HEB Z160 User manual

HEB Hydraulik-Elementebau GmbH, Postfach 10 01 17, D - 79120 Freiburg
Bebelstr. 21, D - 79108 Freiburg-Hochdorf, Tel. [phone], Fax [phone]
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28.05.13; Si
Dichtungswechsel
Z160/ZNI161
Explosionszeichnung Z160 / Ø 20 - 32 / 206
1
Abstreifer
12
Dichtungshalterführung
2
Stangendichtung (PTFE-Stepseal)
13
Führungsbuchse
3
Stangendichtung (PU-Nutring)
14
Dichtungsaufnahme
4
Kolbendichtung (PTFE-Bronze-Glydring)
15
Kolbenstange mit Kolben
5
Kolbenstangenführungsband
16
Zylinderrohr
6/7
O-Ring
17
Zylinderboden
10
Zylinderkopf
29/30
Varianten Entlüftungsschraube
11
Dichtungshalter

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28.05.13; Si
Dichtungswechsel
Z160/ZNI161
Explosionszeichnung Z  Ø    206
1
Abstreifer
10
Zylinderkopf
2
Stangendichtung (PTFE-Stepseal)
13
Führungsbuchse
3
Stangendichtung (PU-Nutring)
14
Dichtungsverschraubung
4
Kolbenstangenführungsband
15
Kolbenstange mit Kolben
5
Kolbendichtung (PTFE-Bronze-Glydring)
16
Zylinderrohr
6
Kolbenführungsband
17
Zylinderboden
7/8
O-Ring
29/30
Varianten Entlüftungsschraube

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28.05.13; Si
Dichtungswechsel
Z160/ZNI161
Explosionszeichnung Z160 / Ø 20 - 32 / 209 / S37
1
1Sonderausstattung S37: Kolbenstangedichtungen 2x Stepseal, Kolbenstange superfinished und
Führungsbuchse gehont
1
Abstreifer
13
Führungsbuchse
2
Stangendichtung (PTFE-Stepseal)
14
Dichtungsaufnahme
3
Kolbendichtung (PTFE-Bronze-Glydring)
15
Kolbenstange mit Kolben
4
Kolbenstangenführungsband
16
Zylinderrohr
5/6
O-Ring
17
Zylinderboden
10
Zylinderkopf
18/19
Dämpfungsbuchsen
11
Dichtungshalter
22-27
Varianten Dämpfungsschraube
12
Dichtungshalterführung
29/30
Varianten Entlüftungsschraube

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28.05.13; Si
Dichtungswechsel
Z160/ZNI161
Explosionszeichnung Z  Ø    209
1
Abstreifer
13
Führungsbuchse
2
Stangendichtung (PTFE-Stepseal)
14
Dichtungsaufnahme
3
Stangendichtung (PU-Nutring)
15
Kolbenstange mit Kolben
4
Kolbenstangenführungsband
16
Zylinderrohr
5
Kolbendichtung (PTFE-Bronze-Glydring)
17
Zylinderboden
6
Kolbenführungsband
18/19
Dämpfungsbuchsen
7/8
O-Ring
22-27
Varianten Dämpfungsschraube
10
Zylinderkopf
29/30
Varianten Entlüftungsschraube

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28.05.13; Si
Dichtungswechsel
Z160/ZNI161
Explosionszeichnung ZNI161 / Ø 20 - 32 / 206
1
Abstreifer
13
Führungsbuchse
2
Stangendichtung (PTFE-Stepseal)
14
Dichtungsaufnahme
3
Stangendichtung (PU-Nutring)
29/30
Varianten Entlüftungsschraube
4
Kolbendichtung (PTFE-Bronze-Glydring)
31
Näherungsinitiator mit eingeg. Kabel
5
Kolbenstangenführungsband
32
Näherungsinitiator mit Winkelstecker
6/7
O-Ring
33
Adapter (bis Kolben Ø50)
11
Dichtungshalter
34
Usit-Ring (bis Kolben Ø50)
12
Dichtungshalterführung

