Kessel Aqualift S Programming manual

ANLEITUNG FÜR EINBAU, BEDIENUNG UND WARTUNG
KESSEL - Hebeanlage Aqualift S
für fäkalienfreies Abwasser zur Unter-/Überflurinstallation
Aufsat stück teleskopisch höhenverstellbar,
drehbar und neigbar
Anpassung der Abdeckung an das Fliesenraster
Preßdichtungsflansch um Anschluss von Feuchtigkeits abdichtungen
Anschluss von weiteren Zuläufen
durch Anbohren der seitlichen Flächen
Als Doppelhebeanlage für erhöhten Schmut wasseranfall
Best. Nr. 28500 / 28530 / 28541 / 28550
Produktvorte le
Name/Unterschrift Datum Ort Stempel Fachbetrieb
Installat on
der Anlage wurde durchgeführt von Ihrem Fachbetr eb:
Inbetr ebnahme E nwe sung
Änderungsstand: 2012/04
Sachnummer: 010-047
Techn. Änderungen vorbehalten
Seite 1-24
Page 25-48
Str. 49-72

icherheitshinweise
Sehr geehrter Kunde,
wir freuen uns, dass Sie sich für ein Produkt von KESSEL entschieden haben.
Die gesamte Anlage wurde vor Verlassen des Werkes einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen. Prüfen Sie bitte dennoch sofort, ob die Anlage
vollständig und unbeschädigt bei hnen angeliefert wurde. m Falle eins Transportschadens setzen Sie sich mit hrem Lieferanten in Verbindung.
Vor Montage und nbetriebnahme der KESSEL-Abwasserstation Aqualift S ist diese Einbau- und Bedienungsanleitung sorgfältig zu lesen.
KESSEL AG
Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise, die für Einbau, Betrieb, Wartung und nstandsetzung des Aggregats be-
achtet werden müssen, sind mit folgenden Symbolen gekennzeichnet:
Allgemeines Gefahrensymbol nach SO 3864-B-3-1 zur Kennzeichnung von Gefährdungen für Personen.
Gefahrensymbol nach SO 3864-B-3-6 zur Warnung vor elektrischer Spannung.
Dieses Wort kennzeichnet Sicherheitshinweise, deren Nichtbeachtung Gefahren für die Maschine und deren Funktion her-
vorrufen kann.
Achtung
Diese Bedienungsanleitung muss ständig an der Anlage vorhanden sein.

Inhaltsverzeichnis
1. Allgemein 1.1 Verwendung...................................................................................... Seite 4
1.2 Anlagenbeschreibung ....................................................................... Seite 4
1.3 Anschlüsse ....................................................................................... Seite 4
2. Einbau 2.1 Einbau in die Bodenplatte................................................................. Seite 5
2.2 Vertiefter Einbau in die Bodenplatte.................................................. Seite 6
2.3 Einbau in drückendes Wasser .......................................................... Seite 7
2.4 Aqualift S Duo zur Überflurinstallation .............................................. Seite 8
2.5 Einbau der Pumpe ............................................................................ Seite 8
2.6 Einstellung der Sondensteuerung..................................................... Seite 8
2.7 Überprüfen der Tauchrohreinstellung................................................ Seite 8
2.8 Positionierung der Alarmsonde......................................................... Seite 8
2.9 Einbauvorschlag ............................................................................... Seite 9
3. Reinigung / Wartung 3.1 Ausbau der Pumpe(n)....................................................................... Seite 10
3.2 Einbau der Pumpe(n)........................................................................ Seite 10
3.3 Wartung ............................................................................................ Seite 11
3.4 Wartung der integrierten Rückstauklappen....................................... Seite 11
3.5 Einsatz der KTP 500 als Tauchpumpe .............................................. Seite 11
4. Technische Daten 4.1 Maßzeichnungen .............................................................................. Seite 12
4.2 Leistungsdiagramm .......................................................................... Seite 13
5. Hilfe bei törungen ........................................................................................................................ Seite 14
6. Ersatzteile ........................................................................................................................ Seite 15
7. Gewährleistung ........................................................................................................................ Seite 19
8. Konformitätserklärung ........................................................................................................................ Seite 20
9. Übergabeprotokoll ........................................................................................................................ Seite 21

