Helios B AMD Series User manual

Brandgas Axial-Mitteldruckventilatoren
Medium-Pressure Axial Smoke Extraction Fans
Ventilateurs de désenfumage axiaux moyenne pression
B AMD
Temperaturklassen F300/F400
Temperature classes F300/F400
Classes de températures F300/F400
FR
Helios Ventilatoren
MONTAGE- UND BETRIEBSVORSCHRIFT
INSTALLATION AND OPERATING INSTRUCTIONS
NOTICE DE MONTAGE ET D‘UTILISATION
EN
DE

Inhaltsverzeichnis
KAPITEL 1 SICHERHEIT.................................................................... Seite 1
1.0 Wichtige Informationen ..................................................................Seite 1
1.1 Warnhinweise .........................................................................Seite 1
1.2 Sicherheitshinweise.....................................................................Seite 1
1.3 Einsatzbereich.........................................................................Seite 2
1.4 Grenzen .............................................................................Seite 2
1.5 Berührungsschutz......................................................................Seite 3
1.6 Personalqualifikation ....................................................................Seite 3
1.7 Förder- und Drehrichtung ................................................................Seite 3
1.8 Drehzahlsteuerung .....................................................................Seite 4
1.9 Funktionssicherheit – Notbetrieb...........................................................Seite 4
KAPITEL 2 ALLGEMEINE HINWEISE ......................................................... Seite 4
2.0 Garantieansprüche – Haftungsausschluss....................................................Seite 4
2.1 Vorschriften – Richtlinien.................................................................Seite 4
2.2 Transport ............................................................................Seite 4
2.3 Sendungsannahme.....................................................................Seite 4
2.4 Einlagerung...........................................................................Seite 4
2.5 Brandgas Serienausführung ..............................................................Seite 4
2.6 Leistungsdaten ........................................................................Seite 5
2.7 Geräuschangaben......................................................................Seite 5
KAPITEL 3 MONTAGE ..................................................................... Seite 5
3.0 Konstruktiver Aufbau....................................................................Seite 5
3.1 Montage – Einbau......................................................................Seite 6
3.2 Ventilatoraufstellung im Freien.............................................................Seite 8
3.3 Zweistufige und Parallel-Einheiten ..........................................................Seite 8
3.4 Lager-Zustandsdiagnostik................................................................Seite 8
3.5 Mindestluftspalte bei Einhaltung der Werkstoffpaarungen ........................................Seite 9
3.6 Maximal zulässige Schwingungsgrenzwerte gemäß ISO 14694 / ISO 10816-3........................Seite 9
3.7 Schwerpunktlage .....................................................................Seite 10
3.8 Empfohlene Anziehdrehmomente für Befestigungsschrauben....................................Seite 10
3.9 Elektrischer Anschluss .................................................................Seite 10
3.10 Inbetriebnahme.......................................................................Seite 11
3.11 Betrieb .............................................................................Seite 11
KAPITEL 4 INSTANDHALTUNG UND WARTUNG ............................................... Seite 12
4.0 Instandhaltung und Wartung.............................................................Seite 12
4.1 Reinigung ...........................................................................Seite 12
4.2 Ventilatorgehäuse mit Revisionsöffnung (optional) .............................................Seite 12
4.3 Reparatur ...........................................................................Seite 12
4.4 Hinweis – Störungsursachen.............................................................Seite 13
4.5 Ersatzteile ...........................................................................Seite 13
4.6 Stilllegen und Entsorgen ................................................................Seite 14
KAPITEL 5 TECHNISCHE DATEN ........................................................... Seite 14
5.0 Technische Daten .....................................................................Seite 14
5.1 Typenschlüssel .......................................................................Seite 15
5.2 Typenschild..........................................................................Seite 15
5.3 Motortypenschild .....................................................................Seite 15
KAPITEL 6 SCHALTPLAN-ÜBERSICHT....................................................... Seite 16
6.0 Schaltpläne..........................................................................Seite 16
6.1 Prinzipplan (SS-1023) ..................................................................Seite 18
KAPITEL 7. .............................................................................. Seite 19
7.0 Inbetriebnahmeprotokoll ................................................................Seite 19
7.1 Prüf- und Wartungsplan ................................................................Seite 21
7.2 Leistungserklärung ....................................................................Seite 23
Erreichen der Lebensdauer, Entsorgung
Bauteile und Komponenten des Ventilators, die ihre Lebensdauer erreicht haben, z.B. durch Verschleiß, Korrosion, mechanische Belastung, Ermüdung und / oder
durch andere, nicht unmittelbar erkennbare Einwirkungen, sind nach erfolgter Demontage entsprechend den nationalen und internationalen Gesetzen und Vorschriften
fach- und sachgerecht zu entsorgen. Das Gleiche gilt auch für im Einsatz befindliche Hilfsstoffe wie Öle und Fette oder sonstige Stoffe.
Die bewusste oder unbewusste Weiterverwendung verbrauchter Bauteile wie z.B. Laufräder, Wälzlager, Keilriemen, etc. kann zu einer Gefährdung von Personen, der
Umwelt sowie von Maschinen und Anlagen führen. Die entsprechenden, vor Ort geltenden Betreibervorschriften sind zu beachten und anzuwenden.
DEUTSCH

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Brandgas Axial-Mitteldruckventilatoren – B AMD F300/F400
Montage- und Betriebsvorschrift
m GEFAHR
m WARNUNG
m VORSICHT
1.0 Wichtige Informationen
Zur Sicherstellung einer einwandfreien Funktion und zur eigenen Sicherheit sind alle nachstehenden Vorschriften genau
durchzulesen und zu beachten.
Dieses Dokument ist Teil des Produktes und als solches zugänglich und dauerhaft aufzubewahren. Der Betreiber ist
für die Einhaltung aller anlagenbezogenen Sicherheitsvorschriften verantwortlich.
Die dem Gerät zugehörige Zulassung und Leistungserklärung ist zu beachten!
1.1 Warnhinweise
Nebenstehende Symbole sind sicherheitstechnische Warnhinweise.
Zur Vermeidung jeglicher Gefahrensituation, müssen alle
Sicherheitsvorschriften bzw. Symbole unbedingt beachtet werden!
1.2 Sicherheitshinweise
l Schutzbrille
Dient zum Schutz vor Augenverletzungen.
p Gehörschutz
Dient zum Schutz vor allen Arten von Lärm.
rArbeitsschutzkleidung
Dient vorwiegend zum Schutz vor Erfassen durch bewegliche Teile.
Keine Ringe, Ketten oder sonstigen Schmuck tragen.
nSchutzhandschuhe
SchutzhandschuhedienenzumSchutzderHändevorReibung,Abschürfungen,
Einstichen oder tieferen Verletzungen sowie vor Berührung mit heißen
Oberflächen.
mSicherheitsschuhe
Sicherheitsschuhe dienen zum Schutz vor schweren herabfallenden Teilen
und verhindern Ausrutschen auf rutschigem Untergrund.
Haarnetz
Das Haarnetz dient vorwiegend zum Schutz vor Erfassen von langen Haaren
durch bewegliche Teile.
Für Einsatz, Anschluss und Betrieb bei Brandgasventilatoren gelten besonde-
re Bestimmungen. Bei Zweifel ist Rückfrage erforderlich. Die Bundes- sowie
regionale Brandschutzverordnung ist zu beachten! Weitere Informationen
sind den einschlägigen Normen, Bundesgesetzen, Landesbauverordnungen
sowie Sonderbauverordnungen zu entnehmen.
Bei allen Arbeiten am Ventilator sind die allgemein gültigen Arbeits-
schutz- und Unfallverhütungsvorschriften einzuhalten!
• Es muss sichergestellt werden, dass der Brandgasventilator im
Entrauchungsfall bis zum elektromechanischen Ausfall betrieben wird.
Vorhandene Drehzahlregelungen oder Motorschutzeinrichtungen sind zu
überbrücken!
• Vor allen Wartungs- und Installationsarbeiten oder vor Öffnen des
Anschlussraumes ist das Gerät allpolig vom Netz zu trennen und gegen un-
erwünschtes Wiedereinschalten zu sichern! Der elektrische Anschluss darf
nur von einer autorisierten Elektrofachkraft entsprechend den nachstehen-
den Anschlussplänen ausgeführt werden!
• Ventilator bis zum Einbau nur verpackt bewegen!
m
KAPITEL 1
SICHERHEIT
DE

