Grundfos UNILIFT AP35B User manual

Unilift AP35B, AP50B
GRUNDFOS INSTRUCTIONS
Installation and operating instructions
US
C

2

3
Unilift AP35B, AP50B
Installation and operating instructions 4
Notice d'installation et de fonctionnement 12
Instrucciones de instalación y funcionamiento 20

4
LIMITED WARRANTY
Products manufactured by GRUNDFOS PUMPS CORPORATION (Grundfos) are
warranted to the original user only to be free of defects in material and workmanship
for a period of 24 months from date of installation, but not more than 30 months from
date of manufacture. Grundfos' liability under this warranty shall be limited to repairing
or replacing at Grundfos' option, without charge, F.O.B. Grundfos' factory or authorized
service station, any product of Grundfos' manufacture. Grundfos will not be liable for
any costs of removal, installation, transportation, or any other charges which may arise
in connection with a warranty claim. Products which are sold but not manufactured by
Grundfos are subject to the warranty provided by the manufacturer of said products
and not by Grundfos' warranty. Grundfos will not be liable for damage or wear to
products caused by abnormal operating conditions, accident, abuse, misuse,
unauthorized alteration or repair, or if the product was not installed in accordance with
Grundfos' printed installation and operating instructions.
To obtain service under this warranty, the defective product must be returned to the
distributor or dealer of Grundfos' products from which it was purchased together with
proof of purchase and installation date, failure date, and supporting installation data.
Unless otherwise provided, the distributor or dealer will contact Grundfos or an
authorized service station for instructions. Any defective product to be returned to
Grundfos or a service station must be sent freight prepaid; documentation supporting
the warranty claim and/or a Return Material Authorization must be included if so
instructed.
GRUNDFOS WILL NOT BE LIABLE FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL
DAMAGES, LOSSES, OR EXPENSES ARISING FROM INSTALLATION, USE, OR
ANY OTHER CAUSES. THERE ARE NO EXPRESS OR IMPLIED WARRANTIES,
INCLUDING MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE,
WHICH EXTEND BEYOND THOSE WARRANTIES DESCRIBED OR REFERRED TO
ABOVE.
Some jurisdictions do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential
damages and some jurisdictions do not allow limit actions on how long implied
warranties may last. Therefore, the above limitations or exclusions may not apply to
you. This warranty gives you specific legal rights and you may also have other rights
which vary from jurisdiction to jurisdiction.

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CONTENTS Page
1. Symbols used in this document 5
2. Overview drawing 5
3. Applications 5
4. Functions 6
5. Storage and operating conditions 6
6. Safety 6
7. Electrical connection 7
8. Installation 7
8.1 Pipe connection 7
8.2 Installation dimensions 7
8.3 Pump location 7
8.4 Free-standing installation 8
8.5 Adjustment of cable length for float switch 8
9. Operation 8
9.1 Starting 8
10. Maintenance and service 9
10.1 Oil 9
10.2 Pump construction 9
10.3 Cleaning the pump 9
10.4 Contaminated pumps 10
10.5 Replacement of parts 10
11. Technical data 10
11.1 Sound pressure level 10
12. Fault finding chart 11
13. Disposal 11
1. Symbols used in this document
2. Overview drawing
Fig. 1 Unilift AP-B pump
3. Applications
The Grundfos Unilift AP35B and AP50B pumps are
single-stage submersible pumps designed for the
pumping of wastewater.
The pumps are capable of pumping water containing
a limited quantity of solids without being blocked or
damaged.
Caution:
The pumps are not designed for pumping stones and
similar materials.
The pumps are designed for automatic operation
with float switch and for manual operation. The pump
can be installed in a permanent installation (on auto-
coupling or as a free-standing pump) or used as a
portable pump.
Incorrect use of the pump, for example resulting in
blockage or wear of the pump, is not covered by the
warranty.
Warning
Prior to installation, read these
installation and operating instructions.
Installation and operation must comply
with local regulations and accepted
codes of good practice.
Warning
If these safety instructions are not
observed, it may result in personal
injury!
Caution
If these safety instructions are not
observed, it may result in malfunction
or damage to the equipment!
Note
Notes or instructions that make the job
easier and ensure safe operation.
TM03 4189 1806
Handle
with clamp
Discharge
port
Pump inlet

6
The pump is suitable for:
The pumps are not suitable for these liquids:
• liquids containing long fibers
• liquids containing solid particles exceeding the
sizes mentioned in 5. Storage and operating
conditions
• flammable liquids (oil, gasoline, etc.)
• aggressive liquids.
4. Functions
Pump with float switch
Automatic start/stop.
Pump without float switch
Manual external start/stop.
5. Storage and operating conditions
6. Safety
Applications AP35B AP50B
Groundwater lowering zz
Pumping of water from drain
water collecting tanks zz
Pumping of water from surface
water tanks with inflow from
roof gutters, shafts, tunnels,
etc.
zz
Emptying of ponds, tanks, etc. zz
Pumping of fibre-containing
wastewater from laundries and
industries zz
Pumping of domestic
wastewater from septic tanks
and sludge treating systems zz
Pumping of domestic
wastewater without discharge
from water closets zz
Pumping of domestic
wastewater with discharge
from water closets z
Maximum particle size [inches] 1.38"
(35 mm) 1.97" (50 mm)
Warning
Do not use the pumps in or at
swimming pools, garden ponds, etc.
when there are persons in the water.
Note
If the pump has been used for very dirty
or chlorinated water, it should be
flushed thoroughly with clean water
after use.
Storage temperature: Down to –22 °F (–30 °C)
Minimum liquid
temperature: +32 °F (0 °C)
Maximum liquid
temperature: +104 °F (+40 °C)
Installation depth: Maximum 23 ft (7m) below
liquid level
pH value: Between 4 and 10
Density: Maximum 147 oz/gallon
(1100 kg/m³)
Viscosity: Maximum 10 cSt
(centistoke) (10 mm2/s)
Max. particle size AP35B: 1.38" (35 mm)
AP50B: 1.97" (50 mm)
Operation The pump must always be
covered by the pumped
liquid.
Intermittent operation The pump is allowed to run
for maximum 5 minutes per
30 minutes without the
motor being submerged in
the liquid.
Continuous operation During continuous
operation, the pump must
always be completely
covered by the pumped
liquid.
Technical data: See section 11. and pump
nameplate
Warning
Pump installation in wells or tanks
must be carried out by specially trained
persons.

