iWeld GORILLA POCKETMIG 235 DP User manual

CUTTING EDGE WELDING
R
Návod na používanie
Multifunkčná invertorová pulzná
zváračka s technológiou IGBT
pre metódy MIG/MMA/Lift TIG
GORILLA POCKETMIG 235 DP

SK
Úvod
V prvom rade sa chceme poďakovať, že ste si vybrali IWELD zváracie alebo rezacie
zariadenia.
Naším cieľom je podporovať Vašu prácu s najmodernejšími a spoľahlivými nástrojmi
pre domáce aj priemyselné použitie. V tomto duchu teda vyvíjame naše zariadenia
a nástroje. Všetky naše zváracie a rezacie zariadenia sú na báze pokročilej
invertorovej technológie, pre zníženie hmotnosti a rozmerov hlavného transformátora.
V porovnaní s klasickými transformátorovými zariadeniami je účinnosť týchto zariadení
o vyššia o vyše 30%. Výsledkom použitej technológie a použitých kvalitných súčiastok
je dosiahnutie stabilných vlastností výrobku, vysokého výkonu, a zabezpečuje
energeticky účinné a environmentálne priateľské použitie.
Mikroprocesorom riadené ovládanie a podporné zváracie funkcie neustále pomáhajú
udržiavať optimálne charakteristiky zvárania a rezania.
Prosíme o pozorné prečítanie tohto návodu na používanie ešte pred uvedením
zariadenia do prevádzky!
Návod na používanie popisuje zdroje nebezpečenstiev počas zvárania, obsahuje
technické parametre, funkcie, a poskytuje podporu pre manipuláciu a nastavenie,
ale nezabudnite, že neobsahuje znalosti zvárania!
Ak vám návod neposkytuje dostatočné informácie, obráťte sa na svojho distribútora
o ďalšie informácie!
V prípade akejkoľvek chyby alebo inej záručnej udalosti dodržujte „Všeobecné
záručné podmienky”.
Návod na používanie a súvisiace dokumenty sú k dispozícii aj na našej webovej
stránke v produktovom liste.
IWELD Kft.
2314 Halásztelek
II. Rákóczi Ferenc út 90/B
Tel: [phone]
[email protected]
www.iweld.hu
2

POZOR!
Zváranie a rezanie môže byť nebezpečné pre používateľa stroja i osoby v okolí
stroje. V prípade keď je stroj nesprávne používaný môže spôsobiť nehodu. Preto
pri používaní musia byť prísne dodržané všetky príslušné bezpečnostné predpisy.
Pred prvým zapnutím stroja si pozorne prečítajte tento návod na obsluhe.
• Prepínanie funkčného režimu počas zvárania môže
viesť k poškodeniu stroja.
• Po ukončení zvárania odpojte kábel a držiaky elektród.
• Hlavný vypínač úplne preruší prívod elektrického
prúdu do stroja.
• Používajte len kvalitné a bezchybné zváracie nástroje
a pomôcky.
• Používateľ stroja musí byť kvalifikovaný v oblasti zvárania.
ÚRAZ ELEKTRICKÝM PRÚDOM: môže byť smrteľný.
• Pripojte zemný kábel podľa platných noriem.
• Počas zvárania sa nedotýkajte holými rukami
zváracej elektródy. Je nutné, aby zvárač používal
suché ochranné rukavice.
• Používateľ stroja musí zaistiť, aby zvarok bol izolovaný.
Pri zváraní vzniká množstvo zdraviu škodlivých plynov.
• Zabráňte vdýchnutiu zváracieho dymu a plynov!
• Pracovné prostredie musí byť dobre vetrané!
Svetlo od zvárania je nebezpečné pre oči a pokožku.
• Pri zváraní používajte zváračskú kuklu, ochranné
zváračské okuliare a ochranný odev proti svetlu
a žiareniu!
• Osoby v okolí zváračského pracoviska tiež musia byť
chránené proti žiareniu!
NEBEZPEČIE POŽIARU
• Iskrenie pri zváraní môže viesť ku vzniku požiaru, preto
zvárajte len v požiaru odolnom prostredí.-
• Vždy majte plne nabitý hasiaci prístroj v blízkosti!!
Hluk: Môže viesť k poraneniu ucha.
• Hluk vzniknutý pri zváraní / rezaní môže poškodiť sluch,
preto používajte ochranné slúchadlá.
Porucha stroje:
• Dôkladne prečítajte návod na obsluhu.
• Obráťte sa na distribútora zariadenia v prípade ďaľších
informácií.
SK
3

