iWeld POCKETTIG 200 AC/DC DIGITAL User manual

RCUTTING EDGE WELDING
HASZNÁLATI UTASÍTÁS
AWI/MMA kétfunkciós IGBT technológiás
AC/DC hegesztő inverter
POCKETTIG 200 AC/DC DIGITAL

FIGYELEM!
A hegesztés és vágás veszélyes üzem, ha nem körültekintően dolgoznak könnyen
balesetet, sérülést okozhat a kezelőnek illetve a környezetében tartózkodóknak. Ezért
a műveleteket csakis a biztonsági intézkedések szigorú betartásával végezzék! Olvassa
el gyelmesen jelen útmutatót a gép beüzemelése és működtetése előtt!
• Hegesztés alatt ne kapcsoljon más üzemmódra, mert
árt a gépnek!
• Használaton kívül csatlakoztassa le a munkakábele-
ket a gépről.
• A főkapcsoló gomb biztosítja a készülék teljes áramta-
lanítását.
• A hegesztő tartozékok, kiegészítők sérülésmentesek,
kiváló minőségűek legyenek.
• Csak szakképzett személy használja a készüléket!
ÁRAMÜTÉS: végzetes lehet
• Földeléskábelt – amennyiben szükséges, mert nem
földelt a hálózat - az előírásoknak megfelelően kösse!
• Csupasz kézzel ne érjen semmilyen vezető részhez a
hegesztő körben, mint elektróda vagy vezeték vég!
Hegesztéskor a kezelő száraz védőkesztyűt viseljen!
• A hegesztő a munkadarabtól elszigetelten legyen!
Hegesztéskor keletkezett füst és gá-
zok ártalmasak az egészségre.
Kerülje a füst vagy gázok belégzését!
• Munkaterület legyen jól szellőző!
Az ív fénykibocsátása árt a szemnek és bőrnek!
• Hegesztés alatt viseljen hegesztő pajzs-
ot, védőszemüveget és védőöltözetet a fény és a
hősugárzás ellen!
• A munkaterületen vagy annak közelében tartóz-
kodókat is védeni kell a sugárzásoktól!
TŰZVESZÉLY
• A hegesztési fröccsenés tüzet okozhat, ezért a
gyúlékony anyagot távolítsa el a munkaterületről!
• A tűzoltó készülék jelenléte és a kezelő tűzvédelmi
szakképesítése is szükséges a gép használatához!
Zaj: Árthat a hallásnak
Hegesztéskor / vágáskor keletkező zaj árthat a hallás-
nak, fülvédőt alkalmazzon!
Meghibásodás:
• Tanulmányozza át a kézikönyvet
• Hívja forgalmazóját további tanácsért.
HU
2

TARTALOMJEGYZÉK
BEVEZETÉS 4.
FŐBB PARAMÉTEREK 5.
BEÜZEMELÉS 6.
MŰKÖDÉS 7.
ÓVINTÉZKEDÉSEK 12.
KARBANTARTÁS 12.
HU
3

Bevezetés
Először is köszönjük, hogy hegesztőgépünket választotta és használja!
Hegesztőgépünk fejlett inverter technológiával készült és a nagy frekvenciájú, nagy
teljesítményű IGBT egyenirányítja az áramot, majd PWM használatával a kimenő
egyenáramot nagy teljesítményű munkavégzésre alkalmassá teszi, nagyban csök-
kentve a fő transzformátor tömegét és méreteit, 30%-al növelve a hatékonyságot.
A gép hatékonysága elérheti a 85%-ot ami 30%-os energia-megtakarítást eredmé-
nyez a hagyományos transzformátoros gépekkel összehasonlításban.
Az AC/DC hegesztőgépek az inverter technológia miatt könnyebbek, okosabbak és
hatékonyabbak elődjeiknél.
A hegesztőgép ipari és professzionális használatra alkalmas, megfelel az IEC60974
Nemzetközi Biztonsági Szabvány előírásainak.
A vásárlástól számított 1 év garanciát vállalunk a termékre. A garancia kizárólag a
vásárlás napján érvényesített garancia jeggyel és az eredeti számlával érvényes! A
gép gyári sorszámmal ellátott, kérjük győződjön meg arról, hogy ez a sorszám mind a
garancia jegyre, mind a számla első példányára felkerüljön!
Kérjük, hogy gyelmesen olvassa el és alkalmazza jelen útmutatót beüzemelés és
működés előtt!
HU
4