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Brandgas Axial-Mitteldruckventilatoren – B AMD F300/F400
Montage- und Betriebsvorschrift
• Brandgasventilator nur mit für das Gewicht geeigneten Transportmitteln
bewegen, beim Transport Sicherheitsschuhe tragen!
• Beiliegende Transportskizze beachten!
• Beim Auspacken des Geräts Handschuhe/Sicherheitsschuhe tragen.
• Geeignete Tragkrafteigenschaften des Befestigungsuntergrunds sicherstel-
len und diesbezüglich geeignete Befestigungsmittel verwenden.
• Der Einbaubereich muss so gestaltet werden, dass keine Personen durch
die heißen Gase gefährdet werden können.
• Der Ausblasbereich von Ventilator und Motorkühlung muss frei von ent-
zündbaren Materialien sein und darf für Personen nicht zugänglich sein.
• Es ist zu prüfen ob die Einbausituation das Tragen von Gehörschutz erfordert.
• Der Betreiber ist für die Einhaltung aller anlagenbezogenen
Sicherheitsvorschriften verantwortlich!
• Anormal häufiges Ein-/Ausschalten ist nicht zulässig.
• Der Berührungsschutz für das Axial-Laufrad gemäß DIN EN 13857 ist sicher-
zustellen.
• Es muss sichergestellt werden, dass kein Wasser in den Brandgasventilator
gelangt!
• Zur Einhaltung der Betriebssicherheit ist eine regelmäßige
Schwingungskontrolle durchzuführen! Alternativ empfiehlt es sich eine
bauseitige Schwingungsüberwachung zu installieren. Angaben und zulässi-
ge Schwingungsgrenzwerte nach ISO 14694 aus der Tabelle auf Seite 10,
Punkt 3.9 sind zu beachten.
• Der Planer und Betreiber muss eine leichte Zugänglichkeit für Inspektions-
und Reinigungsarbeiten gewährleisten!
• Eine gleichmäßige Zuströmung und ein freier Ausblas sind zu gewährleisten.
1.3 Einsatzbereich
– Bestimmungsgemäßer Einsatz:
Betrieb innerhalb des Kennlinienfelds des jeweiligen Geräts (siehe Katalog). Vibrationen und eine Zunahme der
Geräuschentwicklung weisen auf einen Betrieb außerhalb des Kennlinienfeldes hin.
Lüftungsbetrieb:
Förderung normaler oder leicht staubhaltiger (Partikelgröße < 10 µm), wenig aggressiver und feuchter Luft, in gemäßig-
tem Klima bei Temperaturen im Bereich von -20 °C bis +60 °C, bei stationärem Einbau des Ventilators.
Entrauchungsbetrieb:
Einmalige Förderung von Brandgasen Typ F300 (300 °C, 2h), Typ F400 (400 °C, 2h) geprüft nach DIN EN 12101-3.
Aufstellung:
Im Brandraum, außerhalb vom Brandraum, im Freien (geschützt vor Witterungseinflüssen) vertikale sowie horizontale
Aufstellung möglich.
– Vernünftigerweise vorhersehbarer Fehlgebrauch:
Die Ventilatoren sind nicht zum Betrieb unter erschwerten Bedingungen wie z.B. hohe Feuchtigkeit, aggressive
Medien, längere Stillstandszeiten, starke Verschmutzung, übermäßige Beanspruchung durch klimatische, technische
oder elektronische Einflüsse geeignet. Eine Verwendung in einer mobilen Einheit (z.B. Fahrzeuge, Flugzeuge, Schiffe,
usw.) ist nicht vorgesehen.
– Missbräuchlicher, untersagter Einsatz:
Aufstellung im Freien ohne wirksamen Wetterschutz oder im direkten Kontakt mit Wasser. Förderung von explosions-
fähigen Gasgemischen/Medien. Aufstellung in einem/r explosionsgefährdeten Bereich/Atmosphäre. Betrieb ohne
normgerechte Schutzeinrichtungen (z.B. Schutzgitter). Förderung von Feststoffen oder Feststoffanteilen > 10 µm im
Fördermedium sowie Flüssigkeiten. Förderung von abrasiven und/oder die Ventilatorwerkstoffe angreifende Medien.
Förderung von fetthaltigen Fördermedien. Entrauchungsbetrieb mit Motorschutzeinrichtung oder Frequenzumrichter.
1.4 Grenzen
Räumlich:
Vor und hinter dem Ventilator ist eine gerade glatte Rohrstrecke von 2,5 x D vorzusehen. In jedem Fall ist am Anfang
der Rohrstrecke auf der Saugseite des Ventilators eine Ansaugdüse vorzusehen Bei Verwendung am Anfang
oder Ende einer Rohrleitung ist der Bereich ohne Rohr ebenfalls in gleicher Weise freizuhalten. Die Ausblasöffnung
muss Bauteile aus brennbaren Baustoffen mindestens 1 m überragen oder von diesen – waagerecht gemessen – 1,5 m
entfernt sein. Die Ausblasrichtung darf nicht in Richtung brennbarer Bauteile erfolgen! Das ausblasseitge Umfeld
DE

3
Brandgas Axial-Mitteldruckventilatoren – B AMD F300/F400
Montage- und Betriebsvorschrift
ist nicht für Personen zugänglich. Der Ventilator muss für Reinigungs- und Wartungszwecke leicht zugänglich sein, ins-
besondere der Klemmenkasten.
Schnittstelle Energieversorgung:
Anschluss nur mit fest verlegten Leitungen in Funktionserhalt
• eintourig, Direktanlauf (3x Phase + PE + Kaltleiter (PTC))
• eintourig, Stern-Dreieckanlauf (6x Phase + PE + Kaltleiter (PTC))
• zweitourig, Dahlander (6x Phase + PE + Kaltleiter (PTC))
Eine Möglichkeit zur allpoligen Trennung vom Versorgungsnetz ist zwingend erforderlich! Abhängig von den örtlichen
Gegebenheiten ist ein Revisionsschalter für die allpolige Trennung vom Netz erforderlich. Auswertung des Kaltleiters
über einen Motorvollschutz-Schalter Typ MSA (Helios Zubehör). Dieser ist im Entrauchungsfall zu überbrücken).
Zeitlich:
Lüftungsbetrieb:
Die Motorlager sind nach 5 Jahren zu erneuern. Bei Verwendung einer Lager-Zustandsdiagnostik gelten abweichende
Bestimmungen, siehe Prüf- und Wartungsplan.
Entrauchungsbetrieb:
Das Gerät muss nach erfolgtem Entrauchungsbetrieb entsorgt werden!
1.5 Berührungsschutz
Beim Einbau sind die allgemein gültigen Arbeitsschutz- und Unfallverhütungsvorschriften einzuhalten!
Der Betreiber ist für die Einhaltung verantwortlich!
– Kontakt mit rotierenden Teilen muss verhindert werden. Es ist sicherzustellen, dass sich im Ansaugbereich keine
Personen, Textilien oder andere ansaugbare Stoffe, wie z.B. auch Kleidung von Personen, befinden.
– In Abhängigkeit der Einbauverhältnisse kann ein Berührungsschutz erforderlich sein. Entsprechende Schutzgitter
sind als Zubehör lieferbar.
– Ventilatoren, die durch ihre Einbauweise (z.B. Einbau in Lüftungskanäle oder geschlossene Aggregate) geschützt
sind, benötigen kein Schutzgitter, wenn die Anlage die gleiche Sicherheit bietet. Es wird darauf hingewiesen,
dass der Betreiber für Nichteinhaltung der aktuellen Norm (DIN EN 13857) und für Unfälle infolge fehlender
Schutzeinrichtungen haftbar gemacht werden kann.
1.6 Personalqualifikation
– Alle elektrischen Arbeiten sowie die Inbetriebnahme dürfen nur von Elektrofachkräften ausgeführt werden.
– Installation, Wartung und Instandhaltung mit Ausnahme der elektrischen Arbeiten dürfen nur von Fachkräften (Bsp.:
Industriemechaniker, Mechatroniker, Schlosser oder Vergleichbar) ausgeführt werden.
– Bei Reparaturen an Entrauchungsventilatoren, sind diese grundsätzlich an Helios zurückzusenden.
1.7 Förder- und Drehrichtung
m WARNUNG
Durch vom Ventilator herausgeschleuderte Teile können Ihre Augen verletzt werden!
Zur Drehrichtungskontrolle Schutzbrille tragen!
m WARNUNG
– Das drehende Laufrad kann Ihre Finger/Arme abtrennen oder einziehen!
– Betrieb nur mit montierten Sicherheitseinrichtungen!
– Beschädigungsgefahr!
– Keine Gegenstände in das rotierende Laufrad stecken!
Die Luftförderrichtung ist über den Motor blasend (siehe Luft- und Drehrichtungspfeile).
Die richtige Drehrichtung ist – bei Blick von vorne auf das Laufrad – rechts im Uhrzeigersinn.
Drehrichtung darf nur nach Abschalten bzw. Austrudeln des Ventilators geprüft werden!
Falsche Drehrichtung kann zur Überhitzung und fehlender Luftleistung führen!
m HINWEIS
m WARNUNG
m WARNUNG
l
m WARNUNG
m ACHTUNG
DE
ISO 2768 mH
Freimaßtoleranzen
Tolerierung ISO 8015
Luftspalt
Änderungs-Nr.
Zust.
Zeichnungsnummer
Benennung
Werkstoff
6
D
C
B
A
E
F
G
H
E
A
B
C
D
F
54321 7 8 910 11 12
12345678
G
911
10 12
Schutzvermerk nach DIN 34 beachten
H
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
Datum
1:5
Bl.
Blatt
Ersetzt durch
Diese mit CAD erstellte Zeichnung darf nur per CAD geändert werden!
Freig.
Erst.
Name
Datum
Ersatz für
Maßstab
Name
Modell -
stand
Abb.1
B AMD