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Dichtungswechsel
Z160/ZNI161
Explosionszeich ZNI  Ø    
1
Abstreifer
13
Führungsbuchse
2
Stangendichtung (PTFE-Stepseal)
14
Dichtungsverschraubung
3
Stangendichtung (PU-Nutring)
29/30
Varianten Entlüftungsschraube
4
Kolbenstangenführungsband
31
Näherungsinitiator mit eingeg. Kabel
5
Kolbendichtung (PTFE-Bronze-Glydring)
32
Näherungsinitiator mit Winkelstecker
6
Kolbenführungsband
33
Adapter (bis Kolben Ø50)
7
O-Ring
34
Usit-Ring (bis Kolben Ø50)

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28.05.13; Si
Dichtungswechsel
Z160/ZNI161
Explosionszeichnung ZNI161 / Ø 20 - 32 / 209
1
Abstreifer
22
Dämpfungsdrossel, kurz (Größe 1)
2
Stangendichtung (PTFE-Stepseal)
23
Dämpfungsdrossel, ohne Gehäuse (Größe
2)
3
Stangendichtung (PU-Nutring)
24
Dämpfungsdrossel (Größe 3)
4
Kolbendichtung (PTFE-Bronz-Glydring)
25
Dämpfungsdrossel, lang (Größe 4)
5
Kolbenführungsband
26/27
Usit-Ring
6
O-Ring
29/30
Varianten Entlüftungsschraube
11
Dichtungshalter
31
Näherungsinitiator mit eingegossenem
Kabel
12
Dichtungshalterführung
32
Näherungsinitiator mit Winkelstecker
13
Führungsbuchse
33
Adapter (bis Kolben Ø50)
14
Dichtungsaufnahme
34
Usit-Ring (bis Kolben Ø50)
18/19
Dämpfungshülsen

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Dichtungswechsel
Z160/ZNI161
E ZNI  Ø    
1
Abstreifer
18/19
Dämpfungshülsen
2
Stangendichtung (PTFE-Stepseal)
22
Dämpfungsdrossel, kurz (Größe 1)
3
Stangendichtung (PU-Nutring)
23
Dämpfungsdrossel, ohne Gehäuse (Größe
2)
4
Kolbenstangenführungsband
24
Dämpfungsdrossel (Größe 3)
5
Kolbendichtung
25
Dämpfungsdrossel, lang (Größe 4)
6
Kolbenführungsband
26/27
Usit-Ring
7
O-Ring
29/30
Varianten Entlüftungsschraube
11
Dichtungshalter
31
Näherungsinitiator mit eingegossenem
Kabel
12
Dichtungshalterführung
32
Näherungsinitiator mit Winkelstecker
13
Führungsbuchse
33
Adapter (bis Kolben Ø50)
14
Dichtungsverschraubung
34
Usit-Ring (bis Kolben Ø50)

