iWeld ARC 160 MINI User manual

R
CUTTING EDGE WELDING
HASZNÁLATI UTASÍTÁS
IGBT technológiás, mikroprocesszor vezérlésű
egyenáramú elektróda hegesztő inverter
ARC 160 MINI

FIGYELEM!
A hegesztés és vágás veszélyes üzem, ha nem körültekintően dolgoznak könnyen
balesetet, sérülést okozhat a kezelőnek illetve a környezetében tartózkodóknak. Ezért
a műveleteket csakis a biztonsági intézkedések szigorú betartásával végezzék! Olvassa
el gyelmesen jelen útmutatót a gép beüzemelése és működtetése előtt!
• Hegesztés alatt ne kapcsoljon más üzemmódra, mert
árt a gépnek!
• Használaton kívül csatlakoztassa le a munkakábele-
ket a gépről.
• A főkapcsoló gomb biztosítja a készülék teljes áramta-
lanítását.
• A hegesztő tartozékok, kiegészítők sérülésmentesek,
kiváló minőségűek legyenek.
• Csak szakképzett személy használja a készüléket!
ÁRAMÜTÉS: végzetes lehet
• Földeléskábelt – amennyiben szükséges, mert nem
földelt a hálózat - az előírásoknak megfelelően kösse!
• Csupasz kézzel ne érjen semmilyen vezető részhez a
hegesztő körben, mint elektróda vagy vezeték vég! He-
gesztéskor a kezelő száraz védőkesztyűt viseljen!
• A hegesztő a munkadarabtól elszigetelten legyen!
Hegesztéskor keletkezett füst és gázok ártalmasak az
egészségre.
Kerülje a füst vagy gázok belégzését!
• Munkaterület legyen jól szellőző!
Az ív fénykibocsátása árt a szemnek és bőrnek!
• Hegesztés alatt viseljen hegesztő pajzs-
ot, védőszemüveget és védőöltözetet a fény és a
hősugárzás ellen!
• A munkaterületen vagy annak közelében tartóz-
kodókat is védeni kell a sugárzásoktól!
TŰZVESZÉLY
• A hegesztési fröccsenés tüzet okozhat, ezért a
gyúlékony anyagot távolítsa el a munkaterületről!
• A tűzoltó készülék jelenléte és a kezelő tűzvédelmi
szakképesítése is szükséges a gép használatához!
Zaj: Árthat a hallásnak
Hegesztéskor / vágáskor keletkező zaj árthat a hallás-
nak, fülvédőt alkalmazzon!
Meghibásodás:
• Tanulmányozza át a kézikönyvet
• Hívja forgalmazóját további tanácsért.
HU
2

TARTALOMJEGYZÉK
BEVEZETÉS 4.
FŐBB PARAMÉTEREK 5.
BEÜZEMELÉS 6.
MŰKÖDÉS 7.
ÓVINTÉZKEDÉSEK 8.
HU
3

Bevezetés
Először is köszönjük, hogy hegesztőgépünket választotta és használja.
Hegesztőgépünk fejlett inverter technológiával készült és a nagy frekvenciájú, nagy
teljesítményű IGBT (15kHz) egyen irányítja az áramot, majd PWM használatával a
kimenő egyenáramot nagy teljesítményű munkavégzésre alkalmassá teszi, nagyban
csökkentve a fő transzformátor tömegét és méreteit, 30%-al növelve a hatékonyságot.
Az ívképzés a magas frekvenciájú rezgés elvét alkalmazza.
A gép főbb tulajdonságai, előnyei: stabil működés, határozott ív erő, könnyű súly, hor-
dozható, energiatakarékos és halk működés. A mikroprocesszor vezérlés folyamatosan
segíti a hegesztő ív optimális karakterének megtartásában az ARC FORCE és HOT
STARTfunkciókkal.
Az inverter hegesztőgépek megjelenése forradalmasította a hegesztőipart. Az ARC
sorozat tulajdonságai: tökéletes használhatóság és minden hegesztési szükségletet
kielégítő képesség pl. vezetékeket, hőcserélők, vákuumos tartályokat és nyomás tartó
edényeket is hegeszthetünk velük.
Szívesen meghallgatjuk felhasználók javaslatait, hogy termékek és szolgáltatások
minőségén javítsunk.
1. Gép karbantartása 1 évig garantált, kivéve egyéb alkatrészeket
2. Ez alatt minden szerviz ingyenes, kivéve szándékos rongálásból és a nem
rendeltetésszerű használatból adódó meghibásodás.
3. Kezelőnek, felhasználónak nem megengedett, hogy kijavítsa vagy megszerelje a
gépet, alkatrészt cseréljen különben a gyártó nem vállal felelősséget és a gép elveszíti
a jótállást.
HU
4

