Hyundai HIMSEN H21/32 User manual

HYUNDAI
INSTRUCTION BOOK
VOLUME I
Engine type
H21/32
Hyundai Heavy Industries Co., Ltd.
Engine & Machinery Division
1, Cheonha-Dong, Dong-Gu, Ulsan, Korea
http://www.hhi.co.kr
http://as.hyundai-engine.com
Engine After-sales Service Dept.
Warranty Service
TEL : [phone]~20
FAX : [phone]
(82) 52-250-9841
E-mail : [email protected]
Parts Sales
TEL : [phone]~20
FAX : [phone]
E-mail : [email protected]

H21/32 Page
1/7
General Information Contents
일반 사항 목차
Section No.
G00100
Rev.
1D
HYUNDAIHEAVYINDUSTRIESCO.,LTD. Engine & Machinery Division 09.06/KGH
Sheet No. 개요 Description
일반 지침 General Instruction
G00100 목차 Contents
G00200 시트 정보 Sheet Information
G00300 예비품 신청 요령 Ordering Spare Parts
G00400 엔진 기호 Engine Nomenclature
엔진 설계 개요 및 운전 데이터
Engine Design Outline and Operating Data
G01100 기본 데이터 Principal Data
G01210 엔진 횡단면 Engine Cross Section
G01220 엔진 종단면 Engine Longitudinal Section
G01300 엔진 성능 Engine Performance
G01310 연료 소모의 보정 Correction of Fuel Consumption
G01320 배기 가스 온도의 보정 Correction of Exhaust Gas Temperature
G01400 정상 운전 데이터 Normal Operating Data
정상 운전
Normal Operation
O02100 일반사항 및 주의사항 General Precaution and Warning
O02200 설치 운전 Commissioning
O02300 엔진 시동 준비사항 Preparations for Engine Starting
O02400 엔진 시동 Engine Starting
O02500 엔진 부하의 상승 Engine Load Up
O02600 엔진 정상 운전 Engine Normal Operation
O02700 엔진 정지 Engine Stopping
O02800 엔진 정지중 조치사항 Engine Standstill
비정상 운전
Special Operations
O03100 구동부 부품 교체후 길들임 운전 Running-in after Renewal of Sliding Parts
O03200 장기간 저부하 운전 Long Term Low Load Operation
O03300 비상 운전 Emergency Operation
문제해결
Troubleshooting
O04100 시동 불가 Starting Failure
O04200 정지 불가 Stop Failure
O04300 운전 불가 Running Failure
O04400 불충분한 출력 Insufficient Power Output
O04500 비정상적인 윤활유 상태 Abnormal Lubricating Oil Condition
O04600 비정상적인 냉각수 상태 Abnormal Cooling Water Condition
O04700 비정상적인 연소 Abnormal Combustion
O04800 비정상적인 소음 Abnormal Noise
연료 및 관리 Fuel Oil and its Control
G05100 연료 사양 Fuel Oil Specification
G05200 연료 특성 Fuel Oil Quality

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General Information Contents
일반 사항 목차
Section No.
G00100
Rev.
1D
HYUNDAIHEAVYINDUSTRIESCO.,LTD. Engine & Machinery Division 09.06/KGH
Sheet No. 개요 Description
윤활유 및 관리 Lubricating Oil and its Control
G06100 윤활유 사양 Lubricating Oil Specification
G06200 윤활유 목록 List of Lubricating Oil
냉각수 및 관리
Cooling Water and its Control
G07100 냉각수 처리 Cooling Water Treatment
공기 및 배기 가스 시스템
Air and Exhaust Gas System
G08100 공기 냉각기의 응축수 Water Condensation in ChargeAir Cooler
엔진 정비 일반사항
Engine Maintenance General
G09100 정비점검 계획 Maintenance Schedule
G09101 소모 부품 추천 목록 Recommended Wearing Parts
G09110 정비점검 준비사항 Preparations for Maintenance
G09200 간극 및 마모 제한치 Clearances and Wear Limits
G09300 주요 부품 중량 Heavy Parts for Maintenance
G09400 볼트 체결력 및 토크 Screw Tightening and Torques
G09500 유압 나사 체결 절차서 Hydraulic Screw Tightenings
G09510 유압 잭 세트 목록 List of Hydraulic Jack Sets
G09600 표준 정비 공구 목록 List of Standard Maintenance Tools
G09610 유압잭 소모품 List of Hydraulic Jack Spare Parts
거치대 조립도
Common base frame
A11000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
탄성 지지대 조립도
Resilient mounting Ass’y
A11100 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
탄성 지지대 설치
Installation of Resilient Mounting
G11100 일반 지침 General Instruction
탄성 지지대 교체
Replacement of Resilient mounting
M11100 정비 점검 절차 Maintenance Procedure
엔진 블록
Engine block
G13000 일반 지침 General Instruction
A13000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
메인/스러스트 베어링
Main/Thrust Bearings
A13250 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
M13250 정비점검 절차 Maintenance Procedure
실린더 유니트 Cylinder Unit
G15000 일반 지침 General Instruction
M15000 정비점검 절차 Maintenance Procedure
실린더 라이너 및 워터 쟈켓 Cylinder Liner and Water Jacket
G15100 일반 지침 General Instruction
A15000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
M15100 정비점검 절차 Maintenance Procedure