SK
1. HLAVNÉ PARAMETRE
4
GORILLA POCKETMIG 235 DP
IGBT


35







2





IGrip 150

1
230V AC±15%, 50/60 Hz
26A/18.6A
0.7
85%
210A@60% 160A@100%
40A-209A
40A-210A
15.6V-22V
15.6V-22V
58V
F
IP21S
0.6-1.0mm
Ø200 mm, 5kg
14kg
580x250x440mm
Všeobecné
Typ invertoru
jednotka chladenia horáku
Digitálny displej
Počet programov
MIG
Synergické riadenie
Pulzný mód
Double pulz
Zmena polarity FCAW
2T/4T
2ST/4ST
SPOT
Počet podávacích kladiek
DC TIG
DC Lift TIG
Impulzný DC TIG
MMA
Arc Force
Nastaviteľný Arc Force
Pulzné MMA
MIG IGrip horák v balení
MIG IGriphorák v opcii
Počet fáz
Napájacie napätie
Max./efektívny
odber prúdu
MMA
MIG
Účinník (cos φ)
Účinnosť
Dovolený zaťažovateľ(10min/40OC)
Zvárací prúd MMA
MIG
Zváracie napätie MMA
MIG
Napätie naprázdno
Trieda ochrany
Krytie
Priemer drôtu
Priemer cievky drôtu
Hmotnosť
Rozmery (dxšxv)

SK
5
2. VŠEOBECNÝ POPIS
Zvárací stroj GORILLA POCKETMIG 235 DP je vhodný na ručné oblúkové zváranie ocele a
farebných kovov. Režimy zvárania môžu byť MMA (obalená elektróda), MMA pulz, TIG Lift, TIG Lift
pulz a MIG / MAG. Zváranie MIG / MAG je možné vykonávať s jednoduchými alebo dvojitými
impulzmi. Metódu MIG / MAG je možné použiť v manuálnom aj synergickom režime, čo
zjednodušuje jej fungovanie a umožňuje použitie zváracieho stroja aj pre menej skúsených ľudí a
amatérov. Zmenou polarity je možné zváranie MIG / MAG vykonávať s ochranným plynom aj s
trubičkovým drôtom. Zariadenie umožňuje pripojenie zváracej pištole Push Pull so zabudovaným
mini podávačom drôtu a bubnom s drôtom D100. Zariadenie je vybavené technológiou IGBT,
ktorá umožňuje výrazne znížiť hmotnosť a veľkosť zváracieho stroja a zvýšiť účinnosť pri súčasnom
znížení spotreby energie.
Zváračka je vhodná na vnútorné alebo vnútorné použitie. Nevystavujte priamym poveternostným
podmienkam.
Pracovný cyklus
Pracovný cyklus je založený na 10-minútovom období. 60% pracovný cyklus znamená, že so
strojom je možné zvárať pri maximálnom prúde po dobu 6 minút, potom sa stroj vypne a sám
sa ochladí. 100% pracovný cyklus znamená, že zariadenie môže pracovať nepretržite bez
prerušenia pri prúde uvedenom v čase zapnutia.
Úroveň zabezpečenia
IP určuje, aké odolné je zariadenie proti vniknutiu pevných a tekutých materiálov. IP21S preto
znamená, že konštrukcia prístroja poskytuje ochranu pred vniknutím cudzích telies väčších ako
12,5 mm alebo vniknutím kvapkajúcej vody zvisle, aby bolo prístroj počas skúšky v pokoji.
Ochrana proti prehriatiu.
Modul IGBT je vybavený ochranou proti prehriatiu, ktorá zastaví proces zvárania v prípade
prehriatia. Po niekoľkých minútach sa prístroj ochladí na teplotu, ktorá umožňuje automatické
opätovné zváranie. Počas tejto doby stroj neodpájajte, pretože to zabráni ochladeniu
ventilátorom. Po opätovnom zapnutí nezabudnite obmedziť parametre zvárania, aby ste zaistili
nepretržitú prevádzku nástroja.

SK
3. INŠTALÁCIA
Pred zapnutím musí byť prevádzková teplota vyššia ako 0 °C.
1. Eurokonektor MIG horáku
2. Ovládací konektor - / zásuvka horáku Push-Pull
3. „+” svorka
4. kábel pre zmenu polarity na horáku
5. „-” svorka
6. Hlavný vypínač
7. Ventilátor
8. Pripojenie ochranného plynu
9. Uzemňovacia matica
10. Napájací kábel
11. Spínač pištole Push-Pull
12. Podávač drôtu
13. nosič cievky drôtu
6