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1. Allgemein
1.1 Verwendung
Fäkalienfreies Schmutzwasser, welches
un terhalb der Rückstauebene anfällt ist
gemäß D N EN 12056 über eine Abwasser-
hebeanlage zu ent sorgen.
1.2 Anlagenbeschreibung
Die KESSEL-Schmutzwasserhebeanlage
Aqualift S ist beständig gegen haushaltsüb-
liche Säu ren und Laugen (ph-Wert von 6,5
- 10) sowie gegen Kälte und Heiß wasser
(bis 95°C). Kondensatabwasser aus Brenn-
wertgeräten ist vor der Einleitung in die An-
lage zu neutralisieren oder ausreichend zu
verdünnen. Die Einleitung von Fäkalien
oder fäkalienhaltigem Abwasser
sowie
brennbarer oder explosiver Flüssigkeiten/Be-
standteile ist untersagt.
Die KESSEL Hebeanlage Aqualift S zeich-
net sich durch ihre einfache Montage aus.
Die KESSEL Hebeanlage Aqualift S ist in
folgenden Varianten erhältlich:
- zum Einbau in die Bodenplatte
(Best.Nr. 28500 / 28530 / 28550)
Die Hebeanlage besteht aus dem Pum pen -
be hälter mit integriertem Preßdichtungs-
flansch, einem teleskopischen Aufsatzstück
und einer Abdeckplatte mit Schlitzrost
(Klas se A), wahlweise einer tagwasserdich-
ten Abdeckplatte Klasse A.
Die maximale Grundwasserbeständigkeit
beträgt 2 m.
Folgende Versionen sind erhältlich mit:
 1 Pumpe mit Schwimmerschalter
 1 Pumpe mit Sonden-Niveau-Schaltung
 2 Pumpen mit Tauchrohr und Drucksen-
sor im Schaltgerät
- als Doppelhebeanlage
zur Überflurinstallation
(Best.Nr. 28541)
Die KESSEL Hebeanlage Aqualift S Duo
besteht aus dem Pumpenbehälter und einer
ge ruchsdichten Abdeckung. Die Steuerung
der beiden Pumpen erfolgt über
Tauchrohr
und Drucksensor im Schaltgerät.
Die Pumpen sind ab wechselnd in Betrieb,
bei erhöhtem Schmutz wasserzufluß oder
bei Ausfall einer der beiden Pumpen schal-
tet die zweite Pum pe automatisch zu.
1.3 Anschlüsse
Druckanschluß: R 11/2Aussengewinde oder
Druckrohr D = 40 mm für PVC-Klebever-
bindung. Drucklose Rohrenschlüsse (z.B.
HT-Rohr) sind nicht für Druckleitungen
zulässig.

5
2. Einbau
Vor dem Einbau der KE EL Hebeanla-
ge Aqualift S sind alle Teile auf Trans-
port schä den zu überprüfen.
2.1 Einbau in die Bodenplatte
Der Pumpenbehälter ist waagrecht auszu-
richten. Falls erforderlich, seitliche Zuläufe
an bringen. Dazu können die ebenen Flä -
chen des Behälters, ggf. auch das Zwi-
schen- und Aufsatzstück (max. DN 50),
mit der KESSEL-Sä geglocke (Art.-Nr.
50100) angebohrt werden. Anschließend in
die Bohrung die passende elastomere Dich-
tung einsetzen und Zulaufleitung einschie-
ben (Abb. 1/2).
Die Zuläufe nicht im Bereich der Niveauer-
fassung, Schwimmer, Leitwertsonde, Tauch-
rohr an ringen um Fehlfunktionen zu vermei-
den.
Für den Anschluss der elektrischen Leitun-
gen ist bauseits ein Kabelleerrohr vorzuse-
hen (Abb. 3). Das Leerrohr kann in die im
Zwischenstück vorgesehene Kabeldurch-
führung, aber auch an beliebiger Stelle
durch Anbohren des Behälters (Abb. 1/2)
mon tiert werden.
Die beiliegende Profil-Lippendichtung in
die Nut des Zwischenstückes einlegen, ein-
fetten und das Aufsatzstück montieren.
Durch das teleskopische Aufsatzstück kann
die KESSEL Hebeanlage Aqualift S stufen-
los an die vorhandene Einbautiefe angepaßt
werden. Boden nei gungen bis zu 5° können
ausgeglichen wer den. Eine Ausrichtung der
Abdeckung, z.B. an das Fliesenraster ist
möglich (Abb. 4).
Zum Erreichen der minimalen Ein autiefe ist
das Aufsatzstück auf das erforderliche Maß
zu kürzen.
Abb. 1 Abb. 2
Abb. 3
Abb. 4
Achtung
Achtung