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General Information Contents
일반 사항 목차
Section No.
G00100
Rev.
1D
HYUNDAIHEAVYINDUSTRIESCO.,LTD. Engine & Machinery Division 09.06/KGH
Sheet No. 개요 Description
피드 블록 어셈블리
Feed block Assembly
G17000 일반 지침 General Instruction
A17000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
플라이휠 커버 어셈블리
Flywheel Cover Assembly
A19100 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
배기측 커버
캠측 커버
Covers for Exhaust Side
Covers for Cam Side
A19300 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
실린더 헤드 어셈블리
Cylinder Head Assembly
G21000 일반 지침 General Instruction
A21100 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
M21100 정비점검 절차 Maintenance Procedure
밸브 시트 링 어셈블리 Valve Seat Ring Assembly
M21120 정비점검 절차 Maintenance Procedure
밸브 스핀들 가이드 Valve Spindle Guide
M21130 정비점검 절차 Maintenance Procedure
연료 밸브 부시 Fuel Valve Bush
M21140 정비점검 절차 Maintenance Procedure
흡기 및 배기 밸브 어셈블리
로커 암 어셈블리 Intake & Exhaust Valve Assembly
Rocker Arm Assembly
A21200 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
흡기 및 배기 밸브 어셈블리 Intake & Exhaust Valve Assembly
M21200 정비점검 절차 Maintenance Procedure
로커 암 어셈블리 Rocker Arm Assembly
M21210 정비점검 절차 Maintenance Procedure
연료펌프측 커버 Covers for Fuel Pump Side
A21800 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
인디케이트 밸브 어셈블리 Indicator Valve Assembly
A22000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
밸브 기구 어셈블리 Valve Train Assembly
A23000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
M23000 정비점검 절차 Maintenance Procedure
캠 샤프트 어셈블리 Camshaft Assembly
A25000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
M25000 정비점검 절차 Maintenance Procedure
캠 샤프트 베어링 Camshaft Bearing
A25300 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
M25300 정비점검 절차 Maintenance Procedure

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General Information Contents
일반 사항 목차
Section No.
G00100
Rev.
1D
HYUNDAIHEAVYINDUSTRIESCO.,LTD. Engine & Machinery Division 09.06/KGH
Sheet No. 개요 Description
피스톤 및 커넥팅 로드 Piston & Connecting Rod
G31000 일반 지침 General Instruction
M31000 정비점검 절차 Maintenance Procedure
피스톤 어셈블리 Piston Assembly
A31100 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
M31100 정비점검 절차 Maintenance Procedure
커넥팅 로드 어셈블리 Connecting Rod Assembly
A32000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
대단부 베어링 Big End Bearing
M32120 정비점검 절차 Maintenance Procedure
소단부 부시 Small End Bush
M32130 정비점검 절차 Maintenance Procedure
크랭크 샤프트 어셈블리 Crankshaft Assembly
G33000 일반 지침 General Instruction
A33000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
A33100 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
M33100 정비점검 절차 Maintenance Procedure
카운터 웨이트 Counter Weights
M33200 정비점검 절차 Maintenance Procedure
풀라이휠 어셈블리 Flywheel Assembly
A33300 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
진동 댐퍼 어셈블리 Vibration Damper Assembly
A33400 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
타이밍 기어 배치상태 Timing Gear Arrangement
G35000 일반 지침 General Instruction
크랭크 샤프트 기어 어셈블리
아이들 기어 어셈블리
캠 샤프트 기어 어셈블리
Crankshaft Gear Assembly
Idle Gear Assembly
Cam shaft Gear Assembly
A35000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
캠 샤프트 기어 어셈블리 Camshaft Gear Assembly
M35300 정비점검 절차 Maintenance Procedure
엔진 자동 시스템 Engine Automation System
G40000 일반 지침 General Instruction
연료 제어 링크장치
가버너 링크장치 어셈블리
가버너 구동 기어
연료 제한 장치
연료펌프 제어 링크장치 어셈블리
가버너 링크 연결장치
Fuel Control Linkage
Governor Linkage Assembly
Governor Driving Gears
Fuel Limiter
Fuel Pump Control Linkage Assembly
Spring Loaded Pull Rod
A41000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List