7
7. Electrical connection
The electrical connection should be carried out in
accordance with local regulations and follow the
National Electrical Code (USA) and the Canadian
Electrical Code. The pump should be grounded.
The voltage and frequency are marked on the
nameplate. Make sure that the motor is suitable for
the power supply on which it will be used.
Power supply
• 1 x 115 V, 60 Hz
• 1 x 230 V, 60 Hz.
Motor protection
The Unilift AP-B pumps have built-in thermal
overload protection and require no additional motor
protection. If the motor is overloaded, it will stop
automatically. When cooled to normal temperature,
the motor will start automatically.
To connect the pump for manual operation, insert the
pump plug into a wall socket. If a float switch is
included for automatic operation, it will be of the
"piggy-back" design. Insert the float switch plug into
the wall socket, and insert the pump plug into the
back of the float switch plug.
Fig. 2 Pump and float switch plugs
8. Installation
8.1 Pipe connection
Threaded steel or rigid plastic pipes can be screwed
directly onto the 2" NPT discharge port.
For permanent installation, we recommend you to fit
a union, a non-return valve and an isolating valve in
the discharge pipe.
8.2 Installation dimensions
When the pump is installed in a permanent
installation with a float switch, and the cable length is
set to the minimum length of at least 4" (100 mm),
the minimum dimensions of the well should be as
shown in fig. 3.
In addition, the well should be sized according to the
relation between the water flow to the well and the
pump capacity.
Fig. 3 Minimum installation dimensions
8.3 Pump location
The pump can be used in the vertical or the
horizontal position, see fig. 4.
During continuous operation, the motor and the
suction strainer must always be completely covered
by the pumped liquid.
Fig. 4 Pump positions
When the pipe/hose has been connected, place the
pump in its operating position.
Position the pump so that the suction strainer will not
be blocked or partly blocked by sludge, mud or
similar materials.
TM03 4461 2106
Warning
As a precaution, the pump must be
connected to a socket with earth
connection.
It is recommended to fit the permanent
installation with an earth leakage circuit
breaker (ELCB) with a tripping current
<30mA.
Warning
The installation of the pump must be
carried out by specially trained
persons.
Make sure that persons cannot come
into contact with the pump impeller.
Caution
Do not lift the pump by the power cable
or the discharge pipework.
If the pump is installed in a well or tank,
lower and lift it by means of a wire or
chain fastened to the pump handle.
Float switch plug
("piggy-back")
Wall socket
Pump plug
Caution
Do not install the pump hanging from
the discharge pipe.
TM03 4190 1806TM03 4191 1806
Caution
Do not lift the pump by the power cable.
Lift the pump by means of a wire or
chain secured to the pump handle.
22" (550 mm)
24" (600 mm)

8
In the case of permanent installation, the well must
be cleared of sludge, pebbles, etc. before the pump
is installed.
We recommend you to place the pump on a solid
base, see fig. 5.
Fig. 5 Pump placed on a plate
8.4 Free-standing installation
See fig. A, page 29.
For free-standing installation of the pumps, fit a 90 °
elbow to the discharge port. The pump can be
installed with a hose or rigid pipe and valves.
In order to facilitate service of the pump, fit a flexible
union or coupling to the discharge line for easy
separation.
If a hose is used, make sure that the hose does not
buckle and that the inside diameter of the hose
matches that of the discharge port.
If a rigid pipe is used, fit the union or coupling,
non-return valve and isolating valve in the order
mentioned, as seen from the pump side.
Lower the pump into the liquid.
If the pump is installed in muddy conditions or on
uneven ground, we recommend you to support the
pump on bricks.
8.5 Adjustment of cable length for float
switch
The difference in level between start and stop can be
adjusted by changing the free cable length between
the float switch and the pump handle.
• An increased free cable length will result in fewer
starts/stops and a large difference in level.
• A reduced free cable length will result in more
frequent starts/stops and a small difference in
level.
In order that the float switch can start and stop the
pump, the free cable length must be min. 4"
(100 mm) and max. 14" (355 mm).
The stop level must be above the pump inlet to
prevent the pump from taking in air.
Fig. 6 Start/stop levels
The start/stop levels vary according to the cable
length.
Manual operation can be achieved in one of two
ways:
• Unplug both the pump and float switch from the
wall socket. Insert the pump plug into the wall
socket.
• Keep the float switch in a high position by fixing it
to the discharge pipe/hose.
9. Operation
9.1 Starting
Before starting the pump, check that the following
requirements are fulfilled:
• The pump is submerged in the liquid. During
normal operation, the pump must be below the
surface of the liquid. See fig. 6.
• The pump is placed on a base so that the pump
inlet is not blocked by silt, mud or similar
materials.
• The pipe/hose connection is tight.
• The discharge pipe is open (hose not bent, etc.).
• The pump is connected to the power supply in
accordance with the instructions.
• The float switch can move freely.
After start-up:
1. Switch on and check:
– that the pump is operating properly
– that water is being pumped.
2. Check that the float switch will allow the pump to
pump down to a level of approximately 4".
To pump out below this level, fasten the float
switch in the manual position. See 8.5 Adjustment
of cable length for float switch.
TM01 3597 4998
TM03 4192 1806
Cable length
Min. 4"
(100 mm)
Cable length
Max. 14"
(355 mm)
Start Stop Start Stop
Unilift AP 19.7"
500 mm 11.8" 300 mm 21.7" 550 mm 4" 100 mm
Stop
Start
10.5" (267 mm)

