FLYGT 3152 User manual

Flygt 3152
Installation,
Operation, and
Maintenance Manual
Automatic pump sump cleaning system
Pumpensumpf-Reinigungsautomatik
Système de nettoyage automatique
Sistema automatico di pulizia per stazioni di pompaggio
Automatisk pumpstädningsfunktion
Sistema de limpieza automática de pozo de bombas

Antes de empezar cualquier trabajo, comprobar que el armario de sistemas automáticos esté
desconectado de la red eléctrica, y que no pueda recibir tensión.
Prima di iniziare qualsiasi lavoro, controllare che la centralina degli automatismi sia staccata dalla rete
di alimentazione elettrica e che non sia sotto tensione.
Controleer, voordat u begint te werken, of de schakelkast gescheiden is van de elektrische voeding en
niet omder spanning kan komen te staan.
Antes de iniciar qualquer trabalho, verifique se o compartimento do sistema automático se encontra
desligado da rede eléctrica e assegure-se de que a corrente não poderá ser activada.
Inden nogen form for arbejde påbegyndes, skal det kontrolleres, at automatikskabet er koblet fra
elnettet, og at det ikke kan blive spændingsførende.
Før arbeide påbegynnes, påse at automatikkskapet er frakoplet strømnettet og at det ikke kan bli
spenningsførende.
Ennen kuin mitään työtä aloitetaan, on varmistettava, että automatiikkakaappi on kytketty irti
sähköverkosta eikä voi tulla jännitteiseksi.
Áður en starfræksla hefst, gangið úr skugga um að sjálfvirkur gangsetningarbúnaður sé óvirkur,
þ.e.a.s. ekki tengdur við rafmagn.
Πριν από κάθε εργασία, ελέγξτε αν το κιβώτιοτου αυτόματου ελέγχου έχει αποσυνδεθεί από το ρεύμα
και δενμπορείνα τεθεί υπότάση.

3
Contents
ENGLISH
PRODUCT DESCRIPTION ........................... 4
DIP-switch settings .................................................... 4
Display......................................................................... 4
OPERATION ...................................... 5
Cleaning ...................................................................... 5
Number of cleaning cycles per 24 HRS:................... 5
Potentiometer for selecting the cleaning
frequency ....................................................................5
Stop functions ............................................................ 5
Forced cleaning ..........................................................5
STEP-BY-STEP INSTALLATION....... 6
General data ..................................... 7
DEUTSCH
PRODUKT-BESCHREIBUNG ........... 8
DIP-switch setting ...................................................... 8
Angaben ...................................................................... 8
BETRIEB............................................. 9
Reinigung .................................................................... 9
Anzahl Reinigungen in 24 Stunden: ......................... 9
Potentiometer zur Wahl der Reinigungsfrequenz ... 9
Abschaltfunktionen ....................................................9
Zwangsreinigung ........................................................9
SCHRITT-FÜR-SCHRITT-MONTAGE
.......................................................... 10
Allgemeine Daten ........................... 11
FRANÇAIS
DESCRIPTIF DU PRODUIT ............. 12
DIP-switch setting ....................................................12
Indications .................................................................12
FONCTIONNEMENT ....................... 13
Nettoyage ..................................................................13
Nombre de nettoyages par 24 heures: ...................13
Potentiomètre de sélection de la fréquence de
nettoyage ...................................................................13
Arrêt ...........................................................................13
Nettoyage forcé ........................................................13
INSTRUCTIONS DE BRANCHEMENT
.......................................................... 14
Caractéristiques générales ........... 15
ITALIANO
INFORMAZIONI SUL PRODOTTO .. 16
Posizione interruttori DIP ........................................ 16
Display ...................................................................... 16
FUNZIONAMENTO .......................... 17
Pulizia ........................................................................ 17
Numero dei cicli di pulizia nelle 24 ore: ................. 17
Potenziometro per selezionare la frequenza dei
cicli di pulizia ............................................................ 17
Arresto ...................................................................... 17
Pulizia forzata ........................................................... 17
SEQUENZA DI INSTALLAZIONE ... 18
Caratteristiche tecniche ................. 19
SVENSKA
PRODUKT-BESKRIVNING .............. 20
Inställningar med omkopplare ................................ 20
Indikeringar .............................................................. 20
FUNKTION ....................................... 21
Städning .................................................................... 21
Antal städningar/dygn: ............................................ 21
Potentiometer för val av städfrekvens ................... 21
Stoppfunktioner ....................................................... 21
Påtvingad städning ......................... 21
STEG FÖR STEG INKOPPLING ............................. 22
Allmänna data ................................. 23
ESPAÑOL
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO ... 24
Selecciones del interruptor DIP .............................. 24
Indicador ................................................................... 24
FUNCIONAMIENTO ......................... 25
Limpieza .................................................................... 25
Número de ciclos de limpieza por 24 horas: ......... 25
Potenciómetro para seleccionar la frecuencia de
limpieza ..................................................................... 25
Funciones de parada ............................................... 25
Limpieza forzada ...................................................... 25
INSTALACIÓN PASO A PASO ....... 26
Características generales .............. 27
Contents