1. Fő paraméterek
HU
Paraméterek POCKETTIG 200 AC/DC
DIGITAL
Impulzus mód 
Magasfrekvenciás gyújtás 
Digitális vezérlés 
Hálózati feszültség (V) 230±10%
Bekapcsolási idő (40OC) 200A - 25%
100A - 100%
Hálózati teljesítmény (kVA) 4.6(TIG)
7.2(MMA)
Üresjárai feszültség (V) 64
Munkafeszültség (V) MMA: 20,2 - 28
TIG: 10,2 - 18
Hegesztőáram tartomány (A) 10-200
Hatásfok (%) 80
Szigetelési osztály F
Védelmi osztály IP23S
Tömeg 3,5
Méret (mm) 400X140X230
Cikkszám 8POCTIG200ACDC
5

2. Beüzemelés
1. A POCKETTIG hegesztőgépek feszültség kiegészítő rendszerrel szereltek, így ha 15%-
kal csökken a feszültség, a hegesztőgép még mindig működik.
Ha hosszú vezetéket használ a feszültség csökken, javasoljuk, hogy növelje az átmérőt,
de ha a vezeték túl hosszú, rendellenes működést okozhat, ezért a megfelelő hosszt
válassza. A szellőzőnyílást hagyja szabadon a hűtőrendszer működése érdekében.
2. Megfelelően csatlakoztassa a védőgáz forrást! A tömlőt szorítóval kell megszorítani,
gázszivárgást vagy levegő bejutását megelőzni.
HU
Csatlakozás AWI módban
Csatlakozás MMA módban
6

3. Működés
A hegesztési paraméterek beállítását a kezelőpanelen lévő forgó-nyomó gombbal
végezhetjük. A gomb elforgatásával a menüben kiválaszthatjuk a beállítani kívánt
paramétert, majd a gomb megnyomása után, beállíthatjuk a kívánt értéket szintén
a nyomógomb elforgatásával. Első lépésként a hegsztési módot válasszuk ki! Válasz-
tható AWI és MMA mód. A hegesztési módnak megfelelő grakus felületen tovább
nomíthatjuk a beállításokat.
HU
1. Gáz előáramlás (0,1-10s)
2. Kezdő áramerősség (10-200A)
3. Felfutási idő (0,1-10s)
4. Hegesztő áramerősség (10-200A)
5. Bázisáram (10-200A)
6. Lefutási idő (0,1-9,9s)
7. Kráterfeltöltés idő (1-10s)
8. Gáz utóáramlási idő (0,1-9,9s)
9. Gáz előáramlás/Kezdő áramerősség
/Felfutási idő/(impulzus módban
bázisáram) értékének kijelzése
10. Lefutási idő/második áramerősség
értékének kjelzése (impulzus mód-
ban kráterfeltöltés áramerősség/gáz
utóáramlás ideje)
11. Impulzus kitöltés (10-90%)
12. Pulzálás frekvencia (1-500 Hz)
13. 2T - 4T választó
14. HF - LIFT TIG választó
15. Hegesztőáram kijelző
16. AC vagy DC választó
17. Tisztítási tartomány (50-98%)
18. AC frekvencia (10-99 Hz)
19. Vissza a főmenübe
3-1. Menü elemei AC AWI módban
7

