Honeywell RV281 User manual

Automation & Control Products
HoneywellAG Phone:[phone]
Hardhofweg Fax:[phone] www.honeywell.de/haustechnik
D-74821Mosbach [email protected] http://europe.hbc.honeywell.com
EB-RV281=A
MU1H-1202GE23 R0602
RV281
Einbau-Anleitung .Installation Instructions
Instructions de montage
Rückflussverhinderer
Non Return Valve
Clapet antiretour
F
1. Installation
Lors du montage il faudra observer la
réglementation locale ainsi que les
directives générales et les instructions de
montage. Le lieu d’installation sera à l’abri
du gel et bien accessible.
1.1 Montage (Fig. 1)
1. Bien rincer la tuyauterie.
2. Fermer les vannes 1 et 2 .
3. Monter le clapet antiretour
●Position de montage dans un tuyau
horizontal ou ascendant dans le sens
du courant
●Robinet de contrôle 4 dirigé vers le bas
4. Ouvrir les vannes 1 et 2 .
2. Maintenance(Fig. 2)
☞Nous conseillons à l’utilisateur de
conclure un contrat d’entretien avec
un installateur.
D’après DIN 1988, partie 8, les mesures
suivantes sont à prendre régulièrement:
Le clapet antiretour sera vérifié tous les
ans. L’utilisateur pourra s’en charger
1. Fermer la vanne d’arrêt 1 .
2. Ouvrir le robinet de contrôle 4 .
Jusqu’au moment de la dépressurisation
un petit peu d’eau s’écoulera du robinet
de contrôle. Après quelque temps cet
écoulement doit s’arrêter.Si l’eau continue
à couler sans arrêt, cela signifie que le
clapet antiretour est abîmé ou bien
encrassé. Adressez-vous alors à votre
installateur pour éliminer le défaut.
3. Refermer le robinet de contrôle 4 .
4. Rouvrir la vanne d’arrêt 1 .
3. Domaine d’application
Diamètrede A = avecfiletage intérieur
raccordement R 1/2" - R 2"
B = avec raccords à sou-
der
∅15, ∅22, ∅28,
∅35, ∅42, ∅54
Pression de service max.16 bar
Pression d'amorce ca.0,05 bar
Témperature Eaujusqu’à 75°C max.
de service
(Un bref instant jusqu'a 90 °C)
air comprimé et autres
fluides jusqu'a 70 °C
Medium Eau, air comprrimé*, fuels
moyens et légers, kérosène,
essence avec additifs aroma-
tiques au-dessous de 15 %
Ne convient pas pour des milieux
gazeux au-dessous de 0,5 bar tels
que vapeur, fuel lourd et benzène.
4. Conseils de sécurité
1.Utiliser le dispositif
●en parfait état de marche
●conformément à son but
●en tenant compte de la sécurité et de
dangers éventuels.
2.Respecter les instructions de montage.
3.Faire éliminer immédiatement toute
panne pouvant compromettre la sécurité.
4.Le clapet antiretour RV281 est
uniquement destiné aux domaines
d’application dont question dans ces
instructions de montage. Toute autre uti-
lisation en dehors de ces domaines est
à considérer comme contraire à son but.
5. Pièces de rechange (Fig. 5)
①Guidage conique
1/2" 5534900 3/4" 5535100
1" 5531500 11/4" 5535300
11/2" 5535500 2" 5535700
②Ressort de compression
1/2" 2061400 3/4" 2061500
1" 2061600 11/4" 2061700
11/2" 2062000 2" 2062400
③Cône de fermenture
1/2" 0900356 3/4" 0900357
1" 0900358 11/4" 0900359
11/2" 0900360 2" 0900361
④Bouchons 1/2" - 2" S06M - 1/4
hexagonaux avec joint (5 pieces)
⑤Joint
1/2" 5351200 3/4" 5351300
1" 5018100 11/4" 5957600
11/2" 5163000 2" 5163100
*Dans le cadre de l’homologation de l’installation conformément
au PED, ce produit doit également être certifié en qualité de composante de l’installation.