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28.05.13; Si
Dichtungswechsel
Z160/ZNI161
Dichtungswechsel Z160
Zylinder am Boden (17) spannen, nie am Zylinderrohr (16), da sich dieses sonst plastisch verformen
könnte
Dichtungshalter (11) bzw. Dichtungsverschraubung (14) mit einem Hakenschlüssel DIN 1810 A oder
DIN 1804 herausschrauben
ebenfalls mit einem Hakenschlüssel und einem Schlosserhammer den Zylinderkopf (10) gegen den
Uhrzeigersinn (Rechtsgewinde) lösen
falls der Zylinderkopf sich nicht lösen lässt, kann man mit leichten Schlägen (ähnlich dem Nieten)
unterhalb vom Anschluss im Bereich der Passung und des Gewindes die Spannung in den
Gewindeflanken lösen
Zylinderkopf herunterschrauben, vorsichtig in einen Schraubstock klemmen
Kolben mit Kolbenstange (15) aus dem Zylinderrohr ziehen (oder vorsichtig den bodenseitigen
Anschluss mit Druckluft beaufschlagen)
sämtliche Teile reinigen
Kolbenstange auf Beschädigungen und Laufspuren untersuchen (falls nötig mit Schleifleinen Körnung
> 400 abziehen)
Zylinderrohr auf Beschädigungen an der Passung und an der Zylinderlauffläche kontrollieren und die
Führungsbuchse (13) im Zylinderkopf auf eventuelle einseitige Abnutzung untersuchen
Bei Beschädigung oder übermäßigem Verschleiß müssen die Teile ausgetauscht werden, um nach dem
Dichtungswechsel die Funktionsfähigkeit zu gewährleisten.
Vor der Demontage der Dichtungen sollte deren Einbaulage festgehalten werden (Richtung der Dichtkante).
Zum Entfernen des Bodens kann man den Zylinder vorsichtig am Rohr spannen. Um einer Verformung
vorzubeugen, nimmt man am besten einen Stahlbolzen, dessen Innendurchmesser dem des Zylinderrohres
entspricht, wobei die Toleranz f7 und der Ra-Wert < 0,8µ eingehalten werden sollten. Den eingeölten Bolzen
führt man in das Rohr ein, und das Zylinderrohr wird dann im Bereich des Bolzens gespannt (nicht am
Gewinde oder an der Passung).

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28.05.13; Si
Dichtungswechsel
Z160/ZNI161
Graphik 1 Montage der Kolbendichtung
Graphik 2 Montage der Kolbendichtung mithilfe eines Packbandes
Wechsel der Kolbendichtung
Kolbendichtung (5) [bzw. (3) bei Ø20-32 (Fkt. 209)]mit einem Messer aufschneiden
O-Ring mit einem abgerundeten und polierten Schraubendreher aus der Nut entfernen und den
neuen O-Ring in die Nut legen
Kolbendichtung mit einer Spreizhülse oder mit der Hand über eine konische Montagehülse schieben,
dabei wird die Dichtung aufgeweitet und schnappt in die Nut ein (s. Graphik 1)
die aufgeweitete Dichtung mit der Hand zurückformen und die restliche Rückformung mit einer
Kalibrierhülse durchführen
Kolbenführungsbänder (4) in die Nut legen
das Zylinderrohr einölen oder einfetten
den Kolben mit Dichtung und Führungsbändern einölen oder einfetten
die Kolbenstange mit Kolben unter Zuhilfenahme der Kalibrierhülse in das Zylindergehäuse
einführen
den vormontierten Kopf (10) über die Kolbenstange schieben und mit dem Zylinderrohr
verschrauben
Es besteht auch die Möglichkeit ohne Spezialwerkzeug, z.B. nur von Hand oder mit Hilfe eines
Kunststoffbandes (z.B. PTFE-Packband), die Dichtung zu montieren. (s. Graphik 2)
Das Kalibrieren kann eventuell auch durch die am Zylindergehäuse angebrachte Einführschräge erfolgen.

