iWeld MIG 251 DIGITAL User manual

R
CUTTING EDGE WELDING
HASZNÁLATI UTASÍTÁS
MIG 251 DIGITAL
MIG 253 DIGITAL
MIG 320 DIGITAL
MIG/MMA kétfunkciós IGBT technológiás
kompakt hegesztő inverterek

HU
FIGYELEM!
A hegesztés és vágás veszélyes üzem! Ha nem körültekintően dolgoznak könnyen bal-
esetet, sérülést okozhat a kezelőnek illetve a környezetében tartózkodóknak. Ezért a
műveleteket csakis a biztonsági intézkedések szigorú betartásával végezzék! Olvassa el
 gyelmesen jelen útmutatót a gép beüzemelése és működtetése előtt!
• Hegesztés alatt ne kapcsoljon más üzemmódra,
mert árt a gépnek!
• Használaton kívül csatlakoztassa le a munkakábe-
leket a gépről.
• A főkapcsoló gomb biztosítja a készülék teljes
áramtalanítását.
• A hegesztő tartozékok, kiegészítők sérülésmentesek,
kiváló minőségűek legyenek.
• Csak szakképzett személy használja a készüléket!
Az áramütés végzetes lehet!
• Földeléskábelt – amennyiben szükséges, mert nem
földelt a hálózat - az előírásoknak megfelelően
csatlakoztassa!
• Csupasz kézzel ne érjen semmilyen vezető részhez
a hegesztő körben, mint elektróda vagy vezeték
vég! Hegesztéskor a kezelő viseljen száraz védő-
kesztyűt !
Kerülje a füst vagy gázok belégzését!
• Hegesztéskor keletkezett füst és gázok ártalmasak
az egészségre.
• Munkaterület legyen jól szellőztetett!
Az ív fénykibocsátása árt a szemnek és bőrnek!
• Hegesztés alatt viseljen hegesztő pajzsot,
védőszemüveget és védőöltözetet a fény és a
hősugárzás ellen!
• A munkaterületen vagy annak közelében tartózko-
dókat is védeni kell a sugárzásoktól!
TŰZVESZÉLY!
• A hegesztési fröccsenés tüzet okozhat, ezért a gyúl-
ékony anyagot távolítsa el a munkaterületről!
• A tűzoltó készülék jelenléte és a kezelő tűzvédelmi
szakképesítése is szükséges a gép használatához!
Zaj: Árthat a hallásnak!
• Hegesztéskor / vágáskor keletkező zaj árthat a
hallásnak, használjon fülvédőt!
Meghibásodás:
• Tanulmányozza át a kézikönyvet
• Hívja forgalmazóját további tanácsért.
2

HU
TARTALOMJEGYZÉK
BEVEZETÉS 4.
FŐBB PARAMÉTEREK 5.
BEÜZEMELÉS 6.
MŰKÖDÉS 7.
ÓVINTÉZKEDÉSEK 10.
KARBANTARTÁS 10.
FIGYELEM!
A hegesztés és vágás veszélyes üzem! Ha nem körültekintően dolgoznak könnyen bal-
esetet, sérülést okozhat a kezelőnek illetve a környezetében tartózkodóknak. Ezért a
műveleteket csakis a biztonsági intézkedések szigorú betartásával végezzék! Olvassa el
 gyelmesen jelen útmutatót a gép beüzemelése és működtetése előtt!
• Hegesztés alatt ne kapcsoljon más üzemmódra,
mert árt a gépnek!
• Használaton kívül csatlakoztassa le a munkakábe-
leket a gépről.
• A főkapcsoló gomb biztosítja a készülék teljes
áramtalanítását.
• A hegesztő tartozékok, kiegészítők sérülésmentesek,
kiváló minőségűek legyenek.
• Csak szakképzett személy használja a készüléket!
Az áramütés végzetes lehet!
• Földeléskábelt – amennyiben szükséges, mert nem
földelt a hálózat - az előírásoknak megfelelően
csatlakoztassa!
• Csupasz kézzel ne érjen semmilyen vezető részhez
a hegesztő körben, mint elektróda vagy vezeték
vég! Hegesztéskor a kezelő viseljen száraz védő-
kesztyűt !
Kerülje a füst vagy gázok belégzését!
• Hegesztéskor keletkezett füst és gázok ártalmasak
az egészségre.
• Munkaterület legyen jól szellőztetett!
Az ív fénykibocsátása árt a szemnek és bőrnek!
• Hegesztés alatt viseljen hegesztő pajzsot,
védőszemüveget és védőöltözetet a fény és a
hősugárzás ellen!
• A munkaterületen vagy annak közelében tartózko-
dókat is védeni kell a sugárzásoktól!
TŰZVESZÉLY!
• A hegesztési fröccsenés tüzet okozhat, ezért a gyúl-
ékony anyagot távolítsa el a munkaterületről!
• A tűzoltó készülék jelenléte és a kezelő tűzvédelmi
szakképesítése is szükséges a gép használatához!
Zaj: Árthat a hallásnak!
• Hegesztéskor / vágáskor keletkező zaj árthat a
hallásnak, használjon fülvédőt!
Meghibásodás:
• Tanulmányozza át a kézikönyvet
• Hívja forgalmazóját további tanácsért.
3

