KREBS oilSPRAY LM2 User manual

oilSPRAY (LM2)
Operating Instructions
Bedienungsanleitung

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Spare parts and accessories / : oilSPRAY (LM2)Ersatzteile und Zubehör
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12-004-005
12-005-003
12-507-010
12-508-220
09-490-004
12-005-021
12-000-016
Hood
Service screw
Piston
Piston spring
Pump housing
Adapter
Atomiser unit
Nozzle extension
Round nozzle R4
Suction tube
Container & lid
Pos. Art. Nº.
2
Haube
Flügelschraube
Kolben
Kolbenfeder
Pumpengehäuse
Adapter
Zerstäubereinheit
Düsenverlängerung
Runddüse R4
Saugrohr
Behälter & Deckel

The oilSPRAY gun should only be operated safely when the safety & operating
instructions have been read and are strictly adhered to.
FOR YOUR SAFETY
• Only connect the power plug when the sprayer is OFF and never carry by the
power cord.
• Never direct the spray jet towards people or animals as it can cause injury.
Keep the sprayer and accessories out of the reach of children.
• The sprayer must not be used in locations where explosive gases may occur or to
spray inflammable liquids (e.g. petrol or spirits). Ensure that there is adequate
ventilation when working in confined spaces.
• At no time should the electrical components be brought into contact with liquids of
any type. Recommended cleaning methods are explained below.
• The oilSPRAY noise level is similar to many kitchen appliances. The decision to
use ear protection remains the users responsibility.
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DESCRIPTION
The oilSPRAY gun has been designed specifically to spray thin vegetable oils
(with a viscosity of around 18 DIN/sec) to thicker butter fats (of up to 36 DIN/sec),
based on normal working environmental temperatures. The power settings and nozzle
& piston sizes enable a thin layer of material to be sprayed, whilst benefitting from
reduced overspray or noise compared to other sprayers.
Working with materials other than oil or with a significantly lower or higher viscosity
may affect the sprayer's performance. More information relating to the sprayer`s
recommended usage is provided below.
Technical Data
* Based on thin to medium viscosity oils.
** Average, based on approximately 2 meters distance and height.
30W
80-140ml per minute
18-36 DIN/sec
550ml
1kg
75dB
Nominal Output:
Delivery Rate*:
Viscosity rate*:
Container Capacity:
Weight approx.:
Sound level**:

GETTING STARTED - tips & tricks
BEFORE STARTING: please ensure that the container is at least 50% full.
Do not use the oilSPRAY gun without material or spray until completely empty. This
avoids creating unnecessary noise & vibration and prevents splatter.
Always use clean material that is free of particles.
The oilSPRAY gun is designed to spray only pure fluids. Please avoid materials
containing seeds or any type of particles as they may restrict piston movement and
shorten the sprayer`s life. In case of doubts regarding any particles, filtering of the
material is recommended.
Optimum spraying
To enable a light and even covering, the oilSPRAY gun has been specifically
configured to spray around 1.2 to 1.8 grams per second, dependent upon the oil
thickness and temperature. 500ml can provide a maximum coverage of light oil of
12-16m², or 10-12m² with a thicker coating. A light coverage can be achieved with
one pass, using a surface pattern of about 10cm, sprayed approximately 30cm away
from the surface.
• Before starting, turn the power knob completely to the left. This is the maximum
power setting and after a few seconds will create sufficient suction to spray the
material. Adjust the power knob as required until the sprayer demonstrates a fine
spray and makes an even tone.
• Maintain a constant distance and smooth movement.
• Avoid shaking the gun or sharp movements as this will cause droplets.
• Varying the speed of arm movement, the height and number of coatings will vary
the effect and thickness of sprayed material.
• It is recommended to start and stop the sideways movement off the product and
only press the power button when over the product. This helps reduce the volume
being sprayer at the turning point.
• The supplied R4 round nozzle is the most suitable for working with thin materials
like vegetable oil, but the R6 and R8 can also be used for a wider distribution. For
higher viscosity materials such as butter fat, the R4 or R6 provide the best results.
• If you want to spray upwards i.e. from below, you may rotate the nozzle extension
- however - only rotate in a clockwise direction (when viewed from the front),
otherwise you will loosen the nozzle extension. The easiest method of adjusting the
nozzle direction is from the right side; hold the pump housing firmly with your left
hand and move the nozzle extension with your right hand.
