iWeld ARC 130 User manual

CUTTING EDGE WELDING
HASZNÁLATI UTASÍTÁS
MOSFET technológiás, mikroprocesszor vezérlésű
egyenáramú elektróda hegesztő inverter
ARC 130
ARC 140
ARC 160
ARC 200

FIGYELEM!
A hegesztés és vágás veszélyes üzem, ha nem körültekintően dolgoznak könnyen
balesetet, sérülést okozhat a kezelőnek illetve a környezetében tartózkodóknak. Ezért
a műveleteket csakis a biztonsági intézkedések szigorú betartásával végezzék! Olvassa
el gyelmesen jelen útmutatót a gép beüzemelése és működtetése előtt!
HU
• Hegesztés alatt ne kapcsoljon más üzemmódra, mert
árt a gépnek!
• Használaton kívül csatlakoztassa le a munkakábele-
ket a gépről.
• A főkapcsoló gomb biztosítja a készülék teljes áramta-
lanítását.
• A hegesztő tartozékok, kiegészítők sérülésmentesek,
kiváló minőségűek legyenek.
• Csak szakképzett személy használja a készüléket!
ÁRAMÜTÉS: végzetes lehet
• Földeléskábelt – amennyiben szükséges, mert nem
földelt a hálózat - az előírásoknak megfelelően kösse!
• Csupasz kézzel ne érjen semmilyen vezető részhez a
hegesztő körben, mint elektróda vagy vezeték vég! He-
gesztéskor a kezelő száraz védőkesztyűt viseljen!
• A hegesztő a munkadarabtól elszigetelten legyen!
Hegesztéskor keletkezett füst és gázok ártalmasak az
egészségre.
Kerülje a füst vagy gázok belégzését!
• Munkaterület legyen jól szellőző!
Az ív fénykibocsátása árt a szemnek és bőrnek.
• Hegesztés alatt viseljen hegesztő pajzs-
ot, védőszemüveget és védőöltözetet a fény és a
hősugárzás ellen!
• A munkaterületen vagy annak közelében tartóz-
kodókat is védeni kell a sugárzásoktól!
TŰZVESZÉLY
• A hegesztési fröccsenés tüzet okozhat, ezért a
gyúlékony anyagot távolítsa el a munkaterületről!
• A tűzoltó készülék jelenléte és a kezelő tűzvédelmi sz-
akképesítése is szükséges a gép használatához!
Zaj: Árthat a hallásnak
Hegesztéskor / vágáskor keletkező zaj árthat a hallás-
nak, fülvédőt alkalmazzon!
Meghibásodás:
• Tanulmányozza át a kézikönyvet
• Hívja forgalmazóját további tanácsért.
2

HU
TARTALOMJEGYZÉK
FŐBB PARAMÉTEREK 5.
BEÜZEMELÉS 6.
MŰKÖDÉS 7.
ÓVINTÉZKEDÉSEK 8.
KARBANTARTÁS 9.
MEGHIBÁSODÁS-ELLENŐRZÉS 9.
ÁRAMKÖR DIAGRAMM 12.
3

HU
Bevezetés
Először is köszönjük, hogy hegesztőgépünket választotta és használja.
Hegesztőgépünk fejlett inverter technológiával készült és a nagy frekvenciájú, nagy
teljesítményű MOSFET egyenirányítja az áramot, majd PWM használatával a kimenő
egyenáramot nagy teljesítményű munkavégzésre alkalmassá teszi, nagyban csök-
kentve a fő transzformátor tömegét és méreteit, 30%-al növelve a hatékonyságot.
Az ívképzés a magas frekvenciájú rezgés elvét alkalmazza.
A gép főbb tulajdonságai, előnyei: stabil működés, határozott ív erő, könnyű súly, hor-
dozható, energiatakarékos és halk működés. A mikroprocesszor vezérlés folyamatosan
segíti a hegesztő ív optimális karakterének megtartásában az ARC FORCE és HOT START
funkciókkal.
Az inverter hegesztőgépek megjelenése forradalmasította a hegesztőipart. Az ARC so-
rozat jellemzői: tökéletes használhatóság és minden hegesztési szükségletet kielégítő
képesség pl. vezetékeket, hőcserélők, vákuumos tartályokat és nyomás tartó edé-
nyeket is hegeszthetünk velük.
Szívesen meghallgatjuk a felhasználók javaslatait, hogy a termékek és szolgáltatások
minőségén javítsunk.
1. A készülékre 1 év teljeskörű garanciát vállalunk.
2. Ez alatt minden szerviz ingyenes, kivéve szándékos rongálásból és a nem rendeltetés-
szerű használatból adódó meghibásodás.
3. A kezelőnek, felhasználónak nem megengedett, hogy kijavítsa vagy megszerelje a
gépet, alkatrészt cseréljen, különben a gyártó nem vállal felelősséget és a gép elveszíti
a jótállást.
4