6
2. Einbau
Nach der endgültigen Ausrichtung müssen im
Bereich der Ka eldurchführung sowie dort,
wo ggf. zusätzliche Zu läufe ange racht wur-
den (A . 5).
Die Lippendichtung muss in der Abdeck-
platte angebracht werden. Dabei ist zu be-
achten, dass Dichtlippe und Zentriernase
bei der Montage nach oben schauen. Die
Zentriernase ist in die Aussparung einzule-
gen (siehe Abb. 6).
Bei Verwendung der tagwasserdichten Ab-
deckplatte ist eine Entlüftungsleitung DN 50
erforderlich. Behälter erst nach Anschluss
sämtlicher Rohrleitungen und Dichtheit-
sprüfung im Betonbett eingießen.
Einbau von Abdeckungen mit wähl-
barer Oberfläche
Bei den Abdeckungen mit wählbarer Ober-
fläche besteht die Möglichkeit, bauseits
Flie sen oder Natursteine in die Abdeckung
einzulegen und sie damit an den Bodenbe-
lag des Raumes anzupassen. Zur Verle-
gung der Fliesen eignen sich Produkte, z.B.
von PC , Schomburg, Deitermann. Um eine
prob lemlose Verarbeitung und Haftung zu
er zielen, empfehlen wir folgende Vorge-
hensweise:
Verlegen von Fliesen
a) Grundierung der Abdeckplatte z.B. mit
PC -Flä chengrund 303. Nach entsprechen-
der Ab lüftezeit Verlegung der Fliesen z.B.
mit PC -Flexmörtel. Diese Verlegung ist vor
al lem bei dünneren Fliesen geeignet, da
eine Auf spachtelung auf die erforderliche
Höhe dur chgeführt werden kann.
) Verlegen der Fliesen z.B. mit PC -Silco-
ferm S (selbsthaftendes Silikon). Damit
kann ge rade für dickere Fliesen ein dünnes
Kleberbett realisiert werden.
Verlegen von Naturstein
(Marmor, Granit, Agglomarmor)
a) Grundierung der Abdeckplatte z.B. mit
PC -Flächengrund 303, Verlegung der Na-
tursteinplatten z.B. mit PC -Carralit.
) Verlegung der Natursteinplatten z.B. mit
PC -Carraferm (spezielles Natursteinsili-
kon). Anwendungsbereiche analog zu 1.
2.2 Hebeanlage Aqualift S zum ver-
tieften Einbau in die Bodenplatte
(mit Verlängerungsstück Art.Nr. 83071)
Je nach Einbautiefe können ein oder zwei
Verlängerungsstücke zwischen Aufsatz-
und Zwischenstück eingesetzt werden. Die
jeweiligen Dichtungen sind entsprechend
einzufetten.
Abb. 6
Abb. 5
min. 40 mm 5-10 mm