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General Information Contents
일반 사항 목차
Section No.
G00100
Rev.
1D
HYUNDAIHEAVYINDUSTRIESCO.,LTD. Engine & Machinery Division 09.06/KGH
Sheet No. 개요 Description
시동 공기 감압 밸브
시동 공기 여과기 Starting Air Reducing Valve
Starting Air Strainer
A42000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
시동 시스템 Starting System
A42100 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
터닝 기어 어셈블리 Turning Gear Assembly
A42300 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
기동 박스 Starting Box
G45000 일반 지침 General Instruction
속도 측정 기기 Speed Measuring Unit
G45001 일반 지침 General Instruction
압력계 판넬 Pressure Gauge Panel
A45100 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
온도계 Thermometers
A45101 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
압력 센서
온도 센서
레벨 스위치
속도 감지 센서
Pressure Sensors
Temperature Sensors
Level Switches
Speed Pick-up Sensor
A45200 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
엔진 아날로그 센서 Engine Analog Sensor
M45200 정비점검 절차 Maintenance Procedure
연료 시스템 Fuel System
G50000 일반 지침 General Instruction
연료 분사 펌프 어셈블리 Fuel Injection Pump Assembly
A51000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
M51000 정비점검 절차 Maintenance Procedure
연료 분사 펌프 Fuel Injection Pump
M51100 정비점검 절차 Maintenance Procedure
심 플레이트 Shim Plate
M51101 정비점검 절차 Maintenance Procedure
연료 분사 밸브 Fuel Injection Valve
A52000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
M52000 정비점검 절차 Maintenance Procedure
M52001 연료 분사 밸브의 재생 Reconditioning of Fuel Injection valve
연료 분사 파이프 블록 Fuel Injection Pipe Block
A52300 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
M52300 정비점검 절차 Maintenance Procedure
연료 공급 파이프 배치상태 Fuel Feed Pipe Arrangement
A53000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List

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General Information Contents
일반 사항 목차
Section No.
G00100
Rev.
1D
HYUNDAIHEAVYINDUSTRIESCO.,LTD. Engine & Machinery Division 09.06/KGH
Sheet No. 개요 Description
맥동압 제동기 Pulsation Damperter
G56000 일반지침 General Instruction
연료 필터
연료 누유 경고 탱크 Fuel Oil Filter
Fuel Oil Leakage Alarm Tank
A56000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
M56000 정비점검 절차 Maintenance Procedure
윤활유 시스템 Lubricating Oil System
G60000 일반 지침 General Instruction
윤활유 펌프 어셈블리 Lubricating Oil Pump Assembly
A61000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
M61000 정비점검 절차 Maintenance Procedure
윤활유 냉각기 어셈블리 Lubricating Oil Cooler Assembly
A62000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
M62000 정비점검 절차 Maintenance Procedure
윤활유 필터 어셈블리 Lubricating Oil Filter Assembly
A63000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
M63000 정비점검 절차 Maintenance Procedure
윤활유 온도 조정 밸브 어셈블리
윤활유 압력 조절 밸브 어셈블리 L.O Thermostatic Valve Assembly
L.O Press Regulating Valve Assembly
A64000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
예비 윤활유 펌프 Pre-lubricating Oil Pump
A65000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
펌프 구동 윤활유 노즐 어셈블리 Pump Drive L.O Nozzle Assembly
A66000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
원심 윤활유 필터 ( 선택사항 ) Centrifugal Oil Filter (Option)
A67000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
M67000 정비점검 절차 Maintenance Procedure
윤활유 분리기 ( 선택사항 ) Lub. Oil Separator (Option)
A69000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
냉각수 시스템 Cooling Water System
G70000 일반 지침 General Instruction
냉각수 펌프 어셈블리 Cooling Water Pump Assembly
A71000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
M71000 정비점검 절차 (조립) Maintenance Procedure

