FAL VL30F230B User manual

Bandenbrug
Mid-raise scissorlift
Mittelhub Scherebrücke
VL30F230B
Montage- en gebruiksinstructies
Installation and operating instructions
Montage- und Bedienungsanleitung

1
Inhoudsopgave
1. Algemene informatie...................................................................................................................................... 4
Bewaren van de gebruikershandleiding ............................................................................................................. 4
2. Veiligheidsvoorschriften................................................................................................................................. 5
Algemene veiligheidsvoorschriften .................................................................................................................... 5
Veiligheidsvoorzieningen.................................................................................................................................... 6
3. Assemblage .................................................................................................................................................... 7
Vereisten voor de ruimte van installatie ............................................................................................................ 7
Controleren of de ruimte geschikt is.............................................................................................................. 7
Verlichting ...................................................................................................................................................... 7
Vloer eisen...................................................................................................................................................... 7
Verpakking, transport, opslag en uitpakken....................................................................................................... 7
Verpakking...................................................................................................................................................... 7
Hijsen van/omgaan met de materialen.......................................................................................................... 7
Opslag en het opstapelen van pakketten....................................................................................................... 8
Uitpakken ....................................................................................................................................................... 8
Assemblage......................................................................................................................................................... 8
Onbelast testen en ontluchten hydraulisch systeem ......................................................................................... 9
Belast testen ....................................................................................................................................................... 9
4. Bediening...................................................................................................................................................... 10
Bedieningspaneel ............................................................................................................................................. 10
Heffen ............................................................................................................................................................... 10
Zakken............................................................................................................................................................... 10
Verplaatsen van de brug................................................................................................................................... 10
5. Onderhoud ................................................................................................................................................... 11
Standaard onderhoud....................................................................................................................................... 11
Periodiek onderhoud ........................................................................................................................................ 11
6. Specificaties.................................................................................................................................................. 11
Standaard periodiek onderhoudsprotocol VL30F230B ......................................................................................... 12
7. Probleemoplossing....................................................................................................................................... 14
8. Garantie........................................................................................................................................................ 15
Waarschuwingsstickers/Warning stickers/Warnung-Kleber ................................................................................ 42
Elektrisch schema.................................................................................................................................................. 43
Hydraulisch schema .............................................................................................................................................. 44
Onderhoud/keuring legenda, Maintenance/Examination Legenda, Wartung / Inspektion-Legende .................. 45
EG-verklaring van overeenstemming - Declaration of conformity –EG- Konformitätserklärung - Declaration de
conformite - Dichiarazion di conformita- Declaracion de conformidad ............................................................... 46

2
Table of contents
1. General Information..................................................................................................................................... 16
Manual keeping ................................................................................................................................................ 16
2. Safety rules................................................................................................................................................... 17
General safety rules.......................................................................................................................................... 17
Safety applications............................................................................................................................................ 18
3. Assembly ...................................................................................................................................................... 19
Requirements for area of installation............................................................................................................... 19
Check if the area is suited ............................................................................................................................ 19
Lighting......................................................................................................................................................... 19
Floor demands.............................................................................................................................................. 19
Packing, transport, storage and unpacking ...................................................................................................... 19
Packing ......................................................................................................................................................... 19
Lifting/handling of materials ........................................................................................................................ 19
Storing and stacking of packages ................................................................................................................. 20
Unpacking..................................................................................................................................................... 20
Assembly........................................................................................................................................................... 20
Test without load and bleeding of the hydraulic system ................................................................................. 21
Test with load ................................................................................................................................................... 21
4. Operation ..................................................................................................................................................... 22
Control panel .................................................................................................................................................... 22
Lifting ................................................................................................................................................................ 22
Lowering ........................................................................................................................................................... 22
Moving the lift .................................................................................................................................................. 22
5. Maintenance ................................................................................................................................................ 23
Standard maintenance ..................................................................................................................................... 23
Periodic maintenance ....................................................................................................................................... 23
6. Specifications................................................................................................................................................ 23
Standard periodical maintenance protocol VL30F230B........................................................................................ 24
7. Troubleshooting ........................................................................................................................................... 26
8. Warranty ...................................................................................................................................................... 27
Waarschuwingsstickers/Warning stickers/Warnung-Kleber ................................................................................ 42
Elektrisch schema.................................................................................................................................................. 43
Hydraulisch schema .............................................................................................................................................. 44
Onderhoud/keuring legenda, Maintenance/Examination Legenda, Wartung / Inspektion-Legende .................. 45
EG-verklaring van overeenstemming - Declaration of conformity –EG- Konformitätserklärung - Declaration de
conformite - Dichiarazion di conformita- Declaracion de conformidad ............................................................... 46