7
2. Einbau
2.3 Einbau in drückendes Wasser
st der Einbau in drückendem Wasser erfor-
derlich, kann die KESSEL Hebeanlage
Aqualift S einfach und problemlos abge-
dichtet werden. Dazu wird zwischen dem
Gegenflansch aus Kunst stoff und dem am
Grund körper integrierten Preßdichtungs-
flansch eine Dichtungsbahn eingeklemmt
und mit den beiliegenden Schrauben ver-
schraubt. Als Dichtungsbahn kann jede
bauseits verwendete Dichtfolie verwendet
werden. Bei Einbau in WU-Beton (weiße
Wanne) bietet KESSEL zusätzlich eine pas-
sende Dich tungsbahn aus Naturkautschuk
NK/SBR mit Gegenflansch an, bei wel cher
die Bohrungen zum Verschrauben be reits
ausgestanzt sind (Art.Nr. 83023, siehe Abb.
7). Die maximale Grundwasserbeständig-
keit beträgt 2 m.
Eine Verlegung der Dichtebene ins Aufsatz-
stück erfordert einen veränderten Aufbau
bei dem das KESSEL-Schachtsystem LW
400 zum Tragen kommt (siehe Abb. 8).
Die notwendigen Einzelteile werden in den
aktuellen KESSEL Verkaufsunterlagen dar-
gestellt. Falls es notwendig ist, die wasser-
dichte Betonwanne beispielsweise für den
Anschluss von Zuläufen, Kabelleerrohren,
usw. zu durchbrechen, sind auch die se
Durchdringungen wasserundurchlässig
herzustellen.
Abb. 7
Dichtungsset
(83023)
Gegenflansch
Dichtungsbahn
Preßdichtungs-
flansch
▼
▼
▼
Preßdichtungsflansch LW 400
(83021)
Dichtungsbahn
(83022)
Abb. 8

2. Einbau
8
2.4 KE EL Hebeanlage Aqualift S Duo
zur Überflurinstallation
(Art.Nr. 28541)
Die Ausführung zur freien Aufstellung wird
be triebsbereit geliefert und muß nur noch
an die bauseits verlegten Abwasserleitun-
gen an geschlossen werden.
Um die Funktion der Hebeanlage zu ge-
währleisten, ist eine Entlüftungsleitung (DN
50 für Normalbetrieb, DN 70 im Anschluss
an ei nen Fettabscheider) zu verlegen. Den
Be häl ter mit den mitgelieferten 4 Be fes ti -
gungs ele menten am Boden verschrauben.
Die se die nen zur Schalldämmung. (Abb.8)
2.5 Einbau der Pumpe
Um Transportschäden zu vermeiden, wer-
den die Pumpen separat verpackt und müs-
sen vor nbetriebnahme - wie in Kap. 3.2 -
be schrieben, eingebaut werden.
Bei der Aqualift S Tronic zur Unterflurin-
stallation (Art.Nr. 28550) muss für den An-
schluss am Niwotronic-Schaltgerät der
Stecker am Pumpenkabel abgeschnitten
werden. Die Verdrahtung ist direkt im
Schaltgerät (siehe Einbauanleitung Schalt-
gerät Niwotronic) durch eine Elektrofach-
kraft vorzunehmen.
2.6 Einstellung der ondensteuerung
(Art.Nr. 28550)
Gleitmutter an der Verschraubung der Son-
denbefestigung lösen und Sonde in ge-
wünschter Höhe einstellen. Der Mindest ab -
stand der Sondenspitze zum Behälterbo-
den muß 50 mm betragen.
2.7 Überprüfen der Tauchrohreinstel-
lung (Art.Nr. 28541/ 28530)
Der Abstand H zwischen Unterkante Tauch-
rohr und Behälterboden ist vor nbetrieb-
nahme zur Überprüfen:
• H für Unterfluranlage (Art.Nr. 28350)
beträgt 10 cm (Abb. 9)
• H für Anlage zur freien Aufstellung
(Art.Nr. 28541) beträgt 12 cm(Abb. 10)
Bei Abweichungen Gleitmutter an der Ver-
schraubung der Tauchrohrbefestigung
lösen und Tauchrohr in vorgegebener Höhe
(H) fixieren.
2.8 Positionierung der Alarmsonde
(Art.Nr. 28530, 28541)
Art.Nr. 28530 Abb. 9
H