Förderrichtung

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Brandgas Axial-Mitteldruckventilatoren – B AMD F300/F400
Montage- und Betriebsvorschrift
1.8 Drehzahlsteuerung
– Alle Helios Brandgas Axial-Mitteldruckventilatoren sind werksseitig mit auf den Gehäuseklemmkasten herausgeführ-
ten Kaltleitern (PTC) als Wicklungsschutz ausgerüstet. Eine Auswertung der Kaltleiter kann im Lüftungsbetrieb mittels
Helios Motorvollschutz-Schalter MSA oder Helios Frequenzumrichter (Zubehör) erfolgen.
HINWEIS: Im Entrauchungsfall sind die Motorschutzeinrichtungen bauseits zu überbrücken und dürfen nicht zur
Abschaltung des Entrauchungsventilators im Brandfall führen.
– Die 1-tourigen Baureihen B AMD in den Temperaturklassen F300 und F400 dürfen im Lüftungsbetrieb mittels
Frequenzumrichter betrieben und drehzahlgeregelt werden. Es ist zwingend erforderlich, dass die Ventilatoren
und der Frequenzumrichter entsprechend der gültigen technischen Standards installiert werden (Einsatz von einer
geschirmten Leitung und Sinusfilter zwischen Frequenzumrichter und Ventilator). Wir empfehlen die Verwendung
von einem Frequenzumrichter mit allpolig wirksamem Sinusfilter, Helios Type FU-BS und FU-CS (Zubehör). Eine
Mindestfrequenz von 20 Hz darf beim Betrieb der Ventilatoren nicht unterschritten werden.
HINWEIS:Im Entrauchungsfall ist die Drehzahlsteuerung bauseits zu überbrücken und der Entrauchungsventilator
auf seiner Nenndrehzahl zu betreiben.
1.9 Funktionssicherheit – Notbetrieb
Bei Einsatz des Ventilators in wichtiger versorgungstechnischer Funktion ist die Anlage so zu konzipieren, dass
bei Ventilatorausfall automatisch ein Notbetrieb garantiert ist. Geeignete Lösungen sind z.B.: Parallelbetrieb von
zwei leistungsschwächeren Geräten mit getrenntem Stromkreis, Standby-Ventilator, Alarmeinrichtungen und
Notlüftungssysteme.
Zur Aufrechterhaltung der Entrauchungsfunktion ist eine zusätzliche Versorgung bei Netzausfall notwendig. Leitungen
sind in Funktionserhalt auszuführen.
2.0 Garantieansprüche – Haftungsausschluss
Alle Ausführungen dieser Dokumentation müssen beachtet werden, sonst entfällt die Gewährleistung. Gleiches gilt
für Haftungsansprüche an Helios. Der Gebrauch von Zubehörteilen, die nicht von Helios empfohlen oder angebo-
ten werden, ist nicht statthaft. Eventuell auftretende Schäden unterliegen nicht der Gewährleistung. Veränderungen
und Umbauten am Gerät sind nicht zulässig und führen zum Verlust der Konformität, jegliche Gewährleistung und
Haftung ist in diesem Fall ausgeschlossen.
2.1 Vorschriften – Richtlinien
Bei ordnungsgemäßer Installation und bestimmungsgemäßem Betrieb entspricht das Gerät den zum Zeitpunkt seiner
Herstellung gültigen Vorschriften und EU-Richtlinien.
2.2 Transport
Der Ventilator ist werksseitig so verpackt, dass er gegen normale Transportbelastungen geschützt ist. Der
Transport ist sorgfältig durchzuführen. Es wird empfohlen den Ventilator in der Originalverpackung zu belassen.
Zum Transport oder zur Montage muss der Ventilator am Gehäuse oder den vorgesehen Trageösen aufgenommen
werden – Transportskizze beachten! Hierbei geeignetes Hebezeug und Befestigungsvorrichtungen verwenden.
Gewichtsangaben sind aus der Tabelle Kapitel 5.0 auf Seite 14 oder der Kennzeichnung am Gerät zu entnehmen.
Ventilator nicht an Anschlussleitungen, Klemmenkasten oder Laufrad transportieren!
Nicht unter der schwebenden Last aufhalten!
2.3 Sendungsannahme
Die Sendung ist sofort bei Anlieferung auf Beschädigungen und Typenrichtigkeit zu prüfen. Falls Schäden vorliegen
umgehend Schadensmeldung unter Hinzuziehung des Transportunternehmens veranlassen. Bei nicht fristgerechter
Reklamation gehen evtl. Ansprüche verloren.
2.4 Einlagerung
Bei Einlagerung über längeren Zeitraum sind zur Verhinderung schädlicher Einwirkungen folgende Maßnahmen zu treffen:
Schutz des Motors durch trockene, luft- und staubdichte Verpackung (Kunststoffbeutel mit Trockenmittel und
Feuchtigkeitsindikatoren).DerLagerortmusserschütterungsfrei,wassergeschütztund freivon Temperaturschwankungen
sein. Lagertemperatur -20 °C bis +60 °C, diese Grenzwerte dürfen nicht überschritten werden. Die Motorlager
müssen in regelmäßigen Abständen gedreht werden (10 Umdrehungen pro Monat). Bei einer Lagerdauer über
drei Monate bzw. Motorstillstand, muss vor Inbetriebnahme eine Überprüfung der Lager erfolgen. Dabei den ge-
räuschlosen, freien Lauf des Rades prüfen. Nach 2 jähriger Lagerzeit sind die Motorlager auszutauschen. Bei
Weiterversand (vor allem über längere Distanzen; z.B. Seeweg) ist zu prüfen, ob die Verpackung für Transportart
und -weg geeignet ist. Schäden, deren Ursache in unsachgemäßem Transport, Einlagerung oder Inbetriebnahme
liegen, sind nachweisbar und unterliegen nicht der Gewährleistung.
2.5 Brandgas-Serienausführung
Diese Montage- und Betriebsvorschrift beschreibt die Helios-Brandgasventilatoren der Baureihe:
Verbindliche Informationen zu den einzelnen Ventilatortypen sind dem Typenschild zu entnehmen.
KAPITEL 2
ALLGEMEINE HINWEISE
m GEFAHR
Baureihe Temperaturklasse Durchmesser
Brandgas-Axial-Mitteldruckventilatoren
B AMD..
F300 Ø 315-1120 mm
F400 Ø 315-1120 mm
B AMD



DE

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Brandgas Axial-Mitteldruckventilatoren – B AMD F300/F400
Montage- und Betriebsvorschrift
2.6 Leistungsdaten
Das Motortypenschild gibt über die elektrischen Werte Aufschluss; diese müssen mit dem örtlichen
Versorgungsnetzbetreiber abgestimmt sein. Die Ventilatorleistungen* wurden auf einem Prüfstand entsprechend
DIN EN ISO 5801:2010-12 ermittelt; sie gelten für die Nenndrehzahl und Normalausführung unter Verwendung einer
Einströmdüse, ohne Schutzgitter bei ungehinderter An- und Abströmung und einem druckseitigen Rohrstück mit 2,5 x
Durchmesser Länge. Hiervon abweichende Ausführungen und ungünstige Einbau- und Betriebsbedingungen können
zu einer Reduzierung der Förderleistung führen.
2.7 Geräuschangaben
Die Geräuschangaben* beziehen sich ebenfalls auf die vorstehend beschriebene Anordnung. Gehäusevariationen,
ungünstige Betriebsbedingungen u.a.m. können zu einer Erhöhung der angegebenen Katalog-Werte führen. Angaben,
die sich auf bestimmte Abstände (1 m, 2 m, 4 m) beziehen, gelten für Freifeldbedingungen. Der Schalldruckpegel
kann im Einbaufall erheblich von der Katalogangabe abweichen, da er stark von den Einbaugegebenheiten, d.h. vom
Absorptionsvermögen des Raumes, der Raumgröße u.a. Faktoren abhängig ist.
3.0 Konstruktiver Aufbau
Baureihe B AMD 315-1120 F300 / F400
Der Brandgas Axial-Mitteldruckventilator ist ein direktangetriebener Ventilator bei dem der Motor im Luftstrom sitzt. Die
Förderrichtung ist über den Motor drückend. Der axiale Strömungsverlauf ermöglicht eine verlustarme, geradlinige
Luftführung und sorgt für einen hohen Wirkungsgrad des Ventilators. Das Rohrgehäuse mit beidseitigen Flanschen,
integriertem Leitapparat und Motorhalterung besteht aus Stahlblech, pulverbeschichtet.
Das Axial-Laufrad mit zehn räumlich gekrümmten Schaufeln besteht aus einer Aluminiumgusslegierung. Die
dynamische Auswuchtung erfolgt nach DIN ISO 21940-11:2017-03, G 6,3.
Baureihe B AMD 315-1120 F300 / F400
Technische Daten: IEC-Drehstrom-Motoren, 400 Volt, 50 Hz, IP55, Isolationsklasse H, Temperaturklasse F300/F400
Übersicht: Brandgasventilator B AMD.. mit Zubehörteilen (horizontal)
* (Leistungs- u. Geräuschangaben aus den
aktuell gültigen Helios Druckschriften und
dem Internet)
KAPITEL 3
MONTAGE B AMD



