Honeywell TC840MFES Installation and operating instructions

I56-3424-002H200-202-00
TC840MFE(I)S
B501AP
102 mm
63 mm
EN54-7:2000
EN54-5:2000ClassA1R
EN54-17:2005(EISonly)
0786
09 DOP-IFD168 TC840MFES
DOP-IFD169 TC840MFEIS
PittwayTecnologicaS.r.l.
ViaCaboto19/3,34147
Trieste,Italy
HoneywellBuildingSolutions, HoneywellHouse,Arlington BusinessPark,Bracknell, Berkshire,RG121EB, UK
I56-3424-002
X 10 X 1
INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS
FOR MODEL TC840MFES / TC840MFEIS
MULTICRITERIA FIRE SENSOR
GENERAL DESCRIPTION
Models TC840MFES and TC840MFEIS intelligent multicriteria sensors are plug-in type re
sensorsthatcombinethreetypesofdetectioncapabilitywithaddressablecommunications.
Aphotoelectronicsensingchamberdetectssmoke,whileathermalelementprovidesrate-
of-rise and xed temperature heat sensing and an infra-red sensor adds further detection
ability.These sensorsare designedforopen areaprotection andmust onlybe connected
tocontrolpanelsthatuseacompatibleproprietarycommunicationprotocolformonitoring
andcontrol.
The TC840MFEIS sensor contains an isolator, if installing this version check the panel
documentationfordetails ofhowmany isolatorscanbe usedona loop.
TwoLEDsoneachsensorlighttoprovidealocal360ovisiblesensorindication(operationof
LEDsaredependentonpanel). RemoteLEDindicatorcapabilityisavailableasanoptional
accessorywiredto thestandardbase terminals(againdependent onpanel).
SPECIFICATIONS
Operating VoltageRange: 15to32VDC(15to28forEISisolated)
Max. Standby Current (no comm.): 200 µA @24 V and 25oC
(comm. LED blink enabled - 5 sec) 300 µA @24 V and 25oC
(Read 16 sec. LED blink 8 sec) 220 µA @24 V and 25oC
add 50 µA for EIS Isolated
Max. Alarm Current (LED on): add 3.5 mA @ 24 V and 25oC
OperatingHumidityRange: 15% to90%Relative Humidity,Non-Condensing
NominalActivationTemperature: 58°C
Isolator Characteristics (TC840MFEIS Only)
Maximum rated continuous current with the isolator closed (Ic max): 1A
Maximum rated isolator current (under short circuit) (Is max): 1A
Max. leakage current (IL max) with the isolator open (isolated state): 15mA
Max. series impedance with the isolator closed (Zc max): 170 m ohm at 15Vdc
Independently tested and certied to: EN54-7: 2000, EN54-5: 2000 Class A1R and
CEA4021(andEN54-17: 2005forthe EIS)
WIRING GUIDE
Refertotheinstallationinstructionssuppliedwiththeplug-insensorbasesforwiringdetails.
Allbasesare providedwithterminals forpowerand anoptionalRemote Indicator.
Note 1:Allwiring mustconformto applicablelocaland nationalcodesand regulations.
Note 2:Verifythat allsensor basesare installedand that polarityof thewiring iscorrect at
eachbase.
WARNING
Disconnect loop power before installing sensors. Notify proper authorities.
SENSOR INSTALLATION
1. Set the sensor address (see gure 1) by turning the two rotary switches on the underside
ofthesensor,selectinganumberbetween01and159. (Note:Thenumberofaddresses
available will be dependent on panel capability, check the panel documentation for
informationonthis). Record theaddresson thelabelattached tothebase.
Figure 1: Rotary Address Switches
2. Insertthesensor intothebase androtateit clockwiseuntilit locksintoplace.
3. Afterallthe sensorshavebeen installed,applypower tothesystem.
4. Testthesensor asdescribedunder TESTING.
5. Resetthesensor bycommunicationcommand fromthepanel.
Tamper-Resistance.
Thesesensorsincludesafeaturethat,whenactivated,preventsremovalofthesensorfrom
thebase withouttheuse ofa tool. Referto theinstallation instructionsforthe sensorbase
fordetailsof howtouse thisfeature.
CAUTION
Dust covers help to protect units during shipping and when first installed.
They are not intended to provide complete protection against contamination
therefore sensors should be removed before construction, major re-decoration
or other dust producing work is started. Dust covers must be removed before
system can be made operational.
Figure 2: Cleaning the Sensor
Sensor Cover
Cover Removal Tabs
Thermistor
Air Guide
Sensing Chamber Cover
and Screen
Infra-Red Sensor
Thermistor Optical Sensing Chamber
MAINTENANCE
Beforecleaning,disable thesystemto preventunwantedalarms:
1. Removethesensor tobecleaned fromthesystem.
2. Gently release each of the four cover removal tabs that hold the cover in place (see gure
2)andremove thesensorcover.