9
2. Einbau
2.9 Einbauvorschlag
KESSEL-Schmutzwasserhebeanlage Aqualift S Tronic Mono
(Art.N. 28550)
Preßdichtungsflansch
Teleskopisches Aufsatzstück
Dichtungsset (Art.-Nr. 83023) zum Einbau im WU-Beton
Art. Nr. 28541 A . 10
Vor In etrie nahme ist die optische Sonde wie in A . 9 und 10)
einzuclipsen.
H

10
3. Reinigung und Wartung
N ach D N 12056 ist eine Wartung durch einen
Fachkundigen (Fachfirma) in folgenden Zeit-
abständen durchzuführen:
• nach 3 Monaten bei Anlagen in gewerblichen
Anwendungen.
• nach 6 Monaten bei Anlagen in Mehrfamili-
enhäusern.
•
nach 1 Jahr bei Anlagen in Einfamilienhäusern.
KESSEL empfiehlt den Abschluss eines War-
tungsvertrages mit dem einbauenden Unterneh-
men oder dem KESSEL-Werkskundendienst.
Bei der Wartung sind im allgemeinen fol-
gende Arbeiten auszuführen:
• Prüfung aller Verbindungsstellen auf Dichtheit
• Betätigung der Schieber, gegebenenfalls ein-
fetten und nachstellen
• Öffnen und Reinigen des Rückflussverhinders
• Reinigung der Entwässerungspumpe, Prü-
fung des Laufrades und der Lagerung
• Reinigung der Entlüftungsbohrung am Druck-
stutzen. Dabei ist der aufgesteckte Umlenk-
winkel mit Schlauchstücke zu demontieren
und auf Verstopfung zu prüfen.
• nnenreinigung des Behälters bei Bedarf
• Prüfung der elektrischen Anschlüsse auf
Funktion
Nach Erledigung der Wartungsarbeiten allen
demontierten Teile wieder montieren, einen
Probelauf durchführen und die Anlage wieder in
Betrieb nehmen. Wartungsprotokoll anfertigen.
3.1 Ausbau der Pumpe(n)
Durch Lösen des Einhandschnellverschlusses
kann die Pumpe schnell und ohne Werk
zeuge
entnommen werden. Die Rückschlagklappe,
dann im Druckstutzen des Behälters verhindert,
dass Abwasser, welches sich noch in der Druck-
leitung befindet, in die Anlage zurückläuft.
3.2 Einbau der Pumpe(n)
Vor dem Wiedereinbau sämtliche Dichtflä chen
reinigen. Die Lippendichtung im Ablauf ein fetten.
Die Pumpe mit den beiden Nuten im Ge häu -
seboden auf die Führung im Behälter stel len und
vorschieben, bis das Druckrohr der Pumpe in
den Ablauf des Behälters eingeführt werden
kann (Abb. 13). Den Schnell verschluss verrie-
geln.
Bei der Aqualift S Duo-Hebeanlage wird ge-
nauso verfahren, nur daß jeweils die innenlie-
gende Nut auf die Führungsschiene gestellt
wird. Das Kabel mit dem Stecker durch das
Abb. 13
Rückstauklappe
mit Pfeil nach
unten einbauen
Abb. 12 gilt auch ohne Schwimmer.
Entlüftungsbohrung
Mono
Duo
Abb. 12