SK
3.1 Káblové pripojenie
3.1.1 MMA zváranie
Konektory zváracích káblov musia byť pripojené k zásuvkám (3) a (5) na prednom paneli. Dbajte
na správnu polaritu. Polarita pripojenia zváracieho kábla závisí od typu použitej elektródy a je
uvedená na obale elektródy (DCEN záporný alebo DCEP kladný). Svorka uzemňovacieho kábla
musí byť bezpečne pripevnená k zvarku. Pripojte napájací kábel k sieťovej zásuvke 230 V 50 Hz.
DCEN DCEP
3.1.2 Zváranie TIG
Na zváranie TIG sa musí použiť zvárací horák TIG. Vyžaduje sa plynom chladený zvárací horák
200A s regulačným ventilom ochranného plynu. Pracovný kábel musí byť pripojený k zásuvke so
zápornou polaritou (5), plynové vedenie k regulátoru tlaku na plynovej fľaši. Pripojte kladný pól (3)
zváracieho stroja ku zvarku pomocou uzemňovacieho kábla. Pripojte zástrčku prístroja k sieťovej
zásuvke 230 V 50 Hz.
7

SK
3.1.3 MIG zváranie a tvrdé spájkovanie
3.1.3.1 Zváranie a tvrdé spájkovanie s ochranným plynom
Pripojte zváraciu pištoľ MIG k centrálnemu eurokonektoru zváracieho stroja (1). Plynové potrubie
regulátora tlaku musí byť pripojené a pripevnené k plynovej prípojke (8) na zadnej strane prístroja.
Zasuňte zástrčku kábla prepínania polarity (4) do zásuvky (3). Pripojte záporný pól (5) zváracieho
stroja ku zvarku pomocou uzemňovacieho kábla. Pripojte zástrčku prístroja k sieťovej zásuvke 230
V 50 Hz.
3.1.3.2Zváranie s trubičkovým drôtom s vlastnou ochranou
Pripojte zvárací horák MIG k eurokonektoru zváracieho stroja (1).
Zasuňte zástrčku reverzovania polarity (4) do zásuvky (5). Pripojte záporný pól (3) zváracieho
stroja ku zvarku pomocou uzemňovacieho kábla. Zástrčku prístroja zapojte do sieťovej zásuvky s
napätím 230 V 50 Hz.
8

SK
3.1.3.3Zváranie horákom Push-Pull
Pripojte zvárací horák k centrálnemu konektoru zváracieho stroja (1). Zasuňte zástrčku
reverzovania polarity (4) do zásuvky (3). Pripojte zápornú svorku (5) zváracieho stroja k zvarku
pomocou kábla so svorkou. Pripojte 230V zástrčku prístroja do sieťovej zásuvky 230V 50 Hz.
Prepnite spínač (11) nad zostavou vedenia drôtu do polohy pištole Push-Pul.
3.2Pripojenie ochranného plynu
1. Zaistite plynovú fľašu a zaistite ju proti pádu.
2. Na chvíľu otvorte ventil fľaše, aby ste odstránili nečistoty.
3. Vložte regulátor tlaku na fľašu.
4. Pripojte regulátor tlaku pomocou plynovej hadici (8) k plynovej prípojke na zadnej strane
zváračky.
5. Otvorte ventil fľaše a regulátor tlaku.
3.3Pripojenie sa k sieti
1. Zariadenie sa môže používať iba v jednofázovom trojvodičovom systéme napájania s
uzemneným nulovým bodom.
2. Zvárací stroj POCKETMIG 235 DP je navrhnutý na prácu so sieťou s napätím 230V 50Hz a s 25 A
poistkou s oneskorením. Napájací zdroj musí byť stabilný bez poklesu napätia.
3. Spotrebič je vybavený napájacím káblom a zástrčkou. Pred pripojením napájacieho zdroja
sa uistite, či je hlavný vypínač (6) v polohe OFF.
3.4 Umiestnenie drôtu
1. Otvorte bočný kryt krytu.
2. Skontrolujte, či sa podávacie kladky zhodujú s typom a priemerom drôtu. Ak je to potrebné,
nainštalujte príslušné kolieska. Kladky s V-drážkami pre oceľové drôty a kladky s U-drážkami pre
hliník.
3. Umiestnite cievku s drôtom na hriadeľ.
4. Zaistite cievku s drôtom proti pádu.
5. Uvoľnite kladky podávania drôtu.
6. Odstrihnite koniec drôtu.
7. Veďte drôt cez kladky do vedenia drôtu.
8. Zatlačte drôt do drážok na kladkách pohonu.
9. Odskrutkujte kontaktnú špičku na horáku, zapnite zváračku a prejdite drôtom s funkciou
rýchleho podávania na zváracom stroji, kým neprejde drôt cez zvárací horák.
10. Keď sa drôt objaví na výstupe z horáku, uvoľnite gombík a naskrutkujte kontaktnú špičku.
11. Otáčaním tlačidla upravte tlak podávacej kladky. Príliš nízky tlak spôsobí skĺznutie kladky a
príliš veľký tlak zvýši odpor podávania, čo môže viesť k deformácii drôtu a poškodeniu
podávača.
3.5Príprava zváracieho horáku
Podľa typu zváraného materiálu a priemeru drôtu nainštalujte do MIG zváracieho horáku
príslušnú špirálu na prenos prúdu a vedenie drôtu.
3.5.1 Rýchle podávanie drôtu
Zariadenie má funkciu rýchleho podávania drôtu. Stlačenie tlačidla (B) má za následok rýchle
vedenie drôtu, čo pomáha pri navliekaní drôtu.
9

