Helios AIR1-VS User manual

1
Verbindungs-Stück – AIR1-VS
Helios Ventilatoren
MONTAGE- UND BETRIEBSVORSCHRIFT
1.0 Wichtige Informationen
Zur Sicherstellung einer einwandfreien Funktion
und zur eigenen Sicherheit sind alle nachstehenden
Vorschriften genau durchzulesen und zu beachten.
1.1 Garantieansprüche – Haftungsausschluss
Wenn die nachfolgenden Ausführungen nicht be-
achtet werden, entfällt unsere Gewährleistung.
Gleiches gilt für Haftungsansprüche an den Her-
steller. Der Gebrauch von Zubehörteilen, die nicht
von Helios empfohlen oder angeboten werden,
ist nicht statthaft. Eventuell auftretende Schäden
unterliegen nicht der Gewährleistung.
1.2 Vorschriften – Richtlinien
Bei ordnungsgemäßer Installation und bestim-
mungsgemäßem Betrieb entsprechen die Typen
den zum Zeitpunkt der Herstellung gültigen Vor-
schriften.
1.3 Sendungsannahme
Die Sendung ist sofort bei Anlieferung auf Be-
schädigungen und Typenrichtigkeit zu prüfen. Falls
Schäden vorliegen, umgehend Schadensmeldung
unter Hinzuziehung des Transportunternehmens
veranlassen. Bei nicht fristgerechter Reklamation
gehen evtl. Ansprüche verloren.
1.4 Einlagerung
Bei Einlagerung über einen längeren Zeitraum sind
zur Verhinderung schädlicher Einwirkungen folgen-
de Maßnahmen zu treffen:
– Verbindungs-Stück trocken, staubfrei und vor
direkter Sonneneinstrahlung geschützt lagern.
– Der Lagerort muss erschütterungsfrei, wasserge-
schützt und frei von übermäßigen Temperatur-
schwankungen sein (10 °C bis 20 °C). Schäden,
deren Ursprung in unsachgemäßem Transport,
unsachgemäßer Einlagerung oder Inbetriebnah-
me liegen, sind nachweisbar und unterliegen
nicht der Gewährleistung.
– Verbindungs-Stück spannungsfrei ohne Verfor-
mungen und dauerhafte Knickstellen lagern.
1.5 Eignungsnachweis
Temperaturbeständig -10 °C bis +80 °C.
1.6 Einsatzbereich
Die Verbindungs-Stücke AIR1-VS sind flexible
Verbindungsstücke zur Montage zwischen dem
AIR1-Lüftungsgerät und dem Kanalsystem. Sie un-
terbinden Körperschallübertragung und ermöglichen
den Längenausgleich der Leitung bei Erwärmung.
1.7 Typenübersicht / Abmessungen
2.0 Montage
Erforderliche Werkzeuge: Schraubenschlüssel,
Zentrierdorne.
WICHTIG! Keine scharfkantigen Werkzeuge ver-
wenden!
m Beschädigungen des Gewebes sind unbe-
dingt zu vermeiden!
Vor der Montage:
– Einbaulücke/Einbaumaße prüfen (s. Tabelle „Ty-
penübersicht / Abmessungen“)!
– Kanal- und Ventilatorflansche reinigen.
– Die Anschlussflansche müssen glatt, plan und
gratfrei sein.
– Die Schraubenlöcher der Anschlussflansche
müssen fluchten.
– Verbindungs-Stück auf Beschädigungen über-
prüfen.
Montage AIR1-VS 30/15, 40/20, 70/40:
– Die Dichtlippe des Verbindungs-Stücks dichtet
direkt gegen das Lüftungsgerät und den Kanal-
flansch (s. Abb. 2).
– Befestigungsschrauben einsetzen und handfest
anziehen.
– Das Verbindungsstück AIR1-VS 70/40 zusätzlich
mit beiliegenden Metallklammern, entsprechend
Abb. 2 am AIR1-Gerät befestigen.
– m Schrauben mit dem Kopf zum Balg hin
einbauen. Andernfalls den Schraubenüber-
stand so kurz wählen, dass Beschädigungen
durch den Schraubenbolzen am Flansch auch
unter Druckbelastung und Dehnungsaufnah-
me ausgeschlossen sind.