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Spraying other materials?
The sprayer is only designed to spray oils of around 18 to 36 DIN/sec. Spraying other
materials is likely to produce a different effect. A simple way to reduce the viscosity of
food materials is to heat gently via a microwave or water unit, e.g. heating 550ml of
thick butter fat with a viscosity of circa 65 DIN for 20 seconds in a standard microwave
can reduce the viscosity to circa 30 DIN/sec without significantly impacting it`s
usability.
CLEANING
IMPORTANT: Always remove the electrics and heating unit before washing the
gun. These parts should never be exposed to liquids.
Always clean immediately after use. For external cleaning, simply wipe down the
outside of the sprayer with an approved food grade detergent. For internal cleaning,
if using materials other than light oil, we recommend to spray through half a container
of food safe mild detergent solution and then clean the individual parts. Alternatively,
the plastic components can be placed in the regular 60C / 140F dishwasher cycle.
Careful use of a soft pipe cleaning brush is also recommended but care should be
taken not to damage the cylinder by using abrasive or sharp tools. If available,
passing air flow through the nozzle and suction tube can ease the cleaning process.
The sprayer is designed with quality components. If you experience any issue, we
recommend first following the trouble shooting document and films on our
website: www.krebsswitzerland.com/professional-food-sprayer-guns. In most cases
a part has been forgotten during post cleaning assembly. If your issue persists please
contact your reseller for additional support, including the article number (Page 2) in
any correspondence.
DISMANTLING AND ASSEMBLING (see page 2)
• Remove the round nozzle (9) and then unscrew the nozzle extension screw (8)
from the pump housing (5).
• Remove the 3 piece “atomiser unit” (7) from inside the chamber. The metal
adapter (6) should never be removed. Place all parts in a small dish and clean
them following the cleaning steps outlined earlier. The suction tube (10) and
container (11) can be washed in the sink.
• Remove the service screw (2) and take off the pump housing (5). Put the
piston (3), piston spring (4), hood (1) to one side and wipe them down as
outlined above.
• To assemble the gun, do so in reverse order. The piston should move freely in the
pump housing. Ensure the service screw, nozzle extension and round nozzle
pieces are all screwed on tightly.
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Guarantee
• The spray gun is guaranteed for six months subject to the enclosed terms and on condition
that it is only used for processing products approved for the food industry.
• The spray gun is designed to work and rest intermittently and it is not suitable for industrial
use, defined as more than three minutes of operation within any eight minute period.
A maximum of 750ml of material may be sprayed within a 3 minute period after which
a 5 minute total resting (cooling) period is required before the sprayer may be used again.
Should the spray gun be intermittently used, for periods of 20-30 seconds at a time, then a
resting (cooling) period of 5-10 seconds is sufficient. Failure to adhere to the usage & resting
(cooling) period will significantly reduce the lifetime of the sprayer and negate the warranty.
• The guarantee is based on 50 hours of use within a 6 month period.
• Only original spare parts may be used in the event of repairs.
• The spray gun must be serviced and cleaned as described in the operating instructions.
• The guarantee starts upon customer receipt. The guarantee excludes any damage due to
natural wear, overloading or incorrect handling.
REPAIRS & PRODUCT LIABILITY
Repairs are not covered by the guarantee and shall be performed by service centres subject
to the applicable price and delivery terms of the country in question.
No liability is accepted for damage caused directly or indirectly by the use and spraying of
this products. The user assumes full responsibility for the use of the product in accordance
with the laws of food hygiene and other legal regulations.
EN Declaration of Conformity CE
This product meets the required standards as set out in the following norms:
EN 50144-1:98 +A1:02 +A2:03, EN 50144-2-7:00, EN 50366:03 + A1:06,
EN 55014-1:06 + A1:09 + A2:11, EN 55014-2:97 + A1:01 + A2:08, EN 61000-3-2:06 +A1:09 +A2:09,
EN 61000-3-3:08, EN 62233:08
All relevant plastic components coming into contact with sprayed material are certified as consisting
of food grade materials.
Dr. S. Kendrick A. Hitschrich

BESCHREIBUNG
Die oilSPRAY wurde speziell entworfen, um dünnflüssige Materialien - von Speiseöl
(mit einer Viskosität von ca. 18 DIN/Sek) bis dickflüssigerem Butterfett (mit bis zu 26
DIN/Sek) – bei normalen Arbeitsumgebungstemperaturen zu sprühen. Die Pistolen-
grundeinstellung sowie Düsen & Kolbengrösse erlauben eine dünne Beschichtung.