SK
4. Prevádzka
4.1 Ovládací panel
A – displej
Na displeji sa zobrazujú názvy a hodnoty parametrov, počet sad nastavení uložených v pamäti
a chybové kódy.
BU Základné prúdové napätie (dĺžka oblúka). Iba v režime D-PULSE MIG.
Rozsah nastavenia: -50 až 50%.
Burn Spätné zahorenie drôtu, zabráni stuhnutiu drôtu vo zvarovom kúpeli
stiahnutím bližšie ku kontaktnej špičke.
Cur Rozsah nastavenia: -50 až + 50% výrobného nastavenia.
Duty Šírka impulzu - trvanie impulzu, umožňuje upraviť hĺbku prievaru. Zväčšenie
šírky zvyšuje hĺbku prievaru, redukcia obmedzuje množstvo tepla
privedeného do materiálu a znižuje riziko spálenia tenších plechov alebo
menších prvkov. Pre vyššie prúdy by sa mali použiť nižšie hodnoty šírky
impulzu. Pre malé prúdy by sa mala použiť väčšia šírka impulzu, napríklad
pre prúdy do 100 A by sa mala použiť šírka nad 50%.
Iba pre metódy D-PULSE MIG, PULSE TIG a PULSE MMA. Rozsah nastavenia:
PULSE TIG, PULSE MMA: 5 - 95%; D-PULZ MIG: 20 - 80%.
EndI Kráterový prúd (vyplnenie krátera)
Pre režim MIG / MAG iba v režimoch S2T a S4T.
Rozsah nastavenia závisí od typu zváraného materiálu a priemeru
drôtu.
Endt Trvanie konečného prúdu (náplň krátera). Pre režim MIG iba v režime S2T
Rozsah nastavenia: 0-50 s
10

SK
EndU Kráterové prúdové napätie (dĺžka oblúka) (vyplnenie krátera). Pre režim MIG iba
v režime S2T a S4T. Rozsah nastavenia: -50 - 50%
FORC Funkcia ARC FORCE.
Iba v režime MMA a PULSE MMA. Rozsah nastavenia: 0 až 100%.
Freq Frekvencia impulzov. Iba v režimoch D-PULSE MIG, PULSE TIG a PULSE MMA.
Rozsah nastavenia: PULSE TIG, PULSE MMA: 0,1 až 99 Hz; D-PULZOVÉ MIG: 0,5 -
5 Hz.
HotI V režime HORÚCI ŠTART (MMA) / štartovací prúd (MIG / MAG)
MMA: funkcia HORÚCI ŠTART, parameter „I“ sa používa na nastavenie prúdu, pri
ktorom sa štartuje zvárací oblúk.
Rozsah nastavenia závisí od typu zváraného materiálu a priemeru drôtu. MIG /
MAG: Štartovací prúd Iba v režime S2T a S4T.
Rozsah nastavenia závisí od spôsobu zvárania, typu zváraného materiálu a
priemeru drôtu.
Hott HOT START (MMA) trvanie funkcie / počiatočný aktuálny čas (MIG / MAG)
MMA: Trvanie funkcie HORÚCI ŠTART. Rozsah nastavenia: 0 až 99 ms.
MIG / MAG: Počiatočné trvanie prúdu. Iba v režime S2T. Rozsah nastavenia: 0-50 s.
HotU Počiatočné napätie (dĺžka oblúka). Pre metódu MIG / MAG iba v režime S2T
a S4T. Rozsah nastavenia: -50 až 50%.
IND Jeho nastavenie indukčnosti umožňuje optimalizovať charakteristiky oblúka v
závislosti od hrúbky zvarku, ako aj od spôsobu a podmienok zvárania. Iba pre
metódu MIG / MAG. Rozsah nastavenia: -99 až 50%.
Ip-p Špičkový prúd.
Iba pre D-PULSE MIG, PULSE TIG a PULSE MMA
Rozsah nastavenia: MIG / MAG 5 - 50%, PULSE TIG 1 - 500%, PULSE MMA 1 - 50%.
Load číslo uložených parametrov
Post Dofuk plynu - čas, keď tok ochranného plynu pokračuje po uhasení oblúka. Iba
pre metódu MIG / MAG. Rozsah nastavenia: 0,1-50 s.
Preg Predfuk plynu - čas, počas ktorého prúdi ochranný plyn pred vytvorením
oblúka. Iba v režime MIG / MAG. Rozsah nastavenia: 0-10 s.
PU Špičkové prúdové napätie (dĺžka oblúka). Iba v režime D-PULSE MIG. Rozsah
nastavenia: -50 až 50%.
Save Číslo uloženej sady parametrov
Slop CC Charakteristika oblúka - režim DC. Iba v režime MMA.
Slop CP Vlastnosti oblúka - režim neustáleho napájania. Možno použiť na zváranie
celulózovými elektródami. Iba v režime MMA.
Sptt Trvanie bodového zvárania. Iba v režime MIG / MAG, bodové zváranie SPOT a
CPOT. Rozsah nastavenia: 0,1 až 9,9 s.
StFd Rýchlosť posuvu drôtu pred zapálením oblúka. Rozsah nastavenia: 1-15 m.
Stop Pauza medzi zapálením cyklického oblúka. Iba v režime MIG / MAG v režime
kontinuálneho bodového zvárania CPOT. Rozsah nastavenia: 0,1 až 25,5 s
11