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General Information Contents
일반 사항 목차
Section No.
G00100
Rev.
1D
HYUNDAIHEAVYINDUSTRIESCO.,LTD. Engine & Machinery Division 09.06/KGH
Sheet No. 개요 Description
냉각수 온도 조정 밸브 어셈블리
고온 냉각수 유량 제어 밸브 C.W. Thermostatic Valve Assembly
HT-C.W. Flow Control Valve
A74000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
냉각수 연결부 Cooling Water Connection
A77000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
A78000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
과급 시스템 Supercharging System
G80000 일반 지침 General Instruction
M80000 정비점검 절차 Maintenance Procedure
흡기 시스템 어셈블리 Intake Air System Assembly
A81000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
배기 시스템 어셈블리 Exhaust System Assembly
A82000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
펄스 시스템용 과급기 설치 T/C Mounting for Pulse System
A83000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
과급 냉각기 마운팅 Charge Air Cooler Mounting
A84000 조립도 및 부품 목록 Assembly Drawing & Part List
M84000 정비점검 절차 Maintenance Procedure

All type Page
1/2
General Introduction Sheet Information
일반 사항 시트 정보
Section No.
G00200
Rev.
1B
HYUNDAIHEAVYINDUSTRIESCO.,LTD. Engine & Machinery Division 06.12/HJS
본 지침서의 설명은 주로 엔진 관련 사항이며, 엔진에
장착된 일부 특수 부품에 관해서는 별도로 첨부된 메이
커 지침서를 참조하시기 바랍니다.
본 지침서는 엔진의 운전, 보수 및 예비품에 관한 지침
사항들을 포함하며, 아래와 같은 시트번호로 확인할 수
있습니다.
시트번호
본매뉴얼의 각시트는 고유 시트번호로 확인되며, 섹
션번호, 페이지번호 및개정번호로 구성된 시트번호를 사
용하시면 엔진 메이커와의 신속한 업무처리에 도움이 됩
니다.
1. 섹션번호
2. 개정 번호
This instruction manual describes mainly on the
engine proper. As for the some special components
mounted on the engine, please refer to the additional
manual provided separately.
This book includes instructions for engine
operation, maintenance and assembly drawings,
which can be identified by sheet number as follows.
Sheet Number
Each sheet of this manual has its own Sheet No.
for identification, which consists of Section No., Page
No. and Revision Number. It is recommended to use
this Sheet No. whenever communicating with engine
maker for quicker response.
1. Section No.
A
A
2. Rev. No.
Sub Group or Part Number
Group Number
00~09 : Group for Engine Complete
10~99 : Group for Engine Sub Section
Revision No. : A ~ Z
A
lternative or Design Application No. : 1 ~ 9
하위 그룹 또는 부품 번호
그룹번호
00~09 : 엔진 완성품에 대한 일반 정보
10~99 : 엔진 하위 섹션에 관한 상세 정보
개정번호 : A ~ Z
선택사양 또는 설계적용 구분 번호 : 1~ 9
M : 정비점검 절차
G : 각 섹션에 대한 일반 지침
A : 각 섹션에 대한 조립도 및 부품목록 (H21/32)
C : 각 섹션에 대한 조립도 및 부품목록 (H25/33)
S : 각 섹션에 대한 조립도 및 부품목록 (H17/28)
G : General Instruction for each section
0 : 운전 관련 사항
M : Maintenance Procedure
A
: Assembly Drawing & Part List (for H21/32)
0 : Information for Engine Operation
C : Assembly Drawing & Part List (for H25/33)
S : Assembly Drawing & Part List (for H17/28)