9
10. Maintenance and service
Check the pump and replace the oil once a year.
If the pump is used for pumping liquids containing
abrasive particles or it is operating continuously,
the pump must be checked at shorter intervals.
10.1 Oil
The pump contains approx. 2 oz. (60 ml) non-
poisonous oil.
Used oil must be disposed of in accordance with
local regulations.
If the drained oil contains water or other impurities,
replace the shaft seal.
10.2 Pump construction
The main components of the pump appear from the
table below and figure B on page 30.
10.3 Cleaning the pump
If the pump does not deliver a sufficient quantity of
water because of sediment, dismantle and clean the
pump.
To dismantle the pump, follow this procedure:
1. Disconnect the power supply.
2. Allow the pump to drain.
3. Remove the pump housing (pos. 50) by inserting
a screwdriver into the slot of one of the four
spring clamps (pos. 26) and pressing downwards
until the clamp comes loose. Repeat the
procedure for all four clamps.
4. Clean the pump housing, the pump, and the
impeller (pos. 49).
5. Check to make sure the impeller can rotate freely.
If not, remove the impeller:
– Hold the impeller in place with a screwdriver
while loosening and removing the lock nut
(pos. 67) on the motor shaft.
– Clean the impeller and around the shaft.
6. Check the impeller and around the shaft. If the
impeller is worn or defective, replace it.
7. Assemble the pump in reverse order of
dismantling:
– Fit the impeller (pos. 49) with the washer and
lock nut (pos. 67). Make sure the impeller
engages with the shaft.
– Place the inlet part (pos. 6), the O-ring
(pos. 37), the pump housing (pos. 50) and the
O-ring (pos. 37a) on top of the ring stand
(pos. 84) and lower the pump onto this
assembly.
– Fit the four spring clamps (pos. 26) using a
screwdriver.
Warning
Before starting work on the pump,
make sure that the power supply to the
pump has been switched off and that it
cannot be accidentally switched on.
During dismantling, caution should be
exercised as there will be access to
sharp edges, etc. which may cut.
Warning
Before carrying out maintenance and
service, make sure that the pump has
been thoroughly flushed with clean
water. Rinse the pump parts in water
after dismantling.
Warning
Out of consideration for the personal
safety and health, this work must be
carried out by specially trained
persons.
Furthermore, all rules and regulations
covering safety, health and
environment must be observed.
A possible replacement of the cable or
the float switch must be carried out by
an authorised Grundfos service
workshop.
Pos. Description
6Inletpart
26 Spring clamps
37, 37a O-ring
49 Impeller
50 Pump housing
66 Washer
67 Lock nut
84 Ring stand
105a Shaft seal
150 Motor
182 Cable entry
189, 190 Pump handle
193, 194 Screws

10
10.4 Contaminated pumps
Any application for service (no matter to whom it may
be made) must include details about the pumped
liquid.
If Grundfos is requested to service the pump,
Grundfos must be contacted with details about the
pumped liquid, etc. before the pump is returned for
service. Otherwise Grundfos can refuse to accept
the pump for service.
Possible costs of returning the pump are paid by the
customer.
10.5 Replacement of parts
The impeller assembly and power cable can be
replaced. The part numbers and the components
included in the service kits can be found on
WebCAPS (www.grundfos.com). Alternatively,
contact your local Grundfos dealer.
11. Technical data
Enclosure class
IP68.
Insulation class
F (311 °F)(155 °C).
11.1 Sound pressure level
The sound pressure level of the pump is lower than
the limiting values stated in the EC Council Directive
98/37/EC relating to machinery.
For further technical data, see nameplate.
Warning
If a pump has been used for a liquid
which is injurious to health or toxic,
the pump will be classified as
contaminated.