3. Gentlyremovethe thermistorairguide bypullingit straightout.
4 Vacuumtheoutside ofthescreen/chamber covercarefullywithout removingit.
5. Removethescreen/chambercoverassemblybypullingitstraightout(takecaretoavoid
damagingthethermistor).
6. Useavacuumcleanerand/orclean,compressedairtoremovedustanddebrisfromthe
sensingchamber,sensing chambercoverand thermistorifrequired..
7. Re-install the sensing chamber cover by aligning the square and round holes on the
cover with the square and round pins around the sensing chamber, gently pressing it
homeuntilit slipsintoplace.
8. Re-install the thermistor air guide by aligning the holes in the guide with the pins on top
ofthechamber cover(takecare toavoiddamaging thethermistor).
9 Re-installthesensorcover. UsethecoverremovaltabsandLEDstoalignthecoverwith
thesensor. Snapthe coverintoplace.
10.When allsensors have beencleaned, restorepower tothe loopand testthe sensor(s)
asdescribedunder TESTING.
TESTING
Sensorsmustbetestedafterinstallationandfollowingperiodicmaintenance. Disablethe
zoneorsystem undergoingmaintenanceto preventunwantedalarms.
Testthesensors asfollows:
Magnet Method
1. Test the sensor by positioning the test magnet (model M02-24-optional) against the
sensor body approximately 2cm from LED 1, indicated by a mark on the sensor cover
as shown in gure 3.
2. BothLED’sonthesensorshouldlatchintoalarmwithin30seconds,activatingthecontrol
panel.
Smoke Method
1. At alarm levels 4 and 5, the sensor includes electronic delays of up to 3 minutes for a
smokeonly response. Todisable the delayfor ten minutes,a magnet testas described
aboveshouldbe carriedoutprior tothesmoke tests.
2. Use either a canned smoke aerosol or a detector tester for generating articial smoke
to test the sensor. Inject the smoke into the sensor’s chamber using the test smoke as
recommended by the manufacturer and ensure that it is present until an alarm occurs
onthesensor.
3.Theredalarm LEDshould latchonwithin30seconds indicatingan alarmandactivating
thepanelinto aconditionto indicatethesensor undertest.
Direct Heat Method (Hair dryer of 1000-1500 watts).
1. Directthe heattowardthesensorfrom itsside. Holdthe heatsource about15cm away
topreventdamage tothecover duringtesting.
2. TheLEDsonthesensorshouldlightwhenthetemperatureatthesensorreaches58°C.
3. Resetthesensor atthesystem controlpanel.
Aftercompletionof thetestnotify theproperauthorities thatthesystem isoperational.
WARNING: LIMITATIONS OF SMOKE SENSORS
Firesensorsmust beusedin conjunctionwithcompatible equipment.
Smoke sensors will not sense res which start where smoke does not reach the sensors.
A sensor may not detect a re developing on another level of a building.
Smoke sensors also have sensing limitations. Consideration must be made of the
environment when selecting re sensors.
Fire sensors cannot last forever. Fire sensors contain electronic parts. Even though
sensorsaremadetolastover10years,anyofthesepartscould failatanytime.Therefore,
test your re detection system at least semi-annually. Clean and take care of your smoke
sensors regularly. Taking care of the re detection system you have installed will signicantly
reduceyourproduct liabilityrisks.
ENGLISH
Figure 3: Test Magnet Position
Test Magnet
Mark on Cover
LED 2
LED 1

I56-3424-002H200-202-00
TC840MFE(I)S
B501AP
102 mm
63 mm
EN54-7:2000
EN54-5:2000ClassA1R
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09 DOP-IFD168 TC840MFES
DOP-IFD169 TC840MFEIS
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X 10 X 1
ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE DEL
SENSORE DI INCENDIO MULTICRITERIO
MODELLO TC840MFES / TC840MFEIS
DESCRIZIONE GENERALE
IsensorimulticriteriointelligentiTC840MFESeTC840MFEISsonosensoridiincendioainnestoche
combinanotretipidicapacitàdirilevazioneconcomunicazioniindirizzabili.Unacameradirilevazione
fotoelettronica rileva il fumo mentre un elemento termico garantisce una rilevazione del calore a
temperatura ssa e velocimetrica e per ultimo un sensore a infrarossi aggiunge un’ulteriore capacità
dirilevazione.Questisensorisonostatiprogettatipergarantirelaprotezionediareeaperteedevono
pertanto esserecollegati esclusivamente apannelli dicontrollo cheper ilmonitoraggio e ilcontrollo
utilizzanounprotocollodicomunicazionecompatibilediproprietà.
Il sensore TC840MFEIS contiene un sezionatore. In caso di installazione di questa versione
consultare ladocumentazione relativa alpannello che fornisceinformazioni dettagliate sulnumero
consentitodisezionatoriall’internodiunloop.
OgnisensoredisponedidueLEDchesiilluminanogarantendounavisibilitàa360o(ilfunzionamento
dei LEDdipende daltipo dipannello in uso). Èdisponibile come accessorioopzionale un indicatore
LED remotocollegato aiterminali dellabase standard (cheanche inquesto casodipende dal tipodi
pannelloinuso).
