interverrouillage.

Utiliséavec un protecteur et le système de commande

de la machine, ce composant de sécuritéinterdit toute

ouverture du protecteur tant que la machine exécute

des mouvements dangereux.

Pour le système de contrôle, cela signifie que

fLes commandes de mise en marche entraînant des

situations dangereuses ne peuvent prendre effet

que lorsque le protecteur est en position de

protection et le système d’interverrouillage en

position de blocage.

La position de blocage du système d’interverrouillage

ne doit être débloquée que lorsque tout danger est

écarté.

Avant d’utiliser des interrupteurs de sécurité, il est

nécessaire d’effectuer une analyse d’appréciation des

risques selon

fEN ISO 13849-1, Parties des systèmes de

commande relatives àla sécurité;

fEN ISO 14121, Sécuritédes machines, appréciation

du risque

fIEC 62061, Sécuritédes machines –Sécuritéfonc-

tionnelle des systèmes de commande électriques,

électroniques et électroniques programmables re-

latifs àla sécurité.

Pour que l’utilisation soit conforme, les instructions

applicables au montage et àla mise en service doivent

être respectées, en particulier

fEN ISO 13849-1, Parties des systèmes de

commande relatives àla sécurité;

fEN 1088, Dispositifs de verrouillage associés àdes

protecteurs

fEN 60204-1, Equipement électrique des machines.

Important :

fL’utilisateur est responsable de la sécuritéde

l’intégration de l’appareil dans un système global

sécurisé. Ce dernier doit être validéàcet effet, par

ex. selon EN ISO 13849-2.

fSi la validation fait appel àla procédure simplifiée

selon le paragraphe 6.3 EN ISO 13849-1:2008, le

niveau de performance ou Performance Level (PL)

peut diminuer lorsque plusieurs appareils sont

raccordés en série l’un àla suite de l’autre.

fSi le produit est accompagnéd’une fiche technique,

les indications de cette dernière prévalent en cas

de différences avec les indications figurant dans le

mode d’emploi.

Consignes de sécurité

Les interrupteurs de sécuritéremplissent une

fonction de protection des personnes. Le montage

ou les manipulations non conformes peuvent

engendrer de graves blessures.

Les éléments de sécuriténe doivent pas être

contournés (pontage des contacts), déplacés,

retirés ou être inactivés de quelque manière que

ce soit.

Tenez compte en particulier des mesures de

réduction des possibilités de fraude selon EN

1088:1995.A2:2008, paragr. 5.7.

La manœuvre ne doit être déclenchée que par

les languettes prévues spécialement àcet effet

et reliées de manière indissociable au protecteur.

Montage, raccordement électrique et mise en

service exclusivement par un personnel habilité.

Fonction

L’interrupteur de sécuritépermet de maintenir les

protecteurs mobiles fermés et verrouillés.

La tête de l’interrupteur comporte un disque de com-

mutation rotatif, qui est bloqué/libérépar le doigt de

verrouillage. L’introduction/retrait de la languette ou

l’activation/désactivation du dispositif d’interverrouillage

provoque le déplacement du doigt. Ceci a pour effet

d’actionner les contacts de commutation.

Lorsque le disque est bloqué, il est impossible de

retirer la languette de la tête de l’interrupteur ¨

fonction d’interverrouillage active.

Versions de languettes

Languette

pour interrupteur de sécuritéSTP

sans

module d’insertion.

Languette

pour interrupteur de sécuritéSTP

avec

module d’insertion.

Versions STP1 et STP3

(interverrouillage mécanique)

Le doigt de verrouillage est maintenu en position de

blocage mécaniquement et débloquéde manière

électromagnétique. Le système d’interverrouillage

mécanique fonctionne en mode hors tension. En cas

de coupure de l’alimentation de l’électroaimant, le

protecteur ne peut être ouvert directement.

Versions STP2 et STP4

(interverrouillage magnétique)

A utiliser uniquement dans les cas d’exception

après stricte évaluation du risque d’accident !

En cas de coupure de l’alimentation de l‘électro-

aimant, le protecteur peut être ouvert directement !

Le doigt de verrouillage est maintenu en position de

blocage de manière électromagnétique et débloqué

mécaniquement. Le système d’interverrouillage

fonctionne en mode sous tension.

fFermer le protecteur et activer l’interverrouillage

L’introduction de la languette dans l’interrupteur de

sécuritélibère le doigt de verrouillage.

STP1 et STP3 : le doigt de verrouillage rejoint la

position de blocage de manière mécanique.

STP1 et STP4 : le doigt de verrouillage rejoint la

position de blocage lorsque la tension de service de

l’électroaimant est appliquée.

Les contacts de sécuritésont fermés.

fDésactivation de l’interverrouillage, ouverture du

protecteur

STP1 : lorsque la tension de service de l’électroaimant

est appliquée, le doigt de verrouillage libère le disque.

Fonction, voir fig. 3, col. 2

Porte fermée et non

verrouillée

La languette peut se retirer.

STP2 : lorsque la tension de service de l’électroaimant

est désactivée, le doigt de verrouillage libère le disque.

Fonction, voir fig. 3, col. 2

Porte fermée et non

verrouillée

La languette peut se retirer.

STP3 (avec contact d’état de porte) : lorsque la

tension de service de l’électroaimant est appliquée,

le doigt de verrouillage libère le disque.

Fonction, voir fig. 3, col. 2

Porte fermée et non

verrouillée

La languette peut se retirer.

Lorsque la languette se retire, le contact d’état de

porte se déclenche et signale que le protecteur est

ouvert (voir fig. 3, col. 3,

Porte ouverte

STP4 (avec contact d’état de porte) : lorsque la

tension de service de l’électroaimant est désactivée,

le doigt de verrouillage libère le disque.

Fonction, voir fig. 3, col. 2

Porte fermée et non

verrouillée

La languette peut se retirer.

Lorsque la languette se retire, le contact d’état de

porte se déclenche et signale que le protecteur est

ouvert (voir fig. 3, col. 3,

Porte ouverte

Déverrouillage de secours

En cas de dérangement, le déverrouillage de secours

permet de désactiver le système d’interverrouillage,

quel que soit l’état de l’électroaimant (voir fig. 2).

fRetirer la vis de sécurité.

fÀl’aide d’un tournevis, faire pivoter le déverrouillage

de secours d’env. 180°dans le sens de la flèche.

Après utilisation, la vis de protection doit être remise

en place et plombée (par ex. au moyen d’un vernis

de protection).

Serrure et déverrouillage interne

La languette ne doit pas être en état de traction lors

de l’actionnement de la serrure ou du dispositif de

déverrouillage interne.

Les contacts 21-22 et 41-42 sont interrompus et

l’interrupteur déverrouillémécaniquement. L’état des

contacts 1x-1x et 3x-3x peut varier.

Montage

Les interrupteurs de sécuritéet les éléments

d’actionnement ne doivent pas être utilisés

comme butée.

Ne fixer qu’assemblé!

Attention ! Risque de brûlures en raison de la

température de surface élevée si la température

ambiante est supérieure à40 °C ! Protéger

l’interrupteur contre tout contact avec des

personnes ou des matériaux inflammables.