3
Inhaltverzeichnis
1. Allgemeine Informationen ........................................................................................................................... 28
Bitte verwahren Sie dieses Handbuch .............................................................................................................. 28
2. Sicherheitsvorschriften ................................................................................................................................ 29
Allgemeine Sicherheitsvorschriften.................................................................................................................. 29
Integrierte Sicherheitsmaßnahmen.................................................................................................................. 30
3. Montage/Aufbau.......................................................................................................................................... 31
Anforderungen des Instalationsbereich ........................................................................................................... 31
Überprüfen des Raums................................................................................................................................. 31
Beleuchtung des Arbeitsplatzes ................................................................................................................... 31
Verpackung, Transport, Lagerung und Auspacken....................................................................................... 32
Verpackung................................................................................................................................................... 32
Heben der/ Transportieren der Materialien ................................................................................................ 32
Lagerung und stapeln der Pakete................................................................................................................. 32
Auspacken .................................................................................................................................................... 32
Montage und Aufbau........................................................................................................................................ 32
Testen ohne Belastung und entlüften das Hydraulik-System........................................................................... 34
Testen mit Belastung ........................................................................................................................................ 34
4. Bedienung .................................................................................................................................................... 35
Bedienungsschaltfläche .................................................................................................................................... 35
Heben ............................................................................................................................................................... 35
Senken .............................................................................................................................................................. 35
Umstellen den Brücke....................................................................................................................................... 35
5. Wartung ....................................................................................................................................................... 36
Standard Wartung ............................................................................................................................................ 36
Periodische Wartung ........................................................................................................................................ 36
6. Spezifikationen ............................................................................................................................................. 36
Standard Periodisches Wartungsprotocol VL30F230B ......................................................................................... 37
7. Problem Lösung/ Fehlersuche...................................................................................................................... 40
8. Garantie........................................................................................................................................................ 41
Waarschuwingsstickers/Warning stickers/Warnung-Kleber ................................................................................ 42
Elektrisch schema.................................................................................................................................................. 43
Hydraulisch schema .............................................................................................................................................. 44
Onderhoud/keuring legenda, Maintenance/Examination Legenda, Wartung / Inspektion-Legende .................. 45
EG-verklaring van overeenstemming - Declaration of conformity –EG- Konformitätserklärung - Declaration de
conformite - Dichiarazion di conformita- Declaracion de conformidad ............................................................... 46

4
1. Algemene informatie
Voor het in gebruik nemen van deze machine dient eerst de gebruiksaanwijzing volledig te lezen en
te begrijpen!!!
Deze handleiding bevat belangrijke informatie voor de juiste manier van het installeren, de werking
en het onderhouden van de uitrusting die hierin beschreven is. Bij het gebruik van elke bandenbrug
komen verschillende risico’s op eigen verwondingen of eigendomsschade kijken. Iedereen die in
aanraking komt met het installeren, onderhouden of met de werking van de bandenbrug moet
volledig bekend zijn met de inhoud van deze handleiding. Om u te beschermen tegen het oplopen
van persoonlijk letsel of eigendomsschade dient u de volgende aanwijzingen en instructies in deze
handleiding op te volgen.
Iedere Falco bandenbrug is geproduceerd in overeenstemming met de machinerichtlijn 2006/42/EG
en de NEN-1493 richtlijn. Bij iedere bandenbrug wordt een handleiding inclusief
conformiteitsverklaring, onderhoudsschema en onderhouds- en keuringlegenda geleverd. Deze
dienen goed bewaard en bijgehouden te worden.
Omdat er in het oog van de kwaliteit constant verbeteringen aan de apparatuur worden
doorgevoerd, behoudt Falco zich het recht voor om specificaties van de in de handleiding beschreven
apparatuur te wijzigen.
Bewaren van de gebruikershandleiding
Voor een juist gebruik van de handleiding raden wij een aantal zaken aan:
Bewaar de gebruikershandleiding in de buurt van de hefbrug op een toegankelijke plek.
Bewaar het handboek niet op een vochtige plek.
Gebruik het handboek op een normale manier zonder het te beschadigen.
Ieder gebruik van de machine door operators die niet bekend zijn met de instructies en
procedures zoals beschreven in dit handboek is strikt verboden.
Deze gebruikershandleiding maakt deel uit van de machine en dient daarom zorgvuldig bij de
machine te worden bewaard. Wanneer de machine van eigenaar wisselt, dient de
gebruikershandleiding mee te worden geleverd.