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28.05.13; Si
Dichtungswechsel
Z160/ZNI161
Wechsel der Kopfdichtungen
O-Ring aus der Nut im Zylinderkopf entfernen (mit einem kleinen, abgerundetem und polierten
Schraubendreher oder einem am Ende flachgeschmiedetem Draht mit Ø ca. 1mm)
Entfernen des Dichtungshalters bzw. der Dichtungsaufnahme:
Kolbendurchmesser 20 32: Dichtungshalter (11) mit Hakenschlüssel gegen den Uhrzeigersinn
herausdrehen
die Führungsbuchse (13) zusammen mit der Dichtungsaufnahme (14)
auspressen
K   die Dichtungsverschraubung (14) mit Hakenschlüssel gegen den
Uhrzeigersinn herausdrehen
sämtliche Dichtungen (2) und (3) und den Abstreifer (1) vorsichtig mit einem abgeschliffenem
Schraubendreher entfernen
Wird bei Montage oder Demontage ein Dichtungssitz beschädigt, so hat das einen hohen Verschleiss der
Dichtung zur Folge!
neue Dichtungen einlegen und mit einem Dorn kalibrieren
den neuen Abstreifer einsetzen
neuen O-Ring (5) in die Nut einlegen
Dichtung, O-Ring und das Gewinde einölen oder einfetten den Zylinder am Boden spannen und mit
einem Hakenschlüssel den Zylinderkopf fest anziehen, wobei der Boden mit angezogen wird
bei gedämpften Zylindern ist darauf zu achten, dass die Bremshülsen (18 und 19) nicht vertauscht
werden
Bei übermäßiger Verwendung von Montageöl tritt dieses nach längerer Zeit wieder aus und kann als
Undichtheit des Zylinders missverstanden werden

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28.05.13; Si
Dichtungswechsel
Z160/ZNI161
Allgemeine Hinweise
Um einen störungsfreien Betrieb hydraulischer Zylinder sicherzustellen, ist besonders darauf zu achten, dass
speziell die inneren Teile während des Einbaus und Betriebes sauber gehalten werden.
Die in der Anlage verwendete Druckflüssigkeit muss absolut sauber sein. Empfohlen werden Hydrauliköle
der Typen H, HL und HLP nach DIN 51524.
Rohrleitungen und Schläuche vor dem Anschließen gründlich spülen und ausblasen, damit alle Fremdstoffe
entfernt werden.
Der Einbau des Zylinders muss verwindungsfrei erfolgen, Fundamente und Befestigungsstellen sind genau
auszurichten. An den Befestigungsstellen oder Rohrleitungen selbst dürfen keine Spannungen auftreten, da
sonst der Zylinder oder dessen Bestandteile verspannt werden oder aus der Richtung gebracht werden.
Sämtliche Rückleitungen (ausgenommen von Leckölleitungen) müssen vollständig entlüftet werden,
eventuell durch Betätigung vorhandener Entlüftungsschrauben oder durch Lösen der
Hydraulikverschraubungen. Der Entlüftungsvorgang ist nach kurzer Zeit zu wiederholen.

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13.08.14; Si
Seal replacement
Z160/ZNI161
Exploded view Z160 / Ø 20 - 32 / 206
1
Wiper
11
Seal holder bushing
2
Piston rod seal (PTFE-Stepseal)
13
Guide bushing
3
Piston rod seal (PU-groove ring)
14
Seal holder
4
Piston seal (PTFE-Bronze-Glydring)
15
Piston rod and piston
5
Piston rod guide tape
16
Cylinder tube
6/7
O-Ring
17
Cylinder bottom
10
Screw fitting
29/30
Types of bleeding screws

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13.08.14; Si
Seal replacement
Z160/ZNI161
Exploded view Z  Ø    
1
Wiper
10
Cylinder head
2
Piston rod seal (PTFE-Stepseal)
13
Guide bushing
3
Piston rod seal (PU-groove ring)
14
Seal fitting
4
Piston rod guide tape
15
Piston rod and piston
5
Piston seal (PTFE-Bronze-Glydring)
16
Cylinder tube
6
Piston guide tape
17
Cylinder bottom
7/8
O-Ring
29/30
Types of bleeding screws

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13.08.14; Si
Seal replacement
Z160/ZNI161
Exploded view Z160 / Ø 20 - 32 / 209 / S37
1
1Special equipment S37: piston rod seals 2x Stepseal, piston rod superfinished and honed guide bushing
1
Wiper
13
Guide bushing
2
Piston rod seal (PTFE-Stepseal)
14
Seal holder
3
Kolbendichtung (PTFE-Bronze-Glydring)
15
Piston rod and piston
4
Piston rod guide tape
16
Cylinder tube
5/6
O-Ring
17
Cylinder bottom
10
Cylinder head
18/19
Cushioning sleeves
11
Screw fitting
22-27
Types of damping throttles
12
Seal holder bushing
29/30
Types of bleeding screws