11
3. Reinigung und Wartung
Kabelleerrohr mit Hilfe eines Zugdrahtes ein-
ziehen und an die Steckdose anschließen.
Bei den Ausführungen mit Schaltgerät ist das
Sondenkabel (Art.Nr. 28530) bzw. der Schlauch
für die pneumatische Niveauerfassung (Art.Nr.
28530) ebenfalls durch das Kabelleerrohr zu
ziehen. Den Behälter mit Wasser auffüllen und
die Funktion des Schwimmerschalters, bzw. der
Sonden oder des Tauchrohres überprüfen.
Schlitzrost oder Abdeckplatte einlegen.
3.3 Wartung
Vor jeder Arbeit an der Pumpe NETZSTECKER
Z EHEN!
Dazu nach Pumpenentnahme den Ansaugkorb
abschrauben, Ansaugdeckel abnehmen und
Flügelradraum reinigen. Den Schwimmer-
schalter sowie die Niveausonden oder das
Tauchrohr und Alarmsonde regelmäßig auf
Verschmutzungen prüfen und ggf. reinigen.
Die Pumpe niemals selber öffnen (nur durch
einen Fachmann), da bei unsachgemäßem
Eingriff die Abdichtung der Pumpe beschädigt
werden und Öl in das Ab wasser gelangen
könnte.
3.4 Wartung der integrierten Rückstau-
klappen
Die Pumpe entnehmen. Nach dem Ausbau der
Pumpenbefestigung (Lösen der beiden Kreuz-
Schlitzschrauben, siehe Abb. 12) kann die
Rückstauklappe entnommen und ge reinigt
werden.
Auf diese Weise ist auch ein ungehinderter Zu -
gang zum Reinigen der Druckleitung mög lich.
Beim Einbau darauf achten, daß die Klappe mit
dem Pfeil nach unten mon tiert wird.
3.5 E nsatz der KTP 500 als Tauchpumpe
Tauchmotorpumpen enthalten zur Schmierung
und Kühlung Öl, das bei Beschädigung der
Pumpe austreten und das Förderme
dium ver-
unreinigen kann!
Bevor Sie hre KESSEL Aqualift S Tauch-
pumpe in Betrieb nehmen, lassen Sie fach-
männisch prüfen, ob eine der angeführten elek -
trischen Schutzmaßnahmen vorhanden ist: Er-
dung, Nullung, Trenntrafo oder Feh lerstrom-
schutzschaltung; diese müssen den örtlichen
EVU-Vorschriften entsprechen und einwand-
frei funktionieren.
(EVU =
E nergie- V ersorgungs u nternehmen)
Die elektrische Steckvorrichtung ist vor Näs se zu
schützen! Bei Ü erschwemmungsgefahr die
Steckervorrichtung im ü erflutungssicheren Be-
reich montieren.
Die Benutzung der Pumpen in Schwimm-
becken und Gartenteichen sowie deren
Schutzbereich ist nur zulässig, wenn diese
nach VDE 0100 § 49d errichtet sind. Bitte fra-
gen Sie hren Elektrofachmann.
Achtung
Achtung
Achtung

12
4. Technische Daten
258
Ø 590
DA 40
330
454
T
400
von 27 bis 202
4.1 Maßzeichnungen:
 Aqualift S Unterflurinstallation (28500)
 Aqualift S Tronic Unterflurinstallation (28550)
 Aqualift S Duo Unterflurinstallation (28530)
 Aqualift S Duo Überflurinstallation (28541)
500
DN
100
530
DA 40
258
575
720

13
4. Technische Daten
4.2 Leistungsdiagramm Hebeanlage Aqualift S
Werte für KTP 500 (für AqualiftS)
0,5
0,1
7,4
1,0
0,3
6,9
1,5
0,4
6,6
2,0
0,6
6,2
2,5
0,7
5,8
3,0
0,8
5,3
3,5
11,0
4,9
4,0
1,1
4,5
4,5
1,3
4,0
5,0
1,4
3,6
Max. Förderm Q (m3/h)
Max. Förderm Q (l/s)
Förderhöhe H (mW )
5,5
1,5
3,1
6,0
1,7
2,6
6,5
1,8
2,2
7,0
1,9
1,7
7,3
2,0
1,4
Gewicht
Leistung P1 / P2
Drehzahl
Betriebsspannung
Nennstro
Förderleistung ax.
Förderhöhe ax.
Fördergutte peratur
Schutzart
Schutzklasse
Motorschutz
Anschlusstyp
Kabellänge
Erforderliche Sicherung
Betriebsart
Schalthöhe Schwi er Ein/Aus
KTP 500
6,7 kg
480 W / 310 W
2800 min-1
230 V; 50 Hz
2,2 A
8 m3/h
8 m
35°C
IP68
I
integriert
chuko
5 m; 3 x 1 mm2
10 A
1
200 mm / 85 mm
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,08,0
1
2
3
4
5
7
6
1234567
[Qm
3
/h]
[m]