5
2. Veiligheidsvoorschriften
WAARSCHUWING! De brug is ontworpen en gebouwd voor het heffen van voertuigen in een
gesloten ruimte, ieder ander gebruik is verboden.
De leverancier is niet aansprakelijk voor mogelijke schade aan mensen, voertuigen of objecten,
die voortkomt uit ongeautoriseerd of oneigenlijk gebruik van de machine.
Maak nooit gebruik van de brug wanneer veiligheidsvoorzieningen niet werken. Het negeren van
deze instructie kan ernstige schade veroorzaken aan personen, de brug en voertuigen.
Algemene veiligheidsvoorschriften
1. Uw Falco-leverancier kan niet aansprakelijk worden gesteld voor oneigenlijk gebruik en
hierdoor ontstane gevolgen. Gebruik de hefbrug alleen voor het heffen van voertuigen
binnen de specificaties, zoals omschreven in deze gebruikershandleiding.
2. Deze gebruikershandleiding maakt deel uit van de machine en dient daarom zorgvuldig bij de
machine te worden bewaard. Wanneer de machine van eigenaar wisselt, dient de
gebruikershandleiding mee te worden geleverd.
3. Alleen opgeleid personeel mag met de machine werken.
4. Draag de nodige persoonlijke beschermingsmiddelen zoals veiligheidsschoenen,
veiligheidsbril en handschoenen.
5. De werkplek dient schoon, vrij van olie en vet en opgeruimd te zijn, zodat struikelen en
uitglijden wordt voorkomen.
6. Het is verboden om personen te heffen/vervoeren met de hefbrug.
7. Controleer voor elk gebruik de machine op beschadigingen, mechanische vervorming en
lekkages in het hydraulisch systeem. In het geval er sprake is van één van deze defecten,
dient de hefbrug per direct buiten gebruik te worden gesteld tot het probleem verholpen is
door een gespecialiseerd bedrijf/persoon.
8. Alleen opgeleide elektriciens mogen de elektrische aansluitingen verzorgen.
9. De leverancier is niet verantwoordelijk voor ongeautoriseerde wijzigingen aan de machine.
10. Voor de veiligheid van de operator en andere personen, moet er een veilige zone van ten
minste 1 meter rondom de lift en het voertuig worden vrijgehouden wanneer de brug heft of
zakt. De brug mag alleen worden bediend vanaf de operator zijn plek i.v.m. de veiligheid.
11. De operator mag zich alleen onder de brug begeven wanneer deze in geheven positie staat
en wanneer de platforms niet in beweging zijn.
12. De operator en persoon die gaat over het onderhoud, dienen zich te houden aan de wetten
m.b.t. ongeluk-preventie en regels die van kracht zijn in het land waar de lift is geïnstalleerd.
13. Ga nooit in de auto zitten wanneer de auto in geheven positie is en start het voertuig nooit
in geheven positie.
14. Ook moeten zij de volgende zaken in acht nemen:
-Zowel het verwijderen als het ontkoppelen van veiligheidsapparaten is verboden.
-Volg de veiligheidsvoorschriften die te vinden zijn op de machine en in de handleiding te
allen tijde nauwkeurig op.
-Houdt de ruimte rondom de hefbrug in de gaten gedurende het heffen i.v.m. veiligheid.

6
-Zorg ervoor dat de motor van de auto uit is, de auto in versnelling staat en de handrem is
aangetrokken.
-Let er op dat alleen toegestane voertuigen worden geheven zonder dat de maximale
hefcapaciteit wordt overschreden.
-Zorg dat er niemand op, onder of naast de hefbrug staat gedurende het hef- en daalproces .
Veiligheidsvoorzieningen
Om overbelasting en mogelijke schade te voorkomen zijn er een aantal veiligheidstoepassingen
gebruikt:
1. Een overdrukventiel welke is geplaatst in de hydraulische unit, deze voorkomt overbelasting
door gewicht.
2. Een speciaal ontwerp van het hydraulische systeem waardoor, in geval van falen van de
leiding, wordt voorkomen dat de lift onverwacht zakt. Elk platform is voorzien van een
cilinder met een veiligheidsklep.
3. Naast de veiligheidsklep in de cilinder is er ook nog een mechanische vergrendeling, dit
maakt onbedoeld zakken van de lift onmogelijk.
4. Rekken aan de zijkant van de brug, deze voorkomen dat men met de voeten onder de brug
kan komen wanneer deze daalt.
5. Houdt een veilige zone van minimaal 1 meter rondom de brug aan, de operator mag de brug
alleen bedienen van buiten deze zone, wanneer de brug in werking is, dient zich niemand in
deze zone te begeven.
WAARSCHUWING! Het overdrukventiel is door de fabrikant ingesteld op een bepaalde druk. Het is
VERBODEN om deze aan te passen, waardoor de maximale hefcapaciteit van de brug wordt
overschreden.
1 meter

7
3. Assemblage
WAARSCHUWING! Alleen professionele monteurs zijn bevoegd om de hefbrug te installeren.
Wanneer de installatie wordt uitgevoerd door onkundig personeel, kan dit ernstige schade
veroorzaken aan de hefbrug en/of materialen en ernstig letsel aan personen veroorzaken.
Vereisten voor de ruimte van installatie
Controleren of de ruimte geschikt is
De brug is ontworpen om te worden gebruikt in overdekte en beschutte plaatsen zonder obstakels
van bovenaf. De brug mag niet worden geïnstalleerd naast een wasplaats, schilderwerkbanken of
plekken waar oplosmiddel of vernis wordt opgeslagen. Installatie in de buurt van kamers, waar een
gevaarlijke situatie of explosie optreden kan, is strikt verboden. De relevante ARBO-normen,
bijvoorbeeld met betrekking tot de minimale afstand tot muur of andere apparatuur, vluchtroutes en
dergelijke, moeten worden nageleefd.
Verlichting
Verlichting moet voldoen aan de regelgeving die van toepassing is op de plek van installatie. Alle
gebieden naast de lift moeten goed en gelijkmatig verlicht zijn.
Vloer eisen
De lift moet worden geplaatst op een gewapende betonnen vloer die op zijn minst 20cm dik is en die
in overeenstemming is met lokale regelgeving. Het beton moet minimaal van sterkteklasse C20-25
zijn (250kg/cm²).
Het oppervlak waar de lift moet worden geïnstalleerd moet gelijk en waterpas zijn in alle richtingen.
Een hoogteverschil, niet meer dan 5mm, in de oprijrichting en 5mm kruislings kan worden verholpen
met metalen wiggen. Voor installatie op een verhoogd oppervlak, wordt de naleving van de
maximale draagkracht van het oppervlak aanbevolen. Nieuw beton moet minimaal 28 dagen de tijd
krijgen om voldoende te kunnen stollen.
Verpakking, transport, opslag en uitpakken
Verpakking
De verpakking van de lift bestaat uit de volgende delen:
1. Bedieningsunit verpakt in een houten krat
2. Hefbrug op een pallet met een kartonnen verpakking
Hijsen van/omgaan met de materialen
Bij het laden/lossen of vervoeren van de apparatuur op de werkplek, dient u gebruik te maken van
geschikte transport- en hijsmiddelen (bijv. kraan/heftruck, vrachtwagen). Zorg ervoor dat de
componenten voorzichtig worden gehesen en vervoerd, zodat ze niet kunnen vallen, rekening
houdend met de pakket grootte, gewicht en centrum van de zwaartekracht en de fragiele delen.
Het gewicht van het pakket is 590 kg.
WAARSCHUWING! Vervoer of hijs de pakketten stuk voor stuk.