HU
Bevezetés
Először is köszönjük, hogy hegesztőgépünket választotta és használja.
Hegesztőgépünk fejlett inverter technológiával készült és a nagy frekvenciájú, nagy
teljesítményű IGBT egyenirányítja az áramot, majd PWM használatával a kime-
nő egyenáramot nagy teljesítményű munkavégzésre alkalmassá teszi, nagyban
csökkentve a fő transzformátor tömegét és méreteit, 30%-al növelve a hatékonysá-
got.
Az ívképzés a magas frekvenciájú rezgés elvét alkalmazza.
A gép alábbi tulajdonságokkal rendelkezik:
- Magas minőségű IGBT tranzisztor technológia és áramszabályozás, amitől a gép
stabil, megbízható és nagy bekapcsolási idővel folyamatosan magas teljesítményre
képes
- Zárt, visszacsatolt áramkör, változatlan kimenő feszültség, magas feszültségbeli
egyensúly
- Kimeneti áramerősség szabályozás: stabil hegesztés, alacsony fröcskölés, mély
beolvadás, kiváló hegesztés varrat képzés
- Fokozatmentes, elektronikus fojtás ultragyors szabályozással a kiváló ívgyújtásért és a
nagy ívstabilitásért.
- Lassú huzaltolás a hegesztés kezdetén
- Széles tartományú lemezvastagsághoz használható
A gép hatékonysága elérheti a 85%-ot ami 30%-os energia-megtakarítást eredményez
a hagyományos transzformátoros gépekkel összehasonlításban.
Jelen hegesztőgép ipari és professzionális használatra alkalmas, megfelel az IEC60974
Nemzetközi Biztonsági Szabvány előírásainak.
A vásárlástól számított 1 év garanciát vállalunk a termékre. A garancia kizárólag a
vásárlás napján érvényesített garancia jeggyel és az eredeti számlával érvényes!
A gép gyári sorszámmal ellátott, kérjük győződjön meg arról, hogy ez a sorszám mind
a garancia jegyre, mind a számla első példányára felkerüljön!
Kérjük, hogy gyelmesen olvassa el és alkalmazza jelen útmutatót beüzemelés és mű-
ködés előtt!
4

HU
1. Fő paraméterek
1-1. paraméterek
MIG 320 DIGITAL MIG 253 DIGITAL MIG 251 DIGITAL
800MIG320 800MIG253 800MIG251
Tartozék MIG hegesztőpisztoly IGrip 240 IGrip 240 IGrip 240
Szinergikus vezérlés 
Tároló rekesz   
Dupla görgőpáros huzaltoló  
Hálózati feszültség 3x400V AC±10%
50/60Hz
3x400V AC±10%
50/60 Hz
230V AC±15%
50/60 Hz
Max./effektív áramfelvétel MIG:18A/10.6A,
MMA:19A/8.5A
MIG:12.7A/9.8A,
MMA:14.4A/11.2A
MIG:50A/35A ,
MMA:47A/26A
Teljesítménytényező (cosφ)0.93 0.93 0.93
Hatásfok 85 % 85 % 85 %
Bekapcsolási idő (10 min/40
OC)
300A/29V @ 60%
250A/26.5V @ 100%
250A/26.5V @ 60%
194A/23.7V @ 100%
250A/26.5V @ 60%
194A/23.7V @ 100%
Hegesztőáram tartomány MIG:
50A-300A
MMA:
70A-300A
MIG:
40A-250A
MMA:
60A-250A
MIG:
50A-250A
MMA:
50A-220A
Munkafeszültség tartomány MIG:
16.5V-29V
MMA:
22.8V-32V
MIG:
16V-26.5V
MMA:
22.4V-30V
MIG:
16.5V-26.5V
MMA:
22V-28.8V
Üresjárati feszültség 56V 56V 56V
Szigetelési osztály FFF
Védelmi osztály IP21 IP21 IP21
Huzalátmérő Ø 0.8-1.2 mm Ø 0.8-1.0 mm Ø 0.8-1.0 mm
Huzaltekercs átmérő Ø 270 mm, 15 kg Ø 270 mm, 15 kg Ø 270 mm, 15 kg
Tömeg 60 kg 45 kg 45 kg
Méret 950 x 458 x 950 mm 950 x 458 x 950 mm 900 x 458 x 950 mm
5