Monter l’interrupteur de sécuritéde manière àce que

fil soit difficilement accessible au personnel

opérateur lorsque le protecteur est ouvert.

fil soit possible d’actionner le déverrouillage de

secours ainsi que de contrôler et remplacer

l’interrupteur de sécurité.

fle déverrouillage interne puisse être actionnéàpartir

de la zone de danger.

Mettre en place une butée supplémentaire pour la

partie mobile du protecteur.

fIntroduire la languette dans la tête d’actionnement.

fFixer l’interrupteur de sécuritéde façon permanen-

te.

fRelier l’élément d’actionnement au protecteur de

manière permanente et indissociable, par ex. avec

les vis àusage unique fournies, par rivetage ou par

soudage.

Changement du sens d’actionnement

Figure 1 : Changement du sens d’actionnement

fRetirer les vis de la tête d’actionnement.

fRégler le sens voulu.

fSerrer les vis au couple de 0,6 Nm.

fObturer l’ouverture d’actionnement non utilisée à

l’aide du capuchon de fente fourni.

Protection contre les influences ambiantes

La condition pour garantir une fonction de sécurité

durable et parfaite est de protéger la tête

d’actionnement contre la pénétration de corps

étrangers comme les copeaux, le sable, les grenailles,

etc.

Mode d’emploi pour les interrupteurs de sécurité STP...

EUCHNER GmbH + Co. KG Kohlhammerstraße 16 D-70771 Leinfelden-Echterdingen Tél. +49/711/75 97-0 Fax +49/711/75 33 16 www.euchner.de info@euchner.de

Sous réserve de modifications techniques, indications non contractuelles. © EUCHNER GmbH + Co. KG 095803-07-03/12 (trad. mode d’emploi d’origine)

Raccordement électrique

Tenir compte, pour le choix du matériau isolant

ou des conducteurs, de la température élevée

régnant àl’intérieur du boîtier (selon les

conditions de fonctionnement) !

Seuls des contacts comportant le symbole

d’ouverture positive NF doivent être utilisés

dans le circuit de sécurité.

Dans le cas des éléments de commutation à

quatre contacts d’ouverture positive, seuls les

contacts 21-22 et 41-42 sont actionnés pour

l’activation/désactivation de l’interverrouillage.

Pour les applications susceptibles de présenter

un risque (par ex. par ex. mouvement résiduel

dûàla force d’inertie), les contacts 21-22 et/ou

41-42 doivent être intégrés dans le circuit de

sécurité.

Pour STP avec connecteur :

Pour que l’utilisation soit conforme aux exigences

de , une alimentation ou un transformateur de

classe 2 doit être utiliséconformément àUL1310

ou UL1585.

Les câbles de raccordement des interrupteurs de

sécuritéinstallés sur un site doivent être séparés

des autres câbles électriques, mobiles ou fixes, et

des autres composants non isolés, d’une distance

minimale de 50,8 mm, si ceux-ci présentent une

tension supérieure à150 V. Ceci n’est pas nécessaire

si les câbles mobiles sont munis de matériaux

isolants adaptés, présentant une résistance

diélectrique égale ou supérieure aux autres

composants importants de l’installation.

La tension de service de l’électroaimant d’interverrouillage

doit correspondre aux indications de la plaque signalétique

(ex. US = AC/DC 24 V).

fVersion STP.. (Entrée de câble M20x1,5)

fPercer l’ouverture du presse-étoupe souhaitée.

fMonter le presse-étoupe avec le type de protection

adapté.

fPour l’affectation des contacts, voir fig. 3.

fSerrer les vis de connexion au couple de 0,5 Nm.

fVeiller àl’étanchéitéàl’entrée du câble.

fFermer le couvercle de l’interrupteur et le visser.

fVersion STP..SR.. (Connecteurs)

fPour l’affectation des contacts, voir fig. 3.

Contrôle fonctionnel

Avertissement ! Risque de blessures mortelles

en cas d’erreurs lors de l’installation ou du

contrôle fonctionnel.

Assurez-vous que personne ne se trouve dans

la zone de danger avant de débuter le contrôle

fonctionnel. Observez les consignes en vigueur

relatives àla prévention des accidents.

Procéder àun contrôle complet de la fonction de

sécuritéàl’issue de l’installation et après la survenue

d’un défaut. Procédez de la manière suivante :

fContrôle du fonctionnement mécanique

La languette doit rentrer facilement dans la tête

d’actionnement. Pour le contrôle, fermer plusieurs

fois le protecteur.

fContrôle du fonctionnement électrique

1. Enclencher la tension de service.

2. Fermer tous les protecteurs.

Interverrouillage magnétique ¨activer le systè-

me d’interverrouillage.

fLa machine ne doit pas démarrer automatiquement.

fLe protecteur ne doit pas pouvoir s’ouvrir.

3. Valider le fonctionnement dans la commande.

fIl ne doit pas être possible de désactiver le système

d’interverrouillage tant que le fonctionnement est

validé.

4. Désactiver le fonctionnement dans la commande

et désactiver le système d’interverrouillage.

fLe protecteur doit rester verrouillétant que le risque

de blessure subsiste.

fIl ne doit pas être possible de démarrer la machine

tant que le système d’interverrouillage est désactivé.

Répétez les étapes 2 - 4 individuellement pour chaque

protecteur.

Contrôle et entretien

En cas d’endommagement ou d’usure, il est né-

cessaire de remplacer entièrement l’interrupteur

avec l’élément d’actionnement.

Le remplacement de composants ou de sous-

ensembles n’est pas autorisé!

Aucun entretien n’est nécessaire. Pour garantir un

fonctionnement irréprochable et durable, il convient

toutefois de vérifier régulièrement les points

suivants :

fFonction de commutation correcte

fBonne fixation des composants

fDépôts et usure

fÉtanchéitéàl’entrée du câble

fSerrage des connexions ou des connecteurs.

Remarque : l’année de construction figure dans le

coin inférieur droit de la plaque signalétique.

Nous déclinons toute responsabilité

fen cas d’utilisation non conforme ;

fen cas de non-respect des consignes de sécurité;

fsi le montage et le raccordement électrique ne sont

pas effectués par du personnel agréé ;

fsi les contrôles fonctionnels ne sont pas effectués.

Déclaration de conformitéCE

Le fabricant ci-dessous déclare par la présente que

le produit est conforme aux dispositions de la ou des

directive(s) précisées ci-après ainsi qu’aux normes

qui lui sont applicables.

EUCHNER GmbH + Co. KG

Kohlhammerstraße 16

D-70771 Leinfelden-Echterdingen, Allemagne

Directives utilisées :

fDirective Machines 2006/42/CE

Normes utilisées :

fEN 60947-5-1:2004 + Cor.:2005 + A1:2009

fEN 1088:1995+A2:2008

Leinfelden, juillet 2010

Dipl.-Ing. Michael Euchner

Directeur Général

Duc Binh Nguyen

Responsable documentation

La déclaration de conformitéCE signée est jointe au

produit.