8
Fig. 6
Opslag en het opstapelen van pakketten
Pakketten dienen te worden opgeslagen in een overdekte ruimte, niet in direct zonlicht en lage
luchtvochtigheid, bij een temperatuur tussen -10°C en 40°C. Stapel maximaal 3 pakketten op elkaar.
Uitpakken
Als de brug wordt afgeleverd, controleer het pakket meteen op mogelijke schade als gevolg van
vervoer en opslag. Controleer of datgene wat is opgegeven in de bevestiging van bestelling van de
fabrikant ook is geleverd. In geval van beschadiging tijdens het vervoer, moet de klant het
transportbedrijf hier onmiddellijk van op de hoogte stellen. Pakketten moeten worden geopend met
aandacht voor veiligheid voor mensen (Houd een veilige afstand bij het openen van
banden) en delen van de lift (wees voorzichtig dat er geen onderdelen uit het pakket
vallen tijdens het openen).
Assemblage
1. Pak de lift en bedieningsunit beiden uit de krat, controleer of er sprake is van
beschadigde en/of missende onderdelen m.b.v. de onderdelenlijst, indien dit het
geval is, neem dan onmiddellijk contact op met Uw Falco-verkooppunt.
2. Monteer de wielen onder de bedieningsunit (fig.2).
3. Monteer vervolgens de oprijplaten (1, fig.4). Verwijder de borgveer (1, fig.5) aan
één kant van de van de as (2, fig.4) met een borgveertang (2, fig.5) en verwijder
de as. Lijn nu de asgaten van de oprijplaat en de brug met elkaar uit en voer de
as door, eventueel EP40 multivet op
de as smeren als deze stroef gaat,
plaats vervolgens de borgveer terug.
4. Voer de hydrauliekleiding (1, fig.6)en
vervolgens de signaalkabels (2, fig.6)
door de stoffen slanghoes (3, fig.6).
5. Koppel de hydrauliekleiding (1, fig.6)
aan de koppeling van de hefbrug (4,
fig.6), draai deze stevig vast.
6. Koppel nu de signaalkabels aan elkaar
binnenin de bedieningsunit (fig.7).
Fig. 2
Fig. 4 Fig.5
Fig. 7

9
7. Verdeel vervolgens de hoes gelijkmatig over de kabels en leiding en zet deze vast op de brug
met de slangklem (fig.8a), een deel van de stoffen hoes (ongeveer 20cm) uit laten steken aan
de binnenkant van de kast(fig.8c). Gebruik de tie rips om de hoes op de plek te houden
(fig.8b).
8. Vul de hydrauliekolie tank met Falco CH46-V
Hydrauliekolie (ongeveer 5 liter), controleer
tussentijds het olieniveau met
vuldop/peilstok. LET OP! Als het oliepeil
tussen de MIN (1,fig.9) en MAX (2, fig.9)
streepjes staat is het goed, wees er zeker
van dat er niet te weinig en niet teveel olie
in de tank zit!
Onbelast testen en ontluchten hydraulisch systeem
Laat de brug eerst tot 50cm heffen door op de HEF knop (1, fig.11b)te
drukken, controleer de werking van de limietschakelaar door onder het
heffen het hendeltje (fig.10b) naar voren te duwen, de brug moet nu stoppen
met heffen. Druk vervolgens op de PARK knop (2, fig.11b) en kijk of de brug in
de vergrendeling valt. Druk vervolgens op de Zak knop (3, fig.11b), de lift dient
nu eerst een stukje omhoog te gaan om uit de vergrendeling te komen en
vervolgens te zakken. Indien dit niet het geval is, gebruik de brug dan niet en neem
contact op met uw Falco verkooppunt. Laat de brug nu 3 keer tot halverwege heffen
en controleer het oliepeil nogmaals, vul indien nodig bij.
Belast testen
Plaats nu een voertuig op de brug en volg dezelfde procedure.
Fig. 8a
Fig. 8c
Fig. 8b
Fig. 9
Fig. 10
Fig. 10b