Ansaugdüse ASD-SGD
Rohrverschluss-
klappe RVS
Gegenflansch FRSchutzgitter SG
Segeltuchstutzen STSB
Abb.2
Schwingungsdämpfer SDD..
für Druckbelastung
Montagekonsole MK
Montagekonsole MK
Schwingungsdämpfer SDZ..
für Zugbelastung
B AMD.. Verlängerungsrohr VR (optional)
- Erforderlich bei Motorüberstand
siehe Punkt 3.10
Rohrschalldämpfer RSD
DE

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Brandgas Axial-Mitteldruckventilatoren – B AMD F300/F400
Montage- und Betriebsvorschrift
Montagebeispiele – Vertikal F300/400: Brandgasventilator B AMD mit Zubehörteilen
Abmaße B AMD
3.1 Montage – Einbau
m WARNUNG
Der Ventilator kann beim Aufstellen kippen und Gliedmaßen quetschen!
Transportskizze und Schwerpunkt beachten! Sicherheitsschuhe tragen.
Alle Vorschriften der Arbeitssicherheit, Aufstellbedingungen und Leistungserklärungen (DIBt-Anwendungszulassung)
sind bei der Montage und dem Einbau zu beachten!
Die Entrauchungsventilatoren müssen so aufgestellt und installiert werden, dass eine Inspektion, Wartung und
Instandsetzung einfach und sicher durchgeführt werden kann.
Aufstellbedingungen
VA: Für „vertikale Aufstellung” geeignet
HA: Für „horizontale Aufstellung” geeignet
LB: Für „Lüftungsbetrieb” -20 °C bis +60 °C
IB: „Im Brandraum” aufstellbar
Ventilator ohne Dämmschicht, die Kühlluftleitung ist innerhalb des zu entrauchenden Bereichs zu dämmen
AB (WG): „Außerhalb des Brandraums, wärmegedämmt”
In ausreichend gelüfteten Räumen, Ventilator mit Dämmschicht F300 L60 bzw. F400 nach DIN 4102-4
IF: „Im Freien” wenn sichergestellt ist, dass kein Niederschlag in den Entrauchungsventilator eindringen kann
m WARNUNG
nm
DE
B AMD
Ø A B C D E F
315 240 * 317 356 381 8x Ø9,5
355 303 * 357 395 415 8x Ø9,5
400 303 * 402 438 471 12x Ø9,5
450 378 * 452 487 519 12x Ø9,5
500 378 * 502 541 570 12x Ø9,5
560 480 * 562 605 636 16x Ø11,5
630 555 * 632 674 719 16x Ø11,5
710 555 * 713 751 799 16x Ø11,5
800 585 * 804 837 897 24x Ø11,5
900 675 * 905 934 997 24x Ø11,5
1000 675 * 1005 1043 1097 24x Ø11,5
1120 810 * 1128 1174 1216 24x Ø11,5
* Maß B Motorüberstand (mm) von Type und Motor abhängig
Abb.5
F
A
C
D
E
Abb.3
Verlängerungs-
rohr VR
B AMD..
Montagering
Vertikal MRV..
Schwingungsdämpfer SDD..
für Druckbelastung
Abb.4
Verlängerungs-
rohr VR
B AMD..
Schwingungsdämpfer SDZ..
für Zugbelastung
Montagering
Vertikal MRV..

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Brandgas Axial-Mitteldruckventilatoren – B AMD F300/F400
Montage- und Betriebsvorschrift
DE
Anschluss der Entrauchungsleitungen mit Montagezubehör:
– Segeltuchstutzen
Für den saug- und/oder druckseitigen Anschluss der Entrauchungsventilatoren an Entrauchungsleitungen sind Segel-
tuchstutzen (elastische Gewebestutzen) STSB... F400 zu verwenden. Bei der Montage der Segeltuchstutzen ist darauf
zu achten, dass die Einbaulücke von 145 mm eingehalten wird und so eine Belastung auf Zug bzw. auf Stauchung ver-
mieden wird. Die elastischen Verbinder nicht versetzt einmontieren. So wird verhindert, dass es zu Leistungsminderung
und auch Geräuschentwicklung kommt.
– Verlängerungsrohr
Beim Einbau in Rohrstrecken ist darauf zu achten, dass vor und nach dem Ventilator eine ausreichend lange ge-
rade Rohrstrecke 2,5 x Durchmesser (z.B. mit Verlängerungsrohr VR...) vorgesehen wird, da sonst mit erheblichen
Leistungsminderungen und Geräuscherhöhung zu rechnen ist.
– Schwingungsdämpfer
Zur Vermeidung von Schwingungsübertragungen wird die Verwendung von Stahlfeder-/Schwingungsdämpfern
SDD 1F 4-10 und SDZ 1F 4-9 empfohlen. Die Anordnungen der Schalldämpfer, Montagekonsolen und der
Schwingungsdämpfer sind aus Abb. 6-9 ersichtlich.
– Rohrschalldämpfer
Abbildung 9: Rohreinbau mit saug- und druckseitigem Rohrschalldämpfer RSD... F400 mit Montagekonsolen MK. Der
saugseitige Rohrschalldämpfer muss am Eintritt, der druckseitige am Austritt zusammen mit einem Segeltuchstutzen
montiert werden.
– Rohrverschlussklappe
Selbsttätige Rohrverschlussklappe RVS... F400 mit Federrückstellung:
Horizontal in jede Richtung, vertikal mit Durchströmung nach oben einbaubar.
Verlängerungsrohr
VR
Ventilator
B AMD
Schwingungsdämpfer
Montagekonsole
Schutzgitter
Ansaugdüse
ASD-SGD
Abb.6
Rohrleitung 2,5 x DGegenflansch FR
Segeltuchstutzen
STSB
Abb.7
Ventilator
B AMD
Segeltuchstutzen
STSB
Schutzgitter
Ansaugdüse
ASD-SGD Verlängerungsrohr
VR
Rohrleitung
Gegenflansch FR
Montagekonsole
Schwingungsdämpfer
Abb.8
Montagekonsole
Schwingungsdämpfer
STSB
Segeltuch-
stutzen STSB Verlängerungs-
rohr VR
Rohr-
leitung
Ventilator
B AMD Rohr-
leitung
Schwingungsdämpfer
Ventilator
B AMD
Abb.9
Verlängerungs-
rohr VR
Schalldämpfer
RSD
Schalldämpfer
RSD
Segeltuchstutzen
STSB
Segeltuchstutzen
STSB
Montagekonsole
Rohr-
leitung

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Brandgas Axial-Mitteldruckventilatoren – B AMD F300/F400
Montage- und Betriebsvorschrift
DE
3.2 Ventilatoraufstellung im Freien
Helios Brandgas-Ventilatoren vom Typ B AMD sind in der Einbauanordnung für horizontale oder vertikale
Luftförderrichtung für den Einsatz unter normalen Witterungsbedingungen im Freien geeignet. Das Eindringen von
Niederschlagswasser in den Brandgas-Ventilator ist zu verhindern.
Bei der Isolation von Brandgasventilatoren, die im Freien aufgestellt sind, ist sicherzustellen, dass kein
Niederschlagswasser in die Isolation eindringen kann (z.B. Wetterschutzdach).
Besonders der Bereich der Ansaug- und Ausblasöffnungen ist durch den Anbau von Verlängerungsrohren (bei hori-
zontaler Luftförderrichtung) oder z.B. einer bauseitigen Wetterschutzhaube (Ende/Anfang einer Rohr/- Kanalstrecke bei
vertikaler Luftförderrichtung) zu schützen.
Durch eine geeignete Einbaulage (Öffnungen seitlich oder nach unten) sind Öffnungen im Ventilatorgehäuse vor dem
Eindringen von Niederschlagswasser zu schützen. Hierbei ist besonders auf die Gehäusedurchführung der Zuleitung
zwischen Gehäuseklemmenkasten und Motoranschluss zu achten.
3.3 Zweistufige und Parallel-Einheiten
Die vielseitigen Anforderungen hinsichtlich Druckerhöhung, Förderleistung und Platzbedarf werden im Bereich der
Technischen Gebäudeausrüstung (TGA) häufig durch zweistufige Z- oder parallele P-Einheiten erfüllt. Für die jeweilige
Bauweise bietet das Helios Programm (siehe Verkaufsunterlagen) entsprechende Montagepakete an:
Abmessungen:
3.4 Lager-Zustandsdiagnostik
Type: LZD-Basic und LZD-Comfort
Die Helios Lager-Zustandsdiagnostik dient der sichern Überwachung der Funktionsfähigkeit von Motorlagern im
Antriebsmotor des Entrauchungsventilators. Das System ermöglicht wahlweise durch stetige oder gelegentliche
Überwachung der Lagerzustände die frühzeitige Erkennung von sich anbahnenden Lagerschäden. Eine Auswechslung
der Lager erfolgt nicht periodisch, sondern in Abhängigkeit des tatsächlichen Verschleißes. Hierzu ist der Prüf- und
Wartungsplan in dieser Montage- und Betriebsvorschrift zu beachten. Vor Betrieb und Einsatz der Lager-Zustands-
Diagnostik ist die separate Montage- und Betriebsvorschrift des Überwachungssystems zu beachten.
B AMD