HU
2. Beüzemelés
2-1. Hálózatra csatlakozás
1. Minden gép saját bemeneti áramvezetékkel rendelkezik. Megfelelő hálózati dugaljon keresztül
a földelt hálózatra kell csatlakoztatni!
2. Az áramvezetéket a megfelelő földelt hálózati csatlakozóba kell bedugni!
3. Multiméterrel ellenőrizzük, hogy a feszültség megfelelő sávtartományban van-e!
2-2. Kimeneti vezetékek és a MIG hegesztő pisztoly csatlakozása.
1. Mindegyik gép gyári munkakábellel kerül forgalomba, melyeknek két lengő csatlakozója van,
amit a panelra csatlakoztathatunk. Ellenőrizzük, hogy jól csatlakozzanak a kábelek, különben
mindkét oldal sérülhet, túlmelegedhet vagy eléghet!
2. Az elektródafogó-vezeték a negatív pólushoz, míg a munkadarab (test) a pozitív pólushoz kap-
csolódik.
3. Figyeljen oda az elektróda vezetékre, mivel két módja van az inverteres hegesztőgép kapcso-
lására: pozitív és negatív csatlakozás. Pozitív: elektródatartó „-„, míg a munkadarab a „+”-hoz.
Negatív: munkadarab „-„ , míg elektródatartó „+” –hoz kapcsolt. A gyakorlatnak megfelelő
módot válassza, mert hibás kapcsolás instabil ívet, illetve sok fröccsenést okozhat. Ilyenkor cse-
rélje meg a polaritást, hogy elkerülje a hibás géphasználatot!
4. Ha a munkadarab túl messze van a géptől (50-100m) és a másodlagos vezeték túl hosszú, akkor
a vezeték keresztmetszetét növelni kell, hogy elkerüljük a feszültségesést.
5,. Fogyó elektródás (MIG) üzemmódban csatlakoztassa a hegesztő pisztolyt a kompakt centrál
csatlakozóhoz és az üzemmód választó gombot állítsa “MIG” állásba. A elektróda fogót csat-
lakoztassa le a gépről!
MMA mód
MIG mód
Testkábel
Elektródafogó
Munkadarab
CO
2
Gázpalack
Testkábel
Munkadarab
Hegesztőpisztoly
Nyomáscsökkentő
Hálózati csatlakozás Hálózati csatlakozás
6

HU
2-4. Ellenőrzés
1. Ellenőrizzük hogy a gép megfelelő módon legyen földelve!
2. Ellenőrizzük, hogy minden csatlakozás tökéletes legyen, különösen a gép földelése!
3. Ellenőrizzük, hogy elektródafogó vagy MIG hegesztőpisztoly és a testkábel kábelcsatlakozása
tökéletes legyen!
4. Ellenőrizzük, hogy kimenetek polaritása megfelelő legyen!
5. Ellenőrizzük, hogy az üzemmód kapcsoló helyes állásban legyen!
6. Hegesztési fröccsenés tüzet okozhat, ezért ellenőrizze, hogy nincs-e gyúlékony anyag a
munkaterületen!
2-3 A huzalelőtoló csatlakozása
1. A huzalelőtoló tartó tengelyére rögzítse a megfelelő huzalgörgőt, mely huzal specikus. Bizo-
nyosodjon meg, hogy a huzalgörgő a használt huzalhoz alkalmas-e!
2. Huzalt óramutató járásával megegyező irányba kell letekerni, majd levágni a görbe, tört sza-
kaszt, ez után fűzzük csak azt tovább!
3. Húzza meg a csavart a huzal-leszorítón, tegye a huzalt a huzaladagoló kerék vezetőjébe, te-
gye fel és rögzítse a kimeneti aljzatra a hegesztőpisztolyt és kézzel fűzze be a huzalt a pisztolyba.
4. A hegesztőpisztoly gombjának megnyomásával továbbítsa a huzalt mindaddig míg a megfe-
lelő huzaltúlnyúlást eléri a pisztolynál.
1. Áramerősség beállító
2. Ív-karakterisztika beállító
3. MMA/MIG üzemmód választó
4. 2T/4T mód választó
5. Hibajelző LED
6. Áramerősség kijelző
7. Feszültség kijelző
8. Feszültség beállító
9. Pozitív kimeneti csatlakozó
10. Negatív kimeneti csatlakozó
11. Polaritásváltó
12. Centrál csatlakozó
3. Működés
3-1 Kezelőpanel elemei
6
2
3
4
5
7
8
9
10
11
12
1
7