HU
3-2. Működés lépései AC AWI módban.
1. Kapcsolja be áramkapcsolót ventilátor működni kezd!
2. A menüben válassza az AWI módot majd válassza ki az AC funkciót!
3. Kapcsolja be gázgombot, állítsa gázáramlást a megfelelő értékre!
4. Munkadarab oxidációs fokának megfelelően állítsa be a tisztítási tartományt (17) !
5. Állítsa be a kívánt hegesztési ütemet (13), majd folytassa a beállítást a gyújtási mód-
dal (14), majd ezután állítsa be a kívánt hegesztési paramétereket (1-8)
6. A gyakorlatnak megfelelően állítsa be az „előáramlás”, „utóáramlás” és „lefutás”
időt!
7. A volfrám elektróda és a munkadarab közötti távolságot tartsa 2mm és 4mm között,
nyomja be a pisztoly gombját, hallani fogja nagyfrekvenciás gyujtás hangját, miu-
tán az ív átüt, a fröccsenés eltűnik és elkezdheti a munkát.
3-3. Menü elemei DC AWI módban
1. Gáz előáramlás (0,1-10s)
2. Kezdő áramerősség (10-200A)
3. Felfutási idő (0,1-10s)
4. Hegesztőáramerősség (10-200A)
5. Bázisáram (10-200A)
6. Lefutási idő (0,1-10s)
7. Kráterfeltöltés idő (1-10s)
8. Kráterfeltöltő áramerősség (10-200A)
9. Gáz előáramlás/Kezdő áramerősség
/Felfutási idő értékének kijelzése
10. Lefutási idő/Kráterfeltöltő
áramerősség értékének kjelzése
11. Impulzus kitöltés (10-200A)
12. Pulzálás frekvencia (1-500 Hz)
13. 2T - 4T választó
14. HF - LIFT TIG választó
15. Hegesztőáram kijelző
16. AC frekvencia (10-100 Hz)
17. Vissza a főmenübe
8

HU
3-4. Működés lépései DC AWI módban
1. Kapcsolja be áramkapcsolót ventilátor működni kezd!
2. A menüben válassza az AWI módot, majd a DC funkfciót!
3. Kapcsolja be gázgombot, állítsa gázáramlást a megfelelő értékre!
4. Munkadarab oxidációs fokának megfelelően állítsa be a tisztítási idő gombot!
Állítsa be a kívánt hegesztési ütemet (13), majd folytassa a beállítást a gyújtási mód-
dal (14), majd ezután állítsa be a kívánt hegesztési paramétereket (1-8)!
5. A volfrám elektróda és a munkadarab közötti távolságot tartsa 2mm és 4mm között,
nyomja be a pisztoly gombját, hallani fogja nagyfrekvenciás gyujtás hangját, miu-
tán az ív átüt, a fröccsenés eltűnik és elkezdheti a munkát.
3-5. Beüzemelés MMA Módban
Az összes hegesztési paraméter a hegesztőgép grakus menüjében szabályozható.
1. Csatlakoztassa a dugót egy földelt, 230V egyfázisú aljzatba.
2. Csatlakoztassa a (+) és (-) aljzatba a testkábelt és az elektródafogót. Rutil elektró-
da használatakor az elektródafogót a negatív pólushoz (-), míg bázikus elektróda
használatakor a pozitív pólushoz (+) kell csatlakoztatni.
3. Az inverter bekapcsolása.
4. Válassza ki az elektródás eljárást (MMA) és állítsa be a hegesztési paramétereket a
digitális felületen.
3-6. Működés lépései MMA módban
1. Kapcsolja be a főkapcsolót a panelen, ekkor a ventilátor működni kezd!
2. A menüben válassza az „MMA” módot!
3. A hegesztőáramot munkadarab vastagsága alapján szabályozza!
3-7. Menü elemei MMA AI (DIAM) módban
Hegesztési paraméterek automatikus beállítása az elektródaátmérő függvényében
- szinergikus üzemmód.
1. Elektróda átmérő beállítás (2-5mm)
2. Hegesztőáram nom-beállítás (0-20%)
3. Aktuális hegesztőáram kijelzés
4. AC-DC mód kiválasztás (elektróda
polaritás váltó)
5. Vissaz a főmenübe
9