– Das geforderte Anzugsmoment (20 Nm bei
Schraubengröße M8) der Flanschverschraubung
kreuzweise mit einem Drehmomentschlüssel auf-
bringen.
Montage AIR1-VS 50/25, 50/30, 31/21, 35/31,
47/31, 58/41:
m Diese Typen besitzen auf einer Seite ei-
ne Vorbiegung. Diese dient der Abdichtung
zum Lüftungsgerät. Diese Seite in Richtung
AIR1-Lüftungsgerät montieren (s. Abb. 3)!
Abb.2
– Die Dichtlippe des Verbindungs-Stücks dichtet
direkt gegen das Lüftungsgerät und den Kanal-
flansch (s. Abb. 5).
– Befestigungsschrauben einsetzen und handfest
anziehen.
– m Schrauben mit dem Kopf zum Balg hin
einbauen. Andernfalls den Schraubenüber-
stand so kurz wählen, dass Beschädigungen
durch den Schraubenbolzen am Flansch auch
unter Druckbelastung und Dehnungsaufnah-
me ausgeschlossen sind.
– Das geforderte Anzugsmoment (20 Nm bei
Schraubengröße M8) der Flanschverschraubung
kreuzweise mit einem Drehmomentschlüssel auf-
bringen.
Montage AIR1-VS 85/41, 105/41, 120/41, 147/51,
160/71:
m Diese Typen besitzen auf einer Seite einen
vormontierten Flansch. Dieser dient der Ab-
dichtung zum Lüftungsgerät. Diese Seite in
Richtung AIR1-Lüftungsgerät montieren!
– Der Flansch dichtet direkt gegen das Lüftungs-
gerät, die Dichtlippe des Balgs dichtet direkt
gegen den Kanal.
– Befestigungsschrauben einsetzen und handfest
anziehen.
– Beiliegende Kunststoff-Klammern in die Zwi-
schenbohrung des Lüftungsgeräts schrauben,
um den Flansch gegen das Lüftungsgerät zu
spannen (s. Abb. 4)
– m Schrauben mit dem Kopf zum Balg hin
einbauen. Andernfalls den Schraubenüber-
stand so kurz wählen, dass Beschädigungen
durch den Schraubenbolzen am Flansch auch
Abb.3
m Mit Vorbiegung
Art.-Nr. Artikel-Bezeichnung passend zu Lüftungsgerät Profil Außen
A + B
Tiefe
C
Lochmaß
R + S
Anzahl Metall-
Klammern
Anzahl Kunst-
stoff-Klammern
Vorbie-
gung
Inkl.
Flansch
07400 AIR1-VS 30/15 AIR1 XC 500 20 343 x 193 max.145 320 x 170 – – nein nein
07403 AIR1-VS 40/20 AIR1 XC 700 20 443 x 243 max.145 420 x 220 – – nein nein
07404 AIR1-VS 50/25 AIR1 XC 1400 20 543 x 293 max.145 520 x 270 – – ja nein
07407 AIR1-VS 50/30 AIR1 XC 2200 20 543 x 343 max.145 520 x 320 – – ja nein
07408 AIR1-VS 70/40 AIR1 XC 3200 20 743 x 443 max.145 720 x 420 2 – nein nein
04371 AIR1-VS 31/21 AIR1 XH 1000 20 363 x 258 max.145 343,3 x 238,3 – – ja nein
04372 AIR1-VS 35/31 AIR1 XH 1500, RH 1500 20 398 x 358 max.145 378,3 x 338,3 – – ja nein
04373 AIR1-VS 47/31 AIR1 XH 2500, RH 2000 20 518 x 358 max.145 498,3 x 338,3 – – ja nein
04374 AIR1-VS 58/41 AIR1 XH 3500, XH 4500, RH 3000 20 628 x 458 max.145 608,3 x 438,3 – – ja nein
04375 AIR1-VS 85/41 AIR1 XH 5500, RH 5000, RH 6000 20 905 x 466 max.220 883,3 x 438,3 – 2 nein ja
04376 AIR1-VS 105/41 AIR1 XH 7000, RH 8000 20 1105 x 466 max.220 1083,3 x 438,3 – 4 nein ja
04377 AIR1-VS 120/41 AIR1 XH 8500, RH 9500 20 1250 x 466 max.220 1228,3 x 438,3 – 4 nein ja
04378 AIR1-VS 147/51 AIR1 RH 12000 20 1525 x 566 max.220 1503,3 x 538,3 – 6 nein ja