HU
3-2. Kezelőpanel használata
1. MMA/MIG választó gomb (3). A gomb megnyomásával válthat MIG vagy MMA működési
módok között. A jelzőfény ennek megfelelően világít.
2. 2T/4T mód választó gomb. (4):
a két-ütemű (2T) módban, amikor a hegesztőpisztoly kapcsolóját megnyomjuk a hegesz-
tőgép megkezdi a hegesztést és mindaddig tart amíg a gombot elengedjük.
A négy-ütemű (4T) módban, a hegesztés megkezdődik amikor először megnyomjuk a hegesz-
tőpisztoly kapcsolóját. A gombot hegesztés közben elengedjük, majd amikor újra megnyom-
juk a gombot a kráterfeltöltés fázis megkezdődik és ezután a hegesztés befejeződik.
3. Feszültség beállító gomb (8). Állítsa be a kimeneti feszültséget a megfelelő értékre.
4. Áramerősség beállító gomb (1). Állítsa be a kimeneti áramerősséget a megfelelő értékre.
5. Ív karakterisztika gomb (2). Állítsa be a lágy/kemény tartományban a tökéletes hegesztési
teljesítmény eléréséhez.
3-3. Polaritásváltás
Amikor tömör hegesztőhuzalt használunk védőgázzal a hegesztőpisztoly kábelét a pozitív kime-
netre kell csatlakoztatni, a föld kábelt a negatív kimenetre. Ha porbeles huzalt használunk, a két
csatlakoztatott kábelt fel kell cserélni.
Anyag-
vastagság Huzalátmérő Térköz Áramerősség Feszültség Hegesztési sebesség
Huzal
túlnyúlás Gáz áramlás
(mm) (mm) (mm) (A) (V) (cm/min) (mm) (L/min)
“I” Tompahegesztés Alacsony hegesztési sebesség
0.8 0.8,0.9 060-70 16-16.5 50-60 10 10
1.0 0.8,0.9 075-85 17-17.5 50-60 10 10-15
1.2 0.8,0.9 080-90 16-16.5 50-60 10 10-15
1.6 0.8,0.9 095-105 17-18 45-50 10 10-15
2.0 1.0,1.2 0-0.5 110-120 18-19 45-50 10 10-15
2.3 1.0,1.2 0.5-1.0 120-130 19-19.5 45-50 10 10-15
3.2 1.0,1.2 1.0-1.2 140-150 20-21 45-50 10-15 10-15
4.5 1.0,1.2 1.0-1.5 160-180 22-23 45-50 15 15
1.2 1.2-1.6 220-260 24-26 45-50 15 15-20
1.2 1.2-1.6 220-260 24-26 45-50 15 15-20
1.2 1.2-1.6 300-340 32-34 45-50 15 15-20
1.2 1.2-1.6 300-340 32-34 45-50 15 15-20
Nagy hegesztési sebesség
0.8 0.8,0.9 0 100 17 130 10 15
1.0 0.8,0.9 0 110 17-5 130 10 15
1.2 0.8,0.9 0 120 18-5 130 10 15
1.6 1.0,1.2 0180 19-5 130 10 15
2.0 1.0,1.2 0 200 21 100 15 15
2.3 1.0,1.2 0 220 23 120 15 20
3.2 41641 0 260 26 120 15 20
3-4. Hegesztési paraméterek listája
A felsorolt értékek az alábbi táblázatokban, általános értékek és standard körülmények között
érvényesek.
8

HU
Anyag-
vastagság Huzalátmérő Áramerősség Feszültség Hegesztési sebesség Huzal túlnyúlás Gáz áramlás
(mm) (mm) (A) (V) (cm/min) (mm) (L/min)
tompa- hegesztés
1.6 0.8,0.9 60-80 16-17 40-50 10 10
2.3 0.8,0.9 80-100 19-20 40-55 10 10-15
3.2 1.0,1.2 120-160 20-22 35-45 10-15 10-15
4.5 1.0,1.2 150-180 21-23 30-40 10-15 20-25
Anyag-
vastagság Huzalátmérő Hegesztési szög Áramerősség Feszültség Hegesztési sebesség
Huzal
túlnyúlás Gáz áramlás
(mm) (mm) (°) (A) (V) (cm/min) (mm) (L/min)
Vízszintes T sarokhegesztés Alacsony hegesztési sebesség
1.0 0.8,0.9 450 70--80 17--18 50--60 10 10--15
1.2 0.9,1.0 450 85--90 18--19 50--60 10 10--15
1.6 1.0,1.2 450 100--110 19--20 50--60 10 10--15
21.0,1.2 450 115--125 19--20 50--60 10 10--15
2.3 1.0,1.2 450 130--140 20--21 50--60 10 10--15
3.2 1.0,1.2 450 150--170 21--22 45--50 15 15--20
4.5 1.0,1.2 450 140--200 22--24 45--50 15 15--20
61.2 450 230--260 24--27 45--50 20 15--20
8.9 1.2,1.6 500 270--380 29--35 45--50 25 20--25
12 1.2,1.6 500 400 32--36 35--40 25 20--25
Nagy hegesztési sebesség
1.0 0.8,0.9 450 140 19--20 160 10 15
1.2 0.8,0.9 450 130--150 19--20 120 10 15
1.6 1.0,1.2 450 180 22--23 120 10 15--20
2 41641 450 210 24 120 15 20
2.3 41641 450 230 25 110 20 25
3.2 41641 450 270 27 110 20 25
4.5 41641 500 290 30 80 20 25
6 41641 500 310 33 70 25 25
Vízszintes sarokhegesztés Alacsony hegesztési sebesség
0.8 0.8,0.9 100 60--70 16--17 40--45 10 10--15
1.2 0.8,0.9 300 80--90 18--19 45--50 10 10--15
1.6 0.8,0.9 300 90--100 19--20 45--50 10 10--15
2.3 0.8,0.9 470 100--130 20--21 45--50 10 10--15
1.0,1.2 470 120--150 20--21 45--50 10 10--15
3.2 1.0,1.2 470 150--180 20--22 35--45 10--15 20--25
4.5 1.2 470 200--250 24--26 45--50 10--15 20--25
Nagy hegesztési sebesség
2.3--3.2 1.2
470 220 24 150 15 15
470 300 26 250 15 15
9