10
Fig. 12
4. Bediening
Bedieningspaneel
-Hoofdstroomschakelaar (fig.11a): Wanneer deze op de 0-
positie staat, staat er geen stroom op het elektrisch circuit
van de brug. Wanneer deze in de 1-positie staat, staat er stroom op de brug, het
groene lampje (4,fig.11a) gaat nu branden.
-HEF-knop (1, fig.11b): Wanneer deze knop wordt ingedrukt, gaat
de brug omhoog.
-PARKEER-knop (2,fig.11b): Druk deze knop in om de brug in de
vergrendeling te laten zakken wanneer deze de gewenste hoogte
heeft bereikt, de brug zakt nu in de vergrendeling.
-ZAK-knop (3, fig.11b): Wanneer deze knop wordt ingedrukt gaat
de brug eerst een stukje omhoog om uit de vergrendeling te
komen, vervolgens zal de brug zakken, tijdens het zakken klinkt er een piepsignaal en
knippert het rode lampje (5, fig.11b).
Heffen
1. Plaats het voertuig recht boven de platforms en zet indien nodig de oprijplaten vast, het
zwaartepunt van de auto dient zich recht boven het teken op de platforms te bevinden
(zie fig.12), op de platforms wordt ook de rijrichting aangegeven met pijlen.
2. Kijk of het voertuig vast staat (handrem aangetrokken en/of in versnelling).
3. U dient de auto te ondersteunen onder de door de fabrikant van het voertuig aangegeven
hefpunten, plaats deze in het midden van de rubberen pads zodat het steungebied perfect is
gecentreerd. Let op! Het is mogelijk dat de fabrikant een adapter voorschrijft, lees daarom
eerst de handleiding van het voertuig voor u dit gaat heffen!
4. Zet de hoofdschakelaar op de 1-positie en druk op de HEF knop (1, fig.10).
5. Laat de HEF-knop los wanneer de brug op de gewenste hoogte staat.
6. Wanneer de brug op gewenste hoogte staat, druk dan op de PARK knop. Het vergrendelings-
mechanisme wordt nu geactiveerd en de lift valt in de vergrendeling.
Zakken
7. Druk op de ZAK-knop.
8. De brug zakttot de veilige hoogte.
LET OP! Zorg dat er geen personen
of objecten in de veilige zone
aanwezig zijn.
Verplaatsen van de brug
Druk op de HEF-knop tot de brug op de
maximale hoogte staat, plaats nu de wielen
(1, fig.12). Laat de brug nu helemaal zakken en plaats vervolgens de hefbeugel (2, fig.12). Plaats nu
de hefarm (3, fig.12), de brug kan nu worden verplaatst. LET OP! Voor U weer gaat heffen dient men
de hefbeugel en wielen weer verwijderen!
Fig. 11a
Fig. 11b

11
5. Onderhoud
LET OP! Alleen opgeleid personeel dat weet hoe de brug werkt, mag onderhoud plegen aan de
brug. Voordat u enige onderhouds- of reparatiewerkzaamheden aan de brug verricht , dient u de
stroom uit te schakelen. Zet de hoofdschakelaar op de 0-positie en vergrendel deze met een
hangslot zodat het systeem niet onbedoeld kan worden ingeschakeld.
Om goed onderhoud te kunnen plegen, dient men zich te houden aan de volgende voorschriften:
-Gebruik alleen originele Falco onderdelen en degelijk gereedschap.
-Voer onderhoud en controles uit volgens het schema in deze gebruikershandleiding.
-Probeer bij eventuele storingen zoals teveel lawaai, oververhitting, olielekkage etc. te
achterhalen waar het probleem vandaan komt.
Raadpleeg de volgende onderdelen van de gebruikershandleiding wanneer u onderhoud pleegt:
-Schematische tekening van het elektrisch en hydraulisch circuit.
-Onderdelenlijst en -tekening.
-Lijst met mogelijke problemen en oplossingen.
Standaard onderhoud
De brug moet ten minste eenmaal per maand met behulp van reinigingsdoekjes naar behoren
worden gereinigd. Smeer alle scharnierpunten ten minste eenmaal per week met EP40 multivet. Zorg
ervoor dat de stang van de hydraulische cilinders altijd schoon is en niet beschadigd, aangezien dit
kan resulteren in lekkage van pakkingen en eventuele storingen als gevolg hiervan.
Periodiek onderhoud
Iedere 3 maanden dient er onderhoud te worden gepleegd aan de brug. Kijk hiervoor naar het
standaard periodiek onderhoudsprotocol op de volgende pagina.
6. Specificaties
Capaciteit
3000 kg
Maximale hefhoogte
1000 mm
Minimale hoogte van de brug
110 mm
Lengte van het platform
1400 - 1915mm
Breedte van de platforms
460 mm
Vrije ruimte tussen platforms
850 mm
Totale lengte
1915mm
Totale breedte
1790mm
Heftijd
± 45s
Zaktijd
± 30s
Geluidsniveau
70 dB(A)
Totale gewicht van de hefbrug
540 kg
Bedrijfstemperatuur
-10 °C 50 °C
Voltage
230V