HU
TÍPUS/ PARAMÉTER ARC 130 ARC 140 ARC 160 ARC 200
Bemeneti feszültség (V/Hz) 220 -240V egyfázisú
váltóáram 50/60Hz
220 -240V egyfázisú
váltóáram 50/60Hz
Névleges áramfelvétel (A) 19 20,6 24,3 32
Névleges munkafeszültség (V) 25,2 25,6 26,4 28
Kimeneti áram (A) 10~130 10~140 10~160 10~200
Arc Force (A) 0~10 0~10 0~10 0~10
Bekapcsolási idő (%) 60 60 60 60
Üresjárat feszültség (V) 9/56 9/56 9/56 9/56
Üresjárati áramfelvétel (W) 40 40 40 40
Hatékonyság (%) 85 85 85 85
Áram tényező 0,93 0,93 0,93 0,93
Szigetelés osztály F F F F
Védelemosztály IP23 IP23 IP23 IP23
Tömeg (kg) 8 8 9 9
Méret (mm) 410x265x300 410x265x300 410x265x300 410x265x300
Fő paraméterek
1-1. paraméterek
5

Beüzemelés
2-1. Hálózatra csatlakozás
1. Minden gép saját bemeneti áramvezetékkel rendelkezik. Megfelelő hálózati dugal-
jon keresztül a földelt hálózatra kell csatlakoztatni!
2. Az áramvezetéket a megfelelő hálózati csatlakozóba kell bedugni!
3. Multiméterrel ellenőrizzük, hogy a feszültség megfelelő sávtartományban van-e.
HU
2-2. Kimeneti vezetékek csatlakozása
1. Mindegyik gép gyári munkakábellel kerül forgalomba, melyeknek két lengő csatla-
kozója van, amit a panelra csatlakoztathatunk. Ellenőrizzük, hogy jól csatlakozzanak a
kábelek, különben mindkét oldal sérülhet, túlmelegedhet vagy eléghet!
2. Az elektródafogó-vezeték a negatív pólushoz, míg a munkadarab (test) a pozitív
pólushoz kapcsolódik.
Ha nem földelt a hálózat, akkor a gépet a hátulján lévő földelési csatlakozón keresztül
külön földelni kell!
3. Oda kell gyelni az elektróda vezetékre, mivel két módja van az inverteres
hegesztőgép kapcsolására: pozitív és negatív csatlakozás. Pozitív: elektródatartó „-„,
míg a munkadarab a „+”-hoz. Negatív: munkadarab „-„ , míg elektródatartó „+” –hoz
kapcsolt. A gyakorlatnak megfelelő módot válassza, mert hibás kapcsolás instabil ívet,
illetve sok fröccsenést okozhat. Ilyenkor cserélje meg a polaritást, hogy elkerülje a hibás
géphasználatot!
4. Ha a munkadarab túl messze van a géptől (50-100m) és a másodlagos vezeték túl
hosszú, akkor a vezeték keresztmetszetét növelni kell, hogy elkerüljük a feszültségesést.
Földelt hálózat 240V
Kiegészítő földelés
(csak ha nincs földelt hálózat)
Elektróda fogó
Testkábel-csatlakozó
Munkadarab
6