HU
Biztonsági követelmények
A hegesztőgép rendelkezik túlfeszültség / túláram / túlmelegedés elleni védelemmel. Ha bár-
mely előbbi esemény bekövetkezne, a gép automatikusan leáll. Azonban a túlságos igény-
bevétel károsítja a gépet, ezért tartsa be az alábbiakat:
1. Szellőzés. Hegesztéskor erős áram megy át a gépen, ezért természetes szellőzés nem elég a
gép hűtéséhez! Biztosítani kell a megfelelő hűtést, ezért a gép és bármely körülötte lévő tárgy
közötti távolság minimum 30 cm legyen! A jó szellőzés fontos a gép normális működéséhez és
hosszú élettartamához!
2. Folyamatosan a hegesztőáram nem lépheti túl a megengedett maximális értéket! Áram túlter-
helés rövidíti a gép élettartamát vagy a gép tönkremeneteléhez vezethet!
3. Túlfeszültség tiltott! A feszültségsáv betartásához kövesse a főbb paraméter táblázatot! He-
gesztőgép automatikusan kompenzálja a feszültséget, ami lehetővé teszi a feszültség megen-
gedett határok között tartását. Ha bemeneti feszültség túllépné az előírt értéket, károsodnak
a gép részei!
4. A gépet földelni kell! Amennyiben a gép szabványos, földelt hálózati vezetékről működik,
abban az esetben a földelés automatikusan biztosított. Ha generátorról, vagy külföldön, isme-
retlen, nem földelt hálózatról használja a gépet, szükséges a gépen található földelési ponton
keresztül annak földelésvezetékhez csatlakoztatása az áramütés kivédésére.
5. Hirtelen leállás állhat be hegesztés közben, ha túlterhelés lép fel, vagy a gép túlmelegszik.
Ilyenkor ne indítsa újra a gépet, ne próbáljon azonnal dolgozni vele, de a főkapcsolót se kap-
csolja le, így hagyja a beépített ventilátort megfelelően lehűteni a hegesztőgépe
Karbantartás
1. Áramtalanítsa a gépet karbantartás vagy javítás előtt!
2. Bizonyosodjon meg róla, hogy a földelés megfelelő!
3. Ellenőrizze, hogy a belső gáz- és áramcsatlakozások tökéletesek, és szorítson, állítson rajtuk, ha
szükséges. Ha oxidációt tapasztal, csiszolópapírral távolítsa el és azután csatlakoztassa újra a
vezetéket!
4. Kezét, haját, laza ruhadarabot tartson távol áramalatti részektől, mint vezetékek, ventilátor!
5. Rendszeresen portalanítsa a gépet tiszta, száraz sűrített levegővel! Ahol sok a füst és szennye-
zett a levegő a gépet naponta tisztítsa!
6. A gáz nyomása megfelelő legyen, hogy ne károsítson alkatrészeket a gépben.
7. Ha víz kerülne, pl. eső, a gépbe megfelelően szárítsa ki és ellenőrizze a szigetelést! Csak ha
mindent rendben talál, azután folytassa a hegesztést!
8. Ha sokáig nem használja, eredeti csomagolásban száraz helyen tárolja!
Óvintézkedések
Munkaterület
1. A hegesztőkészüléket pormentes, korróziót okozó gáz, gyúlékony anyagoktól mentes, maxi-
mum 90% nedvességtartalmú helyiségben használja!
2. A szabadban kerülje a hegesztést, hacsak nem védett a napfénytől, esőtől, hótól.
A munkaterület hőmérséklete -10°C és +40°C között legyen!
3. Faltól a készüléket legalább 30 cm-re helyezze el!
4. Jól szellőző helyiségben végezze a hegesztést!
10