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12. Fault finding chart
13. Disposal
This product or parts of it must be disposed of in an
environmentally sound way:
1. Use the public or private waste collection service.
2. If this is not possible, contact the nearest
Grundfos company or service workshop.
Warning
Before starting work on the pump, make sure that the power supply to the pump has been
switched off and that it cannot be accidentally switched on.
Fault Cause Remedy
1. Motor does not
start. a) No power supply. Connect the power supply.
b) Motor switched off by float switch. Adjust/replace the float switch.
c) Fuses are blown. Replace fuses.
d) Motor protection/thermal relay has
tripped out. Wait until the motor protection trips in again/reset the relay.
e) Impeller blocked by impurities. Clean the impeller. See 10.3.
f) Short-circuit in cable or motor. Replace the defective part.
2. Motor protection/
thermal relay trips
out after short
time of operation.
a) Temperature of pumped liquid too high. Use another pump type.
b) Impeller blocked or partly blocked by
impurities. Clean the impeller. See 10.3.
c) Phase failure. Call an electrician.
d) Voltage too low. Call an electrician.
e) Overload setting of the motor starter too
low. Adjust the setting.
3. Pump runs
constantly or
gives insufficient
water.
a) Pump partly blocked by impurities. Clean the pump. See 10.3.
b) Discharge pipe or valve partly blocked by
impurities. Clean the discharge pipe.
c) Impeller not properly fixed to the shaft. Tighten the impeller.
d) Incorrect setting of float switch. Adjust the float switch setting.
e) Pump too small for the application. Replace the pump.
f) Impeller worn. Replace the impeller.
4. Pump runs but
gives no water. a) Pump blocked by impurities. Clean the pump. See 10.3.
b) Discharge pipe or non-return valve
blocked by impurities. Clean the discharge pipe.
c) Impeller not properly fixed to the shaft. Tighten the impeller.
d) Air in pump. Vent the pump and the discharge
pipe.
e) Liquid level too low. The suction strainer
is not completely submerged in the
pumped liquid.
Submerge the pump in the liquid or
adjust the float switch.
f) Float switch does not move freely. Make the float switch move freely.
Subject to alterations.

12
GARANTIE LIMITÉE
Les produits fabriqués par GRUNDFOS PUMPS CORPORATION (Grundfos) sont
couverts par une garantie à l'utilisateur initial à l'effet qu'ils sont exempts de vices
attribuables aux matériaux et à la fabrication pour une période de 24 mois après la date
d'installation, mais sans excéder une période de 30 mois après la date de fabrication.
Selon les termes de cette garantie, la responsabilité de Grundfos se limitera à réparer
ou à remplacer sans frais, à la discrétion de Grundfos et FAB de l'usine de Grundfos
ou d'un poste de service autorisé, tout produit provenant de l'usine de Grundfos.
Grundfos ne sera pas responsable des frais d'enlèvement, d'installation, de transport,
ou de tous les autres frais pouvant être encourus dans le cadre d'une demande
d'indemnité concernant la garantie. Les produits vendus, mais qui ne sont pas
fabriqués par Grundfos, sont couverts par la garantie offerte par les fabricants de ces
produits, et ils ne sont pas couverts par la garantie de Grundfos. Grundfos ne sera pas
responsable de la détérioration des produits ou des produits endommagés dans les
cas suivants : conditions d'utilisation anormales, accidents, abus, mauvais usage,
modification ou réparation non autorisée, ou lorsque le produit n'a pas été installé
conformément aux instructions écrites de Grundfos concernant l'installation et
l'exploitation.
Pour obtenir un service selon les termes de cette garantie, vous devez retourner le
produit défectueux au distributeur ou au fournisseur de produits Grundfos qui vous
a vendu le produit, incluant la preuve d'achat et la date d'installation, la date de la
défaillance, et les informations concernant l'installation. Sauf disposition contraire,
le distributeur ou le fournisseur contactera Grundfos ou un poste de service autorisé
pour obtenir les instructions. Tout produit défectueux doit être retourné "fret payé à
l'avance" à Grundfos ou à un poste de service. Les documents décrivant la demande
d'indemnité aux termes de la garantie et/ou une autorisation de retour de marchandise
doivent être inclus si exigé.
GRUNDFOS NE SERA PAS RESPONSABLE DES DOMMAGES INDIRECTS OU
CONSÉCUTIFS, DES PERTES, OU DES FRAIS DÉCOULANT DE L'INSTALLATION,
L'UTILISATION, OU DE TOUTE AUTRE CAUSE. IL N'EXISTE AUCUNE GARANTIE
EXPRESSE OU IMPLICITE, INCLUANT LA QUALITÉ MARCHANDE OU
L'ADAPTATION À UNE FIN PARTICULIÈRE, QUI OUTREPASSE LES GARANTIES
DÉCRITES OU RÉFÉRENCÉES CI-DESSUS.
Certaines juridictions ne permettent pas l'exclusion ou la limitation des dommages
indirects ou consécutifs, et certaines juridictions ne permettent pas de limiter la durée
des garanties implicites. Il est donc possible que les limitations ou que les exclusions
mentionnées précédemment ne s'appliquent pas à vous. Cette garantie vous accorde
des droits légaux spécifiques, et vous pouvez également avoir d'autres droits qui
varient d'une juridiction à l'autre.