14
5. Hilfe bei törungen
Netzspannung prüfen
Sicherung austauschen
Reparatur nur durch KESSEL-Kundendienst
Schwimmerschalter komplett
austauschen (Art.-Nr. 28012) oder Reparatur
durch KESSEL-Kundendienst
Entlüftungsbohrung reinigen
Reinigung der Pumpe
(siehe Kapitel 3)
Reinigung der Pumpe (siehe Kapitel 3)
Ansaugflansch auswechseln
Laufrad auswechseln
Entlüftungsbohrung reinigen
 Druckleitung auf über 0,5 m Förderhöhe
erhöhen
 Alternativ kann ein Ersatzflügelrad einge-
baut werden. Dadurch vermindert sich je-
doch geringfügig die Förderhöhe
 keine Netzspannung vorhanden
 Sicherung defekt
 Netzleitung beschädigt
 Schwimmerschalter defekt
 Entlüftungsbohrung verstopft
Verunreinigungen, Fest- und Grobstoffe
haben sich zwischen Laufrad und Saug-
flansch festgesetzt.
 Ansaugkorb verstopft
 Verschleiß des Ansaugflansches
 Verschleiß des Laufrades
 Entlüftungsbohrung verstopft
 Stromaufnahme zu hoch
 Förderhöhe < 0,5 m
Pumpe läuft nicht
Laufrad blockiert
verminderte Förderleistung
Pumpe wird heiß und schaltet ab
törung mögliche Ursache Abhilfemaßnahmen

15
6. Ersatzteile
10 Austauschset Laufrad und Ansaugdeckel 28038
11 Ansaugkorb 099-007
12 Pumpenverriegelungsset 28032
13 Rückschlagklappe 27207
14 Gumminippel 157-013
15 Verschlusshebel 157-004
16 Abdeckplatte schwarz mit Ablauf und Dichtung 83053
17 Multistop 43500
Pos. Bezeichnung Art.Nr.
1 Geruchverschluss 47200
2 Abdeckplatte steingrau, befliesbar
mit Ablauf und Dichtung, bis Bj. 12/2010
83055
3 Dichtung für Abdeckplatte 173-145
4 Aufsatzstück 83061
5 Profillippendichtung 850113
6 Austauschpumpe 28501a
7 Pumpengriff 099-068
8 Winkelstück 190-094
9 chwimmerschalter 28012

16
6. Ersatzteile
12 Ansaugkorb 099-007
13 tabsonde 4-fach onde Mono 127-033
14 Pumpenverriegelungsset Mono 28031
15 Rückschlagklappe 27207
16 Gumminippel 157-013
17 Verschlusshebel 157-004
18 Abdeckplatte schwarz mit Ablauf und Dichtung 83053
19 Multistop 43500
Pos. Bezeichnung Art.Nr.
1 Geruchverschluss 47200
2 Abdeckplatte steingrau, befliesbar
mit Ablauf und Dichtung, bis Bj. 12/2010
83055
3 Dichtung für Abdeckplatte 173-145
4 Aufsatzstück 83061
5 Profillippendichtung 850113
6 chaltgerät Mono 243-007
7 Batterie 197-081
8 Austauschpumpe 28552a
9 Pumpengriff 099-068
10 Winkelstück 190-094
11 Austauschset Laufrad und Ansaugdeckel 28038
Abb. zeigt tand
bis Bj. 12/2010