SPECIFICHE
Rangedellatensioneoperativa: da15a32VCC(da15a28perilmodelloEIS conisolamento)
Massimacorrentedi standby(nessuna comunicazione) : 200 µA a 24 V e 25°C
(un’interrogazione CLIP con lampeggio ogni 5s): 300 µA a 24 V e 25°C
(Read Presence ogni 16s con lampeggio ogni 8s): 220 µA a 24 V e 25°C
aggiungere 50µA per EIS
Max. corrente di allarme (LED acceso): aggiungere 3,5 mA a 24 V e 25oC
Rangedell’umiditàoperativa: dal15%al90%diumiditàrelativa,senzacondensa
Temperaturadiattivazionenominale: 58°C
Caratteristiche dell’isolatore (solo TC840MFEIS)
Massima corrente continua stimata con isolatori chiusi (Ic max): 1A
Massima corrente di attivazione stimata in caso di corto circuito (Is max): 1A
Massima corrente di perdita con isolatori aperti (IL max): 15mA
Massima impedenza serie con isolatori chiusi (Zc max): 170 m ohm at 15Vdc
Testato e certicato in modo indipendente in conformità di: EN54-7,EN54-5: Classe A1R e CEA4021
(eEN54-17:2005 perTC840MFEIS)
ISTRUZIONI DI CABLAGGIO
Per maggiori dettagli sul cablaggio consultare le istruzioni di installazione fornite in dotazione con
le basidei sensori ainnesto. Tuttele basisono dotate diterminali di alimentazionee diun indicatore
remotoopzionale.
Nota1:Ilcablaggiodeveessereconformeallenormativeeaicodicilocalienazionalivigenti.
Nota 2: Vericare che tutte le basi dei sensori siano state installate rispettandone la giusta polarità.
AVVERTENZA
Prima dell’installazione dei sensori, scollegare l’alimentazione di loop. Dare
comunicazione alle autorità competenti.
INSTALLAZIONE DEL SENSORE
1. Impostare l’indirizzo del sensore (ved. gura 1) ruotando i due selettori rotativi presenti nella parte
inferioredelsensoreeselezionandounnumerocompresotra01e159.(Nota:ilnumerodiindirizzi
disponibilidipendedallacapacitàdelpannello:perinformazioniaquestopropositoconsultarela
documentazione relativa al pannello). Annotare l’indirizzo sull’etichetta ssata alla base.
ITALIANO
Figura 1: Selettori rotativi
2. Inserire il sensore nella base e ruotarlo in senso orario no allo scatto in posizione.
3.Altermine dell’installazionedi tuttiisensori,collegare l’alimentazionedelsistema.
4.Testareil sensorecome descrittoallavoceVERIFICA.
5.Resettareil sensoremediante uncomandodicomunicazione impartitodalpannello.
Sistemaantimanomissione.
Questi sensori dispongono di una funzione che quando attivata impedisce la rimozione del
sensore dalla base senza l’uso di un utensile. Per maggiori informazioni su come utilizzare
questafunzioneconsultare leistruzioni diinstallazionedellabase delsensore.
ATTENZIONE
I coperchi antipolvere dei rilevatori proteggono le unità durante il trasporto e nel
corso delle fasi preliminari di installazione. Non sono concepiti per garantire una
protezione totale contro qualsiasi tipo di contaminazione e pertanto si consiglia la
rimozione dei sensori prima dell’avvio di qualsiasi operazione, rimodellazione o
altro intervento che produca polvere. È necessario rimuovere i coperchi antipolvere
prima della messa in funzione del sistema
Figura 2: Pulizia del sensore
Coperchio del
sensore
Linguette per la
rimozione del
coperchio
Guida pneumatica del termistore Coperchio e schermo della
camera di rilevazione
Sensore a infrarossi
Termistore
Camera di
rilevazione ottica
MANUTENZIONE
Primadiprocedereallapuliziadisabilitareilsistemaondeevitarel’attivazionediallarmiindesiderati:
1. Rimuoveredalsistema ilsensore dapulire.
2. Staccare con cautela ciascuna delle quattro linguette che ssano il coperchio (ved. gura
2)erimuovere ilcoperchio delsensore.
3. Rimuovereconcautelalaguidapneumaticadeltermistoretirandolaversol’esterno.
4. Aspirareconcautelalaparteesternadelloschermo/dellacamerasenzarimuoverla.
5. Rimuovere il coperchio del gruppo schermo/camera tirandolo verso l’esterno (prestare
attenzioneanondanneggiareiltermistore).
6. Utilizzare un aspirapolvere e/o un dispositivo ad aria compressa pulita per rimuovere la
polvere e lo sporco dalla camera di rilevazione, dal relativo coperchio e se richiesto dal
termistore.
7. Rimontareilcoperchiodellacameradirilevazioneallineandoiforitondiequadratipresentisul
coperchio con i perni tondi e quadrati presenti attorno alla camera di rilevazione, premendo
delicatamente in posizione no allo scatto.