Diese prodziert, im Vergleich zu herkömmlichen Sprühpistolen und Luftdruckgeräten,
weniger Sprühnebel und hat einen geringeren Geräuschpegel.
Wenn man mit anderen Sprühmaterialen als Öl oder mit signifikant niedrigerer oder
höherer Viskosität arbeitet, so kann dies die Arbeitsleistung des Gerätes beeinflussen.
Mehr Informationen zu den Sprühmaterialempfehlungen finden Sie im Folgenden.
Die oilSPRAY sollte nur benutzt werden, nachdem die Sicherheits- und
Bedienungsanweisungen gelesen wurden und befolgt werden.
ZU IHRER SICHERHEIT
• Schliessen Sie das Gerät nur im ausgeschalteten Zustand an das Stromnetz an.
Den Stecker immer aus der Steckdose ziehen, bevor Sie das Gerät auseinander-
bauen sollten. Tragen Sie das Gerät nicht am Stromkabel.
• Nie den Spritzstrahl auf Menschen oder Tiere richten, da dieses zu Verletzungen
führen kann. Halten Sie die Sprühpistole sowie das Zubehör außerhalb der Reich-
weite von Kindern.
• Das Sprühgerät darf nicht genutzt werden an Orten mit explosiven Gasen oder für
das Sprühen von brennbaren Flüssigkeiten (z. B. Benzin oder Spiritus). Stellen Sie
sicher, dass beim Arbeiten in geschlossenen Räumen eine ausreichende Belüftung
vorhanden ist.
• Zu keiner Zeit dürfen die elektrischen Teile mit Flüssigkeit in Kontakt kommen.
Die empfohlenen Schritte zur Reinigung finden Sie im Folgenden.
• Der Geräuschpegel der oilSPRAY ist ähnlich dem vieler Küchengeräte. Die Nut-
zung eines Gehörschutzes obliegt der Verantwortung des Benutzers.
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Technische Daten
* Basierend auf Ölen von dünner bis mittlerer Viskosität.
** Durchschnittlich, basierend auf ca. 2 Meter Distanz und Höhe.
30W
80-140ml pro Minute
18-36 DIN/Sek
550ml
ca 1kg
75dB
Nennleistung:
Förderleistung*:
Viskosität*:
Behälter-Volumen:
Gewicht:
Geräuschpegel**:

ERSTE SCHRITTE - Tipps & Tricks
VOR DEM START: stellen Sie sicher, dass der Behälter mindestens 50% voll ist.
Die oilSPRAY nicht ohne Materialfüllung nutzen bzw. bis zum Ende leer sprühen. Dies
vermeidet unnötigen Lärm & Vibrationen und unsaubere Klecksspritzer.
Verwenden Sie stets sauberes Material, das frei von Partikeln ist.
Die oilSPRAY ist darauf ausgelegt nur reine Flüssigkeiten zu sprühen. Bitte vermeiden
Sie Materialien, die Samen oder jegliche Art von Teilchen beinhalten, da diese die Kol-
benbewegung beschränken und die Lebensdauer des Gerätes verkürzen. Bei Zweifeln
hinsichtlich Partikelbeständen in der Flüssigkeit raten wir Ihnen diese vorab zu filtern.
Optimales Spritzergebnis
Um einen leichten Überzug zu erzielen, ist die oilSRAY speziell dafür konfiguriert circa
1.2 – 1.8 Gramm pro Sekunde, abhängig von der Dicke des Öles und der Temperatur,
zu sprühen. 500ml können maximal eine dünne Beschichtung von 12-16m², bzw.
10-12m² mit dickerer Beschichtung erreichen. Eine leichte Abdeckung mit einem Ober-
flächenmuster von etwa 10cm kann innerhalb eines Durchganges erreicht werden,
wenn man ca. 30cm von der Oberfläche entfernt arbeitet.
• Drehen Sie vor dem Arbeitsbeginn den Stärkenregler ganz nach links. Dies ist die
maximale Leistungseinstellung und ein paar Sekunden reichen aus, um das
Material anzusaugen und mit dem Sprühen zu beginnen. Stellen Sie die Stärke
dann so ein, bis Sie Ihr gewünschtes Sprühbild erreicht haben und ein gleichmäss-
iger Geräteton zu hören ist.