4
PRODUCT DESCRIPTION
PRODUCT
DESCRIPTION
The automatic pump sump cleaning system — known as
the APF-Cleaner system — is a pump control system
designed to supplement the normal control system in
either a single or dual pump installation.
The APF-Cleaner system is designed to control the pump
so that it will operate down to the lowest possible water
level in the sump, i.e. down to the level at which air is
drawn into the impeller. The pump will then be able to
pump away the grease and dirt that normally always
remain on the water surface. The action of entraining air
at low operating depths, also promotes a high level of
turbulence for a short period of the end of the pumping
cycle. The turbulence will stir up some of the dirt and
grease that normally collect on the sump floor, and these
pollutants will then also be pumped away. The removal of
both floating and settled solids during pumping reduces
routine maintenance and sump cleaning, such as
sparging and desludging, and significantly contributes to
improved pump reliability.
DIP-switch settings
(The example below shows the factory settings)
1. Stop at current transients
2. Stop at undercurrent
3. Stop function sensitivity
4. Time after start when stop functions are blocked
Display
The APF-Cleaner is provided with 6 LEDs to display the
following:
1. 24 VAC power supply (1)
2. Pump relay energized (2)
3. Cleaning during next pumping cycle (1)
A steady light indicates that cleaning will be carried
out the next time the pump is started. If this LED
flashes, the APF-Cleaner system will carry out no
cleaning. Check that switches 1 and 2 are in the
”normal” position.
4. Current indication (2)
A steady light indicates measurement via the current
transformer input.
- Slow flashing
Continuous slow flashing indicates that the current
level is not correctly adapted. Measure the current
and check the current transformer selected and the
number of turns of the phase conductor through the
transformer. The current from the transformer to the
APF-Cleaner system should be between 40 and 60
mA.
- Fast flashing
When the pump is stopped, the LED will flash at a
fast rate for about a second to indicate that the
reference current had been read in.
1432
Fig. 1
off off
high
15s
normal normal normal 50s

5
OPERATION
OPERATION
Cleaning
During routine pumping cycles, the pump is started and
stopped by the primary level control system. However, on
a preselected number of cycles each 24 hours, the APF-
Cleaner overrides the normal control sequence to initiate
a ”cleaning” cycle.
After the preselected period, the APF-Cleaner waits for
the primary level control system to start the pump. The
APF-Cleaner system detects this by means of a current
transformer and closes its output relay in parallel with that
of the ordinary control system. The APF-Cleaner system
keeps its relay closed even after the ordinary control
system has opened its relay, and pumping can then
continue until the impeller begins to draw air.
Number of cleaning cycles per 24 HRS:
- can be preset on the front of the APF-Cleaner to 0, 1, 3,
5, 10, 15, 25 or 40 times per 24 hours (Fig. 2).
Potentiometer for selecting the cleaning frequency
A small screwdriver can be used for setting the number
of ”Cleaning cycles/24 h” (see Fig. 2).
Stop functions
When the water in the sump has dropped to such a low
level that the pump begins to draw air, the motor current
will drop. The APF-Cleaner system detects this and stops
the pump.
The APF-Cleaner system measures the normal
operating current of each pump during routine pumping
cycles, by means of dedicated current transformers.
These current values are stored in the processor memory
and serve as reference values.
Forced cleaning
When the push-button marked ”Clean”/Set Iref is briefly
depressed, the adjacent LED will light up as confirmation
that cleaning will be carried out the next time the pump
starts.
Fig.2
APF-Cleaner
Phase lead, pump 1
Phase lead, pump 2
Duty,
pump 1
5A/240 V
Duty,
pump 2
5A/20 V
Supply
24 VAC