8. Rimontare laguida pneumatica del termistoreallineando i foridella guidacon i pernipresenti
nella parte superiore del coperchio della camera (prestare attenzione a non danneggiare il
termistore).
9. Rimontareil coperchiodel sensore. Perallineare il coperchioal sensoreutilizzare lelinguette
eiLED. Fissareilcoperchioinposizione.
10. Una volta puliti tutti i sensori, ripristinare l’alimentazione di loop e testare il/i sensore/i come
descrittoalla voceVERIFICA.
VERIFICA
È necessario controllare i sensori al termine dell’installazione e successivamente secondo un
programma di manutenzione periodica. Scollegare la zona o il sistema in fase di manutenzione
ondeevitarel’attivazionediallarmiindesiderati.
Controllareisensoriprocedendocomesegue:
Metododelmagnete
1. Testare il sensore posizionando il magnete (modello M02-04 opzionale) contro il corpo del
sensoreacirca2cmdidistanzadalLED1comeindicatodaunsegnosulcoperchiodelsensore
e illustrato nella gura 3.
2. Entrambii LED delsensore devono accendersi entro30 secondi ad indicareuna condizione di
allarmeeattivareilpannello.
Metodo del fumo
1. A livelli di allarme 4 e 5, il dispositivo prevede ritardi elettronici fino a max. 3 minuti per
risponderealla solapresenzadi fumo.Perdisabilitare ilritardodi dieciminutisi consigliadi
eseguireiltest conmagnete descrittosopraprimadei testconfumo.
2. Per testare il rilevatore utilizzare un dispositivo aerosol standard di fumo o un tester di
rilevatori che producano un fumo artificiale. Iniettare il fumo nella camera del rilevatore
conformemente alle istruzioni fornite dal produttore e vericare che il fumo continui a prodursi
no all’attivazione di un allarme sul rilevatore.
3. IlLEDrossodiallarmedeveaccendersientro30secondiadindicarelapresenzadiunallarme
e che il pannello di controllo è in fase di verica.
Metodo del calore diretto (Asciugacapelli da 1000 - 1500 watt).
1. Direzionare ilcalore versolaparte lateraledel sensore. Tenerela fonte dicalore acirca 15
cmdidistanza pernon danneggiareilcoperchiodurante iltest.
2. I LED del sensore devono accendersi quando la temperatura percepita dal sensore
raggiungei58°C.
3. Resettareilsensore sulpannello dicontrollodelsistema.
Alterminedel testcomunicare alleautoritàcompetentiche ilsistemaèoperativo.
AVVERTENZA - LIMITI DEI RILEVATORI DI FUMO
Isensoridiincendiodevonoessereutilizzatiincombinazioneconapparecchiaturecompatibili.
Irilevatoridi fumonon rilevanolapresenzadi unincendioseil fumononraggiungei sensori.
Un sensore potrebbe non rilevare un incendio che si sviluppa su un altro livello dell’edicio.
Anche i rilevatori di fumo hanno limiti di rilevazione. Al momento della scelta dei sensori
antincendiooccorretenere inconsiderazione l’ambienteincuiverranno installati.
I sensori di incendio non durano in eterno.Isensoridiincendiocontengonocomponenti
elettronici. Sebbene i sensori siano stati progettati per durare oltre 10 anni, un qualsiasi loro
componente potrebbe smettere di funzionare in qualsiasi momento. Pertanto si consiglia
la revisione del sistema di rilevazione di incendio almeno ogni sei mesi. Pulire e revisionare
regolarmenteirilevatoridifumo.Lacorrettamanutenzionedelsistemadirilevazionediincendio
installato riduce signicativamente i rischi di responsabilità.
Figura 3: Posizione del magnete
per il test LED 2
LED 1
Magnete
per test
Segno sul
coperchio

I56-3424-002H200-202-00
TC840MFE(I)S
B501AP
102 mm
63 mm
EN54-7:2000
EN54-5:2000ClassA1R
EN54-17:2005(EISonly)
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09 DOP-IFD168 TC840MFES
DOP-IFD169 TC840MFEIS
PittwayTecnologicaS.r.l.
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Trieste,Italy
HoneywellBuildingSolutions, HoneywellHouse,Arlington BusinessPark,Bracknell, Berkshire,RG121EB, UK
X 10 X 1
ESPAÑOL
MANTENIMIENTO DE LOS SENSORES MULTICRITERIO
TC840MFES / TC840MFEIS
DESCRIPCIÓN GENERAL
Los sensores analógicos multicriterio TC840MFES y TC840MFEIS combinan tres
tecnologías de detección con comunicaciones direccionables. Una cámara de detección
óptica detecta humo, mientras que un elemento térmico proporciona detección térmica
de temperatura ja y por elevación de temperatura y un sensor infrarrojo añade aun más
capacidad de detección. Estos sensores se han diseñado para proporcionar protección
en zonas diáfanas y solo deben conectarse a centrales con protocolo de comunicaciones
compatiblepararealizar lasupervisión.