Zweistufige Bauweise / Montagepaket MP-Z
Zwei in Reihe geschaltete Ventilatoren (Abb.10)
sorgen für konkurrenzlose Leistungsdichte und vor-
teilhafte Installation durch geringsten Platzbedarf.
Die beiden Ventilatoren werden hintereinander
angeordnet und mittels Verlängerungsrohren ver-
bunden.
mKein Montagering Vertikal möglich (MRV)
Lieferumfang:
- Verlängerungsrohre (2 St.) inkl. Montagesatz
(Sechskantschrauben, -muttern, Federringe).
Parallel-Einheit / Montagepaket MP-P
Zwei parallel geschaltete Ventilatoren (Abb.11)
bringen große Luftmengen bei entsprechender
Druckziffer und erfüllen speziell die Ansprüche zur
Garagen-Lüftung und -Entrauchung. Zwei identi-
sche, nebeneinander angeordnete Ventilatoren
arbeiten in einem gemeinsamen Kanalsystem.
Lieferumfang:
- Verlängerungsrohre (2 St.),
- Rohrverschlussklappen (2 St.),
- Montagekonsolen (4 St.)
- Montageschienen (2 St.)
- Montagesätze (Sechskantschrauben, -muttern,
Federringe, Scheiben und Gewindeplatte).
MP-Z MP-P
Ø A B C D E A B C D E F G1) H I J
315 317 356 381 1080 8x Ø9,5 317 356 381 840 0 487 420-520 1085 316,5 8x Ø9,5
355 357 395 415 1206 8x Ø9,5 357 395 415 903 0 550 460-580 1120 336 8x Ø9,5
400 402 438 471 1266 12x Ø9,5 402 438 471 963 0 579,5 510-580 1120 346,5 12x Ø9,5
450 452 487 519 1416 12x Ø9,5 452 487 519 1038 10 654 560-650 1200 397 12x Ø9,5
500 502 541 570 1416 12x Ø9,5 502 541 570 1038 40 654 615-730 1500 445 12x Ø9,5
560 562 605 636 1960 16x Ø11,5 562 605 636 1310 65 925,5 700-820 1600 477 16x Ø11,5
630 632 674 719 2110 16x Ø11,5 632 674 719 1455 115 990 760-920 1700 527 16x Ø11,5
710 713 751 799 2110 16x Ø11,5 713 751 799 1455 155 980 860-1020 1900 639 16x Ø11,5
800 804 837 897 2010 24x Ø11,5 804 837 897 1425 200 928 950-1120 2000 689 24x Ø11,5
900 905 934 997 2190 24x Ø11,5 905 934 997 1515 250 1018 1070-1240 2200 749 24x Ø11,5
1000 1005 1043 1097 2190 24x Ø11,5 1005 1043 1097 1515 300 1019 1200-1370 2400 814 24x Ø11,5
1120 1128 1174 1216 2460 24x Ø11,5 1128 1174 1216 1650 335 1154 1320-1380 2500 834 24x Ø11,5
Abb.10 Abb.11

9
Brandgas Axial-Mitteldruckventilatoren – B AMD F300/F400
Montage- und Betriebsvorschrift
DE
Angaben zu weiterem Brandgas-Zubehör sind aus dem Internet (www.heliosselect.de), TGA Katalog bzw. den Helios
Verkaufsunterlagen zu entnehmen.
3.5 Mindestluftspalte bei Einhaltung der Werkstoffpaarungen
Laufrad von Hand bewegen um den Freilauf zu überprüfen!
Vor dem Einbau den Mindestluftspalt zwischen Laufradspitze und Gehäuse nach folgender Tabelle prüfen:
Entsprechen die festgestellten Werte nicht den Sollmaßen,
darf der Ventilator nicht eingebaut bzw. betrieben werden.
Bei Fragen, bitte den Helios Kundendienst „TGA” kontaktieren.
Eigene Reparaturversuche sind strikt untersagt!
Helios Werkskundendienst Support
[email protected]
Telefon: [phone]
3.6 Maximal zulässige Schwingungsgrenzwerte gemäß ISO 14694 / ISO 10816-3
– Schwingungswächter
Bei Verwendung von Schwingungswächtern dürfen diese den Brandgasventilator im Entrauchungsfall nicht
abschalten!
m ACHTUNG
max. zulässige Schwingungsgrenzwerte bei einer Lüfterleistung < 75 kW
Inbetriebnahme Alarm Abschalten
fest montiert flexibel aufgestellt fest montiert flexibel aufgestellt fest montiert flexibel aufgestellt
[mm/s] [mm/s] [mm/s] [mm/s] [mm/s] [mm/s]
4,5 6,3 7,1 11,8 9,0 12,5
Type TK Mindestluftspalt (in mm)
B AMD.. 315 F300 2,5
B AMD.. 355 F300 2,5
B AMD.. 400 F300 2,5
B AMD.. 450 F300 2,5
B AMD.. 500 F300 2,5
B AMD.. 560 F300 3,0
B AMD.. 630 F300 3,0
B AMD.. 710 F300 3,5
B AMD.. 800 F300 4,0
B AMD.. 900 F300 4,5
B AMD.. 1000 F300 5,0
B AMD.. 1120 F300 5,0
B AMD.. 315 F400 2,5
B AMD.. 355 F400 2,5
B AMD.. 400 F400 2,5
B AMD.. 450 F400 2,5
B AMD.. 500 F400 3,0
B AMD.. 560 F400 3,5
B AMD.. 630 F400 4,0
B AMD.. 710 F400 4,5
B AMD.. 800 F400 5,5
B AMD.. 900 F400 6,0
B AMD.. 1000 F400 6,5
B AMD.. 1120 F400 7,5
m ACHTUNG
m VORSICHT
ISO 2768 mH
Freimaßtoleranzen
Tolerierung ISO 8015
Luftspalt
Änderungs-Nr.
Zust.
Zeichnungsnummer
Benennung
Werkstoff
6
D
C
B
A
E
F
G
H
E
A
B
C
D
F
54321 7 8 910 11 12
12345678
G
911
10 12
Schutzvermerk nach DIN 34 beachten
H
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
Datum
1:5
Bl.
Blatt
Ersetzt durch
Diese mit CAD erstellte Zeichnung darf nur per CAD geändert werden!
Freig.
Erst.
Name
Datum
Ersatz für
Maßstab
Name
Modell -
stand
Abb.12
▲ ▲