SK
Tick Hrúbka zváraného materiálu.
Iba v režimoch MIG / MAG a SYN MIG. PULZ a D-PULZ. Rozsah nastavenia závisí od
typu zváraného materiálu a priemeru drôtu.
VRD Funkcia VRD - znižuje napätie bez zaťaženia. Iba v režime MMA. Rozsah
nastavenia - Zap / Vyp.
B–Tlačidlo rýchleho posuvu drôtu
Po stlačení tlačidla sa drôt rýchlo podáva. Môže sa použiť pre rýchle navliekanie drôtu po
výmene do horáku.
C-Tlačidlo ochranného plynu / zmena spôsobu zobrazenia parametrov
Tlačidlo je aktívne iba počas zvárania MIG / MAG.
Stlačením a podržaním tlačidla prúdi ochranný plyn. Po uvoľnení preruší tok plynu.
V synergických režimoch sa krátkym stlačením tlačidla prepne na aktuálne nastavenie, korekcia
zváracieho napätia. Na displeji sa zobrazuje zvárací prúd (vpravo) a percentuálna korekcia
zváracieho napätia v porovnaní s továrenskými synergickými nastaveniami.
D–Tlačidlo režimu ovládania
Tlačidlo je aktívne iba v režime MIG / MAG. Umožňuje vám zvoliť režim ovládania. Výber
správneho režimu je indikovaný rozsvietením príslušnej diódy.
2T
Stlačením tlačidla na zváracom horáku prúdi plyn a začne zváranie. Po uvoľnení tlačidla oblúk
zhasne a prietok plynu sa zastaví.
12

SK
4T
Stlačením a uvoľnením tlačidla na zváracom horáku prúdi plyn a potom sa spustí oblúk a začne
sa zváranie. Po opätovnom stlačení a uvoľnení tlačidla oblúk zhasne a prietok plynu sa zastaví.
S2T
Po stlačení tlačidla na zváracom horáku začne prúdiť plyn, nasledovaný zapálením oblúka a
zváraním, prúdom „Hot I“. Po uplynutí času „HOTt“ sa zvárací prúd zmení na nastavenú hodnotu.
Po uvoľnení tlačidla zváracej pištole sa zvárací prúd zmení na „EndI“ a po dobe „Endt“ oblúk
zhasne a prietok plynu sa zastaví.
S4T
Po stlačení tlačidla na zváracom horáku dôjde k prúdeniu plynu a následne k zapáleniu oblúka.
Po uvoľnení tlačidla sa zvárací prúd zmení na nastavenú hodnotu. Opätovným stlačením tlačidla
zváracom horáku sa zvárací prúd zmení na „EndI“ a po jeho uvoľnení oblúk zhasne a prietok
plynu sa zastaví.
13

SK
SPOT
Bodové zváranie. Stlačením tlačidla na zváracom horáku prúdi plyn a oblúk sa zapáli. Po uplynutí
času „Sppt“ oblúk zhasne a plyn tečie po čas „Post“. Uvoľnením tlačidla skôr oblúk okamžite
zhasne.
C-SPOT
Kontinuálne bodové zváranie. Stlačením tlačidla na zváracom horáku prúdi plyn a oblúk sa
zapáli. Po uplynutí času „Sptt“ oblúk zhasne. Po uplynutí doby zastavenia sa oblúk opäť rozsvieti a
cyklus bude pokračovať, kým sa tlačidlo neuvoľní, potom oblúk zhasne a prietok plynu sa zastaví.
E–Tlačidlo výberu zváraného materiálu
A
V
Tlačidlo je aktívne iba počas zvárania MIG / MAG v režime SYN MIG, PULSE D-PULSE.
Používa sa na výber zváraného materiálu. Voľbu vhodného prevádzkového režimu potvrdzuje
rozsvietenie kontrolnej diódy.
Všetky materiály sú k dispozícii v režime SYN MIG.
PULSE, D-PULSE nie je k dispozícii pre „Fe Co2“.
●FeCO2- zváranie uhlíkovej ocele s ochranným plynom CO2.
●AlMg5 - zváranie zliatin hliníka a horčíka ochranným plynom argónu
14