6
STEP-BY-STEP INSTALLATION
STEP-BY-STEP
INSTALLATION
2. Mount the APF-Cleaner on a symmetrical 35 mm DIN
rail (the rail is supplied).
3. Connect the 24 VAC supply to the input 15, 16 (see
Fig. 2).
4. Connect the current transformers to the
corresponding current measuring input (5, 6; 7, 8).
Current transformers with a choice of four ratings are
available, i.e. 10 A, 25 A, 50 A and 100 A.
The phase conductor of the motor can be run through the
current transformer core an additional number of turns,
(see Fig 3) in accordance with the formula below, in order
to put the available transformer capacity to full use.
Number of turns = rated primary current of current transformer
rated motor current
(Round down to the next lowest integer value).
Example:
Rated current of motor = 12 A
Primary current of current
transformer = 25 A
Number of turns = 25 A/12 A
Answer = 2
If the rated motor current is in excess of the highest rated
primary current of the transformers available (50 A),
proceed as follows:
a. Use a standard current transformer which has a
primary current rating only just in excess of the rated
motor current and which has a rated secondary
current of 5 A.
b. Pass the lead, connecting to the secondary side of
the standard current transformer, twice through the
Flygt APF-Cleaner 10 A current transformer.
The input current to the APF-Cleaner system can be
checked and should be between 40 and 60 mA.
5. Connect the output relays of the APF-Cleaner
system (9, 10; 11, 12).
- Electronic control
If the station is controlled by an electronic control
system with output relays which control the pump
operation, connect the output relays of the APF-Cleaner
system in parallel with the output relays of the electronic
control system (see Fig 4).
- Control by level regulator
The switch in the stop level regulator is normally
connected in a latched circuit which enables the pump
to run until the level falls sufficiently to open the stop
switch contact. The relays of the APF-Cleaner system
can then be connected in parallel with the stop switches
for each pump..
If there is only one common stop switch, both relays of
the APF-Cleaner system should be connected in parallel
with the stop switch (see Fig 5).
1. Before doing any work, check that the
automatic control cubicle is disconnected
from the power supply and cannot
become live.
Fig. 3
Two phase conductor
turns
PP2
PP24
91011 161512
APF-Cleaner
Fig. 4
Primary Control System
Pump 1 Contactor Coil
Pump 2 Contactor Coil
91011 161512
APF-Cleaner
L1
L2
L3
~
Pump
P P 24 VAC
Fig.5
Start switch
Stop switch

7
General data
6. Check the settings of the switches under the rubber
cover (Fig. 1).
Functions of the switches:
1. Stop function 1, normal/off
- should be in the ”normal” position.
2. Stop function 2, normal/off
- should be in the ”normal” position.
3. High or normal current limit
- this switch sets the stop sensitivity to 6% or 12%
below the normal operating current (6% = high
sensitivity, 12% = normal sensitivity).
4. Stop function inhibiting time of 15s or 50s
- running time after the pump has started during
which the stop functions must be inactive. The
inhibiting time is necessary so that varying starting
currents and possible closure of the flush valve will
not lead to stoppage.
One of the stop functions 1 or 2 must be in the normal
position, since the APF-Cleaner system will otherwise
not carry out any cleaning. Both of the stop functions
should preferably be in the normal position so that
stopping will be as reliable as possible.
N.B. If the pump is equipped with a flush valve, the
inhibiting time must be preset to 50s.
7. Reading-in the current value
After a certain number of pump cycles, the APF-Cleaner
system learns automatically the normal operating current
of the pump. This is necessary for the stop function to
operate.
During commissioning, the normal current values can be
read into the memory manually by depressing the push-
button marked ”Clean”/Set Iref for longer than 4s (see
Fig. 2). Bear in mind that the push-button must be
depressed when the pump is running at full load.
If the push-button is depressed for longer than 4s, the
pump current at that time will be stored in the processor
memory. An LED for current indication will then flash as
acknowledgement of the current value having been read
in.
Note that this manual entry must be carried out for both.
General data
Power supply: 24 VAC, +10%, –15%, 50 Hz–60 Hz
Ambient conditions: 0–50°C, 90% relative humidity
Power consumption: 5 VA
Control logic: Intel microprocessor
Data back-up: EEPROM
Dimensions (W×H×D), mm: 45×90×115
Output relays:
5 A/240 VAC Resistive; 1.5 A/240 VAC Pilot duty/AC 12
Terminal wire size: Use 75°C copper (Cu) wire only.
0.2–4 mm2single core, 0.2–2.5 mm2flexible core,
stripped length 8 mm
Terminal tightening torque: 5–7 lbs-in (0.56–0.79 Nm)
Compliance: CE and cUL
Unit Part numbers
APF-Cleaner 84 03 48
Current transformers:
10/0.55 A 83 95 85
25/0.55 A 83 95 86
50/0.055 A 83 95 87
100/0.055 A 83 95 59