04379 AIR1-VS 160/71 AIR1 RH 15000 20 1650 x 766 max.220 1628,3 x 738,3 – 8 nein ja
Maße in mm
R
A
S
B
C
10,5x14
Abb.1

Verbindungs-Stück – AIR1-VS
Helios Ventilatoren
Service / Information
DHELIOS Ventilatoren GmbH + Co KG · Lupfenstraße 8 · 78056 VS-Schwenningen
AHELIOS Ventilatoren · Postfach 854 · Siemensstraße 15 · 6023 Innsbruck
FHELIOS Ventilateurs · Le Carré des Aviateurs · 157 av. Charles Floquet · 93155 Le Blanc Mesnil Cedex
CH HELIOS Ventilatoren AG · Tannstrasse 4 · 8112 Otelfingen
GB HELIOS Ventilation Systems Ltd. · 5 Crown Gate · Wyncolls Road · Severalls Industrial Park · Colchester · Essex · CO4 9HZ
Als Referenz am Gerät griffbereit aufbewahren! Druckschrift-Nr. 28 695-001/18-0374/V01/0919 www.heliosventilatoren.de
unter Druckbelastung und Dehnungsauf-
nahme ausgeschlossen sind.
– Das geforderte Anzugsmoment (20 Nm bei
Schraubengröße M8) der Flanschverschrau-
bung kreuzweise mit einem Drehmoment-
schlüssel aufbringen.
3.0 Wartung
– Reinigung des Verbindungs-Stücks mit Sei-
fenlauge und anschließend mit klarem Wasser.
Keine scharfkantigen Gegenstände, Draht-
bürsten oder Schmirgelpapier verwenden.
– Im Rahmen der Prüfung des Lüftungsgeräts
müssen die Verbindungs-Stücke einer Sicht-
prüfung unterzogen werden.
Überprüfen auf:
– äußere Schäden am Balg oder Flansch wie
Haarrisse, Scheuerstellen, Löcher, Verspröd-
ung oder extreme Knickstellen.
– unzulässige Bewegungen, Versatz und Ein-
baulänge.
– Korrosion und Verschleiß am gesamten Bau-
teil.
– fester Sitz der Verschraubung
Allgemeine Hinweise:
– Verbindungs-Stück nicht anstreichen! Lö-
sungsmittel greifen die Oberfläche an. Dauer-
hafte Funktion wird dadurch gefährdet.
– Bei Schweiß- und Schneidarbeiten die Gewe-
bebälge abdecken und vor Hitze schützen.
Anode und Kathode des E-Schweißanschlus-
ses müssen immer auf dem gleichen Leitungs-
abschnitt liegen und dürfen nicht durch ein
Verbindungs-Stück getrennt sein.
Abb.4

1
Rectangular flexible connector – AIR1-VS
Helios Ventilatoren
INSTALLATION AND OPERATING INSTRUCTIONS
1.0 Important information
In order to ensure proper functioning and personal
safety, all of the following instructions must be read
carefully and strictly observed.
1.1 Warranty claims – Exclusion of liability
If the following instructions are not observed, our
warranty shall not be valid. The same applies to
liability claims against the manufacturer. The use
of accessory parts, which are not recommended
or offered by Helios, is not permitted. Any possible
damages are not covered by the warranty.
1.2 Regulations - Guidelines
If the unit is installed correctly and used for its
intended purpose, it conforms to all applicable
regulations at its date of manufacture.
1.3 Receipt
The shipment must be checked for damage and
correctness immediately upon delivery. If there is
any damage, promptly report the damage with the
assistance of the transport company. If complaints
are not made within the agreed period, any claims
could be lost.