CUTTING EDGE WELDING
R
CE MEGFELELŐSÉGI NYILATKOZAT
MINŐSÉGI TANUSÍTVÁNY
ügyvezető igazgató:
Bódi András
www.iweld.hu [email protected]
Forgalmazó: IWELD Kft.
2314 Halásztelek
II. Rákóczi Ferenc út 90/B
Tel: [phone]
Fax: [phone]
Termék: MIG 251 DIGITAL
MIG 253 DIGITAL
MIG 320 DIGITAL
MIG/MMA kétfunkciós IGBT technológiás kompakt hegesztő inver-
terek
Alkalmazott szabályok (1): EN ISO 12100:2011
EN 50199:1998 és EN 55011 2002/95/CE
EN 60974-10:2014/A1:2015 -05
EN 60974-1:2013
(1) Hivatkozás a jelenleg hatályos törvényekre, szabályokra és előírásokra.
A termékkel és annak használatával kapcsolatos érvényben lévő jogszabályokat meg kell
ismerni,  gyelembe kell venni és be kell tartani.
Gyártó kijelenti, hogy a fent meghatározott termék megfelel az összes fenti megadott sza-
bálynak és megfelel a 2004/108 / EK és 2006/95 / CE irányelvek által meghatározott alap-
vető követelményeknek.
Szériaszám:
Halásztelek, 2012-12-14
HU

MANUAL DE UTILIZARE
MIG/MMA funcţie dublă, IGBT tehnologia inverter
surse de alimentare de sudare compact
MIG 251 DIGITAL
MIG 253 DIGITAL
MIG 320 DIGITAL
RCUTTING EDGE WELDING

RO
14
• Nu trece la un alt mod în timpul sudării!
• Scoateţi din priză atunci când nu este în utilizare.
• Butonul de alimentare asigură o întrerupere com-
pletă
• Consumabile de sudura, accesorii, trebuie sa fiie
perfectă
• Numai personalul calificat trebuie să folosească
echipamentul
Electrocutarea – poate cauza moartea!
• Echipamentul trebuie să fie împământat, conform
standardului aplicat!
• Nu atingeţi niciodată piese electrizate sau baghe-
ta de sudură electrică fără protecţie sau purtând
mănuşi sau haine ude!
• Asiguraţi-vă că dumneavoastră şi piesa de prelu-
crat sunteţi izolaţi. Asiguraţi-vă că poziţia dumnea-
voastră de lucru este sigură.
Fumul – poate fi nociv sănătăţii dumneavoastră!!
• Ţineţi-vă capul la distanţă de fum.
Radiaţia arcului electric – Poate dăuna ochilor şi pielii
dumneavoastră!
• Vă rugăm să purtaţi mască de sudură corespunză-
toare, filtru şi îmbrăcăminte de protecţie pentru a
vă proteja ochii şi corpul.
• Folosiţi o mască corespunzătoare sau o cortină
pentru a feri privitorii de pericol.
Incendiul
• Scânteia de sudură poate cauza apariţia focului.
Vă rugăm să vă asiguraţi că nu există substanţe in-
flamabile pe suprafaţa unde se execută lucrarea
Zgomotul excesiv poate dăuna sănătăţii!
• Purtaţi întodeauna căşti de urechi sau alte echipa-
mente pentru a vă proteja urechile.
Defecţiuni
• Vă rugăm să soluţionaţi problemele conform indi-
caţiilor 2 relevante din manual.
• Consultaţi persoane autorizate atunci când aveţi
probleme.
ATENTIE!
Pentru siguranţa dumneavoastră şi a celor din jur, vă rugăm să citiţi acest manual
înainte de instalarea şi utilizarea echipamentului. Vă rugăm să folosiţi echipament de
protecţie în timpul sudării sau tăierii. Pentru mai multe detalii, consultaţi instrucţiunile
de utilizare.

