Ismatec 380 AD User manual

ISMATEC SA Labortechnik-Analytik
A Unit of IDEX-Corporation
Feldeggstrasse 6
8152 Glattbrugg ZH, Switzerland
Tel. [phone]
Fax [phone]
[email protected]
www.ismatec.com
ISO 9001 certified
Pump-head 380 AD/20.09.05/GP/CB
Betriebsanleitung für Pumpenkopf 380 AD
(zu den Antrieben MCP oder BVP)
Operating manual for pumphead 380 AD
(for the drives MCP oder BVP)
Technische Daten
Prinzip: 1-Kanal Schlauchpumpe, kugelgelagert
3 Pumprollen aus Edelstahl
für verschiedene Schlauchtypen einstellbar
Fließrate: 0.41– 3600 ml/min
mit Schlauchwandstärke 1.6 mm
3.4 – 1500 ml/min
mit Schlauchwandstärke 2.4 mm
Druck: max. 2.5 bar mit Schläuchen bis 8 mm iØ
1.5 bar mit größeren Schläuchen
Standardschläuche (Meterware)
WS 1.6 mm iØ 1.6 – 11.1 mm
WS 2.4 mm iØ 4.8 + 6.4 mm, (WS = Wandstärke)
Anpressdruck der Pumprollen einstellen
Der Rändelring (4) mit den 5 Markierungen ermöglicht es, den
korrekten Anpressdruck der Rollen auf den Schlauch wie folgt
einzustellen:
– Öffnen Sie die Abdeckhaube (1)
– Lösen Sie die Arretierung des Sterngriffes (7)
➜nach links drehen
– Drehen Sie den Rändelring (4) so, dass die gewünschte Mar-
kierung (je nach Wandstärke, siehe Abbildung nächste Seite)
auf die Kerbe im dreiecksförmigen Rollenkopf (3) ausgerich-
tet ist
– Durch gleichzeitiges Festziehen des Sterngriffes (7) arretieren
Sie die Pumprollen in der gewünschten Position
Der besondere Vorteil dieser Einstellmöglichkeit liegt darin, dass
der Anpressdruck konzentrisch von der Rollenkopfachse zur
Kontur des Schlauchbettes erfolgt. Dies garantiert einen regel-
mäßigen und gleich bleibenden Anpressdruck, unabhängig von
der Stellung des Rollenkopfes und der Wandstärke des Schlau-
ches. Diese Gegebenheit wirkt sich sehr günstig auf die Pump-
charakteristik und Schlauchlebensdauer aus.
epyT/pyT DA083
lennahC/lanaK1
srelloR/nellornepmuP3
gnibuT/pythcualhcS erawreteM gnibuTdradnatS
nim
1–
nim/tmpr1042
SW/ØihcualhcS TW/.D.IgnibuT /netarßeilFsetarwolFnim/lm
pyT epyT .D.I mm TW
mm nim xam
B 6.1 6.114.0 99
C 2.3 6.15.1 073
D 8.4 6.14.3 038
E 4.6 6.12.6 0051
F 0.8 6.15.9 0032
M 5.9 6.131 0003
N 1.11 6.151 0063
G 8.4 4.25.3 038
H 4.6 4.22.6 0051
Technical specifications
Principle: 1-channel tubing pump, with ball bearings
3 stainless steel rollers
adjustable for different tubing types
Flow-rate: 0.41– 3600 ml/min
with 1.6 mm tubing wall thickness
3.4 – 1500 ml/min
with 2.4 mm tubing wall thickness
Pressure: max. 2.5 bar (36 psi) with tubing up to
8 mm ID, 1.5 bar (22psi) with larger tubing
Standard tubing:
WT 1.6 mm ID1.6 – 11.1 mm
WT 2.4 mm ID 4.8 + 6.4 mm, (WT = wall thickness)
Adjusting the roller pressure
The knurled ring (4) with the 5 graduation marks allows you to
adjust the pressure of the rollers onto the tubing as follows:
– Open pumphead cover (1)
– Loosen the star grip (7)
➜turn in the counter-clockwise direction
– Turn the knurled ring (4) so that the correct graduation mark
(depends on the wall thickness, see figure below) is aligned
with the notch in the triangular roller-head (3)
– By simultaneous fastening the star grip (7) you lock the
pump-rollers in the position required
The particular advantage of this roller adjustment is that the
contact pressure of the 3 rollers occurs concentrically from the
roller-head shaft to the contour of the tube-bed. This ensures a
regular and constant pressure, independently of the position of
the roller-head and the wall thickness of the tubing used. This
provides a favorable effect on the pump characteristics and the
service-life of the tubing.