1.4 Storage
When storing for a prolonged time the following
steps must be taken to prevent damaging effects:
– Store the flexible connector in a dry, dust-free
place that is protected against direct sunlight.
– The storage location must be vibration-free,
waterproof and free of excessive temperature
fluctuations (10 °C to 20 °C). Damages due to
improper transportation, storage or commissio-
ning must be verified and are not covered by
warranty.
– Store the flexible connector in a strain-free en-
vironment without deformations and permanent
kinks.
1.5 Verification of suitability
Temperature-resistant -10 °C to +80 °C.
1.6 Area of application
The rectangular flexible connectors AIR1-VS are
flexible connectors for installation between the AIR1
ventilation unit and the duct system. They prevent
structure-borne sound transmission and allow length
adjustment during heating.
1.7 Type overview / Dimensions
2.0 Installation
Required tools: Spanner, centring pins.
IMPORTANT! Do not use sharp-edged tools!
m Damage to the fabric must be avoided at
all costs!
Prior to installation:
– Check installation gaps/dimensions (see table
“Type overview / Dimensions”)!
– Clean duct and fan flange.
– The connection flanges must be flat, smooth and
free from burrs.
– The screw holes in the connection flange must
align.
– Check rectangular flexible connector for damage.
Installation AIR1-VS 30/15, 40/20, 70/40:
– The sealing lip on the flexible connector seals
directly against the duct flange (see Fig. 2).
– Insert and hand-tighten fixing screws.
– Additionally fasten the rectangular flexible con-
nector AIR1-VS 70/40 to the AIR1 unit with provi-
ded metal brackets according to Fig. 2.
– m Insert screws with the head to the bel-
lows. Otherwise, ensure that the screw pro-
trusion is short enough that damage to the
flange by the screw bolts is ruled out under
pressure stress and expansion absorption.
– Apply the required tightening torque (20 Nm for
screw size M8) for the flange screw connection
crosswise with a torque spanner.
Installation AIR1-VS 50/25, 50/30, 31/21, 35/31,
47/31, 58/41:
m These types have pre-bending on one side.
This serves as a seal for the ventilation unit.
Install this side in the direction of the AIR1 ven-
tilation unit (see Fig. 3)!
– The sealing lip on the flexible connector seals
directly against the duct flange (see Fig. 5).
– Insert and hand-tighten fixing screws.
Fig.2
– m Insert screws with the head to the bel-
lows. Otherwise, ensure that the screw pro-
trusion is short enough that damage to the
flange by the screw bolts is ruled out under
pressure stress and expansion absorption.
– Apply the required tightening torque (20 Nm for
screw size M8) for the flange screw connection
crosswise with a torque spanner.
Installation AIR1-VS 85/41, 105/41, 120/41,
147/51, 160/71:
m These types have a pre-mounted flange on
one side. This serves as a seal for the ventila-
tion unit. Install this side in the direction of the
AIR1 ventilation unit!
– The flange seals directly against the ventilation
unit and the sealing lip of the bellows seals di-
rectly against the duct.
– Insert and hand-tighten fixing screws.
– Screw the provided plastic brackets in the inter-
mediate hole on the ventilation unit to tighten the
flange against the ventilation unit (see Fig. 4)
– m Insert screws with the head to the bel-
lows. Otherwise, ensure that the screw pro-
trusion is short enough that damage to the
flange by the screw bolts is ruled out under
pressure stress and expansion absorption.
Fig.3
m with pre-bending
Ref. no. Item description fits ventilation unit Profile Outside
A + B
Depth
C
Hole dim.