Caractéristiques techniques

Paramètre Valeur

Matériau du boîtier Thermoplastique renforcéavec des

fibres de verre

Indice de protection selon IEC 60529

Entrée de câble IP67

Connecteur IP65

Manoeuvres mécaniques 1x106manœuvres

Température ambiante -20 à+55 °C

Degréde pollution

(externe, selon EN 60947-1) 3 (industrie)

Position de montage Au choix

Vitesse d’actionnement maxi. 20 m/min

Force de retrait (non verrouillé) 30 N

Force de maintien 20 N

Force de traction maxi. 35 N

Fréquence d’actionnement 7000/h

Principe de commutation Contact àaction lente

Matériau des contacts Alliage argent dorépar soufflage

Type de raccordement

STP... Connecteur vissable, M20x1,5

STP...SR6 Connecteur SR6, 6 broches+PE

STP...SR11 Connecteur SR11, 11 broches+PE

Section des conducteurs

(flexibles/rigides) 0,34 ... 1,5 mm²

Tension de service pour

indication par LED en option L024 24 V

Tension nominale d’isolement

STP... , STP...SR6 Ui= 250 V

STP...SR11 Ui= 50 V

Tension nominale d’essai (impulsion)

STP... , STP...SR6 Uimp = 2,5 kV

STP...SR11 Uimp = 1,5 kV

Courant conditionnel

de court-circuit 100 A

Tension de commutation mini. 12 V

à10 mA

Catégorie d’emploi selon EN 60947-5-1

STP... , STP...SR6 AC-15 4 A 230 V / DC-13 4 A 24 V

STP...SR11 AC-15 4 A 50 V / DC-13 4 A 24 V

Pouvoir de coupure mini.

(pour 24 V) 1 mA

Protection contre les

courts-circuits (fusible de 4 A gG

commande) selon IEC 60269-1

Courant thermique conv. Ith 4 A

Tension de service de l’électroaimant/Puissance de l’électroaimant

STP...024 AC/DC 24 V(+10%/-15%) 8 W

STP...110 AC 110 V(+10%/-15%) 10 W

STP...230 AC 230 V(+10%/-15%) 11 W

Facteur de marche 100 %

Force de retenue Fmaxi.

Languette droite avec silent blocks FS= 2 500 N

Languette coudée avec silent blocks FS= 1 500 N

Force de retenue FZh selon

le principe de vérification

GS-ET-19

Interrupteur avec force de retenue accrue STP.B..., STP.C...

Force de traction à20°C 45 N

Durée de vie avec retenue 1 x 105manœuvres

Valeurs de fiabilitéselon EN ISO 13849-1

B10d 5 x 106

(FZh = Fmax) = 2000 N

1,3

Mode d’emploi pour les interrupteurs de sécurité STP...

)x3(5,1x0

<40>

091

<42>

0,5

Figure 3 : Eléments de commutation et fonctions de commutation

E1 E2

Porte fermée Porte fermée Porte

et verrouillée et non verrouillée ouverte

Modèle

Affectation des

contacts

connecteur

SR6

STP1-528..

STP2-528..

SR11

Numéro ordinal

des contacts

STP1-538..

STP2-538..

STP3-537..

STP4-537..

STP1-4131..

STP2-4131..

STP3-4131..

STP4-4131..

STP3-2131..

STP4-2131..

STP3-4121..

STP4-4121..

STP3-4141..

STP4-4141..

Figure 2 : Dimensions STP...sans module d’insertio et STP...avec module d’insertion

35,5

45,5

194

40,5

0,5

Avec connecteur

SR6 ou SR11

pour M5 > 35 mm

ISO 1207 (DIN84)

ISO 4762 (DIN 912)

M = 1,5 Nm

Déverrouillage

de secours

M = 0,5 Nm

Vis de

protection

ca. 28

Tête d’actionnement avec module

d’insertion

M = 0,6 Nm

Figure 4 : Rayons de porte minimum

Type languette Rayon porte min. [mm]

Languette S-G... 300

Languette S-W... 300

LANGUETTE P-S-OU... 200

LANGUETTE S-LR... 200

Languette S-OU-LN pour module

d‘insertio

Languette S-LR-LN pour module

d‘insertio

R > 200

35,5

28,5 +5

R>200

Languette S-OU-SN

Languette S-LR-SN

24,5 +5

35,5

R >

200

R>200

Avec déverrouillage de secours àcléAvec déverrouillage interne

Course mini. nécessaire + surcourse adm.

Sens d’attaque Languette

Languette

Standard Module d’insertion

Horizontal (h) 24,5 + 5 28,5 + 5

Vertical (v) 24,5 + 5 28,5 + 5

76,5

20,5

61,5

74,7

67,5

∅14

verrouillé

déver-

rouillé

levier court

levier long

verrouillé

déverrouillé

Istru ioni di impiego dei finecorsa di sicure a STP...

Impiego conforme alla destinazione d’uso

I finecorsa di sicurezza della serie STP sono

dispositivi di interblocco elettromagnetici con

meccanismo di ritenuta.

In combinazione con un riparo e il sistema di controllo

della macchina, questo componente di sicurezza

impedisce di aprire il riparo durante i movimenti

pericolosi della macchina.

Per i sistemi di controllo ciòsignifica che

fi comandi di avviamento, che provocano situazioni

pericolose, possono entrare in azione solo se il

riparo si trova in posizione di protezione e il

meccanismo di ritenuta in posizione di blocco.

La posizione di blocco del meccanismo di ritenuta

puòessere abbandonata solo quando non

sussistono piùle condizioni che possono essere

pericolose.

Prima di impiegare i finecorsa di sicurezza, la

macchina deve essere stata oggetto di una

valutazione del rischio, conformemente alle norme:

fEN ISO 13849-1, Parti dei sistemi di comando

legate alla sicurezza

fEN ISO 14121, sicurezza delle macchine,

valutazione del rischio

fIEC 62061, IEC 62061, Sicurezza del macchinario –

Sicurezza funzionale dei sistemi di comando e con-

trollo elettrici, elettronici ed elettronici programma-

bili correlati alla sicurezza.

L’impiego conforme alla destinazione d’uso implica

il rispetto delle vigenti norme relative all’installazione

e all’esercizio, in particolare

fEN ISO 13849-1, Parti dei sistemi di comando

legate alla sicurezza

fEN 1088, Dispositivi di interblocco associati ai

ripari

fEN 60204-1, Equipaggiamento elettrico delle

macchine.

Importante:

fL’utente èresponsabile per l’integrazione sicura

del dispositivo nel sistema generale. A questo

scopo, il sistema generale deve essere validato

p. es. secondo la EN ISO 13849-2.

fSe per la validazione si ricorre alla procedura

semplificata secondo la sezione 6.3 della EN ISO

13849:2008, si ridurràeventualmente il Perfor-

mance Level (PL) se vengono collegati in serie più

dispositivi.

fSe al prodotto èallegata una scheda tecnica,

valgono le indicazioni della stessa, qualora fossero

diverse da quanto riportato nelle istruzioni di

impiego.

Avvertenze di sicurezza

I finecorsa di sicurezza svolgono una funzione di

protezione degli operatori. Un’installazione

inadeguata o eventuali manomissioni possono

causare gravi lesioni alle persone.

I componenti di sicurezza non devono essere

néaggirati (ponticellando i contatti), nérimossi,

négirati, néresi inefficaci in altra maniera.

Osservare in proposito le misure per la riduzione

delle possibilitàdi manomissione secondo la EN

1088:1995.A2:2008, sezione 5.7.

La commutazione deve avvenire solo mediante

gli appositi azionatori, collegati irremovibilmente

al riparo di protezione.

L’installazione, il collegamento elettrico e la messa

in servizio sono da affidare esclusivamente al

personale specializzato e autorizzato.