13
SOMMAIRE Page
1. Symboles utilisés dans cette notice 13
2. Dessin général 13
3. Applications 13
4. Fonctions 14
5. Conditions de fonctionnement et de
stockage 14
6. Sécurité 14
7. Branchement électrique 15
8. Installation 15
8.1 Raccord de conduit 15
8.2 Dimensions d'installation 15
8.3 Position de la pompe 16
8.4 Installation autonome 16
8.5 Réglage de la longueur du câble pour
l'interrupteur à flotteur 16
9. Fonctionnement 17
9.1 Démarrage 17
10. Maintenance et révision 17
10.1 Huile 17
10.2 Composants de la pompe 17
10.3 Nettoyage de la pompe 18
10.4 Pompes contaminées 18
10.5 Remplacement de pièces 18
11. Caractéristiques techniques 18
11.1 Niveau de pression sonore 18
12. Tableau de recherche de défauts de
fonctionnement 19
13. Mise au rebut 19
1. Symboles utilisés dans cette notice
2. Dessin général
Fig. 1 Pompe Unilift AP-B
3. Applications
Les pompes Grundfos Unilift AP35B et AP50B sont
des pompes submersibles monocellulaires conçues
pour le pompage des eaux usées.
Ces pompes sont capables de pomper de l’eau con-
tenant une quantité limitée de particules solides sans
être bloquées ou endommagées.
Attention
Les pompes ne sont conçues pour le pompage de
pierres et de matériaux similiares.
Ces pompes sont conçues pour un fonctionnement
automatique avec interrupteur à flotteur et pour un
fonctionnement manuel. La pompe convient pour
une installation fixe (auto-accouplée ou indépen-
dante) ou peut être utilisée comme pompe mobile.
La garantie ne couvre pas une utilisation incorrecte
de la pompe entraînant par exemple, un blocage ou
une usure de la pompe.
Avertissement
Avant d'entamer les opérations
d'installation, étudier avec attention la
présente notice d'installation et de
fonctionnement. L'installation et le
fonctionnement doivent être conformes
aux réglementations locales et faire
l'objet d'une bonne utilisation.
Avertissement
Si ces instructions de sécurité ne sont
pas observées, il peut en résulter des
dommages corporels !
Précautions
Si ces instructions ne sont pas
respectées, cela peut entrainer un
dysfonctionnement ou des dégats sur
le matériel !
Nota
Ces instructions rendent le travail plus
facile et assurent un fonctionnement
fiable.
TM03 4189 1806
Poignée avec
attache
Orifice de
refoulement
Entrée pompe

14
Utilisation de la pompe
Les pompes ne sont pas conçues pour les liquides
suivants :
• liquides contenant de longues fibres
• liquides contenant des particules solides de
dimensions supérieures à celles mentionnées
sous 5. Conditions de fonctionnement et de stoc-
kage
• liquides inflammables (pétrole, essence, etc.)
• liquides agressifs.
4. Fonctions
Pompe avec interrupteur à flotteur
Marche/arrêt automatique.
Pompe sans interrupteur à flotteur
Marche/arrêt externe manuel.
5. Conditions de fonctionnement et de
stockage
6. Sécurité
Applications AP35B AP50B
Rabattement de nappe zz
Pompage des eaux de stations
de captage des eaux d'éva-
cuation zz
Pompage de l'eau en prove-
nance de stations de captage
d'eau de surface, provenant
de gouttières, de puits, de tun-
nels, etc.
zz
Vidange d'étangs, de réser-
voirs, etc. zz
Pompage d’eaux usées conte-
nant des fibres provenant de
laveries et d’industries zz
Pompage des eaux usées
domestiques provenant de
fosses septiques et de systè-
mes de traitement des boues
zz
Pompage des eaux usées
domestiques sans refoulement
en provenance de toilettes zz
Pompage des eaux usées
domestiques avecrefoulement
en provenance de toilettes z
Taille maximale des solides
[mm] (pouces) 35 mm (1,38") 50 mm (1,97")
Avertissement
Ne pas utiliser les pompes dans ou à
proximité de piscines, bassins de jar-
din, etc., lorsque des personnes se
trouvent dans l’eau.
Nota
Si la pompe a été utilisée pour de l’eau
très sale ou chlorée, il convient de la
rincer abondamment à l’eau claire
après utilisation.
Température de stoc-
kage : Jusqu'à –30 °C (–22 °F)
Température min. du
liquide : 0 °C (+32 °F)
Température maxi.du
liquide : 40 °C (+104 °F)
Profondeur d’installa-
tion : Max 7 m (23 pieds) sous la surface du liquide.
pH : Entre 4 et 10
Densité : Maxi. 1100 kg/m3
(147 oz/gallon)
Viscosité : Max. 10 cSt (centistoke)
(10 mm2/s)
Dimension maximale
des particules AP35B: 35 mm (1,38") AP50B: 50 mm (1,97")
Fonctionnement La pompe doit toujours
être couverte par le liquide
pompé.
Fonctionnement
intermittent La pompe peut fonction- ner pendant des intervalles
ne dépassant pas 5 minu-
tes toutes les 30 minutes,
sans que le moteur soit
immergé dans le liquide.
Fonctionnement
continu En fonctionnement con- tinu, la pompe doit toujours
être entièrement recou-
verte par le liquide pompé.
Caractéristiques
techniques : Voir paragr. 11. et plaque signalétique de la pompe
Avertissement
L'installation de pompes dans des puits
ou des réservoirs doit être effectuée
par du personnel qualifié.