1. Fő paraméterek
HU
Paraméterek/Modell ARC 160 MINI
8000ARC160M
Bemeneti feszültség (V) 220±10%V, 50/60Hz
Névleges hálózati teljesítmény (kW) 6,7
Maximális Üresjárati feszültség (V) 62
Hegesztőáram tartomány (A) 20-160
Bekapcsolási idő (%) 150A-35%
Hatásfok (%) ≥ 80%
Teljesítménytényező (cos Y) ≤ 0,9
Szigetelési osztály F
Védelmi osztály IP21S
Tömeg (kg) 4,7
Külső méretek (mm) 310x125x250
5

HU
Kezelőpanel
Pozitív csatlakozó
Negatív csatlakozó
Beüzemelés
2-1. Hálózatra csatlakozás
1. Minden gép saját bemeneti áramvezetékkel rendelkezik. Megfelelő hálózati dugal-
jon keresztül a földelt hálózatra kell csatlakoztatni!
2. Az áramvezetéket a megfelelő hálózati csatlakozóba kell bedugni!
3. Multiméterrel ellenőrizzük, hogy a feszültség megfelelő sávtartományban van-e.
2-2. Kimeneti vezetékek csatlakozása
1. Mindegyik gépnek két lengő csatlakozója van, amit a panelra csatlakoztathatunk
szorosan. Ellenőrizzük, hogy jól csatlakozzanak a kábelek, különben mindkét oldal sé-
rülhet, eléghet!
2. Elektródafogó-vezeték a negatív pólushoz, míg munkadarab (test) a pozitív pólushoz
kapcsolódik. Ha nem földelt a hálózat, akkor a gépet a hátulján lévő földelési csatla-
kozón keresztül külön földelni kell!
3. Oda kell gyelni az elektróda vezetékre. Általában 2 módja van az egyenirányító
hegesztőgép kapcsolására: pozitív és negatív csatlakozás. Pozitív: elektródatartó
„-„, míg a munkadarab a „+”-hoz. Negatív: munkadarab „-„ , míg elektródatartó
„+” –hoz kapcsolt. A gyakorlatnak megfelelő módot válassza, mivel hibás kapcsolás
instabil ívet, illetve sok fröccsenést okozhat. Ilyenkor cserélje meg a polaritást, hogy
elkerülje a hibás géphasználatot!
4. Ha a munkadarab túl messze van a géptől (50-100m) és másodlagos vezeték túl
hosszú, akkor a vezeték keresztmetszetét növelni kell, hogy elkerüljük a feszültség-
esést.
6

HU
Hegesztőáram értékek különböző elektróda átmérőkhöz
Elektróda átmérő mm 1.6 2.0 2.5 3.2
Hegesztőáram/A 25-40 40-60 50-80 100-160
1
1Digitális áramerősség kijelző
2Védelem állapot jelző
3Bekapcsolt állapot jelző
4Áramerősség szabályozó gomb
3-1 Kezelőpanel elemei
RA
3
2
4
2-3. Ellenőrzés
1. Ellenőrizzük, hogy a gép megfelelő módon legyen földelve!
2. Ellenőrizzük, hogy minden csatlakozás tökéletes legyen, különösen a gép földelése!
3. Ellenőrizzük, hogy elektródafogó és a testkábel kábelcsatlakozása tökéletes legyen!
4. Ellenőrizzük, hogy kimenetek polaritása megfelelő legyen!
5. Hegesztési fröccsenés tüzet okozhat, ezért ellenőrizze, hogy nincs-e gyúlékony anyag
a munkaterületen!
Működés
3-1. Működési útmutató (panel vázlattal)
1. Kapcsolja be a főáram kapcsolót! Az LCD kijelző mutatja a beállított áramértéket és
a ventilátor forogni kezd.
2. Gyakorlati alkalmazásnak megfelelően állítsa a hegesztőáram erősségét a hegesz-
téshez szükséges értékre.
3. Általában a hegesztési áram erőssége az elektróda átmérőhöz megfelelően az
alábbiak szerint alakul. Bizonyosodjon meg arról, hogy ezzel az áramerősség tartalék-
kal az Ön készüléke rendelkezik, más esetben ne is próbálja a munkát elvégezni!
7