12
Onderhoudspunt
In
orde
Niet in
orde
Niet in orde, oplossing:
Opmerkingen:
Mechanisch
Controleer of alle bouten en moeren goed vastzitten.
Draai de bouten/moeren stevig vast of vervang deze
wanneer nodig.
Controleer de schaardelen op scheurtjes, slijtage en
tekenen van vervorming.
Stel de brug per direct buiten gebruik, laat het defect
repareren/vervangen door een professionele monteur,
gebruik hiervoor alleen originele Falco-onderdelen.
Controleer de oprijplaten op scheurtjes, slijtage en
tekenen van vervorming.
Stel de brug per direct buiten gebruik, laat het defect
repareren/vervangen door een professionele monteur,
gebruik hiervoor alleen originele Falco-onderdelen.
Controleer het basisframe van de op scheurtjes, slijtage
en tekenen van vervorming.
Stel de brug per direct buiten gebruik, neem contact up
met uw Falco-verkooppunt.
Controleer de rubberen pads op scheurtjes, slijtage en
tekenen van vervorming.
Vervang de rubberen pads, gebruik hiervoor alleen
originele Falco-onderdelen.
Controleer de betonnen vloer op scheurtjes, slijtage en
tekenen van vervorming.
Stel de brug per direct buiten gebruik,
-Laat een professionele monteur de situatie
beoordelen.
-Vervang de vloer indien nodig, de eisen
waaraan deze moet voldoen zijn terug te
vinden in hoofdstuk 3.
Hydraulisch
Controleer het oliepeil in de olietank.
Bijvullen met Falco CH46V Hydraulische olie.
Inspecteer het volledige hydraulische systeem grondig
op lekkages.
Brug per direct buiten gebruik stellen,
-Lekkages repareren.
-Lekkende onderdelen vervangen, gebruik hiervoor
alleen originele Falco-onderdelen.
Controleer of de olie niet vervuild of verouderd is.
Olie aflaten en vervangen door Falco CH46V Hydraulische
olie.
Controleer of alle pakkingen nog goed zijn.
Kapotte/versleten pakkingen vervangen.
Controleer of er geen veranderingen in geluidsniveau
plaatsvinden in de motor wanneer deze in werking is.
Brug per direct buiten gebruik stellen en de motor laten
nakijken en/of repareren door een gespecialiseerde
monteur.
Standaard periodiek onderhoudsprotocol VL30F230B

13
Onderhoudspunt
In
orde
Niet in
orde
Niet in orde, oplossing:
Opmerkingen:
Elektrisch
Controleer de toestand van de bedrading en
aansluitingen in de controle-unit.
Vervang defecte onderdelen, laat dit doen door een
professionele monteur.
Controleer de werking van de hoofdstroomschakelaar.
Vervang kabelaansluitingen of de schakelaar indien
nodig.
Controleer de werking van de bedieningsknoppen.
Vervang bedieningsknoppen/-paneel indien nodig.
Controleer de werking van de bovenste
limietschakelaar.
Stel de limietschakelaar af of vervang deze indien nodig.
Controleer alle elektrische bedrading van de brug op
slijtage, breuken en aansluiting.
Vervang defecte kabels/aansluitingen.
Overig
Controleer of de handleiding volledig is.
Neem contact op met uw Falco-verkooppunt of de vorige
eigenaar.
Controleer of de onderhoudslegenda is bijgehouden.
Neem contact op met de vorige eigenaar.
Controleer of alle bestickering m.b.t. veiligheid en
instructie goed leesbaar en volledig is.
Vervang de bestickering door originele Falco-
bestickering.
Controleer of het typeplaatje aanwezig en volledig
leesbaar is.
Vervang het typeplaatje door een origineel Falco-
typeplaatje met het correcte serienummer.
Controleer of de sticker met het maximale hefvermogen
aanwezig en goed leesbaar is.
Plaats een nieuwe sticker met de correcte indicatie voor
het maximale hefvermogen (3000kg).
Controleer of alle bedieningsknoppen duidelijk
herkenbaar zijn, het verschil tussen heffen en zakken
moet te allen tijde direct te onderscheiden zijn.
Vervang de bestickering die de werking van de knoppen
weergeeft door originele Falco-bestickering.
Controleer de netheid van de werkvloer onder en
rondom de brug.
Ruim de werkvloer op en verwijder eventuele obstakels
uit de veiligheidszone.
Controleer of er een veiligheidszone is gemarkeerd
rondom de brug, deze moet voldoen aan de eisen welke
terug zijn te vinden in hoofdstuk 3.
Markeer de veiligheidszone.
Al deze onderhoudspunten dienen iedere 3 maanden gecontroleerd te worden! Eenmaal per jaar dienen deze gekeurd te worden door een erkend bedrijf
en/of gespecialiseerd persoon. Iedere controle/keuring dient te worden bijgehouden in de bijgeleverde keuringslegenda (pagina 28).
Valkenpower bv. houdt zich aanbevolen voor het uitvoeren van elke door de wet voorgeschreven controle.