RO
CUPRINS
INTRODUCERE 16.
PARAMETRII 17.
PUNEREA ÎN FUNCŢIUNE 18.
FUNCŢIONARE 19.
PRECAUŢII 22.
ÎNTREŢINERE 22.
15

RO
Introducere
Vă mulţumim că aţi cumpărat echipamentul de sudură! Aparatul de sudura adoptă
tehnologia avansată in verter. Echipamentul de sudare cu arc de tip inver- tor a
bene-ciat de teoria alimentării cu invertor şi a componentelor sale. Tranzisto- rul cu
efect de câmp IGBT înaltă putere este folosit pentru alimentarea sudării cu arc de
tip inver-tor. Acest tip de aparat de sudare are următoarele caracteristici: ecien-
te,economice cu randament energetic ridicat, portabilitate, arc electric stabil, con-
stanta arcului electric, tensiune înaltă la fără sarcină şi consum redus la funcţionarea
în gol. Aparatul de sudura poate  utilizat pentru sudarea oţelului inoxidabil, aliajului
din oţel, oţel car-bonului, cuprului şi altor metale neferoase.
Aparatele MIG 251/253/320 DIGITAL de sudura este funcţional la altitudine ridicată,
pe câmp, în interior şi afară etc. Se caracterizează prin masă compactă, greutate
uşoară, insta- lare şi utilizare sim-ple în comparaţie cu alte produse din aceeaşi ca-
tegorie din ţară şi străinătate.
1. 12 de luni garantie.
2. Pentru toate invertoarele de sudare comercializate si service specializat atat in peri-
oada de garantie.
3. Utilizatorul nu este permis să corecteze sau să stabilească în caz contrar, producă-
torul nu este răspunzător.
16

RO
1. Primele parametrii
1-1. parametrii
MIG 320 DIGITAL MIG 253 DIGITAL MIG 251 DIGITAL
800MIG320 800MIG253 800MIG251
Accesoriu pistolet MIG IGrip 240 IGrip 240 IGrip 240
Sinergic control   
Compartiment   
Pereche dubla de role  
Tensiune de alimentare 3x400V AC±10% 50/60Hz 3x400V AC±10%
50/60 Hz
230V AC±15%
50/60 Hz
Curentul de intrare max/ef. MIG:18A/10.6A,
MMA:19A/8.5A
MIG:12.7A/9.8A,
MMA:14.4A/11.2A
MIG:50A/35A ,
MMA:47A/26A
Factorul de putere (cosφ)0.93 0.93 0.93
Randament 85 % 85 % 85 %
Timp de pornire (10 min/40 OC) 300A/29V @ 60%
250A/26.5V @ 100%
250A/26.5V @ 60%
194A/23.7V @ 100%
250A/26.5V @ 60%
194A/23.7V @ 100%
Reglare curent de ieşire MIG:
50A-300A
MMA:
70A-300A
MIG:
40A-250A
MMA:
60A-250A
MIG:
50A-250A
MMA:
50A-220A
Tensiune de ieşire nominală MIG:
16.5V-29V
MMA:
22.8V-32V
MIG:
16V-26.5V
MMA:
22.4V-30V
MIG:16.5V-
26.5V
MMA:
22V-28.8V
Tensiune de mers în gol 56V 56V 56V
Clasa de izolaţie FFF
Clas de protecţie IP21 IP21 IP21
Diametrul sârmei de sudare Ø 0.8-1.2 mm Ø 0.8-1.0 mm Ø 0.8-1.0 mm
Diametrul tip bobina de sarma Ø 270 mm, 15 kg Ø 270 mm, 15 kg Ø 270 mm, 15 kg
Masă 60 kg 45 kg 45 kg
Dimensiune 950 x 458 x 950 mm 950 x 458 x 950 mm 900 x 458 x 950 mm
17

RO
2. Punerea în funcţiune
2-1. Conexiune pe retea
1. Fiecare maşină are propriul cablu de alimentare de intrare.
2. Trebuie să e conectat la reţea printr-o priză cu împământare adecvată!
3. Cablul de alimentare trebuie să e conectat la o priză de alimentare cu împământare
corespunzătoare!
4. Multimetru pentru a verica dacă există o bandă în tensiune corespunzătoare.
2-2. Pregătirea înainte de utilizare
- Sudare borna negativă, conectaţi cablul de la piesa de lucru!
- Sudare cablu la borna pozitivă a aparat de sudura priza!
- Conectaţi alimentatoare de sudură conector cablu de control al aparatului de con-
trol!
- Conectaţii sticla de alimentare furtuni gazelor de regulator de presiune!
- Reglementarea cablu de încălzire pentru a conecta “sursa de încălzire cu gaze natu-
rale”, la partea din spate a conectorului de pe calculatorul dumneavoastră!
- Conectaţi sudare re electrice în cutia de racord în timp ce la sol în condiţii de sigu-
ranţă / aparatul este împământat!
- Reporniţi comutatorul de pe partea din spate.
Conexiune la rețea Conexiune la rețea CO2Supapa reglare a presiunii
Butelii de gaz
Piese de lucru
Piese de lucru
Cleste de masa Cleste de masa
Pistolet de Sudare
Port electrod
Mod MMA Mod MIG
18