El sensor TC840MFEIS dispone de un aislador. Si desea información sobre cuántos
aisladoressepuedenutilizarenunlazo,consulteladocumentacióndelacentraldeincendios.
Cadasensordisponededosledsqueproporcionanunaindicacióndesuestadovisiblea360o(el
funcionamiento de los leds depende de la central). Existe la posibilidad de disponer de un led
indicadorremoto,comoaccesorioopcional,conectado alos terminales dela baseestándar
(también,dependiendode lacentral).
ESPECIFICACIONES
Tensióndefuncionamiento: 15 a32Vcc(15 a28para EIS aislado)
Máx. corriente en reposo (sin comunicaciones): 200 µA a 24 V y 25oC
(habilitado parpadeo led de comunic. cada 5 s) 300 µA a 24 V y 25oC
(comunicación cada 16 s. Parpadeo led cada 8 s) 220 µA a 24 V y 25oC
incrementar 50 µA con aislador en EIS
Máx. corriente en alarma: sumar 3,5mAa 24Vy25oC (ledactivado)
Humedaddefuncionamiento: 15% a90%HR,sin condensación
Temperaturadeactivación nominal:58°C
Características del aislador (TC840MFEIS única)
Máxima corriente continua con el interruptor cerrado (Ic máx.): 1A
Máxima corriente en cortocircuito (Is máx.): 1A
Máxima corriente en circuito abierto (IL máx.) (estado aislado): 15mA
Máxima impedancia en serie con el interruptor cerrado (Zc máx.) : 170 mOhm a 15Vdc
Probado y certicado de forma independiente: EN54-7,EN54-5: Clase A1R y CEA4021 (Y EN54-
17:2005para TC840MFEIS).
INSTRUCCIONES DE CABLEADO
Consultelas instrucciones deinstalación de labase delsensor si deseamás detalles sobre
el cableado. Todas las bases disponen de terminales de alimentación e indicador remoto
opcional.
Nota 1:Todoelcableadodebeinstalarsedeacuerdoalosreglamentosycódigosnacionales
ylocalesaplicables.
Nota 2: Verique que las bases de los sensores están instaladas con la polaridad correcta.
AVISO
Desconecte la alimentación del lazo antes de instalar los sensores. Notifique a
las autoridades pertinentes.
INSTALACIÓN DEL SENSOR
1. Ajuste la dirección del sensor (g. 1) girando los selectores rotatorios en la parte inferior del sensor,
seleccione unnº entreel 01y 159.(Nota: Elnúmero dedirecciones disponiblesdepende de la
capacidaddelacentral,consulteladocumentacióndelacentraldeincendios).Anoteladirección
enlaetiquetadelabase.
Figura 1: Selectores rotatorios de dirección
2. Coloqueelsensor enlabasey gíreloensentido horario hastaqueencaje.
3. Unavezinstalados todoslossensores,conecte laalimentacióndel sistema.
4. Pruebeelsensor talycomose describeenel apartado PRUEBAS.
5. Rearmeelsensor desdelacentralde incendios.
Sistema de seguridad antisabotaje
Estos sensores incluyen una opción que evita su extracción de la base si no es mediante el
uso de una herramienta. Consulte las instrucciones de instalación de la base del sensor si
deseamásdetalles sobreestaopción.
PRECAUCIÓN
Las fundas de plástico de los sensores sirven para protegerlos del polvo durante el
transporte y la etapa inicial de instalación. No están destinadas a ofrecer protección
total contra todo tipo de contaminación. Por lo tanto, los sensores deben extraerse
antes de iniciar cualquier tipo de obra, remodelación u otra actividad que genere
polvo. Las fundas protectoras deben extraerse antes de la puesta en marcha del
sistema.
Figura 2: Limpieza del sensor
Tapa del sensor
Pestañas para extraer
la tapa
Pieza que guía el aire hacia el termistor
Pantalla y tapa de la
cámara de detección
Sensor infrarrojo
Termistor
Cámara de detección óptica
MANTENIMIENTO
Antesdelimpiar losequipos,anuleel sistemaparaevitar alarmas nodeseadas:
1. Extraiga del sistema el sensor que va a limpiar.
2. Libere con cuidado cada una de las cuatro pestañas que sujetan la tapa del sensor y retírela
(véase la gura 2).
3. Estirar con cuidado la pieza que guía el aire al termistor para extraerla.
4 Limpie, aspirando con precaución, la parte exterior de la pantalla sin desmontarla.
5. Extraiga la tapa de la cámara y la pantalla estirando con cuidado, sin dañar el termistor.
6. Utiliceunaspiradoroairecomprimidoparaeliminarelpolvoylasuciedaddelacámarade
detección,dela tapadelacámara ydeltermistor si esnecesario.
7. Vuelva a montar la tapa de la cámara de detección alineando los oricios de la tapa con los
clipsdela cámaradedetección.Presione concuidadohasta que encajen.
8. Vuelva a montar la pieza de guía de aire al termistor alineando los oricios de esta pieza
con los clips de la tapa de la cámara, sin dañar el termistor.