14
7. Probleemoplossing
Probleem:
Mogelijke oorzaak:
Oplossing:
De brug werkt niet
De hoofdschakelaar staat op de 0-
positie
Zet de hoofdschakelaar op de 1-
positie
Er is geen stroom
Kijk na of er stroom is en schakel
deze eventueel weer in
Er is iets mis met de elektrische
bedrading van de brug
Repareer of vervang de elektrische
bedrading
Één of meerdere zekeringen zijn
kapot
Vervangen van de kapotte
zekeringen
De brug gaat niet
omhoog wanneer de
HEF-knop wordt
ingedrukt
De draairichting van de motor is
verkeerd
Verwissel de fasen van de
hoofdschakelaar
Er zit niet voldoende olie in het
hydraulisch systeem
Vul de olie bij
De hef-knop werkt niet
Kijk na of de hef-knop en
aansluiting werken, vervangen
indien nodig
De filter van de zuigpomp is
vervuild
Kijk deze na en maak deze schoon
indien nodig
De brug zakt niet,
wanneer de ZAK-knop
wordt ingedrukt.
De motor werkt niet naar behoren,
waardoor de mechanische
beveiligingen niet worden
vrijgegeven
Kijk de motor na
De printplaat van de controle unit
is kapot
Vervang de printplaat
De zak-knop werkt niet
Kijk na of de zak-knop en
aansluiting werken, vervang indien
nodig
De brug heft de
platforms niet
synchroon
Er zit lucht in het hydraulisch
circuit, of het lekt ergens
Kijk na op lekkages en ontlucht het
hydraulisch systeem
De pakking van één van de cilinders
is kapot
Nakijken en vervangen wanneer
nodig
De brug heeft niet
voldoende
hefvermogen
Er zit niet voldoende olie in het
hydraulisch circuit
Vul de olie bij in de tank
Er is iets mis met de pomp
Kijk de pomp na en vervang deze
indien nodig
De maximale druk klep is verkeerd
afgesteld
Stel de klep goed af
De brug gaat niet
vloeiend omhoog en
omlaag
Er zit lucht in het hydraulisch
circuit, of het lekt ergens
Kijk na op lekkages en ontlucht het
hydraulisch systeem
De filter van de pomp is vervuild
Kijk de filter na en reinig deze
indien nodig
De aanzuiging van de pomp werkt
niet meer
Kijk de pakking na en vervang deze
indien nodig
De motor stopt niet
wanneer de maximale
hoogte is bereikt
De maximale hoogte
limietschakelaar werkt niet
Controleer de maximale hoogte
limietschakelaar en vervang deze
indien nodig

15
8. Garantie
1. De garantie treed in werking op de datum vermeld op de aankoopnota en heeft een
geldigheid van 12 maanden.
2. De garantie is niet overdraagbaar zonder een schriftelijke verklaring van toestemming van
Uw leverancier.
3. Zonder aankoopnota kan geen aanspraak op garantie worden gemaakt.
4. Garantie is alleen van toepassing als het product volgens de bijgeleverde gebruiksaanwijzing
gebruikt wordt en uitsluitend voor het doel waarvoor het is ontworpen.
5. Er mogen geen wijzigingen aan het product worden uitgevoerd.
6. De garantie is niet van toepassing bij onoordeelkundig gebruik.
7. Eventuele verzendkosten vallen niet onder de garantie bepaling.
8. Reparaties dienen uitsluitend door Uw leverancier te geschieden. Elk door derden
uitgevoerde reparatie(s) zullen (zal) de aanspraak op garantie doen vervallen.
9. Reparaties gedurende de garantie periode zal de geldigheid niet verlengen. Wel wordt een
garantie op de reparatie van drie maanden afgegeven mocht de reguliere garantietermijn
vervallen.
10. De eventueel uit te voeren onderhoudswerkzaamheden, beschreven in de
gebruiksaanwijzing, dienen tijdig uitgevoerd te worden.
11. Voor garantie kunt u enkel terecht bij het verkooppunt waar u het artikel heeft aangekocht.

16
1. General Information
Before starting to use the machine you need to read and fully understand the manual!!!
This manual contains important information about the proper way of installing, operating and
maintaining of the equipment described in this manual. When using any tire lift there are a different
kind of risks that you may incur, risks in personal injuries or property damage. Everyone who comes
into contact with the installation, maintenance or operation of the tire lift must be fully familiar with
the contents of this manual. To protect yourself against personal injury or property damage you need
to follow the following information and instructions in this manual.
Every Falco tire lift is manufactured in accordance with the Machinery Directive 2006/42/EC and the
NEN-EN 1493 norm. Every scissor lift is supplied with a manual including a declaration of conformity,
maintenance protocol and maintenance/examination legenda. These must be stored and kept up to
date properly.
Because of quality reasons constant improvements are going to be made on the equipment. Falco
reserves the right to alter specifications of the equipment described in this manual.
Manual keeping
For a proper use of this manual, the following is recommended:
Keep the manual near the two post lift, in an easy accessible place.
Keep the manual in an area protected from damp.
Use this manual properly without damaging it.
Any use of the machine made by operators who are not familiar with the instructions and
procedures contained herein shall be forbidden.
This manual is an integral part of the machine: If and when the lift is being resold, the manual shall
be given to the new owner.