Funzionamento

Il finecorsa di sicurezza consente di bloccare i ripari

mobili di protezione.

Nella testina di azionamento si trova una camma

rotante che viene bloccata/sbloccata dal perno di

chiusura. Introducendo/estraendo l’azionatore e

attivando/disattivando il meccanismo di ritenuta,

viene spostato il perno di chiusura. Con questa ope-

razione vengono azionati i contatti di commutazio-

ne.

Con la camma bloccata, l’azionatore non può

essere estratto dalla testina di azionamento ¨

meccanismo di ritenuta attivo.

Esecuzione dell’azionatore

Azionatore

per finecorsa di sicurezza STP

senza

invito ad imbuto.

Azionatore

per finecorsa di sicurezza STP

con

invito ad imbuto.

Esecusione STP1 e STP3

(Meccanismo di ritenuta tramite molla)

Il perno di chiusura viene mantenuto nella posizione di

blocco dalla molla e sbloccato dall’elettromagnete.

Il meccanismo di ritenuta con blocco meccanico

funziona in base al principio della corrente di riposo.

Quando l’alimentazione dell’elettromagnete èinter-

rotta, il riparo di protezione non puòessere aperto

direttamente.

Esecusione STP2 e STP4

(Meccanismo di ritenuta tramite forza magnetica)

Impiego solo in casi particolari, dopo aver

valutato severamente il rischio d’infortunio!

Quando l’alimentazione di tensione dell‘elettro-

magnete èinterrotta, il riparo di protezione

puòessere aperto direttamente.

Il perno di chiusura viene mantenuto nella posizione

di blocco dall’elettromagnete e sbloccato dalla

molla. Il meccanismo di ritenuta funziona in base al

principio della corrente di lavoro.

fChiudere il riparo di protezione e attivare il

meccanismo di ritenuta.

Quando l’azionatore entra nel finecorsa di sicurezza,

il perno di chiusura viene liberato.

STP1 e STP3: il perno di chiusura viene portato

nella posizione di blocco dalla molla.

STP2 e STP4: il perno di chiusura viene portato

nella posizione di blocco applicando la tensione di

esercizio dell’elettromagnete.

I contatti di sicurezza vengono chiusi.

fDisattivare il meccanismo di ritenuta, aprire il

riparo di protezione.

STP1: applicando la tensione di esercizio dell‘

elettromagnete, il perno di chiusura sblocca la

camma.

Per la funzione di commutazione vedi figura 3

colonna 2

Riparo chiuso e non bloccato

L’azionatore puòessere estratto.

STP2: togliendo la tensione di esercizio dell‘

elettromagnete, il perno di chiusura sblocca la

camma.

Per la funzione di commutazione vedi figura 3

colonna 2

Riparo chiuso e non bloccato

L’azionatore puòessere estratto.

STP3 (con contatto di segnalazione del riparo):

applicando la tensione di esercizio dell‘elettro-

magnete, il perno di chiusura sblocca la camma.

Per la funzione di commutazione vedi figura 3

colonna 2

Riparo chiuso e non bloccato

L’azionatore puòessere estratto.

Estraendo l’azionatore, il contatto di segnalazione

del riparo interviene e segnala che il riparo di

protezione èaperto (vedi figura 3 colonna 3,

Riparo

aperto

STP4 (con contatto di segnalazione del riparo):

togliendo la tensione di esercizio dell‘elettro-

magnete, il perno di chiusura sblocca la camma.

Per la funzione di commutazione vedi figura 3

colonna 2

Riparo chiuso e non bloccato

L’azionatore puòessere estratto.

Estraendo l’azionatore, il contatto di segnalazione

del riparo interviene e segnala che il riparo di

protezione èaperto (vedi figura 3 colonna 3,

Riparo

aperto

Sblocco ausiliario

In caso di malfunzionamento, lo sblocco ausiliario

permette di disattivare il meccanismo di ritenuta

indipendentemente dallo stato dell’elettromagnete

(vedi figura 2).

fSvitare la vite di sicurezza.

fRuotare di circa 180°lo sblocco ausiliario con un

cacciavite in direzione della freccia.

Dopo l’uso, la vite di sicurezza deve essere riportata

nella posizione originaria e sigillata (ad esempio

con uno smalto protettivo).

Serratura e dispositivo di sblocco di

emergenza

Azionando la serratura o il dispositivo di sblocco di

emergenza, l’azionatore non deve essere sottoposto

a trazione.

I contatti 21-22 e 41-42 vengono interrotti e il

finecorsa viene sbloccato meccanicamente. Lo

stato dei contatti 1x-1x e 3x-3x puòvariare.

Montaggio

Il finecorsa di sicurezza e l’azionatore non

devono essere utilizzati come riscontro

meccanico di arresto.

Fissare solo se assemblato.

Attenzione! Pericolo di ustioni dato da tempera-

ture superficiali elevate in presenza di tempera-

ture ambiente superiori a 40 °C! Proteggere il

finecorsa in modo che non venga a contatto

con persone o materiale infiammabile.

Montare il finecorsa di sicurezza in modo che

fsia difficilmente accessibile al personale di servizio

quando il riparo di protezione èaperto;

fsia possibile l’utilizzo dello sblocco ausiliario nonché

il controllo e la sostituzione del finecorsa;

fsia possibile azionare il dispositivo di sblocco di

emergenza dalla zona pericolosa.

Prevedere un arresto supplementare per la parte

mobile del riparo di protezione.

fIntrodurre l’azionatore nella testina di azionamento.

fMontare il finecorsa di sicurezza con un corretto

accoppiamento meccanico.

fFissare l’azionatore al riparo di protezione in modo

che non sia asportabile, usando ad esempio le viti

non svitabili incluse, rivetti, chiodatura o saldatura.

Modifica della direzione di azionamento

Fig. 1: Modifica della direzione di azionamento

Istru ioni di impiego dei finecorsa di sicure a STP...

EUCHNER GmbH + Co. KG Kohlhammerstraße 16 D-70771 Leinfelden-Echterdingen Tel. +49/711/75 97-0 Fax +49/711/75 33 16 www.euchner.de info@euchner.de

Con riserva di modifiche tecniche, tutti i dati sono soggetti a modifiche. © EUCHNER GmbH + Co. KG 095803-07-03/12 (Traduzione delle istruzioni di impiego originali)

fAllentare le viti sulla testina di azionamento.

fGirare nella direzione desiderata.

fSerrare le viti con 0,6 Nm.

fChiudere l’intaglio di comando non utilizzato con le

apposite coperture.

Protezione contro gli agenti ambientali

Premessa necessaria per un corretto e durevole

funzionamento in sicurezza èche nella testina di

azionamento non entrino corpi estranei quali trucioli,

sabbia, graniglia, ecc.

Collegamento elettrico

Nella scelta del materiale isolante o dei cavi di

collegamento, prestare attenzione alla

sovratemperatura presente nella custodia

(dipendente dalle condizioni di funzionamento).

Per il circuito di sicurezza impiegare esclusiva-

mente i contatti contrassegnati dal simbolo di

apertura forzata .

Nei microinterruttori con quattro NC ad

apertura forzata, durante l’attivazione e la

disattivazione del meccanismo di ritenuta

vengono azionati solo i contatti 21-22 e 41-42.

Nelle applicazioni in situazioni pericolose (ad

es. movimenti protratti), il contatto 21-22 e/o

41-42 deve sempre essere legato nel circuito

di sicurezza.