3-8. Menü elemei MMA PRO (ALL) módban
Hegesztési paraméterek manuális beállítása
1. Hot start szakasz
2. Hot start áramerősség (0-60A)
3. Munka ciklus
4. Hegesztőáramerősség (10-200A)
5. Arc force (0-100%)
6. Arc force beállított értéke
7. Aktuális hegesztőáram kijelzés
8. AC - DC mód választó (elektróda
polaritás váltó)
9. Vissza a főmenübe
3.9. Szakkifejezések részletes magyarázatai
-Kezdő áramerősség: a hegesztés elkezdése után, az áramnak fokozatosan kell emel-
kedni a hegsztőáram eléréséig, ez a funkció az áram kezdő értékét szabályozza.
- Kráterfeltöltő áramerősség: hegesztés befejezésekor, az áramnak fokozatosan kell
csökkennie leállásig, ez a funkció az áram befejező értékét szabályozza.
- AC frekvencia (AC): beállíthatja a pozitív-negatív félhullámok intervallumát, több erőt
és stabilitást adva ezzel az ívnek. Ez a plusz/mínusz ciklus tetszés szerint beállítható
és a felhasználó rendelkezik felette aszerint, hogy milyen mély beolvadást szeretne
elérni a lehető legtisztább varrat létrehozásához.
-Impulzus kitöltés: az impulzus ciklus hosszát szabályozza ez a funkció. Ez azt jelenti, hogy
csúcsáram szakaszban az impulzus ciklus hosszab vagy rövidebb mint a bázisáram
szakaszban. A két szakasz nem egyenlő hosszú, az arány beállításával elérhetjük a
legjobb olvadási eredményt.
- Ívgyujtás (Hot Start): ez a funkció ívgyujtáskor rövid időre megemeli a hegesztő-
áramot ezáltal megkönnyíti az ívgyújtást a hideg elektródával.
- Íverősség szabályozás (Arc Force): MMA üzemmódban amikor az ívhossz változik,
akkor a feszültség is változik és egy ponton elérhet egy kritikus értéket, amikor az
ív ereje nem megfelelő az olvadék fenntartásához. Ekkor az automatika hirtelen
megemeli vagy lecsökkenti az áramerősséget ami megfelelő az olvadék fenntar-
tásához. A szabályozóval változtathatja az automatika intezitását.
- 2T/4T mód: „2T” - rövid hegesztés, ha megnyomja gombot, áramot kap, ha fel-
elengedi, áramellátás leáll. „4T”-ben, első megnyomásra áram alá kerül és mindad-
dig így marad, míg újra meg nem nyomjuk a gombot.
10

3-10. Megengedett munkaidő
Szigorúan csakis a megengedett munkaidőt alkalmazhatja! (lásd műszaki paramé-
terek). Ha túl megy ezen időn a gép hirtelen leállhat. Ez a belső túlterhelés következté-
ben lehetséges, mert a gép túlmelegszik. Ilyenkor nem szükséges a gépet kikapcsolni,
hagyni kell a ventilátort működni a hőmérséklet csökkentése végett. Általában 5-10
percen belül a gép újra működőképes.
A bekapcsolási idő „X” és a he-
gesztési áramerősség „I” viszonyát
mutatja a mellékelt diagram.
Az „X” tengelyen található beka-
pcsolási idő (bi%) mutatja, hogy
mekkora részt tölt a gépterhelés-
sel (10 percből). A bekapcsolási
idő százalékos aránya azt mutatja
meg, hogy 10 percből hány percet
képes hegeszteni a megadott
áramerősséggel.
I（A）
0
100％
25%
XThe relation between TIG 200A welding
current and duty cycle
200100
- Csökkentett feszültség VRD : ez a funkció csökkenti a maximális üresjárati nyitott áram-
köri feszültséget a kimeneten az áramütés elkerülése érdekében. A funkció nélküli
üresjárati feszültség normál ,száraz körülmények között teljesen biztonságos. Azonban
nedves, vagy vizes, maró, sós környezetben vagy magasban történő munkavégzés
közben, az áramütés végzetes balesetet okozhat. A VRD funkció egy biztonságos
szintre csökkenti a feszültség értékét.
- Pulzálási frekvencia (DC): PULSE pozícióban, a funkció a pulzálás frekvenciát állítja
(0,5-300Hz-ig)
- Hegesztő áramerősség: az impulzuscsúcs áramerősségét szabályozza
- Bázisáram (DC): pulzálásakor, ez az érték határozza meg a völgyáram volumenét.
- Tisztítási szélesség szabályozás - Egyensúly (AC):
A fordított polaritású kapcsolás előnye az, hogy a nagy sűrűségű, nagy tömegű ar-
gon ionok a tárgy felületére ütköznek, és az ott lévő esetleges oxid- és nitridhártyát
elgőzölögtetik. Ebben az esetben az argongáznak nemcsak védőhatása, hanem tisz-
tító hatása is van. Egy impulzus cikluson belül ezen szakasz arányát állíthatjuk be.
Ez az érték pozitív és negatív irány közötti áramidő arányát állítja. Mikor középen van,
arány 75%, maximumon 89%, minimumon 50%.
Erős áram, alacsony tisztítási idő pl. :200A, ≤ 30%
Kis áram, magas tisztítási idő pl. :100A, ≥ 50%
-Felfutási idő: Hegesztés elkezdése után, az áramnak fokozatosan kell emelkedni a
hegsztőáram eléréséig, ez a funkció az áram emelkedési idejét szabályozza.
-Lefutási idő : Hegesztés befejezése után, az áramnak fokozatosan kell csökkennie leál-
lásig, ez a funkció az áram csökkenési idejét szabályozza.
- Gáz előáramlási idő: Hegesztés hatékonyságának biztosítása érdekében a gáz áram-
lásnak időben az áram felfutása előtt kell kezdődni, ez a kapcsoló szabályozza a
gáz és áram indítása közötti időt.
11