All type Page
2/2
General Introduction Sheet Information
일반 사항 시트 정보
Section No.
G00200
Rev.
1B
HYUNDAIHEAVYINDUSTRIESCO.,LTD. Engine & Machinery Division 06.12/HJS
‘안전’에 대한 기호설명
용이한 엔진 작업과 적절한 운전을 위한 주의사항을
나타내며, 이 지침을 잘 따르십시오.
정비작업 또는 안전운전에 수반되는 주의사항으로서,
지침을 항상 따르십시오. 또한 다른 작업자들에게도 모든
안전지침을 반드시 전달하십시오. 덧붙여서 국내에서 적
용되는 안전 및 사고 예방규정에 대한 일반적인 법령을
따르십시오.
‘참조’에 대한 기호설명
상세한 내용을 보기 위해 해당 시트번호 또는 부품을
참조하십시오.
‘나사 조임’에 대한 기호설명
기호 다음의 치수는 체결 토오크 또는 압력을 나타냅
니다.
‘볼트 및 너트 치수’에 대한 기호설명
치수는 해당 렌치 또는 스패너에 대한 볼트머리 또는
너트의 크기를 나타냅니다.
Symbol for ‘Safety’
It explains precautions for proper operation and
easier works of the engine and should be followed
this instruction carefully.
It describes precautions that should be followed for
the safe operation or maintenance works. Also should
notify all safety guidance to other workers.
Additionally, it must be followed general law for safety
or precaution of the accident.
Symbol for ‘Reference’
Refer to the sheet or part corresponding section
number for more information.
Symbol for ‘Screw fastening’
The value followed by the symbol means tightening
torque or pressure.
Symbol for ‘Bolt and nut dimension’
The dimension shows the size of bolt head or nut
for corresponding wrench or spanner.
.
Mxxxxx Mxxxxx
: 수동 체결
: 유압 체결
: Manual tightening
: Hydraulic tightening
, ,

All type Page
1/1
General Introduction Ordering Spare Parts
일반 사항 예비품 신청 요령
Section No.
G00300
Rev.
1A
HY NDAI HEAVY IND STRIES CO., LTD. Engine & Machinery Division 05.04/KJC
예비품을 주문할 경우에는 다음과 같은 데이터를 반드
시 기입하여 주십시오.
1) 적용공사 5) 섹션번호
2) 위탁자 6) 예비품번호
3) 엔진기종 7) 예비품명
4) 엔진번호 8) 필요수량
정확한 데이터의 표기는 올바른 예비품의 신속한 공급
을 위해서 필수적입니다.
엔진 예비 부품을 주문 시, 어떠한 양식을 사용해도 무
방하나, 가급적 아래 양식으로 주문하여 주시기 바랍니다.
When ordering, the fo owing data must be fi ed in
ordering sheet.
1) Name of p ant 5) Section number
2) Consignee 6) Item number
3) Engine type 7) Name of spare parts
4) Engine number 8) Quantity required
The correct data inscriptions are essentia for the
quicker supp y of spare parts proper y.
When ordering spare parts of engine, if possib e,
p ease use a fo owing form.
Information for ordering of spare parts found out from the “Assemb y Drawing & Part List”
A form of order sheet for spare parts
S
ection
No.
Page No.
Revision No.
Engine Type
Item No.
Description
I ustration
Quantity

All type Page
1/2
General Information Engine Nomenclature
일반 사항 엔진 기호
Section No.
G00400
Rev.
1A
HY NDAI HEAVY IND STRIES CO., LTD. Engine & Machinery Division 05.04/KJC
Cylinder and Main Bearing Numbering (실린더 및 메인 베어링 번호 체계)
Cylinder and Camshaft Bearing Numbering (실린더 및 캠축 베어링 번호체계)
1
2
3
N
1 2 3 .. .. N
1 2 3 .. .. N
1
2
3
..
..
N

All type Page
2/2
General Information Engine Nomenclature
일반 사항 엔진 기호
Section No.
G00400
Rev.
1A
HY NDAI HEAVY IND STRIES CO., LTD. Engine & Machinery Division 05.04/KJC
Notation of Engine Sides (엔진 표기)
Direction of Engine Rotation (엔진 회전 방향)
Clockwise Engine : Clockwise viewed from Driving End (드라이빙 엔드에서 시계방향)
Counterclockwise viewed from Free End (프리 엔드에서 반시계방향)
Counter-Clockwise Engine : Counterclockwise viewed from Driving End (드라이빙 엔드에서 반시계방향)
Clockwise viewed from Free End (프리 엔드에서 시계방향 )
Generator Side
(Driving End)
Free Side
(Free End)
Exhaust Side
Cam Side
ClockWise Engine
( viewed from Free End )
Camshaft Gear
dle Gear
Crankshaft Gear
H/T Water pump Gear
Lub. Oil Pump Gear
L/T Water pump Gear
Counter
ClockWise Engine
( viewed from Free End )