17
6. Ersatzteile
12 Ansaugkorb 099-007
13 Optische onde mit 3 Adaptern 80888
14 Tauchrohr
auf Anfrage
15 Pumpenverriegelungsset 28032
16 Rückschlagklappe 27207
17 Gumminippel 157-013
18 Verschlusshebel 157-004
19 Abdeckplatte schwarz mit Ablauf und Dichtung 83053
20 Multistop 43500
Pos. Bezeichnung Art.Nr.
1 Geruchverschluss 47200
2 Abdeckplatte steingrau, befliesbar
mit Ablauf und Dichtung, bis Bj. 12/2010
83055
3 Dichtung für Abdeckplatte 173-145
4 Aufsatzstück 83061
5 Profillippendichtung 850113
6
chaltgerät Duo 28745
7 Batterie 197-081
8 Austauschpumpe 28552a
9 Pumpengriff 099-068
10 Winkelstück 190-094
11 Austauschset Laufrad und Ansaugdeckel 28038
Abb. zeigt tand
bis Bj. 12/2010

18
9 Austauschset Laufrad und Ansaugdeckel 28038
10 Ansaugkorb 099-007
11 Pumpenverriegelungsset 28032
12 Rückschlagklappe 27207
13 Gumminippel 157-013
14 Verschlusshebel 157-004
15 Halterung für Druckschalter 190-091
16 chrauben für Druckschalter (4 t.) 099-054
17 Tauchrohr mit 5 m Kabel 206-234
18 Duodruckwächter inkl. Dichtung, bis Bj. 12/2009 28046
Pos. Bezeichnung Art.Nr.
1 Korbmutter (1 t.) 28011
2 Deckel 189-308
3 Optische onde mit 3 Adaptern 80888
4 chaltgerät für Tauchrohr ab Bj. 04/2012 28745
5 Batterie 197-081
6 Austauschpumpe 28552a
7 Pumpengriff 099-068
8 Winkelstück 190-094
6. Ersatzteile

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7. Gewährleistung
1. st eine Lieferung oder Leistung mangelhaft, so hat KESSEL nach hrer
Wahl den Mangel durch Nachbesserung zu beseitigen oder eine man-
gelfreie Sache zu liefern. Schlägt die Nachbesserung zweimal fehl oder
ist sie wirtschaftlich nicht vertretbar, so hat der Käufer/Auftraggeber das
Recht, vom Vertrag zurückzutreten oder seine Zahlungspflicht entspre-
chend zu mindern. Die Feststellung von offensichtlichen Mängeln muss
unverzüglich, bei nicht erkennbaren oder verdeckten Mängeln unver-
züglich nach ihrer Erkennbarkeit schriftlich mitgeteilt werden. Für Nach-
besserungen und Nachlieferungen haftet KESSEL in gleichem Umfang
wie für den ursprünglichen Vertragsgegenstand. Für Neulieferungen be-
ginnt die Gewährleis-tungsfrist neu zu laufen, jedoch nur im Umfang der
Neulieferung.
Es wird nur für neu hergestellte Sachen eine Gewährleistung übernom-
men.
Die Gewährleistungsfrist beträgt 24 Monate
ab Auslieferung an unseren
Vertragspartner . § 377 HGB findet weiterhin Anwendung.
Über die gesetzliche Regelung hinaus erhöht die KESSEL AG die Ge-
währleistungsfrist für Leichtflüssigkeitsabscheider, Fettabscheider,
Schächte, Kleinkläranlagen und Regenwasserzisternen auf 20 Jahre be-
züglich Behälter. Dies bezieht sich auf die Dichtheit, Gebrauchstaug-
lichkeit und statische Sicherheit.
Voraussetzung hierfür ist eine fachmännische Montage sowie ein be-
stimmungsgemäßer Betrieb entsprechend den aktuell gültigen Einbau-
und Bedienungsanleitungen und den gültigen Normen.
2. KESSEL stellt ausdrücklich klar, dass Verschleiß kein Mangel ist.
Gleiches gilt für Fehler, die aufgrund mangelhafter Wartung auftreten.
Hinweis: Das Öffnen von versiegelten Komponenten oder Verschrau-
bungen darf nur durch den Hersteller erfolgen. Andernfalls können Ge-
währleistungsansprüche ausgeschlossen sein.
Stand 01. 06. 2010

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8. Konformitätserklärung