15
7. Branchement électrique
Le branchement électrique doit être effectué confor-
mément aux réglementations locales et selon le
National Electrical Code (États-Unis) et le Code
électrique canadien. La pompe doit être mise à la
terre. La fréquence et la tension de fonctionnement
sont indiquées sur la plaque signalétique. S’assurer
que le moteur est adapté à l’alimentation électrique
avec laquelle il sera utilisé.
Alimentation électrique
• 1 x 115 V, 60 Hz
• 1 x 230 V, 60 Hz.
Protection du moteur
Les pompes Unilift AP-B sont équipées d'une protec-
tion intégrée contre la surcharge thermique et ne
nécessitent aucune autre protection moteur. Si le
moteur est en surcharge, il s’arrête automatique-
ment. Le moteur redémarre automatiquement, une
fois refroidi à la température normale.
Pour brancher la pompe en fonctionnement manuel,
brancher la fiche de la pompe à une prise. Si un
interrupteur à flotteur est inclus pour fonctionnement
automatique, les fiches seront de type gigogne.
Brancher la fiche de l’interrupteur à flotteur dans la
prise et la fiche de la pompe derrière la fiche de
l'interrupteur à flotteur.
Fig. 2 Fiches de la pompe et de l’interrupteur à
flotteur
8. Installation
8.1 Raccord de conduit
Les conduits en acier fileté ou plastique rigide peu-
vent être vissés directement dans le raccord de
refoulement avec filetage NPT 2" . Pour une installa-
tion fixe, il est conseillé d'installer un raccord, un cla-
pet de non-retour et un clapet d'isolement dans le
conduit d'évacuation.
8.2 Dimensions d'installation
Une fois la pompe installée dans un équipement fixe
avec interrupteur à flotteur et la longueur de câble
réglée à la valeur minimale de 100 mm (4"),
les dimensions minimales du puits doivent être cel-
les indiquées en fig. 3.
Le puits devra, de plus, être dimensionné en fonction
du rapport entre le débit d’eau dans le puits et la
capacité de la pompe.
Fig. 3 Dimensions minimales d’installation
TM03 4461 2106
Avertissement
Par précaution, la pompe doit être bran-
chée sur une prise de terre.
Il est conseillé d'équiper l'installation
fixe d'un disjoncteur différentiel avec
courant de déclenchement < 30 mA.
Fiche de l’interrupteur à
flotteur
(gigogne)
Prise
Fiche de la
pompe
Avertissement
L’installation de la pompe doit être
effectuée par des personnes spéciale-
ment formées.
Veiller à ce que personne ne puisse
entrer en contact avec la roue à ailettes
de la pompe.
Précautions
Ne pas soulever la pompe par le câble
d'alimentation ou la tuyauterie de refou-
lement.
Si la pompe est installée dans un puits
ou un réservoir, la faire descendre et la
soulever à l'aide d'une chaîne fixée à la
poignée de la pompe.
Précautions
Ne pas installer la pompe en la suspen-
dant au conduit de refoulement.
TM03 4190 1806
22" (550 mm)
24" (600 mm)

16
8.3 Position de la pompe
La pompe peut être utilisée en position verticale ou
horizontale, voir fig. 4.
Pendant le fonctionnement, le moteur et la crépine
d’aspiration doivent toujours être entièrement recou-
verts par le liquide pompé.
Fig. 4 Positions de la pompe
Une fois le conduit/flexible branché, placer la pompe
dans sa position de fonctionnement.
Positionner la pompe de façon à ce que la crépine
d’aspiration ne risque pas d’être partiellement ou
totalement bouchée par de la boue ou des matériaux
similaires.
Pour les installations fixes, le puits doit être débar-
rassé de boue, cailloux, etc., avant l'’installation de
la pompe.
Il est conseillé de placer la pompe sur un support
solide, voir fig. 5.
Fig. 5 Pompe placée sur une plaque
8.4 Installation autonome
Voir fig. A, en page 30.
Pour l'nstallation autonome des pompes, raccorder
un coude à 90 ° sur l'orifice de refoulement.
La pompe peut être installée avec un flexible ou un
conduit rigide et des soupapes.
Pour faciliter la maintenance de la pompe, monter un
raccord union flexible ou un accouplement sur le
conduit de refoulement pour faciliter la séparation.
Si un flexible est utilisé, s'assurer qu'il ne s'enroule
pas et que le diamètre intérieur du flexible corres-
pond bien à celui de l'orifice de refoulement.
Si un conduit rigide est utilisé, le raccord union ou
l'accouplement, le clapet anti-retour et la soupape
d'isolement doivent être montés dans cet ordre,
comme vu côté pompe.
Abaisser la pompe dans le liquide.
Si la pompe est installée sur de la boue ou un sol
irrégulier, la placer sur des briques.
8.5 Réglage de la longueur du câble pour
l'interrupteur à flotteur
La différence de niveau entre marche et arrêt peut
être ajustée en modifiant la longueur libre de câble
entre l'interrupteur à flotteur et la poignée de la
pompe.
• Une longueur libre de câble plus grande donnera
moins de marches/arrêts et une grande différence
de niveau.
• Une longueur libre de câble réduite donnera des
marches/arrêts plus fréquents et une petite diffé-
rence de niveau.
Pour que l'interrupteur à flotteur puisse démarrer et
arrêter la pompe, la longueur libre de câble doit être
au moins 100 mm (4") et au plus 355 mm (14").
Le niveau d’arrêt doit être au-dessus de la crépine
d’aspiration pour éviter que la pompe n’aspire de
l’air.
Fig. 6 Niveaux marche/arrêt
Les niveaux marche/arrêt varient en fonction de la
longueur de câble.
Le fonctionnement manuel peut être effectué de
l'une des deux manières suivantes :
• débrancher la pompe et l’interrupteur à flotteur,
de la prise. Introduire la fiche de la pompe dans la
prise.
• Maintenir l'interrupteur à flotteur en position éle-
vée en le fixant au conduit/flexible de refoule-
ment.
TM03 4191 1806
Précautions
Ne pas utiliser le câble électrique pour
soulever la pompe. Soulever la pompe
avec une chaîne ou un câble fixé à la
poignée de la pompe.
TM01 3597 4998
TM03 4192 1806
Longueur de
câble
Min. 101,60 mm
(4")
Longueur de
câble
Max. 355,60 mm
(14")
Marche Arrêt Marche Arrêt
Unilift AP 500 mm
(19.7") 300 mm (11.8") 550 mm (21.7") 100 mm (4")
Arrêt
Marche
10.5" (267 mm)