HU
3-2. Megengedett Bekapcsolási Idő (BI)
Kizárólag a megadott bekapcsolási időtartamig használja a gépet! (lásd műszaki para-
méterek) Ha túlmegy ezen időn a gép váratlanul leállhat. Ez a belső túlterhelés követ-
keztében lehetséges, mert a gép túlmelegszik. Ilyenkor nem szükséges a gépet kikap-
csolni, hagyni kell a ventilátort működni a hőmérséklet csökkentése végett. Általában
5-10 percen belül a gép újra működőképes.
Figyelem!
4-1. Munkakörnyezet
A munkaterület száraz, 80% alatti nedvesség tartalmú legyen; a hőmérséklet -10°C és
+ 40°C között és kerüljük a közvetlen napsütésben vagy esőben, vagy poros, esetleg
korróziós gáz környezetben a munkavégzést.
4-2. Biztonsági intézkedések
1. Jó szellőzés. Gépünk kis térfogatú, zárt szerkezetű és igen nagy teljesítményű, így
a természetes légáramlás nem elegendő; ezért van benne hűtőventilátor. Figyeljen
oda, hogy a gép szellőző nyílásai ne legyenek elzárva, vagy letakarva, valamint
hogy legalább 0,3m távolságra van faltól és egyéb tárgytól, biztosítva a megfelelő
működéshez a szellőzést.
2. Ne terhelje túl a gépet. Tilos túlterhelni a gépet, különben munka közben hirtelen
leállhat, a belső részek túlmelegedése következtében. Ilyenkor nem szabad a gépet
kikapcsolni, hagyja a ventilátort működni a hőmérséklet csökkentésének érdekében.
Ha a hőmérséklet a megfelelő tartományba kerül, a munka újrakezdődik.
3. Ne adjon a gépre túlfeszültséget! A gép feszültség tartománya a „Fő paraméterek”
táblázatban található; ha megfelelő, a belső feszültség magától kompenzál és ga-
rantálja, hogy a hegesztőáram nem lépi túl a megengedett értéket. Figyeljen oda,
hogy ne lépjen fel túlfeszültség, mert a gép meghibásodhat! Ennek érdekében kerül-
je a bizonytalan, ingadozó teljesítményű ge-nerátorról történő üzemeltetést! Minden
gép földelt hálózati dugvillával rendelkezik. Némely gépen található egy földelési
csatlakozópont is, amihez 10mm-es földvezetéket csatlakoztasson, ha nem tudja a
készüléket megbízható, földelt hálózathoz csatlakoztatni. A gépet földelve elkerüli a
statikus elektromosság vagy szivárgás okozta meghibásodást, áramütést. Ne érjen
munkaközben a kimenetekhez, mert áramütést szenvedhet.
8

R
CUTTING EDGE WELDING
MANUAL DE UTILIZARE
Tehnologia IGBT, controlat de microprocesor
Aparate de sudare cu electrod învelit MMA
ARC 160 MINI
RO

ATENTIE!
Pentru siguranţa dumneavoastră şi a celor din jur, vă rugăm să citiţi acest manual
înainte de instalarea şi utilizarea echipamentului. Vă rugăm să folosiţi echipament de
protecţie în timpul sudării sau tăierii. Pentru mai multe detalii, consultaţi instrucţiunile
de utilizare.
• Nu trece la un alt mod în timpul sudării!
• Scoateţi din priză atunci când nu este în utilizare.
• Butonul de alimentare asigură o întrerupere completă
• Consumabile de sudura, accesorii, trebuie sa fiie
perfectă
• Numai personalul calificat trebuie să folosească
echipamentul
Electrocutarea – poate cauza moartea!
• Echipamentul trebuie să fie împământat, conform
standardului aplicat!
• Nu atingeţi niciodată piese electrizate sau bagheta
de
sudură electrică fără protecţie sau purtând mănuşi
sau haine ude!
• Asiguraţi-vă că dumneavoastră şi piesa de prelucrat
sunteţi izolaţi. Asiguraţi-vă că poziţia dumneavoastră
de lucru este sigură.
Fumul – poate fi nociv sănătăţii dumneavoastră!!
• Ţineţi-vă capul la distanţă de fum.
Radiaţia arcului electric – Poate dăuna ochilor şi pielii
dumneavoastră!
• Vă rugăm să purtaţi mască de sudură
corespunzătoare, filtru şi îmbrăcăminte de
protecţie pentru a vă proteja ochii şi corpul.
• Folosiţi o mască corespunzătoare sau o cortină
pentru a feri privitorii de pericol.
Incendiul
• Scânteia de sudură poate cauza apariţia focului. Vă
rugăm să vă asiguraţi că nu există substanţe
inflamabile pe suprafaţa unde se execută lucrarea
Zgomotul excesiv poate dăuna sănătăţii!
• Purtaţi întodeauna căşti de urechi sau alte
echipamente pentru a vă proteja urechile.
Defecţiuni
• Vă rugăm să soluţionaţi problemele conform
indicaţiilor 2 relevante din manual.
• Consultaţi persoane autorizate atunci când aveţi
probleme.
RO
10