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1/1
Engine Design Outline &
Operating Data Principal Data
엔진 설계 개요 및운전 데이터 기본 데이터
Section No.
G01100
Rev.
1B
HYUNDAIHEAVYINDUSTRIESCO.,LTD. Engine & Machinery Division 07.10/KJC
Principal Data for H21/32 Gen-Set
Type of Engine 4-stroke, vertical, direct injection
single acting and trunk piston type
with turbocharger and inter-cooler
Cylinder Configuration in – line
Number of Cylinder 5 – 6 – 7 – 8 – 9
Rated Speed rpm 720 750 900 1000
Power per Cylinder(kW) kW 160 160 200 200
Cylinder Bore(mm) mm 210
Piston Stroke(mm) mm 320
Swept Volume per Cylinder dm311.1
Mean Piston Speed m/s 7.7 8.0 9.6 10.7
Mean Effective Pressure bar 24.1 23.1 24.1 21.7
Compression Ratio 17:1
Direction of Engine Rotation Clockwise
Viewed from Generator Side
(Non-Reversible)
Cylinder Firing Order 5H21/32 1 – 2 – 4 – 5 – 3
6H21/32 1 – 4 – 2 – 6 – 3 – 5
7H21/32 1 – 2 – 4 – 6 – 7 – 5 – 3
8H21/32 1 – 3 – 5 – 7 – 8 – 6 – 4 – 2
9H21/32 1 – 3 – 5 – 7 – 9 – 8 – 6 – 4 – 2
Note) The principal data stated above are based on nominal MCR, and the actual data depend on
each project specification. Please refer to the technical specification on final drawing.

H21/32 Page
1/1
Engine Design Outline &
Operating Data Engine Cross Section
엔진 설계 개요 및 운전 데이터 엔진 횡단면
Section No.
G01210
Re .
1A
HYUNDAI HEAVY INDUSTRIES CO., LTD. Engine & Machinery Division 05.04/KJC
M.50
M.20
M.40
M.30
M.80
M.10
Engine Structure
Air/Gas System
Combustion System
Fuel Injection System
Eng. Control System
Power Dri ing System

H21/32 Page
1/1
Engine Design Outline &
Operating Data Engine Longitudinal Section
엔진 설계 개요 및 운전 데이터 엔진 종단면
Section No.
G01220
ev.
1A
HYUNDAI HEAVY INDUST IES CO., LTD. Engine & Machinery Division 05.04/KJC
M.50
M.20
M.40
M.30
M.80
M.60
L.O System
Air/Gas System Combustion System
Fuel Injection System
Eng. Control System
Power Driving System
M.10
Engine Structure
M.70
C.W System