SK
●Fe Mix - zváranie uhlíkových ocelí ochranným plynom Ar / CO2.
Odporúčaný zmiešavací pomer je 82% Ar 18% CO2.
●AlSi5 - zváranie hliníkovo - kremíkových zliatin čistým ochranným plynom argónu.
●CrNi - zváranie nehrdzavejúcich ocelí ochranným plynom Ar / CO2.
Odporúčaný zmiešavací pomer je 98% Ar 2% CO2.
●CuSi3 - MIG - spájkovanie s čistým ochranným plynom argónu.
L, P - Ovládacie tlačidlá a diagram parametrov
Pomocou tlačidiel (L-ľavé) a (P-pravé) nastavte parametre zvárania. Otáčanie klávesov doľava
sa zmenšuje a otáčaním doprava sa zvyšuje hodnota parametra. Stlačením klávesu (P) uložíte
aktuálne nastavený parameter a prejdete na nasledujúci parameter alebo skupinu parametrov.
Aktuálne nastavený parameter alebo skupina parametrov je indikovaná rozsvietením príslušnej
LED v tabuľke parametrov. V prípade skupiny parametrov môžete prepínať medzi jednotlivými
parametrami skupiny stlačením klávesu (L). Pomocou klávesu (P) je možné nastaviť väčšinu
parametrov, pomocou klávesu (L) možno nastaviť zvárací prúd počas zvárania a korekciu
napätia je možné nastaviť aj počas zvárania v režime MIG so synergickým nastavením.
H–Tlačidlo voľby režimu zvárania.
A
V
Tlačidlo slúži na voľbu režimu zvárania. Voľba vhodného prevádzkového režimu je potvrdená
rozsvietením kontrolnej diódy.
●MIG SYN -MIG / MAG zváranie so synergickým nastavením. Prístroj volí zváracie parametre v
závislosti od zvoleného typu a hrúbky materiálu. Tieto parametre môže užívateľ meniť.
●MIG P- Pulzné zváranie MIG / MAG. Toto je pokročilá forma zvárania, ktorá využíva najlepšiu
formu prenosu roztaveného elektródového drôtu na zváraný materiál. Výrazne obmedzuje
rozstrek a umožňuje zváranie vo všetkých situáciách. Nižšia spotreba tepla vylučuje
prepaľovanie tenkých materiálov. Tento režim využíva synergické nastavenia..
15

SK
●MIG DP -MIG / MAG zváranie s dvojitým impulzom. Toto je najpokročilejšia metóda zvárania, pri
ktorej sa prúdové impulzy vyskytujú v dvoch rozsahoch. Kombinuje výhody zvárania jediným
impulzom a umožňuje dosiahnuť veľmi vysokú estetiku zváracieho povrchu. Zváranie touto
metódou poskytuje veľmi efektívne a dokonalé zvary. Táto metóda využíva synergické
nastavenia.
●MIG MIG / MAG zváranie s manuálnym výberom nastavení.
●TIG P - LT TIG pulzné zváranie
Ip-p
I
Duty
Freq
I
Ip-p
Cur
16

SK
●TIG-Zváranie TIG so dotykovým zapaľovaním
●MMA P- pulzné zváranie s obalenou elektródou.
I
●MMA zváranie obalenou elektródou.
I – Tlačidlo na výber priemeru zváracieho drôtu
Tlačidlo je aktívne iba počas zvárania MIG / MAG. Používa sa na výber priemeru drôtu. Výber
správnej hodnoty je potvrdený rozsvietením kontrolnej diódy.
J – Tlačidlo vyvolania programu
Tlačidlo sa používa na načítanie súborov parametrov, ktoré boli predtým uložené v pamäti
prístroja. Po stlačení klávesu sa na displeji zobrazí blikajúce číslo LOAD a načítaná sada
parametrov. Nastavené číslo je možné zmeniť otočením gombíka (P). Po stlačení klávesu (P) sa
na displeji zobrazí LOAD DATA - načítať údaje a zvolená sada parametrov. Stlačením (L) opustíte
režim nastavenia záťaže a vstúpite do nastavenia parametrov.
K – Tlačidlo uloženie programu
Tlačidlo slúži na uloženie aktuálne nastavených parametrov. Môžete uložiť 35 súborov
parametrov. Po stlačení klávesu sa na displeji zobrazí číslo SAVE a blikajúca sada parametrov,
počas ktorých sa súčasné parametre uložia. Nastavené číslo je možné zmeniť otočením gombíka
(P). Po stlačení klávesu (P) sa na displeji zobrazí Uložiť dáta a aktuálne parametre sa uložia do
pamäte prístroja.
Ip-p
Cur
17