17
9. Fonctionnement
9.1 Démarrage
Avant de démarrer la pompe, vérifier que les condi-
tions suivantes sont remplies.
• La pompe est immergée. Pendant le fonctionne-
ment normal, la pompe doit se trouver sous la
surface du liquide. Voir fig. 6.
• La pompe est montée sur un support pour que le
limon, la boue ou autre matériau similaire ne blo-
que pas l'entrée de la pompe.
• Le branchement du conduit/flexible est étanche.
• Le conduit de refoulement est ouvert (flexible non
plié, etc.).
• La pompe est branchée à l’alimentation électrique
conformément aux instructions.
• L’interrupteur à flotteur peut se déplacer libre-
ment.
Après la mise en service.
1. Mettre sous tension et vérifier :
– que la pompe fonctionne correctement
– que l'eau est pompée.
2. Vérifier que l’interrupteur à flotteur permet à la
pompe de pomper jusqu’à un niveau d’environ
101,6 mm (4"). Pour pomper sous ce niveau, fixer
l’interrupteur à flotteur en position manuelle.
Voir 8.5 Réglage de la longueur du câble pour
l'interrupteur à flotteur.
10. Maintenance et révision
Vérifier la pompe et remplacer l'huile une fois par an.
Si la pompe est utilisée pour des liquides contenant
des particules abrasives ou si elle fonctionne en con-
tinu, elle doit être vérifiée plus fréquemment.
10.1 Huile
La pompe contient env. 60 ml (2 oz.) d'huile non toxi-
que.
L’huile usagée doit être éliminée conformément aux
réglementations locales.
Si l'huile vidangée contient de l'eau ou d'autres
impuretés, remplacer la garniture mécanique.
10.2 Composants de la pompe
Les composants principaux de la pompe sont indi-
qués sur le tableau ci-dessous, ainsi qu'en fig. B,
en page 30.
Avertissement
Avant d'effectuer une intervention sur
la pompe, s’assurer que celle-ci est
hors tension et qu'elle ne peut être
mise sous tension accidentellement.
Lors du démontage, des précautions
doivent être prises. Par exemple, faire
attention aux arêtes saillantes et cou-
pantes, etc.
Avertissement
Avant d’effectuer la maintenance et la
révision, s’assurer que la pompe a été
abondamment rincée à l’eau claire.
Après le démontage, rincer les pièces
de la pompe avec de l’eau.
Avertissement
Eu égard à la sécurité et à la santé du
personnel, ce travail doit être effectué
par des personnes spécialement
formées.
En outre, toutes les règles et réglemen-
tations relatives à la sécurité, la santé
et à l'environnement doivent être
respectées.
Le remplacement éventuel du câble ou
de l'interrupteur à flotteur doit être
effectué par un atelier d'entretien
Grundfos agréé.
Pos. Description
6 Pièce d'admission
26 Attaches de ressorts
37, 37a Joint torique
49 Roue à ailettes
50 Corps de pompe
66 Rondelle
67 Écrou de verrouillage
84 Socle de bague
105a Joint d'arbre
150 Moteur
182 Entrée de câble
189, 190 Poignée de pompe
193, 194 Vis