• Halten Sie eine konstante Sprühdistanz bei gleichmäßiger Bewegung.
• Vermeiden Sie es die Pistole zu schütteln oder ruckartige Bewegungen.
• Das Variieren der Geschwindigkeit der Armbewegung wirkt sich auf die Dicke, bzw.
die Beschichtungsanzahl des gespritzten Materials aus.
• Es wird empfohlen mit der seitweisen Sprühbewegung abseits des Produktes zu
starten und wieder zu stoppen und den Knopf erst direkt über dem Produkt zu
drücken. Dies reduziert das Sprühvolumen am Wendepunkt über dem Produkt.
• Die R4-Sprühdüse ist am Besten geeignet, um mit der oilSPRAY und dünnem
Speiseöl zu arbeiten, aber die R6 und R8 können ebenfalls genutzt werden, um
ein breiteres Sprühbild zu bekommen. Für Materialien mit hoher Viskosität erzielt
die R4 oder R6-Düse die besten Resultate.
• Wenn Sie von unten sprühen wollen, können Sie die Düsenverlängerung drehen
– bitte nur im Uhrzeigersinn (von vorne gesehen) drehen, da Sie ansonsten die
Düsenverlängerung abschrauben. Die einfachste Methode zur Einstellung der
Düsenrichtung ist von der rechten Seite; halten Sie das Pumpengehäuse mit der
linken Hand fest und bewegen Sie die Düsenverlängerung mit der rechten Hand.
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Sprühen anderer Materialien?
Der Sprüher ist extra darauf ausgelegt nur Öle mit ca. 18 bis 36 DIN/Sek zu sprühen.
Das Sprühen anderen Materialien wird wahrscheinlich einen anderen Effekt erzeugen.
Ein einfacher Weg, um die Viskosität dees Sprühmaterialies zu reduzieren, ist mittels
einer Mikrowelle oder Wassergerätes. Das leichte Erwärmen zum Beispiel von 550ml
dickem Butterfett mit einer Viskosität von circa 65 DIN für 20 Sekunden in einer her-
kömmlichen Mikrowelle kann die Viskosität auf ca. 30 DIN/Sek reduzieren ohne das
Endergebnis deutlich zu beeinträchtigen.
SÄUBERUNG
WICHTIG: Entfernen Sie immer die Elektrik und Heizeinheit vor dem Reingen
der Pistole. Diese Teile nicht nass werden lassen.
Säubern Sie stets nach dem Gebrauch. Für die Außenreinigung, wischen Sie ein-
fach die Außenseite der Pistole mit heißer Waschlösung ab. Für die Innenreinigung,
füllen Sie die Hälfte des Behälters mit heißem Wasser und sprühen Sie diesen leer,
dann reinigen Sie die Einzelteile mit einem geeigneten lebensmittelsicheren, milden
Reinigungsmittel. Der Gebrauch eines weichen Pfeifenreinigers wird empfohlen.
Nutzen Sie keine scharfkantigen Werkzeuge für die Reinigung. Falls verfügbar ist
das Druchblasen der Düse und Ansaugverlängerung mit Druckluft nützlich. Danach
gründlich mit heissem, frischem Wasser durchspülen.
Der ist mit hochwertigen Komponenten ausgestattet. Wenn die Spritzpistole
trotz sorgfältiger Herstellung und Prüfung einmal ausfallen sollte, konsultieren Sie
bitte den “SOS-Leitfaden” und die Filme auf unserer Webseite. Zumeist ist lediglich
ein Kleinteil nicht eingestzt worden oder das Gerät benötigt eine Säuberung. Sollte
das Problem weiterhin bestehen, melden Sie sich bitte bei Ihrem Händler. Für Rück-
fragen und Ersatzteilbestellungen bitte stets die Artikelnummer (Seite 2) angeben.
DEMONTAGE UND MONTAGE (siehe Seite 2)
• Schrauben Sie die Runddüse (9) ab und nehmen die Heizeinheit (14) herunter.
Dann lösen Sie die Düsenverlängerung (8) aus dem Pumpengehäuse (5).
• Entfernen Sie die dreiteilige Zerstäubereinheit (7) aus dem Inneren der Kammer.