Per gli STP con connettore vale:

per l’introduzione e l’uso conforme ai requisiti

utilizzare un’alimentazione classe 2 o un trasforma-

tore classe 2 conforme a UL1310 o UL1585.

I cavi di collegamento dei finecorsa di sicurezza

singoli installati nel punto d’impiego devono essere

separati da cavi mobili e fissi, nonchéda particolari

attivi non isolati di altre parti dell’impianto che

lavorano con una tensione di oltre 150 V. Èquindi

necessario osservare una distanza costante di 50,8

mm, a meno che i cavi mobili non siano dotati di

appropriati materiali isolanti che presentino una

tensione d’isolamento equivalente o superiore

rispetto alle altre parti dell’impianto.

La tensione d’esercizio per gli elettromagneti di

ritenuta deve corrispondere all’indicazione sulla

targhetta di identificazione (ad esempio US = AC/

DC 24 V).

fEsecuzione STP.. (foro per cavo M20x1,5)

fRompere l’apertura di inserimento desiderata.

fMontare il collegamento a pressacavo con il

relativo grado di protezione.

fDisposizione dei contatti: vedere fig. 3.

fSerrare le viti di arresto con 0,5 Nm.

fAccertarsi che il pressacavo sia a tenuta.

fChiudere ed avvitare il coperchio del finecorsa.

fEsecuzione STP..SR.. (connettore)

fDisposizione dei contatti: vedere fig. 3.

Controllo funzionale

Avvertenza! Lesioni mortali in caso di errori

durante l’installazione e il controllo funzionale.

Prima di procedere al controllo funzionale,

assicurarsi che nessuna persona si trovi nella

zona pericolosa. Osservare tutte le normative

antinfortunistiche vigenti.

Al termine dell’installazione e dopo ogni guasto si

deve effettuare una verifica completa della funzione

di sicurezza. Procedere come specificato di

seguito:

fProva della funzione meccanica

L’azionatore deve potersi inserire facilmente nella

testina di azionamento. Effettuare questa prova

chiudendo piùvolte il riparo di protezione.

fProva della funzione elettrica

1. Attivare la tensione di esercizio.

2. Chiudere tutti i ripari di protezione.

In caso di ritenuta tramite forza magnetica ¨

attivare il meccanismo di ritenuta.

fLa macchina non deve avviarsi da sola.

fIl riparo di protezione non deve potersi aprire.

3. Abilitare il funzionamento nel sistema di controllo.

fNon deve essere possibile disattivare il meccanis-

mo di ritenuta, finchéil funzionamento èabilitato.

4. Disabilitare il funzionamento nel sistema di

controllo e disattivare il meccanismo di ritenuta.

fIl riparo di protezione deve rimanere chiuso e

bloccato finchéil pericolo di infortunio non sussiste

più.

fNon deve essere possibile avviare la macchina,

finchéil meccanismo di ritenuta èdisattivato.

Ripetere le operazioni 2 - 4 per ogni singolo riparo

di protezione.

Controllo e manutenzione

In caso di danneggiamenti o di usura si deve

sostituire il finecorsa completo, incluso

l’azionatore.

Non èammessa la sostituzione di singoli

componenti o di blocchi!

Non sono necessari interventi di manutenzione. Per

garantire un funzionamento corretto e durevole si

consiglia comunque di controllare regolarmente

fla corretta commutazione

fil fissaggio dei singoli componenti

fl’eventuale presenza di depositi o segni d’usura

fla tenuta dell’ingresso del cavo

fl’eventuale allentarsi dei collegamenti del cavo o

dei connettori.

Nota: l’anno di costruzione si trova sull’angolo destro

in basso della targhetta di identificazione.

Esclusione di responsabilitàin caso di

fimpiego non conforme alla destinazione d’uso

fmancato rispetto delle istruzioni di sicurezza

fmontaggio e collegamento elettrico non eseguiti

da personale specializzato ed autorizzato

fomissione delle prove funzionali.

Dichiarazione CE di conformità

Il fabbricante indicato di seguito dichiara che il

prodotto èconforme alle disposizioni della/delle

direttiva/e sottoelencata/e e che sono state

applicate le norme pertinenti.

EUCHNER GmbH + Co. KG

Kohlhammerstraße 16

70771 Leinfelden-Echterdingen, Germania

Direttive applicate:

fDirettiva Macchine 2006/42/CE

Norme applicate:

fEN 60947-5-1:2004 + Cor.:2005 + A1:2009

fEN 1088:1995+A2:2008

Leinfelden, luglio 2010

Dipl. Ing. Michael Euchner

Amministratore delegato

Duc Binh Nguyen

Responsabile della documentazione

La dichiarazione CE di conformitàfirmata èallegata

al prodotto.

Dati tecnici

Parametri Valore

Materiale della custodia termoplastica rinforzata con fibra di

vetro

Grado di protezione sec. IEC 60529

Pressacavo IP67

connettore IP65

Durata meccanica 1x106manovre

Temperatura ambiente -20...+55°C

Grado di inquinamento

(esterno, secondo EN 60947-1) 3 (industria)

Posizione di installazione qualsiasi

Velocitàdi azionamento max. 20 m/min

Forza di estrazione (non bloccata) 30 N

Forza di ritenuta 20 N

Forza di azionamento max. 35 N

Frequenza di azionamento 7000/h

Principio di commutazione microinterruttore ad azione lenta

Materiale dei contatti lega di argento placcata oro

Tipo di collegamento

STP... collegamento a vite M20x1,5

STP...SR6 connettore SR6, 6 poli+PE

STP...SR11 connettore SR11, 11 poli+PE

Sezione del conduttore

(flessibile/rigido) 0,34 ... 1,5 mm²

Tensione di esercizio per

indicatore LED opzionale L024 24 V

Tensione di isolamento nominale

STP... , STP...SR6 Ui= 250 V

STP...SR11 Ui= 50 V

Tensione di prova impulsiva

STP... , STP...SR6 Uimp = 2,5 kV

STP...SR11 Uimp = 1,5 kV

Corrente di cortocircuito

condizionata 100 A

Tensione di commutazione min. 12 V

a 10 mA

Categoria d’impiego secondo EN 60947-5-1

STP... , STP...SR6 AC-15 4 A 230 V / DC-13 4 A 24 V

STP...SR11 AC-15 4 A 50 V / DC-13 4 A 24 V

Corrente di commutazione

min. a 24 V 1 mA

Protezione contro cortocircuiti

(fusibile di comando) 4 A gG

secondo IEC 60269-1

Corrente continua termica

standard Ith 4 A

Tensione di esercizio/potenza magnetica dell’elettromagnete

STP...024 AC/DC 24 V(+10%/-15%) 8 W

STP...110 AC 110 V(+10%/-15%) 10 W

STP...230 AC 230 V(+10%/-15%) 11 W

Rapporto d’inserzione ED 100 %

Forza di chiusura Fmax

Azionatore lineare, con boccola FS= 2.500 N

Azionatore piegato a gomito,

con boccola FS= 1500 N

Forza di chiusura FZhconforme

alla norma GS-ET-19

Azionatore con forza di ritenuta potenziata STP.B..., STP.C...