8
PRODUKT-BESCHREIBUNG
PRODUKT-
BESCHREIBUNG
Die Pumpensumpf-Reinigungsautomatik APF-Cleaner
ist eine Pumpensteuerung, die als Ergänzung zum
normalen Steuersystem einer Einßelpump-Station oder
Doppelpump-Station dient.
APF-Cleaner steuert die Pumpe so, daß sie mit dem
absolut niedrigsten Wasserpegel im Sumpf läuft, d.h. bis
möglichst knapp über dem Pegel, bei dem Luft in das
Laufrad eingesaugt wird. Die Pumpe ist dann in der Lage,
die aus Fett und Schmutz bestehenden Schichten
abzupumpen, die normalerweise immer an der
Wasseroberfläche verbleiben. Wenn außerdem bei
laufender Pumpe Luft in das Laufrad gesaugt wird,
kommt es zu Turbulenzen im Wasser. Durch die
Turbulenzen wird ein Teil des sich normalerweise auf
dem Sumpfboden ansammelnden Schmutzes und Fettes
aufgewirbelt, und diese Verschmutzungen werden dann
ebenfalls abgepumpt. Beide Arten der „Reinigung“
tragen zu besserer Zuverlässigkeit, besserer Umwelt und
verringertem Bedarf an manueller Reinigung bei, wie
beispielsweise Spülreinigung und Dickschlamm-
Entfernung
DIP-switch setting
(The example below shows the factory settings)
1. Abschaltung bei Stromabfall
2. Abschaltung bei unzureichender Stromstärke
3. Empfindlichkeit für die Stopfunktion
4. Laufzeit nach dem Anlauf der Pumpe bis zum
Blockieren der Stopfunktionen
Angaben
Es sind sechs Leuchtdioden für die folgende Angaben
vorgesehen:
1. Stromversorgung 24 VWS (eins)
2. Pumpenrelais angezogen (zwei)
3. Reinigung während des nächsten Pumpvorgangs
(eins)
Ein Dauerlicht zeigt an, daß beim nächsten Anlaufen
der Pumpe eine Reinigung erfolgt. Falls diese
Leuchtdiode aufleuchtet, führt das APF-System
keine Reinigung durch. Sicherstellen, daß die
Schalter 1 und 2 sich in der Stellung „normal“
befinden.
4. Stromanzeige (zwei)
Ein Dauerlicht zeigt die Messung über den
Stromwandler-Eingang an.
- Langsames Blinken
Ständiges langsames Blinken zeigt an, daß der
Stromwert nicht korrekt angepaßt ist. Den Strom
messen und den gewählten Stromwandler sowie die
Anzahl der Windungen des Phasenleiters durch den
Transformator kontrollieren. Der Strom vom
Transformator zum APF-System sollte zwischen 40
und 60 mA liegen.
- Schnelles Blinken
Wenn die Pumpe abgeschaltet wird, blinkt die
Leuchtdiode etwa eine Sekunde lang mit hoher
Frequenz, wodurch angezeigt wird, daß der
Referenzstrom eingelesen wurde.
1432
aus aus
hoch
15s
normal normal normal 50s
Abbildung 1

9
BETRIEB
BETRIEB
Reinigung
Bei allen „normalen“ Pumpintervallen wird die Pumpe
durch die normale Schaltanlage ein- und ausgeschaltet.
Jedoch sollte zu bestimmten vorhereingestellten
Zeitpunkten des Tages das APF-System in der Lage
sein, den Pumpbetrieb zu übernehmen.
Diese Art des Pumpbetriebes wird als
„Reinigungsbetrieb“ bezeichnet. Wenn eine Reinigung
durchgeführt werden soll, wartet das APF-System, bis
die normale Schaltanlage die Pumpe gestartet hat. Das
APF-System erkennt dies mit einem Stromwandler und
schließt sein Ausgangsrelais parallel zu dem
Ausgangsrelais der normalen Schaltanlage. Das APF-
System läßt sein Relais auch dann geschlossen, wenn
die normale Schaltanlage ihr Relais geöffnet hat.
Daraufhin kann der Pumpbetrieb fortgesetzt werden, bis
das Laufrad Luft zu saugen beginnt.
Anzahl Reinigungen in 24 Stunden:
- Kann auf der Vorderseite der APF auf 0, 1, 3, 5, 10, 15,
25 oder 40 mal pro 24 Stunden eingestellt werden
(Abbildung 2).
Potentiometer zur Wahl der Reinigungsfrequenz
Mit einem kleinen Schraubendreher kann die Anzahl der
„Reinigungen/24 h“ eingestellt werden“ (siehe Abbildung
2).
Abschaltfunktionen
Wenn das Wasserniveau im Pumpensumpf soweit
gesunken ist, daß die Pumpe Luft zu saugen beginnt, fällt
der Motorstrom ab. Das APF-System erkennt dies und
stoppt die Pumpe.
Das APF-System mißt den Pumpenstrom mittels
Stromwandlern unter allen normalen Pumpbedingungen
jeder Pumpe. Diese Stromwerte werden im
Prozessorspeicher abgelegt und dienen als
Referenzwerte.
Zwangsreinigung
Wenn der mit „Clean“/Set Iref gekennzeichnete
Drucktaster kurz gedrückt wird, leuchtet die daneben
befindliche Leuchtdiode auf, wodurch bestätigt wird, daß
beim nächsten Pumpenanlauf eine Reinigung erfolgt.
APF-Cleaner
Phasenleiter,
Pumpe 1
Phasenleiter,
Pumpe 2
Betrieb
Pumpe 1
5A7240 V
Betrieb
Pumpe 2
5A7240 V
Speisung
24 VAC
Abbidung
2