HU
2-3. Ellenőrzés
1. Ellenőrizzük hogy a gép megfelelő módon legyen földelve!
2. Ellenőrizzük, hogy minden csatlakozás tökéletes legyen, különösen a gép földelése!
3. Ellenőrizzük, hogy elektródafogó és a testkábel kábelcsatlakozása tökéletes legyen!
4. Ellenőrizzük, hogy kimenetek polaritása megfelelő legyen!
5. Ha áramkör védelmet választ (VRD), a szivárgó áram kevesebb kell legyen 30mA-nél.
6. Hegesztési fröccsenés tüzet okozhat, ezért ellenőrizze, hogy nincs-e gyúlékony anyag
a munkaterületen!
Működés
3-1. Működési útmutató (panel vázlattal)
1. Kapcsolja be a főáram kapcsolót! Az LCD kijelző mutatja a beállított áramértéket és
a ventilátor forogni kezd.
2. Gyakorlati alkalmazásnak megfelelően állítsa a hegesztőáram erősségét és az
íverősség szabájozó gombját (ha van ilyen az Ön készülékén) a hegesztéshez szükséges
értékre.
3. Általában a hegesztési áram erőssége az elektróda átmérőhöz megfelelően az aláb-
biak szerint alakul. Bizonyosodjon meg arról, hogy ezzel az áramerősség tartalékkal az
Ön készüléke rendelkezik, más esetben ne is próbálja a munkát elvégezni!
ø 2,5: 70-100A ø 3,2:110-160A
ø 4,0: 170-220A ø 5,0: 230-280A
ARC130/140/160/200
ÁRAMMÉRŐ
VRD KAPCSOLÓ
(csökkentett feszültség)
ARAMSZABÁLYOZÓ
NEGATÍV CSATLAKOZÓ
ALJZAT
HŐVÉDELEM
FŐKAPCSOLÓ
ÍV ERŐSSÉG
SZABÁLYOZÓ
POZITÍV CSATLAKOZÓ
ALJZAT
7

HU
4. Az Arc Force gomb a kezdeti hegesztési ív erősség beállítását szolgálja. Kis áram
érték tartományban párosul az áramgombbal; ezért előnyös lehet beállítani az ívindító
áramot, mert nem szabályozható kellőképpen csak a hegesztő áram gombbal.
3-2. Megengedett Bekapcsolási Idő (BI)
Szigorúan csakis a megengedett bekapcsolási időt alkalmazhatja (lásd műszaki para-
méterek). Ha túl megy ezen időn a gép váratlanul leállhat. Ez a belső túlterhelés követ-
keztében lehetséges, mert a gép túlmelegszik. Ilyenkor nem szükséges a gépet kikap-
csolni, hagyni kell a ventilátort működni a hőmérséklet csökkentése végett. Általában
5-10 percen belül a gép újra működőképes.
Figyelem!
4-1. Munkakörnyezet
A munkaterület száraz környezetben, 80% alatti nedvesség tartalmú legyen; a
hőmérséklet -10°C és + 40°C között és kerüljük a közvetlen napsütésben vagy esőben,
vagy poros, esetleg korróziós gáz környezetben a munkavégzést.
4-2. Biztonsági intézkedések
1. Jó szellőzés
Gépünk kis térfogatú, zárt szerkezetű és igen nagy teljesítményű, így a természetes
légáramlás nem elegendő; ezért van benne egy speciális hűtőventilátor. Figyeljen oda,
hogy a gép szellőző nyílásai ne legyenek elzárva, vagy letakarva, valamint hogy lega-
lább 0,3m távolságra van faltól és egyéb tárgytól, biztosítva a megfelelő működéshez
a szellőzést.
2. Ne terhelje túl a gépet
Tilos túlterhelni a gépet, különben munka közben hirtelen leállhat, a belső részek túlme-
legedése következtében. Ilyen nem szabad a gépet kikapcsolni, hagyja a ventilátort
működni a hőmérséklet csökkentésének érdekében. Ha a hőmérséklet a megfelelő
tartományba kerül, a munka újrakezdődik.
3. Ne adjon a gépre túlfeszültséget!
A gép feszültség tartománya a „ Fő paraméterek” táblázatban található; ha megfelelő,
a belső feszültség magától kompenzál és garantálja, hogy a hegesztőáram nem lépi
túl a megengedett értéket. Figyeljen oda, hogy ne lépjen fel túlfeszültség, mert a gép
meghibásodhat! Ennek érdekében kerülje a bizonytalan, ingadozó teljesítményű ge-
nerátorról történő üzemeltetést!
Minden gép földeléses csatlakozóval rendelkezik.
A gépen található egy földelési csatlakozópont is, amihez 10mm-es földvezetéket csat-
lakoztasson, ha nem tudja a készüléket megbízható, földelt hálózathoz csatlakoztatni. A
gépet földelve elkerüli a statikus elektromosság vagy szivárgás okozta meghibásodást,
áramütést.
Ne érjen munkaközben a kimenetekhez, mert áramütést szenvedhet.
8