R + S
No. of metal
brackets
No. of plastic
brackets
Pre-
bending
Incl.
flange
07400 AIR1-VS 30/15 AIR1 XC 500 20 343 x 193 max.145 320 x 170 – – No No
07403 AIR1-VS 40/20 AIR1 XC 700 20 443 x 243 max.145 420 x 220 – – No No
07404 AIR1-VS 50/25 AIR1 XC 1400 20 543 x 293 max.145 520 x 270 – – Yes No
07407 AIR1-VS 50/30 AIR1 XC 2200 20 543 x 343 max.145 520 x 320 – – Yes No
07408 AIR1-VS 70/40 AIR1 XC 3200 20 743 x 443 max.145 720 x 420 2 – No No
04371 AIR1-VS 31/21 AIR1 XH 1000 20 363 x 258 max.145 343.3 x 238.3 – – Yes No
04372 AIR1-VS 35/31 AIR1 XH 1500, RH 1500 20 398 x 358 max.145 378.3 x 338.3 – – Yes No
04373 AIR1-VS 47/31 AIR1 XH 2500, RH 2000 20 518 x 358 max.145 498.3 x 338.3 – – Yes No
04374 AIR1-VS 58/41 AIR1 XH 3500, XH 4500, RH 3000 20 628 x 458 max.145 608.3 x 438.3 – – Yes No
04375 AIR1-VS 85/41 AIR1 XH 5500, RH 5000, RH 6000 20 905 x 466 max.220 883.3 x 438.3 – 2 No Yes
04376 AIR1-VS 105/41 AIR1 XH 7000, RH 8000 20 1105 x 466 max.220 1083.3 x 438.3 – 4 No Yes
04377 AIR1-VS 120/41 AIR1 XH 8500, RH 9500 20 1250 x 466 max.220 1228.3 x 438.3 – 4 No Yes
04378 AIR1-VS 147/51 AIR1 RH 12000 20 1525 x 566 max.220 1503.3 x 538.3 – 6 No Yes
04379 AIR1-VS 160/71 AIR1 RH 15000 20 1650 x 766 max.220 1628.3 x 738.3 – 8 No Yes
Dim. in mm
R
A
S
B
C
10,5x14
Fig.1

Rectangular flexible connector – AIR1-VS
Helios Ventilatoren
Service / Information
DHELIOS Ventilatoren GmbH + Co KG · Lupfenstraße 8 · 78056 VS-Schwenningen
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– Apply the required tightening torque (20 Nm
for screw size M8) for the flange screw con-
nection crosswise with a torque spanner.
3.0 Maintenance
– Clean the flexible connector with soapy wa-
ter and then with clear water. Do not use
sharp-edged objects, wire brushes or sand-
paper.
– In the context of a fan check, the connecting
pieces must be visually inspected.
Check for:
– External damage to the bellows or flange
such as hairline cracks, abrasion points,
holes, embrittlement or extreme kinks.
– inadmissible movements, displacement and
installation length.
– Corrosion and wear to the entire component.
– Tight fit of the screw connection
General information:
– Do not paint rectangular flexible connector!
Solvents damage the surface. Thus, long-last-
ing functioning is jeopardised
– In case of welding and cutting work, cover
the fabric bellows and protect against heat.
The anode and cathode of the E-welding con-
nection must always be on the same section
of ducting and must not be separated by a
flexible connector.
Fig.4

1
Manchette souple – AIR1-VS
Helios Ventilateurs
NOTICE DE MONTAGE ET D’UTILISATION
1.0 Informations importantes
Il est important de bien lire et suivre l’ensemble des
consignes suivantes pour le bon fonctionnement
de l’appareil et pour la sécurité des utilisateurs.
1.1 Demandes de garantie – Réserves du
constructeur
Si les consignes indiquées dans cette notice ne sont
pas correctement respectées, la garantie s’annule. Il
en est de même pour toute implication de respon-
sabilité du fabricant. L’utilisation d’accessoires non
conseillés ou proposés par Helios n’est pas permise.
Les dégâts causés par cette mauvaise utilisation ne
sont pas couverts par la garantie.
1.2 Réglementations – Normes
Sous d’une réserve d’une installation et d’une uti-
lisation appropriées, ces appareils sont conformes
aux directives en vigueur le jour de leur fabrication.
1.3 Réception de la marchandise
Dès réception, vérifier l’état et la conformité du
matériel commandé. En cas de dégâts, les si-
gnaler immédiatement en mentionnant le nom
du transporteur. Attention, le non-respect de ces
procédures peut entraîner le rejet de la réclamation.