All type Page
1/4
Engine Design Outline &
Operating Data Engine Performance
엔진 설계 개요 및 운전 데이터 엔진 성능
Section No.
G01300
Re .
1A
HYUNDAI HEAVY INDUSTRIES CO., LTD. Engine & Machinery Division 05.04/KJC
엔진 성능 데이터의 기록
엔진 성능은 운전 조건과 엔진 조건에 따라 변한다. 따
라서 양질의 엔진 서비스와 정비에 도움을 줄 수 있도록
성능 데이터를 가능한 자주(적어도 매주) 기록해야 한다.
엔진 메이커의 공장 시험 결과서와 초기 해상 시운전 자
료를 기초로 하여 성능 데이터 기록들에 대한 경향 분석
을 계속함으로써 엔진 상태를 정확히 파악 할 수 있으며,
적절한 사전 예방조치를 쉽게 취할 수 있다. 데이터 기록
양식은 공장 시험 결과 보고서 또는 유사 양식을 사용한
다.
성능관련 매개변수 및 평가
엔진은 연료를 태우고 연속적인 공기의 흡입과 배기가
스 배출을 통해 동력을 생산하므로, 주변 또는 연료분사
계나 흡/배기계 구성품들의 오염 등과 같은 연소 매개변
수들의 변화에 따라 성능 데이터는 많은 영향을 받는다.
정상적인 운전조건에서 벗어나면, 일반적으로 배기가스
온도의 상승이나 연료 소모량의 증가로 나타나며, 결국에
는 엔진의 신뢰성에 영향을 미쳐 더 빈번한 정비/보수가
필요하다. 따라서, 배기가스 온도나 터보과급기의 속도가
정상 운전범위를 초과하게 되면, 엔진 출력은 제한되어야
한다. 주요 성능관련 매개변수들은 다음과 같다.
1. 엔진 주변 조건
기관실의 대기 온도, 압력, 냉각수 온도 등은 엔진
의 출력, 연료 소모량, 배기가스 온도에 영향을 미친
다.
Recording Engine Performance Data
Performance of the engine varies in accordance
ith the operating condition and the engine condition.
Therefore, it is strongly recommended to record the
data of engine performance as frequently as possible,
at least eekly, hich ill provide a reliable guide for
better service and maintenance. A continuous trend
analysis of the recorded data ith reference to the
engine maker’s shop test result and commissioning
data ill contribute to diagnose the condition of the
engine precisely and the precautions or prescriptions
can be made easily. The forms of data sheets can be
referred to the engine maker’s shop test report or the
like.
Performance Parameters and E aluation
As the engine produces po er by burning fuel ith
continuous breathing air and exhaust gas, the
performance data are influenced by the change of
such combustion parameters as ambient condition or
fouled components for fuel injection, air and gas flo
system. If there is any deviation from normal
operating condition, the exhaust gas temperature and
fuel consumption appear to be increased generally,
hich eventually influence on reliability of the engine
and need more frequent maintenance. Therefore,
engine po er shall be restricted if exhaust gas
temperature or turbocharger speed exceed normal
operating range. Some of the sensitive parameters
are as belo .
1. Ambient Condition
Engine room atmospheric temperature and
pressure, cooing ater temperature, etc.
influence engine po er, fuel consumption,
exhaust gas temperature and so on.
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2. 공기 흐름의 양
흡입 공기는 연소 뿐만 아니라 주변 구성 요소의
냉각에도 영향을 미친다. 운전 시간이 누적될수록
시스템의 오염 때문에 공기 유량이 줄어드는 경향이
있다. 공기 및 배기가스 통로와 관련된 여러 개의
오염된 부품들이 공기의 흐름을 방해하여 결국은 압
력 강하가 증가되면서, 공기 유량을 감소시킨다. 압
력 강하의 증가는 과급 공기압력의 감소를 의미하며,
결과적으로 실린더 압력이 더 낮아지고 더 많은 연
료 소모량을 유발시킨다. 공기 흐름 양의 감소는 연
료 소모를 증가시키고, 배기 가스와 실린더 부품의
온도 증가를 초래한다. 오염되기 쉬운 부품들은 다
음과 같다.
 공기 필터와 터보과급기의 압축기 그리고 과급
냉각기는 기관실내의 먼지에 의해서 오염될 수
있다. 오염된 과급 냉각기는 냉각 효율을 저하시
켜 과급 공기온도를 증가시킨다. 그리고 공기 흐
름의 감소에 의한 영향과 더불어 배기가스와 엔
진부품의 온도를 더욱 증가시킨다. 그러므로, 과
급 냉각기의 청결 유지를 위해 각별한 주의가
필요하다.
2. Amount of air-flow
Intake air contributes not only to the
combustion but also to the cooling of
surrounding components. The amount of air-flo
tends to be reduced due to fouling of the system
by operating hours. Any one or some fouled
components regarding air and exhaust gas
passage can increase air-flo resistance and
consequently causes increased pressure drop
and reduced amount of air flo . Increased
pressure drop means reduction of charge air
pressure, hich results lo er cylinder pressure
and more fuel consumption consequently.
Reduced amount of air-flo results higher
temperature of exhaust gas and cylinder
components as ell as more fuel consumption.
The components liable to be fouled are as
follo s.
 Air filter, compressor of turbocharger and
charge air cooler can be fouled by dust in
engine room. Fouled charge air cooler also
reduces its cooling efficiency and causes
increased temperature of charge air to
cylinder, hich results in further increase of
temperature of exhaust gas and the
components in addition to the influence by
reduced air-flo . Therefore, charge air cooler
needs careful attention to keep cleanness.