9 Vuelva a instalar la tapa del sensor. Utilice las pestañas de extracción de la tapa y los leds
paraalinearla tapaconelsensor. Encajelatapa en susitio.
10. Unavezestén todoslossensores limpios,restablezcala alimentacióndellazo y pruebe
lossensorescomo sedescribeenel apartadoPRUEBAS.
PRUEBAS
Lossensoresdebenprobarsetraslainstalaciónydurantemantenimientosperiódicos.Anule
lazonaoelsistemaenpruebasparaevitaralarmasnodeseadas.Pruebelossensorescomo
seindicaa continuación:
Prueba con imán
1. Sitúe el imán de prueba (modelo M02-24 opcional) enfrente del sensor, aproximadamente
a unos 2cm del LED 1, lugar indicado por una marca en el sensor (véase la gura 3).
2. Losdosledsdebenenclavarseenalarmaen30segundosyactivarlacentraldeincendios.
Prueba con humo
1. Enlos nivelesde alarma4 y5,el sensorincluye retardoselectrónicos dehasta 3minutos
para responder solo a la presencia de humo. Para anular el retardo durante 10 minutos,
antesde realizarlas pruebasde humo,debe llevara cabouna pruebacon imán,descrita
anteriormente.
2. Utilice un aerosol de humo o comprobador de detectores para generar humo articial y
probareldetector.Introduzcaelhumoenlacámaradeldetectorsiguiendolasinstrucciones
delfabricantedelaerosolyasegúresedequeelhumopermanecehastaqueseactivauna
alarmaenel detector.
3. Elled rojode alarmadebe activarse en30 segundospara indicaruna alarmae indicaren
lacentralque eldetectorestáen pruebas.
Prueba con calor directo (secador de pelo de 1000-1500 vatios).
1. Dirijaelcalorhaciaellateraldelsensor.Mantengalafuentedecaloraunos15cmdelsensor
para no dañar la parte externa durante la prueba.
2. Losledsdelsensordebeniluminarsecuandolatemperaturaenelsensoralcancelos58°C.
3. Rearmeelsensor enlacentralde incendios.
Tras completar la prueba, informe a las autoridades pertinentes de que es sistema está en
funcionamiento.
AVISO: LIMITACIONES DE LOS SENSORES DE HUMO
Lossensoresde humodebenutilizarsejunto conequipamientocompatible.
Lossensores de humono detectaránincendios que se inicien enlugares dondeel humo no
llegaalos sensores.
Puede ser que un sensor no detecte un incendio que se desarrolla en otra planta del edicio.
Lossensoresdehumotambiéntienenlimitacionesdedetección.Paraseleccionarelsensor
deincendiosadecuado, debetenerencuenta elambienteen el queseva ainstalar.
Los sensores de humo contienen piezas electrónicas y tienen una vida limitada.
Aunque los sensores tienen una vida útil de unos 10 años, alguna de las piezas electrónicas
podría fallar en cualquier momento. Por ello, el sistema de detección de incendios debe
probarse, como mínimo, cada seis meses. Igualmente, es necesario limpiar y revisar los
detectores de forma periódica. Un mantenimiento correcto del sistema de detección de
incendio reducirá significativamente los riesgos en cuanto a su responsabilidad con el
producto.
Figura 3: Posición del imán de
prueba LED 2
LED 1
Imán de
prueba
Marca en
la tapa

I56-3424-002H200-202-00
TC840MFE(I)S
B501AP
102 mm
63 mm
EN54-7:2000
EN54-5:2000ClassA1R
EN54-17:2005(EISonly)
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DOP-IFD169 TC840MFEIS
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ViaCaboto19/3,34147
Trieste,Italy
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INSTALLATIONS- UND WARTUNGSANLEITUNG
FÜR MODELL TC840MFES / TC840MFEIS OPTISCH-
THERMISCH-IR-MEHRFACHSENSORRAUCHMELDER
ALLGEMEIN
DieModelleTC840MFESundTC840MFEISsindintelligenteFeuermeldermitMehrfachsensoren,die
dreiErkennungsarten mitadressierbarerKommunikationkombinieren.Eine optischeMesskammer
erkennt Rauch, ein Infrarotsensor erkennt das typische Lichtspektrum von Feuer und das
ThermoelementerkennteinenTemperaturanstiegsowiedieÜberschreitungeinerGrenztemperatur.
DieseMeldersindfürNormalbereiche(ohneEX-Schutz)vorgesehenunddürfennuranBrandmelder-
zentralenangeschlossenwerden,welcheeinkompatiblesKommunikationsprotokoll verwenden.
DerTC840MFEISMelderverfügenübereinenintegriertenIsolator.ÜberprüfenSiedieBedienungsan-
leitungder Brandmelderzentrale,wievieleIsolatorenauf einerRingleitungbetriebenwerdendürfen.
Zwei LEDs an jedem Melder ermöglichen eine optische Erkennung des Melderzustandes im Bereich
von360Grad(FunktionderLEDssind abhängig der Brandmelderzentrale).