18
10.3 Nettoyage de la pompe
Si, pour cause de dépots, la pompe ne fournit pas
une quantité d'eau suffisante, la démonter et la net-
toyer.
Pour démonter la pompe, suivre la procédure sui-
vante.
1. Mettre hors tension.
2. Laisser la pompe se vider.
3. Retirer le corps de pompe (pos. 50) en insérant
un tournevis dans l'encoche de l'une des quatre
attaches de ressorts (pos. 26) et en appuyant
vers le bas jusqu'à ce que l'attache se libère.
Répéter la procédure pour les quatre attaches.
4. Nettoyer le corps de pompe, la pompe et la roue à
ailettes (pos. 49).
5. Vérifier que la roue à ailettes peut tourner libre-
ment. Sinon, retirer la roue à ailettes.
– Maintenir la roue à ailettes en place avec un
tournevis tout en desserrant et retirant l’écrou
de verrouillage (pos. 67) de l’arbre moteur.
– Nettoyer la roue à ailettes et autour de l’arbre.
6. Vérifier la roue à ailettes et autour de l’arbre. Si la
roue à ailettes est usée ou défectueuse, la rem-
placer.
7. Remonter la pompe dans l’ordre inverse du
démontage.
– Installer la roue à ailettes (pos. 49) avec la ron-
delle et l'écrou de verrouillage (pos. 67).
S’assurer que la roue à ailettes s'emboîte dans
l’arbre.
– Placer la pièce d'admission (pos. 6), le joint
torique (pos. 37), le corps de pompe (pos. 50)
et le joint torique (pos. 37a), sur le haut du
socle de bague (pos. 84) et abaisser la pompe
sur cet assemblage.
– Fixer les quatre attaches de ressorts (pos. 26)
avec un tournevis.
10.4 Pompes contaminées
Toute demande de révision (quel que soit son desti-
nataire) doit inclure des précisions concernant le
liquide pompé.
Si Grundfos est sollicité pour la révision de la
pompe, Grundfos doit recevoir des précisions con-
cernant le liquide pompé, etc., avant l'envoi de la
pompe pour révision. Sinon Grundfos peut refuser
d'accepter la pompe pour révision.
Les coûts éventuels de renvoi de la pompe sont à la
charge du client.
10.5 Remplacement de pièces
L'assemblage roue à ailettes et le câble électrique
peuvent être remplacés. Les numéros de pièces et
les composants inclus dans les kits de révision sont
disponibles sur WebCAPS (www.grundfos.com).
Vous pouvez aussi contacter votre concessionnaire
local Grundfos.
11. Caractéristiques techniques
Indice de protection
IP68.
Classe d'isolation
F (155 °C) (311 °F).
11.1 Niveau de pression sonore
Le niveau de pression sonore de la pompe est infé-
rieur aux valeurs limites définies par la directive
98/37/CE du Conseil de la CE relative aux machines.
Pour d'autres caractéristiques techniques, voir pla-
que signalétique.
Avertissement
Si une pompe a été utilisée avec un
liquide dangereux pour la santé ou toxi-
que, la pompe sera classée comme
contaminée.

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12. Tableau de recherche de défauts de fonctionnement
13. Mise au rebut
Ce produit ou des parties de celui-ci doit être mis au
rebut tout en préservant l'environnement :
1. Utiliser le service local public ou privé de collecte
des déchets.
2. Si ce n'est pas possible, envoyer ce produit à
Grundfos ou au réparateur agréé Grundfos le
plus proche.
Avertissement
Avant d'effectuer une intervention sur la pompe, s’assurer que la pompe est hors tension et
qu'elle ne peut être mise sous tension accidentellement.
Défaut de fonction-
nement Cause Solution
1. Le moteur ne
démarre pas. a) Hors tension. Mettre sous tension.
b) Moteur arrêté par l’interrupteur à flotteur. Régler/remplacer l'interrupteur à flot-
teur.
c) Fusibles grillés. Remplacer les fusibles.
d) Protection moteur/relais thermique
déclenché. Attendre que le protection moteur s'enclenche à nouveau/réinstaller le
relais.
e) Roue à ailettes bloquée par des impure-
tés. Nettoyer la roue à ailettes. Voir 10.3.
f) Court-circuit dans câble ou moteur. Remplacer la pièce défecteuse.
2. La protection
moteur/le relais
thermique se
déclenche après
un fonctionne-
ment de courte
durée.
a) Température du liquide pompé trop
élevée. Utiliser un autre type de pompe.
b) Roue à ailettes bloquée ou partiellement
bloquée par des impuretés. Nettoyer la roue à ailettes. Voir 10.3.
c) Panne de phase. Appeler un électricien.
d) Tension trop faible. Appeler un électricien.
e) Réglage de surcharge du démarreur du
moteur trop faible. Ajuster le réglage.
3. La pompe fonc-
tionne en perma-
nence ou fournit
une quantité
d’eau insuffisante.
a) Pompe partiellement bloquée par des
impuretés. Nettoyer la pompe. Voir 10.3.
b) Soupape ou conduit de refoulement
partiellement bloqué par des impuretés. Nettoyer le conduit de refoulement.
c) Roue à ailettes mal fixée à l'arbre. Serrer la roue à ailettes.
d) Réglage incorrect de l'interrupteur à flot-
teur. Ajuster le réglage de l'interrupteur à flotteur.
e) Pompe sous-dimensionnée pour l'appli-
cation. Remplacer la pompe.
f) Roue à ailettes usée. Remplacer la roue à ailettes.
4. La pompe fonc-
tionne mais ne
fournit pas d’eau.
a) Pompe bloquée par des impuretés. Nettoyer la pompe. Voir 10.3.
b) Conduit de refoulement ou clapet de
non-retour bloqué par des impuretés. Nettoyer le conduit de refoulement.
c) Roue à ailettes mal fixée à l'arbre. Serrer la roue à ailettes.
d) Air dans la pompe. Purger la pompe et le conduit de
refoulement.
e) Niveau de liquide trop bas. Crépine
d'aspiration partiellement immergée dans
le liquide pompé.
Immerger la pompe ou régler l'inter-
rupteur à flotteur.
f) L’interrupteur à flotteur ne se déplace
pas librement. Faire en sorte que l’interrupteur à flot- teur se déplace librement.
Nous nous réservons tout droit de modifications.

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GARANTIA LIMITADA
Los productos fabricados por GRUNDFOS PUMPS CORPORATION (Grundfos) se
garantizan solamente al usuario original de estar libres de defectos en sus materiales
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pero no más de 30 meses a partir de la fecha de fabricación. La responsabilidad legal
de Grundfos que cubre esta garantía se limitará a reparar o reemplazar a opción de
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cualquier producto manufacturado por Grundfos. Grundfos no se hará responsable de
ningún costo de remoción, instalación, transporte o cualquier otro cargo que pueda
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