CUPRINS
PARAMETRII 13.
PUNEREA ÎN FUNCŢIUNE 14.
FUNCŢIONARE 15.
PRECAUŢII 16.
ÎNTREŢINERE 16.
RO
11

Introducere
Vă mulţumim că aţi cumpărat echipamentul de sudură! Aparatul de sudura adoptă
tehnologia avansată inverter. Echipamentul de sudare cu arc de tip invertor a bene-
ciat de teoria alimentării cu invertor şi a componentelor sale. Tranzistorul cu efect de
câmp MOFSET de înaltă putere este folosit pentru alimentarea sudării cu arc de tip inver-
tor. Acest tip de aparat de sudare are următoarele caracteristici: eciente,economice
cu randament energetic ridicat, portabilitate, arc electric stabil, constanta arcului
electric, tensiune înaltă la fără sarcină şi consum redus la funcţionarea în gol. Aparatul
de sudura poate  utilizat pentru sudarea oţelului inoxidabil, aliajului din oţel, oţel car-
bonului, cuprului şi altor metale neferoase.
Aparatele ARC sunt surse de sudare monofazate , de curent continuu , tip invertor ,
destinate atat sudarii MIG-MAG, cat si sudarii WIG cu electrod de wolfram in mediu
de gaz protector si cu electrod invelit MMA in lucrari de confectii metalice usoare,
reparatii, intretinere si montaj, utilizabile atat in spatii inchise, cat si in exterior.
Aparatul de sudura este funcţional la altitudine ridicată, pe câmp, în interior şi afară
etc. Se caracterizează prin masă compactă, greutate uşoară, instalare şi utilizare sim-
ple în comparaţie cu alte produse din aceeaşi categorie din ţară şi străinătate.
1. 12 de luni garantie.
2. Pentru toate invertoarele de sudare comercializate si service specializat atat in peri-
oada de garantie.
3. Utilizatorul nu este permis să corecteze sau să stabilească în caz contrar, producătorul
nu este răspunzător.
RO
12

1. Parametrii
Parametrii/Modell ARC 160 MINI
8000ARC160M
Tensiune electrică (V/Hz) 220±10%V, 50/60Hz
Performanţă reţea (kVA) 6,7
Tensiune la mers în gol (V) 62
Curent de sudură (A) 10-160
Durata activa (%) 150A-35%
Ecienţă (%) ≥ 85%
Factor de putere (cos Y) ≤ 0,93
Clasa de izolare F
Grad de protecţie al învelişului IP21S
Greutate (kg) 4,7
Dimensiuni exterioare (mm) 310x125x250
RO
13