Der Metalladapter (6) darf nicht entfernt werden. Legen Sie alle Teile in eine kleine
Schüssel und reinigen Sie diese gemäss den bereits beschriebenen Reinigungs-
schritten. Saugrohr (8), Behälter (9), Behälterisolierung (10) und die Heizungsiso-
lierung (3) können im Waschbecken gewaschen werden.
• Entfernen Sie die Wartungsschraube (2) und nehmen Sie das Pumpengehäuse (5)
ab. Legen Sie Kolben (3), Kolbenfeder (4) und Haube (5) zur Seite und wischen
Sie diese wie oben beschrieben ab.
• Zur Montage tun Sie dies in umgekehrter Reihenfolge. Der Kolben sollte sich im
Pumpengehäuse leicht bewegen lassen. Stellen Sie sicher, dass Flügelschraube,
Düsenverlängerung und Düsenkorb fest angeschraubt sind.
Sprüher
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Garantie
• Die Garantie von 6 Monaten wird entsprechend den beiliegenden Bedingungen und
folgenden Umständen gewährt:. Das Gerät wird ausschliesslich zum Verarbeiten von für
die Lebensmittelindustrie zugelassenen Produkten eingesetzt.
• Die Maximaldauer eines Dauereinsatzes beträgt nicht mehr als 5 Minuten.
• Die Spritzpistole ist darauf ausgelegt im Wechsel von „Arbeitsphase & Ruhephase“ einge-
setzt zu werden und ist nicht für den durchlaufenden, industriellen Einsatz (definiert als mehr
als 3 Minuten konstanten Gerätebetriebes innerhalb eines 8 Minuten Zeitfensters) bestimmt.
Es können maximal 750 ml Material innerhalb eines 3 Minuten Konstantbetriebes gesprüht
werden. Danach ist eine 5 Minuten Ruhephase (Kühlung) erforderlich, bevor der Sprüher
wieder eingesetzt werden kann. Sollte die Spritzpistole alternierend für Perioden von 20-30
Sekunden verwendet werden, dann ist eine Ruhephase (Kühlung) von 5-10 Sekunden aus-
reichend. Die Nichtbeachtung der Nutzungs- & Ruhe(Kühlungs)- Zeiträume beeinflussen die
Lebensdauer des Gerätes erheblich und negieren die Garantie.
• Die Garantie basiert auf einem Einsatz von 50 Stunden innerhalb von 6 Monaten.
• Bei Reparaturen dürfen nur Original-Ersatzteile verwendet werden.
• Das Gerät muss wie in der Bedienungsanleitung beschrieben gewartet und gereinigt werden.
• Das Kaufdatum des Endverbrauchers bestimmt den Beginn der Garantiedauer. Schäden die
auf natürliche Abnutzung, Überlastung oder unsachgemässe Behandlung zurückzuführen
sind, bleiben von der Garantie ausgeschlossen.
REPARATUREN & PRODUKTHAFTUNG
Reparaturen, die nicht unter die Garantieleistung fallen, werden durch Servicestellen zu den
gültigen Preis- und Lieferbedingungen des entsprechenden Landes ausgeführt.
Jede Haftung für alle Schäden wird abgelehnt, die direkt oder indirekt durch die Verwendung
und das Sprühen mit Produkten entstanden sind. Der Anwender übernimmt die volle Verant-
wortung im Bereich der Lebensmittelgesetze oder anderer Gesetzesbestimmungen für den
Gebrauch des Produktes.
EN Konformitätserklärung CE
Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses Produkt mit den folgenden Normen oder
normativen Dokumenten übereinstimmt:
Alle Kunststoffteile, die in Kontakt mit Spritzmaterial kommen, werden aus lebensmittelechten
Materialien hergestellt.
EN 50144-1:98 +A1:02 +A2:03, EN 50144-2-7:00, EN 50366:03 + A1:06,
EN 55014-1:06 + A1:09 + A2:11, EN 55014-2:97 + A1:01 + A2:08, EN 61000-3-2:06 +A1:09 +A2:09,
EN 61000-3-3:08, EN 62233:08
Dr. S. Kendrick A. Hitschrich

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Notes / Notizen:

Notes / Notizen:
Theo KREBS AG
Bühlstrasse 72
CH 8583 Sulgen
Tel: [phone]
Fax:
Mail: [email protected]
Web: www.krebsswitzerland.com
[phone]