4-2. Biztonsági követelmények
A hegesztőgép rendelkezik túlfeszültség / túláram / túlmelegedés elleni védelemmel. Ha bármely
előbbi esemény bekövetkezne, a gép automatikusan leáll. Azonban a túlságos igénybevétel
károsítja a gépet, ezért tartsa be az alábbiakat:
1. Szellőzés. Hegesztéskor erős áram megy át a gépen, ezért a természetes szellőzés nem elég a
gép hűtéséhez. Biztosítani kell a megfelelő hűtést, ezért a gép és bármely körülötte lévő tárgy
közötti távolság minimum 30 cm legyen. Jó szellőzés fontos a gép normális működéséhez és
élettartamához.
2. Folyamatosan, a hegesztőáram nem lépheti túl a megengedett maximális értéket. Az áram
túlterhelés rövidíti a gép élettartamát vagy a gép tönkremeneteléhez vezethet.
3. Túlfeszültség tiltott! A feszültségsáv betartásához kövesse a főbb paraméter táblázatot! A
hegesztőgép automatikusan kompenzálja a feszültséget, ami lehetővé teszi a feszültség
megengedett határok között tartását. Ha a bemeneti feszültség túllépné az előírt értéket,
károsodnak a gép részei.
4. A gépet földelni kell! Amennyiben a gép szabványos, földelt hálózati vezetékről működik, ab-
ban az esetben a földelés automatikusan biztosított.
5. Hirtelen leállás állhat be hegesztés közben, ha túlterhelés lép fel, vagy a gép túlmelegszik. Ilyen-
kor ne indítsa újra a gépet, ne próbáljon azonnal dolgozni vele, de a főkapcsolót se kapcsolja
le, így hagyja a beépített ventilátort megfelelően lehűteni a hegesztőgépet.
5. Karbantartás
1. Áramtalanítsa a gépet karbantartás vagy javítás előtt!
2. Bizonyosodjon meg, hogy a földelés megfelelő!
3. Ellenőrizze, hogy a belső gáz- és áramcsatlakozások tökéletesek, és szorítson, állítson rajtuk, ha
szükséges; ha oxidációt tapasztal, csiszolópapírral távolítsa el és azután csatlakoztassa újra a
vezetéket.
4. Kezét, haját, laza ruhadarabot tartson távol áramalatti részektől, mint vezetékek, ventillátor.
5. Rendszeresen portalanítsa a gépet tiszta, száraz sűrített levegővel; ahol sok a füst és szen-
nyezett a levegő a gépet naponta tisztítsa!
6. A gáz nyomása megfelelő legyen, hogy ne károsítson alkatrészeket a gépben.
7. Ha víz kerülne, (pl. eső,) a gépbe megfelelően szárítsa ki és ellenőrizze a szigetelést! Csak ha
mindent rendben talál, az után folytassa a hegesztést!
8. Ha sokáig nem használja, eredeti csomagolásban száraz helyen tárolja!
HU
4. Óvintézkedések
4-1. Munkaterület
1. A hegesztőkészüléket pormentes, korróziót okozó gáz, gyúlékony anyagoktól
mentes, maximum 90% nedvességtartalmú helyiségben használja!
2. Szabadban kerülje a hegesztést, hacsak nem védett a napfénytől, esőtől, hótól; a
munkaterület hőmérséklete -10°C és +40°C között legyen!
3. Faltól a készüléket legalább 30 cm-re helyezze el!
12

RCUTTING EDGE WELDING
MANUAL DE UTILIZARE
Tehnologia IGBT, controlat de microprocesor
Aparate de sudura AC/DC TIG/MMA
POCKETTIG 200 AC/DC DIGITAL