10
Brandgas Axial-Mitteldruckventilatoren – B AMD F300/F400
Montage- und Betriebsvorschrift
DE
– Installation eines Schwingungswächters
Die Installation eines Schwingungswächters (bauseits), muss am Gehäuse des Ventilators erfolgen und darf nicht in der
Drehbereichszone des Laufrads liegen.
Der Luftspalt (siehe Abb.12) darf durch die Installation des Schwingungswächters nicht beeinflusst werden!
– Auswahl der Schwingungsdämpfer
Um die von den rotierenden Bauteilen im Ventilator erzeugten Schwingungen optimal dämpfen zu können, ist die
richtige Auswahl der Schwingungsdämpfer entscheidend. Die Auslegung erfolgt anhand der ermittelten Gesamtmasse
von Ventilator inkl. Anbauteilen, die zu dämpfen ist. Hierzu müssen die einzelnen Nettogewichte der Komponenten
addiert werden.
Beispiel:
B AMD 900/4 30 kW F300 als Z-Einheit
1) Ermittlung der zu dämpfenden Masse
B AMD 900/4 420 kg
B AMD 900/4 420 kg
MP-Z 900 68 kg
VR 900 34 kg
MK 900 18 kg
Gesamtgewicht 960 kg
3.7 Schwerpunktlage
Je nach Baugröße und Motorleistung, ergibt sich ein Motorüberstand und somit eine unsymmetrische Schwerpunktlage
außerhalb des Gehäuses. Zur Vermittlung des Schwerpunktes ist ein Verlängerungsrohr (Type VR..) zu verwenden
(Abb.13). Die Gewichtsangaben der jeweiligen Typen sind dem Typenschild zu entnehmen!
3.8 Empfohlene Anzugsmomente für Befestigungsschrauben
Folgende Anzugsmomente für Verbindungen von Befestigungsschrauben und -muttern (Festigkeitsklasse 8.8) sind zu
benutzen:
Die Laufradbefestigung auf der Motorwelle ist werksseitig mit flüssiger Schraubensicherung gegen Lösen
gesichert.
3.9 Elektrischer Anschluss
m WARNUNG
Vor allen Wartungs- und Installationsarbeiten oder vor Öffnen des Anschlussraums ist das Gerät allpolig
vom Netz zu trennen und gegen unerwünschtes Wiedereinschalten zu sichern!
– Der elektrische Anschluss darf nur von einer autorisierten Elektrofachkraft entsprechend den Angaben im
Motorklemmenkasten und den beiliegenden Anschlussplänen ausgeführt werden.
– Die einschlägigen Normen, Sicherheitsbestimmungen (z. B. DIN VDE 0100) sowie die TAB der EVUs sind unbedingt
zu beachten.
m ACHTUNG
Abb.13
RICHTIG!
(Schwerpunkt)
FALSCH!
(Schwerpunkt)
STSB STSB STSB STSB
m ACHTUNG
Anziehdrehmoment in NM
Schraubengröße
F300 – F400
Befestigung
Laufrad / Motor über Zentralschraube
F300 – F400
Befestigung
WEG-Motor / Flanschplatte
Sechskantschraube verzinkt Sechskantschraube verzinkt
Festigkeit 8.8 Festigkeit 8.8
M6 10 9
M8 25 20
M10 49 40
M12 85 70
M16 210 170
M20 425 –
m WARNUNG

11
Brandgas Axial-Mitteldruckventilatoren – B AMD F300/F400
Montage- und Betriebsvorschrift
DE
– Die Angaben zu „Elektrische Leitungsanlagen” in der DIBt-Zulassung (Abschnitt 2.1.8) sind zu beachten.
– Die Angaben zu „Auslöseeinrichtungen” in der DIBt-Zulassung (Abschnitt 2.1.9) sind zu beachten.
– Der elektrische Anschluss muss so ausgeführt werden, dass der Ventilator im Entrauchungsfall bis zum elektro-
mechanischen Ausfall, bei Nenndrehzahl betrieben wird. Hierfür ist jede Art von Drehzahlsteuerung, Motorschutz,
Schwingungswächter zu überbrücken und darf nicht zur Abschaltung des Ventilators führen.
– Anschlussdaten müssen mit den Angaben des Motorleistungsschildes übereinstimmen.
– Die Einführung der Zuleitung ist fachgerecht auszuführen! Die Anschlussleitung in den Gehäuseklemmenkasten muss
die eventuell auftretenden Schwingungen des Ventilators ausgleichen, besonders bei Einsatz von Schwingungsdämpfern.
Leitung nie über scharfe Kanten führen!
– Sicherheitsbauteile, z.B. Schutzgitter, dürfen weder demontiert noch umgangen oder außer Funktion gesetzt werden.
– Weitere Arbeitsgänge siehe nachfolgenden Abschnitt „Inbetriebnahme“.
– Erdverbindungen, einschließlich zusätzlicher Potentialausgleichsanschlüsse sind ordnungsgemäß zu installieren!
3.10 Inbetriebnahme
m WARNUNG
Das drehende Laufrad kann Ihre Finger quetschen.
Vor der Inbetriebnahme Berührungsschutz sicherstellen!
Folgende Kontrollarbeiten sind vor der Erstinbetriebnahme auszuführen bzw. zu prüfen:
– Die Transportsicherung muss vor der Funktionsprüfung entfernt werden!
– Bestimmungsgemäßen Einsatz des Ventilators überprüfen
– Zulässige Fördermitteltemperatur
– Netzspannung mit Leistungsschildangabe vergleichen
– Ventilator auf solide Befestigung und fachgerechte elektrische Installation prüfen
– Alle Teile, insbesondere Schrauben, Muttern, Schutzgitter auf festen Sitz überprüfen. Schrauben dabei nicht lösen!
– Freilauf des Laufrades
– Mindestluftspalte laut Tabelle in Kapitel 3.5 auf Seite 9 prüfen
– Sicherstellen, dass der Ansaug- und Ausblasbereich nicht für Personen zugänglich ist.
– Übereinstimmung der Dreh- und Förderrichtung. Drehrichtung des Laufrades prüfen; durch kurzzeitiges
Einschalten; beim Prüfen der Drehrichtung eine Schutzbrille tragen!
– Stromaufnahme mit Leistungsschildangabe vergleichen
– Motorschutzeinrichtung auf Funktion testen (Hinweise zur Überbrückung im Brandfall sind zu beachten)
– Schutzleiteranschluss prüfen
– Abdichtung des Anschlusskabels in den Klemmenkasten und festen Klemmsitz der Adern prüfen
– Inbetriebnahme darf nur erfolgen, wenn der Berührungsschutz sichergestellt ist
– Dichtheit aller Verbindungen prüfen (falls erforderlich)
– Montagerückstände aus Ventilator bzw. Kanal entfernen
– Beim Probelauf den Ventilator auf unzulässige Vibrationen und Geräusche prüfen
– Den Ventilator nicht außerhalb der angegebenen Kennlinie (siehe Katalog / Internet) betreiben.
Der Ventilator muss auf seinem vorgeschriebenen Betriebspunkt laufen
– Das beigelegte Inbetriebnahmeprotokoll (siehe Seite 19) ausfüllen und im Gewährleistungsfall vorlegen
– Das beigelegte Inbetriebnahmeprotokoll ist dem Anlagenbetreiber ausgefüllt auszuhändigen
3.11 Betrieb
Regelmäßig die einwandfreie Funktion des Ventilators prüfen:
– Freilauf des Laufrades
– Prüfung des Luftspaltes (s. Tabelle 3.8)
– Messen der Stromaufnahme
– Prüfung auf eventuelle Schwingungen und Geräusche
– Ablagerungen von Staub und Schmutz im Gehäuse bzw. am Motor und Laufrad
Hinsichtlich Funktionserhalt und Verlegung der elektr. Leitungsanlagen gelten die einschlägigen Vorschriften
des VDE-Regelwerkes sowie die landesrechtlichen Vorschriften, insbesondere der „Richtlinie über brand-
schutztechnische Anforderungen an Leitungsanlagen“. Der Ventilator muss während der vorgesehenen
Entrauchungsdauer funktionsfähig bleiben (Funktionserhalt).
– B AMD in Sonderausführung mit Revisionsöffnung verfügbar. Betrieb nur bei ordnungsgemäß verschlossener
Revisionsöffnung zulässig.
Schrauben und Deckel auf festen Sitz prüfen!
m ACHTUNG
m WARNUNG
nmr
m ACHTUNG
l
m ACHTUNG