Der Melder unterstützt den Anschluss einer optionalen Melderparallelanzeige die an die Klemmen
desStandard-Meldersockels angeschlossen wird(FunktionabhängigvonderBrandmelderzentrale).
SPEZIFIKATION
Betriebsspannung: 15bis32VDC(15bis28 VDC für EIS entkoppelt)
Maximaler Ruhestrom (ohne Kommunikation): 200 µA bei 24 V und 25°C
(Blinken Melder-LED aktiviert - 5 Sekunden) : 300 µA bei 24 V und 25°C
(Kommunikation 16 Sekunden. LED blinkt 8 Sekunden) : 220 µA bei 24 V und 25°C
50µA zusätzlich, wenn EIS isoliert
Maximaler Strom im Alarmfall: zusätzliche 3.5 mA bei 24 V und 25 °C(LEDein)
BereichderLuftfeuchtigkeit: 15%bis90%relativeFeuchte, ohne Betauung
NormaleAktivierungstemperatur: 58°C
Eigenschaften des Isolators (nur TC840MFEIS)
Maximaler Strom bei geschlossenem Schalter (Ic max): 1A
Maximaler Schaltstrom (bei Kurzschluss) (Is max): 1A
Maximaler Leckstrom (IL max) bei geöffnetem Schalter: 15mA
Maximale Reihenimpedanz bei geschlossenem Schalter (Zc max): 170 mOhm bei 15Vdc
Getestet und zertiziert gemäß: EN54-7: 2000, EN54-5: 2000 Klasse A1R und CEA4021 (und
EN54-17:2005EIS)
VERDRAHTUNG
Weitere Verdrahtungsdetails nden Sie in der mitgelieferten Installationsanleitung des
Meldersockels. Alle Meldersockel verfügen über integrierte Anschlussklemmen inkl. der Möglichkeit
zumAnschlusseineroptionalenMelderparallelanzeige.
HINWEIS 1: Die Verdrahtung muss den lokalen und nationalen Normen und Anforderungen
entsprechen.
HINWEIS 2: Stellen Sie sicher, dass alle Meldersockel angeschlossen sind und die Polarität der
VerdrahtunganjedemSockelkorrektist.
WARNUNG
Melder nur im spannungsfreien Zustand installieren. Informieren Sie die betroffenen
Stellen über die Servicearbeiten.
SENSOR INSTALLATION
1. StellenSiedieMelderadresse durchDrehenderbeidenDrehschalteraufderUnterseitedesMelders
ein(siehe Abb.1). WählenSieeine Adresse zwischen01 und 159. NotierenSie die Adresse aufdem
Aufkleber am Meldersockel. Beachten Sie die maximal mögliche Anzahl von Meldern die die Brand-
melderzentraleunterstützt(sieheBedienungsanleitungderBrandmelderzentrale).
Abbildung 1: Drehschalter
für die Adressierung
2. SetzenSiedenMelderindenMeldersockel und drehen ihn im Uhrzeigersinnbis er einrastet.
3. NachdemalleMelderinstalliertsindschaltenSie die Spannungsversorgung ein.
4. PrüfenSiedenMelderwieimAbschnitt PRÜFUNG beschrieben.
5. SetzenSiedenMelderanderBrandmelderzentrale zurück (Reset).
Sabotageschutz / Entnahmesicherung
Der Meldersockel verfügt über eine Entnahmesicherung die das Entfernen des Brandmelders aus
dem Sockel nur mit Hilfe eines Werkzeuges zulässt. Beachten Sie die Installationshinweise des
MeldersockelsfürdetaillierteInformationenzudiesemLeistungsmerkmal.
ACHTUNG
Der Melder ist werkseitig mit einem Staubschutz vor Verschmutzung während des
Transportes oder der Erstinstallation geschützt. Ein vollständiger Schutz gegen eine
Verunreinigung ist dadurch nicht gewährleistet. Deshalb sollten die Melder vor Beginn
von Konstruktions-, umfangreichen Dekorationsarbeiten oder sonstigen Aktivitäten mit
Staubentwicklung entfernt werden. Zur ordnungsgemäßen Funktion ist der Staubschutz
vor der Inbetriebnahme des Melders abzunehmen.
Abbildung 2: Reinigung des Melders
Meldergehäuse
Gehäusehalterungen
Thermoelement Luft Führung Messkammerabdeckung
mit Schutzgitter
Infrarotsensor
Thermoelement Optische Messkammer
WARTUNG
Zur Vermeidung von Fehlalarmen sollte das System bzw. die entsprechende Meldergruppe vor den
Wartungsarbeitenabgeschaltetwerden.
1. EntfernenSiedenzureinigendenMelderaus dem System.
2. Lösen Sie behutsam jede der vier Halterungen und entfernen Sie die Abdeckung (siehe Abb.2).
3. EntfernenSievorsichtigdieLuftführungindemsie es gerade herausziehen.
4. Saugen Sie vorsichtig die Außenseite des Schutzgitters ab ohne dieses zu entfernen.
5. Ziehen Sie die Abdeckung der Messkammer vorsichtig ab. (Achten Sie darauf, das Thermoelement
nichtzubeschädigen).