Hibaelhárítás
Kezelőnek megfelelő hegesztési ismerettel, végzettséggel kell rendelkeznie, a bizton-
ság érdekében, erről megfelelő végzettséggel, kell bírnia. Ha bármilyen kérdése lenne
a beüzemelés előtt, keresse fel a forgalmazót.
1. ARC 130/ 140/ 160/ 200
Karbantartás
1. Rendszeresen tisztítsa ki a gépet portól tiszta, száraz sűrített levegővel; ha a
munkakörülmények sűrű füstöt és szennyezést tartalmaznak, a gépet havonta egyszer
kötelező így karban tartani!
2. A portalanításhoz használt sűrített levegő nyomása ne legyen túl magas, hogy el-
kerüljük a gép kisebb belső elektromos alkatrészeinek sérülését.
3. Ellenőrizze, hogy a gép kimeneti áramcsatlakozásai jó szorosan kapcsoltak, különben
oxidálódnak; ha így történik csiszoló papírral tisztítsa meg, majd csatlakoztassa újra.
4. Ha fröccsenő víz, pára kerülne a gépbe, időben szárítsa ki, mérje meg a szigetelést
is). Csak akkor folytassuk a hegesztést, ha nincs semmilyen rendellenesség.
5. Ha hosszú ideig nem használjuk a gépet, eredeti csomagolásban, száraz helyen
tároljuk.
MEGHIBÁSODÁS LEHETSÉGES OKOK MEGOLDÁS
1. Gép működik. Ellenőrző
lámpa nem világít, nincs kime-
neti feszültség és ventilátor
nem működik.
1. Bemeneti feszültség nem
normális
1. Ellenőrizze a 220V-os feszült-
séget
2. Megszakadt az áramellátás
vagy csatlakozás sérült 2. Ellenőrizze a csatlakozást.
3. Gép meghibásodott 3. Helyettesítse a hibás részt.
2. Gép működik, ellenőrző
lámpa világít, nincs kime-
neti áram, a ventilátor nem
működik vagy rövid működés
után leáll.
1. Csatlakozások meglazultak
ezért nem jut áram a géphez.
1. Ellenőrizze a csatla-
kozásokat.
2. Bemeneti feszültség túl ma-
gas, így a gép védekezése
bekapcsol.
2. Bemeneti feszültség túl ma-
gas vagy túl alacsony.
3. Bemeneti kábel túl vékony
vagy hosszú, védekezés beka-
pcsol.
3. Válasszon vastagabb be-
meneti vezetékeket.
4. Primer áramkör 24/30A
reléje rosszul zár, megnő a
mágneses ellenállás vagy
hőre érzékeny ellenállás.
4. Ellenőrizze és cserélje le.
5. Táblán a másodlagos áram-
forrás (24VDC) sérült. 5. Javítsa ki és cserélje le.
6. Folyamatos működés mi-
att kapcsoló ellenállás túlfor-
rósodik, és gép leállásához
vezet.
6. 3 percre állítsa le a munkát.
HU
9

MEGHIBÁSODÁS LEHETSÉGES OKOK MEGOLDÁS
3. Gép működik, piros lámpa
nem világít, nincs kimeneti
feszültség, ventilátor működik.
1. Ellenőrizze az összes belső
csatlakozást,
1. Ellenőrizze a csatlakozá-
sokat.
2. Ellenőrizze a kontroll modult,
a vezetőáramkört és vezető
modult.
2. Ellenőrizze és cserélje le.
3. Ellenőrizze MOSFET, transz-
formátorokat, egyenirányítást
és csatlakozásokat.
3. Ellenőrizze és cserélje le.
4. Gép működik, ventilátor
forog, ellenőrző lámpa világít,
nincs kimeneti feszültség.
1. Bekapcsolt a túlmelegedés
védelem
1. 5 percre hagyja abba a
munkát
2. Bekapcsolt a túlfeszültség
védelem
2. Gépet 5 percre kapcsolja
ki, majd indítsa újra.
3. Gép egyes részei meghibá-
sodtak.
3. Mérje meg egyenként az
egyenirányító csöveket és
cserélje ki a meghibásodottat
ugyanolyan típusúra.
4. Húzza ki a ventilátor mel-
letti táblából csatlakozót. Gép
leállítása után VH-07-et in-
dítsa újra, piros lámpa világít.
Győződjön meg róla hogy
MOSFET sérült mialatt ellenőrzi
vezető modul részeit is.
Forduljon szakszervizhez.
1. LED monitor nem jelez. Gép
működik, de nincs semmilyen
reakció
1. Ellenőrizze a külső áramfor-
rást
Ellenőrzés
2. Ellenőrizze a hálózati 380V
AC feszültséget.
3. Ellenőrizze 24VDC és másod-
lagos feszültségforrást, vala-
mint a 24VDC transzformátort.
2. LED normálisan jelez, ven-
tilátor működik, piros lámpa
nem világít, nincs kimeneti
feszültség
1. Ellenőrizze a csatlakozás-
okat.
Ellenőrzés
2. Ellenőrizze a kontroll és
vezető modult.
3. Ellenőrizze a MOSFET,
főtranszformátort, egyenirá-
nyító csöveket és csatla-
kozásokat.
HU
10