Forza di azionamento a 20°C 45 N

Durata della ritenuta 1 x 105manovre

Valori di affidabilitàsecondo EN ISO 13849-1

B10d 5 x 106

(FZh = Fmax) = 2000 N

1,3

Istru ioni di impiego dei finecorsa di sicure a STP...

)x3(5,1x0

<40>

091

<42>

0,5

Fig. 3: Microinterruttori e commutazioni

E1 E2

Riparo chiuso Riparo chiuso Riparo aperto

e bloccato e non bloccato

Tipi

Disposizione

dei contatti

connettore

SR6

STP1-528..

STP2-528..

SR11

Cifre in successione

relative ai contatti

STP1-538..

STP2-538..

STP3-537..

STP4-537..

STP1-4131..

STP2-4131..

STP3-4131..

STP4-4131..

STP3-2131..

STP4-2131..

STP3-4121..

STP4-4121..

STP3-4141..

STP4-4141..

Fig. 2: Dimensioni STP... senza invito ad imbuto e STP... con invito ad imbuto

35,5

45,5

194

40,5

0,5

Con connettore

SR6 o SR11

Per M5 > 35 mm

ISO 1207 (DIN84)

ISO 4762 (DIN

912)

M = 1,5 Nm

Sblocco

ausiliario

M = 0,5 Nm

Vite di

sicurezza

ca. 28

Testina di azionamento con invito

ad imbuto

M = 0,6 Nm

Fig. 4: Raggi di riparo minimi

Tipo di azionatore Raggio riparo min. [mm]

Azionatore-S-G... 300

Azionatore-S-W... 300

AZIONATORE ROTATIVO-S-OU... 200

AZIONATORE ROTATIVO-S-LR... 200

Azionatore rotativo S-OU-LN

per invito a imbuto

Azionatore rotativo S-LR-LN

per invito a imbuto

R > 200

35,5

28,5 +5

R>200

Azionatore rotativo S-OU-SN

Azionatore rotativo S-LR-SN

24,5 +5

35,5

R >

200

R>200

Con sblocco ausiliario a chiaveCon dispositivo di sblocco di emergenza

Percorso minimo necessario + oltrecorsa

Direzione di Azionatore

Azionatore

azionamento Standard Invito a imbuto

orizzontale (h) 24,5 + 5 28,5 + 5

verticale (v) 24,5 + 5 28,5 + 5

76,5

20,5

61,5

74,7

67,5

∅14

Bloccato

Sbloccato

Asse corto

Asse lungo

Bloccato

Sbloccato

Manual de instrucciones del interruptor de seguridad STP...

Utilización correcta

Los interruptores de seguridad de la serie STP son

dispositivos de enclavamiento electromagnéticos con

bloqueo.

En combinación con un resguardo de seguridad

separador y el sistema de mando de la máquina,

este componente de seguridad evita que pueda

abrirse el resguardo de seguridad mientras la máquina

estéejecutando movimientos peligrosos.

Para el sistema de control, esto quiere decir que:

fLas órdenes de arranque que dan lugar a estados

de riesgo sólo pueden ser efectivas si el resguardo

de seguridad estáen la posición de protección y el

bloqueo, en posición de bloqueo.

La posición de bloqueo sólo puede cancelarse si

los estados de riesgo han finalizado.

Antes de emplear los interruptores de seguridad,

debe realizarse una evaluación de riesgos en la

máquina conforme a:

fEN ISO 13849-1, seguridad de las máquinas: partes

de sistemas de control relativas a la seguridad;

principios de diseño y selección;

fEN ISO 14121, seguridad de las máquinas,

evaluación de riesgos;

fIEC 62061, seguridad de las máquinas; seguridad

funcional de sistemas de control eléctricos,

electrónicos y programables relativos a la seguridad.

La utilización correcta incluye el cumplimiento de los

requisitos pertinentes de montaje y funcionamiento,

especialmente:

fEN ISO 13849-1, seguridad de las máquinas: partes

de sistemas de control relativas a la seguridad;

principios de diseño y selección;

fEN 1088, dispositivos de enclavamiento en

combinación con resguardos de seguridad móviles;

principios de diseño y selección;

fEN 60204-1, equipamiento eléctrico de máquinas,

requisitos generales.

Importante:

fEl usuario es el único responsable de la integración

segura del dispositivo en un sistema global seguro.

Para ello, el sistema completo debe validarse, por

ejemplo, conforme a la norma EN ISO 13849-2.

fSi para la validación se emplea el método

simplificado conforme al apartado 6.3 de la norma

EN ISO 13849-1:2008, es posible que el nivel de

rendimiento (PL) se reduzca si se conectan

sucesivamente varios dispositivos.

fSi el producto va acompañado de una ficha de

datos, tendráprioridad la información contenida en

dicha hoja en caso de divergencias respecto al

manual de instrucciones.

Indicaciones de seguridad

Los interruptores de seguridad garantizan la pro-

tección del personal. El montaje y la manipula-

ción incorrectos pueden causar graves lesiones

personales.

Los componentes de seguridad no deben puen-

tearse (puentear los contactos), desconectar-

se, retirarse o quedar inoperativos de cualquier

otra manera.

A este respecto, tenga en cuenta sobre todo las

medidas para reducir las posibilidades de puen-

teo que recoge el apartado 5.7 de la norma

EN 1088:1995.A2:2008.

El proceso de activación debe realizarse exclu-

sivamente mediante actuadores específicamente

destinados a tal fin que estén conectados de

forma fija al resguardo de seguridad.

El montaje, la conexión eléctrica y la puesta en

marcha deben ser realizados exclusivamente por

personal especializado autorizado.

Funcionamiento

El interruptor de seguridad permite bloquear los

resguardos de seguridad móviles.

En la cabeza del interruptor hay un disco de

conmutación giratorio que es bloqueado/liberado por

el perno de bloqueo. Al introducir o extraer el actuador

y al activar o desactivar el bloqueo, el perno de

bloqueo se mueve. Durante este proceso se accionan

los contactos de conmutación.

Cuando el disco de conmutación estábloqueado no

puede sacarse el actuador de la cabeza del

interruptor ¨bloqueo activo.

Modelo de actuador

Actuador

para interruptores de seguridad STP

sin

embudo de entrada.

Actuador

para interruptores de seguridad STP

con

embudo de entrada.

Modelos STP1 y STP3

(bloqueo mediante fuerza elástica)

El perno de bloqueo se mantiene en la posición de

bloqueo mediante fuerza elástica y se desbloquea

mediante accionamiento electromagnético. El

bloqueo accionado por fuerza elástica funciona según

el principio de corriente de reposo. Si se interrumpe

la alimentación de tensión del solenoide, el resguardo

de seguridad no se puede abrir inmediatamente.

Modelos STP2 y STP4

(bloqueo mediante fuerza magnética)

Uso sólo en casos especiales tras una estricta

evaluación del riesgo de accidente.

Si se interrumpe la alimentación de tensión del

solenoide, el resguardo de seguridad se puede

abrir inmediatamente.

El perno de bloqueo se mantiene en la posición de

bloqueo electromagnéticamente y se desbloquea

mediante fuerza elástica. El bloqueo funciona según

el principio del bloqueo con tensión.

fCierre del resguardo de seguridad y activación

del bloqueo

Al introducir el actuador en el interruptor de seguridad,

el perno de bloqueo se activa.

STP1 y STP3: el perno pasa a la posición de bloqueo

accionado por una fuerza elástica.