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 배기 밸브, 가스 통로, 노즐 링, 그리고 터보과급
기의 터빈은 사용연료 및 운전조건에 따른 연소
생성물에 의해 오염 및 손상되기 쉽다.
일반적으로 터보과급기 노즐링의 오염은 엔진
성능에 민감하게 반응하는데 이것은 노즐면적이
줄어들면서 초기에는 터보과급기의 속도가 증가
하고 결국은 공기의 흐름을 감소시킨다. 따라서,
터보과급기의 세척은 엔진 성능에 있어 중요하
다. 터보과급기 매뉴얼 참조
 터보과급기 출구쪽 배압은 전체 배기 시스템의
오염 때문에 증가하기 쉬우며, 이것은 공기흐름
을 감소시키고, 배기가스의 온도를 증가시킨다.
따라서, 안전한 운전을 위하여 터보과급기 출구
쪽 배압의 영향을 정기적으로 점검해야 한다. 정
상적으로 터보과급기 출구쪽 압력은 250 mmWC
보다는 낮아야 한다.
3. 연료 분사의 품질
연료 품질과 분사의 특성은 정비 주기 뿐만 아니
라 엔진 성능에 영향을 미친다.
 저급 연료는 연소실과 배기 시스템의 오염 뿐만
아니라 분사장치의 마모를 증가시키며, 결국 배
기 가스 온도와 연료 소모량을 증가 시킬 것이
다.
 The exhaust valves, gas passages, nozzle
ring and turbine of turbocharger are apt to be
fouled and attacked by the products of
combustion, hich depends on the fuel used
and operating condition.
In general, the engine performance is
sensitive to the fouling of the nozzle ring of
the turbocharger, hich reduces effective
nozzle area and cause increasing of
turbocharger speed in the beginning stage
and reducing of air-flo finally. Therefore,
cleaning of turbocharger is important for
engine performance. See manual for T/C
 Back pressure after turbocharger is apt to be
increased due to fouling of total exhaust
system of the plant, hich also cause the
reduction of air flo and increased
temperature of the exhaust gas. Therefore,
periodical checking of the influence of the
back pressure provides useful information for
the reliable operation of the plant. Normally
the backpressure should be lo er than 250
mmWC.
3. Quality of fuel injection.
Fuel quality and Injection characteristics affect
engine performance as ell as maintenance
interval.
 Bad fuel quality increases not only ear of
the injection equipment but the fouling of
combustion chamber and exhaust system,
hich ill finally increase the exhaust gas
temperature and fuel consumption.
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 연료의 발열량은 연료 분사 펌프의 랙 인덱스에
영향을 미친다. 그러므로, 발열량이 많이 바뀌었
다면 부하 제한 장치를 조정할 때, 이런 영향을
고려해서 재 조정한다. 그렇지 않으면, 엔진은
과부하 상태나 출력 부족한 상태에서 운전될 우
려가 있다.
 연료 품질과 마모된 연료 시스템은 최대 실린더
압력에도 영향을 미치는데, 엔진 신뢰성과 연료
소모, NOx 배출량에 결정적인 영향을 준다. 일반
적으로 최대 실린더 압력이 높아지면 연료 소모
는 줄지만, NOx 배출량이 증가하며, 그 반대의
경우도 성립된다. 연료를 교체할 때마다 최대 폭
발 압력을 측정하고, 정상 운전 범위를 벗어나면,
재조정 또는 수리하여야 한다.
 Calorific heat value of fuel influences rack
index of fuel injection pump. Therefore, hen
adjusting load limiter, this influence should be
considered and readjusted if the heat value
changed considerably. Other ise, engine
may be operated in overloaded condition or
lack of po er.
 Fuel quality and orn fuel system affects the
maximum firing pressure hich is one of the
critical parameters not only for engine
reliability but also for fuel consumption and
NOx emission. In general, higher maximum
firing pressure reduces fuel consumption but
increases NOx emission, and vise versa.
Whenever changing the fuel, maximum firing
pressure should be measured and readjusted
or reconditioned if out of normal operating
range.
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