MEGHIBÁSODÁS LEHETSÉGES OKOK MEGOLDÁS
3. LED normálisan jelez, venti-
látor működik, gép működik,
piros lámpa világít.
1. Túlfeszültség védelem
bekapcsolt
1. 5 percre állítsa le a munkát.
2. Túlmelegedés védelem
bekapcsolt.
3. Egyenirányító áramkör és ív-
vezetés meghibásodott.
a. Piros lámpa világít, hiba az
egyenirányítóban. Indítsa el a
gépet, nyomja be a kézi gom-
bot, piros lámpa nem világít
vagy világít, bizonyosodjon
meg, hogy a gép elromlott.
2. 5 percre kapcsolja ki a gé-
pet, majd indítsa újra.
b. Kapcsolja ki a gépet, húzza
ki a csatlakozókat a középső
transzformátorban (ventilá-
tor VH-07 mellett). Indítsa el
a gépet, nyomja be a kézi
kapcsolót, piros lámpa világít,
egyedi MOSFET sérült. Közben
ellenőrizze a vezető modul ré-
szeit.
c. Elektromos híddal mérjük
meg, hogy főtranszformátor
nem hibás, ha túl alacsony ér-
téket kap, helyettesítse. 3. Egyesével ellenőrizze az
egyenirányító csöveket és
cserélje a hibásat megfelelő
típusúval.
d. Ellenőrizze egyenként, a
hibás egyenirányító csövet
cserélje ki. Visszacsatoló áram-
kör nyitott, főáramkör veszít
kapcsolatot. Gép működik,
nyomja be a kézi gombot, pi-
ros lámpa világít
4. Sok a hegesztési fröccsenés Kimeneti elektróda csatla-
kozás hibás. Cserélje ki a külső vezeté- keket.
5. Hegesztőáram ingadozik
1. Betáp ellenállás meghi-
básodott. 1. Csere
2.Távirányított állásban van a
készülék. 2. „OFF” (Ki) helyzetbe állítjuk.
3. Kimeneti vezetékek túl
hosszúak vagy vékonyak 3. Kimeneti vezeték vas- tagabb kell.
4. Szűrő kapacitás elektromo-
sságot veszít vagy sérült. 4. Ellenőrizze és cserélje ki.
5. Gép működik, nyomja be
a kézi gombot, piros lámpa
világít
1. Visszacsatoló fordított
áramkör nyitott áramkör
Ellenőrzés
2.Primer áramkör a transz-
formátor körben hibás vagy
meglazult.
HU
11

MEGHIBÁSODÁS LEHETSÉGES OKOK MEGOLDÁS
6.Gép működik, de akadozik
a működés.
1. Alsótábla kapcsolóveze-
téke rövidre zárt. Ellenőrzés
2. Egyenirányító híd zárlatos.
7.Hegesztéskor az ív, változó
erősségű.
1. Ellenőrizze a
hegesztőpisztolyt és földelés
vezetékeket.
1. Ellenőrzés
2. Változtassa meg a földelés
vezeték pozícióját és hegesz-
szen.
2.Ellenőrizze és szabályozza a
szükséges részeket.
Áramkör diagram
HU
Főkapcsoló
Bemeneti áram Védő áramkör Vezérlő modul
Teljesítmény modul
Csillapító modul
12