1.4 Stockage
Pour un stockage de longue durée et pour éviter
toute détérioration préjudiciable, il convient de se
conformer aux instructions suivantes :
– stocker le raccord dans un en-
droit sec, exempt de poussière et
à l’abri de la lumière directe du soleil.
– stocker le raccord à l’abri de la pluie,
dans un endroit exempt de vibrations
et de variations de températures excessives
(10 °C à 20 °C). Les dommages dus à de mau-
vaises conditions de transport ou de stockage ou
à une utilisation anormale sont décelables et ne
sont pas couverts par la garantie.
– stocker le raccord en veillant à l’absence de
tension, de déformation et de pli permanent.
1.5 Homologation
Plage de température admise : - 10 °C à + 80 °C.
1.6 Domaines d’utilisation
Les raccords AIR1-VS sont des manchettes
souples destinés à être montés entre la centrale
AIR1 et le réseau de gaines. Ils empêchent la trans-
mission des vibrations et compensent la dilatation
des conduits lors du réchauffement.
1.7 Aperçu des modèles / dimensions
2.0 Montage
Outils requis : clé, mandrin de centrage.
IMPORTANT ! Ne pas utiliser d’outil tranchant !
m Éviter impérativement d’endommager le
tissu !
Avant le montage :
– Vérifier les espaces et dimensions de montage
(voir le tableau « Aperçu des modèles / dimen-
sions ») !
– Nettoyer les brides de la gaine et du ventilateur.
– Les brides de raccordement doivent être lisses,
plates et sans bavure.
– Les trous des vis des brides de raccordement
doivent être alignés.
– Contrôler l’absence de dommages du raccord.
Montage AIR1-VS 30/15, 40/20, 70/40 :
– La lèvre d’étanchéité du raccord est directement
raccordée à la centrale et à la bride de la gaine
(voir fig. 2).
– Placer les vis de fixation et les serrer à la main.
– Fixer également le raccord AIR1-VS 70/40 à la
centrale AIR1 avec les clips métalliques four-
nis, conformément à la fig. 2.
– m Placer les vis de manière à ce que leur
tête soit contre le soufflet. Sinon, faire en
sorte que la partie saillante de la vis soit
suffisamment courte pour que les boulons de
la bride n’occasionnent aucun dommage, y
compris en cas de compression ou de com-
pensation de la dilatation.
– Procéder au serrage des vis de la bride en croix
et selon le couple approprié (20 N m pour les vis
M8) à l’aide d’une clé dynamométrique.
Montage AIR1-VS 50/25, 50/30, 31/21, 35/31,
47/31, 58/41 :
m Ces modèles comportent une courbure sur
l’un des côtés. Celle-ci assure l’étanchéité avec
la centrale. Monter ce côté en direction de la
centrale AIR1 (voir fig. 3) !
– La lèvre d’étanchéité du raccord est directement
raccordée à la centrale et à la bride de la gaine
(voir fig. 5).
– Placer les vis de fixation et les serrer à la main.
Fig. 2
– m Placer les vis de manière à ce que leur
tête soit contre le soufflet. Sinon, faire en
sorte que la partie saillante de la vis soit
suffisamment courte pour que les boulons de
la bride n’occasionnent aucun dommage, y
compris en cas de compression ou de com-
pensation de la dilatation.
– Procéder au serrage des vis de la bride en croix
et selon le couple approprié (20 N m pour les vis
M8) à l’aide d’une clé dynamométrique.
Montage AIR1-VS 85/41, 105/41, 120/41, 147/51,
160/71 :
m Une bride est intégrée sur l’un des côtés de
ces modèles. Celle-ci assure l’étanchéité avec
la centrale. Monter ce côté en direction de la
centrale AIR1 !
– La bride est directement raccordée à la centrale
et la lèvre d’étanchéité du soufflet est directe-
ment raccordée à la gaine.
– Placer les vis de fixation et les serrer à la main.