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13.08.14; Si
Seal replacement
Z160/ZNI161
Exploded view Z  Ø    
1
Wiper
13
Guide bushing
2
Piston rod seal (PTFE-Stepseal)
14
Seal fitting
3
Piston rod seal (PU-groove ring)
15
Piston rod and piston
4
Piston rod guide tape
16
Cylinder tube
5
Piston seal (PTFE-Bronze-Glydring)
17
Cylinder bottom
6
Piston guide tape
18/19
Cushioning sleeves
7/8
O-Ring
22-27
Types of damping throttles
10
Cyinder head
29/30
Types of bleeding screws

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13.08.14; Si
Seal replacement
Z160/ZNI161
Exploded view ZNI161 / Ø 20 - 32 / 206
1
Wiper
13
Guide bushing
2
Piston rod seal (PTFE-Stepseal)
14
Seal holder
3
Piston rod seal (PU-groove ring)
29/30
Types of bleeding screws
4
Piston seal (PTFE-Bronze-Glydring)
31
Proximity switch with molded in cable
5
Piston rod guide tape
32
Proximity switch with angle plug
6/7
O-Ring
33
Adapter (up to piston Ø50)
11
Screw fitting
34
Usit-Ring ( up to piston Ø50)
12
Seal holder bushing

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13.08.14; Si
Seal replacement
Z160/ZNI161
Exploded view ZNI  Ø    
1
Wiper
13
Guide bushing
2
Piston rod seal (PTFE-Stepseal)
14
Seal fitting
3
Piston rod seal (PU-groove ring)
29/30
Types of bleeding screws
4
Piston rod guiding tape
31
Proximity switch with molded in cable
5
Piston seal (PTFE-Bronze-Glydring)
32
Proximity switch with angle plug
6
Piston guiding tape
33
Adapter (up to piston Ø50)
7
O-Ring
34
Usit-Ring ( up to piston Ø50)

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13.08.14; Si
Seal replacement
Z160/ZNI161
Exploded view ZNI161 / Ø 20 - 32 / 209
1
Wiper
22
Cushioning throttle, short (size 1)
2
Piston rod seal (PTFE-Stepseal)
23
Cushioning throttle , without housing (size
2)
3
Piston rod seal (PU-Nutring)
24
Cushioning throttle (size 3)
4
Piston seal (PTFE-Bronz-Glydring)
25
Cushioning throttle , long (size 4)
5
Piston guide tape
26/27
Usit-Ring
6
O-Ring
29/30
Types of bleeding screws
11
Screw fitting
31
Proximity switch with molded in cable
12
Seal holder bushing
32
Proximity switch with angle plug
13
Guide bushing
33
Adapter ( up to piston Ø50)
14
Seal holder
34
Usit-Ring ( up to piston Ø50)
18/19
Cushioning sleeves

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13.08.14; Si
Seal replacement
Z160/ZNI161
Exploded view ZNI  Ø    
1
Wiper
18/19
Cushioning sleeves
2
Piston rod seal (PTFE-Stepseal)
22
Cushioning throttle, short (size 1)
3
Piston rod seal (PU-Nutring)
23
Cushioning throttle , without housing (size
2)
4
Piston rod guide tape
24
Cushioning throttle (size 3)
5
Piston seal
25
Cushioning throttle , long (size 4)
6
Piston guide tape
26/27
Usit-Ring
7
O-Ring
29/30
Types of bleeding screws
11
Screw fitting
31
Proximity switch with molded in cable
12
Seal holder bushing
32
Proximity switch with angle plug
13
Guide bushing
33
Adapter (up to piston Ø50)
14
Seal fitting
34
Usit-Ring ( up to piston Ø50)