CUTTING EDGE WELDING
EN
USER’S MANUAL
Microprocessor controlled
MMA inverter welding machine
ARC 130
ARC 140
ARC 160
ARC 200
13

EN
WARNING!
Welding and cutting is dangerous to the operator, people in or near the working area,
and the surrounding, if the equipment is not correctly operated. Therefore, the perfor-
mance of welding/cutting must only be under the strict and comprehensive obser-
vance of all relevant safety regulations. Please read and understand this instruction
manual carefully before the installation and operation.
• The switching of function modes is possibly damaging to
the equipment, while the welding operation is performed.
• Do disconnect the electrode-holder cable with the
equipment, after the performance of welding.
• A safety switch is necessary to prevent the equipment
from electric-leakage.
• Welding tools should be of high quality.
• Operators should be qualied.
ELECTRIC SHOCK: It may be fatal
• Connect the earth cable according to standard reg-
ulation.
• Avoid all contact with live components of the welding
circuit, electrodes and wires with bare hands. It is nec-
essary for the operator to wear dry welding gloves while
he performs the welding task.
• The operator should keep the working piece insulat-
ing from himself/herself.
Smoke and Gas generated while welding or cutting:
harmful to people’s health.
• Avoid of breathing the smoke and gas of welding or
cutting.
• Keep the working area in good ventilation
Arc light-emission: harmful to people’s eyes and skin
• Wear the welding helmet, anti-radiation glass and
work clothes while the welding operation is performed.
• Measures also should be taken to protect people in or
near the working area.
FIRE HAZARD
• The welding splash may cause fire, thus remove flam-
mable material away from the working place.
• Have a re extinguisher nearby, and have a ted re
person ready to use it.
Noise: Possibly harmful to peoples’ hearing.
• Surface noise is generated while welding/cutting, the
hearing aids is necessary in some cases.
Machine Fault:
• Consult this instruction manual.
• Contact your local dealer or supplier for further advice.
14

EN
INDEX
AN INTRODUCTION TO DC WELDERS 16.
INSTALLATION 18.
OPERATION 19.
CAUTIONS 20.
MAINTENANCE 21.
BREAKDOWN-CHECKING 21.
CIRCUIT DIAGRAM 24.
15

Introduction
First of all, thank you for using our welders!
Our welders are made with advanced inverter technology. The inverter power sup-
ply is to rst rectier the working frequency to 50/60HZ DC, and then inverter it to high
frequency with high power factor IGBT (as high as 15KHZ), and rectier again, and
then use PWM to output DC power of high power factor, thus greatly reducing the
weight and volume of the mains transformer and the efciency is raised by 30%.The
arc-leading system employs the principle of HF vibration. The main features are: stable,
rm, portable, energy-saving and noiseless. The coming out of the inverter welders is
considered as a revolution in the welding industry.
The features of MMA serial is: perfect functions and satisfying all kinds of welding need,
esp. places requiring welding of high quality, e.g. pipes, boiler, vacuum compressing
Container, etc.
Welcome friends of all works to use our products and give us your suggestion, we’ll
contribute all to making our products and service better.
1. Maintenance for main engine is one year, excluding other spare parts.
2. During the maintenance period, all maintenance is fór free except intentional damage.
3. Customers are not allowed to unfold and ret or change the parts, or the conse-
quent trouble is on you, and our company bears no duty over it.
EN
16

PARAMETER ARC 130 ARC 140 ARC 160 ARC 200
Input power voltage (V/Hz) Single phase AC220-240V 50/60Hz
Rated input current (A) 19 20,6 24,3 32
Rated output voltage (V) 25,2 25,6 26,4 28
Output current adjustment (A) 10~130 10~140 10~160 10~200
Arc force adjustment range (A) 0~10 0~10 0~10 0~10
Duty cycle (%) 40 60 60 40
No-load voltage (V) 9/56 9/56 9/56 9/56
No-load consumption (W) 40 40 40 40
Efciency (%) 85 85 85 85
Power factor 0,93 0,93 0,93 0,93
Insulation class FFFF
Protection class IP23 IP23 IP23 IP23
Weight (kg) 8 8 9 9
Size(mm) 410x265x300 410x265x300 410x265x300 410x265x300
The main parameter
1-1. parameter
EN
17