– Visser les clips en plastique fournis dans le per-
çage intermédiaire de la centrale pour tendre la
bride contre la centrale (voir fig. 4)
– m Placer les vis de manière à ce que leur
tête soit contre le soufflet. Sinon, faire en
sorte que la partie saillante de la vis soit
suffisamment courte pour que les boulons de
la bride n’occasionnent aucun dommage, y
compris en cas de compression ou de com-
pensation de la dilatation.
Fig. 3
m Avec courbure
Réf. Désignation Compatible avec la centrale Profil extérieur
A + B
Profon-
deur
C
Dimensions des
perçages
R + S
Nombre de
clips
métalliques
Nombre de
clips en
plastique
Courbure Avec
bride
07400 AIR1-VS 30/15 AIR1 XC 500 20 343 x 193 max.145 320 x 170 – – non non
07403 AIR1-VS 40/20 AIR1 XC 700 20 443 x 243 max.145 420 x 220 – – non non
07404 AIR1-VS 50/25 AIR1 XC 1400 20 543 x 293 max.145 520 x 270 – – oui non
07407 AIR1-VS 50/30 AIR1 XC 2200 20 543 x 343 max.145 520 x 320 – – oui non
07408 AIR1-VS 70/40 AIR1 XC 3200 20 743 x 443 max.145 720 x 420 2 – non non
04371 AIR1-VS 31/21 AIR1 XH 1000 20 363 x 258 max.145 343,3 x 238,3 – – oui non
04372 AIR1-VS 35/31 AIR1 XH 1500, RH 1500 20 398 x 358 max.145 378,3 x 338,3 – – oui non
04373 AIR1-VS 47/31 AIR1 XH 2500, RH 2000 20 518 x 358 max.145 498,3 x 338,3 – – oui non
04374 AIR1-VS 58/41 AIR1 XH 3500, XH 4500, 3000 20 628 x 458 max.145 608,3 x 438,3 – – oui non
04375 AIR1-VS 85/41 AIR1 XH 5500, RH 5000, 6000 20 905 x 466 max.220 883,3 x 438,3 – 2 non oui
04376 AIR1-VS 105/41 AIR1 XH 7000, RH 8000 20 1105 x 466 max.220 1083,3 x 438,3 – 4 non oui
04377 AIR1-VS 120/41 AIR1 XH 8500, RH 9500 20 1250 x 466 max.220 1228,3 x 438,3 – 4 non oui
04378 AIR1-VS 147/51 AIR1 RH 12000 20 1525 x 566 max.220 1503,3 x 538,3 – 6 non oui
04379 AIR1-VS 160/71 AIR1 RH 15000 20 1650 x 766 max.220 1628,3 x 738,3 – 8 non oui
Dimensions en mm
R
A
S
B
C
10,5x14
Fig. 1

Manchette souple – AIR1-VS
Helios Ventilateurs
Service / Information
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– Procéder au serrage des vis de la bride en
croix et selon le couple approprié (20 N m pour
les vis M8) à l’aide d’une clé dynamomé-
trique.3.0 Maintenance
– Nettoyer le raccord avec de l’eau savonneuse
puis le rincer à l’eau claire. Ne pas utiliser
d’objets tranchants, de brosses métalliques
ou de papier abrasif.
– Lors du contrôle de la centrale, inspecter
visuellement les raccords.
Contrôler :
– l’absence de dommages externes sur le
soufflet et la bride tels que des fissures, des
zones d’abrasion, des trous, une friabilité
ou des plis externes.
– l’absence de mouvements, décalages et
longueurs de montage non admissibles.
– l’absence de corrosion et d’usure sur l’en-
semble de la pièce.
– le serrage correct des vis
Remarques générales :
– Ne pas peindre le raccord ! Les solvants al-
tèrent la surface. Cela compromet la durabilité
du fonctionnement.
– Lors de travaux de soudage et de découpe,
couvrir le soufflet en tissu et le protéger de la
chaleur. Lors du soudage à l’arc à l’électrode,
l’anode et la cathode doivent toujours se
trouver sur la même section de conduit et ne
doivent pas être séparées par un raccord.
Fig. 4
Conservez cette notice à proximité de l’appareil ! N° Réf. 28 695-001/18-0374/V01/0919