Panoul du control
Borna de iesire
(pozitiva)
Borna deliesire
(negativa)
2. Punerea în funcţiune
2-1. Conexiune la reţea
1. Asiguraţi-vă că oriciul de admisie al aparatului nu este blocat sau acoperit pentru a evita ca
sistemul de răcire să-şi piardă ecienţa.
2. Conectaţi aparatul de sudură la sursa de alimentare potrivită în funcţie de cerinţele aparatului.
3. După realizarea celor menţionate, instalarea este încheiată şi aparatul poate  utilizat pentru
sudare.
2-2. Linii de ieşi re de aderare si conexiune pistoletul MIG-MAG
1. Asiguraţi-vă că borna de pământ a prizei de curent are o împământare sigură.
2. Cablul, clema de racord la pământ şi priza trebuie să e împământate; priza trebuie introdusă
în polul de ieşire „-” şi strânsă în sens orar. Priza cablului buclă trebuie introdusă în polul de ieşire
„+” şi strânsă în sens orar; clema de racord la pământ de la cealaltă bornă trebuie să susţină
piesa de prelucrat.
3. Fiţi atenţi la polaritatea conectării; există două moduri de conectare pentru maşina de sudare
cu curent continuu: conectare pozitivă şi conectare negativă. Pentru conectarea pozitivă, pis-
tolul de sudare se conectează la polul negativ, piesa de prelucrat se conectează la polul pozi-
tiv. Pentru conectarea negativă, piesa de prelucrat se conectează la polul negativ iar pistolul
de sudare se conectează la polul pozitiv. Alegerea trebuie făcută în funcţie de particularităţile
tehnicii de sudare ale piesei de prelucrat. Fenomenul de arc instabil şi împroşcare largă poate
apărea dacă alegerea a fost făcută greşit. În acest caz, vă rugăm să schimbaţi priza pentru a
modica polaritatea.
4. Secţiunea cablului trebuie să e mai largă pentru a reduce scăderea bruscă de tensiune dacă
distanţa dintre piesa de prelucrat şi maşina de sudare este prea mare (50-100m) şi cablul se-
cundar (cablul pistolului şi cablul de legare la pământ) este mai lung.
RO
14

Sudare valorile curente de diferite diametre de electrozi
Diametre mm 1.6 2.0 2.5 3.2
Curente A 25-40 40-60 50-80 100-160
1
1AMPERMETRU
2LED INDICATOR ANOMALII
3STATUTUL DE PROTECŢIE
4BUTON DE REGLARE CURENT
3-2 Functii Panoul de control
RA
3
2
4
2-3. Vericare
1. Vericaţi dacă aparatul este împământat în mod corespunzător!
2. Asiguraţi-vă că toate conexiunile să e perfect.
3. Vericaţi conexiunile prin cablu de electrozi, clasti şi pistoletul MIG-MAG să e perfect!
4. Asiguraţi-vă că polaritatea este ieşirile corecte!
5. Sudare stropi poate provoca un incendiu!
3. Funcţionarea
3-1. Instrucţiuni de utilizare
1. Rotiţi butonul de pornire, ecranul va aşa curentul stabilit, iar ventilatorul va începe
să se rotească.
2. Reglaţi butoanele curentului de sudare şi arcului pentru ca funcţia de sudare să e
înconformitate cu cerinţele de lucru.
3. În general, curentul de sudare se reglează în funcţie de diametrul electrodului de
sudare după cum urmează:
4. Butonul arcului serveşte pentru a regla puterea de sudare cu arc electric iniţială
RO
15

HUHU
4-2. Măsuri de siguranţă
1. Spaţiul de lucru trebuie să e ventilat corespunzător! Aparatul de sudare este un echipa-
ment puternic, iar în timpul funcţionării este generat de curenţi de înaltă tensiune, de aceea
ventilaţia naturală nu este sucientă pentru a satisface cerinţele de răcire. Distanţa dintre
aparatul de sudură şi obiectele din mediul ambient este de 0.3 metri. Utilizatorul trebuie să aibă
grijă ca spaţiul de lucru să e ventilat corespunzător. Acest lucru este foarte important pentru
ecienţa şi durata de viaţă a aparatului.
2. Fără supratensiune! Tensiunea de alimentare este prezentată în tabelul cu specicaţii tehnice
ale echipamentului. În general, circuitul de compensare automată a variaţiilor de tensiune
cu care este dotat aparatul de sudare, păstrează curentul de sudare în intervalul admis.
Dacă tensiunea de alimentare depăşeşte limita admisă, componentele aparatului pot suferi
defecţiuni. De aceea, utilizatorul trebuie să ia măsuri de precauţie pentru a evita acest lucru.
3. Se interzice supraîncărcarea! Operatorul trebuie să aibă grijă să nu depăşească valoarea max.
a curentului de funcţionare (Răspuns la regimul de funcţionare selectat). Atenţie! Curentul de
sudură nu trebuie să depăşească curentul max. al regimului de funcţionare.Supracurentul va
defecta şi va arde aparatul de sudură.
4. Măsuri de precauţie
4-1. Spaţiu de
Operaţiunea de sudare trebuie efectuată într-un mediu uscat în care umiditatea aerului nu
trebuie să depăşească 90%. Temperatura ambientală trebuie să e cuprinsă între -10°C şi 40°C.
Nu sudaţi niciodată în razele soarelui sau într-o zi ploioasă şi nu introduceţi niciodată aparatul de
sudare în apă şi nu-l lăsaţi în ploaie.
5. Întreţinere
1. Îndepărtaţi periodic praful cu aer comprimat uscat şi curat. Dacă aparatul de sudare
funcţionează întrun mediu cu mult fum şi aer poluat, acesta trebuie curăţat de praf zilnic.
2. Păstraţi presiunea aerului comprimat la un nivel rezonabil pentru a evita deteriorarea compo-
nentelor aparatului de sudare.
3. Vericaţi periodic circuitul aparatului de sudare şi asiguraţi-vă că a fost conectat corect
cablul, iar conectorii sunt bine xaţi. Dacă acestea au ruginit sau s-au slăbit, vă rugăm să
îndepărtaţi stratul de oxid cu şmirghelul, după care să le strângeţi bine.
4. Evitaţi pătrunderea apei şi a vaporilor de apă în interiorul aparatului. Dacă totuşi se întâmplă,
vă rugăm să uscaţi aparatul, după care să vericaţi izolaţia acestuia.
5. Dacă nu folosiţi aparatul de sudură pentru o perioadă mai lungă de timp, acesta trebuie pus
într-o cutie şi depozitat într-un mediu uscat.
RO
16