12
Brandgas Axial-Mitteldruckventilatoren – B AMD F300/F400
Montage- und Betriebsvorschrift
DE
4.0 Instandhaltung und Wartung
m WARNUNG
Vor allen Wartungs- und Installationsarbeiten oder vor Öffnen des Anschlussraums ist das Gerät allpolig vom
Netz zu trennen und gegen unerwünschtes Wiedereinschalten zu sichern!
– Übermäßige Ablagerungen von Schmutz, Staub, Fetten u.a.m. auf Laufrad, Motor, Schutzgitter und vor allem zwi-
schen Gehäuse und Laufrad sind unzulässig und durch periodische Reinigung zu unterbinden.
– Eine Funktionsprüfung ist in max. sechsmonatigem Abstand, im Falle längeren Stillstands bei Wiederinbetriebnahme,
durchzuführen.
– Die Wartung ist 1 mal jährlich, anderenfalls bei Wiederinbetriebnahme durchzuführen.
– Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten dürfen nur von Fachkräften entsprechend Kapitel 1.6 durchgeführt werden.
– Wartung anhand des Wartungsplans in Kapitel 7 durchführen.
– Zu prüfen sind:
• Schraubverbindungen insbesondere Laufradbefestigung. Schrauben dabei nicht lösen!
• Gehäuse-/Laufradoberflächenbeschichtung (z.B. auf Rost, Lackschäden)
• Lagergeräusche
• Beschädigungen
• Schwingungen, Vibrationen
• Schmutzablagerungen
• Stromaufnahme
• Funktion der Sicherheitsbauteile
• Motorschmierung/Motorlager
Motoren mit Schmiernippel müssen nach Angaben auf dem Motortypenschild geschmiert werden.
Typen F300/400: Bauseits für Nachschmiermöglichkeit sorgen, das Motortypenschild ist zu beachten!
Motoren mit Nachschmiereinrichtung nach Angaben auf dem Motortypenschild schmieren!
Nur vorgeschriebene Fette sind zulässig!
– Es wird empfohlen ein Anlagenwartungsbuch zu führen und die durchgeführten Prüfungen und Prüfungsergebnisse
einzutragen. Die Ergebnisse mit den Ergebnissen aus früheren Prüfungen vergleichen. Sollten die Parameter abwei-
chen, unbedingt Kontakt mit dem Hersteller aufnehmen.
– Die Anweisungen aus der Wartungsanleitung des Elektromotorherstellers müssen beachtet werden!
– Der Entrauchungsventilator muss nach erfolgtem Entrauchungsbetrieb entsorgt werden!
Ein erneuter Einsatz ist in keinem Fall zulässig!
4.1 Reinigung
m WARNUNG
Durch einen Isolationsfehler können Sie einen elektrischen Schlag bekommen!
Vor Beginn der Reinigung Ventilator allpolig vom Netz trennen und gegen Wiedereinschalten sichern!
– Durchströmungsbereich, Laufrad, Verstrebung und Motor des Ventilators säubern.
– Regelmäßige Inspektion, ggf. mit periodischer Reinigung ist erforderlich um Unwucht durch Verschmutzung zu vermei-
den. Durchströmungsbereich des Ventilators säubern.
– Keine aggressiven, lacklösenden Mittel verwenden!
– Hochdruckreiniger oder Strahlwasser ist nicht gestattet!
4.2 Ventilatorgehäuse mit Revisionsöffnung (optional, von der jeweiligen Type abhängig)
m WARNUNG
– Das drehende Laufrad kann Ihre Finger/Arme abtrennen oder einziehen!
– Betrieb nur mit montierten Sicherheitseinrichtungen!
– Beschädigungsgefahr!
– Keine Gegenstände in das rotierende Laufrad stecken!
Revisionsöffnung darf nur nach Abschalten bzw. nach Austrudeln des Ventilators geöffnet werden!
Während des laufenden Betriebes Revisionsöffnung nicht öffnen und niemals in den eingeschalteten Ventilator grei-
fen. Das Laufrad ist auch nach dem Abschalten des Gerätes noch in Bewegung und trudelt aus. Außerdem ist die
Nachlaufzeit zu beachten und vor dem Öffnen der Revisionsöffnung ist sicherzustellen, dass alle bewegten Teile zum
Stillstand gekommen sind.
Revisionsöffnung vor Wiedereinschalten des Ventilator wieder verschließen und Schrauben auf festen Sitz prüfen.
4.3 Reparatur
Die Reparatur von Brandgasventilatoren darf nur durch Rücksendung ins Werk erfolgen!
Helios Kundendienst kontaktieren.
KAPITEL 4
INSTANDHALTUNG UND
WARTUNG
m WARNUNG
m WARNUNG
m ACHTUNG
m ACHTUNG
nmr
nm
m WARNUNG
m ACHTUNG

13
Brandgas Axial-Mitteldruckventilatoren – B AMD F300/F400
Montage- und Betriebsvorschrift
4.4 Hinweise – Störungsursachen
4.5 Ersatzteile
Defekte Ventilatoren sind komplett zu tauschen. Eigene Reparaturversuche sind in keinem Fall zulässig!
Der defekte Entrauchungsventilator ist komplett in das Werk der Firma Helios Ventilatoren zurück zu senden!
Eine optimale Betriebssicherheit der Ventilatoren ist nur durch Helios Ersatzteile und bei Reparaturen durch den
Hersteller gewährleistet.
DE
m ACHTUNG
Fehler/Problem Mögliche Ursachen Mögliche Lösungen Personalqualifikation
Ventilator startet nicht – keine Spannung,
fehlen einer Phase
Netzspannung prüfen
Anschluss nach Schaltplan überprüfen
Elektrofachkraft
– Laufrad blockiert Blockade lösen, reinigen, ggf. Laufrad ersetzen Fachkraft laut Kapitel 1.6 / Hersteller
– Motor blockiert Motor prüfen, ggf. ersetzen Elektrofachkraft / Hersteller
Sicherung löst aus – Erd-/Windungsschluss im Motor Motor ersetzen Hersteller
– Zuleitung / Anschluss
beschädigt
Teile erneuern, ggf. Motor ersetzen Hersteller
– falsch angeschlossen Anschluss überprüfen, ändern Elektrofachkraft
Fehlerstromschutz-
schalter löst aus
– beschädigte Motorisolation Motor ersetzen Hersteller
– beschädigte Zuleitungsisolation Zuleitung erneuern Elektrofachkraft
Motorschutzschalter
löst aus
– schwergängige Lager Lager ersetzen Hersteller oder vom Hersteller
autorisierte Fachfirma
– streifendes Laufrad siehe streifendes Laufrad
– falscher Betriebspunkt Eignung des Ventilators prüfen, Zu- und
Abströmung prüfen/freihalten
Fachkraft laut Kapitel 1.6
streifendes Laufrad – starke Verschmutzung reinigen Unterwiesenes Personal
– Laufrad beschädigt Laufrad ersetzen Hersteller
– Gehäuse beschädigt Gehäuse ersetzen Hersteller
– Laufrad nicht mittig Helios Kundendienst kontaktieren
Falsche Förder-
richtung
– falscher Einbau Einbausituation korrigieren Fachkraft laut Kapitel 1.6
– falscher Anschluss Anschluss prüfen/ändern Elektrofachkraft
Vibrationen – Verschmutzung reinigen Unterwiesenes Personal
– Lagerschäden Lager ersetzen Hersteller oder vom Hersteller
autorisierte Fachfirma
– falscher Betriebspunkt Eignung des Ventilators prüfen, Zu- und
Abströmung prüfen/freihalten
Fachkraft laut Kapitel 1.6
– befestigungsbedingte Resonanz Befestigung prüfen/ausbessern,
Schwingungsdämpfer verwenden
Fachkraft laut Kapitel 1.6
Anormale Geräusche – falscher Betriebspunkt Eignung des Ventilators prüfen, Zu- und
Abströmung prüfen/freihalten
Fachkraft laut Kapitel 1.6
– streifendes Laufrad siehe streifendes Laufrad
– Lagerschäden Lager ersetzten Hersteller oder vom Hersteller
autorisierte Fachfirma
– mechanische Beschädigung Wartung durchführen Fachkraft laut Kapitel 1.6
zu hohe Strom-
aufnahme
– falscher Betriebspunkt Eignung des Ventilators prüfen,
Zu- und Abströmung prüfen/freihalten
Fachkraft laut Kapitel 1.6
– streifendes Laufrad siehe streifendes Laufrad
– Lagerschäden Lager ersetzten Hersteller oder vom Hersteller
autorisierte Fachfirma
Ventilator bringt die
Leistung (Drehzahl)
nicht
– Unzureichende Luftförderung Zu- und Abströmung prüfen/freihalten.
Betriebspunkt feststellen (Luftmenge + Anlagen-
Druckverlust) und mit Ventilatorkennlinie abglei-
chen
Fachkraft laut Kapitel 1.6
– falsche Spannung Anschluss prüfen/ändern Elektrofachkraft
– Lagerschäden Lager ersetzen Hersteller oder vom Hersteller
autorisierte Fachfirma
– Verschmutzung reinigen Unterwiesenes Personal
– unzureichende Nachströmung Mindestabstand ansaugseitig berücksichtigen Fachkraft laut Kapitel 1.6

14
Brandgas Axial-Mitteldruckventilatoren – B AMD F300/F400
Montage- und Betriebsvorschrift
DE
4.6 Stilllegen und Entsorgen
m WARNUNG
Bei der Demontage werden spannungsführende Teile freigelegt, die bei Berührung zu einem elektrischen
Schlag führen. Vor der Demontage Ventilator allpolig vom Netz trennen und gegen Wiedereinschalten sichern!
Die allgemein gültigen Arbeitsschutz- und Unfallverhütungsvorschriften sind einzuhalten!
– Elektroarbeiten dürfen nur von einer autorisierten Elektrofachkraft durchgeführt werden
– Elektroanschluss allpolig vom Netz trennen
– Geeignete Hebewerkzeuge und Befestigungsvorrichtungen zum Demontieren des Ventilators verwenden
– Zur Stilllegung des Motors, Anweisungen aus der Wartungsanleitung des Elektromotors beachten
– Die Ventilatorkomponenten entsprechend den gültigen Vorschriften und Gesetzen entsorgen
5.0 Technische Daten
Schutzart: Motor: IP55
Isolationsklasse Motorwicklung: H
Temperaturklasse: F300, F400
Max. Fördermitteltemperatur: s1 = -20 °C bis +60 °C
s2 = bis 300 °C/120 Min.,
400 °C/120 Min.
Max. Gewichte:
KAPITEL 5
TECHNISCHE DATEN
Type Temperaturklasse Gewicht bis max.
B AMD.. 315 F300 26-27 kg
B AMD.. 355 F300 29-37 kg
B AMD.. 400 F300 34-51 kg
B AMD.. 450 F300 42-68 kg
B AMD.. 500 F300 48-118 kg
B AMD.. 560 F300 65-140 kg
B AMD.. 630 F300 86-195 kg
B AMD.. 710 F300 116-273 kg
B AMD.. 800 F300 183-300 kg
B AMD.. 900 F300 250-410 kg
B AMD.. 1000 F300 330-630 kg
B AMD.. 1120 F300 395-695 kg
B AMD.. 315 F400 26-27 kg
B AMD.. 355 F400 29-37 kg
B AMD.. 400 F400 33-52 kg
B AMD.. 450 F400 41-70 kg
B AMD.. 500 F400 47-122 kg
B AMD.. 560 F400 66-144 kg
B AMD.. 630 F400 86-131 kg
B AMD.. 710 F400 116-200 kg
B AMD.. 800 F400 185-300 kg
B AMD.. 900 F400 250-360 kg
B AMD.. 1000 F400 330-632 kg
B AMD.. 1120 F400 400-700 kg
m WARNUNG
nm