Installation
2-1. Connection of the power wires
1. Each machine is equipped with primary powerwire, according tothe input voltage,
please connect the primary wire to the suitable voltage class.
2. The primary wire should be connected to the corresponding socket to avoid oxidization.
3. Use multimeter to see whetherthe voltage value varies in the given range.
2-2. Connection of output wires
1. Each welder has two air sockets, connect the plug to the socket on the panel board,
and tighten it and make sure that it’s well-connected, or it may cause the damage of
both the plug and socket.
2. The electrode holder wire is connected to the negative terminal, while the work
piece is connected to the positive terminal; connect one terminal of the earth clamp
to the red air plug, and tighten it with hexagon spanner to make the secondary wire
well connected to the air plug, or the air plug may get burned.
3. Pay attention to the electrode of the wire. Generally, there are two ways of the DC
welder connection: positive connection and negative connection. Positive: electrode
holder to ,while work piece to “ + ” ; Negative: work piece to, while electrode holder
to “+” ; Choose the way according to the practical requirements, and wrong choose
may cause unstable arc and big splash, etc. Under this circumstance, renew the air
plug rapidly in order to change the poles.
4. If the work piece is too far away from the machine (50-100m), and the secondary
wire is too long, the section of the cable should be bigger to reduce the lower of the
cable voltage.
EN
Input cable
Earth
Electrode holder
Earth clamp
Work piece
18

2-3. Checking
1. Whether the machine is connected to standard to earth.
2. Whether all the connections are well-connected. (esp. that between the earth
clamp and the work piece)
3. Whether the output of the electrode holder and earth cable is short-circuited.
4. Whether the pole of the output is correct.
5. If you choose the circuit protector, the leaking electricity should be less than 30mA.
6. The welding splash may cause re, so make sure there is no ammable materials
nearby.
Operation
3-1. Operation instructions (enclosed panel board sketch)
1. Turn on the power switch, and the meter indicates the set current value, and the fan
begins to spin.
2. According to practical need, adjust the “welding current knob” and “thearc- lead-
ing pulse knob” to the welding requirement.
3. Generally, the welding current of each wire is :
ø 2,5: 70-100A ø 3,2:110-160A
ø 4,0: 170-220A ø 5,0: 230-280A
CURRENT METER
VRD SWITCH
ARC FORCE
NEGATIVE OUTPUT
PROTECTING
INDICATOR
POWER SWITCH
CURRENT
ADJUSTMENT
POSITIVE OUTPUT
EN
19

4. “arc-leading pulse knob” is to adjust the welding function, esp. match “current knob”
in little current range, can take convenience to adjust the current of arc-starting, and
is out of control of the “welding current knob”.
3-2. Allowed duty cycle
Strictly work in conformity with the required duty cycle. (see the technical parameter) if
work under over duty cycle, the machine may suddenly stop working. That’s the inner
thermal parts work because of over-loading. Under this circumstance.
Cautions!
4-1. Working environment
Under comparative dry environment, the moisture 80%; the environment temperature
should be between -1OC and +40C; avoid working in the sun or rain; avoid working in
the environment where there is much dúst or corrosive gas.
4-2. Safety tips
1. Good Ventilation
This machine is little in volume , tight in structure, and big in current output, so the natu-
ral air circulation can not satisfy its need, and we add special fans in it for cooling.
Re: Cautions: make sure the two terminals and shutter of the cutter are not blocked
and covered, and the machine should be placed 0.3m away from the surroundings;
please always im prove the Ventilation, because it’s very important for the normál
working of the welding machine.
2. No over-load working
Over-loading is forbidden or the cutter may stop suddenly during the cutting course.
That’s, the inner thermal parts works under over-load condition. Under this circum-
stance, no need to cut off the power switch, leave the fan whirl to speed up the tem-
perature lowering. If the temperature drops to the given range, the work will recover.
3. No over-voltage
The power voltage range of the machine see the “Main parameter” table, under this
circumstance, the inner voltage will complement all by itself, and guarantee the weld-
ing current not surpass the allowed value. Please be more careful if the parts are dam-
aged because of over-voltage.
4. Each machine has a screw for earth connecting, the mark is earth signal, please
choose a 10mm cable to connect the case of the machine to earth to avoid break-
down caused by static electricity or electricity-leaking.
Do not touch the output terminal when working, or it may cause electric shock.
EN
20