17
2. Safety rules
WARNING! The lift is designed and built for lifting vehicles in an enclosed area, every other use of
the lift is forbidden.
The supplier cannot be held liable for damages to people, vehicles or objects, caused by
unauthorized or unintended use of the machine.
Never use the lift if any of the safety features are not working. Failure to heed these instructions
may cause serious damage to persons, the lift and vehicles.
General safety rules
1. Your Falco-supplier is not to be held liable for damage, caused by unintended use and it’s
consequences. Only use the lift within the specifications, as described in this manual.
2. This manual is an integral part of the machine: If and when the lift is being resold, the manual
shall be given to the new owner.
3. Only trained personnel is allowed to use the lift.
4. Wear personal safety gear such as safety shoes, safety goggles and gloves.
5. The work area needs to be clean, free of oil and grease in order to prevent tripping and
slipping.
6. It is strictly forbidden to lift/transport people with the vehicle lift.
7. Previous to each use, check the lift for damage, signs of mechanical deformation and
leakages in the hydraulic system. In case the lift is showing one of these signs, decommission
the lift immediately until the problem is repaired by a specialized company and/or person.
8. Only professional electricians are allowed to connect the electrical wiring.
9. The manufacturer cannot be held responsible for any unauthorized adaptations
10. For the safety of as well the operator as other people, a safety zone of at least 1m is to be
kept free around the lift and vehicle when the lift is lifting or lowering. The lift is only to be
operated from the operator’s spot, this is because of safety reasons.
11. The operator may only walk under the lifted vehicle when the lift is in lifted position and the
platforms are not moving.
12. The operator as well as the maintenance mechanic must obey the rules regarding accident-
prevention in the country where the lift is installed.
13. Never go sit in the car when it is lifted and don’t start the car.
14. They should also take notice to the following;
-Both removing and disconnecting hydraulic, electrical and safety devices is forbidden.
-Follow the safety rules which are described in the manual and on the lift at all times.
-Pay attention to the area around the lift during lifting, this is a safety measure.
-Make sure the engine of the car is not running and that the car is in first gear and the
emergency brake is engaged.
-Make sure not to lift vehicles whose weight exceeds the maximum capacity of the lift.
-Make sure nobody is standing on the lift during the lifting or lowering process.

18
Safety applications
To prevent the lift from overloading and to prevent possible damage a couple of safety applications
have been installed:
1. An over-pressure valve is placed in the hydraulic unit, this prevents the lift from being
overloaded by weight.
2. A specially designed hydraulic system prevents the lift, in case of hose failure or something
comparable, from lowering unintended. Every platform is fitted with a cylinder with safety
valve.
3. The lift is also equipped with a mechanic locking system, this makes it almost impossible for
the lift to lower unintended.
4. Racks on the sides of the lift prevent you from placing your feet under the lift, so you cannot
get stuck.
5. Maintain a safety zone of at least 1 meter around the lift, the operator may only operate the
lift from outside the safety zone. When the lift is being used, make sure there are no people
and/or objects within the safety zone.
WARNING! The over pressure valve is preset by the manufacturer on a certain pressure. It is
forbidden to make any adjustments to the safety valve in order to exceed the maximum lifting
capacity of the lift.
Fig. 1

19
3. Assembly
WARNING! Only professional mechanics are allowed to install the lift. When the lift is installed by
unskilled personnel, this may cause damage to the lift and/or materials and cause serious injuries
to people.
Requirements for area of installation
Check if the area is suited
The lift is designed to be used in covered areas without any obstacles from above . The lift may not
be installed near a washing place, painting area or areas where solvents or varnish are being stored.
Installation near rooms where a dangerous situation or explosion may occur is strictly forbidden. The
current Health and Safety at Work standards, regarding minimum distance from a wall or other
machines, escape routes etcetera have to be lived up to.
Lighting
The work area has to be well-lit in compliance with the regulations that apply to the place the lift is
being installed. All areas surrounding the lift should be equally and well-lit.
Floor demands
The lift must be placed on a concrete floor with a minimum thickness of 20cm and which is in
compliance with the local regulations. The concrete must be of at least strength class C20-25
(250kg/cm²).
The surface where the lift is being installed has to be even and level in all directions. A difference in
height, no more than 5mm in the drive direction and 5mm cross-wise can be balanced with leveling
wedges. For installation on raised surface, the compliance with the maximum carrying capacity of the
surface is recommended. New concrete needs at least 28 days to fully cure and harden.
Packing, transport, storage and unpacking
Packing
The packing of the lift exists of the following parts:
1. The lift itself placed on a pallet with cardboard packaging
2. 1 Control-unit, packed in a multiplex box.
Tha package its total weight is 590kg.
Lifting/handling of materials
During loading/unloading of the equipment you need to use suited transport and/or lift equipment
(crane/forklift, truck). Make sure the components are lifted and transported carefully so they cannot
fall, take into account the package size, weight and center of gravity of the fragile parts.
WARNING! Transport or lift the packages one at a time.