RO
2-4. Control
1. Asiguraţi-vă că aparatul este împământat în mod corespunzător!
2. Asiguraţi-vă că toate conexiunile pentru a  perfect, în special la impamant a maşi-
nii!
3. Vericaţi dacă conexiunile cablului de electrozi şi cablului la derulatorl pentru a 
perfect!
4. Asiguraţi-vă că polaritatea este ieşirile corecte!
5. Cauza cincea de sudură foc stropi, deci asiguraţi-vă că nu există materiale inama-
bile în zona de lucru!
2-3. Conexiune derulator
1. Axa de derulator de alimentare titularul roller bloca care rul specic.
2. Asiguraţi-vă că rola de sârmă este potrivit pentru sârmă folosit!
3. Sârmă trebuie să rostogolească ceas-înţelept, apoi se taie linia, pe etape, e doar
după alăturarea-l pe!
4. Strângeşi şuruburile de aşteptare derulează pe sârmă, apăsaţi butonul de pe pisto-
let mai departe, în timp ce rul până când iesi pana la duza de contact.
1. Regulator de curente
2. Arc caracteristic de reglare
3. Comutator MMA/MIG
4. 2T/4T setarea mod sudare
5. Statutul de protecţie
6. Măsurarea curentului de sudare
7. Măsurare de tensiune de lucru
8. Regulator de tensuine
9. Borna pozitiva (+)
10. Borna negativa (-)
11. Variabil polaritate
12. Conector central
3. Funcţionarea
3-1. Functii Panoul de control
1
6
2
3
4
5
7
8
9
10
11
12
19

RO
3-2. Utilizarea panoului de control
1. Punerea în mod MMA/MIG (3). Apăsaţi butonul pentru a comuta dintre MIG/MMA. Lumina
este în consecinţă.
2. 2T/4T buton: În doi timpi, metodele de selecţie a patru timpi sau sudare. (4)
- Gradul 2: Apoi, sudate atunci când este apăsat indítóját torţa şi de sudare este oprit atunci
când declanşatorul este eliberat.
- Gradul 4: După o aprindere de succes, impresia de pornire a ceea ce facem atunci când
a ieşit, pot  sudate; dacă pistolul este apăsat din nou pornit, vom trece în modul de sudură
de încărcare crater, puteţi controla care arc de stingere buton de pe panoul frontal înainte.
Sudare poate  oprit atunci când emisiile operatorului declanşa. Acest mod adecvat pentru
sudarea lung.
3. Buton de reglare tensiune(8). Setaţi tensiunea de ieşire la valoarea corectă.
4. Buton de reglare curent de baza (1). Setaţi curentul de ieşire la valoarea corectă.
5. Buton arc caracteristic (2). Setaţi moale / tare sudarea perfectă.
3-3. Variabil polaritate
Când utilizati sarma de sudura solid ca gaz de protectie, la sudare cablu pistoleti la scena
himeric pozitiv pentru a  conectat la cablul de masă la ieşirea negativ.
Placa
diametrii
Sarma
de sudare Inrerupere Curent de baza Tensiune Viteza sudara
Sarma
prelungire
Debutil
de gaz
(mm) (mm) (mm) (A) (V) (cm/min) (mm) (L/min)
Sudare cap la cap “I” Viteză redusă de sudare
0.8 0.8,0.9 060-70 16-16.5 50-60 10 10
1.0 0.8,0.9 075-85 17-17.5 50-60 10 10-15
1.2 0.8,0.9 080-90 16-16.5 50-60 10 10-15
1.6 0.8,0.9 095-105 17-18 45-50 10 10-15
2.0 1.0,1.2 0-0.5 110-120 18-19 45-50 10 10-15
2.3 1.0,1.2 0.5-1.0 120-130 19-19.5 45-50 10 10-15
3.2 1.0,1.2 1.0-1.2 140-150 20-21 45-50 10-15 10-15
4.5 1.0,1.2 1.0-1.5 160-180 22-23 45-50 15 15
1.2 1.2-1.6 220-260 24-26 45-50 15 15-20
1.2 1.2-1.6 220-260 24-26 45-50 15 15-20
1.2 1.2-1.6 300-340 32-34 45-50 15 15-20
1.2 1.2-1.6 300-340 32-34 45-50 15 15-20
Viteza mare de sudare
0.8 0.8,0.9 0 100 17 130 10 15
1.0 0.8,0.9 0 110 17-5 130 10 15
1.2 0.8,0.9 0 120 18-5 130 10 15
1.6 1.0,1.2 0180 19-5 130 10 15
2.0 1.0,1.2 0 200 21 100 15 15
2.3 1.0,1.2 0 220 23 120 15 20
3.2 41641 0 260 26 120 15 20
3-4. Lista parametrilor de sudare
Valorile valide sunt enumerate în tabelele de mai jos, valorile generale şi condiţiile standard.
20