6. Verwenden Sie einen Staubsauger oder saubere Druckluft um Staub und Ablagerungen von der
Messkammer,demMeldergehäuseoderfallsnotwendigvom Thermoelement zu entfernen.
7. BefestigenSiedieAbdeckungderMesskammerwiederaufder Platine in dem Sie die Abdeckung
andenMarkierungspfeilenausrichtenundmitleichtem Druck einrasten lassen.
8. Führen Sie die Luftführung des Thermoelements über die Messkammer und drehen es, bis die
Befestigungspunkte am unteren Rand in die Aussparungen des Meldersockels passen und die
Oberseite bündig mit der Messkammer abschließt (Achten Sie darauf, das Thermoelement nicht
zubeschädigen).
9 Montieren Sie das Meldergehäuse, in dem Sie es an den Befestigungspunkten und den LED
ausrichtenundmitleichtemDruckeinrastenlassen.
10 NachdemalleMeldergereinigtwurden,schaltenSiedieRingleitungwiedereinundprüfenSiealle
MelderaufFunktionwieimAbschnittPRÜFUNG beschrieben.
PRÜFUNG
Die ordnungsgemäße Funktion der installierten Melder ist zu prüfen. Weiterhin ist eine regelmäßige
Wartung erforderlich. Zur Vermeidung von Fehlalarmen schalten Sie die entsprechende Meldergruppe
oderdasSystemab.VorBeginnderServicearbeitensinddieentsprechendenInterventionskräfteund
Beteiligten über die Außerbetriebnahme der Anlage zu informieren. Schalten Sie die Meldergruppen
undAlarmweiterleitungab,umunerwünschteAlarmmeldungenwährendderWartungzuvermeiden.
PrüfenSiedenMelderwiefolgt:
Magnet Test (Option, Artikel-Nr. 02-24)
1. Um den Melder zu prüfen halten Sie den Testmagnet in einer Entfernung von ca. 2cm zur LED 1
direktandieMarkierungamMeldergehäuse(siehe Abb.3).
2. Beide LED sollten innerhalb von 30 Sekunden leuchten und die Alarmauslösung lokal und an der
Brandmelderzentraleanzeigen.
Abb.3: Position des Testmagneten LED 2
LED 1
Rauchmethode
1. Die Alarmschwellen 4 and 5 des melder beinhalten eine elektronische Verzögerungszeit für die
alleinige Überprüfung des Rauchsensors. Um diese Verzögerung für 10 Minuten abzuschalten
führenSievordemRauchtestdenTest mit einem Magneten, wie obenbeschrieben, durch.
2. Rauchsensor mit einer geeigneten Prüfgasdose oder einem Rauchmeldertestgerät mit typis-
chen Brandrauchaerosolen testen. Rauchmelderprüfgas, wie vom Hersteller empfohlen, in die
Melderkammer sprühen bis der Melder auslöst und die Auslösung anzeigt.
3. Die rote Alarm LED sollte innerhalb von 30 Sekunden aueuchten und den Auslösung anzeigen
und die Testauslösung an der Brandmelderzentrale angezeigt werden.
Direkt-Hitze-Methode (Haarfön mit 1 bis 1,5 kW).
1. Richten Sie den eingeschalteten Haarfön seitlich in 15cm Abstand auf den Melder. Halten Sie den
AbstandeinumBeschädigungendesGehäusesdurch Hitzeeinwirkung zu verhindern.
2. DieLEDsdesMelderssolltenleuchtenwenn die Temperatur am Sensor 58°Cerreicht
3.SetzenSiedenMelderander Brandmelderzentrale zurück (Reset).
WICHTIG: Informieren Sie nach Abschluss der Prüfung alle beteiligten Stellen wieder über
die Inbetriebnahme des Systems.
ACHTUNG
EINSCHRÄNKUNGEN VON RAUCHMELDERN
RauchmeldermüssenmitkompatiblenAnlagenverwendetwerden.
RauchmeldererkennenkeineEntstehungsbrändederenRauchdie Melder nicht erreicht.
EinMelderkannkeineFeuerentwicklunginanderen Gebäudebereichen erkennen.
Rauchmelder haben auch Einschränkungen in der Auslösung. Bei der Auswahl von Brandmeldern
müssendieUmgebungsbedingungenberücksichtigtwerden.
Brandmelder haben keine ewige Lebensdauer, da sie elektronische Bauteile enthalten.
Selbst wenn robuste Melder für eine Betriebszeit von über 10 Jahren ausgelegt sind, können Bauteile
jederzeit ausfallen. Testen Sie deshalb mindestens halbjährlich Ihr Meldersystem. Reinigen und
inspizieren Sie die Brandmelder regelmäßig. Inspektionen des Brandmeldesystems reduzieren
erheblichdasProdukthaftungsrisiko.
DEUTSCH
Gehäusemarkierung
Testmagnet
X 10 X 1