• Nu trece la un alt mod în timpul sudării!
• Scoateţi din priză atunci când nu este în utilizare.
• Butonul de alimentare asigură o întrerupere
completă
• Consumabile de sudura, accesorii, trebuie sa fiie
perfectă
• Numai personalul calificat trebuie să folosească
echipamentul
Electrocutarea – poate cauza moartea!
• Echipamentul trebuie să fie împământat, conform
standardului aplicat!
• Nu atingeţi niciodată piese electrizate sau baghe-
ta de sudură electrică fără protecţie sau purtând
mănuşi sau haine ude!
• Asiguraţi-vă că dumneavoastră şi piesa de
prelucrat sunteţi izolaţi. Asiguraţi-vă că poziţia
dumneavoastră de lucru este sigură.
Fumul – poate fi nociv sănătăţii dumneavoastră!!
• Ţineţi-vă capul la distanţă de fum.
Radiaţia arcului electric – Poate dăuna ochilor şi pielii
dumneavoastră!
• Vă rugăm să purtaţi mască de sudură
corespunzătoare, filtru şi îmbrăcăminte de
protecţie pentru a vă proteja ochii şi corpul.
• Folosiţi o mască corespunzătoare sau o cortină
pentru a feri privitorii de pericol.
Incendiul
• Scânteia de sudură poate cauza apariţia focului.
Vă rugăm să vă asiguraţi că nu există substanţe in-
flamabile pe suprafaţa unde se execută lucrarea
Zgomotul excesiv poate dăuna sănătăţii!
• Purtaţi întodeauna căşti de urechi sau alte echipa-
mente pentru a vă proteja urechile.
Defecţiuni
• Vă rugăm să soluţionaţi problemele conform
indicaţiilor 2 relevante din manual.
• Consultaţi persoane autorizate atunci când aveţi
probleme.
ATENTIE!
Pentru siguranţa dumneavoastră şi a celor din jur, vă rugăm să citiţi acest manual
înainte de instalarea şi utilizarea echipamentului. Vă rugăm să folosiţi echipament de
protecţie în timpul sudării sau tăierii. Pentru mai multe detalii, consultaţi instrucţiunile
de utilizare.
RO
14

RO
CUPRINS
INTRODUCERE 16.
PARAMETRII 17.
PUNEREA ÎN FUNCŢIUNE 18.
FUNCŢIONARE 19.
PRECAUŢII 24.
ÎNTREŢINERE 24.
15

Introducere
Vă mulţumim că aţi cumpărat echipamentul de sudură! Aparatul de sudura adoptă
tehnologia avansată in verter. Echipamentul de sudare cu arc de tip inver- tor a
bene-ciat de teoria alimentării cu invertor şi a componentelor sale. Tranzisto- rul
cu efect de câmp IGBT înaltă putere este folosit pentru alimentarea sudării cu
arc de tip inver-tor. Acest tip de aparat de sudare are următoarele caracteristici:
eciente,economice cu randament energetic ridicat, portabilitate, arc electric
stabil, constanta arcului electric, tensiune înaltă la fără sarcină şi consum redus la
funcţionarea în gol. Aparatul de sudura poate  utilizat pentru sudarea oţelului inox-
idabil, aliajului din oţel, oţel car-bonului, cuprului şi altor metale neferoase.
Aparatele TIG AC/DC de sudura este funcţional la altitudine ridicată, pe câmp, în inte-
rior şi afară etc. Se caracterizează prin masă compactă, greutate uşoară, insta- lare
şi utilizare sim-ple în comparaţie cu alte produse din aceeaşi categorie din ţară şi
străinătate.
1. 12 de luni garantie.
2. Pentru toate invertoarele de sudare comercializate si service specializat atat in peri-
oada de garantie
3. Utilizatorul nu este permis să corecteze sau să stabilească în caz contrar, producătorul
nu este răspunzător
RO
16