3
WS-Graduationsmarken1)
Graduation for TW1)
1) WS = Wandstsärke
WT = wall thickness
1.0 mm 1.5 mm
2.4 mm
2.0 mm
6a
2
6b
85b
7
4
31 5a
1.6 mm
Fliessraten / Flow rates

ISMATEC SA Labortechnik-Analytik
A Unit of IDEX-Corporation
Feldeggstrasse 6
8152 Glattbrugg ZH, Switzerland
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www.ismatec.com
ISO 9001 certified
Pump-head 380 AD/20.09.05/GP/CB
Betriebsanleitung für Pumpenkopf 380 AD
(zu den Antrieben MCP oder BVP)
Operating manual for pumphead 380 AD
(for the drives MCP oder BVP)
Schlauch einlegen
Öffnen Sie die Abdeckhaube (1)
Montieren Sie den Pumpenschlauch wie folgt:
– drücken Sie den Knopfgriff (6) mit dem Daumen nach unten
– legen Sie den Schlauch mit der freien Hand in die Öffnung
des Schlauchhalteprismas (5)
– lassen Sie den Knopfgriff (6) wieder los
➜der Schlauch ist nun beim Schlauchhalteprisma (5) einge-
klemmt
– legen Sie den Schlauch ins Schlauchbett (2), indem Sie den
Rotor mit den Pumprollen (8) nach links drehen
➜der Schlauch muss dem Schlauchbett (2) entlang gut
anliegen und durch die Rollen (8) zentriert sein
– nun drücken Sie den Knopfgriff (6b) mit dem Daumen
nach oben und fixieren Sie den Schlauch auch im unteren
Schlauchhalteprisma (5b)
Inbetriebnahme des Pumpsystems
Vor dem Einschalten des Antriebs unbedingt die
Abdeckhaube (1) schließen! Verletzungsgefahr!
Vor der Inbetriebnahme des Pumpsystems vergewissern Sie sich,
dass der Schlauch richtig im Schlauchbett liegt (nicht verdreht)
und die Zugspannung des Schlauches korrekt eingestellt ist. Die
richtige Zugspannung kann wie folgt eingestellt werden:
– Beim Pumpen im Uhrzeigersinn (*) drücken Sie den oberen
Knopfgriff (6a) nach unten
– Ziehen Sie mit der anderen Hand nur gering am Schlauch,
damit sich eine schwache Zugspannung ergibt
– Lassen Sie den Knopfgriff (6a) wieder los
1) Beim Pumpen entgegen dem Uhrzeigersinn ziehen Sie den
unteren Knopfgriff (6b) nach oben und justieren Sie die
Zugspannung.
➜ MCP Pumpkopf-Identifikation
ID Code 380A. Muss in allen mit diesem
Pumpkopf verwendeten Programmen
eingegeben werden.
Vorgehen siehe Betriebsanleitung zum Antrieb.
Loading the tubing
Open the pumphead cover (1)
Load the pump tubing as follows:
– Press the ball handle (6a) down with your thumb
– Insert the tubing with your free hand into the opening of
the tubing retainer prism (5a)
– Release the ball handle (6a)
➜the tubing is now clamped in the tubing retainer prism
(5a)
– Insert the tubing into the tube-bed (2) by turning the rotor
with the pump rollers (8) in the counter-clockwise direction
➜the tubing must be well aligned with the tube-bed (2)
and centred by the rollers (8)
– Now lift the ball handle (6b) with your thumb and clamp the
tubing in the lower tubing retainer prism (5b)
Start-up procedure
Before switching the drive on, you must close
the pumphead cover (1)! Danger of injury!
Before starting the operation of your pump system ensure that
the tubing lies correctly in the tube-bed (not twisted) and that
the tubing tension is correct. The appropriate tubing tension
can be adjusted as follows:
– When pumping in the clockwise direction (*) press down the
upper ball handle (6a)
– With your other hand pull slightly the tubing so that a weak
tension is achieved
– Release the ball handle (6a)
1) When pumping in the counter-clockwise direction, lift the
lower ball handle (6b) and adjust the tubing tension.
➜ MCP pumphead identification
ID Code 380A. Must be enterned for each
of the 4 programs using this pumphead.
Please refer to the drive operating manual.
6a
2
85b
7
4
3
1
5a
6b
6a
2
85b
7
4
3
1
5a
6b