15
Brandgas Axial-Mitteldruckventilatoren – B AMD F300/F400
Montage- und Betriebsvorschrift
DE
5.1 Typenschlüssel
Beispiel:
B AMD 500/8/4 0,2/0,8 kW F400
5.2 Typenschild
Beispiel:
5.3 Motortypenschild
Eine Kopie des Motortypenschilds befindet sich neben dem Gerätetypenschild.
Technische Daten sind dem Motortypenschild zu entnehmen.
5.2 Helios Typenschild
auf dem Gehäuse angeordnet
Druckqualität Helios Standard
Größe: 101 mm x 150 mm (Polyester, Silber, matt) Art. Nr.: 94591-001
Stand: 2019
ÄZ-Nr.: 19/0098
Helios Ventilatoren GmbH + Co KG
Lupfenstraße 8
78056 Villingen-Schwenningen
www.heliosventilatoren.de
0036
B AMD 500/2 5,5 kW F300
Art. Nr. 3403-012
Baujahr
2019
Auftr.Nr.296081/10-2
PC 09017
400/690 V
∆/Y
10,4 A
5,5 kW
1470 1/min
cos : 0,85
50 Hz
IP 55
Isol. Kl. H
Anst. 45°
TN60°C
η= 53,3% (A, statisch)
N = 60,3
m = 231 kg
Maschinelle Rauch und Wärmeabzugsgeräte
F300
300°C
120 min
Powered smoke and heatexhaust ventilators
Ventilateures extracteures des fumées et de chaleure
TÜV SÜD 0036
EN 12101-3:2015
Cert. Nr. 0036-CPR-RG05-13
05/16
Aufstellbedingung
Positioning Norm
Placement
LB Lüftungsbetrieb Dual purpose ventilation de confort
IF im Freien, sofern kein
Niederschlag eindringen kann
outside, if not exposed to
the elements
I´ extérieur, protégé des
intempéries
AB außerhalb Brandabschnitt outside smoke reservoir
hors d'un réservoir de
fumées
IB im Brandabschnitt in smoke reservoir
dans un réservoir de
fumées
HA horizontale Achslage horizontal drive shaft
axe horizontal
VA vertikale Achslage vertical drive shaft
axe vertical
WG wärmegedämmt insulated isolation thermique
A
Montage und Betrieb nur unter Beachtung aller
Sicherheitsvorschriften (EN ISO 13857) und gemäß
MBV Nr.
Installation and operation only considering all safety regulations
(EN ISO 13857) and according to instruction no.
Montage et fonctionnement dans le respect des
prescriptions de sécurité suivant (entre autres norme EN
ISO 13857) et notice d'utilisation n°
82772
MBV-B AMD
2019-05
CPR-B AMD
2019-05
Abb.14






Temperaturklasse
Motor-Nennleistung in kW
Polumschaltbarer Motor
Ventilator Baugröße / Nenndurchmesser
Ventilator Baureihe (Axial-Mitteldruckventilator)
B = Brandgas-Ausführung
Zeichenschlüssel Typenschild Ventilator:
Herstelleradresse
CE-Zeichen
Ausführung:
B AMD =Typenbezeichnung; Drehstrom
500 =Baugröße
/2 =polig
F300
Artikelnummer
Seriennummer
Produktionscode
Baujahr
Technische Daten
Zulassungsnummer
Temperaturklasse/max.
Fördermitteltemperatur
Aufstellbedingungen
Referenz-Nr. der
Montage- und Betriebsvorschrift
Referenz-Nr. der Leistungserklärung
Art.-Nr., SNR (Seriennummer) und PC
(Produktionscode) Nummer identifizieren
den Ventilator eindeutig.


siehe Punkt 3.1






16
Brandgas Axial-Mitteldruckventilatoren – B AMD F300/F400
Montage- und Betriebsvorschrift
DE
6.0 Schaltpläne
Die folgende Tabelle beschreibt den Ventilatoranlauf und gibt Hinweise auf die benötigte Anschlussleitung:
* Direktanlauf vor Inbetriebnahme mit dem örtlichen Netzbetreiber abklären!
KAPITEL 6
SCHALTPLAN-ÜBERSICHT
B VAR/B AVD-TYPEN Spannungs-
angabe auf
Motortypenschild
Betrieb
bei
400 V, 3~
Eintourig
Ventilatoranlauf
Y/d- Anlauf PM ≥4,0 kW Direktanlauf Y PM ≤3,0 kW Direktanlauf dPM ≤3,0 kW
230 / 400 Volt Y nein ja nein
400 / 690 Volt dja nein ja*
Anschlusskabel –6 + PE 3 + PE 3 + PE
Kabel Motorschutz
mit TK/PTC
– 2 2 2
Spannungs-
angabe auf
Motortypenschild
Betrieb
bei
400 V, 3~
Dahlander
Ventilatoranlauf
400 Volt Y / YY Y / YY
Anschlusskabel –6 + PE
Kabel Motorschutz
mit TK/PTC
– 2
ACHTUNG m
SS-776
Drehstrom Direkt- oder
Stern-Dreieck-Anlauf mit
Kaltleiter (PTC)
Abb.16

17
Brandgas Axial-Mitteldruckventilatoren – B AMD F300/F400
Montage- und Betriebsvorschrift
DE
SS-777
Drehstrom, Dahlander mit
Kaltleiter (PTC)
92856 001 SS-777
1U 1V 1WKL
2U 2V 2WKL
KLKL L1 L2 L3 PE
1U 1V 1WKL
2U 2V 2WKL
KLKL L1 L2 L3 PE
Kaltleiter/
Thermistor
PTC PTC
Kaltleiter/
Thermistor
Abb.17

18
Brandgas Axial-Mitteldruckventilatoren – B AMD F300/F400
Montage- und Betriebsvorschrift
DE
6.1 Prinzipplan Brandfall Schaltungsvorfall (SS-1023)
Abb.18
M 3~
PTC
MSA, PTC Überwachung
Electronics for PTC monitoring
Électronique pour PTC surveillance
RHS 6+2
Revisions Hauptschalter
Revision main switches
Révision interrupteur principal
Versorgung Brandfall
Supply for emergency operation
Alimentation de secours
Versorgung, normaler Lüftungsbetrieb
Supply, normal operation
Alimentation, fonctionn. ventilation normale
RHS 6+2*
Revisions
Hauptschalter
K1
K1S1
S0
L1
N
S2
K2
K10
K10
K10 K11T
K2
K2
K1
K11T K2
1sec
Schaltungsvorschlag
Operation recommendation / Consigne de branchement
Prinzip-Steuerung
Principle layout
Principe contrôle
Steuerkontakt
Brandfall-Alarm
Control port contact emergency
Contact de contrôle alarme incendie
Normal-Betrieb
Normal operation
Fonctionn. normal
Ein
On
Marche
Brandfall
Emergency
operation
Cas d' incendie
Alarm
Alarm
Alarme
K1
K2
3~ mit bzw. ohne ThermoschutzBrandgas Ventilatoren
Smoke extract fan / Ventilateurs de désenfumage
DS 2, Aus/Y/D
Manual switch off/Y/
Commutateur manuel arrêt/ Y/
D
D
DS 2
FU
0-100%
100%
PTC
MSA
MD max. 25 A
MD, Motorvollschutzschalter
Motor protection unit
Protection moteur avec TK
FU Frequenzumrichter
Frequency inverters
Variateur de fréquence
85266 002 SS-1023,1 18.10.18
*mit FU, SS-924 beachten
with FU, follow SS-924
suivre SS-924 avec FU
MSA, MD,
F1,
F1, Motorschutzschalter
motor protection switch
disjoncteur moteur
F1
MD, F1
K1
oder
or
ou
PTC
TK