10
SCHRITT-FÜR-SCHRITT-MONTAGE
SCHRITT-FÜR-
SCHRITT-
MONTAGE
2. Die APF auf einer symmetrischen 35mm-DIN-
Schiene montieren (Leiste wird mitgeliefert).
3. Die 24 VWS an Eingang 15, 16 anschließen (siehe
Abbildung 2).
4. Die Stromwandler an den entsprechenden
Strommeßeingang (5, 6; 7, 8) anschließen.
Es sind Stromwandler mit vier unterschiedlichen
Ampèrezahlen lieferbar, und zwar 10 A, 25 A, 50 A und
100 A.
Der Phasenleiter des Motors kann mit zusätzlichen
Windungen gemäß der nachfolgenden Formel durch den
Stromwandlerkern geführt werden, um die vorhandene
Transformatorleistung voll auszunutzen (siehe
Abbildung 3).
Mit der nachfolgenden Formel kann errechnet werden, in
wieviel Windungen der Phasenleiter des Motors durch
den Stromwandlerkern geführt werden kann.
Anzahl Windungen = Primärstrom des Stromwandlers
Nennstrom der Pumpe
(zur nächstkleineren Ganzzahl abrunden)
Beispiel:
Nennstrom des Motors
= 12 A
Primärstrom des
Stromwandlers = 25 A
Anzahl Windungen =
25 A/12 A
Antwort = 2
Falls der Primärstrom der Pumpe über dem
höchstzulässigen Primärstrom des vorhandenen
Stromwandlers liegt (50 A), wie folgt vorgehen:
a. Einen zusätzlichen Standardstromwandler mit einem
Primärstrom, der nur knapp über dem Betriebsstrom
der Pumpe liegt, und mit einem Sekundärstrom von 5
A verwenden.
b. Die Sekundärseite des Standardstromwandlers mit
einem Leiter anschließen, der zweimal durch den
10A-Stromwandler von Flygt geführt wird.
Die Leistungsaufnahme des APF-Systems kann
kontrolliert werden und sollte zwischen 40 und 60 mA
betragen.
5. Die Ausgangsrelais des APF-Systems anschließen
(9, 10; 11, 12).
- Elektronische Steuerung
Falls die Station durch eine elektronische Schaltanlage
mit Ausgangsrelais betrieben wird, die den
Pumpenbetrieb steuern, die Ausgangsrelais des APF-
Systems in Parallelschaltung mit den Ausgangsrelais
der elektronischen Schaltanlage verbinden (siehe
Abbildung 4).
- Steuerung durch Niveauregler
Der Abstellschalter wird normalerweise in einem
Haltekreis verwendet, der so verdrahtet ist, daß die
Pumpe läuft, bis sich die Kontakte im Abstellschalter
öffnen. Die Relais des APF-Systems können dann mit
den Abstellschaltern für die einzelnen Pumpen
parallelgeschaltet werden.
Falls nur ein gemeinsamer Abstellschalter vorhanden ist,
sollten beide Relais des APF-Systems mit dem
Abstellschalter parallelgeschaltet werden siehe
Abbildung 5).
1. Vor der Ausführung von Arbeiten immer
sicherstellen, daß der Automatikschrank
von der Stromversorgung getrennt ist und
nicht unter Spannung gesetzt werden
kann.
A
bbildung 3.
Zwei Phasenlieterwindungen
PP2
PP24
91011 161512
APF-Cleaner
Fig. 4
Primary Control System
Pump 1 Contactor Coil
Pump 2 Contactor Co
i
91011 161512
APF-Cleaner
L1
L2
L3
~
Pump
P P 24 VAC
Fig.5
Start switch
Stop switch