2 3
Betriebs- Wasser bis 75 °C
temperatur (kurzzeitig bis 90 °C)
Pressluftund andereMedien
bis 70 °C
Medium Wasser,Pressluft*,mittlere und
leichteHeizöle,Kerosin,Benzin
mitAromatenanteilunter15%
Nichtgeeignet für gasförmigeMedien
unter 0,5 bar Druck, Dampf, schweres
Heizöl und Benzol.
4. Sicherheitshinweise
1.Benutzen Sie das Gerät
●in einwandfreiem Zustand
●bestimmungsgemäß
●sicherheits- und gefahrenbewusst.
2.Beachten Sie die Einbau-Anleitung.
3.Lassen Sie Störungen, welche die
Sicherheit beeinträchtigen können,
umgehend beseitigen.
4.Der Rückflussverhinderer RV281 ist
ausschließlich für die in dieser Einbau-
Anleitung genannten Einsatzgebiete
bestimmt.Eine andere oderdarüber
hinausgehendeBenutzung gilt als
nicht bestimmungsgemäß.
5. Ersatzteile (Abb. 5)
①Kegelführung
1/2" 5534900 3/4" 5535100
1" 5531500 11/4" 5535300
11/2" 5535500 2" 5535700
②Druckfeder
1/2" 2061400 3/4" 2061500
1" 2061600 11/4" 2061700
11/2" 2062000 2" 2062400
③Dichtkegel
1/2" 0900356 3/4" 0900357
1" 0900358 11/4" 0900359
11/2" 0900360 2" 0900361
④Sechskantstopfen 1/2" - 2" S06M - 1/4
mit Dichtring (5 Stück)
⑤Dichtring
1/2" 5351200 3/4" 5351300
1" 5018100 11/4" 5957600
11/2" 5163000 2" 5163100
D
1. Einbau
Beim Einbau sind die örtlichen Vorschriften,
sowie allgemeine Richtlinien und die Einbau-
Anleitung zu beachten. Der Einbauort muss
frostsicher und gut zugänglich sein.
1.1 Montage (Abb. 1)
1. Rohrleitunggutdurchspülen.
2. Ventile 1 und 2 schließen.
3. Rückflussverhinderer 3 einbauen
●Einbaulage in waagrechte oder in Fließ-
richtung nach oben führende Rohrleitung
●Prüfstopfen nach unten.
4. Ventile 1 und 2 langsam öffnen.
2. Instandhaltung (Abb. 2)
☞Wir empfehlen dem Betreiber, einen
Wartungsvertrag mit einem Instal-
lationsunternehmen abzuschließen.
Entsprechend der DIN 1988, Teil 8 sind
folgende Maßnahmen regelmäßig durch-
zuführen:
Der Rückflussverhinderer muss jährlich
überprüft werden. Diese Überprüfung darf
vom Betreiber durchgeführt werden.
1. Absperrventil 1 schließen.
2. Prüfstopfen 4 öffnen.
Bis zur Druckentlastung wird etwas
Wasser am Prüfstopfen ausfließen.
Nach kurzer Zeit muss der Wasseraus-
fluss aufhören.Tropft oder läuft das
Wasser beständig weiter, so ist der
Rückflussverhinderer beschädigt oder
verschmutzt. Wenden Sie sich zur
Fehlerbeseitigung an Ihren Installateur.
3. Prüfstopfen 4 wieder schließen.
4. Absperrventil 1 wieder öffnen.
3. Verwendungsbereich
Anschluss- A =mit Innengewinde
größen R 1/2" - R 2"
B = mit Löttülle∅15, ∅22
∅28, ∅35, ∅42, ∅54
Betriebsdruck max.16 bar
Öffnungsdruck ca.0,05 bar
GB
1. Installation
It is necessary during installation to observe
codes of good practice, to comply with local
requirementsand to followtheinstallation
instructions.Theinstallation locationshould
be protected against frost and be easily
accessible.
1.1 Assembly (Fig. 1)
1. Flush pipework thoroughly.
2. Close valve 1 and 2 .
3. Install the non return valve 3 .
●Install in horizontal or with flow
direction pointing upwards in vertical
pipework
●Test valve 4 pointing downwards
4. Slowly open valve 1 and 2 .
2. Maintenance (Fig. 2)
Planned maintenance is recommended
and DIN 1988, Part 8 specifies the
following operations:
The check valve must be tested once a
year.This can be done by the user.
1. Close shutoff valve 1 .
2. Open the test valve 4 .
Until the pressure has been relieved, a
little water will emit from the test valve.
Emission of water should stop after a
few moments. If water continues to drip
or run without stopping, then the check
valve is either damaged or dirty. This
should be corrected by a specialist.
3. Close test valve 4 .
4. Open shutoff valve 1 .
3. Scope of Application
Connection A = withinternal thread
sizes R 1/2" - R 2"
B = with soldered con-
nections Ø15, Ø22,
Ø28, Ø35, Ø42, Ø54
Operatingpressure maximum 16 bar
Openingpressure approximately 0,05bar
Operating water up to 75 °C
temperature (forshortperiodupto 90 °C)
Compressed air and other
mediums
Medium Water,compressedair*,medi-
umand lightheating oils,Ke-
rosene,petrol with an aroma-
tic content of less than 15%
Not suitable for gaseous mediums
below 0.5 bar, not for steam, heavy
heatingoil or Benzole
4. Safety Guidelines
1.Use the appliance
●In good condition
●According to regulations
●With due regard to safety
2. Follow installation instructions
3.Immediately rectify any malfunctions
which may influence safety.
4. RV281 non return valve is exclusively
for use in applications detailed in these
installation instructions.
Any variation from this or other use will
not comply with requirements.
5. Spare Parts (Fig. 5)
①Disc guide
1/2" 5534900 3/4" 5535100
1" 5531500 11/4" 5535300
11/2" 5535500 2" 5535700
②Compression spring
1/2" 2061400 3/4" 2061500
1" 2061600 11/4" 2061700
11/2" 2062000 2" 2062400
③Sealing disc
1/2" 0900356 3/4" 0900357
1" 0900358 11/4" 0900359
11/2" 0900360 2" 0900361
④Hexagon blanking 1/2" - 2" S06M-1/4
with seals (5 pieces)
⑤Seal ring
1/2" 5351200 3/4" 5351300
1" 5018100 11/4" 5957600
11/2" 5163000 2" 5163100
*Im Rahmen der Anlagenzulassung nach PED muss auch
dieses Produkt als Teil der Anlage zertifiziert werden. *As part of an installation being approved according to PED
requirements, this product must also be certified.

Inhaltsübersicht Seite
1. Einbau 2
2. Instandhaltung 2
3. Verwendungsbereich 2
4. Sicherheitshinweise 2
5. Ersatzteile 2
D
Index Page
1. Installation 3
2. Inspection and maintenance 3
3. Range of application 3
4. Safety guidelines 3
5. Replacement parts 3
GB
2
31
Index Page
1. Installation 3
2. Maintenance 3
3. Domaine d'application 3
4. Conseils de sécurité3
5. Pièces de rechange 3
F
1.
2.
5. ①
④
③②
⑤
4