SK
5.
5.1
NASTAVENIA PARAMETROV
Režimy zvárania MMA a PULSE MMA
Po výbere režimu zvárania MMA alebo MMA P je možné nastaviť parametre podľa nižšie
uvedenej tabuľky. Zvárací prúd je možné nastaviť pomocou nastavovacieho gombíka ihneď po
zapnutí stroja alebo po zvolení spôsobu zvárania.
MMA MMA P
Arc Striking Hotl Arc Striking Hotl
Hott Hott
Force Force Force Force
Peak Ip-p
Welding
Cur
Slop Welding Cur
VRD VRD
VRDfunkcia
Funkcia VRD znižuje napätie bez záťaže. Správna hodnota napätia sa obnoví až pred
zapálením oblúka. Tým sa minimalizuje riziko úrazu elektrickým prúdom, ale v niektorých
prípadoch sa môže zabrániť vytvoreniu oblúka.
ARCFORCEfunkcia
Funkcia ARC FORCE vám umožňuje upraviť dynamiku zváracieho oblúka. Skrátenie dĺžky
oblúka je sprevádzané zvýšením zváracieho prúdu, ktorý stabilizuje oblúk. Zníženie hodnoty
má za následok mäkký oblúk a menšiu hĺbku fúzie, zatiaľ čo zvýšenie hodnoty vedie k hlbšej
fúzii a možnosti kratšieho oblúka. Keď je funkcia ARC FORCE nastavená vysoko, môžete zvárať
s minimálnou vzdialenosťou a vysokou rýchlosťou tavenia elektródy pri zachovaní oblúka
HOTSTARTfunkciia
Funkcia horúceho štartu sa ľudovo nazýva Hot-Start. Toto funguje, keď sa oblúk zapáli,
čím sa dočasne zvýši zvárací prúd nad hodnotu nastavenú zváračom. HOT ŠTART je
navrhnutý tak, aby zabránil prilepeniu elektródy k materiálu, a je veľkým pomocníkom
pri zapálení oblúka. Pri zváraní malých častí sa odporúča túto funkciu deaktivovať,
pretože by to mohlo spôsobiť popálenie materiálu.
5.2 Režimy zvárania TIG a TIG Pulse.
Po výbere režimu TIG alebo TIG P je možné nastaviť parametre podľa nižšie uvedenej tabuľky.
Zvárací prúd je možné nastaviť pomocou nastavovacieho gombíka ihneď po zapnutí stroja alebo
po zvolení zváracieho režimu.
TIG TIG P
Zváranie Cur Vrchol Ip-p
Serial Number Hz Frekv.
Vyváženie Duty
Zváranie Cur
18

SK
5.3 Režim zvárania MIG SYN MIG, PULSE, D-PULSE a SPL MIG
Počas zvárania MIG môže zariadenie pracovať v synergických (MIG SYN, MIG P, MIG DP) a
manuálnych (MIG) režimoch. Synergický režim umožňuje ľahší výber zváracích parametrov.
Manuálny režim umožňuje užívateľovi zvoliť si podľa potreby zváracie napätie a rýchlosť vedenia
drôtu. Podľa zvoleného režimu riadenia a spôsobu zvárania sa dá nastaviť podľa nasledujúcej
tabuľky.
POCKETMIG 220 DP
A -
B -
C -
D -
E -
L, P -
H -
I -
J -
K -
/
/
/
/
/
/
/
/
/
GORILLA POCKETMIG 225 DP - Welding Guide
POZOR! V režime MIG nie je možné zvoliť materiál, ktorý sa má zvárať, ani priemer drôtu.
Korekcia zváracieho napätia v synergických režimoch
Po nastavení zváracieho prúdu v synergických režimoch je možné upraviť zváracie napätie. Po
nastavení zváracieho prúdu pomocou tlačidla (P) je možné zváracie napätie upraviť pomocou
tlačidla (L). Ak chcete skontrolovať percentuálnu zmenu napätia od hodnoty nastavenej podľa
synchrónneho programu, stlačte tlačidlo GAS (C). Ďalšiu korekciu napätia je možné vykonať
otočením gombíka (L). Ak sa chcete vrátiť na zobrazenie napätia, stlačte znovu tlačidlo GAS (C).
Ovládanie indukčnosti
Nastavením indukčnosti sa dajú optimalizovať charakteristiky oblúka v závislosti od hrúbky zvarku,
ako aj od spôsobu a podmienok zvárania. Táto funkcia je užitočná na zváranie tenkých zvarkov
MIG / MAG, zabraňujúce vyhoreniu, a na tvrdé spájkovanie pozinkovaných zvarkov. Zmena
hodnoty indukčnosti znižuje množstvo rozstrekovania pri zváraní ochranným plynom CO2. Čím
vyššia je hodnota indukčnosti (+), množstvo rozstreku klesá, keď je hodnota záporná (-), množstvo
rozstreku sa zvyšuje. Optimálne nastavenie hodnoty indukčnosti závisí od viacerých faktorov a
môže sa líšiť od obvyklých odporúčaní, preto by sa to malo zvoliť experimentálne počas
zváracích skúšok. Nastavenie tohto parametra umožňuje tvrdé spájkovanie tenkých (do 3 mm)
pozinkovaných prvkov z drôtov CuSi3 vyrobených zo zliatiny medi, s čistým argónovým
ochranným plynom alebo v niektorých prípadoch so zmesami Ar / CO2 (82/18).
19