STP2 y STP4: el perno pasa a la posición de bloqueo

al activar la tensión de servicio del solenoide.

Los contactos de seguridad se cierran.

fDesactivación del bloqueo, apertura del

resguardo de seguridad

STP1: al activar la tensión de servicio del solenoide,

el perno de bloqueo libera el disco de conmutación.

Consulte la función de conmutación en la figura 3,

columna 2

Puerta cerrada y no bloqueada

El actuador puede ser extraído.

STP2: al desactivar la tensión de servicio del

solenoide, el perno de bloqueo libera el disco de

conmutación.

Consulte la función de conmutación en la figura 3,

columna 2

Puerta cerrada y no bloqueada

El actuador puede ser extraído.

STP3 (con contacto auxiliar de estado de puerta): al

activar la tensión de servicio del solenoide, el perno

de bloqueo libera el disco de conmutación.

Consulte la función de conmutación en la figura 3,

columna 2

Puerta cerrada y no bloqueada

El actuador puede ser extraído.

Al extraer el actuador, el contacto auxiliar de estado

de puerta cambia de estado e indica que el resguardo

de seguridad estáabierto (véase la figura 3, columna

Puerta abierta

STP4 (con contacto auxiliar de estado de puerta): al

desactivar la tensión de servicio del solenoide, el

perno de bloqueo libera el disco de conmutación.

Consulte la función de conmutación en la figura 3,

columna 2

Puerta cerrada y no bloqueada

El actuador puede ser extraído.

Al extraer el actuador, el contacto auxiliar de estado

de puerta cambia de estado e indica que el resguardo

de seguridad estáabierto (véase la figura 3, columna

Puerta abierta

Dispositivo de desbloqueo auxiliar

En caso de avería, el bloqueo puede desactivarse

con el dispositivo de desbloqueo auxiliar,

independientemente del estado del solenoide

(véase la figura 2).

fDesenrosque el tornillo se seguridad.

fGire aprox. 180ºel dispositivo de desbloqueo auxi-

liar con un destornillador en la dirección señalada

por la flecha.

El tornillo de seguridad debe colocarse de nuevo en

su posición y sellarse después de su uso (por ejemplo,

utilizando laca de sellado).

Cerradura y desbloqueo antipánico

Al accionar la cerradura o el desbloqueo antipánico,

el actuador no debe estar sometido a un esfuerzo de

tracción.

Los contactos 21-22 y 41-42 quedan interrumpidos

y el interruptor se desbloquea mecánicamente. El

estado de los contactos 1x-1x y 3x-3x puede variar.

Montaje

El interruptor de seguridad y el actuador no

deben utilizarse como tope.

Fije el dispositivo sólo cuando estémontado.

¡Atención! Riesgo de quemaduras debido a la

alta temperatura de la superficie cuando la

temperatura ambiental supera los 40 °C. Proteja

los interruptores para impedir que entren en

contacto con personas o material inflamable.

Monte el interruptor de seguridad de modo que:

fEl acceso resulte difícil para el personal de servicio

con el resguardo de seguridad abierto.

fSea posible el manejo del dispositivo de desbloqueo

auxiliar, asícomo el control y la sustitución del

interruptor de seguridad.

fEl desbloqueo antipánico pueda accionarse desde

la zona de peligro.

Es necesario colocar un tope adicional para la pieza

móvil del resguardo de seguridad.

fIntroduzca el actuador en el cabezal actuador.

fLos interruptores de seguridad deben montarse en

unión positiva.

fAcople (por ejemplo, utilizando los tornillos

unidireccionales suministrados), remache o suelde

el actuador al resguardo de seguridad de forma

permanente y no desmontable.

Cambio de la dirección de accionamiento

Figura 1: cambio de la dirección de accionamiento

fAfloje los tornillos del cabezal actuador.

fAjuste la dirección deseada.

fApriete los tornillos con 0,6 Nm.

fCierre la ranura de accionamiento no utilizada con

la tapa para ranuras que se adjunta.

Manual de instrucciones del interruptor de seguridad STP...

EUCHNER GmbH + Co. KG Kohlhammerstraße 16 D-70771 Leinfelden-Echterdingen Tel. +49/711/75 97-0 Fax +49/711/75 33 16 www.euchner.de info@euchner.de

Sujeto a modificaciones técnicas sin previo aviso. Todo error tipográfico, omisión o modificación nos exime de cualquier responsabilidad. © EUCHNER GmbH + Co. KG 095803-07-03/12 (traducción del manual de instrucciones original)

Protección contra influencias ambientales

La condición imprescindible para una función de

seguridad duradera y correcta es la protección del

cabezal actuador contra la penetración de cuerpos

extraños como virutas, arena, abrasivos, etc.

Conexión eléctrica

Al elegir el material de aislamiento o los hilos de

conexión, tenga en cuenta la sobretemperatura

de la carcasa (según las condiciones de

funcionamiento).

Para el circuito de seguridad deben utilizarse

únicamente los contactos de conmutación

marcados con el símbolo de apertura positiva

En los elementos interruptores con cuatro

contactos de apertura positiva se accionan sólo

los contactos 21-22 y 41-42 al activar o

desactivar el bloqueo. En aplicaciones que

conlleven peligro (por ejemplo, con movimientos

residuales), el contacto 21-22 y/o 41-42 debe

integrarse siempre en el circuito de seguridad.

Para interruptores STP con conector se aplica

lo siguiente:

Para el uso según los requisitos de debe utilizarse

una alimentación de tensión de clase 2 o un

transformador de clase 2 según UL1310 o UL1585.

Los cables de conexión de los interruptores de

seguridad instalados en el lugar de utilización deben

mantener siempre una separación de 50,8 mm

respecto a los cables móviles o fijos y los

componentes activos no aislados de otras piezas

de la instalación que funcionen con más de 150 V

de tensión, a menos que los cables móviles cuenten

con un aislante adecuado que tenga una rigidez

dieléctrica igual o superior en comparación con las

demás piezas relevantes de la instalación.

La tensión de servicio del solenoide de bloqueo debe

coincidir con los datos de la placa de características

(por ejemplo, US = 24 V CA/CC).

fModelo STP.. (inserción de cable M20 x 1,5)

fRompa la abertura de entrada deseada.

fMonte el prensaestopas de cable con el tipo de

protección adecuado.

fConsulte la asignación de contactos en la figura 3.

fApriete los tornillos de sujeción con 0,5 Nm.

fTenga en cuenta la estanqueidad de la entrada de

cable.

fCierre y atornille la tapa del interruptor.

fModelo STP..SR.. (conector)

fConsulte la asignación de contactos en la figura 3.

Control de funcionamiento

¡Advertencia! Lesiones mortales por fallos du-

rante la instalación y el control de funcionamien-

to.

Antes de realizar el control de funcionamiento,

asegúrese de que no haya personas en la zona

de peligro. Tenga en cuenta la normativa vigente

en materia de prevención de accidentes.

Después de la instalación y tras producirse cualquier

fallo debe realizarse un control completo de la función

de seguridad. Proceda de la siguiente manera:

fComprobación mecánica del funcionamiento

El actuador debe poder introducirse con facilidad en

el cabezal actuador. Para realizar la comprobación,

cierre varias veces el resguardo de seguridad.

fComprobación eléctrica del funcionamiento

1. Conecte la tensión de servicio.

2. Cierre todos los resguardos de seguridad.

En caso de bloqueo mediante fuerza magnética

¨active el bloqueo.

fLa máquina no debe ponerse en marcha automáti-

camente.

fEl resguardo de seguridad no debe poder abrirse.