R
CUTTING EDGE WELDING
USER’S MANUAL
IGBT Technology, Microprocessor
controlled MMA Welding Inverter
ARC 160 MINI
HUHU
EN

WARNING!
Welding and cutting is dangerous to the operator, people in or near the working area,
and the surrounding, if the equipment is not correctly operated. Therefore, the perfor-
mance of welding/cutting must only be under the strict and comprehensive obser-
vance of all relevant safety regulations. Please read and understand this instruction
manual carefully before the installation and operation.
• The switching of function modes is possibly damaging to
the equipment, while the welding operation is performed.
• Do disconnect the electrode-holder cable with the
equipment, after the performance of welding.
• A safety switch is necessary to prevent the equipment
from electric-leakage.
• Welding tools should be of high quality.
• Operators should be qualied.
ELECTRIC SHOCK: It may be fatal
• Connect the earth cable according to standard reg-
ulation.
• Avoid all contact with live components of the welding
circuit, electrodes and wires with bare hands. It is nec-
essary for the operator to wear dry welding gloves while
he performs the welding task.
• The operator should keep the working piece insulat-
ing from himself/herself.
Smoke and Gas generated while welding or cutting:
harmful to people’s health.
• Avoid of breathing the smoke and gas of welding or
cutting.
• Keep the working area in good ventilation
Arc light-emission: harmful to people’s eyes and skin
• Wear the welding helmet, anti-radiation glass and
work clothes while the welding operation is performed.
• Measures also should be taken to protect people in or
near the working area.
FIRE HAZARD
• The welding splash may cause fire, thus remove flam-
mable material away from the working place.
• Have a re extinguisher nearby, and have a ted re
person ready to use it.
Noise: Possibly harmful to peoples’ hearing.
• Surface noise is generated while welding/cutting, the
hearing aids is necessary in some cases.
Machine Fault:
• Consult this instruction manual.
• Contact your local dealer or supplier for further advice.
EN
18

INDEX
AN INTRODUCTION TO DC WELDERS 20.
MAIN PARAMETERS 21.
INSTALLATION 22.
OPERATION 23.
CAUTIONS 24.
EN
19

1. Introduction
First of all, thank you for choosing our welding machine and use it.
Welding using advanced technology and a high-frequency inverter , a high -perfor-
mance IGBT rectied current, and then use the output of PWM direct current high-
performance work makes , greatly reducing the weight and dimensions of the main
transformer , a 30% increase in efciency.
The efciency of the machine can reach 85% resulting in 30 % energy savings in com-
parison with conventional transformer machines .
The arc generating apply the principle of high -frequency vibrations .
Who welding machine is suitable for industrial and professional use , complies with the
IEC60974 international safety standard requirements.
Warranty for one year after purchase of the product. The warranty is only valid tick-
et and the original invoice date of purchase with a valid warranty! The machine is
equipped with factory serial number , please make sure that this number all the war-
ranty and the bill is placed on the rst copy!
Please read and use this manual before installation and operation !
EN
20