SK
Šírka pulzu
Šírka a trvanie impulzu vám umožňujú upraviť hĺbku prievaru. Zväčšenie šírky zvyšuje hĺbku
prievaru, redukcia obmedzuje množstvo tepla privedeného do materiálu, čím sa znižuje
riziko spálenia tenších plechov alebo menších prvkov. Pre vyššie prúdy by sa mali použiť
nižšie hodnoty šírky impulzu. Pre malé prúdy by sa mali použiť väčšie šírky impulzov, napríklad
šírky nad 50% pre prúdy do 100 A.
Zváracie zariadenie má zabudované synergické programy pre vybrané materiály, vodomery a
ochranný plyn podľa nasledujúcej tabuľky:
Základný materiál Značenie Typ Priemer drôtu Odporúčaný plyn
Ocel Fe Co2 0.8/1.0 CO2
Fe Mix 0.8/1.0 Ar+CO2 (82/18)
Hliník AlMg5 ER5356 1.0/1.2 Argon
AlSi5 ER4043 1.0/1.2 Argon
Nerezová oceľ E308 ER308LSi 0.8/1.0 Ar+CO2 (98/2)
E316 ER316LSi 0.8/1.0 Ar+CO2 (98/2)
•Používajte vysoko čistý argón: odporúča sa 4.6.
Okrem toho môžete v závislosti na prevádzkových podmienkach nastaviť hodnotu indukčnosti,
ktorá ovplyvňuje tvar zvaru, hĺbku prieniku a počet postriekaní počas zvárania. Je potrebné
poznamenať, že zváracie parametre navrhnuté v synergickom režime platia pre typické zváracie
materiály vo vybranej skupine a pre odporúčané ochranné plyny. Pri zváraní rôznych legovaných
materiálov nie sú prevádzkové parametre nevyhnutne optimálne a je potrebné zmeniť
nastavenie. Synergický režim by sa preto nemal považovať za návrh univerzálnej parametrizácie,
ale za základ presného nastavenia.
Ručná funkcia MIG, tj manuálna voľba parametrov, je obzvlášť užitočná pri spájkovaní natvrdo.
Pomocou troch parametrov zvárania nastavte optimálne nastavenie na dosiahnutie správneho
zvárania. Pri výbere parametrov vyberte nízke hodnoty napätia a vysoké rýchlosti posuvu drôtu.
Odporúča sa použitie argónu ako ochranného plynu, ale dobré výsledky poskytuje aj použitie
zmesi argónu a CO2 (82/18). Vzhľadom na požadovaný tvar zvaru musí byť indukčnosť zvolená
experimentálne, v závislosti od hrúbky a typu zváraného materiálu.
Ako drôt sa často používajú materiály na báze medi. Jedná sa o drôty CuSi3 alebo SG drôty
označené CuAl.
Odporúča sa používať zvárací horák dlhý 3 m s teflónovým bowdenom.
6. ZVÁRANIE HLINÍKOVÝCH Zliatin
V synergickom režime môžete pre zváranie hliníka zvoliť AlMg5 alebo AlSi5. Zváranie hliníka nie
je ľahká úloha, pretože na to musí mať zvárač skúsenosti, znalosti a určité postupy, ktoré
uľahčujú zváranie hliníkových prvkov. Zariadenie v synergickom programe vyberá výstupné
parametre pre vhodný materiál a typ drôtu. Aby sa dosiahol požadovaný efekt, je potrebné
vykonať príslušné korekcie napätia a indukčnosti podľa potreby.
Najprv nezabudnite na niektoré dôležité veci, ktoré významne ovplyvňujú vzhľad zvaru a
ovplyvňujú správny priebeh procesu zvárania.
Pred začatím zvárania hliníkových prvkov je potrebné vykonať nasledujúce operácie:
20