3. Habilite el funcionamiento en el sistema de control.

fEl bloqueo no debe poder desactivarse mientras el

funcionamiento estéhabilitado.

4. Desconecte el funcionamiento en el sistema de

control y desactive el bloqueo.

fEl resguardo de seguridad debe permanecer

bloqueado hasta que ya no haya riesgo de resultar

herido.

fLa máquina no debe poder ponerse en marcha

mientras el bloqueo estédesactivado.

Repita los pasos 2-4 para cada resguardo de

seguridad.

Controles y mantenimiento

En caso de daños o de desgaste, el interruptor

debe sustituirse entero junto con el actuador.

No estápermitido sustituir piezas o componen-

tes por separado.

No se requieren trabajos de mantenimiento. Para

garantizar un funcionamiento correcto y duradero es

preciso realizar los siguientes controles periódicos:

ffuncionamiento correcto de la función de conmuta-

ción;

ffijación segura de los componentes;

fsuciedad y desgaste;

festanqueidad de la entrada de cable;

fconexiones de cables o conectores sueltos.

Nota: el año de fabricación figura en la esquina infe-

rior derecha de la placa de características.

No se asume ninguna responsabilidad en

caso de:

futilización incorrecta;

fincumplimiento de las indicaciones de seguridad;

fmontaje o conexión eléctrica realizados por perso-

nal no especializado o autorizado;

fausencia de controles de funcionamiento.

Declaración CE de conformidad

El fabricante citado a continuación declara por la

presente que el producto cumple las disposiciones

de la directiva o directivas especificadas más abajo

y que se ha aplicado la normativa correspondiente.

EUCHNER GmbH + Co. KG

Kohlhammerstraße 16

70771 Leinfelden-Echterdingen, Alemania

Directivas aplicadas:

fDirectiva de máquinas 2006/42/CE

Normas aplicadas:

fEN 60947-5-1:2004 + Cor.:2005 + A1:2009

fEN 1088:1995+A2:2008

Leinfelden, julio de 2010

Dipl.-Ing. Michael Euchner

Director

Duc Binh Nguyen

Apoderado encargado de la documentación

La declaración CE de conformidad firmada acompaña

al producto.

Datos técnicos

Parámetro Valor

Material de la carcasa Termoplástico reforzado con fibra

de vidrio

Tipo de protección según IEC 60529

Entrada de cable IP67

Conector IP65

Vida útil mecánica 1 x 106maniobras

Temperatura ambiental -20 ... +55 °C

Grado de contaminación

(externa, según EN 60947-1) 3 (industria)

Posición de montaje Cualquiera

Velocidad de ataque máx. 20 m/min

Fuerza de extracción

(no bloqueada) 30 N

Fuerza de retención 20 N

Fuerza máx. de actuación 35 N

Frecuencia de accionamiento 7000/h

Principio de activación Contacto de acción lenta

Material del contacto Aleación de plata dorada

Tipo de conexión

STP... Conexión roscada M20 x 1,5

STP...SR6 Conector SR6, 6 polos + PE

STP...SR11 Conector SR11, 11 polos + PE

Sección del conductor

(flexible/rígido) 0,34 ... 1,5 mm²

Tensión de servicio para

indicador LED opcional L024 24 V

Tensión de aislamiento de referencia

STP..., STP...SR6 Ui= 250 V

STP...SR11 Ui= 50 V

Resistencia a la sobretensión de referencia

STP..., STP...SR6 Uimp = 2,5 kV

STP...SR11 Uimp = 1,5 kV

Corriente de cortocircuito

condicionada 100 A

Voltaje de conmutación mín. 12 V

a 10 mA

Categoría de uso según EN 60947-5-1

STP..., STP...SR6 CA-15 4 A 230 V/CC-13 4 A 24 V

STP...SR11 CA-15 4 A 50 V/CC-13 4 A 24 V

Corriente mín. de activación

a 24 V 1 mA

Protección contra cortocircuitos

(fusible del circuito de control) 4 A gG

según IEC 60269-1

Corriente térmica

convencional Ith 4 A

Tensión de servicio/potencia del solenoide

STP...024 CA/CC 24 V(+10%/-15%) 8 W

STP...110 CA 110 V(+10%/-15%) 10 W

STP...230 CA 230 V(+10%/-15%) 11 W

Tiempo de conexión TC 100 %

Fuerza de bloqueo Fmáx.

Actuador recto con boquilla FS= 2500 N

Actuador acodado con manguito FS= 1500 N

Fuerza de bloqueo FZh según

principio de comprobación

GS-ET-19

Interruptor con mayor fuerza de retención STP.B..., STP.C...

Fuerza de actuación a 20 °C 45 N

Vida útil de la retención 1 x 105maniobras

Valores de fiabilidad según EN ISO 13849-1

B10d 5 x 106

(FZh = Fmax) = 2000 N

1,3

Manual de instrucciones del interruptor de seguridad STP...

)x3(5,1x0

<40>

091

<42>

0,5

Figura 3: elementos interruptores y funciones de conmutación

E1 E2

Tipos

Asignación de

contactos

conector

SR6

STP1-528..

STP2-528..

SR11

Número de

ordenación de

los contactos

STP1-538..

STP2-538..

STP3-537..

STP4-537..

STP1-4131..

STP2-4131..

STP3-4131..

STP4-4131..

STP3-2131..

STP4-2131..

STP3-4121..

STP4-4121..

STP3-4141..

STP4-4141..

Figura 2: plano de medidas STP... sin embudo de entraday STP... con embudo de entrada

35,5

45,5

194

40,5

0,5

Con conector SR6

o SR11

Para M5 > 35 mm

ISO 1207 (DIN84)

ISO 4762 (DIN 912)

M = 1,5 Nm

Dispositivo de desblo-

queo auxiliar

M = 0,5 Nm

Tornillo de

seguridad

ca. 28

Cabezal actuador

con embudo de entrada

M = 0,6 Nm

Figura 4: radios de puerta mínimos

Tipo de actuador Radio de puerta mín. [mm]

Actuador S-G... 300

Actuador S-W... 300

ACTUADOR RADIAL S-OU... 200

ACTUADOR RADIAL S-LR... 200

Actuador radial S-OU-LN para

embudos de entrada

Actuador radial S-LR-LN para

embudos de entrada

R > 200

35,5

28,5 +5

R>200

Actuador radial S-OU-SN

Actuador radial S-LR-SN

24,5 +5

35,5

R >

200

R>200

Con dispositivo de desbloqueo auxiliar con llaveCon desbloqueo antipánico

Recorrido mín. necesario + recorrido prolongado autorizado

Dirección de aproximación Actuador

Actuador

Estándar Embudo de entrada

Horizontal (h) 24,5 + 5 28,5 + 5

Vertical (v) 24,5 + 5 28,5 + 5

76,5

20,5

61,5

74,7

67,5

∅14

Bloqueado

Des-

bloqueado

Eje corto

Eje largo

Bloqueado

Desbloqueado

Puerta cerrada Puerta cerrada Puerta

y bloqueada y no bloqueada abierta

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