RO
1. Primele parametrii
Parametrii POCKETTIG 200 AC/DC
DIGITAL
Mod de puls 
Aprindere HF 
Controlul digital 
Tensiune de alimentare 230±10%
Raport sarcină de durată (40OC) 200A - 25%
100A - 100%
Putere absorbită (kVA) 4.6(TIG)
7.2(MMA)
Tensiune în gol (V) 64
Tensiune de ieşire nominală (V) MMA: 20,2 - 28
TIG: 10,2 - 18
Reglare curent de ieşire (A) 5-200
Regim de funcţionare (%) 80
Clasa de izolaţie F
Grad de protecţie IP23S
Masă (kg) 3,5
Dimensiuni exterioare (mm) 400X140X230
Numar articol 8POCTIG200ACDC
17

2. Punerea în f funcţiune
1. Aparate de sudura WIG sunt dotate cu sistem de alimentare auxiliar, aşa că în ca-
zul în care tensiunea este redus cu 15%, aparatul nu funcţionează Dacă utilizaţi un
cablu lung de tensiunea bateriei scade.Se recomandă creşterea diametrului, dar
în cazul în care linia este prea lung poate provoca o funcţionare anormală, asa ca
alege lungimea corespunzătoare.
2. Conectaţi sursa de gaz de protectie. Sistemul include o butelie de gaz, furtun gaz şi
regulator de gaz. Colierele de furtun ar trebui să e stabilita.
3. Pămîntul în casa motor de cel puţin 6mm² e cablu de împământare, conectaţi în
partea din spate a maşinii prin intermediul sistemului de împământare.
2-1. Funcţionare în mod MMA
Toţi parametrii de sudură la comenzile de pe panoul frontal pentru a  controlate.
1. Introduceţi ştecherul într-o la pământ, cu trei 230V mufa!
2. Conectează-te (+) şi (-) de pe cablul şi corpul electrodului!
Electrod rutil folosind electrodul la polul negativ (-), în timp ce folosind electrod de
bază este conectat la polul pozitiv (+).
3. Porniţi invertorul.
4. Selectaţi procesul de arc (MMA) şi se ajustează parametrii de sudare pentru interfaţa
digitală. Sudarea MMA poate  efectuată curent continuu (DC) sau alternativ (AC).
RO
Alăturaţi-vă modul de TIG Alăturaţi-vă modul de MMA
18

RO
3. Funcţionarea
Setarea butonului rotativ parametrilor de sudare pe panoul de control poate 
efectuată. Butonul de pe meniu, puteţi selecta parametrul dorit, apoi apăsaţi butonul
pentru a seta valoarea dorită împinge, de asemenea butonul. Primul pas este de a
alege modul de sudură! Opţional TIG şi MMA modul. Metoda de sudare potrivit inter-
fata graca avansata continuare setările.
1. Debitul de gaz (0,1-10s)
2. Curent de pornire (10-200A)
3. Timp de pornire (0,1-10s)
4. Curent de sudare (10-200A)
5. Curent de bază (10-200A)
6. Timpului de decelerare (0,1-10s)
7. Timp de umplere Crater (1-10s)
8. Crater de umplere curent (10-200A)
9. Debitul de gaz/Curent de pornire/
Timp de pornire - Indicarea
10. Timpului de decelerare/Crater de
umplere curent - Indicarea
11. Ciclu de lucru (10-200A)
12. Pulse Frecventa (1-500 Hz)
13. 2T - 4T
14. HF - LIFT TIG
15. Aşare putere sudare actual
16. AC - DC mod
17. Curatarea rata (50-98%)
18. Frecvenţă AC (10-100 Hz)
19. Inapoi la meniul principal
3-1. Elementele de meniu AC TIG mod
19

3-3. Elementele de meniu MMA PRO mod
1. Hot start
2. Hot start curent
3. Ciclu de lucru
4. Curent de sudare
5. Arc force
6. Arc force curent
7. Aşare putere sudare actual
8. AC - DC mod
9. Inapoi la meniul principal
1. Debitul de gaz
2. Curent de pornire
3. Timp de pornire
4. Curent de sudare
5. Curent de bază
6. Timpului de decelerare
7. Timp de umplere Crater
8. Crater de umplere curent
9. Debitul de gaz/Curent de pornire/
Timp de pornire - Indicarea
10. Timpului de decelerare/Crater de
umplere curent - Indicarea
11. Ciclu de lucru
12. Pulse Frecventa
13. 2T - 4T
14. HF - LIFT TIG
15. Aşare putere sudare actual
16. AC - DC mod
17. Inapoi la meniul principal
3-2. Elementele de meniu DC TIG mod
20